JCANTIDAD DE PRODUCTOS

Y VARIEDAD DE PRODUCTOS
Hay diversa variedad de productos
Su diseo ya depende de
El tamao O su peso.
Dependiendo la planta y
La distribucin
A diferentes mercados.

Ocurre cuando existen
diferencias pequeas entre
productos, como las que
existen en modelos de
automviles fabricados en
la misma lnea de
produccin.

Depende de una gran
variedad de productos y as
diferenciar su gran cantidad
de partes comunes entre
los diferentes modelos.
PROCESOS DE ENSAMBLE YPROCESOS DE ACABADO





CONSISTE EN UN CONJtUkkNTO DE PROCESOS











CAPACIDAD DE
MANUFACTURAS
Consiste en un conjunto de procesos y
sistemas, para as disear una cierta clase
limitada de materiales y productos con su
valor agregado, estos consiste en tener
(MATERIALES, PROCESOS, SISTEMAS).
La eficacia de la manufactura se refiere a
las limitaciones fsicas y tcnicas hacia la
empresa de manufactura y sus plantas.
Este es un conjunto de procesos de
manufacturas, su caracterstica fundamental en
estas plantas son la capacidad de procesos
tecnolgicos, los cuales no solo influyen
procesos fsicos si no tambin la pericia que
maneja cada proceso, y estos permiten una
ventaja competitiva.
CAPACIDAD TECNOLOGICA
DE PROCESOS
Limitaciones fisicas del producto
Ac encontramos la limitacin de productos sobre
Su peso y su tamao, ya que los grandes y pesados
Son difciles de mover, estas se extienden a
La capacidad fsica de los equipos de manufactura.
Y cada maquina se disean a diferentes tamaos.
Para as tener un mejor manejo de
Materiales, y una gran capacidad de almacenamiento.

CAPACIDAD DE PRODUCION
Esta se genera segn su periodo establecido en la planta
(mes o ao). Se mide por sus unidades producidas por
una acera, o el nmero de carros producidos por una
planta ensambladora. Los materiales y procesos del
sistema son los pilares de la manufactura.
















LOS MATERIALES EN LA MANUFACTURA
SE CLASIFICAN EN TRES CATEGORIAS BASICAS
METALES
Los metales
ferrosos se
basan en el
hierro, estn
clasificados en
los materiales
comerciales
ms
importantes.
Su composicin
influye
frecuentemente
en otros
elementos
como el
magnesio,
cromo y nquel.

Los metales no
ferrosos estos
comprenden los
otros elementos
metlicos y sus
aleaciones. Y los
metales puros de
aluminio, cobre
oro, magnesio.
Entonces los mas
fciles de
procesar estn en
el aluminio, y
entre los mas
difciles son el
nquel y el titanio.
CERAMICOS
Son elementos que tienen
elementos metlicos y no
metlicos. Los materiales
cermicos tienen materiales
tradicionales como el barro.
Se pueden dividir en cermicos
cristalinos, y estos requieren
distintos tipos de manufacturas y
produccin en sus materiales.
POLIMEROS
Ac se repiten las unidades de produccin de
materiales y sus tomos comparten electrones
para as formar molculas ms grandes. Estos
estas compuestos por carbono y otros
elementos como el hidrogeno y nitrgeno
oxigeno y cloro.









Procesos de manufactura
Se dividen en tipos
bsicos como
















PROCESOS DE PARTICULAS: los materiales son diferentes.
Los procesos para formarlos en el procesamiento de
partculas son muy similares, para aumentar la fortaleza de
los materiales se calienta a una temperatura por debajo de
su punto de funcin lo cual ocasiona que las partculas
individuales se unan.
Esta operacin se llama sinterizado.
PROCESOS DE DEFORMACION: se forma por la
aplicacin de fuerzas que exceden la fuerza del material
de la deformacin.
Para que el material se pueda formar debe ser fuerte
para evitar que se fracture durante la deformacin.
El material de trabajo se calienta con anterioridad y con
una temperatura por debajo de su punto de fusin.

















PROCESOS DE MEJORA
DE PROPIEDADES
OPERACIONES DE PROCESADO
DE SUPERFICIE
El procesamiento de materiales se realiza para mejorar las
propiedades fsicas o mecnicas de cada material de trabajo.
Los procesos mas importantes de mejora de propiedades
involucran tratamientos trmicos que influyen diversos
procesos reconocidos y resistencia de metales y vidrio.
Se aplican ms que todo a partes metlicas.
Se adaptan a varios tipos de procesos de materiales. Estos
procesos influyen deposicin fsica de vapor y oxidacin. La
aplicacin se lleva a cabo de reas muy localizadas sobre la
superficie de una base de una oblea delgada para as crear los
circuitos microscpicos.
MAQUINAS DE PRODUCION Y HERRAMIENTAS
Se utilizan maquinarias y herramientas (como la mano de obra).
Las maquinas y herramientas modernas, se describen mediante su misma definicin bsica. La fuerza motriz es mas elctrica que hidrulica y
de vapor, y su nivel de presin es mucho mas elevado hoy en da.


















SISTEMA DE APOYO A LA MANUFACTURA
INGENIERIA DE MANUFACTURA:
Es responsable de responder y planear los
procesos de manufactura. Se encargan
tambin de disear y ordenar las maquinas,
herramientas y otros equipos
PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCION:
Se encarga de resolver los problemas logsticos
en la manufactura, ordena los materiales y su
produccin.
Asegura que los departamentos tengan una
capacidad necesaria para cumplir con los
materiales de la produccin.