I.

INTRODUCCION

Cuando se menciona de un modelo para control de proceso, se
expresa de una retroalimentacin de un sistema o se refiere a cambiar o refinar
materias primas para lograr un producto final
El objeto de todo proceso industrial ser la obtencin de un
producto final, de unas caractersticas determinadas de forma que cumpla con
las especificaciones y niveles de calidad exigidos por el mercado, cada da ms
restrictivos. Esta constancia en las propiedades del producto slo ser posible
gracias a un control exhaustivo de las condiciones de operacin, ya que tanto
la alimentacin al proceso como las condiciones del entorno son variables en el
tiempo. La misin del sistema de control de proceso ser corregir las
desviaciones surgidas en las variables de proceso respecto de unos valores
determinados, que se consideran ptimos para conseguir las propiedades
requeridas en el producto producido. El sistema de control nos permitir una
operacin del proceso ms fiable y sencilla, al encargarse de obtener unas
condiciones de operacin estables, y corregir toda desviacin que se pudiera
producir en ellas respecto a los valores de ajuste.
Objetivos:
- Analizar cmo se genera un modelo para control de proceso.







II. REVISION LITERARIA
2.1. Proceso
El trmino proceso utilizado en control de procesos o procesos industriales,
se refiere a cambiar o refinar materias primas para lograr un producto final. La
materia prima, que puede o no cambiar de estado fsico durante el proceso, es
transferida, medida, mezclada, calentada, enfriada, filtrada, almacenada o
manipulada de alguna manera para producir el producto final.
Ejemplos de procesos industriales:
Industrias qumicas
Petrleo y gas
Alimentos y bebidas
Productas farmacuticos
Tratamientos de agua
Generacin de energa
Etc.

2.2. Control de Procesos
El controlar un proceso, se refiere a como se controlan variables
inherentes al mismo para:
Reducir la variabilidad del producto final
Incrementar la eficiencia
Reducir impacto ambiental
Mantener el proceso dentro de los lmites de seguridad que
corresponda

2.3. El lazo de control
Un lazo de control requiere la ocurrencia de tres tareas:
Medida
Comparacin
Ajuste


2.3.1. Variable de proceso
Son aquellas que pueden cambiar las condiciones de un proceso
2.3.2. Setpoint
Valor al que se desea mantener una variable de proceso
2.3.3. Variable medida
Es aquella que se desea mantener estable
2.3.4. Variable manipulada
Es aquella que vara para mantener constante la variable medida

2.4. Error
Es la diferencia entre la variable medida y el setpoint. Puede ser +
-. Est compuesto por:
Magnitud
Duracin
Velocidad de variacin


2.4.1. Offset
Es una variacin constante de la variable de proceso, respecto del
setpoint.
2.4.2. Variacin de carga
Es un cambio no deseado en algn factor que pueda afectar la
variable de proceso.
2.4.3. Algoritmo de control
Es la expresin matemtica de una funcin de control.

2.5. Lazo abierto y lazo cerrado
- Lazo cerrado existe cuando la variable de proceso es medida,
comparada con el setpoint y se genera una accin tendiente a
corregir cualquier desviacin respecto del mismo.
- A lazo abierto, la variable de proceso no es comparada y se genera
una accin independientemente de las condiciones de la misma.

2.6. Componentes del lazo de control
2.6.1. Elemento primario o sensor
Es el primer elemento en un lazo de control el cual mide la variable
de proceso.

2.6.2. Traductor
- Convierte una seal fsica a una elctrica

2.6.3. Convertidor
Convierte una seal de un dominio en otro
2.6.4. Transmisor
Convierte la lectura de un sensor en una seal estndar que pueda
ser transmitida


III. CONCLUSIONES
El control del proceso consiste en la recepcin de unas entradas,
variables del proceso, su procesamiento y comparacin con unos valores
predeterminados por el objeto dentro del sistema, y posterior correccin en
caso de que se haya producido alguna desviacin respecto al valor
preestablecido de algn parmetro de proceso.

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
VILAR BARIO, F. 2005. Control estadstico de procesos. Editorial fundacin.
Madrid. Espaa. Pgina 37 - 71