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PIECD LDCALIZA0D. Apuntes de cIase

Se redactan estos Apuntes de clase para facilitar el aprendizaje de los alumnos asistentes al
XXIV Curso Internacional de Tcnicas de Riego y Gestin de Regados y as poder desarrollar las
clases con mayor participacin.
Estos apuntes de ningn modo tienen la estructura de un libro sobre la materia que se va a
impartir. Al final de ellos se resea la bibliografa a la que pueden acudir los alumnos para ampliar los
conocimientos que de forma resumida se presentan en estos apuntes.
1. GENERALIDADES Y DEFINICIONES
1.1. INTRODUCCIN
El riego localizado, llamado tambin microirrigacin, es la aplicacin de agua al suelo en
zonas ms o menos restringidas, prximas a las plantas, en donde se forman y mantienen unos
bulbos con alto contenido de humedad, para lo que se precisan riegos con pequeas dosis y alta
frecuencia.
Esta definicin incluye los siguientes submtodos de riego:
a) Riego por goteo, en el que el agua se aplica a travs de goteros, tuberas de emisin
o sistemas integrados, con caudales menores a los 20 l/h, en la superficie del suelo.
El principal medio de propagacin del agua es el suelo.
b) Riego por micro aspersin o difusin, se utilizan mini aspersores o difusores con
caudales inferiores a los 200 l/h.
El agua se aplica a la superficie del suelo y el principal medio de distribucin es el aire.
c) Riego por goteo subterrneo, se trata de un riego por goteo en el que el agua se aplica
en el interior de la zona radicular por debajo de la superficie del terreno.
d) Riego por borboteo, en el que el agua fluye por unas tuberas de pequeo dimetro
para llenar unas pocetas o eras que rodean las plantas con caudales inferiores a los
100 l/h.
Aunque el riego localizado empez a utilizarse en Alemania en 1860 y posteriormente en
invernaderos en el Reino Unido hacia 1940, no es hasta la dcada de los 60 del siglo pasado cuando
empieza a desarrollarse, tal como se concibe hoy en da, en Israel gracias a la aplicacin de los
plsticos, PVC y polietileno. Posteriormente se ha ido extendiendo por todo el mundo y, en la
actualidad (datos disponibles de 2007), se estima que debe existir una superficie de 5,7 millones de
ha, de las cuales una quinta parte en USA. En Espaa hay unas 914.000 ha con riego localizado
siendo el segundo pas del mundo en superficie. En Canarias existen unas 23.000 ha de un total de
34.000 ha de regado. Estas cifras suponen el 2,1 % de las 276 millones de ha en riego a nivel
mundial y el 26 % de las 3,5 millones de ha en riego en Espaa.
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Tablas 1 y 2. Los 20 pases con mayor superficie de riego por aspersin y riego localizado
1.2. MARCO DE APLICACIN
Para la eleccin del riego localizado entre los mtodos de riego existentes, superficie o
gravedad y aspersin, habr que tener presente una serie de factores que influyen en mayor o menor
medida sobre esta decisin.
Decisin que no siempre se hace con la objetividad necesaria debido a la presin comercial
que ejercen las firmas comerciales al tratarse de instalaciones con un coste unitario que suele ser el
ms alto del mercado.
- Rendimiento unitario de la cosecha
La primera condicin necesaria aunque no suficiente para poder seleccionar el riego
localizado entre los restantes mtodos de riego es que el rendimiento econmico del cultivo soporte el
alto coste unitario de una instalacin de este tipo.
Aunque el coste unitario de la instalacin puede variar mucho en funcin del marco de
plantacin, de la topografa del terreno, de la superficie de la finca, grado de automatizacin, etc., de
3.000 a 15.000 dlares USA/ha, puede adelantarse que, salvo raras excepciones, slo los cultivos
llamados de primor, hortalizas, flores y plantas ornamentales, para consumo en fresco, y plantaciones
frutales, por su relativamente bajo costo, admiten unas inversiones tan altas.
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Cumplida esta primera condicin se debern presentar al menos una de las siguientes:
- Problemas en cuanto a la disponibilidad de recursos hdricos en cantidad y/o calidad
suficientes
Si la mayora de los autores coinciden en afirmar que la demanda hdrica de los cultivos,
necesidades netas de agua, es la misma bajo riego localizado que cuando se usa otro mtodo de
riego, superficie o gravedad y aspersin, tambin estn de acuerdo en que la eficiencia de riego
puede llegar a ser la ms alta cuando se usa riego localizado, por lo que el consumo hdrico puede
llegar a ser el menor.
El puede vendr determinado por la bondad del diseo, del equipo, del manejo del riego,
entendiendo este ltimo por la dosis y calendario de riegos y mantenimiento de la instalacin, extremo
este ltimo absolutamente indispensable para el correcto funcionamiento de una instalacin de riego
localizado.
Por ello, si se cuenta con recursos hdricos escasos, estar indicado el uso del riego
localizado siempre y cuando se realice un buen diseo, se instale un buen equipo, se realice un
adecuado manejo de la instalacin y su mantenimiento apropiado.
El contenido en sales del agua de riego puede llegar a ocasionar problemas, sobre todo en
aquellos cultivos ms sensibles, lo que se refleja en una prdida de cosecha. Este contenido en sales
produce una disminucin del potencial osmtico del suelo y, por tanto, de su potencial hdrico, lo que
hace ms difcil para la planta conseguir el agua necesaria para la transpiracin.
Sin embargo, mediante el riego localizado en el interior de los bulbos hmedos se consigue
mantener un alto potencial hidrulico gracias al alto contenido de agua que se conserva al aplicar
muy frecuentemente el riego, aunque debido a la salinidad del agua el potencial osmtico sea bajo,
facilitando de esta forma el desarrollo del cultivo en mejores condiciones que con otros mtodos de
riego.
En consecuencia, cuando se presentan problemas de salinidad en el agua de riego o en el
suelo, el riego localizado est ms indicado que otros mtodos, aunque ello no quiere decir que no se
deba tener un especial cuidado en el manejo del riego, aplicando en todo caso sobredosis de lavado.
- Orografa de la zona a regar
Algunas fincas o partes de finca pueden presentar problemas orogrficos importantes por
pendientes excesivas, superiores al 7 %, terrenos ondulados, suelos con profundidad variables, etc.
que hagan inviables las obras de preparacin necesarias para los riego por gravedad o por aspersin.
En estos casos, el riego localizado puede ser la nica solucin. De todas formas en estos casos
habr que tener muy presentes los problemas de erosin que pueden ocasionar las lluvias.
- Problemas en el suelo
El movimiento del agua en el suelo est gobernado por su textura, estructura y grado de
estratificacin. Una excesiva o escasa permeabilidad puede comprometer seriamente la eficiencia de
riego segn el mtodo que se utilice, por lo que, en muchos de estos casos la solucin vendr dada
por la eleccin del riego localizado.

- Escasez y/o caresta de la mano de obra
El riego localizado admite llegar a una automatizacin casi total de su funcionamiento, pero
incluso en sus grados de operacin ms manual exige poca mano de obra que se limita a las
prcticas de recarga de abonos, limpieza de filtros, mantenimiento de la instalacin y abertura y cierre
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de vlvulas. Solamente algunas variantes del riego por aspersin como son los sistemas fijos o los
pivot pueden consumir la misma cantidad de mano de obra. Por ello, en los casos en que haya
escasez de mano de obra y/o sta sea muy costosa, el riego localizado puede ser la solucin.
- Elevado coste de energa
Ya se ha mencionado que el consumo hdrico unitario con riego localizado puede ser el ms
bajo al poder conseguir una alta eficiencia de riego. En general, y sobre todo cuando sea necesario el
uso de equipos de bombeo, al utilizar menor volumen de agua para el riego se gastar menos
energa por lo que en esta situacin tambin podr ser preferible utilizar riego localizado.
- Aplicaciones especiales
Sin nimo de ser exhaustivos se citan dos en ambos extremos de esta tecnologa: en el
extremo alto el cultivo sin suelo con aplicacin de soluciones nutritivas a sustratos, lana de roca, fibra
de coco, picn y, en el otro, instalaciones para micro-fincas en pases en vas de desarrollo.
En contrapartida, existen tambin una serie de factores que deben tenerse presentes y que
influirn negativamente en la eleccin del riego localizado, como son:
- Fertilidad natural del suelo
En riego localizado el sistema radicular ms activo en cuanto a la toma de agua y nutrientes
se encuentra en el interior de los bulbos hmedos, por lo que se explora un volumen mucho ms
reducido de suelo y, en consecuencia, se aprovechan mucho menos las reservas naturales de
nutrientes que pueda contener. As, es muy frecuente que surjan problemas de carencias en
microelementos cuando se utiliza el riego localizado si no se aplican estos oligoelementos con el
agua de riego.
- Procedimiento de reparto del agua a las fincas
El agua debe estar disponible en la finca en forma frecuente y confiable. Por lo que en las
zonas regables el reparto deber hacerse mediante redes de distribucin a presin si las fincas no
cuentas con depsitos en cabecera que les permita almacenar el agua que reciben y a partir de ellos
regar independientemente o se abastezcan directamente de aguas subterrneas.
- Preparacin tcnica de las firmas comerciales y servicios postventa
Al tratarse de un riego muy tecnificado, salvo el sealado para las micro-fincas, es necesario
que las firmas comerciales cuenten con servicios tcnicos cualificados capaces de realizar diseos
adecuados y mantener un servicio postventa que permita mantener la instalacin en correctas
condiciones de funcionamiento e, incluso, asesore a los usuarios en su manejo.
- Servicios de asesoramiento
La experiencia acumulada en otros pases es concluyente en el sentido de que para un buen
funcionamiento de estos sistemas es necesario la existencia de servicios de asesoramiento en riegos
pblicos o privados. En Espaa y particularmente en Canarias algunas instituciones pblicas han
creado estos servicios que en colaboracin con los agricultores aconsejan a todos los regantes,
segn cultivos, a manejar adecuadamente sus sistemas de riego. Vase
http://www.agrocabildo.org/recomendaciones_platanera.asp para el caso del riego de la platanera en
distintas zonas de la isla de Tenerife.
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- Nivel de formacin de los regantes
En ltima instancia, el xito de los resultados obtenidos con riego localizado descansa
fundamentalmente en las personas que directamente lo van a operar. Su nivel de preparacin, su
capacidad de asimilacin y su grado de receptividad a estas nuevas tcnicas sern claves para
conseguir un rendimiento ptimo de estos equipos.
1.3. INSTALACIN TIPO DE RIEGO LOCALIZADO (Figura 1.1)

Figura 1.1. Instalacin tipo de riego localizado
Si en una instalacin de riego localizado se sigue el recorrido del agua desde que sale por los
emisores hasta que entra en la instalacin, o sea, al revs del sentido del flujo se tiene:
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Tuberas laterales o simplemente laterales que son las que alimentan a los emisores
insertados en ellas. En los sistemas integrados y en las tuberas emisoras directamente ellos seran
los laterales.
Tuberas terciarias o simplemente terciarias son las que alimentan a los laterales.
El conjunto de laterales alimentados por una sola terciaria es lo que se denomina subunidad
de riego. En la figura hay 8 subunidades de riego, la A, B, C. A cada terciaria le corresponder una
subunidad de riego. En cabecera de cada subunidad se instala un dispositivo que sirva para controlar
la presin de entrada en ella. Puede ser una simple llave compuerta o, con ms frecuencia, un
regulador de presin.
Las tuberas secundarias son las que alimentan a las terciarias. El conjunto de terciarias o
subunidades alimentadas por una sola secundaria es lo que se conoce como unidad de riego. En la
figura hay 4 unidades de riego, la 1, 2, 3 y 4.
Las tuberas principales son las que partiendo de la estacin de control dan servicio a las
tuberas secundarias. En la figura hay 2 tuberas principales.
A la entrada del agua se instala una Estacin de Control, EC, o Cabezal de riego compuesto
por una serie de dispositivos que sirven para filtrar el agua, fertilizar y controlar el gasto.
Se denomina Turno de riego o unidad operacional de riego al conjunto de subunidades de
riego o unidades de riego que funcionan simultneamente. En la figura las unidades 1 y 3 podran
conformar el turno de riego I y las 2 y 4 el turno II.
Cuanto mayor sea el nmero de turnos de riego en que se divida una instalacin menor ser
el costo de ella ya que el caudal que se tiene que tratar en la EC y transportar por las tuberas
primarias ser menor. As, en la figura, suponiendo que cada subunidad necesita un caudal de 5.000
l/h, si se quisiera regar de una sola vez se precisara un caudal en la EC de 40.000 l/h que habra que
filtrar y aadirle el abono. Sin embargo, si se establecen dos turnos, la finca se regar de dos veces y
el caudal a pasar por la EC ser la mitad, 20.000 l/h aunque el tiempo de riego o de aplicacin se
duplicar.
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2. EMISORES
2.1. DEFINICIONES
a) Emisores. Son los dispositivos que controlan la salida del agua, desde las tuberas laterales,
en puntos discretos o continuos.
b) Punto de emisin. Son los orificios de salida del agua procedente de los emisores. Cuando
el mismo emisor dispone de varios puntos de emisin, se denomina multisalida.
c) Goteros. Son emisores con caudales no superiores a 16 l/h, normalmente no pasan de 8 l/h.
En ellos se produce una disipacin de energa que para caudales inferiores a 8 l/h es casi total, por lo
que el agua sale gota a gota y para caudales mayores conserva parte de la energa saliendo el
agua en forma de pequeos chorros.
d) Sistemas integrados. Se trata de tuberas en las que, en el propio proceso de fabricacin,
se insertan interiormente goteros uniformemente espaciados, generalmente con caudales inferiores a
4 l/h.
e) Tuberas emisoras o cintas. Son tuberas que a su vez aplican agua de riego mediante
perforaciones poco espaciadas (generalmente menos de 0,50 m), pared porosa, etc. El caudal que
descargan no sobrepasa los 16 l/h y metro lineal de conduccin. La unidad de emisin es el tramo de
tubera emisora, repetido a intervalos, desde el que fluye agua al exterior.
Cuando se utilizan goteros o tuberas emisoras, el principal medio de propagacin del agua es
el suelo.
f) Difusores. Son emisores por cuyo orificio de salida se lanza el agua al exterior con la
suficiente presin para permitir su difusin a travs del aire, tras incidir el chorro en un deflector fijo.
g) Mini aspersores. Son aspersores de baja presin y caudal. El alcance es pequeo,
normalmente no superior a los 6 m.
Tanto los difusores como los mini aspersores tienen caudales que no sobrepasan los 200 l/h.
En este caso el aire es el principal medio de propagacin del agua.
Figura 2.1. Goteros sobre lnea e inter-lnea, sistema integrado y seccin de tubera emisora
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Figura 2.2.Tubera emisora, mini difusores y mini aspersores
2.2. REQUERIMIENTOS BSICOS DE LOS EMISORES
Las caractersticas fundamentales que se deben tener presentes al seleccionar un emisor
son:
a) Caudal uniforme y constante, poco sensible a las variaciones de presin.
b) Poca sensibilidad a las obturaciones.
c) Elevada uniformidad de fabricacin.
d) Resistencia a la agresividad qumica y ambiental, as como a las operaciones agrcolas.
e) Bajo costo.
f) Estabilidad de la relacin caudal-presin a lo largo del tiempo.
g) Poca sensibilidad a los cambios de temperatura.
h) Reducida prdida de carga en el sistema de conexin.
i) Resistencia al ataque de insectos y/o roedores.
Algunos de estos requerimientos se concretan a continuacin para facilitar la definicin y,
en su caso, seleccin del emisor.
2.3. ASPECTOS HIDRULICOS
El agua atraviesa el emisor pasando a travs de uno o varios conductos. Las longitudes,
configuraciones y secciones de stos determinarn el comportamiento hidrulico del emisor.
2.3.1. CURVAS CAUDAL-PRESIN O CURVA CARACTERSTICA DEL EMISOR
El caudal que descarga un emisor est relacionado con la presin hidrulica existente a su
entrada por la ecuacin

x
d
h K q = (2.1)
donde,
q es el caudal del emisor (l/h)
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K
d
es la constante o coeficiente de descarga caracterstico del emisor y equivale al caudal que
proporcionara a una presin de 1 mca.
h es la presin hidrulica a la entrada del agua en el emisor (mca o kPa
*
).
x es el exponente de descarga y que est caracterizado por el rgimen de flujo dentro del
emisor y/o de sus dispositivos de autocompensacin.
La ecuacin (2.1) puede representarse tomando en ordenadas caudales y en abscisas
presiones (Figura 2.3). Cuanto menor sea el valor de x, la curva que resulta tender hacia la
horizontal. Un emisor que tuviera una x = o, tendra como curva una recta horizontal paralela al eje
de abscisas. Su caudal sera constante e independiente de la presin. Por el contrario, otro emisor
con x = 1, su curva tambin sera otra recta que pasara por el origen y formara un ngulo de 45(
con los ejes cartesianos.
Figura 2.3. Curvas caudal-presin para varios valores de x

Cada curva caudal-presin corresponder a una determinada temperatura del agua.
Los fabricantes debern proporcionar estas curvas caudal-presin, indicando, adems, el
entorno de presiones entre las que debe trabajar el emisor o intervalo de presiones efectivas de
trabajo. Este dato es muy importante para el diseo hidrulico y en el caso de los emisores
autocompensantes o compensadores de presin (PC), deber definirse el intervalo de
compensacin ya que slo funcionan como tales a partir y hasta una determinada presin.
En la Figura 2.4 se han representado, para un emisor no PC, las presiones mnimas y
mximas de trabajo, h
mn
y h
mx
, as como la nominal, h
nom
, a la que corresponde el caudal nominal
del emisor, q
nom
.
Tambin, para los emisores no PC el fabricante deber proporcionar la presin nominal de
ensayo y el caudal nominal que es el correspondiente a la anterior presin, con el agua a 23( 1
(C. En los emisores PC el caudal nominal ser, para la misma temperatura anterior, el
correspondiente a una presin del intervalo de compensacin.

1 kPa 0,1 mca
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Como se ver ms adelante, a consecuencia de la variabilidad entre emisores, dada una
determinada presin, los caudales de diferentes unidades de un mismo tipo de emisor son
distintos, por lo que se obtendrn tantas curvas caudal-presin como diferentes unidades se usen,
para una misma temperatura del agua. Se debe, por tanto, definir una curva caracterstica del tipo
de emisor considerado.
Figura 2.4. Entorno de presiones y caudales de trabajo de un emisor
El nmero de unidades que deben ensayarse para obtener la curva caracterstica
depender, en consecuencia, de su bondad de fabricacin. Se ha comprobado que para un nivel
de significacin del 95 %, si se toman 24 elementos, la mxima imprecisin en la estimacin del
caudal sera del 1 % para un emisor excelente, mientras que para emisores deficientes, para el
mismo nivel de significacin la mxima imprecisin sera del 6 %, tambin ensayando 24
unidades.
En las normas de ensayo en vigor, UNE 68-075-86 y UNE 68-076-89 para los goteros con
un solo punto de emisin y las tuberas-emisoras se toman 4 unidades o unidades de emisin,
respectivamente. Cuando se trate de difusores o mini aspersores se tomarn dos unidades. Todas
ellas se elegirn de un conjunto que ha sido sometido previamente a la prueba de uniformidad de
fabricacin que ms adelante se ver.
Siguiendo las instrucciones de las normas mencionadas, se someter a cada uno de los
emisores elegidos a presiones crecientes con escalones no superiores a 50 kPa,
aproximadamente 5 mca, hasta alcanzar 1,2 hmx, midiendo los correspondientes caudales. En el
caso de los autocompensantes, por razn de sus materiales resilientes se pueden presentar
fenmenos de histresis, por lo que adems de tomar los caudales correspondientes a puntos
ascendentes de presiones, una vez que se alcance la presin mxima dentro de su intervalo de
trabajo, se efectuar el ensayo en sentido descendente de presiones.
Esta norma est en revisin para aumentar el nmero de emisores a los que se les mide el
caudal, ya que los procedimientos de laboratorio se han automatizado considerablemente.
Obtenidos los pares de valores caudal-presin para cada emisor ensayado se ajustar una
curva potencial por mnimos cuadrados mediante la expresin:
11
( ) ( )

=
2
2
1
1
hi ln
n
hi ln
qi ln hi ln
n
qi ln hi ln
x (2.2)
( )

=

hi ln x qi ln
n
exp Kd
1
(2.3)
en donde:
i vara desde 1 a n.
n es el nmero de pares de valores de q y h obtenidos en el ensayo.
q
i
es el caudal de un emisor a la presin hi.
Para comprobar la bondad del ajuste se puede obtener el coeficiente de determinacin
mediante la expresin:
( )
( ) ( )

+
=
2
2
2
2
1
1
qi ln
n
qi ln
qi ln
n
hi ln qi ln x qi ln Kd ln
R (2.4)
Cuanto ms se aproxime el valor de R
2
a la unidad mejor ser el ajuste obtenido. En la hoja
Excel de Microsoft Office, en el grfico, una vez introducidos los puntos obtenidos, se puede
obtener la curva potencial analtica y grficamente as como el coeficiente de determinacin.
En el caso de los emisores PC el ajuste mediante una funcin potencial es bastante
deficiente resultando valores muy bajos de R
2
.
La temperatura del agua durante estos ensayos debe ser de 23( 1(C.
2.3.2. PRDIDA DE CARGA POR CONEXIN
Entre los diferentes tipos de emisores existentes en el mercado, las conexiones de estos a
las tuberas laterales pueden clasificarse en cuatro grandes grupos (Figura 2.5).
- Conexin interlnea: Con ella el propio emisor sirve para unir segmentos de lateral.
Normalmente los emisores se sirven de fbrica instalados a una distancia determinada en la
tubera. La conexin suele ser en forma de diente de tiburn.
- Conexin sobre lnea: En este caso la tubera lateral es perforada mediante un punzn,
introduciendo en el orificio producido la conexin del emisor.
- Conexin sobre lnea con alargadera: Variante de la anterior, donde a la perforacin hecha
en la tubera lateral, o bien con una T, se conecta un trozo de tubo que termina en el
emisor.
- Sistemas integrados: En ellos el emisor va embutido en el interior del lateral.
Todas estas conexiones producen un obstculo a la circulacin del agua dentro de la
tubera lateral que se traduce en una prdida de carga que depender del tamao y tipo de
conexin en relacin al dimetro interior del lateral y del caudal que pase por ste.
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Fig. 2.5.- Conexiones de emisores
Un mtodo para medir estas prdidas de carga en laboratorio es el siguiente:
Se toma un trozo de tubera de unos 20 m de longitud como mnimo y mediante manmetro
diferencial se mide su prdida de carga para un determinado caudal. Se montan en esta tubera
una serie de emisores a la separacin normal, obturndolos para que no descarguen agua, y se
hace pasar el mismo caudal, midiendo de nuevo la prdida de carga que se produce en la tubera
con los emisores. La diferencia entre ambas ser la debida a las conexiones de los emisores.
Naturalmente todas las medidas deben referirse a la misma temperatura del agua.
Como se trata de una prdida de carga que se origina en un punto singular, siempre podr
hacerse equivalente a la que se produce en una longitud f
e
de lateral. As,
l
hf n
hf hf
fe
1
1 2
= (2.5)
en donde:
f
e
es la longitud del lateral cuya prdida de carga equivale a la producida por la conexin del
emisor (m).
hf1 es la prdida de carga producida en la tubera sin emisores (mca).
Hf2 es la prdida de carga producida en la misma tubera con los emisores (mca).
l es la longitud de la tubera (m).
n es el nmero de emisores instalados en la tubera.
Procedimiento del estndar ANSI/ASAE S553 para Collapsible Emitting Hose (Drip
Tape) Specifications and preformase Testing
En este estndar aprobado por la American Society of Agricultural Engineers en 2001 y
actualmente en vigor, se incluye entre las pruebas y requerimientos la clusula 8.5 denominada
Standardized friction loss per unit length esto es, la prdida de carga estandarizada por unidad de
longitud en este tipo de tuberas emisoras que podra aplicarse de modo general.
Se entiende por unidad de longitud la distancia entre los emisores o puntos consecutivos de
emisin que descargan agua al exterior de la tubera.
Este test est diseado para obtener la prdida de carga en la conexin del emisor de una
tubera emisora o sistema integrado que tiene los emisores previamente obturados para un caudal,
Qt, basado en una velocidad media del agua, Vt, de 0,84 m/s. As, se podrn comparar los
resultados para distintos tipos de tuberas emisoras o sistemas integrados que tengan el mismo
dimetro interior.
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Se cortar una muestra de tubera de longitud L1, aproximadamente de 90 m, a la que se le
obturarn todos los emisores o puntos de salida de agua. Esta muestra se dividir a su vez en dos
trozos de igual longitud y se conectarn a la fuente de agua tal como se ve en la figura 2.6.
La llave de salida C est abierta totalmente al principio de la prueba.
Se abrir la llave A y se ajustar para que el caudal de prueba Qt sea el correspondiente a una
velocidad media del agua de 0,84 m/s. Qt puede calcularse mediante la ecuacin 6.
Vt D ,
Vt D
Qt
n
n
= =
2
2
0471239 0
4000

(2.6)
en donde
Qt es el caudal en l/min
D
n
es el dimetro interior nominal de la tubera emisora o del sistema integrado, en mm
Vt es la velocidad media del agua en la tubera, 0,84 m/s.
Figura 2.6.- Medida de la prdida de carga
Se ajustarn las llaves A y C de tal forma que el caudal sea el Qt calculado segn 6 y la
presin del manmetro marque la presin nominal, Pn, dada por el fabricante (la que proporciona
el caudal nominal del emisor o punto de emisin).
Sin cambiar la posicin de la llave C, se retirar la muestra y se sustituir por otro trozo de
tubera de longitud L2, aproximadamente de 6 m, que tambin se dividir en dos trozos de igual
longitud que se conectarn segn la figura 2.6.
Con la llave C en la misma posicin se abrir la fuente de agua y se ajustar la llave A para
que pase el caudal Qt calculado anteriormente en 2.6. Se anotar la presin P2 que en ese
momento mide el manmetro.
Se utilizar la frmula 2.7 para calcular la prdida de carga, J, que se produce en la tubera
emisora o sistema integrado por cada 100 m de longitud. Las unidades de medida sern las
mismas en las que se haya medido con el manmetro tanto Pn como P2.

2 1
2
100
L L
P Pn
' J

= (2.7)
Si de este valor, J, que expresa la prdida de carga de 100 m de tubera con los emisores
insertados, se quiere obtener la correspondiente prdida de carga producida por la conexin del
emisor en longitud equivalente de lateral se tendr la expresin
14

J
J ' J
Se f
e

= (2.8)
Siendo
f
e
en longitud equivalente, la prdida de carga producida por la conexin de un emisor, en m.
Se es la separacin entre dos emisores consecutivos, en m.
J es el gradiente de prdida de carga de la tubera sin emisores, en m/100m.

En las ecuaciones anteriores se considera que esta prdida de carga es independiente del
caudal que pasa por la tubera lateral y de la separacin de los emisores en ella, lo cual no es
exacto, aunque puede servir cuando se usen caudales y separaciones consideradas normales
para los dimetros y tipos de emisores elegidos.
La prdida de carga producida por las conexiones debe tenerse muy en cuenta, pues en
emisores instalados muy juntos, en sistemas integrados, puede llegar a aumentar ms de 100 %
la prdida que se tendra en el lateral sin emisores.
Ejemplo 1.-
En una tubera lateral de polietileno de baja densidad de 12 mm (PE 32) de 0,25 MPa de
presin nominal, dimetro interior 10 mm, con 30 m de longitud, se instalan 55 goteros interlnea
de 4 l/h de caudal nominal. Hallar la prdida de carga en la conexin sabiendo que en la tubera
las prdidas de carga sin y con goteros previamente obturados, al pasar un caudal de 200 l/h, son:
h
f1
= 2,621 mca y h
f2
= 3,822 mca
Resultado:
25 0 30
621 2 55
621 2 822 3
1
1 2
,
,
, ,
l
hf n
hf hf
fe =

= m
No debe confundirse esta prdida de carga en la conexin del emisor a la tubera lateral con
la que se produce en el propio sistema de conexin. As, en un mini-aspersor conectado a la
tubera mediante un tubito de PE de 7 mm de dimetro exterior y 4 mm de dimetro interior se
produce una prdida de carga que tambin puede ser importante, sobre todo si la longitud del
tubito y/o el caudal del emisor son grandes. Esta prdida de carga puede introducir un factor de
des uniformidad en el caudal si el sistema de conexin no es el mismo en todos los emisores de la
subunidad de riego.
2.4. COEFICIENTE DE VARIACIN DE FABRICACIN
Por muy esmerados que sean los procesos de fabricacin de los emisores, es imposible
obtenerlos con el mismo valor de K
d
y x.