FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

Herramientas de corte en el Proceso de Remocin
de Material


Autores:
Caldern Prado, Liz.
Paz Huamn, Karem.
Rios Burga, Paz.



Informe para la Asignatura de Tecnologa de Manufactura



Chiclayo, 08 de Junio del 2014
1. HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL TORNO
Torno
Una de las mquinas herramienta ms importantes en la industria del labrado de los
metales es el torno. El torno es la mquina-herramienta que permite la
transformacin de un slido indefinido, hacindolo girar alrededor de su eje y
arrancndole material perifricamente a fin de obtener una geometra definida.
A medida que la herramienta cortante se mueve longitudinal y transversalmente
respecto al eje de la pieza de trabajo, se genera la forma de la pieza de trabajo,
obteniendo superficies cilndricas, planas, cnicas, esfricas, perfiladas, roscadas.

El torno puede utilizarse para operaciones como:
Tronzado.
Refrentado.
Taladrado.
Mandrilado.
Esmerilado.
Pulido, etc.
Herramientas de corte para el torno
La herramienta a utilizar depende del acabado que se le desea dar a la pieza, a la vez
esta herramienta debe ser muy dura y no debe perder su dureza por el calor generado
por el maquinado. Para muchas herramientas se usa el acero de alta velocidad,
porque cumple con estos requerimientos y porque puede conformrsele fcilmente
en el esmeril. Pero su utilizacin es limitada, en vista de que la mayor parte del
maquinado para produccin en serie se hace en la actualidad con herramientas de
carburo de tungsteno, material mucho ms duro y resistente al calor.

BURILES
Es una herramienta de corte o marcado formada por una barra de acero templado
terminada en una punta; que sirve para cortar, marcar, ranurar o desbastar material
en fro mediante el golpe con un martillo adecuado, o mediante presin con la
palma de la mano.
Para los tornos antiguos se requieren buriles de acero de alta velocidad, que slo
trabajan en intervalos de velocidad baja. Tambin son tiles para las operaciones
de acabado, especialmente en metales blandos. Cabe resaltar que el aspecto ms
importante en un buril es su forma geomtrica, estas formas geomtricas podemos
observarlas a continuacin:
A = Buril de punta circular para corte fuerte
B = Buril de nariz redonda para trabajo en general
C = Buril para corte por abajo o para ranurado
D = Buril derecho para refrentado corriente
E = Buril derecho para desbastado y torneado corriente
F = Buril derecho para acabado
G = Buril de 60 para corte de roscas



Materiales empleados en las herramientas de corte
a. Aceros al carbono. Son aceros fundidos con el 1 al 1.5 % de carbono.
b. Aceros aleados. Llamados tambin semi rpidos. Su poder cortante est
comprendido entre los aceros al carbono y los aceros rpidos.
c. Aceros rpidos. Los aceros rpidos son aceros al carbono ( 0.7 % C ) a los que
se les adiciona tungsteno o wolframio, mejorando las propiedades cortantes
del acero, adems se le aaden pequeas cantidades de metales nobles.
d. Aleaciones no ferrosas. Son aleaciones compuestas por altos porcentajes de
cobalto, cromo, tungsteno y carbono. Su dureza es comparable a la de los
aceros rpidos de mejor calidad. Se utilizan para mecanizar fundiciones y
materiales de viruta corta.
e. Metales duros. Son aglomerados de tungsteno 90%, carbono 8% y cobalto
hasta 8% mezclados en polvo finsimo y comprimidos bajo presin de 4000
kg/cm se comercializan en forma de plaquitas.
f. Cermicas de corte. Es un material constituido principalmente por oxido de
aluminio un 80%. No es un material metlico ni buen conductor de la
electricidad. Se emplea bajo la forma de plaquitas como en los metales duros.
g. Diamante. Es el ms duro de los cuerpos conocidos. Puede ser utilizado como
til cortante. Su pulido es peculiar, de alta precisin y su empleo es muy
reducido debido a su fragilidad y elevado coste.
2. HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL REFRENTADO
En el refrentado, la herramienta avanza axialmente hacia el centro, en el extremo de la
pieza. Esta operacin es realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo
de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro, para esto la herramienta no tiene
avance sino nicamente profundidad de pasada.

Para realizar un refrantado optimo deben considerarse las siguientes selecciones:
Seleccin de la forma de la plaquita
La forma de la plaquita debe seleccionarse de acuerdo con el ngulo de posicin
requerido y en relacin con la accesibilidad o la versatilidad necesarias para la
pieza. Para obtener una buena resistencia y rentabilidad debe seleccionarse el
ngulo de punta ms grande posible que resulte adecuado en la plaquita.
Seleccin del ngulo de posicin
En operaciones de refrentado, las fuerzas de corte radiales son elevadas y pueden
generar deformacin de la pieza y, en ocasiones vibracin.
Por tanto, se recomienda un ngulo de posicin de entre 45 y 75 que redirigir en
sentido axial hacia la porta pinzas aumentando as la estabilidad y reduciendo la
tendencia a la vibracin.






3. HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL TRONZADO
El tronzado es la operacin de por el cual se secciona una barra o pieza, utilizando una
herramienta especialmente afilada denominada tronzadora. A esta operacin tambin se
le llama partido.
Como el tronzado suele ser una de las ltimas operaciones en la pieza, la seguridad
tiene una gran importancia. Si la herramienta se rompe durante el tronzado, suele daar
la pieza y tambin puede provocar una parada ms larga de la mquina.


a. Para el tronzado superficial
Las plaquitas triangulares de tres filos estn disponibles en anchos
comprendidos entre 1 y 2 mm. El asiento de la plaquita tiene una forma
triangular de gran estabilidad que hace posible alcanzar una profundidad de
corte de hasta 6,4 mm.

b. Para el tronzado profundo
Se seleccione la ms adecuada dentro de un programa con anchos de plaquita
comprendidos entre 2 y 8 mm.



Al realizar el tronzad se puede dar en diferentes situaciones, que se explicaran a
continuacin:
Tronzado general de barras
Se utiliza una plaquita lo ms estrecha posible. As ahorrar material, minimizar la
fuerza de corte y reducir el impacto ambiental.

Para evitar o reducir los tetones y rebabas, utilice plaquitas de rectificado a derecha o
izquierda con el menor ngulo frontal posible, sin que por ello la calidad de la pieza
deje de ser aceptable. Es necesario tener en cuenta que un ngulo frontal grande
contribuye a reducir los tetones, pero no produce un corte recto, empeora el acabado
superficial y acorta la vida til de la herramienta.

Reduccin de tetones
Tronzado general de tubos
Se usa una plaquita tan estrecha como sea posible para ahorrar material, minimizar la
fuerza de corte y reducir el impacto ambiental.

Tronzado de tubo de paredes delgadas
Se deber utilizar plaquitas de la anchura ms pequea posible y filos ms agudos.


4. HERRAMIENTAS PARA EL ACHAFLANADO
Es una operacin mediante la cual se hace un chafln, esto es, un corte o rebaje en
una arista de un cuerpo slido. Tales chaflanes pueden ser realizados en los cantos
exteriores, por ejemplo en los extremos de un eje; o en aristas interiores, como las
entradas de agujeros. Para este proceso se requieren de diversas herramientas para
diversos acabados tales como:
El bisel frontal, de Crazy Mill es sobre todo ideal para maquinaria miniatura
pieza de trabajo que es capaz de llegar a todas las esquinas y ngulos. Estn
hechos de aleacin de carburo con 4 a 6 dientes, 90 chafln y de 1 a 6 mm o
0,04 "a 0,24" mediciones, todos estos materiales son recubiertos.
De la empresa: Mikron Machining Technology








X-treme Step 90
Hechos y ventajas:
50 % ms de productividad
De aplicacin universal con todos los grupos de materiales, as como para
perforaciones transversales y salidas oblicuas
Mejor calidad de taladrado gracias a los 4 biseles de gua. De la empresa WALTER





El CHAMDRILL es un simulacro revolucionario que pone de relieve un sistema
fiable "cambio rpido". Tiene perforacin cabezas de carburo precisos que se
pueden indexar y modificar usando el simple giro de una llave especial.
Todo esto se hace mientras el cuerpo de la broca est todava conectado a la
mquina. De la empresa ISCAR TOOLS





La mayora de las piezas requieren al menos una operacin de achaflanado. Esto
hace que los frecuentes cambios de herramienta puedan dar problemas,
especialmente al mecanizar series cortas en distintos materiales. Con CoroMill
495, la misma herramienta permite ejecutar varios tipos de achaflanado en
distintos materiales, es ideal para limitar el tiempo improductivo y aumentar el
aprovechamiento de la mquina.

Ventajas
Herramienta verstil para una gran variedad de operaciones de achaflanado
Plaquitas flexibles que pueden usarse con materiales de piezas distintos
Alto grado de aprovechamiento de la mquina gracias a los pocos cambios de
herramienta. De la empresa Sandvik Coromant.






Herramientas combinadas de alto rendimiento.Combine el taladrado, biselado y
avellanado en una nica herramienta BF. SEFAS combina la broca de auto
centrado y biselado de alto rendimiento en una misma herramienta. De la
empresa KENNAMETAL





4 - 46 mm | DEFA-HEULE
La herramienta de biselado DEFA de doble hoja crea biseles traseros en una sola
operacin frente predefinido y sin detener o revertir el husillo. El dimetro del
chafln se puede ajustar en la herramienta. La herramienta DEFA se utiliza
fundamentalmente para la produccin de materiales difciles de mecanizar,
especialmente cuando una gran rebaba est involucrado.















C-Cutter Mini
El C-Cortador Mini es un ultra gran molino biselado de alimentacin con un diseo
compacto. Este diseo reduce el dimetro de corte hasta el lmite ms bajo, ayudando a
conseguir velocidades y avances altos huso Ultra. El C-Cortador Mini ofrece el corte de
mltiples funciones, incluyendo el biselado, de vuelta biselado e incluso la luz fresado
frontal. El C-Cortador Mini est disponible en un solo inserto y diseos 4-insercin.De
la empresa BIG Kaiser Precision Tooling Inc










Si el objeto requiere un borde biselado o usted est buscando para mejorar la
esttica sobre la mano desbarbado, la serie CM puede hacer el trabajo. Disponible
en 60 y 90 grados, 2 y 4 diseos de flauta, as como una multitud de recubrimientos.
Estas herramientas funcionan muy bien en una variedad de materiales y
aplicaciones.




5 - 25 mm | C-CUTTER BOY-BIG DAISHOWA
No hay daos en el cuerpo de la herramienta con el cojn de soporte de carburo.
Larga vida til con inserto de carburo.
Econmica con sus 3 filos de corte.






Transformaster
Transformaster , desarrollado por Herramientas Granlund es un chafln y cara de la
herramienta de fresado universal para avellanado, de cara y de
interpolacin. Transformaster consiste en una caa y un portador de la
insercin de cuatro posiciones fijas para la insercin. Con estos
posistions, usted ser capaz de Fase o avellanado 30, 60, 90 y 120 grados.

Vischer & Bolli AG
Para achaflanado internamente y externamente, superior e inferior de taladros, perfiles,
rostros, etc mango cilndrico con Weldon pisos.





Otras herramientas segn su forma:




5. HERRAMIENTAS PARA EL MOLETEADO:
Moleteado de una superficie es la terminacin que se le da a la misma para facilitar
el agarre. Puede realizarse por deformacin, extrusin o por corte, este ltimo de
mayor profundidad y mejor acabado.
La norma DIN 82 regula los diferentes tipos de mecanizado que se pueden efectuar.
Es un proceso de conformado en fro del material mediante unas moletas que
presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin genera un incremento del
dimetro inicial de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que se tengan que
manipular a mano para evitar el resbalamiento que tuviesen en caso de ser lisa. El
moleteado se realiza en los tornos con moletas de diferentes pasos y patrones. Para
que el moleteado quede exacto se debe llevarlo primero al cabezal del torno para
que quede paralelo.

Hommel+Keller Przisionswerkzeuge GmbH
3 - 20 mm | RD1 130-08
Aplicacin:
- Apto para todos los patrones de moleteado, perfiles y marcas
Moletas:
- Todas las formas adecuadas


















Swarovski Optik KG
25 mm | B2/FL
Quick, despega con el nuevo porta herramientas B2 para moleteado por presion
SWAROvSKI OpTIK la nueva linea de producto de moletas y porta-herramientas. El
porta-herramientas de moletear por presion, se basa en el Ilexible y acreditado, y
robusto concepto de los porta-herramientas A2, con la guia de cola de milano entre el
mango y cuerpo principal. De esta Iorma, se minimizan las vibraciones y se optimiza el
tiempo de duracion de las moletas.





3 - 100 mm | B series-BNI
Estas herramientas de moleteado se utilizan para tornos CNC y convencionales.
Moletas se pueden hacer por laminado o corte. Dependiendo del tipo de moleteado
deseada, conjuntos opcionales de controladores para 0 recta o 0 recta esquina (DIN
82 RAA), 30 diamante (DIN 82 RGE) y 45 estras cruzadas con la misma base estn
disponibles. Los discos de corte y de rodadura son eje montado en un rodamiento de
agujas.

















6. HERRAMIENTAS PARA EL ESCARIADO:
Herramienta de escariado: B4031.C
Hoy en da muchas mquinas incluyen una fijacin Capto de forma habitual. Esta es la
fijacin ms universal; de uso en torneado, taladrado, mandrinado y mandrinado de
precisin as como para fresado. Desde otoo 2013, Walter ofrece su mandrinado y
mandrinado de precisin con fijaciones Capto: con un sistema modular.










Herramienta de escariado: B4035
El no tener que hacer concesiones en cuanto a precisin caracteriza a las mandriladoras
de precisin B 4035 con sistema de medicin de carrera.



Herramienta de escariado de alto rendimiento: B3220
Con las herramientas de mandrinado de Walter Boring MEDIUM y BoringMAXI, se
ofrece al usuario un margen de dimetros de entre 20 y 640 mm. Como acoplamiento se
emplea el sistema de fijacin de Walter NCT. De este
modo se pueden usar las herramientas con casi todos los
husillos de fijacin.




Herramienta de escariado fina
6 - 125 mm | MicroKom hi.flex
Sistema de mandrinar de precisin para dimetros de 6 a 125 mmsCon la nueva
solucin del sistema MicroKom hi.flex KOMET ha mejorado la gama de sus cabezas
de mandrinar de precisin MicroKom. Esta solucin se caracteriza por una alta
flexibilidad y la cobertura de una amplia gama de dimetros de 6 a 125 mms con una
sola cabeza, diferentes barras de mandrinar y adaptadores.





Herramienta de escariado fina de alta velocidad
24.8 - 206 mm | MicroKom M03 MicroKom
Cabezal de fresado para el ajuste fino de alta precisin, equilibrado
Las necesidades expresadas por las herramientas de acabado son
principalmente para mejorar el acabado de la superficie y, al mismo
tiempo, aumentar los parmetros de corte con el fin de reducir los tiempos de ciclo

Herramienta de escariado de alto rendimiento: CoroBore
Tres filos de corte y un amplio programa de cuerpos,
correderas, apoyos, y plaquitas convierten al CoroBore
820 en la herramienta adecuada para la mayor gama de
aplicaciones. El mismo programa puede ser utilizado
para mandrinar en forma productiva con 3 filos de corte
en el mismo plano, escalonado o con un slo filo.



Herramienta de escariado fino de alta precisinPBS-FC
Los cenadores nuevos del contacto de la cara reducen el boquete encontrado
generalmente con los cenadores normales, contacto verdadero entre las
superficies, huso y reborde, una firmeza mejor y lquido refrigerador de
AD+B con longitud extensa de la medida del reborde.

Herramienta de escariado
2.5 - 30 mm | AMS
AMS es el empezar aburrido modular Dmin .098 del sistema " (2.5m m)
con un alcance mximo de 1.181 " (30m m) dependiendo de uso. Con el
ahusamiento de tierra en la caa de la herramienta y la parada fija en la
manga la longitud sigue siendo exactamente constante y se alcanza la
capacidad de repeticin garantizada del filo. El cono del perno roscado se asegura
asegura la herramienta que se traba y reduce vibraciones del filo.

Herramienta de escariado fina para gran dimetro
317/318 series
El sistema aburrido del dimetro grande se disea para el acabamiento de la alta
precisin de alesajes a partir del 5.91 " a 46.46 ". La configuracin rugosa compacta lo
hace adecuado ideal para el uso en las mquinas de la produccin tales como molinos y
centros de mecanizacin con el huso para afilar tamaos de 40 y ms grande aburridos.








Herramienta de escariado de semi acabado: MBX
Rigibore MBX unidades aburridos son unidades de precisin para montaje
en herramientas de perforacin estndar o especiales.
Permite a un operador para ajustar la punta de corte de la parte delantera
de la herramienta.


Herramienta de escariado con diamante: Empresa HAM
Los exprimidores del diamante se utilizan conjuntamente con
pedacitos de base y pedacitos del no-corazn para asegurar
dimensiones especficas del agujero del taladro, para prevenir
la deformacin del agujero del taladro y para reducir la
vibracin

7. HERRAMIENTAS PARA EL TALADRADO DE AGUJEROS

El Taladrado: Puede definirse como la operacin de producir una perforacin cuando se
elimina metal de una masa slida utilizando una herramienta de corte llamada broca espiral
o helicoidal.

LA BROCA
Es la herramienta de corte que tiene generalmente dos
filos y est hecha de acero rpido (metales). Forma un
cilindro que tiene dos hlices practicadas en este
terminando en sus filos. Generalmente los filos y hlices
van en sentido a derechas (aunque tambin hay brocas a
izquierdas)
Hay distintos tipos de brocas hechas con distintos
materiales, para distintos materiales y con diversas formas

a) Broca de Hlice Alta: Estn diseadas para taladrar perforaciones profundas en aluminio,
cobre y materiales de matriz, y otros metales donde las virutas tenga la tendencia a atacarse
en la perforacin. El Angulo de hlice alto (35 a 45) y los canales ms amplios de estas
brocas ayudan a despejar las virutas de las perforaciones.

Broca de hlice alta
b) Broca larga de Madera: Se usa donde no se puede llegar con una broca de tamao normal
por hallarse el punto donde se desea hacer el agujero en el interior de una pieza o equipo.









c) Broca para Berbiqu: Se usan en conjunto con un taladro manual. Estas permiten hacer
barrenos a muy bajas revoluciones de giro de la herramienta. Esto es ideal en lugares y
situaciones donde no se cuenta con suministro de energa elctrica.



d) Broca de paleta: Tambin conocida como broca de espada o broca plana para madera.
Usada principalmente en madera, para abrir muy rpidamente agujeros de
varios dimetros con berbiqu o taladro elctrico. Tiene una punta muy afilada, que sirve de
centro y de gua, de muy poca longitud, luego viene la paleta, que es la que har el agujero
calibrado, de acuerdo a su dimetro.



e) Brocas Corona: Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas de
campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales (metales, madera, cristal).
Consisten en una corona dentada en cuyo centro suele haber fijada una broca convencional
que sirve para el centrado y gua del orificio.








Otros tipos de brocas son:








8. HERRAMIENTAS PARA EL AVELLANADO
Avellanado: El avellanado es el proceso de agrandar el extremo superior de una
perforacin en forma de cono, para dar cabida a las cabezas de forma cnica de los
sujetadores, de forma que la cabeza se funda o quede por debajo de la superficie de
la pieza. Es la operacin de producir un ensanchamiento de forma de huso o cono en
el extremo de una perforacin.
Estas herramientas de corte, llamadas avellanadores, estn disponibles con varios ngulos
inclusos como 60, 82, 90, 100, 110 y 120.

Avellanadores cnicos de 60



Avellanadores cnicos de 90


Avellanadores cnicos de 180



9. HERRAMIENTAS PARA EL ROSCADO

Roscado: Es la operacin de cortar roscas internas en una perforacin, con una
herramienta de corte llamada machuelo. Se utilizan machuelos especiales de
maquina o pistola, junto con aditamentos de roscado, cuando esta operacin se
realiza mecnicamente con una mquina.
El roscado se realiza con una serie de herramientas.
Machos: (roscado interior) 1 de comienzo o inicio 2 intermedio 3 de
finalizacin o acabado.








Terrajas:(roscado exterior)












10. HERRAMIENTAS FRESADORA

FRESADORA

Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos
materiales como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales
sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las
herramientas principales de las fresadoras.
Se construyen generalmente en acero y en la parte cortante tienen
incorporadas cuchillas (o dientes) de acero rpido o bien insertos de corte que pueden
ser permanentes o intercambiables.
Todas estas partes cortantes (o filos) estn normalmente dispuestas de manera simtrica
alrededor de un eje y su funcin es eliminar progresivamente el material de la pieza de
trabajo transformndola en una pieza acabada, con la forma y las dimensiones deseadas.
Existe una multitud de fresas, cada una para una operacin especfica de fresado y para
un trabajo determinado. Cubren una diversa gama de materiales, desde metales hasta
madera y plsticos, y la mayora se encuentra disponible para aceros, fundicin gris
blanca y metales no ferrosos (tipo N), materiales duros y tenaces (tipo H) y materiales
blandos (tipo W).
Podemos agrupar a las fresas en las siguientes categoras:
Por mtodo de fresado:
fresas para fresado frontal
fresas para fresado perifrico (concordante o discordante)
Por tipo de construccin:
fresas enterizas
fresas calzadas
fresas con dientes reemplazables
Por tipo de superficie o perfil de incidencia de la fresa:
superficie fresada
superficie escalonada
Por la forma de los canales entre los dientes:
fresas de canales rectos
fresas de canales helicoidales
fresas de canales bi-helicoidales
Por la direccin de corte de las fresas:
Fresas para corte a la derecha
Fresas para corte a la izquierda
Por el montaje o la fijacin de las fresas en la fresadora:
fresas frontales
fresas de mandril
fresas de vstago

Por la geometra
La clasificacin de las fresas por su geometra es la ms extensa y adems es comn a todas
las categoras restantes.
La siguiente tabla muestra los principales tipos de fresas (hay muchos ms) segn su
geometra, as como sus usos principales. Gran parte de los usos mencionados en la tabla se
aplican tanto para metal como para madera.
Tipos de Fresas Caractersticas Aplicacion
es
Esquema Ejemplos
CILINDRICAS
PERIFRICAS
(Dientes slo en
la periferia)
Con dentado
recto
Uso:
Fresadora
Horizontal
- Planeado
- Desbaste
- Afinado

Fresado en
superficies
planas.
- Superficies de
apoyo de
matrices.
- Superficies de
junta estanca.
- Superficies de
deslizamiento
para rieles.
- Superficies de
guas
corredoras, etc.
Con dentado
helicoidal
El espaciado
entre dientes
vara segn la
dureza del
material (blando
= mayor
espaciado; duro
= menor
espaciado)

Acopladas
Montaje de dos
fresas con
dentado
helicoidal de
sentido opuesto.
- Desbaste.
- Rebajado
de
superficies.
- Ranurado
profundo.

Cilndricas
Frontales Sin
vstago
(dientes en
periferia y en
cara lateral)
Uso en fresadora
horizontal y
vertical para
fresado en
escuadra.
Rebajado
en Angulo
recto.












Tipos de
Fresas
Caractersticas Aplicacion
es
Esquema Ejemplos
DE DISCO

(Poca longitud
de corte
respecto a su
dimetro).
Con dentado recto Ranurado
Plano

- Fresado de
entalladuras
estrechas (Ej.
Tornillos)
- Fresado de
Chaveteros
planos y
profundos.
- Curvas
-Arcos
circulares.
- Perfiles de
todo tipo.
Con dentado
cruzado o alterno

Ranurado
Profundo

Con dentado en
cruz

- Chavetero
profundo.


Acopladas
Ajustables
Montaje de dos
fresas de disco,
rectas o en cruz,
una sobre otra,
pueden separare la
longitud deseada
mediante la
interposicin de
arandelas.
- Ranurado
profundo
con
longitudes
Ajustables.


Sierras Circulares -Corte de
piezas
ranurado
estrecho.







Tipos de
Fresas
Caractersticas Aplicacion
es
Esquema Ejemplos
Angulares sin
Vstago
(Dos filas
principales
que forman un
ngulo entre
s).
Frontales Mecanizado
de guas de
ngulo a 45,
50, 55, 60
grados.

-Guas
prismticas
Curvas.
- Guas en
ngulos de
cuas.
- Reglas de
acero para
taller, de
distinta
forma y filo.
Prismtica Mecanizado
de guas
primaticas
en ngulo
de 45, 60 y
90 grados.


Tipos de
Fresas
Caractersticas Aplicacion
es
Esquema Ejemplos
FRESAS CON
VSTAGO
(Cilindro o
cnico)
Cilindros Frontales
De bola o punta
esfrica.
-Matrices
-Ranurado
-Fresado de
contornos.
-Acabado
-Debaste

-Piezas
Hexagonales
chaveteros y
origicios
rasgados.
-Cabezas de
tornillo.
-Tuercas
-Ejes de chaveta
-Ruedas
Cilindros Frontales
de punta plana

Cilindro Frontales
para ranuras en T
-Ranurado

Cilindros Frontales
Ranuras Woodruff

Cnicas Avellanado
preciso de
orificios
Angulares en Cola
de Milano
-Ranurado
y ensable a
cola de
milano

dentadas