El reacondicionamiento de un pozo petrolero son todas las labores que se llevan a cabo para

cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede cuando se presentan

situaciones donde se tena un pozo productor por flujo natural, pero que al tener un
decrecimiento muy alto y rpido de la presin necesita que se le aplique algn mecanismo de
empuje para que siga y se mantenga la produccin, o en el mejor de los casos aumente la
produccin.

Por ejemplo, un pozo se inici como pozo productor por flujo natural pero al pasar del tiempo se
a convertido en un pozo a flujo por levantamiento artificial por gas o bombeo hidrulico o
mecnico, lo cual implica una modificacin del pozo, es decir, un reacondicionamiento.

Es importante mencionar que, este reacondicionamiento trae consigo numerosos estudios y
evaluaciones que resultan ser muy costosas y de una manera u otra afectan la rentabilidad
econmica.

Por consiguiente, es necesario preparar programas cronolgicos de operaciones que describen la
seleccin y la ejecucin apropiadas de diversas tareas, ajustadas a una secuencia tcnica y
seguridad requeridas para evitar accidentes.

El reacondicionamiento propuesto puede ser sencillo o complejo, segn las condiciones y estado
fsico del pozo y el contenido del programa a seguir, pero cabe destacar que un
reacondicionamiento sencillo puede tornarse complicado por imprevisiones.

Tareas para el reacondicionamiento de pozos:

Estudio detallado y cuidadoso del archivo del pozo, para apreciar y dilucidar sobre aspectos:

- Geolgicos.
- Perforacin original.
- Terminacin original.
- Trabajos posteriores de limpieza, estimulacin o reacondicionamiento.
- Estado fsico actual y disposicin de las sartas y otros aditamentos en el pozo.

Proposicin y detalles del programa de reacondicionamiento y/o cambio de estado del pozo,
que deben incluir:

- Nuevos objetivos y razones tcnicas y econmicas que apoyan el programa.

- Detalles de las operaciones:
Tipo de equipo requerido, tiempo de las operaciones, inversiones y/o costos, estado fsico y
condiciones mecnicas de las instalaciones dentro del pozo, tipo y caractersticas de los fluidos
requeridos para la limpieza, reacondicionamiento o perforacin, control del pozo, extraccin de
sartas y otros aditamentos del hoyo, circulacin del fluido y limpieza, recaoneos, inyeccin de
fluidos, forzamiento de arena cementacin forzada, taponamientos, corte y extraccin de
revestidor, abandono de la parte inferior del hoyo original, desportillar el revestidor, perforacin
direccional, (de largo alcance, horizontal o inclinada), registros, ncleos, revestidores,
cementacin, pruebas y por ltimo conclusin de las operaciones.

Solicitudes previas de permisos ante los organismos gubernamentales, y participaciones,
reseas, notas o informes posteriores sobre el resultado de las operaciones.

Los trabajos, mencionados anteriormente, modifican las condiciones del:

- Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena, gas y agua, apertura o
cierre de arenas, perforacin de ventanas horizontales o verticales ,profundizacin, lavado de
perforaciones, cambios de mtodo de produccin, conversin de productor a inyector y
viceversa.

- Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con inyeccin alternada de
vapor, acidificacin de zonas, bombeo de qumicos, fracturamiento y recaoneo.
Cabe destacar que estas actividades se pueden realizar con o sin taladro, esto depender de si el
trabajo necesita el manejo de la tubera o si solo se necesita hacer uso de una guaya fina.

Bibliografa
- Bookaman, V. y De Abreu, C.: El Pozo Ilustrado, Fondo Editorial del Centro Internacional
de Educacin y Desarrollo (FONCIED), Primera edicin en CD-ROM, Caracas, 1998.
- http://www.monografias.com/trabajos17/completacion-pozos/completacion-pozos2.shtml
- imagen:
http://www.ecuadorinmediato.com/images/thumbs/EXTRACCION%20DE%20PETROLEO_-
_p25-c0-700x700.jpg














Completacin de pozos (pgina 2)
Enviado por aguirrealejandro2000



Partes: 1, 2

1.6. REACONDICIONAMIENTO, RECOMPLETACIN (Ra/Rc) Y SERVICIOS A
POZOS[3].
El reacondicionamiento y recompletacin se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a
los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de
los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos). Estos trabajos modifican las
condiciones de:
a.
b. Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena, gas y agua,
apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas horizontales ("Reentry") o verticales
("Redrill"), profundizacin, lavado de perforaciones, cambios de mtodo de produccin,
conversin de productor a inyector y viceversa.
c. Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con inyeccin
alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de qumicos, fracturamiento y
recaoneo.
Todas estas actividades antes mencionadas se pueden realizar con o sin taladro. Esto depende de
si el trabajo necesita el manejo de la tubera o si solo se necesita hacer uso de una guaya fina.
Los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos,
cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de
hidrocarburos e inyeccin de fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del pozo
y/o yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberas de produccin,
reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos de induccin a
produccin, conexin del cabezal del pozo y los trabajos de guaya.
Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn asociadas con el equipo del
pozo instalado, tales como: filtraciones en la tubera y la empacadura; fallas del
revestimiento y la tubera y el mal funcionamiento del levantamiento artificial. Las
indicaciones de la presin de superficie generalmente indicarn la fuente del problema,
pero los estudios de presin y temperatura son tiles donde se puedan aplicar.
1. Pozos no problemticos.
Aunque la correccin de pozos problemticos constituye una gran parte del programa de
reacondicionamientos, hay muchas razones por las cuales se hacen reacondicionamientos. Los de
mayor importancia son: (1) reterminacin o terminacin mltiple; (2) evaluacin del yacimiento;
(3) instalaciones de servicios.
a.
b. Reterminacin, terminacin mltiple: Estos reacondicionamientos son hechos para
obtener produccin adicional en zonas nuevas o para drenar ms efectivamente un
yacimiento desarrollado. La revisin peridica del comportamiento del yacimiento,
mapas de subsuelo y las capacidades de produccin del pozo, conducirn frecuentemente
a reacondicionamientos econmicamente atractivos en esta categora. La seleccin del
intervalo de produccin debe ser considerada cuidadosamente, como se discute bajo la
seccin de seleccin del intervalo, para prevenir una produccin prematura de gas o agua
y para minimizar reacondicionamientos futuros.
c. Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del yacimiento, muchas veces
requiere pruebas exploratorias para localizar contactos o probar arenas de contenidos
desconocidos. El anlisis cuidadoso de todos los datos disponibles es necesario para
asegurar que el costo de este tipo de reacondicionamiento sea justificado.
d. Instalaciones de servicios: Los pozos de inyeccin de gas y agua, pozos de eliminacin
y de fuentes de agua, estn incluidos en este grupo. Asociado generalmente con proyectos
adicionales de recuperacin o requerido por otras razones, el anlisis generalmente est
limitado a la designacin del pozo ptimo para lograr el resultado deseado. La
disponibilidad del pozo, la localizacin estructural, desarrollo de arena y la seleccin del
equipo, estn entre las mayores consideraciones.
1.7. TCNICAS DE CONTROL DE ARENA.
1.7.1. REJILLAS O "LINERS" RANURADOS[10].
Las rejillas o "liners" ranurados sin empaques con grava, constituyen la manera ms sencilla de
controlar la produccin de arena en pozos horizontales dependiendo lgicamente del grado de
consolidacin de la arena a producir. Este mecanismo debe emplearse, slo si se tiene una arena
bien distribuida y limpia, con un tamao de grano grande, porque de lo contrario la rejilla o forro
terminar taponndose. Las rejillas y "liners" actan como filtros de superficie entre la formacin
y el pozo, puesto que el material de la formacin se puentea a la entrada del "liner". Las rejillas y
los "liners" ranurados previenen la produccin de arena basados en el ancho de las ranuras o
aperturas para el flujo, denominado tambin calibre, creando as un filtro que permite la
produccin de petrleo.
Existen varios criterios para disear las aberturas del "liner" ranurado, en algunos casos, se
dimensionan de manera que su tamao duplique el dimetro del grano de arena de formacin en
el percentil cincuenta de la arena (D50), en otros casos, se disean para que su tamao triplique
el percentil diez ms pequeo de la arena (D10). Estos criterios de dimensionamiento se derivan
de varios estudios, en los cuales se determin que un grano de arena de formacin forma un
puente en la abertura de una ranura cuyo tamao sea dos o tres veces el dimetro del grano,
siempre y cuando dos partculas traten de entrar en la ranura al mismo tiempo. Evidentemente, la
formacin de estos puentes requiere que haya una concentracin suficiente de arena de
Formacin que trate de penetrar la rejilla o "liner" al mismo tiempo.
Evidentemente, la formacin de estos puentes requiere que haya una concentracin suficiente de
arena de Formacin que trate de penetrar la rejilla o "liner" al mismo tiempo. En otras palabras
funcionan como filtros de superficie, puesto que el material de la formacin se puentea en su
superficie. Las rejillas y "liners" ranurados previenen la produccin de arena basados en el ancho
de las ranuras[10]. La Fig. 1-25 presenta un "liners" ranurado tpico.
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-25. Rejilla o
"Liner" Ranurado.
1.7.1.1. Limitaciones de las Rejillas o "Liners" Ranurados.
Uno de las limitaciones ms rpidamente identificables de las rejillas solas o "liner" ranurado
como una tcnica de control de arena, es la corrosin de las ranuras antes de que ocurra el
puenteo.
Si los puentes que se han formado no son estables, pueden romperse cuando cambie la tasa de
produccin o cuando se cierre el pozo. Ahora bien, debido a que los puentes pueden romperse, es
posible que la arena de la Formacin se reorganice, lo cual, con el tiempo, tiende a ocasionar la
obstruccin de la rejilla o "liner". Por tanto, cuando se utilice esta tcnica para controlar arena de
Formacin, el dimetro de la rejilla o "liner" debe ser lo ms grande posible, con el fin de
minimizar la magnitud de la reorganizacin de los granos que pueda ocurrir. Para que una rejilla
o "liner" ranurado sean eficaces, debern utilizarse exclusivamente en formaciones de
permeabilidad relativamente elevada, que contengan poca o ninguna arcilla y cuyos granos de
arena sean grandes y estn bien distribuidos. Si la formacin presenta suficiente arcilla, los
puentes de arena que se forman en la rejilla o en el "liner" podran obstruirse. Si el rango de
tamao de las partculas de arena es amplio y/o diverso, es posible que la rejilla o "liner"
ranurado se obstruya con granos de arena.
Los pozos de petrleo y/o gas con arenas bastantes sucias y con tamaos de granos pequeos,
son normalmente formaciones no-uniforme. Esto no permitir un apropiado puenteo de la arena
de la formacin sobre la rejilla o "liner". En la mayora de los casos algn puenteo ocurrir pero
con una reduccin de la produccin debido a la invasin de las partculas ms pequeas en las
aberturas de las rejillas de alambre enrollado. Esto en efecto limita el uso de rejilla sola o "liner"
como una tcnica para controlar la arena de la formacin. Otro factor sera el tipo de formacin
(friable, parcialmente consolidada no consolidada). Las Formaciones friables posiblemente
nunca colapsaran alrededor de la rejilla o "liner", pero producirn cantidades pequeas de arena
durante la produccin del fluido. Las arenas parcialmente consolidadas y las arena no
consolidadas se derrumbarn y llenaran las perforaciones y el espacio entre el revestidor y la
rejilla con la subsecuente reduccin de la permeabilidad en las perforaciones y en el espacio del
revestimiento/rejilla. La experiencia indica que las completaciones con rejillas solas en hoyo
abierto, la formacin rara vez colapsa totalmente sobre la rejilla, lo que pueda permitir el
transporte de material taponante a la superficie de la misma.
La productividad inicial de las completaciones con rejillas solas es generalmente buena, pero la
declinacin de produccin subsecuente es tpica. Las rejillas suelen no ser muy exitosas en
muchos pozos consecuencia del taponamiento de las ranuras de la rejilla y posterior declinacin
de la produccin.
La seleccin entre rejilla y "liner" ranurado se basa fundamentalmente en factores econmicos.
El "liner" ranurado es menos costoso, pero presenta limitaciones de anchura de las ranuras y, por
lo general, tiene menos rea de flujo disponible. Por su parte, las rejillas pueden tener aberturas
mucho ms grandes y un rea de flujo mayor, pero resultan ms costosas.
Ventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados.
Fciles de correr.
Pueden ofrecer un control de arena razonablemente bueno en condiciones adecuadas.
Desventajas de las rejillas solas o "liners" ranurados.
Si el puente que se ha formado no es estable, y se rompe, el "liner" o rejilla puede
obstruirse con el tiempo debido a la reorganizacin de la arena de Formacin.
En pozos de alta tasa hay la posibilidad de que ocurra una falla del "liner" o rejilla por
erosin antes de que se forme el puenteo.
Adecuados nicamente para formaciones de granos grandes y bien distribuidos, alta
permeabilidad y poca o ninguna arcilla.
A continuacin la Tabla 1-5presenta los dimetros mximos y ptimos de rejillas para los
distintos tamaos de revestidor[11]:
Tabla 1-5. Dimetros Recomendados de Rejillas para el Interior del Revestidor.

1.7.2. REJILLAS PRE-EMPACADAS[12].
Las rejillas pre-empacadas son un filtro de dos-etapas con las envolturas externas e internas de la
rejilla que entrampan el medio filtrante. El medio filtrante (tpicamente grava) no deja pasar los
granos de la Formacin ms pequeos, esta arena acta como agente puenteante cuando se
produce arena de Formacin mientras que la envoltura exterior de la rejilla filtra los granos de la
Formacin ms grandes, las rejillas pre-empacadas se aplican en zonas donde la utilizacin del
empaque con grava es difcil (zonas largas, pozos muy desviados, pozos horizontales y
Formaciones heterogneas). Las ventajas y desventajas de usar rejillas preempacadas son:
Ventajas del mtodo:
A pesar de ser pre-empacadas no se aumenta el radio externo de las rejillas.
En algunos casos son menos costosas que las tuberas ranuras de gran dimetro.
Poseen mayor capacidad de flujo por pie.
Desventajas del mtodo:
Es muy propensa a daos fsicos durante su asentamiento en el pozo.
La grava consolidada es poco resistente a la erosin.
La grava consolidada al igual que los sistemas de consolidacin plstica son poco
resistentes a la accin de cidos, vapor, etc.
Productividad de los pozos se reduce cuando las aberturas se taponan.
La utilizacin de las rejillas pre-empacadas implica tener presente dos posibles problemas:
a. Taponamiento: si la rejilla no se encuentra protegida es muy probable que la misma se
tapone con finos de la Formacin durante el proceso de formacin del puente arena.
b. Daos de la grava pre-empacada: si el pozo es demasiado inclinado, o las rejillas se
colocan en pozos horizontales de radio corto se generan fracturas en la grava consolidada
que generarn un bajo desempeo de la misma.
Las pautas a seguir para utilizar rejillas pre-empacadas son prcticamente las mismas que rigen
el empleo de rejillas solas o "liners" ranurados, Formaciones altamente permeables de granos de
arena grandes y bien distribuidos, con poco o ningn contenido de arcillas u otros finos. Debe
considerarse la aplicabilidad de las rejillas pre-empacadas en pozos de radio corto, en los cuales,
la grava recubierta de resina y consolidada podra agrietarse mientras se empuja a travs de los
grandes ngulos de inclinacin del pozo. Este agrietamiento podra afectar la capacidad de
filtracin de arena que posee la rejilla, lo cual resulta particularmente cierto en el caso de la
rejilla pre-empacada simple, donde el agrietamiento de la grava recubierta de resina y
consolidada puede hacer que la grava se salga de la camisa perforada, exponiendo directamente
la rejilla interior a la produccin de arena de Formacin.
Existen diferentes diseos de rejillas pre-empacadas, los ms comunes incluyen rejillas pre-
empacadas de rejilla doble, rejillas pre-empacadas de rejilla sencilla y slim-pak.
a.
b. La rejilla doble: consiste en una rejilla estndar y una camisa adicional sobre la primera
camisa. El espacio anular entre las dos camisas se rellena con grava revestida con resina.
Todo el ensamblaje de la rejilla se coloca en un horno y se calienta para permitir que la
grava revestida se consolide.
c. La rejilla pre-empacada sencilla: posee, en primer lugar, una rejilla estndar. En este
caso, se instala un tubo perforado especial sobre la camisa. Este tubo est envuelto en un
papel especial para sellar los orificios de salida, y la regin anular entre la camisa y el
tubo perforado se llena con grava revestida con resina. El ensamblaje se cura en un horno
y se saca el papel que est alrededor del tubo exterior.
d. La rejilla Slim-Pak: es similar a la rejilla estndar, con dos excepciones importantes. En
primer lugar, alrededor de la parte exterior de la base de tubera perforada se enrolla una
rejilla de malla muy fina y se asegura antes de instalar la camisa. En segundo lugar, el
espacio entre la camisa y la rejilla de malla fina se llena con arena de empaque revestida
con resina. Despus se lleva la rejilla a un horno, para curar la grava revestida y obtener
una capa fina de grava consolidada entre la camisa de la rejilla y la tubera base.
En la Fig. 1-26, se muestran los tres tipos de rejillas ya mencionadas.
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-26. Tipos de
Rejillas Pre-Empacadas.
1.7.3. COMPLETACIONES A HOYO REVESTIDO CON EMPAQUE CON GRAVA[10].
El empaque con grava en "Hoyo Revestido" es una de las tcnicas de control de arena ms
comnmente utilizada por la industria petrolera. Este mtodo de control de arena utiliza una
combinacin de rejilla y grava para establecer un proceso de filtracin en el fondo del pozo. La
rejilla es colocada a lo largo de las perforaciones y un empaque de grava con una distribucin
adecuada de arena es colocado alrededor de la rejilla y en las perforaciones. Despus de esto, la
arena del empaque de grava en las perforaciones y en el anular de la rejilla-revestidor filtra la
arena y/o finos de la formacin mientras que la rejilla filtra la arena del empaque con grava. La
Fig. 1-27 muestra una completacin tpica a hoyo revestido con empaque con grava:
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-27. Esquema de
un Empaque con Grava en Hoyo Revestido.
Una variedad de tcnicas son usadas para colocar la rejilla frente a las perforaciones y controlar
la colocacin de la grava. La eleccin de la tcnica ms adecuada depender de las caractersticas
particulares del pozo tales como profundidad, espesor del intervalo, presin de la Formacin, etc.
Los numerosos sistemas de fluidos y herramientas estn disponibles para mejorar la produccin
final del pozo empacado con grava. Las diferentes tcnicas ms conocidas se listan a
continuacin:
a.
o Circulacin en reverso.
o Circulacin Crossover.
o Tcnica de Washdown.
b. Sistemas convencionales Empacados con agua.
c. Sistemas de empaque por lechada de cemento.
Tcnica de Squeeze.
Tcnica de un viaje.
Tcnica de Washdown.
Desafortunadamente, la eficiencia de una completacin con empaque con grava,
independientemente de la tcnica que se utilice, genera dao al pozo en muchos casos. El dao
cercano a la boca del pozo como un resultado de la completacin con empaque con grava podra
atribuirse a varios mecanismos o ms probablemente, es el resultado acumulativo de una
variedad de ellos. Estos podran incluir el taponamiento del empaque y la prdida del fluido
durante la completacin. El taponamiento del empaque ocurre principalmente por la migracin
de finos desde la formacin, que invaden el empaque con grava cuando el pozo es colocado en
produccin. Asimismo, la prdida de fluido durante el empaque con grava es un problema serio,
sobre todo en zonas de alta permeabilidad. Esta prdida de fluido puede producir una variedad de
mecanismos de daos tales como:
Problemas de depositacin de escama por la interaccin del agua de la Formacin con los
fluidos perdidos durante la fase de completacin.
Dao debido a la alta viscosidad de los fluidos perdidos.
Dao debido a la presencia de partculas slidas como carbonato de calcio o sal usados
como aditivos para controlar prdidas de fluidos, bombeados antes del empaque con
grava, que pueden crear problemas de taponamiento del medio poroso por slidos. Esto
tambin crea otros problemas como potencial puenteo en el empaque.
Ventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque con grava.
Existen facilidades para completacin selectiva y para reparaciones en los intervalos
productores.
Mediante el caoneo selectivo se puede controlar con efectividad la produccin de gas y
agua.
La produccin de fluidos de cada zona se puede controlar y observar con efectividad.
Es posible hacer completaciones mltiples.
Desventajas de una completacin a hoyo revestido con empaque con grava.
Se restringe las perforaciones del caoneo debido a la necesidad de dejar la rejilla en el
hoyo.
Taponamiento debido a la formacin de escamas cuando el agua de inyeccin se mezcla
con el fluido de completacin a base de calcio usado durante el empaque con grava.
Prdida de fluidos durante la completacin causa dao a la formacin.
Erosin / corrosin de la rejilla debido a la arena que choca contra cualquier superficie
expuesta.
1.8.4. COMPLETACIONES A HOYO ABIERTO AMPLIADO CON EMPAQUE CON
GRAVA[10].
El empaque con grava en "Hoyo Abierto Ampliado" implica perforar por debajo de la zapata o
cortar el revestimiento de produccin a la profundidad de inters, repasar la seccin del hoyo
abierto, amplindolo al dimetro requerido, para luego colocar una rejilla frente al intervalo
ampliad o, y posteriormente circular la grava al espacio entre la rejilla o "liner" ranurado y el
hoyo ampliado, de tal forma que la rejilla o "liner" ranurado funcione como dispositivo de
retencin de la grava y el empaque con grava como filtro de la arena de la Formacin[10]. La
Fig. 1-28muestra un esquema genrico de una completacin a Hoyo Abierto Ampliado.
Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior Fig. 1-28. Completacin
a Hoyo Abierto Ampliado.
La operacin descrita, permite aumentar las dimensiones del hoyo. La razn fundamental que
justifica esta operacin en un hoyo abierto es la de remover el dao presente en la zona ms
cercana al pozo. El hoyo de mayor dimetro tambin aumenta ligeramente la productividad del
pozo, pero esta mejora no es muy significativa en la mayora de los casos. La ampliacin del
hoyo se puede llevar a cabo simplemente para lograr una mayor holgura entre la rejilla y el hoyo
abierto. En cualquier caso, deber realizarse con un fluido que no cause dao a la Formacin.
Los lodos de perforacin tradicionales slo deberan ser utilizados como ltima alternativa y se
debern planificar tratamientos para la remocin del dao antes de empacar con grava o poner el
pozo a producir.
Los problemas de la ampliacin de hoyo tienen que ver ms con problemas operacionales que
con aspectos referentes al tiempo de realizacin, costos o productividad.
Los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado permiten evitar todas las dificultades y
preocupaciones asociadas con el empaque de las perforaciones en Hoyos Revestidos y reducen
las operaciones de colocacin de grava a una tarea relativamente simple, de empacar el espacio
anular entre el "liner" y el hoyo ampliado. Debido a que estos empaques no tienen tneles de
perforacin, los fluidos de perforacin pueden converger hacia y a travs del empaque con grava
radialmente (360), eliminando la fuerte cada de presin relacionada con el flujo lineal a travs
de los tneles de perforacin. La menor cada de presin que ocurre a travs del empaque en un
Hoyo Abierto Ampliado garantiza prcticamente una mayor productividad, en comparacin con
el empaque en Hoyo Revestido para la misma Formacin y/o condiciones.
Ventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado.
Bajas cadas de presin en la cara de la arena y alta productividad.
Alta eficiencia.
No hay gastos asociados con tubera de revestimiento o caoneo.
Menos restricciones debido a la falta de tneles de perforacin.
Desventajas de los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado.
Es difcil excluir fluidos no deseables como agua y/o gas.
No es fcil realizar la tcnica en Formaciones no consolidadas.
Requiere fluidos especiales para perforar la seccin de hoyo abierto.
Las rejillas pueden ser difciles de remover para futuras re-completaciones.
La habilidad para controlar la colocacin de tratamientos de estimulacin es difcil.
La Fig. 1-29muestra las cadas de presin tericas de los Empaques con Grava en Hoyo
Revestido y Hoyo Abierto Ampliado, suponiendo los siguientes casos: completamente empacado
(Pre-empacado), parcialmente empacado (Sin pre-empaque), perforaciones que se llenan con
arena de formacin y hoyo abierto ampliado con empaque con grava. Como la Fig. 1-29 indica,
los empaques con grava en hoyos abiertos ampliados no originan prcticamente ninguna cada de
presin adicional, y los fluidos de formacin convergen en el pozo, mejorando la productividad
en comparacin con los casos de pozos revestidos con empaque[11].

Fig. 1-29. Diferenciales de Presin Debido a los Diferentes Tipos de Empaque.
1.7.4.1. Pautas para la Seleccin de Pozos Candidatos al Empaque con Grava en Hoyo
Abierto Ampliado[10].
A pesar de su potencial para lograr pozos de alta productividad, los empaques con grava en hoyo
abierto ampliado no son apropiados para todos los yacimientos y Formaciones. La mayor
desventaja de la completacin en Hoyo Abierto Ampliado es la imposibilidad de aislar
fcilmente la produccin no deseada de agua y/o gas. A diferencia de las completaciones en
Hoyo Revestido, las cuales pueden ser caoneadas de manera precisa y selectiva slo en las
zonas de inters, las completaciones en Hoyo Abierto Ampliado ofrecen un control bastante
menor sobre cules son los fluidos (agua, petrleo o gas) que estn fluyendo del frente de la
Formacin. Adems, en un pozo de Hoyo Revestido, las operaciones correctoras (como la
cementacin forzada, el taponamiento o empaques dobles) para aislar la produccin no deseada
de fluido, pueden llevarse a cabo con una probabilidad de xito razonablemente buena. Estas
operaciones correctoras, descritas anteriormente, en un Hoyo Abierto Ampliado (con la posible
excepcin del taponamiento) son ms arriesgadas y con mayores probabilidades de fracaso.
Considerando esto, las completaciones en hoyo abierto ampliado son ms apropiadas para
formaciones que producirn un fluido monofsico (petrleo o gas) durante un perodo largo de
tiempo, debido al bajo riesgo que representa el reacondicionamiento para eliminar la produccin
no deseada de algn fluido.
Un requerimiento esencial de los empaques con grava en hoyo abierto ampliado es mantener la
estabilidad del hoyo durante la fase de completacin. La falta de estabilidad del hoyo es una
razn principal por la cual se dificulta grandemente el procedimiento de empacar con grava un
Hoyo Abierto Ampliado, con mayor frecuencia en Formaciones no consolidadas y que se dilatan
fcilmente. Los hoyos inestables dificultan la corrida del ensamblaje para el empaque con grava
y pueden evitar una colocacin correcta de la grava si la Formacin se derrumba alrededor de la
rejilla. Es necesario evitar los empaques con grava en Hoyo Abierto Ampliado para las
Formaciones con limitaciones de arena y lutitas, especialmente si las ltimas tienden a hincharse
y/o derrumbarse. Durante la colocacin de la grava, la lutita podra mezclarse con la arena del
empaque, lo cual reduce la permeabilidad de la grava y afecta el comportamiento del pozo.
Tambin en este caso, la escogencia del fluido de completacin apropiado puede generar algunos
de los problemas asociados con Formaciones que tienen limitaciones de arena y lutita.
El fluido utilizado para la perforacin del Hoyo Abierto es decisivo en el xito de la
completacin. Los siguientes son los requerimientos generales de un fluido de perforacin ideal:
a. Compatible con la roca yacimiento (no daino).
b. Buenas propiedades de suspensin de slidos.
c. Baja prdida de friccin.
d. Baja prdida de filtrado.
e. Densidad fcilmente controlable.
f. Fcilmente disponible.
g. Bajo costo.
h. No txico.
i. Removible fcilmente de la formacin.
Si bien la mayora de los fluidos de perforacin no cumplen con todas esta propiedades, algunos
de ellos, como los sistemas a base de agua y saturados con sal y los de carbonato de calcio,
presentan buenos resultados durante la perforacin. El aspecto decisivo es que el fluido de
perforacin debe causar un dao mnimo en la cara de la formacin. Los fluidos de perforacin
cargados de slidos deben formar rpidamente un revoque muy impermeable para as minimizar
las prdidas de filtrado. Es necesario que el revoque se remueva fcilmente antes y despus del
empaque con grava. En algunos casos, las salmueras limpias han demostrado ser excelentes
fluidos de perforacin no dainos. Cuando el Hoyo Abierto vaya ser ampliado, se puede utilizar
el lodo estndar como fluido de perforacin, siempre y cuando la operacin de ampliacin
remueva la porcin de la Formacin invadida por el lodo y daada.
En un Hoyo Abierto Ampliado, la rejilla "liner" se asienta, generalmente, a un pie o dos del
fondo del pozo. Se debe evitar asentar la rejilla en condiciones de compresin, para evitar su
pandeo, el cual sera perjudicial para la centralizacin. Si la rejilla no se asienta en el fondo, o si
el fondo del pozo es "blando", las presiones hidrulicas creadas durante la colocacin de la grava
pueden generar fuerzas suficientes como para hacer que la rejilla se desplace hacia abajo.
1.8.5. EMPAQUE DE LAS PERFORACIONES.
Llenar completamente los tneles de perforacin con grava del empaque es un requisito esencial
para una completacin exitosa en hoyo revestido. Empacar las perforaciones asegura la
longevidad de la completacin, al evitar que la arena de formacin entre y tapone los tneles y/o
el empaque con grava en el espacio anular. Al empacar las perforaciones, el material de mayor
permeabilidad se ubica en el rea crtica de flujo lineal, a travs del tnel de perforacin, lo cual
lleva a una cada de presin mnima.
1.8.6. EMPAQUES CON GRAVA "CORRECTORES".
Con frecuencia se plantean dudas con relacin al xito de los empaques con grava, en
formaciones que ya han producido arena de formacin con empaques con grava colocados en la
completacin inicial. Estos empaques con grava "correctores" se llevan acabo, generalmente, en
pozos que no fueron empacados originalmente, pero que han comenzado a producir arena de
manera incontrolable.
EJEMPLOS DE REPORTES DE DATOS DE POZOS QUE MUESTRAN ALGN TIPO
DE COMPLETACIN
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2. ANLISIS DE DECLINACIN DE PRODUCCIN.
. Ejemplo de Costo de Completaciones por Reacondicionamiento
Tabla 2-20. Costo Asociado Para un Hoyo Revestido con Empaque con grava,
Completacin sencilla.
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior Tabla 2-21. Costo
Asociado Para un Hoyo Revestido con Rejilla Pre-Empacada, Completacin selectiva.
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior Ejemplo de Reporte
Econmico y Tipo de Completacin
Para ver la tabla seleccione la opcin "Descargar" del men superior Ejemplo de un
Procedimiento de trabajo para completar un pozo (problema especifico):
1.
2. Verificar presiones y condiciones de superficie.
3. Revisar cabezal y probar sellos primarios y secundarios, sin taladro.
4. Controlar el pozo con agua fresca de 8,33 lb/gal.
5. Desasentar empacaduras hidrulicas a 4084 y a 4158 pies.
6. Recuperar la completacin existente y realizar limpieza del hoyo.
7. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4220 4232 pies.
8. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
9. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a 4245 pies.
10. Aislar con cemento los intervalos caoneados de 4422 - 4435, 4451 - 4454, 4459 - 4472 y
4475 - 4492 pies.
11. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
12. Bajar tubera con fresa cnica para eliminar el tapn de hierro colocado a 4502 pies.
13. Aislar con cemento el intervalo caoneado de 4511 - 4522 pies.
14. Realizar limpieza de los restos de cemento en el pozo.
15. Asentar tapn de hierro a 4530 pies.
16. Caonear el intervalo 4507 4519 pies perteneciente a la arena U2U y el intervalo 4451 -
4491 pies perteneciente a la arena U1M,L.
17. Recompletar sencillo selectivo en las arenas U2U y U1M,L con tubing de 2 7/8" EUE y
6,5 Lb/pie, con intervalos de rejillas pre-empacadas sencillas (grava de YxZ" y ranuras de
W") a 4446 4496 y 4502 - 4524 pies, con empacaduras hidrulicas Bkr "N" a 4446,
4496 y 4502 pies, con camisas deslizantes a 4464, 4476 y 4513 pies, y con equipo de
levantamiento artificial de Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP).
18. Probar espacio anular con 300 lppc.
19. Mantenimiento general y refaccin del rbol del pozo.
20. Avisar al departamento o equipo de produccin para realizar la conexin de la lnea de
flujo y dar comienzo a la produccin.
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Fig. 3-2. 1 Diagrama Propuesto Pozo ES-417.
EJEMPLO DE POZO COMPLETADO
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Fig. 3-4. Diagrama Actual Pozo ES-419.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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2. FLORES H. Len U. y PACHECO. Juan C. Evaluacin de Pozos con Fines de
Reactivacin de la Produccin en el rea Mayor de Socororo Zona Oeste. Trabajo
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3. PEARANDA, J y TREJO, E. Estudio y Diseo de Esquemas de Completacin para
los Pozos a ser Perforados en el rea Mayor de Socororo. Trabajo Especial de Grado,
Universidad Central de Venezuela. Noviembre, 2002.
4. Ingeniera de Produccin Sistema de Completacin. PDVSA CIED. 1995.
5. Curso de Completacin de Pozos. LAGOVEN S.A. Tamare, Edo. Zulia.1990.
6. Rondn, M. y Marques, D. Estudio para el Mejoramiento de la Productividad de los
Pozos del rea Mayor de Socororo mediante la Aplicacin de Mtodos de
Levantamiento Artificial. Trabajo Especial de Grado, Universidad Central de
Venezuela. Octubre, 2002.
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Pumping Systems. American Petroleum Institute: Division of Production, Texas. 1967.
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Grado, Universidad Central de Venezuela, 1999.
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11. Martnez, S. Anlisis del Bombeo Hidrulico Tipo Jet como Mtodo de
Levantamiento Artificial de Crudo. Informe de Pasanta. Universidad Simn Bolvar,
1997.
12. Fonseca, F. Estudio Tcnico Econmico de las Completaciones Hoyo Entubado con
Empaque con Grava, Hoyo Entubado con Fracturas Altamente Conductivas y Hoyo
Abierto Ampliado con Empaque con Grava para los Pozos SOC-3 y SOC-5 del
Campo Socororo rea Mayor de Socororo Trabajo Especial de Grado Universidad
Central de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Julio, 2002.
13. McKinzie Howard. Sand Control. Tulsa, Oklahoma; Ediciones OGCI, 2.001. 250p.
14. Daz, C y Daz Yoslery. Diagnstico del Problema de Produccin de Arena y
Desarrollo de una Metodologa para la Seleccin del Mtodo ms Adecuado para su
Control en el rea Mayor de Socororo. Trabajo Especial de Grado Universidad Central
de Venezuela, Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Abril, 2002.
15. Shechter Jr. Oil Well Stimulation. Editorial Prentice Hall, New Jersey 1992.
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17. Corpomene C.A. Estudio para la Reactivacin del rea Mayor de Socororo. Caracas,
1999.
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19. PREZ, P y OBREGN, A. Aplicacin de Tcnicas Especiales de Control y
Seguimiento de Yacimientos para el Diagnstico del rea Mayor de Socororo
Asignada a PetroUCV. Trabajo Especial de Grado Universidad Central de Venezuela,
Facultad de Ingeniera, Escuela de Petrleo. Marzo, 2003.
ABREVIATURAS
b o Factor Volumtrico del petrleo.
r Densidad del fluido (gr/cm3, lb/gal, etc).
o Viscosidad del petrleo (cps).
$/Bbl Dlares por barril.
% AyS Porcentaje de Agua y Sedimentos.
AMS rea Mayor de Socororo.
API American Petroleum Institute.
Bbl Barril.
BCP Bombeo de Cavidad Progresiva.
BMC Bombeo Mecnico Convencional.
BN Barriles Normales.
BNA Barriles Normales de Agua.
BNP Barriles Normales de Petrleo.
BNPD Barriles Normales por da.
Bot Botella.
BPD Barriles por da.
BPPD Barriles de Petrleo por Da.
Bs Bolvares.
C.A. Compaa Annima.
CBL-VDL Registros de evaluacin de cemento.
CF Cuello Flotador.
COORD Coordenadas.
cp Centipouse.
D Da.
DE Dimetro externo.
DI Dimetro interno.
EI Eficiencia de Inversin.
Emp Empacadura.
EMR Elevacin Mesa Rotaria.
ET Elevacin del Terreno.
EUE "External Upset".
F Grados Fahrenheit.
FDC Perfil elctrico y de densidad.
FR Factor de recobro.
GOES Gas Original en Sitio, PCN.
Gp Gas producido.
h Espesor del Yacimiento.
Hr Horas.
HP Horse Power.
ISLR Impuesto Sobre La Renta.
Ko Permeabilidad del Petrleo.
LAG Levantamiento Artificial por Gas.
Lb Libras.
LOC Localizacin.
LPG Libras por Galn.
Lppc Libras por pulgada cuadrada.
MMMPCN 1109 Pies Cbicos Normales.
N/S/E/O/E Norte/Sur/Este/Oeste (rumbos variados).
Np Petrleo producido.
UN "Not-Upset".
P Presin, Lpc.
pbnm Pies bajo el nivel del mar.
PCN Pies Cbicos Normales.
PDVSA Petrleos de Venezuela, Sociedad Annima.
Pe Presin Esttica, Lpc.
PF Profundidad Final.
POES Petrleo Original en Sitio, BN.
Pr Presin de Yacimiento, Lpc.
Pulg. Pulgadas.
Pwf Presin de Fondo Fluyente.
Qo Tasa de Petrleo.
Ra / Rc Rehabilitacin / Reacondicionamiento.
re Radio efectivo de Drenaje.
Rev Revestimiento.
RGL Relacin Gas Lquido, PCN/BN.
RGP Relacin Gas Petrleo, PCN/BN.
Rs Relacin gas petrleo (PCN/BN).
rw radio del Pozo.
S.A. Sociedad Annima.
SP Registro elctrico de Potencial Espontneo.
T Temperatura.
TDC Tapn de Cemento.
TDH Tapn de Hierro.
TIR Tasa Interna de Retorno.
VPN Valor Presente Neto.
Wp Agua producida.
GLOSARIO DE TRMINOS
API: "American Petroleum Institute", formada en 1917 para organizar la industria
petrolera, a fin de ordenar la demanda de petrleo durante la primera guerra mundial. Es
una organizacin sin fines de lucro, que sirve para coordinar y promover el inters de la
industria petrolera en su relacin con gobierno y otros.
Arcillas: son minerales muy pequeos con una micro estructura en capas y un gran rea
de superficie, los materiales arcillosos estn formados por pequeas partculas que son
clasificadas segn su estructura dentro de un grupo especfico denominado minerales
arcillosos.
rea: divisin geogrfica de mayor escala, donde se realizan operaciones de exploracin
y/o produccin.
Arenamiento: fenmeno donde material de la formacin viaja hacia el pozo y la
superficie como parte de los fluidos producidos.
Arenisca: roca sedimentaria clstica formada por granos de arena cuyo tamao vara
entre 2 0,0625 mm.
Asfaltenos: Son depsitos orgnicos que provienen de la perturbacin del equilibrio de
los crudos, y pertenecen al grupo de los bitmenes, en el cual se encuentran tambin los
maltenos y las resinas.
Buzamiento: mide el ngulo entre el plano a estudiar y el plano horizontal.
Campo: proyeccin en superficie del conjunto de yacimientos de hidrocarburos con
caractersticas similares y asociados al mismo rasgo geolgico.
Caoneo: mtodo que consiste en perforar la tubera de revestimiento para hacer fluir
gas natural y/o petrleo del yacimiento hacia el pozo.
Cizallamiento: fuerza paralela a la superficie de los cuerpos.
Compactacin: es el proceso fsico donde los sedimentos son consolidados, resultando
una reduccin de los poros entre los granos.
Completacin: es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin
econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada horizonte
productivo es puesto en contacto permanente con el pozo, permitiendo el flujo de fluidos
del reservorio hacia la superficie a travs de la tubera de produccin y el equipo
apropiado para controlar la tasa de flujo. El contacto con cada horizonte puede ser
alcanzado directamente (a hueco abierto) o por caoneo a travs de la tubera de
revestimiento. Otra definicin.- Trabajos posteriores a la perforacin que tienen por
objeto poner el pozo en condiciones de producir.
Compresin: es el proceso donde se obliga a un cuerpo a reducir su volumen.
Consolidacin: este trmino est relacionado con los sedimentos que se han compactado
y cementado hasta el grado de convertirse en un slido. Las consecuencias tpicas de
consolidacin incluyen un aumento en la densidad y la velocidad acstica, y una
disminucin en la porosidad.
Corte de agua: representa el porcentaje de agua que se produce con un barril de petrleo.
Diferencial de presin: (pe-pwf) (Drawdown). Es la diferencia entre la presin existente
en el lmite exterior de un pozo y la presin de fondo de produccin del mismo.
Emulsin: es la formada cuando un lquido inmiscible disperso en otro y usando un
qumico, reduce la tensin interfacial entre los dos, logrando la estabilidad.
Esfuerzo: es la fuerza aplicada a un cuerpo pudiendo ste resultar deformado o
tensionado.
Estimulaciones: tcnicas de rehabilitacin aplicadas a los pozos, para estimular su
capacidad productora. Entre estas tcnicas se encuentran: forzamiento de arena con
petrleo, forzamiento de arena con agua, fracturamiento, acidificacin, lavado de
perforaciones y frac pack.
Fino: es aquella partcula que posea un tamao entre el rango de 44 a 74 micrones.
Formacin: se refiere a estratos rocosos homogneos de cualquier tipo, usados
particularmente para describir zonas de roca penetrada durante la perforacin.
Fracturamiento: es una forma de permitir el acceso a los poros de la formacin que
contiene hidrocarburos. Se dirige fluido a alta presin hacia la roca, causando su ruptura.
Para mantener la ruptura abierta se emplean aditivos (agentes de sostn).
Gas natural: una mezcla de hidrocarburos gaseosos que se encuentra en muchos tipos de
roca sedimentaria y estrechamente relacionadas a petrleo crudo, diferencindose de sta
en el rango de hidrocarburos y sus constituyentes. El gas natural es principalmente
parafnico, consiste principalmente de metano, con proporciones significativas de etano,
propano, butano y algo de pentano, y usualmente nitrgeno y dixido de carbono. Otra
definicin.- Es el gas natural asociado y no asociado, en su estado natural. Puede ser
hmedo si tiene condensado, o ser seco si no tiene condensado.
Grado API: clasificacin para petrleo con propsitos particulares en funcin de su
densidad. Numricamente el valor es obtenido de la frmula: [141.5 / Grav. Espec. A 16
C] 131.5.
Petrleo: una mezcla lquida de muchas sustancias, principalmente compuestas de
hidrgeno y oxgeno. El petrleo crudo vara en apariencia desde incoloro hasta
completamente negro, tiene una capacidad calorfica entre 18,300 a 19,500 Btu por libra
y una gravedad especfica entre 0.78 y 1.00 (correspondiente a 50 API y 10 API,
respectivamente). De acuerdo a su gravedad se clasifican en:

o Crudo Liviano > 30 API.
o Crudo Medio 22-30API.
o Crudo Pesado < 22 API.
Poro: es el espacio vaco que posee la roca donde se puede almacenar aire, agua,
hidrocarburo u otro fluido. El porcentaje de espacio vaco es la porosidad de la roca.
Pozo: hoyo que ha sido terminado apropiadamente con los aditamentos requeridos, para
traer a la superficie la produccin de gas y/o petrleo de un yacimiento.
Pozo abandonado: un pozo que actualmente no est produciendo, debido a que fue
originalmente seco (dry hole) o debido a que ha cesado de producir. La regulacin
peruana requiere que los pozos abandonados sean taponados para prevenir la
contaminacin de petrleo, gas o agua desde un estrato hacia otro.
Pozo de gas: hoyo que tiene como objetivo de extraer gas natural y llevarlo hasta la
superficie.
Presin de poro: es la presin del yacimiento.
Rehabilitacin de Pozos (RA/RC): operacin programada que se realiza con fines de
reestablecer y/o mejorar la capacidad del intervalo productor de un pozo, o de cambiar el
horizonte de produccin por otro ubicado a mayor o menor profundidad. Presenta el
esfuerzo requerido para ejecutar trabajos de estimulaciones, reparaciones, recaoneo y/o
terminacin a pozos.
Reparacin: trabajos que se hacen nicamente en las instalaciones de superficie o de
subsuelo de los pozos con fines de corregir inconvenientes o desperfectos mecnicos que
disminuyan o impidan la produccin de pozos.
Reservas posibles: estimado de reservas de petrleo o gas en base a datos geolgicos o
de ingeniera, de reas no perforadas o no probadas.
Reservas probables: estimado de las reservas de petrleo y/o gas en base a estructuras
penetradas, pero requiriendo confirmacin ms avanzada para podrseles clasificar como
reservas probadas.
Reservas probadas: la cantidad de petrleo y gas que se estima recuperable de campos
conocidos, bajo condiciones econmicas y operativas existentes.
Reservas recuperables: la proporcin de hidrocarburos que se puede recuperar de un
yacimiento empleando tcnicas existentes.
RGP: es la proporcin de petrleo y gas obtenida en un pozo productor bajo condiciones
de presin y temperatura dadas.
Viscosidad: la resistencia de un lquido al movimiento o flujo; normalmente se abate al
elevar la temperatura.
Yacimiento: acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un
yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (petrleo, gas y agua) que se
separan en secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms
ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el petrleo la parte intermedia y el agua la
parte inferior.
AGRADECIMIENTOS
Agradecimientos al Ingeniero Juan Carlos Pacheco por facilitar el material para la elaboracin de
este informe de "Completacin de Pozos Petroleros", y a la empresa PETROUCV por su apoyo
en todo lo que estuvo a su alcance.
Agradecimientos al Profesor Albano Azocar por su apoyo brindado en el curso de Operaciones
en Plantas Petroleras y proponer el tema de este informe.
Los Autores

Aguirre Eduardo A.
Vivas P. Yoel A.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos17/completacion-pozos/completacion-
pozos2.shtml#ixzz36sxXAWgI