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EHP3 for SAP ERP

6.0
Dcembre 2008
Franais
Gestion des units de
manutention (HUM) pour
la production (226)
SAP AG
Dietmar-Hopp-Allee 16
69190 Walldorf
Allemagne
Business Process Documentation
SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

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Symboles
Symbole Signification
mportant
Exemple
Remarque
Recommandation
Syntaxe
Procdure externe
Procdure alternative / Dcision
Conentions typographi!ues
"ormat #escription
Exemple de texte Mots ou caractres apparaissant l'cran. l s'agit non seulement des
noms de zone, des intituls d'cran, des boutons de commande, mais
aussi des noms et des chemins de menus, et des options.
Ce format est galement utilis pour les rfrences croises d'autres
documents.
Exemple texte Mots ou phrases en caractres gras dans le corps du texte, les titres de
graphiques et les tables.
EXAMPLE TEXT Noms d'lments du systme. l s'agit des noms d'tats, de
programmes, des codes de transaction, des noms de tables et des
mots-cls individuels d'un langage de programmation, intgrs dans un
corps de texte (par exemple, SELECT et NCLUDE).
Exemple texte Sortie d'cran. l s'agit des noms de fichiers et de rpertoires et de leurs
chemins, des messages, des noms de variables, de texte source ainsi
que des noms des outils d'installation, de monte de version et de base
de donnes.
EXEMPLE TEXT
Touches du clavier, telles que les touches de fonction comme F2 ou la
touche ENTRE
Exemple texte Entre utilisateur exacte. l s'agit de mots et de caractres que vous
devez saisir dans le systme exactement comme ils apparaissent dans
la documentation.
<Exemple texte> Entre utilisateur exacte. l s'agit de mots et de caractres que vous
devez saisir dans le systme exactement comme ils apparaissent dans
la documentation.
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$able des mati%res
1 Objectif......................................................................................................................................... 6
2 Conditions pralables................................................................................................................... 6
2.1 Donnes de base et donnes d'organisation.......................................................................... 6
2.2 Conditions de gestion............................................................................................................. 8
2.3 Etapes prliminaires............................................................................................................... 8
2.3.1 Facultatif: Annuler la gestion par lots du produit fini.......................................................8
2.3.2 Affecter les paramtres de l'utilisateur "CORUPROF aux donnes de base de
l'utilisateur..................................................................................................................... 9
2.4 Rles.................................................................................................................................... 10
3 Tableau de synthse des processus........................................................................................... 12
4 tapes du processus.................................................................................................................. 15
4.1 Prvisions et MRP................................................................................................................ 15
4.2 Approvisionnement en articles grs en stock......................................................................16
4.3 Traitement de l'ordre de fabrication...................................................................................... 18
4.3.1 Crer un ordre de fabrication pour gnrer une unit de manutention.........................18
4.3.2 Lancer un ordre de fabrication (avec units de manutention)......................................19
4.3.3 Mise disposition des marchandises pour l'ordre de fabrication.................................20
4.3.4 Facultatif: mprimer les documents de l'atelier (Produit fini).........................................21
4.3.5 Emballage par unit de manutention dans l'ordre de fabrication (Produit fini).............22
4.3.6 Rception de marchandise pour les units de manutention.........................................23
4.3.7 Slection d'units de manutention...............................................................................24
4.3.8 Confirmer la Fabrication pour une unit de manutention..............................................25
4.3.9 Crer un ordre de transfert partir de la synthse des stocks pour une entre en stock
(option 1: Gestion complte des emplacements en magasin).....................................26
4.3.10 Confirmation de l'ordre de transfert de stock pour l'entre en stock (option 1: Gestion
complte des emplacements en magasin)..................................................................27
4.3.11 Vrifier le stock d'unit de manutention avec gestion des emplacements (GEM) (option
1: Gestion complte des emplacements en magasin).................................................28
4.4 Gestion des commandes clients........................................................................................... 29
4.4.1 Entre de commande client (option 1: Gestion complte des emplacements en
magasin et option 2: sans Gestion complte des emplacements en magasin)...........29
4.4.2 Crer livraison sortante avec rfrence la commande client (option 1: Gestion
complte des emplacements en magasin)..................................................................31
4.4.3 Confirmation de l'ordre de transfert pour le prlvement pour livraison (option 1:
Gestion complte des emplacements en magasin).....................................................32
4.4.4 Modifier livraison sortante (option 1: Gestion complte des emplacements en magasin)
.................................................................................................................................... 33
4.4.5 Crer livraison sortante avec rfrence la commande client (option 2: sans Gestion
des emplacements de magasin).................................................................................34
5 Processus suivants..................................................................................................................... 36
5.1 Clture de priode gnrale................................................................................................. 36
6 Annexe....................................................................................................................................... 37
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6.1 Annulation des tapes de processus.................................................................................... 37
6.2 tats SAP ERP..................................................................................................................... 38
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Gestion des units de fabrication (HUM) pour la
production
& 'b(ectif
Les units de fabrication peuvent tre cres la fin de la production (emballage des produits finis)
ou plus tard, aprs la livraison des marchandises. Cela dpend du processus de conditionnement de
votre entreprise.
Dans ce scenario, vous effectuez l'emballage et l'enregistrement de l'entre de marchandises la
fin de l'ordre de production. Le stock est enregistr directement dans le lieu de stockage et est
disponible pour le prlvement.
A ce stade, il y a deux options pour grer par la suite les units de fabrication :
- Si l'unit de fabrication est enregistre dans le lieu de stockage avec Gestion des
Emplacements (WM), les ordres de transfert de stock sont utiliss pour la mise en stock et
le prlvement. Pendant le prlvement, l'ordre de transfert de stock vous permet de
slectionner spcifiquement les units de fabrications devant tre prleves de la liste
gnrale des stocks.
- Si les units de fabrication sont enregistres sur un stock standard avec gestion des
magasins sans gestion des emplacements et sans gestion des casiers de stockage, la
mise en stock ne ncessite pas d'ordre de transfert. Cependant, sans la gestion des casiers
de stockage, les units de fabrication doivent tre slectionnes une par une lors de leur
prlvement pour la livraison, ou (en pratique) le numro est lu sur l'tiquette.
2 Conditions pralables
2)& #onnes de base et donnes d*organisation
Les instructions d'emballage des produits finis ainsi que les enregistrements de ces instructions sont
grs.
L'ordre de production pour l'article F226-1 a t totalement confirm (CO11N). La rception de
marchandises pour l'ordre de production est exceptionnelle. Le lieu de stockage 1090 est gr pour
les rceptions de marchandises dans les donnes de base (vue MRP2) ou dans l'ordre de
production.
Cette donne de base fait en gnral partie des valeurs par dfaut de la solution standard SAP Best
Practices et vous permet de drouler les tapes de ce scenario.
Utilisez les donnes de base suivantes dans les tapes de processus dcrites dans ce document :
"abrication
#iision de fabrication
Donnes de base Valeur Dtails des donnes de base Commentaires
Article F226-1 Produit fini, MTS-D, Batch-FFO
R124 Matire premire (ROH-PD)
V226-1 Article d'emballage
V226-R Article d'emballage de rfrence
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Donnes de base Valeur Dtails des donnes de base Commentaires
Division 1000 Division 1 Division de production
Magasin 1080 Gestion complte des emplacements en
magasin
1090 Units de manutention avec ou sans la
gestion des emplacements de magasins
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Structure de la nomenclature
Cette prsentation nous montre la structure de la nomenclature et l'utilisation de chaque composant
dans le cas o vous avez activ toutes les options dtailles.
+rticle nieau
$ype
d*article
Unit Caractristi!ues de
l*article
'ptions
F226-1 0 FERT PC Produit fini gr par unit de
manutention
R124 1 RAW PC Matire premire
2)2 Conditions de gestion
Le processus de gestion dcrit dans le Business Process fait partie d'une chane de processus ou
de scnarios de gestion intgrs plus importante. En consquence, vous devez avoir accompli les
processus suivants et avoir satisfait aux conditions de gestion ci-dessous avant de commencer
appliquer ce scnario:
Conditions de gestion Scnario
Pour drouler ce scenario, quelques tapes de
processus pralables doivent tre termines.
Pour excuter ce scnario, vous avez termin toutes
les tapes dcrites dans la Documentation du
Processus de Gestion Etapes processus pr-requises
(154). Les tapes suivantes sont ncessaires :
Calcul du cot de revient par produit : cycle de
calcul du cot de revient
Etapes du processus (BB - 154)
2), -tapes prliminaires
Ce Business Process Documentation (BPD) contient des tapes qui doivent tre effectues comme
pr-requis avant de pouvoir commencer drouler les BPD standards des scnarios logistiques
slectionns.
2),)& "acultatif. +nnuler la gestion par lots du produit fini
Ce processus peut fonctionner avec la gestion par lots (par dfaut) mais cette gestion par lots peut
tre dsactive.
Utilisation
La gestion par lots pour le produit fini est facultative dans ce scnario.
Si vous ne voulez pas utiliser la gestion par lots pour le produit fini, vous devez effectuer les tapes
suivantes.
/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes:
'ption &. interface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique "estion des articles #ic$e article %rticle
Modi&ier 'mmdiatement
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Code transaction MM02
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Bureau d'tudes (SAP_BPR_ENG_SPECALST_EX-S)
Menu r4le utilisateur Bureau d(tudes #ic$e article Modi&ier article
2. Dans l'cran Modi&ier article (Ecran initial)) saisissez les donnes suivantes et tapez Entre :
1om de 6one #escription +ction utilisateur et aleurs Commentaire
%rticle F226-1 Produit fini, MTS-
D,Batch-FFO
3. Dans l'cran *lection des vues, slectionnez la vue Prparation du travail et la vue MRP+ et
tapez Entre,
4. Dans l'cran -iveaux d(or!anisation, saisissez les donnes suivantes et tapez Entre,
1om de 6one #escription +ction utilisateur et aleurs Commentaire
.ivision 1000
5. Slectionnez la vue Prparation du travail, saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur et aleurs Commentaire
'nglet Prparation du travail
"estion lots (code pour la gestion des
lots)
Mettre blanc
La gestion par lots ne peut tre annule si :
Des stocks grs par lots existent dj au niveau de la division
Des documents de vente existent (commandes ou livraisons) qui n'ont pas
encore t traites ou seulement en partie.
6. *auve!arde/ vos entres et choisissez Retour (#+) au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
L'article n'est plus gr par lots.
2),)2 +ffecter les param%tres de l*utilisateur 7C'5U/5'"8 au9
donnes de base de l*utilisateur
Utilisation
Dans cette tape, vous affectez un profil votre utilisateur qui dfinit la mise en page de l'cran de
confirmation pour un cran de saisie unique.
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/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes:
'ption &. interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ 1utils %dministration "estion des utilisateurs 2tilisateur
Code transaction SU01
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Administrateur (spcialiste) (SAP_BPR_CUSTOMER_T_ADMN-S
Menu r4le utilisateur %dministration %dministration des utilisateurs "estion des
utilisateurs
2. Sur l'cran "estion des utilisateurs 3 cran initial, saisissez les donnes suivantes et
choisissez Modi&ier 3
1om de
6one
#escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
2tilisateur Entrez votre utilisateur SAP
3. Sur l'cran "rer 2tilisateur, choisissez l'onglet Param0tres et entrez les donnes suivantes :
1om de
6one
#escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
'. Param0tre CORUPROF
4aleur
param0tre
YBD02
4. *auve!arde/.
5sultat
Le profile YBD02 est affect votre utilisateur.
2): 54les
Utilisation
Vous devez avoir install les rles suivants pour pouvoir tester ce scnario dans SAP NetWeaver
Business Client (NWBC). Ces rles ne vous sont d'aucune utilit si vous utilisez l'interface
graphique utilisateur standard SAP la place de l'interface NWBC.
Conditions pralables
Les rles utilisateur ont t affects l'utilisateur charg de tester ce scnario.
54le utilisateur 1om techni!ue ;tape du processus
Planificateur de la
production
SAP_BPR_PRODUCTONP
LANNER_EX-S
Etat dynamique des stocks actuel: cran initial
(MD04)
Valider les ordres de fabrication (CO05N)
Modifier ordre de fabrication (CO02)
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54le utilisateur 1om techni!ue ;tape du processus
Saisir relev d'heures pour ordre de fabrication
(CO11N)
Magasinier SAP_BPR_WAREHOUSES
PECALST-S
Saisie entres diverses (MB1C)
Ordres de transfert p.article (LT24)
Cration livraison sortante avec rfrence la
commande client(VL01N)
Modifier livraison sortante (VL02N)
Magasinier SAP_BPR_WAREHOUSES
PECA-DFM-K
Transfrer (LT10)
Annuler ordre de transfert (LT15)
Expert Fabrication SAP_BPR_SHOPFLOORS
PECALST-S
Mise disposition articles pour ordres planifis
(MF60)
Emballage pour ordre interne (COWBPACK)
Spcialiste atelier
fabrication
SAP_BPR_SHOPFLOORS
PECA_DFM-K
Saisir entre de marchandises (COWBHUWE)
*lection d(units de manutention (52M1)
Magasinier SAP_BPR_WAREHOUSES
PECALST-K
Stock article (LS24)
Administration
Ventes
*%P6BPR6*%E*PER*1-
-*
Crer une commande client (VA01)
5sultat
Vous pouvez maintenant drouler le processus "estion des units de &a7rication (52M) pour la
production,
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, $ableau de synth%se des processus
-tape du
processus
/rocessus
e9terne
Conditions
de gestion
54le
utilisateur
Code
transaction
5sultats
attendus
8ration de
7esoins
indpendants
plani&is
Production sur
stoc9 : #a7rication
discr0te (145)
.es 7esoins
indpendants
plani&is pour
les produits
&inis ont t
crs
.es 7esoins
indpendants ont
t crs
Plani&ication des
7esoins en
composants au
niveau division
Production sur
stoc9 : #a7rication
discr0te (145)
e MRP a t
e&&ectu pour
le produit &ini
au niveau de
la division
es 7esoins
indpendants pour
les produits &inis
ont t plani&is
;valuation de l(tat
d<namique des
stoc9s
Production sur
stoc9 : #a7rication
discr0te (145)
%nal<se de la
situation des
7esoins et du
stoc9
a situation des
7esoins et du
stoc9 pour les
articles plani&is
est anal<se
%pprovisionnement
du stoc9
%pprovisionnemen
t sans !estion de
la qualit (1+=)
es articles
pour &a7riquer
les produits
&inis doivent
>tre
approvisionn
s
.isponi7ilit d(un
stoc9 su&&isant
pour toutes les
mati0res
premi0res de ce
scenario
Crer un ordre de
fabrication pour
gnrer une unit
de manutention
Planificateur
de production
MD04 Un ordre de
fabrication pour
le produit fini est
cr
Lancer un ordre
de fabrication
avec units de
manutention!
Planificateur
de production
C"0#$ L%ordre de
fabrication a t
cr
Mise & disposition
d%articles pour
l%ordre de
fabrication
Expert
Fabrication
M'(0 Les
marc)andises
sont mises &
disposition dans
le magasin de
production
'acultatif*
+mprimer les
documents de
l%atelier Produit
fini!
Planificateur
de production
C"0, Les documents
de l%atelier ont
t imprims
-mballage par
unit de
manutention dans
Expert
Fabrication
C".BPAC/ Les produits finis
seront emballs
automati0uement
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-tape du
processus
/rocessus
e9terne
Conditions
de gestion
54le
utilisateur
Code
transaction
5sultats
attendus
l%ordre de
fabrication
Produit fini!
sur une palette1
un numro
d%unit de
manutention est
cr
2ception de
marc)andise pour
les units de
manutention
Expert
Fabrication
C".B3U.- L%unit de
manutention sera
mise &
disposition dans
le magasin
Slection d%units
de manutention
Expert
Fabrication
3UM" L%tat des units
de manutention
est dit
Confirmer la
production pour
une unit de
manutention
Planificateur
de production
C"44$ L%ordre de
fabrication pour
les units de
fabrication est
confirm1 les
sorties des
composants est
enregistre
Gestion compl%te des emplacements (option &)
8rer un ordre de
trans&ert ? partir
de la s<nt$0se
des stoc9s
Magasinier @1= (ordre de trans&ert
est cr ? partir de
la demande de
trans&ert
8on&irmer l(ordre
de trans&ert
Magasinier @24 (ordre de trans&ert
est con&irm)
l(unit de
manutention est
trans&re
4ri&ier le stoc9
d(unit de
manutention
Responsable
magasin
*24 les informations
par
emplacements
sont contrles
pour vos units
de manutention
Entre de
commande client
(!estion compl0te
des emplacements)
Administration
des ventes
VA01 La commande
client est cre
8rer livraison
sortante avec
r&rence ? la
commande client
Magasinier VL01N, LT03 L'unit de
manutention est
prleve
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-tape du
processus
/rocessus
e9terne
Conditions
de gestion
54le
utilisateur
Code
transaction
5sultats
attendus
8on&irmation de
l(ordre de
trans&ert pour le
prl0vement pour
livraison ("estion
compl0te des
emplacements en
ma!asin)
Magasinier LT24 L'ordre de transfert
est confirm
8rer livraison
sortante avec
r&rence ? la
commande client
(sans "estion
des
emplacements de
ma!asin)
Magasinier VL02N La sortie de
marchandises est
enregistre
Gestion simplifie des emplacements (option 2)
Crer une
commande client
(gestion simplifie
des emplacements)
Administration
des ventes
VA01 L'ordre de vente
est cr
Crer livraison
sortante avec
rfrence la
commande client
(avec gestion
simplifie des
emplacements de
magasin)
Magasinier VL01N Livraison cre,
ordre de transfert
cr
#acturation des
commandes clients
"estion des
commandes
clients 3 ventes sur
stoc9 (1=A)
es
commandes
clients
e produit &ini est
&actur
8lBture de priode
(une &ois par mois)
8lBture de priode
!nrale pour la
division (1C1)
a clBture de
priode doit
>tre &aite
a clBture de
priode est
e&&ectue
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: ;tapes du processus
:)& /risions et M5/
Utilisation
Les besoins indpendants planifis permettent d'utiliser les fonctions de la gestion de la demande.
Un besoin indpendant planifi contient une quantit planifie et une date, ou le numro d'une ligne
d'un programme de besoins indpendants planifis, qui correspond une quantit divise sur la
priode correspondante.

Au lieu de crer des besoins unitaires, on peut parfois les traiter en masse par un plan
de besoins qui comprend un ou plusieurs besoins indpendants planifis.
Dans ce cas, les besoins sont regroups et grs sous un numro de plan de besoins.
/risions anonymes et planification des besoins en
composants (&:<)
/rocdure
Pour effectuer cette activit, droulez les tapes suivantes en utilisant les donnes de base de ce
document (voir aussi la table ci-dessous):
-tapes du scnario Production sur stoc5 6 fabrication discr7te (M$S) (&:<!
- Etape 8ration de 7esoins indpendants plani&is
- Etape Plani&ication des 7esoins en composants au niveau division
- Etape Evaluation de l(tat d<namique des stoc9s
#onnes de
base
=aleur +utres
donnes
Cond) #e
gestion
Commentaires
Article F226-1 Produit fini, MTS-D,Batch-FFO
Division 1000 Division de production
Version 00
Priode de
planification
W Semaine
Quantit 100 Pour chaque intervalle de temps
Article R124 Uniquement pour l'tape d'valuation
de l'tat dynamique des stocks
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5sultat
L'explosion de la nomenclature pendant le MRP a gnr des besoins dpendants pour les
composants.
Si le stock disponible est suffisant, aucune demande d'achat ne sera gnre (cf 4.3 de ce BPD). Si
des demandes d'achat relatives aux besoins sont cres, effectuez l'tape 4.2 de ce BPD.
:)2 +pproisionnement en articles grs en stoc>
Dans la ralit, les matires premires sont habituellement achetes par des vendeurs externes, qui
doivent suivre un processus d'achat standard.
=ous poue6 enregistrer soit un stoc> initial directement dans le magasin ou par
l*un des sous?processus lists ci?dessous)
Contrlez dans la premire tape (MD04), si une demande d'achat est gnre pour cet article.
Sinon, c'est qu'il y a assez de stock disponible.
+pproisionnement sans gestion de la !ualit (&,@)
Utilisation
Dans ce scnario, plusieurs articles (matires premires ou semi-finis) doivent tre approvisionns.
/rocdure
Pour effectuer cette activit, droulez les tapes suivantes en utilisant les donnes de base de ce
document (voir table ci-dessous):
-tapes A raliser pour le scnario Approvisionnement sans gestion de la 0ualit ? &,@
- %&&ic$a!e et a&&ectation des demandes d(ac$at
- 8onversion des demandes d(ac$at a&&ectes en commandes d(ac$at
- %ppro7ation des commandes d(ac$at
- 'mpression de la commande d(ac$at
- Rception des marc$andises du &ournisseur
#onnes de base =aleurs Commentaires
Article : R124
V226-1
Matire premire
Article d'emballage
Vendeur 300000 Pour l'article R124
300000 Pour l'article d'emballage V226-1
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#onnes de base =aleurs Commentaires
Organisation d'achat 1000
Groupe d'acheteurs 100
Quantit 1000
Magasin 1020 R124
1030 V226-1
"acultatif. -nregistrement du stoc> initial
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique Gestion des articles "estion des stoc9s
Mouvements de marc$andises Entre de marc$andises %utres
Code transaction MB1C
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements ma!asin 8onsommation et trans&ert
%utres entres de marc$andises
2. Sur l'cran *aisir entres diverses 3 cran initial, entrez les donnes suivantes:
1om de 6one +ction utilisateur et aleurs
Code mouvement 561
Division 1000
Date du document <mois prcdent>
Date comptable <mois prcdent>
3. Choisissez *uite.
4. Sur l'cran *aisir entres diverses 3 nouveaux postes, saisissez les donnes suivantes:
Pour entrer plus de neufs articles, choisissez -ouveaux postes pour ouvrir une page
vierge.
+rticle Buantit Magasin
R124 <quantit entrer> 1020
V226-1 1000 1030
5. Slectionnez Entre.
6. Slectionnez Enre!istrer.
7. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
Le stock initial a t enregistr. Notez le numro du document article ____________.
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

:), $raitement de l*ordre de fabrication
:),)& Crer un ordre de fabrication pour gnrer une unit de
manutention
Utilisation
Crer un ordre de fabrication pour gnrer une unit de manutention via la liste MRP.
Conditions pralables
Des ordres planifis pour les units de manutention ont t gnres par la planification MRP.
/rocdure
1, Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique "estion des articles "estion des stoc9s
Environnement *toc9s Etat d<namique des stoc9s
Code transaction MD04
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Planificateur de la production
(SAP_BPR_PRODUCTONPLANNER_EX-S)
Menu r4le utilisateur Plani&ication de la production 8alcul des 7esoins en composants
iste MRP 3 %&&ic$a!e individuel
2, Sur l'cran Etat d<namique des stoc9s actuel 3 cran initial, effectuez les entres suivantes:
1om de
6one
#escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
Article F226-1
Division 1000
+, Confirmez vos entres avec Entre,
4, Slectionnez l'lment 1R.P% ? l'aide d'un double-click ou choisissez dtails de l'lment.
Les ordres planifis contiennent trois dates: les dates de fin et de dbut planifies de
l'ordre, et la date d'ouverture planifie. Si la date d'ouverture planifie a t atteinte,
l'ordre planifi est converti en ordre de fabrication. La date d'ouverture planifie est
dtermine grce la clef d'horizon des donnes de base.
5, Slectionnez 8onvertir ordre plani&i en ordre de &a7rication,
Vous tes alors dirigs vers l'ordre de fabrication. Le systme explose la gamme de fabrication
et la nomenclature. Le type d'ordre de fabrication est YBM1.
D, Enregistrez l'ordre de fabrication et notez le numro de l'ordre:
Numro de l'ordre de fabrication: ________________.
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

E, Vous vous retrouvez alors sur l'cran Etat d<namique des stoc9s de F$$3mmG. Choisissez
Ra&raHc$ir (F6). A la place de ORDPLA, on trouve OF (ordre de fabrication) dans la colonne
Elment MRP,
C, Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
Un ordre de fabrication pour les units de manutention (F226-1) a t cr.
:),)2 Cancer un ordre de fabrication (aec units de manutention)
Utilisation
Le lancement !roup des ordres de fabrication valide l'ordre et toutes ses oprations. L'ordre et les
oprations reoivent les statuts LANC (lanc). Vous pouvez lancer un ordre de fabrication en mode
cration ou modification.
Conditions pralables
L'ordre de fabrication cr par le contrleur MRP a t assign une date de lancement en accord
avec la clef d'horizon. Le planificateur de production slectionne tous les ordres de fabrication crs
avec une date de lancement et lance les ordres trouvs de manire collective.
/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique I Production I Plani&ication des capacits I Besoin I
1rdre de &a7rication I Pilota!e ancement !roup
Code transaction CO05N
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Planificateur de production
(SAP_BPR_PRODUCTONPLANNER_EX-S)
Menu r4le utilisateur Plani&ication de la production I Monitora!e I ancement ordres de
&a7rication
2. Sur l'cran 4alider les ordres de &a7rication, entrez les donnes suivantes:
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
Liste En-ttes
Slection
Article F226-1
Type d'ordre YBM1
Slection au niveau opration
Division 1000
Division de
production
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

3. Dans la page onglet @raitement en masse : ancement, dans la zone #onction, slectionnez
lancement.
4. Confirmez vos entres par Entre et choisissez Excute/ (F8) pour lancer le rapport.
5. Notez la quantit totale de l'ordre ________________________.
6. Slectionnez les ordres de fabrication et choisissez Traitement en masse (Ctrl + F8)
Excuter (F8) pour effectuer le traitement collectif.
7. Le statut systme de l'ordre est pass de OUV (ouvert) LANC (lanc).
8. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
L'ordre de fabrication a t lanc.
:),), Mise A disposition des marchandises pour l*ordre de
fabrication
Utilisation
Dans cette activit, on transfert les articles ncessaires l'ordre de fabrication de magasins divers
vers le magasin de production.
Les articles ncessaires sont situs dans le stock disponible du magasin fournisseur.
Dans cette activit, on transfert les articles ncessaires l'ordre de fabrication de
magasins diverses, par exemple magasin (1050) vers le magasin de production (1020)
Dans l'cran *aisir entres diverses 3 nouveaux postes, entrez l'article ainsi que la
quantit ncessaire. Enregistrez vos entres. Entrez le numro de commande de
vente/article si vous utilisez des articles dont les besoins dpendent d'une commande
client.
S'il y a assez de marchandise dans le magasin de production (1020) ou si la date du
besoin n'est pas encore atteinte, la mise disposition des articles n'est pas possible.
/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique Production Pilota!e de l(atelier Mouvements de
stoc9s Mise ? disposition des articles iste ? servir
Code transaction MF60
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Expert Fabrication (SAP_BPR_SHOPFLOORSPECALST-S)
Menu r4le utilisateur %telier de &a7rication #a7rication discr0te Mise ? disposition des
articles
2. Dans l'cran Mise ? disposition articles pour ordres plani&is, saisissez les donnes suivantes:
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
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-iveau ma!asin X Slectionn
.ivision 1000
5ori/on de slection
7esoins
< entrez une date > Date du jour
3. Choisissez l'onglet 1rdres de &a7ricationJde process et saisissez les donnes suivantes:
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
"estionnaire < Contrleur MRP > Facultatif
1rdre < numro de l'ordre > Facultatif
Pr, prod,(dates plan,) Laisser vide si
ncessaire
4. Slectionnez Excuter,
5. Sur l'cran iste ? servir : niveau magasin, choisissez Marquer tout (en bas de l'cran).
6. Slectionnez 8rer des propositions de rapprovisionnement,
7. En haut de l'cran, choisissez Elment Rapprovisonn,
8. Pour chaque lment rapprovisionn, entrez un magasin dans le champ M.rap (Magasin de
rapprovisionnement).
Le magasin de rapprovisionnement est le magasin pour l'approvisionnement extrieur
spcifi dans la vue MRP2 des donnes de base. l doit tre le mme que celui utilis
dans les commandes d'achat.
9. En bas de l'cran slectionnez Marquer tout,
10. Choisissez Mettre ? disp,
11. *auve!arde/,
12. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
Le systme transfert les articles du magasin de composants au magasin de production. Pour voir la
liste de prlvement, utilisez la transaction C027.
:),): "acultatif. 0mprimer les documents de l*atelier (/roduit fini)
Utilisation
Si vous dsirez imprimer les documents de l'atelier concernant votre ordre de fabrication, effectuez
les tapes suivantes.
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique Production I Pilota!e atelier I 1rdre I Modi&ier
Code transaction CO02
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Planificateur de la production
(SAP_BPR_PRODUCTONPLANNER_EX-S)
Menu r4le utilisateur Plani&ication de la production Monitora!e
2. Sur l'cran Modi&ier ordre de &a7rication 3 cran initial, saisissez les entres suivantes: ou sur
l'cran Monitora!e slectionner l'onglet Tous les ordres de fabrication (x) marquer votre ordre de
fabrication (not prcdemment) et choisir @raiter ordre de &a7rication 3 KModi&ier ordre (SAP
NetWeaver Business Client).
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
1rdre de
&a7rication
Numro de l'ordre
(du produit fini)
Entrez le numro de l'ordre
de fabrication de votre
produit fini que vous avez
not prcdemment
3. Confirmez vos saisies avec Entre,
4. *ur l(cran Modi&ier ordre de &a7rication 3 en-t>te) c$oisisse/ dans le menu) #onctions
mprimer (SAP GU) ou
%utresL #onctions 'mprimer(.) (*%P -etMeaver Business 8lient),
5. *auve!arde/,
6. Dans la bote de dialogue 'mprimer, saisissez les donnes suivantes et continuez avec
'mprimer,
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
2nit de sortie LOCL Pour une sortie sur
l'imprimante par dfaut de
Windows
'mpression
immdiate
(indicateur)
7. *auve!arde/ et Retournez au menu simpli&i.
5sultat
Les documents de l'atelier ont t imprims sur l'imprimante par dfaut sur l'cran.
:),)< -mballage par unit de manutention dans l*ordre de
fabrication (/roduit fini)
Utilisation
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

Vous prparez les units de manutention ncessaires l'emballage de votre produit fini. Vous
pouvez utiliser les numros des units de manutention pour les tiquettes de palettes (l'impression
des tiquettes ne fait pas partie de ce scnario).
/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique #onctions centrales "estion des units de
manutention @raitement d(units de manutention 1rdre interne
produits &inis
Code transaction COWBPACK
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Spcialiste de l'atelier de fabrication
(SAP_BPR_SHOPFLOORSPECA_DFM-K)
Menu r4le utilisateur %telier de &a7rication #a7rication .iscr0te Em7alla!e dans
ordres de &a7rication
2. Dans l'cran Em7alla!e pour ordre interneD dans le champ 1rdre, entrer votre numro d'ordre
(not l'tape prcdente).
3. Slectionnez Entre,
4. *auve!arde/,
5. Slectionner le bouton %&&ic$er les 2M sauve!arde pour afficher le dtail des units de
manutention de l'ordre de fabrication.
6. Dans l'onglet 8ontenu @otal vrifier que chaque ensemble de 20 pices a t emball dans une
UM.
7. Dans l'onglet Emballage par UM notez les numros d'units de manutention:
_______________.
8. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
L'article F226-1 sera automatiquement conditionn sur palettes. Des numros d'units de
manutention seront crs pour les palettes.
:),)6 5ception de marchandise pour les units de manutention
Utilisation
Aprs avoir rempli les palettes, il faut les rceptionner dans un magasin.
/rocdure
1. Pour accder l'activit, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique Production Pilota!e atelier Mouvements de
stoc9s Entre de marc$andises avec 2M
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

Code transaction COWBHUWE
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Spcialiste de l'atelier de fabrication
(SAP_BPR_SHOPFLOORSPECA_DFM-K)
Menu r4le utilisateur %telier de &a7rication #a7rication .iscr0te Entre 2M pour ordre
de &a7rication
2. Sur l'cran *aisir entre de marc$andises : nouveau poste, saisissez le numro de votre ordre
de fabrication dans le champ 1rdre et validez avec Entre.
3. Slectionnez Proposer 2M,
4. Dans la fentre *lection via l(1rdre, slectionnez l'indicateur ivrais, &inale.
5. Suivant l'option choisie pour les ventes venir, grez le magasin de stockage pour chaque unit
de manutention dans la table
Option 1: magasin 1080 (Management de l'atelier)
Option 2: magasin 1090 (magasin de stockage pour unit de manutention sans
management de l'atelier)
6. Slectionnez *auve!arder.
Le systme affiche le message "Enregistrement unit de marchandise russit pour unit de
manutention.
7. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i,
5sultat
Les units de manutention de l'ordre de fabrication ont t transfres dans un magasin (par
exemple, 1090).
:),)E Slection d*units de manutention
Utilisation
Vous pouvez vrifier les units de manutention et leur contenu grce moniteur d'units de
manutention.
/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique #onctions centrales "estion des units de
manutention Moniteur dNunit de manutention
Code de transaction HUMO
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Spcialiste de l'atelier de fabrication
(SAP_BPR_SHOPFLOORSPECA_DFM-K)
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

Menu r4le utilisateur %telier de &a7rication #a7rication .iscr0te Moniteur des units
de &a7rication
2. Sur l'cran *lection d(units de manutention, saisissez les valeurs suivantes dans l'onglet 2M 3
don, !nrales 3
1om de 6one #escription +ction
utilisateur et
aleurs
Commentaire
-umro de ma!asin Y01
option & (Gestion compl%te des
emplacements en magasin) . F@&
option 2 (Gestion simplifie des
emplacements en magasin).
laisse6 ide
3. Sur l'cran *lection d(units de manutention, saisissez les valeurs suivantes dans l'onglet
8ontenu 3
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
Article F226-1
Division 1000
Magasin 1080
4. Slectionnez Excuter.
5. Dans l'cran Moniteur d(unit de manutention 3 unit de manutention select,, slectionnez votre
unit de manutention.
6. Dans l'cran .onnes dtailles sur l(unit de manutention Onumro d(unit de manutentionP,
slectionnez l'onglet *tatut pour vrifier que le statut systme est ExPh Mag. (= existe
physiquement en magasin).
7. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
Le statut et le contenu de l'unit de manutention ont t vrifis.
:),)G Confirmer la "abrication pour une unit de manutention
Utilisation
La confirmation documente le statut systme de l'ordre et de ses oprations. En plus, les
composants en prlvement rtroactif sont enregistrs.
/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique I Production I Pilota!e de l(atelier I 8on&irmation I
*aisir I Pour opration I Bon de travail
Code de transaction CO11N
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Planificateur de la production
(SAP_BPR_PRODUCTONPLANNER_EX-S)
Menu r4le utilisateur Plani&ication de la production I Monitora!e
Dans la page onglet @ous les ordres de &a7rication, slectionnez votre ordre de fabrication et
slectionnez 8on&irmer I 8on&irmer 1rdre @otal
2. Dans l'cran *aisir le relev d($eure pour l(ordre de &a7rication, saisissez les donnes
suivantes :
1om de
6one
#escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
1rdre
<numro d'ordre
prcdent>
@<pe con&ir, Confirmation finale
3. Confirmez votre saisie avec Entre.
4. Dans le champ Rendement, saisissez la quantit fabrique.
5. Dans le champ %ctivits - % con&irmer, saisissez une valeur pour le Temps machine (ex. 40 min)
et une valeur pour le Temps main d'ouvre(ex. 440 min) ; et confirmez avec Entre.
6. Slectionnez Mouvements de stoc9s.
Le systme montre une table de synthse des tous les articles pour lesquels un retrait est
effectu automatiquement au moment de la confirmation des oprations.
Le matriel R124 est dfini en prlvement rtroactif (dans les donnes centrales de
l'article) donc le retrait est effectu automatiquement au moment de la confirmation des
oprations.
7. *auve!arder les donnes saisies.
8. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
Vous avez confirm la production d'unit de manutention.
:),)H Crer un ordre de transfert A partir de la synth%se des stoc>s
pour une entre en stoc> (option &. Gestion compl%te des
emplacements en magasin)
Utilisation
Aprs la production d'une unit de manutention, les palettes doivent tre transportes de la zone
d'entre marchandise de la fabrication vers la zone centrale d'entreposage du magasin. Vous
informez le conducteur de chariot lvateur grce un ordre de transfert.
/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique o!istics Execution Processus internes aux
SAP AG Page 26 of 39
SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

ma!asins @rans&ert de stoc9 8rer ordre de trans&ert %
partir de la s<nt$0se des stoc9s
Code de transaction LT10
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECA-DFM-K)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin 8onsommation et
trans&erts 8rer 1@ ? partir s<nt$0se stoc9s
2. Dans l'cran Transfrer : cran initial, saisissez les informations suivantes :
1om de
6one
#escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
-umro de
ma!asin
Y01
@<pe de
ma!asin
D21
3. Slectionnez Excuter.
4. Dans l'cran @rans&rer 3 s<nt$0se, slectionnez votre Emplacement :
S$ -mplacement #iision II
X
<Numro d'emplacement gal votre numro d'ordre de
fabrication>
1000
5. Slectionnez @rans&rer ? l(cran.
6. Dans la fentre *pci&ier donnes prenantes saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur et aleurs Commentaire
@<pe de ma!asin D07
@<, unit de stoc9 E1
7. Slectionnez Reprendre,
8. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i Retour.
5sultat
Vous avez cre un ordre de transfert de stock pour entrer en stock l'unit de manutention fabrique.
:),)&@ Confirmation de l*ordre de transfert de stoc> pour l*entre
en stoc> (option &. Gestion compl%te des emplacements en
magasin)
Utilisation
Aprs l'entre physique de stock, le conducteur du chariot lvateur confirme le retrait au travers de
la confirmation de l'ordre de transfert de stock.
/rocdure
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique o!istics Execution Processus internes aux
ma!asins @rans&ert de stoc9 %&&ic$er ordre de trans&ert Pour
l(article
Code de transaction LT24
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin 8onsommation et
trans&erts %&&ic$er 1@ J %rticle
2. Dans l'cran 1rdre de @rans&ert p,article, saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur
et aleurs
Commentaire
-umro de ma!asin Y01
%rticle F226-1
2niq, postes 1@ en
cours
X
3. Slectionnez Excuter.
4. Dans l'cran 1rdre de trans&ert 3 liste pour article, cliquez sur le bouton rouge de votre unit de
manutention. Chaque unit est divise en 20 pices.
5. Slectionnez 8on&irmation en arri0re-plan.
6. Dans l'cran 8on&irmation d(1rdre de @rans&ert3 liste des postes slectionnez *auve!arder.
7. Revenez l'cran 1rdres de trans&ertQ3 liste pour article.
8. Rptez les tapes 4 7 pour tous vos ordres de transferts.
9. Sur l'cran 1rdres de trans&ertQ3 liste pour article le bouton rouge est pass au vert. Vos units
de manutention ont t envoyes vers la zone de rception de marchandises pour la production
et alors elles ont t transportes l'intrieure de la zone d'entreposage centrale du magasin,
grce l'utilisation d'un ordre de transfert.
10. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
Vous avez transportez les units de manutention l'intrieur de la zone d'entreposage centrale du
magasin. L'ordre de transfert de stock a t confirm.
:),)&& =rifier le stoc> d*unit de manutention aec gestion
des emplacements (G-M) (option &. Gestion compl%te des
emplacements en magasin)
Utilisation
Vous pouvez vrifier les informations par emplacements GEM pour vos units de manutention.
/rocdure
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1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique o!istics Execution Processus internes aux
ma!asins Emplacements et stoc9s %&&ic$er *toc9s par
emplacement par article
Code de transaction LS24
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-K)
Menu r4le utilisateur Mare$ouse Mana!ement 'nventor< 8ontrol .ispla< Ruants
Pour l(article
2. Dans l'cran *toc9s article saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
-umro de ma!asin Y01
%rticle F226-1
.ivision 1000
Ma!asin 1080
@<pe de stoc9 *
*toc9 spcial *
3. Slectionnez *uite.
4. Dans l'cran *toc9s article vous pouvez voir le stock de votre article.
5. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i
5sultat
Votre produit fini a initialement t reu en zone de d'entre de marchandise pour la fabrication (type
magasin D21). Avec l'ordre de transfert de stock il a alors t transfr dans la zone d'entreposage
centrale du magasin (type magasin D07).
Etape du processus Type de magasin Type d'emplacement
Entre de marchandise pour
l'ordre de fabrication
D21 Emplacement d'entreposage # identique
l'ordre de fabrication #
Magasin central D07 Emplacement magasin dynamique #,
commenant par 01-01-01.
Zone de rception livraisons D51 Emplacement magasin # identique la
livraison #
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:): Gestion des commandes clients
:):)& -ntre de commande client (option &. Gestion compl%te des
emplacements en magasin et option 2. sans Gestion
compl%te des emplacements en magasin)
Utilisation
Cette activit vous permet de saisir une commande client pour les articles qui sont emballs dans
une unit de manutention.
/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique %dministration des ventes 4entes
8ommande client 8rer
Code de transaction VA01
'ption 2 . S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Administration Ventes (*%P6BPR6*%E*PER*1--*)
Menu r4le utilisateur %dministration des ventes 8ommandes clients 8rer
commande client
2. Saisissez les donnes suivantes et slectionnez Entre3
1om de 6one +ction utilisateur et aleurs Commentaire
Type commande
client
CS
Organis.
commerciale
1000
Canal distribution 10
Secteur d'activit 10
3. Dans l'cran 8rer 8ommande std, 3 s<nt$0se, saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one +ction utilisateur et aleurs Commentaire
Donneur d'ordre 100000
N cde achat <n'importe quel numro> Saisie d'un numro de commande
d'achat client
Date cde achat <aujourd'hui>
Article F226-1
Quantit d'ordre <quantit d'article> Slectionnez une quantit qui soit un
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

1om de 6one +ction utilisateur et aleurs Commentaire
multiple de 20, en accord avec la
quantit produite prcdemment
(comme 20, 40, 60 .)
UQ PCE
4. Slectionnez l'onglet Expdition et slectionnez votre ligne de poste.
5. Slectionnez l'icone %&&ic$er dtails de poste en bas de l'cran.
6. Slectionnez l'onglet Expdition.
7. Saisissez les donnes suivantes, suivant le magasin slectionnez l'tape Unit de
manutention Saisir Entre de Marchandise pour un ordre de fabrication (produit fini) :
1om de 6one +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
Magasin
&@G@
&@H@
'ption &. Gestion compl%te des
emplacements en magasin
'ption 2. Unit de manutention sans
Gestion compl%te des emplacements en
magasin
Option 1: Magasin 1080 (Gestion complte des emplacements en magasin)
Option 2: Magasin 1090 (Unit de manutention sans Gestion complte des
emplacements en magasin)
8. Slectionnez *auve!arder.
9. Prenez en note le numro de commande client : _____________________.
10. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
La commande client a t cre.
:):)2 Crer liraison sortante aec rfrence A la commande client
(option &. Gestion compl%te des emplacements en magasin)
Utilisation
Pour les expditions, les livraisons sortantes sont cres en rfrence une commande client.
/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique %dministration des ventes (%.4) 4entes
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8ommande client #onctions suivantes ivraisons sortantes
Code de transaction VL01N
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur Mare$ouse Mana!ement *$ippin! 8reate 1ut7ound .lv, Mit$
1rdre Re&,
2. Sur l'cran 8rer livraison sortante avec r&rence ? la commande client, saisissez les donnes
suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
Point
d(expdition
1000
.ate de
slection
<slectionnez une date
dans le futur>
1rdre <numro de commande
client>
Numro de commande client
notez dans l'tape
prcdente
3. Slectionnez *uite,
4. Dans l'cran Bon de livraison crer 3 *<nt$0se, slectionnez dans le menu SAP GU #onctions
suivantes 8rer ordre de trans&ert) pour NWBC slectionner %utresL #onctions 8rer
ordre de trans&ert.
5. Confirmer le message @erminer @raitement du document avec 1ui,
6. Sur l'cran crer ordre de trans&ert pour 7on livr, 3 cran initial, notez le numro de livraison :
666666666666666,
7. Confirmer avec *uite,
8. Slectionnez *toc9s (Maj. +F6),
9. Dans l'cran crer ordre de trans&ert pour livraison 3 s<nt$0se de stoc9s slectionnez l'onglet)
*toc9s pouvant >tre sortis, Les units de manutention sont proposes. Grez les quantits
slectionnes (20 PCE pour chaque unit de manutention).
10. Slectionnez Enre!istrer
11. Prendre note du numro d'ordre de transfert 666666666666666666,
12. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
La livraison sortante est cre avec l'ordre de transfert de stock pour le prlvement dans
l'emplacement.
:):), Confirmation de l*ordre de transfert pour le prl%ement pour
liraison (option &. Gestion compl%te des emplacements en
magasin)
Utilisation
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SAP Best Practices Gestion des units de manutention (HUM) pour la production (226)

Aprs l'entre physique de stock, le conducteur de chariot lvateur confirme le prlvement pour
livraison au travers de la confirmation de l'ordre de transfert de stock.
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique o!istics Execution Processus internes aux
ma!asins @rans&ert de stoc9 %&&ic$er ordre de trans&ert
Pour lNarticle
Code de transaction LT24
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia 54le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin 8onsommation et
@rans&erts %&&ic$er 1@ J %rticle
2. Sur l'cran 1rdre de trans&ert p, article, saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur
et aleurs
Commentaire
-umro de ma!asin Y01
%rticle F226-1
2niq, postes 1@ en
cours
X
3. Slectionnez Excuter.
4. Dans l'cran 1rdre de trans&ert 3 liste pour article, cliquez sur le bouton rouge de votre unit de
manutention. Chaque unit est divise en 20 pices.
5. Slectionnez 8on&irmation en arri0re-plan.
6. Dans l'cran 8on&irmation d(1rdre de @rans&ert3 liste des postes slectionnez *auve!arder.
7. Revenez l'cran 1rdres de trans&ertQ3 liste pour article.
8. Rptez les tapes 4 7 pour tous vos ordres de transferts.
9. Sur l'cran 1rdres de trans&ertQ3 liste pour article le bouton rouge est pass au vert. Vos units
de manutention ont t envoyes vers la zone de rception de marchandises pour la production
et alors elles ont t transportes l'intrieure de la zone de entreposage centrale, grce
l'utilisation d'un ordre de transfert.
10. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
Vous avez transportez les units de manutention l'intrieur de la zone de entreposage centrale.
L'ordre de transfert de stock a t confirm.
:):): Modifier liraison sortante (option &. Gestion compl%te des
emplacements en magasin)
Utilisation
Vous pouvez changer la livraison sortante afin d'enregistrer directement la sortie marchandise
l'intrieure du document de livraison.
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/rocdure
1. Pour accder la transaction, slectionnez l'une des options de navigation suivantes :
'ption & . interface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique %dministration des ventes (%.4) Expdition et
transport ivraison sortante Modi&ier .ocument individuel
Code de transaction VL02N
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin Expdition Modi&ier
livraison sortante
2. Sur l'cran Modi&ier livraison sortante, saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction utilisateur et
aleurs
Commentaire
ivraison sortante <votre numro de
livraison>
Numro de livraison not
l'tape prcdente
3. Slectionnez *uite,
4. Sur l'cran Bon de livraison Ovotre numro de livraisonP Modi&ier 3 s<nt$0se, slectionnez
Enreg. sortie march.
5. Slectionnez *auve!arder.
6. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i Retour.
5sultat
La livraison sortante est modifie et la sortie de marchandise est enregistre.
:):)< Crer liraison sortante aec rfrence A la commande client
(option 2. sans Gestion des emplacements de magasin)
Utilisation
Pour les expditions, les livraisons sortantes sont cres en rfrence une commande client. L'unit
de manutention est assigne, une sortie de marchandise est enregistre pour l'unit de
manutention.
/rocdure
1. Accdez la transaction en slectionnant l'une des options de navigation suivantes :
'ption &. 0nterface graphi!ue utilisateur S+/ (S+/ GU0)
Menu S+/ o!istique %dministration des ventes (%.4) 4entes
8ommande client #onctions suivantes ivraisons sortantes
Code de transaction VL01N
'ption 2. S+/ 1et2eaer 3usiness Client (S+/ 123C) ia un r4le utilisateur
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
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Menu r4le utilisateur Mare$ouse Mana!ement *$ippin! 8reate 1ut7ound .lv, Mit$
1rdre Re&,
2. Sur l'cran 8rer livraison sortante avec r&rence ? la commande client, saisissez les donnes
suivantes :
1om de 6one #escription +ction et aleurs
utilisateur
Commentaire
Point
d(expdition
1000
1rdre <votre numro de
commande client >
Numro de commande client
notez l'tape prcdente.
3. Slectionnez *uite,
4. Dans l'cran Bon de livraison 3 *<nt$0se, slectionnez la ligne poste 10 et slectionnez
Em7alle/,
5. Dans l'cran @raitement d(units de manutention pour livraison sortante slectionnez l'onglet
*aisie indiv,
6. Dans le champ 2nit de manutention pressez la touche Aide F4,
7. Dans l'cran suivant *lection d(units de manutention slectionnez l'onglet Contenu et
saisissez les donnes suivantes :
1om de 6one #escription +ction et aleurs
utilisateur
Commentaire
%rticle F226-1
Ma!asin 1090
8. Slectionnez Excuter (#C), Slectionnez une des lignes units de manutention propose.
9. Slectionnez Reprendre.
10. Rptez les tapes 8 et 9 pour chaque Unit de Manutention requise.
11. Slectionnez l'onglet Em7aller article. Vrifier que toutes les units de manutention sont
rpertories dans la section suprieure de la table.
12. Slectionnez Retour,
13. Dans l'cran Bon de livraison 8rer 3 *<nt$0se, slectionnez l'onglet Prl0vement d(articles.
14. Grer la Qt prleve de manire identique la Quantit livre d'Unit de Manutention.
15. Slectionnez Enre!, sortie marc$,
16. Retourne/ au menu %cc0s simpli&i.
5sultat
Vous avez enregistr une sortie de marchandise pour les units de manutention de votre livraison.
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< /rocessus suiants
Vous avez accompli toutes les activits qui constituent le processus de gestion dcrit dans ce
document.
Pour effectuer les activits suivantes de ce processus, excutez les tapes dcrites dans l'un ou
plusieurs des scnarios suivants en utilisant les donnes de base de ce document.
<)& Cl4ture de priode gnrale
Clture de priode gnrale pour la division (181)
Utilisation
Cette activit vous permet d'effectuer les activits de comptabilit financire de fin de priode pour
la division.
Ces activits sont excutes collectivement dans le cadre de la clture mensuelle. Pour plus
d'informations sur la clture mensuelle, reportez-vous la documentation des processus de gestion
pour la clture de priode gnrale pour la division.
La clture mensuelle ne peut tre effectue qu'une fois par mois.
Comptabilit clients (&<E)
Utilisation
Cette activit vous permet d'enregistrer l'encaissement.
/rocdure
Accomplissez toutes les tapes dcrites dans la Documentation du Processus de Gestion du
scnario : Comptabilit clients (157) (Chapitres Enregistrement de paiements l'aide du
programme de paiement automatique , Enregistrement manuel de l'encaissement client ,
Rapprochement automatique des postes non solds dans les comptes clients , Rapprochement
manuel des postes non solds dans les comptes clients ) en utilisant les donnes de base et
donnes d'organisation de ce document.
'pration de cl4ture (entes) (2@,) (facultatif)
Utilisation
Ce scnario dcrit une srie d'activits priodiques du module Administration des ventes (SD) telles
que les activits de clture journalire ou les obligations lgales telles que les dclarations ntrastat
et Extrastat.
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/rocdure
Accomplissez toutes les tapes dcrites dans la Documentation du Processus de Gestion du
scnario : 4ente 1prations de 8lBture (2=+) (Chapitres Examen des commandes clients
incompltes , Examen des documents SD incomplets (livraisons) , Examen des livraisons
sortantes en vue de la sortie de marchandises et Examen de la liste des listes des factures
bloques (pour la comptabilit) ) en utilisant les donnes de base et donnes d'organisation de ce
document.
6 +nne9e
6)& +nnulation des tapes de processus
La section suivante prsente les tapes les plus courantes permettant d'annuler certaines des
activits dcrites dans ce document.
'rdre de transfert de stoc>
Code de transaction
(S+/ GU0)
LT10, LT03
+nnulation : Annuler un ordre de transfert
Code de transaction
(S+/ GU0)
LT15
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECA-DFM-K)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin 8onsommation et
trans&erts 8rer 1@ ? partir s<nt$0se des stoc9s
Commentaire L'annulation est uniquement possible pour les ordres de transfert
de stock qui n'ont pas encore t confirms.
Confirmation ordre de fabrication
Code de transaction
(S+/ GU0)
CO11N
+nnulation : Annuler confirmation ordre de fabrication
Code de transaction
(S+/ GU0)
CO13
54le utilisateur Expert Fabrication (SAP_BPR_SHOPFLOORSPECALST-S)
Menu r4le utilisateur %telier de &a7rication #a7rication .iscr0te %nnuler la
con&irmation d(un 1#
Commentaire Annuler confirmation ordre de fabrication
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Modifier liraison sortante
Code de transaction
(S+/ GU0)
VL01N
+nnulation : Modifier livraison sortante
Code de transaction
(S+/ GU0)
VL02N
54le utilisateur Magasinier (SAP_BPR_WAREHOUSESPECALST-S)
Menu r4le utilisateur "estion des emplacements de ma!asin Expdition
Modi&ier livraison sortante
Commentaire Si les units de manutention sont dj assignes des
livraisons, ces assignations doivent d'abord tre supprimes
avant de supprimer la livraison.
Si des ordres de transferts ont t cr en rfrence des
livraisons (et pas encore confirms), les ordres de transfert
doivent tre supprims en premier.
Si les ordres de transfert ont dj t confirms, il n'est plus
possible de supprimer la livraison.
6)2 ;tats S+/ -5/
Utilisation
Le tableau ci-dessous rpertorie les tats les plus utiliss pour obtenir des informations
supplmentaires sur ce processus de gestion.
Vous trouverez une description dtaille des diffrents tats dans les documents du
BPD suivants qui prsentent une compilation complte des principaux tats :
Comptabilit financire : ;tats *%P ERP pour la compta7ilit (221)
Processus logistiques : ;tats *%P ERP pour la lo!istique (222)
La description de certains tats indispensables au droulement du processus peut tre situe
directement dans la section laquelle elle appartient.
;tats
$itre de lJtat Code de
transaction (S+/
GU0)
Commentaire
Systme d'information sur les
manquants
CO24 Liste des articles manquants
Systme d'information ordres de
fabrication
COOS Liste de tous les ordres de fabrication
Liste MRP Article MD05 La situation dynamique du stock au
moment de la dernire planification.
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$itre de lJtat Code de
transaction (S+/
GU0)
Commentaire
Synthse du stock MMBE Reprsentation en liste de la
synthse du stock
Affichage des units de manutention HU03 dentification des units de
manutention
Affichage des units de manutention
pour transport SD.
HUCOWE Unit de manutention avec Produits
finis pour ordre interne
Suivie des units de manutention HUMO
Gestion complte des emplacements
en magasin de magasin Synthse
du stock
LS24 Stock par emplacement par article
Liste des ordres de transferts LS23 Liste des ordres de transferts
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