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ESTUDO COMPARATIVO DE CUSTOS E

RACIONALIZAO DE FRMAS E
ESCORAMENTOS PARA ESTRUTURAS DE
CONCRETO EM CONJUNTOS RESIDENCIAIS































RENATO BRAZO FARINHA
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.

SO PAULO
2005
RENATO BRAZO FARINHA
RENATO BRAZO FARINHA





ESTUDO COMPARATIVO DE CUSTOS E
RACIONALIZAO DE FRMAS E
ESCORAMENTOS PARA ESTRUTURAS DE
CONCRETO EM CONJUNTOS RESIDENCIAIS

































Trabalho de Concluso de Curso
apresentado Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.

Orientador:
Prof. Eng. Fernando Jos Relvas
SO PAULO
2005

































Este trabalho dedicado a meus pais, meus professores e a meu orientador.















i
RESUMO

A evoluo dos sistemas de frmas e escoramentos para estruturas de concreto
levou a uma racionalizao dos servios correspondentes, proveniente da criao de
projetos pr-elaborados e dos sistemas de pr-fabricao. Contudo, mesmo com a
introduo das frmas e escoramentos metlicas, os sistemas mais antigos aps a
modernizao dos materiais empregados nos processos, continuam sendo cotados
para a aplicao em empreendimentos de menor porte, permitindo que o mercado
das frmas e escoramentos seja, ao mesmo tempo, cada vez mais desenvolvido
mas com um custo ainda elevado e emprico com um custo acessvel.
O estudo busca descrever os materiais utilizados na execuo dos sistemas de
frmas e escoramentos existentes, suas propriedades, aplicaes, tipos, usos e
sistemas e os cuidados de como fazer a escolha adequada de um determinado
sistema de frma e escoramento e sua execuo.
Atravs de um estudo comparativo de caso particular, busca demonstrar a
comparao de execuo de custos, prazos e desperdcios de duas obras de
conjuntos residenciais seqenciais de pequeno/ mdio porte, uma executada
atravs do sistema tradicional, com frmas e escoramentos de madeira e outra
executada com o sistema misto, com projeto e execuo frmas de madeira prontas
e escoramentos e componentes metlicos.
Palavras Chave: Sistemas de Frmas e Escoramentos, Evoluo, Racionalizao,
Custo.















ii
LISTA DE ILUSTRAES


Figura 5.1: Faces e Fundo da Viga e Peas de Montagem ......................................21
Figura 5.2: Frma de uma Laje Sobre Travesses....................................................29
Figura 5.3: Frma de uma Laje Diretamente Sobre Guias........................................30
Figura 5.4: Laje Especiais com Tijolo Comum..........................................................31
Figura 5.5: Laje Especiais Ideal, Mnaco e Prel .......................................................31
Figura 5.6: Laje Pohl .................................................................................................33
Figura 5.7: Escoramento de Vigas ............................................................................34
Figura 5.8: Tipos de Gravatas de Pilares ..................................................................35
Figura 5.9: Detalhes de Colunas...............................................................................36
Figura 5.10: Frmas para paredes............................................................................37
Figura 5.11: Sapata de fundao ..............................................................................38
Figura 5.12: Detalhes de uma Sapata de fundao ..................................................39
Figura 5.13: Frma de Laje e Vigas ..........................................................................45
Figura 5.14: Frmas para Pilares..............................................................................47
Figura 5.15: Detalhe de Laje tipo Mesa Voadora ......................................................50
Figura 5.16: Laje em Execuo.................................................................................50
Figura 5.17: Viga Montada........................................................................................51
Figura 5.18: Pilar Modulado ......................................................................................52
Figura 5.19: Pilar em Concretagem...........................................................................52
Figura 5.20: Parede sendo Armada ..........................................................................53
Figura 5.21: Parede Escorada...................................................................................54
Figura 5.22: Detalhe Viga Gethal ..............................................................................56
Figura 5.23: Sistema Gethal......................................................................................56
Figura 5.24: Escora e Acessrios..............................................................................57
Figura 5.25: Escoramento de Laje ............................................................................57









iii
LISTA DE TABELA


Tabela 5.1: Aspectos Considerados para Escolha do Sistema Construtivo..............17
Tabela 5.2: Aspectos que devero ser observados no Projeto de Frmas...............17
Tabela 5.3: Qualidades Necessrias da Madeira na Execuo de Frma....... .........25
Tabela 6.1: Comparativo de Percentuais de Custos, Desperdcios e Prazos
de Sistemas de Frmas e Escoramentos Tradicional e Misto...................................68







































iv
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS



ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland
BNH Banco Financeiro de Habitao
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo




































v
SUMRIO

1 INTRODUO..................................................................................................1

2 OBJETIVOS......................................................................................................5
2.1 Objetivo Geral..................................................................................................5
2.2 Objetivo Especfico.........................................................................................5

3 METODOLOGIA DO TRABALHO ...................................................................6

4 JUSTIFICATIVA ...............................................................................................7

5 FRMAS E ESCORAMENTOS .......................................................................9
5.1 Terminologia.................................................................................................10
5.2 Requisitos para Idealizao de Frmas e Escoramentos.........................11
5.3 Classificao dos Sistemas.........................................................................14
5.4 Escolha do Sistema......................................................................................15
5.5 Tipos de Frmas e Escoramentos ..............................................................18
5.6 Pr-fabricao...............................................................................................58
6 ESTUDO DE CASO.......................................................................................65
6.1 Histrico da Construtora..............................................................................65
6.2 Dados..............................................................................................................66
6.3 Comparativo ..................................................................................................67
6.4 Recomendaes Seguidas para Atingir o Resultado Obtido
no Estudo de Caso........................................................................................69
7 CONSIDERAES........................................................................................75
8 CONCLUSES ..............................................................................................76
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................78

1 INTRODUO

O Brasil um dos pases onde est difundido o uso do concreto armado nas
construes, ocorrendo principalmente nos grandes centros urbanos.
Desde a sua introduo, no incio do sculo XX, at a dcada de 60, no era muito
difundida a prtica de estudo e projeto das frmas e escoramentos para estruturas
de concreto armado. Os projetistas de concreto armado, ao procurar o
dimensionamento econmico, se preocupavam apenas com o binmio concreto e
ao. As frmas no s eram consideradas para efeito de economia no
dimensionamento como tambm no campo. No canteiro de obra, a execuo de
frmas e escoramentos eram atribudas aos mestres de obra ou encarregados de
carpintaria. Estes procedimentos resultavam normalmente em desperdcio de
material e mo de obra. O carter emprico destes servios implicava em duas
situaes: ou as frmas ficavam super dimensionadas com conseqente aumento de
consumo nos materiais e mo de obra ou eram sub dimensionadas, agravando o
risco de acidentes nas obras (FAJERZTAJN, 1986).
A madeira foi e continua sendo a matria prima principal, utilizada na confeco dos
moldes para concretagem (CHADE, 1986).
Um dos maiores marcos, se no o maior, no que diz respeito evoluo das frmas
para estruturas de concreto armado foi a introduo das chapas de madeira
compensada, substituindo as sempre utilizadas tbuas de pinho nos moldes da
estrutura.
1
A partir do final dos anos 40 e incio dos anos 50 estas chapas, aos poucos, foram
substituindo as tbuas de pinho. Mas nessa substituio eram considerados apenas
o nmero de reempregos permitidos pelos dois produtos, utilizando os mesmos
processos de montagem e tcnicas relativas s da tbua de pinho, desconsiderando
a aparncia final do concreto, a possvel economia nos escoramentos, a reduo de
mo de obra e o custo do transporte vertical em grandes prdios.
Estes desperdcios eram visveis nos travamentos e escoramentos, utilizados quase
sempre em quantidades muito acima das necessrias para os casos, pois
dependiam da confiana em que os executores adquiriam conforme instalavam os
mesmos. As principais perdas ocorriam na desforma, resultado do uso abusivo de
pregos na montagem e do p de cabra, que causavam grandes danos aos materiais,
sendo muitas vezes necessria a total substituio dos jogos de frma aps a
primeira utilizao.
A partir da dcada de 60, as chapas de compensado tornaram-se unnimes e
fundamentais na execuo dos moldes das frmas nas construes, com a
persistente dificuldade em comprar madeira por conta de sua escassez. Acarretando
uma racionalizao das mesmas,
A partir dos anos 60, comea-se a utilizar sistemas estudados e projetados,
substituindo os antigos sistemas empricos e tirando das mos dos mestres de obra
e dos encarregados de carpintaria a incumbncia de quantificar, produzir e utilizar as
frmas, baseados apenas na experincia. Paralelamente a uma fase de incremento
da industrializao do pas e da construo civil em geral.
2
O projeto pr-elaborado de frmas veio possibilitar uma reduo no custo, quer pelo
melhor aproveitamento dos materiais, quer pelo aumento de produtividade da mo
de obra. Cada pea era dimensionada, detalhada e codificada, e com isso o mestre
de obra assessorado pelo projetista de frmas passou a ser um controlador de
tarefas, dirigindo a montagem e acompanhando todas as atividades no cronograma
de concretagens. Montar frmas tornou-se um jogo de armar (CHADE, 1986).
A partir da segunda metade da dcada de setenta, outra grande transformao
acontece no mercado das frmas para concreto.Iniciou-se a fabricao industrial dos
painis e escoramentos previamente projetados. Com a pr-fabricao aumento-se
as vantagens oferecidas pelos projetos de racionalizao, pois a mesma eliminou as
perdas dentro da obra alm de permitir uma reduo na equipe de carpintaria.
A partir desta fase, pela necessidade de existncia de um projeto elaborado em
funo da busca da racionalizao, houve uma mudana de situao em relao ao
trato dos moldes da estrutura. Antes da racionalizao, a frma e os materiais que a
complementam eram considerados como insumos, j que a mesma era montada no
prprio canteiro.
Com o projeto de frmas, que acarretou a sua pr-fabricao, o insumo deixava de
existir, dando lugar a um produto j especificado antes do incio das obras.
Havendo a necessidade de uma diminuio das equipes, melhoraram as condies
de seleo, permitindo-se trabalhar com carpinteiros mais qualificados, garantindo
produtividade.
3
Na segunda metade da dcada de setenta, devido ao grande impulso dado pelo
Banco Financeiro de Habitao (BNH) s habitaes de larga escala, o mercado
brasileiro de construo assistiu a entrada de frmas metlicas para concreto.
Inicialmente importadas da Europa, sua utilizao passou a ser difundida dentro do
mercado habitacional, visto que anteriormente s haviam sido utilizadas apenas em
grandes estruturas.
Nesta poca, a quase total paralisao destas obras de habitao popular fez com
que os sistemas metlicos deixassem de ser utilizados. Mas, aos poucos,
aumentando gradativamente o uso de acessrios e equipamentos metlicos dentro
de obras leves, para travamentos e escoramentos em conjunto com frmas de
madeira, o mercado foi mesclando o uso dos dois materiais, at que grandes
companhias estrangeiras fabricantes das frmas e escoras metlicas fixaram-se no
Brasil, j na dcada de 1980, visando o seu mercado altamente promissor de
construo.
Em pleno sculo XXI, em cada obra de grande porte existente, pode-se distinguir o
uso destas frmas metlicas, o que no impediu tampouco que a chapa de
compensado e o pontalete deixassem de ser utilizados em moldes e escoramentos,
em outras obras.
Os parmetros para e escolha das frmas e escoramentos a serem utilizados em
uma obra so tantos quanto pode-se imaginar, desde a experincia acumulada de
um engenheiro em um tipo de sistema que lhe rendeu bons frutos at os
apertadssimos prazos prometidos pelas construtoras para a entrega dos
apartamentos prontos para morar.
4
2 OBJETIVOS

O presente trabalho tem os seguinte objetivos:

2.1 Objetivo Geral

O trabalho tem como objetivo geral apresentar os sistemas bsicos de preparao
de estruturas de concreto armado, assim como a gradativa evoluo destes
sistemas e suas principais inovaes at o incio do sculo XXI, alm dos aspectos
de racionalizao e otimizao referentes aos sistemas de molde do concreto, que
melhoraram os empreendimentos de modo geral e os tornaram economicamente
mais vantajosos.
2.2 Objetivo Especfico

O trabalho tem como objetivo especfico apresentar os sistemas economicamente
mais vantajosos de preparao de estruturas de concreto armado para obras de
conjuntos residenciais, estabelecendo uma comparao entre os sistemas
tradicionais com frmas e escoramentos de madeira e os sistemas mistos .




5
3 METODOLOGIA DO TRABALHO

O presente trabalho tem como base revises bibliogrficas, nas quais fornecedores
de estruturas de madeira e estruturas metlicas foram consultados, e a pesquisa
realizada atravs de catlogos tcnicos, entrevistas, atas de congressos,
publicaes de livros especializados e visitas tcnicas s obras .












6
4 JUSTIFICATIVA

O estudo da evoluo dos sistemas de frmas e escoramentos para estruturas de
concreto armado e o modo como tais sistemas foram racionalizados e otimizados
justificvel pelo fato de o mercado da construo civil ter passado por grandes
instabilidades e, portanto, levado a evolues dentro das prprias crises.
Ao olhar-se com intuito de anlise, num perodo extenso de tempo, v-se que dos
setores industriais, o da construo civil o que mais acentuadamente sofre
flutuaes, apresentando perodos de desenfreado entusiasmo, a de atividades
quase de latncia (Martinelli, 1996).
Considerando a gigantesca utilizao do concreto como material estrutural no Brasil,
o uso de diferentes sistemas de frmas, do simples ao mais complexo, visvel nas
mais diversas obras das grandes cidades, que se expandem a um ritmo muito
elevado. Segundo a Tabela Pini de abril de 2001, as frmas participam com cerca de
45 % da estrutura e 20 % do custo total da obra, merecendo uma anlise mais
cuidadosa.
Como a instabilidade do mercado ainda atua, e as tecnologias dos modernos
sistemas de frmas e escoramentos continuam sua demanda para tentar garantir
sua preferncia frente a antigos sistemas ainda utilizados, de grande importncia o
conhecimento e a comparao destes, assim como o conhecimento dos aspectos e
dos marcos da evoluo e das necessidades que as impingiram.
Assim, cabe elaborar os aspectos da nova evoluo, de carter condizente com o
atuante mercado voraz, onde os novos engenheiros so os responsveis pela
7
construo do futuro, com a necessidade de se conhecer o passado, permitindo o
projeto de empreendimentos que busquem o equilbrio entre os fatores de economia,
praticidade e velocidade.














8
5 FRMAS E ESCORAMENTOS

A idia do emprego do concreto, em suas vrias modalidades, isto , simples,
armado ou protendido, moldado no local ou pr-fabricado, associa-se intimamente
ao uso de frmas, pois os elementos construdos devero obedecer a dimenses,
nveis, posies e formatos, todos ligados s mesmas. No h exagero em se dizer
que sem o auxlio das frmas o uso do concreto seria impossvel (MASCARENHAS,
1989).
Os escoramentos, tambm denominados cimbramentos, so estruturas provisrias
que tm por objetivo manter as frmas em sua posio e resistir s cargas durante a
concretagem. Os escoramentos, como o sistema de frmas, merecem um cuidado
especial em sua definio (SEARBY, 1986).
As frmas e escoramentos, alm das importantes funes de moldar o concreto e
suport-lo at que atinja uma resistncia mnima para que possam ser retirados,
deve ainda cobrir algumas caractersticas. Segundo SOUZA (1995), seriam elas:
Definir precisamente a geometria da pea estrutural;
Posicionar corretamente os elementos;
Suportar armaduras, bainhas de protenso e componentes de outras
instalaes, como eltricas e hidrulicas;
Criar aberturas nas peas para a passagem de tubulaes; e
Definir a textura da superfcie de concreto, principalmente quando aparente.


9
5.1 Terminologia
A exemplo do que se costuma fazer com a edificao como um todo, pode-se
considerar a frma como um sistema.
A estrutura que serve para sustentar o concreto fresco at que atinja resistncia
suficiente para suportar os esforos a que est submetido e mant-lo na geometria
concebida em projeto denomina-se frmas (FAJERZTAJN, 1986).
Adota-se, para tanto, a seguinte terminologia :
Sistema de Frmas: Conjunto de frmas utilizadas para moldar a estrutura de
concreto armado da edificao.
Subsistema de Frmas: Conjunto de frmas utilizadas para moldar
determinadas partes da estrutura de concreto armado da edificao. Assim, tem-
se subsistema de frmas para laje, vigas, pilares e paredes, conforme a funo
que cada uma das partes desempenha na estrutura.
Elementos: Conjuntos de peas que exercem funo determinada dentro do
subsistema de frmas. Tm-se para cada um dos subsistemas os elementos
molde, estrutura do molde, escoramento e acessrios.
Molde: Elemento que entra em contato direto com o concreto, definindo seu
formato e textura.
Estrutura do Molde: Elemento destinado a enrijecer e suportar o molde,
garantindo que no se deforme quando submetido aos esforos originados pelas
operaes de armao e concretagem.

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Acessrios: Conjunto de peas destinadas a complementar os demais
elementos na execuo das frmas.
Componentes: Diferentes peas que compem os elementos das frmas.
5.2 Requisitos para idealizao de frmas e escoramentos
As frmas e os escoramentos necessitam observar algumas caractersticas
desejveis e fundamentais, para que o mesmo cumpra as funes a que foi
idealizado. A partir dos dados de Souza (1995) e Searby (1986), tais caractersticas
so indicadas a seguir:
Simplicidade
Os sistemas de frmas e escoramentos devem desempenhar as suas funes e, ao
mesmo tempo, ser simples o suficiente para que as operaes de fabricao,
montagem, desmontagem e transporte sejam realizadas da maneira mais fcil
possvel.
Estanqueidade
Quando da operao de concretagem da estrutura h a possibilidade de perda de
finos pelas emendas das peas das frmas causando as bicheiras, que
comprometem a qualidade do concreto. Tais problemas podem ser evitados se o
sistema de frmas for suficientemente estanque de modo a no permitir essa perda
de finos, que se faz perigosa em relao situao final da pea, inclusive quanto
sua resistncia final.

11
Resistncia
Este requisito se refere funo estrutural do sistema de frmas de servir de suporte
ao concreto fresco, necessitando, dessa maneira, de resistncia para suportar no
somente os esforos aplicados superfcie da frma em contato com o concreto,
como tambm o seu peso prprio e os esforos atuantes durante a execuo
referentes aos operrios e equipamentos empregados nos servios que antecedem
a concretagem.
Reaproveitamento
Sendo o custo dos sistemas de frmas de valor significativo na execuo da
estrutura, desejvel que o nmero de reaproveitamentos do conjuntos de frmas
seja o mais elevado possvel, para que se consiga diluir os custos iniciais de sua
fabricao no transcorrer da execuo da estrutura, alm de maximizar o espao
dentro de canteiros pequenos.
Baixa Aderncia
A frma em contato com o concreto no deve aderir ao mesmo, o que causaria
dificuldades na desforma e imperfeio da superfcie de concreto, alm da
dificuldade de reaproveitamento dos jogos, potencializando uma perda generalizada
na economia da obra e no tempo de trabalho previsto.
Rigidez
Para que a estrutura possua as formas e dimenses de seus elementos
especificados em projeto, necessrio que o sistema de frmas no sofra
deformaes excessivas sob a ao das cargas atuantes durante a execuo da
12
estrutura. Da rigidez das peas componentes da frma dependem o nivelamento da
laje e a planicidade das superfcies dos elementos estruturais.
Estabilidade
A estabilidade da frma desejvel em decorrncia da necessidade de segurana
quando das operaes de montagem das armaduras, concretagem dos elementos
estruturais e, posteriormente, durante o perodo de cura do concreto em que a frma
deve permanecer estvel at o momento da desforma, garantindo assim condies
de segurana para a execuo da estrutura.
Possibilitar correto Lanamento e Adensamento do Concreto
A operao de concretagem no deve ser dificultada pela frma, que no pode
oferecer obstculo utilizao do vibrador e passagem do concreto. Recomenda-
se que em locais de difcil concretagem seja prevista a utilizao de janelas de
concretagem ou outras tcnicas de lanamento do concreto que facilitem o seu
correto lanamento e adensamento.
Possibilitar correto Posicionamento da Armadura
Uma das funes da frma de servir de apoio para o posicionamento das
armaduras. Dessa maneira, a frma deve estar na posio correta para no
comprometer essa operao que ir influenciar no comportamento dos elementos
estruturais, caso esse posicionamento no seja adequado.
Este requisito se relaciona diretamente com a durabilidade da estrutura, pois o
incorreto posicionamento das barras da armadura, em decorrncia de imperfeies
13
da frma, pode comprometer o recobrimento dessa armadura, deixando-a mais
exposta agentes agressivos.
Permitir Textura Prevista
A textura superficial do concreto prevista no projeto arquitetnico ser garantida pelo
sistema de frmas, cujas peas que entram em contato direto com o concreto devem
possuir um revestimento adequado para permitir obteno da textura superficial
requerida e para garantir uma adequada durabilidade da frma, bem como
proporcionar a manuteno das caractersticas superficiais do concreto ao longo de
toda a execuo da estrutura.
Percebe-se, pelo nmero de requisitos do sistema de frmas, que seu projeto
complexo, pois deve-se levar em considerao o atendimento desses requisitos
compatibilizando-os com os investimentos necessrios para a execuo da frma.
Necessita-se, dessa maneira, de uma metodologia de projeto para se identificar os
requisitos que devem ser atendidos, de acordo com as particularidades do projeto e
procurar solues que tenham por objetivo atender a esses requisitos com um custo
compatvel com o nvel de investimento previsto para o empreendimento.
5.3 Classificao dos Sistemas
De acordo com os diferentes materiais utilizados nas construes para a fabricao
de frmas, classificam-se os sistemas assim: Tal classificao foi adotada por seu
mais fcil reconhecimento e uso em obras, conforme FAJERZTAJN (1986).


14
Sistemas de Frmas de Madeira
Sistemas nos quais os componentes so todos de madeira. Podem ser sistemas
tradicionais ou racionalizados. Os diferentes subsistemas so fabricados e
estruturados com moldes em tbua ou chapas de madeira compensada e
escoramento em madeira serrada;
Sistemas de Frmas Metlicas
Sistemas que empregam todos os componentes metlicos. Podem ser de ao ou
alumnio e so bastante utilizados em construes industrializadas e repetitivas.
Sistemas de Frmas Mistas
Sistemas que empregam elementos fabricados com materiais diferentes. Os moldes
so geralmente em chapas de madeira compensada enquanto os outros elementos
incorporam componentes metlicos.
Sistemas de Frmas Hbridos
So os sistemas compostos por subsistemas de materiais diferentes. Podem ser de
madeira, metlicas e mistas ou solues especficas com o uso de papelo, fibra de
vidro, borracha, plstico e outros. Os sistemas hbridos so uma combinao
qualquer dos diferentes subsistemas.
5.4 Escolha do Sistema
O processo para a escolha de um determinado sistema de frmas
fundamentalmente de ordem econmica. No h um sistema universal que possa
ser aplicado a todos os tipos de obra (SEARBY, 1986).
15
Como h muito a construo civil tornou-se acirrada, onde ganha uma obra a
empresa que apresentar o menor oramento, de praxe que se apie em dois
aspectos para a escolha do sistema de frmas e escoramentos. So eles:
5.4.1 Anlise da Obra
Visa preparar um plano de execuo da obra e, portanto, os seguintes pontos
devem ser analisados:
5.4.1.1) Tipos de Construo:
Estrutura predominantemente vertical (prdios, torres);
Estrutura predominantemente horizontal (galpes).
5.4.1.2) Elementos Predominantes:
Vigas; Lajes; Cortinas.
5.4.1.3) Etapas da Construo
5.4.1.4) Cronograma de Servios
De posse dos resultados desta anlise, possvel se determinar um sistema de
frmas e escoras que sero utilizados para a execuo da estrutura. Tendo
disposio dados referentes a rea de frmas a serem fabricados, os volumes de
cimbramentos necessrios, o nmero de reaproveitamentos esperado e o tempo
necessrio para a concluso dos servios.

16
5.4.2 Anlise dos Custos
Com os dados da primeira anlise, procede-se uma nova anlise de custos
envolvidos, dentre os diversos sistemas construtivos e projetos. Deve-se, assim,
considerar os seguintes aspectos, conforme tabela 5.1 e 5.2:
Tabela 5.1 Aspectos Considerados para Escolha do Sistema Construtivo
FRMAS ESCORAMENTOS
Material a ser utilizado
Material a ser utilizado, sua
depreciao e locao
Mo de obra (incluindo
fabricao,remanejamento e
manuteno
Mo de obra (incluindo
montagem e remanejamento
Fonte:SEARBY (1986) modificado.
Tabela 5.2 - Aspectos que devero ser Observados no Projeto de Frmas
CLCULO DETALHAMENTO
cargas atuantes enforma
flechas
resultantes
desforma
Fonte:SEARBY (1986) modificado.
Os resultados destes estudos do Plano de Execuo e custos envolvidos podem
levar a mais de uma soluo vivel. Neste instante, a experincia do construtor,
junto com sua sensibilidade, sero muito importantes para o sucesso do
empreendimento.
17
Uma avaliao imprecisa do sistema construtivo a ser adotado poder no alcanar
os objetivos previstos inicialmente e causar um grande prejuzo ao empreendimento
(SEARBY, 1986).
O estudo de um sistema de frmas muito importante e ser sempre
recompensado. Seja no custo final da obra ou no seu tempo de execuo.
5.5 Tipos de Frmas e Escoramentos
Dentre os diversos tipos de frmas e escoramentos utilizados podemos citar os mais
utilizados e suas aplicaes.
5.5.1 Frmas de tbua de pinho
At o comeo de 1950, as frmas para estrutura de concreto armado, assim como
seus escoramentos, eram todos de madeira bruta, originria principalmente do sul
do pas, onde era comum uma madeira no muito dura e, portanto, mais fcil de ser
manipulada: o pinho.
Sem o advento das chapas de compensado, a madeira bruta exigia um trabalho de
grande habilidade por parte de seus executores, por isso ficavam ao encargo de
mestres de obra e encarregados de carpintaria.
Tentando, j naquela poca, normalizar os critrios de uso dos materiais, que em
algumas obras eram empregados em excesso, assim como em outras era deficiente,
com evidente prejuzo, neste ltimo caso, do aspecto exterior e at da resistncia
das peas da estrutura, a Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) criou,
em 1944 o seu BOLETIM TCNICO 50, baseado em obras em andamento nas
cidades de So Paulo e Rio de Janeiro. Este estudo foi completado por clculos
18
baseados na Resistncia dos Materiais e em ensaios realizados no Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo (IPT).
Segundo o BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944), a uniformizao das espcies e
dimenses das madeiras usadas, bem como da nomenclatura, dimenses das peas
que compem as frmas e tabelas de aplicao imediatas dignas de confiana,
seriam extremamente vantajosas, no s por facilitarem a fiscalizao do consumo
da madeiras nas obras e as relaes dos construtores com os fornecedores e
mestres carpinteiros como, e sobretudo, por permitirem o planejamento rpido de
frmas com a resistncia necessria.
O estudo da ABCP foi realizado baseado-se em obras de concreto armado de
edifcios comuns, pois era a grande evoluo da construo na poca, crescendo
vertiginosamente, portanto, necessitando deste estudo para um melhor
planejamento na utilizao dos materiais e procedimentos de execuo de suas
frmas.
5.5.1.1 Denominaes
O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944) indicava, em suas generalidades, que as
frmas para concreto armado deveriam ser executadas rigorosamente de acordo
com as dimenses indicadas no projeto e ter a resistncia necessria para no se
deformarem sensivelmente sob a ao dos esforos que deveriam suportar.
As denominaes dadas s diversas peas que compem as frmas e seu
escoramento eram muito variadas e dependiam, em geral, da nacionalidade dos
mestres carpinteiros. As de uso mais generalizado, tanto em So Paulo como no Rio
de Janeiro, foram as merecedoras de consagrao, e so indicadas a seguir:
19
Painis
Superfcies planas de dimenses variadas (figura 5.1), formadas de tbuas de 2,5
cm (1 ) de espessura, ligadas, geralmente, por sarrafos de 2,5 x 10 cm (1 x 4 ), de
2,5 x 15 cm (1 x 6 ) ou por caibros de 7,5 x 7,5 cm (3 x 3 ) ou 7,5 x 10 cm (3 x 4).
Os painis formam os pisos das lajes e as faces dos pisos, pilares, paredes e
fundaes.
Travessas
Peas de ligao das tbuas dos painis de vigas, pilares, paredes e fundaes.
So feitas de sarrafos de 2,5 x 10 cm (1 x 4) e 2,5 x 15 cm (1 x 6) e de caibros de
7,5 x 10 cm (3 x 4). Como medida de economia so, em geral, utilizadas como
elementos constitutivos das gravatas, podendo ser pregadas de chato ou de cutelo.A
distncia entre as travessas geralmente constante no mesmo painel, de modo que
sua fixao pode ser feita com facilidade e rapidez, por meio de mesas previamente
bitoladas.
Travesses
Peas de suporte empregadas somente nos escoramentos dos painis das lajes
(figura 5.1). So, em geral, feitas de caibros e trabalham como vigas contnuas
apoiadas nas guias.
Guias
Peas de suporte dos travesses que trabalham como vigas contnuas apoiando-se
sobre os ps-direitos (figura 5.1). So geralmente feitas de caibros. As tbuas de 2,5
20
x 30 cm (1 x 12) podem tambm ser usadas como guias trabalhando de cutelo, ou
seja, na direo da maior resistncia. Neste caso, os travesses so suprimidos.
Faces das Vigas (Painis das Vigas)
Painis que formam os lados das frmas das vigas (figura 5.1), cujas tabuas so
ligadas por travessas verticais ou por caibros, em geral pregado de cutelo.
Fundos das Vigas
Painis que constituem a parte inferior das frmas das vigas (figura 5.1), com
travessas geralmente pregadas de cutelo.


FIGURA 5.1 Faces e Fundo da Viga e Laje e Peas de Montagem - ABCP (1944)


21
Travessas de Apoio
Peas fixadas sobre as travessas verticais das faces da viga (figura 5.1), destinadas
a servir de apoio para as extremidades dos painis das lajes e das respectivas
peas de suporte (travesses e guias).
Cantoneiras (Chanfrados ou Meios-Fios)
Pequenas peas triangulares pregadas nos ngulos internos das frmas, destinadas
a evitar as quinas vivas dos pilares, vigas, etc.
Gravatas (Gastalhos)
Peas que ligam os painis das frmas dos pilares, colunas e vigas (figura 5.1),
destinadas a reforar essas frmas, para que resistam aos esforos que nelas atuam
na ocasio do lanamento do concreto.
As gravatas, embora possam ser independentes das travessas dos painis, por
medida de economia, so, em geral, formadas por essas travessas, pregadas em
posio que permita sua ligao pelas extremidades.
Montantes
Peas destinadas a reforar as gravatas dos pilares. Feitas em geral de caibros,
reforam ao mesmo tempo vrias gravatas. Os montantes colocados em faces
opostas de pilares, paredes e fundaes so ligados entre si por ferros redondos ou
tirantes.

22
Ps-Direitos (Pernas)
Suportes das frmas das lajes (figura 5.1), cujas cargas recebem por intermdio das
guias. Feios usualmente de caibros de pinho ou ed peroba, de bitolas comuns, so
em geral de comprimentos constantes num mesmo pavimento.
Pontaletes (Pernas)
Suportes das frmas das vigas (figura 5.1), que sobre eles se apiam por meio de
caibros curtos de seo normalmente idntica do pontalete e independentes das
travessas da frma. Num mesmo pavimento o comprimento dos pontaletes varia
com a altura das vigas. So, como os ps-direitos, feitos de caibros de pinho ou de
peroba.
Talas
Peas idnticas aos chapuzes, destinadas ligao e emenda das peas de
escoramento (figura 5.1). So, em geral, empregadas nas emendas de ps-direitos e
pontaletes e na ligao dessas peas com as guias e travessas.
Escoras (Mos Francesas)
Peas inclinadas, trabalhando compresso, empregadas freqentemente para
impedir o deslocamento dos painis laterais das frmas de vigas, escadas, blocos de
fundao, etc.
Travamento
Ligao transversal das peas de escoramento que trabalham a flambagem (carga
de topo), destinada a subdividir-lhes o comprimento e aumentar-lhes a resistncia.
23
Contraventamento (Travamento, Amarrao)
Ligao destinada a evitar qualquer deslocamento das frmas assegurando a
indeformabilidade do conjunto. Consiste na ligao das frmas entre si, por meio de
sarrafos e caibros, formando tringulos.
5.5.1.2 Materiais
O material geralmente empregado na execuo destes sistemas de frmas , salvo
em casos especiais, a madeira, como j foi apresentado. Para ligao e reforo so
utilizados pregos e barras de ferro redondo, estas ltimas tambm empregadas sob
forma de tirantes.
Na poca tambm existiam alguns tipos de frmas metlicas, cujo emprego era
pouqussimo freqente, o que as deixou de fora do estudo da ABCP em seu Boletim
50.
Segundo o Boletim Tcnico 50 da ABCP os materiais utilizados nas frmas eram os
descritos abaixo.
5.5.1.2.1 Madeira
Para a execuo das frmas, a madeira deve ter as seguintes caractersticas
conforme a tabela 5.3:



24
Tabela 5.3 - Qualidades necessrias da madeira na execuo de frmas
Qualidades necessrias
Elevado mdulo de elasticidade
Boa resistncia
No ser excessivamente dura (facilitando a serragem,
penetrao e extrao de pregos)
Baixo custo
Pequeno peso especfico
Fonte- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

A madeira que melhor preenchia as condies citadas era o Pinho do Paran, de
emprego praticamente exclusivo, com a Peroba em segundo lugar, mais limitada s
peas de escoramento, como os ps-direitos e pontaletes, onde se podia aproveitar
peas com bitolas comumente fornecidas pelas serrarias.
O Pinho do Paran, sendo, na dcada de 40, muito abundante nos estados do sul,
principalmente no Paran e em Santa Catarina, onde existiam imensas florestas
nativas, era de preo relativamente baixo, o que sempre constitui um dos fatores de
preferncia por essa madeira, embora sofrendo grandes e freqentes oscilaes
causadas pela variao dos embarques para fora do Brasil e, principalmente, pelas
dificuldades de transporte, pelo peridico prejuzo das estradas de ferro.
Segundo o decreto 5.714, de 27/05/1940, que regulou o comrcio de Pinho do
Paran, havia trs tipos padres para a classificao do mesmo: o pinho de
primeira, de segunda e de terceira.
Nas frmas de concreto, segundo o BOLETIM TCNICO 50 da ABCP, s se usa
madeira de terceira, apenas serrada, sem aparelhamento; somente nos casos
25
especiais, de concreto em superfcie aparente, era necessrio o emprego de
madeira aparelhada e de dimenses exatas. A madeira de terceira, segundo o
decreto 5.714, teria as seguintes caractersticas:
Madeira seca, com ns ou furos de larvas, com manchas de bolores ou de outra
natureza, em maior proporo do que nos outros padres e falhas em ambas as
faces, devendo, no entanto, ter cor natural, ser corretamente serrada e de bitola
exata e, finalmente, ter as quinas ou arestas em esquadria.
As bitolas comerciais de pinho, mais comuns naquela poca, eram as tbuas de 2,5
x 30 cm (1x 12) e os pranches de 7,5 x 30 cm (3x 12), das quais provm, por
desdobramento, as demais peas usualmente empregadas. Esta operao era feita
na prpria obra mediante a instalao de uma serra circular de cerca de 30 cm (12)
de dimetro, acionada por um motor de 10 CV. As tbuas eram reduzidas a qualquer
largura, permitindo a execuo de qualquer painel, alm de poderem ser
desdobradas em sarrafos.
5.5.1.2.2 Pregos
Os pregos utilizados na execuo destas frmas de tbuas de pinho eram, em geral,
de dimenses variadas. Havia uma grande vantagem na escolha de um nico tipo
de pregos, que permitia fazer todas as ligaes, no somente para o controle de
produto, como tambm para a rapidez dos servios.
Em meados de 1944, antes de a racionalizao ser difundida como requisito bsico
em qualquer obra, o que s foi acontecer em meados de1960, os construtores j
idealizavam o corte de desperdcios. No caso dos pregos, porque o uso
26
indiscriminado destes pode aumentar o custo das frmas, assim como o tempo de
desforma pode se tornar muito maior, pela dificuldade de faz-lo.
Os desperdcios eram geralmente causados por desvios dirios, em pequenas
quantidades, e por perdas motivadas por m utilizao e negligncia.
Os pregos mais recomendados eram os de n 18 x 27, que equivale a 3,4 mm de
dimetro por 61,02 mm de comprimento, por ficar com a ponta saliente aps a
emenda de duas tbuas superpostas, facilitando o arrancamento do prego com uma
simples pancada; e os de 17 x 27 que, com o mesmo comprimento e menor
dimetro, diminui a possibilidade de fendilhamento das gravatas, apesar de
possurem menor ndice de reaproveitamento.
5.5.1.2.3 Ferros Redondos
muito freqente, nas estruturas de concreto armado, a execuo de frmas de
madeira em que as gravatas e demais reforos comuns externos , s por si, no so
suficientes para assegurar a indeformabilidade, tais como os pilares em L e T, cujas
paredes, por ao dos esforos internos que se verificam na ocasio do lanamento
do concreto, tm tendncia a separar-se.
Para assegurar a indeformabilidade nesses casos, torna-se necessrio ligar entre si
as faces opostas das frmas, empregando-se, para esse fim, os ferros redondos,
dos quais o mais usado o de 3/16, e os arames; estes, alm de maior preo,
apresentam o inconveniente de ser pouco maleveis, fator este que reduz muito seu
reaproveitamento.
27
O artigo 56 da Norma Brasileira NB-1 determina que se cortem as pontas dessas
ligaes, de modo que se torne possvel um cobrimento de concreto de acordo com
o artigo 37 da mesma norma.
O ferro redondo pode tambm ser empregado como reforo das frmas de pilares,
paredes, vigas de grande altura e fundaes, sob a forma de tirantes, envolvidos em
tubos de papel ou papelo, com as extremidades rosqueadas munidas de porcas e
arruelas permitindo o aperto rpido por meio de chave adequada.
Este tipo de reforo representa as vantagens de colocao e retirada rpidas, aperto
fcil, dispensando as cunhas e escoras, e aproveitamento praticamente
indefinido.Sob esta forma, podem ser utilizados com vantagem os ferros redondos
de 1/4, 3/8 e 1/2.
5.5.1.3 Frmas para Lajes
As frmas para lajes so formadas por tbuas deitadas, justapostas, que se apiam
nas peas de escoramento. O peso do concreto, somado ao peso da sobrecarga e
ao prprio peso, a carga que as frmas deve suportar.
5.5.1.3.1 Lajes Comuns
Nestas frmas o escoramento das tbuas era feito de dois modos, conforme figura
5.2 e 5.3.
28

FIGURA 5.2- Frma de uma Laje Sobre Travesses O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

29


FIGURA 5.3 Frma de uma Laje Diretamente Sobre Guias - O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP
(1944)

5.5.1.3.2 Lajes Especiais
Na construo de edifcios comuns muito freqente o emprego de lajes mistas,
feitas de concreto e tijolos furados comuns ou de tipos especiais, conforme figura
5.4,5.5 e 5.6.



30


FIGURA 5.4 Lajes Especiais com Tijolo Comum- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP
(1944)

Dentre os tipos de lajes que usam tijolos de formato especial, citam-se:
Lajes Ideal; lajes Mnaco e lajes Prel, conforme figura 5.5.


FIGURA 5.5 Lajes Especiais Ideal, Mnaco e Prel- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)
31
Todos os tipos referidos, com exceo das lajes Prel, exigem frmas com piso de
tbuas e escoramento.
As lajes Prel so formadas com vigas de tijolos previamente construdas e
justapostas lado a lado, tendo resistncia suficiente para suportar o peso prprio
bem como o do concreto que as dever ligar e cobrir, mais as sobrecargas. Para
tanto, dispensa frma e escoramento.
Dentre as lajes especiais para grandes vos h a laje nervurada Pohl, na qual os
tijolos furados so substitudos por caixotes de dimenses variadas, feitos de tbuas
finas aparelhadas. Esses caixotes, que permanecem na laje e so separados
individualmente por espaamentos em xadrez, posteriormente armado e cheios de
concreto, assentam sobre lajes delgados de concreto pr-moldados, justapostos,
que constituem o fundo da laje.
O escoramento das lajes Pohl pode ser feito somente com tbuas estendidas sob as
vigas em um sentido, apoiadas sobre ps-direitos, conforme figura 5.6.

32







FIGURA 5.6 Lajes Pohl- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

5.5.1.4 Frmas para Vigas
As frmas das lajes so ligadas diretamente s frmas das vigas. Esta ligao pode
ser feita de vrios modos entre os quais o mais simples obtido pregando
simplesmente as bordas das tbuas das lajes sobre a borda superior das faces das
vigas.
A face da viga pode acompanhar exatamente a inclinao do fundo, ou no,
permitindo que do primeiro modo o fundo se apie diretamente sobre as travessas
horizontais.
Os escoramentos para as vigas de permetro precisam apoiar todas as extremidades
superiores das travessas verticais externas.
Alguns dos tipos de escoramentos mais utilizados so mostrados na figura 5.7.
33


Figura 5.7 Escoramentos de Vigas - O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

Para facilitar a retirada das faces das vigas so usados vrios artifcios, entre os
quais o que consiste na ligao da face da viga com o pilar por meio de uma
emenda com pequenas tbuas verticais ou horizontais de larguras adequadas, que
podem ser facilmente arrancadas na ocasio da retirada das frmas. Alm disso,
esse processo permite o reaproveitamento das frmas em vrios andares, pois o
aumento de vo das vigas dos andares superiores, resultante do adelgaamento dos
pilares, facilmente corrigido pelo emprego de emendas de maior largura.
5.5.1.5 Frmas para Pilares e Colunas
Nas estruturas de concreto armado de prdios comuns, denominam-se pilares as
peas verticais de faces planas que suportam os pisos dos andares, quando tm
seo circular ou limitada por curvas denominam-se colunas.
34
5.5.1.5.1 Pilares
Os pilares podem apresentar sees variadas, sendo as mais comuns a quadrada e
a retangular.
Nos grandes prdios eram comuns os pilares ocos, cujos vazios so aproveitados
para diversos fins e mesmo para instalao de elevadores.
As frmas dos pilares so formadas por painis verticais de tbuas de pinho, ligados
por gravatas.











FIGURA 5.8 Tipos de Gravatas de Pilares- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)
35
5.5.1.5.2
A superfcie cilndrica que limita as colunas obtida por meio de sarrafos longos de
pinho, de largura tanto menor quanto menores os dimetros das colunas, pregados
na parte interna de gravatas formadas pela juno de cambotas de tbuas de pinho.
Na realidade, a superfcie cilndrica nada mais do que um conjunto de painis de
forma reduzida.

FIGURA 5.9 Detalhes de Colunas- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)
36
5.5.1.6 Frmas para Paredes
Os grandes edifcios da poca j dispunham de grandes subsolos cujos
compartimentos eram aproveitados para depsito, localizao de caixas dgua e
instalao de bombas elevatrias. Verificava-se a necessidade da construo de
paredes de concreto armado para fundaes e caixas dgua.
As frmas de paredes compem-se de dois painis de tbuas horizontais ligados por
travessas verticais, idnticos aos das faces das vigas, de grande altura.


FIGURA 5.10 Frmas para Paredes- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

5.5.1.7 Frmas para Fundaes
As fundaes de edifcios comuns, apoiadas ou no sobre estaqueamento, devem
ser executadas sobre um terreno devidamente apiloado e regularizado com uma
37
camada de concreto magro. Suas formas esto limitadas, em geral, aos painis
laterais, feitos como os demais, de tbuas comuns de pinho ligadas por travessas.
Para que os painis se mantenham na posio vertical, as extremidades inferiores
das travessas apiam-se em estacas fincadas no solo, ou so elas prprias
cravadas, tendo nesse caso comprimento apropriado, e as extremidades superiores
so firmadas por escoras apoiadas em estacas fincadas no solo ou num talude do
prprio terreno.


FIGURA 5.11 Sapata de Fundao- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)





38


FIGURA 5.12 Detalhes de uma Sapata de Fundao- O BOLETIM TCNICO 50 da ABCP (1944)

5.5.1.8 Condies de Aplicao
Tendo em vista as condies de execuo das frmas de tbua de pinho em
meados de 1940, possvel se afirmar que, apesar das evolues tecnolgicas
pelas quais os materiais passaram ao longo dos anos, ainda continua-se usando
esta base para moldes de estruturas de hoje em dia. Sabe-se que um edifcio de alto
padro de uma grande construtora utiliza-se de sistemas de frmas de montagens
muito mais fceis e de total reaproveitamento. Estes sistemas provm de empresas
multinacionais de renome, cuja meta estar sempre pesquisando e desenvolvendo
para atualizar ainda mais sua gama de produtos.
39
A escolha deste sistema antigo ainda pode ser constatada em obras de pequeno
porte e reformas, onde a presena de carpinteiros trabalhando na montagem de
painis para pilares, vigas e outras peas, com a utilizao de tbuas, como faziam
antigamente, demonstra a atual utilizao desses sistemas. A vantagem para a
utilizao do sistema de tbuas em obras pequenas e reformas seu baixo custo e
a ausncia de preocupao com a perfeita execuo da repetida estrutura em vrios
andares, como nos prdios de alto padro.
5.5.2 FRMAS DE COMPENSADO
Por causa da velocidade com que era consumida a madeira na construo civil,
principalmente o Pinho do Paran, e com a entrada do Brasil na 2 Guerra Mundial,
a escassez e a falta de transporte fizeram com que fosse necessria a substituio
destas tbuas para a confeco de frmas para estruturas de concreto.
A partir disso, comeou-se a produzir a chapa de madeira compensada no Brasil,
que viria a substituir totalmente as tbuas de madeira de pinho na confeco de
moldes para estruturas.
5.5.2.1 O Compensado
Segundo CHADE (1986), a chapa de madeira compensada, tambm conhecida
como compensado, surgiu no comeo do sculo, produzida por um engenheiro
francs que procurava obter peas de madeira com dimenses que a madeira
natural no permite, dada a natural limitao do tamanho das toras. Assim, idealizou
aproveitar a tora de madeira de maneira diversa quela tradicionalmente
empregada; construiu um dispositivo mecnico que, prendendo a tora em suas
extremidades imprime-lhe um movimento de rotao ao redor de eixo, com um torno
40
mecnico. Aplicando-se convenientemente ao longo da tora, em posio tangencial,
uma faca apropriada, vai se obtendo uma lmina de madeira contnua cuja
espessura regulvel pela maior ou menor proximidade da faca em relao tora.
O processo pode ser assemelhado a um rolo de papel de embrulho, preso no
suporte, sendo desenrolado. Na lmina contnua assim obtida, as fibras de madeira
esto dispostas no sentido correspondente ao comprimento original da tora de onde
provm. Essa lmina contnua para ser manipulada necessita ser cortada em
pedaos com larguras que variam, conforme o produto final desejado e a qualidade
da madeira. O passo seguinte a secagem dessas lminas em secadoras ao ar livre
ou mecnicas, at um teor de umidade compatvel com a qualidade da cola a ser
empregada. Em geral a umidade das lminas antes do processo de secagem
bastante elevada, em virtude do processo de cozinhamento a que submetida a
tora de madeira a fim de amolec-la para permitir a laminao. As lminas secas so
agora classificadas, de modo geral, em dois tipos: O Miolo que so as lminas que
no so perfeitas, apresentando ns, buracos, veios de diferentes tonalidades e
outros defeitos. O miolo ser empregado no interior do compensado; e as capas
que so as lminas perfeitas, sem defeitos. Estas sero empregadas nas faces do
chapa de madeira compensada.
5.5.2.1.1 Fabricao
As chapas de compensado so constitudas de um nmero varivel de lminas
segundo a espessura final desejada, a qualidade requerida e o emprego a ser dado
chapa. O nmero de lminas para os compensados de emprego normal
sempre mpar. Assim, o mais simples composto de trs lminas (duas capas e
uma de miolo).
41
Na composio as diversas lminas so colocadas sobre as outras de tal forma que
duas lminas adjacentes tenham suas fibras em posies que formem ngulos de 90
graus entre si. Dessa forma o resultado ser uma chapa de igual resistncia em
todas as direes e no somente na do comprimento, como ocorre com a madeira
natural.
Na colagem das lminas para a formao do compensado empregam-se vastas
gamas de cola, conforme o emprego que ter o produto final.
5.5.2.2 O Compensado para Frmas
As chapas de madeira compensada para frmas de concreto devem
necessariamente ser coladas com resinas sintticas prova dgua, sem o que no
tero condies para suportar os rigores das condies de aplicao, notadamente a
prolongada exposio ao tempo durante a montagem das frmas e mesmo da
ferragem, perodo durante o qual estaro expostas ao sol e chuva. Posteriormente
ficaro em contato com o concreto recm lanado e tero que suportar a ao do
vibradores.
Como as frmas se destinam s mltiplas aplicaes, necessrio que sejam de
boa qualidade para resistirem seguidamente aos esforos das concretagens. Assim
as frmas, alm de uma colagem de boa qualidade, necessitam de uma eficiente
proteo para as faces, a fim de torn-las impermeveis. Essa impermeabilizao
importante porque evita a absoro de gua pela lmina externa, que assim mantm
sua dureza. Essa proteo dada pela aplicao, sobre a superfcie das chapas, de
uma camada de resina fenlica sob forma de filme. (Tego-Film). Esse filme
aplicado sobre a chapa aps ter a mesma sido lixada, a fim de uniformizar sua
42
espessura e apresentar uma superfcie a mais lisa possvel, para permitir uma
aderncia perfeita do Tego-Film. A placagem deste efetuada em prensas
hidrulicas com o emprego de presso e a cerca de 140 C, temperatura na qual a
resina contida no Tego-Film se polimerizar e uma reao irreversvel, produzindo
um revestimento perfeito. A fim de que este revestimento tambm tenha um
acabamento brilhante e espelhado, empregam-se bases de alumnio polido ou ao
inoxidvel ao ser aplicado o revestimento do Tego-Film. Esse acabamento
importante quando as frmas so utilizadas para o preparo de peas de concreto
aparente, quando a qualidade do concreto obtido funo da frma empregada;
quando a resistncia e a qualidade do revestimento do Tego-Film devem ser muito
apuradas para permitir o reemprego de frmas por 15 a 20 vezes, sem se danificar.
Levando em considerao que o Tego-Film ficar diretamente em contato com o
concreto no momento de seu lanamento, quando a areia e as pedras esto soltas e
se agitam sob a ao do vibrador, como que esmerilhando a superfcie das frmas,
de compreender que tal revestimento tem que ser de boa qualidade para cumprir
sua funo.
H tambm outro tipo de revestimento, sob forma de resina fenlica lquida que
estendida sobre a superfcie da chapa. Esse tipo de revestimento no sofre um
processo de polimerizao eficiente e a proteo que oferece chapa um tanto
precria e somente pode ser considerado nas primeiras utilizaes da chapa, j que
a resina vai sendo seguidamente deslocada da superfcie da chapa pela ao do
concreto.
Em relao s frmas para aplicaes especiais, como as de peas curvas, so
indicados compensados de pequena espessura (6 mm e 8 mm), com apenas trs
43
lminas. conveniente a indicao do uso a ser dado ao compensado, para que o
fabricante possa fornecer a frma apropriada, fabricada com composio de lminas
com espessura que favorea a curvatura desejada.
5.5.2.3 Frmas para Lajes
Com o advento das chapas de madeira compensada, os sistemas sofreram
transformaes quanto ao seu processo executivo, j que no se fazia mais
necessrio o uso das tbuas como moldes das estruturas.
Nas lajes (figura 5.13), esta mudana foi de grande valia, principalmente, quanto
ajuda que trouxe no tocante aos escoramentos das mesmas, j que o peso prprio
deste tipo de frma diminuiu significativamente por causa da leveza do
compensado.








44

FIGURA 5.13 Frmas de Laje e Vigas Prtica Indstria e Comrcio de Frmas Ltda-
Catlogo Tcnico 2000.

Com a preocupao apenas com a direo das fibras das chapas (fibras das lminas
perpendiculares aos apoios), pode-se economizar tempo na montagem dos painis
de laje, j que as chapas de compensado vm em tamanhos padres de 110 x 220
cm.


45
5.5.2.4 Frmas para Vigas
Em relao s frmas para vigas (figura 5.13), as chapas de madeira compensada
trouxeram uma grande melhoria tanto para a preciso de medidas, a
indeformabilidade dos painis e a segurana contra a fuga do concreto quanto para
a mais simples e melhor executada montagem das peas. A leveza do material,
atrelada ao menor consumo de outras peas de apoio executivo dos moldes, fez
com que esta montagem se tornasse mais rpida e econmica, gerando vantagens
antes no to interessantes aos olhos dos construtores.
5.5.2.5 Frmas para Pilares
Os pilares foram, talvez, os mais beneficiados pela entrada da chapa de
compensado para a execuo de moldes da estrutura, j que uma pea que
depende muito da exatido de suas medidas em relao aos dados de projeto. Um
pilar fora de prumo, por exemplo, torna-se um estorvo nas mos de um construtor,
que necessitar gastar muito alm do previsto para poder arrum-lo, e ainda assim
apenas esteticamente, pois sua resistncia no ser a mesma resistncia
comparada a de um pilar corretamente executado.
As frmas para pilares (figura 5.14), como se sabe, tm um comportamento similar
ao das laterais das vigas, ou seja, so fundamentalmente solicitadas pela presso
lateral do concreto. Assim, tornou-se mais simples uma boa estruturao das chapas
de compensado, com a utilizao de gravatas e tirantes.


46


FIGURA 5.14 Frmas para Pilares Prtica Indstria e Comrcio de Frmas Ltda- Catlogo
Tcnico 2000.
5.5.2.6 Frmas para Paredes
As frmas para paredes, como as frmas para pilares, foram altamente beneficiadas
pelo compensado. As paredes j no precisam ser montadas com as tbuas de 30
cm, tendo a chapa que engloba uma rea muito maior, diminuindo o trabalho na
produo dos moldes e aumentando a segurana quanto ao vazamento de concreto,
segurana esta que imprime ao resultado final das paredes um aspecto muito mais
esttico, com menos despesas de acabamento.
5.5.2.7 Frmas para Fundaes
Apesar da entrada das chapas de madeira compensada terem ajudado a melhorar
todo o processo de execuo das frmas, algumas delas praticamente no sofreram
modificaes, continuando a usar as tbuas de pinho, como o caso das frmas
para fundaes.
47
Nas fundaes, no necessrio que o resultado final seja algo perfeitamente
executado, podendo haver vazamentos de concreto, sem preocupao com sua
esttica final.
As tbuas de pinho vm, ainda, a ser o material perfeito para se utilizar nestes tipos
de molde, sem a preocupao de estar em perfeito estado para a execuo de
moldes seguintes de fundaes.
5.5.3 Frmas Metlicas
Como mencionado, as companhias de frmas metlicas pr-fabricadas entraram no
Brasil, aproveitando uma melhora da economia do pas, na dcada de 1980.
As grandes construtoras aderiram rapidamente ao sistema, utilizando-se do
profissionalismo altamente detalhado do mesmo, com acompanhamento tambm
profissional da montagem executiva das peas.
Com os sistemas metlicos, a rea de trabalho passou a se tornar mais limpa, com
peas mais esbeltas despoluindo a viso de quem caminha pela obra. Os
escoramentos metlicos tiraram a impresso de paliteiro no canteiro, produzindo a
possibilidade de se andar sob as frmas de lajes e vigas (OBATA, 1996).
As frmas metlicas tm, na realidade, moldes de laminado, sendo portanto, este o
material que entra em contato com o concreto.
5.5.3.1 O Metal
Os sistemas de frmas metlicos vieram para atender os tipos de obras que no
podiam ser realizadas pelos outros sistemas, por no possurem solues aplicveis
48
aos desafios criados. Racionalizao de obras de grande porte, como hidreltricas,
grandes pontes e at mesmo edifcios de complicada execuo fizeram destes
sistemas uma vantajosa soluo para as empresas de Engenharia, que no teriam
mais que se preocupar com pregos e sarrafos.
Tendo em vista a rapidez de execuo e no necessidade de funcionrios
especializados em frmas e escoramentos, as empresas foram atradas por alguns
dos itens a seguir:
Reduo das reas de estocagem;
Frmas alugadas praticamente eliminam a necessidade de reas de
armazenamento;
Trabalho de montagem facilitado pelas solues propostas;
Canteiro mais limpo;
Ambiente de trabalho mais salubre;
Segurana quanto a perfeita execuo do projeto determinado.
5.5.3.2 Frmas para Lajes
As frmas metlicas para lajes trouxeram inovaes tecnolgicas de alto nvel
quanto a facilidade de execuo das mesmas.
Enquanto nas frmas de compensado tinha-se que montar as chapas uma a uma
sobre os escoramentos, nas frmas metlicas pode-se encaixar a frma de laje j
pronta na escora metlica com encaixe para receb-la.
49
Cada empresa de aluguel de frmas e escoramentos metlicos tem suas prprias
marcas para as frmas prontas de lajes, embora a diferena fique apenas nas peas
de encaixe e em um ou outro detalhe.
O tipo de laje de encaixe conhecido como mesa voadora (figuras 5.15 e 5.16).


FIGURA 5.15 Detalhe de Laje tipo Mesa Voadora Catlogo Tcnico PERI 2000







FIGURA 5.16 Laje em Execuo Catlogo Tcnico PERI 2000

50
5.5.3.3 Frmas para Vigas
As vigas, nos sistemas metlicos, so menos utilizadas, pela maior dificuldade de
encaix-las com as lajes. Para isso as empresas especializadas tm produtos que
sanam o problema, com uma fcil montagem (figura 5.17).






FIGURA 5.17 Viga Montada Catlogo Tcnico PERI 2000
5.5.3.4 Frmas para Pilares
As frmas metlicas para pilares tm uma vasta gama de produtos de diferentes
empresas.
Os pilares podem ser formados por painis que regulam seu tamanho, ou seja, no
precisando se preocupar com a uniformidade das dimenses dos pilares.
H, tambm, painis com variaes de poucos centmetros, que podem ser
encaixados, formando-se um painel com medida dentro da variao. Este tipo

51
prtico, pois permite ao construtor, com apenas alguns jogos deste material,
executar pilares de diferentes dimenses (figuras 5.18 e 5.19).


FIGURA 5.18 Pilar Modulado Catlogo Tcnico PERI 2000


FIGURA 5.19 Pilar em Concretagem Catlogo Tcnico PERI 2000
52
5.5.3.5 Frmas para Paredes
As frmas metlicas para paredes (figuras 5.20 e 5.21) so, nas grandes firmas de
aluguel, os mesmos painis modulados utilizados nos pilares.
Sua execuo idntica, juntando-se os painis para formar moldes de dimenses
pr-determinadas, com a vantagem de poder executar ngulos diferentes de 90
graus sem maiores problemas.



FIGURA 5.20 Parede sendo Armada Catlogo Tcnico PERI 2000

53


FIGURA 5.21 Parede Escorada Catlogo Tcnico PERI 2000
5.5.3.6 Condies de Aplicao
As frmas metlicas detm o poder do grande mercado da construo. Todo o
volume de obras importantes e de porte esto a cargo delas.
Apesar de haver a possibilidade de realizao de qualquer tipo de obras com este
material, entra em cena o custo-benefcio. Se no necessrio imprimir uma grande
velocidade obra, ento deve-se pensar com seriedade possibilidade, quase que
certa, de utilizar-se outro sistema que custe menos.
Claro, este custo-benefcio se iguala a certa altura, onde no mais possvel o uso
de outros sistemas, inclusive pela racionalizao dos materiais e servios.
O uso de frmas metlicas nico na escolha do sistema para grandes obras, est
dentro das cotaes para obras mdias, e praticamente fora de cogitao para obras
pequenas.
54
5.5.4 Escoramentos
Os escoramentos de madeira no sofreram mudanas da poca das tbuas de
pinho para a poca do compensado, a no ser por alguns novos detalhes
provenientes dos projetos elaborados de frmas. Assim, enquanto os moldes se
tornavam cada vez mais motivo de animao para os construtores, os escoramentos
ficavam em segundo plano.
Com a grande melhoria dos moldes, chegou um momento em que comeou a haver
uma maior preocupao quanto aos escoramentos, o que levou a uma soluo
conhecida desde a dcada de 50, mas quase nunca utilizada: o escoramento
metlico.
A empresa Gethal foi a primeira a produzir escoramentos metlicos no Brasil (figuras
5.22 e 5.23). Estas escoras eram extensveis e possuam uma abertura mxima e
um fechamento mnimo e uma determinada capacidade de carga. Podia ser ajustada
atravs de um copo com uma rosca interna, facilitando o nivelamento das peas
estruturais. Sua capacidade de carga maior que a de uma pea de madeira, sendo
sua vida til mais longa. Possui ainda uma flexibilidade muito maior que a das peas
de madeira, uma vez que ela abre e fecha com uma amplitude grande. Este material
usado para escoramentos de lajes e vigas ou painis de paredes, recebendo,
neste caso, sapatas articuladas nas extremidades.



55

FIGURA 5.22 Detalhe Viga Gethal Catlogo Tcnico PERI 2000

FIGURA 5.23 Sistema Gethal Prtica Indstria e Comrcio de Frmas Ltda- Catlogo Tcnico
2000.
56
As escoras metlicas tambm mantm um padro de uma empresa para outra,
apesar das variaes bsicas de peas para montagem e regulagem.
A utilizao das escoras abrange desde as pequenas paredes at as grandes lajes,
sendo, portanto, de grande maleabilidade dentro do canteiro de obras.


FIGURA 5.24 Escora e Acessrios Catlogo Tcnico PERI 2000








FIGURA 5.25 Escoramento de Laje Catlogo Tcnico PERI 2000

57
5.6 Pr-Fabricao
A pr-fabricao distingue-se principalmente da pr-moldagem, pois est implcita na
palavra a instalao de uma fbrica, ou mesmo uma instalao dentro do canteiro de
obras.
Os procedimentos relativos pr-fabricao exigem, uma vez que se trata de um
produto a ser montado ou instalado no local, de atendimentos dimensionais ou
geomtricos, desempenhos e qualidade, bem como exigem que as peas
produzidas, ou mesmo os lotes, sejam identificados e totalmente controlados.
Com a grande difuso das chapas de madeira compensada, seu uso, como j foi
mencionado, tornou-se unnime em todas as execues de estruturas de concreto,
favorecendo assim a qualidade do mesmo, principalmente em relao ao seu
aspecto final e sua trabalhabilidade.
A partir desta grande evoluo comearam a surgir empresas especializadas em
atender construtoras no referente ao projeto de frmas, que caminhava cada vez
mais como uma necessidade para quem quisesse obter resultados mais rpidos e
confiveis para a execuo de sua estrutura.
Assim, atentos s necessidades da construo, alguns empreendedores perceberam
um nicho neste mercado: a fabricao de frmas para venda direta construtora. O
construtor levava seu projeto estrutural a uma firma especializada e recebia de volta
o projeto de frmas e as frmas propriamente ditas, j montadas, com
acompanhamento tcnico de profissional da empresa para certificao de uma
correta montagem destas e dos escoramentos.
58
5.6.1 Racionalizao e Otimizao
Como apresentado, a pr-fabricao aumentou as vantagens oferecidas pelos
projetos de racionalizao, pois a mesma eliminou as perdas dentro da obra alm de
permitir uma reduo na equipe de carpintaria.
As frmas, por representarem 45% do custo da estrutura e 20% do custo total da
obra, como indicado na justificativa, correspondem cerca de 9% do custo total da
construo (Tabela Pini de abril de 2001). Portanto, racionalizando estes servios,
pode-se obter uma economia absurdamente vantajosa.
Por exigncias do mercado consumidor, algumas alteraes ocorreram dentro do
campo de projeto de frmas. Estes projetos, que originalmente eram elaborados
quase que exclusivamente para os andares tipo, passaram a abranger toda a obra,
estudando-se as frmas e seus reaproveitamentos para as lajes tpicas e atpicas.
O projetista de frmas e as indstrias de pr-fabricao passaram a ser mais
exigidos, sempre em busca de solues que minimizem o custo das frmas dentro
da obra.
Estas mudanas, no entanto, tem sido viveis graas participao decisiva dos
escritrios de clculos, que tem procurado na medida do possvel uniformizar e criar
uma repetitividade nas estruturas que permitam o uso da quase totalidade das
frmas a partir das fundaes. Os pilares, por exemplo, que sofriam reduo de rea
conforme a altura do prdio e, portanto, redues de cargas, passaram a ser
uniformes, variando apenas as bitolas de ao empregadas nos mesmos.
59
A grande preocupao permitir frma o maior nmero possvel de utilizaes
sem comprometimento dos resultados a serem obtidos.
A definio de racionalizao, para qualquer servio, buscar a otimizao de todos
os recursos, e seu estudo deve envolver todas as etapas de desenvolvimento de um
empreendimento.
Segundo OBATA (1996) e FAJERZTAJN (1986), para se racionalizar uma obra,
necessrio o desenvolvimento de alguns itens, sendo estes descritos abaixo.
5.6.2 Coordenao de Projeto
Tomando-se como referncia que o desenvolvimento do projeto deve ser baseado
no trabalho gerado por uma equipe multidisciplinar e coordenada de forma interativa
por um profissional com adequada experincia em projeto e execuo, entende-se
que a atividade de coordenao possui atribuies especficas e diferentes das
exercidas pela gerncia do empreendimento.
A coordenao de projetos entendida como a atividade que d suporte ao
desenvolvimento dos projetos. O principal objetivo desta atividade fazer com que
esses projetos sejam elaborados de forma a atender os objetivos do
empreendimento, proporcionando fase executiva a qualidade e eficincia
esperadas.
Os principais objetivos da coordenao de projetos podem ser resumidos como:
Garantir a perfeita comunicao entre os participantes do projeto;
Garantir a comunicao e integrao entre os diversos componentes do
empreendimento;
60
Garantir a comunicao e integrao entre as diversas etapas do
empreendimento;
Coordenar o processo de forma a solucionar as interferncias entre as partes
do projeto elaboradas pelos distintos projetistas;
Garantir a coerncia entre o produto projetado e o modo de produo;
Conduzir as decises a serem tomadas no desenvolvimento do projeto;
Controlar as etapas de desenvolvimento do projeto, de forma que o mesmo
seja executado de acordo com as especificaes e requisitos previamente
definidos (custos, prazos, especificaes tcnicas, etc).
5.6.2.1 Coordenao do Projeto de Frmas
O projeto de uma edificao se tornou cada vez mais multidisciplinar. Assim como
numa reunio de coordenao de projetos o engenheiro de instalaes discute suas
necessidades com o engenheiro de estruturas e o arquiteto, da mesma forma o
construtor, atravs de seu gerente de produo, ou mesmo de um especialista em
frmas, deve discutir suas necessidades quanto geometria das peas para
viabilizar os servios de frmas.
O projeto de frmas no deve ser encarado como mero dimensionamento de
componentes. Deve ser entendido como parte integrante de um processo que
interage com as demais atividades de projeto e da construo. Assim sendo, num
projeto de frmas devem ser contemplados:
Especificao de materiais a serem empregados;
Especificao e fabricao de elementos;
Especificao para montagem e desmontagem do sistema;
61
Definio do ciclo de trabalho;
Dimensionamento dos componentes;
Desenhos;
Tabela de quantitativos.
Portanto, a qualidade das frmas nasce com o projeto e as especificaes, seguida
de uma rgida normalizao de utilizao, onde o coordenador de projetos deve ter
como fundamentao de suas aes os conceitos de racionalizao e
construtibilidade, bem como estar atento a todos os fatores que influenciam os
sistemas de frmas.
Racionalizar o projeto de frmas para estruturas de concreto significa, conforme
LICHTENSTEIN (1986), projetar de modo a:
Garantir uma estrutura provisria dimensionada com o aproveitamento
mximo da capacidade resistente dos componentes utilizados;
Propiciar segurana quanto utilizao do sistema;
Aumentar a vida til dos componentes, visando-se um reaproveitamento
otimizado do molde;
Diminuir as necessidades de mo de obra, seja no recorte dos componentes
de madeira, seja na montagem e desmontagem do sistema.
5.6.2.2 Planejamento do Projeto de Frmas
O planejamento do processo construtivo vem a ser um item que viabiliza a
racionalizao construtiva, ou seja, que os procedimentos ocorrem de modo
ordenado e racional, portanto o planejamento facilita a tomada de decises pela
gerncia, quando necessria.
62
Refere-se a uma atividade em que so analisados os fluxos de atividades, o que
exige o conhecimento e domnio das tcnicas, mtodos e processos a serem
desenvolvidos, o tipo de mo de obra, o grupo de trabalho e os meios para a
execuo, como uma anteviso e pr-viso da execuo.
Dentro dos procedimentos de planejamento a serem adotadas para frmas e
escoramentos, pode-se citar alguns exemplos, a saber:
Planejamento da seqncia das atividades para consecuo dos servios
com seus devidos controles;
Planejamento do manuseio das frmas no canteiro, de forma a no
comprometer o desempenho do sistema, definio das ferramentas
apropriadas de montagem e desmontagem;
Planejamento do tipo de transporte das peas, fluxo de tempo e
disponibilidade para as atividades de montagem e desmontagem;
Planejamento das aes de estocagem, considerando um abrigado que
facilite entrada e sada de peas e pouca influencia nas demais atividades;
Planejamento das frentes de servios e o fluxo de desenvolvimento destas.
5.6.2.3 Planejamento da Execuo das Frmas
Nesta fase deve-se levar em conta, alm dos servios de frma propriamente ditos,
a interao com as demais atividades da construo. O planejamento da execuo
das frmas deve ser coerente com as outras atividades da etapa estrutura (armao
e concretagem). Em funo da velocidade que se consegue imprimir aos servios
dos diferentes subsistemas de frmas que se deve dimensionar e programar os
servios de armao. Por outro lado, no se deve programar a preparao de
63
grandes reas de frmas se no se dispuser de equipamento para produo,
transporte e lanamento de concreto capazes de atender tal rea. Lembrar que h
ainda interfaces com outras atividades tais como as instalaes eltricas e
hidrulicas.
No planejamento das frmas um dos objetivos principais para se atender ao requisito
de economia maximizar o reaproveitamento. Dentro das restries de prazo do
cronograma de obras e possibilidades de juntas de concretagem na construo deve
se dividir os servios de modo a, executando a estrutura por parte, conseguir mais
reas de frma com menor consumo de materiais. fcil constatar que projetos de
estruturas repetitivas ou moduladas favorecem este objetivo.
5.6.3 Condies de Aplicao
As frmas de chapas de madeira compensada tm uma grande utilizao no
mercado atual da construo.
Obras de todos os portes podem ser realizadas com este tipo de molde, desde
pequenas reformas at edifcios de alto padro. Algumas empresas de Engenharia
qualificadas no apenas elaboram seus projetos, como mantm instalaes prprias
para a pr-execuo de suas frmas, quando se torna mais vantajoso
economicamente.
Os novos sistemas tecnologicamente perfeitos no tiraram do compensado, que
sofreu algumas evolues, mas continua o mesmo, a sua importncia na hora de
pesquisar os tipos de frmas e escoramentos que se deseja utilizar numa
construo.
64
6 ESTUDO DE CASO
O custo do sistema de frmas suscetvel a vrios fatores, sendo muito
representativos o nmero de reaproveitamento dos materiais, a produtividade da
mo de obra e o prazo de execuo.
Em diversas bibliografias consultadas, verificou-se que o custo do sistema de frma ,
incluindo tambm a mo de obra de montagem e retirada das frmas e do
escoramento e o transporte do cimbramento, situa-se entre 30% e 45% do custo da
estrutura de concreto armado, verificando-se caso onde chegou a representar 59%.
Predominantemente, o sistema de frma aparece como o componente de maior
peso no custo da estrutura.
Com isso o estudo comparativo de custos de frmas e escoramentos para estruturas
de concreto armado em conjuntos residenciais tem como objetivo propor diretrizes
para a racionalizao do molde de madeira de sistemas de frmas empregados na
execuo de estruturas de concreto armado de obras residncias de casas
seqenciais, construdas pelo processo convencional (estrutura de concreto moldada
no local) e conseqente reduo do custo final da obra, resultando no atendimento
da qualidade prevista em projeto, no incremento do nmero de reaproveitamento do
molde, no incremento na produtividade da mo de obra de montagem e de retirada
das frmas e do escoramento e reduo do custo.
6.1 Histrico da Construtora:
A RBF Construtora e Incorporadora ao longo de sua existncia vem consolidando
sua posio no mercado. So mais de 100 empreendimentos, desenvolvidos nos
mais variados segmentos, seja residencial (edifcios e condomnios de casas),
65
comercial e reformas. A RBF fundada em 2003, resultado da unio da experincia
da antiga J.A. Farinha Empreendimentos Construes e Comercio Ltda., fundada em
1998, com o esprito inovador de novos empreendedores.

6.2 Dados
Empresa:
RBF Construtora e Incorporadora Ltda
Rua Joo Masser 151- Jardim So Paulo/ SP
Profissionais:
Diretor/ Coordenador: Eng. Joo Alberto Branco Brazo Farinha
Engenheiros:
Andr Lima Thomazine
Rodrigo Valente
Estagirios/ Tcnicos:
Renato Brazo Farinha
Rafael Augusto Lima
Mestres de obra:
Jos Vaneide Alves Ribeiro
Delcino Conceio Rocha

66
Obras:
Villagio Tramway
Rua do Tramway 205 Parada Inglesa/ SP
Villagio Verde Vida
Rua Ana de Barros 245 Horto/ SP
Objetivo:
Comparao / Racionalizao
6.3 Comparativo
O comparativo demonstrado na tabela 6.1, tem como objetivo mostrar os diferentes
custos, desperdcios e prazos de execuo de duas obras de conjuntos residenciais
seqenciais de mdio porte, j executadas, uma no sistema tradicional, com tbuas
de pinho e escoramentos de eucalipto e a outra no sistema misto, com frmas
prontas e escoramentos metlicos.






67
Tabela 6.1 Comparativo de percentuais de custos, desperdcios e prazos de
sistema de frmas e escoramentos tradicional e misto
SISTEMA DE FRMA E ESCORAMENTO
Sistema Tradicional Sistema Misto
Obra
Villagio Tramway (Jan.2004/ Fev.
2005)
Villagio Verde
Vida(Nov.2004/ Out.2005)
m
construdo
1.867 1.916
n de
unidades
9 14
Padro Mdio Mdio
Material
Tbuas de pinho e escoramentos de
eucalipto
Frmas prontas e
escoramentos metlicos
Projeto No existe (Prtica de execuo)
Projeto de Frmas e
Escoramentos
Treinamento No existe (Prtica de execuo)
Treinamento por Empresa
Especializada
Custos 41% da estrutura 33% da estrutura
9% do total da obra 5% do total da obra
Desperdcios
(j incluso
nos custos)
37%(material reposto) 3%(material reposto)
Prazo
execuo
14 meses (Previso -16 meses)
12 meses (Previso -16
meses)
Fonte: RBF Construtora e Incorporadora Ltda.
68
6.3- Recomendaes seguidas, para atingir o resultado obtido no estudo de
caso
Dentre as recomendaes seguidas (Zorzi, 2002), quatro itens so de elevada
influncia:
6.3.1- A influncia do projeto arquitetnico e do lanamento estrutural na
construtibilidade e no reaproveitamento dos materiais componentes da frma
Um projeto com boa caracterstica de construtibilidade o que considera
atentamente o mtodo construtivo a ser utilizado na construo da obra e os
condicionantes prticos que atuam neste processo. Este conceito de fundamental
importncia para os projetistas, mesmo sabendo que qualquer obra tem requisitos
gerais que exigem aceitar caractersticas aparentemente menos qualificadas de
construtibilidade.
No desenvolvimento de projetos de estruturas de concreto armado comum
objetivar-se obter a menor dimenso estrutural dos elementos constituintes da
estrutura (pilares, vigas e lajes) e o menor consumo de armadura para resistir ao
carregamento. Tal objetivo parte da percepo de que quanto menor for a
quantidade de concreto e ao (que efetivamente ficam permanentes) menor ser o
custo da estrutura. Entretanto este tipo de abordagem por parte dos projetistas
estruturais negligencia o impacto do custo do molde da frma e do cimbramento, que
compem a estrutura temporria de suporte e que devem ser fabricados e instalados
para suportar os materiais permanentes, com pequena ou sem considerao da
estrutura temporria (sistema de frma), poder aumentar o custo da estrutura de
concreto armado.
69
Para que se obtenham as caractersticas de construtibilidade no projeto estrutural
vrias aes so recomendadas, como as exemplificadas a seguir:
O construtor atuar no papel de projetista do processo construtivo na fase de
desenvolvimento de projetos;
Arquiteto e Engenheiro projetista estrutural trabalharem em sintonia;
Conhecer as caractersticas construtivas comumente adotadas pela Construtora,
como tambm o que est sendo planejado para a obra, objeto do projeto em
desenvolvimento, como: plano de execuo e etapas de concretagem; tipos de
equipamentos a serem empregados (para o transporte vertical e horizontal);
possibilidade de emprego de elementos estruturais pr-fabricados; disponibilidade
prpria ou preferncia de locao de determinado tipo de frma e/ ou cimbramento;
Manter fixas as dimenses da seo transversal de pilares, da fundao at a
cobertura. Alterar estas dimenses significa substituir e/ ou reformar no apenas os
painis da frma dos pilares, como tambm os das vigas que chegam nestes pilares
e os das lajes ao redor;
Procurar manter, entre os pavimentos consecutivos, constantes a largura e a altura
das vigas, de modo a permitir o reaproveitamento dos painis de fundo e painis
laterais das vigas nos pavimentos sobrejacentes, alm de no alterar as dimenses
dos painis de frma de pilares, lajes e sistema de travamento dos fundos das vigas;
Evitar ao mximo o uso de restries na estrutura, devido aos elevados desperdcios
de tempo fsico, de materiais e de mo de obra. Os materiais empregados na frma
de uma estrutura de transio normalmente apresentam uma nica utilizao. Se
70
considerarmos que 1m de concreto corresponde a, aproximadamente, 10m de rea
de contato de frma e, ainda, que o custo deste m do molde da frma seja da
ordem de R$ 45,00/m, somente o custo do material molde ser de R$ 450,00 por m
de concreto, devido ao no reaproveitamento (uso nico);
Priorizar o formato retangular para pilares;
Analisar cada uma das plantas da pr-frma estrutural, procurando visualizar o que
est acontecendo com a movimentao da frma entre pavimentos subseqentes,
propondo eventuais alteraes que otimizem o reaproveitamento. Esta ao pode
refletir em resultados expressivos de otimizao;
Calcular os ndices relacionados abaixo e que, de certo modo, representam a
construtibilidade da frma do pavimento (estes ndices no representam o
reaproveitamento da frma). Quanto menores forem estes ndices, tanto melhor
tende a ser a construtibilidade da estrutura: m de rea de contato de frma do
pavimento por m de rea de projeo do pavimento e m de rea de contato de
frma do pavimento por m de concreto do pavimento, pois quanto menor esta
relao , maior o aproveitamento da frma e consequente diminuio dos custos.
6.3.2- Frma com molde de madeira
Para que o molde de madeira apresente desempenho esperado por quem ir utilizar
fundamental que na sua fabricao sejam empregados materiais adequados a
este desempenho, que a fabricao dos painis seja criteriosa e bem executada e
que esta fabricao seja embasada em um projeto de frma de madeira elaborado
por profissional qualificado.
71
Para a adoo da alternativa de frma pr-fabricada recomenda-se:
No caso do pacote de contratao incluir o projeto de produo da frma, onde este
dever ser discutido amplamente quanto aos critrios de apresentao e as
solues tcnicas a serem adotadas;
Caso o fornecimento dos materiais madeira serrada e chapas de madeira
compensada tambm esteja incluso no pacote de servios contratados, a
contratante necessariamente dever apresentar as propriedades que sero exigidas
destes materiais e aprovar previamente a seleo dos fornecedores.A outra opo
a contratante fornecer, total ou parcialmente, os materiais componentes do molde da
frma;
Visitar as instalaes industriais da empresa com o objetivo de comprovar a
qualidade das instalaes, dos equipamentos e da mo de obra;
Visitar duas ou mais obras de outras construtoras que estejam utilizando a frma
pr-fabricada ofertada e obter informaes bsicas como qualidade de atendimento,
cumprimento de prazos , apresentao e contedo do projeto de produo ,
problemas encontrados, desempenho da frma, etc;
Tambm no deve ser descartada a opo de fabricar a frma no canteiro de obra,
prtica adotada com bons resultados por algumas construtoras.
6.3.3- Montagem, desmontagem e verificaes no sistema de frma
A no definio ou a definio incorreta das diretrizes que devem ser observadas
nas atividades de montagem, desmontagem e verificaes no sistema de frma,
72
fatalmente implica no no atendimento das expectativas de qualidade e de
produtividade.
O registro e a implementao de um adequado Procedimento de Execuo por parte
da construtora fornece diretrizes para executar os servios corretamente, num
ambiente limpo e organizado, com a seqncia de montagem definida e com o
estabelecimento dos itens que de vem ser verificados durante a montagem com
suas respectivas tolerncias, viabilizando elevado reaproveitamento do molde de
madeira, qualidade do servio final e resultando no menor nmero de homens hora
(H/h) trabalhado.
O Procedimento de Execuo deve apresentar o seguinte contedo mnimo:
Objetivo: define a finalidade e a abrangncia do documento;
Documentos de referncia: relaciona os principais documentos que devem ser
consultados devido sua vinculao direta com o servio objeto do procedimento;
Ferramentas, equipamentos e materiais: apresenta a relao destes elementos de
modo que o servio possa ser executado e inspecionado dentro das diretrizes
estabelecidas;
Mtodo de execuo: estabelece, de modo claro e objetivo, as diretrizes executivas
para o servio;
Itens de inspeo: define os itens que devem ser inspecionados, os critrios a
utilizar e as respectivas tolerncias e;
73
Tabela de medio e monitoramento: contm os itens a inspecionar com as
respectivas tolerncias e permite registrar as inspees realizadas.
6.3.4- Treinamento e qualificao da mo de obra
De nada adiantaria investir nos itens acima citados anteriormente, como possuir um
projeto estrutural com caractersticas de construtibilidade favorveis, contratar um
projeto de produo de frma junto a um profissional capacitado, comprar os
melhores materiais componentes, fabricar o molde da frma de acordo com as
melhores recomendaes e possuir um Procedimento de execuo corretamente
elaborado, se a mo de obra responsvel pela montagem e desmontagem da frma
e do cimbramento no estiver devidamente qualificada.
O item de maior influncia negativa nos resultados do sistema de frma ainda a
no qualificao da mo de obra (ASSAHI, 2000) .
Toda a equipe do canteiro de obra, quer seja administrativa (engenheiro, estagirio,
mestre, encarregado) ou de produo (equipe de carpinteiros) , necessita ser
treinada frente as diretrizes constantes do Procedimento de Execuo.
A equipe de administrao tem papel fundamental nos resultados. A troca de
qualquer integrante desta equipe de administrao implica em prejuzos bem
maiores do que a troca de um carpinteiro da equipe de produo, gerando a
necessidade de investimento pesado no treinamento de substituto.


74
7 CONSIDERAES
Os sistemas de frmas e escoramentos at aqui estudados so ainda hoje
utilizados, seja em empreendimentos pequenos ou grandes. Sua evoluo ao longo
do tempo no enterrou nem o sistema mais antigo, que ainda consideravelmente
utilizado, dentro das circunstncias que lhe compete, ou seja, obras de pequeno
porte e pequenas reformas.
Com esta evoluo ao longo dos anos, foi-se conquistando novos produtos, e o
mercado foi assimilando as mudanas. Hoje temos um mercado com farta escolha
de sistemas de frmas e escoramentos para estruturas de concreto.
Analisando o futuro, possvel prever que, com a crescente onda de qualidade por
parte de executores, assim como a fiscalizao da mesma por parte de contratantes,
o mercado de frmas tender para o que h de mais moderno dentro dos moldes de
velocidade e segurana: os sistemas metlicos. Este sistema dever chegar s
obras pequenas, inclusive. Mas, para tanto, necessria uma reformulao de
lucros, j que hoje no possvel o uso difundido deste sistema, devido ao elevado
custo.
Em contrapartida, possvel que as frmas de madeira compensada pr-fabricadas,
com escoramentos metlicos, venham a desenvolver-se mais nos meios da
racionalizao, visando atender um consumidor que se encontra entre extremos,
buscando qualidade, agilidade e segurana, mas sem o capital inicial para manter os
altos custos de um aluguel de frmas por mdio ou longo perodo.
75
8 CONCLUSES
O objeto deste estudo nos faz concluir que no caso particular estudado sobre o
estudo comparativo entre construes residenciais seqenciais de pequeno/ mdio
porte executadas com o sistema de frmas e escoramentos tradicional e misto, o
sistema misto mostrou-se mais vantajoso que o sistema tradicional, na execuo
das estruturas de concreto armado neste tipo de empreendimento.
Seguidas as recomendaes descriminadas anteriormente, o sistema misto
mostrou-se mais vantajoso tanto no seu aspecto executivo, diminuindo o tempo de
execuo previsto da obra, como no aspecto financeiro, diminuindo o custo final e o
desperdcio .
Com a diminuio do desperdcio, valorizou-se o aspecto ecolgico na economia de
frmas e escoramentos de madeira e o seu respectivo destino final, motivo de
grande preocupao nos dias atuais.
Visto que anteriormente a empresa RBF Construtora e Incorporadora Ltda s
executava condomnios residenciais horizontais atravs do sistema tradicional, pode-
se notar que houve ganho em todas as etapas de trabalho, dismitificando para a
empresa que neste tipo de caso o sistema misto, com projeto e execuo de frmas
prontas, ainda tem um custo muito elevado, que inviabiliza sua utilizao.
Contudo, deve ser sempre levado em considerao diversos aspectos para que no
haja falhas na execuo deste tipo de projeto, como o tipo de empresa responsvel
pela execuo da obra na aplicao do projeto de frmas determinado, a localizao
da obra e os materiais disponveis na regio, a viabilidade de sistemas tcnicos
76
disponveis e a mo de obra especializada no local. Pois para cada caso deve ser
estudado um tipo particular de projeto, que viabilize o tipo de sistema a ser adotado.
visvel nos mais diversos tipos de obra, que a evoluo dos sistemas de frmas e
escoramentos cada dia mais freqente e que sua aplicao torna-se, de acordo
com as necessidades de mercado, cada vez mais necessria e vivel, tendendo
para o que h de mais moderno dentro dos moldes de velocidade e segurana.
Porm os sistemas mais modernos ainda demandam um custo final elevado, sendo
aplicados apenas em obras de grande porte especficas.











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