ACTIVIDAD 3 PLASTICOS.

Tipo de
plstico:
Polietileno
Tereftalato
Polietileno
de alta
densidad
Policloruro
de vinilo
Polietileno
de baja
densidad
Polipropileno Poliestireno Otros
Acrnimo PET
PEAD/
HDPE
PVC
PEBD/
LDPE
PP PS Otros
Cdigo 1 2 3 4 5 6 7

1) El objetivo principal de este cdigo es:
2) Cul de los polmeros anteriores no es reciclable y porque.
3) De la tabla anterior decir cules son las caractersticas, usos y aplicaciones de cada
uno de los tipos de plsticos.
4) Cules son los plsticos termoestables y termoplsticos
5) Origen de los polmeros anteriores o de donde se obtienen.
6) Como se obtienen los plsticos biodegradables.
7) Cul es la importancia del plstico en el mundo actual.
8) Cules son los problemas relacionados con el plstico despus de su uso.
9) Describa los procedimientos de fabricacin con plstico.
10) Cuando reciclo un polmero lo puedo utilizar para fabricar el mismo producto que
obtuve la primera vez.
Respuestas:
1. Es identificar los diferentes tipos de plsticos usados en la fabricacin de
productos recipientes de plsticos. A dems identifica su clasificacin para
ser reciclado ya que tienes caractersticas diferentes de reciclaje.

2. Otros el cual es el numero 7 no se recicla normalmente porque es una
mezcla de distintos tipos de plsticos.

3. PET (Polietilentereftalato) 1:
CARACTERSTICAS
Se produce a partir del cido Tereftlico y Etilenglicol por poli condensacin;
existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe
post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.
USOS/APLICACIONES
Envases para refrescos, aceites, agua, cosmticos, frascos varios, pelculas
transparentes, fibras textiles, envases al vaco, bolsas para horno, cintas de video
y audio, pelculas radiogrficas.

PEAD (HDPE) Polietileno de Alta Densidad 2:
CARACTERSTICAS
El polietileno de alta densidad es un termoplstico fabricado a partir del etileno
(elaborado a partir del etano). Es muy verstil y se lo puede transformar de
diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin, o rotomoldeo.
USOS/APLICACIONES
Envases para detergentes, aceites automotores, lcteos, bolsas para
supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas,
cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubera para gas, telefona, agua
potable, minera, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.

PVC (Polivinil Cloruro) 3:
CARACTERSTICAS
Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.
Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que
permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran nmero de
aplicaciones. Se obtienen productos rgidos o totalmente flexibles (Inyeccin -
Extrusin - Soplado).

USO/APLICACIONES
Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de
ventanas, puertas, caera para desages domiciliarios y de redes, mangueras,
blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, pelculas
flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catteres, bolsas para sangre.

PEBD (LDPE) Polietileno de Baja Densidad 4:
CARACTERSTICAS
Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y
se procesa de diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin y rotomoldeo.
Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economa hacen que est presente en
una diversidad de envases, slo o en conjunto con otros materiales y en variadas
aplicaciones.
USOS / APLICACIONES
Bolsas para supermercados, boutiques, panificacin, congelados, industriales, etc.
Paales, bolsas para suero, contenedores hermticos domsticos. Tubos y pomos
(cosmticos, medicamentos y alimentos), tuberas para riego.

PP Polipropileno 5:
CARACTERSTICAS
El PP es un termoplstico que se obtiene por polimerizacin del propileno. Los
copolmeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plstico
rgido de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica
y de ms baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus
propiedades hasta transformarlo en un polmero de ingeniera. (El PP es
transformado en la industria por los procesos de inyeccin, soplado y
extrusin/termoformado).
USOS / APLICACIONES
Pelcula/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. bolsas tejidas, envases
industriales, hilos cabos, cordelera, tubera para agua caliente, jeringas, tapas en
general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no
tejidas (paales), alfombras, cajas de batera, defensas y autopartes.

PS Poliestireno 6:
CARACTERSTICAS
PS Cristal: Es un polmero de estireno monmero (derivado del petrleo),
transparente y de alto brillo.
PS Alto Impacto: Es un polmero de estireno monmero con oclusiones de
Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.
Ambos PS son fcilmente moldeables a travs de procesos de inyeccin,
extrusin y termoformado.
USOS / APLICACIONES
Botes para lcteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de
supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas,
juguetes, casetes, blisters, aislantes.
4. TERMOPLSTICOS.
Se caracterizan porque se ablandan al calentarse y pueden ser moldeados para
darles distintas formas, sabiendo que al enfriarse volvern a endurecerse
manteniendo sus caractersticas inciales.
Al calentarse, a las molculas se les da la energa necesaria para que se separen,
y esto les da libertad para cambiar su posicin relativa y dar lugar a una nueva
forma cuando estn bajo presin.
Este proceso de ablandamiento y endurecimiento puede volverse a repetir una y
otra vez sin que el material modifique su aspecto o sus propiedades.
TERMOESTABLES.
Se comportan de forma muy diferente a los termoplsticos. Al calentarlos por
primera vez el polmero se ablanda y se le puede dar forma bajo presin. Sin
embargo, debido al calor, comienza una reaccin qumica en la que las molculas
se enlazan permanentemente. Esta reaccin se conoce con el nombre de
degradacin. Como consecuencia el polmero se hace rgido permanentemente y
si se calienta no se ablandar sino que se destruir.
5. Los mtodos de fabricacin varan segn sean termoplsticos o termoestables.
La mayora de ellos se fabrican aprovechando la facilidad con que funden o se
reblandecen.

6. Se obtiene a partir de recursos naturales, como materia prima el almidn, un
polmero natural obtenido del maz, del trigo o de la patata.
7. La importancia del plstico en estos tiempos es por decirlo as esencial, ya que
una gran cantidad de productos y utensilios estn hechos de platico cobertores,
recipientes, implementos de audicin para incapacitados del audio, pc, sillas, y
muchos otros elementos de los cuales hacemos uso cotidiano de ellos, pero de
igual forma como dice el dicho de esto tan bueno no dan tanto, los plsticos son
de mucha duracin al momento de descomponerse en el medio ambiente lo cual
crea un problema en el clima ya que estos pueden emanar gases contaminantes o
cidos los cuales afectan el entorno en el que este alojado.
8. muchos ya que al momento de estos desecharse despus de ser utilizados en
envases, empaques, envolturas, etc.
Al momento de ser arrojados al suelo o al momento de ser enterrados como
muchos lo hacen pueden estancar agua, y en el medio en el que estn corroborar
para la propagacin de los mosquitos y por ende del dengue, y de muchos virus
los cuales deben ser erradicados, pero tambin al momento de entrar el agua en
contacto con el plstico recipiente comienza el proceso de descomposicin de
este cambiando los componentes del agua volvindola toxica o nociva

9. Entre los mtodos ms empleados estn:
MODELO DE INYECCIN: Los grnulos se funden en el interior de un cilindro. La
pasta formada es empujada por un mbolo o un tronillo para llenar el molde
correspondiente a la pieza que se desea fabricar.
Este molde consta de dos o ms piezas que encajan una con otra formando un
hueco con la forma de la pieza que queremos fabricar.
Se hace circular agua fra por el interior del molde para reducir el tiempo de
enfriamiento de la pieza moldeada y despus de un rato se puede abrir el molde y
sacar la pieza moldeada.
A continuacin podremos repetir el ciclo completo para formar otra pieza
exactamente igual que la primera.
Este tipo de moldeo fabrica productos con dimensiones muy exactas y un acabado
de primera calidad. La produccin es rpida y el proceso ocasiona muy pocos
residuos.
De esta forma se fabrican una gran variedad de productos, como cubos de basura
de pedal, cubiertos y recipientes de cocina, carcasas de electrodomsticos,
secadoras, aspiradoras, etc., cubos y barreos, juguetes entre otros.

MODELO POR EXTRUSIN: La pasta de grnulos fundidos es empujada por un
tornillo y obligada a pasar por un troquel o molde de salida.
Este procedimiento se emplea para fabricar piezas largas, como tubos, rieles de
cortinas, etc.
Segn va saliendo por el troquel el producto se deja enfriar en agua templada o
con chorros de aire templado. Entonces la extrusin, sin llegar a enfriarse del todo,
se corta en trozos, o se enrosca, dependiendo del producto.
Este es el proceso que se usa en general con termoplsticos como el polietileno,
PVC o nailon.

MODELO POR SOPLADO: Se usa como material base un tubo del material
plstico extruido, y se insufla aire a presin en el tubo caliente.
El tubo de plstico se habr colocado en el interior de un molde con lo que al
insuflar el aire el plstico se dilata y toma la forma del molde. Despus bastar con
abrir el molde y sacar el producto.
El PVC, el polietileno y el polipropileno se moldean generalmente por soplado.
Una variante del moldeo por soplado es el MOLDEO POR VACO, que utiliza una
lmina termoplstica caliente que se coloca sobre un molde. Se hace salir el aire
que queda entre la lmina y el molde, con lo que la lmina se ver forzada a tomar
la forma del molde.
Despus de un periodo de enfriamiento apropiado la pieza moldeada endurecida
puede sacarse del molde.
De este modo se fabrican hueveras, cubiteras de hielo y otros muchos envases de
alimentos. El acrlico, el poliestireno y el PVC son materiales que se conforman
por vaco.

MODELO DE COMPRENSIN: En este proceso se emplean fuerzas enormes
para comprimir una cantidad determinada de polmero dndole forma entre los
moldes calientes.
El polmero que se usa como materia base esta en forma de polvo. Este tipo de
moldeo por compresin se utiliza para los plsticos termoestables. El calor del
molde inicia la reaccin qumica conocida como degradacin. Despus de un
periodo de tiempo corto, conocido como tiempo de curado, la degradacin ha
concluido y podremos abrir el molde y sacar la pieza moldeada.
Estas piezas tienen un acabado de primera calidad, y hay que rematar su
fabricacin quitndoles la rebaba que queda en la zona de unin de los dos
moldes. De este modo se fabrican accesorios elctricos como clavijas y enchufes,
mangos de casos y cubiertos, asientos de inodoros, etc.
10. no se puede, ya que al reciclar los polmeros ellos pierden algunas de sus
propiedades y si se quiere realizar el mismo producto del inicio quedaran faltando
propiedades o caractersticas las cuales seran bsicas en el primer producto.