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Argamassa Projetada 2012

Argamassa Projetada 2012


1 ARGAMASSA PROJETADA 2012
Apresentao
: MAIS PRODUTIVIDADE COM A MECANIZAO
O crescimento da economia brasileira nos ltimos anos, associado aos programas
que visam reduzir o histrico dcit habitacional, tem alavancado a indstria da cons-
truo e exigido dela respostas rpidas para atender demanda. Neste mercado al-
tamente competitivo, so grandes os desafios das empresas: maior nmero de obras,
incremento das atividades, reduo dos cronogramas, escassez de pessoal e exigncias
crescentes de qualidade fatores que geram a necessidade de racionalizao e otimi-
zao dos servios.
Os revestimentos de argamassa no fogem a essa lgica. A falta de mo de obra
especializada para esta atividade, a busca por melhores ndices de produtividade e a
necessidade de mais rapidez e qualidade impulsionam o uso da argamassa projetada
como sistema de aplicao de revestimento. Trata-se de uma mudana cultural para as
empresas, pois a opo implica na mecanizao de todo o processo, desde a dosagem
da argamassa at sua projeo na base.
PROJETO ARGAMASSA PROJETADA
Com o objetivo de fomentar a utilizao do sistema de projeo de argamassa no
revestimento interno e externo das edicaes, a Comunidade da Construo criou em
2011 o Projeto Argamassa Projetada, cuja proposta decorre da necessidade de:
Minimizar os gargalos identicados no sistema de revestimento
Demonstrar a competitividade da projeo mecanizada (produtividade, qualidade e
custo)
Como ao criada dentro da Comunidade, o projeto incorporou a sua estratgia de
trabalho, integrando os agentes da cadeia produtiva para implantar as aes, compar-
tilhar recursos, conhecimentos e energia nas diversas etapas. Os principais gargalos
do sistema tradicional de revestimento foram levantados no I Frum de Argamassa
Projetada, realizado em junho de 2011, em So Paulo. Uma pesquisa apresentada no
evento mostrou que a escolha dos sistemas construtivos, em 2006, era determinada
ou inuenciada pela cultura de cada empresa; em 2009, o fator determinante passou
a ser a busca de produtividade (veja grco 1) e, no caso do revestimento, este era
tambm o motivo para que a projeo mecanizada ganhasse o merecido espao na
execuo das obras (grco 2).
2 ARGAMASSA PROJETADA 2012
Novos fatores so considerados na escolha do sistema construtivo - Grco 1
Produtividade
Reduo de perda
Escassez de equipamento
Disponibilidade de materiais
Tipo de arquitetura
Escassez mo de obra
Qualidade
Custo
Inovao
Denio do cliente
Projetista/Arquiteto
Cultura Empresa/Deciso Pessoal
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35%
2009 2006
Motivos para utilizao da projeo - Grco 2
Projeto
Reduo M.O
Custo
Qualidade
Produtividade
0% 20 40 60
Fonte: Creactive/2009
Fonte: Creactive/2011
3 ARGAMASSA PROJETADA 2012
Apresentao
PROPOSTA E RESULTADOS
Visando a disseminao do sistema, o grupo estabeleceu como proposta de trabalho
a realizao de trs ciclos de atividades, alm de aes de benchmarking, ao acompa-
nhar empreendimentos (cases) de construtoras que j utilizam o processo de projeo
e que estejam na fase de execuo do revestimento.
Conhecimento
Cultura
CICLO 1
Facilitar a
implantao nas
construtoras
CICLO 2
Capacitao
prossional
CICLO 3
Sinergia entre os envolvidos
O Ciclo 1, desenvolvido ao longo de 2012, visou a pesquisa e a preparao de conte-
do tcnico, necessrio para disseminar e nivelar o conhecimento do sistema de projeo
de argamassa entre as empresas integrantes da Comunidade. Para isso, o projeto es-
truturou as informaes relativas a caracterizao do sistema, dos componentes (arga-
massas e equipamentos), boas prticas existentes e um plano de divulgao, por meio
de seminrios itinerantes.
SISTEMA EQUIPAMENTOS PRTICAS
Identicao
do sistema e
caracterizao
das argamassas
Caracterizao do
equipamento
Troca de conhecimento
Visitas tcnicas
Disseminao do
conhecimento
SEMINRIO
ITINERANTE
Esta coletnea rene, por meio de cartilhas, textos tcnicos, folders e apresentaes,
o contedo gerado neste 1 Ciclo de atividades.
4 ARGAMASSA PROJETADA 2012
: SUMRIO
1. Sistema Argamassa
Sistemas Mecanizados para a Produo de Revestimentos de Argamassas Estudo
que apresenta os sistemas de projeo de argamassa existentes no mercado bra-
sileiro, faz a caracterizao das argamassas projetveis e orienta a implementao
da tecnologia.
Folder tcnico-promocional de consulta rpida Trata de forma breve os sistemas
mecanizados para projeo.
2. Equipamentos
Cartilha de equipamentos Faz as recomendaes necessrias para instalao, ope-
rao e manuteno dos equipamentos.
Workshop de equipamentos de projeo Encontro com os fornecedores de equi-
pamentos para apresentao de produtos e conhecimento de estratgias comer-
ciais e oferta. Apresentaes: Anvi, M-Tec, PHMac.
3. Prticas
Exemplos de empreendimentos que optaram pela argamassa projetada com base
em diferentes necessidades: reduo de prazo, qualidade nal do revestimento, opor-
tunidade de parceria e outros.
4. Seminrio Itinerante
Composto por cinco apresentaes, o evento percorre os polos da Comunidade
da Construo levando informaes para implementao segura da tecnologia de
projeo de argamassa.
1. Sistema Argamassa
S
I
S
T
E
M
A

A
R
G
A
M
A
S
S
A
: AS OPES DISPONVEIS NO MERCADO ................................................................................... 05
: SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA ...................................................................................... 06
1. INTRODUO ......................................................................................................................... 06
2. SISTEMAS .............................................................................................................................. 08
2.1. Central misturadora xa ................................................................................................... 09
2.2. Central misturadora porttil com abastecimento por bombeamento via seca .................... 10
2.3. Central misturadora porttil com material ensacado ......................................................... 11
2.4. Componentes do sistema ................................................................................................. 12
2.5. Ganhos e vantagens ......................................................................................................... 13
3. IMPLANTAO ....................................................................................................................... 14
3.1. Mo de obra (capacitao, dimensionamento das equipes) ............................................... 15
3.2. Etapas de execuo ......................................................................................................... 17
4. ARGAMASSAS ....................................................................................................................... 20
4.1. Propriedades das argamassas aplicadas por projeo mecnica ....................................... 21
5. NORMALIZAO .................................................................................................................... 23
: FOLDER TCNICO-PROMOCIONAL DE CONSULTA RPIDA ....................................................... 25
O revestimento de paredes com argamassa ainda , dentro da construo civil bra-
sileira, um dos sistemas construtivos que mais empregam mo de obra, situao que
ocorre desde a mistura dos materiais at o transporte e o lanamento da argamassa.
Essa caracterstica quase artesanal do processo, que depende enormemente da cul-
tura de cada empresa e do preparo individual de cada operrio, um dos motivos da
baixa produtividade desta etapa e da grande variao de qualidade encontrada em
obras de todo o pas.
Estudos sobre produtividade revelam que a mecanizao da atividade, procedimen-
to comum em muitos pases, a soluo mais adequada para que uma construtora
alcance alta performance na execuo do revestimento, garantindo custos e prazos
controlados, alm de qualidade nal assegurada.
As pginas seguintes apresentam o sistema argamassa sob a tica da projeo
mecanizada, por meio de ferramentas destinadas a facilitar o ingresso e o desenvol-
vimento dessa tecnologia no processo produtivo das empresas construtoras. So eles:
Sistemas Mecanizados para a Produo de Revestimentos de Argamassas Estu-
do que apresenta os sistemas de projeo de argamassa existentes no mercado bra-
sileiro, faz a caracterizao das argamassas projetveis e orienta a implementa-
o da tecnologia.
Folder tcnico-promocional de consulta rpida, que trata de forma breve os siste-
mas mecanizados para projeo.
: AS OPES DISPONVEIS NO MERCADO
01 Sistema Argamassa
6 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
: SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
A execuo de um sistema mecanizado de revestimento, seja para as reas internas ou
externas, divide-se, de uma maneira simplista, em trs atividades principais. Em todas, a
mecanizao fundamental para a otimizao dos processos. So elas:
1. Mistura da argamassa
2. Transporte at o local de aplicao
3. Lanamento na base
A mistura tem como objetivo homogeneizar os diversos componentes da argamassa,
tendo importncia signicativa para assegurar seu desempenho adequado, tanto no
estado fresco como endurecido. Para essa atividade, recomenda-se o emprego de arga-
massadeiras, que asseguram uma mistura mais homognea e um comportamento mais
eciente dos componentes da argamassa. O tempo de mistura e a quantidade de gua
devem seguir as instrues do fabricante da argamassa.
O conceito de mecanizao do revestimento envolve todas as etapas do processo
produtivo, desde o preparo da argamassa na indstria at as atividades de aplicao e
acabamento da argamassa na base. A utilizao de argamassa industrializada uma
condio essencial desse sistema, pois evita o desperdcio de tempo envolvido nas
etapas de recebimento das matrias-primas, estocagem, dosagem, mistura e controle.
1. INTRODUO
O eventual uso de argamassas inapropriadas para o transporte e a proje-
o mecanizada leva, invariavelmente, a um desgaste acentuado das pe-
as e dispositivos que compem os equipamentos, reduzindo mui to a sua
vida til e provocando a necessidade con t nua de interrupo para ma-
nuteno e reparo.
7 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
Um dos fatores que mais inuenciam o desempenho da argamassa de revestimento a
tcnica de aplicao na parede. A energia de lanamento pode ser determinante para a
aderncia e a homogeneidade do produto aplicado na base. Por isso, a utilizao de siste-
ma de argamassa projetada tem sido o caminho natural encontrado pelas construtoras
que visam reduzir prazos e melhorar a qualidade desta etapa. Do ponto de vista econmi-
co, ao contrrio do que se pode imaginar, o custo global do sistema mecanizado bastan-
te competitivo quando comparado com a aplicao manual da argamassa.
Argamassadeira de mistura contnuo
Argamassadeira de mistura em batelada
O uso de betoneiras no recomendado para a mistura de argamassas,
apenas para o concreto, onde a mistura ocorre pelo tombamento do agre-
gado grado quando a massa alcana a posio superior do balo; isto
dicultado no caso de argamassas, que possuem apenas agregados mi-
dos, mais leves, no permitindo a queda da massa.
8 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
2. SISTEMAS
Existem no mercado brasileiro diferentes sistemas mecanizados para a execuo do
revestimento, de forma a atender s necessidades especcas de cada obra, regio do
pas, caractersticas da mo de obra e outros fatores que se apresentem. Em princpio, a
m de vencer as distncias verticais e horizontais, entende-se como essencial a otimiza-
o do transporte da argamassa antes do seu lanamento na base, que pode ter alcances
mais longos ou curtos, conforme cada caso.
Para a escolha do sistema adequado a cada obra importante avaliar os seguintes
aspectos:
Dimenso e layout do canteiro
Equipamento disponvel no mercado
Caractersticas das argamassas disponveis

So apresentadas a seguir as trs principais modalidades disponveis no mercado na-
cional e suas caractersticas em relao ao transporte e mistura:
Central misturadora xa
Central misturadora porttil com bombeamento via seca
Central misturadora porttil com material ensacado
Canteiro de obra
9 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
As modalidades so classicadas em funo do posicionamento da central de mistu-
ra, que o local onde a argamassadeira e a bomba esto locados e recebem o forneci-
mento de gua e energia para seu funcionamento.
2.1. Central misturadora xa
Neste sistema, a central misturadora posicionada no andar trreo, em local de fcil
acesso. Na argamassadeira realizada a mistura do p da argamassa com a gua; em
seguida, a argamassa impulsionada por bombas, alcanando at 90 metros na hori-
zontal e mais de 60 metros na vertical. Esse transporte realizado atravs de mango-
tes rgidos e exveis. Por conta do longo alcance, a central pode permanecer posicio-
nada durante toda a obra no mesmo local, servindo como pulmo abastecedor de material
j misturado para os diversos locais de aplicao.
Aps o transporte at o local de utilizao, a argamassa projetada diretamente na
parede. Para isso necessrio incluir bico projetor na ponta nal do mangote, de forma
associada com a mangueira de ar comprimido. O compressor de ar ca localizado junto
ao silo.
As argamassas industrializadas so fornecidas em sacos ou a granel. O material a
granel armazenado em silos, posicionados ao lado da central misturadora. Os silos
so abastecidos por caminhes dotados de aspersores, que se encarregam de transfe-
rir o material anidro. No caso de fornecimento da argamassa ensacada, esta deve ser
armazenada e abrigada o mais prximo possvel da central de distribuio do produto.
Argamassa
Silo
Argamassa
Saco
Transporte
e projeo
Mangote at
o andar
Trreo
ou
Fornecimento
Misturador Bomba
10 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
Este mtodo bastante indicado para as situaes em que necessrio vencer gran-
des distncias, tanto horizontais como verticais, reduzindo as perdas de tempo no trans-
porte dos materiais e o espao ocupado no canteiro. Sua ecincia, porm, depende
inteiramente da correta escolha dos equipamentos e do emprego de argamassas espe-
ccas para esse tipo de aplicao. Qualquer alterao do processo executivo pelo cons-
trutor pode no resultar eciente, caso a mudana no seja acompanhada por uma ade-
quao dos materiais e da logstica envolvida.
Ao escolher o equipamento de bombeamento da argamassa deve-se considerar os
elevados nveis de presso necessrios para o transporte do material at seu ponto de
aplicao; da mesma forma, exige-se do usurio rigor com a manuteno desses equi-
pamentos, a m de evitar desgaste prematuro e quebras durante a operao. Outro as-
pecto vital a limpeza de toda a tubulao com gua no nal das operaes (em geral,
no nal do dia de servio), sob o risco de perder a tubulao.
2.2. Central misturadora porttil com abastecimento
por bombeamento via seca
Neste mtodo so empregados equipamentos de armazenamento (silos), que cam
posicionados no pavimento trreo, e a argamassa bombeada na condio anidra. As
distncias alcanadas neste sistema dependero do tipo de equipamento utilizado, po-
rm h registro de obras onde foram alcanados at 30 metros na vertical e 60 metros
na horizontal.
A argamassa chega obra a granel, por meio de caminhes, que fazem a transfern-
cia do material para o silo a seco. Em seguida, conforme a necessidade dos operrios,
mediante acionamento eletrnico, a argamassa transportada a seco do trreo at a
central de mistura, localizada no andar. A argamassa transportada chega argamassa-
deira contnua de eixo horizontal, que munida de ltros de manga o ltro de manga
impede a perda de nos na chegada da argamassa anidra. A argamassa misturada
com a gua apenas quando chega argamassadeira, localizada prxima do local de
aplicao, de modo que o transporte feito todo a seco. Com isso, evita-se o risco de
Principais vantagens do sistema:
Maior agilidade das atividades, resultando no incre mento da produtividade.
Independncia dos demais insumos da obra.
Liberao de guinchos, gruas e outros equipamentos de transporte
teis para a execuo de outras atividades.
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Sistema Argamassa
entupimento e perda do produto e da tubulao durante o uso do sistema, alm de redu-
zir a necessidade de limpeza diria ao nal de cada jornada de trabalho.
No andar
Argamassa
Silo
Transporte
via seca
Fornecimento
Misturador Bomba
Bomba ar
comprimido
Aps a preparao da argamassa, a sua aplicao na parede efetuada por meio de
projeo, adotando, a partir desse ponto, equipamentos portteis de projeo de distn-
cias curtas, similares ao que est detalhado no item 2.3, a seguir.
2.3. Central misturadora porttil com material ensacado
Este sistema se baseia na utilizao de equipamentos portteis de mistura e bombea-
mento da argamassa, que cam posicionados prximos ao local de aplicao. A arga-
massa ensacada transportada at a central de mistura atravs de gruas ou guinchos,
sendo mais eciente quando o produto fornecido em paletes, o que favorece a loco-
moo em grande quantidade e sem perdas.
Principais vantagens do sistema:
No h risco de entupimento da tubulao, pois o material transportado
a seco, nem a necessidade de limpeza do mangote no m de cada dia de
servio, pois este pode permenecer preenchido com argamassa seca at o
incio dos trabalhos no dia seguinte.
Independncia dos demais insumos da obra.
Liberao de guinchos, gruas e outros equipamentos de transporte teis
para a execuo de outras atividades.
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SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
Argamassa
Saco
No andar
Fornecimento
Misturador Bomba
A adio da gua argamassa ocorre na argamassadeira; depois a mistura bombea-
da at o local de aplicao e projetada. O bombeamento pode atingir as distncias de
30 a 40 metros, na vertical, e 60 metros na horizontal (no cumulativas), conforme o
equipamento e a prpria argamassa. Com isso, em obras verticais o alcance pode che-
gar a 70 metros, desde que a central esteja posicionada em andares intermedirios aos
atendidos pelo equipamento.
Existem alguns equipamentos com a bomba acoplada argamassadeira. Eles so leves
e compactos, o que permite seu deslocamento dentro do canteiro durante a execuo
da obra, atendendo assim a diferentes frentes de servio. Conforme as distncias per-
corridas durante o transporte e a especicao das bombas, podem ser utilizadas na
obra vrias centrais de mistura de argamassa.
2.4. Componentes do sistema
De forma resumida, os sistemas mecanizados disponveis no mercado baseiam-se nas
seguintes opes:
Principais vantagens do sistema:
As equipes de servios podem trabalhar de forma independente das de-
mais atividades da obra.
Permite a atuao de vrias frentes simultneas, com mobilidade para des-
locamento rpido e execuo ao longo de toda a obra.
No h necessidade de ocupao de grandes reas no canteiro.

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Sistema Argamassa
Argamassa Equipamentos Transporte da
argamassa
Aparato de apoio
(fachada)
Granel
Ensacada
Argamassadeira
Bomba
Compressor de ar
Via mida
Via seca
Balancim (pesado,
leve, eltrico)
Andaime
Para utilizar um sistema mecanizado de argamassa, algumas premissas precisam ser dis-
cutidas, a saber:
Tipologia da obra - rea construda, distncias a serem alcanadas (obras verticais
ou horizontais), altura mxima, nmero de unidades, tipo de estrutura, tipo de alve-
naria, revestimento nal (pintura, cermica, placa de rocha).
Canteiro de obra - Facilidade de acesso, rea disponvel para estoque, almoxarifado.
Equipamentos disponveis para transporte dentro da obra - Gruas, guinchos, cre-
malheiras, empilhadeiras, paleteiras.
A escolha por quaisquer das opes descritas pode ser auxiliada por um check list pre-
liminar que leve em conta cada um dos aspectos citados, de modo que as metas sejam
desenhadas de acordo com os ganhos almejados pela empresa a partir da adoo de um
sistema mecanizado de revestimentos.
2.5. Ganhos e vantagens
A utilizao dos sistemas mecanizados para execuo dos revestimentos de argamas-
sas, seja nas paredes internas ou externas, proporciona ao construtor diversos ganhos
tangveis e intangveis, dentre os quais se destacam:
Prazos - possvel alcanar ganhos expressivos de prazo, graas especialmen-
te ao transporte da argamassa dentro do canteiro de obras.
Qualidade - A menor dependncia da habilidade do operrio no desempenho
nal do servio proporciona menor variabilidade dos processos. Alm disso, com
o uso de produtos industrializados, natural que se obtenha um controle mais
eciente dos materiais utilizados, se comparado com os sistemas tradicionais de
argamassas produzidas na obra.
Q
14 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
Racionalidade - Por conta da independncia dos servios, os canteiros so mais
limpos e tm menos interferncias, o que facilita as operaes de controle,
tanto da etapa de recebimento dos materiais quanto da execuo propria-
mente dita.
Produtividade - Com a mecanizao de mistura, transporte e projeo, a mes-
ma quantidade de servios pode ser executada com menor contingente, resul-
tando em expressiva reduo de recursos humanos.
Sustentabilidade - A mecanizao dos processos contribui de forma signi-
cativa para a reduo do desperdcio de materiais e do absentesmo decorren-
te do esforo desprendido pelos operrios. O resultado uma obra com custos
menores, o que atende aos aspectos ambientais, sociais e econmicos da sus-
tentabilidade.
Custos - A execuo dos servios em prazos mais curtos, com menor quantida-
de de prossionais envolvidos, melhor qualidade, menos retrabalho, entre ou-
tros fatores, coloca o sistema mecanizado como um instrumento eciente para
auxiliar na viabilidade nanceira dos empreendimentos, desde a etapa de con-
cepo at o ps-obra.
3. IMPLANTAO
O sucesso na implantao desse sistema depende da adoo de uma srie de cuida-
dos que precisam ser tomados desde a etapa de planejamento das atividades at o rece-
bimento do revestimento. A partir da escolha do tipo de sistema deve-se avaliar peque-
nos ajustes no layout do canteiro, forma de recebimento e armazenamento dos materiais,
movimentao e dimensionamento das equipes de trabalho, entre outros aspectos.
Condies importantes para o incio dos servios:
Argamassa - Deve ter formulada em conformidade com o tipo de equipamento a
ser utilizado, bem como com as condies de uso e de exposio durante o uso.
Componentes de reposio - Conra se a obra dispe de uma reserva de compo-
nentes dos equipamentos de transporte e de projeo, necessrios para a manuten-
o preventiva e corretiva.

Energia eltrica - Analise com a equipe de instalaes se a fonte de energia dis-
ponvel na obra adequada aos equipamentos; se necessrio, pea a locao de
geradores no perodo de execuo do revestimento.
15 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
Fachadas - Para o caso dos revestimentos externos (fachadas), indicado o em-
prego de balancins leves, de deslocamento rpido, reduzindo o peso do equipa-
mento e permitindo maior agilidade na execuo dos servios. Com isso, pode-se
incrementar ainda mais a produtividade esperada.
Caminhos crticos - Uma vez que, em qualquer dos sistemas adotados, a arga-
massa conduzida desde os misturadores at o local da aplicao dentro de tu-
bulaes, preciso que sejam denidos o posicionamento e o trajeto dessas peas,
evitando transtornos aos demais sistemas produtivos em execuo na obra.
Argamassa ensacada - Nesta situao, imprescindvel que os sacos sejam
acondicionados em paletes, para fcil manuseio e deslocamento, e a obra dispo-
nha de equipamentos adequados de transporte at os locais de mistura, reduzin-
do desperdcio de tempo e produto.
Armazenamento - Os sacos de argamassa devem car em local protegido e de fcil
acesso para coleta e transporte at os misturadores.
Abastecimento - necessrio alertar as equipes de suprimentos quanto agilidade
prevista para a execuo dos servios, a m de evitar a falta de material na obra.
Frentes de servio - Devem ser previamente analisadas, de acordo com a rea de
aplicao e as diculdades envolvidas (presena de quinas, curvas, aberturas
etc.), para que as equipes sejam corretamente dimensionadas.
Equipes - De maneira geral, as equipes so compostas por um prosisonal aplica-
dor (projetista), acompanhado por ajudantes que exercem as atividades de sarra-
feamento e desempeno. A proporo aplicador / ajudantes varia bastante em
funo da rea disponvel para a colocao da argamassa e suas diculdades, por
isso recomendado que ao longo da execuo da obra as frentes de servio sejam
ajustadas para evitar tempos ociosos dos prossionais envolvidos.
Taliscas - Antes da aplicao da argamassa na base, as espessuras devem estar
denidas na parede com taliscas, de modo similar ao sistema tradicional de execu-
o, buscando-se reduzir ao mximo essas espessuras e a racionalizao dos pro-
cessos.
3.1. Mo de obra (capacitao, dimensionamento das equipes)
Assim como ocorre em qualquer etapa da obra, para se atingir um desempenho
adequado necessrio orientar a equipe envolvida no processo, de modo a torn-la
parte integrante e interessada no seu sucesso. No caso dos sistemas mecanizados,
16 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
em particular, esta orientao passa pela conscientizao e pelo treinamento dos
procedimentos tcnicos, uma vez que os equipamentos costumam ser vistos pelos
operrios, equivocadamente, como concorrentes na execuo dos servios, alm de
ser uma tcnica desconhecida para muitos deles.
No trabalho de conscientizao, o foco deve ser o ganho potencial de produtividade
atrelado ao uso dos equipamentos, associado maior facilidade nas operaes de apli-
cao da argamassa na base, reduzindo dores e cansao. Alm disso, a aplicao me-
canizada do revestimento uma prtica irreversvel e saber utiliz-la um diferencial
para o operrio, de modo que aqueles que no estiverem habituados caro, em pouco
tempo, distantes das exigncias do mercado de trabalho.
Todos esses benefcios podem proporcionar uma maior qualidade de vida aos oper-
rios, aumento da quantidade de servio executada e, por consequncia, maior ganho -
nanceiro durante a obra. Tambm permitem a nalizao da jornada com menos esfor-
o, reduzindo o absentesmo.
O trabalho de conscientizao especialmente importante quando a empresa cons-
trutora ir efetuar a transio entre os sistemas tradicional e o mecanizado para execu-
o dos revestimentos, razo pela qual deve ser efetuada antes do incio da execuo
dessa atividade, a m de evitar uma m impresso inicial dos operrios decorrente da
falta de orientao das vantagens, o que pode dicultar a integrao dos operrios com
a nova proposta de execuo.
O treinamento dos procedimentos tcnicos deve ser efetuado em campo tambm antes
do incio das atividades, nas mesmas condies s quais os operrios estaro submeti-
dos ao longo da execuo dos servios, adotando todas as tcnicas previstas pelo proces-
so produtivo da empresa, os materiais e, especialmente, os equipamentos que sero
utilizados na obra. Trata-se de uma etapa em que precisam ser simuladas todas as
condies envolvidas, desde o transporte da argamassa ao misturador at a sua proje-
o na base.
Durante essa atividade tambm pode ser avaliado o dimensionamento das equipes
de servio e denidas as frentes de trabalho, o que no impede que se faam ajustes ao
longo do processo com vistas a uma maior racionalizao dos servios, incremento da
produtividade e reduo dos custos.
No h uma regra para o dimensionamento das equipes, pois h muitas variveis envol-
vidas em cada sistema e entre cada obra. Da ser imprescindvel o planejamento e a corre-
ta apropriao dos indicadores obtidos na obra, especialmente o de produtividade, ex-
presso em homem / hora por servio executado (metro quadrado), que permitir os
ajustes ao longo da execuo dos servios.
17 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
Treinamento da mo de obra
3.2. Etapas de execuo
O estudo das etapas envolvidas na execuo importante para assegurar no ape-
nas um processo otimizado, mas tambm um desempenho tcnico adequado s solici-
taes que surgiro ao longo dos anos de utilizao da edicao. As principais etapas
envolvidas so:
1. Limpeza da base
Limpeza grossa: Remoo de pontas de ferro das peas, rebarbas entre juntas da
alvenaria, poeira, fuligem, bolor, eorescncias, desmoldantes e qualquer outro ma-
terial que prejudique a aderncia entre a base e o chapisco. Correo de falhas de
concretagem e eventuais depresses e furos da alvenaria.
Limpeza na: Nos locais onde a base for de concreto dever ser efetuado tratamen-
to mecnico (escova de ao, disco, lixadeira), a m de remover as impurezas grossei-
ras. Logo aps a passagem da escova com cerdas de ao, realizar nova limpeza da
superfcie com escova de ao e gua em abundncia para remoo de qualquer res-
duo de partcula solta que ainda esteja aderida superfcie de concreto.
2 .
2. Execuo do chapisco
O chapisco deve ser aplicado por meio de projeo de forma contnua em todas as
regies da base, a m de assegurar homogeneidade em toda a extenso da parede.
Cuidados nas etapas de sarrafeamento e desempeno, em geral executadas
por ajudantes, devem ser dimensionados de tal forma que possam acom-
panhar a velocidade da projeo efetuada pelo aplicador. Os ajudantes de-
vem estar posicionados e equipados junto frente de servio para iniciar
as suas atividades to logo a argamassa esteja preparada, evitando a per-
da de tempo to comumente observada em obras pouco controladas.
18 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
3. Taliscamento
Fixar as taliscas conforme as cotas de-
nidas no mapeamento.
4. Aplicao da argamassa de emboo
Para a aplicao do emboo deve ser respeitado o prazo mnimo de 3 dias aps
a colocao do chapisco.
Antes do incio dos servios deve-se proceder reviso do chapisco, realizada por
meio da passagem de esptula de ao sobre a superfcie, a m de identicar lo-
cais soltos ou frgeis, que indicam a necessidade de remoo e substituio, es-
pecialmente sobre a estrutura de concreto.
Inicia-se o lanamento da projeo da argamassa primeiramente para executar as
mestras (talista a talisca).
Ao nal de cada turno de trabalho ne-
cessrio que os operrios procedam
cura do chapisco por meio da asperso
de gua com mangueira em toda a rea
recm-executada, especialmente duran-
te os 2 primeiros dias de execuo.
Chapisco projetado
Execuo das mestras
Aps a execuo das mestras, os panos so denidos e preenchidos com proje-
o de argamassa na horizontal.
Aplicao da argamassa por projeo
19 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
O sarrafeamento executado com rgua de
alumnio, podendo-se prensar o emboo sobre
a base com rgua e desempenadeira, nos locais
de mais difcil acesso. Depois, as taliscas so
retiradas e os espaos vazios, preenchidos.
Sarrafeamento
Consulte as normas NBR 7200 e NBR 13749 para informar-se sobre o
procedimento e a especicao do revestimento.
No momento em que a argamassa atingir o tem-
po de desempeno (observado a partir do exa-
to momento em que a mesma no ceder aos
dedos do aplicador aps leve compresso da
base), deve-se efetuar o acabamento com de-
sempenadeira, por meio de movimentos circu-
lares, sob pequena presso. O acabamento exe-
cutado o desempeno grosso, com superfcie
regular e compacta.
Para assegurar melhor desempenho da argamassa recomenda-se a realizao da
cura mida por meio de asperso de gua, pelo menos durante os 2 primeiros
dias aps a aplicao da argamassa na parede.
O incio dessa atividade pode ser efetuado imediatamente aps o tempo nal da
pega do cimento utilizado na argamassa.
Para a aplicao da argamassa de emboo na fachada, contudo, uma vez que h a neces-
sidade de aguardar o momento certo o sarrafeamento e o desempeno, essencial o
emprego dos balancins de acionamento rpido, que possibilitam a aplicao da arga-
massa em planos distintos.
Para o caso dos revestimentos externos, refora-se a importncia da utilizao de
balancins de deslocamento rpido, a m de permitir maior mobilidade dos operrios e,
com isso, maior incremento na produtividade. Durante a aplicao do chapisco, uma vez
que no h necessidade de acabamento, exceto a cura efetuada por asperso de gua,
o emprego dos balancins rpidos permite a projeo da argamassa em reas to exten-
sas quanto o tamanho desses balancins, que so deslocados e seguem a aplicao de
forma ininterrupta.
20 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
4. ARGAMASSAS
O uso de argamassas pode ocorrer em diversas etapas da obra, sendo as mais usuais,
no caso de revestimento: chapisco, emboo (camada de regularizao) e reboco (even-
tualmente empregado como uma na camada lisa com funo de acabamento). Ha-
vendo a necessidade de acabamento com argamassa, podemos ter tambm as deco-
rativas (mono ou bi camadas), que possuem a funo associada de regularizao e
acabamento.
Qualquer que seja a funo do revestimento, no caso dos sistemas de aplicao me-
canizados a argamassa deve ser obrigatoriamente industrializada, a chamada AI, pro-
duto adquirido j com os componentes previamente misturados, com exceo da gua,
que adicionada massa momentos antes da sua aplicao, mediante as instrues
de uso do fabricante.
O fornecimento da argamassa industrializada pode ocorrer em sacos, preferencial-
mente em paletes, ou a granel, com armazenamento em silos instalados em locais es-
tratgicos dentro do canteiro de obras.
Com a evoluo dos processos produtivos, as argamassas produzidas em indstrias
se tornaram imperativas para a obteno de sistemas racionais e otimizados, em que
cada caso exige a oferta de produtos especcos para as diferentes exigncias e condi-
es de uso. As argamassas aplicadas por projeo mecnica se enquadram nesse
perl, notadamente pela necessidade de ajuste das propriedades reolgicas aos equi-
pamentos empregados e s condies de operao e exposio do produto ao longo
dos anos.
Ensacado Granel
21 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
4.1. Propriedades das argamassas aplicadas por projeo mecnica
Entende-se por argamassa uma mistura homognea de agregados midos, aglome-
rantes inorgnicos e gua, contendo ou no aditivos e adies, com caractersticas de
endurecimento e aderncia. Esta ltima caracterstica a mais marcante diferena em
relao ao concreto, uma vez que obriga o produto a interagir com o meio e, em espe-
cial, com a base sobre a qual aplicada. Considerando que a aderncia um fenmeno
essencialmente mecnico, decorrente de um uxo entre a pasta presente na argamas-
sa e a base, entende-se que fundamental o adequado comportamento reolgico da
mistura para assegurar o seu bom desempenho.
Um dos grandes erros cometidos por alguns construtores que buscam a mecanizao
do sistema executivo de revestimentos a utilizao de argamassas comuns para o trans-
porte e projeo, normalmente as mesmas usadas no sistema tradicional. No caso da
mecanizao, as caractersticas da argamassa, especialmente no estado fresco, devem
ser ajustadas para que a sua uidez permita o deslocamento da massa dentro da tu-
bulao, durante o transporte, sem perda de consistncia, e que, quando submetida
presso exercida pelo equipamento, apresente uma energia de impacto compatvel com
as condies da base (avidez por gua, porosidade, rugosidade etc.).
Entre as principais propriedades que a argamassa de emboo deve apresentar para
atender s solicitaes s quais permanecer submetida durante o seu uso podemos
citar: trabalhabilidade, capacidade de aderncia, resistncia mecnica, capacidade de
absorver deformaes, durabilidade.
1. Estado fresco
As propriedades no estado fresco so de especial importncia para as argamassas
aplicadas por projeo mecnica, uma vez que o movimento do uido dentro da tubu-
lao de transporte e a sua interao com a base esto intimamente relacionados com
o seu comportamento reolgico. Entre essas propriedades destacam-se:
Trabalhabilidade
A trabalhabilidade, embora seja de grande importncia, de difcil mensurao em
campo, o que, muitas vezes, acaba levando sua vericao a ser feita de acordo com
a experincia do aplicador na obra. Entretanto, entende-se que, especialmente nos
sistemas de projeo, imprescindvel que a argamassa utilizada seja avaliada an-
tes em laboratrio, para evitar os naturais erros de avaliao que podem ocorrer no
canteiro de obras.
A anlise do ideal comportamento reolgico da argamassa determinante para a
denio das propores dos componentes presentes na mistura, assegurando que
a argamassa apresente uma consistncia adequada para aplicao na parede. As
22 ARGAMASSA PROJETADA 2012
SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
caractersticas fsicas dos agregados, a tcnica de mistura (transporte, equipamen-
to, tipo de material, tempo de mistura) e o tipo de cimento so alguns dos fatores
que inuenciam nessa propriedade.
Um dos principais efeitos da boa trabalhabilidade, alm da maior produtividade e
consequente satisfao do aplicador, o incremento da rea efetiva de contato da
argamassa com a base (extenso de aderncia), em decorrncia da facilidade de
penetrao da argamassa nas reentrncias da base. A tcnica de produo tambm
inuencia nessa propriedade, por conta da ecincia no preenchimento da superf-
cie a ser aderida.
Reteno de gua
Outra propriedade importante da argamassa no estado fresco a capacidade de
reteno de gua, que deve ser monitorada em funo das caractersticas do meio
externo e da capacidade de suco de gua da base, sob pena de o emboo perder
a gua necessria para a hidratao do cimento e para a manuteno da trabalha-
bilidade. Resultado imediato da inadequao dessa propriedade o surgimento de
ssuras de retrao por secagem, que provocam reduo do volume e consequen-
tes solicitaes de trao e compresso nas camadas do revestimento.
Para garantir o adequado transporte da argamassa bombeada por dentro dos man-
gotes (rgidos ou exveis), imprescindvel que ao longo do trajeto no ocorra se-
gregao entre a pasta de cimento e os agregados. O estudo da viscosidade faci-
lidade com que um fluido se movimenta de fundamental importncia neste
aspecto.
O ajuste ideal de ambas as propriedades (trabalhabilidade e reteno de gua) para
as necessidades exigidas nas operaes de transporte por bombeamento e de pro-
jeo mecnica requer apurada seleo das matrias-primas, rigoroso controle dos
processos de produo e denio de dosagens racionais, o que no se consegue
em argamassas produzidas em obra, apenas nas industrializadas.
Em especial durante as operaes de projeo mecnica, deve-se ainda cuidar para
a necessidade de utilizao de uma argamassa coesa, de forma a no ter reexo
no momento do impacto com a base (bate e volta), e nem escorrimento logo aps a
aplicao na parede. Com base no que foi descrito, para os sistemas projetados
essencial o emprego de argamassas industrializadas, analisadas em laboratrio em
conformidade com as condies de aplicao e de exposio ao longo dos anos,
com dosagem e instrues de uso especialmente denidas para tal nalidade.
23 ARGAMASSA PROJETADA 2012
01
Sistema Argamassa
2. Estado endurecido
Depois de aderida base, a argamassa deve apresentar propriedades que sero
fundamentais para um bom comportamento ao longo dos anos, no seu estado endu-
recido, independentemente do sistema de aplicao adotado. Destacam-se aqui o
comportamento mecnico da argamassa, responsvel pela sua durabilidade e resis-
tncia aos diversos esforos, e a deformabilidade, ou capacidade de acomodar os es-
foros oriundos das bases. Ambas as propriedades, embora desejveis, so analisadas
de forma associada, pois apresentam comportamentos divergentes.
A capacidade de absorver deformaes uma caracterstica importante para todas
as camadas que compem o revestimento, sobretudo externo, pois a edicao est
sujeita s mais diferentes solicitaes, tanto de origem trmica como hidrulica, as quais
podem gerar movimentaes diferenciais entre os componentes. Sendo a argamassa
de emboo um material cimentcio, no se pode esperar que ela tenha um comporta-
mento absolutamente exvel. Na realidade, h componentes que podem diminuir a
sua rigidez, de forma que as microssuras geradas em decorrncia das solicitaes
sejam insignicantes e no comprometam o desempenho do revestimento. Nas arga-
massas rgidas, ditas fortes, os esforos necessrios para quebrar as ligaes inter-
nas so maiores, gerando, com isso, ssuras de maior extenso e indesejadas ao re-
vestimento. Assim, ao contrrio do que se pode imaginar numa primeira anlise, o
acrscimo no consumo de cimento, e consequente incremento de resistncia mecni-
ca, pode no proporcionar um desempenho mais satisfatrio argamassa.
5. NORMALIZAO
As normas pertinentes argamassa e ao revestimento esto listadas a seguir:
NBR 7200 Execuo de revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas
Procedimento
NBR 13276 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Preparo da mistura e determinao do ndice de consistncia
NBR 13277 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Determinao da reteno de gua
NBR 13278 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Determinao da densidade de massa e do teor de ar incorporado
NBR 13279 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Determinao da resistncia trao na exo e compresso
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SISTEMAS MECANIZADOS PARA A PRODUO
DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
NBR 13280 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Determinao da densidade de massa aparente no estado endurecido
NBR 13281 Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
Requisitos
NBR 13528 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Determi-
nao da resistncia de aderncia trao
NBR 13529 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Terminologia
NBR 13530 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Classicao
NBR 13749 Revestimento de paredes e tetos de argamassas inorgnicas Especicao
NBR 15258 Argamassa para revestimento de paredes e tetos Determinao da
resistncia potencial de aderncia trao
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01
Sistema Argamassa
Tecnologia de ponta:
produtividade, economia e qualidade
FOLDER TCNICO-PROMOCIONAL
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FOLDER TCNICO-PROMOCIONAL
ARGAMASSA PROJETADA 2012
Soluo na medida para
a exigncia do mercado
Sistemas disponveis
Argamassa
Silo
Argamassa
Saco
Transporte
e projeo
Mangote at
o andar
Trreo
ou
Fornecimento
Misturador Bomba
As construtoras brasileiras vivem um momento singular: aumento da carteira
de empreendimentos, cronogramas apertados, escassez de mo de obra, maior
exigncia de qualidade e complexidade de gesto. Essas condies geram, em todas
as etapas da obra, a necessidade de racionalizao e otimizao dos servios.
Em muitas empresas, o revestimento de argamassa ainda uma atividade
artesanal, tanto na preparao como na aplicao manual da argamassa, o que
gera grande desperdcio, baixa produtividade e qualidade inferior expectativa
do mercado.
A aplicao mecanizada, ao contrrio, uma soluo que contribui para a
industrializao do processo, oferecendo alta produtividade, qualidade e reduo
de custos, os fatores mais importantes para a escolha de um sistema construtivo.
A argamassa projetada uma prtica comum em pases europeus h vrios
anos e agora vem sendo usada com sucesso em diversas obras brasileiras.
O objetivo principal da projeo mecanizada otimizar o transporte da argamassa e homogeneizar o
lanamento na base. Sob esse conceito, o mercado brasileiro oferece os seguintes sistemas de projeo:
Argamassa
Saco
No andar
Fornecimento
Misturador Bomba
No andar
Argamassa
Silo
Transporte
via seca
Fornecimento
Misturador Bomba
Bomba ar
comprimido
2 1
3
A escolha do sistema ideal depende
das situaes que podem ocorrer na obra,
sendo necessrio avaliar, por exemplo,
a dimenso do canteiro, o layout, o
equipamento e a argamassa disponveis.
Central misturadora xa Central misturadora porttil
com material ensacado
Central misturadora porttil com abastecimento
por bombeamento via seca
!
27
01
Sistema Argamassa
ARGAMASSA PROJETADA 2012
Aplicao convencional x aplicao por projeo
Ganhos esperados
A utilizao dos sistemas mecanizados para execuo dos revestimentos de argamassas, tanto nas paredes
internas como externas, proporciona ao construtor diversos ganhos, dentre os quais se destacam:
Prazos: com a mecanizao dos
processos, especialmente no transporte
da argamassa dentro do canteiro,
possvel obter ganhos expressivos no
tempo gasto para a concluso dos servios
e atender com folga o cronograma.
Produtividade: a partir do emprego dos equipamentos
mecanizados de mistura, transporte e projeo, a mesma
quantidade de servios consegue ser executada com
menor contingente de mo de obra direta e indireta,
resultando numa expressiva reduo no consumo de
recursos fsicos.
Qualidade: com os sistemas mecanizados,
a variao dos processos reduzida e o
resultado nal do servio depende menos
da habilidade do operrio. Alm disso, o uso
de produtos industrializados permite um
controle muito mais eciente dos materiais.
Sustentabilidade: a mecanizao dos processos contribui
de forma signicativa para a reduo do desperdcio de
materiais e para a queda do absentesmo decorrente do
esforo desprendido pelos operrios. O resultado uma obra
com custos menores, o que atende aos aspectos ambientais,
sociais e nanceiros da sustentabilidade.
Custos: a execuo dos servios em prazos mais curtos,
com menor quantidade de prossionais envolvidos, melhor
qualidade, menos retrabalho, entre outros fatores, coloca
o sistema mecanizado como um instrumento eciente
para a obteno de empreendimentos mais acessveis,
desde a etapa de concepo at o ps-obra.
Racionalizao: por conta da
independncia dos servios, obtm-se
canteiros mais limpos, com menos
interferncias, o que facilita as operaes
de controle, tanto no recebimento dos
materiais como na execuo da obra.
Insumos
Cimento + Areia + Cal +
Aditivo + gua
Argamassa Industrializada
Mistura
Equipe de betoneira
1 operador + 3 serventes
Argamassadeira
1 operador
Equipamentos auxiliares
Betoneira + Peneiras + Baias + rea de
armazenagem cimento + Gericas + Elevador
Bomba e compressor de ar
Transporte
horizontal e vertical
Equipe
5 serventes
Equipe
Bombeamento
CONVENCIONAL PROJEO
Q
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FOLDER TCNICO-PROMOCIONAL
ARGAMASSA PROJETADA 2012
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