H 221

PDVSA N TTULO
REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA APROB. FECHA
VOLUMEN 13--I
E PDVSA, 2005
H--221 MATERIALES PARA TUBERAS
EMISIN ORIGINAL
Mariana Toro Normas Vivas OCT.13 OCT.13
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
JUN. 92
AGO.09
OCT.13 H.R.
V.S.
3
2
0
Revisin General
262
272
331
M.T.
L.T.
N.V.
L.T.
L.T.
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO
ESPECIALISTAS
Modificadas especificaciones AA1, BA1 y DA1; Incluidas especificaciones
AA1--O, BA1--O y DA1--O.
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MATERIALES PARA TUBERAS
OCT.13
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la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento del marco regulatorio
en materia de control y aseguramiento de la calidad del servicio que prestan
las empresas de inspeccin y certificacin de los sistemas de izamiento y
como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos,
verificar la exactitud y veracidad de la informacin, promover la eficiencia,
economa y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las
polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin, objetivos y metas,
es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la funcin contralora,
enmarcada por la Ley Orgnica de la Contralora General de la Repblica
Bolivariana de Venezuela y del Sistema Nacional de Control Fiscal,
Artculos 35--41.
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ndice
1 OBJETIVO 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 ALCANCE 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 REFERENCIAS 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 American Society of Mechanical Engineers -- ASME 4 . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 American Society for Testing and Materials -- ASTM 5 . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 American National Standards Institute /
American Water Works Association -- ANSI / AWWA 8 . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 American Petroleoum Institute -- API 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 Manufacturers Standardization Society -- MSS 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 National Association of Corrosion Engineers -- NACE 9 . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7 Norsk Sokkels Konkuranseposisjon (NORSOK) 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8 Petrleos de Venezuela, S.A. -- PDVSA 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Aceites Varios 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Aceite de Lubricacin / Sello 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 cido Clorhdrico 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 cido Sulfrico 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Agua Aceitosa / Agua Residual 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Agua cida 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Agua Contra Incendio 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8 Agua de Alimentacin de Caldera 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9 Agua de Enfriamiento 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.10 Agua de Lavado 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.11 Agua Desmineralizada 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.12 Agua Potable 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.13 Aire de Instrumento 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.14 Azufre 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.15 Benzeno 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.16 Butano 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.17 Custico/ Soda Custica 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.18 Condensado de Hidrocarburo Limpio 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.19 Condensado de Sistema de Vapor 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.20 Desechos 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.21 Especificacin de Tubera (Piping Class) 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.22 Espuma Lquida 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.23 Etanol 100% Puro o Absoluto 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.24 Gas cido 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.25 Gas Dulce 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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4.26 Gas Natural 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.27 Guarnicin de Vlvula (Trim) 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.28 Hidrocarburos con Hidrgeno 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.29 Hidrocarburos Corrosivos 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.30 Hidrocarburos no corrosivos 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.31 Nitrgeno 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.32 Sulfuro 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.33 Vapor de Agua Sobrecalentado 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.34 Vapor de Hidrocarburo 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.35 Abreviaturas 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 NOTAS GENERALES 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN
DE MATERIALES 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN 18 . . . . . . . . . . . . .
8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS,
VLVULAS Y ACCESORIOS 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Tuberas 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Bridas 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Accesorios 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4 Empacaduras 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5 Sujetadores 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.6 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.7 Juntas del Propietario 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.8 Vlvulas 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE
DERIVACIONES 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 TUBERAS DE PROCESO Y TRANSPORTE 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 ndice de Servicios 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 ndice de Materiales 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Especificaciones de Tuberas 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 ANEXOS 206 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos para la seleccin de materiales que sern usados
en el diseo, construccin y mantenimiento de todos los sistemas de tuberas de
PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.
2 ALCANCE
Aplica a todos los sistemas de tuberas de refinacin, exploracin, produccin,
distribucin y gas de PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.
Las tuberas internas de un equipo estn fuera del alcance de esta norma y se
regirn de acuerdo con el cdigo de diseo que aplique.
3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.
3.1 American Society of Mechanical Engineers - ASME
B1.20.1 Rosca para Tuberas -- Propsitos Generales (Pipe
Threads, General Purpose (Inch)).
B 2.1 Rosca de Tubera (Excepto Sello Seco).
B16.1 Bridas para Tuberas y Accesorios Bridados,
Fundicin de Hierro, Clase 25, 125, 250 y 800.
(Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class
25, 125, 250 y 800)
B16.3 Accesorios Roscados de Hierro Clase 150 y 300
(Malleable Iron Threaded Fittings Classes 150 and
300).
B16.47 Bridas de Acero de Grandes Dimetros NPS 26 hasta
NPS 60 (Large Diameter Steel Flanges NPS 26
through NPS 60 Metric/Inch Standard).
B16.5 Bridas para Tuberas y Accesorios Bridados (Pipe
Flanges and Flanged Fittings).
B16.9 Accesorios para Soldar a Tope Conformado en
Fbrica (Factory--Made Wrought Buttwelding
Fittings).
B16.10 Dimensiones entre Caras y entre Extremos de
Vlvulas (Face to Face and End to End Dimensions of
Valves)
B16.11 Accesorios Forjados, Boquilla para soldar y Roscado
(Forged Fitting, Socket Welding and Threaded).
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B16.20 Empacaduras Metlicas para Bridas tipo Anillo,
Espirometlicas y Enchaquetadas (Metallic Gaskets
for Pipe Flanges Ring joint, Spiral--wourd and
Jacketed).
B16.21 Empacaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas
(Nonmetallic Gaskets for Pipe Flanges)
B16.25 Extremos con Soldadura a Tope (Buttwelding Ends)
B16.34 Vlvulas de Extremo Bridado, Roscado y Soldado a
Tope (Valves Flanged Threaded And Welding End).
B16.39 Uniones Roscadas de Tubera de Hierro Maleable,
Clase 150, 250 y 300.
B18.2 Tuercas y Sujetadores Cuadrados y Hexgonales
(Square and Hex Bolts & Nuts).
B31.1 Tuberas para Generacin de Potencia (Power
Piping).
B31.3 Tubera de Procesos (Process Piping).
B31.4 Sistemas de tuberas para transporte de
hidrocarburos lquidos y otros lquidos (Pipeline
Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and
other Liquids).
B31.8 Sistemas de Tuberas para Transmisin y Distribucin
de Gas. (Gas Transmission and Distribution Piping
Systems).
B36.10M Tubera de Acero Soldada y sin Costura (Welded and
Seamless Wrought Steel Pipe).
B36.19M Tubera de Acero Inoxidable (Stainless Steel Pipe).
Cdigo ASME SEC VIII Recipientes a Presin (Pressure Vessels).
Cdigo ASME SEC VIII Calificacin de Procedimientos de Soldaduras,
Soldadores y Operadores de Soldadura (Qualification
Standard for Welding and Brazing Procedures,
Welders, Brazers, and Welding And Brazing
Operators Welding and Brazing Qualifications).
Caso N--155 Tubera de Fibra de Vidrio, Reforzada por
Termofraguado. Tubera de Resina, Seccin III,
Divisin I.
3.2 American Society for Testing and Materials - ASTM
A53 Especificaciones para Tuberas sin Recubrimiento y
Galvanizado en Caliente con y sin Costura. (Standard
Specification for Pipe, Steel, Black and Hot--Dipped,
Zinc--Coated, Welded and Seamless)
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A105 / A105M Standard Specification for Carbon Steel Forgings for
Piping Applications.
A106 Especificaciones para Tubera de Acero al Carbono
Sin Costura para Servicios de Altas Temperaturas.
(Standard Specification for Seamless Carbon Steel
Pipe for High--Temperature Service)
A 193 Materiales de Pernos de Acero de Aleacin y Acero
inoxidable para Servicios de Altas Temperaturas.
A 194 Tuercas para Pernos de Aceros al Carbono y de
Aleacin para Servicios de Alta Presin y Alta
Temperaturas.
A216 / A216M Standard Specification for Steel Castings, Carbon,
Suitable for Fusion Welding, for High--Temperature
Service.
A234 / A234M Standard Specification for Piping Fittings of Wrought
Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High
Temperature Service.
A240 / A240M Standard Specification for Chromium and
Chromium--Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and
Strip for Pressure Vessels and for General
Applications.
A182 / A182M Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and
Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and
Valves and Parts for High--Temperature Service.
A307 Especificaciones para Sujetadores y Esparragos de
Acero al Carbono, Esfuerzos de Tensin 60.000 psi
(Standard Specification for Carbon Steel Bolts and
Studs, 60 000 PSI Tensile Strength).
A 312 Tubera de Acero Inoxidable Austentico sin Costura
y Soldada
A 320 Materiales de Pernado de Acero de Aleacin para
Servicio de Baja Temperatura.
A 333 Tubera de Acero sin Costura y Soldadas para
Servicio de Baja Temperatura.
A 335 Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica para Servicio
de Alta Temperatura.
A 358 Tubera de Acero de Aleacin Austentica de Cromo
y Nquel soldado por Fusin Elctrica para Servicio de
Alta Temperatura.
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A403 / A403M Standard Specification for Wrought Austenitic
Stainless Steel Piping Fittings.
A 426 Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica Fundida por
Centrfuga para Servicio de Alta Temperatura
A451 Standard Specification for Centrifugally Cast
Austenitic Steel Pipe for High--Temperature Service.
A 671 Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para
Temperaturas Atmosfricas y menores.
A672 Standard Specification for Electric--Fusion--Welded
Steel Pipe for High--Pressure Service at Moderate
Temperatures.
A691 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel
Pipe, Electric--Fusion--Welded for High--Pressure
Service at High Temperatures.
A694 / A694M Standard Specification for Carbon and Alloy Steel
Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts
for High--Pressure Transmission Service.
A860 / A860M Standard Specification for Wrought High--Strength
Low--Alloy Steel Butt--Welding Fittings.
B 167 Tubera y Tubo de Aleacin de Nquel, Cromo y Hierro
sin Costura
B 241 Tubera de Aleacin de Aluminio sin Costura y Tubo
Extrusionado sin Costura.
C 585 Laminados de Plstico Reforzado para Estructuras
Auto Soportadas para Uso en Ambiente Qumico.
D 638 Propiedades de Traccin de los Plsticos.
D 1599 Resistencia de Ruptura de Corta Duracin de
Tuberas, Tubos y Accesorios Plsticos.
D1869 -- 95 Standard Specification for Rubber Rings for
Asbestos--Cement Pipe.
D 2000 Productos de Goma en Aplicaciones Automotores.
D 2105 Propiedades de Traccin Longitudinal de Tubos y
Tuberas de Plstico Termofraguado Reforzado.
D 2146 Materiales de Plstico Propileno para Moldes y
Extrusin.
D 2310 Tubera de Resina Termofraguada Reforzada Hecha
a Mquina.
D2996 Standard Specification for Filament--Wound
Fiberglass (Glass--Fiber--Reinforced
Thermosetting--Resin) Pipe.
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D2997 Standard Specification for Centrifugally Cast
Fiberglass. (Glass--Fiber--Reinforced
Thermosetting--Resin) Pipe.
D 3035 Tuberas de Plstico (SDR--PR) de Polietileno (PE)
Basado en Dimetro Externo Controlado.
D 3222 Materiales de Moldeo y Extruccin de Fluoruro
Polivinilideno (PVDF)
D 3299 Tanques de Poliester Reforzadocon Fibrade Vidriode
Filamentos Tejidos Resistentes a los Qumicos
D5421 Standard Specification for Contact Molded
Fiberglass (Glass--Fiber--Reinforced Thermosetting
Resin) Flanges.
D5685 Standard Specification for Fiberglass
(Glass--Fiber--Reinforced Thermosetting--Resin)
Pressure Pipe Fittings.
F 423 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertos
de Plstico, Politetrafluoro Etileno (PTFE).
F 491 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso
Recubiertosde Plstico, Polifluoruro de Vinilideno
(PVDF).
F 492 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas
de Plstico Propileno y Prolipropileno (PP).
F 546 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas
de Plstico Copolimero (FEP) Perfluoro
(Etileno--Propileno).
3.3 American National Standards Institute / American Water Works
Association - ANSI / AWWA
C 106 Tubera de Hierro Colado, Moldes de Metal Fundidos
por Centrfugas para Agua u Otros Lquidos.
C 108 Tubera de Hierro Colado, Moldes Recubiertos de
Arena Fundidos por Centrfugas para Agua u Otros
Lquidos.
C 151 Tubera de Hierro Moldeable, Moldes de Metal o
Recubiertos de Arena Fundidos por Centrfugas, para
Agua u Otros Lquidos.
C 110 Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dctil, de 3 hasta
48 pulgadas, para Agua y Otros Lquidos.
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3.4 American Petroleoum Institute - API
5L Tubera de Lnea (Specification for Line Pipe).
5 LE Tubera de lnea de Polietileno (PE).
5 LR Tubera de lnea de Resina Temofraguada Reforzada
(RTRP).
5 LS Tubera de Lnea Soldada en Espiral
6D Especificacines para Vlvulas en Tuberas de Lnea
(Specification for Pipeline Valves).
14E Recommended Practice for Design and Installation of
Offshore Production Platform Piping Systems.
598 Inspeccin y Prueba de Vlvulas (Valve Inspection
and Testing).
601 Empaquetaduras Metlicas para Tuberas con Doble
Chaqueta Corrugada y Devanado en Espiral.
605 Bridas de Acero al Carbono de Dimetro Grande.
3.5 Manufacturers Standardization Society - MSS
SP--25 Sistema de Marcado Normalizado para Vlvulas,
Accesorios, Bridas y Uniones (Standard Marking
System for Valves, Fittings, Flanges and Unions).
SP--43 Accesorios Forjados y Fabricados Mediante
Soldadura a Tope para Aplicaciones de Baja Presin
y Resistencia a la Corrosin (Wrought and Fabricated
Butt--Welding Fittings for Low Pressure, Corrosion
Resistant Applications)
SP--44 Bridas para Tuberas de Lnea de Acero (Steel Pipe
Line Flanges).
SP--75 Especificaciones para Accesorios de Alta
Resistencia, Forjados y Soldables a Tope.
(Specification for High--Test, Wrought, Butt--Welding
Fittings)
SP--79 Insertos Reductores Boquilla para Soldar (Socket
Welding Reducer Inserts).
SP--83 Uniones para Tubera de Acero de Boquilla para
Soldar y Roscada Clase 3000 (Class 3000 Steel Pipe
Unions Socket Welding and Threaded)
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PDVSA
SP--97 Accesorios Forjados de Derivacin Integralmente
Reforzados, Boquilla para soldar, Roscados y
soldados a tope (Integrally Reinforced Forged Branch
Outlet Fittings -- Socket Welding, threaded and
Buttwelding Ends).
3.6 National Association of Corrosion Engineers - NACE
MR 0175/ISO 15156 Metales Resistentes al Agrietamiento bajo Tensin
por Sulfuros y Agrietamiento por Corrosin bajo
Tensin para Crudos Agrios (Metals for Sulfide Stress
Cracking and Stress Corrosion Cracking Resistance
in Sour Oilfield Environments).
MR0103 Materiales Resistentes al Agrietamiento por
Corrosin bajo Tensin por Sulfuros en Refineras
(Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in
Corrosive Petroleum Refining Environments).
SP0403 Avoiding Caustic Stress Corrosion Cracking of
Carbon Steel Refinery Equipment and Piping.
3.7 Norsk Sokkels Konkuranseposisjon (NORSOK)
M--001 Seleccin de Materiales (Materials Selection).
M--506 Modelo para Clculo de Tasas de Corosin por CO
2
(CO
2
Corrosion Rate Calculation Model).
3.8 Petrleos de Venezuela, S.A. - PDVSA
0603.1.622 REduccion de Esfuerzos en Equipos y Materiales en
Servicios Causticos.
EM--18--00/03 Especificacion Suplementaria para la Norma API 5L.
EM--19--24/03 Bridas y Conexiones Bridadas.
H--231 Requerimientos para Fabricacin de Tuberas.
L--217 Revestimientos para la Proteccin Externa de
Tuberas de Acero al Carbono Enterradas y
Sumergidas.
0--201 Seleccin y Especificaciones de Aplicaciones de
Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Aceites Varios
Es un lquido graso, insoluble en agua. Su origen puede ser vegetal, animal o
mineral. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petrleo crudo, el
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cual es una mezcla compleja de cientos decompuestos qumicos. Existe unagran
diversidad de tipos de aceite mineral que se obtienen mediante diferentes
procesos (destilados o condensados, recuperados o extrados).
4.2 Aceite de Lubricacin / Sello
Son derivados del petrleo constituidos por una base lubricante y un paquete de
aditivos qumicos, que ayudan a mejorar las propiedades ya existentes en la base
lubricante o le confieren nuevas caractersticas. Estos aceites se descomponen
fcilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan formando gomas,
haciendo intil su utilizacin en la lubricacin. Se utilizan para engrasar piezas
metlicas de un mecanismo para disminuir su rozamiento.
4.3 cido Clorhdrico
Es una disolucin acuosa del gas cloruro de hidrgeno (HCl). Es muy corrosivo
y cido. Se emplea comnmente como reactivo qumico y se trata de un cido
fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa.
4.4 cido Sulfrico
Es un producto corrosivo, de gran viscosidad, incoloro y con una densidad relativa
de 1,85. Tiene un punto de fusin de 10,36 _C, un punto de ebullicin de 340 _C
y es soluble en agua en cualquier proporcin. Entre otras cosas se utilizan como
medio de reaccin en procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando
reacciones como nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la industria
petroqumica se utiliza para la refinacin, alquilacin y purificacin de destilados
de crudo.
4.5 Agua Aceitosa / Agua Residual
Son aguas de composicin variada proveniente de las descargas del uso
industrial, puede contener trazas de aceites.
4.6 Agua cida
Es el Agua residual con contenido de cido sulfhdrico y sulfuros que proviene de
los procesos de refinacin. Se obtiene de los domos (parte superior) de las torres
de fraccionamiento de hidrocarburos de plantas, tales como primarias,
catalticas, desulfuradoras, etctera. El agua recolectada en los acumuladores es
posteriormente enviada a plantas de tratamiento de aguas cidas para eliminarle
el cido sulfhdrico.
4.7 Agua Contra Incendio
Es el agua que se usa para controlar los incendios, puede ser agua de ro (dulce),
mar (salada) o proveniente de una planta de tratamiento de agua.
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4.8 Agua de Alimentacin de Caldera
Es agua desmineralizada, tratada y sin oxgeno con la que se alimenta las
calderas para producir vapor.
4.9 Agua de Enfriamiento
Es el agua que se usa en el sistema de enfriamiento de los equipos (sistema de
agua de enfriamiento), puede ser agua de ro (dulce) o de mar (salada).
4.10 Agua de Lavado
Es agua proveniente del proceso, que contiene trazas de cloruros, amoniaco,
sulfuros y algunos metales, que se utiliza para lavar los equipos y eliminar las
sales amoniacales.
4.11 Agua Desmineralizada
Es el agua tratada, la cual ha sido sometida a un proceso de eliminacin de
minerales.
4.12 Agua Potable
Es el agua tratada para consumo humano.
4.13 Aire de Instrumento
Es un aire tratado (seco) libre de humedad que sirve para mantener los
instrumentos de planta.
4.14 Azufre
Es un elemento slido no metlico de color amarillo (su smbolo qumico es S),
su punto de fusin vara entre 113_C y 119_C su punto de ebullicin es 445_C,
de inflamacin 207_C y auto ignicin 232_C, es insoluble en agua, ligeramente
soluble en alcohol y ter, soluble en disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono
y benceno; adems de ser combustible.
En el petrleo crudo y en los productos procedentes de su refinacin, adems de
las formas anteriores se encuentra como sulfuro (R--S--R), disulfuro (R--S--S--R),
polisulfuros (R--Sn--R), tiofenos (ocupando el lugar de un tomo de carbono en
los ciclopentanos), etc. Los compuestos de azufre reducen la calidad de los
productos petrolferos debido a su corrosividad y generacin de gases
contaminantes durante su combustin, por lo cual se busca eliminarlos o reducir
su concentracin mediante diversos procesos de hidrotratamiento e
hidrodesulfuracin.
4.15 Benzeno
Es un hidrocarburo de frmula C
6
H
6
, perteneciente a la seria cclica aromtica,
que se obtiene de la destilacin seca de la hulla. Es un lquido incoloro, voltil e
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inflamable, de amplia utilizacin como disolvente y como reactivo en operaciones
de laboratorio y usos industriales.
4.16 Butano
Es un hidrocarburo saturado gaseoso (C
4
H
10
), presente en las emanaciones
gaseosas de los pozos de petrleo y de los productos del cracking de los aceites
pesados.
4.17 Custico/ Soda Custica
Son disoluciones acuosas que tienen marcado carcter bsico, se emplean en
la neutralizacin de cidos, como absorbente del dixido de carbono y en
valoraciones volumtricas.
4.18 Condensado de Hidrocarburo Limpio
Son hidrocarburos lquidos que se producen junto con el gas natural y que se
separan de l por enfriamiento o compresin o ambos. Tiene las caractersticas
de una nafta o gasolina ligera que requiere de tratamiento posterior para su uso.
4.19 Condensado de Sistema de Vapor
Es un lquido formado a partir de la condensacin del vapor de agua tratada.
4.20 Desechos
Son materiales de desperdicio obtenidos despus de realizar los procesos de
refinacin; material inservible separado como resto del proceso.
4.21 Especificacin de Tubera (Piping Class)
Es un grupo de especificaciones de tuberas y accesorios para tuberas que son
compatibles y son usados para un servicio definido en un lmite de temperatura
y presin.
4.22 Espuma Lquida
Es el agente espumante suministrado en forma lquida por su fabricante, utilizado
en la generacin de espuma contra incendio.
4.23 Etanol 100% Puro o Absoluto
Es un lquido incoloro, higroscpico, con olor etreo a vino y sabor picante, con
una temperatura de ebullicin de 78,3_C y temperatura de congelacin de
--117,3_C. Sus lmites de explosividad en el aire son de 1,9 a 48 por ciento. Su
temperatura de inflamacin es 12,7_C y la de autoignicin 422_C. Su frmula es
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CH
3
CH
2
OH. Forma una mezcla azeotrpica con el agua con una concentracin
de 95,6 por ciento en peso de alcohol y 4,4 por ciento de agua, que es la
concentracin del alcohol comercial ordinario.
Es una mezcla lquida de dos o ms componentes que posee un nico punto de
ebullicin constante y fijo, y que al pasar al estado vapor se comporta como un
compuesto puro, o sea, como si fuese un solo componente.
4.24 Gas cido
Es un gas natural que contiene componentes corrosivos, tales como H
2
S (cido
sulfhdrico), mercaptanos (compuesto de azufre) y/o CO
2
(dixido de carbono).
4.25 Gas Dulce
Es un gas natural o de refinera libre de cido sulfhdrico, mercaptanos y otros
derivados del azufre. Existen yacimientos de gas dulce, pero generalmente se
obtiene endulzando el gas natural amargo utilizando solventes qumicos (por
ejemplo etanol aminas), solventes fsicos (selexol, carbonato de propileno,
sulfinol, etc.) o adsorbentes (mallas moleculares, hierro esponja, xido de zinc,
carbn activado y otros).
4.26 Gas Natural
Es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la corteza
terrestre y se encuentra mezclado con el petrleo crudo cerca de los yacimientos.
Como se trata de un gas, puede encontrarse slo en yacimientos separados. La
manera ms comn en que se encuentra este combustible es atrapado entre el
petrleo y una capa rocosa impermeable. En condiciones de alta presin se
mezcla o disuelve aceite crudo.
4.27 Guarnicin de Vlvula (Trim)
Es definida como las partes internas de la vlvula en contacto con el fluido.
4.28 Hidrocarburos con Hidrgeno
Es la familia de compuestos qumicos formada, principalmente, por carbono e
hidrgeno. Pueden contener otros elementos en menor proporcin, como son
oxgeno, nitrgeno, azufre, halgenos (cloro, bromo, iodo y flor), fsforo, entre
otros. Se consideran con hidrgeno cuando tienen alta la presion parcial de
hidrgeno.
4.29 Hidrocarburos Corrosivos
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otros. Se consideran corrosivo cuando contienen alto contenido de azufre y H
2
S.
4.30 Hidrocarburos no corrosivos
otros. Se consideran no corrosivo cuando contienen bajo contenido de azufre y
H
2
S.
4.31 Nitrgeno
Es el elemento qumico cuyo smbolo es N. Se encuentra presente en el petrleo
crudo. Es un elemento no deseable para los catalizadores empleados en los
procesos de refinacin del crudo, aunque se emplea para proteger las plantas de
la corrosin.
4.32 Sulfuro
Es compuesto de azufre, generalmente formado con el hierro de las tuberas
(sulfuro de hierro). Hay unos pocos compuestos covalentes del azufre, como el
disulfuro de carbono (CS
2
) y el sulfuro de hidrgeno (H
2
S) que son tambin
considerados como sulfuros.
4.33 Vapor de Agua Sobrecalentado
Es el vapor de agua, proveniente de caldera, generalmente de alta presin y
temperatura.
4.34 Vapor de Hidrocarburo
Es la fase gaseosa de un hidrocarburo que puede condensarse mediante
compresin o enfriamiento.
4.35 Abreviaturas
BW: Extremos para Soldar a Tope.
DI Dimetro Interno.
FRP: Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio.
ERW: Soldadura por Resistencia Elctrica.
PSL 1: Nivel de Especificacin del Producto # 1.
PSL 2 Nivel de Especificacin del Producto # 2
PTFE: Tefln, Politetrafluoroetileno.
SAW: Soldadura por Arco Elctrico Sumergido.
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SW: Extremo de Boquilla para Soldar.
RF: Brida de Cara Saliente.
RTJ Brida de Cara Junta de Anillo
RC: Codo Radio Corto.
RL: Codo Radio Largo.
RTFE: Tefln Reforzado, Tetrafluoroetileno Reforzado.
THRD: Extremo Roscado.
UNC Rosca Unificada Normal
WN: Cuello para soldar.
DEFINIR VARIABLES
Temperatura de Diseo
Presin de Diseo
Fluido de Trabajo (Servicio)
Establecer la naturaleza del fluido
(Composicin, ndices de corrosin) y
comparar con los servicios existentes
en el ndice de Servicio.
Existe el Servicio
en el ndice de
Servicio
No
Existe algn
servicio similar?
No
Definir el Material apoyadoconel Dpto.
Materiales. (Corrosin y Metalurgia).
Desarrollar una Especificacin
particular para la tubera y accesorios
que cumpla con las requerimientos
particulares del Proyecto.
Si
Seleccionar la(s) Especificacin(es)
disponibles para el servicio.
Si
Ubicar y seleccionar en el ndice de
Materiales la especificacion cuyo rango de
temperatura y presin cumpla con las
variables de diseo. Identificar el material
correspondiente a dicha especificacin.
Ver Nota 1.
Ubicar la Especificacin seleccionada en
el cuerpo de la norma y verificar que las
variables (Presin y temperatura de
diseo), se encuentren dentro del rango
definido para la especificacin.
Elaborar listado de tuberas, accesorios y
vlvulas requeridos. Se sugiere apoyar esta
accin mediante isomtricos.
Generar documento con especificaciones tcnicas
de materiales para las tuberas, accesorios y
vlvulas requeridos. Para ello se debe considerar
las generalidades descritas en esta norma y las
particularidades de la especificacin seleccionada.
Es importante no omitir detalles a fin de evitar
ambigedades al momento de la procura de
materiales.
Nota 1: En caso de disponer de ms de una especificacin que cumpla con los requerimientos establecidos, se debe seleccionar aquel material que
proporcione mayores beneficios desde el punto de vista tcnico, de seguridad y econmico. Esta accin ser responsabilidad del Ingeniero de Diseo.
Fig 1. FLUJOGRAMA DE PROCESO SELECCIN DE MATERIALES PARA TUBERAS
Y ACCESORIOS
INICIO
FIN
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5 NOTAS GENERALES
5.1 Para la seleccin del material de tuberas, se debe seguir lo indicado en el
Flujograma mostrado en la Figura 1.
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5.2 El diseo de los sistemas de tuberas se realizar conforme a las normas y
especificaciones de PDVSA que apliquen.
5.3 A menos que se especifique otra cosa, todo tipo de material se someter a los
siguientes requisitos:
S ASME B31.3.
S ASME B31.4.
S ASME B31.8.
5.4 La soldadura de los sistemas de tubera se realizar de acuerdo con lo
establecido en el cdigo ASME seccin IX y el Volumen 4 del Manual de
Inspeccin de PDVSA, teniendo especial cuidado con aquellos materiales que
requieran tratamiento trmico post--soldadura (PWHT).
5.5 Para servicios con temperaturas inferiores a --20_C se debe realizar un ensayo
de impacto de acuerdo con ASME B 31.3.
5.6 Todo el material deber ser nuevo, limpio y libre de xidos, picaduras y defectos
obvios.
5.7 El material seleccionado debe satisfacer las limitaciones mximas de presin y
temperatura tal como se especifica en el ndice de tuberas de lnea
proporcionado como parte de esta especificacin.
5.8 En el servicio de hidrocarburos no deber usarse hierro colado, dctil o maleable,
aluminio, plstico o aleaciones con presencia de cobre.
5.9 La presin de diseo de la lnea est basada en la presin mxima permitida de
la brida, a menos que se indique lo contrario en esta especificacin. La presin
real de diseo ser determinada durante el diseo detallado y los materiales de
la lnea deben ser diseados para la presin de diseo ms la tolerancia de
corrosin si se considera necesario, en vez del rango de presin mxima
permitida de las bridas.
6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN
DE MATERIALES
6.1 El tipo particular de material para la tubera especificada ser estrictamente
establecida en el diseo del sistema de tubera, basado en los requerimientos del
proceso, tales como: servicio, presin, temperatura, flujo, condiciones
ambientales, corrosin permitida.
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6.2 La seleccin del material debe realizarse considerando la vida til establecida en
el diseo de la instalacin.
6.3 De existir diferencias entre el material disponible para la tubera y las
especificaciones de material establecidas en el diseo, stas sern permitidas
slo s se igualan o se mejoran las propiedades del material establecido en el
diseo.
6.4 Los lmites de presin/ temperatura, definidos para cada especificacin de
tubera, se basan en el debilitamiento del componente de un material en
particular. Estos lmites de presin/temperatura no deben ser excedidos.
6.5 El material para tuberas suministrado para ambientes corrosivos por H
2
S, CO
2
o un ambiente donde el agrietamiento por corrosin bajo tensin por hidrgeno,
sulfuros o cloruros pueda ocurrir, deber estar de acuerdo a las normas NACE
MR0175/ISO 15156, NACE MR0103, NORSOK M--001 y/o NORSOK M--506
segn los mecanismos de corrosin que se predigan.
6.6 Se recomienda efectuar clculos o simulaciones que predigan el comportamiento
de corrosin/erosin de la tubera para las condiciones de servicio.
7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN
7.1 Todos los elementos de los sistemas de tuberas para procesos y servicios deben
ser fabricados e inspeccionados de acuerdo con la Especificaciones PDVSA
H--231, Requerimientos para Fabricacin de Tuberas todos los requisitos de
fabricacin e inspeccin sometidos al tipo de material de tubera aplicable.
Cuando el tipo de material de tubera referenciada en la Especificacin PDVSA
H--221 no tenga requisitos especficos o particulares, slo se tendrn que cumplir
los requisitos de la especificacin PDVSA H--231. En caso de que exista conflicto
entre la PDVSA H--221 y la PDVSA H--231, regirn los requisitos de la
Especificacin PDVSA H--221.
7.2 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de transporte de hidrocarburos
lquidos (oleoductos y poliductos) deben ser fabricados e inspeccionados segn
lo especificado en el cdigo ASME B31.4.
7.3 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de materiales no metlicos
contenidos en esta especificacin, deben ser fabricados e inspeccionados de
acuerdo con las Normas PDVSA del Manual de Especificaciones de Materiales
correspondientes a cada caso.
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7.4 Se suministrarn informes sobre las pruebas de fabricacin para todos los
materiales de tuberas usados en la fabricacin, cuando la especificacin o
requisicin cite una norma tal como ASTM, ASME, entre otras.
8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS,
VLVULAS Y ACCESORIOS
8.1 Tuberas
8.1.1 Las dimensiones de las tuberas de acero al carbono deben cumplir la Norma
ASMEB36.10My las tuberas de acero inoxidable con la Norma ASMEB36.19M,
excepto cuando se especifique otra cosa.
8.1.2 Todas las roscas de tuberas deben ser conforme a la Norma ASME B1.20.1
Rosca para Tubera. Propsitos Generales (Pipe Threads, General Purpose
(Inch))
8.1.3 Todo acero al carbono para fabricacin de tubera, excepto los correspondientes
a ASTM A--53, debe ser desoxidado mediante el procedimiento bessemer,
reverbero, horno elctrico o de oxgeno bsico.
8.1.4 La tubera fabricada segn ASTM A--53 Grado B, puede ser sustituida con
tuberas API--5L (no expandida) Grado B. Para el caso de tuberas sin costuras,
tambin puede ser sustituida por ASTM A--106 Grado B.
8.1.5 La preparacin de los extremos soldables a tope, ser segn las Normas ASME
B16.25, ASME B31.3, ASME B31.4 y la ASME B16.9, segn sea el caso.
8.1.6 Los bujes, camisas roscadas o threadolets (Bushing), igual o menores a 1/2 in de
dimetro no debern ser soldados directamente a la lnea.
8.1.7 Las tuberas de acero al carbono, galvanizada e inoxidable, se deben revestir y
cubrir para protegerlas de la corrosin siguiendo las indicaciones dadas en la
Especificacin de Ingeniera PDVSA O--201.
8.1.8 Las tuberas de acero al carbono enterradas y/o sumergidas se deben revestir de
acuerdo a lo indicado en la Especificacin de Ingeniera PDVSA L--217
8.1.9 Se recomienda que la tubera sea despachada con protectores para resguardar
los extremos.
8.1.10 Las tuberas de material plstico o recubiertas de plstico se regirn por lo
establecido en el Anexo A de esta norma y por las normas PDVSA que apliquen
para tal fin.
8.1.11 Para el diseo y seleccin de materiales para tuberas de planta de proceso se
debe tomar en cuenta las consideraciones adicionales mostradas en el Anexo B.
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8.1.12 En los sistemas que operen bajo condiciones cclicas severas, las cuales deben
ser establecidas durante la etapa de diseo de acuerdo a la definicin descrita en
la Norma ASME B31.3, solo permitir el uso de tubera con costura para las
siguientes condiciones:
-- Tubera API 5L Grado A o B cuando el tipo de soldadura utilizado durante el
proceso de fabricacin sea SAW y factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea
mayor o igual a 0,95.
-- Tubera ASTMA672 o ASTM691 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej)
sea mayor o igual a 0,90.
-- Tubera ASTM A 358 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor
o igual a 0,90.
-- Tubera ASTM A 451 cuyo factor calidad por fusin (Ec) sea mayor o igual a
0,90.
-- En caso contrario deber utilizarse nicamente tubera sin costura.
8.1.13 De acuerdo con lo establecido en la norma API 14E, no se permitir el uso de
tubera con costura para servicios con presencia de H2S, a menos que los
controles de calidad aplicados a las juntas SAW o ERW garanticen que se
cumplan los requerimientos establecidos en la norma NACE MR 0175
relacionada con la seleccin de materiales para ambientes que contengan H
2
S.
8.1.14 Los tratamientos trmicos aplicables para cada grado y nivel de especificacin de
tubera establecido en la API 5L sern seleccionados a criterio del ingeniero de
diseo y segn las condiciones del servicio.
8.2 Bridas
8.2.1 Las bridas de fundicin de hierro, Clase 125 y 250 cumplirn las especificaciones
de la Norma ASME B16.1.
8.2.2 Las bridas Clase 150 a 1500 de tamao hasta 24 in y Clase 2500 hasta 12 in se
sometern a la especificacin ASME B16.5.
8.2.3 Las bridas Clase 150 a Clase 900, con tamaos de 26 in a 60 in cumplirn con
las especificaciones ASMEB16.47. Se usar la serie Aen bridas en aplicaciones
de oleoductos y tuberas de manejo de gas; y serie B en aplicaciones dentro de
planta y donde existan limitaciones de espacios.
8.2.4 Las bridas que no correspondan a las Normas ASME B16.5, ASME B16.1 o
ASME B16.47 sern especificadas en los planos.
8.2.5 La rugosidad y acabado superficial de las caras de las bridas de dimetro entre
1/2 in y 36 in deben regirse por la norma PDVSA EM--19--24/03.
8.2.6 Las medidas de las bridas de reduccin o ciegas sern indicadas segn el
dimetro nominal del tubo.
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8.2.7 Las roscas para bridas roscadas se regirn por la Norma Americana de Rosca
Cnica segn ASME B1.20.1.
8.2.8 Las bridas y accesorios de orificios se acogern a las recomendaciones de la
Asociacin de Gas Americana (AGA). Los tapones para tuberas sern del mismo
material de las bridas.
8.2.9 El dimetro interno de las bridas de cuello para soldar (welding neck),
corresponder al dimetro interno de la tubera o accesorio de conexin. Cuando
exista una diferencia en el espesor de las paredes, la transicin se realizar sobre
la pared del componente de mayor espesor, siguiendo lo especificado en ASME
B31.3 y B31.4 segn aplique. Sin embargo, el espesor una vez reducido nunca
ser menor que el especificado para el material y las variables de proceso
existentes.
8.2.10 Todas las bridas sern identificadas y marcadas de acuerdo a ASME B16.5.
8.2.11 Para las consideraciones adicionales Ver Anexo C.
8.2.12 Se permiten bridas ciegas fabricadas a partir de laminas, de acuerdo a lo
establecido en las normas ASME B16.5 y ASME B16.47.
8.3 Accesorios
8.3.1 Las uniones roscadas sern conforme a la Norma Americana de rosca cnica
segn ASME B1.20.1.
8.3.2 Los accesorios roscados de acero forjado o de boquilla para soldar se sometern
a la especificacin ASME B16.11.
8.3.3 Los accesorios de hierro maleable Clase 150 y 300 sern conforme la
especificacin ASME B16.3 y los tapones con rosca no sern de hierro maleable
sino tapones cabeza redonda de acero forjado.
8.3.4 Los accesorios con soldadura a tope sern de acuerdo a la Norma ASME B16.9
con el alcance que aqu se especifique.
8.3.5 Todos los accesorios sern marcados de acuerdo a la Norma MSS--SP--25. La
preparacin de los extremos con soldadura a tope se realizar de acuerdo con
la Norma ASME 16.25.
8.3.6 Cuando sea necesaria la unin de componentes de diferente espesor de pared
que pudiera ocasionar el desalineamiento de los mismos, se realizar la
preparacin de los extremos (zona de transicin) segn lo indicado en la norma
ASME B 16.9 y B 16.5, segn aplique.
8.3.7 Para consideraciones adicionales ver Anexo D.
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8.4 Empacaduras
8.4.1 Las empacaduras no metlicas para juntas de tuberas bridadas deben cumplir
la Norma ASME B16.21. Las empacaduras deben ser impregnadas con grafito
por ambos lados.
8.4.2 Las empacaduras metlicas para juntas de tuberas bridadas sern segn ASME
B16.20.
8.4.3 Los tamaos y limitacin para acoples de tuberas bridadas deben cumplir las
especificaciones de ASME B16.5.
8.4.4 Las dimensiones de las empacaduras para bridas mayores de 24 in deben ser de
acuerdo con la Norma de bridas especificada para la Clase Particular.
8.4.5 Para consideraciones adicionales Ver anexo C.
8.5 Sujetadores
8.5.1 Los sujetadores para bridas deben cumplir la Norma ASME B18.2.1 y B18.2.2,
respectivamente. Las tolerancias deben ser Clase 2A y 2B para sujetadores
respectivamente. Las tuercas para sujetadores deben ser de la serie Pesada
Hexagonal Americana.
8.5.2 Cuando se especifiquen esprragos ASTM A193 Gr. B7, deben ajustarse a las
condiciones de temperatura establecidas durante el diseo.
8.5.3 Los sujetadores para servicios de hidrocarburo e hidrgeno clase 900 y mayores,
deben ser revisados para comprobar que la tensin de los sujetadores es la
requerida para que la brida quede hermticamente sellada.
8.5.4 Para el dimensionamiento de los esprragos, en bridas de 1/2 in a 24 in se usar
el ASME B16.5 y para bridas de 26 in a 48 in se utilizarn las tablas del Anexo C.
8.6 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca
8.6.1 Cuando se requiera una soldadura de sello, sta debe ser indicada en la
Especificacin de Lnea particular. Los siguientes renglones no deben ser
soldados con sello:
S Vlvulas de Control, vlvulas de alivio, trampas de vapor, columna de nivel de
vidrios, vlvulas de gas, alarmas de nivel, calibradores de presin,
termopozos, o cualquier otro instrumento o equipo que requiera ser removido
durante la operacin.
S Vlvulas de bola y vlvulas de tapn.
S Accesorios de tuberas.
8.6.2 Cuando se requiera soldadura de sello en venteos, drenajes, conexiones de
prueba e instrumentos, la soldadura slo podr ser aplicada en el lado aguas
arriba de la primera vlvula de bloqueo. Las conexiones soldadas con sello se
realizarn con un mtodo seco.
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8.6.3 Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello, en servicios diferentes a
vapor e hidrocarburo, deben usar sellador de rosca de alto desempeo de
acuerdo a los requerimientos de servicio.
8.6.4 Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello en servicios de hidrocarburo
o vapor, deben usar sello de silicone.
8.6.5 La cinta sellante de roscas PTFE no se debe usar en roscas NPT.
8.7 Juntas del Propietario
8.7.1 Las juntas de bridas o grapas del propietario para servicio de alta presin pueden
ser sustituidas por junta de bridas ASME B16.5 sometidas a la aprobacin de
PDVSA.
8.7.2 En algunas clases de acero inoxidable, se pueden usar bridas de juntas de solapa
de acero al carbono, en vez de bridas para soldar de acero inoxidable. El uso de
las juntas de solape est limitado a bridas Clase 150 con extremo soldable para
bridas deslizantes Tipo A, ASMEoMSS. Esto seencuentra sujetoa laaprobacin
de PDVSA.
8.8 Vlvulas
Las siguientes consideraciones aplican a todas las vlvulas excepto cuando se
especifique lo contrario en clases individuales.
8.8.1 Las dimensiones entre las caras de las vlvulas bridadas de acero deben estar
conforme a las especificaciones de ASMEB16.10. Para las vlvulas que no estn
cubiertas por Normas ASME, el fabricante debe suministrar los dibujos de
dimensiones certificados.
8.8.2 Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de acero deben ajustarse a la
especificacin ASME B16.5 y para dimetros mayores a 24 in deben ajustarse a
la especificacin ASME B16.47, considerando lo descrito en el punto 8.2.3 de
esta norma.
8.8.3 Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de fundicin de hierro gris
deben cumplir con la Norma ASME B16.1 para Clase 125 y Clase 250.
8.8.4 El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas se debe ajustar a
los requerimientos establecidos en la Norma PDVSA EM--19--24/03.
8.8.5 El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas de Plstico
Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP) se debe ajustar a los requerimientos
establecidos en la especificacin correspondiente.
8.8.6 Cuando las clases de lnea especifican empacadura devanadas en espiral, el
acabado de superficie de la cara saliente debe presentar una rugosidad como
establece por la norma PDVSA EM--19--24/03, a menos que se especifique de
otra manera para una clase de lnea en particular.
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8.8.7 La prueba hidrosttica para vlvulas debe cumplir con la norma API 598.
8.8.8 Se debe evitar el uso de vlvulas soldables en lneas principales. Las vlvulas
soldables, conexiones soldadas o roscadas de fundicin deben estar
maquinadas.
8.8.9 Las vlvulas de fundicin tendrn los internos y vstago fabricado bajo la norma
del fabricante y deben cumplir con las Normas API, ASME.
8.8.10 Los sujetadores de cubierta, casquetes y prensa estopa deben cumplir con la
especificacin ASTM A193.
8.8.11 Las vlvulas con extremos soldables a tope deben ser instaladas con maquinado
interno para calzar con el calibre del tubo. La preparacin del extremo se realizar
conforme a ASME B16.25.
8.8.12 La numeracin de las vlvulas debe cumplir con las normas internas de calidad
del fabricante para la trazabilidad de los materiales, adicionalmente debe cumplir
con la especificacin MSS SP 25 e incluir la numeracin que indique el pedido.
8.8.13 La descripcin tcnica de la vlvula debe ser incluida en las rdenes de compra
con la numeracin de referencia. En caso de que exista conflicto entre la
numeracin del fabricante y la descripcin, esta ltima regir.
8.8.14 En caso vlvulas de mariposa y de retencin tipo sndwich se debe considerar
el ancho total del arreglo para calcular la longitud de los esprragos.
8.8.15 Las vlvulas de bloqueo debern ajustarse al siguiente programa:
a. Servicio de Agua: se usarn vlvulas de compuerta
b. Petrleo Crudo: se usarn vlvulas de compuerta
c. Servicio de Gas y Aire: se usarn vlvulas de bola
d. Proceso de Lquidos y Gases:
-- Se usarn vlvulas de compuerta para temperatura de fluidos entre --20_F y
300 _F.
-- Se usarn vlvulas de tapn para temperatura de fluidos entre 301_F y
650_F.
e. Venteos y drenaje: se usarn vlvulas de compuerta.
8.8.16 Las vlvulas de retencin debern ajustarse al siguiente programa:
S Servicio de Agua y Petrleo Crudo: se usarn de compuerta oscilante o de
doble retencin.
S Servicio de Gas: se usarn de disco inclinado.
8.8.17 El fabricante debe fijar firmemente, con un material a prueba de corrosin, un
rtulo en relieve o grabado con el nmero del cdigo de la mercanca. El nmero
del cdigo debe ser legible y visible.
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8.8.18 Despus de la inspeccin y prueba, las vlvulas deben estar secas y preparadas
para el embarque. Se debe suministrar proteccin adecuada contra daos
mecnicos y corrosin atmosfrica en trnsito.
8.8.19 Las superficies externas maquinadas o desnudas, incluyendo los sujetadores,
deben ser cubiertos con un material grueso de compuesto antioxidante. La
superficie de metal interna, debe ser rociada o cubierta con un antioxidante
adecuado.
8.8.20 Todas las aberturas deben ser cubiertas o taponadas suficientemente con
accesorios de madera, metal o plstico, fijndolos firmemente y en forma
adecuada, para protegerlos durante todo el tiempo antes de su instalacin final.
8.8.21 Las vlvulas de compuerta, bola y retencin a ser instaladas en lugares donde
exista paso de herramienta (cochino) de acuerdo al Diagrama de Tuberas e
Instrumentacin sern fabricadas segn API 6D tipo Thru Conduit paso
completo.
9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE
DERIVACIONES
9.1 Los refuerzos de la lnea principal para conexiones de derivaciones, deben ser
calculados por el Ingeniero de Tubera. Los isomtricos de tuberas deben ser
marcados indicndole al fabricante el tipo de refuerzo requerido, segn la
nomenclatura mostrada en las tablas de conexiones de desviaciones en el Anexo
D.
9.2 Todas las conexiones de derivaciones que requieran refuerzo, pueden usar
placas de refuerzo como se presenta en el Diagrama 3 mostrado en el Anexo D.
Debe evitarse el uso de refuerzos de soldadura y en caso de ser necesaria el
espesor debe ser calculado en cada caso.
9.3 Para lneas de gasoductos, poliductos y oleoductos, o donde se presenten altos
niveles de vibracin se debe implementar el uso de accesorios reforzados
integralmente.
9.4 Los accesorios reforzados integralmente (Weldolet y sockolet) pueden ser
utilizados segn sea determinado por el Ingeniero de Tubera, cuando la alta
concentracin de esfuerzo impida el uso de placas de refuerzo.
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10 TUBERAS DE PROCESO Y TRANSPORTE
10.1 ndice de Servicios
10.1.1 Servicios dentro de Plantas y Estaciones
SERVICIO
CLASE
Notas SERVICIO
150 300 600 900 1500 2500
Notas
Aceite varios AA1
Aceite de Lubricacin/ Sello DK1
cido Clorhdrico (30 -- 35%) SZ2
cido Sulfrico <65% m/m SZ2
cido Sulfrico >65% m/m AA1
Agua Aceitosa / Agua Residual AA2
Agua cida AA2A
AA9A
AK2
BA2A DA2A EA9A
Agua contra incendio HA3
HA5
HX3
SZ1A
SZ1B
SZ1C
Agua de Alimentacin de Caldera AA1 BA3 DA3
DA3A
DA3B
Agua de Enfriamiento AA1
HA2
SZ1A
SZ1B
Agua de Inyeccin a pozo EA2 FA1
Agua de Lavado AA1
AA2
AA2A
DA1 EA2 FA1
FA2
FL1
GL1
Agua de Servicio HA2
HA3
SZ1A
SZ1B
Agua Desmineralizada AK1
HA2
Agua Natural (PH bajo) HA3
Agua Potable HX2
Agua Salada (Subterrnea) TP2
Aire de Instrumento HX2
Aire de Regeneracin AA1 BA1 EK1
Aire de Servicio HA2
Amina pobre AA1
AA2
BA1
BA2
Amina rica AA1
AK1
AK2
BA2
Amonaco AA1 BA1
BD1
Azufre Lquido AA8
Benceno AA1
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SERVICIO Notas
CLASE
SERVICIO Notas
2500 1500 900 600 300 150
Butano AA1
Custico/ Soda Custica AA5 BA5
Condensado de hidrocarburo con
contaminantes (Excepto Cloruro)
AK1 BK1
Condensado de hidrocarburo limpio AA1
AA2
AA2A
BA1
BA2
Condensado de Sistema de Vapor AA1 DA3
DA3B
Desechos AA1
Efluentes de Reactor DQ1 EA1
EK1
FD2
FK1
FQ1
Efluentes de Reactor (Gasoil, H2S,
H2)
ED4 GK1
Espuma Lquida HA5
Etano no licuado AA1
Etanol AA1
Gas cido AA1
AA2
AK3
AG2
BA1
Gas de Derrame (78% H
2
) GM1
Gas de Derrame EA1
Gas de Extinguido con H
2
EM1
Gas de Proceso BA1
BD1
BK1
Gas de Purga/ Venteo/ Reciclado AA1 DA1 EA1
Gas de Reciclaje EK1 FA2, FD2
Gas de Reciclaje (78% H
2
, 3,8%
H
2
S)
GK1
Gas Dulce BA1
Gas Natural/ Gas combustible AA1 BA1 DA1 EA1
EA4
Gas Natural Licuado AK8 BK8
Gas Regenerado DQ1 EA1
Hidrocarburos con Hidrgeno DD4 EK1 FD2
FM1
Hidrocarburos corrosivos AA1 BA1 DA9 EA4 FM1 Nota 1
Hidrocarburos no corrosivos AA1
AA2
AA2A
AA9
AG1
AG2
BA1
BA2
BA9
BG1
BG2
DA1 EA1
EA1A
EA4
EA9
EK1
FA1
FG4
GK1
Hidrgeno AA1 BA1 DA1 EA1 FA1
FD3
FM1
GK1
Inyeccin de Qumica AK1 BK1 DK1 EK1 FK1 GK1
K
2
CO
3
Pobre BA2
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SERVICIO Notas
CLASE
SERVICIO Notas
2500 1500 900 600 300 150
Nitrgeno AA1
HX2
BA1
Regenerado AK1
Residuo (De yacimiento, de neutra-
lizacin, de intercambidores de ya-
cimiento, subterrneo)
SZ1
Sulfuro AA1 DA1 FA1
Vapor de Agua saturado AA8
Vapor de Agua sobrecalentado AA1 BA3 DA3A
Vapor de Gas Natural Licuado
(GNL)
DD3
Vapor de Hidrocarburo AA1
AA2
AA9
AA9A
Nota 1: Se debe identificar si el fluido contiene trazas de H
2
S. En caso de
verificarse la presencia del mismo, deber consultarse la norma NACE MR0175,
a fin de establecer el material ms adecuado de acuerdo con la concentracin de
H
2
S presente.
10.1.2 Servicios para Oleoductos y Gasoductos
SERVICIO
CLASE
Notas SERVICIO
150 300 600 900 1500 2500
Notas
Crudo AA1O BA10 DA1O EA1O
Gas AA1G BA1G DA1G
Hidrocarburo Lquido AA1O BA10 DA1O EA1O
10.1.3 Servicios Criognicos
SERVICIO
CLASE
Notas SERVICIO
150 300 600 900 1500 2500
Notas
Vapor a Baja Temperatura AW3 BW3 DW3 EW3 FW3
Hidrocarburo Lquido AW3 BW3 DW3 EW3 FW3
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Men Principal Indice manual Indice norma
10.2 ndice de Materiales
Piping Clase
Cara de
Bridas
Material
Espesor por
Corrosin Permitido
Rango de Temperatura
(Nota 1)
Rango de Presin
(Nota 1)
Piping Clase
Bridas
Material Corrosin Permitido
mm (in)
_C _F KPa Psi
AA1 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) --29 427 --20,20 800,00 1965,00 550 285,00 80,00
AA2 RF Acero al Carbono 3,175 (0,125) 261 399 501,80 750,20 1176,80 654,10 170,68 94,87
AA2A RF Acero al Carbono 3,175 (0,125) 288 ---- 550,40 -- 1078,73 0,00 156,46 0,00
AA5 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) Ver Figura 2. 1961,33 ---- 284,47 ----
AA8 RF Acero al Carbono (Baja Tempe-
ratura)
RF Ncleo de acero al carbono 3,175 (0,125) 149 ---- 300,2 ---- 853,83
1034,60
---- 121,18
150,06
----
RF Chaleco de acero al carbono 1,587 (0,0625) 180 ---- 356 ---- 1034,60 ---- 150,06 ----
AA9 RF Acero al Carbono 6,35 (0,25) 240 ---- 464,00 ---- 980,67 ---- 142,23 ----
AA9A RF Acero al Carbono 6,35 (0,25) 204 ---- 399,20 ---- 1961,33 ---- 284,47 ----
AG1 RF 5 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 200 450 392,00 842,00 1372,39 490,33 199,13 71,12
AG2
150
RF 5 Cr-- 1/2 Mo 6,35 (0,25) 371 ---- 699,80 ---- 205,94 ---- 29,87 ----
AK1
150
RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 60 ---- 140,00 ---- 1039,50 ---- 150,77 ----
AK2 RF Acero Inoxidable 304 0,787 (0,031) 49 ---- 120,20 -- 1725,97 ---- 250,33 ----
AK3 RF Acero Inoxidable 304 0,381 (0,0125) 105 ---- 221,00 ---- 343,23 ---- 49,78 ----
AK8 RF Acero Inoxidable 304 0,787 (0,031) 190 ---- 374,0 ---- 1569,06 ---- 227,57 ----
HA2 FF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 100 ---- 212,00 ---- 1029,70 ---- 149,35 ----
HA3 FF Acero al carbono (Forrado de
Cemento)
0 38 ---- 100,40 ---- 1206,22 ---- 174,95 ----
HA5 FF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 100 ---- 212,00 ---- 1206,2 ---- 174,95 ----
HX2 FF Acero al carbono galvanizado 1,587 (0,0625) 100 ---- 212,00 ---- 1029,70 ---- 149,35 ----
HX3 FF Acero al carbono galvanizado 1,587 (0,0625) 38 ---- 100,40 ---- 1206,22 ---- 174,95 ----
SZ1 FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 66 ---- 150,80 ---- 274,59 ---- 39,83 ----
SZ1A FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 ---- 104,00 ---- 2069,20 ---- 300,11 ----
SZ1B FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 ---- 104,00 ---- 2069,20 ---- 300,11 ----
SZ1C FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 ---- 104,00 ---- 2069,20 ---- 300,11 ----
SZ2
150
FF Acero al carbono forrado con te-
fln FEP
0 66 ---- 150,80 ---- 516,81 ---- 74,96 ----
TP2
50
FF Concreto pretensado, Hierro
Colado, Hierro Dctil
0 Temp. Ambiente Pres. Atmosfrica
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PDVSA
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Piping
Rango de Presin
(Nota 1)
(Nota 1)
Espesor por
Corrosin Permitido
mm (in)
Material
Cara de
Bridas
Clase Piping
Psi KPa _F _C
Espesor por
Corrosin Permitido
mm (in)
Material
Cara de
Bridas
Clase
BA1 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) --29 427 --20,20 800,00 5100,00 2825,00 740,00 410,00
BA2 300 RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 261 399 501,80 750,20 4118,79 3432,33 597,38 497,82
BA2A
300
RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 204 ---- 399,20 ---- 2755,67 ---- 399,68 ----
BA5 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) Ver Grfico Anexo 3922,66 10787,32 568,93 1564,57
BA9 RF Acero al carbono 6,35 (0,25) 329 ---- 642,20 ---- 1912,30 ---- 277,36 ----
BD1 RF 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 455 593 851,00 1099,40 3236,19 686,47 469,37 99,56
BG1
300
RF 5 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 316 ---- 600,80 ---- 3726,53 ---- 540,49 ----
BG2
300
RF 5 Cr-- 1/2 Mo 6,35 (0,25) 499 ---- 930,20 ---- 706,08 ---- 102,41 ----
BK1 RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 174 ---- 345,20 ---- 2275,14 ---- 329,98 ----
BK8 RF Acero Inoxidable 304 0,787 (0,031) 190 ---- 374,00 ---- 4118,79 ---- 597,38 ----
DA1 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) --29 427 --20,20 800,00 10205,00 5690,00 1480,00 825,00
DA2A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 186 ---- 366,80 ---- 6864,66 ---- 995,64 ----
DA3A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 121 399 249,80 750,20 8620,05 4932,74 1250,23 715,44
DA9
600
DD3
600
RF 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 453 593 847,40 1099,40 6668,52 1274,86 967,19 184,90
DD4 RF 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 331 ---- 627,80 ---- 4099,18 ---- 594,54 ----
DK1 RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 378 149 712,40 300,20 8237,59 5491,72 1194,76 796,51
DQ1 RF Incoloy 800 0,254 (0,010) 260 ---- 500,00 ---- 5491,72 ---- 796,51 ----
EA1 RTJ Acero al carbono 1,587 (0,0625) --7 65 19,40 149,00 15298,37 14415,78 2218,85 2090,84
EA1A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) --7 205 19,40 401,00 15298,37 13042,84 2218,85 1891,71
EA2 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) --7 399 19,40 750,20 15298,37 10395,05 2218,85 1507,68
EA4 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 399 454 750,0 849,20 10395,05 5589,79 1507,68 810,73
EA9 900 RTJ Acero al carbono 6,35 (0,25) 93 ---- 199,40 ---- 13435,11 ---- 1948,60 ----
EA9A
900
ED4 RTJ 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 232 ---- 449,60 ---- 13533,18 ---- 1962,82 ----
EK1 RF Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 510 ---- 950,00 ---- 6207,61 ---- 900,34 ----
EM1 RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 427 ---- 800,60 ---- 6894,07 ---- 999,90 ----
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PDVSA
Pgina 32
Piping
Rango de Presin
(Nota 1)
(Nota 1)
Espesor por
Corrosin Permitido
mm (in)
Material
Cara de
Bridas
Clase Piping
Psi KPa _F _C
Espesor por
Corrosin Permitido
mm (in)
Material
Cara de
Bridas
Clase
FA1 RTJ Acero al carbono 1,587 (0,0625) 260 ---- 500,00 ---- 18926,83 ---- 2745,11 ----
FA2 RTJ Acero al carbono 3,175 (0,125) 149 ---- 300,20 ---- 20692,03 ---- 3001,13 ----
FD2 RTJ 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 271 ---- 519,80 ---- 18632,64 ---- 2702,44 ----
FD3 RTJ 1--1/4 Cr-- 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 260 ---- 500,00 ---- 16475,17 ---- 389,53 ----
FG4 1500 RTJ 5 Cr-- 1/2 Mo 3,175 (0,125) 316 ---- 600,80 ---- 17161,64 ---- 2489,09 ----
FK1
1500
RTJ Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 300 ---- 572,0 ---- 13925,44 ---- 2019,72 ----
FL1 RTJ Acero Inoxidable 316 0,254 (0,010) 286 ---- 546,80 ---- 15494,51 ---- 2247,29 ----
FM1 RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 233 480 451,40 896,00 16377,11 13925,44 2375,30 2019,72
FQ1 RTJ Incoloy 800 0,254 (0,010) 285 ---- 545,00 ---- 15494,51 ---- 2247,29 ----
GK1 RTJ Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 469 ---- 876,20 ---- 16867,44 ---- 2446,42 ----
GL1 2500 RTJ Acero Inoxidable 316 0,254 (0,010) 263 ---- 505,40 ---- 18436,50 ---- 2673,99 ----
GM1
500
RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 482 ---- 899,60 ---- 15494,51 ---- 2247,29 ----
AA1O
150
RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) --29 121 --20,20 250,00 1965,00 1585,00 285,00 230,00
BA1O 300 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) --29 121 --20,20 250,00 5100,00 4602,00 740,00 667,00
DA1O
600
EA1O
900
AW3 150 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) --73 66 --100 150 1586 1200 230 174
BW3 300 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) --73 66 --100 150 4137 3137 600 455
EW3 600 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) --73 66 --100 150 8198 6274 1189 910
DW3 900 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) --73 66 --100 150 12410 9418 1800 1366
FW3 1500 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) --73 66 --100 150 20684 15699 3000 2277
AA1G 150 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) --29 232 --20 450 1965 1275 285 185
BA1G 300 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) --29 232 --20 450 5100 4275 740 620
DA1G 600 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) --29 232 --20 450 10205 8515 1480 1235
Nota 1: Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47
Nota 2: Las especificaciones AA3 y AA4 se incorporaron a la especificacin AA1.
Nota 3: Las especificaciones BA3 y BA4 se incorporaron a la especificacin BA1.
Nota 4: Las especificaciones DA3 y DA3B se incorporaron a la especificacin DA1.
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MARTERIALES PARA TUBERAS
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.Men Principal ndice manual ndice volumen ndice norma
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Fig 2. GRFICO DE SERVICIO PARA SODA CASTICA
REA B
ACERO AL CARBONO, ALIVIO DE
ESFUERZOS EN SOLDADURAS Y PIEZAS
DOBLADAS
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
180
160
140
120
100
80
60
240
220
200
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
C
.
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
F
.
REA A
ACERO AL CARBONO, NO SE REQUIERE
ALIVIO DE ESFUERZOS
LOS ASIENTOS DE LAS VLVULAS
DEBEN SER DE ALEACIN DE
NQUEL EN LAS REAS B Y C
ALIVIO DE ESFUERZOS A
SOLDADURAS, CON LNEAS
TRAZADORAS DE VAPOR
10 20 30 40 50
CONCENTRACIN DE NaOH, % POR PESO
REA C
EN ESTA REA SE DEBEN CONSIDERAR LAS ALEACIONES DE NQUEL
NOTAS:
1. Referirse a la Gua de Ingeniera PDVSA 0603.1.622.
2. Referirse a NACE REFERENCE BOOK SP0403.
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10.3 Especificaciones de Tuberas
10.3.1 Servicios dentro de Plantas y Estaciones
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA1
CLASE 150 RF -- ACERO AL CARBONO
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA:
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C (200F) 149C
(300F)
204C
(400F)
260C
(500F)
316C
(600F)
371C
(700F)
427C
(800F)
Nota 1
PRESIN
1965 Kpa (285psi) 1795 Kpa
(260psi)
1585 Kpa
(230psi)
1380 Kpa
(200psi)
1170 Kpa
(170psi)
965 Kpa
(140 psi)
760 Kpa
(110 psi)
550 Kpa
(80 psi)
Nota 1
SERVICIO Ver ndice de Servicio
CDIGO DE DISEO ASME B 31.3
CORROSIN
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 15)
1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53--B Tipo S, API
5L--B, Extremo plano, sin costura.
(Nota 2)
(Nota 16)
2 in a 6 in Sch STD. ASTM ASTM A53--B TIPO E, API 5L--B, sin
costura o con costura ERW, ASTM A106--B, Extremo
biselado.
8 in a 24 in Sch. 20 ASTM ASTM A53--B TIPO E, API 5L--B, sin
biselado.
26 in a 34 in Sch STD API 5L--B Extremo biselado, con costura
DSAW.
36 in a 48 in CALCULAR ESPESOR API 5L--B Extremo biselado, con
costura DSAW.
NIPLES
(Nota 3)
1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106--B, ASTM A53--B Tipo S, API
5L--B, extremo plano, sin costura.
BRIDAS Clase 150 RF, A105, Acabado 125--250 in (Notas 4 y 5)
1/2 in a 2 1/2 in SW Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in WN Cuello para soldar, fabricacin ASME B 16.47 Serie
B
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125--250 in (Nota 4)
ACCESORIOS ASTM A105. (Nota 4)
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSS--SP--97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
Tee 3000 # SW ASME B16.11
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PDVSA
ACCESORIOS
(Cont.)
Tee reductora, 3000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000 # SW. ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000# SW. ASME B16.11
Inserto Reductor. 3000 # SW MSS--SP--79
Unin Universal. 3000 # o SW MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11. (Notas
3 y 13)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME B16.11.
(Notas 3 y 13)
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11. (Notas 3 y
13)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Notas 3 y 13)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83. (Notas 3 y
13).
Threadolet 3000 # MSS--SP--97. (Notas 3 y 13)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 3 y 13).
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 3 y 13)
2 in a 24 in Weldolet MSS--SP--97. (Nota 4)
ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Codo 45, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
ASTM A 234 Gr. WPB--W, Con Costura 100 % Radiografa
26 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 AISI 316 material del relleno
grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma
de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in 150 # Dimensiones por ASME B16.5
26 in a 48 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B.
10 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASME B 16.5 (Aplica para Bridas
Porta Placa Orificio)
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PDVSA
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es) pesada(s)
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 6)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 150#, RF p
Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD. (Nota 7)
2 in a 48 in Clase 150#, RF
De Globo
1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW
2 in a 12 in Clase 150#, RF.
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
Nota 17
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW (Nota 8).
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 9 y Nota 17) 1/2 in a 2 in Clase 800# SW ( y )
Retencin de doble
Clapeta
(Dual Check)
Nota 17
2 in a 48 in Clase 150#. (Notas 10 y 11).
Bola 1/2 in a 2 in Clase 1000 WOG SW
Nota 17 2 in a 48 in Clase 150#, RF. (Nota 12).
Mariposa 2 in a 48 in Clase 150#
Tapn
Nota 17
1/2 in a 2 in Clase 800#,SW
1/2 in a 24 i Clase 150# RF
CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar (SW)
3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800#
boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 13).
ARREGLOS PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS
Presin 3/4 in Conexin de boquilla para soldar (SW) 3000# y
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para soldar x
Roscado Hembra, (Nota 13).
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta 1/2 in
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Nota 13).
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PDVSA
NOTAS
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47
Clase 150 Grupo 1.1.
2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales
y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores.
3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes,
conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos.
4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de
la tubera.
5. En conexiones a equipos y vlvulas de control se permite el uso bridas clase 300.
6. Para dimensiones de sujetadores en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
26 in a 48 in ver Anexo C, Seccin C.6.
7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento.
8. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba.
9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arribao enposicin vertical con sentidode flujohacia
arriba.
10. Instalar en posicin horizontal con pasador vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
11. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud
extendida. Se agregar el desplazamiento de la vlvula a la longitud normal del esprrago (Tabla
1B).
12. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e
Instrumentacin.
13. Las roscas de las conexiones deben ser NPT.
14. En tuberas de dimetros 2 a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender del
servicio.
15. La seleccin del PSL se realiza de acuerdo a lo especificado en la norma PDVSA EM--18--00--03
16. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350C) se deben utilizar tuberas de acero al carbono
sin costura.
17. No se podrn utilizar este tipo de vlvulas en los servicios Vapor de Agua Sobrecalentados,
Condensado de Hidrocarburo Limpio y Agua de Alimentacin de caldera.
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SERVICIO
(NOTA 8)
Como se indique en el ndice de servcicio
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1117 Kpa (171psi) a 261C (502F)
564Kpa (95psi) a 399C (750F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTMA106 Gr.B, sin costura
(NOTA 2) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in a 36 in 0,375 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B,, sin costura
BRIDAS Clase 150 RF, A105, Acabado 125--200 AARH
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
igualar el D.I. del tubo)
3 in a 24 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
30 in a 36 in Cuello Soldado, MSS -- SP44 (maquinado inter
namente para igualar el D.I. del tubo)
BRIDAS DE ORIFICIO Clase 300 RF, A105, Acabado 125 -- 200 AARH
1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
14 in a 24 in (Nota 4)
ACCESORIOS A105
1/2 in a 2 in Enchufe Soldado 3000#
A234 Gr. WPB
3 in a 36 in Sin costura o soldada a tope, Sch. (maquinado
internamente para igualar el D.I. del tubo)
36 in Tes de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Te de reduccin soldada
Todas las medidas o reducciones sern conexiones
de boquilla
A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
36 in Codos poligonales soldados a tope tipo I segn el
Anexo E.
Reductores Soldados -- Concntrica (cnica)
-- Excntrica (recta)
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EMPACADURAS Devanadas en espiral, 304 SS, rellenas con asbesto, Flexitallic CG o
equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos 193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas
A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 7)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13
Cromo. Asientos Duros
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111
1/2 in a 2 in De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Edwards 832Y
1/2 in a 2 in Bola
Clase 300, extremos de enchufe soldado (S.W), A216 WCB
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Tapn, (lub # 1), Walworth 1760 WE
Tamaos Grandes Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin 13 Cromo,
acabado de brida 125--200 AARH, asientos duros en compuerta o
globo
3 in a 12 in Compuerta (cua slida) Powell 1503N
14 in a 36 in Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida)
Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143XU
3 in a 36 in Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo --
Check II 15SPF
(Nota 3) 3 in a 4 in Tapn (lubricada) (# 921) operada con palanca,
patrn corto, Rockwel Dynamic Balance 1945
(Nota 3) 6 in a 12 in Tapn (lubricada) (# 921) operada con engranaje,
patrn corto, Rockwell Dynamic Balance 1945
(Nota 6) 3 in a 8 in Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento. Asiento TFE,
disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, palanca
posicionadora. Posi Seal Phoenix III
(Nota 6) 10 in a 36 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. Asiento TFE,
disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, operada
con engranaje. Posi Seal Phoenix III
JUNTAS Sin Mantenimiento Con Mantenimiento
1/2 in a 2 in Enchufe soldado
3 in y ms Soldadura a tope 1/2 in y ms Bridas
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CONEXIONES
(NOTA 8)
DERIVACIONES VER ANEXO D
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1--1/2 in 3000# conexin de enchufe soldado
con vlvula de compuerta 3/4 in a 1--1/2 in enchufe
soldado hembra x terminal roscado hembra,Vogt
ST--2801
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de enchufe soldado con
vlvula de compuerta 3/4 in de enchufe soldado x
terminal roscado hembra, Vogt ST--2801
Flujo 1/2 in conexin con rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 1/2 in enchufe soldado hembra
x terminal roscado hembra, Vogt 12111
Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo (NPT)
NOTAS
1. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por
motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204C.
2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones
dadas en la Especificacin de Ingeniera PDVSA O--201.
3. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343C con lubricante # 921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260C con lubricante #1.
4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A150 en tomas de tubos. Se podrn usar bridas de
deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las
bridas de deslizamiento es de 204C.
5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos.
6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas
de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12 in. La
temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232C. Las vlvulas principales de
aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 in a 2 in para conexiones de equipos o
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F clase 150 con acabado de brida
125--200 AARH.
8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados
con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
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1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA2A
SERVICIO
(NOTAS 7 y 9)
Ver ndice de Servicio
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1079 KPa (157 psi) a 288C (550F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
(NOTA 2 y 7) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B,, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, A105
(NOTA 1 y 7) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
10 in a 24 in De deslizamiento
30 in a 36 in Cuello Soldado, MSS -- SP44 (maquinado inter
namente para igualar el D.I. del tubo)
BRIDAS DE ORIFICIO
(NOTA 7)
Clase 300 RF, A105
ACCESORIOS A105
(NOTA 7) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado 3000#
A234 Gr. WPB
3 in a 36 in Sin costura o soldadura a tope, Sch. (maquinado
36 in Tes de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas
A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
36 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E.
Reduccin Soldada -- Concntrico (cnico)
-- Excntrico (recto)
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PDVSA
EMPACADURAS Asbesto comprimido, espesor 1/8 in, Durabla o equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas
hexagonales pesadas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 7 y 8)
Clase 800, Extremos de ench. sold, A105, Guarnicin de Cr.13,
Asientos Duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 WCB, Guarnicin
NACE
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Tapn, (lub # 555), Rockwell 2024
Tamao Grande
(NOTA 7)
Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr, asientos
duros en compuerta y globo
14 in a 36 in Compuerta opererada con volante/engranaje (cua
slida) Powell 3003
Check II 15SPF
(Nota 3) 3 in a 4 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca,
guarnicin NACE, modelo corto, Rockwel Dynamic
Balance 1945
(Nota 3) 6 in a 12 in Tapn (lubricado) (# 921) operado con engranaje,
guarnicin NACE, modelo corto, Rockwell Dynamic
Balance 1949.
(Nota 6) 3 in a 8 in Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento (Hi--Perf).
Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 17--4
PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III
(Nota 6) 10 in a 36 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento (Hi--Perf).
PH, operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III
3 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y mayores Bridas
CONEXIONES
(NOTA 9)
DERIVACIONES Ver Anexo D
VENTEO Y
DRENAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt
ST--2801
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PDVSA
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta de rosca hembra, Vogt
ST--2801
NOTAS:
Cuando la temperatura exceda de 204C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de
deslizamiento.
2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones
dadas en la Especificacin de Ingeniera PDVSA 0--201.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177C.
4. Usar bridas de deslizamiento Clase 150 RF, A150 con extremos soldados para bridas deslizante
en la tubera. Cuando la temperatura exceda 204C, se deber usar bridas de cuello soldado en
lugar de deslizamiento.
de estrangulamiento siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por
encima de 12 in. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232C. Las vlvulas
principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Todas las vlvulas, vlvulas de hierro fundido, accesorios de acero forjado A105 y tuberas,
tendrn una dureza mxima de 200 BHN.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F.
9. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o
sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
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PDVSA
SERVICIO
(NOTA 5)
654 KPa (95 psi) a 399C (750 F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
3 in a 6 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B, sin costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A105, Acabado 125 -- 200 AARH
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Sincosturaosoldadaa tope(Sch. paracalzar el tubo)
equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas pesadas
hexagonales A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 4)
Clase 800, Extremos de Enchufe Soldado (SW), Guarnicin Cr.13,
Asientos Duros
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 45
PDVSA
Tamao Grande Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin Cr.13, acabado
de brida 125--200 AARH, asientos duros en compuerta y globo
14 in a 36 in Compuerta operada por volante o engranaje (cua
slida) Powell 1503
Check II 15SPF
(Nota 3) 3 in a 8 in Mariposa (de pastilla). Asiento TFE, disco 316, eje a
prueba de fuego 17--4 PH, palanca posicionadora.
Posi Seal Phoenix III
(Nota 3) 10 in a 36 in Mariposa (de orejas). Asiento TFE, disco 316, eje a
prueba de fuego 17--4 PH, operada con engranaje.
Posi Seal Phoenix III
3 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y ms Bridas
CONEXIONES
(NOTA 5)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801.
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt ST--2801.
x terminal roscado hembra, Vogt 12111.
Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo (NPT).
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 46
PDVSA
NOTAS:
deslizamiento.
3. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento sern usadas como vlvulas de estrangulamiento
en servicio de vapor especialmente mayores de 12 in. La temperatura mxima para vlvulas de
mariposa es 232C.
4. Cuando se requiera vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas debern ser vlvulas de compuerta Clase 150, Vogt 353 con acabado
de bridas 125--200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIONES DE LNEA AA4
SERVICIO
(NOTA 3)
Ver ndice de Servicios
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 687 kPa (100 psi) a 399C (750F)
490 kPa (71 psi) a 427C (801F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,625 in)
costura
costura
1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
BRIDAS DE ORIFI-
CIOS
1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo
equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos 193 Gr. B7, tuercas pesadas hexagonales
A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr.
13, Asientos y cuas duras en compuerta y globo, asientos duros
en retencin.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 48
PDVSA
Tamao Grande Clase 150 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, guarnicin Cr. 13, Acabado
de brida 125--200 AARH asientos duros en compuerta y globo
14 in a 24 in Compuerta operada con volante y engranaje (cua
slida) Powell 1503
Check II 15SPF
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de enchufe soldado, con
enchufe soldado macho de 3/4 in x vlvula de
compuerta rosca hembra, Vogt ST--2801
NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas de tubos.
2. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 150, Vogt 353 con acabado
3. Todos las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 49
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 1, 3 y 6)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1961 Kpa (284 psi) Ver Figura 2
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A105
tubo)
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Asbesto comprimido, espesor 1/8 in, Durabla o equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas pesadas
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr.
13, Asientos duros
Clase 300, Extremos de enchufe soldado, cuerpo A216 WCB, tapn
316SS, manguito FEP
(NOTA 5) 1/2 in a 2 in Tapn, Tufline 0366 SW
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 50
PDVSA
Tamao Grande Clase 150 RF de Bridas, A216 Gr. WCB
3 in a 4 in Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por
palaca Tufline 067
6 in a 8 in Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por
palaca Tufline 067EG
3 in a 24 in Retencin (pastillas) (asientos de metal) Mission Duo
-- Check II 15SPF
10 in a 24 in Mariposa (con orejas) de alto rendimiento (Hiperf)
asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 17--4
PH, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III
CONEXIONES
(NOTA 6)
VENTEO Y
DRENAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra, SW x
SC, Tufline 0366
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366
x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 51
PDVSA
NOTAS:
1. Todas las soldaduras (excepto enchufes soldados) y codos debentener aliviode tensinmediante
tratamiento trmico despus de realizada la soldadura o doblez de acuerdo con la Especificacin
PDVSA H--231 Requerimientos para fabricacin de tuberas in, siempre que las condiciones de
operacin esten comprendidas en Area B in del grfico anexo. Revise el calibre de la lnea para
otras condiciones.
deslizamiento.
3. Cuando las lneas caractersticas sean calentadas para prevenir congelamiento, el calentador
debe ser regulado para una condicin de temperatura mxima de 79C.
4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. Se podrn usar bridas de
deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las
bridas de deslizamiento es de 204C.
5. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas Clase 150, Tufline 067.
Ver Figura 2.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA H--221
Pgina 52
PDVSA
CLASE 150 RF -- ACERO AL CARBONO CON CAMISA
SERVICIO
(NOTA 1)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA
Tubera de ncleos: 836 kPa (121 psi) a 149C (300 F)
Tubera con camisa: 1035 kPa (150 psi) a 180C (356 F)
CORROSIN
PERMITIDA
Tubera de ncleos 3,175 mm (0,125 in) Tubera de Camisa 1,587 mm
(0,0625 in)
TUBERIA Tubera de Ncleos, ver tabla anexa para dimen-
sionamiento
(NOTAS 5 y 7) 1 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTMA106 Gr.B, sin costura
costura
12 in a 16 in Std. Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin costura
Tubera con camisa
2 in Sch. 80 Extremo plano ASTMA106 Gr.B, sin costura
costura
12 in a 20 in Std. Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin costura
1 in a 20 in Deslizante reductora, maquinada para tamao de
tubera de ncleos. Camisa soldada por detrs de la
brida.
ACCESORIOS A105
1/2 in a 2 in Acoples de enchufe Soldado 3000# para venteo,
drenaje y conexiones de instrumentos.
1/2 in a 2 in Acople de roscas para 3000# para desviaciones.
(NOTA 4) A234 Gr. WPB
1 in a 20 in Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para
acoplarse a tuberas de ncleos ID: Las eles de
camisa sern SR.
EMPACADURAS Asbesto Comprimido, 1/8 in de espesor, Durabla o equivalente.
CONEXIONES DE
DESVIACIN
Acoples a rosca 3000# soldados a camisa.
TUBERIAS DE
DESVIACIN
Tubera S.S. sin costura, Templada A269 Gr. TP. 304, pared 0,035 in.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 53
PDVSA
ACCESORIOS DE
TUBERIAS DE
DESVIACIN
316 S.S. Tipo Flareless, Hoke Gyrolok o equivalente.
VLVULAS
(NOTAS 3 y 6)
Clase 150 RF, A216, Gr. WCB, guarnicin 316 S.S., Completamente
enchaquetado con conexiones de vapor dimensionadas como se
indica en tabla anexa.
(Nota 2) 1 in a 6 in Tapn, no lubricada, asiento de metal, oper. por
palanca, Stockman WA--71 Tipo J
8 in a 16 in Igual que lo arriba excepto operada por engranajes
1 in a 6 in Bola, entrada a tope Asientos reforzados TFE,
palanca, Hills--McCanna F--151--S6
1 in a 16 in Retencin, Deslizante, Powel 32050F
1 in y mayores Soldada a tope 1 in y mayores Bridas
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SC Vogt SW x SC
TSW12111 Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo (NPT)
TUBERAS CON CAMISA SE DIMENSIONARN DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:
Tamao Tuberas de
Ncleos (in)
1 1--1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16
Tamao Tuberas con
camisa (in)
2 2--1/2 3 4 6 8 10 12 14 16 20
Tamao de conexin
de vlvula de vapor y
desviacin (in)
3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1--1/2 1--1/2
Tamao de D.E. de
tubera de
desviacin (in)
7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1 1 1 1--1/2 1--1/2
REVISIN FECHA
OCT.13
3
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PDVSA
NOTAS
1. No se requiere soldadura de sello para los servicios comprendidos dentro de esta especificacin.
2. Las empacaduras del vstago de vlvulas de compuerta y tapn deben ser adecuada para azufre
fundido.
3. Todas las vlvulas deben tener un rtulo que diga Servicio de Azufre Fundido.
4. Los codos y tes deben ser para ensamblaje dividido.
5. Todas las tuberas de ncleos deben ser probadas y apretadas asegurndose de la no existencia
de filtraciones, antes de sellar definitivamente la camisa.
6. Las vlvulas deben ser del tamao de la tubera de ncleos con bridas del tamao de la camisa.
7. El fabricantedel sistemade camisas debe ser Control Southeast o unfabricante similar aprobado
por PDVSA.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 55
PDVSA
1.ESPECIFICACIONES DE LNEA AA9
SERVICIO
(NOTA 5)
Como se menciona en el ndice de Servicio
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
costura
costura
12 in a 18 in Estndar Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
20 in a 24 in Sch. XS Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in a 48 in 0,500 inEspesor depared extremobiselado A672Gr.
C55, Clase 12, Soldadura por fusn elctrica.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, ASTM A106 Gr.B, sin costura
1/2 in a 2 in Enchufe soldado (Maquinado internamente para
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinado internamente para
30 in a 48 in Cuello soldado, MSS--SP44 (Maquinado
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A105, Acabado 125--200 AARH
1--1/2 in a 12 in Cuello soldado (maquinado internamente para
14 in a 24 in (NOTA 1)
30 in a 48 in (NOTA 3)
ACCESORIOS A105
1/2 in a 2 in Cuello Soldado 6000#
A234 Gr. WPB
3 in a 48 in Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para
acoplar el D.I. del tubo.
30 in a 48 in Test de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas (Nota 4)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 56
PDVSA
A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica
30 in a 48 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E
30 in a 48 in Reduccin soldada -- Concntrico (Cnico) --
Excntrico (recto)
equivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(Notas 2)
Clase 800, Extremo de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr.
13, asientos duros
Tamao Grande Clase 150 RF de bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13, Acabado
125--200 AARH, asientos duros en compuerta y globo
slida) Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143 XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission
Duo--Check II 15SPF
CONEXIONES
(NOTA 5)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, Vogt ST-- 2801
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 57
PDVSA
NOTAS
1. Usar Clase 150 RF, A105, bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera.
2. Cuando se requiera vlvulas de bloque bridadas de 2 in o mayores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 150 Vogt 353 con acabado
3. Usar Clase 150 RF, A105, MSS--SP--44, bridas de enchufes soldados con tomas de radios en
tuberas.
4. Cualquier otro tamao o reduccin deben ser conexiones de boquilla.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 58
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA9A
SERVICIO
(NOTAS 1 y 8)
Como se menciona en el ndice de Servicio.
LMITES DE PRESION/TEMPERATURA 1961 kPa (284 psi) a 204C (399F)
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
(NOTA 1) 3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
costura
costura
20 in a 24 in Sch. XS Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in 0,500 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
Clase 12, Soldadura por Fusin Elctrica
48 in 0,750 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, ASTM A106 Gr.B, sin costura
30 in a 48 in Cuello Soldado, MSS -- SP44 (maquinado
BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF, A105, Acabado 125 -- 200 AARH
(NOTA 1) 1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
ACCESORIOS A105
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado 6000#
A234 Gr. WPB
3 in a 48 in Sin costura o soldada a tope (maquinado
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 59
PDVSA
30 in a 48 in Test de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Test de reduccin soldadas (Nota 7)
A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica
30 in a 48 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E
30 in a 48 in Reduccin soldada -- Concntrico (Cnico)
-- Excntrico (recto)
EMPACADURAS Asbesto comprimido, espesor 1/8 in, Durabla o equivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(Notas 1, 2 y 5)
Clase 800, Extremo de enchufe soldado, A105, Guarnicin de Cr.
13, asientos duros
Clase 300, extremos de enchufe soldado, Guarnicin A216 Gr.
WCB, NACE,
1/2 in a 2 in Tapn (lub # 555) Rockwell 2024
Tamao Grande (NO-
TAS 1, 2 Y 6)
Clase 150 RF de bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13, (NACE
guarnicin en tapn), asientos duros en compuerta y globo
slida) Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143 XU
3 in a 48 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) placas
316 SS, Mission Duo--Check II 15SPF
3 in a 4 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca,
Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern),
Rockwell Dynamic Balance 1945
6 in a 12 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con engranaje,
Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern),
Rockwell Dynamic Balance 1949
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf).
PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III
10 in a 48 in Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf).
PH, palanca con engranaje, Posi Seal Phoenix III
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 60
PDVSA
CONEXIONES
(NOTA 8)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
NOTAS
1. Toda tubera, accesorios de acero forjado A105 y vlvulas de acero fundido deben tener una
dureza mxima de 200 BHN.
2. Las vlvulas de tapn deben ser usadas en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja.
La temperatura mxima para vlvula de tapn Rockwell es 260C con lubricante # 555. (La
temperatura mxima para vlvula de tapn 2024 Rockwell es 177C).
3. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 con tomas de radio en tuberas.
4. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105, MSS--SP--44, con tomas de radios en tuberas.
5. Cuando se requieran el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Rockwell 1925 Clase 150.
6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario de las vlvulas
de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trata de medidas por
encima de 12 in. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Cualquier otro tamao o reduccin debe ser conexin de boquilla.
8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o sellados
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 61
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AG1
CLASE 150 RF -- 5 CR -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTAS 4)
490 kPa (71 psi) a 450C (842F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE ORIFICIOS Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 -- 200 AARH
tubo)
14 in y mayores (Nota 1)
ACCESORIOS A182 Gr. F5
A234 Gr. WP5,
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor igual a tubera
equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales
pesadas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 3)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin
13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Bonney Forge H--56
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 62
PDVSA
Tamaos Grandes
(NOTA 2)
Clase 150 RF, A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr., acabado de bridas
3 in a 24 in Compuerta (cua slida) Crane 47XU
y cuerpo 316SS, Iconel x Spring, Mission Duo --
Check 15 CPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) disco y asientos 316 SS,
vstago 316 SS, palanca posicionadora, Posi Seal.
10 in a 24 in Igual que arriba excepto operada por engranaje.
CONEXIONES
(NOTA 4)
VENTEO Y
DRENAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra, Vogt SW
x SC 12421
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 12421
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF(maquinada internamente para calzar en D.I. del tubo)
con tomas de radio en tubera.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como vlvulas de estrangulamiento
especialmente en tamaos por encima de 12 in.
3. Cuando se requiera uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores para conexiones de
equipos y recipientes, stas deben ser Bonney Forge L1--16 Clase 150 acabado de bridas
125--200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 63
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AG2
CLASE 150 RF -- 5 CR -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 5)
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm(0,250 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
30 in a 48 in 0,375 in Espesor de pared, extremo biselado A691
Gr. 5, Clase 12, Soldado por Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, A335 Gr. P5, sin costura
30 in a 48 in Cuello Soldado, MSS -- SP44 (maquinado
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A182 Gr. F5, Acabado 125 -- 200 AARH
tubo)
14 in y mayores (Nota 1)
1/2 in a 2 in Cuello soldado 6000#
A234 Gr. WPB5
3 in a 48 in Soldado a tope, Sch. para calzar el tubo
(Nota 4) 30 in a 48 in Tes de tamao completo soldadas
(Nota 4) 36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas
equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales pesadas
A194 Gr. 2H
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 64
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 3)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin
13 Cr., asientos duros en compuerta y globo
Tamao Grande
(NOTA 2)
Clase 150 RF, A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr, Acabado de bridas
3 in a 24 in Compuerta (cua slida) Crane 47XU
y cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
Duo--Check II 15 EPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hi--perf)
asientos y discos 316 SS, vastago 17--4 PH, palanca
posicionadora, Posi Seal.
10 in a 48 in Igual que arriba excepto operadas por engranaje.
CONEXIONES
(NOTA 5)
VENTEO Y DRE-
NAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra, SWx SC
Vogt 12421
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12421
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinado internamente para calzar el tubo) con
tomas de radio en tuberas. Las de 30 in y mayores se sometern a MSS--SP44.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento sern usadas como vlvulas de estrangulamiento
especialmente en medidas por encima de 12 in.
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Bonney Forge L1--16 Clase 150con
acabado de bridas 125--200 AARH.
4. Cualquier otro tamao o reducciones sern conexiones de boquilla.
5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o selladas
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 65
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AK1
CLASE 150 RF -- ACERO INOX. 304
SERVICIO Como se menciona en el ndice de Servicio
CORROSIN
PERMITIDA
0,254 mm (0,010 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por
fusin elctrica
3 in a 24 in Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por
fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S A312 TP304, sin costura
1/2 in a 3/4 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas
deslizantes -- Tipo A con acabado 125--200 AARH)
1 in a 12 in Junta solapada
Clase 150 RF, A182 Gr F304, Acabado 125--200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A182 Gr. F304, Acabado 125 -- 200 AARH
tubo)
1/2 in a 3/4 in Enchufe soldado 3000#
A403 Gr. WP304
1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al
tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes
Tipo A, segn MSS--SP43.
equivalente
pesadas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 3)
Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin
104 SS
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 114
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 314
1/2 in a 2 in Retencin (oscilante) Walworth 474
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 66
PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 2)
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS, Acabado
125--200 AARH
3 in a 12 in Compuerta (disco doble) Walworth 117
3 in a 10 in Globo (disco suelto) Walworth 317
3 in a 24 in Retencin(deinsercin) (asientos de metal), Inconel,
Spring, placas y cuerpos 316 SS, Mission
Duo--Check II 15 CPF
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS, Acabado
de brudas 125--200 AARH
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hi--perf)
asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal
Phoenix III
asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal
Phoenix III
VENTEO Y
DRENAJE
Walworth 110
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110
x terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110
NOTAS
1. Usar enchufe soldado Clase 150 RF, bridas A182 Gr. F302 con tomas de radio en tuberas.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y la vlvula de
estrangulacin en muchos servicios de medidas entre 3 in y 12 in. La vlvula principal de
aislamiento debe ser de compuerta.
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Walworth 117 Clase 150 con
acabado de bridas 125--200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 67
PDVSA
CORROSIN
PERMITIDA
0,787 mm (0,031 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 Soldado por
fusin elctrica
3 in a 16 in Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 Soldado por
fusin elctrica
18 in a 30 in Sch. 10S Extremo biselado A358 Gr. 304, Clase 2,
Soldadura por fusin elctrica
BRIDAS Clase 150 RF, A182 Gr. F304
(NOTA 1) 1/2 in a 3/4 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas -- Tipo
A)
Clase 150 RF, A182 Gr F304
30 in Cuello Soldado, MSS--SP44 maquinado
internamente para igualar con el D.I. del tubo
BRIDAS DE Clase 300 RF, A182 Gr. F304
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
A403 Gr. WP304
EMPACADURAS Asbesto Comprimido, 1/8 in de espesor, Durabla o equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 4)
304 SS
1/2 in a 2 in Globo (disco doble) Walworth 374
1/2 in a 2 in Compuerta (disco suelto) Walworth 414
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 2)
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS
3 in a 4 in Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067
6 in a 12 in Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline
067EG
3 in a 30 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel,
Spring, Mission Duo--Check II 15 CPF
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hi--perf)
asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal
Phoenix III
asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal
Phoenix III
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1--1/2 in conexin de enchufe soldado con
vlvula de compuerta 3/4 in a 1--1/2 in enchufe
Tufline 0366
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366
x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366
NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado solamente cuando por motivos
de espacio as se requiera.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como bloque primario y vlvula
de estrangulamiento.
3. Usar cuello soldado Clase 150, bridas A182 Gr. F304 en tomas de tubos.
4. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas para conexiones de equipos o
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 067 Clase 150.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 69
PDVSA
CORROSIN
PERMITIDA
0,381 mm (0,0125 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano A312 TP304, Soldadura por
fusin elctrica
3 in a 8 in Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, Soldadura
por fusin elctrica
10 in a 24 in Sch. 10S, A312 TP304, Soldadura por fusin
elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S, A312 TP304, sin costura
ORIFICIOS 1/2 in a 3/4 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
Clase 150 FF, A105 (Use con extremos soldable para bridas -- Tipo
A)
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
A403 Gr. WP304
EMPACADURAS Asbesto Comprimido, 1/8 in de espesor, Durabla o equivalente
VALVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 3)
304 SS
1/2 in a 2 in Globo (disco doble) Walworth 314
1/2 in a 2 in Compuerta (disco suelto) Walworth 474
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 70
PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 1)
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS
3 in a 4 in Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067
6 in a 12 in Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline
067EG
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel,
Spring, cuerpo y placas 316SS, Mission Duo--Check
II 15 CPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE,
palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE,
operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III
VENTEO Y
DRENAJE
Tufline 0366
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366
NOTAS
1. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como un bloque primario y
vlvulas de estrangulacin.
2. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A182 Gr. F304 en tomas de tubo.
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de tapn Clase 150 Tufline 067.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 71
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 5)
CORROSIN
PERMITIDA
0,787 mm (0,031 in)
TUBERA
(NOTA 1)
1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano A312 TP304, Soldadura por
fusin elctrica
por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S, A312 TP304, sin costura
1/2 in a 3/4 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
Clase 150 RF, A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes -- Tipo A)
ORIFICIOS 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
ACCESORIOS A182 Gr. WP304
(NOTA 1) 1/2 in a 3/4 in Enchufe soldado 3000#
A403 Gr. WP304
1 in a 16 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el
EMPACADURAS Metlica, 1/8 in de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de
Brida lb/in
2
.
SUJETADORES Acero de aleacin, esprragos A320 Gr. B8; tuercas pesadas
hexagonales A194 Gr. 8
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTAS 2 y 6)
Clase 150, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3,
empacadura TFE, guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 in min. en
compuerta y globo
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 117EB
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 317EB
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Walworth 474
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA H--221
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 2 y 7)
Clase 150 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Empacadura TFE, Guarnicin
304SS, Col. de Gas 12 in min. en compuerta y globo
3 in a 12 in Compuerta (disco doble) Walworth 117EB
3 in a 6 in Globo (disco suelto) Walworth 317EB
3 in a 16 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo
y placas 316 SS, Mission Duo--Check II 15CPF
3 in a 12 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento Kel--F,
palanca posicionadora, Posi Seal
4 in a 16 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento Kel--F,
servicio Crio., operada por engranaje, Posi Seal
CONEXIONES
(NOTA 4)
VENTEO Y
DRENAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra, Swx SC
Walworth 110
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth 110
x terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth 110
NOTAS
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura.
2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta ser provisto de un orificio de derrame de 1/8
in. El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin
del flujo.
4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin.
5. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite.
6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o mas pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth
117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica.
7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de
estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA1
TEMPERATURA
--29 C a 38 C
(--20F a 100 F)
93C
(200F)
149C
(300F)
204C
(400F)
260C
(500F)
316C
(600F)
371C
(700F)
427C
(800F)
Nota 1
PRESIN
5100 Kpa
(740 psi)
4655 Kpa
(675 psi)
4515 Kpa
(655 psi)
4380 Kpa
(635 psi)
4135 Kpa
(600 psi)
3790 Kpa
(550 psi)
3690 Kpa
(535 psi)
2825 Kpa
(410 psi)
Nota 1
CORROSIN
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA (Nota 2)
(Nota 15)
1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. A106 Gr.B, ASTM A53--B Tipo S, API 5L--B,
Extremo plano, sin costura
(Nota 16) 2 in a 10 in Sch STD. ASTM A53--B Tipo E o Tipo S API 5L--B sin
biselado.
12 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM ASTM A53--B Tipo E o
Tipo S, API 5L--B sin costura o con costura ERW, ASTM
A106--B, Extremo biselado.
26 in a 48 in CALCULARESPESORAPI 5L--X60, API 5L--BExtremo
biselado, con costura SAW (Nota 18).
NIPLES (Nota 3) 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53--B Tipo S,
API 5L, extremo plano, sin costura.
BRIDAS Clase 300 RF. Acabado 125--250 in (Notas 4 y 5)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in ASTMA694--F60 o ASTMA105 WN, Fabricacin ASME
B 16.47 Serie B
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
1/2 a 2 1/2 in Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 74
PDVSA
ACCESORIOS
(CONT.)
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota
3 y Nota 14)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 14
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3
y Nota 14)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 (Nota 3 y
Nota 14)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83 (Nota 3 y
Nota 14)
Threadolet 3000 # MSS--SP--97. (Nota 3 y Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
2 in a 24 in Reduccin Exc y Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope, ASME B16.
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60 o ASTM A234 Gr WPB, Con Costura 100 %
Radiografa
26 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope
ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 316 material de relleno grafito
flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo externo) acero
al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 300 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie B
SUJETADORES Esprragos ASTM A193--B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es) pesada (s)
ASTM A194--2H, Rosca UNC. (Nota 7)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 300#, RF
Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD (Nota 8)
Globo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
Nota 20
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW (Nota 9)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
Nota 20
3 in a 48 in Clase 300#, RF (Nota 10)
Retencin de doble
Clapeta
(Dual Check)
Nota 20
3 in a 48 in Clase 300# (Nota 11 y 12)
Bola
Nota 20
1/2 in a 2 in Clase 1000 WOG SW
Mariposa 2 in a 48 in Clase 300#
Tapn
Nota 20
1/2 in a 2 in Clase 800# SW
1/2 in a 24 in Clase 300# RF
CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D.
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin boquilla para soldar de 3/4 in a 1 1/2 in (SW)
boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 14)
ARREGLO PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS
Presin Conexin boquilla para soldar de 3/4 in (SW) 3000# y
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para soldar
x Roscado Hembra, Nota 14
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000# con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, boquilla para soldar x Roscado
Hembra, Nota 14
Temperatura Conexin roscada de 1 in 3000# (Nota 14)
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA H--221
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PDVSA
NOTAS
la tubera.
6. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las
recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D).
26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6.
arriba.
arriba.
1B).
Instrumentacin.
servicio.
16. La seleccin del PSL se realiza de acuerdo a lo especificado en la norma PDVSA EM--18--00--03.
17. Se debe conservar la compatibilidad en resistencia de los materiales usados para tuberas, bridas
y accesorios. Ejemplo: Al seleccionar tubera API 5L Gr B, las bridas deben ser ASTMA105 y los
accesorios ASTMA234 WPB. Al seleccionar tubera API 5L X60 las bridas deben ser ASTMA694
F60 y los accesorios ASTM A860 WPHY60.
18. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400F)
19. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350C) se debe utilizar tubera de acero al carbono
sin costura.
20. No se podrn utilizar este tipo de vlvulas en los servicios Vapor de Agua Sobrecalentados,
Condensado de Hidrocarburo Limpio y Agua de Alimentacin de caldera.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
SERVICIO
(NOTA )
Como se menciona en el ndice de Servicios
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 4118,79 kPa (597,38 psi) a 261C (501,80F)
3432,33 kPa (497,82 psi) a 399C (750F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura
3 in a 6 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A106 Gr. B, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, A105, acabado 125 -- 200 AARH
3 in a 24 in Cuello soldado (maquinado internamente para
BRIDAS DE Clase 300 RF, A105, Acabado 125 -- 200 AARH
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubera
ACCESORIOS A105
1/2 in a 2 in Enchufe soldado 6000#
A234 Gr. WPB
tubo.
EMPACADURAS Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto Flexitallic CG o
equivalente
hexagonales A194 Gr. 2H.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTAS 2 y 3)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr.,
asientos duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, (lub. # 1), Walworth 1760 WE
REVISIN FECHA
OCT.13
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Tamao Grande
(NOTA 2 y 4)
Clase 300 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicion 13 Cr., acabado de
bridas 125 -- 200 AARH, asientos duros en compuerta y globo.
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Powell 3003N
14 in a 24 in Compuerta oper. por Vol./engr.(cua slida) Powell
3003
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel
x Spring, Mission Duo--Check II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#921) oper. por palanca, Short
Pattern, Rockwell Dynamic Balance 2045
8 in a 24 in Tapn (lubricado (#921) oper. por engranaje, Venturi
Pattern, Rockwell Dynamic balance 4249
3 in a 8 in Mariposa (de orejas), disco 316 SS de Alto
rendimiento, a prueba de fuego, vstago 17--4 PH,
asientos TFE, palanca poisicionadora, Posi Seal
Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, a disco 316
SS, a prueba de fuego, vstago 17--4 PH, asientos
TFE, oper. por engranaje, Posi Seal Phoenix III
CONEXIONES
(NOTA 5)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando serequiera por motivos
de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204C.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343C con lubricante #921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260C con lubricante #1.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300.
temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232C. Las vlvulas principales de
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA2A
SERVICIO
(NOTA )
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2755,67 kPa (498 psi) a 204C (399F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
costura
costura
costura
(NOTA 1 y 4) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (maquinado internamente para
BRIDAS DE Clase 300 RF, A105
ORIFICIOS
(NOTA 4)
1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubera
ACCESORIOS
(NOTA 4)
A105
A234 Gr. WPB
tubo.
EMPACADURAS Asbesto comprimido, 1/8 in de espesor, Durabla o equivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTAS 2, 3 y 4)
asientos duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, (lub. # 555), guarnicin NACE, Rockwell
2024N
REVISIN FECHA
OCT.13
3
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 3, 4 y 5)
Clase 300 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., asientos
duros en compuerta y globo.
14 in a 24 in Compuerta oper. por Vol./engr.(cua slida) Powell
3003
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission
Duo--Check II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#555) oper. por palanca,
guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic
Balance 2045
6 in a 8 in Tapn (lubricado (#555) oper. por engranaje,
guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic
Balance 2049
10 in a 12 in Tapn (lubricado) (#555), oper. por engr., Guarnicin
NACE, Venturi Pattern, Rockwell Dynamic Balance
4249
3 in a 8 in Mariposa (de insercin) alto rendimiento, asiento
TFE, disco 316 SS, a prueba de fuego, eje 17--4 PH,
10 in a 24 in Mariposa (de orejas), disco 316 SS, a prueba de
fuego, eje 17--4 PH, asientos TFE, oper. por
engranaje, Posi Seal Phoenix III
CONEXIONES
(NOTA 6)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
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3
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PDVSA
NOTAS
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando serequiera por motivos
de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204C.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 260C con lubricante #921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177 C.
4. Todas las tuberas, A105, accesorios de acero forjado, vlvulas moldeadas debern tener una
temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232 C. Las vlvulas principales de
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3
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PDVSA
SERVICIO
(NOTA )
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2589 kPa (375,5 psi) a 371C (700F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo sencillo ASTM A106 Gr.B, sin
costura
3 in a 6 in Sch. 40 Extremo Biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
BRIDAS Clase 300 RF, A105, Acabado 125 -- 200 AARH
1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I.
del tubo)
3 in a 24 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
14 in a 24 in (Nota NO TAG)
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Devanado en espiral, relleno de asbesto, Flexitallic CG o equivalente
SUJETADORES Acero de Aleacin, esprragos A193 Gr. B7, tuercas hexagonales grue-
sas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
Asientos duro
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 4)
Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr. Acabado
de Brida 125--200 AARH, Asientos duros en compuerta y globo
14 in a 24 in Compuerta operado volante/engranaje (cua slida)
Powell 3003
3 in a 12 in Globo (disco duro) Crane 151XU
3 in a 24 in Retencin (pastilla) (asiento metlico) iconel x
Resorte Mission duo--check II 30 SPF
3 in a 8 in Mariposa (pastilla) con asiento High perf. TFE, disco
316, eje a prueba de fuego 17--4 PH, palanca de
ajuste de posicin, Posi Seal Phoenix III
10 in a 36 in Mariposa (de orejas) asientos High perf. TFE, disco
316, eje a prueba de fuego 17--4 PH, oper. de
engranaje, Posi Seal Phoenix III
3 in y ms Soldado a tope 1/2 in y ms Bridas
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de enchufe soldado con vlvu-
la de compuerta 3/4 in de enchufe soldado x terminal
roscado hembra, Vogt ST--2801
NOTAS
1. Usar Clase 300 RF, A105, brida de enchufe soldado con tomas de radio en tubera.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas, para conexiones de
recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363 con un acabado
de brida 125--200 AARH.
3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteo debern ser soldados o
de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por
encima de 12 in. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232C. Las vlvulas
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PDVSA
SERVICIO
(NOTA 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3481 Kpa (505 psi) a 399C (750F)
1863 Kpa (270 psi) a 454C (849F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
costura
12 in Estndar Extremo Biselado ASTM A106 Gr. B, sin
costura
14 in a 18 in Sch. XS Extremo Biselado ASTM A106 Gr.B, sin
costura
20 in a 24 in Sch. 40 Extremo Biselado ASTM A106 Gr. B, sin
costura
del tubo)
tubo)
ORIFICIOS 1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de radio en
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Devanado en espiral, Asbesto Comprimido, 304 SS, Flexitallic CG o
equivalente
pesadas A194 Gr. 2H.
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PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro, cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
Tamao Grande Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr. Acabado
de Brida 125--200 AARH, asiento duro en compuerta y globo
14 in a 24 in Compuerta operada Volante/Engran. (cua slida)
Powell 3003
3 in a 24 in Retencin (pastilla) (asientos metlicos) Inconel x
Mission Duo--Check II 30SPF
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
ST--2801
INSTRUMENTO
NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o ms pequeas, para
conexiones de recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300 Vogt 363
con un acabado de brida 125--200 AARH.
2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteo debern ser soldados o
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SERVICIO
(NOTA 3 y 5)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA Ver Figura 2
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
(NOTA 3) 3 in a 6 in Sch. 40 Extremo Biselado ASTMA53 Gr.B, sin
costura
8 in a 12 in Sch. 30 Extremo Biselado ASTMA53 Gr. B, sin
costura
(NOTA 2) 1/2 in a 2 in Enchufe Soldado (Maquinado internamente
para igualar el D.I. del tubo)
3 in a 8 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
BRIDAS DE Clase 300 RF, A105
ACCESORIOS A105
3 in a 12 in Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar
el tubo
EMPACADURAS Asbesto Comprimido, 1/8 in espesor, Durabla o equivalente
pesadas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin
13 Cr., Asiento duro
Clase 300, extremos de enchufe soldado (S.W), cuerpo A216
WCB, tapn 316 SS, casquete FEP
(NOTAS 1 y 4) 1/2 in a 2 in Tapn, Tufline 0366 SW
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Tamao Grande
(NOTA 1)
Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB
3 in a 4 in Vlvula de Tapn, tapn 316 SS, casquete
TFE, Tufline 0367
6 in a 12 in Valvula de Tapn, tapn 316 SS, operado por
engranaje, casquete TFE, Tufline 0367EG
3 in a 12 in Retencin (pastilla) Guarnicin 316 SS,
asientos metlicos, resorte de Inconel, Mission
Duo--Check II 30 SPF
CONEXIONES
(NOTA 5)
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1--1/2 in 3000# conexin de enchufe
soldado con vlvula de compuerta 3/4 in a
1--1/2 in enchufe soldado hembra x terminal
roscado hembra, Tufline 0336
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in de enchufe
soldado x terminal roscado hembra, Tufline
0336
Flujo 1/2 in conexin con rosca normal de tubo(NPT)
con vlvula de compuerta 1/2 in enchufe
soldado hembra x terminal roscado hembra,
Tufline 0336
NOTAS
1. Las vlvulas de tapn pueden ser usadas para retencin o estrangulacin, en servicios casticos.
La temperatura mxima para vlvulas de tapn es 204C.
2. Las bridas deslizantes pueden ser usadas para reemplazar enchufes soldados cuando los
requerimientos de espacio as lo establezca. La temperatura mxima para bridas deslizantes es
204C. Las bridas deslizantes debern ser reemplazadas por bridas de cuello soldado cuando la
temperatura exceda 204C.
3. Todas las soldaduras (excluyendo enchufes soldados) y codos, sern aliviados de esfuerzo
mediante tratamiento trmico posterior al proceso de doblaje o despus de realizada la soldadura
de acuerdo con la Especificacin PDVSA H--231, cuando las condiciones de operacin se
encuentren dentro del rea B del grfico anexo. Revisar el calibre de la tubera para otras
condiciones.
4. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o ms, para conexiones de
recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 0367 Clase 300.
5. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, etc, deben ser soldadas
o selladas en la rosca aguas arriba de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
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PDVSA
SERVICIO
(NOTA 4)
LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA 1912 kPa (277 psi) a 329C (642F)
CORROSION
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERIA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
3 in Sch. 160 Extremo Biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura
del tubo)
tubo)
BRIDAS DE Clase 300 RF, A105, Acabado 125--200 AARH
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Devanado en espiral, 304 SS, Asbesto comprimido, Flexitallic CG o
equivalente.
pesadas A194 Gr. 2H
REVISIN FECHA
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PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTAS 1 y 3)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A105, Guarnicin 13
Cromo, Asiento duro
Clase 300, Extremo de Enchufe Soldado, A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn (Lub #1), Walworth 1760 WE
Tamao Grande
(NOTA 1 y 2)
Clase 300 RF Bridadas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cromo,
Acabado de brida 125--200 AARH, asiento duro en compuerta y
globo
14 in a 24 in Compuerta operado volante/engranaje (cua slida)
Powell 3003
3 in a 24 in Retencin (pastilla) (asiento metlico) Inconel X
Spring, Mission Duo--Check II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#921) operada por palanca,
modelo corto, Rockwell Dynamic Balance 2045
8 in a 24 in Tapn (lubricado) (#921) operada por engranaje,
Modelo Venturi, Rockwell Dynamic Balance 4249
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS,
a prueba de fuego, vstago 17--4 PH, asientos TFE.
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS,
a prueba de fuego, vstago 17--4 PH, asientos TFE,
operada por engranaje, Posi Seal Phoenix III
CONEXIONES
(NOTA 4)
VENTEO Y
DRENAJE
soldado macho x terminal roscado hembra, Vogt
ST--2801
INSTRUMENTO
Flujo 1/2 in 6000# conexin con rosca normal de tubo
(NPT) con vlvula de compuerta 1/2 in enchufe
Vogt 12111
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
NOTAS
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260F con lubricante #1.
de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por
encima de 12 in. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232C. Las vlvulas
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 in a 2 in para conexiones de recipientes o
equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300 con acabado de brida
125--200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BD1
CLASE 300 RF -- 1--1/4 CR -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 2)
LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA 3236 KPa (469 psi) a 455C (851F)
686 KPa (100 psi) a 593C (1099F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
12 in a 16 in Estndar, Extremo biselado A335 Gr. P11, sin
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, A335 Gr. P11, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, 182 Gr. F11, Acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE Clase 300 RF, A182 Gr. F11, Acabado 125 -- 200 AARH
tubera)
A234 Gr. WP 11
EMPACADURAS Devanado en espiral 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o
equivalente
pesadas A194 Gr. 2H
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 800, Extremos de enchufe soldado, A182 Gr F11, Asiento
duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en retencin
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Edwards 832Y--F11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 3)
Clase 300 RF Bridadas, A217 Gr. WC6, asiento duro y cua en
compuerta y globo, asiento duro en retencin, acabado brida
125--200 AARH
3 in a 12 in Compuerta (cua slida) Powel 3003N
14 in a 24 in Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida)
Powel 3003
3 in a 16 in Retencin (de deslizamiento) Crane 159
Clase 300, A351 Gr. CF8M, Acabado de brida 125--200 AARH
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS,
asiento 316 SS, vstago 316 SS, empacadura
Grafoil, palanca posicionadora, Posi--Seal
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS,
asiento 316 SS, vstago 316 SS, empacadura
Grafoil, operada con engranaje, Posi--Seal
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt 12321
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321
x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321
NOTAS
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 in y mayores, requeridas para conexiones de equipos
o recipientes, sern de compuerta Clase 300 Bonney Forge L3--19 con un acabado de brida 125
-- 200 AARH.
2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteos debern ser soldados o sellados
de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12 in. Las
vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BG1
CLASE 300 RF -- 5 CR -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3727 kPa (540 psi) a 316C (600F).
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
TUBERA
(NOTA 2)
1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A105
1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado, (maquinado internamente para
14 y mayores (Nota 1)
A234 Gr. WP5
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor para igular el tubo.
EMPACADURAS Devanado en espiral 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin
13 Cr., asientos duros en compuerta y globo
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 4)
Clase 300 RF A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros en
compuerta y globo, acabado de bridas 125 -- 200 AAHR
3 in a 24 in Compuerta (cua solida) Crane 33XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y
Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS,
Vstago 17--4PH, palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Igual que arriba excepto oper. por engranajes.
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
12421
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt 12421
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas de radio
en tubos.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones
de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L3--16
con acabado de bridas 125 -- 200 AARH.
vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BG2
CLASE 300 RF -- 5 CR -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 706 KPa (102 psi) a 499C (930F).
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA
(NOTA 2)
1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano A335 Gr. P5, sin costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
10 in a 14 in Std. Extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
16 in a 24 in Sch. XS extremo biselado A335 Gr. P5, sin costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125 -- 200 AARH
1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado, (maquinado internamente para
14 y mayores (Nota 1)
A234 Gr. WP5
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor que iguale el tubo.
EMPACADURAS Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic CG o
equivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F5, Guarnicin 13 Cr.,
asientos duros y cua en compuerta y globo
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 4)
Clase 300 RF A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros y cu-
a compuerta y globo, acabado de bridas 125 -- 200 AAHR
3 in a 24 in Compuerta (cua solida) Crane 33XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y
Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS,
Vstago 316SS, palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Igual que arriba excepto oper. por engranajes.
3 in y mayores Soldado a tope 1/2 in y mayores Bridas
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
12421
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt 12421
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF(maquinadas para igualar el tubo) con tomas en tubos.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones
de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L3--16
con acabado de bridas 125 -- 200 AARH.
vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BK1
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2275 KPa (330 psi) a 174C (345F).
CORROSIN
PERMITIDA
0,254 mm (0,010 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano A312 TP304 EFW
3 in a 14 in Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304 EFW
16 in a 24 in Sch. 20 Extremo biselado A358 Gr. 304, Clase 2,
EFW
BRIDAS Clase 300 RF, A182 Gr. F304, acabado 125 -- 200 AARH
1/2 in a 3/4 in Enchufe soldado (Maquinado internamente para
igualar en el D.I. del tubo)
Clase 300 FF, A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes-- Tipo A con acabado 125 -- 200 AARH)
Clase 300 RF A182 Gr F304, acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 300 RF, A182 Gr. F304, acabado 125 -- 200 AARH
1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
igualar con el D.I del tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubos.
A403 Gr. WP304
1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguala el
EMPACADURAS Devanada en espiral, 304 SS, rellena de asbesto, Flexitallic Estilo GC o
eguivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 300, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, Guarnicin 304
SS
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Walworth 2214--A
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 2314--A
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Walworth 4554--A
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) Tufline 0366
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 99
PDVSA
Tamao Grande Clase 300, Extremo de enchufe soldado, A351 Gr. CF8, guarnicin
304 SS, acabado de bridas 125 -- 200 AARH
3 in a 14 in Compuerta (disco doble) Walworth 2217
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asiento metlico) Mission
Duo--Check II 30 CPF
3 in Tapn (camisa TFE) oper. por pal., Tufline 0367
4 in a 14 in Tapn (camisa TFE) oper. por eng., Tufline 0367EG
Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, vstago 17--4PH, disco 316
SS, estilo de orejas, acabado de bridas 125 -- 200 AARH
3 in a 8 in Mariposa (asientos TFE) palanca posicionadora,
Posi--Seal Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (asientos TFE) oper. por engranaje,
Posi--Seal Phoenix
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin de Enchufe soldado de 3/4 in a 1 1/2 3000#
Conectado con enchufe soldado macho 3 in/4 in a 1
1/2 in x vlvula de compuerta rosca hembra Walworth
2210A
INSTRUMENTO
Presin Enchufe soldado de 3/4 in 3000# conectado con
compuerta, Walworth SW x SC 2210A
Flujo 1/2 in NPT conectada con 1/2 in SW x vlvula de
compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A
Temperatura 1 in NPT.
NOTA
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2in omenores paraconexiones derecipientes
o equipos, stas deben ser de tapn Clase 300 Tufline 0367 con acabado de bridas 125 -- 200
AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 100
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BK8
SERVICIO
(NOTA 5 Y 8)
CORROSIN
PERMITIDA
0,787 mm (0,031 in)
TUBERA
(NOTA 1)
1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano A312 TP304, EFW
3 in Sch. 10S Extremo biselado A312 TP304, EFW
4 in a 16 in Sch. 40S Extremo biselado A312 TP304, EFW
18 in a 24 in Sch.30 Extremo biselado A312 TP304, EFW
1/2 in a 3/4 in Enchufe soldado (Maquinado internamente para
Clase 300 FF, A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes -- Tipo A)
Clase 300 RF A182 Gr F304
BRIDAS DE
ORIFICIO
Clase 300 RF, A182 Gr. F304
1--1/2 in a 12 in Cuello Soldado, maquinado internamente para
igualar con el D.I del tubo
A403 Gr. WP304
(NOTA 1) 1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el
EMPACADURAS Metlica, 1/8 in de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de
Brida lb/in
2
.
hexagonales A194 Gr. 8.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2 y 6)
Clase300, Extremodeenchufe soldado, A351 Gr. CF3, empacaduraTFE,
guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 in min. en compuerta y globo
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 2114EB
3 in a 8 in Globo (disco suelto) Walworth 2314AEB
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Walworth 2374
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 101
PDVSA
Tamao Grande
(NOTA 2 y 7)
Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8, Empacadura TFE, Guarnicin
304 SS, Col. de Gas 12 in min. en compuerta y globo
3 in a 8 in Compuerta (disco doble) Walworth 2117EB
3 in a 8 in Globo (disco suelto) Walworth 2317EB
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Cuerpo
y Placas 316 SS, Mission Duo--Check II 30 CPF
Clase 300 RF Bridas, A351 Gr. CF8M, Guarnicion 316 SS
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) asiento Kel--F, servicio Crio.
palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) asiento Kel--F,servicio Crio.,
oper. por engranaje, Posi Seal
CONEXIONES
(NOTA 4 y 8)
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin de Enchufe soldado de 3/4 in a 1 1/2 in
3000# Conectado con enchufe soldado macho 3/4 in
a 1 1/2 in x vlvula de compuerta rosca hembra,
Walworth 2210A x SC
INSTRUMENTO
compuerta, Walworth SW x SC 2210A x SC
compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A
NOTAS
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura.
2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta un orificio de derrame de 1/8 in .El Proveedor
debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin del flujo.
4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin
5. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite.
6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o mas pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth
2117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica.
7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de
estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
8. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta especificin requerirn ser selladas
con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser
soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 102
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA1
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C
(200F)
149C
(300F)
204C
(400F)
260C
(500F)
316C
(600F)
371C
(700F)
427C
(800F)
Nota 1
PRESIN
10205 Kpa
(1480 psi)
9310 Kpa
(1350 psi)
9065 Kpa
(1315 psi)
8755 Kpa
(1270 psi)
8275 Kpa
(1200 psi)
7550 Kpa
(1095 psi)
7345 Kpa
(1065 psi)
5690 Kpa
(825 psi)
Nota 1
CORROSIN PERMISIBLE 1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 2)
1/2 in a 2 1/2 in
Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53--B Tipo S, API 5L Gr. B, Extremo
plano o biselado, sin costura (Nota 13)
2 in a 8 in Sch. XS. ASTM ASTM A53--B Tipo E, API 5L--B, sin
costura o con costura ERW, ASTM A106--B. Extremo
biselado. (Nota 14)
10 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM ASTM A53--B Tipo E o
Tipo S, API 5L--B sin costura o con costura ERW, ASTM
A106--B, Extremo biselado.
26 in a 48 in CALCULARESPESORAPI 5L--X60, API 5L--BExtremo
biselado, con costura SAW (Nota 16).
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53--B Tipo S,
API 5L Gr.B, extremo plano o biselado, sin costura.
(Nota 2), (Nota 3), y (Nota 13)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW Fabricacin ASME B 16.5 (Nota 10)
2 in a 24 in ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 36 in ASTMA694--F60 o ASTMA105, WNFabricacin ASME
B 16.47 Serie B (Nota
15)
38 in a 48 in ASTMA694--F60 o ASTMA105, WNFabricacin ASME
B 16.47 Serie A (Nota 15)
BRIDAS PORTA PLACA
ORIFICIO
1 in a 24 in ASTM A 105 WN Fabricacin ASME B 16.36
1/2 in a 1 1/2 Sockolet. 3000 # MSS--SP--97
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 103
PDVSA
ACCESORIOS (Cont.) Tee 3000 # SW ASME B16.11
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASMEB16.11 Nota
3 y Nota 14
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASMEB16.11
Nota 3 y Nota 14
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 Nota 3
y Nota 14
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 Nota 3 y
Nota 14
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83 Nota 3
y Nota 14
Threadolet 3000 # MSS--SP--97. (Nota 3) y Nota 14
Latrolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 14
Elbolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 14
ASTM A234 WPB Gr. WPB, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90 RL. Extremo para soldar a tope. ASME B 16.9
Codo 45. Extremo para soldar a tope. ASME B 16.9
Tee. Extremo para soldar a tope. ASME B 16.9
Tee. reductoraExtremopara soldar a tope. ASMEB16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60 o ASTM A234 Gr WPB, Con Costura 100 %
Radiografa (nota 15)
ASME B 16.9
Tee. reductoraExtremopara soldar a tope. ASMEB16.9
B16.9
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 104
PDVSA
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 316 material de relleno grafito
flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo externo) acero
al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in Dimensiones de la brida por ASME B16.5.
26 in a 36 in Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B.
38 in a 48 in Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie A.
SUJETADORES Esprragos ASTM A193--B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es) pesada (s)
ASTM A194--2H, Rosca UNC. (Nota 7)
VLVULAS
Clase 800#, SW
Globo 1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo Pistn
(Lift Check)
1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW (Nota 9)
Retencin Tipo Clapeta
Oscilante
(Swing Check)
3 in a 48 in Clase 600#, RF. (Nota 10)
Retencin de doble
Clapeta
(Dual Check)
3 in a 48 in Clase 600#. (Nota 11) (Nota 12)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 2000 WOG, SW. (Nota 13)
Tapn 1/2 in a 24 in Clase 600#, RF
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin boquilla para soldar de 3/4 in a 1 1/2 in (SW)
boquilla para soldar x Roscado Hembra, Nota 14
Presin Conexin boquilla para soldar de 3/4 in (SW) 3000# y
x Roscado Hembra, Nota 14
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000#, con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, boquilla para soldar x Roscado
Hembra, Nota 14
Temperatura Conexin roscada de 1 in 3000#. (Nota 14)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 105
PDVSA
NOTAS
4. En conexiones para soldar a tope el espesor del cuello de la brida o accesorio debe ser igual al
espesor de la tubera.
arriba.
arriba.
1B).
servicio.
16. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400F)
17. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350C) se debe utilizar tubera de acero al carbono
sin costura.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 106
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA2A
SERVICIO
(NOTA 1 y 4)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
costura
costura
costura
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Enchufe soldado (Maquinado internamente para
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinadointernamente paracalzar
en el D.I. del tubo)
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 600 RF, A105, acabado 125 -- 200 AARH
1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado, maquinado internamente para
calzar con el D.I del tubo
tubera
ACCESORIOS A105
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Enchufe soldado 6000#
A234 Gr. WPB
tubo.
equivalente
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 107
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
asientos duros
Clase 600, extremos de enchufe soldado, A216 Gr. WCB,
Guarnicin Nace
(NOTAS 1, 2 y 3) 1/2 in a 2 in Tapn (Lub #555) Rockwell 2224
Tamao Grande
(NOTA 1)
Clase 600 RF Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de
bridas 125 -- 200 AARH
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Powell 6003
14 in a 24 in Compuerta oper. por engranaje (cua slida) Powell
6003
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 171
3 in a 24 in Retencin ( de insercin) (asientos metlicos)
Inconel Springs, Mission Duo--check II 60 SPF.
3 in a 6 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE,
oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2245
8 in a 12 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE
oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance2249
14 in a 24 in Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell
Dynamic Balance 4749
CONEXIONES
(NOTA 4)
VENTEO Y
DRENAJE
a 1 1/2 in x vlvula de compuerta de rosca hembra
Vogt ST--2801
INSTRUMENTO
compuerta, Vogt ST--2801
compuerta SC, Vogt 12111
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 108
PDVSA
NOTAS
1. Toda tubera, accesorio de acero forjado A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas, tendrn una
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas
sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 -- 200 AARH.
3. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 177C.
4. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o sellados
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 109
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 1)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTMA106 Gr. B, sin costura
costura
costura
BRIDAS DE
ORIFICIO
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
tubo.
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr.
asientos duros
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 110
PDVSA
Tamao Grande Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de
14 in a 24 in Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida)
Powell 6003
x Spring, Mission Duo--Check II 60 SPF
CONEXIONES
(NOTA 1)
VENTEO Y
DRENAJE
3000# conectado con enchufe soldado macho 3/4 in
Vogt ST--2801
INSTRUMENTO
TRAMPAS DE
VAPOR
(Slo Escurridera
principal)
1/2 in Tipo termodinmico, purga y filtro integral Yarway
720.
NOTAS
1. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificacin sern selladas con
soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados
o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125 -- 200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 111
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA3A
SERVICIO
(NOTA 1)
4933 kPa (715 psi) a 399C (750F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
costura
costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
tubo.
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 2)
asientos duros
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 112
PDVSA
Powell 6003
CONEXIONES
(NOTA 1)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt ST--2801
INSTRUMENTO
TRAMPAS DE
VAPOR
(Slo Escurridera
principal)
720.
NOTAS
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 113
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA3B
SERVICIO
(NOTA 1 y 2)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTMA106 Gr. B, sin costura
costura
costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
tubo.
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 3)
asientos duros
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 114
PDVSA
Powell 6003
CONEXIONES
(NOTA 1)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt ST--2801
INSTRUMENTO
TRAMPAS DE
VAPOR
(Escurrideros
principales
solamente)
720.
NOTAS
2. Toda fabricacin, inspeccin, prueba de cdigo etc., debe cumplir con B31.1.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 115
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 3)
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
4 in a 6 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B. sin
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
tubo.
equivalente
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 116
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de enchufe soldado, A105, guarnicin 13 Cr.
asientos duros
Tamao Grande Clase 600 extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB, guarnicin NACE
(NOTAS 1 y 2) 1/2 in a 2 in Tapn (Lub #555) Rockwell 2224
Tamao Grande Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado
de bridas 125 -- 200 AARH
Powell 6003
3 in a 6 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE,
oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2249
8 in a 12 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE
oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance2249
14 in a 24 in Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell
Dynamic Balance 4749
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt ST--2801
INSTRUMENTO
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 117
PDVSA
NOTAS
1. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 260C. con lubricante #555. (La
mxima temperatura para vlvula de tapn Rockwell 2224 es 177C).
sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125 -- 200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 118
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DD3
CLASE 600 RF -- 1--1/4 CR. -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 2)
1274 kPa (185 psi) a 593C (1099F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. A335 Gr. P11, sin costura
BRIDAS Clase 600 RF, A182, Gr. F11, acabado 125 -- 200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 600 RF, A182, Gr. P11, acabado 125 -- 200 AARH
igualar el D.I del tubo)
tubera
A234 Gr. WP11
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale
el tubo
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin
13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo asiento duro en
retencin
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 832Y--F11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 119
PDVSA
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr., asiento
duro en compuerta y globo, acabado de brida 125--200 AARH
6003
y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo-- Check II
60CPF
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
SC, Vogt 12321
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
NOTAS
1. Cuado se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menos, para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL6--19 Clase 600 con acabado
de bridas de 125 -- 200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 120
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DD4
CLASE 600 RF -- 1--1/4 CR. -- 1/2 MO
SERVICIO
(NOTA 2)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano A335 Gr. P11 , sin costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 A335 Gr. P11, sin costura
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 600 RF, A182, Gr. P11, acabado 125 -- 200 AARH
tubera
A234 Gr. WP11
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el
tubo
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 800, extremos de enchufe soldado, A182 Gr. F11, guarnicin
13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo asiento duro en
retencin
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 832Y--F11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 121
PDVSA
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr., asiento
duro y cua en compuerta y globo, acabado brida 125--200 AARH
6003
y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo-- Check II
60CPF
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
SC, Vogt 12321
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
NOTAS
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL6--19 Clase 600 con acabado
de bridas de 125 -- 200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 122
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DK1
SERVICIO
(NOTA 2)
5492 kPa (796 psi) a 179C (300F)
CORROSIN
PERMITIDA
0,254 mm (0,010 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 40S Extremo plano A312 TP304, Soldadura por
fusin elctrica
por fusin elctrica
por fusin elctrica
12 in a 24 in Sch. 80 Extremo biselado A312 TP304, Soldadura
por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40SA312 TP304, Soldadurapor fusinelctrica
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 600 RF, A182, Gr. F304, acabado 125 -- 200 AARH
tuberas
A403 Gr. WP304
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el
tubo
equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 600, extremos de enchufe soldado, A351 Gr. CF3, guarnicin 304
SS
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Walworth 4214--A
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 4314--A
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Walworth 4554--A
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 123
PDVSA
Tamao Grande Clase 600 RFBridas, A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS, acabado debrida
125--200 AARH
3 in a 12 in Compuerta (doble disco) Walworth 4227
y placas 316SS, DuoCheck II 60CPF
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
SC, Walworth 4210--A
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexion de enchufe soldado con
terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth
4210--A
x terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth
4210--A
NOTAS
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Wallworth 4217--A Clase 600 con acabado de
bridas de 125 -- 200 AARH.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 124
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DQ1
CLASE 600 RF -- INCOLOY 800
SERVICIO
(NOTA 3)
CORROSIN
PERMITIDA
0,254 mm (0,010 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano B407 Aleacin UNS NO
8800, sin costura.
(NOTA 2) 3 in Sch. 10S Extremo biselado B407 Aleacin UNS NO
8800, sin costura.
4 in Sch. 40S Extremo biselado B407 Aleacin UNS NO
8800, sin costura.
6 in a 14 in Sch. 40S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO
8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado por
solucin, soldadura de fusin elctrica
16 in a 20 in Sch. 80S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO
24 in Sch. 40S Extremo biselado B409 Aleacin UNS NO
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S B407, Aleacin UNS NO 8800, sin costura
BRIDAS Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 B564, Acabado de brida
125--200 AARH
BRIDAS DE
ORIFICIO
Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 B564, Acabado de bridas
125--200 AARH
1--1/2 in a 12 in Enchufe soldado (Maquinado internamente para
14 in y ms Cuello Soldado, (maquinado internamente para
ACCESORIOS INCOLOY 800
(NOTA 2) 1/2 in a 24 in Extremos soldados a tope, material igual a tubera,
espesor para igualar el tubo
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 125
PDVSA
EMPACADURAS Devanadas en espiral, Inconel X--750, relleno de asbesto, Flexitallic CG
o equivalente
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 900, extremos de enchufe soldado, Cuerpo y Guarnicin INCOLOY
800
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Conval Inc. Clampseal
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, Cuerpo y guarnicin INCOLOY 800
3 in Globo, (disco suelto) Conval Inc. Clampseal
3 in Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal
1/2 in y ms Enchufe soldado 1/2 in y mayores Bridadas
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
con vlvula de globo 3/4 in a 1--1/2 in enchufe
soldado hembra x SC Incoloy 800, Conval Inc.
Clampseal
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de enchufe soldado x SC
Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal
Flujo 1/2 in con rosca normal de tubo con (NPT) vlvula de
globo roscada 1/2 in, Incoloy 800, Conval Inc.
Clampseal
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado (maquinado para igualar el tubo) Clase 600 RF con toma de radio
en tubo.
2. Cualquier laminado, en fro o caliente, que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor
de 10%, debe ser seguido por un tratamiento trmico de resolucin.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 126
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA1
CLASE 900 RTJ -- ACERO AL CARBONO
SERVICIO
(NOTA 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 KPa (2218 psi) --7C (19,40F)
14415 kPa (2090 psi) a 65C (149F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremoplano ASTMA106 Gr. B, sincostura.
costura.
costura.
24 in Sch. 100 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B sin
costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80 ASTM A106 Gr. B, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ, A105
1/2 in a 2 in Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado interna
mente para igualar el D.I. del tubo)
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 900 RTJ, A105
1--1/2 in a 12 in Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado interna
mente para igualar el D.I. del tubo)
tuberas
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono.
SUJETADORES Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B16, tuercas pesadas
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 127
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A105, Guarnicin 13 Cr.,
asientos duros
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 1038Y
Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
3 in a 8 in Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell
19003WE
10 in a 24 in Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua
slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE
3 in a 12 in Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell
19031WE
3 in a 20 in Retencin (Y--elev.--Horiz.) (Sello a presin) Powell
19065WE
3 in a 6 in Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por
palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2
engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2
16 in y 20 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por
1/2 in a 2 in Enchufe soldado 1/2 in y mayores Bridadas
3 in y mayores Soldadura a tope
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in x 1--1/2 in 3000# conexin de enchufe soldado
con vlvula de globo 3/4 in a 1 1/2 in enchufe soldado
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt
15141
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de enchufe soldado x terminal
roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141
Flujo 3/4 in rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de
globo 3/4 in enchufe soldado x terminal roscado, SW
x SC Vogt 15141
Temperatura 1--1/2 in Bridada
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 128
PDVSA
NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a RTJ para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045
2. Todas las conexiones roscadas de servicio de hidrgeno deben ser selladas con soldadura. Las
tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con
soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 129
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA1A
SERVICIO
(NOTA 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 kPa (2219 psi) a --7C (19,40F)
13043 kPa (1892 psi) a 205C (401F)
CORROSIN
PERMITIDA
3,175 mm (0,125 in)
costura.
costura.
costura.
1/2 in a 2 in Clase 1500, enchufe soldado (Maquinado
BRIDAS DE
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado
tuberas
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Devanado en espiral, 304 SS, relleno de asbesto, Flexitallic CG o
equivalente.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 130
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
asientos duros
Tamao Grande
(NOTA 1)
Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
19003WE
19031WE
19065WE
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
E con vlvula de globo 3/4 in a 1--1/2 in enchufe E
soldado hembra x terminal roscado hembra x SC
Vogt 15141
INSTRUMENTO
roscado hembra, Vogt SW x SC 15141
Flujo 3/4 in con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de
globo 1/2 in enchufe soldado x terminal roscado Vogt
SW x SC 15141
Temperatura 1 in Rosca normal de tubo (NPT).
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 131
PDVSA
NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de
bridas 125--200 AARH.
2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 132
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 kPa (2219 psi) a --7C (19,40F)
10395 kPa (1507 psi) a 399C (750F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
costura.
costura.
costura.
1/2 in a 2 in Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado
BRIDAS DE
ORIFICIOS
tuberas
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
equivalente.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 133
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1 y 2)
asientos duros
Tamao Grande
(NOTA 2)
Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.
3 ina 8 in Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell
19003WE
19031WE
19065WE
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt 15141
INSTRUMENTO
SW x SC 15141
Temperatura 1/2 in Rosca normal de tubo (NPT).
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 134
PDVSA
NOTAS
equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado
de brida 125--200 AARH.
2. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343C con lubricante # 921.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 135
PDVSA
SERVICIO
(NOTA 2)
5590 kPa (811 psi) a 454C (849F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremoplano ASTMA106 Gr. B, sincostura.
costura.
costura.
BRIDAS DE
ORIFICIOS
tuberas
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
equivalente.
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
asientos duros en compuerta y globo, asiento duro
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 136
PDVSA
asiento duros en compuerta y globo, asiento duros
3 ina 8 in Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell
19003WE
19031WE
19065WE
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt 15141
INSTRUMENTO
SW x SC 15141
NOTAS
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 in y menores, requeridas paraconexiones deequipos
o recipientes, sern de compuerta Clase 1500 Vogt 15373 con un acabado de bridas 125--200
AARH.
2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados con
soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 137
PDVSA
CLASE 900 RTJ -- ACERO AL CARBONO
SERVICIO
(NOTA 2)
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura.
3 in Sch. XXS Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
costura.
8 in a 10 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B sin
costura.
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ, 105
BRIDAS DE
ORIFICIOS
Clase 900 RTJ, 105
tuberas
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 138
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1)
asientos duros
asiento duros en compuerta y globo, asiento duros
19003WE
19031WE
19065WE
engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2.
16 in a 20 in Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por
CONEXIONES
(NOTA 2)
VENTEO Y
DRENAJE
Vogt 15141
INSTRUMENTO
Flujo 3/4 in NPT con rosca normal de tubo con vlvula de
SW x SC 15141
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 139
PDVSA
NOTAS
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in RTJ para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045
3. Las tuberas de 1/2 in y 3/4 in sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21
in.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 140
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA9A
SERVICIO
(NOTA 1 y 3)
CORROSIN
PERMITIDA
6,35 mm (0,250 in)
TUBERA
(NOTA 1 y 4)
1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura.
3 in Sch. XXS Extremo biselado ASTM A106 Gr. B, sin
costura
costura.
8 in a 10 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A106 Gr. B sin
costura.
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura.
(NOTA 1) 1--1/2 in a 2 in Clase 1500, Enchufe soldado (Maquinado
BRIDAS DE
ORIFICIOS
(NOTA 1) 1 1/2 in a 12 in Clase 1500, enchufe soldado, (maquinado
tuberas
ACCESORIOS A105
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Enchufe soldado 6000#
A234 Gr. WPB
equivalente.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 141
PDVSA
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 1 y 2)
asientos duros
Clase 1500, Extremos enchufe soldado, A216 Gr. WCB, Guarnicin
NACE
Tamao Grande
(NOTA 1)
Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
Guarnicin NACE en tapn.
19003WE
19031WE
19065WE
16 in a 20 in Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por
CONEXIONES
(NOTA 3)
VENTEO Y
DRENAJE
soldado hembra x terminal roscado hembra SWx SC
Vogt 15141
INSTRUMENTO
roscado hembra, Vogt 15141
Flujo 3/4 in NPT con rosca normal de tubo con vlvula de
15141
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 142
PDVSA
NOTAS
1. Todas las tuberas, bridas y accesorios de acero forjado A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas
deben tener una dureza mxima de 200 BHN
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell con acabado de
bridas 125--200 AARH.
3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o
selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
4. Las tuberas de 1/2 in y 3/4 in sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21
in.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 143
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA HA5
CLASE 150 FF/125 FF -- ACERO AL CARBONO
SERVICIO
(NOTA 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1206 kpa (175 psi) a 100C (212F)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA
(NOTA 1)
1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C A120, sin costura
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
por resistencia elctrica
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr. B,
soldado por resistencia elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80., A120, sin costura
BRIDAS Clase 150 FF, A105
(NOTA 3) 1/2 in a 2 in Roscada
10 in a 24 in Deslizante o cuello soldado
ACCESORIOS A197 M.I. -- de reborde
(NOTA 3) 1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in
SUJETADORES Acero al carbono, A307 Gr. B; Sujetadores maquinados de cabeza
hexagonal, tuercas hexagonales pesadas
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 4)
175#, Bronce, Roscada, UL--FM Aprobado
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Kennedy 66
1/2 in a 2 in Globo (disco renovable) Kennedy 97 SD (Sin
UL--FM)
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin
UL--FM)
Tamao Grande
(NOTA 5 y 6)
175#, FF Bridadas, A126 IBBM, UL--FM Aprobada
3 in a 14 in Compuerta (disco doble) Kennedy 68
3 in a 12 in Retencin (deslizante) Kennedy 126
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 144
PDVSA
VLVULAS DE
MARIPOSA
6 in a 12 in Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco
bronce--aluminio, asientos EPDM, UL mencionada,
oper. por palanca, Keystone 239
oper. por engranaje, Keystone 129
1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones Roscadas
3 in y mayores Soldadura a tope 3 in y mayores Bridadas
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in conexin de rosca normal de tubo
(NPT) con vlvula de compuerta 3/4 ina 1--1/2 in
terminal roscado hembra, Kennedy 66
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in conexin de rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 3/4 in, terminal roscado
hembra, Kennedy 66
NOTAS
1. La tubera T&Cdebe ser roscada con extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples.
2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo.
3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacn o
equivalente despus de su fabricacin.
4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarlas en plantas con atmsferas
sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de
niquel, Crane 488
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de niquel,
Crane 355--1/2
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2
5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsferas sulfricas deben ser
solamente vlvulas de mariposa
6. La presin mxima de trabajo para vlvula de compuerta Kennedy de 14 in es 10,5 kg/cm
2
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 145
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA HX2
CLASE 150 FF/125 FF -- ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C A120, sin costura, galvanizada
(NOTA 3) 3 in a 6 in Sch. 40 Extremo biselado A120, soldado por
resistencia elctrica, galvanizada
8 in a 12 in Sch. 20 Extremo biselado A120, soldado por
resistencia elctrica, galvanizada
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, A120, sin costura, galvanizada
BRIDAS Clase 150 RF, FF, A105
(NOTA 1 y 2) 1/2 in a 2 in Roscada, galvanizada
3 in a 8 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
10 in a 12 in Deslizante
ACCESORIOS A197 M.I. -- de reborde, galvanizada
1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
3 in a 12 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo.
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in.
SUJETADORES Acero al carbono, A307 Gr. B; Sujetadores maquinados de cabeza
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 5)
Clase 125 Roscada, Bronce, B62
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Crane 428
1/2 in a 2 in Bola (300#) asientos y sellos TFM, Jamesbury
Clincher
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Crane 37
Tamao Grande
(NOTA 4)
Clase 125 FF Bridadas, A216 IBBM, para uso sobre tierra y en
fosos de vlvulas
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Crane 461
3 in a 12 in Retencin (de insercin) disco bronce--aluminio,
asiento Buna--N, ballestas de acero inoxidable,
Mission Duo--Check II (cara plana) 12 HMP
VLVULAS DE
MARIPOSA
(NOTA 4)
3 in a 12 in Clase 125, cuerpo y disco de hierro dctil, asiento
Buna--N, oper. por palanca, serie Norriseal R
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 146
PDVSA
1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones Roscadas
3 in y mayores Soldado a tope 3 in y mayores Bridadas
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in 3000# conexin de rosca normal de
tubo (NPT) con vlvula de compuerta terminales 3/4
in roscado hembra x roscado hembra, Crane 428
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de rosca normal de tubo (NPT)
con vlvula de compuerta terminales 3/4 in roscado
hembra x roscado hembra, Crane 428
Flujo 1/2 in conexin de rosca normal de tubo (NPT)
conectada con vlvula de compuerta 1/2 in roscada
NOTAS
1. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o
2. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de
espacio as se requiera.
3. Toda tubera que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuero con la
Especificacin de Ingeniera PDVSA O--201.
4. Las vlvulas de mariposa podrn ser usadas como una vlvula primaria para bloqueo y
estrangulamiento. Las vlvulas de compuerta sern secundarias para bloqueo. Las vlvulas de
tamao grande para uso en atmsfera de plantas de azufre sern solamente vlvulas de
mariposa.
5. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarse en plantas con atmsferas
sulfricas deben ser como se indica a continuacin:
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro colado, vstago con acero baado de
niquel, Crane 488.
1/2 in a 2 in Bola (300#) cuerpo de acero al carbono, asientos y sellos TFE, Jamesbury Clincher.
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 147
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA HX3
CLASE 150 FF/125 FF -- ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
SERVICIO
(NOTA 2)
CORROSIN
PERMITIDA
1,587 mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C A120, sin costura, galvanizada
(NOTA 1) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
por resistencia elctrica, galvanizada
12 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr. B,
soldado por resistencia elctrica, galvanizada
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, A120, sin costura, galvanizada
BRIDAS Clase 150 FF, A105
(NOTA 3) 1/2 in a 2 in Roscada, galvanizada
10 in a 12 in Deslizante
ACCESORIOS A197 M.I. -- de reborde, galvanizada
(NOTA 3) 1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
A234 Gr. WPB
3 in a 12 in Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in
SUJETADORES Acero al carbono, A307 Gr. B, Sujetadores maquinados de cabeza
VLVULAS
Tamao Pequeo
(NOTA 4)
175#, Bronce, Roscada, UL--FM Aprobado
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Kennedy 66
1/2 in a 2 in Globo (disco renovado) Kennedy 97 SD(Sin UL--FM)
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin
UL--FM)
Tamao Grande
(NOTA 5)
175#, FF Bridadas, A126 IBBM, UL--FM Aprobada
3 ina 12 in Compuerta (disco doble) Kennedy 68
3 in a 12 in Retencin (deslizante) Kennedy 126
VLVULAS DE
MARIPOSA
(NOTA 5)
oper. por palanca, Keystone 239
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 148
PDVSA
1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones
Roscadas
3 in y mayores Soldado a tope 3 in y mayores Bridadas
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in conexin de rosca normal de tubo
(NPT) con vlvula de compuerta 3/4 in a 1--1/2 in
terminal roscado hembra, Kennedy 66
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in conexin de rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 3/4 in de terminal roscado
hembra, Kennedy 66
Temperatura 1 in Rosca normal del tubo (NPT).
NOTAS
1. La tubera T&Cdebe ser roscada y sus extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples.
2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo.
3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o
4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo usadas en plantas con atmsfera
sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado
de niquel, Crane 488.
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado de
niquel, Crane 355--1/2.
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 346--1/2.
5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsfera sulfrica deben ser
solamente vlvulas de mariposa
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1
CLASE 150 FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO
(NOTA 1 y 2)
Proceso como se menciona en el ndice de Servicios
CORROSIN
PERMITIDA
N/A
TUBERA 1 1/2 in a 16 in Tubera de Resina Termo--fundida Reforzado
(RTRP) ASTMD2310 tipo I, Gr. 1, Clase C, filamento
devanado, extremos macho x macho o macho x
hembra. (Bondstrand 2000 o equivalente) o ASTM
D2310 tipo II, Gr. 1, Clase 1, Clase C, colado
centrifugamente, extremos planos. (Fibercast Serie
OG--2025 o equivalente).
BRIDAS 1 1/2 in a 16 in Clase 150, cara plana, enchufe, tipo cemento.
Material de Resina igual a la tubera.
ACCESORIOS 1 1/2 in a 16 in Enchufe cementado o bridado, como sea requerido.
Material de Resina equivalente a la tubera.
EMPACADURAS 1 1/2 in a 16 in Cara completa de Neopreno espesor 3/16 in.
Durmetro Mximo de Orilla para Neopreno ser 50
en Orillas de Escala A.
SUJETADORES 1 1/2 in a 16 in Acero al carbono, A307 Gr. B, sujetadores
maquinados de cabeza hexagonal, tuercas
hexagonales pesadas. Se deben usar arandelas de
acero inoxidable debajo de todas las cabezas y
tuercas. Las arandelas sern segn ASME B27.2,
Tipo A, planas extrechas estndar.
VLVULAS DE
TAPN
1 in a 3 in Clase 150 RF, hierro dctil, recubrimiento FEP,
operada por palanca, Tufline 061
4 in a 16 in Igual que arriba. Operada por engranaje, Tufline 061
EG.
VLVULAS DE
MARIPOSA
3 in a 4 in Clase 150 RF, de orejas, cuerpo de hierro dctil,
revestimiento TFE, Garlock Gar--Seal 100
6 in a 16 in Igual que arriba. Operada por engranaje.
VLVULAS DE
RETENCIN
1 in a 3 in Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento
FEB, bola retencin tipo Y, bola PTFE, Tufline 071
4 in a 8 in Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento
FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070
1 1/2 in a 16 in Enchufe cementado 1 1/2 in a 16 in Bridadas
NOTAS
1. Las tuberas, y bridas de accesorios, deben ser suministradas por el mismo fabricante.
2. Para instalacin de tubera FRP, refierase a los procedimientos recomendados por el fabricante.
El aseguramiento de la tubera FRP se realizar de acuerdo con ASME B31.3, Seccin A327.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA H--221
Pgina 150
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1A
CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO
(NOTA 1 y 2)
CORROSIN
PERMITIDA
N/A
TUBERA 1 in a 36 in Extremos Planos, mtodo de fabricacin por
bobinado continuo o moldeado por centrifugacin y
clasificados segn la ASTM D--2310 como Tipo I
(ASTM D--2996) o Tipo II (ASTM D--2997),
respectivamente. Aprobaciones Factory Mutual
(FM).
BRIDAS 1 in a 36 in Mtodo de fabricacin segn ASTM D--4024 y/o
ASTM D--5421 compatible con la tubera.
Dimensionamiento de agujeros segn ASME B16.5
de cara plana (FF). Clase 150#. Material de resina
igual a la tubera.
ACCESORIOS 1 in a 36 in Mtodo de fabricacin segn norma ASTM
D--5685--05 compatible con la tubera. Material de
resina igual a la tubera.
EMPACADURAS 1 in a 36 in Cara plana completa de Goma (Nota 4), espesor 1/8
in, Clase 150#.
SUJETADORES
(NOTA 3)
Acero aleado ASTM A193 Grado B7, tuercas
hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Se deben usar
arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B
debajo de todas las tuercas. Las arandelas sern
segn ASME B27.2, Tipo A, planas estrechas
estndar.
VLVULAS DE
TAPN
1 in a 3 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim y cuerpo de
bronce, vstago ascendente (OS&Y), operada por
volante, con tapa y cadena, aprobacin UL.
4 in a 36 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y
cuerpo de acero al carbono ASTMA216 Grado WCB
revestido con goma (Nota 4) y tapn bronce al
aluminio, vstago ascendente (OS&Y), operada por
engranaje, con tapa y cadena, aprobacin UL.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 151
PDVSA
VLVULA DE
MARIPOSA
1 in a 4 in Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#,
tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero
al carbono ASTMA216 revestido con goma (Nota 4),
asiento PTFE, vstago acero inoxidable.
al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con
goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero
inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). Operadapor
engranaje
VLVULAS DE
COMPUERTA
1 in a 36 in Clase 150# RF, trim de bronce y cuerpo de acero al
carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con
goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero
inoxidable o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada
vlvula con su indicador tipo poste con aprobacin
UL.
VLVULAS DE
RETENCIN
1 in a 36 in Clase 150# FF, trim de bronce y cuerpo de acero al
goma (Nota 4), bridada, tipo deslizante.
JUNTAS Sin
Mantenimiento
Con Mantenimiento
1 in a 36 in
Enchufe
cementado
1 in a 36 in Bridadas
NOTAS
1. Todas las tuberas, bridas, accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser
suministrados por un mismo fabricante.
2. Para instalacin de tubera FRP, refirase a los procedimientos recomendados por el fabricante
y a la Norma PDVSA EM--18--11/07.
3. La longitud de los sujetadores debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar.
4. La goma puede ser BUNA--N o Neopreno.
5. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vstago sea
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 152
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1B
CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
SERVICIO
(NOTA 1 y 2)
CORROSIN
PERMITIDA
N/A
bobinado continuo y clasificados segn la ASTM
D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia
ante el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8)
Nivel 3 (L3).
igual a la tubera.
in, Clase 150#.
SUJETADORES
(NOTA 3)
estndar.
VLVULAS DE
TAPN
cuerpo de acero al carbono ASTMA216. Grado WCB
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 153
PDVSA
VLVULA DE
MARIPOSA
engranaje
VLVULAS DE
COMPUERTA
UL.
VLVULAS DE
RETENCIN
JUNTAS Sin
Mantenimiento
Con Mantenimiento
1 in a 36 in
Enchufe
cementado
NOTAS
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 154
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1C
CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO
(NOTA 1 y 2)
Ver ndice de Servicio.
CORROSIN
PERMITIDA
N/A
bobinado continuo y clasificados segn la ASTM
D--2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia
ante el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8)
Nivel 3 Modificado segn la USCG PFM 1--98 (L3
Wet/Dry).
igual a la tubera.
in, Clase 150#.
SUJETADORES
(NOTA 3)
estndar.
VLVULAS DE
TAPN
cuerpo de acero al carbono ASTMA216 Grado WCB
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 155
PDVSA
VLVULA DE
MARIPOSA
engranaje
VLVULAS DE
COMPUERTA
UL.
VLVULAS DE
RETENCIN
JUNTAS Sin
Mantenimiento
Con Mantenimiento
1 in a 36 in
Enchufe
cementado
NOTAS
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 156
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA SZ2
CLASE 150 RF -- ACERO AL CARBONO REVESTIDO CON FEP
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 516 Kpa (75 psi) a 66C (151F)
CORROSIN
PERMITIDA
0,00 mm (0,00
in)
TUBERA
(NOTAS 1, 2, 3,
4, 7 y 8)
1 in a 6 in Clase 150, tuberas prefabricadas bridadas de junta
solapada, longitud mxima 20 pies, acero al carbono
revestido con FEP.
Sch.40 Acero al carbono. Recubrimiento de espesor
estndar. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente
BRIDAS DE ORIFICIO Use dos tes de instrumentos con sujetadores entre dos bridas.
ACCESORIOS
(NOTAS 1, 3, 4,
5, 7 y 8)
1 in a 6 in Clase 150 RF Bridada, hierro dctil revestido con
FEP. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente.
SUJETADORES Acero de aleacin, esprragos A193 Gr. B7; tuercas hexagonales
pesadas A194 Gr. 2H.
VLVULAS DE
BLOQUE
1 in a 4 in Vlvula de tapn, Clase 150 RF, cuerpo de hierro
dctil, recubrimiento epxico, recubrimiento FEP
Tufline 061
(NOTA 6) 6 in Vlvulademariposa, Clase150 RF, de orejas, cuerpo
de hierro dctil, operada por engranaje,
recubrimiento TFE, Garlock Gar--Seal 100.
VLVULAS DE
RETENCIN
1 in a 3 in Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento
FEP, bola retencin tipo Y, bola PTFE. Tufline 071.
4 in a 6 in Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento
FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070
INSTRUMENTO, VENTEO, DRENAJE Y
VLVULAS DE PRUEBA
Use vlvulas de tapn bridadas de 1 in. Tufline 061
CONEXIONES DE DERIVACIONES Use tes y reductores o tes reductora para ramales
CONEXIONES DE INSTRUMENTOS Use tes o tes de instrumentos con salida bridada de
1 in.
PROTECTORES DE BRIDAS
(NOTA 1)
Fibra de vidrio impregnado con tefln, tipo de
amarrar, con ventana indicadora. Ramco
Spra--Gard.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 157
PDVSA
NOTAS
1. Los protectores de bridas deben ser usados en todas las juntas bridadas.
2. Minimice las cantidades de tuberas prefabricadas cortas de diferentes longitudes.
3. Cuando se realice la unin entre una brida revestida de tefln y una brida de otro material, se debe
usar una empacadura de Viton.
4. Cuando se indique o equivalente deben ser Resistoflex, Dow, Peabody Dore. Los accesorios
deben ser suministrados con las mismas dimensiones indicadas en los planos de diseo.
5. No se puede usar tes Resistofles Low Profile.
6. Los espaciadores de anillo PTFE de 1/2 in de espesor pueden ser usados en ambos lados de la
vlvula de mariposa. El D.I. del espaciador debe ser 1/8 in mayor que el D.E. del disco.
7. La instalacin debe realizarse en estricto acuerdo con los procedimientos recomendados por el
fabricante.
8. Los PTFE y PFA pueden ser sustituidos por FEP cuando FEP no este disponible en el accesorio
o tubera prefabricada. Las dimensiones de los accesorios no deben cambiar.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 158
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA TP2
CLASE 150 FF -- HIERRO COLADO, HIERRO DUCTIL, RCP, CONCRETO
PRETENSADO
TUBERA
(NOTAS 1 y 2)
2 in a 15 in Enchufe y Macho, tubera de servicio de hierro
colado, A--74
16 in a 24 in Hierro dctil, un extremo de campana a presin, otro
extremo sencillo, Clase 50, AWWA C151/A21.51
ACCESORIOS 27 in a 108 in Concreto reforzado, INOS CL--C--65, Clase IV
2 in a 15 in Enchufe y Macho, hierro colado extra pesado, A--74
16 in a 24 in Hierro colado, junta mecnica tipo, ANSI 21, AWWA
C 110
27 in a 108 in Si es necesario, concreto reforzado
JUNTAS 2 in a 15 in Juntas con empacaduras de Neopreno
16 in a 24 in Neopreno, ANSI A21.11
27 in a 108 in Junta sellante N. 2 Kent--Seal, especificacin federal
SS--S--00210
NOTAS
1. Usar hierro colado o hierro dctil a una distancia mnima de 1,5 metros fuera de la lnea del edificio.
2. La tubera de concreto reforzado debe ser internamente recubierta con carbn alquitranado
epxico si sta es usada en servicios de agua negras (que contenga compuestos de azufre).
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 159
PDVSA
10.3.2 Servicios para Oleoductos y Gasoductos
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA1O
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C (200F) 121C (250F) Nota 1
PRESIN
1965 Kpa (285psi) 1795 Kpa (260psi) 1585 Kpa (230 psi) Nota 1
CORROSIN
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 2)
1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53--B Tipo S o API
5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
2 in a 6 in Sch STD. API 5L--B Extremo biselado, Sin Costura o
Con Costura ERW.
8 in a 12 in Calcular espesor 20. API 5L--B Extremo biselado, Sin
Costura o Con Costura ERW.
14 in a 24 in Calcular espesor 10. API 5L--B Extremo biselado, Sin
26 in a 36 in Calcular espesor 10 API 5L--B Extremo biselado, Con
Costura SAW
42 in a 48 in Calcular espesor STD, API 5L--B Extremo biselado,
Con Costura DSAW
NIPLES
(Nota 3)
1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTMA106, Gr B, ASTMA53--B Tipo S o API
5L Gr. B, Extremo Plano, Sin Costura.
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A105 Acabado 125--250 in (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in SW Boquilla para soldar, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar ASTM A105 WN, Fabricacin
ASME B 16.5
26 in a 48 in WN Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.47
Serie A
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125 250 in AARH (Nota 4)
1 in a 24 WN Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.36.
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 # MSS--SP--97
1/2 a 2 1/2 in Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 160
PDVSA
ACCESORIOS
(Cont.)
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 13
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME
B16.11 Nota 3 y Nota 13
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 Nota
3 y Nota 13
Nota 13
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83 Nota
3 y Nota 13
Threadolet 3000 # MSS--SP--97. (Nota 3) y Nota 13
Latrolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 13
Elbolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 13
2 in a 24 in Weldolet MSS--SP--97. (Nota 4) (Nota 5)
ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
ASTM A 234 Gr. WPB--W, Con Costura 100 % Radiografa
26 in A 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 161
PDVSA
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 316 material del
relleno grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al
carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in 150# Dimensiones por ASME B16.5
26 in a 48 in 150# Dimensiones por ASME B 16.47 Serie A
1 in a 24 300# Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para
Bridas Porta Placa Orificio)
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es)
pesada(s) ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD (Nota 6)
Globo
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 9) 1/2 in a 2 in Clase 800# SW
3 in a 8 in Clase 150#, RF. (Nota 7) (Nota 9)
Bola
1/2 in a 2 in Clase 800# 1000 WOG, SW.
Tapn
1/2 in a 2 in Clase 800#,SW
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar (SW)
Presin 3/4 in Conexin de boquilla para soldar (SW) 3000# y
x Roscado Hembra, (Nota 13).
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta 1/2
in boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 13) .
Temperatura 1 in conexin roscada. (Nota 13)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 162
PDVSA
NOTAS
la tubera.
5. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
7. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6DThru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino)
donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
arriba.
extendida.
Instrumentacin
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 163
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA1O
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C (200F) 121C (250F) Nota 1
PRESIN
5100 Kpa (740psi) 4655 Kpa (680psi) 4602 Kpa (667 psi) Nota 1
CDIGO DE DISEO ASME B 31.4 -- 2006
CORROSIN
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 2), (Nota 17)
1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. ASTMA106 Gr.B, ASTMA53--BTipo SoAPI
5L Gr B, Extremo Plano o biselados, Sin Costura.
(Nota 16)
3 in a 6 in Sch STD. API 5L--B Extremo Biselado, Sin Costura
o Con Costura ERW.
8 in a 16 in Calcular espesor. API 5L--B Extremo Biselado, Sin
18 in a 20 in Calcular espesor. API 5L--B Extremo Biselado, Sin
22 in a 48 in Calcular espesor API 5L--X60Extremo Biselado, Con
Costura SAW (Nota 19).
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53--B Tipo S
o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. (Nota 3)
BRIDAS Clase 300 RF, Acabado 125--200 AARH (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 20 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5
10 in a 24 in ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B16.47
Serie A
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A105
(Nota 4) 1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSS--SP--97
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 164
PDVSA
ACCESORIOS (Cont.)
(Nota 4)
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 14
B16.11 Nota 3 y Nota 14
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 Nota
3 y Nota 14
Nota 14
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83 Nota
3 y Nota 14
Threadolet 3000 # MSS--SP--97 (Nota 3 y 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
ASME B16.9
Codo 90 RL Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
Tee. reductora Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60, Con Costura (nota 18)
22 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope
ASME B16.9
Codo 90 RL Extremo para soldar a tope ASME
B16.9
Codo 45, Extremo para soldar a tope ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope ASME B16.9
B16.9
ASTM A 694 Gr. F60
10 in a 48 in Weldolet, Extremo Soldado, MSS--SP--97 (Nota 5)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 165
PDVSA
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 AISI 316 material de
relleno grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo de
centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma de
fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 300# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
SUJETADORES Esprragos ASTM A193--B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es)
pesada (s) ASTM A194--2H, Rosca UNC. (Nota 6)
VLVULAS
Clase 800#, SW
Globo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
Retencin Tipo
Pistn
Lift Check
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW. (Nota 9)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
Swing Check
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
1/2 in a 2 in Clase 2000 WOG, SW. (Nota 13)
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar
(SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in
800# boquilla para soldar Hembra x Terminal
Roscado Hembra, Nota 14
ARREGLO PARA CONEXIN DE INSTRUMENTO
Presin 3/4 in Conexin de boquilla para soldar (SW) 3000#
y Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para
soldar x Roscado Hembra, Nota 14
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta
1/2 in boquillapara soldar Enchufe RoscadoHembra,
Nota 14
Temperatura 1 in conexin roscada. (Nota 14)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 166
PDVSA
NOTAS
la tubera.
6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS
8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6DThru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino)
donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
extendida.
Instrumentacin.
15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.
16. En tuberas de dimetros 2 in a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender
del servicio.
19. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400 F)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 167
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA1O
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C (200F) 121C (250F) Nota 1
PRESIN
10204 Kpa
(1480psi)
9376 Kpa (1360psi) 9204 Kpa (1335 psi) Nota 1
CDIGO DE DISEO ASME B 31.4 -- 2006
SOBRE ESPESOR
POR CORROSIN
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 2), (Nota 16)
5L Gr B, Extremo Plano o Biselado, Sin Costura.
3 in a 10 in Sch STD. ASTM A106 Gr. B, API 5L--B Extremo
Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW.
12 in a 24 in Calcular espesor, API 5L--X60 Extremo Biselado, sin
costura o Con Costura SAW, (Nota 18)
26 in a 48 in Calcular espesor, API 5L--X60 Extremo Biselado,
Con Costura SAW. (Nota 18).
NIPLES
(Nota 3)
1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53--B Tipo S
o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
Serie A
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 168
PDVSA
ACCESORIOS (Cont.) 1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11.
(Nota 3 y Nota 14)
B16.11. (Nota 3 y Nota 14)
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11
(Nota 3 y Nota 14
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Nota 3
y Nota 14)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSS--SP--83.
(Nota 3 y Nota 14)
Threadolet 3000 # MSS--SP--97. (Nota 3 y (Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 #. (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 #. (Nota 3 y Nota 14)
ASME B16.9
Codo 90 RL. Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME
B 16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60
ASME B16.9
Codo 90 RL. Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME
B 16.9
ASTM A 694 Gr. F60
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 169
PDVSA
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 AISI 316 material de
relleno grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo de
centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma de
fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 600# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
SUJETADORES Esprragos ASTM A193--B7 con dos tuerca (s) hexagonal(es)
pesada (s) ASTM A194--2H, Rosca UNC. (Nota 6)
VLVULAS
Clase 800#, SW,
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW. (Nota 9)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
3 in a 8 in Clase 600#, RF. (Nota 8) y (Nota 10)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin boquilla para soldar de 3/4 in a 1 1/2 in
(SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in
800# boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Nota
14)
Presin Conexin boquilla para soldar de 3/4 in (SW) 3000#
y Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para
soldar x Roscado Hembra. (Nota 14)
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000#, con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, boquilla para soldar x
Roscado Hembra. (Nota 14)
Temperatura conexin roscada de 1 in 3000#. (Nota 14)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 170
PDVSA
NOTAS
arriba.
arriba.
1B).
13. Seusarnvlvulas de pasocompleto dondeespecifique el diagrama detubera einstrumentacin.
15. En tuberas de dimetros 2 in a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender
del servicio.
18. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 171
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA EA1O
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C
(200F)
121C
(250F)
Nota 1
PRESIN
15306 Kpa
(2220psi)
14031 Kpa
(2035psi)
13790 Kpa
(2000 psi)
Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA
(Nota 2)
5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
(Nota 16) 3 in a 8 in Sch XS. API 5L--B Extremo Biselado, Sin Costura o
Con Costura ERW
10 in a 24 in Calcular espesor, API 5L Gr.X 60 Extremo Biselado,
Con Costura SAW
NIPLES
(Nota 3)
1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53--B Tipo S
o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
BRIDAS Clase 1500 RF, Acabado 125--250 in
2 in a 2 1/2 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5
Clase 900 RF, Acabado 125--250 in (Nota 4)
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 1500 RF, Acabado 125 -- 200 AARH (Nota 4)
2 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.36
Clase 900 RF, Acabado 125 -- 200 AARH (Nota 4)
ACCESORIOS ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSS--SP--97
SW Latrolet 3000 # Extremo soldado.
SW Elbolet 3000 # Extremo soldado.
Codo 90 RC 3000 # SW ASME B16.11
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11
Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 172
PDVSA
ACCESORIOS (Cont.) Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11
Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Inserto Reductor. 6000 # Roscado MSS--SP--79
Unin. 6000 # Roscado MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Threadolet 6000 # Extremo soldado MSS--SP--97.
(Nota 3)
THRD Latrolet 6000# Extremo soldado. (Nota 3)
Coupling. 6000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3)
Coupling (Red) 6000# Roscado ASME B16.11 (Nota
3)
THRD Elbolet 6000 # Extremo soldado. (Nota 3)
Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3)
Tapn (Cap). 6000 # Roscado ASME B16.11
2 in a 8 in Weldolet Extremo soldado MSS--SP--97 (Nota 5)
2 in a 8 in Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 45, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60
10 in a 24 in Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 45, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9
ASTM A 694 Gr. F60
EMPACADURAS Devanadas en Espiral, 316 SS Relleno de Grafito Flexible con
Anillo Interno 316 SS y Anillo de Centrado de Acero al Carbono,
diseo ASME B16.20
1/2 in a 2 1/2 in 1500# Dimensiones por ASME B16.5
3 in a 24 in 900# Dimensiones por ASME B16.5
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr B7, tuercas hexagonales pesadas
ASTM A194 Gr 2H, Rosca UNC (Nota 6)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 173
PDVSA
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 in Clase 1500#, RF
Clase 1500#, SW
Clase 1500#, SWxTHRD, (Nota 7)
3 in a 24 in Clase 900#, RF, (Nota 8)
Lift Check 1/2 in a 2 in Clase 1500#, SW, (Nota 9)
Swing Check 3 in a 24 in Clase 900#, RF, (Nota 8) (Nota 10)
Dual Check 3 in a 24 in Clase 900#, RF. (Nota 11) (Nota 12)
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in Conexin de Enchufe Soldado (SW)
Enchufe Soldado Hembra x Terminal Roscado
Hembra, Nota 14
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in Conexin de Enchufe Soldado (SW) 6000# y
Vlvula de Compuerta 3/4 in 1500# Enchufe Soldado
Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14
Flujo 1/2 in Conexin con Rosca Normal de Tubo con
Vlvula de Compuerta 1/2 in Enchufe Soldado
Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14
Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo, Nota 14
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 174
PDVSA
NOTAS
la tubera.
6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Through Conduit para el paso de Herramienta
(Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
extendida.
Instrumentacin.
15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.
16. Laseleccin del nivel deespecificacin del producto (psl) se realizaraa travs del criteriomostrado
en la norma pdvsa EM--18--00--03.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 175
PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AA1G
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: Nota 1 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29C a 38C
(--20F a 100F)
93C
(200F)
149C (300F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
1965 Kpa
(285psi)
1795 Kpa
(260psi)
1585 Kpa
(230psi)
1380 Kpa
(200psi)
1275 Kpa
(185psi)
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: Nota 15 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29C a 121C
(--20F a 250F)
150C
(300F)
175C (350F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
1965 Kpa
(285psi)
1900 Kpa
(275psi)
1830 Kpa
(265psi)
1760 Kpa
(255psi)
1690 Kpa
(245psi)
CORROSIN
PERMISIBLE
0,000 mm (0,000 in) (Nota 13)
TUBERA
(Nota 2)
1/2 in a 2 1/2 in Sch. 80, API 5L Gr. B, ASTMA106 Gr. B, ASTMA53 Gr.
B, extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. STD, API 5L Gr. B, extremos biselados, sincostura.
4 in a 12 in Sch. STD, API 5L Gr. B, extremos biselados, sincostura.
14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L, extremos biselados, con
costura SAW o ERW. (Nota 9 y Nota 10)
26 in a 48 in Calcular espesor, API 5L (Nota 9), extremos biselados,
con costura DSAW. (Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. 80, ASTM A--106 Gr. B, extremos planos o
roscados, sin costura. (Nota 14)
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A--105, Acabado 125--250 in (Notas 3 y 4)
1/2 in a 2 1/2 in SW, fabricacin ASME B 16.5
2 in a 12 in WN, fabricacin ASME B 16.5
1/2 in a 24 in Ciega, fabricacin ASME B16.5
26 in a 48 in Ciega, fabricacin ASME B16.47 Serie A
Clase 150 RF, ASTM A--694 Gr. F(Nota 10 y 11), Acabado 125--250 in
(Notas 3 y 4)
26 in a 48 in WN, fabricacin ASME B 16.47 Serie A
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A--105, Acabado 125--250 in (Nota 3)
(Notas 3 y 4)
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 176
PDVSA
ACCESORIOS ASTM A--105
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000#. MSS--SP--97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45 3000# SW ASME B16.11
Codo 90 3000# SW ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000# SW. ASME B16.11
Inserto Reductor. 3000# SW MSS--SP--79
Unin Universal. 3000# SW MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.1 (Nota
14)
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 14)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 (Nota 14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSS--SP--83 (Nota 14)
Threadolet 3000# MSS--SP--97.(Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000# (Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000# (Nota 14)
2 in a 24 in Weldolet MSS--SP--97. (Nota 4 y Nota 6)
ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
Codo 45, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
Silla (Saddle) Regular y Envolvente, fabricacin segn
ASME B31.8 (Nota 5)
ASTM A--860 Gr. WPHY(Notas 10 y 11), Sin Costura o Con Costura
100% Radiografa
MSS--SP--75
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope, MSS--SP--75
Codo 45, Extremo para soldar a tope, MSS--SP--75
Te recta o reductora, Extremo para soldar a tope,
MSS--SP--75
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope,
MSS--SP--75
ASME B31.8 (Nota 5)
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EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 AISI 304 316, material del
relleno grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al
carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie
A.
0 10 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASMEB16.5(Aplica paraBridas
KIT AISLANTE Kit de empacadura aislante tipo F, 150#, RF, incluye: 1 empacadura
aislante de material fenlico, 1 manguito aislante de polietileno para
cada esprrago y 2 arandelas aislantes de material fenlico por
esprrago, para ambas caras de la brida.
SUJETADORES Esprragos ASTM A--193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales
pesadas ASTM A--194 Gr. 2H, (Nota 6)
VLVULAS
Tapn 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, Roscada.
2 in a 12 in Clase 150#, RF. Tipo patrn corto
10 in a 24 in Clase 150#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
Bola 2 in a 36 in Clase 150#, RF.
Compuerta 2 in a 36 in Clase 150#, RF.
Globo 2 in a 12 in Clase 150#, RF.
CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo
VENTEO Y
DRENAJE
3/4 in a 1 1/2 in Conexin roscada 3000# y Vlvula de
Tapn 3/4 in a 1 1/2 in 800# Roscada Hembra, (Nota 8
y Nota 14).
Presin 3/4 in Conexin roscada 3000# y Vlvula de Tapn 3/4
in 800# Roscado Hembra, (Nota 8 y Nota 14).
Flujo Niple 1/2 in extremos roscados con Vlvulade Tapn1/2
in 800# Roscada Hembra, (Nota 8).
Temperatura 1 in conexin roscada 3000# (Nota 8).
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NOTAS
Clase 150 Grupo 1.1 para bridas ASTM A--105.
la tubera.
4. En conexiones a equipos se permite el uso de bridas clase 300. Para vlvulas de control la clase
mnima debe ser 300.
arriba.
10. Grado a ser definido en funcin a los datos de diseo.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400 F).
13. Segn el cdigo ASME B31.8, el espesor de pared de tubera nominal t es el calculado y no se
requiere agregar tolerancias adicionales para su seleccin y compra. Queda a criterio del
diseador el uso de tolerancias adicionales. Para el servicio de Gas Agrio, el diseador deber
evaluar con detalle las condiciones del fluido, para establecer el valor de corrosin permisible.
14. Para los accesorios roscados se deber colocar soldadura de sello entre el accesorio y el niple
(ver punto 8.6).
15. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la Tabla 3 de la norma MSS--SP--44 para
bridas ASTM A--694.
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BA1G
Nota 1 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29 C a 38 C
(--20F a 100 F)
93C
(200F)
149C (300F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
5100 Kpa
(740 psi)
4655 Kpa
(675 psi)
4515 Kpa
(655 psi)
4380 Kpa
(635 psi)
4275 Kpa
(620psi)
Nota 15 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29C a 121C
(--20F a 250F)
150C
(300F)
175C (350F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
5100 Kpa
(740psi)
4930 Kpa
(715psi)
4760 Kpa
(690psi)
4585 Kpa
(665psi)
4415 Kpa
(640psi)
CORROSIN
PERMISIBLE
0,000mm (0,000 in) (Nota 13)
TUBERA
(Nota 2)
B,extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. 40, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
4 in a 12 in Sch. 40, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L, extremos biselados, con
costura SAW ERW. (Nota 9 y Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch. 80, ASTM A--106 Grado B, extremos planos o
roscados, sin costura. (Nota 14)
1/2 in a 1 1/2 in SW, fabricacin ASME B16.5
2 in a 12 in WN, fabricacin ASME B16.5
(Notas 3 y 4)
26 in a 48 in WN, fabricacin ASME B16.47 Serie A
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PDVSA
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A--105, Acabado 125--250 in (Nota 3)
(Notas 3 y 4)
FIGURA 8 1/2 in a 24 in Clase 300 RF, ASTM A--105, fabricacin ASME B16.48
ACCESORIOS ASTM A--105
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000# MSS--SP--97
Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
Unin Universal. 3000 # SW MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.11
(Nota 14)
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSS--SP--83 (Nota 14)
Threadolet 3000# MSS--SP--97 y (Nota 14)
ASME B16.9
B16.9
ASME B31.8 (Nota 5)
ASTM A--860 Gr. WPHY(Nota 10 y 11), Sin Costura o Con Costura 100
% Radiografa
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PDVSA
ACCESORIOS (Cont.) 14 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope,
MSS--SP--75
MSS--SP--75
MSS--SP--75
ASME B31.8 (Nota 5)
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 316, material del relleno
grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono.
Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 300 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
1 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para Bridas
KIT AISLANTE Kit de empacadura aislante tipo F, 300#, RF, incluye: 1
empacadura aislante de material fenlico, 1 manguito aislante de
polietileno para cada esprrago y 2 arandelas aislantes de material
fenlico por esprrago, para ambas caras de la brida.
VLVULAS
2 in a 12 in Clase 300#, RF. Tipo patrn corto
6 in a 36 in Clase 300#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
2 in a 36 Clase 300#, RF.
VENTEO Y
DRENAJE
y Nota 14).
Flujo Nicle 1/2 in extremos roscados con Vlvula de Tapn 1/2
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PDVSA
NOTAS
la tubera.
arriba.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400F).
(ver punto 8.6).
bridas ASTM A--694.
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA DA1G
Nota 1 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29 C a 38 C
(--20F a 100 F)
93C
(200F)
149C (300F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
10205 Kpa
(1480psi)
9310 Kpa
(1350 psi)
9065 Kpa
(1315 psi)
8755 Kpa
(1270 psi)
8515 Kpa
(1235psi)
Nota 15 y
Nota 11
TEMPERATURA
--29C a 121C
(--20F a 250F)
150C
(300F)
175C (350F) 204C (400F) 232C (450F)
PRESIN
10205 Kpa
(1480psi)
9860 Kpa
(1430psi)
9515 Kpa
(1380psi)
9170 Kpa
(1330psi)
8860 Kpa
(1285psi)
CORROSIN
PERMISIBLE
0,000 mm (0,000 in) (Nota 13)
TUBERA
(Nota 2)
B,extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. 80, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura,
4 in a 12 in Sch. 80, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L extremos biselados, con
costura SAW o ERW, (Nota 9 y Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch. 80, ASTM A--106 Grado B, extremos planos, sin
costura, longitud 4 in (101,6 mm). (Nota 14)
1/2 in a 1 1/2 in SW, fabricacin ASME B16.5
2 in a 12 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.5
(Notas 3 y 4)
14 in a 24 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.5
26 in a 48 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.47 Serie
A
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PDVSA
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 600 RF, ASTM A--105, Acabado 125--250 in, (Nota 3)
(Notas 3 y 4)
14 in a 24 in WN, fabricacin ASME B16.36. (Nota 11)
FIGURA OCHO 1/2 in a 24 in Clase 600 RF, ASTM A--105, fabricacin ASME B16.48
ACCESORIOS ASTM A105
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000# MSS--SP--97
Codo 90 3000# SW ASME B16.11
Tee 3000# SW ASME B16.11
Unin Universal. 3000# SW MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.11
(Nota 14)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASMEB16.11
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota
14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSS--SP--83 (Nota
14)
Threadolet 3000# MSS--SP--97. (Nota 14)
2 in a 24 in Weldolet MSS--SP--97. (Nota 4 y Nota 6)
ASME B16.9
Codo 90 RL, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
ASME B31.8 (Nota 5)
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PDVSA
ASTM A--860 Gr. WPHY(Nota 10 y 11), Sin Costura o Con Costura 100
% Radiografa
MSS--SP--75
MSS--SP--75
MSS--SP--75
ASME B31.8 (Nota 5)
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 316, material del relleno
grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono.
Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 600 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
1 in a 24 in 600 # Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para Bridas
KIT AISLANTE Kit de empacadura aislante tipo F, 600#, RF, incluye: 1 empacadura
aislante de material fenlico, 1 manguito aislante de polietileno para
cada esprrago y 2 arandelas aislantes de material fenlico por
esprrago, para ambas caras de la brida.
VLVULAS
2 in a 10 in Clase 600#, RF. Tipo Reducido
6 in 36 in Clase 600#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
VENTEO Y
DRENAJE
y Nota 14).
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PDVSA
Flujo Niple 1/2 in extremos roscados con Vlvulade Tapn1/2
NOTAS:
arriba.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204C (400 F).
(ver punto 8.6).
bridas ASTM A--694.
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10.3.3 Servicios Criognicos
1.ESPECIFICACIN DE LNEA AW3
CLASE 150 RF -- ACERO INOXIDABLE 316
TEMPERATURA(F) --100 --20 50 100 150 Nota 1
PRESIN (psi) 230 230 221 192 174 Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch 80s. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo plano, sin
costura. Nota 2
3 in a 22 in Sch 10S. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
sin costura.
Sch. 10S. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
Extremo biselado, con costura.
24 in
Nota 3
Sch. 20. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
Sch. 20. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
con costura.
26 in a 30 in
Nota 3
Sch. 20. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
con costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,
BRIDAS CLASE 150 RF ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
NOTA 4 y 5 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin, ASME B 16.5,
2 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin, ASME B 16.5,
26 in a 36 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.47,
1/2 in a 24 in Fabricacin ASME B 16.5, Blind (Ciego)
26 in a 36 in Fabricacin ASME B 16.47, Blind (Ciego)
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
1 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin, ASME B 16.36
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L
Nota 6 1/2 in a 1 1/2 in sockolet 3000 # MSS--SP--97
threadolet 3000 #. MSS--SP--97
1 1/2 in a 2 in Elbolet,SW 3000 #.
1/2 in a 2 in Codo 90 3000 # SW ASME B16.11
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000# SW. ASME B16.11)
Tapa (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Unin universal. 3000 # SW MSS--SP--83
1/2 in a 2 in Codo 90 3000 # Roscados ASME B16.11
Codo 45 3000 # Roscados ASME B16.11
Tee 3000 # Roscados ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # Roscados ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000 # Roscado ASME B16.11.
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado ASME
B16.11
Casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
Tapn (Plug) 3000/6000 # Roscado. ASME B16.11
Unin universal. 3000 # roscada MSS--SP--83
2 in a 24 in Weldolet Extremo para soldar a tope MSS--SP--97.
ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
Reduccin Conc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
Codo 45 , Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
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PDVSA
ASTM A 403 Gr. WP316L, Con Costura 100 % Radiografa
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
EMPACADURA Devanadas en espiral 316 SS y relleno tefln con anillo de centrado de
acero al carbono. Fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 42 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47
Nota 4
1 in a 24 in 300#, Dimensiones por ASME B 16.36 (Aplica para
Bridas Porta Placa Orificio)
SUJETADORES Esprragos ASTM A320--B8M con dos tuerca (s) hexagonal (es)
pesada(s) ASTM A194--8M, Rosca UNC
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
Clase 800#, SW x THRD
Aguja 1/2 in a 1 1/2 in Clase 2500#.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
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PDVSA
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin de Boquilla para soldar (SW) 3/4 in a 1 1/2
in 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in
300# Boquilla para soldar x Terminal Roscado
Hembra.
INSTRUMENTOS
Presin Conexin 3/4 in de Boquilla para soldar (SW) 3000#.
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# Boquilla para soldar
x Terminal Roscado Hembra.
Flujo Conexin roscada 1/2 in (NPT).
Vlvula de Compuerta 1/2 in Boquilla para soldar x
Terminal Roscado Hembra,
Temperatura 1 in Conexin roscada 3000#
CIEGOS EN LNEA ASTM A 240 Gr. TP316L
1/2 in a 24 in Clase 150#, RF, Juego de Disco Ciego y Anillo
Espaciador
ACCESORIOS
ESPECIALIDADES
ASTM A 240 Gr. TP316L
1/2 in a 42 in Clase 150#, RF, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 150#, RF, Kit Aislante, dimensiones del de la
empacadura aislante segn B16.5
26 in a 42 in Clase 150#, RF, Kit Aislante, dimensiones del de la
NOTAS:
1. Para la obtencin de el rango completo de temperaturas y presiones para esta clase ver tabla
2--2.3 del la norma ASME B16.5 y B16.47.
2. El espesor de pared calculado es mucho menor que el espesor seleccionado debido a que para
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo (ASME B1.20.1).
3. Aunque para las propiedades de los materiales A312 TP316L y A358 TP 316L son similares hasta
400 F, en calculo del espesor de pared para los dimetro de 24 in el espesor de pared es mayor
al reflejado en las tablas de espesor nominal (Ver Table 2 Dimensions Of Welded AndSeamless
Stainless Steel Pipe -- Customary Units Norma ASME B 36.19M). Para dichos dimetros se
tom como espesor de pared referencial el expuesto en la tabla1 Dimensions Of Welded And
Seamless wrought Steel Pipe (CONTD) Norma ASME B 36.10M Se recomienda el clculo del
espesor de material tomando en cuenta la factibilidad de fabricacin o disponibilidad en el
mercado del mismo.
4. Para bridas fabricadas bajo el Standard ASME B 16.47 la morfologa de las bridas (serie A o serie
B) ser escogida por el usuario.
5. El Schedule (espesor) de los accesorios debe ser el mismo que de la tubera a la que se va a
conectar.
6. El espesor de la conexin debe ser igual al espesor de la tubera.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA H--221
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA BW3
PRESIN (psi) 600 600 580 504 455 Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
0,8 mm (0,03125 in)
costura. Nota 2
sin costura.
14 in a 24 in
Nota 3
Sch 30. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
sin costura.
26 in a 28 in 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
biselado, sin costura.
Calcular espesor ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100%
RX, Extremo biselado, con costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
NOTA 4 y 5 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5.
3 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5.
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 192
PDVSA
ACCESORIOS
Nota 6
ASTM A182 Gr F 316L,
1/2 in a 1 1/2 in sockolet 3000 # MSS--SP--97
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
1/2 in a 2 in Codo 90 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Codo 45 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Tee 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
B16.11
casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
Unin universal. 3000# roscada MSS--SP--83
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 193
PDVSA
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
SUJETADORES Esprragos ASTM A320--B8M con dos tuerca (s) hexagonal (es) pesada(s)
ASTM A194--8M, Rosca UNC
VLVULAS
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
VENTEO Y
DRENAJE
in 3000#.
Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800#.
Boquilla para soldar x Terminal Roscado Hembra.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
INSTRUMENTOS
Flujo Conexin roscada 1/2 in.
Terminal Roscado Hembra.
Espaciador
ACCESORIOS
ESPECIALIDADES
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting ASME B1.20.1
y ASME B16.11.
400F, en calculo del espesor de pared para los dimetro de 24 in el espesor de pared es mayor
Seamless wrought Steel Pipe (CONTD) Norma ASME B36.10M. Se recomienda el clculo del
mercado del mismo.
5. El Schedule reflejado en las bridas es el perteneciente a las tubera a las cual se va a conectar.
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1.ESPECIFICACIN DE LNEA DW3
PRESIN (psi) 1189 1189 1160 1009 910 Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
costura. Nota 2
sin costura.
8 in Sch 80s. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
sin costura.
10 in a 24 in
NOTA 3
sin costura.
26 in a 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura.
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
NOTA 4 y 5 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5,
3 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 600 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125--250 in
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PDVSA
ACCESORIOS
Nota 6
ASTM A182 Gr F 316L,
1/2 in a 1 1/2 in sockolet 3000 # MSS--SP--97
Threadolet 3000 #. MSS--SP--97
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
B16.11
B16.9
B16.9
B16.9
Codo 45 , Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
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3
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PDVSA
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
SUJETADORES Esprragos ASTM A320--B8M con dos tuerca (s) hexagonal (es) pesada(s)
ASTM A194--8M, Rosca UNC
VLVULAS
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
VENTEO Y
DRENAJE
in 3000#.
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PDVSA
INSTRUMENTOS
Espaciador
ACCESORIOS
ESPECIALIDADES
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.1)
y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA EW3
PRESIN (psi) 1800 1800 1741 1514 1366 Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
1,587mm (0,0625 in)
costura. Nota 2
3 in
NOTA 3
sin costura.
4 in a 6 in
NOTA 3
sin costura.
8 in a 24 in
NOTA 3
sin costura.
26 in a 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ ASTM A182 Gr. F316L
NOTA 4 y 5 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 900 RTJ, ASTM A182 Gr. F316L
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PDVSA
ACCESORIOS
Nota 6
ASTM A182 Gr F 316L, Sin Costura.
1/2 in a 1 1/2 in sockolet 3000 #. MSS--SP--97
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000 # Roscado ASME
B16.11
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
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26 in a 42 in Reduccin Exc, Extremo para soldar a tope, ASMEB16.9
B16.9
B16.9
EMPACADURA 316 SS tipo oval
26 in a 42 in 900 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47.
SUJETADORES Esprragos ASTM A320--B8M com dos tuerca (s) hexagonal (es)
VLVULAS
Clase 1500#, SWxTHRD
3 in a 42 in Clase 900#, RTJ
De Globo
Lift Check
Dual Check
3 in a 42 in Clase 900#, RTJ.
VENTEO Y
DRENAJE
in 3000#.
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PDVSA
INSTRUMENTOS
Espaciador
ACCESORIOS
ESPECIALIDADES
1/2 in a 42 in Clase 900#, RTJ, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 900#, RTJ, Kit Aislante, dimensiones del de la
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.
1) y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
7. Para dimetros entre 1/2 in y 2 in las bridas sera RTJ 1500# para dimetros entre 2 in y 24 in la
brida sera RTJ 900#.
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PDVSA
1.ESPECIFICACIN DE LNEA FW3
PRESIN (psi) 3000 3000 2915 2509 2277 Nota 1
CORROSION
PERMISIBLE
0,8 mm (0,03125 in )
TUBERA 1/2 in a 2 in
Nota 3
Sch 160. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo plano, sin
costura.
3 in a 6 in
Nota 3
sin costura.
Sch.160. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
8 in a 24 in Sch Calc. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado,
sin costura.
Sch. Calc. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
NIPLES 1/2 in a 2 in
Nota 3
Sch. 160. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,
BRIDAS Clase 1500 RTJ ASTM A182 Gr. F316L
NOTA 4 y 5 1/2 in a 2 in SW, ASME B 16.5, Sch Calc
3 in a 24 in WN, ASME B 16.5, Sch Calc
1/2 in a 24 in ASME B 16.5, Blind (Ciego)
BRIDAS PORTA
PLACA ORIFICIO
Clase 1500 RTJ, ASTM A182 Gr. F316L
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ACCESORIOS
Nota 6
ASTM A182 Gr F 316L
1/2 in a 1 1/2 in sockolet 6000# MSS SP--97.
threadolet 3000#. MSS SP--97.
1 1/2 in a 2 in Elbolet,SW 6000 #. MSS SP--97.
Codo 45 6000 # SW ASME B16.11
Tapa (Cap) 6000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000 # Roscado ASME
B16.11
Casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
2 in a 24 in Weldolet MSS--SP--97.
ASME B16.9
B16.9
B16.9
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EMPACADURA 316 SS tipo oval
1 in a 24 in 1500#, Dimensiones por ASME B 16.36 (Aplica para Bridas Porta Placa Orifcio)
SUJETADORES Esprragos ASTM A320--B8M con dos tuerca (s) hexagonal (es)
VLVULAS
Clase 2500#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
1/2 in a 2 in Clase 2500#, SW x THRD
VENTEO Y
DRENAJE
Conexin de Boquilla para Soldar (SW) 3/4 in a 1 1/2
in 6000#.
Boquilla para Soldar x Terminal Roscado Hembra.
INSTRUMENTOS
Presin Conexin 3/4 in de Enchufe Soldado (SW) 6000#.
Vlvula de Compuerta 3/4 in 1500# Enchufe Soldado
Hembra x Terminal Roscado Hembra.
Flujo Conexin con Rosca Normal de Tubo 1/2 in.
Vlvula de Compuerta 1/2 in Enchufe Soldado Hembra
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Juego de Disco Ciego y Anillo
Espaciador
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ACCESORIOS
ESPECIALIDADES
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Kit Aislante, dimensiones del de la
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.1)
y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
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11 ANEXOS
Anexo A: Consideraciones Generales Tuberas Plsticas y Recubiertas de
Plstico.
Anexo B: Criterios Adicionales para la Seleccin de Tubera de Proceso.
Anexo C: Consideraciones Adicionales para la Seleccin de Bridas,
Empacaduras, Sujetadores y Accesorios.
Anexo D: Conexiones de Derivaciones.
Anexo E: Codos Mitrados.
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ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERAS PLSTICAS Y
RECUBIERTAS DE PLSTICO
A.1 ALCANCE
A.1.1 Este Anexo cubre los requermientos obligatorios que rigen la seleccin de
materiales, el diseo, las inspecciones y las pruebas de tuberas plsticas y
recubiertas de plstico. Este cubre:
a. Tubera termoplstica.
b. Tubera de metal ferroso recubierta de termoplstico.
c. Tubera de resina reforzada por termofraguado (TRRT)
A.1.2 Un asterisco (*) indica que se requiere una decisin por parte del comprador o
que ste suministra informacin adicional.
A.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES
A.2.1 A continuacin se presentan los cdigos y normas que se debern usar con este
anexo, segn como lo especifique el comprador.
CDIGOS Y NORMAS
CDIGO ASME
Cdigo Caso N--155
B 31.3
NORMA ASTM
C 585
D 638
D 1599
D 2105
D 2146
D 2310
D 2996
D 2997
D 3035
D 3222
D 3299
D 5421
D 5685
F 423
F 491
F 492
F 546
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NORMA API
5 LR
5 LE
A.2.2 Las tuberas de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) mayores a 6 inadas NPS
(150 mm) debern satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM D 3035. Los
gradientes de presin permitidos no debern exceder aquellos especificados
para la Dimensin Estndar mostrada en ASTM D3035 para Polietileno Tipo III,
Grado P34 Clase C. Los requerimientos de pruebas de presin de ruptura y
presin sostenida sern los especificados para PE 3406.
A.2.3 La tubera de resina termofraguada reforzada por encima de 12 in NPS(300 mm)
debern estar conformes con lo siguiente:
a. Tipo RTRP 12 EW segn la Norma ASTM D 2310.
b. Construccin de Laminado segn ASTM D 3299 sub--prrafo 5.3.1.
c. Resistencia de ruptura de corta duracin de 241 MPa (35.000Psi) mnimo
segn la Norma ASTM D 1599.
d. Resistencia axial 62 MPa (6.000 Psi) mnimo, segn la Norma ASTM D
2105.
e. * Las sugerencias para usar otros tipos de tuberas de resinatermofraguada
reforzada (RTRP), segn ASTM D 2310, se debern someter al comprador
para que sean aprobadas por el Ingeniero de la Filial.
A.3 DEFINICIONES
A.3.1 * La temperatura de diseo deber ser la temperatura mxima del fluido que se
encontrar durante el servicio.
A.3.2 * La presin de diseo deber ser la presin en las condiciones ms severas de
presin y temperatura coincidentes, internas o externas, que se esperan en las
operaciones normales.
A.4 MATERIALES
A.4.1 * Las especificaciones de materiales para tuberas y accesorios Plsticos
debern estar limitados a los Grados de Cloruro de Polivinilo (PVC). Polietileno
(PE) y RTRP indicados en la Norma ASME B31.3 o en API 5 LR y API 5 LE. Las
proposiciones para el uso de materiales alternos se debern someter al
comprador para su aprobacin por el ingeniero de la Filial.
A.4.2 Las resinas para tuberas y accesorios recubiertos de polpropileno (PP) debern
seleccionarse de acuerdo con la Norma ASTM F 492, excepto que el uso de
resinas preparadas con fibra de vidrio slo se permite para los accesorios.
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A.4.3 Las tuberas de lnea y accesorios recubiertos de Saran termoplstico debern
satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM F 423 excepto en cuanto a las
especificaciones de la resina y los subprrafos 6.1.1 y 6.1.2. Los requerimientos
pertinentes a las resinas debern cumplir con la Norma ASTM D 729.
A.4.4 Las vlvulas y accesorios de hierro maleable recubiertas de plstico pueden ser
usados dentro de los siguientes lmites:
a. En cualquier lugar fuera de los lmites de unidades de proceso excepto
dentro, e incluyendo la primera vlvula de bloqueo fuera de tanques que
manejan hidrocarburos con un punto de ignicin de 55C o menor.
b. Dentro de los lmites de proceso donde todos los fluidos dentro del bloque
tienen una temperatura mxima de operacin por debajo de su punto de
ignicin.
A.5 DISEO
A.5.1 En servicios de fluido inflamable o combustible no se debern usar tuberas de
plstico.
A.5.2 Las secciones de tuberas con revestimiento del PTFF no debern exceder de
3 m, ni de 6 m para otros revestimientos plsticos, de esta manera se limita el
diferencial de expansin trmico entre la tubera y el revestimiento.
A.5.3 La deflexin mxima permitida de tuberas termoplsticas y de RTRP no deber
exceder del 5%, tomando en cuenta los pesos vivos y muertos aplicables:
FIG.A--1 DEFLEXIN MXIMA PERMITIDA
d
1
d
2
donde:
d
2
d
1
d
1
100 5%
A.5.4 En tuberas termoplsticas o de RTRP no se permiten juntas roscadas.
A.5.5 Los accesorios de codos poligonales en tuberas de HDPE slo pueden ser
clasificados para el 60% del clculo del esfuerzo de diseo de la tubera usada
para el accesorio.
A.5.6 Para determinar la presin externa de diseo para tuberas plsticas instaladas
bajo tierra, bajo agua o en otra situacin que cause presin externa, se debe
aplicar un factor de seguridad de cuatro a la presin de aplastamiento
considerando todas las cargas impuestas.
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A.5.7 La deformacin de diseo para todas las cargas en una tuberas de RTRPmayor
a 12 in NPS (300 mm) de dimetro no deber exceder de 0,001 in/in. (0,001
mm/mm) para servicio corrosivo o 0,0018 in/in. (0,0018 mm/mm) para servicio de
agua.
A.6 FABRICACIN
A.6.1 * La ventilacin requerida para aliviar las tensiones potenciales de presin
debidas a filtracin de gas en el rea entre el revestimiento y la tubera, se lograr
siguiendo las normas ASTM F 423 y ASTM F 546, y, otros revestimientos de
diferentes espesores se regirn por la Norma ASTM F 491. Este requerimiento
puede ser ignorado siempre que la tubera haya sido examinada al vaco y est
clasificada para vaco completo a la temperatura de diseo especificada.
A.6.2 Las tuberas recubiertas de plstico requerirn uniones bridadas. El
revestimiento deber ser moldeado o formado para colocar la empacadura de la
unin.
A.7 INSTALACIN
A.7.1 El Vendedor deber suministrar los valores de torque de sujetadores para
prevenir daos al revestimiento. Los sujetadores se debern apretar con una
llave de torque apropiada para asegurar que estos valores no se excedan.
A.7.2 * Se permiten espaciadores plsticos entre tuberas recubiertas de plstico y
otros tipos de equipo bridado. Los espaciadores mayores a 1/2 in (13 mm)
debern ser blindados. La ubicacin de los espaciadores se deber indicar en los
planos de como fabricado.
A.7.3 Las tuberas de HDPE (Poliletileno) se debern acoplar slo con soldadura de
fusin por calor mediante mquinas especiales suministradas por el Vendedor.
Las bridas debern usarse, segn se requieran, para conectarlas a sistemas
dismiles.
A.7.4 Las juntas de RTRP en tuberas superficiales debern hacerse segn el
procedimiento recomendado por el fabricante, exceptuando la resistencia de
unin que deber ser igual a la resistencia longitudinal de la tubera, cuando sta
se examine de acuerdo a la Norma ASTM D 2105. Si se usan solapamientos de
resina de fibra de vidrio y la brecha entre los extremos de tubera excede del 10%
del dimetro de sta, el solapamiento deber tener una resistencia de traccin,
segn la Norma ASTM D 638, igual a la resistencia elstica de la tubera,
A.7.5 Las uniones de campana y de espita que usen sellos elastomricos son
aceptables para tuberas subterrneas de RTRP, siempre que se proporcione
una tolerancia de expansin y contraccin trmica para evitar separaciones en
servicio.
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A.8 INSPECCIN Y PRUEBAS
A.8.1 Todas las grietas, inclusiones de materiales carbonizados e inclusiones de
materiales de relleno no fundidos se consideran defectos y debern ser
reparados o reemplazados.
A.8.2 Tuberas unidas por solvente o adhesivas. Las protuberancias de cemento o
adhesivo que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos.
A.8.3 Unin de tuberas de plstico slido. Ser causa de rechazo las reas no rellenas
o despegadas.
A.8.4 Tuberas unidas por fusin de calor. Las protuberancias de material de relleno o
de base que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos.
A.8.5 Tuberas y accesorios recubiertas termoplsticamente. La inspeccin se deber
efectuar en los talleres del Fabricante de acuerdo a la Especificacin ASTM
aplicable. Se requieren las pruebas hidrostticas y electrostticas, a menos que
se permita elegir una sola opcin.
A.8.6 Las tuberas plsticas no se debern examinar hidrostticamente hasta que
todas las uniones por fusin se hayan enfriado a temperatura ambiente y las
cementadas con solvente hayan cuajado totalmente.
A.8.7 La inspeccin de tuberas y accesorios de RTRP se deber efectuar de acuerdo
con el Cdigo ASME Caso N--155 (1792), tablas 2900 1 a 4.
A.9 PREPARACIN PARA DESPACHO
A.9.1 Proteccin de Aperturas. Luego de completada la inspeccin todas las tuberas
y accesorios se debern preparar para su despacho, de la siguiente manera:
a. Las bridas debern ser protegidas con tapas de madera o cartn piedra que
cubra toda la superficie de la empacadura y aseguradas con 4 sujetadores
ajustados a mano.
b. Las conexiones de extremo roscado o de enchufe de extremo soldado se
debern proteger con tapones de madera o plsticos o casquetes.
A.9.2 Las tuberas termoplsticas se debern despachar sobre bastidores o su
equivalente que d un soporte continuo y prevengan las dobladuras o pliegues.
A.9.3 Las tuberas y accesorios plsticos o recubriertos de plstico no debern ser
embarcados, manejados o almacenados a temperaturas menores al lmite
mnimo recomendado en la Norma ASME B 31.3, Apndice F, para el grado
especfico de plstico bajo consideracin.
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ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE TUBERA
DE PROCESO
B.1 ALCANCE
B.1.1 Este Anexo cubre los requerimientos obligatorios que rigen la seleccin del
material, los tamaos permitidos y el espesor de tubera y la temperatura y
presin de diseo para tuberas de metal usadas dentro de los lmites de
propiedad de la ubicacin de plantas de proceso.
B.1.2 Este Anexo no cubre el material especfico, diseo ni requerimientos de
fabricacin para las siguientes tuberas no metlicas y los revestimientos no
metlicos para tubera de metal:
a. Tubera de Asbesto Cemento
b. Tubera Plstica
c. Tubera de Concreto
d. Revestimientos de Cemento
e. Revestimientos Plsticos
f. Revestimientos Fundibles
g. Revestimientos de Goma
B.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES
B.2.1 La Tabla B.1 contiene los cdigos y normas que deben ser usados con este
Apndice.
TABLA B.1 CDIGOS Y NORMAS CDIGO ASME
SECCIONVIII -- Recipientes a Presin, Divisin 1
B 2.1
B 31.3
C 106
C 108
C 151
NORMAS API
5 L
5 LS
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NORMAS ASTM
A 53
A 105 / A105M
A 106
A 216 / A216M
A 234 / A234M
A 240 / A240M
A 312
A 333
A 335
A 358
A 403 / A403M
A 426
A 451
A 671
A 672
A 691
A 860 / A860M
B 165
B 167
B 241
D 1869
B.2.2 Toda tubera dentro de los lmites de propiedad de la planta deber cumplir con
los requisitos de la Norma ASME B31.1 con las siguientes excepciones:
a. Los requisitos adicionales para Servicio de Fluido Categora M no sern
aplicados a menos que sea especificado.
b. Las tuberas para calderas de vapor que estn dentro de la jurisdiccin del
Cdigo ASME, Seccin I, debern cumplir con ese Cdigo.
B.2.3 Tubera de pared gruesa. El Ingeniero dePDVSAdebeaprobar el uso detuberas
de 20 in NPS (500 m) o menores con un espesor de pared mayor que el calibre
160 o doble extra fuerte (cualquiera que tenga el mayor espesor), o cualquier
tubera con un espesor de pared mayor a 2 in (50 mm).
B.2.4 El Contratista deber establecer un sistema de Control de Material Recibidos
que asegure que los materiales recibidos en el sitio de construccin estn
debidamente identificados. Adems el sistema de control de materiales deber
asegurar que slo los materiales propuestos son usados para la construccin.
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B.3 DEFINICIONES
B.3.1 La temperatura mxima de diseo del fluido contenido en una tubera, a menos
que se especifique lo contrario, debern determinarse a partir de las
temperaturas de diseo especificadas para el equipo que est conectado por la
tubera, tomando en cuenta la direccin del flujo.
B.3.2 El servicio de agua, usado aqu, incluye la clasificacin de servicio de la lnea
hasta, la clase 150 de la Clasificacin ANSI inclusive, y la temperatura de diseo
de 150C (300F). Excluye todas las lneas de agua de alimentacin de caldera
y de condensado de alta presin.
B.4 MATERIAL
B.4.1 Normas aplicables. Dependiendo del material, la tubera deber regirse por los
siguientes requerimientos:
MATERIAL REQUERIMIENTOS
Hierro Colado:
de 3 in a 24 in NPS (30 a 600 mm) ANSI/AWWA C--106
mayor a 24 in ANSI/AWWA C--108
Hierro Dctil ANSI/AWWA C 151
Acero al Carbono
(1)
(segn las limitaciones del Aparte NO TAG) API 5L, API 5LS; ASTM A53, AI06,
A333, A6719 A6729 A691
Acero Ferrtico ASTM A335, A4269 A671, A672 o
A 691: Clases 22, 32 42
Acero Austentico Cr -- Ni ASTM A312, A358 A451
Monel ASTM Bl65
3--1/2 Ni 9 Ni ASTM A333
Inconel ASTM B 167
Aluminio ASTM B 241
NOTA:
(1) Partiendo de las normas se deber efectuar la seleccin ms econmica
B.4.2 Las costuras soldadas longitudinalmente de tuberas de acero al carbn no
debern usarse para temperaturas de diseo mayores a las que se especifican
a continuacin:
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TIPO DE TUBERA
ESPECIFICACIN DE
TUBERA SEGN APARTE NO
TAG Y SIGUIENTES
TEMPERATURA
MXIMA
(F) C
Soldadura a tope fundida
(Nota 1)
-- (150) 65
Soldada elctricamente -- (1000) 540 (Nota 3)
Soldada por fusin A671, A672, A69 (1000) 540 (Nota 3)
Clases 22, 32 42;
API 5L arco sumergido
Soldada por fusin ASTM A671, A672 A691 (750) 400 (Nota 3)
Si espesor < 19 mm. (3/4 in.)
Clase 10
Si espesor w19 mm. (3/4 in.)
Clases 20, 30 40
Soldada en espiral API 5LS (200) 95 (Nota 2)
NOTAS:
1. Limitada a servicio de agua y a un dimetro mximo de 4 in NPS(100 mm).
2. El uso de este tipo de tubera, dentro de las reas de unidades de proceso, est limitada a
servicio de agua, gas de combustible e hidrocarburos lquidos. Las costuras de espiral
debern ser soldaduras a tope de doble arco sumergido. Las soldaduras de refuerzos bajo
los refuerzos de boquillas debern esmerilarse.
3. Esta temperatura puede ser excedida en lneas de decoquizacin de hornos.
B.4.3 Las tuberas de hierro colado debern estar limitadas al servicio de agua.
B.4.4 Las tuberas de hierro colado usadas en servicio contra fuego y de agua de
enfriamiento debern ser fundidos centrfugamente y apropiadas para una
presin mnima de trabajo de 1725 Kpa (250 psig.).
B.4.5 No debern usarse tuberas de hierro dctil en servicio de hidrocarburos.
B.4.6 Las aleaciones con bajo punto de fundicin, excepto aluminio en servicio
criognico, no debern ser usadas en servicio de hidrocarburos o en servicio de
cualquier otra sustancia inflamable.
B.4.7 El cobre o las aleaciones que lo contengan no deben ser usados en servicio de
amonaco, ni aleaciones con un contenido de cobre mayor a 50% en servicios
donde est presente el acetileno.
B.4.8 No se usarn tuberas API 5LX y API 5LS Grado X.
B.4.9 Defectos perjudiciales. Las limitaciones de tolerancia por defectos perjudiciales
se regirn por la Norma API 5L, a menos que se designe otra especificacin de
material aplicable.
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B.5 DISEO
B.5.1 Dimetro de Tuberas
a. El dimetro mnimo de tubera deber ser 1/2 in NPS (15 mm).
b. Mnimo dimetro interno de tubera deber ser 0,250 in (6,35 mm).
c. Para nuevas instalaciones y diseos de procesos, no se deber usar
tuberas de 1--1/4, 2--1/2 y 5 in NPS(32 y 125 mm) de dimetros, ni tuberas
de 2--1/2 in NPS (65 mm) dentro de los lmites de rea de unidades de
proceso.
d. Las conexiones de equipos mecnicos o instrumentos de 1--1/4, 2--1/2 5
in NPS (32, 65 125 mm) debern ser cambiadas a un dimetro permitido
de tubera, inmediatamente adyacente al equipo.
B.5.2 Juntas de Lnea y Curvas en Tuberas
a. Espesor mximo de pared de codos. Un lmite mximo de espesor de 30%
por encima de valor nominal, deber especificarse para los codos de
dimetros mayores de 12 in NPS (300 mm) para evitar rigidez excesiva.
b. Para nuevas instalaciones y diseos de procesos las juntas roscadas o
boquilla para soldar debern limitarse a tuberas de dimetro de 2 in NPS
(50 mm) o menores.
c. Las tuberas superficiales de hierro colado debern tener juntas bridadas,
que pueden ser fundidas integralmente con la tubera, o de acero al carbn
roscadas.
d. Las curvas en tubera debern cumplir con los siguiente requisitos:
1. Tanto las tuberas sin costuras como las soldadas se pueden transformar
en curvas, exceptuando las de tipo de soldadura a tope fundida.
2. El radio de curvatura de las curvas de tubera debern ser iguales a por
lo menos 5 veces el dimetro nominal de la tubera.
Las curvas de tubera se debern usar para tuberas de dimetropequeo
en lugar de codos soldados, a menos que sea imprctico.
e. Los codos poligonales se podrn usar donde el dimetro de tubera exceda
de 12 in NPS (300 mm) y debern cumplir con los siguientes requisitos:
1. Las curvas que excedan de 45 grados debern tener al menos 3 piezas
(2 cortes de inglete), con no menos de 4 veces el espesor.
2. Los codos debern tener un radio de curvatura por lo menos igual al
dimetro nominal de tubera.
3. El dimetro mximo de codo poligonal (mitad del cambio de direccin)
deber ser de 22--1/2 grados hasta 1380 KPA (200 psig.) de presin de
diseo, 15 grados hasta 2760 KPA(400 psig.) y 11--1/4 grados por encima
de 2760 KPA (400 psig.).
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f. Las tuberas subterrneas de hierro colado con juntas de campana y espita
se pueden ajustar con anillos de goma. Los anillos debern ser segn la
norma ASTM D 1869, goma sinttica de tipo resistente al aceite.
B.5.3 Temperatura y Presin de Diseo
B.5.3.1 La temperatura de diseo del metal para tuberas deber establecerse como
sigue:
a. Para componentes de tubera aislados externamente, la temperatura de
diseo del metal deber ser la temperatura mxima de diseo del fluido
contenido.
b. Para componentes de tubera sin aislante (externamente) ni recubiertos
(internamente) con temperaturas de fluido de 0C (32F) y mayores. La
temperatura de diseo de metal deber ser la temperatura mxima de
diseo del fluido contenido, reducida por los siguientes porcentajes:
COMPONENTE AL %
TUBERA Y ACCESORIOS SOLDABLES 5
VLVULAS BRIDADAS Y ACCESORIOS BRIDADOS 10
BRIDAS (LNEA) 10
EMPACADURAS (JUNTAS DE LNEA) 10
APERNADO (JUNTAS DE LNEA) 20
EMPACADURA (TAPA DE VLVULA) 15
APERNADO (TAPA DE VLVULA) 30
c. La temperatura de diseo del metal para componentes de tubera, sin
aislante (externamente) ni recubiertos (internamente), con temperatura de
fluido menores a 0C (32F), deber ser igual a la temperatura de diseo
del fluido contenido.
d. La temperatura de diseo para tuberas recubiertas y aisladas
internamente, podr ser especificada o calculada usando la temperatura
ambiente mxima y vientos iguales a cero.
B.5.3.2 La presin de diseo para tuberas deber ser consistente con la presin de
diseo de los recipientes y equipos a los que est conectada, y deben
considerarse las siguientes observaciones:
a. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin
de diseo deber ser igual a la presin calibrada del mecanismo de APque
protege al sistema mas el gradiente esttico y el diferencial de presin
requeridos para el flujo en el mecanismo de AP.
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b. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin
de diseo para cualquier seccin de tubera no protegidapor unmecanismo
de AP deber ser igual a la presin mxima que puede desarrollarse como
resultado de falla de la vlvula de control, paro de la bomba, cierre
inadvertido de la vlvula y presin esttica.
B.5.3.3 Para tubera sujeta a presin de paro de bomba y no protegida por unmecanismo
dealiviodepresin(AP) , la estimacinaceptable depresin dediseo es aquella
mayor de:
a. Presin normal de succin de la bomba ms 120%de la presin diferencial
normal de la bomba.
b. Presin mxima de succin de la bomba ms presin diferencial normal de
la bomba.
Una presin de diseo menor que la determinada por el aparte a. arriba, es
aceptable si la bomba suministrada tiene una presin diferencial de cierre menor
que 120% de la presin diferencial normal. La presin de diseo, de las bombas
suministradas conunapresindiferencial decierremayor que120%delapresin
diferencial normal, es aceptable, si se determina segn el aparte a. arriba,
siempre que el diseo satisfaga los requerimientos de la Norma ASME B31.3,
prrafo 302.2.4.
B.5.3.4 La presin de diseo, para compomentes de tubera operando a presiones
positivas de 100 kpa (15 lb/in
2
manomtrica) o menores, deber ser igual a la
presin operativa ms 15 kpa (2 lb/in
2
manomtrica), pero no menos de 110 kpa
(16 lb/puIg.
2
manomtrica) o la presin de diseo requerida en el prrafo B.5.3.2.
B.5.3.5 Las tuberas y componentes entre vlvulas de doble bloque debern ser
apropiadas para la clasificacin ms severa de lnea en cualquiera de los lados
de la instalacin de vlvulas de doble bloque.
B.5.4 Tolerancia de Corrosin y Espesor Mnimo
B.5.4.1 Las tolerancias de corrosin no debern ser menores que los valores mnimos
abajo indicados. Para tubera de extremo roscado, la tolerancia de profundidad
de rosca indicada se deber agregar a la tolerancia de corrosin.
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TUBERA
TAMAO
NOMINAL DE
TOLERANCIA MNIMA
DE CORROSIN
TUBERA NOMINAL DE
TUBERA
in mm
Procesos de Fundicin:
Todos los materiales
Todos 0,050 1,3
Procesos de soldadura o sin Costura:
Aceros al Carbono y de Baja Aleacin (1) Todos 0,050 (5) 1,3 (5)
Aceros de Aleacin Intermedia (2) Todos 0,030 0,8
Aceros de Aleacin Alta (3) Todos 0,010 0,25
Monel, Nquel y Aleacin a Base de N-
quel (4)
Todos 0,010 0,25
Todos los Dems Materiales no Ferro-
sos.
Todos 0,030 0,8
TOLERANCIA DE
PROFUNDIDAD DE
ROSCA
Tubera de Extremo Roscado: in mm
Todos los materiales 1/2 a 3/4 in. 0,062 1,5
(15 a 20 mm)
1 a 2 in. 0,075 2,0
(25 a 50 mm)
NOTAS:
1. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin que no excede de 2--1/4 Cr--1 Mo.
2. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 2--1/2 a 9 Cr--1 Mo, y aceros de 3--1/2
a 9 Ni.
3. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 12 Cr y mayores, Incoloy 800 y Aleacin
20.
4. Incluye materiales tales como Inconel y Hastelloy.
5. Cuando se especifica una tolerancia de corrosin de 1,5 mm (1 /16 in) se acepta un valor mnimo
de 1,3 mm (0,050 in).
B.5.4.2 El espesor mnimo de pared de la tubera no deber ser menor que ninguno de
los siguientes:
a. El espesor requerido para la presin ms la tolerancia de corrosin y la
tolerancia de profundidad de rosca, si la hay.
b. El espesor determinado por la tabla de abajo, Columna A o B, el cual tenga
el espesor mayor de pared.
c. El espesor requerido por el criterio de relacin D/t.
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MATERIAL DIMETRO NOMINAL
ESPESOR MNIMO DE PARED

DE TUBERA
COLUMNA A COLUMNA B
El espesor mostrado
abajo ms la tolerancia
de corrosin.
El espesor mostrado
abajo.
(Donde se indique
calibre (Schd),
Reste 12,5% del
Espesor Nominal)
in mm in mm
Acero al carbono de
Aleaciones Baja,
intermedia; Aluminio
v2 v50 0,06 (1) 1,5 (1) Calibre extra fuerte
(XS) si el extremo es
roscado.
Calibre estndar
(STD) si el extremo
es plano.
>2 a 4 >50 a 100 0,06 1,5 Calibre STD
6 150 0,09 2,25 Calibre STD
8 a 12 200 a 300 0,09 2,25 Calibre 20
w14 w350 0,12 3,0 Calibre 10
Acero de Aleacion
Alta, Monel,
Aleacines de
Nquel y de Base de
Nquel, Todas las
tras no Ferrosas
Excepto Aluminio.
1/2 a 4
w6
15 a 100
w50
0,06 (1)
0,09
1,5 (1)
2,25
(1) (2)
2,25 mm (0,09 in)
3,0 mm (0,12 in)
NOTAS:
1. Para tuberas roscadas de dimetros de 2 in NPS y menores, agregar tambin la Tolerancia de
Profundidad de Rosca.
2. Para conexiones de ramales de 2 in NPS o menores, el ramal deber tener un espesor nominal
de pared igual al espesor nominal de la tubera anexa o deber ser de calibre STD, el que sea
menor.
B.5.4.3 Criterio D/t. La relacin D/t (dimetro nominal/espesor mnimo de pared para
condicin totalmente corroda) no deber exceder de 150. Se puede usar una
proporcin mayor que 150, con la aprobacin del Ingeniero de la Filial, si no hay
posibilidad de formar un vaco. Un anlisis deber considerar los siguientes
factores:
a. Desage.
b. Succin de bomba bloqueada.
c. Condensacin sbita.
d. Velocidad de descarga vs. Velocidad de vaporizacin del producto.
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e. La existencia de un sistema de rupturas de vaco.
NOTA:
1. Cuando el vaco sea una condicin normal de diseo, la Norma ASME B31.3 deber regir los
espesores requeridos.
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ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE
BRIDAS, EMPACADURAS, SUJETADORES Y ACCESORIOS
C.1 ALCANCE
C.1.1 Este Anexo cubre una serie de requerimientos obligatorios para la seleccin de
accesorios, bridas, revestimientos de bridas, empacaduras y sujetadores de
tuberas, as como tambin boquillas bridadas de equipo y bocas de visita.
C.1.2 Las bridas de orificio no estn dentro del alcance de este Apndice.
C.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES
C.2.1 La Tabla C--1 indica las especificaciones y normas que debern usarse con este
Apndice.
TABLA C.1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS
NORMAS API
601
605
NORMAS ASTM
A 182 /A 182M
A 193
A 194
A 307
A 320
A 694 /A 694M
D 2000
NORMAS ANSI/AWWA
C 110
NORMAS ASME
B 16.1
B 16.3
B 16.5
B 16.9
B 16.11
B 16.20
B 16.21
B 16.31
B 16.34
B 16.39
B 31.3
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ESPECIFICACIONES MSS
SP--44
SP--83
Nota: Las normas API 601 y API 605 han sido sustituidas por las normas anexas:
API 601 Metallic Gaskets for Piping -- WITHDRAWN -- Replaced by ASME
B16.20--1993 API 605 Standard for Large--Diameter Carbon Steel Flanges
(Nominal Pipe Sizes 26 Through 60, Classes 75, 150, 300, 400, 600, and 900) Es
reemplazada por ASME B16.47 Serie B.
C.3 BRIDAS Y ACCESORIOS
C.3.1 Las bridas y Accesorios debern cumplir con las siguientes normas y los
requerimientos adicionales de este Apndice.
BRIDAS Y ACCESORIOS
RANGO TAMAO
NOMINAL (6)
NORMAS APLICABLES
Bridas de acero (4)
De 1/2 hasta 24 in ASME B 16.5, ASME B16.47
ASME 31.3
API 605 (1) MSS SP--44
Mayores de 24 in ASME B 16, 47
Bronce Aluminio
Aleacin de Aluminio (4)
Nquel
Nquel Cobre (Monel)
De 1/2 hasta 24 in ASME B 16.5, ASME B16.47
ASME 31.3
Nquel Cobre (Monel)
Nquel--Cromo--Hierro
(Inconel)
Hastelloy B y C
Mayor de 24 in ASME B 16, 47
Bridas de Hierro Fundido y
Accesorios Bridados
De 1 hasta 48 in ASME B 16.1
Accesorios de Acero
Soldables a Tope (2)
De 1/2 hasta 24 in
Mayor de 24 in
ASME B 16.9
ASME B 31.3
Accesorios de Acero de
Enchufe Soldable
De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.11
Accesorios de Hierro
Maleable Roscados (3)
De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.3, B 16.39
Accesorios de Acero
Roscados
De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.11
MSS SP--83
Accesorios de Hierro Gris y
Hierro Dctil (5)
De 3 hasta 48 in ASME/AWWA C 110
NOTAS:
1. Estas bridas no estn diseadas para esfuerzos totales de tubera. Las bridas API 605 estn
diseadas para un momento nominal tal como se define en API 605, aparte A.9
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2. El uso de accesorios fundidos requiere de la aprobacin del ingeniero de PDVSA.
3. Limitado para lneas de petrleo y de servicio ubicadas fuera de los lmites de rea de la unidad
de proceso
4. Se debe confirmar por clculo la conveniencia de bridas para servicio bajo resistencias de flexin,
cuando el dimetro exceda de 16 in NPS(400 mm) y la temperatura dediseo dela tuberaexceda
de 400C (750F); y para todas las temperaturas cuando el dimetro exceda de 24 in NPS (600
mm)
5. El hierro gris est limitado a servicios de agua. El hierro dctil est limitado a servicio distinto a
hidrocarburo.
6. Equivalentes mtricos:
in 1/2 1 2 3 24 48
mm 15 25 50 80 600 1200
C.3.2 Los lmites de diseo para empacaduras de bridas debern ser los que aparecen
en la Tabla C.13.
C.3.3 Las uniones bridadas en las conexiones de vlvulas a tuberas, que usan
materiales segn las Normas ASME B 16.5 y ASME B 16.34, debern ser
revisadas para probar su compatibilidad de clasificacin de temperatura y
presin en condiciones de diseo de bridas entre estas dos normas.
C.4 REQUERIMIENTOS ADICIONALES
C.4.1 El acabado de cara de brida deber ser segn la Norma ASME B 16.5, excepto
que las bridas de cara alzada que incluyen ciego permanente, tal como el tipo de
lente (figura 8), debern tener un acabado de cara aserrado que consista en 20
a 40 ranuras de 25 mm, 0,05 a 0,13 mm de profundidad cortado espiralmente o
concntricamente con una herramienta de extremo redondo.
C.4.2 El uso de brida de junta de solape esta sujeto a las siguientes limitaciones:
a. Ellas no debern ser usadas cuando el esfuerzo longitudinal combinado en
el punto de unin de la tubera con el extremo soldable para brida deslizante
(que resulta de la expansin de presin, peso y expansin trmica) exceda
el esfuerzo bsico tolerable indicada en la Norma ASMEB 31.3, a la misma
temperatura de diseo de la tubera.
b. Labridapuedeser deunmaterial diferenteal dela tuberasiempre y cuando
no ocurra corrosin galvnica. (Por ejemplo bridas de acero al carbono se
pueden usar en extremos soldables para bridas deslizantes de 18 Cr 8 Ni
en servicio superficial).
c. El trozo final para las bridas de junta de solape, si es fabricado por
soldadura, deber hacerse con soldadura de penetracin completa.
C.4.3 El uso de bridas de deslizamiento esta sujeto a las siguientes limitaciones:
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a. No debern estar sometidas a temperaturas por encima de 400C donde la
tolerancia especificada de corrosin exceda de 3,2 mm (1/8 in.).
b. Para servicios con una condicin de operacin de presin parcial de
hidrgeno por encima de 690 Kpa, las bridas debern ser instaladas
pre--taladradas con un hueco de 3,2 mm (1/8 in) de dimetro, para ventilar
el espacio ente el dimetro externo de la tubera y el dimetro interno de la
brida.
c. No se debern usar bridas de aleacin de aluminio.
C.4.4 Sepermitirusar bridas deaceroroscadas entuberas deacerodedimetroigual
o menor de 150 mm NPS (6 in.) en servicio de agua y aire con temperatura de
diseo igual o menor de 120C.
C.4.5 Se permitir el uso de bridas de hierro colado siempre que sean integrales a
tuberas o equipos de este material.
C.4.6 Las bridas roscadas para tuberas de hierro colado debern ser de acero. Las
bridas destinadas a tuberas iguales o mayores de 350 mm NPS(14 in.) debern
ser lo suficientemente gruesas para compensar la prdida de material durante el
empalme.
C.4.7 Las bridas de acero apareadas a bridas de hierro colado debern ser de cara
plana y debern usar empacaduras de cara completa.
C.4.8 Las bridas y accesorios de aluminio debern ser forjados o mecanizados. No se
debern usar fundiciones.
C.4.9 Las bridas elctricamente aisladas debern emplear una empacadura central,
corrugada, impregnada con fenlico o su equivalente. Las uniones debern
hacerse mayores de la empacadura central, manguitos de sujetadores y
arandelas aislantes, y acero de refuerzo. Los manguitos aislantes y las arandelas
se debern usar en ambos extremos de cada perno de brida.
Las bridas de aislamiento son requeridas para:
a. Sistemas de proteccin catdica.
b. Proteccin para corrientes estticas indeseadas en lneas usadas para
carga y descarga de tanqueros o gabarras que transportan productos, que
tengan un punto de inflamacin de chispa de 55C y menores; o un punto
de inflamacin de chispa por encima de 55C, si tales productos son
calentados a una temperatura por encima o alrededor de 8C de su punto
de inflamacin. La instalacin deber ser de forma tal que la tubera a bordo
est elctricamente aislada de la tubera del muelle.
C.4.10 El diseo de brida y pernado deber tomar en cuenta las siguientes limitaciones
para las aplicaciones de servicios limitadas:
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a. Temperaturas de operacin de fluidos por debajo de los 45C. El material
de pernado, o el diseo de pernado, debe compensar la contraccin
diferencial de las bridas y sujetadores (para que el cambio de presin en las
empacaduras de asiento no produzcan filtracin).
b. Brida de acero inoxidable austentico. La seleccin de material de pernado
deber estar limitada a una temperatura mxima de operacin de fluido de
593C para sujetadores de acero ferrtico y 454C para perno de acero
inoxidable austentico.
El material de pernado o diseo de pernado, o ambos para temperaturas
mayores a estos lmites debern ser aprobados por el Ingeniero de la Filial.
c. Se permite el aislamiento trmico de servicio caliente para las bridas donde
todas las siguientes condiciones se satisfacen.
Temp. Mx. de Operacin de Fluido 290C (1)
Presin Mx. de Diseo (600 lb/pul
2
man.) 4140 KPa (1)
Material de Brida Acero al Carbono o Acero de Baja Aleacin
(hasta 5% Cr) (2)
Material de Pernado Grado B7 o B16 segn prrafo
Limitaciones de Servicio de Fluido No usar para servicio de hidrgeno o
servicio de txicos tales como fenol o sulfuro
de hidrgeno
NOTAS:
1. Las bridas de servicio de vapor pueden estar aisladas hasta un mximo de
temperatura de operacin de fluido de 400C y una presin mxima de diseo
de 4480 KPa (650 psig).
2. Para servicios de hidrocarburos, la periferia de la brida deber estar equipada
con una banda de filtracin.
a. Cualquier servicio de fluido inflamable o combustible donde el sistema de
tubera est recubierto por plstico o materia debajo punto de fusin (por
debajo de 370C): la unin bridada deber ser diseada para prevenir
filtracin bajo exposicin a calor suficiente como para destruir o fundir el
material de recubierta (solapado sobre la cara de la brida).
b. Instalaciones de vlvulas de tipo de oblea, de sistema de tuberas con una
temperatura de diseo de 200C: el material de brida y pernado deber ser
seleccionado para tener el mismo coeficiente nominal de expansintrmica
que el material del cuerpo de la vlvula.
C.4.11 Los accesorios de soldadura de ramales integralmente reforzados, que
empalman la superficie externa de la tubera principal, en tamao de 4 in NPS
(100 mm) y mayores, no se permiten bajo ninguna de las siguientes condiciones:
a. La relacind/D(dimetrodel ramal/dimetrode tuberacorrida) exceda0,8.
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b. El espesor de pared de la tubera principal sea menor de calibre 40.
c. El espesor de pared sea menor a 19 mm (0,75 pin), donde el dimetro
externo exceda 36 in NPS (900 mm).
C.4.12 Las conexiones de 1--1/2 in NPS (40 mm) o menores debern ser soldadas a la
tubera principal usando un acoplamiento, o un niple de calibre 160 o mayor o un
accesorio de soldadura de ramal integralmente reforzado.
C.4.13 Los accesorios de transicin patentados, de tipo de soldadura, entre acero
inoxidable y aluminio se pueden usar solamente si se ha establecido que son
equivalentes en resistencia de presin, flexin y fatiga al ms dbil de los
materiales de tubera a que estn siendo conectados. El uso de tales accesorios
debe ser aprobado por el ingeniero de la Filial.
C.5 EMPACADURAS
C.5.1 El diseo de empacaduras deber cumplir con las siguientes normas y los
requerimientos adicionales de este Apndice.
TIPO DE EMPACADURA NORMAS
Asbesto comprimido (1) (2) Espesor de 1,5 mm(1/16 in). de forma de anillo
plano, dimensiones segn la Norma ASME B
16.21
Doble enchaquetada API 601 para empacaduras corrugadas
Enrrolladas en espiral API 601
Uniones de anillo ASME B 16.20 (forma oval)
Cartn piedra ASME B 16.21 (de forma de anillo plano)
NOTAS:
1. Las empacaduras de asbesto comprimido debern contener un agente de liberacin
antiadherente o estar grafitados en ambos lados o tener una resistencia a traccin
promedio transversalmente a la fibra, de 27,6 MPa (4000 Psi).
2. El contenido de asbesto deber ser de un 70%(masa). El Material de unin deber ser
polmero NBR (ASTM D 2000 tipo B.F.). Las empacaduras de metal de una sola capa
corrugada no se aceptan para uniones bridadas.
C.5.2 Las empacaduras enchaquetadas de acero al carbono son aceptadas para
tubera de acero al carbono que tenga una tolerancia mxima de corrosin de 1,5
mm (0,050 in).
C.5.3 Empacaduras enchaquetadas, de materiales distintos al acero al carbono, si la
tolerancia de corrosin es mayor de 1,5 mm (0,050 in). El material de chaqueta
seleccionado deber estar basado en una velocidad de corrosin menor a 0,25
mm/a (10 mils/yr) en servicio.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 229
PDVSA
C.5.4 El metal de las empacaduras enrolladas en espiral debern ser de 18 Cr 8 Ni, a
menos que el fluido de proceso requiera de otros materiales especiales. Para
temperatura de operacin por debajo de los 45C, el anillo central deber ser
tambin de material 18 Cr 8 Ni.
C.5.5 Las empacaduras de anillo oval de hierro suave o de acero con bajo contenido
de carbono son satisfactorias en tuberas de acero al carbono con una tolerancia
mxima de 1,5 mm (0,050 in).
C.5.6 Las empacaduras de anillos ovalados de materiales distintos al hierro suave o al
aceroconbajocontenido decarbono sedebern usar si latolerancia decorrosin
es mayor de 1,5 mm (0,05 in), o si la tubera es distinta a acero al carbono. El
material del anillo seleccionado deber estar basado en una velocidad de
corrosin de menos de 0,24 mm/a (10 mils/yr) en servicios. La dureza del anillo
deber ser menor que la dureza de la brida. Cuando no sea posible obtener estas
caractersticas, como en el caso de varias aleaciones, la seleccin del material
deber resolverla el Ingeniero de PDVSA.
C.6 SUJETADORES
C.6.1 El pernado deber ser seleccionado segn lo siguiente:
TABLA C1 SUJETADORES
TEMPERATURA DE DISEO
DEL METAL
CLASIF
BRIDA
SUJETADORES TUERCAS
BRIDA
F C
BRIDA
CLASE
ANSI
TIPO GRADO
ESPEC.
ASTM
GRADO
ESPEC.
ASTM
--425 a --150 --255 a --101 Cualquiera Sujetador B8 (4) A 320 (3) 8 A 194
>--150 a --20 >--101 a --29 Cualquiera Sujetador L7 A 320 4 (1) (2) A 194
>-- 20 a 800 >--29 a 427 Cualquiera Sujetador B7 A 193 (5) 2 (1) A 194
>800 a 1100 >427 a 593 Cualquiera Sujetador B16 A 193 2H (1) A 194
>1100 a 1500 >593 a 815 Cualquiera Sujetador B8 M A 193 8M A 194
NOTAS:
1. Las tuercas mayores a 1/2 in (12 mm) no debern ser fabricadas a partir de barras.
2. Las tuercas de 1/2 in y menores no debern ser fadricadas de barras laminadas en fro.
3. Se podrn usar sujetadores segn la Norma ASTMA 193 de grado B 8 con tuercas, que cumplan
con la Norma ASTM A 194 de grado 8 como una alternativa.
4. Los sujetadores B8 debern ser templados contra deformaciones.
5. Se pueden usar sujetadores que cumplan con la Norma ASTM A 307 de grado B con tuercas,
como una alternativa a las bridas que cumplan con la Norma ANSI Clase 150 y 300 con una
temperatura de diseo de metal de pernado entre --29C a 177C (--20F y 350F), en los casos
donde se puede realizar un beneficio econmico.
6. Los sujetadores debern tener rosca continua en toda su longitud.
7. El tamao del perno especificado es la longitud efectiva de la rosca. Los puntos extremos
redondeados o biselados no debern ser incluidos cuando se mida el largo de los sujetadores.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 230
PDVSA
TABLA C.2 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 150 (ASME B16.5)
Dimetro Cantidad de Dimetro
Longitud Esprrago
Dimetro
Brida (NPS)
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
RF RTJ
Brida (NPS) Esprragos Esprrago
in mm in mm
1/2 4 1/2 2 1/4 55 -- --
3/4 4 1/2 2 1/2 65 -- --
1 4 1/2 2 1/2 65 3 75
1 1/4 4 1/2 2 3/4 70 3 1/4 85
1 1/2 4 1/2 2 3/4 70 3 1/4 85
2 4 5/
8
3 1/4 85 3 3/4 95
2 1/2 4 5/
8
3 1/2 90 4 100
3 4 5/
8
3 1/2 90 4 100
3 1/2 8 5/
8
3 1/2 90 4 100
4 8 5/
8
3 1/2 90 4 100
5 8 3/
4
3 3/4 95 4 1/4 110
6 8 3/
4
4 100 4 1/2 115
8 8 3/
4
4 1/4 110 4 3/4 120
10 12
7
/
8
4 1/2 115 5 125
12 12 7/
8
4 3/4 120 5 1/4 135
14 12 1 5 1/4 135 5 3/4 145
16 16 1 5 1/4 135 5 3/4 145
18 16 1
1
/
8
5 3/4 145 6 1/4 160
20 20 1
1
/
8
6 1/4 160 6 3/4 170
24 20 1
1
/
4
6 3/4 170 7 1/4 185
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 231
PDVSA
Longitud Esprrago
Dimetro
Brida (NPS)
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
RF RTJ
in mm in mm
1/2 4 1/2 2 1/2 65 3 75
3/4 4 5/
8
3 75
3
1/2
90
1 4 5/
8
3 75 3 1/2 90
1 1/4 4 5/
8
3 1/4 85 3 3/4 95
1 1/2 4 3/
4
3 1/2 90 4 100
2 8 5/
8
3 1/2 90 4 100
2 1/2 8 3/
4
4 100 4 1/2 115
3 8 3/
4
4 1/4 110 4 3/4 120
3 1/2 8 3/
4
4 1/4 110 5 125
4 8 3/
4
4 1/2 115 5 125
5 8 3/
4
4 3/4 120 5 1/4 135
6 12 3/
4
4 3/4 120 5 1/2 140
8 12 7/
8
5 1/2 140 6 150
10 16 1 6 1/4 160 6 3/4 170
12 16 1
1
/
8
6 3/4 170 7 1/4 185
14 20 1
1
/
8
7 180 7 1/2 190
16 20 1
1
/
4
7 1/2 190 8 205
18 24 1
1
/
4
7 3/4 195 8 1/4 210
20 24 1
1
/
4
8 205 8 3/4 220
24 24 1
1/2
9 230 10 255
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 232
PDVSA
Dimetro
Cantidad de Dimetro
Longitud Esprrago
Dimetro
Brida
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
RF RTJ Brida
(NPS)
Esprragos Esprrago
in mm in mm
1/2 4 1/2 3 75 3 75
3/4 4 5/
8
3 1/2 90 3 1/2 90
1 4 5/
8
3 1/2 90 3 1/2 90
1 1/4 4 5/
8
3 3/4 95 3 3/4 95
1 1/2 4 3/
4
4 1/4 110 4 1/4 110
2 8 5/
8
4 1/4 110 4 1/4 110
2 1/2 8 3/
4
4 3/4 120 4 3/4 120
3 8 3/
4
5 125 5 125
3 1/2 8 7/
8
5 1/2 140 5 1/2 140
4 8 7/
8
5 3/4 145 5 3/4 145
5 8 1 6 1/2 165 6 1/2 165
6 12 1 6 3/4 170 6 3/4 170
8 12 1
1
/
8
7 1/2 190 7 3/4 195
10 16 1
1
/
4
8 1/2 215 8 1/2 215
12 20 1
1
/
4
8 3/4 220 8 3/4 220
14 20 1
3
/
8
9 1/4 235 9 1/4 235
16 20 1
1/2
10 255 10 255
18 20 1
5
/
8
10 3/4 275 10 3/4 275
20 24 1
5
/
8
11 1/4 285 11 1/2 290
24 24 1
7
/
8
13 330 13 1/4 335
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 233
PDVSA
Dimetro
Brida (NPS)
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
Longitud Esprrago
RF RTJ
in mm in mm
1/2
3/4
1
1 1/4 Usar las dimensiones de la Clase 1500 para estos tamaos
1 1/2
Usar las dimensiones de la Clase 1500 para estos tamaos
2
2 1/2
3 8 7/
8
5 3/4 145 5 3/4 145
4 8 1
1
/
8
6 3/4 170 6 3/4 170
5 8 1
1
/
4
7 1/2 190 7 1/2 190
6 12 1
1
/
8
7 1/2 190 7 3/4 195
8 12 1
3
/
8
8 3/4 220 8 3/4 220
10 16 1
3
/
8
9 1/4 235 9 1/4 235
12 20 1
3
/
8
10 255 10 255
14 20 1
1/2
10 3/4 275 11 280
16 20 1
5
/
8
11 1/4 285 11 1/2 290
18 20 1
7
/
8
12 3/4 325 13 1/4 335
20 20 2 13 3/4 350 14 1/4 360
24 20 2 1/2 17 1/4 440 18 455
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 234
PDVSA
Longitud Esprrago
Dimetro
Brida (NPS)
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
RF RTJ
in mm in mm
1/2 4 3/
4
4 1/4 110 4 1/4 110
3/4 4 3/
4
4 1/2 115 4 1/2 115
1 4 7/
8
5 125 5 125
1 1/4 4 7/
8
5 125 5 125
1 1/2 4 1 5 1/2 140 5 1/2 140
2 8 7/
8
5 3/4 145 5 3/4 145
2 1/2 8 1 6 1/2 160 6 1/2 160
3 8 1
1
/
8
7 180 7 180
4 8 1
1
/
4
7 3/4 195 7 3/4 195
5 8 1
1/2
9 3/4 250 9 3/4 250
6 12 1
3
/
8
10 1/4 260 10 1/2 265
8 12 1
5
/
8
11 1/2 290 11 3/4 300
10 12 1
7
/
8
13 1/4 335 13 1/2 345
12 16 2 14 3/4 375 15 1/4 385
14 16 2 1/4 16 405 16 3/4 425
16 16 2 1/2 17 1/2 445 18 1/2 470
18 16 2 3/4 19 1/2 495 20 3/4 525
20 16 3 21 1/4 540 22 1/4 565
24 16 3 1/2 24 1/2 615 25 1/2 650
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 235
PDVSA
Longitud Esprrago
Dimetro
Brida (NPS)
Cantidad de
Esprragos
Dimetro
Esprrago
RF RTJ
in mm in mm
1/2 4 3/
4
4 3/4 120 4 3/4 120
3/4 4 3/
4
5 125 5 125
1 4 7/
8
5 1/2 140 5 1/2 140
1 1/4 4 1 6 150 6 150
1 1/2 4 1
1
/
8
6 3/4 170 6 3/4 170
2 8 1 7 180 7 180
2 1/2 8 1
1
/
8
7 3/4 195 8 205
3 8 1
1
/
4
8 3/4 220 9 230
4 8 1
1/2
10 255 10 1/4 260
5 8 1 3/4 11 3/4 300 12 1/4 310
6 8 2 13 1/2 345 14 355
8 12 2 15 380 15 1/2 395
10 12 2 1/2 19 1/4 490 20 510
12 12 2 3/4 21 1/4 540 22 560
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 236
PDVSA
CLASS 150
SERIE A SERIE B
Dim.
de la
Brida
Cantidad
de
Esprragos
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
LongitudE
sprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
26 24 1 1/4 7, 230 9 1/4 3/4 10, 150 6
28 28 1 1/4 7, 235 9 1/4 3/4 10, 155 6 1/4
30 28 1 1/4 7, 245 9 3/4 3/4 10, 165 6 1/2
32 28 1 1/2 6, 270 10 3/4 3/4 10, 170 6 3/4
34 32 1 1/2 6, 275 11 7/8 9, 185 7 1/4
36 32 1 1/2 6, 290 11 1/2 7/8 9, 185 7 1/4
38 32 1 1/2 6, 285 11 1/4 1 8, 205 8 1/4
40 36 1 1/2 6, 290 11 1/2 1 8, 210 8 1/4
42 36 1 1/2 6, 305 12 1 8, 215 8 1/2
44 40 1 1/2 6, 315 12 1/2 1 8, 220 8 3/4
46 40 1 1/2 6, 315 12 1/2 1 1/8 7, 235 9 1/4
48 44 1 1/2 6, 325 13 1 1/8 7, 245 9 3/4
50 44 1 3/4 5, 350 13 3/4 1 1/8 7, 250 10
52 44 1 3/4 5, 360 14 1/4 1 1/8 7, 255 10
54 44 1 3/4 5, 370 14 3/4 1 1/8 7, 260 10 1/4
56 48 1 3/4 5, 375 14 3/4 1 1/8 7, 270 10 3/4
58 48 1 3/4 5, 385 15 1/4 1 1/4 7, 280 11
60 52 1 3/4 5, 390 15 1/2 1 1/4 7, 285 11 1/4
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 237
PDVSA
CLASS 300
SERIE A
Dimetro
de la
Brida
Cantidad
de
Esprragos
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
DimetroE
sprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
26 28 1 5/8 6, 285 11 1/4 1 1/4 7, 270 10 3/4
28 28 1 5/8 6, 295 11 3/4 1 1/4 7, 270 10 3/4
30 28 1 3/4 5, 320 12 3/4 1 3/8 6, 290 11 1/2
32 28 1 7/8 4,5 340 13 1/2 1 1/2 6, 315 12 1/2
34 28 1 7/8 4,5 345 13 3/4 1 1/2 6, 315 12 1/2
36 32 2 4,5 365 14 1/2 1 5/8 6, 325 13
38 32 1 1/2 6, 325 13 1 5/8 6, 340 13 1/2
40 32 1 5/8 6, 345 13 3/4 1 5/8 6, 350 13 3/4
42 32 1 5/8 6, 355 14 1 3/4 5, 365 14 1/2
44 32 1 3/4 5, 375 14 3/4 1 3/4 5, 380 15
46 28 1 7/8 4,5 395 15 3/4 1 7/8 4,5 395 15 3/4
48 32 1 7/8 4,5 405 16 1 7/8 4,5 405 16
50 32 2 4,5 425 16 1/4 1 7/8 4,5 415 16 1/2
52 32 2 4,5 435 17 1/4 1 7/8 4,5 425 16 1/4
54 28 2 1/4 4,5 460 18 1/4 1 7/8 4,5 435 17 1/4
56 28 2 1/4 4,5 465 18 1/2 2 1/4 4,5 470 18 1/2
58 32 2 1/4 4,5 475 18 3/4 2 1/4 4,5 480 19
60 32 2 1/4 4,5 485 19 1/4 2 1/4 4,5 490 19 1/2
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 238
PDVSA
CLASS 400
SERIE A
Dimetro
de la
Brida
Cantidad
de
Esprragos
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
26 28 1 3/4 5, 340 13 1/2 1 3/8 6, 285 11 1/4
28 28 1 7/8 4,5 360 14 1/4 1 1/2 6, 305 12
30 28 2 4,5 380 15 1 1/2 6, 315 12 1/2
32 28 2 4,5 390 15 1/2 1 5/8 6, 335 13 1/4
34 28 2 4,5 395 15 3/4 1 5/8 6, 340 13 1/2
36 32 2 4,5 415 16 1/2 1 3/4 5, 370 14 3/4
38 32 1 3/4 5, 390 15 1/2
40 32 1 7/8 4,5 410 16 1/4
42 32 1 7/8 4,5 415 16 1/2
44 32 2 4,5 435 17 1/4
46 36 2 4,5 450 17 3/4
48 28 2 1/4 4,5 475 18 3/4
50 32 2 1/4 4,5 485 19 1/4
52 32 2 1/4 4,5 495 19 1/2
54 28 2 1/2 4, 530 21
56 32 2 1/2 4, 540 21 1/4
58 32 2 1/2 4, 550 21 3/4
60 32 2 3/4 4, 575 22 3/4
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 239
PDVSA
CLASS 600
SERIE A
Dimetro
de la
Brida
Cantidad
de
Esprragos
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
26 28 1 7/8 4,5 395 15 3/4 1 5/8 6, 340 13 1/2
28 28 2 4,5 420 16 1/2 1 3/4 5, 365 14 1/2
30 28 2 4,5 435 17 1/4 1 7/8 4,5 395 15 3/4
32 28 2 1/4 4,5 465 18 1/2 2 4,5 415 16 1/2
34 28 2 1/4 4,5 475 18 3/4 2 1/4 4,5 450 17 3/4
36 28 2 1/2 4, 510 20 1/4 2 1/4 4,5 460 18 1/4
38 28 2 1/4 4,5 480 19
40 32 2 1/4 4,5 495 19 1/2
42 28 2 1/2 4, 530 21
44 32 2 1/2 4, 540 21 1/4
46 32 2 1/2 4, 560 22 1/4
48 32 2 3/4 4, 590 23 1/4
50 28 3 4, 620 24 1/4
52 32 3 4, 630 25
54 32 3 4, 645 25 1/2
56 32 3 1/4 4, 675 26 3/4
58 32 3 1/4 4, 690 27 1/4
60 28 3 1/2 4, 725 28 3/4
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
CLASS 900
SERIE A
Dimetro
de la
Brida
Cantidad
de
Esprragos
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
Dimetro
Esprragos
(in)
Hilos
/in
Longitud
Esprragos
(mm)
Longitud
Esprragos
(in)
26 20 2 3/4 4, 520 20 1/2 2 1/2 4, 485 19 1/4
28 20 3 4, 555 22 2 3/4 4, 525 20 3/4
30 20 3 4, 575 22 3/4 3 4, 555 22
32 20 3 1/4 4, 610 24 3 4, 575 22 3/4
34 20 3 1/2 4, 645 25 1/2 3 1/4 4, 605 24
36 20 3 1/2 4, 665 26 1/4 3 4, 605 24
38 20 3 1/2 4, 670 26 1/2
40 24 3 1/2 4, 685 27
42 24 3 1/2 4, 695 27 1/2
44 24 3 3/4 4, 735 29
46 24 4 4, 775 30 1/2
48 24 4 4, 790 31 1/8
NOTAS:
1. Las tablas con dimensiones de brida hasta 24 in se basan en la norma ASME B 16.5 y las tablas
con dimensiones de brida superior a 26 in se basan en la norma ASME B 16.47.
2. Todas las dimensiones estn dadas en milimetros (in). Excepto las dimensiones relacionadas con
los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en pulgadas.
3. Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.
C.7 CIEGOS DE PRUEBA DE TUBERA
El espesor de los ciegos usados para pruebas hidrosttica deberncumplir conla
norma ASME B 31.3, prrafo 304.5.3, excepto que el esfuerzo permitido deber
ser igual al 90% de la resistencia mnima a la fluencia especificada del material.
Los ciegos diseados segn las bases anteriores debern ser marcados en
forma permanente SOLO CIEGO DE PRUEBA.
C.8 PRUEBA DE IMPACTO
C.8.1 La temperatura para las pruebas de impacto para todos los sujetadores L7 y las
tuercas de grado 4 segn la Norma ASTM A 320, debern ser --101C.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 241
PDVSA
BRIDAS, EMPACADURAS, PERNADO Y ACCESORIOS
TABLA C.13 LMITES DE DISEO PARA CARAS DE BRIDAS Y EMPACADURAS
Condic. de Diseo de Brida
Servicio de
Fluido
Clasific.
Primaria ANSI,
Clase
Rango de
Temperatura F
(2) (11)
Brida Tipo de Empacadura
Petrleo (3) o
Hidrgeno (7)
150 (1) 750 y menor RF Enrollada en espiral o de
asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de
750 hasta 1.000
RF Enrollada en espiral
Por encima de
1.000
RJ Anillo ovalado
300, 400 y 600 --50 a 750 RF Enrollada en espiral o de
asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de
750 hasta 1.000
RF Enrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
Por encima de
1.000
RJ Anillo ovalado
900 y mayores Cualquiera RJ Anillo ovalado
Vapor 150 750 o menor RF Enrollada en espiral o de
asbesto compimido de
1/16 in (10)
Por encima de
750 hasta 1.000
300, 400, 600 y
900
1.000 y menor RF Enrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
1500 Cualquiera RJ Anillo ovalado (8)
Aire 150 750 y menor RF Asbesto compimido de
1/16 in
Por encima de
750 hasta 1.000
300 750 y menor RF Asbesto compimido de
1/16 in
Por encima de
750 hasta 1.000
RF Enrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
Por encima de
1.000 hasta
1.200
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 242
PDVSA
Servicio de
Fluido
Tipo de Empacadura Brida
Condic. de Diseo de Brida
Servicio de
Fluido
Tipo de Empacadura Brida
Rango de
Temperatura F
(2) (11)
Clasific.
Primaria ANSI,
Clase
Agua (incluyendo
li i d
150 250 y menor RF/FF Cartn piedra de 1/8 in g ( y
alimentacin de
caldera)
Por encima de
250
RF Asbesto compimido de
1/16 in
300 y 400 Cualquiera RF Asbesto compimido de
1/16 in
600 y 900 Cualquiera RF Enrrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
1500 Cualquiera RJ Anillo ovalado (8)
Catalizador de
Fluido (4)
150 750 y menor RF Asbesto comprimido de
1/16 in ( )
Por encima de
750 hasta 1.200
300 750 y menor RF Asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de
750 hasta 1.000
RF Enrrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
Por encima de
1.000 hasta
1.200
Fluidos Txicos
(5) Incluyendo
cidos y
custicos
300 y menor 750 y menor RF Asbesto comprimido de
1/16 pulgada
Hidrocarburos
Refrigerantes y
R f i d (6)
300 y menor 400 y menor RF Asbesto comprimido de
1/16 in g y
Refrigerados (6)
Por encima de
300
Menor de --50 RF Enrollada en espiral,
rellena de Tefln (9)
de --50 a 400 RF Enrollada en espiral (9), o
corrugada doble
enchaquetada
NOTAS:
1. Incluye vaco.
2. La temperatura de diseo de empacadura deber ser igual a la temperatura de diseo de brida.
3. Lquido, vapor o gas excepto cuando estn servicio refrigerante.
4. En suspensin en cualquier medio a menos que el medio sea txico.
5. Incluye fluidos tales como fenol, cloro, sulfuro de hidrgeno contenidos en soluciones o mezclas.
6. Incluye propano, etileno, amonaco, fren, nitrgeno, LNG.
7. Los componentes metlicos de empacaduras expuestos al hidrgeno sern especificados.
REVISIN FECHA
OCT.13
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PDVSA
8. Brida de cara alzada (RF) y empacaduras corrugadas en espiral, con anillos retenedores internos
y externos, son aceptables a 400C (750F), donde la presin de diseo sea menor de 13,8 MPa
(2000 psi).
9. El uso de empacadura enrollada en espiral para brida de aleacin de aluminio requiere la
aprobacin del ingeniero de la Filial.
10. Asbesto comprimido limitado a sistema de vapor de baja presin con presin de diseo de brida
de 690 KPa (100 psig) o menor.
11. Equivalentes mtricos aceptados:
F C F C Pul mm
1.200 650 400 205 1/16 1,5
1.000 538 250 120 1/8 3
750 400 --50 --45
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OCT.13
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PDVSA
ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES
D.1 Los accesorios integralmente reforzados usados para conexiones de
derivaciones corresponden a los fabricados segn el estndar MSS--SP--97.
D.2 Los enchufes soldados, empalme roscado, acoples de longitud completa con
rosca o enchufe en un solo extremo, pueden ser sustituidos por codos con lomo
si as lo requiere la conexin del instrumento, venteos y drenajes.
D.3 Las tablas de conexiones de derivaciones para tuberas de proceso obedecen a
lo establecido en la seccin Branch Connections de ASME B31.3. El ingeniero
de tuberas puede realizar su propio diseo de deriacin y clculo de refuerzo
guardando lo establecido por la ltima revisin de ASME B31.3 en cuanto a
conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D--1).
TABLA D.1: CONEXIONES PARA DERIVACIONES PARA TUBERAS DE PROCESO
H H
A B C D E F G H Cont. Cont.
AA1 AA9 AK1 BG2 AA5 AA9A AK2 BA4 DD3 FA1
AA2 AK3 AA8 BA2 AK8 BG1 DD4 FA2
AA2A AG1 BA2A BA1 BK8 DK1 FD2
CLASE AA4 BA3 BA2 DA1 EA1 FD3
ESPEC. AG2 BA5 BD1 DA2
A
EA1A FG4
HA2 BA9 BK1 DA3 EA2 FK1
HA3 DQ1 DA3
A
EA4 FL1
HA5 DA3
B
EA9 FM1
HK2 DA9 EA9A FQ1
HK3 ED4 GK1
EK1 GM1
EM1
D.4 Las tablas de conexiones de derivaciones para tubera para oleoductos
obedecen a lo establecido en la seccin Intersections de ASME B31.4. El
ingeniero de tuberas puede realizar su propio diseo de derivacin guardando
loestablecidopr ASMEB31.4encuantoaconexiones dederivaciones. (Ver Tabla
D--2).
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TABLA D.2: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERAS DE OLEODUCTOS
A--O G--O H--O
Especificacin de tubera AA1O BA1O DA1O
D.5 El espesor de pared del refuerzo ser como mnimo el espesor de la tubera
principal T Tc. El material del refuerzo tendr una resistencia a la fluencia igual
al de la tubera principal. En caso de que se use un acero de refuerzo de menor
resistencia que la tubera, el espesor del ramal sera incrementado como se
muestra a continuacin.
T =
F
YC
F
YR
x T
C
Donde:
T = Espesor del Ramal.
T
C
= Espesor del Cabezal (tuberia principal).
F
YC
= Resistencia a la Fluencia del Cabezal.
F
YR
= Resistencia a la Fluencia del Refuerzo.
D.6 Los Accesorios Integralmente Reforzados pueden sustituir a las conexiones de
derivaciones de refuerzo simple. Ver diagrama 3.
D.7 En cualquier caso el diseador debe verificar los espesores a ser soldados y
determinar la necesidad del uso de Tratamiento Trmico Post --Soldadura
(PWHT).
D.8 La siguiente tabla indica el tipo de conexin aplicable para cada Clase de
especificacin:
Las tablas de derivaciones contienen la simbologa siguiente:
S S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufar soldado, Sockolet.
S W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet.
S TR -- Te reductora (en las tablas viejas se denota RT, cambiar por TR).
S T -- Te
S B -- Cuando la deriacin es soldada directamente al cabezal y no requiere
refierzo. Diagrama 1.
S BW -- Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con filete
adicional de 10 mm (3/8 in). Ver diagrama 2.
S BR -- Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con placa de
refuerzo. Ver diagrama 3.
REVISIN FECHA
OCT.13
3
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PDVSA
D.9 Las tablas de conexiones de derivaciones para tubera para gasoductos
obedecen a lo establecido en la seccin 831.4 Reinforcement of Welded Branch
Connections del ASME B31.8. El ingeniero de tuberas puede realizar su propio
diseo de derivacin guardando lo establecido por ASME B31.8 en cuanto a
conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D.3).
TABLA D.3: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERAS DE GASODUCTOS
Tabla A--G
Especificacin de tuberas AA1G / BA1G / DA1G
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S B B T
6 S S S S B B B T
8 S S S S B B B B T
10 S S S S B B B B B T
12 S S S S B B B B B B T
14 S S S S B B B B B B B T
16 S S S S B B B B B B B B T
18 S S S S B B B B B B BR BR BR T
2 0 S S S S W W W W W W BR BR BR BR T
2 4 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR T
3 0 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR T
3 6 S S S S W W W W BR BR BR BR BR G G G G T
4 2 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR H H H T
4 8 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR J J J J T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 3 0 3 6 4 2 4 8

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Tabla A
Dimet r o del Ramal en Pulgadas
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OCT.13
3
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Pgina 247
PDVSA
B -- Ramal soldado directamente al cabezal. No requiere refuerzo. Ver Diagrama 1
BR -- Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Ver Diagrama 3
RT -- Tee reductora.
T -- Tee.
W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 01)
G -- 0,360 in (Nota 02)
H -- 0,420 in (Nota 02)
J -- 0,480 in (Nota 02)
S -- Accesorio integralmente reforzado para enchufe soldado, Sockolet
Notas:
1. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaos mostrados en la tabla de
conexiones ramales. El diseador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente
reforzada para determinar si PWHT es requerido.
2. Realizar ramales con refuerzo simple cuando el espesor de pared del cabezal (Especificado o medido) en la
localizacion del ramal exceda xxx, donde xxx se refiere al nmero mostrado en la leyenda. Realizar refuerzo
circunferencial completo cuando el espesor de pared es menor o igual a xxx (longitud igual a dos veces el dimetro
interno de la tubera ramal). Ver Diagrama 4
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
10 S S S S S W W W W T
12 S S S S S W W W BW BW T
14 S S S S S W W W W W W T
16 S S S S S W W W W W W W T
18 S S S S S W BW BW BW BW BR BR BR T
2 0 S S S S S W W W W W W W W BW T
2 4 S S S S S W BW BW BW BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4

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Tabla B
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OCT.13
3
PDVSA H--221
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PDVSA
S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet (Ver Diagrama 1)
W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3)
BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2)
BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3)
TR -- Te reductora
T -- Te
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
12 S S S S S W W W BW BW T
18 S S S S S W BW BW BW BW BR BR BR T
2 0 S S S S S W W W W W W W W BW T
2 4 S S S S S W BW BW BW BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4

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Tabla C
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 249
PDVSA
TR -- Te reductora
T -- Te
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
10 S S S S S BW BW BR BR T
12 S S S S S BW BR BR BR BR T
14 S S S S S BR BR BR BR BR BR T
18 S S S S S W W W W W W W W T
2 0 S S S S S W W W W BR BR BR BR BR T
2 4 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4

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Tabla D
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 250
PDVSA
TR -- Te reductora
T -- Te
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
12 S S S S S W W W BW W T
18 S S S S S W W W W W W W W T
2 0 S S S S S BW BW BW BW BW BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4

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Tabla E
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 251
PDVSA
TR -- Te reductora
T -- Te
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S BR BR BR T
10 S S S S S BR BR BR BR T
12 S S S S S BR BR BR BR BR T
14 S S S S S BR BR BR BR BR BR T
16 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR T
18 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR T
2 0 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4

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b
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s
Tabla F
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 252
PDVSA
TR -- Te reductora
T -- Te
1/ 2 T
3 / 4 RT T
1 RT RT T
1 1/ 2 RT RT RT T
2 RT RT RT RT T
3 S S S S W T
4 S S S S W W T
6 S S S S W W W T
8 S S S S W W W W T
10 S S S S W W W W W T
12 S S S S W W W W W W T
14 S S S S W W W W W W BR T
16 S S S S W W W W W W BR BR T
18 S S S S W W W W W W BR BR BR T
2 0 S S S S W W W W W W BR BR BR BR T
2 4 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR T
3 0 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR T
3 6 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR T
4 2 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR T
4 8 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 3 0 3 6 4 2 4 8

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s
Tabla G
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 253
PDVSA
BT -- Tee reductora.
T -- Tee.
Notas:
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S W T
4 S S S S W W T
6 S S S S W W W T
8 S S S S W W W W T
10 S S S S W W W W BR T
12 S S S S W W W W BR BR T
14 S S S S W W W W BR BR BR T
16 S S S S W W W W BR BR BR BR T
18 S S S S W W W W BR BR BR BR BR T
2 0 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR T
2 4 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR T
3 0 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR T
3 6 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
4 2 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
4 8 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 3 0 3 6 4 2 4 8
Tabla H

D
i
m
e
t
r
o

d
e
l

C
a
b
e
z
a
l

e
n

P
u
l
g
a
d
a
s
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 254
PDVSA
TR -- Tee reductora.
T -- Tee.
Notas:
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
8 S S S S W W TR TR T
10 S S S S W W W TR TR T
12 S S S S W W W W TR TR T
14 S S S S W W W W TR TR TR T
16 S S S S W W W W TR TR TR TR T
18 S S S S W W W W W TR TR TR TR T
2 0 S S S S W W W W W TR TR TR TR TR T
2 4 S S S S W W W W W W TR TR TR TR TR T
2 6 S S S S W W W W W W W TR TR TR TR TR T
3 0 S S S S W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
3 6 S S S S W W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
4 2 S S S S W W W W W W W W W W W TR TR TR TR T
4 8 S S S S W W W W W W W W W W W W TR TR TR TR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 2 6 3 0 3 6 4 2 4 8
Tabla A-O

D
i
m
e
t
r
o

d
e
l

C
a
b
e
z
a
l

e
n

P
u
l
g
a
d
a
s
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 255
PDVSA
S-- Accesorio Integralmente Reforzado para enchufe soldado, Sockolet
W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 2)
TR -- Te reductora (Nota 1)
T -- Tee.
Notas:
1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia
del cabezal. Ver Diagrama 4
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 2 6 3 0 3 6 4 2 4 8
Tabla G-O

D
i
m
e
t
r
o

d
e
l

C
a
b
e
z
a
l

e
n

P
u
l
g
a
d
a
s
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 256
PDVSA
T -- Te
Notas:
del cabezal. Ver Diagrama 4
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
1/ 2 3 / 4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 2 0 2 4 2 6 3 0 3 6 4 2 4 8
Tabla H-O

D
i
m
e
t
r
o

d
e
l

C
a
b
e
z
a
l

e
n

P
u
l
g
a
d
a
s
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 257
PDVSA
T -- Te
Notas:
del cabezal. Ver Diagrama 4.
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TH TH TH TR T
3 TH TH TH TR TR T
4 TH TH TH TH TR TR T
6 TH TH TH TH W TR TR T
8 TH TH TH TH W TR TR TR T
10 TH TH TH TH W W TR TR TR T
12 TH TH TH TH W W W TR TR TR T
16 TH TH TH TH W W W TR TR TR TR T
2 0 TH TH TH TH W W W W TR TR TR TR T
2 4 TH TH TH TH W W W W W TT TR TR TR T
2 6 TH TH TH TH W W W W W W TR TR TR TR T
3 0 TH TH TH TH W W W W W W TR TR TR TR TR T
3 6 TH TH TH TH W W W W W W W TR TR TR TR TR T
4 0 TH TH TH TH W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
4 2 TH TH TH TH W W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
4 8 TH TH TH TH W W W W W W W W W TR TR TR TR TR TR T
1/ 2 3 / 4 1 1 2 3 4 6 8 10 12 16 2 0 2 4 2 6 3 0 3 6 4 0 4 2 4 8
Tabla A-G

D
i
m
e
t
r
o

d
e
l

C
a
b
e
z
a
l

e
n

P
u
l
g
a
d
a
s
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 258
PDVSA
TR: Te reductora
T: Te recta
W: Empalme para soldar (Weldolet o Saddle)
DIAGRAMA 1
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES
DE CABEZAL
D
E
R
I
V
A
C
I
N
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 259
PDVSA
DIAGRAMA 2
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES
CON PASO DE SOLDADURA ADICIONAL
DE CABEZAL
D
E
R
I
V
A
C
I
N
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 260
PDVSA
DIAGRAMA 3
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES RAMALES CON PLACA DE
REFUERZO SIMPLE
Dr= Dimetro Interno del Ramal
Tr = Espesor del Ramal
Tc = Espesor del Cabezal
L = Extensin del Refuerzo, L= Dr/2 -- Tr
T= Espesor del Refuerzo, T = Tc
T
L = Dr/2 -- Tr
AGUJERO DE VENTEO
a 3,2 mm
Tc
DE CABEZAL
D
E
R
I
V
A
C
I
N
Tr
Dr
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 261
PDVSA
DIAGRAMA 4
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON REFUERZO
CIRCUNFERENCIAL
Parte superior de la
manga de refuerzo
Ramal
Cabezal
Posicin Final de la
Manga de Refuerzo
Parte Inferior de la
Manga de Refuerzo
Nota:
Para dimensiones T y L ver diagrama 3.
La soldadura longitudinal debe comenzar en el
centro de la manga de refuerzo.
La soldadura se realizar con la superposicin
de cordones.
Este procedimiento continur hasta que la
seccin del material depositado este entre 10
mm y 12 mm.
La manga de refuerzo debe ser biselada en la
seccin para soldadura longitudinal.
Soldadura
Circunferencial
Agujero de
Venteo 3,2 mm
Soldadura
Longitudinal
T
L
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 262
PDVSA
REVISIN FECHA
OCT.13
3
PDVSA H--221
Pgina 263
PDVSA
ANEXO E CODOS MITRADOS
90 45
45 45
22 1/2
22 1/2
45
15
30
30
10
R
TIPO I
TIPO I
TIPO II
R
R
11 1/4
22 1/2
11 1/4
R
TIPO III
22 1/2
22 1/2
22 1/2
11 1/4
CODOS POLIGONALES:
CUANDO ESTOS APAREZCAN EN EL DISEO
DEBERN SER CALCULADOS INDIVIDUALMENTE
PARA LOS REQUERIMIENTOS DE ESPESOR DE
PARED ADECUADO.
R = 1--1/2 x DIMETRO NOMINAL DEL TUBO

H 221

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REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

ESPESOR MNIMO DE PARED

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