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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA


FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE ELCTRICA





ESTUDIO PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE
MANTENIMIENTO MENOR APLICADO A TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN TIPO POSTE DE LA EMPRESA ENELVEN



Trabajo Especial de Grado para optar por al
Titulo de Ingeniero Electricista

Presentado por los Brs:
Carlos M. Zambrano G. C.I: 13.965.656
Lus D. Fernndez P. C.I: 17.152.220


Tutor Acadmico: Tutor Industrial:
ING. NANCY MORA ING. JONNATAN ARAUJO


MARACAIBO, MAYO DEL 2006
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ESTUDIO PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE
MANTENIMIENTO MENOR APLICADO A TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN TIPO POSTE DE LA EMPRESA ENELVEN
















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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE ELCTRICA





ESTUDIO PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE
MANTENIMIENTO MENOR APLICADO A TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN TIPO POSTE DE LA EMPRESA ENELVEN



____________________________
Br. FERNNDEZ PREZ, Luis David
C.I. 17.152.220


____________________________
Br. ZAMBRANO GARCA, Carlos Miguel
C.I. 13.965.656

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VEREDICTO

VEREDICTO

Este jurado aprueba el Trabajo de Grado titulado: ESTUDIO PARA EL
MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO MENOR
APLICADO A TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN TIPO POSTE DE
LA EMPRESA ENELVEN , presentado por el Br. FERNNDEZ PREZ, Lus
David., C.I: 17.152.220 y el Br. ZAMBRANO GARCA, Carlos Miguel,.
C.I:13.965.656 para optar por el ttulo de INGENIERO ELECTRICISTA.

Jurado Examinador



Ing. Nancy Mora
C.I: 4.062.002
Asesora Acadmica



Ing. Carlos Belinskif Ing. J orge Torres
C.I: C.I:
Jurado Jurado



Ing. Arnaldo Largo
C.I: 9.785.008
Director Escuela Ingeniera Elctrica




Ing. J os F. Bohrquez
C.I: 3.379.454
Decano Facultad de Ingeniera
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DEDICATORIA

DEDICATORIA


Este Trabajo de Investigacin se lo dedico a Mam, quien a pesar de
no estar conmigo aqu en la tierra, se que esta pendiente de mi desde el cielo
y siempre ha sido mi referente para la consecucin de mi ttulo universitario.

A mi Padre quien con su apoyo, cario, comprensin, sabidura,
paciencia y sobre todo por la dedicacin que puso de si para mi formacin
como Ingeniero y hombre de bien. Igualmente a mis hermanos: Migue, J uan,
J avier y Ale quienes a pesar de todas las dificultades que la vida nos puso,
pudimos superarlas juntos como un equipo. A Maria Gabriela quien llego
como un rayito de luz para iluminarme la vida.

Mis amigos J uan Carlos, Lus, J ess, Yonathan, Hugo, Carlos,
Yonaldis quienes compartimos largas horas de estudio y muy buenos
momentos durante el tiempo que estuvimos en la Universidad. A Lourdes por
brindarme su amor y la tranquilidad que necesitaba.

A todas las personas que colaboraron en la consecucin de mi titulo de
Ingeniero.
Carlos Zambrano.
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DEDICATORIA

A Dios por guiarme y estar siempre a mi lado durante todos mis
pasos.
A mis padres Blanca Prez y Fernando Fernndez por haber estado
presente durante todos los triunfos y obstculos durante mi carrera, y por ser
los mejores padres ya que son un ejemplo a seguir.
A mis hermanas por haberme apoyado en los momentos ms difciles.
A mi hermano J ess Fernndez por haberme ayudado desde el cielo
en los momentos ms difciles.
A mis mejores amigos Sara Apping, Amy Correa, Adelys Zea,
J onathan Hernndez y J os Flores por haberme ayudado en toda mi carrera
y por estar a mi lado en las buenas y en las malas.
A la Profesora Nancy Mora de Morillo, por su gran confianza, apoyo,
nimo, dedicacin, gran capacidad y sobre todas las cosas su desinteresada
voluntad por hacer de mi una persona de bien y un profesional digno de
afrontar los riesgos y obstculos que ello implica.


Lus Fernndez



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Agradecimientos



AGRADECIMIENTOS



Queremos expresar nuestra gratitud y agradecimientos a todas aquellas
personas que hicieron posibles la realizacin de este proyecto.

Ante todo gracias a Dios, por permitirnos nuevamente alcanzar un logro
exitoso en nuestras vidas.

A ENELVEN, por brindarnos la oportunidad de realizar este Trabajo de
Grado en tan prestigiosa Empresa y por formarnos en esta nueva etapa, muchas
gracias por la confianza.

Al Ing. J honnatan Araujo, por haber depositado en nosotros tanta confianza
otorgndonos la responsabilidad de ejecutar dicho trabajo.

Al personal tcnico del Taller de Transformadores de Distribucin de
ENELVEN, en la persona de: Roland Matos, Orlando Montesinos, J ess Sulbaran,
J ess lvarez y Hendrik Muoz, quienes estuvieron presentes colaborando para
llevar a cabo la realizacin de este proyecto.

A la Universidad Rafael Urdaneta, en especial a todos los integrantes de la
Escuela de Ingeniera Elctrica, ya que gracias a ellos obtuvimos todos los
conocimientos necesarios para la realizacin de la tesis.

Y especialmente a la Prof. Nancy Mora de Morillo, por su acertada
colaboracin y asesoramiento acadmico en la elaboracin de este proyecto,
orientndonos siempre a mejorar en todo momento.

A todos ustedes, Gracias.
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RESUMEN
RESUMEN

FERNNDEZ PREZ, Lus David. y ZAMBRANO GARCIA, Carlos Miguel.
Estudio para el Mejoramiento del Proceso de Mantenimiento Menor
Aplicado a Transformadores de Distribucin Tipo Poste de la Empresa
ENELVEN. Trabajo Especial de Grado para obtener el Titulo de Ingeniero
Electricista; Maracaibo Venezuela: Universidad Rafael Urdaneta, Facultad
de Ingeniera, Abril 2007.

La vida til de los equipos elctricos y en especial los transformadores de
distribucin tipo poste, se ve afectada con el pasar del tiempo estos van
perdiendo su condicin original, la prdida de esta condicin es originada
por condiciones extremas de operacin como sobrecargas momentneas o
temperatura ambiente superior a la establecida por las normas, incidiendo
gravemente en la eficiencia del equipo. Por ello se desarroll en la empresa
ENELVEN un estudio que permita mejorar el proceso de mantenimiento
menor aplicado a este tipo de equipos con el fin de garantizar el buen estado
y correcto funcionamiento del equipo en operacin. En este estudio se
analizo el proceso llevado a cabo dentro de la empresa ENELVEN y TIVECA
empresa especializada en mantenimiento de este tipo de equipos. De la
misma manera se ha diseado un formato que permita recolectar los datos
de importancia derivados de dicho mantenimiento con el fin de tener un
historial de funcionamiento del mencionado equipo.
De igual forma se formularon una serie de propuestas que hacen del proceso
de mantenimiento menor ms eficiente y confiable, una de estas propuestas
es la de adquirir un equipo que permita el llenado al vaci del aceite en el
transformador, tambin se propuso la implementacin de un manual para la
ejecucin de las labores de mantenimiento menor, de igual forma se propuso
reforzar el conocimiento de los tcnicos encargados de realizar el
mantenimiento menor de transformadores debido a que con esto se
incrementara la fiabilidad del proceso realizado, entre otras. Adems se
efectu un estudio de factibilidad econmica que permiti demostrar que las
propuestas tcnicas formuladas son viables econmicamente para ser
aplicadas mediante la determinacin de la Tasa Interna de Retorno y del
Periodo de Recuperacin de la Inversin los cuales son de 51.24 por ciento y
de 0.49 aos respectivamente.



Palabras Claves: Mantenimiento Menor, Transformador de Distribucin
Tipo Poste.
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INDICE GENERAL


INDICE GENERAL

VEREDICTO.i.
DEDICATORIA.ii
AGRADECIMIENTOS.iii
INDICE GENERAL..iv
RESUMEN.v
INTRODUCCION..1

CAPITULO I: EL PROBLEMA...4
1.1- PLANTEAMIENTO DEL ROBLEMA..4
1.2- FORMULACION DEL PROBLEMA8
1.3- OBJ ETIVOS DE LA INVESTIGACION..8
1.3.1-OBJ ETIVOGENERAL.8
1.3.2- OBJ ETIVOS ESPECIFIC..8
1.4- J USTIFICACION DE LA INVESTIGACION.10
1.5- DELIMITACION DE LA INVESTIGACION..11
1.5.1- DELIMITACION ESPACIAL...11
1.5.2- DELIMITACION TEMPORAL.12


CAPITULO II: MARCO TEORICO14
2.1- ANTECEDENTES...14
2.2- BASES TEORICAS.16
2.2.1- EL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION.16
2.2.1.1- TI POS DE TRANSFORMADORES DE DI STRI BUCI ON. . 17
2.2.1.2- ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DEL TRANSFORMADOR DE
DISTRIBUCIN TIPO POSTE..20

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2.2.1.2.1- Ncleo. Magntico...20
2.2.1.2.2- Devanados21
2.2.1.2.3- Sistema de Aislamiento...23
2.2.1.2.4- Medio de refrigeracin de los transformadores de distribucin tipo
poste........28
2.2.1.2.5- Accesorios.29
Bushing de Alta Tensin29
Bushing de Baja Tensin...30
Vlvula de Sobrepresin...31
Cambiador de Tomas (Tap Changer).....33
Luz Indicadora de Sobrecarga.....34
Placa de Caractersticas....36
2.2.1.2.6- Tanque o Cuba......39
2.2.1.3- PROTECCIN EN LOS TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN.......40
Descargador de Sobretensin (Pararrayo).....40
Fusible...41
Sistema de puesta a tierra.45
2.2.1.4- MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN...46
a) Mantenimiento o reciclaje de aceite dielctrico...47
b) Mantenimiento del tanque del transformador..50
c) Verificacin del estado de las empacaduras...51
d) Modificaciones al transformador....52
2.2.1.5- PRUEBAS QUE SE EJ ECUTAN A LOS TRANSFORMADORES.52
a) Pruebas Tipo..53
b) Pruebas de Rutina....54
c) Pruebas Especiales..57


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2.2.1.6- PRUEBAS QUE SE REALI ZANAL ACEI TE DE
TRANSFORMADORES. . . 57
2.2.1.6.1- Pruebas Elctricas..58
2.2.1.6.2- Pruebas Fsico-Qumicas...61
2.2.1.6.3- Pruebas Cromatograficas..82

2.2.1.7- NORMAS APLI CABLES A TRANSFORMADORES DE
DI STRI BUCI N. 82
Norma COVENIN No.536-94 Transformadores de Potencia.
Generalidades.....84
Norma COVENIN No.3172-95 Transformadores de Potencia. Mtodos de
Ensayo......85
2.3- FACTI BI LI DAD ECONOMI CA. . . . 87
a) Objetivo de un estudio de Factibilidad.....87
b) Evaluacin del Proyecto.....88
2.4- DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS....91
2.5- MAPA DE VARIABLES..94


CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO....101
3.1- TIPO DE INVESTIGACION.101
3.2- DISEO DE LA INVESTIGACION.102
3.3- TECNICA DE RECOLECCION DE DATOS.....102
3.4- FASES DE LA INVESTIGACIN...105

CAPITULO IV: ANALISIS DE RESULTADOS...111
4.1- TALLER DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION DE
ENELVEN...111
Cuarto de Control.112

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rea de Pruebas.113
rea de Mantenimiento..114
Almacn de Herramientas y Accesorios.....116
rea de Diagnostico de Transformadores Retirados del Sistema.....117
4.2- EQUIPOS DISPONIBLES EN EL TALLER DE TRANSFORMADORES
UTILIZADOS PARA PRUEBAS DE UNIDADES DE TRANSFORMACION117
MEDIDOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE
(CHISPOMETRO)..118
MEDIDOR DE RESISTENCIA DE AISLMIENTO (MEGGER)...120
MEDIDOR DE RELACION DE TRANSFORMACION (TTR).122
BANCO DE PRUEBAS....124
4.3- PRUEBAS QUE SE EJ ECUTAN A LAS UNIDADES DE TRANSFORMACION
EN EL TALLER DE TRANSFORMADORES DE
ENELVEN..125
4.3.1- PRUEBAS DE RUTI NA125
Prueba de Resistencia de Aislamiento.....125
Prueba de Medicin de Relacin de Transformacin.....126
Prueba de Medicin de las Perdidas en el Ncleo y Corriente de
Excitacin....130
Prueba de Medicin de las Perdidas debido a la Carga y Tensin de
Cortocircuito...132
Prueba de Tensin Inducida....134
Prueba de Tensin Aplicada....136
Prueba de Medicin de la Rigidez Dielctrica del Aceite....138
4.3.2- PRUEBA ESPECI AL. . 140
Prueba de Medicin de Resistencia de Devanados...140
Prueba de Aumento de Temperatura.143
4.4- PROCESO REALIZADO POR EL TALLER DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION DE ENELVEN PARA EL DIAGNOSTICO Y CLASIFICACION DE
LA UNIDADES FALLADAS..150
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4.5- PROCESO ACTUAL DE MANTENIMIENTO MENOR LLEVADO A CABO
POR LA EMPRESA ENELVEN Y EMPRESAS REPARADORAS
(TIVECA).....153
4.6- FORMATO DE RECOLECCION DE DATOS DE LAS LABORES DE
MANTENIMENTO MENOR..160
4.7- DEBILIDADES DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO MENOR APLICADO
POR LA EMPRESA ENELVEN PARA TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
TIPO POSTE...161
4.8- PROPUESTA DE MANUAL PARA LA EJ ECUCION DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO MENOR EN LA EMPRESA ENELVEN....166
4.9- PROPUESTAS TECNICAS QUE PERMITEN MEJ ORAR EL PROCESO DE
MANTENIMIENTO MENOR..166
a) Adquisicin de sistema de llenado al vaci....167
b) Adquisicin de horno de secado..168
c) Adquisicin de equipo para prueba de factor de potencia del
aceite....168
d) Adquisicin de implementos para prueba de hermeticidad.....169
e) Adquisicin de aceite nuevo.....169
f) Adquisicin de nuevas herramientas..170
g) Curso de capacitacin del personal tcnico..171
4.10- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONOMICA DE LAS PROPUESTAS
TECNICAS QUE MEJ ORAN EL PROCESO DE MANTENIMENTO
MENOR.172

CONCLUSIONES...188
RECOMENDACIONES..193
BIBLIOGRAFA......196



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INDICE GENERAL


ANEXO A.....198
FORMATO DE RECOLECCION DE DATOS DEL MANTENIMIENTO
MENOR....198
ANEXO B....199
MANUAL PARA LA EJ ECUCION DE LABORES DE MANTENIMIENTO MENOR
EN TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION TIPO POSTE199
ANEXO C.200
FORMATO DE CLASIFICACION DE TRANSFORMADORES RETIRADOS DEL
SISTEMA. PRUEBA DE TTR..200
ANEXO D....201
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE LLENADO AL VACIO...201
ANEXO E.204
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE PRUEBA DEL FACTOR DE POTENCIA
DEL ACEITE...204















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INDICE GENERAL


INDICE DE FIGURAS

Fig. 2.1 Transformador de Distribucin Tipo Poste................................................18
Fig. 2.2 Nucleo Tipo Ncleo....................................................................................21
Fig. 2.3 Nucleo Tipo Acorazado.............................................................................21
Fig. 2.4 Bobina de Baja Tensin...........................................................................23
Fig. 2.5 Bushing de Alta Tension..........................................................................30
Fig. 2.6 Bushing de Baja Tension..........................................................................31
Fig. 2.7 Valvula de Sobrepresin..........................................................................32
Fig. 2.8 Tap Changer Interno...............................................................................34
Fig. 2.9 Tap Changer Externo...............................................................................34
Fig. 2.10 Luz Indicadora de Sobrecarga...............................................................35
Fig.2.11 Placa de Caractersticas de un Transformadores de Distribucin..........36
Fig. 2.12 Descargador de Sobretensiones en Transformadores de
Distribucin............................................................................................................41
Fig. 2.13 Cortador con Fusible de Alta Tension....................................................42
Fig. 4.1 Fuente de C.A. de Alto Potencial...........................................................112
Fig. 4.2 Consola de Control y Medicion..............................................................112
Fig. 4.3 Conjunto Motor-Generador del Banco de Prueba.................................113
Fig. 4.4 Transformador de Alto Potencial y Conductor para prueba de
HIPOT................................................................................................................113
Fig. 4.5 Parrilla Rodante del Taller de Transformadores...................................114
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Fig. 4.6 Parrilla de Mantenimiento y Lavado.........................................................115
Fig. 4.7 Gra Seorita..........................................................................................115
Fig. 4.8 Tanque de Extraccin y Tratamiento de Aceite..116
Fig. 4.9 Almacn de herramientas del Taller de Transformadores de
ENELVEN....116
Fig. 4.10 Medidor de Rigidez Dielctrica....119
Fig. 4.11 Medidor de Resistencia de Aislamiento.... 121
Fig. 4.12 Medidor de Relacin de Transformacin..123
Fig. 4.13 Conexin del TTR..127
Fig. 4.14 Selector del Cambiador de Derivaciones de un Transformador....127
Fig. 4.15 Manivela del TTR...128
Fig. 4.16 Perillas del TTR..128
Fig. 4.17 Ampermetro, Voltmetro, Galvanmetro del TTR....129
Fig. 4.18 Conexiones para Medicin de las Prdidas en el Ncleo y Corriente de
Excitacin....131
Fig. 4.19 Watmetro de la Consola de Control y Medicin.131
Fig. 4.20 Ampermetro de la Consola de Control y Medicin.....132
Fig. 4.21 Conexiones para la Prueba de Cortocircuito...133
Fig. 4.22 Conexiones para Prueba de Tensin Inducida....135
Fig. 4.23 Conexiones para Prueba Tensin Aplicada por Alta Tensin.137
Fig. 4.24 Conexiones para Prueba Tensin Aplicada por Baja Tensin...138
Fig. 4.25 Muestra de Aceite.139
Fig. 4.26 Conexiones para Medicin de Resistencia de los Devanados en Alta
Tensin...141
Fig. 4.27 Conexiones para Medicin de Resistencia de los Devanados en Baja
Tensin...142
Fig. 4.28 Conexiones para Prueba de Aumento de Temperatura...143
Fig. 4.29 Procedimiento Realizado por el Taller de Transformadores de
ENELVEN..150
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INDICE GENERAL

INDICE DE TABLAS


Tabla. 2.1 Capacidades de Fusibles Utilizados por ENELVEN.....44
Tabla 2.2 Pruebas de Calidad para Aceites Dielctricos....63
Tabla 4.1 Costos de Herramientas y Equipos....173
Tabla 4.2. Costo de Equipos y Herramientas.177
Tabla 4.3. Capital de Trabajo....178
Tabla 4.4. Gastos de Prueba y Puesta en Marcha....178
Tabla 4.5.Gastos de Personal......179
Tabla 4.6. Costos de Materia Prima....180
Tabla 4.7. Costo por Depreciacin y Amortizacin...180
Tabla 4.8. Estructura General de Costos...181
Tabla 4.9. Plan de Inversiones....182
Tabla 4.10. Presupuesto de Ingresos y Egresos..182
Tabla 4.11. Flujo de Caja..183
Tabla 4.12. Tasa Interna de Retorno..184
Tabla 4.13. Valor Anual Neto...185
Tabla 4.14. Punto de Equilibrio...186











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INDICE GENERAL


INDICE DE GRFICOS


Grfico 4.1. Mtodo para determinar el aumento final de la temperatura del lquido
aislante.....144














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1
INTRODUCCION


INTRODUCCION


Las labores de mantenimiento de equipos elctricos siempre han estado
prestas a mejoras que permitan incrementar la eficiencia del proceso, por ello
la industria elctrica y en especial la Empresa ENELVEN siempre se han
encontrado abiertas a procedimientos que permitan mejorar su desempeo con
el fin de contribuir a la continuidad y a la calidad del servicio elctrico.

El mantenimiento de los transformadores de distribucin tipo poste de la
Empresa ENELVEN es una parte importante y elemento fundamental de los
desarrollos industriales llevados a cabo por la empresa, esta relevancia se
deriva de la importancia que estos equipos poseen en el proceso de
distribucin del servicio elctrico.

En la actualidad el proceso de mantenimiento menor aplicado a
transformadores de distribucin tipo poste, no es el ms idneo debido a que
est basado en la experiencia del personal que labora en el Taller de
Transformadores y de igual forma no se aplican todas las pautas que
garanticen el correcto uso de los recursos, instalaciones y personal.

Por tal motivo, dentro de este trabajo se desarrolla un Estudio que
permita el Mejoramiento del Proceso de Mantenimiento Menor Aplicado a
Transformadores de Distribucin Tipo Poste de la Empresa ENELVEN, el cual
ayudar obtener mejores resultados en las labores de mantenimiento menor e
igualmente contribuir a reducir los costos de operacin y de igual forma
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INTRODUCCION

garantizar el buen funcionamiento de los transformadores de distribucin tipo
poste.

En el Capitulo I, se analiza el problema que actualmente posee la
empresa ENELVEN en el rea de mantenimiento de transformadores de
distribucin tipo poste y lo importante que es para la empresa que sto se
resuelva (justificacin), planteando posteriormente los objetivos especficos que
son las metas planteadas en ste trabajo de investigacin.

El Capitulo II, se presenta el marco terico, en el que se hace referencia
a antecedentes de la investigacin y las bases tericas en la cual se trata de
todo lo relacionado a transformadores de distribucin tipo poste, como su
construccin, mantenimiento y pruebas, para finalizar con la definicin de
trminos bsicos en la que est regida la investigacin.

En el Capitulo III, se explica la metodologa seleccionada, el tipo de
investigacin, considerando el diseo de la investigacin, las tcnicas
recoleccin de datos y las fases de desarrollo de esta investigacin.

En el Capitulo IV, se explican los resultados de la investigacin,
haciendo una completa descripcin de las fases desarrolladas en el capitulo III,
de manera de cumplir con los objetivos trazados en esta investigacin.

Para finalizar, se presentan las conclusiones a las que se han llegado
con la realizacin de este trabajo y del mismo modo se presentan las
recomendaciones respectivas.
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EL PROBLEMA CAPITULO I


CAPTULO I
EL PROBLEMA

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La C.A Energa Elctrica de Venezuela (ENELVEN), es una empresa
zuliana con ms de 100 aos de tradicin. Fundada en 1888, comenz generando
energa elctrica para el alumbrado de la ciudad Marabina. A comienzos del siglo
pasado, la empresa es vendida a la empresa Canadian Electrical Power y
posteriormente es Nacionalizada bajo decreto Presidencial, convirtindose en
ENELVEN. Esta empresa se encarga del proceso de Generacin, Transmisin y
Distribucin y comercializacin de la Energa Elctrica en todo el Estado Zulia.


En la actualidad la empresa ENLVEN as como muchas otras tienden a
mejorar sus recursos, tanto humanos como materiales, para incrementar su
productividad al mximo posible, manteniendo los mismos mrgenes de
operacin, con el objeto de garantizar su permanencia y mantener su posicin
competitiva dentro del mercado.

En este sentido, se afirma el mantenimiento en una empresa tiene una alta
incidencia sobre su productividad, debido a la implementacin de tcnicas y estas
tienen la correcta utilizacin de los equipos e instalaciones, dentro de ella se
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EL PROBLEMA

encuentran la eficiente continuidad de sus procesos, con el objeto de obtener
mnimo costo.

La distribucin de la energa es una actividad primordial dentro de la
empresa ENELVEN, que se ejecuta a travs de una red de distribucin, en la que
se encuentran instalados un gran nmero de transformadores de distribucin tipo
poste, cuya indisponibilidad afecta la continuidad del servicio de los suscriptores
directamente conectados a ellos.

Para garantizar la disponibilidad de este tipo de unidades es fundamental
que las mismas sean sometidas a inspecciones y pruebas durante el proceso de
recepcin, verificando la calidad de las unidades nuevas y repotencadas.

Por otra parte, El Taller de Transformadores ubicado en el Centro de
Operaciones Teolindo lvarez (COTA), es el responsable de realizar el
mantenimiento menor de los transformadores de distribucin en la empresa
ENELVEN; adems es el encargado de realizar las pruebas necesarias tanto a los
equipos nuevos y daados, as como a los reparados, para decidir si estn en
ptimas condiciones para su puesta en servicio; de manera que stos se
encuentren a disponibilidad el mayor tiempo posible.



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EL PROBLEMA

Los transformadores de distribucin tipo poste estn sometidos a
condiciones de sobrecarga, temperaturas ambientales elevadas, cortocircuitos
externos y sobretensines de corta duracin producidas por descargas
atmosfricas o inadecuadas operaciones de maniobras en el sistema donde
estn conectados.

Como consecuencia de estas condiciones de operacin, adems de las
prdidas y el desgaste que todo material presenta con el transcurrir del tiempo,
los transformadores son objeto de mltiples fallas, entre las cuales se pueden
mencionar: fallas de bobina, degradacin del aceite debido a sobrecargas, fugas
de aceite, fallas externas, accesorios rotos entre otras.

Los transformadores que presentan este tipo de defectos pueden ser
recuperados en las instalaciones del Taller de Transformadores de COTA, a travs
del mantenimiento menor de manera que puedan ser reparados por los mismos
tcnicos del taller sin la necesidad de solicitar los servicios de una empresa
reparadora; estas actividades de mantenimiento han sido concebidas con el
propsito de reducir el tiempo de indisponibilidad de unidades falladas, disminuir
costos asociados a reparaciones, aumentar la productividad disminuyendo costos
de operacin y por supuesto contribuir con la confiabilidad del servicio prestado
por la empresa.


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EL PROBLEMA

Actualmente las labores de mantenimiento menor aplicado a
transformadores de distribucin tipo poste ejecutadas en el Taller de
Transformadores de COTA, tiene su fundamento slo en la experiencia tcnica del
personal que realiza dichas labores, las cuales no tienen ningn soporte tcnico
escrito, lo que puede llevar a una errnea interpretacin de los resultados de las
pruebas con el consecuente incumplimiento con lo establecido por la norma
vigente. Adicionalmente no existe un patrn consistente a seguir, que indique
los procedimientos especficos a efectuar, al momento de realizar las
mencionadas tareas.

Toda esta situacin ha trado como consecuencia que existe una diversidad
de criterios de trabajo al momento de ejecutar las labores de mantenimiento menor
a transformadores tipo poste, generando a su vez una variedad en los
procedimientos efectuados por el personal; de all surge la necesidad de
especificar la forma de realizar el trabajo, de modo que se garantice la correcta
aplicacin de las tcnicas efectuadas, dando cumplimiento a las normas
correspondientes, y as poder obtener como resultado el optimo rendimiento de los
equipos e instalaciones.

Por lo anteriormente expuesto, la empresa ENELVEN propuso la
elaboracin de un estudio para el mejoramiento del proceso de mantenimiento
menor aplicado a los transformadores de distribucin tipo poste instalados en su
red de distribucin, el cual es el propsito de este trabajo especial de grado.
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EL PROBLEMA

1.2- FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Por ello se formula la siguiente interrogante:
Cules acciones son necesarias implementar para mejorar el proceso de
mantenimiento menor aplicado a los transformadores de distribucin tipo poste de
la empresa ENELVEN?

1.3- OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.

En consecuencia con lo anteriormente planteado a continuacin se
puntualizan los objetivos para una mejor visualizacin de la investigacin.

1.3.1- OBJETIVO GENERAL.

Realizar un estudio para el mejoramiento del proceso de mantenimiento
menor aplicado a transformadores de distribucin tipo poste de la empresa
ENELVEN.

1.3.2- OBJETIVOS ESPECFICOS.

Revisar normativa vigente relativa a transformadores de distribucin tipo
poste, identificando procedimientos, condiciones, criterios y equipos
utilizados en las pruebas de aceptacin.
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EL PROBLEMA

Revisar el proceso actual para la ejecucin del mantenimiento menor
aplicado a transformadores de distribucin tipo poste empleado en la
empresa ENELVEN.

Observar labores de mantenimiento menor aplicado a transformadores de
distribucin tipo poste, realizadas en empresas fabricantes y prestadoras de
servicio de mantenimiento y reparacin de transformadores.

Disear formatos para la recoleccin de datos en las labores de
mantenimiento menor aplicado a transformadores de distribucin tipo poste
en la empresa ENELVEN.

Proponer soluciones tcnicas para el mejoramiento del proceso de
mantenimiento menor aplicado a transformadores de distribucin tipo poste
en la empresa ENELVEN.

Estudiar la factibilidad econmica de las soluciones tcnicas propuestas
para el mejoramiento del proceso de mantenimiento menor aplicado a
transformadores de distribucin tipo poste aplicado en la empresa
ENELVEN.


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EL PROBLEMA

1.4- JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACION.

En la actualidad el Taller de Transformadores del Centro de Operaciones
Teolindo lvarez (COTA), carece de una metodologa a nivel de procedimientos
sustentada sobre bases tericas, que contemple en forma especfica, las
actividades de mantenimiento menor hasta ahora realizadas, y que a la vez
indique de manera precisa y objetiva la forma en que se deba realizar el
seguimiento de los transformadores tipo poste.

Ante esta situacin, se justifica el desarrollo de un estudio cuyo objetivo
es estandarizar todos los procedimientos existentes para efectuar el
mantenimiento menor requerido en transformadores tipo poste, tomando en
consideracin las recomendaciones dadas por el personal que labora dentro del
taller segn sus experiencias adquiridas en el campo de trabajo, y adems los
criterios establecidos en la normativa vigente para las pruebas de aceptacin.

El resultado de esta investigacin se ver reflejado en un ahorro
significativo de tiempo y gastos relacionados con labores de mantenimiento menor
aplicado a transformadores de distribucin tipo poste, a la vez se lograr aumentar
los niveles de productividad en el Taller de Transformadores de ENELVEN.

La investigacin a realizar ser adems de gran aporte para la empresa, ya
que eliminar la diversidad de opiniones por parte del personal que realiza las
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EL PROBLEMA

labores de mantenimiento menor, porque se dispondr de un documento tcnico
que contempla procedimientos unificados, basados en la experiencia del personal
y las normas, para ser utilizados en forma sistemtica durante la ejecucin de las
diferentes inspecciones y pruebas requeridas durante el mantenimiento menor.

Del mismo modo, el estudio servir como fundamentacin terica para el
personal que no se encuentra preparado en la realizacin de las actividades de las
pruebas de transformadores tipo poste, siendo entonces la metodologa una
herramienta para el adiestramiento tanto del personal nuevo, como del ya
existente; situacin que permitir a la empresa contar en todo momento, con
trabajadores altamente capacitados para ejecutar sus labores dentro del taller.

1.5- DELIMITACION DE LA INVESTICACION

La delimitacion de la investigacin consta de:

1.5.1- DELIMITACION ESPACIAL.

El presente estudio se desarroll en el Centro de Operaciones Teolindo
lvarez (COTA) de ENELVEN; en el Taller de Transformadores, ubicado en la Av.
Principal de Amparo con Circunvalacin N 2 de la cuidad de Maracaibo. Dicho
trabajo corresponde al rea de mantenimiento.

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1.5.2-DELIMITACIN TEMPORAL.

Esta investigacin fue realizada en el lapso comprendido entre los meses
de Febrero 2006 y Mayo 2007.



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CAPITULO II MARCO TEORICO


CAPITULO 2

MARCO TERICO

2.1. ANTECEDENTES

Los antecedentes implican una revisin de anteriores trabajos efectuados
en relacin al tema de estudio y sirviendo de aporte al mismo.

Uno de los trabajos de investigacin que se han tomado como referencia
para la realizacin de esta investigacin es el efectuado por SHORTT, (2005),
quien realiz el DESARROLLO DE UNA METODOLOGA FORENSE PARA EL
DIAGNSTICO DE FALLAS EN TRANSFORMADORES MONOFSICOS TIPO
POSTE EN LA RED DE DISTRIBUCIN DE 23.9 KV DE ENELVEN , con el
propsito de conocer las causas que determinan las fallas de transformadores
monofsicos tipo poste, instalados en la red de distribucin de 23.9 KV de la
empresa ENELVEN. Tambin desarroll una metodologa forense para el anlisis
y diagnstico de unidades falladas; basada en la experiencia propia del personal
de la empresa, as como tambin de Fabricantes y empresas suplidoras de
servicios.

Como resultado determin que las fallas en los transformadores de
distribucin se deben a: sobretensin, sobrecarga, defecto de fabricacin,
operacin instalacin deficiente, falta de hermeticidad en tanque, cortocircuito
externo y daos de terceros.
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Para la presente investigacin este trabajo especial de grado sirvi como
soporte y referencia para conocer las fallas que ocurren con mayor frecuencia en
los transformadores de distribucin tipo poste, as como tambin en lo
concerniente a normas y pruebas de acuerdo con la normativa vigente lo cual a
sus vez permiti conocer procedimientos, requerimientos de equipos y los
criterios de aceptacin asociados a cada prueba.

El Manual de la empresa PROLEC (1996) MANUAL DE RECEPCIN,
INSTALACIN Y MANTENIMIENTO PARA TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN TIPO POSTE SUMERGIDOS EN ACEITE , formula
recomendaciones adecuadas para la instalacin y mantenimiento de los
transformadores de distribucin sumergidos en aceite.

Este manual ayudo a los autores de esta investigacin para tomar en
cuenta ciertos procedimientos requeridos en el mantenimiento de transformadores
de distribucin, as como tambin aspectos operacionales de los mismos.

El Manual de la empresa ENELVEN: TALLER TERICO-PRCTICO DE
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN , tiene el propsito de proporcionar
al personal de operarios y ayudantes, los conocimientos terico-practico bsicos,
necesarios sobre los transformadores de distribucin con el fin de mejorar la
utilizacin de los recursos, mejorar la confiabilidad del servicio y disminuir la
cantidad de equipos quemados.
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Este manual proporcion a los autores conceptos bsicos y aspectos
particulares de los transformadores de distribucin utilizados por la empresa
ENELVEN, los cuales son de vital importancia en esta investigacin y sirve como
base para futuros cambios del proceso de mantenimiento..


2.2. BASES TERICAS

En este segmento, se presenta la fundamentacin terica de la
investigacin, la cual es el resultado de una exhaustiva revisin de los
antecedentes y material bibliogrfico que se han ocupado de tpicos relacionados
con el estudio propuesto

2.2.1-TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.
El transformador de distribucin es aquel que se encuentra al final de la
cadena de distribucin de energa y tiene la capacidad de reducir las tensiones
primarias que pueden variar de 34.5 kV a 8.3 kV, hasta las tensiones secundarias
que pueden ser utilizadas por los usuarios residenciales, comerciales e
industriales; de all la importancia del uso de estos equipos para la continuidad del
servicio.

Estos equipos poseen unos niveles de tensiones secundarias
estandarizadas que varan dependiendo del tipo de usuario, en el caso de la carga
residencial se utiliza normalmente tensiones de 120V / 240V y 120V / 208 V; as

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como tambin las cargas comerciales e industriales donde las tensiones van
desde 120 V, 240 V, 277 V y 480 V.

2.2.1.1-TIPOS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN.
De acuerdo de tipo de sistema de distribucin implementado, los
transformadores utilizados segn sus caractersticas son:
a) Tipo Poste.
b) Tipo Pedestal o Pad Mounted.
c) Tipo Sumergible.
De acuerdo a su uso y aplicacin pueden ser sumergidos en aceite o secos,
monofsicos y trifsicos.

a. Transformador Tipo Poste:
El equipo ms usado es el sumergido en aceite, cuyo tamao y caractersticas
van relacionados con la capacidad (KVA) y al voltaje primario al cual estn
conectados, este tipo de transformador constan de un ncleo y bobinas montados,
de manera segura en un tanque cargado con aceite y llevan hacia fuera los
terminales necesarios que pasan a travs de aisladores apropiados.

El mismo incluye solo la estructura bsica del transformador sin equipo de
proteccin alguna. La proteccin deseada se obtiene usando pararrayos y fusibles
montados separadamente en el poste o en la cruceta muy cerca del
transformador.
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En el sistema de distribucin se utilizan en capacidades de: 10, 15, 25,
37.5, 50, 75, 100, 167.5, 250 y 333 KVA, que son del tipo monofsico y el voltaje
secundario 120 / 240V, 240 / 480V (Figura 2.1).

























Figura 2.1. Transformador de Distribucin Tipo Poste.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2006.

b. Transformador Tipo Pedestal o Pad Mounted:
Bsicamente, es un transformador de distribucin, con la diferencia que va
encerrado en un gabinete y montado sobre una base de concreto con facilidad
para la entrada y la salida de conductores. ste se diferencia de uno tipo poste,
entre otras cosas, en que el equipo de proteccin y los desconectores forman
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parte integral del conjunto del transformador y equipos. Es decir los fusibles y
desconectores de entrada y salida son parte del transformador.

stos se utilizan con el fin servir a suscriptores residnciales y comerciales,
cuando el sistemas de distribucin es de tipo subterrneo, lo que hizo necesario
utilizar transformadores que pudieran funcionar a nivel del piso, por lo cual se
dise por parte de los fabricantes el transformador tipo pedestal monofsico o
trifsico.

c. Transformador tipo sumergible:
ste es utilizado en zonas donde no es permisible el sistema de distribucin
area o de piso, normalmente se instalan para stanos diseados para tal fin o en
lugares donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso
de incendio imposibilitan la utilizacin de transformadores refrigerados en aceite;
tambin puede utilizarse en ambientes donde haya probabilidad de inundacin de
cualquier naturaleza.

Son de aplicacin en grandes edificios, hospitales, industrias, minera, grandes
centros comerciales y toda actividad que requiera la utilizacin intensiva de
energa elctrica.



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2.2.1.2-ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DE LOS TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION TIPO POSTE.

2.2.1.2.1-Ncleo Magntico:
Constituye el circuito magntico que transfiere energa de un circuito a otro
y su funcin principal es la de conducir el flujo activo. Se construye de
laminaciones de acero al silicio con grano orientado (alrededor de 4% de silicio) lo
cual permite el uso de una mayor densidad de flujo magntico, asegurando una
gran eficiencia con una corriente de excitacin baja; el objeto de utilizar estas
laminaciones es la de reducir corrientes circulantes en el ncleo las cuales causan
prdidas y disminuyen la eficiencia del transformador.

El ncleo magntico se encuentra sujeto al tanque por medio de herrajes
para evitar el mximo las vibraciones y ruidos producidos por el calentamiento; los
ncleos pueden ser del tipo ncleo (Figura 2.2), que es quel el en el cual las
bobinas estn ubicados en las columnas del ncleo abarcado una parte
considerable del circuito magntico y del tipo acorazado (Figura 2.3), que es aquel
en el cual el ncleo est cubriendo los devanados de baja y alta tensin.





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Figura 2.2. Ncleo Tipo Ncleo.
Fuente: Avelino Prez, 1998















Figura 2.3. Ncleo Tipo Acorazado
Fuente: Avelino Prez, 1998


2.2.1.2.2-Devanados:
Los devanados son partes que componen los circuitos elctricos del
transformador devanados primarios y secundarios. La funcin de los devanados
primarios es crear un flujo magntico para inducir en los devanados secundarios
una fuerza electromotriz y transferir potencia elctrica del primario al secundario
mediante el principio de induccin electromagntica; este proceso se desarrolla
con una prdida de energa muy pequea.
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Los devanados se fabrican en diferentes tipos dependiendo de las
necesidades del diseo y los materiales deben ser seleccionados con mucho
cuidado debido a su relacin directa con las prdidas e incrementos de
temperatura dentro del transformador as como el costo de ste, los materiales
que se utilizan bsicamente son: el cobre y el aluminio.

Para los devanados de baja tensin se utiliza generalmente aluminio en
forma de lminas (Figura 2.4), ya que ste posee grandes capacidades
conductoras, ayuda a disminuir el peso del transformador y los efectos
electromecnicos ejercidos por las corrientes de cortocircuito; estas laminas de
aluminio recubiertas de papel aislante que es usado entre capas de conductores y
el cual es compatible con el aceite dielctrico.

Por el contrario para el devanado de alta tensin se utilizan alambres de
cobre redondo o rectangular con la finalidad de disminuir su tamao hacindolo
mas compacto, debido al numero de vueltas que necesita el primario; la razn de
utilizar el cobre para la fabricacin del devanado primario es que este material
posee gran capacidad de soportar esfuerzos mecnicos y elctricos producidos
por cambios en la variacin de tensin del sistema, estos alambres de cobre van
impregnados de un material aislante (barniz) de alta temperatura para conferirle
mayor rigidez y compatibilidad con el aceite.


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Estos alambre y laminas conductoras van soldados a terminales por medio
de soldadura en fro de alta presin o por medio de soldadura en gas inerte
dependiendo del material utilizado, lo cual permite que el rea soldada sea de
tamao suficiente para conducir grandes corrientes de sobrecarga y reducir los
puntos calientes.















Figura 2.4. BOBINA DE BAJA TENSIN.
Fuente: ENELVEN, 2006.


2.2.1.2.3-Sistema de aislamiento:
El aislamiento de los transformadores es uno de los factores ms
importantes para el funcionamiento adecuado ya que adems de ser un medio
dielctrico, tambin debe ser capaz de soportar esfuerzos mecnicos y trmicos
producidos por las altas temperaturas y la accin de agentes qumicos.

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Adems de estas caractersticas el sistema de aislamiento debe poseer
otras tales como, capacidad para tolerar la presencia de humedad y otras
partculas nocivas para el.

La vida de los aislamientos se ve seriamente afectada por los incrementos
de temperatura y por el tiempo a los que se ven sujetos a dichos incrementos ya
que al presentarse estas caractersticas pueden generarse prdidas por Efecto
Joule y corrientes circulantes en las laminaciones del ncleo, es por eso que se
recomienda el uso de sistemas de enfriamiento para reducir estos efectos y
aumentar la eficiencia del transformador.

Este sistema asla los devanados del transformador entre ellos y a tierra,
as como las partes cercanas al ncleo y a las partes de acero que forman la
estructura. Por lo tanto, el aislamiento es mucho ms que solamente un medio
mecnico para conservar los alambres apartados. Es evidente que cualquier
debilitamiento en el aislamiento puede conducir a una falla en el transformador.

El aislamiento puede estar deteriorado cuando ha perdido una parte
significante de su propiedad dielctrica original, caracterstica mecnica o
resistencia al impulso. Si el proceso de deterioro contina terminar en lo
inevitable: una falla mecnica o elctrica.


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Tipo de aislamiento:
Los transformadores poseen una serie de materiales aislantes los cuales
juntos forman el sistema de aislamiento, stos son de tipo slido y lquido los
cuales se describen a continuacin:

Aislante slido:
Entre los materiales que conforman el aislamiento slido se tienen:
Papel Kraft.
Cartn prensado.
Papel Manila y corrugado.
Cartn prensado de alta densidad.
Collares de cartn prensado y aislamientos finales.
Partes de cartn prensado laminados.
Esmaltes y barnices.
Recubrimientos orgnicos e inorgnicos para la laminacin del ncleo.
Recubrimiento de polvo epoxico.
Fibra vulcanizada.
Algodn (hilos y cintas).
Presspan.
Plsticos cementos, telas, cintas adhesivas y cintas de fibra de vidrio.
Tacos de madera.

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El aislamiento slido es sensible al calor, a la humedad y a los compuestos
cidos. El envejecimiento del papel se pone de manifiesto por la liberacin de
compuestos especficos y por la prdida de flexibilidad. El papel llega a quebrarse
pues no admite ms la curvatura de los conductores.

No es necesario analizar el papel. Una simple gota de aceite sirve para
evaluar el estado del aislamiento slido y evaluar su envejecimiento paulatino. Los
primeros indicios de un proceso de degradacin pueden obtenerse de la
cromatografa de gases disueltos, por un crecimiento de la concentracin de
monxido de carbono (CO), desproporcionado a la concentracin de dixido de
carbono (CO2).

Otra seal de la degradacin del papel es la liberacin de un compuesto
llamado Furfuraldehido (2-furaldehido). Este compuesto es propio de la
descomposicin trmica de la celulosa, y no puede ser generado por el aceite. Por
lo tanto, el control peridico de la concentracin de este compuesto y derivados
furnicos en el aceite es conveniente para anticipar fallas y garantizar la vida til
extendida del transformador.

Estos materiales poseen las siguientes funciones:

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Cualidad para soportar las tensiones relativamente altas encontradas en
servicio normal (esfuerzos dielctricos). Esto incluyen ondas de impulso
y transitorio.
Cualidad para soportar esfuerzos mecnicos y trmicos (calor) los
cuales acompaan a un cortocircuito.
Cualidad para prevenir excesivas acumulaciones de calor (transmisin
de calor).
Cualidad para mantener las caractersticas deseadas para un periodo de
vida de servicio aceptable dando un adecuado mantenimiento.

Aislantes Lquidos:
Entre los materiales que conforman el aislamiento lquido se tienen: el
aceite mineral para transformador y el aceite de silicona o R-TEMP, de estos dos
el aceite mineral es usado en el llenado del 95 % de los transformadores. El
problema es que es altamente inflamable.

El aceite utilizado en transformadores tiene la funcin no solo de aislante
sino tambin de refrigerante, ste baa las bobinas, el ncleo y los materiales
slidos y para asegurar su correcta operacin se somete a filtrado y secado antes
de introducirlo al tanque. El llenado se hace al vaci para evitar contaminacin y
presencia de humedad, as como evitar la formacin burbujas de aire que serian
de graves consecuencias para el transformador.
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Las propiedades fsicas de los aislantes lquidos como por ejemplo: peso
especfico, conductibilidad trmica, calor especfico, constante dielctrica,
viscosidad, dependen de su naturaleza, es decir de la composicin qumica, pero
su rigidez dielctrica, adems est ligada a factores externos como por ejemplo:
impureza en suspensin, en solucin, humedad, etc, que generalmente reducen
su valor, degradando la caracterstica importante.

Por eso es importante el uso de medios de refrigeracin para mantener sus
caractersticas fsicas y qumicas y as evitar posibles fallas en las partes internas
del transformador.

Este fluido tiene tres funciones primordiales:
Provee una rigidez dielctrica.
Proporciona un enfriamiento eficiente.
Protege al resto del sistema aislante.

2.2.1.2.4-Medio de refrigeracin de los transformadores de distribucin tipo
poste:
El aceite acta como conductor para extraer el calor generado en las
bobinas y ncleo, llevndolo hasta las paredes del tanque. Se utiliza el aceite por
ser mejor aislante que el aire por lo que es importante que se mantenga en el nivel
adecuado. La clasificacin de los transformadores de distribucin tipo poste es
Tipo OA.
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TIPO OA:
Es un transformador sumergido en aceite con enfriamiento natural. Este es el
enfriamiento ms comn y frecuente resultando ms econmico y adaptable a la
generalidad de las aplicaciones. En estas unidades el aceite aislante circula por
conveccin natural dentro de un tanque con paredes lisas o corrugadas, o bien
provistos de enfriadores tubulares o de radiadores separables. El aire que
circundante al transformador provee ventilacin y enfriamiento en forma natural

2.2.1.2.5-Accesorios:
Bushing de Alta Tensin:
Es un dispositivo simple tambin conocido como pasatapas aislador, stos
van en la tapa superior o en la pared del tanque dependiendo del voltaje primario a
cual est conectado el transformador y permite el paso de corriente proveniente
de las lneas primarias al transformador sin que haya contacto con el tanque y que
a la vez no ocurra un escape indebido de corriente, protegiendo al transformador
contra la formacin de arcos de corriente

Estos dispositivos son escogidos dependiendo del nivel de tensin aplicado al
transformador, a medida que el nivel de tensin aumenta ste aumenta el nmero
de campanas y por ende el tamao del bushing para as prevenir la formacin de
arcos entre si y entre el tanque del transformador. Se construyen de porcelana o
de polmeros recubiertos con un barniz el cual les confiere mejores caractersticas
elctricas y mecnicas; en su mayora se usan los construidos con porcelana por
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su bajo costo econmico y propiedades dielctricas; de acuerdo a la normativa
vigente los bushing o aisladores de porcelana son de color gris claro (Figura 2.5).














Figura 2.5. Bushing de Alta Tensin.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2006.


Bushing de Baja Tensin:
Este dispositivo es similar en construccin al de alta tensin pero su forma y
tamao varia dependiendo de la capacidad del transformador y las partes
aislantes son ms pequeas; consiste en un mango aislante de porcelana o
material epoxy aislante (a pedido del cliente), que conecta el terminal de baja
tensin con los conductores que alimentan la carga, facilitando el paso a travs del
tanque del transformador Figura 2.6). El bushing evita que los conductores
internos roten en la pared del tanque, logrando que todos queden en posicin fija,
los mismos van conectados a terminales pueden ir desde un simple tornillo
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de ojo para baja corriente (hasta 50 KVA), hasta el tipo hoja larga de metal (desde
75 KVA en adelante), el cual es usado para corrientes muy altas.


















Figura 2.6. Bushing de Baja Tensin.
Fuente: ENELVEN, 2006.

Vlvula de Sobrepresin:
Es un dispositivo que consiste de una vlvula de material anticorrosivo que
permite la eliminacin del exceso de presin que se acumula en el interior del
tanque al pasar el tiempo debido a los efectos de sobrecargas, altas temperaturas
y cortocircuitos externos, los cuales producen un incremento de temperatura en el
liquido aislante traducindose en acumulacin de gases dentro del transformador,
para as evitar daos del tanque o derrames de aceite entre otras (Figura 2.7).
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.Figura 2.7. Vlvula de Sobrepresin.
Fuente: ENELVEN, 2006.

La vlvula de sobrepresin se encuentra ubicada en la pared frontal del tanque
al lado derecho visto el transformador desde los terminales del secundario y por
encima del nivel del aceite en un lugar donde no interfiere con los ganchos para
levantar el transformador y los aisladores. Se debe verificar que no falte la argolla
ni la tapa de seguridad del dispositivo y que no se presenten fugas de aceite en
las uniones.

Este dispositivo se abre a aproximadamente 0.7 Kg / cm dejando escapar
gases potencialmente peligrosos, cuando la presin se normaliza la vlvula se
cierra automticamente para prevenir la entrada de contaminantes. No opera en
caso de sobrepresin sbita.

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Es necesario aliviar la presin en todos los casos en que se vaya hacer una
operacin en el transformador como las siguientes:

a. Cambio del fusible.
b. Prueba del aceite.
c. Llenado y filtrado del aceite.
d. Cambio de derivacin.
e. Operacin de seccionalizacin.
f. Apriete de los accesorios.

Cambiador de Tomas (Tap Changer):
Es un dispositivo que permite la regulacin de la tensin primaria del
transformador por medio de unas derivaciones que se encuentran en los
bobinados lo cual permite pequeos cambios en su relacin de espiras, ste se
encuentra ubicado dentro o fuera del transformador, los accionados internamente
son de fcil acceso a travs de la boca de inspeccin y los instalados
externamente estn ubicados cerca de los ganchos de sujecin del transformador,
ambos tienen las posiciones marcadas claramente.

Generalmente los transformadores poseen cuatro derivaciones ms la toma
nominal lo cual permite ajustes de hasta un 5% por encima o por debajo del voltaje
nominal del transformador. Cabe resaltar que estos cambios de derivaciones solo

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se ejecutan cuando el transformador se encuentra sin carga y desenergizado
(Figura 2.8 y Figura 2.9).














Figura 2. 8 Tap Changer Interno.
Cortesia: Fernandez y Zambrano. 2006
















Figura 2.9 Tap Changer Externo.
Cortesia: Fernandez y Zambrano. 2006



Luz Indicadora de Sobrecarga:
Cuando el transformador est sobrecargado en periodos prolongados, se
produce en su interior un aumento de la temperatura calentando el aceite por
encima de sus valores nominales de trabajo, subiendo el nivel del aceite lo cual
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cierra los contactos de un elemento bimetalico, ocasionando que se encienda una
luz roja lo cual indica sobrecarga (Figura 2.10).

Esto permite a la empresa prestadora del servicio identificar que el
transformador se encuentra o ha sido sobrecargado y poder cambiarlo por uno de
mayor capacidad y no dejar que el equipo reciba mayor dao.

Para apagar luz se requiere que un operador mueva la palanca hasta que
llegue a la posicin de RESET y luego devolverla a la posicin de NORMAL, si la
luz se enciende inmediatamente, la sobrecarga persiste todava o la temperatura
del aceite no ha bajado hasta su nivel de operacin.

















Figura 2.10. Luz Indicadora de Sobrecarga
Fuente: ENELVEN, 2006.



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Placa de Caractersticas de un Transformador de Distribucin:
A continuacin se da el significado de cada una de los datos que contiene
una placa de caractersticas correspondiente a un transformador de distribucin
(Figura 2.11):











Figura 2.11. Placa de Caracterstica de un Transformador de Distribucin
Fuente: ENELVEN, 2006.


a. Fecha de fabricacin:
Indica el mes y ao en el cual se construy el transformador as como la
fecha de vencimiento de su garanta.

b. Marca:
Indica la empresa fabricante del transformador.


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c. Transformador monofsico / trifsico:
Indica a cual clasificacin pertenece el transformador de acuerdo al nmero
de fases: monofsico o trifsico

d. Serial:
Es un nmero de 4 a 6 dgitos utilizado para el control de salida/entrada de
transformadores de la empresa fabricante, es decir es la cdula de identidad del
transformador.

e. Tipo OA:
Se refiere al tipo de enfriamiento que utiliza el transformador, significa
sumergido en aceite con enfriamiento natural, ventilado externamente con el aire
que rodea al transformador.

f. Frecuencia:
Es la frecuencia, nmero de ciclos por segundo en donde varia la corriente
elctrica.

g. Polaridad:
Indica la manera como la bobina primaria se encuentra enrollada en el
ncleo laminado de hierro con relacin a la secundaria. Existen dos tipos de
polaridades para la construccin los transformadores: polaridad aditiva y polaridad
sustractiva.

h. KVA:
Indicador de la potencia aparente (capacidad) del transformador expresado
en kilovoltios-amperios.


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i. Elevacin de Temperatura:
Permite determinar el valor de temperatura mxima donde el transformador
puede trabajar bajo condiciones normales de operacin (expresada en grados
centgrados). Para determinar este valor se debe sumar, la temperatura ambiente
(40C) a dicha elevacin de temperatura.

j. Porcentaje de impedancia.
Es el valor en porcentaje de la impedancia que oponen las bobinas al paso
de las cargas activas y reactivas.

k. Voltaje:
Indica los valores de tensin primaria y secundaria de fase a fase y de fase
a neutro para las cuales est diseado el transformador.

l. El peso:
Muestra el peso completo del transformador en kilogramos.

m. Litros de aceite:
Indica la cantidad en litros de aceite que se utiliza para el enfriamiento.

n. Conexin:
Muestra un diagrama del bobinado primario y secundario, as como las
conexiones a nivel secundario para obtener 120V o 120/240V.

o. Taps:
Muestra las diferentes posiciones del cambiador de tomas en relacin con
los voltajes a nivel primario. Por ejemplo: posicin C o 3 para 13200V a nivel
primario.


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p. BIL (nivel bsico de aislamiento):
Es el nivel bsico de aislamiento y representa la capacidad en un
transformador de soportar una sobretensin producida por una descarga
atmosfrica o por apertura-cierre del circuito de alimentacin del transformador.

2.2.1.2.6-Tanque o Cuba:

El tanque es el medio para alojar el ensamble completo del transformador y
sirve como una superficie para transferir al medio circundante, todo el calor
generado dentro del transformador. ste se fabrica de lminas de acero pulida y
tiene un reborde en el fondo para proteccin contra corrosin y posibles daos en
la manipulacin. Cuando la superficie del tanque no es capaz de disipar ese calor,
se hace necesaria la utilizacin de radiadores que ejecutan la funcin de
proporcionar un rea adicional para poder disipar el calor generado.

El tanque debe estar perfectamente sellado para evitar fugas y
contaminaciones del exterior sobre todo de aire hmedo, que afectara
notablemente las propiedades del aceite; su sellado se realiza por medio de
empaques de corcho-neopreno en todas las juntas, tapa tanque, tapa de registro,
bushings, etc. El tanque de acuerdo con la normativa vigente debe llevar
como color patrn, el gris oscuro ya que ste disipa gran cantidad de calor para la
mayora de las condiciones climticas.


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2.2.1.3- PROTECCION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION.
La proteccin de los transformadores de distribucin es una de las partes
ms importantes para las empresas suplidoras del servicio elctrico dado que el
transformador de distribucin es el ultimo eslabn en la cadena de distribucin y
por ende es susceptible a fallas de origen externo como lo son lo cortocircuitos, las
descargas atmosfricas, los contactos por mala operacin y las sobrecargas; los
cuales producen en ciertos casos la desincorporacion del equipo del sistema al
cual esta conectado acarreando la prdida del servicio al consumidor y
produciendo prdidas a la empresa prestadora del servicio; es por eso que se
utilizan 3 tipos de proteccin aplicados a los transformadores de distribucin como
se detallan seguidamente:

Descargador de Sobretensiones (Pararrayos):
Estos sirven para proteger los transformadores contra sobretensiones
producidas por descargas atmosfricas. Por lo tanto es importante que todo
transformador lleve su pararrayo de proteccin, de acuerdo a la zona donde se
encuentra.

En el sistema de distribucin se utilizan los pararrayos de tipo vlvula
(Figura 2.12), stos estn construido con porcelana similar a la utilizada en los
bushing pero en su parte interna estn constituidas de entrehierros internos en
serie con una resistencia no lineal y el entrehierro est conectado entre su parte
superior y la parte viva del aislador.
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Figura 2.12. Descargador de Sobretensiones en Transformadores de Distribucin.
Fuente: ENELVEN, 2006

La resistencia tiene una impedancia extremadamente alta para tensin
nominal de lnea, pero casi ninguna impedancia para ondas de alto voltaje, stas
producen arcos a travs de los entrehierros y permiten que la elevacin de
corriente se descargue a tierra a travs de la resistencia, cuando la tensin de la
lnea se normaliza la impedancia vuelve a ser alta y el pararrayos vuelve a su
condicin normal, evitando as una falla permanente de la lnea a tierra, tambin
debe considerarse la estabilidad trmica ante de sobretensiones de larga duracin
debido a que pararrayos siempre est sometido permanentemente al voltaje del
sistema.

Fusible:
Los fusibles constituyen una de las protecciones ms extensamente utilizada
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para los transformadores de distribucin, debido sobre todo a su simplicidad y bajo
costo del material correspondiente. Sin embargo, los lmites tecnolgicos de su
funcionamiento y diseo tienen un cierto nmero de inconvenientes o
imperfecciones que llevan a considerar la proteccin mediante fusibles como
relativamente rstica. Los fusibles se caracterizan por su corriente asignada, que
es el valor ms elevado de corriente que el fusible puede admitir
permanentemente en una instalacin al aire libre, y por su caracterstica tiempo-
corriente. La corriente asignada depende de criterios de calentamiento en rgimen
permanente de las superficies de contacto y de las envolventes aislantes (Figura
2.13).

















Figura 2.13. Cortador con Fusible de Alta Tensin.
Fuente: INSECA, 2006



Los fusibles tienen la funcin de: desconectar el transformador del sistema
de alimentacin primaria tanto en caso de sobrecorrientes, como en condiciones
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normales de operacin desconectndolo el operario de forma manual y deben ser
colocados de acuerdo a la capacidad de los transformadores

El fusible se construyen de manera que tenga un punto de fusin menor
que los conductores de la instalacin protegida, estos comprenden una gran
variedad de modelos, con distintos tamaos, formas y mtodos de montaje; y para
ser utilizados con diferentes gamas de tensin, corriente y tiempos de actuacin.

En el caso de los transformadores de distribucin se utiliza el fusible de
expulsin o cortacorriente tambin llamado Cortador que es el ideal para los
sistemas de distribucin area donde desempean sus labores el transformador
de distribucin tipo poste que es el elemento a proteger.

As como tambin se deben de tomar en cuenta las caractersticas tiempo
corriente para la seleccin de un fusible, las cuales vienen dadas por una serie de
curvas como lo son la de Fusin Mnima (MM) y la de Despeje Total (TC) y que
son suministradas por el fabricante; la norma ANSI denota tres tipos bsicos de
elemento fusible:
Fusible tipo K (rpido).
Fusible tipo T (lento).
Fusible tipo H (high-surge).

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Las Lminas K y T son del mismo tamao pero poseen diferentes
caractersticas tiempo corriente, siendo la lmina T ms lenta para altas corrientes
que la lmina K equivalente; cabe destacar que en el sistema de distribucin se
utilizan los fusibles con elementos tipo K para proteger los transformadores, stos
se escogen dependiendo de la capacidad del transformador (Tabla 1) y los de
elementos tipo T para proteger los condensadores. Los tipo H son de exigencias
especiales dado que poseen capacidad de soportar grandes corrientes transitorias
y estn diseadas para proporcionar proteccin de sobrecarga y evitar
operaciones innecesarias durante sobrecorrientes transitorias de corta duracin
asociadas con el arranque de motores y descargas atmosfricas.

TABLA 2.1. Capacidades de Fusibles Utilizados por ENELVEN.
Fuente: ENELVEN, 2006.
SISTEMA DE TENSION
POTENCIA NOMINAL 4.8KV / 8.3KV 13.8KV / 23.9KV
KVA FUSIBLE TIPO K FUSIBLE TIPO K
10 3K 1K
15 3K 3K
25 6K 3K
37.5 10K 3K
50 15K 6K
75 20K 6K
100 30K 10K
167.5 40K 15K
250 65K 25K
333.3 65K 30K


Estos fusibles tipo K son seleccionados con una corriente de trabajo de
125% la corriente nominal del transformador. La corriente mnima a la cual

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empieza a fundirse el fusible (Minimum Melting) a 300 seg. es 2 veces la corriente
de trabajo.

Sistema de puesta a tierra:
La puesta a tierra en transformadores es tan importante como los pararrayos y
el fusible puesto que d una slida conexin a tierra al transformador y al
pararrayo. Los sistemas se conectan a tierra para limitar las sobretensiones
debido a descargas atmosfricas, transitorios en la red o contacto accidental con
lneas de alta tensin, y para estabilizar la tensin a tierra durante su
funcionamiento normal.

Los transformadores se conectan a tierra de modo que ofrezcan un camino de
baja impedancia para las corrientes de falla, y que faciliten el funcionamiento de
los dispositivos de proteccin contra sobrecorriente en caso de falla de lnea a
tierra.

El transformador debe poseer dos conexiones para la puesta a tierra, una para
el devanado de baja tensin y otra para el tanque, estas conexiones pueden ser
conectores tipo ojo las cuales deben ser de un dimetro que permita alojar un
conductor de cobre con el dimetro indicado por la norma, este conductor que
corre por toda la base del poste donde se encuentra el transformador hasta una
unin ubicada en la base del poste unindolo a una varilla o electrodo o tambin
haciendo una slida conexin con el poste a travs de una junta.
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2.2.1.4-MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION.
El mantenimiento se puede definir bsicamente como el conjunto de
acciones orientadas a conservar o restablecer un sistema y/o equipo a su estado
normal de operacin, para cumplir un servicio determinado en condiciones
econmicamente favorables y de acuerdo con las normas de proteccin integral.

Las costosas fallas de los transformadores con las consiguientes
interrupciones en la continuidad del servicio se previenen mediante la implantacin
de un buen plan de inspecciones que se encuentre a cargo del personal idneo y
de un programa de mantenimiento enfocado en disminuir la ocurrencia de falla en
el equipo y en alargar la vida til del mismo. Debido a descuidos, algunos
transformadores que aparentemente estn funcionando bien, pronto fallan sin
haber dado seales externas de problemas. Esta situacin toma una importancia
relevante cuando se comienzan a evaluar sus consecuencias posteriores.

Los transformadores son equipos claves para la distribucin del 99% de
toda la energa elctrica. Permiten aumentar las tensiones de generacin y
disminuir las de transmisin de energa a voltajes relativamente bajos y seguros.
Son altamente eficientes y capaces de convertir un 95% de la energa elctrica
que corre de un circuito a otro. Sin los transformadores, los sistemas de
distribucin elctrica necesitaran conductores costosos y de gran dimetro, que
slo haran factible transmitir la corriente elctrica a distancias cortas.

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Ello hace que el mantenimiento de estos equipos sea parte importante del
da a da de la empresa prestadora del servicio, ayudndole a disminuir sus costos
de operacin sin interrumpir la continuidad del servicio y logrando alargar la vida
til a estos equipos.

Para el mantenimiento de transformadores se deben tomar en cuenta los
siguientes puntos:

a. Mantenimiento o reciclaje de aceite dielctrico.

El mantenimiento de la calidad del aceite dielctrico es esencial para
asegurar el buen funcionamiento de los equipos elctricos aislados en aceite.
Existe una gran variedad de criterios para evaluar el estado de los aceites, y la
frecuencia de ensayos. Una solucin sana y razonable consiste en tener en cuenta
el trabajo y la confiabilidad exigida al transformador, y el tipo de sistema elctrico.

Por ejemplo, las grandes empresas distribuidoras de energa elctrica
consideran el monitoreo de todos sus transformadores una tarea antieconmica, y
estn preparadas a aceptar un riesgo de falla ms elevado.

En cambio, un usuario industrial o el operador de un edificio, cuyas
actividades dependen de la confiabilidad de su alimentacin elctrica, deseara
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reducir su factor de riesgo aplicando una supervisin ms vigilante de la calidad
del aceite como un medio para prevenir cortes de electricidad.

Cuando el aceite se degrada, se reducen los mrgenes de seguridad y
aumenta el riesgo de un defecto prematuro. La degradacin del aceite depende de
las condiciones del servicio y el mantenimiento del transformador. El aceite
aislante est en contacto con aire y sufre reacciones de oxidacin. La oxidacin se
acelera por efecto de temperaturas elevadas, por el contacto con agua y por la
presencia de metales (cobre, hierro) que actan como catalizadores.
Sntomas de degradacin del aceite son:

Cambio de color: oscurecimiento.
Formacin de sustancias polares.
Formacin de cidos.
Olor.
Generacin de lodos.

El deterioro del aceite puede provocar un envejecimiento prematuro del
aislante slido (barniz, papel kraft, presspan, y tacos de madera). La aparicin
incipiente de estos productos de degradacin se puede determinar estudiando el

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comportamiento de las propiedades del aceite, y descubrirlos an antes que
repercuta en el estado del fluido o en la condicin elctrica del transformador.

Por ello para alargar la vida til del aceite dielctrico debe ser procesado para
obtener un aceite puro el cual contenga la menor cantidad posible de humedad y
gases. Este proceso se logra en tres etapas:

Calentamiento del aceite:
El aceite dielctrico se calienta para eliminar las partculas de humedad y
gases teniendo la precaucin de no recalentar el lquido para evitar el deterioro del
mismo, la temperatura no debe ser mayor de 70 C.

Eliminacin de humedad y gases:
El aceite dielctrico calentado combinado con una presin negativa son los dos
factores fundamentales para la eliminacin de humedad y gas. El proceso debe
ser realizado pasando el aceite a travs de una columna de anillo de tipo
RASCHIG, en el cual diferentes partes del aceite son dispuestas al vaco.

Filtracin del aceite dielctrico
Este proceso tiene la finalidad de retener finas partculas de material forneo y
mantiene el flujo suficiente, an con el aceite muy viscoso. El aceite para el
procesamiento es alimentado desde un tanque de almacenamiento o del mismo
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transformador hacia la planta de procesamiento retornando a travs de un
segundo ducto. Alrededor de cinco vueltas del volumen total del aceite es
suficiente para reducir al mnimo el gas y el agua residual.

b. Mantenimiento del tanque del transformador.

La importancia de mantener esta parte del transformador es que ste se
encuentra sometido constantemente a las condiciones atmosfricas y a la
acumulacin de polvo, teniendo una real influencia sobre el acabado exterior lo
cual trae como consecuencia que disminuya la capacidad de refrigeracin y
arruinando la pintura; si se daa la pintura, el metal exterior del tanque puede
oxidarse. Por ello se debern limpiar completamente todas las superficies de metal
expuestas y prepararlas para su retoque, ya que es muy importante la preparacin
adecuada de las superficies que necesitan un retoque para asegurar un acabado
duradero y una eficacia mxima de enfriamiento en las paredes del tanque y en
los radiadores.


No importa que tan buena sea la pintura; sta no brindar una proteccin
adecuada si se aplica sobre una superficie hmeda, sucia, oxidada o grasosa. La
oxidacin y el polvo absorbern y retendrn la humedad. Por lo tanto, para obtener
un acabado duradero, es esencial que la aplicacin de pintura no selle la
humedad, de all que para obtener un rea limpia y seca con suficiente aspereza

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que asegure una buena adhesin de la pintura base, se deben limpiar las
superficies expuestas del tanque del transformador con un chorro de arena para
asegurar que toda la superficie del tanque quede uniforme y sin partculas que
afecten la aplicacin de la pintura.

c. Verificacin del Estado de las Empacaduras.

Las empacaduras de los transformadores son unas de las partes que mayor
desgaste tienen, debido al tiempo que stas pasan sometidas a las distintas
condiciones de operacin. Una empacadura debe crear un sello y llevarlo a cabo
sobre un perodo del tiempo largo.

Debe ser impermeable y no contaminar el lquido dielctrico Debe soportar
altas y bajas temperaturas y seguir siendo bastante resistente para llevar a cabo el
sellado incluso con el movimiento del transformador bajo ciertas condiciones de
operacin.

Debe ser bastante resistente an cuando est expuesta durante mucho tiempo
a la presin aplicada con los cambios del esfuerzo de torsin y de temperatura del
perno del aislador, a la vez debe tener suficiente fuerza para resistir el esfuerzo
bajo carga aplicada y para resistir el escape bajo presin. Si una empacadura no
puede resolver ninguno de estos criterios, una fuga de aceite resultar, por ello a
la hora de realizarle mantenimiento a un transformador se debe tomar muy en
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cuenta el estado de las empacaduras de manera que no presenten una prdida de
sus propiedades fsicas y mecnicas en un futuro.

d. Modificaciones al transformador
El transformador durante el proceso de mantenimiento puede sufrir ciertas
modificaciones necesarias para incrementar la vida util del mismo, stas van
desde el cambio de accesorios por envejecimiento o por falla hasta el cambio de
conexiones internas.

2.2.1.5- PRUEBAS QUE SE EJECUTAN A LOS TRANSFORMADORES.
Debido a que los transformadores poseen una significante importancia en
el sistema de distribucin, se les suelen realizar una serie de pruebas a l y a los
accesorios, stas pueden son para garantizar la calidad de los materiales, la
calidad de fabricacin y la calidad de operacin o por razones de control de
calidad y determinar si un equipo puede operar seguro durante su ciclo normal de
trabajo.

Clasificacin de los mtodos de pruebas:

De acuerdo con la norma COVENIN 536, COVENIN 3172, las pruebas a
transformadores se clasifican en tres grupos:


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a) Pruebas Tipo.
Son los ensayos realizados a un tipo de transformador cuyas caractersticas
nominales y de construccin son idnticas a las de su grupo para demostrar al
comprador que cumple con los requerimientos especificados en la norma y que
son complementados con los ensayos de rutina.

b) Pruebas de Rutina.
Las pruebas de rutina son ensayos destinados a verificar la calidad, la uniformidad
de la mano de obra y de los materiales usados en la fabricacin de los
transformadores. Son obligatorios en todas las unidades de produccin. Los
ensayos sern individuales.

c) Pruebas Especiales.
Son ensayos diferentes a los de rutina acordada entre fabricante y comprador y
exigible slo en el contrato particular. Son adicionales a los requisitos del ensayo
por onda de choque completa.

Pruebas Tipo: Estas pruebas son.
Prueba de Medicin de Aumento de Temperatura.
Este ensayo determina si el aumento de temperatura del transformador bajo
funcionamiento nominal esta dentro de los limites establecidos.


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Onda de Choque Completa.
Este ensayo es utilizado para determinar el nvel bsico de aislamiento (BIL) del
transformador y su capacidad para soportar sobretensiones similares a descargas
atmosfricas.
Cortocircuito.
Este prueba comprueba la resistencia mecnica del bobinado a altas corrientes
superiores a la nominal, la prueba es destructiva para el transformador ya que
crea desplazaminetos radiales y axiales en los devanados.
Comprobacin del Tanque.
Este ensayo se debe realizar con un tanque completamente vacio y se verifica que
la soldadura y los espesores del material utilizado sean los adecuados.

Pruebas de Rutina: Estas pruebas son.
Prueba de Medicin de Resistencia de los Devanados
Este ensayo consiste en determinar las resistencias de los devanados del
transformador en prueba. Se realiza mediante un instrumento que pueda
realizar mediciones de resistencias bajas, llamado puente, el cual puede ser el
puente de Wheatstone, Thomson, Kelvin, etc.
Prueba de Medicin de Relacin de Transformacin
La relacin de transformacin de un transformador simplemente es el voltaje
nominal primrio dividido entre el voltaje nominal secundrio, se realiza mediante

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el instrumento llamado TTR, el cual determina la relacin con una exactitud de
hasta milesmas de entero.
Prueba de Comprobacin de la polaridad (en transformadores
monofsicos).
La polaridad del transformador es una designacin de las direcciones
instantneas relativas de corrientes en sus bobinados, esta puede ser aditiva o
sustractiva.
Prueba de Comprobacin del grupo vectorial (en transformadores
trifsicos).
Esta prueba verifica el grupo vectorial del transformador, dato indispensable para
el estudio de las conexiones en paralelo de estos. De igual forma determina el
desplazamiento angular y las secuencias de las fases.
Prueba de Medicin de las Prdidas en el ncleo y Corrientes de
Vaco.
El ensayo determina las prdidas en el hierro y se refieren a la cantidad de
potencia consumida por un transformador energizado a su voltaje nominal, pero
sin carga conectada. La corriente de excitacin corresponde con la corriente que
fluye en el devanado primario del transformador cuando se determina las perdidas
en el ncleo, por ejemplo, la corriente al voltaje nominal con el otro devanado en
circuito abierto.


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Prueba de Medicin de las Prdidas debido a la Carga y Tensin de
Cortocircuito.

Este ensayo determina las prdidas presentes mientras el transformador est
llevando su carga nominal, estas prdidas tambin pueden ser llamadas prdidas
por el cobre o prdidas en el conductor. De igual forma sirve para determinar la
tensin de cortocircuito que es el voltaje requerido para hacer circular la corriente
nominal del transformador bajo una condicin de cortocircuito en el otro devanado.
Prueba de Medicin por Tensin Inducida.
El ensayo consiste en aplicar el doble de la tensin nominal por un lapso de
tiempo normalizado. La tensin se aplica generalmente por el lado de baja tensin
con una frecuencia de por lo menos el doble de la frecuencia para no saturar el
ncleo del transformador, el aislamiento que los separa de un devanado a otro y el
aislamiento de capa a capa.
Prueba de Medicin por Tensin Aplicada.
Este ensayo determina el estado del aislamiento entre bobinas, bobinas y tanque
o cualquier otro elemento puesto a tierra. Se aplica altas tensiones normalizadas a
60 Hz por el lapso de un minuto a cada uno de los devanados, previamente
cortocircuitando cada uno de ellos.
Prueba de Comprobacin del tanque (hermeticidad).
Es la determinacin del estado del tanque en cuanto a la hermeticidad que debe
poseer para que no se introduzca humedad u otra sustancia en el interior del
tanque. Esta prueba se realiza con un gas inerte (nitrgeno) con el transformador

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completamente armado, con el nivel de aceite requerido y las conexiones del
transformador realizadas.
Prueba de Medicin de la Rigidez Dielctrica del Aceite.
Esta prueba determina la resistencia del aceite aislante al impacto elctrico.
Prueba de resistencia de aislamiento.
Esta prueba sirve para comprobar la resistencia de aislamiento entre devanados y
devanados y el tanque del transformador.

Pruebas Especiales: Los principales ensayos son.
Ensayo de tensin de impulso con ondas recortadas.
Medicin de las capacitancas (factor de potencia del aislamiento).
Medicin de la impedancia de secuencia cero.
Medicin de las descargas parciales.
Medicin de las ondas armnicas.
Verificacin de la resistencia dinmica.
Medicin del nivel de ruido.

2.2.1.6- PRUEBAS QUE SE REALIZAN AL ACEITE DE TRANSFORMADORES.

El aceite de los transformadores se somete por lo general a pruebas
elctricas, pruebas fsico-qumicas y pruebas de cromatografas.


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2.2.1.6.1- PRUEBAS ELECTRICAS.

a. Prueba de Rigidez Dielctrica del Aceite.
Esta prueba se hace en un probador especial denominado probador de rigidez
dielctrica del aceite. En este caso, la muestra del aceite tambin se toma de la
parte inferior del transformador, por medio de la llamada vlvula de drenaje y se
vaca en el recipiente llamado copa estndar que puede ser de porcelana o de
vidrio y que tiene una capacidad del orden de litro.

En ocasiones el aceite se toma en un recipiente de vidrio y despus se
vaca a la copa estndar que tiene dos electrodos que pueden ser planos o
esfricos y cuyo dimetro y separacin esta normalizado de acuerdo al tipo de
prueba. El voltaje aplicado entre los electrodos se hace por medio de un
transformador regulador integrado al propio aparato probador.

Despus de llenada la copa estndar se debe esperar alrededor de 20
minutos para permitir que se eliminen las burbujas de aire del aceite antes de
aplicar el voltaje; el voltaje se aplica energizando el aparato por medio de un
switch que previamente se ha conectado a un contacto o fuente de alimentacin
comn y corriente. El voltaje se eleva gradualmente por medio de la perilla o
manilla del regulador de voltaje, la tensin o el voltaje se ruptura se mide por
medio de un voltmetro graduado en KV.

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Existe de acuerdo distintos criterios de prueba, pero en general se puede
afirmar que se pueden aplicar 6 rupturas dielctricas con intervalos de 10 minutos.
La primera no se toma en cuenta, y el promedio de las otras cinco se toma como
la tensin de ruptura o rigidez dielctrica.

Normalmente la rigidez dielctrica en los aceites aislantes se debe
comportar en la siguiente forma:

Aceites degradados y contaminados van de 10 a 28 KV
Aceites carbonizados no degradados van de 28 a 33 KV
Aceite nuevo sin desgasificar va de 33 a 40 KV
Aceite nuevo desgasificado va de 40 a 50 KV
Aceite regenerado va de 50 a 60 KV

Los valores anteriores se refieren a normas de pruebas de acuerdo a los
electrodos. Si se usan electrodos de 25.4 mm de dimetro con una separacin de
2.54 mm la tensin de ruptura debe ser cuando menos 25 KV en aceites usados
de 35 KV en aceites nuevos.

Cuando se usan electrodos de discos semiesfricos con separacin de
1.016 mm la tensin de ruptura mnima en aceites usados es 20 KV y de 30KV
mnimo en aceites nuevos.
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b. Prueba de Factor de Potencia en el Aceite
Esta prueba permite obtener informacin relacionada con la contaminacin
o deterioro del aceite. El concepto de factor de potencia es el mismo empleado
para los circuitos elctricos en general, es decir es el coseno del ngulo
formado entre la potencia aparente expresada en KVA y la potencia real
expresada en KW.

Esto da la medicin de la corriente de fuga a travs del aceite, la cual a su
vez se interpreta como una medicin de contaminacin o deterioro del aceite.

Normalmente un aceite nuevo, seco y desgasificado alcanza valores tan
bajos como 0.05 % referidos a 20C ya que como se sabe un valor alto de
factor de potencia indica deterioro o contaminacin con humedad, carbn,
materias conductoras, barniz o compuestos asflticos. Tambin puede indicar
deterioro de compuestos aislantes.

Para los fines de decisin sobre condiciones de un aceite, un valor de factor
de potencia de 0.5 % es considerado satisfactorio para operacin. Cuando el
factor de potencia se encuentra entre 0.6 y 2 %, el aceite se debe considerar
como riesgoso, por lo que se recomienda que sea reacondicionado o
reemplazado.

En forma general se puede decir que los valores mximos aceptables son:
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Un 0.5 % para factor de potencia referidos a 20C para
transformadores nuevos.
Un 1% de factor de potencia referidos a 20C para transformadores
usados.

2.2.1.6.2- PRUEBAS FSICO QUMICAS.

Las pruebas de Control de Calidad de los aceites dielctricos, son tambin
conocidas como pruebas Fsico Qumicas, y su realizacin tiene el propsito de
revelar la calidad del lquido dielctrico en cuanto su composicin, pureza y
estabilidad. Una vez que el aceite est en uso, la pureza de ste es el factor que
ms se vigila, puesto que es la caracterstica del aceite que evidencia la presencia
de contaminantes nocivos para el correcto funcionamiento del transformador que
contenga dicho aceite.

Clasificacin de las Pruebas de Control de Calidad de los Aceites
Dielctricos.

Las pruebas que se realizan con el propsito de medir la calidad de los
aceites dielctricos de origen mineral, se orientan a determinar tres caractersticas
bsicas en dichos aceites: Su composicin, su pureza y su estabilidad. Por lo
tanto, se pueden clasificar esas pruebas en las siguientes categoras:
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PRUEBAS DE COMPOSICIN.

PRUEBAS DE PUREZA.

PRUEBAS DE ESTABILIDAD.

La composicin de un aceito dielctrico, una vez que ha sido formulado y
elaborado adecuadamente, no varia en forma considerable mientras el producto
permanece en uso.

Es preciso indicar que la estabilidad del aceite depende grandemente de su
composicin, lo cual significa que las pruebas de composicin y estabilidad de un
aceite dielctrico no son muy necesarias cuando se trata de controlar la calidad de
un aceite utilizado en un equipo que permanece en servicio, ya que se supone que
dichas pruebas fueron realizadas en las oportunidades en que el aceite fue
producido y dispuesto para la venta y sus resultados aceptados como
satisfactorios por los consumidores.

Las pruebas de pureza del aceite dielctrico son las que tienen mayor peso en
la determinacin o desempeo adecuado de dicho aceite dentro de los equipos en
servicio.

Por lo tanto, son ellas las que se incluyen con ms frecuencia en los
programas de control de los aceites dielctricos. Las pruebas que se realizan para
la determinacin de la calidad de los aceites dielctricos son las que se enumeran
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en la Tabla 2.3.
Tabla 2.3.- Pruebas de Calidad para Aceites Dielctricos.

COMPOSICIN
Punto de Anilina, Punto de Fluidez, Color,
Punto de Inflamacin, Gravedad Especfica,
Viscosidad, Azufre Corrosivo.
PUREZA
Contenido de Humedad, Tensin Interfacial,
Nmero de Neutralizacin, Tensin de
Ruptura, Factor de Potencia.
ESTABILIDAD
Estabilidad de Calor, Formacin de Lodo,
Periodo de Induccin, Contenido de Inhibidor.

Con relacin a esas pruebas conviene recordar brevemente cuales son las
principales funciones que los aceites deben realizar dentro de los equipos a los
cuales se aaden, pues de esa manera se podr entender el verdadero alcance y
significado de cada una de ellas. Esas funciones son las siguientes:

Aislamiento de las partes metlicas energizadas del equipo.

Remocin o dispersin del calor producido mientras el equipo permanece
en servicio.

Proteccin de las partes metlicas y de los otros materiales presentes en el
equipo.


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PRUEBAS DE COMPOSICIN.
A fin de precisar el alcance y significado de cada una de las pruebas de
composicin, conviene recordar que los aceites dielctricos de origen mineral se
obtienen de un derivado secundario del petrleo en cuya composicin predominan
los hidrocarburos naftnicos.

Las propiedades de un buen aceite de transformador no son propias o no estn
presentes, en forma exclusiva, en una determinada serie de hidrocarburos, por el
contrario, se encuentran repartidas entre varias de esas series. As por ejemplo,
los hidrocarburos de la serie parafnica presentan una gran estabilidad a la
oxidacin, pero tienen una gran tendencia a emitir gases cuando se someten a
altas tensiones elctricas; mientras que los hidrocarburos de la serie naftnicas
presentan una buena estabilidad a la oxidacin, poseen bajo punto de fluidez,
presentan baja tendencia a emitir gases cuando se someten a altas tensiones
elctricas, por lo cual se puede concluir que los hidrocarburos de la serie
naftnica, si bien no poseen en sumo grado todas las propiedades que deben
tener un buen aceite de transformador, las exhiben en forma aceptable.

Como resultado de algunos datos experimentales de laboratorio,
confirmadas posteriormente en las operaciones diarias de los transformadores, se
ha llegado a la conclusin de que la ptima composicin de los aceites dielctrico
debe responder a los siguientes lmites:

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Hidrocarburos Aromticos de 4 a 10%
Hidrocarburos Isoparafnicos de 35 a 40%
Hidrocarburos Naftnicos de 50 a 60%

a.- Prueba de Anilina.
El punto de anilina de un aceite est definido como la temperatura mnima a
la cual un volumen dado de anilina es disuelta por un volumen igual de aceite.
Esta prueba nos da conocimiento del poder solvente del aceite, el cual est
relacionado con la cantidad de hidrocarburos aromticos contenidos en el mismo.

La solubilidad de un aceite dielctrico en anilina ser mayor cuando el
aceite sea ms aromtico, ya que la anilina es un producto aromtico. Esta
condicin de solubilidad completa del aceite en la anilina se logra a menor
temperatura cuando el aceite es ms aromtico y a mayor temperatura si el aceite
es parafnico. Cuando el punto de anilina se encuentra entre 78C y 86C la
composicin del aceite cae dentro de los lmites deseados de un buen aceite
dielctrico.

El punto de anilina se determina mediante el mtodo No 1.090 de
COVENIN, equivalente al mtodo D611-64 de la ASTM.



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b.-Punto de Fluidez.
Se define como la temperatura a la cual el aceite se solidifica y deja de fluir,
mientras se somete a un proceso de enfriamiento progresivo. Un punto de fluidez
igual o mayor a 0 C indica la presencia de hidrocarburos parafnicos, en tanto que
puntos de fluidez del orden de los -10 C, son propios de los hidrocarburos
isoparafnicos. Las fracciones de hidrocarburos naftnicos tienen punto de fluidez
entre -20 a -35 C, las fracciones de hidrocarburos aromticos en cambio, llegan a
tener puntos de fluidez del orden de los -40 a -60 C.

El punto de fluidez se determina mediante el mtodo COVENIN 877, equivalente
al mtodo D-97 de la ASTM.

c.- Color.
El color de un punto de aceite aislante es obtenido por medio de una luz
transmitida a travs de l y es expresada por un valor numrico comparado con
una serie de colores estndar que van de 0,5 a 8.

La intensidad de color de las fracciones de petrleo tambin dependen del
tipo o de las series de hidrocarburos que predominan en dichas fracciones. As por
ejemplo, las fracciones parafnicas e isoparafnicas son blancas y transparentes,
color agua. Las naftnicas varan de amarillo claro a amarillo verdoso. Las
aromticas poseen coloraciones que van desde amarillo rojizo (naranja) al amarillo
oscuro.
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Las determinaciones de color en los aceites usados nos permiten descubrir
las posibles contaminaciones que hayan sufrido los aceites dielctricos con otras
substancias de color oscuro. Tambin nos permiten comprobar el grado de
oxidacin que ha experimentado el aceite durante su uso, ya que todos los
compuestos que se producen como resultado de esa oxidacin son de color
oscuro.

El color se determina mediante el mtodo COVENIN N 890-77, que
corresponde al mtodo D-1500-64 de la ASTM.

d.- Punto de Inflamacin.
El punto de inflamacin de un aceite dielctrico se define como la
temperatura a la cual dicho aceite emite una cantidad de vapores que es suficiente
para formar una mezcla explosiva con el oxgeno del aire.

El punto de inflamacin de los aceites dielctrico se han fijado en un valor
mnimo de 145 C. Un bajo punto de inflamacin indica la presencia de peligrosos
contaminantes combustibles voltiles en el aceite aislante.

El punto de inflacin se determina mediante el mtodo COVENIN 372-76,
equivalente al mtodo D-92-72 de la ASTM.


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e.- Gravedad Especfica.
La gravedad especfica es la relacin entre el peso del aceite dielctrico, a
el peso de un volumen igual de agua, determinados a una temperatura especifica
de 15,6 C y ambos pesos corregidos tomando en cuenta el efecto producido por
el empuje del aire.

Un factor muy importante relacionado con la gravedad especfica de los
aceites dielctricos es el aumento que experimenta el volumen de un aceite
dielctrico cuando se aumenta su temperatura, propiedad que se conoce como
factor de expansin de volumen, lo cual afecta la gravedad del mismo. Cuando el
cambio de gravedad es bastante acentuado con pequeos cambios de
temperatura, las corrientes de conveccin se realizan en forma ms notable y el
aceite cumple mejor su funcin de refrigeracin.

La gravedad especfica se determina mediante el mtodo COVENIN 1143
equivalente al mtodo D-1298-67 de la ASTM

La prueba ASTM D-1298 es efectuada normalmente usando un hidrmetro
en el lquido, tomando la lectura en el menisco. Si la lectura fuera superior a 1.0
entonces el aceite probablemente contiene contaminante; si fuese menor de 0,84
puede tratarse de un aceite parafnico; entre 0,84 y 0,91 corresponde a un aceite
naftnico.

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f.- Viscosidad.
La viscosidad de un fluido se define como la resistencia que ste opone a
fluir en forma continua y uniforme sobre una superficie slida. En relacin a las
corrientes de conveccin, mientras mas viscoso es el aceite, mayor ser la
resistencia que el aceite ofrecer a moverse dentro del transformador y ser
menos efectiva su funcin de refrigeracin, aumentando la temperatura dentro del
transformador.

g.- Azufre Corrosivo.
La prueba de azufre corrosivo tiene por objeto determinar la presencia de
compuestos activos de azufre, que reaccionan con el cobre a temperatura iguales
o mayores a 140 C. El aceite aislante presente en los transformadores deben
encontrarse libres de agentes corrosivos, particularmente de los corrosivos al
cobre, ya que es de este material que se encuentran hechos los devanados del
transformador. Por esta razn se exige siempre en las especificaciones que el
aceite no contenga azufre.

La prueba de azufre corrosivo se determina mediante el mtodo COVENIN
11:1-004, equivalente al mtodo D-1500 de la ASTM.

PRUEBAS DE PUREZA.
La pureza del aceite dielctrico se mide en funcin de la ausencia de
substancias extraas al aceite, las cuales, debido a que son o pueden volverse
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substancias polares, alteran drsticamente el comportamiento operacional de
dicho aceite.

Entre esas sustancias extraas o contaminante del aceite podemos citar: el
agua disuelta y/o suspendida, el polvo ambiental, partculas u xidos metlicos en
suspensin, aire u otros gases disueltos y algunos compuestos orgnicos
oxigenados que se forman durante el proceso normal e inevitable de
envejecimiento de los hidrocarburos. Como veremos ms adelante, las pruebas de
purezas nos permite comprobar, directa o indirectamente la presencia o ausencia
de esos contaminantes.

Las pruebas de purezas son las ms indicativas de la calidad de un aceite
dielctrico, tanto en el proceso de produccin como durante el tiempo en que el
aceite permanece en uso. Dichas pruebas nos permiten detectar posibles
contaminantes, por muy pequeos que estos sean. incluyendo aquellos que se
forman en el aceite dielctrico, como el resultado del proceso de envejecimiento
natural de los hidrocarburos. Las pruebas de purezas que se realizan a los
aceites dielctricos son las siguientes:

a.- Contenido de Humedad.
Como se sabe, el agua es poco soluble en los aceites dielctricos, pero aun
as, las pequeas cantidades de humedad que dichos aceites pueden contener en

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un momento dado son suficientes para cambiar drsticamente su conductividad
elctrica.

El contenido de agua, como tambin es conocido el contenido de humedad,
puede ser detectado visualmente en forma de gotas o como una nube dispersada
a travs del aceite cuando se encuentra en estado libre; pero el agua en solucin
no puede ser detectada visualmente y es por ello necesario utilizar mtodos de
laboratorio para determinar el total de agua contenida en un aceite en parte por
milln (PPM).

Conviene mencionar que el agua no es slo perjudicial en los aceites de los
transformadores por el hecho de que aumenta su conductividad elctrica, sino que
adems el agua suspendida es un elemento altamente corrosivo a los metales
ferrosos y por ello forma oxido de hierro que posteriormente se disuelve en el
aceite y lo hacen ms conductor. Tambin el agua suspendida y/o depositada en
el fondo de los transformadores propicia el crecimiento de bacterias que
contribuyen a acelerar el proceso de degradacin de los aceites dielctricos.

La solubilidad del agua en los aceites dielctricos vara con la temperatura,
lo cual nos dice que un aceite caliente es capaz de disolver ms agua que un
aceite fro. As por ejemplo, un aceite dielctrico sometido a una temperatura
moderadamente elevada puede disolver, desde la atmsfera, una apreciable
cantidad de humedad, la cual est limitada por la condicin de equilibrio o de
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saturacin de humedad del aceite a esa temperatura. Esta condicin de equilibrio
es diferente para cada temperatura.

La humedad en los aceites dielctricos se determina mediante el mtodo
COVENIN N 1009, equivalente al mtodo D-1315 de la ASTM.

b.- Tensin Interfacial.
La tensin interfacial entre un aceite aislante y el agua es una medida de la
fuerza de atraccin molecular entre sus molculas de distinto valor en la interfase
y es expresado en dinas por centmetros (dinas / cm).

Conviene recordar que los fenmenos de solubilidad de un lquido en otro y
tambin la viscosidad de ellos dependen, en buena parte, de su tensin
superficial. As por ejemplo, cuando dos lquidos tienen una tensin superficial
muy diferente normalmente son insoluble, como sucede con el aceite y el agua.
Ahora bien, en la interfase, o superficie de contacto de los lquidos insolubles, se
sucede una interaccin molecular que tiende a modificar la tensin superficial de
estos lquidos en la zona de la interfase; en este caso se habla de tensin
interfacial, la cual casi siempre es referida al agua, como patrn de comparacin.

Existen algunas sustancias que son igualmente solubles tanto en el agua
como en el aceite y, por tanto, modifican considerablemente la tensin interfacial
del agua cuando se disuelven en ella. Estas sustancias, clasificadas como tenso-
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activas, tienen adems la propiedad de ionizarse en presencia del agua y cuando
se encuentran disueltas en el aceite lo hacen ms conductor de la electricidad.

Los compuestos que se forman de la descomposicin natural de los aceites
dielctricos de origen mineral son casi siempre de naturaleza tenso-activa, por lo
cual su presencia en el aceite se refleja en una disminucin de la tensin
interfacial de dicho aceite y al mismo tiempo, causan un aumento considerable en
la humedad de saturacin del mismo.

De la explicacin anterior podemos deducir que la finalidad de esta prueba
es la de suministrar un medio sensible de detencin de pequeas concentraciones
de contaminantes polares solubles y productos de oxidacin, la cual tiene una
gran importancia en el control de calidad de los aceites dielctricos.

La prueba de tensin interfacial se determina mediante el mtodo No 1180
de COVENIN, el cual equivale al mtodo D-971 de la ASTM.

c.- Nmero de Neutralizacin.
El nmero de neutralizacin de un aceite mineral se define como el nmero
de miligramos de hidrxido de potasio (KOH), una sustancia base, necesario para
neutralizar la acidez de un gramo de muestra de aceite.


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Un bajo contenido total de cidos es necesario para bajar la conductividad
elctrica y la corrosin de los metales y para maximizar la vida del sistema
aislante. Un nmero de neutralizacin alto, puede indicar cambios qumicos o
deterioro del aceite y frecuentemente indica la presencia de sedimentos u otros
contaminantes. La prueba de acidez es uno de los ms satisfactorios indicadores
de oxidacin en el aceite; y el principal peligro de oxidacin es la formacin de
sedimentos.

El nmero de neutralizacin se determina mediante el mtodo COVENIN
No 878, que es equivalente al mtodo D-974 de la ASTM.

d.- Tensin de Ruptura Dielctrica.
La tensin de ruptura es la tensin elctrica aplicada a dos electrodos
aislados por aceite en condiciones dadas, hasta producir un arco elctrico entre
ellos.

La tensin de ruptura refleja la resistencia del aceite al paso de corriente y
la presencia de partculas polares conductoras, pero especialmente la presencia
de agua libre disuelta en aceite, ya que pequeas cantidades de ella (10-25 PPM)
pueden bajar drsticamente su valor de 40 a 15 KV o menos.



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La tensin de ruptura disminuye con los aumentos de la temperatura del
aceite, por lo cual, para efectos de control, se especfica una temperatura de 20 C
para la realizacin de esta prueba

Para la realizacin de esta prueba usualmente se usan un recipiente de
prueba denominado Copa Standard que puede ser de porcelana o vidrio, la cual
se adapta a la mayora de los equipos comerciales. La copa Standard puede tener
los discos planos (ASTM D-877) o esfricos VDE (ASTM D-1816) y cuyo dimetro
y separacin est normalizado de acuerdo al tipo de prueba.

La tensin aplicada entre los electrodos se hace por medio de un
transformador regulador integrado al propio aparato probador. Despus de llenado
la capa Standard se debe esperar al rededor de 20 minutos para permitir que se
eliminen las burbujas de aire del aceite antes de aplicar el voltaje. La tensin se
eleva gradualmente por medio de la perilla o manija del regalador de sta y es
medida por medio de un voltmetro graduado en KV.

Existen diferentes criterios de pruebas pero en general se puede decir que
se deben realizar seis rupturas dielctricas por cada llenado de la celda con
intervalos de 10 minutos. Se registra la primera ruptura, pero para efectos de
clculos no se toma en cuenta; el procedimiento de las otras cinco rupturas se
toma como la tensin de ruptura (si cumple con el criterio de consistencia
estadstica).
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El criterio de consistencia dice: Considere los ltimos cinco valores de la
tensin de ruptura y ordnelos en forma creciente, reste del valor mas elevado el
valor mnimo y multiplique la diferencia por tres. Si este valor es mayor que el valor
que le sigue al mnimo, es probable que la desviacin normal de los cinco valores
sea excesiva y por lo tanto tambin lo sea el valor probable de su valor promedio
(COVENIN 1403).

Si no cumple con el criterio de consistencia estadstica, la muestra debe ser
votada, la copa llenada nuevamente y efectuada de nuevo la prueba. El promedio
de las 10 lecturas, ser la tensin de ruptura del aceite.

e.- Factor de Potencia.
En el caso de aceites aislantes, este valor se obtiene mediante la medida
de la razn entre la potencia disipada por el aceite, en vatios, y el producto de la
tensin efectiva por la corriente, en voltio - amperios, cuando se ensaya bajo un
campo sinusoidal de condiciones dadas.

El factor de potencia da la medicin de la corriente de fuga a travs del
aceite, cuando el equipo se encuentra en operacin. Estas prdidas de corrientes
es una medida de la contaminacin y deterioro del aceite, ya que pequeas
concentraciones de materiales polares dan lugar a valores altos del factor de
potencia.

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Un aceite nuevo tiene un factor de potencia de 0,05% a 25 OC, un valor alto
indica deterioro y/o contaminacin con humedad, carbn y otras materias
conductoras. Un valor de factor de potencia de 0,5% es considerado satisfactorio
para operacin; cuando el factor de potencia se encuentra entre 0,6 y 2%, el
aceite debe considerarse como riesgoso, por lo cual se recomienda que sea
reacondicionado o reemplazado.

El factor de potencia se mide mediante el mtodo COVENIN N 1182, el
cual equivale al mtodo D-924 de la ASTM.

Debido a la naturaleza de las pruebas de tensin de ruptura y de factor de
potencia, se les conoce con el nombre de pruebas elctricas hechas al aceite.
Como es lgico suponer, las pruebas elctricas son muy sensibles al contenido de
agua en el aceite, pues adems de ser sta un compuesto polar o conductor de
electricidad, hace que muchos compuestos tenso-activos se ionicen y se vuelvan
ms conductores de electricidad.

PRUEBAS DE ESTABILIDAD.
Como bien sabemos los hidrocarburos experimentan un proceso de
degradacin natural inevitable cuando se encuentran en contacto con el oxgeno.
Ese proceso de degradacin se inicia cuando el oxgeno (elemento oxidante) se
combina con los hidrgenos del hidrocarburo para formar molculas de agua, las
cuales quedan disueltas en el aceite originando reacciones posteriores de
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oxidacin que van a dar como resultado la formacin de los cidos orgnicos en el
aceite.

Por otra parte, se ha mencionado que los hidrocarburos que ms
resistencia ofrecen a la oxidacin son los de la serie parafnica, pero que a su vez
dichos compuestos son pocos aptos para la obtencin de aceites dielctricos, por
lo cual se prefiere no utilizarlos para tal fin. Se ha llegado a la conclusin de que
los aceites dielctricos deben estar integrado por hidrocarburos de las series
isoparafnicas, naftnicas y aromticas en las proporciones en las proporciones
correctas y de las cuales depender en principio la estabilidad del aceite
dielctrico.

Las pruebas de estabilidad en los aceites dielctricos tienen por objeto
medir.
a.- El tiempo de induccin o de inicio del proceso de oxidacin del aceite.
b.- La cantidad de productos o compuestos de oxidacin que se forman en un
determinado perodo.
c.- La cantidad de inhibidor de oxidacin que contiene el aceite en un momento
dado.

Para ello se utilizan tres pruebas a saber: la de la bomba rotativa, la de la
formacin de lodo y la determinacin del contenido de inhibidor de oxidacin.

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a.- Prueba de la Bomba Rotativa o del Periodo de Induccin de
Oxidacin.
Se llama perodo de induccin de una reaccin qumica, al tiempo
transcurrido entre el momento en que se ponen en contacto dos o ms elementos
reactantes y el momento en que se inicia la reaccin entre ellos. Por tanto, el
perodo de induccin de oxidacin determinado mediante el mtodo de la bomba
rotativa, es el tiempo que transcurre entre el momento en que se inicia la prueba y
el momento en que la reaccin se empieza a realizar a una rata mas o menos
acelerada. Para determinar este ltimo instante se ha escogido el momento en
que la presin del oxgeno de la bomba baja 25 psi de su presin inicial de 175
psi.

Esta prueba consiste en poner una cantidad medida de aceite dielctrico en
contacto con el oxgeno a 175 psi con un catalizador de cobre y con 5.0 cc. de
agua destilada, todos ellos sometidos a una temperatura de 140 C. Como puede
verse, la prueba se realiza en condiciones extrema de severidad, lo cual da mayor
significacin al resultado obtenido.

No existe ninguna forma de relacionar los resultados de una prueba de
oxidacin de un aceite dielctrico, realizada en el laboratorio, con el
comportamiento que tendr dicho aceite al ser utilizado en un equipo, ya que las
condiciones de operacin de dicho equipo varan considerablemente. Sin embargo
se ha llegado a considerar que el resultado de la prueba de la bomba rotativa
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pudiera relacionarse con el comportamiento del aceite en la forma de que cada 10
minutos del tiempo de induccin equivalen a un ao de servicio del aceite en el
equipo, en condiciones ideales de diseo.

Debido a la severidad de la prueba de la bomba rotatoria, dicha prueba slo
se aplica a los aceites dielctricos con inhibidor de oxidacin y para considerarla
satisfactoria se ha fijado un valor mnimo de 195 minutos, lo que, tericamente,
debera equivaler a unos 20 aos de servicio en el equipo.

Esta prueba se determina mediante el mtodo COVENIN No 1179,
equivalente al mtodo D-2112 de la ASTM.

b.- Prueba Para Determinar la Formacin de Lodos-Residuos cidos.
Esta prueba consiste en burbujear oxigeno a presin atmosfrica y a una
rata de 0,1 litro por hora, a travs de un muestra de aceite que se mantiene a 100
C y en contacto con un catalizador de cobre. Al final de las 72 y 164 horas de
burbujeo se determina en el aceite el nmero de neutralizacin y, por filtracin, la
cantidad de lodo formado durante la prueba.

Los resultados de esta prueba son pocos respetables por lo cual hay, en la
actualidad, una tendencia a sustituirla por la bomba rotativa, la cual ofrece mayor
precisin en trminos de respetabilidad y reproductividad. Los resultados de esta
prueba no pueden relacionarse directamente con el comportamiento del aceite
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durante el uso, an cuando pudiera estimarse que un aceite que produzca ms
lodo cido durante la prueba debera producir ms residuo cido mientras el
aceite permanece en uso dentro del equipo. La produccin de residuos cidos en
los aceites dielctricos se determina mediante el mtodo N 1405 de COVENIN
el mtodo D-2440 de la ASTM.

c.- Prueba del Contenido de Inhibidor de Oxigeno.
Los inhibidores de oxidacin son substancias que alargan
considerablemente el tiempo de induccin de oxidacin en los aceites dielctricos,
mientras son utilizados en equipos de transformacin.

El inhibidor de oxidacin ms comnmente utilizado en los aceites
dielctricos es un compuesto conocido con el nombre genrico de Di-Butil para
Cresol, del cual existen algunas pequeas variaciones en composicin de acuerdo
con su precedencia o mtodo empleado en su produccin. No todos los aceites
dielctricos se comportan de la misma manera frente a los inhibidores de
oxidacin y por lo tanto resulta conveniente conocer la susceptibilidad del aceite
frente al inhibidor de oxidacin, puesto que algunas veces, cuando se agrega
cantidades adicionales de inhibidor se pueden obtener resultados contrarios a los
esperados.

La determinacin del contenido de inhibidor de oxidacin en un aceite
dielctrico se realiza mediante el mtodo COVENIN No 1406, el cual equivale al
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mtodo D-2668 de ASTM.

2.2.1.6.3- PRUEBAS CROMATOGRFICAS.
Ciertos gases combustibles se producen a medida que el transformador
sufre esfuerzos trmicos y elctricos anormales. Tanto el aceite como los
materiales aislantes celulsicos se descomponen produciendo tales gases.

La produccin y cantidad de gases generados es importante, ya que el
envejecimiento normal tambin produce gases, pero en una proporcin
extremadamente lenta; sin embargo, condiciones de fallas incipientes o
declaradas cambian esta situacin. Ms an, una gran cantidad de fallas
incipientes, dan temprana evidencia y pueden detectarse cuando el transformador
es sometido a un adecuado anlisis.

El anlisis de gases disueltos en aceite de transformadores es una
metodologa de comprobada eficiencia y confiabilidad en el diagnstico de las
reales condiciones de equipos y servicios, reduciendo al mnimo las posibilidades
de fallas graves de los mismos.

2.2.1.7-NORMAS APLICABLES A TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN.

Hoy da los fabricantes de transformadores estn muy enfocados en el
cumplimiento de una serie de normas y especificaciones para el diseo
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construccin y funcionamiento de un transformador de distribucin, las cuales se
deben cumplir a travs de todo el proceso de manufactura del equipo. Una vez
que el transformador ha salido de la lnea de produccin, es sometido a una serie
de pruebas y/o ensayos especificados por dichas normas para asegurar al cliente
que ste presente un funcionamiento normal en operacin.

Estas normas varan segn el diseo, ya sea del tipo Americano del tipo
Europeo. Los del tipo Americano se rigen por las normas ANSI / IEEE, ASA y
NEMA, por el contrario los del tipo Europeo se rigen por las normas
internacionales IEC.

Debido a la gran diversidad de normas y de los distintos criterios utilizados
por los fabricantes el Comit de Electricidad Nacional (CEN) implemento las
normas COVENIN para regir el diseo de equipos elctricos, ya que los
fabricantes de transformadores en Venezuela en su mayora poseen las patentes
de los fabricantes americanos, trayendo como consecuencia que estos aplicaran
los normas americanas, por ello hoy da las normas COVENIN son las que se
emplean en nuestro pas para la industria elctrica y son las que se toman
primordialmente para el desarrollo de este Trabajo Especial de Grado, sin dejar de
lado las normas ANSI / IEEE e IEC. Las normas que se consultaron para el
desarrollo de este trabajo son:


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Norma COVENIN No.536-94 Transformadores de Potencia.
Generalidades.

Esta norma establece todos lo requisitos mnimos que deben cumplir todos
los transformadores en sus distintos tipos, seala los requerimientos que
deben presentar los equipos durante su normal operacin.

Esta norma estipula que los materiales utilizados en la construccin de
transformadores deben cumplir con los requisitos dictados por sta y otras
normas, entre estos materiales, se puede nombrar que para los devanados la
norma establece que los devanados deben ser construidos con cobre o
aluminio, de la misma forma seala los materiales para soportes mecnicos de
los transformadores deben ser de acero y el material aislante donde esta
norma establece que los materiales aislantes deben cumplir con los requisitos
de la norma COVENIN 532 para materiales aislantes y la COVENIN 1128 o
449 dependiendo del tipo de aislante liquido utilizado.

Para el diseo y fabricacin la norma estipula que estos debern tomar en
cuenta las condiciones de servicio como lo son que los transformadores no
debern estar instalados a una altura mayor a los 1000 metros sobre el nivel
del mar o que la temperatura ambiente no deber ser mayor a 40C, entre
otras.

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Entre lo requisitos que deben cumplir los transformadores estn el rgimen
nominal dentro de ste se tienen los valores nominales (indicados en la placa
de caractersticas) los cuales sern tales que el transformador baja
condiciones de carga continua pueda suplir corriente nominal sin exceder los
lmites de aumento de temperatura, entre otras.

Adems del rgimen nominal los transformadores tienen como requisito el
nivel de aislamiento donde ste deber ser especificado por el comprador y
estar regido por los siguientes puntos: tensin ms elevada del sistema,
condiciones de puesta a tierra del sistema y grado de exposicin del equipo a
sobretensiones y nivel de proteccin del dispositivo de protector.

Esta norma estipula que los ensayos que se aplican a los transformadores
deben ser los indicados por la norma COVENIN 3172-95. sta tambin indica
que los transformadores debern llevar marcada la potencia nominal y la
marca comercial del fabricante de forma visible y legible, de igual forma deber
llevar una placa de caractersticas la cual contenga todos los datos sealados
por esta norma.

Norma COVENIN No.3172-95 Transformadores de Potencia.
Mtodos de Ensayo.

Esta norma describe todos los ensayos necesarios para verificar los
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requisitos que deben cumplir los transformadores de acuerdo con la norma
COVENINN 536, esta norma indica que estos ensayos se deben realizar en los
talleres del fabricante o del comprador a una temperatura ambiente
comprendida entre 10 C y 40 C entre otros aspectos, adems detalla los
criterios de aceptacin de cada prueba los cuales se describen a continuacin:

La norma establece que para que se considere aprobada la prueba de
tensin inducida y de tensin aplicada el transformador durante la misma no se
presentan ninguna de las siguientes anomalas: Presencia de humo, ruido
audible, burbujeo en el aceite o un incremento repentino de la corriente de
prueba.

De igual forma la misma dicta que para considerar aprobada la prueba de
relacin de transformacin, concluida la prueba se debe verificar que esta
medida no exceda la tolerancia indicada por la norma que estipula que la
medida no debe exceder el uno por ciento.

Para la prueba de medicin de las prdidas debido a la carga y tensin de
cortocircuito, igualmente para la prueba de medicin de prdidas en el ncleo y
corriente de excitacin la mencionada norma establece que los valores de
aceptacin de estas pruebas deben ser suministrados por la empresa
contratante.

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Esta norma describe que la prueba de resistencia de aislamiento, la
resistencia medidas en el aislamiento no deben ser inferiores a 1000 M
referidas a 20 C, de igual forma especifica los factores de correccin de
resistencia de aislamiento a 20 C a distintas temperaturas.

Por otra parte la misma seala que para considerar aprobada la prueba de
rigidez dielctrica, de las cinco lecturas obtenidas se elimina la mayor y la
menor, se calcula el promedio de las restantes la cual no deber ser menor a
35 kV, siempre que se cumpla con el criterio de consistencia estadstica.


2.3- FACTIBILIDAD ECONOMICA.

El estudio de factibilidad es el anlisis de una empresa para determinar: si
el negocio que se propone ser bueno o malo, y en cuales condiciones se debe
desarrollar para que sea exitoso. Factibilidad es el grado en que lograr algo es
posible o las posibilidades que tiene de lograrse. Iniciar un proyecto o fortalecerlo
significa invertir recursos como tiempo, dinero, materia prima y equipos.

a) Objetivo de un estudio de factibilidad.
El estudio de factibilidad tiene varios objetivos:
Saber si podemos producir algo.

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Saber si lo podremos vender.
Definir si tendremos ganancias o prdidas.
Decidir si lo hacemos o buscamos otro negocio.
Hacer un plan de produccin y comercializacin.
Aprovechar al mximo los recursos propios.
Reconocer cules son los puntos dbiles de la empresa y
reforzarlos.
Aprovechar las oportunidades de financiamiento, asesora y
mercado.
Tomar en cuenta las amenazas del contexto o entorno.
Iniciar un negocio con el mximo de seguridad y el mnimo de
riesgos posibles.
Obtener el mximo de beneficios o ganancias.

b) Evaluacin del proyecto.
Los estudios de factibilidad econmica incluyen anlisis de costos y
beneficios asociados con cada alternativa, con este anlisis de costos/beneficio,
todos los costos y beneficios de adquirir y operar cada sistema se identifican y se
hace una comparacin de ellos. Tambin en un estudio de factibilidad econmica
se incluyen el anlisis de:

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Flujo de Caja Proyectado:
Es el que permite determinar el movimiento de efectivo de la empresa en un
periodo determinado; es decir, las entradas (ingresos) y las salidas (egresos).La
proyeccin del flujo de caja constituye uno de los elementos ms importantes del
estudio de un proyecto, ya que la evaluacin del mismo se efectuar sobre los
resultados que en ella se determinen y se podr saber si el proyecto genera
liquidez para cumplir con sus compromisos u obligaciones.

Valor Actual Neto (VAN):
El valor Actual Neto (VAN) es el valor monetario en bolvares de hoy que
resulta de una inversin actual y sus flujos netos a futuro, tomando en cuenta la
tasa de inters pasiva del mercado como un costo de oportunidad del capital a
invertir.
El criterio de evaluacin de una inversin con este indicador se considera
aceptable si el VAN es mayor o igual a cero, es decir, que la inversin rinde un
beneficio superior al considerado como mnimo atractivo.
Si el valor actual neto es positivo, el valor financiero del activo del
inversionista podr aumentar: la inversin es financieramente atractiva, se acepta.
Si el valor actual neto es cero, el valor financiero del activo del inversionista
podr permanecer inalterado: la inversin es indiferente delante de la inversin.
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Si el valor actual neto es negativo, el valor financiero del activo del
inversionista podr disminuir: la inversin no es atractiva financieramente, no se
acepta.
Tasa Interna de Retorno (TIR):
Es la tasa de retorno que se obtiene sobre la inversin no recuperada, o
bien la tasa de descuento que iguala los beneficios a los costos en trminos de
valor presente.
El criterio de decisin con este indicador es que ser aceptable el proyecto
cuyo TIR sea mayor o igual a la Tasa Mnima Atractiva de Rentabilidad (TMAR), lo
cual significara un rendimiento por lo menos igual o superior al esperado como el
mnimo aceptable por el inversionista de acuerdo con el costo de oportunidad de
su capital.
Con la Tasa Interna de Retorno se mide el valor promedio de la inversin en
trminos porcentuales para los aos de vida til estimada del proyecto.
Si la TIR es mayor que la tasa de rentabilidad mnima atractiva, la inversin
es financieramente aceptable.
Si la TIR es igual que la tasa de rentabilidad mnima atractiva, el
inversionista es indiferente delante de la inversin.
Si la TIR es menor que la tasa de rentabilidad mnima atractiva, la inversin
no es aceptable financieramente.
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Periodo de recuperacin de la inversin:
Mediante este mtodo se determina el nmero de periodos necesarios para
recuperar la inversin inicial, resultado que se compara con el nmero de periodos
aceptable por la empresa.

Punto de equilibrio:
El Punto de Equilibrio corresponde al volumen de produccin que se debe
lograr como mnimo de manera que los costos totales en ese punto se
correspondan con los ingresos por ventas; es decir, el beneficio de la empresa
ser nulo en dicho punto (no hay ganancias ni perdidas). En el punto de equilibrio
se recuperan los costos.
2.4- DEFINICION DE TERMINOS BASICOS.

Sobrecarga:
Funcionamiento de un equipo excediendo su capacidad normal; o de un
conductor con exceso de corriente sobre su capacidad nominal, cuando tal
funcionamiento de persistir por tiempo suficiente, causa daos o
sobrecalentamiento peligroso. Una falla, tal como un cortocircuito o una falla a
tierra, no es una sobrecarga. Cdigo Elctrico Nacional (CEN).
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Cortocircuito:
Es una prdida de aislamiento que se puede manifestar como un contacto
entre conductores o entre conductores y tierra, traducindose en altas corrientes

que son peligrosas para equipos y personas.
Falla:
Es una condicin anormal que ocasiona una reduccin de la resistencia de
aislamiento con voltaje normal, por el deterioro del aislamiento o por hechos
fortuitos.
Sistema de distribucin:
Es aquella parte del sistema que se encuentra entre las subestaciones de
distribucin y el equipo de entrada de servicio de los consumidores. Manual de
Ingeniera Elctrica; Decimotercera Edicin, Seccin 18 pgina 2 (1997).
Descarga atmosfrica:
Es un fenmeno atmosfrico originado por una nube cargada
(positivamente o negativamente) que progresa en forma de pasos discretos de
una longitud variable (entre 10 y 80 m) y en un tiempo cercano a 50 micro
segundos por paso, Subestaciones de Alta y Extra Alta Tensin. Carlos Felipe
Ramrez G 1989.
Esfuerzo Mecnico:
Son fuerzas electromagnticas que se desarrollan en las bobinas de los
transformadores debido a la interaccin de las corrientes con el campo de
dispersin existente entre los devanados primarios y secundarios, originando as
movimientos aparentes de los mismos. Avelino Prez 1998.
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Aislamiento:
Es aquel aislamiento necesario para asegurar el funcionamiento normal de
un aparato y la proteccin fundamental contra los contactos directos, adems que

evita que la corriente est en contacto con el aire.
Factor de Potencia del Aislamiento:
Es el cociente de la potencia que se disipa en el aislamiento en vatios, es
el producto del voltaje eficaz y la corriente en voltamperios, probado bajo un
voltaje sinusoidal y condiciones prescritas. C57.12.80-1978 IEEE Terminology for
Power and Distribution Transformers.
Inspeccin:
Tareas y/o Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizados por la
alta frecuencia y corta duracin, normalmente efectuada utilizando instrumentos
de medicin electrnica, trmica y/o los sentidos humanos, normalmente sin
provocar indisponibilidad del equipo. www. Solomantenimiento.com
Indisponibilidad:
Relacin expresada en porcentaje %, entre el tiempo de mantenimiento en
parada y la suma del tiempo de operacin mas el tiempo de mantenimiento en
parada. www. Solomantenimiento.com
Ingresos:
Dinero que percibe la empresa por la venta de sus productos o por los
servicios que presta. Gua de evaluacin de proyectos. Universidad de Margarita.
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2.4- MAPA DE VARIABLES

OBJ ETIVO GENERAL: Realizar un estudio para el mejoramiento del proceso de mantenimiento menor
aplicado a transformadores de distribucin tipo poste de la empresa ENELVEN.


Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de
variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase


Revisar
normativa
vigente relativa
a
transformadores
de distribucin
tipo poste,
identificando
procedimientos,
condiciones,
criterios y
equipos
utilizados en las
pruebas de
aceptacin.





Normativa
vigente
relativa a
transformador
es de
distribucin
tipo poste.


Son un conjunto de
medidas aplicables
a transformadores
de distribucin tipo
poste que dan a
conocer aspectos
constructivos y de
operacin as como
tambin,
parmetros,
condiciones y
pruebas aplicadas a
estos equipos.



Norma COVENIN
No.536-94
Transformadores de
Potencia.
Generalidades

Norma COVENIN
No.3172-95
Transformadores de
Potencia. Mtodos
de Ensayo.








Observacin
Documental.








Fase I



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Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase






Revisar el proceso
actual para la
ejecucin del
mantenimiento
menor aplicado a
transformadores
de distribucin tipo
poste empleado en
la empresa
ENELVEN







Proceso
actual para la
ejecucin del
mantenimiento
menor.








Conjunto de labores
empleadas
actualmente por la
empresa en el
mantenimiento
menor de los
transformadores

Inspeccin
interna
Inspeccin
externa
Inspeccin de
accesorios.
Prueba de relacin
de transformacin.
Inspeccin del
nivel
Inspeccin del
estado del aceite.
Prueba de rigidez
dielctrica
Prueba de
resistencias de
aislamiento.
Prueba en vaco
Prueba en
cortocircuito
Prueba de tensin
inducida









Observacin
Documental.

Observacin
Directa.











Fase II
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Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase






Observar labores
de mantenimiento
menor aplicado a
transformadores
de distribucin tipo
poste, realizadas
en empresas
fabricantes y
prestadoras de
servicio de
mantenimiento y
reparacin de
transformadores.









Labores de
mantenimiento
menor
realizadas por
empresas
fabricantes y
prestadoras
de servicios
de
mantenimiento







Son acciones
empleadas por
empresas fabricantes
y prestadoras de
servicios de
mantenimiento, con
el objeto de corregir
posibles fallas y/o
mal funcionamiento
del equipo.




Inspeccin de
accesorios.

Prueba de relacin de
transformacin.

Prueba de
hermeticidad del
tanque.

Prueba de disipacin
del aislamiento.

Prueba de potencial
aplicado.

Prueba de potencial
inducido.
Prueba de impulso por
descarga atmosfrica.

Prueba de
cortocircuito.
Prueba de vaco.









Observacin
Documental

Observacin
Directa.










Fase II
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Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase






Disear formatos
para la recoleccin
de datos en las
labores de
mantenimiento
menor realizado a
transformadores
de distribucin tipo
poste de la
empresa
ENELVEN.








Formato para
la recoleccin
de datos en
las labores de
mantenimiento
menor.







Planilla diseada
para recoger los
datos y
observaciones del
mantenimiento
menor aplicado a
transformadores.


Serial.

Potencia nominal.

Tensiones nominales.

Estado de accesorios
(bushing de alta y baja
tensin, luz indicadora
de sobrecarga y
vlvula de
sobrepresion).

Nivel y estado del
aceite.

Estado del tanque.

Condiciones del
ncleo y devanados.











Observacin
Directa.










Fase III
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Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de
variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase






Implementacin
de nuevas
normas y
procedimientos
en el proceso.










Observacin
Documental.







Soluciones
tcnicas para el
mejoramiento del
proceso de
mantenimiento
menor.


Son opciones
y/o
procedimientos
empleados para
mejorar las
labores de
mantenimiento
permitiendo a la
empresa y sus
empleados lograr
mayor eficiencia
en el desempeo
de las
actividades.


Proponer
soluciones
tcnicas para
el
mejoramiento
del proceso
de
mantenimient
o menor en
transformador
es de
distribucin
tipo poste de
la empresa
ENELVEN.





Adquisicin de
equipos nuevos.









Observacin
Documental.











Fase IV
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Objetivo
especifico

Variable
dependiente

Definicin de
variable

Indicadores
Tcnicas de
recoleccin de
datos

Fase


Estudiar la
factibilidad
econmica de las
soluciones
tcnicas
propuestas para
el mejoramiento
del proceso de
mantenimiento
menor en
transformadores
de distribucin
tipo poste
aplicado de la
empresa
ENELVEN.





Estudio para
determinar el
costo econmico
requerido por las
soluciones
tcnicas
propuestas,
mostrando los
beneficios para la
empresa.

Factibilidad
econmica de las
soluciones
tcnicas
propuestas para
el mejoramiento
del proceso de
mantenimiento.

Tasa interna de
retorno.

Observacin Fase V
Documental.
Valor actual neto.

Punto de
equilibrio.

Periodo de
recuperacin
de inversin.


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CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO


3.1. TIPO DE INVESTIGACION.


Una vez que los investigadores han planteado el problema y se han fijado
los objetivos a cumplir, el desarrollo de una investigacin requiere ser
fundamentada bajo una metodologa para el cumplimiento de sus objetivos, los
cuales constituyen las bases necesarias para obtener los resultados requeridos.

La presente investigacin segn el mtodo de estudio es de tipo
descriptiva, debido a que con ella se debe medir las variables que intervienen en
el estudio; las caractersticas, las actitudes, el comportamiento de los equipos
investigados, de la misma forma se apoya en lo expuesto por Sampieri (1998, p.
60), debido a que se miden o evalan diversos aspectos, dimensiones o
componentes del fenmeno a investigar.

En un estudio descriptivo se selecciona una serie de cuestiones y se mide
cada una de ellas independientemente, para as describir lo que se investiga. Todo
esto se asemeja con el estudio efectuado, dado que se deben observar las labores
de mantenimiento menor aplicadas a transformadores de distribucin tipo poste
empleadas por la empresa ENELVEN para posteriormente realizar un estudio con

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el propsito de emitir recomendaciones para mejorar el referido proceso de
mantenimiento menor.

3.2. DISEO DE LA INVESTIGACION.

Siguiendo los fundamentos de Sierra Bravo (1991, p.144) el diseo de esta
investigacin, es de campo; al respecto seala el autor que, este tipo de
investigacin es aquel que estudia los fenmenos sociales en su ambiente
natural.
Dicho fundamento se afianza en el hecho que fue necesario trasladarse
hasta el sitio con el objetivo de recolectar la informacin y observar las labores de
mantenimiento menor de transformadores de distribucin tipo poste aplicadas
hasta el momento por parte de la empresa ENELVEN, en el Taller de
Transformadores de COTA. Tambin se observan labores similares en la empresa
TIVECA que presta servicios de mantenimiento y reparacin a transformadores.

3.3. TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS.

Para la realizacin de la presente investigacin, se utiliz una serie de
tcnicas o instrumentos para recolectar los datos requeridos. Las tcnicas de
recoleccin de datos, utilizadas durante el desarrollo de este trabajo son las
siguientes:

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OBSERVACIN DIRECTA:

Segn Rizquez, Fuenmayor y Pereira (1999), es aquella tcnica en la cual
el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observacin,
apoyado en sus sentidos, lo que acerca ms a la realidad de la situacin a
estudiar. Por otra parte Muoz (1998), la considera como aquella realizada
directamente a un fenmeno dentro del medio en que se presenta, a fin de
contemplar todos los aspectos inherentes a su comportamiento y caractersticas
dentro de ese campo.

La observacin directa para esta investigacin consisti en conocer y ver de
forma directa todos los procedimientos, herramientas y equipos utilizados por el
personal adscrito al Taller de Transformadores y la empresa TIVECA durante la
ejecucin de labores de mantenimiento menor; de manera de tener una idea
precisa de la forma de realizar el mencionado tipo de mantenimiento; y de igual
forma puntualizar as todas las diferencias y semejanzas de los procesos llevados
a cabo por estas dos empresas.

ENTREVISTA NO ESTRUCTURADA:

De acuerdo a Rizquez, Fuenmayor y Pereira (1999), la entrevista consiste
en hacer preguntas para recoger informacin sobre los hechos, creencias,
sentimientos, reacciones, intenciones, entre otros. La entrevista abierta es aquella

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en la cual se interroga libremente a l o a los sujetos y el entrevistado puede ir
ms all de simples respuestas, ayudan a generar y aclarar dimensiones sobre el
problema a estudiar.

Sabino (1992), establece que una entrevista informal es la modalidad
menos estructurada posible de entrevistar, la misma se reduce a una simple
conversacin sobre el tema en estudio.

Esta tcnica de recoleccin de datos se utiliz para conocer de manera
franca y sencilla, de boca de los tcnicos e ingenieros encargados de realizar el
mencionado proceso, aquellos aspectos que no se pueden ver de forma directa
durante la realizacin del proceso de mantenimiento menor; todo esto con el fin de
reforzar los conocimientos obtenidos durante la observacin de las labores de
mantenimiento menor en las instalaciones del Taller de Transformadores de
Distribucin de ENELVEN y de la empresa TIVECA.

OBSERVACION DOCUMENTAL:

De acuerdo con Mndez (2001) la observacin documental conoce la
realidad y permite definir previamente los datos ms importantes que se deben
recoger, por tener relacin directa con el problema de investigacin. Cuando el
observador no pertenece al grupo y solo se hace presente con el propsito de
obtener informacin la observacin recibe el nombre observacin no participante.
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Para el presente trabajo de investigacin la observacin documental se
bas en la revisin de normas, manuales y documentos tcnicos de las empresas
ENELVEN y TIVECA relacionados con mantenimiento de transformadores de
distribucin tipo poste los cuales sirvieron como soporte escrito de los procesos
que llevan a cabo actualmente y que enumeran los procedimientos, equipos y
normas de seguridad implementadas por ambas empresas para la realizacin de
dicho mantenimiento.

3.4. FASES DE LA INVESTIGACION.

El presente trabajo especial de grado, se ha dividido en cinco fases con la
finalidad de llevar una secuencia idnea de pasos para el tipo de trabajo
planteado, de esta forma se pone especial nfasis en los aspectos y detalles de
mayor importancia en esta investigacin.

La metodologa seleccionada est conformada por las siguientes fases:

FASE 1. REVISION DE NORMATIVA VIGENTE.

En esta parte se realiz una exhaustiva revisin de las normas nacionales
(COVENIN No.3172-95 Transformadores de Potencia Mtodos de Ensayo y
COVENIN No.536-94 Transformadores de Potencia Generalidades) relativas a
transformadores tipo poste, de esta forma se pueden conocer los aspectos
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constructivos, de la misma manera fue posible conocer los requisitos mnimos
que se deben cumplir en el proceso de reconstruccin, as como las distintas
pruebas aplicadas a estos equipos y los criterios de aceptacin utilizados en la
realizacin de las mismas.

Adems se pudo conocer las distintas maneras de realizar las pruebas con
una variedad de equipos y las condiciones que se exigen para la realizacin de
dichas pruebas; en el mismo orden de ideas las normas establecen la forma de
recolectar los resultados de dichas pruebas y especifican los distintos factores de
correccin para temperaturas utilizadas en las mismas.

FASE 2. ESTUDIO DEL PROCESO DEL MANTENIMIENTO MENOR EN
ENELVEN Y EMPRESAS REPARADORAS.

En esta fase se realiz un estudio profundo de las labores de
mantenimiento menor aplicado a transformadores tipo poste hasta el momento
empleada en la empresa ENELVEN en su Taller de Transformadores COTA y la
empresa reparadora contratada por ENELVEN denominada TIVECA.

El propsito fue determinar semejanzas y diferencias en los procesos de
mantenimiento menor, como tambin las condiciones, herramientas y equipos
utilizados para realizar el mantenimiento menor de transformadores tipo poste; a la
vez se constat si cumplen con los requerimientos mnimos que deben satisfacer
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los transformadores para entrar en servicio todo esto de conformidad con lo
estipulado por la norma vigente.

Aqu es necesario puntualizar que la empresa TIVECA, es una compaa de
gran trayectoria en el ramo del mantenimiento elctrico y con gran experiencia en
el mantenimiento y reconstruccin de transformadores de distintos tipos, por lo
que analizar su proceso de mantenimiento menor constituy una actividad
fundamental en esta investigacin.

FASE 3. DISEO DE FORMATO DE RECOLECCION DE DATOS.

En este punto, se dise un formato para recolectar los datos procedentes
de las labores de mantenimiento menor; trazndose como meta la obtencin de
una planilla con una diagramacin conveniente y prctica, para ser hacer llenado
por los tcnicos y encargados de realizar el mantenimiento menor en el Taller de
Transformadores de ENELVEN. El formato contiene todos los aspectos propios de
los transformadores y los datos tcnicos con los cuales la empresa identifica
cada equipo, tal como se detalla en la seccin 4.6.

FASE 4. PROPUESTA DE SOLUCIONES TECNICAS.

Luego de haber examinado los procesos llevados a cabo por la empresa
ENELVEN y empresas reparadoras (TIVECA) haber concluido una integra la
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revisin de las normas nacionales relativas a transformadores tipo poste, se
procedi a formular propuestas y criterios para mejorar el proceso de
mantenimiento menor en transformadores de distribucin tipo poste aplicado en la
empresa ENELVEN.

Se consider la adquisicin de nuevos equipos y algunas mejoras en la
utilizacin de los recursos tanto humanos como materiales, en pro de una mayor
productividad en el mencionado proceso de mantenimiento menor.

FASE 5. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONOMICA DE LAS SOLUCIONES
PROPUESTAS.

En este segmento de la investigacin se procedi a realizar un estudio
econmico de las propuestas hechas a la empresa con el objeto de demostrar su
viabilidad econmica.

El procedimiento que se utilizo para la elaboracin de este estudio, consisti
en calcular todos los montos necesarios para determinar la inversin total tales
como: monto de maquinas a adquirir, capital de trabajo, gastos de prueba y puesta
en marcha, de la misma manera se calcularon los gastos de personal, costos de
materia prima, costos por depreciacin y amortizacin con el fin de establecer la
estructura general de costos.

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Se elaboro un presupuesto de ingresos y egresos, con la finalidad de
calcular la utilidad neta y la utilidad bruta, tambin se elaboro el flujo de caja, el
cual tuvo el propsito de establecer el flujo neto, elemento esencial para la
evaluacin de las propuestas tcnicas.

La evaluacin se centro en determinar la Tasa Interna de Retorno (TIR),
Valor Actual Neto (VAN), Punto de Equilibrio y el Periodo de Recuperacin de la
Inversin, puntos importantes en cualquier estudio de esta materia que sirvieron
como base para facilitar la toma de decisiones en cuanto a la aplicacin de las
soluciones tcnicas propuestas a la empresa ENELVEN.
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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS

En el presente capitulo, se explica de forma detallada cmo se ha dado
cumplimiento a cada uno de los objetivos especficos, y cuales son los resultados
de los diversos estudios realizados, para cumplir con el objetivo general; todo esto
siguiendo los pasos de la metodologa seleccionada.

4.1- TALLER DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION DE ENELVEN.

El Taller de Transformadores de Distribucin de ENELVEN es una
instalacin acondicionada especialmente para la realizacin de pruebas a
transformadores de distribucin Tipo Poste y Tipo Pedestal (Pad Mounted);
monofsicos y trifsicos.

Estas instalaciones son utilizadas para realizar labores de mantenimiento
de transformadores, se encuentra distribuido en cuatro reas como lo son: cuarto
de control, rea de pruebas elctricas, rea de mantenimiento, almacn de
herramientas y accesorios y rea de diagnstico de transformadores retirados del
sistema.




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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS


Cuarto de Control: Se encuentra equipado con el banco de pruebas, para
realizar las pruebas a los transformadores, conformado por: una fuente de
corriente alterna de alto potencial (Figura 4.1), una consola de control y
medicin (Figura 4.2), el conjunto motor-generador (Figura 4.3), cables,
transformador de alto potencial y conductor de prueba de HIPOT (Figura
4.4). Igualmente, en este espacio se encuentran otros equipos utilizados en
las pruebas tales como: Medidor de relacin de transformacin (TTR),
Medidor de rigidez dielctrica (CHISPMETRO), Medidor de resistencias
de aislamiento (MEGGER), medidor de resistencia de devanado (
OHMMETRO), etc.














Figura 4.1.Fuente de C.A. de Alto Potencial
Fuente: ENELVEN, 2006







Figura 4.2 Consola de Control y Medicin
Fuente: ENELVEN, 2006
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rea de Pruebas: Est constituida por una parrilla rodante (Figura 4.5)
donde se colocan los transformadores para realizarles las pruebas.
Tambin posee cables para alimentar estas unidades que estn ubicados
en la parte superior a travs de soportes aislantes apropiados
















Figura 4.3. Conjunto Motor-Generador del Banco de Prueba.
Fuente: ENELVEN, 2006.










Figura 4.4. Transformador de Alto Potencial y Conductor para prueba de HIPOT.
Fuente: ENELVEN, 2006

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Figura 4.5. Parrilla Rodante del Taller de Transformadores
Fuente: ENELVEN, 2006

rea de Mantenimiento: Es la destinada a la ejecucin de las labores de
mantenimiento de los transformadores, cuenta con una parrilla (Figura 4.6)
utilizada especialmente para lavado y limpieza de los mismos, permitiendo
que el aceite que se acumula debido a fugas se drene a una fosa,
cumpliendo con las normas ambientales y de seguridad pre-establecidas.
Adems posee con una gra Seorita (Figura 4.7), para el levantamiento
de transformadores y otros objetos pesados.

Tambin cuenta con un tanque de extraccin, tratamiento y filtrado de
aceite de transformadores (Figura 4.8) el cual permite eliminar o extraer la
mayor cantidad de humedad posible y otras sustancias del aceite, haciendo
que el mismo recupere las propiedades fsicas, qumicas y elctricas.
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Figura 4.6. Parrilla de Mantenimiento y Lavado.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2007












Figura 4.7. Gra Seorita.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2007

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Almacn de Herramientas y Accesorios: Est rea se ha destinado para
guardar las herramientas y otros equipos como bombas de extraccin de
aceite, provisiones de solvente dielectricos, desengrasantes y los
accesorios de reemplazo para los transformadores que sean clasificados
dentro de la categora mantenimiento menor (Figura 4.9).








Figura 4.8. Tanque de Extraccin y Tratamiento de Aceite.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2007










Figura 4.9. Almacn de herramientas del Taller de Transformadores de ENELVEN.
Fuente: Fernndez y Zambrano, 2007

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rea de Diagnstico de Transformadores Retirados del Sistema: Est
rea es la destinada a colocar los transformadores que son retirados del
sistema, por diversas razones ( mantenimiento, fallas, mejoramiento de la
red, entre otras), de igual forma es el espacio destinado para la ejecucin
de la inspeccin externa y prueba de relacin de transformacin a las
unidades.

4.2- EQUIPOS DISPONIBLES EN EL TALLER DE TRANSFORMADORES
UTILIZADOS PARA PRUEBAS DE UNIDADES DE TRANSFORMACIN

Los transformadores son equipos confiables y si reciben los cuidados que
requieren pueden llegar a tener una larga vida til. Por otra parte, son de gran
valor para la red de distribucin de la Corporacin ENELVEN, lo que hace
necesario que sean protegidos adecuadamente, y de esta manera evitar posibles
fallas que puedan ser perjudiciales para el rendimiento del transformador.

Por ello los equipos de prueba son de vital importancia para asegurar que
los transformadores presenten un buen estado durante su operacin, y verificar
adems que los parmetros a medir posean la tolerancia igual a las
especificaciones nominales y lmites de aceptacin / fallo. Los equipos ms
utilizados para realizar pruebas a transformadores son:

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MEDIDOR DE RIGIDEZ DIELCTRICA DEL ACEITE
(CHISPMETRO).

Desde hace mucho tiempo se considera que el aceite mineral dielctrico es
un eficaz refrigerador, dotado con una gran resistencia elctrica cuando se usa
como aislante en transformadores. Naturalmente, es de mxima importancia que
el aceite, cuando se usa como aislante, conserve intactas todas sus propiedades
qumicas, fsicas y elctricas.

Se sabe que el xido, los cidos, el lodo, el agua o el gas degradan las
propiedades qumicas y elctricas del aceite. Los peligrosos efectos derivados de
estas sustancias pueden ser detectados por instrumentos como el medidor de
rigidez dielctrica, comnmente conocido como CHISPMETRO, mediante la
aplicacin de una prueba de rigidez dielctrica.

Ahora bien el equipo utilizado por la empresa ENELVEN para la realizacin
de la prueba de rigidez dielctrica del aceite, es un equipo porttil de marca
FOSTER modelo OTS 60PB (Figura 4.10); es un equipo de prueba totalmente
automtico el cual reduce la tarea del operador de preparar y cargar la muestra de
aceite en la cmara del equipo y de iniciar la secuencia requerida para la prueba.


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Una vez finalizada la prueba, el equipo proporciona el clculo del valor
promedio de la secuencia y permite la visualizacin del valor obtenido en cada
prueba de forma individual. Los clculos de desviacin estndar se realizan de
forma automtica y se muestran cuando as se especifique.








Figura 4.10. Medidor de Rigidez Dielctrica.
Fuente: ENELVEN, 2006

El voltaje de prueba tiene un valor mximo de 60 kV. Este se controla a
travs de un microprocesador. El equipo est programado con secuencias de
prueba para diversas normas tanto nacionales como internacionales.

Las especificaciones programadas en el equipo de prueba incluyen tiempos
de reposo y de agitacin, la velocidad de aumento de voltaje y el nmero de
pruebas.

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MEDIDOR DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO (MEGGER).

El medidor de resistencia de aislamiento conocido generalmente como
MEGGER es un instrumento porttil que proporciona una lectura directa de la
resistencia de aislamiento en Megaohms o Gigaohms. El medidor de resistencia
de aislamiento MEGGER es esencialmente un medidor de resistencia de rango
alto (hmmetro) con un generador de DC incorporado.

El generador del instrumento, puede operarse por manivela manualmente,
batera o por lnea, el mismo desarrolla un voltaje de DC alto que ocasiona varias
corrientes pequeas a travs y sobre la superficie del aislamiento que se prueba.
La corriente total la mide el hmmetro que lleva una escala de indicacin
analgica, lectura digital o ambas.

El modelo utilizado por la empresa ENELVEN es del fabricante MEGGER
modelo BM11D (Figura 4.11), realiza las mediciones en megaohms
independientemente del voltaje seleccionado. Para un buen aislamiento, la
resistencia generalmente da lectura en el rango de megaohms o ms alto.

Este equipo les da a los tcnicos y operarios del mismo, flexibilidad y
versatilidad a la hora de realizar las pruebas debido a su tamao compacto,
adems este equipo tiene dos caractersticas adicionales que lo colocan aparte.
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El voltaje de prueba se puede ajustar en incrementos de 500 V en el rango
entero, hacindolo virtualmente un probador ajustable.

Posee un timer integrado el cual se puede ajustar para terminar la prueba a
un intervalo especfico con la retencin de las lecturas finales. Otra caracterstica
al alcance es un modo de quemado que permite la deteccin visual de puntos
dbiles por el flujo continuo de la corriente de falla.















Figura 4.11. Medidor de Resistencia de Aislamiento
Fuente: ENELVEN, 2006

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MEDIDOR DE RELACIN DE TRANSFORMACIN (TTR).

El correcto funcionamiento de un transformador depende enteramente de las
propiedades elctricas de sus bobinas. Por ello es necesario probar los
transformadores para comprobar que sus propiedades elctricas no difieren de las
especificaciones de diseo.

Este medidor es un instrumento til para probar bobinas de
transformadores, ya que puede localizar distintos tipos de problemas en el interior
de un transformador. Tambin es ideal para realizar pruebas en talleres antes de
una inspeccin del transformador.

A travs de l se puede determinar con precisin la relacin de espiras
entre las bobinas sin carga de todo tipo de transformadores y sin la necesidad de
pruebas adicionales.

El TTR aplica tensin a la bobina de alta de un transformador y mide con
precisin la que sale de la bobina de baja tensin. Adems de la relacin de
espiras, la unidad mide la corriente de excitacin. Cabe sealar que la relacin de
espiras de un transformador es el cociente entre el nmero de vueltas en las
bobinas de alta y baja tensin.

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Tambin puede ser usado para verificar la polaridad de transformadores
monofasicos y el error porcentual de la relacin de transformacin. Aunado a lo
anterior, es necesario sealar que la relacin en un transformador puede cambiar
debido a varios factores, como daos fsicos producidos por averas, deterioro del
aislamiento, contaminacin o daos durante el transporte.

Para medir cambios tan pequeos se necesita la precisin que ofrece el TTR
debido a que la norma establece que el error en la relacin no debe ser mayor al
1%, por ello este equipo se utiliza para clasificar los transformadores retirados del
sistema.

En el caso de ENELVEN el equipo utilizado para la realizacin de las
pruebas de relaciones de espiras de transformadores, es el TTR de marca
BIDDLE, modelo 550005 (Figura 4.12),






Figura 4.12. Medidor de Relacin de Transformacin (TTR)
Fuente: ENELVEN, 2006


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BANCO DE PRUEBAS.

La empresa ENELVEN para el proceso de medicin de las prdidas y otras
pruebas de rutina utiliza equipos de alta tecnologa, confiables, exactos y fciles
de utilizar. Actualmente utiliza un banco de pruebas del fabricante PHENIX
TECHNOLOGIES, el cual tiene amplia experiencia en el ramo de equipos de
medicin de alta tensin.
Este equipo es capaz de medir las prdidas en transformadores trifsicos y
monofsicos de distribucin, es de fcil uso y su tamao lo hace particularmente
bien adaptado para su aplicacin en lugares con espacio reducido. Este contiene
todas las caractersticas necesarias para una rpida, exacta y confiable prueba,
arrojando resultados que puedan ser ledos fcilmente por el personal que lo
opera, y tiene la capacidad para realizar las siguientes pruebas:
Prueba de vaco (medicin de las prdidas en el ncleo y corriente de
excitacin).
Prueba de cortocircuito (medicin de las prdidas en los devanados y
tensin de cortocircuito).
Prueba de tensin inducida.
Prueba de tensin aplicada.
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Prueba de aumento de temperatura.
4.3- PRUEBAS QUE SE EJECUTAN A LAS UNIDADES DE
TRANSFORMACIN EN EL TALLER DE TRANSFORMADORES DE ENELVEN.

4.3.1-. PRUEBAS DE RUTINA.

Prueba de resistencia de aislamiento.

Esta prueba sirve para determinar la resistencia de aislamiento entre
devanados y entre los devanados y el tanque, tambin sirve para determinar la
presencia de humedad e impurezas que contienen los aislamientos del
transformador.

Para efectuar esta prueba se realizan los siguientes pasos:

1. Para medir la resistencia de aislamiento entre primario y secundario se
conectan los terminales de las bobinas del secundario, y se conectan los
terminales de la bobina primaria y conectan el Megger entre el devanado
primario y el secundario.

2. Para medir la resistencia entre el primario y tierra colocan el Megger entre
primario y tierra.
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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

3. Para medir la resistencia entre el secundario y tierra colocan el Megger entre
secundario y tierra.

ENELVEN considera que cuando el MEGGER presenta un valor de
resistencia (entre devanados) menor de 1G (1000M) en un tiempo de 15 seg.
se considera bajo aislamiento.

Prueba de Medicin de Relacin de Transformacin.

Esta prueba es utilizada para verificar la relacin de vueltas que existe
dentro del devanado primario y el devanado secundario de un transformador. Para
la medicin de la relacin de transformacin se utiliz el Mtodo del Puente de
Relacin, a travs del equipo conocido comnmente como TTR. El mismo
adems verifica la polaridad y el grupo vectorial en el caso de un transformador
trifsico indicado en la placa caracterstica.


Tambin permite identificar las vueltas cortocircuitadas as como una
posicin incorrecta del cambiador de tomas o falla en el mismo y terminales mal
identificados. El TTR verifica la condicin que presenta los devanados de un
transformador que se ha reparado, este equipo no indica cuantas vueltas
presenta un devanado en particular solo suministra la proporcin entre ellos.

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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

Para efectuar esta prueba se realizan los siguientes pasos:

1. El TTR consta de cuatro pinzas, dos negras y dos rojas, las cuales se
colocan en los bushing de alta y baja tensin del transformador, (Figura
4.13).








Figura 4.13. Conexin del TTR
Fuente: ENELVEN, 2006.


2. Se coloca el TAP CHANGER del transformador en la posicin nominal,
(Figura 4.14)






Figura 4.14. Selector de Cambiador de Derivaciones de un Transformador
Fuente: ENELVEN, 2006.

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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

3. Se mueve la manivela del TTR hasta que genere ocho (8) voltios,
(Figura 4.15).









Figura 4.15. Manivela del TTR
Fuente: ENELVEN, 2006.

4. El TTR consta de 4 botones o perillas, que se utilizan para comprobar la
relacin de tensin en cada una de las posiciones del cambiador de toma.
Para la posicin uno la relacin es de 60,00, de manera que se coloca el
botn uno en seis (6), y el botn dos en cero (0), los botones tres y cuatro
se colocan en cero (0) no aplican por tener la relacin un valor exacto,
(Figura 4.16).







Figura 4.16. Perillas del TTR
Fuente: ENELVEN, 2006.

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5. Igualmente tiene un Ampermetro, un Voltmetro, y un Galvanmetro,
(Figura 4.17).










Figura 4.17. Ampermetro, Voltmetro, Galvanmetro del TTR
Fuente: ENELVEN, 2006

6. Buscando que el galvanmetro se ubique en su posicin central, se ajustan
las perillas de la uno a la cuatro hasta conseguir centrar la aguja indicadora
para cada posicin del cambiador de toma.

7. Se considera que el transformador cumple su relacin de transformacin
cuando se observa el galvanmetro ubicado en la posicin central. Si se
observa la aguja del lado izquierdo refleja falla, al lado derecho indica que
no se ha realizado la prueba con los valores reales.


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8. Se sigue el procedimiento desde el punto 2 hasta el cinco, cambiando las
posiciones del TAP CHENGER, teniendo en cuenta que para la posicin
dos la relacin es de 57.50, para la tres 55.00, para la cuatro, 53.625, y
para la cinco es de 52.25.

ENELVEN considera que un transformador perder fiabilidad de operacin si la
relacin cambia en ms de un 0.5 % con respecto a la relacin de transformacin
nominal.

Prueba de Medicin de las Prdidas en el Ncleo y Corriente de
Excitacin.

Esta prueba determina las prdidas en el hierro las cuales son la cantidad
de potencia consumida por el transformador cuando se energiza a voltaje nominal
pero sin carga conectada. La corriente de excitacin de un transformador es la
corriente que fluye cuando se aplica tensin nominal a un devanado estando el
otro abierto. Para la medicin de las prdidas y corrientes de vaco se utiliza el
banco de prueba y se realiza el siguiente procedimiento:

a. Se aplica al devanado de baja tensin de cada uno de los transformadores
una tensin igual a la nominal, manteniendo abiertos los bornes de alta
tensin, (Figura 4.18).

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Figura 4.18. Conexiones para Medicin de las Prdidas en el Ncleo y Corriente de
Excitacin
Fuente: ENELVEN, 2006.

b. El valor que seala el watmetro de la cnsola de control y medicin
representa las prdidas del hierro del transformador (Figura 4.19).







Figura 4.19. Watmetro de la Cnsola de Control y Medicin.
Fuente: ENELVEN, 2006

c) La corriente de excitacin es directamente la lectura del ampermetro de la
consola de control y medicin , (Figura 4.20).


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Figura 4.20. Ampermetro de la Consola de Control y Medicin
Fuente: ENELVEN, 2006


ENELVEN considera que el transformador aprueba este ensayo si las
perdidas en el ncleo no exceden el 2 por ciento (%) y la corriente de excitacin
no sea mayor al 1.05 por ciento (%). Respecto de los valores nominales

Prueba de Medicin de las Prdidas debido a la Carga y Tensin de
Cortocircuito.

sta tiene la finalidad de cuantificar la cantidad de potencia consumida por el
transformador cuando ste lleva su carga nominal e incluye las prdidas de los
bobinados debido a la corriente de carga y las prdidas adicionales, es decir,
prdidas por el flujo desviado en los bobinados. La medicin de la tensin de
cortocircuito se utiliza para saber que tensin es necesaria para hacer circular
corriente nominal en un devanado cuando el otro esta cortocircuitado. sta se
realiza siguiendo el procedimiento descrito a continuacin:

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a) Se cortocircuita el devanado secundario del transformador y se
aplica al devanado primario una tensin sinusoidal y de frecuencia
nominal hasta que circule la corriente nominal (Figura 4.21).










Figura 4.21. Conexiones para la Prueba de Cortocircuito.
Fuente. ENELVEN, 2006.


b) La tensin de cortocircuito es la leda directamente del voltmetro de
la consola de control y medicin.

c) El valor que seala el watmetro de la consola de control y medicin
representa las prdidas en los devanados.

ENELVEN considera que el transformador aprueba este ensayo si las
perdidas en los devanados no exceden el 2 por ciento (%) y la tensin de

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cortocircuito no sea mayor al 1.05 por ciento (%). Respecto de los valores
nominales.

Prueba de Tensin Inducida.

Dado que las tensiones nominales secundarias de los transformadores de
distribucin monofasicos tipo poste utilizados en la empresa ENELVEN son
120/240v 240/480V, en esta prueba se aplican 480V a los primeros y 960v a los
del segundo tipo.

Con esta prueba se quiere probar el aislamiento de los conductores, el
aislamiento que los separa de un devanado a otro y el aislamiento de capa a capa.
Para la medicin por tensin inducida se utiliza el generador del banco de prueba,
y se siguen los siguientes pasos:

a. Se aplica en los terminales del devanado secundario de cada transformador
(Figura 4.22), una tensin igual a dos veces el valor de su tensin nominal.

b. En el caso de que la tensin secundaria sea 240V se comienza con una
tensin no mayor de 1/3 del valor de ensayo, en este caso 160 (resultado
de dividir 480 entre tres), y dicha tensin se debe llevar al valor completo
tan rpido como sea posible, asegurando que el aparato de medida indique
el valor correspondiente.
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Figura 4.22. Conexiones para Prueba de Tensin Inducida
Fuente: ENELVEN, 2006

c. La tensin de ensayo va a producir una corriente de excitacin, la cual no
debe exceder de un 30% de la corriente nominal del transformador.

d. La tensin se debe mantener por un determinado tiempo, calculado a travs
de la siguiente formula:
7200
Te= (Ec.4.2)
Fe
Donde:
Te= tiempo de ensayo, en seg.
Fe= Frecuencia de ensayo, en Hz, (400 Hz constante)
7200= constante
Sustituyendo valores:
7200
Te= =18 seg.
400
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e. De los resultados anteriores, se obtiene que la tensin se mantiene por 18
segundos.

f. Para los transformadores con aislamiento uniforme, se conecta a tierra uno
de los terminales del devanado, que no est conectado a la fuente de
energa.

ENELVEN considera aprobado este ensayo si durante la misma no se
presentan ninguna de las siguientes anomalas: Presencia de humo, ruido audible,
burbujeo en el aceite o un incremento repentino de la corriente de prueba.

Prueba de Tensin Aplicada.

Esta prueba sirve para verificar el aislamiento de la bobina, entre alta y baja
tensin, as como tambin entre stas y el tanque o cualquier otro elemento
puesto a tierra. Para la prueba de tensin aplicada se utiliza el conductor de
HIPOT del banco de pruebas, y se realiza el siguiente procedimiento:

Medicin en el devanado de alta tensin.

Se comienza el ensayo con una tensin no mayor de 1/3 del valor de
ensayo (Figura 4.23), la cual debe ser aumentada al valor correspondiente
segn el BIL, nivel de aislamiento, es decir para 125 kV es 40 kV (para equipo
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nuevo) y 30KV (para equipo usado, por medida de proteccin o seguridad), tan
rpidamente como sea posible. Este valor se mantendr por espacio de un (1)
minuto. Una vez realizado el ensayo se disminuye la tensin rpidamente a un
valor inferior a 1/3 de su valor completo antes de interrumpirla.










Figura 4.23. Conexiones para Prueba Tensin Aplicada por Alta Tensin
Fuente: ENELVEN, 2006

Medicin en el devanado de baja tensin.

Se comienza el ensayo con una tensin no mayor de 1/3 del valor de
ensayo (Figura 4.24), la cual debe ser aumentada al valor correspondiente segn
el BIL, nivel de aislamiento, es decir para 30 kV es 10 kV (para equipo nuevo) y
8kV (para equipo usado, por medida de proteccin o seguridad), tan rpidamente
como sea posible.


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Este valor se mantendr por espacio de un (1) minuto. Una vez realizado el
ensayo se disminuye la tensin rpidamente a un valor inferior a 1/3 de su valor
completo antes de interrumpirla.



Figura 4.24. Conexiones para Prueba Tensin Aplicada por Baja Tensin
Fuente: ENELVEN, 2006

ENELVEN considera aprobado este ensayo si durante la misma no se
presentan ninguna de las siguientes anomalas: Presencia de humo, ruido audible,
burbujeo en el aceite o un incremento repentino de la corriente de prueba.

Prueba de Medicin de la Rigidez Dielctrica del Aceite.

El aceite es colocado entre 2 electrodos correspondientes al medidor de
rigidez dielctrica y es sometido a una diferencia de potencial que es aumentada a
razn constante.


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Es de vital importancia mencionar que esta prueba es significativamente
sensible a la presencia de humedad y de partculas en suspensin en el aceite
aislante. Para medir la rigidez dielctrica del aceite del transformador se realizan
las siguientes actividades:

a) Se toma una muestra de aceite, de aproximadamente litro, y se coloca en la
celda de prueba (Figura 4.25).

b) Los electrodos se energizan a partir de cero voltios a razn de 3 KV/s + 20%
hasta que ocurra la descarga que es indicada por el equipo de medicion .

c) Para la primera medicin transcurre un tiempo de reposo de 2:20 seg.









Figura 4.25.Muestra de Aceite
Fuente: ENELVEN, 2006

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d) Se realizan 5 lecturas disruptivas con un tiempo de un (1) minuto de intervalo
entre ellas.

e) Se calcula el valor promedio entre ellos, el cual se acepta como el valor de
rigidez dielctrica de la muestra, siempre que se cumpla con el criterio de
consistencia estadstica.

ENELVEN demanda un mnimo de cinco pruebas al aceite y exige un valor
promedio mnimo para aceptar una muestra de 30 kV respecto de los 35 kV que
exige la norma COVENIN.

4.3.2-. PRUEBA ESPECIAL

Prueba de Medicin de Resistencia de los Devanados.

Aunque esta prueba la norma la cataloga como una prueba de rutina y dado
que en Taller de Transformadores de ENELVEN sta no se realiza a todas las
unidades, en esta seccin de pruebas de rutinas se ha incluido como una prueba
especial a la de medicin de resistencia de los devanados.

Esta prueba consiste en determinar la resistencia en los devanados de un
transformador que es de vital importancia para el clculo de las prdidas debido a
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la carga, as como tambin para conocer la temperatura que presenta los
devanados al final de la prueba de aumento de temperatura.

Para la realizacin de esta prueba se utiliza el equipo llamado medidor de
resistencia el cual consta de dos pinzas, stas se colocan en los bushing de alta
(Figura 4.26) o bushing baja tensin (Figura 4.27).

Para la realizacin de esta prueba se sigue el procedimiento que se describe a
continuacin:
1) Se miden las resistencias de alta y baja tensin del transformador, estando
ste a temperatura ambiente, es decir, en fro. El equipo arroja un reporte
de los valores de las resistencias medidos, expresados en ohmios, adems
la corriente inyectada en amperios.







Figura 4.26. Conexiones para Medicin de Resistencia de los Devanados en Alta Tensin.
Fuente: ENELVEN, 2006

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Figura 4.27.Conexiones para Medicin de Resistencia de los Devanados en Baja Tensin.
Fuente: ENELVEN, 2006

2) El medidor de resistencia que se tiene en el laboratorio es digital con auto
calibracin, de manera que aplica automticamente la corriente nominal, de
acuerdo al lado a probar y la capacidad del transformador. Para un equipo
de transformacin de 25 kVA se aplica 2 amperios en el lado primario.

3) Al aumentar la temperatura y estabilizarse el transformador se desconecta
el lado a probar (Alta Tensin o Baja Tensin), luego se realizan los puntos
2 y 3 sealados.

4) Aplicada la corriente respectiva al transformador, se somete a un proceso
de calentamiento, que dura aproximadamente entre 15 y 18 horas.


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5) En un lapso de siete minutos, se efectan trece pruebas de resistencias
tanto de alta como de baja tensin, el equipo arroja un reporte de estas
mediciones.

Prueba de Medicin de Aumento de Temperatura.

Esta prueba indica si el aumento de temperatura del transformador bajo
funcionamiento normal sta dentro de los limites establecidos por la norma. Esta
prueba se realiza por el mtodo de cortocircuito de la siguiente forma:

a) Mtodo de cortocircuito.
Mtodo de cortocircuito para transformadores sumergidos en lquidos
aislantes.
1) Se cortocircuita un devanado (Figura 4.28) y se hace circular por el
otro devanado la corriente necesaria, a frecuencia nominal, hasta producir
las prdidas totales; estas prdidas se deben mantener durante el ensayo
hasta que el transformador se estabilice trmicamente.





Figura 4.28.Conexiones para Prueba de Aumento de Temperatura
Fuente: ENELVEN, 2006
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2) En la condicin de prdidas totales, se deben tomar mediciones a
intervalos de tiempo regulares, previamente establecidos, tanto de la
temperatura ambiente como de la temperatura de la parte superior del
lquido aislante y si es necesario, de la temperatura media de ste,
segn se indica en el punto 9. ste se contina hasta haber alcanzado
la estabilidad trmica.


3) Se determina el aumento final de temperatura de la parte superior del
lquido aislante, aplicando el mtodo que se muestra en el grfico 1, con
los datos de temperatura registrados segn el punto 2. El valor obtenido
debe ser inferior al aumento de temperatura media del devanado,
indicado en la Norma Venezolana COVENIN 536.

Grafico 1.Mtodo para determinar el aumento final de la temperatura del lquido aislante.
Fuente: Norma COVENIN 3172 Transformadores de Potencia. Mtodos de Ensayo.









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4) En caso de que no se puedan alcanzar las prdidas totales del
transformador, se pueden utilizar unas prdidas no menores del 80% de
las totales y de debe aplicar el siguiente factor de correccin al aumento
de temperatura de la parte superior del lquido aislante determinado:

Prdidas totales x
F T
o
= -------------------------------------------- (Ec. 4.3)
Prdidas utilizadas en el ensayo

Donde:
x = 0,8 para enfriamiento natural por aire.
1,0 para enfriamiento forzado por aire.

5) Se reduce la corriente del transformador que ocasiona las prdidas
totales al valor que corresponde a la derivacin seleccionada,
mantenindola constante durante una hora, al final de la cual se mide la
temperatura del lquido (al instante de la desconexin), luego se
desenergiza el transformador, se toman los valores necesarios de
resistencia en caliente, el tiempo transcurrido despus de la
desconexin para cada lectura y se determina el valor de la temperatura
media del devanado al instante de la desconexin como se describe en
el punto 10.1.



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6) Si el equipo de ensayo impone limitaciones, se permite operar a un valor
ms bajo de la corriente de la derivacin seleccionada, pero no menor
del 85% de sta (vea el punto 8).

7) El aumento de temperatura de los devanados se calcula usando el
aumento de temperatura de la parte superior del lquido aislante o el
aumento de temperatura media de ste. Cuando se use otra corriente
distinta de la corriente de la derivacin seleccionada se debe usar el
mtodo que utiliza el aumento de temperatura media del lquido, para
determinar el aumento de temperatura media de los devanados.

a) En el mtodo que utiliza el aumento de temperatura de la parte
superior del lquido aislante, el aumento de temperatura media
del devanado se calcula mediante la siguiente ecuacin:

T
W
= T
S
+ T
W
- T
ds
(Ec 4.4)
Donde:
T
W
= Es el aumento de temperatura del devanado.
T
S
= Es el aumento de temperatura de la parte superior del lquido aislante,
medida cuando se presentan las prdidas totales.
T
W
= Temperatura media del devanado al instante de la desconexin.

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T
ds
= Es la temperatura de la parte superior del lquido aislante al instante de la
desconexin.
b) En el mtodo que utiliza el aumento de temperatura media del
lquido aislante, el aumento de temperatura media del devanado se calcula
mediante la siguiente ecuacin:

T
W
= T
m
+ T
W
- T
dm
(Ec 4.5)

Donde:
T
m
= Es el aumento de la temperatura media del lquido aislante medido
cuando se presentan las prdidas totales.
T
dm
= Es la temperatura media del lquido aislante al instante de la desconexin.

8) Cuando la corriente aplicada a cualquiera de los devanados bajo ensayo
difiera de la corriente de la derivacin seleccionada, la diferencia entre la
temperatura media del devanado al momento de la desconexin (Tw) y
la temperatura media del liquido aislante medida al momento de la
desconexin (Tdm), se debe corregir al valor de la corriente de la
derivacin como se indica en la siguiente ecuacin:


Corriente de la derivacin 2m
Tc = To x ----------------------------------------- (Ec. 4.6)
Corriente de ensayo

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Donde:
To= es la diferencia entre la temperatura media del devanado al momento
de la desconexin y la temperatura media del liquido aislante al momento
de la desconexin. Donde To: Tw Tdm
m= 0.8 para enfriamiento natural por aire.
1.0 para enfriamiento forzado por aire.

9) La temperatura media del lquido aislante, se toma como la temperatura
del lquido aislante en la parte superior menos la mitad de la diferencia
entre la temperatura del lquido aislante que circula en la parte superior y la
inferior de los medios de enfriamiento. Cuando la temperatura del fondo del
lquido aislante no se pueda medir directamente, se tomar la diferencia de
temperatura de los medios de enfriamiento a la entrada y a la salida.

10) Medicin del aumento de temperatura media del devanado.

10.1) La temperatura media del devanado se determina por el
mtodo de la resistencia. Las lecturas se toman tan pronto sea
posible despus de la desconexin, esperando un tiempo suficiente
para que desaparezcan los efectos inductivos indicados en la
medicin de la resistencia en frio, se debe registrar el tiempo desde
el instante de la desconexin para cada medicin de resistencia.

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10.2) La temperatura media de un devanado en C, correspondiente
a la resistencia en caliente se determina mediante la ecuacin
siguiente:

R
Tw = ---------------- (Tk + To) - Tk (Ec. 4.7)
Ro

Donde:
To: Temperatura en C a la cual fue medida la resistencia en frio Ro.
Ro: Resistencia en frio ().
R: Resistencia en caliente al momento de la desconexin en ().
Tk: 234,5 C para el cobre
225 C para el aluminio.

10.3) Correccin de la temperatura al instante de la desconexin.
Cualquiera de los procedimientos siguientes del factor de correccin
se usa dependiendo de la densidad de prdidas de carga del
devanado. Para esas determinaciones, la densidad de prdidas de
carga del devanado se toma como la suma de las calculadas I R
(cortocircuito) y las prdidas en vaco o, el aumento de temperatura
nominal del devanado ms 20 C dividido por el peso calculado del
conductor del devanado conectado.

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4.4- PROCESO REALIZADO POR EL TALLER DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN DE ENELVEN PARA EL DIAGNSTICO Y CLASIFICACIN
DE LAS UNIDADES FALLADAS.
En la figura 4.29, se presenta un esquema del procedimiento realizado por
el Taller de Transformadores de Distribucin de ENELVEN para el diagnstico y
clasificacin de transformadores tipo poste que han sido retirados del sistema.

Transformador
TTR
RT< Tolerancia
Mantenimiento
Menor
Resistencia del Aislamiento
R>1000M
Ref a 20C
Empresa
Reparadora
Perdidas del Hierro (Vaci)
%Iexc. Esp.
Prd <Esp.
No
Si
Si
Perdidas en el cobre
Prd < Esp.
%Zcc<Esp
Tensin Aplicada
Si
Presenc.Hu
mo,Ruido,In
Si
No
Tensin Inducida
Presenc.Hu
mo,Ruido,In
Rigidez Dielctrica
No
Si

Lect<35K
No
Si
APTO
Si
No
No
No

Figura 4.29. Procedimiento Realizado por el Taller de Transformadores de ENELVEN
Fuente: ENELVEN, 2006.

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Los tcnicos y operarios del Taller de Transformadores de ENELVEN
clasifican los transformadores retirados del sistema mediante la inspeccin externa
y aplicacin de la prueba de relacin de transformacin (TTR), las cuales indican
la condicin que presenta la unidad. Dependiendo de los resultados se pueden
clasificar en:

Mantenimiento Menor (Mm).

Todo transformador que se clasifica para mantenimiento menor debe
presentar, buena relacin de transformacin (segn el resultado del TTR) y buena
condicin fsica. Este mantenimiento incluye en algunos casos: cambio de
aisladores, empacaduras, luz indicadora de sobrecarga y reset en su defecto,
cambiador de tomas, vlvula de alivio (sobrepresin), cambiar conexiones
internas, completacion del nivel de aceite, prueba de rigidez dielctrica del aceite,
chequeo general, lavado del transformador y en algunos casos pintura del tanque.
Todo esto se lleva a cabo en el mismo Taller de Transformadores de ENELVEN.

Mantenimiento Mayor (MM).

Cuando se pasa un transformador a mantenimiento mayor ste presenta
buena relacin de transformacin (TTR) pero su aspecto externo presenta daos
en el mismo, como: tanque o tapa corrodo, perforado, golpeado, as como
tambin los accesorios.
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De igual forma puede presentar bajo aislamiento (presencia de humedad).
Cabe resaltar que en algunos casos los transformadores que son clasificados con
este tipo de mantenimiento puede presentar cortocircuitos en las bobinas
primarias y/o secundarias como tambin el primario abierto o recalentamiento lo
cual no lo hace apto para mantenimiento ameritando el rebobinado.

Es importante resaltar que este tipo de mantenimiento no es realizado por
el Taller de Transformadores de ENELVEN sino que este es llevado a cabo por
empresas reparadoras contratadas por ENELVEN, debido a que la empresa no
realiza la inspeccin interna y no posee los equipos necesarios para la realizacin
de dicho mantenimiento.

Reparacin o Rebobinado.

Cuando un transformador es pasado a reparacin es por que ha presentado
bien sea cortocircuito en las bobinas primarias y/o secundarias, primario abierto en
el interior de la bobina o mala relacin de transformacin y recalentamiento
necesitando la reconstruccin inmediata de las bobinas por parte de la empresa
reparadora contratada por ENELVEN. En este caso el reparador, repara y pinta el
tanque, reconstruye las bobinas de AT y BT y cambia todos los accesorios del
equipo. Luego de realizada la reparacin del transformador, El reparador procede
a realizarle las pruebas de rutina y completa un protocolo de pruebas para
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asegurar al cliente que el equipo no presenta fallas o defectos derivados de la
reparacin.

Chatarra.

Este es el caso en donde el ncleo se encuentra saturado (altas corrientes de
excitacin) o presenta perforaciones, rupturas o golpes y no es apto para ser
recuperado, pasndolo a otro departamento para reciclar las partes que pueden
ser utilizadas en la reparacin de otros transformadores y el resto para su
posterior desguace.

Garanta.

Cuando al transformador se clasifica como garanta es porque presenta fuga
de aceite, mal acabado (soldadura), mala relacin de transformacin, primario
abierto, accesorios en mal estado, defectos de fabrica que originen la quema o
falla de transformador, ameritando que el fabricante y/o reparador cubra todos los
cambios sin costo alguno para la empresa. En el caso de transformadores
reparados la empresa exige 18 meses y para mantenimiento 6 meses; en caso de
transformadores nuevos, se exige 3 aos de periodo de garanta.

4.5- PROCESO ACTUAL DE MANTENIMIENTO MENOR LLEVADO A CABO
POR LA EMPRESA ENELVEN Y EMPRESAS REPARADORAS (TIVECA).


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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS
El proceso utilizado por la empresa ENELVEN para el mantenimiento menor
de transformadores de distribucin tipo poste es el siguiente:

Despus de haber sido retirado del sistema, el transformador se le realiza
la prueba de relacin de transformacin (TTR) para verificar el estado elctrico de
las bobinas y la respectiva inspeccin externa para determinar el estado en que se
encuentra el equipo y/o sus accesorios, llenando un formato ya existente de
manera de recabar los datos ms relevantes del estado del equipo.

Posteriormente se procede a colocarlo en la parrilla de desarme del rea
de mantenimiento de manera que si el equipo se encuentra fugando aceite, ste
lquido se pueda dirigir a la fosa de desechos o bien para los efectos del lavado
del transformador.

En seguida se procede a retirar la tapa superior quitando el tornillo que
retiene el aro de sujecin con una llave fija de o 9/16, haciendo fuerza al
mismo para que salga y libere la tapa principal, a continuacin se retiran los
conectores de los aisladores de A.T.

Inmediatamente se procede a extraer el aceite aislante del transformador y
bajar el nivel del mismo hasta la altura del ncleo, mediante la bomba de
extraccin y de all dirigirlo al tanque de almacenamiento de aceite regenerable.

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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS
Seguidamente se procede a realizar la sustitucin de accesorios en mal
estado como por ejemplo los aisladores secundarios los cuales se le desconectan
las salidas con una llave fija de , 9/16, o 1 y al aro que sujeta el aislador,
se les da un leve golpe con un destornillador y martillo de manera de aflojar y
facilitar su extraccin; igualmente se puede reemplazar el cambiador de tomas o la
luz indicadora de sobrecarga.

Tambin se puede efectuar el cambio de empacaduras si es necesario,
correccin de fugas, cambio de herrajes en mal estado, apriete de conexiones
internas que puedan estar flojas y en algunos casos cambio del aislamiento de las
salidas.

Luego se procede a efectuar la prueba de rigidez dielctrica para verificar el
estado del aceite, la empresa ENELVEN exige que la muestra tenga una rigidez
dielctrica mnima de 30KV; posteriormente la recirculacin del referido varias
veces dentro del tanque del transformador, el cual es regenerado y calentado
antes de ser introducido en el tanque, para luego completar el nivel del mismo e
inmediatamente se efecta el lavado con desengrasante de manera de eliminar
cualquier residuo de aceite u otro material.

Por ultimo se realizan las respectivas pruebas de rutina que comprenden:
prueba de cortocircuito, prueba de vaci y en algunas casos la prueba de tensin
inducida, prueba de tensin aplicada.

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Por otra parte el proceso de mantenimiento menor realizado por la empresa
TIVECA es ejecutado de la siguiente forma:

Despus que el jefe de produccin de distribucin hace entrega de las
rdenes de trabajo y asigna las prioridades al supervisor de desarme, ste
procede con la ayuda de los operarios a ubicar el transformador y llevarlo a la
zona de desarme.

Inmediatamente se retira la presin del transformador a travs de la
vlvula de alivio y se procede a retirar el conector de los aisladores de alta
tensin con una llave ajustable. Luego se quita el tornillo que aprieta el aro de
sujecin con una llave fija de 9/16 o , despus se hace presin en el aro con
las manos hasta conseguir que el aro baje y libere la tapa principal, en caso que
no se libere la tapa, se hace palanca entre la empacadura y la tapa utilizando un
destornillador de paleta y un martillo de goma, posteriormente se retira la tapa
principal, la cual saldr con los bushings de A.T.

A continuacin se extrae el aceite con la ayuda del sistema de bombeo, el
resto del aceite que esta dentro del tanque se vierte a la fosa, se desconectan las
salidas de baja y/o alta tensin con una pistola de aire y dados de , 9/16 o
dependiendo de la capacidad del transformador y extraen las porcelanas de baja
y/o alta tensin en forma manual, proceden a desenroscar la tuerca que ajusta el
cambiador de tomas para extraerlo, de igual forma desenroscan la tuerca que
ajusta el reset y luz piloto de sobrecarga.
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Para luego desconectar anclaje que sujeta la parte activa contra el tanque
con una llave fija de o 9/16, en seguida la extraen con la ayuda de la gra
elctrica y la colocan en una mesa, el supervisor la inspecciona para verificar que
no existan daos, tales como: Sobrecarga, desplazamiento de las bobinas y
salidas de alta desprendidas.

Seguidamente se realiza la prueba de TTR para diagnosticar el
transformador. Si los resultados son satisfactorios se procede a efectuar un lavado
a la parte activa con aceite limpio a presin, hasta que quede limpia y libre de
materiales extraos, luego se procede a cambiar el aislamiento de las salidas de
alta y baja tensin.

En caso que los resultados de la inspeccin y la prueba de TTR, no sean
satisfactorios se declara el transformador no apto para mantenimiento y se le
informa al jefe de produccin de transformadores. Una vez realizado el
mantenimiento de la parte activa, sta es introducida al horno para su secado a
una temperatura mnima de 115C por un tiempo establecido de 18 horas.

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Como uno de los ltimos pasos de este mantenimiento practicado por la
empresa TIVECA se introduce la parte activa en el tanque, para inmediatamente
ser llenado con aceite nuevo que ha pasado por un proceso de calentamiento y


llenado a travs de un equipo al alto vaci para luego efectuar el lavado del
mismo.

Por ultimo le practican las pruebas de rutina que abarcan: prueba de
cortocircuito, prueba de vaci, prueba de resistencia de aislamiento, prueba de
resistencia de devanado, prueba de relacin de transformacin, prueba de tensin
aplicada, prueba de tensin inducida y prueba de hermeticidad.

Los procesos de mantenimiento menor realizados por la empresa
ENELVEN y TIVECA en ciertos casos poseen algunas semejanzas que es
importante sealar, una de stas es que las mencionadas empresas poseen
patrones similares a la hora de desarmar los transformadores y siguen casi el
mismo procedimiento en la extraccin de los accesorios.

De igual forma la empresa TIVECA sustituyen el aislamiento de las salidas
de alta y baja tensin con papel nuevo en todos los transformadores y la empresa
ENELVEN lo sustituye en algunos casos con papel recuperado de otras unidades.
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Los procesos convergen tambin cuando se realiza el lavado externo de los
transformadores y las pertinentes pruebas de rutina las cuales comprueban la
calidad del trabajo realizado de acuerdo a las normas vigentes, con la diferencia
de que la empresa ENELVEN no realiza la prueba de hermeticidad.

De igual forma los procesos presentan algunas diferencias que es
elemental mencionar, una de estas diferencias es que la empresa TIVECA realiza
la prueba de relacin de transformacin (TTR) con el conjunto ncleo-bobinas
fuera del tanque del transformador, en cambio la empresa ENELVEN realiza dicha
prueba a la unidad completa antes de efectuar el mantenimiento respectivo.

Igualmente TIVECA verifica el estado que presenta el aislamiento de la
parte activa y limpia la misma con aceite a presin, hasta lograr que quede libre de
materiales extraos; por otra parte ENELVEN no verifica el estado del aislamiento
de la parte activa, ni extrae la misma para limpiarla, solo la extraen cuando se
realizan estudios forenses para determinar las posibles causas de falla del equipo.

Tambin la empresa TIVECA utiliza aceite nuevo en todos los
transformadores luego de haber realizado el respectivo mantenimiento y los llena
al alto vaci, en cambio la empresa ENELVEN no lo realiza de esa forma debido a
que no cuenta con el sistema de llenado al alto vaci ni cuenta con suficiente
aceite nuevo para reemplazar a todas las unidades en proceso de mantenimiento.
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Otra diferencia importante es que la empresa TIVECA introduce el conjunto
ncleo-bobina al horno para su posterior secado, en cambio la empresa ENELVEN
no ejecuta esta labor debido a que no posee el equipo necesario para realizar la
misma.

Es importante mencionar que los accesorios utilizados en el mantenimiento
menor empleado en la empresa ENELVEN, son recuperados de unidades falladas
que han sido retiradas del sistema, lo cual representa un ahorro por concepto de
adquisicin de las mismas en las operaciones que realiza la empresa.

4.6- FORMATO DE RECOLECCION DE DATOS DE LAS LABORES DE
MANTENIMENTO MENOR.

Este es un formato diseado para ser utilizado por los tcnicos adscritos al
Taller de Transformadores de ENELVEN denominado Recoleccin de datos del
Mantenimiento Menor (ver anexo A), ste tendr la finalidad de recoger todos los
datos relevantes acerca del estado de los accesorios y del transformador como
una unidad de manera que se lleve un reporte acerca del estado del
transformador.

l mismo se diseo de forma tal que sea de fcil llenado por parte del
tcnico u operario en un formato familiar y prctico, posee campos para almacenar
todos los datos de importancia del transformador tales como: marca, serial de
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fbrica, nmero de serie, potencia, tensin nominal primaria y secundaria, tap
changer, porcentaje de impedancia, estado de los aisladores primarios, estado de
los aisladores secundarios.



Tambin se puede registrar el estado de los dems accesorios tales como:
luz indicadora de sobrecarga, reset de la luz indicadora de sobrecarga, vlvula de
alivio de sobrepresin, terminales, tapa de inspeccin, tapa principal, conectores
de tierra; as como tambin el estado del aceite, fugas de aceite que se puedan
presentar en el transformador.

Por ultimo, el formato contiene que contenga espacios para anotar los
resultados de las pruebas de relacin de transformacin (TTR), rigidez dielctrica
(Chispmetro) y resistencia de aislamiento (MEGGER), prueba de vaci, prueba
de cortocircuito, prueba de tensin aplicada y prueba de tensin inducida.

4.7- DEBILIDADES DEL PROCESO DE MANTENIMENTO MENOR APLICADO
POR LA EMPRESA ENELVEN PARA TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCION TIPO POSTE.

El mencionado proceso de mantenimiento menor que actualmente se
realiza en ENELVEN a transformadores de distribucin tipo poste posee una serie
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de debilidades que hacen que el mismo no sea el ms efectivo a la hora de
asegurar el trabajo realizado.

La debilidad ms importante es que no posee un manual que describa paso
a paso las diferentes labores involucradas en el proceso de mantenimiento menor,

as como las herramientas requeridas y los criterios para evaluar las pruebas que
se suelen ejecutar durante este tipo de mantenimiento.

Otra de las deficiencias es el deterioro que presentan las herramientas que
se tienen actualmente en el Taller de Transformadores, lo cual restringe que se
pueda realizar el trabajo de mantenimiento menor, lo cual incide en que a los
transformadores se les realice el mantenimiento en empresas externas y que su
indisponibilidad se prolongue y por consiguiente se incrementen los costos de
mantenimiento.

Otro punto dbil que muestra el proceso de esta empresa es el
conocimiento del personal tcnico que realiza las labores de mantenimiento
menor, en materia de mantenimiento de transformadores de distribucin tipo
poste, debido a que las labores de mantenimiento estn basadas en su
experiencia y en cierta informacin y/o conocimiento de las normas y
procedimientos sobre mantenimiento de transformadores.

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Todo esto trae como resultado que no se apliquen los procedimientos
dictados por las normas correspondientes y de igual forma que no se apliquen los
criterios de aceptacin asociados a cada ensayo en particular, tambin que no se
aplique los procedimientos que permitan disminuir el uso de recursos y tiempo y


a su vez que estos tcnicos no puedan participar en la toma de decisiones en lo
concerniente a futuras mejoras del proceso de mantenimiento menor.

Otro punto relevante, es la falta de personal que evidencia el Taller de
Transformadores en la actualidad, ya que esta carencia restringe la ejecucin del
mantenimiento menor, debido a que el personal que labora en ste, mayormente
se dedica a la realizacin de las pruebas de rutinas de los transformadores nuevos
y repontenciados, dedicndole muy poco tiempo a las labores de mantenimiento.

Otro aspecto de importancia que debe mencionarse es que la empresa no
posee el equipo de llenado al vaco de aceite dielctrico, por tanto no se asegura
que el transformador despus del mantenimiento menor, est libre de burbujas de
aire y/o partculas incidiendo negativamente el proceso de refrigeracin, lo cual es
altamente nocivo para el aislamiento.

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Actualmente la empresa posee un tanque con una bomba conectada, lo
cual permite la extraccin y recirculacin del aceite para posteriormente antes de
ser llenado el transformador, el aceite pase por un dispositivo que lo calienta
disminuyendo gradualmente las partculas de humedad y/o burbujas de aire para
despus pasar por un filtro que disminuye la cantidad de partculas de suspensin
y lodos.

De igual forma la empresa ENELVEN no tiene los implementos de prueba
para verificar la hermeticidad de los transformadores, el cual es de vital
importancia de manera de asegurar el correcto funcionamiento de los
transformadores. Sin los mencionados implementos la empresa no puede certificar
que el transformador no presente fugas despus de su mantenimiento, trayendo
consigo un incremento en los costos operativos por su reemplazo, y adems
acarrea faltas a las normas de seguridad ambiental y de seguridad personal, lo
cual puede traer sanciones para la empresa trayendo prdidas econmicas para la
misma e incidiendo en los ndices de confiabilidad y rentabilidad.

Otra debilidad que posee el referido mantenimiento de la empresa
ENELVEN, es la que misma no posee un horno para el secado de la parte activa
del transformador y sus accesorios, esto acarrea que no se extraiga toda la
humedad de los aislamientos, disminuyendo la confiabilidad del transformador y
teniendo el riesgo de una posible falla en el mismo.

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De igual forma el aceite es otra carencia que presenta el mantenimiento
menor en ENELVEN, debido a que la empresa no posee la suficiente cantidad de
aceite en stock, que permita reemplazar el mismo en todos los transformadores
que estn en proceso de mantenimiento.

Otra debilidad evidente en este proceso, es que los transformadores que
son clasificados para mantenimiento menor no son apartados con anterioridad
sino que son buscados el mismo da en que se realiza la labor de mantenimiento,

acarreando esto que los accesorios a suplantar sean lavados y secados al instante
para su adicin al transformador y no introducido al horno o puestos al sol para su
secado pertinente por cierto periodo de tiempo.

Otro aspecto que debe mencionarse es que cuando se cambia un
accesorio, en ciertos casos se cambia la empacadura de ese accesorio en
particular y no se cambian las de los dems accesorios aledaos.

Otra debilidad relevante es que no a todos los transformadores clasificados
para mantenimiento menor se les realiza la prueba de resistencia de aislamiento
para verificar el estado del aislamiento, de igual forma cuando el transformador es
llenado de aceite con el sistema actual la manguera de llenado no es sumergida
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en el liquido, llevando esto a que se pueda introducir aire hmedo durante la cada
del liquido aislante en el tanque.

De igual forma la empresa ENELVEN no posee el equipo que permite
catalogar por colores estandarizados (Colormetro) el aceite de los
transformadores y expresados en nmeros, para de esta forma comprobar el
grado de oxidacin que ha experimentado el aceite durante su uso y por
consiguiente, el estado de los aislamientos de las bobinas.


Otra debilidad que posee este proceso de mantenimiento menor en
ENELVEN, es que la misma no posee un rea destinada para los trabajos de
pintura de los transformadores, trayendo como consecuencia que esta labor se
realice en reas no apropiadas e incumpliendo las normas ambientales.

4.8-PROPUESTA DE MANUAL PARA LA EJECUCION DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO MENOR EN LA EMPRESA ENELVEN.

Este manual esta diseado para estandarizar los diferentes procesos que
se pueden efectuar durante las labores de mantenimiento menor de manera de
llevar una secuencia idnea de los pasos a desarrollar durante este trabajo en un
documento formal (ver anexo B).
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El mencionado manual esta estructurado con una introduccin, objetivo y
alcance, de igual forma cuenta con los detalles que se buscan durante la
inspeccin externa, muestra el procedimiento para la realizacin de la prueba de
relacin de transformacin (TTR) y la prueba de rigidez dielctrica y por ultimo
detalla todos los pasos a efectuar durante las distintas labores que abarca el
mantenimiento menor de transformadores de distribucin tipo poste, especificando
los procedimientos y herramientas a utilizar en cada caso y las precauciones que
se deben tener a la hora de realizar el trabajo.

4.9- PROPUESTAS TECNICAS QUE PERMITEN MEJORAR EL PROCESO DE
MANTENIMIENTO MENOR.

El proceso de mantenimiento menor de transformadores de distribucin tipo
poste que lleva a cabo la empresa ENELVEN, es susceptible a distintos cambios

que permitan mejorar el aspecto tcnico que incluye equipos, herramientas y el de
mano de obra concerniente al personal que opera en el taller. Cabe resaltar que
muchos de estos cambios no representan un costo en las operaciones que realiza
la empresa, son importantes cambios que se harn a manera de
recomendaciones que permitan tener un mantenimiento ms efectivo.

a) Adquisicin de sistema de llenado al vaci.
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Una pieza de vital importancia que permitira mejorar el proceso de
mantenimiento menor, es el tratamiento del aceite dielctrico y su posterior
introduccin en el tanque del transformador. Actualmente el Taller de
Transformadores de ENELVEN, cuenta con una unidad de calentamiento y
recirculacin de aceite que no asegura que el aceite quede libre de partculas de
humedad o gases.



Por ello la adquisicin de una unidad de llenado al vaci permitir la total
eliminacin de este tipo de partculas teniendo constantemente un aceite puro y
de mayor calidad para asegurar la operacin y confiabilidad del transformador.

El equipo seleccionado posee las siguientes caractersticas: tensin de
alimentacin trifsica en 220 V, capacidad de almacenamiento de 400 galones,
altura de 2.1 metros, longitud de 2.8 metros, ancho de 1.5 metros, peso de 2585
kilos, control del nivel de aceite, indicador del flujo de salida y entrada, calentador
de bajo consumo, entre otras (ver anexo D).

b) Adquisicin de horno de secado.

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Por otra parte, un elemento que mejorar el referido mantenimiento menor, es
que la empresa adquiera un horno para el secado de la parte activa de
transformadores y sus accesorios. Permitiendo disminuir gran cantidad de
humedad contenida en el aislamiento y aumentando su resistencia, con el
propsito de evitar variaciones en las propiedades dielctricas del aceite y de los
aislamientos del transformador.

c) Adquisicin de equipo para prueba de factor de potencia del aceite.

Un factor elemental, es que la empresa adquiera el equipo para prueba de
factor de potencia del aceite, debido a que con este aparato se determinara el
contenido de partculas aislantes, partculas metlicas y carbn, puntos
importantes que apreciar al momento de evaluar el estado del aislamiento.

El equipo seleccionado posee las siguientes caractersticas: es un equipo
porttil y liviano con peso de 6.5 Kg; frecuencia de prueba de 100 Hz; voltaje de
prueba de 28 V, switch selector de prueba, las lecturas de las pruebas son ledas
directamente en el equipo y no requiere la realizacin de clculos (ver anexo E).

d) Adquisicin de implementos para prueba de hermeticidad.

Otro elemento necesario que permitir mejorar el proceso de mantenimiento
menor, es el equipo para la prueba de hermeticidad de los transformadores, ya
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que con este equipo se cercioraran que las unidades transformacin estn libres
de fugas de aceite y adems que no se introduzca humedad u otras sustancias
nocivas para al aceite y para el aislamiento del transformador.

Los implementos necesarios para realizar esta prueba en las instalaciones del
taller de transformadores de ENELVEN son los siguientes:
Una bombona de nitrgeno.
Un manmetro.
Un regulador para variar la presin del gas durante la prueba.

e) Adquisicin de aceite nuevo.

Otra elemento que mejorar este proceso, es la adquisicin oportuna de
aceite dielctrico de manera que los transformadores en proceso de
mantenimiento menor puedan ser llenados con aceite nuevo, esto con el fin de
descartar la falla de transformadores a causa de aceite en mal estado, permitiendo
as alargar la vida til del transformador, as como del aislamiento y dems partes
internas.

f) Adquisicin de nuevas herramientas.

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Otro aspecto a analizar en el mantenimiento menor son las herramientas, el
Taller de Transformadores de Distribucin de ENELVEN cuenta con pocas
herramientas las cuales en su mayora estn defectuosas, lo cual restringe la
aplicacin del mantenimiento menor debido a la ausencia parcial o total de las
mismas.

Por ello la adquisicin de nuevas herramientas es de vital importancia
debido a que con esto el proceso de mantenimiento menor no se vera
interrumpido por falta de las mismas. Por ello se requiere que se adquieran las
siguientes herramientas descritas a continuacin:


Un juego completo de llaves fijas.
Un juego completo de ratchet y dados con sus respectivas extensiones.
Un juego completo de llaves Allen.
Un juego completo de destornilladores de paleta y de estra de distintas
medidas.
Dos alicates.
Dos alicates de presin.
Dos llaves ajustables.
Un martillo de goma.
Un juego completo de pinzas.
Una caja de herramientas.
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Dos martillos.
Una segueta.
Una cizalla.
Una pata de cabra.

g) Curso de capacitacin del personal tcnico.


Una de las partes ms importantes que permitirn mejorar este proceso son
los conocimientos en materia de mantenimiento y de normas relativas a
transformadores de distribucin que posee el personal tcnico que labora en el
Taller de Transformadores de ENELVEN debido a que sus conocimientos en estas
materias no estn actualizados y estn basados en su experiencia.

Por ello la actualizacin y reforzamiento de los conocimientos del personal
tcnico permitir tener un personal dotado con los conocimientos y herramientas
necesarias para desempear exitosamente los trabajos del mantenimiento menor
y tambin ayudar en la preservacin de las instalaciones y equipos, como tambin
aumentar la fiabilidad del proceso de mantenimiento menor en beneficio de la
empresa y el usuario, al mantener los equipos en ptimo funcionamiento. Se
recomienda que el curso de reforzamiento de conocimientos del personal tcnico
de ENELVEN contenga los siguientes puntos: tipos de construccin de
transformadores, accesorios y placa de caractersticas.

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Rutinas de mantenimiento con el transformador en servicio: inspeccin de
transformadores, tratamiento de aceite. Rutinas de mantenimiento con el
transformador desenergizado: inspeccin de transformadores, tratamiento de
aceite, limpieza de bobinas, ajuste y/o sustitucin de partes, interpretacin de
placa de caractersticas. Ensayos elctricos: ensayos de recepcin en fbrica,
ensayos de mantenimiento. Interpretacin de resultados y diagnstico del estado
del transformador: parmetros de aceptacin, comportamiento del aislamiento.
4.10- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ECONOMICA DE LAS PROPUESTAS
TECNICAS QUE MEJORAN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO MENOR.

En este punto se determinar la rentabilidad econmica de las propuestas
tcnicas realizadas a la empresa ENELVEN, este anlisis aportar los elementos
necesarios que comprobarn la viabilidad, conveniencia y oportunidad de la
implementacin de dichas propuestas. En la tabla 4.1 se muestran los costos
totales y unitarios as como la cantidad de equipos y herramientas especificados
en las propuestas tcnicas contenidas en la seccin 4.9. Los precios tienen una
validez hasta el mes de Abril de 2007.
Tabla 4.1. Costos de Herramientas y Equipos

Equipamiento Cantidad Costo Unitario
(Bs.)
Costo Total
(Bs.)

Herramientas
Juego completo de llaves
fijas
1
215.000 215.000
Juego completo de ratchet
y dados
1
520.000 520.000
Juego completo de llaves
Allen
1
30.000 30.000
Juego completo de
destornilladores de paleta y
de estra
1
50.000 50.000
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Alicates 2 30.000 60.000
Alicates de presin 2 35.000 70.000
Llaves ajustables 2 70.000 140.000
Martillo de goma 1 35.000 35.000
Juego completo de pinzas 1 65.000 65.000
Cajas de herramientas 2 150.000 300.000
Martillos 2 40.000 80.000
Segueta 1 45.000 45.000
Cizalla 1 40.000 40.000
Pata de cabra 1 30.000 30,000
Implementos para Prueba
de Hermeticidad


Manmetro 1 170.000 170.000
Regulador 1 80.000 80.000
Bombona de Nitrgeno 1 400.000 400.000
Equipo para Prueba de
Factor de Potencia del
Aceite.

1
25.000.000 25.000.000
Equipo para Llenado al
Vaci
1
150.000.000 150.000.000
Cursos del Personal
Tcnico.
5 personas
650.000 3.250.000
Aceite Dielctrico Nuevo. 50 pipas 1.500.000 75.000.000
Horno de Secado de
Transformadores.
1
115.000.000 115.000.000


En la tabla 4.2 se describe los costos totales de equipos y herramientas.

En la tabla 4.3 se detalla el capital de trabajo donde este esta comprendida
por a mano de obra, materia prima y cursos de capacitacin al personal tcnico.


En la tabla 4.4 demuestra los gastos de prueba y puesta en marcha
asumiendo que la empresa ejecutar la adquisicin de equipos y herramientas en
un periodo de tres meses, donde toma el capital de trabajo y se divide en seis
quincenas correspondientes a tres meses pautados para la ejecucin de la
adquisicin de dichos equipos.
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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS

En la tabla 4.5 se muestran los gastos de personal que labora en el Taller
de Transformadores de ENELVEN, est incluye los salarios y otros beneficios que
son importantes para calcular los costos directos.

En la tabla 4.6, se muestra el cost de materia prima, utilizada en el
proceso de mantenimiento menor.

En la tabla 4.7 se detalla los costos por depreciacin de equipos y
amortizacin.



En la tabla 4.8, se muestra la estructura general de costos, con el fin de
detallar distintos los costos involucrados en este proceso de mantenimiento menor
y destacando que el porcentaje por pliza de seguros de las herramientas y
equipos esta establecido en un 8 % sobre el monto total de estos.

En la tabla 4.9 se detalla el plan de inversiones ha efectuar por parte de la
empresa, donde se denota el costo actual de equipos y herramientas por adquirir,
tambin se detalla la inversin en activos fijos intangibles que comprenden los
gastos de pruebas y puesta en marcha e imprevistos el cual se ha establecido en
un cinco por ciento sobre el monto total de equipos y herramientas ha adquirir,
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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS
adems muestra el monto de capital de trabajo; la suma de todos estos montos
representan la inversin total a efectuar por parte de la empresa.

En la tabla 4.10, se detalla el presupuesto de ingresos y gastos, est con el
fin de mostrar los ingresos y egresos, para realizar el clculo de utilidad bruta. Es
importante resaltar que los ingresos representan el ahorro que genera la
realizacin de las labores de mantenimiento menor dentro de la empresa
ENELVEN y son calculados utilizando el promedio de costo de mantenimiento
menor en empresas reparadoras en este caso se utiliza el costo de la empresa
TIVECA y la cantidad de transformadores que son clasificados para
mantenimiento menor anualmente.



En la tabla 4.11, se detalla el flujo de caja y consiste en un esquema que
presenta sistemticamente los ingresos y egresos de efectivo registrados durante
un perodo determinado; permitiendo el anlisis financiero correspondiente, que
sirve para conocer la capacidad de pago de la empresa

En la tabla 4.12, se muestra el clculo de la tasa interna de retorno (TIR),


En la tabla 4.13, se muestra el clculo del valor anual neto (VAN).

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CAPITULO IV ANLISIS DE RESULTADOS
En la tabla 4.14, se presenta el clculo del punto de equilibrio, para los
cinco aos que es el horizonte fijado para estas propuestas.

Tambin en la evaluacin de estas propuestas se determinara el periodo de
recuperacin de la inversin, para determinar el tiempo en que se podra recuperar
la inversin, se comparara el ahorro obtenido por concepto por la realizacin de
las labores de mantenimiento menor dentro de la empresa ENELVEN y el monto
de inversin total. Esta premisa es fundamental para la empresa en el caso de la
evaluacin econmica de propuestas o proyectos de este tipo, por lo tanto, el
resultado obtenido es fundamental al momento de la toma de desiciones, es
importante destacar que este mtodo no es usado para rechazar o aceptar un
proyecto, solo determina el tiempo que transcurre entre el inicio del proyecto y la


fecha en la cual se recupero la inversin, el periodo de recuperacin de inversin
se calcula con la siguiente formula:
Inversin Total (Bs.)
Periodo de Recuperacin de Inversin: ________________________ (Ec. 4.7)
Ahorro Total (Bs. /ao)


Tomando el valor de la inversin total de la tabla 4.9 y el respectivo ahorro
total de la tabla 4.10 y sustituyendo en la ecuacin se tiene:
543.9 (MBs.)
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Periodo de Recuperacin de Inversin: ____________________= 0.49 aos.

1090.86 (MBs.)

Este resultado demuestra que la inversin se recupera en un periodo de
1.81 aos, lo cual hace muy atractiva las propuestas tcnicas realizadas a la
empresa ENELVEN.

Tabla 4.2. Costo de Equipos y Herramientas.

MAQUINARIA POR ADQUIRIR
DESCRIPCION CANTIDAD MONTO (MBs.)
HORNO DE SECADO 1 115
ACEITE DIELCTRICO 50 75
EQUIPO PARA EL LLENADO AL VACI 1 150
EQUIPO PARA PRUEBA DE FACTOR DE
POTENCIA DEL ACEITE 1 25
IMPLEMENTOS PARA PRUEBAS DE
HERMETICIDAD 1 1.67
HERRAMIENTAS 1 1.68
TOTAL 55 368.35







Tabla 4.3. Capital de Trabajo.

CAPITAL DE TRABAJO
CONCEPTO MONTO (MBs.)
MANO DE OBRA 112.64
MATERIA PRIMA 18.75
CURSOS DE CAPACITACION AL PERSONAL TECNICO 3.25
TOTAL 134.64



Tabla 4.4. Gastos de Prueba y Puesta en Marcha.

GASTOS DE PRUEBA Y PUESTA
EN MARCHA
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DESCRIPCION
CAPITAL DE TRABAJO
(TRES MESES) (MBs.)
GASTOS DE P.y.P.e.M. (
15 DIAS ) (MBs.)
MANO DE OBRA 112.64 18.77
MATERIA PRIMA 18.75 3.13
CURSOS DE CAPACITACION AL
PERSONAL TECNICO 3.25 0.55
TOTAL 134.64 22.441



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Tabla 4.5 Gastos de Personal.


CONCEPTOS CANTIDAD SUELDO
SUELDO
MENSUAL SUELDO PRESTACIONES SUELDO

MENSUAL
NOMINAL (MBs) GLOBAL(MBs) ANUAL(MBs) SOCIALES(MBs) TOTAL(MBs)
MANO DE OBRA OPERATIVA
OPERADORES 4 1.2 4.8 57.6 28.244 85.844
INSPECTOR 1 1.5 1.5 18 8.8 26.82



TOTAL MANO DE OBRA OPERATIVA 5 2.7 6.3 75.6 37.044 112.664

MANO DE OBRA
ADMINISTRATIVA
- - -


TOTAL MANO DE OBRA
ADMINISTRATIVA 0 - - - -

TOTAL GENERAL 5 2.7 6.3 75.6 37.044 112.664




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ANALISIS DE RESULTADOS

Tabla 4.6. Costos de Materia Prima.
COSTOS DE MATERIA
PRIMA
CONCEPTO UNIDADES CANTIDADES COSTO POR COSTO COSTO
ANUALES UNIDAD (MBs) MENSUAL (MBs)
TOTAL ANUAL
(MBs)
ACEITE PIPAS 50 1.5 6.25 75
6.25 75


Tabla 4.7. Costo por Depreciacin y Amortizacin
COSTO POR DEPRECIACION Y AMORTIZACION
CONCEPTO MONTO DE VIDA MONTO
INVERSION UTIL (AOS) ANUAL (MBs)
DEPRECIACIONES 18.418
MAQUINARIA POR ADQUIRIR 368.35 20 18.418
AMORTIZACIONES 8.822
CURSO DE CAPACITACION TECNICA 3.25 5 0.65
GASTOS DE PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA 22.441 5 4.488
IMPREVISTOS 18.418 5 3.684
27.24








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Tabla 4.8. Estructura General de Costos.


ESTRUCTURA GENERAL DE
COSTOS
AOS 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011
INFLACION ANUAL 10,00% 9,00% 8,00% 7,00% 6,00%
AOS 1 2 3 4 5
CONCEPTOS 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011
COSTOS DIRECTOS
MANO DE OBRA OPERATIVA 112.644 101.380 92.255 84.875 78.934
MATERIA PRIMA 75 67.5 61.425 56.511 52.555
TOTAL COSTOS DIRECTOS 187.644 168.88 153.68 141.386 131.489
COSTOS INDIRECTOS
DEPRECIACIONES 18.418 18.418 18.418 18.418 18.418
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 18.418 18.418 18.418 18.418 18.418
COSTOS ADMINISTRATIVOS
POLIZA DE SEGURO 29.468 26.52 24.134 22.203 20.649
AMORTIZACIONES 8.822 8.822 8.822 8.822 8.822
TOTAL COSTOS ADMINISTRATIVOS 38.29 35.343 32.956 31.025 29.471
TOTAL COSTOS 244.351 222.64 205.054 190.829 179.378





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Tabla 4.9. Plan de Inversiones.

PLAN DE INVERSIONES
CONCEPTOS MONTO (MBs) MONTO (MBs)
INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS TANGIBLES 368.350
MAQUINARIA POR ADQUIRIR 368.35
INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS
INTANGIBLES 40.9
GASTOS DE PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA 22.44
IMPREVISTOS 18.418
CAPITAL DE TRABAJO 134.64
INVERSION TOTAL 543.9

Tabla 4.10. Presupuesto de Ingresos y Egresos.

PRESUPUESTO REAL DE INGRESOS Y
GASTOS (MBs)
AOS 1 2 3 4 5
CONCEPTOS 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011
I.- INGRESOS 1090.86 981.774 872.688 763.602 654.516
INGRESOS 1090.86 981.774 872.688 763.602 654.516
II.- EGRESOS
TOTAL COSTOS DIRECTOS 187.644 168.879 153.68 141.386 131.488
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 18.418 18.418 18.418 18.418 18.418
TOTAL COSTOS
ADMINISTRATIVOS 38.289 35.343 32.955 31.025 29.471
TOTAL EGRESOS 244.351 222.64 205.053 190.829 179.377
UTILIDAD BRUTA 846.509 759.134 667.635 572.773 475.139
UTILIDAD NETA 846.509 759.134 667.635 572.773 475.139
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En la tabla 4.11. Flujo de Caja.



FLUJ O DE CAJ A
AOS 1 2 3 4 5
CONCEPTOS 2007 2008 2009 2010 2011
FUENTES 1.090.860 981.774 872.688 763.602 654.516
INGRESOS 1.090.860 981.774 872.688 763.602 654.516
USOS 217.111 195.4 177.813 163.589 152.137
COSTOS TOTALES (INCLUYE
INTERESES) 244.351 222.64 205.053 190.829 179.377
MENOS DEPRECIACION Y/O
AMORTIZACION 27.24 27.24 27.24 27.24 27.24
DISPONIBILIDAD ANUAL 873.749 786.374 694.875 600.013 502.379
FLUJO NETO 873.749 786.374 694.875 600.013 502.379
FLUJO ACUMULADO 873.749 1.660.123 2.354.998 2.955.001 3.457.390












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Tabla 4.12. Tasa Interna de Retorno.




TASA INTERNA DE RETORNO AL PROYECTO
TASA DE INTERES PASIVA VIGENTE EN EL
MERCADO: 10,00%
AOS INVERSION FLUJO NETO


543.852.166.67
-
543.852.166.67
1 873.749
2 786.374
3 694.875
4 600.013
5 502.379
TASA INTERNA DE RETORNO MODIFICADA: 51,24%












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CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS



Tabla 4.13. Valor Anual Neto.


VALOR PRESENTE NETO
TASA DE INTERES PASIVA VIGENTE EN EL MERCADO
10%
FLUJO NETO
1 873.749
2 786.374
3 694.875
4 600.013
5 502.379
VALOR PRESENTE NETO: - 2.672.397.715,42
4.91 VECES LA INVERSION ORIGINAL















Tabla 4.14. Punto de equilibrio.

CALCULO DEL PUNTO DE
EQUILIBRIO
AOS 1 2 3 4 5
CONCEPTOS 2007 2008 2009 2010 2011
INGRESOS 1.090.86 981.774 872.688 763.602 654.516
COSTOS FIJ OS 56.707 53.761 51.373 49.443 47.889
COSTOS VARIABLES 187.644 168.879 153.68 141.386 131.488
PUNTO DE EQUILIBRIO 6,28% 6,61% 7,15% 7,95% 9,16%

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CONCLUSIONES


En la empresa ENELVEN el proceso de mantenimiento menor empleado
en los transformadores de distribucin tipo poste, no es el ms idneo y en
consecuencia no asegura el trabajo realizado a la unidad; debido a en el Taller
de Transformadores de Distribucin en donde actualmente se ejecuta este
proceso se evidenciaron debilidades relacionadas con:

Inexistencia de un manual de ejecucin de labores de
mantenimiento menor a transformadores de distribucin tipo
poste.
Falta o en algunos casos deterioro de las herramientas
disponibles para realizar actividades de mantenimiento.
No existe un sistema de llenado al vaco del aceite para los
transformadores.
No posee los implementos necesarios para aplicar la prueba de
hermeticidad de los transformadores.
No disponen de un horno para el secado de la parte activa del
transformador.
Carencia de aceite mineral nuevo para poder efectuar el
correspondiente reemplazo en todos los transformadores a los
cuales se le ejecuta mantenimiento menor. Este reemplazo se
realiza utilizando el mismo aceite de la unidad, previamente
recirculado y calentado mediante el tanque de tratamiento del

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aceite.
No se clasifican los transformadores que van a mantenimiento
menor con suficiente anterioridad, de manera de precisar
oportunamente las acciones, as como ubicar los materiales y
accesorios requeridos en la correspondiente labor de
mantenimiento.
Tampoco poseen el equipo que permite catalogar por colores
(colormetro) el aceite del transformador bajo mantenimiento.
No tienen un rea adecuada para efectuar labores de pintura a
los tanques de los transformadores que presentan sntomas de
deterioro en la misma.
Cuando se reemplaza del aislamiento de las salidas de alta y baja
tensin se realiza utilizando papel aislante proveniente de
unidades desincorporadas, ya que no tienen disponible papel
aislante nuevo

El anlisis efectuado al proceso de mantenimiento llevado a cabo en la
empresa TIVECA permiti constatar que ste incluye mayor cantidad de
labores que las ejecutadas en ENELVEN; en consecuencia se concluye que el
proceso de TIVECA garantiza en mayor grado el reestablecimiento de las
caractersticas operativas de unidades de transformacin sometidas a
mantenimiento. Las actividades adicionales son:

Prueba de resistencia de aislamiento.

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CONCLUSIONES
Inspeccin interna.
Sustitucin del aislamiento de las salidas de alta y baja tensin
utilizando papel aislante nuevo.
Limpieza de la parte activa.
Secado de la parte activa.
Llenado del tanque con aceite nuevo y al vaco.
Prueba de hermeticidad.

El anlisis efectuado determin que es necesario incluir otras pruebas
dentro del proceso de mantenimiento menor actualmente ejecutado en
ENELVEN a los transformadores de distribucin tipo poste, con el propsito de
asegurar que estas unidades despus de ser sometidas a mantenimiento
menor funcionarn adecuadamente una vez reincorporadas a la red de
distribucin. Estas pruebas son:

Prueba de Resistencia de aislamiento.
Prueba de color para el aceite.
Prueba de factor de potencia del aceite.
Prueba de hermeticidad.

El personal tcnico que realiza las actividades de manteniendo menor
en las unidades de transformacin posee la experiencia prctica requerida en
este proceso pero sus conocimientos no estn actualizados, especialmente en
lo relativo a las normas que rigen las correspondientes pruebas, ocasionando

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CONCLUSIONES
que en la ejecucin de las mismas no se apliquen estrictamente los criterios ni
se realicen totalmente todos los ensayos recomendados; de all la importancia
de proporcionar cursos de actualizacin dirigidos al mencionado personal
tcnico.

El medidor de factor de potencia del aceite recomendado en este
trabajo especial de grado permitir conocer con precisin el grado de
contaminacin y deterioro del aceite, y complementa el estudio del aceite en
conjunto con los resultados de la prueba de rigidez dielctrica.
.
El purificador de aceite al vaco propuesto en esta investigacin permitir
eliminar totalmente la humedad y otras partculas nocivas para el aislamiento,
aumentando la rigidez dielctrica y la efectividad del proceso de refrigeracin.

La adquisicin de un horno ayudar a eliminar la mayor cantidad posible
de humedad en el aislamiento de las unidades de transformacin sometidas a
la ejecucin de mantenimiento menor, asegurndose con ello el aumento de la
resistencia del aislamiento de los mismos.

La realizacin de la prueba de hermeticidad permitir asegurar que el
transformador en condiciones de operacin no presente fugas y que tampoco
se introduzca humedad en el interior de l mismo; de all surge la importancia y
la necesidad de adquirir los implementos requeridos para efectuar la prueba de
hermeticidad a todos las unidades antes de incorporarlas a la red de

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CONCLUSIONES
distribucin.

El Manual para la Ejecucin de Labores de Mantenimiento Menor en
Transformadores de Distribucin Tipo Poste, elaborado en la investigacin, es
una herramienta valiosa para mejorar este proceso dentro de la empresa
ENELVEN, dado que est redactado en forma sencilla, clara y especfica;
describiendo el procedimiento empleado en cada labor en forma sistemtica
complementado con precausines relacionadas con medidas de seguridad para
el personal tcnico y/o los equipos.

El formato de recoleccin de datos de mantenimiento menor diseado en
esta investigacin (Transformadores Retirados del Sistema Mantenimiento
Menor) es un instrumento que permite registrar la informacin resultante de la
ejecucin de actividades de mantenimiento menor en un transformador
especfico; con el propsito de almacenar las observaciones derivadas de la
inspeccin externa y la ejecucin de las respectivas pruebas y facilitando el
seguimiento del estado de esa unidad.

Las propuestas tcnicas derivadas de esta investigacin son soluciones
reales porque se recomiendan equipos disponibles en el mercado, apropiados
a las particularidades de las unidades de transformadores de distribucin tipo
poste de ENELVEN. Tambin son soluciones factibles econmicamente ya que
el TIR resulto positivo (51.24%) y adems porque se puede recuperar la
inversin en un periodo de 0.49 aos.
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RECOMENDACIONES


RECOMENDACIONES


Ejecutar las propuestas tcnicas sealadas en el punto 4.9 del
Capitulo V de este trabajo, con la finalidad de tener un proceso ms
eficiente y seguro.
Es ventajoso que los transformadores que vayan a ser recuperados
mediante el mantenimiento menor, sean apartados con un da de
antelacin de manera que se pueda verificar los accesorios a ser
sustituidos y stos puedan ser buscados con antelacin y no cuando
se esta desarrollando el mencionado mantenimiento.
Realizar el lavado de los accesorios a ser sustituidos con agua
jabonosa, posteriormente con solvente dielctricos y puestos al sol
para su secado por un periodo mnimo de 3 horas antes de realizar
su cambio.
Es beneficioso que cuando se deba cambiar un aislador o cualquier
otro accesorio se debe prever un cambio de empacaduras para
reemplazar los anteriores en los dems accesorios. De igual forma al
instalarlas evitar que stas sean sometidas a esfuerzos que las
daen permanentemente y asegurarse que el apriete forme un sello
seguro de manera que no se presenten fugas.
Ejecutar la prueba de medicin de resistencia de aislamiento
(MEGGER), en todos los transformadores clasificados para
mantenimiento menor, debido a que con esta comprueba si cumple

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RECOMENDACIONES

con la resistencia mnima para el aislamiento su puesta en operacin
y de manera de verificar el grado de humedad presente en los
devanados.
Se recomienda que al momento del llenado del aceite en el
transformador, con el equipo de llenado existente actualmente en el
Taller de Transformadores de Distribucin de ENELVEN, el extremo
de la manguera de mando, que introduce el aceite en el tanque del
transformador, est sumergido en el pleno lquido. De este modo se
evitar la incorporacin de aire hmedo al aceite tratado por "efecto
cascada".
Utilizar el formato de recoleccin de datos diseado en esta
investigacin de manera de crear un registro o historial a cada
transformador en particular, a fin de determinar (a travs de un
seguimiento) la variacin de los parmetros de funcionamiento del
mismo durante su vida til.
Adquirir un equipo llamado Colormetro, para catalogar por colores el
estado del aceite, de esta forma se puede tener una referencia del
estado del aceite.
De igual forma es recomendable que para todos los transformadores
clasificados como manteniendo mayor, se verifique el estado interno
de la parte activa, extrayendo la misma del tanque con el fin de
comprobar el estado del aislamiento.
Disponer de un Montacargas para uso exclusivo del Taller de
Transformadores de Distribucin con el fin de que sirva para el
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RECOMENDACIONES

traslado de los transformadores para el rea de pruebas elctricas y
rea de mantenimiento y no depender del montacargas de otras
reas.
Ejecutar la adecuacin de un rea que sirva para realizar los trabajos
de pintura de transformadores.
Incrementar la cantidad de tcnicos que laboran en el Taller de
Transformadores con la finalidad de que las labores de
mantenimiento menor se ejecuten con ms frecuencia y aumentar la
disponibilidad de los transformadores.
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Norma COVENIN 536:1994. Transformadores de Potencia.
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Norma COVENIN 3172:1995. Transformadores de Potencia. Mtodos
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Anlisis de los Resultados de las Pruebas Fsico Qumicas,
Cromatogrficas y Elctricas realizadas a los Transformadores de
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PAGINAS WEB VISITADAS.
www.MEGGER.com

www.Solomantenimiento.com

www.PhenixTechnologies.com
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