Info Intercambiador de Doble Tubo 2013

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

1
I. RESUMEN

En la presente prctica titulada Intercambiador de doble tubo, se obtiene los
coeficientes globales de transferencia de calor, as como tambin el factor de
obstruccin.

Para determinar dichos valores se us un intercambiador de doble tubo en el que
fluyen 2 flujos en contracorriente, siendo para esta prctica vapor de agua
saturado y el otro flujo agua lquida los cuales entran cada uno a condiciones
definidas de presin y temperatura.

La presin de trabajo en el intercambiador fue de 8 PSI y los caudales de fluido
fro fueron 20, 40 y 50 LPM.

El coeficiente global de transferencia de calor UD, el coeficiente global limpio UC y
el factor de obstruccin RD fueron 197.6714 (Btu/h*pie
2
*F), 242.1070
(BTU/pie
2*
h*F) y 0.9285*10
-3
(pie
2*
h*F/Btu) respectivamente, para un caudal
de 20 LPM.

Los valores de UD, UC y RD para los caudales 40 y 50 LPM figuran en la tabla
N 6.



2
II. INTRODUCCIN

El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes
temperaturas y separadas por una pared slida, ocurre en muchas aplicaciones
de ingeniera. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este proceso se
denomina intercambiador de calor, y las aplicaciones especficas se pueden
encontrar en calefaccin de locales y acondicionamiento de aire, produccin de
potencia, recuperacin de calor de desecho y algunos procesamientos qumicos.

El intercambiador ms simple es aquel en el que los fluidos caliente y fro se
mueven en la misma direccin o en direcciones opuestas y salen por extremos
opuestos en una construccin de tubos concntricos (o tubo doble)

El objetivo principal del presente estudio es determinar el coeficiente total de
transferencia de calor y el factor de obstruccin y comparar estos con los valores
dados en la literatura cuando se opera con un intercambiador de doble tubo con
fluidos de cambio de fase.



3
III. PRINCIPIOS TERICOS

3.1. INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor normalmente se clasifican de acuerdo con el
arreglo del flujo y el tipo de construccin. El intercambiador ms simple es aquel
en que los fluidos, caliente y fro, se mueven en la misma direccin o en
direcciones opuestas en una construccin de tubos concntricos (o doble tubo).

3.2. INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

El intercambiador de calor de doble tubo consiste en dos tubos concntricos, dos
conectores en forma de T un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera
interior se soporta en el extremo mediante estoperos y el fluido entra al tubo
interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del
intercambiador. La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que
esta generalmente expuesta y que no proporciona superficie de transferencia de
calor, por el tubo central fluye un fluido, mientras que por el espacio anular
fluye otro, ya sea a contracorriente o en paralelo cualquiera de los fluidos puede
desplazarse atreva del conducto anular ayudando de esta manera al proceso de
transferencia de calor.



4
3.3. COEFICIENTES TOTALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Los tubos concntricos llevan juntas dos corrientes, cada una teniendo un
coeficiente de pelcula particular y cuyas temperaturas varan de la entrada a la
salida. Por conveniencia, el mtodo para calcular la diferencia de temperatura
entre los dos, deber emplear nicamente las temperaturas de proceso, ya que
generalmente son las nicas conocidas.

Para establecer las diferencias de temperaturas es esta forma entre una
temperatura general T del fluido caliente y alguna otra temperatura t del fluido
fro, es necesario hacer estimaciones tambin para todas las resistencias entre las
dos temperaturas.

Como el anlisis en flujo turbulento es mucho ms complicado, se hace ms
nfasis en la determinacin de las correlaciones empricas. Sieder y State
hicieron una correlacin tanto para el enfriamiento como el calentamiento de
varios fluidos, principalmente fracciones de petrleo, en tubos horizontales y
verticales, donde para un rgimen turbulento se tiene:
hi = 0.027* Re
0.8*
Pr
1/3
*
di
K



5
Donde todas las propiedades, se evalan a Tm.
Esta ecuacin es aplicable para Reynolds mayores a 10000. (Flujo turbulento)

3.4. FACTORES DE OBSTRUCCIN

Los coeficientes totales se transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones de proceso, deben ser determinados de la ecuacin de Fourier cuando
la superficie A es conocida y Q y t son calculados a partir de las condiciones del
proceso.
Entonces U = Q/A*t. Si la superficie no se conoce, la U puede obtenerse
independientemente de la ecuacin de Fourier mediante los dos coeficientes de
pelcula. Despreciando la resistencia de la pared del tubo,

Cuando los aparatos de transferencia de calor han estado en servicio por algn
tiempo, sin embargo, se les depositan incrustaciones y basura en la parte interior
y exterior de las tuberas, aadiendo dos resistencias ms de las que fueron
incluidas en el clculo de U.

La resistencia adicional reduce el valor original de U, y la cantidad requerida de
calor ya no se transfiere por la superficie original A; T2 aumenta, y t2 disminuye
respecto a las temperaturas de salida deseadas, aun cuando hi y ho se mantienen
sustancialmente constantes. Para obviar esta eventualidad, es costumbre disear
el equipo anticipando el depsito de basura e incrustaciones, introduciendo una
resistencia Rd llamada factor de basura, incrustacin o de obstruccin.

Supngase Rdi el factor de obstruccin para el fluido del tubo interior a su
dimetro interior, y Rdo el factor de obstruccin para el fluido del nulo en el
dimetro exterior del tubo interior. Estos factores pueden ser considerados muy
delgados para lodos, pero apreciablemente gruesos para incrustaciones, que


6
tienen conductividad trmica mayor que los lodos. Estas resistencias se muestran
en la siguiente figura.

El valor de U obtenido nicamente a partir de 1/hio y 1/ho puede considerarse
como coeficiente total limpio designado por UC para mostrar que los lodos o
basura no se han tomado en cuenta. El coeficiente que incluye la resistencia de
lodos se llama de diseo o coeficiente total de lodos UD. El valor de A
correspondiente a UD en lugar de UC, proporciona los casos en las cuales el equipo
debe ser hecho en ltima instancia. La correlacin entre los dos coeficientes
totales UC y UD es



7
IV. DETALLES EXPERIMENTALES

4.1. DESCRIPCION DEL EQUIPO

Este intercambiador de calor esta hecho de tuberas y accesorios de 1 y 2
pulgadas y estn acomodados de tal manera que el lquido que fluye a travs de
la tubera interior puede ser calentada por medio de vapor o agua caliente que
fluye a travs del equipo en direccin contracorriente.

4.2. MATERIALES

Un intercambiador de calor de doble tubo de 2.7m de longitud y de 1
pulgadas de dimetro para el tubo interno y de 2 pulgadas para el tubo
externo.
4 termmetros.
Cronmetro.
2 baldes.
Balanza.

4.3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se enciende la caldera y esperar un determinado tiempo para obtener
vapor saturado.
Con el regulador de presin se lleva al vapor a 8 PSI que circula en la
tubera externa.
Se abre la vlvula que permite el paso de agua a travs de toda la tubera
interna, regulada a 20 L/min.
Se mide las temperaturas de entrada y salida de los dos tubos.
Tarar los baldes para el depsitos de los fluidos.
Tomar un balde para depositar el vapor condensado en un tiempo de
alrededor de 5 minutos.


8
Pesar el balde contenido con el condensado.
Tomar otro balde para depositar el agua caliente salida del
intercambiador en un determinado tiempo para corroborar el caudal de
trabajo.
Repetir todos los pasos anteriores para los caudales de 40 y 50L/min.
Terminada la experiencia; apagar la caldera y dejar fluir el agua para
enfriar los tubos.
Cerrar la vlvula donde circula el agua.



9
V. RESULTADOS Y TABULACION DE DATOS

TABLA N 01
TEMPERATURAS EXPERIMENTALES DE LOS FLUIDOS A UNA
PRESIN DE 8 PSIA

Caudal
(LPM)
Fluido Caliente Fluido Fro
T entrada (F)
Ti
T salida (F)
Tf
T entrada (F)
ti
T salida (F)
tf
20 230 221 73.4 104
40 231.8 221 73.4 96.8
50 231.8 221 75.2 93.2

TABLA N 02
MASAS DE ENTRADA Y SALIDA

Caudal
(LPM)
Presin
(PSI)
Masa de
Condensado
(Lb/h)
Masa de
Lquido
(Lb/h)
Masa de
Vapor
(Lb/h)
20 8 119.05 3439.15 2.89
40 8 144.64 5555.56 3.51
50 8 220.46 6547.62 5.35

TABLA N 03
FLUJO DE CALOR PARA LA TRANSFERENCIA

Caudal
(LPM)
Calor ganado por
el fluido frio
Qc (Btu/hr)
Calor Cedido por
el fluido caliente
Qh (Btu/hr)
Calor perdido
al ambiente
Qp (Btu/hr)
% Calor
perdido
20 105238.09 117919.15 12681.05 10.75
40 129999.99 143402.68 13402.68 9.35
50 117857.14 218570.09 100712.95 46.08



10
TABLA N 04
COEFICIENTES DE PELCULA PARA EL TUBO INTERNO DEL
INTERCAMBIADOR

Caudal
(LPM)
NRe NPr hi (Btu/h pie
2
F) hio (Btu/h pie
2
F)
20 19496.12 5.23 321.35 275.45
40 30219.25 5.48 460.43 394.65
50 36028.93 5.41 529.18 453.59

TABLA N 05
COEFICIENTES DE PELCULA PARA LA SUPERFICIE EXTERNA DEL
TUBO INTERNO DEL INTERCAMBIADOR

Caudal
(LPM)
Tf (F) Tw (F)
ho (Btu/h
pie
2
F)
20 217.25 209 2000.22
40 213.7 201 1804.64
50 197 211.7 1718.92

TABLA N 06
COEFICIENTES GLOBALES DE TRANSFERENCIA DE CALOR Y
FACTOR DE INCRUSTAMIENTO

Caudal
(LPM)
MLTD
(F)

20 136.51 197.6714 242.1070 0.9285
40 141.21 236.0550 323.8355 1.1480
50 142.17 212.5615 358.8840 1.9180



11
VI. DISCUSION DE RESULTADOS

En la tabla N3 (con excepcin del caudal 50 LPM) se observa que el calor
cedido por el fluido caliente, es mayor que el calor ganado por el fluido
fro; esto indica que parte del calor cedido se pierde al ambiente, adems el
porcentaje de calor perdido disminuye conforme se incrementa el caudal o
flujo msico debido a que dicho incremento genera una mayor turbulencia,
y por ende una mejor transferencia de calor.

En la tabla N 4 y 6 se observa un aumento del coeficiente de pelcula hio
del coeficiente global de transferencia de calor UD y del coeficiente global
de transferencia de calor limpio UC como producto de la turbulencia
originada por el incremento de caudal.

En la tabla N6 tambin se observa que el valor de obstruccin tiene
valores superiores al valor mximo aceptable (1x10
-3
pie
2*
h*F / Btu); esto
se atribuye no solo a la antigedad del equipo sino tambin a las
variaciones de presin y temperatura originado al regular la vlvula que
controla la presin.



12
VII. CONCLUSIONES

El flujo de agua fra varia de manera directa con relacin a los flujos de
calor ganado por el agua y cedido por el vapor.

El flujo de agua fra varia de manera directa con el flujo de condensado,
con los coeficientes de pelcula hi y ho, as como tambin con los coeficiente
globales de transferencia de calor.

Debido a que el coeficiente de incrustacin depositado es mayor al
coeficiente de incrustacin permitido, el intercambiador de calor necesita
una limpieza.

Los porcentajes de prdidas de calor al medio ambiente varan en forma
inversa con relacin al flujo msico del fluido fro, manteniendo el flujo
msico del fluido caliente constante.

La transmisin de calor se da por conduccin en las paredes de los tubos y
por conveccin entre las paredes metlicas y los fluidos.



13
VIII. RECOMENDACIONES

Los datos debe efectuarse cuando el sistema se encuentre lo ms estable
posible, Cada vez que se vara la presin de entrada del vapor o el flujo
msico del agua al intercambiador es necesario esperar un lapso
prudencial para que el flujo de este sea estable y de este modo se tomen
medidas correctas.

La variacin de los flujos de los fluidos debe ser grande para poder
observar variaciones considerables en la toma de datos.

Se recomienda colocar una chaqueta de un material aislante para evitar
las prdidas de calor por las paredes externas.



14
IX. BIBLIOGRAFA

KERN, D., Procesos de Transferencia de Calor, Ed. Mc Graw Hill, Mxico,
1984. Pgs. 160-174; 184-189.

McCabe, W.L. , y J.C. Smith, Operaciones en Ingeniera Qumica, Ed. Mc
Graw Hill, 4ta edicin, 1999. Pgs.: 444-445

INCROPERA Frank p. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta
edicin, editorial Prentice may, Mxico 1999, pgina 581-598.



15
X. APENDICE
10.1. EJEMPLOS DE CLCULO
10.1.1. DETERMINACIN DE LOS FLUJOS MSICOS
a) Flujo Msico del Agua
Sabiendo que para la Primera Corrida:
Q = 20 L/min
w=13 Kg
t=30 s
G=0.4333 Kg/s

b) Flujo Msico del Vapor Condensado

Balance de Materia:

Balance de Energa:

Suposiciones:

Estado estacionario.
El intercambio de calor con los alrededores es despreciable.
No hay trabajo.


16
Los cambios de energa potencial y cintica son despreciables.

Entonces:

Reemplazando la ecuacin (1), y despejando
1
m :

)

Se tiene:

h1 (22.7 PSIA, liquido saturado) = 203.15 Btu/lb
h 2 (14.7 PSIA, vapor saturado) = 1150.50 Btu/lb
h 3 (14.7 PSIA, liquido saturado) =180.16 Btu/lb

2 = - =2.89

10.1.2. DETERMINACIN DEL CALOR GANADO POR EL FLUIDO FRO
(QC )



17
Dnde:
G H2O: Flujo msico del Agua = 3439.15 lb/h
T2: Temperatura de Salida del Fluido Fro = 104F
T1: Temperatura de Entrada del Fluido Fro = 73.4F

10.1.3. DETERMINACIN DEL CALOR CEDIDO POR EL VAPOR (Qh)

Qh = 1Cph
v
(Th1-Tsat) + 1Hvap + 1Cph
l
(Tsat-Th2)

Dnde:
1: Flujo msico total del fluido caliente = 121.94 lb/h
Hvap: Calor latente de vaporizacin a Presin 22.7 PSIA = 955.59 Btu/lb
Cph
v
: Calor especifico del vapor a Presin de 22.7 PSIA =0.4977 Btu /lbR
Cph
l
: Calor especifico del lquido a presin de 22.7 PSIA =1.0117 Btu /lbR
Th: Temperatura de entrada del vapor saturado= 230 F
Tsat: Temperatura de saturacin del vapor a Presin de 22.7 PSIA = 234.58F
Th2: Temperatura de salida del vapor saturado=221F

Qh = 117919.15 Btu /h

10.1.4. CALOR CEDIDO AL MEDIO AMBIENTE (QP)

Qp = Qh Qc

Reemplazando valores:

Qp = 117919.15 105238.09 = 12681.05 Btu /h


18
10.1.5. CLCULO DEL PORCENTAJE DE CALOR PERDIDO

% Calor Perdido =

% Calor Perdido =

10.1.6. CLCULO DE LA DIFERENCIA MEDIA LOGARTMICA (MLDT)

)

Dnde:
Th1: Temperatura de entrada del vapor = 230 F
Th2: Temperatura de salida del vapor = 221 F
Tc1: Temperatura de entrada del agua = 73.4 F
Tc2: Temperatura de salida del agua = 104 F

10.1.7. DETERMINACIN DEL UD. (COEFICIENTE DE TRANSF. DE
CALOR DE DISEO)

Dnde:
Qc : Calor ganado por el fluido fro =

MLTD: Diferencia media logartmica de temperaturas
A: rea de Transferencia de Calor (A = *do* L)
do : Dimetro externo del tubo interior (do = 0.14 pie)
L: Longitud del intercambiador (L = 8.86 pie)

Calculando A, obtenemos:



19
A = x 0.14 pie x 8.86 pie

A = 3.9 pie
2

Por lo tanto, el valor de UD, es:

10.1.7. DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE PELCULA hi Y hio
(TUBO INTERIOR)
a) rea de Transferencia del Tubo Interno
Dnde:
di = dimetro interno del tubo interior = 0.12 pie
do = dimetro externo del tubo interior = 0.14 pie

0.0113 pie
2

b) Flujo Msico de Agua por unidad de rea ( Gp )

c) Clculo del Nmero de Prandtl (NPr) y el Nmero de Reynolds
(NRe)

Evaluando las propiedades a la temperatura media del fluido frio = 88.7 F
Cp = 0.9972 Btu / lb* R
= 1.8733 / pie*h
k = 0.3573 Btu/ h*pie* F


20
Entonces:

Pr = 5.23

Por otro lado:
NRe =


= 19496.0138 (Rgimen turbulento)

d) Clculo del coeficiente de pelcula hi para rgimen turbulento

Para Rgimen Turbulento y Pr < 10


(

)

e) Clculo del coeficiente de pelcula hio

)



21

10.1.9. CLCULO DEL COEFICIENTE DE PELCULA EN EL TUBO
EXTERIOR (h0)

Dnde:
f ,f ,kf ,f : Calor latente de vaporizacin, densidad, conductividad trmica,
Viscosidad del fluido evaluado a temperatura Tf
Tw: Temperatura de la pared del tubo
g: Aceleracin de la gravedad
do: Dimetro exterior del tubo interior
Tf : Temperatura de pelcula
Tc: Temperatura promedio de entrada y salida del fluido caliente

Asumiendo un Tw
Tw = 209 F

T = Tc Tw = 16.5 F

Tf = Tc + Tw =217.25 F

Para Tf = 217.25 F
f = 0.6629 lb/ pie* h
kf = 0.3929 Btu / h* pie* F
f = 964.31 Btu/ lb
f = 59.55 lb/ pie
3

g = 4.17 x 10
8
pie/h
2



22
Reemplazando los datos obtenidos:

ho = 2000.22 Btu / h *pie
2
*

F
El nuevo Tw es

Tw2= 208.9 F

Como el Tw calculado es igual que el asumido, el valor es el correcto. Si las
temperaturas no coinciden se procede a hacer tantas iteraciones hasta que se
establezca la convergencia.
10.1.10. DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA
DE CALOR LIMPIO (Uc)

Reemplazando los valores de hio y ho

10.1.11. CLCULO DEL FACTOR DE OBSTRUCCIN (Rd)

Reemplazando valores de Ud y Uc



23
10.2. GRAFICAS Y TABLAS



24

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= 19496.0138 (Rgimen turbulento)

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