Man Gerfor Presion Campana

DISTRIBUIDOR MAYORISTA DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
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TUBERIAS Y ACCESORIOS EN
PVC PRESION CON CAMPANA

1. ASPECTOS GENERALES

Las tuberas y accesorios de presin con campana fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A.
cumplen con los requisitos establecidos en la Resolucin nmero 1166 del 20 de Junio del
2.006, por la cual se expide el Reglamento Tcnico que seala los requisitos tcnicos que
deben cumplir los tubos de acueducto, alcantarillado, los de uso sanitario y los de aguas
lluvias y sus accesorios que adquieran las personas prestadoras de los servicios de acue-
ducto y alcantarillado, la Resolucin nmero 1127 de 2.007, por la cual modifican algunas
disposiciones de la Resolucin 1166 del 20 de Junio de 2.006; y la resolucin 2115 del 22
de Junio del 2.007, en su artculo 5 Caractersticas qumicas de sustancias que tienen re-
conocido efecto adverso en la salud humana, todas emanadas del Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial, lo cual se evidencia mediante el certificado de conformidad
expedido por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC como
organismo de certificacin acreditado.

Igualmente, las tuberas y accesorios presin con campana fabricadas por P.V.C. GERFOR
S.A. cumplen con los requisitos establecidos en la Norma Tcnica Colombiana NTC 382
(Antecedente ASTM D 2241) - PLASTICOS. TUBOS DE POLI (CLORURO DE VINILO) (PVC)
CLASIFICACION SEGN LA PRESION (SERIE RDE), y la Norma Tcnica Colombiana NTC
2295 (Antecedente ASTM D 3139) - UNIONES CON SELLOS ELASTOMERICOS FLEXIBLES
PARA TUBOS PLASTICOS EMPLEADOS PARA TRANSPORTE DE FLUIDOS A PRESIN, lo cual
se evidencia mediante las certificaciones de producto expedidas por el Instituto Colombiano
de Normas Tcnicas y Certificacin ICONTEC.


Elementos, compuestos qumicos y mezclas de
compuestos qumicos diferentes a los
plaguicidas y otras sustancias
Expresados
como
Valor mximo
aceptable (mg/l)
Antimonio
Sb 0,020
Arsnico
As 0,010
Bario
Ba 0,700
Cadmio
Cd 0,003
Cianuro libre y disociable
CN- 0,050
Cobre
Cu 1,000
Cromo total
Cr 0,050
Mercurio
Hg 0,001
Nquel
Ni 0,020
Plomo
Pb 0,010
Selenio
Se 0,010
Trihalometanos Totales
THMs 0,200
Hidrocarburos Aromticos Policclicos (HAP) HAP 0,010
Tabla No. 1
Caractersticas de reconocido efecto adverso en la salud humana
2.2. Dimensiones (dimetro nominal, dimetro externo, espesor de pared)

2.2.1. Tubera

Longitud: 6 metros para todas las presentaciones, acueducto desde 2, ver la Tabla No. 2.

2. Descripcin del producto

2.1. Tipo de material

El compuesto a partir del cual las tuberas y accesorios presin con campana son fabricadas
por P.V.C. GERFOR S.A., consiste substancialmente de poli (cloruro de vinilo) (PVC) rgi-
do.
Los elementos, compuestos qumicos y mezclas de compuestos qumicos que P.V.C. GER-
FOR S.A., esta controlando a lo largo del proceso productivo, por ser nocivas para la salud,
de acuerdo con el Decreto 2115 del 2.007, estn en la Tabla No. 1.


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2.2.2. Campanas

DEA: Dimetro exterior entrada de la pestaa
DEB: Dimetro interior espacio anular del anillo
DEC: Dimetro exterior de la campana
DIA: Dimetro interior promedio de la pestaa
DIC: Dimetro interior promedio espacio anular del ani-
llo
e1: Espesor de pared mnimo - entrada de la pestaa
e2: Espesor de pared mnimo - entrada anular del anillo
e3: Espesor de pared mnimo - de la campana
D: longitud de la campana
E: Longitud de la pestaa
pulgadas Mn (mm)
Tolerancia
(mm)
Mn (mm)
Tolerancia
(mm)
D (mm) Mnimo (mm)
2 60.5 +2.0 77 +1.5 90 15
2 1/2 73.5 +2.0 91 +1.5 110 17
3 89.5 +2.0 109 +1.5 120 19
4 115 +2.0 137 +1.5 130 24
6 169 +2.0 194.5 +2,0 160 30
8 220 +2.0 246.5 +2,0 170 40
10 274.5 +2.0 307.0 +2.0 190 45
12 325 +2.0 360.0 +3.0 210 47
14 357 +2.0 394.0 +3.0 220 50
Tabla No. 3
Dimensiones de las campanas de tubera a presin
Dimetro
Nominal
Dimetro Interno
(DIA-DIC)
Dimetro Interno
(DIB)
Longitud Mnima
de Campana
Longitud de
Pestaa (E)
2.3. Presiones de trabajo
PVC 1120
PVC 1220
PVC 2120
Psi Mpa bar
13,5 315 2,17 21,7
21 200 1,38 13,8
26 160 1,10 11,0
32,5 125 0,86 8,6
41 100 0,69 6,9
51 80 0,56 5,6
Tabla No. 4
Relaciones dimensionales estndar para tubos termoplsticos (RDE) y presiones de trabajo de agua (PT)
a 23 C (73 F) para tubos de plstico de PVC no roscados.
Presiones de trabajo de materiales para tubos de PVC
RDE
Estos valores de presiones de trabajo no se aplican a tubos roscados.

2.4. Comportamiento frente a condiciones externas

Son aquellas condiciones del entorno a las cuales pueden llegar a ser sometidas las tu-
beras y accesorios y que pueden afectar la funcionalidad de los mismos, debido a que so-
brepasan los valores mximos de trabajo para los cuales han sido fabricados no pueden ser
los mismos que en condiciones normales de uso. Entre estas condiciones podemos enume-
rar las siguientes:

Altas temperaturas del fluido
La temperatura de trabajo para las tuberas y accesorios presin con campana fabricadas
por P.V.C. GERFOR S.A. es de 23 C, para su uso con temperaturas mayores a las indica-
das, favor comunicarse con el departamento de Asistencia Tcnica.

Exposicin del producto a temperaturas bajo cero
El comportamiento de tuberas y accesorios presin con campana fabricados por P.V.C.
GERFOR S.A. a temperaturas bajo cero se fundamenta en la disminucin de su resistencia
a impactos debido a la cristalizacin de las mismas. Adicionalmente las caractersticas fsi-
cas del fluido a transportar se modifican por lo cual se debe consultar con el departamento
de Asistencia Tcnica antes de realizar la instalacin.

Exposicin del producto a altas temperaturas externas
Las tuberas y accesorios presin con campana fabricados por P.V.C. GERFOR S.A. son
productos plsticos, por lo cual la exposicin a altas temperaturas externas pueden afectar
sus caractersticas de funcionalidad. En el caso en el que sean instaladas en condiciones de
temperatura por encima del ambiente, contacte al departamento de Asistencia Tcnica. La
separacin entre diferentes sistemas (agua fra - agua caliente, agua fra - sanitaria, etc.)
se encuentra en la norma NTC 1500 Cdigo Colombiano de fontanera.

Exposicin de los productos a los rayos U.V.

Las tuberas y accesorios presin con campana fabricados por P.V.C. GERFOR S.A. no de-
ben ser instaladas a la intemperie ya que los agentes ultravioleta debilitan las paredes de la
misma disminuyendo los valores de resistencia al impacto y a la presin hidrosttica. En el
caso de realizar instalaciones de dichos productos a la intemperie favor consultar con el de-
partamento de Asistencia Tcnica.

Flexin
La flexin del sistema puede generar cambios en la seccin trasversal de la tubera, origi-
nando presiones por encima del diseo. Esta condicin se puede controlar mediante la ade-
cuada instalacin de accesorios de cambio de direccin.
Nota:
En el caso de condiciones diferentes a las expuestas anteriormente que puedan afectar el
ptimo funcionamiento del sistema comunicarse con el departamento de Asistencia Tcni-
ca.

2.5. Vida til
Para estimar la vida til de las tuberas de P.V.C. GERFOR utiliza el mtodo de ensayo es-
tablecido en la norma NTC 3257 DETERMINACION DE LA BASE DE DISEO HIDROSTATICO
(HDB) PARA TUBERAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO, el cual es idntico a su anteceden-
te ASTM D2837 Standard Test Method for Obtaining Hydrostatic Design Basis for Thermo-
plastic PipeMaterials.
Este mtodo, est basado en la resistencia hidrosttica a largo plazo del material (LTHS), la
cual se determina mediante el anlisis de los datos de ensayos Esfuerzo vs tiempo de ro-
tura que se derivan de ensayos de presin sostenida de tubera fabricada con resina de
PVC.
Los datos son analizados por regresin lineal para obtener la ecuacin de una lnea recta
del logaritmo del esfuerzo contra el logaritmo del tiempo de falla y extrapolando el valor del
LTHS a las 100.000 horas (11,57 aos).

Resistencia hidrosttica a largo plazo (LTHS)

Esfuerzo de tensin estimado en la pared del tubo en sentido circular que aplicado conti-
nuamente causar falla de la tubera a 100.000 horas.

Este valor es dado por la interseccin de la recta de regresin del esfuerzo con la coordena-
da de 100.000 horas.

Grafica 1
Esfuerzo hidrosttico a largo plazo vs tiempo
5.000
4.800
4.600
4.000
3.800
3.600
3.400
3.200
4.400
4.200
3.000
50.000 100.000 150.000 200.000 250.000 300.000 350.000 400.000 450.000
Tiempo (horas)
Esfuerzo (PSI)
0

Grafica 2
Logaritmo del esfuerzo hidrosttico a largo plazo (LTHS) vs Logaritmo del tiempo
Esfuerzo hidrosttico en (PSI)
Tiempo (horas)
10.000
1.000
0,01 0,1 1 10 100 1.000 10.000 100.000 1000.000
Por ejemplo: Para una tubera RDE 13,5 y teniendo en cuenta la ecuacin ISO:

Lo cual se cumple para compuestos con celdas de clasificacin 12454 de acuerdo con lo es-
tablecido en la norma NTC 369 (ASTM D 1784) que los compuestos estn diseados para
LTHS de 2.000 psi.

Reemplazando en la ecuacin logartmica:

Log horas = Log esfuerzo x (-53,47) + 196,80
Log horas = Log 2.000 x (-53,47) + 196,80
Log horas = 20,29
Horas = 1,97 x 1020


Lote Muestra
Dimetro
promedio
del tubo
(mm)
Espesor
mnimo
del tubo
(mm)
Tiempo
de
prueba
Presin
de
prueba
calculada
Presin de
prueba
real
Tiempo
real
prueba
Fecha de
prueba
real
Resultado
" 1 21,43 1,78 1 h 868 970 1 h 33 min 11/09/07 No rompe
" 2 21,42 1,79 1 h 976 980 1 h 33 min 11/09/07 No rompe
" 3 21,43 1,79 6 min 911 910 6 min 11/09/07 No rompe
" 4 21,42 1,78 6 min 906 910 6 min 11/09/07 No rompe
" 5 21,42 1,79 1 h 873 870 1 h 11/09/07 No rompe
" 6 21,43 1,79 1 h 873 870 1 h 11/09/07 No rompe
1" 1 33,47 2,73 1 h 950 950 1 h 27 min 11/09/07 No rompe
1" 2 33,50 2,77 1 h 964 970 1 h 27 min 11/09/07 No rompe
1" 3 33,48 2,79 6 min 909 910 6 min 11/09/07 No rompe
1" 4 33,47 2,76 6 min 899 900 6 min 11/09/07 No rompe
1" 5 33,49 2,78 1 h 867 870 1 h 11/09/07 No rompe
1" 6 33,47 2,74 1 h 854 850 1 h 11/09/07 No rompe
Tabla No. 5
Resultados de prueba de regresin acelerada a la presin de trabajo en PSI, para tuberas
presin extremo liso fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. DE " y 1" de diametro nominal.
P.V.C. GERFOR S.A.
Laboratorio de Conformidad
Prueba de regresin aceletrada Septiembre 10 del 2.007
1
1
0
0
1
0
7
0
9
1
0
-
2
1
1
3
0
2
0
7
0
8
1
2
-
3
2.6. Uso recomendado

Las tuberas y accesorios presin con campana fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. se utili-
zan para el transporte de agua potable en sistemas de acueducto, sean estos rurales o ur-
banos. Estos productos pueden ser utilizados especficamente en la captacin, conduccin,
distribucin y acometida dentro de un sistema de acueducto.

Cualquier uso diferente al recomendado debe ser consultado con el departamento de asis-
tencia tcnica.

3. Tipo de juntas y accesorios

Las tuberas presin con Campana fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. son ensambladas
entre si y a sus accesorios, por medio de la unin mecnica de sus extremos. Para que la
unin realizada garantice la hermeticidad es necesario el uso de sellos elastomricos. De
manera similar, para que la unin mecnica con sellos elastomricos se realice de manera
eficiente es necesario el uso de lubricantes.

ACCESORIOS PRESION CAMPANA
UNION REPARACION

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

A

mm

2 60 473
2 1/2 73 483
3 88 505
4 114 535
6 168 659
8 219 739
10 273 850
12 323 882

B

mm
195
218
235
258
296
325
343
395
14 355 875 415
A
B
UNION PASANTE

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

A

mm

B

mm

2 88 264 140
4 114 294 144
6 168 357 168
8 219 400 171
10 273 754 502
12 323 880 613
14 355 463 202
A
B

CODO GRAN RADIO 6

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

L1

mm

L2

mm

12 323 280 360

L1 6
CODO GRAN RADIO 11,25

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

L1

mm

L2

mm

2 60 155 150
4 114 300 325
6 168 330 297
8 219 380 467
10 273 495 605
12 323 660 570
14 355 675 570
2 1/2 73 207 214
3 88 185 197
R
L2
R
L1
L2
11, 1/4

TEE

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

A

mm

B

mm

2x2x2 60x60x60 225 341
3x3x3 73x73x73 292 431
4x4x4 88x88x88 293 431

C

mm
226
295
296

A B
C
CODO GRAN RADIO 90

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

L1

mm

L2

mm

2 60 380 320
2 1/2 73 487 515
3 88 610 500
4 114 650 745
6 168 966 922
8 219 1040 1034
10 273 1775 1800
12 323 1972 2067
L1
L1
R

CODO GRAN RADIO 45

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

L1

mm

L2

mm

2 60 263 116
2 1/2 73 270 111
3 88 260 132
4 114 490 183
6 168 560 220
8 219 767 313
10 273 935 364
12 323 1080 643
14 355 1180 1237
L1
R
L2
45
ADAPTADOR

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

L

mm

2 60 192
2 1/2 73 170
3 88 260
4 114 237

L

COLLAR DE DERIVACIN

DIAMETRO
NOMINAL

pulg mm

A

mm

2 x 1/2 NPT 60 X 1/2 NPT 46
2 x 3/4 NPT 60 x 3/4 NPT 45
3 X 1/2 NPT 88 X 1/2 NPT 64
3 X 3/4 NPT 88 X 3/4 NPT 64
4 X 1/2 NPT 114 X 1/2 NPT 66
4 X 3/4 NPT 114 X 3/4 NPT 80
6 X 1/2 NPT 168 X 1/2 NPT 101
6 X 3/4 NPT 168 X 3/4 NPT 104

No lance ni deje caer las tuberas, de una
altura mayor a 30 cm.

4. Manejo, almacenamiento, transporte e instalacin

4.1. Manejo

4.1.1. Tuberas

El manejo de las tuberas presin con campana fabricadas por P.V.C. GERFOR S.A. se
puede realizar de dos maneras: manual o con equipos. Se debe manipular el producto de
tal manera que no sea golpeado con ningn elemento.
Imagen No. 1
Altura mxima de cada de tubera

Al trasladar los tubos de PVC se llevarn
sin arrastrarlos por el suelo, entre dos
personas si su peso lo requiere y por me-
dios mecnicos si su peso es superior
(Gra, carretilla elevadora, pala mecni-
ca) evitando con ello el deterioro e inci-
dentes posteriores.

Antes de hacer cualquier tipo de manipu-
lacin de producto se har una verifica-
cin en su interior, el cual debe estar
completamente vaco.

En ningn caso se permite descargar tu-
beras mediante cadas no controladas,
por lo cual debe asegurarse la estabilidad
de cada elemento en todo momento.

4.1.2. Accesorios

No lance ni deje caer los accesorios, de
una altura mayor a 30 cm.

Imagen No. 2
Correcta manipulacin de la tubera
Imagen No. 3
Incorrecta manipulacin de la tubera
No arrastre los accesorios por el piso, es-
ta practica puede causar deformaciones,
agrietamientos y daos generales en el
producto.

4.2. Almacenamiento

El almacenamiento de tubera se hace en
bodegas cubiertas.

Esta tubera se almacena entrelazando cam-
pana y espigo por plancha teniendo en
Imagen No. 4
Incorrecta manipulacin de accesorios
Imagen No. 5
Correcta manipulacin de accesorios

cuenta que siempre la campana quede libre.

La tubera se debe acomodar levantando
los tubos o deslizndolos en forma lenta
para evitar maltrato del producto.

No se debe almacenar tuberas a la in-
temperie por ms de 3 meses. De ser ne-
cesario se utilizarn cubrimientos que
permitan la circulacin de aire al interior.

Las tuberas se almacenarn debidamen-
te soportadas sobre toda su extensin. La
superficie de apoyo debe estar libre de
incrustaciones y elementos que puedan
llegar a rayar o fracturar la tubera.

La tubera de PVC es susceptible de dao
si se almacena cerca a fuentes de calor.

La altura mxima permitida en el almace-
namiento de tuberas, es de 2 m. Por en-
cima de este valor se debe disponer un
nuevo soporte, con el fin de evitar defor-
maciones sobre la tubera.

Imagen No. 6
Correcto almacenamiento de la tubera
4.3. Transporte

En el transporte, los tubos deben descansar
por completo en la superficie de apoyo. Si la
plataforma del vehculo no es bien plana a
causa de salientes, conviene colocar listones
de madera u otro material similar, para
compensar dichos salientes.

Se recomienda proteger la parte ms ex-
puesta, que es el extremo del tubo, en los
casos en que exista la posibilidad de ser
perjudicada .Se debe evitar que los tubos
rueden y reciban impactos. Es aconsejable
sujetarlos con cordel o cuerda. No utilizar
cables ni alambres.

Debido a la flexibilidad de los tubos, se pro-
curar que no sobresalgan de la parte pos-
terior del vehculo en una longitud que per-
mita el balanceo de los mismos.

Como sea que por el ligero peso de los tu-
bos el camin lleno en volumen puede admi-
tir todava ms peso, si el tubo a transportar
lo permite, se pueden colocar dentro de los
de mayor dimetro, otros de menor.

Durante el transporte no colocar peso enci-
ma de los tubos, que puedan producirles
aplastamiento.

As mismo debe evitarse que otros cuerpos,
principalmente si tienen aristas vivas, gol-
peen o queden en contacto con ellos.

La carga en los camiones u otro medio de
transporte se debe efectuar de forma que
los tubos y accesorios no sufran deterioro ni
transformacin.
Imagen No. 7
Altura mxima de apilamiento

4.4. Instalacin

4.4.1. Recomendaciones bsicas de uso

Las tuberas de PVC estn diseadas para
soportar la presin nominal a una tempera-
tura mxima de 23 C. Valores por encima
de los indicados no garantizan no aseguran
la durabilidad y el buen funcionamiento de
la tubera.

No use los productos de PVC para conducir o
almacenar aire o gases comprimidos. El uso
inadecuado de estos productos puede cau-
sar fallas en los mismos.

Evite realizar operaciones tales como el cie-
rre rpido de una vlvula, ya que esto pro-
duce un fenmeno de sobre presin llamado
Golpe de Ariete.

La resistencia a la presin hidrosttica de la
tubera est directamente relacionada con el
espesor de pared, por tal motivo, la indebi-
da manipulacin de tuberas y accesorios
tales como golpes, rayones o fisuras afectan
dicha condicin.

Instalar tuberas y accesorios a la intempe-
rie no es un procedimiento recomendable,
prolongadas exposiciones a los rayos ultra-
violetas (U.V.) disminuyen la vida til del
producto. Aplique pinturas bituminosas
(base asfltica) en caso de realizar este tipo
de instalaciones.

No se debe permitir el transito por encima
de los tubos una vez sean hechas las unio-
nes.

Si los trabajos se suspenden, deben tapo-
narse los extremos de la tubera para preve-
nir la flotacin en caso de que la zanja se
inunde.

Debe colocarse, a una distancia entre 0.20
m. y 0.30 m. por encima de la superficie
superior de la tubera, una cinta de 10 cm.
de ancho, que indique la presencia de la tu-
bera y el fluido que conduce.

4.4.2. Excavacin

Toda excavacin debe mantenerse estable,
por s misma o soportada en forma adecua-
da, para los fines de diseo, construccin y
operacin. No se puede presumir estabilidad
de la excavacin en suelos duros o materia-
les rocosos sin investigaciones y estudios
previos.

Para tener un buen comportamiento de las
tuberas flexibles se deben respetar ciertos
anchos de zanja mnimos y mximos.

Cuando el suelo es de mala calidad desde el
punto de vista geotcnico, el ancho de zanja
se incrementa segn las condiciones del sitio
hasta un mximo de dos veces el dimetro
externo de la tubera.

Antes de excavar se debe verificar que el
trazado este acorde a los planos de diseo.
Se recomienda iniciar la excavacin de
aguas abajo hacia aguas arriba.

Por seguridad, se debe utilizar tablestaca-
dos, entibacin o apuntalamiento con el ni-
mo de proteger al personal y como preven-
cin para evitar daos en cimentaciones de
viviendas vecinas al rea de trabajo.

Cuando se presente agua en la zanja, se
hace necesario drenarla para mantener la
estabilidad del sitio. Se debe controlar el
nivel fretico a lo largo del proceso de insta-
lacin de la tubera e incluso en la instala-
cin del relleno para evitar la flotacin de la
tubera.

La excavacin se puede realizar de manera
manual o mecnica, la tubera central se
instala sobre el eje central de la zanja.

Esta actividad se debe ejecutar con la verifi-
cacin de las cotas de fondo de la zanja y de
la clave del tubo, como mnimo cada 20 m.,
o de acuerdo con las condiciones del proyec-
to.

Existen factores que pueden afectar la esta-
bilidad de una excavacin como son:

Vibraciones de equipos de construccin
cercanos o trfico de vehculos.


El peso de equipos que estn demasiado cercanos al borde de la zanja.

Suelos o tierra que no se mantiene unida.

La tierra que se ha excavado previamente no es tan estable como la tierra virgen.

Agua que ha debilitado la fortaleza de la tierra de las paredes de la zanja.
Profundidad mnima de instalacin a
clave de tuberas de distribucin
No debe ser menor de 1,00 m. para calzada y 0,80 m. para zona
verde, desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno.
clave de tuberas de distribucin
1.50 m. desde la clave de la tubera hasta la superficie del terreno.
clave en alcantarillados sanitarios
0,75 m. en vas peatonales o zonas verdes y 1,20 m. en vas
vehculares.
clave en alcantarillados pluviales y
sanitarios
5,00 m. con relacin a la rasante definitiva aunque puede ser
mayor si se garantizan los requerimientos geotcnicos de las
cimentaciones y estructurales de los materiales y colectores
durante y despus de la construccin.
clave en alcantarillados pluviales
1,00 m. a partir de la clave del sector con respecto al nivel de la
rasante final de la va. Se pueden adoptar coberturas menores, si
el diseador las justifica con los clculos respectivos.
Conexiones domiciliarias y conectores
de aguas lluvias
Se deben ubicar por debajo de las tuberas de acueducto, y sin
interferir con otras redes.
Tabla No. 6
Profundidades de excavacin para instalacin de tuberas presin con campana
4.4.2.1. Sistemas de entibado

Se define como entibado al conjunto de medios mecnicos o fsicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometra) en
virtud al empuje de tierras.

Se debe asegurar la estabilidad de las paredes bajo todas las condiciones de trabajo utili-
zando sistema de entibado cuando sea necesario, evitando que dificulte las labores de lle-
nado y compactacin.
Imagen No. 8
Diagramas de entibados
Entibacin con las tablas
horizontales, zanjas en curso de
excavacin
0
,
8
0

m

m
x
i
m
o

1
,
6
0

m

m
x
i
m
o

0
,
8
0

m

m
x
i
m
o

1
,
6
0

m

m
x
i
m
o

Entibacin con las tablas horizontales
excavacin terminadas

4.4.2.2. Caractersticas de la zanja

El ancho de la zanja en cualquier punto por
debajo de la parte superior del tubo debe
ser suficiente para proporcionar espacio
adecuado a cada uno de los siguientes re-
querimientos:

La unin del tubo dentro de la zanja si
esto es necesario.

El serpentear del tubo de dimetro pe-
queo con las uniones fijas, de lado a la-
do, a lo largo del fondo de la zanja, cuan-
do los efectos de la contraccin no se
puedan absorber de otra forma.

Vibraciones causadas por equipos de
construccin cercanos o trfico de vehcu-
los.

El llenado y compactacin de los rellenos
laterales.

El chequeo de las juntas de sello elasto-
mrico.
0,80 m mximo
0,80 m mximo
0,80 m mximo
Entibacin con tablas horizon-
tales. Buena disposicin de los
elementos diferentes elemen-
tos de entibacin.
1
,
2
0

m

m
x
i
m
o

El ancho mnimo de la zanja deber ser 1,25
veces el dimetro exterior de la tubera ms
30 cm. o el dimetro exterior de la tubera
ms 40 cm.

El fondo de la zanja debe ser preparado pa-
ra la colocacin directa del tubo, y ha de ser
continuo, relativamente suave, libre de pie-
dras y capaz de proveer apoyo uniforme.
Para tubera empalmada o terminada en for-
ma de campana deben proveerse espigos en
todas y cada una de las uniones para permi-
tir su ensamble y para que el tubo sea so-
portado en forma apropiada. Es normal rea-
lizar una sobre excavacin para que la cam-
pana no altere el alineamiento del tubo.

La profundidad de la zanja deber ser esta-
blecida por el diseador, dependiendo de las
condiciones particulares del terreno y del
uso del mismo.

Deben conservarse las separaciones mni-
mas permitidas con otros servicios pblicos
de acuerdo a la regulacin vigente.

X Y X Y X Y X Y
Alto 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m
Medio 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m 1 m 0,3 m
Medio alto 1,5 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m
Alto 1,5 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m 1,2 m 0,5 m
Nivel de
complejidad del
sistema
Tabla No. 7
Distancias mnimas de instalacin permitidas entre el sistema de acueducto y otras redes (RAS 2000).
Alcantarillado
aguas negras
Alcantarillado
aguas lluvias
Telfono
y energa
Gas
X= Distancia horizontal Y= Distancia vertical

En caso de utilizar equipo de compactacin
de alta vibracin o peso debe colocarse un
relleno de por lo menos 1.2 m.

4.4.3. Cimentacin

La tubera se debe instalar sobre un enca-
mado de material seleccionado como arena
o recebo clasificado, con un espesor de
aproximadamente 10 cm.

Debe evitarse el contacto de la tubera con
piedras angulares o elementos que puedan
alterar sus caractersticas fsicas y mecni-
cas.

La profundidad de instalacin hasta la cota
clave del tubo (parte superior) no debe ser
menor que 1,0 m. Para casos crticos donde
sea necesario ubicar la tubera entre 0.60
m. y 1.0 m. se deber hacer un anlisis de
cargas para determinar si se requiere algn
tipo de proteccin especial. (RAS 2000).

La profundidad mxima de tuberas para re-
des de distribucin en trminos generales no
debe exceder 1,5 m. (RAS 2000).
La profundidad mxima debe ser de 0.9 m.
sobre la cota clave del tubo para evitar car-
gas excesivas que afecten la rigidez del tu-
bo.

Todas las tuberas de la red de distribucin
deben colocarse preferiblemente por las zo-
nas verdes de las vas o andenes.

Las tuberas para acueductos no se deben
instalar completamente horizontales, debe
darse una pendiente mnima con el fin de
permitir la acumulacin del aire en los pun-
tos altos y su eliminacin por las vlvulas
colocadas con este fin y de facilitar el arras-
tre de los sedimentos hacia los puntos bajos
y acelerar el desage de las tuberas.

Las caractersticas del lecho de soporte de la
tubera son de vital importancia con el fin de
conservar en todo momento las pendientes
definidas en el diseo del sistema de alcan-
tarillado, as como lograr la estabilidad en el
tiempo de la cimentacin garantizando el
correcto funcionamiento del sistema durante
su vida til.

Terreno estable Arena suelta 0,05 m
Material
seleccionado de
excavacin
Toda la zanja 90%
Terreno inestable
Materia granular
de cantera
0,15 m
Material granular
de cantera
Relleno
seleccionado
Material
seleccionado de
excavacin
0,12 m
0,30 m
Resto de la
zanja
95%
Terreno rocoso Arena 0,10 m
Material
seleccionado de
la excavacin
Toda la zanja 90%
Tipo de relleno
de
Cimentacin
Tabla No. 8
Tipos de terrenos de cimentacin
Material de
Cimentacin
Espesor de
material de
Cimentacin
Material de
relleno
Espesor de
material de
relleno
Proctor
Modificado
Los siguientes soportes se recomiendan para la tubera de alcantarillado sanitario, quedan-
do a criterio del ingeniero constructor el uso de ellos a partir de las condiciones del terreno.


Clase - B
Este se puede obtener bajo dos mtodos constructivos:

Fondo Formado:
Imagen No. 9
Esquema de fondo formado
para soporte ordinario
Dimetro
tubera

Relleno compactado
con pisn de mano

Relleno 15 a 40 cm
0,5
Se construye un encamado de tierra de forma circular con una tolerancia no menor al 50%
del dimetro exterior en donde la tubera descansa. El relleno lateral y superior se compac-
ta manualmente hasta una altura superior a 1,15 m. medidos desde la cota clave de la tu-
bera.

Fondo de Material Seleccionado:
Imagen No. 10
Esquema de fondo de material seleccionado
para soporte ordinario
Dimetro
tubera
1,15 m
Relleno compactado
1/6 a 1/10
0,10 m


Se forma sobre el fondo de la zanja con una capa de 0,10 m. de altura de material selec-
cionado sobre la cual descansa la tubera. Lateralmente se cubre sta entre 1/16 y 1/10 del
dimetro exterior con el mismo material seleccionado. Este relleno se compacta manual-
mente hasta una altura de 0,15 m. medidos desde la cota clave de la tubera.

Clase A - Soporte de Primera Clase

Esto se puede obtener bajo dos mtodos constructivos:

Fondo Formado con Relleno Compactado
Imagen No. 11
Esquema de fondo formado con relleno
compactado para soporte de primera clase

0,6
30cm
Relleno
compactado
Material
granulado fino
El fondo de la zanja se forma de manera cilndrica con un radio igual al de la tubera ms
0,05 m. como mnimo que permiten construir una capa en gravilla fina de la misma forma
cilndrica, sobre la cual debe sentarse por lo menos una longitud de permetro del tubo m-
nimo igual a 1/6 parte del dimetro exterior del mismo.

El relleno lateral y superior se compacta manualmente hasta una altura de 0,30 m. medi-
dos desde la cota clave de la tubera.

Fondo Material Seleccionado

La tubera debe instalarse sobre una capa de material seleccionado y compactado de por lo
menos 1/4 del dimetro exterior del tubo y posteriormente se debe rellenar con material de
la misma clasificacin hasta una altura igual a 1/2 del dimetro exterior de la tubera.

Por encima de este nivel se debe rellenar y compactar hasta una altura de 0,30 m. medidos
de la cota clave de la tubera.

Para todos los rellenos especificados, se deben verificar todos los grados de compactacin
dependiendo del tipo de material y de acuerdo con la clasificacin del suelo.

Imagen No. 12
Esquema de fondo formado con relleno
compactado para soporte de primera clase

1/4
30cm
Relleno
compactado
Material
seleccionado
Se recomienda que en el sitio donde quede ubicada la campana del tubo se excave un adi-
cional equivalente a la altura de la campana, para garantizar que la tubera este apoyada
uniformemente a lo largo de toda su longitud.

4.4.4. Relleno
Imagen No. 13
Esquema de relleno de zanja
Anco de
la zanja
Relleno final
Recubrimiento
15 a 30 cm
Relleno lateral y
cama
Relleno inicial
Zona del tubo
Extensin y compactacin del material de relleno.

El material de relleno se debe colocar en capas uniformes, con el espesor especificado
para obtener el grado de compactacin exigido por el material.

Los materiales de cada capa deben ser de caractersticas uniformes.

No se permite colocar capas adicionales hasta que la anterior cumpla las condiciones
exigidas.

Inicialmente debe compactarse el relleno por debajo y alrededor de la tubera.

Segn el tipo de obra, la compactacin se hace longitudinalmente comenzando por los bor-
des exteriores y avanzando hacia el centro. Si se trabaja en zonas inclinadas se hace desde
el borde inferior al superior. Ver tabla 9.

Es necesario aumentar el relleno sobre la clave del tubo cuando las cargas vivas estn a
poca profundidad o cerca del relleno mnimo.

4.4.5. Anclajes

El agua bajo presin ejerce empujes en los sistemas hidrulicos de conduccin, por ello, es
necesario efectuar algunos puntos de anclajes a la red en los cambios de direccin y de
pendiente, para contrarrestar movimientos debido a esfuerzos longitudinales.

4.4.5.1. Anclajes en pendientes fuertes

En las pendientes fuertes se puede presentar deslizamientos del terreno, pudiendo arras-
trar consigo la tubera. En la mayora de los casos, basta compactar muy bien las capas de
10 cm, hasta la cota rasante del terreno. Si por alguna razn se conoce la posibilidad de
deslizamientos se deben construir bloques de anclaje, de manera que queden apoyados en
el terreno firme que no ha sido excavado. Estos bloques de anclaje deben hacerse cada 12
m. promedio.

4.4.5.2. Anclaje de accesorios

Cuando la red de acueducto se encuentra sometida a presin interna y tiene un extremo
cerrado, se presenta empuje que es igual al producto de la presin del agua por el rea de
la seccin transversal de la tubera. Los fluidos a presin ejercen fuerzas de empuje en las
redes de distribucin, razn por la cual los sistemas deben ser empotrados o bloquearse,
con el fin de contrarrestar stas fuerzas e impedir movimientos de la tubera que pueden
llegar a producir rotura, debilitamientos de la misma o producir desacoples en los puntos
de unin ya sea entre tuberas o accesorios.

El tamao y tipo de empotramiento (anclaje o muerto), dependen de la presin del siste-
ma, el dimetro de la tubera, el tipo de accesorio, la resistencia al terreno o medio circun-
dante del sistema y la direccin de la tubera (horizontal o vertical).

Limpia no plstica
Contenido de finos < 20%
Limpia no plstica
Contenido de materia orgnica 8%
Proctor modificado > 83%, por capa
La arena debe ser limpia y contenido finos < 5% de su peso
Tamao mximo de gravilla = 3/4"
No debe contener limo orgnico, material vegetal, basuras, desperdicios
ni escombros
Tamao mximo = 3"
Indice de plasticidad < 12%
Se usan cuando: Capacidad de soporte < 0,3% kg/cm, niveles freticos
en suelos blandos y/o dificultades constructivas 0,1% < Tamao 0,3 m
Desgaste < 65%
El material debe estar bien gradado
1/4" < tamao < 3/4"
Desgaste < 60%
Recebo
Piedra partida como
material de soporte
Piedra partida como
material de cama
Tabla No. 9
Caractersticas de materiales de relleno
Arena de pea
Arena lavada
Materiales provenientes
de la excavacin
Mezcla de gravilla y
arena lavada de rio
Imagen No. 14
Tipos de anclajes en redes de acueducto
Tee en la lnea de conduccin Codo en cambio de direccin
Anclaje de vlvula Cambio vertical de direccin superficial

Cambio vertical de direccin superficial

4.4.5.3. Construccin de los anclajes muertos

Los bloques de anclaje o muertos deben ser construidos en concreto, ubicndolos entre el
accesorio y la parte firme de la pared de la zanja. Para bloques de anclaje de tuberas con
dimetros menores a 8" no es necesario utilizar formaletas especiales, basta con colocar la
mezcla de manera adecuada, colocando la base ms ancha contra la pared de la zanja y
que el bloque formado no llegue a cubrir las campanas o las uniones de los accesorios.

4.4.5.3.1. Calculo del bloque de anclaje o muerto

Siempre que sea posible, debe transmitirse el empuje al terreno ya sea horizontalmente a
la pared de la zanja o verticalmente al fondo de la misma, por medio de un bloque de con-
creto de un rea de contacto sobre la cual se pueda hacer una correcta distribucin de car-
gas.

Los codos, tees, yees, tapones, vlvulas y dems accesorios se deben anclar y atrancar en
estructuras de concreto. Las reacciones resultantes se calculan para contrarrestar los efec-
tos de las presiones esttica y dinmica.

El esfuerzo de presin esttica se determina por la expresin:

Donde:

R
1
: Esfuerzo esttico (Kg)
Peso especfico del agua (1000 Kg/m)
H: Altura de la columna de agua (m)
A: rea de la seccin transversal del tubo (m)
: ngulo de Deflexin

El esfuerzo de presin dinmica se determina por la expresin:


Donde:

R
2
: Esfuerzo esttico (Kg)
Peso especfico del agua (1000 Kg/m)
A: Area de la seccin transversal del tubo (m)
V: Velocidad del fluido (m/s)
g: Aceleracin de la gravedad (9,81 m/s)
: Angulo de deflexin

Entonces el esfuerzo total ser:

La Ecuacin para el clculo del bloque de anclaje es:

Donde:
A: Area de la superficie resistente (cm)
R
T
: Esfuerzo total de presin (kg)

adm
Resistencia de Terreno

Terreno adm (kg/cm)
Arena suelta o arcilla blanda < 1
Arena fina compactada 2
Arena gruesa medianamente compactada 2
Arcilla dura 4
Roca Alterada 3 - 10
Roca Inalterada 20
TablaNo.10
Esfuerzoadmisibleverticaltpico
Esfuerzo admisible vertical mnimo mximo

4.4.6. Procedimiento de ensamble de tubera

Extienda la tubera a lo largo de la orilla de la zanja colocndola con el espigo sobre blo-
ques de madera para facilitar la lubricacin. Estos bloques se deben retirar para realizar
el relleno de la zanja.

Limpie tanto la superficie lisa del tubo (espigo) como la ranura de la campana donde se
aloja el sello.

Coloque el sello elastomrico, doblndolo en forma de corazn sobre la ranura de la
campana, teniendo en cuenta que el labio debe quedar hacia el fondo del tubo.

Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte in-
terior de la campana. Este lubricante es un producto elaborado a base de aceites vege-
tales el cual permite el fcil desplazamiento de las partes.

Cuando se realicen cortes, el extremo liso debe biselarse con una lima en un ngulo de
15 y mximo hasta la mitad de la pared. Esto con el fin de eliminar las rebabas o ele-
mentos sobrantes y permitir un adecuado ensamble.

Introduzca el espigo en la campana hasta el fondo menos 1 cm aproximadamente. Esta
distancia permite a la tubera realizar desplazamientos por expansin y contraccin del
material generados por cambios de temperatura.

Rellene la zanja dejando expuestas las uniones para verificar las condiciones de hermeti-
cidad en el sistema.

4.4.7. Pruebas hidrostticas

Las tuberas de PVC deben ser probadas hidrostticamente (agua). No se recomienda reali-
zar pruebas con aire o gas, ya que esta prctica de manera indebida puede causar acciden-
tes.

La mxima presin de pruebas debe ser 1,5 veces la presin de servicio, pero nunca debe
superar la presin nominal de la tubera.

El sistema se prueba a medida que se terminan tramos completamente instalados. Estos
deben estar cubiertos y atracados lo suficiente para que no se desacople la tubera, los an-
clajes deben estar curados y los tapones deben tener una ptima fijacin.

La tubera se llena lentamente desde el punto ms bajo.
Dimetro Nominal Codo 90 Codo 90
Vlvulas,TEES,
TaponesCiegos
Pulgadas (mm) Lb fuerza (N) Lb fuerza (N) Lb fuerza (N)
4 1.800 (8.007) 1.100 (4.893) 1.300 (5.783)
6 4.000 (17.793) 2.300 (10.231) 2.900 (12.900)
8 7.200 (32.027) 4.100 (18.238) 5.100 (22.686)
10 11.200 (48.820) 6.300 (28.024) 7.900 (35.141)
12 16.000 (71.172) 9.100 (40.479) 11.300 (50.265)
TablaNo.11
EmpujeDesarroladoporunapresinde100PSI

El aire se expulsa de la lnea durante el llenado antes de iniciar la prueba de presin. Se
sugiere colocar vlvulas de expulsin de aire en los puntos altos de la lnea a probar.

4.4.7.1. Procedimiento para realizar pruebas hidrostticas

Estas pruebas se deben realizar inicialmente en tramos menores a 500 m., dicha longitud
puede aumentar a medida que se obtienen pruebas satisfactorias.

Cuando el sistema presenta anclajes se debe permitir el curado del concreto (7 das) antes
de realizar la prueba, excepto en el caso de concreto con acelerantes.

El procedimiento se debe realizar en 2 pasos (Ensayo preliminar y ensayo principal de pre-
sin).

4.4.7.1.1. Ensayo preliminar

Se realiza con el objetivo de estabilizar el tramo a probar y permitir el aumento de volumen
de la tubera.

Inicialmente se deben revisar las condiciones en las cuales se encuentran las vlvulas, an-
clajes y registros de corte. Adicionalmente se debe cargar la tubera por un periodo de 24
h, con el fin de expulsar totalmente el aire atrapado en el tramo.

4.4.7.1.2. Ensayo principal de presin

Se realiza mediante el ensayo de perdida de agua ya sea mediante el mtodo del volumen
sacado o el de volumen bombeado.

Por el primer mtodo, se ingresa agua por bombeo hasta alcanzar la presin de ensayo del
sistema (PES) y se mantiene durante 21 h. por bombeo, posteriormente se apaga la bomba
por un lapso de 1 h. al final del cual se realiza la medicin de la presin disminuida y la
cantidad de agua necesaria para obtener nuevamente la PES.

Mediante el segundo mtodo, se debe aumentar la presin hasta de forma estable hasta
alcanzar la PES con una exactitud de +/-5 psi, mediante la inyeccin de agua por bombeo
durante 1 h. Durante este periodo se debe medir la cantidad bombeada de agua necesaria
para mantener la PES.

En ninguno de los 2 casos la cantidad de agua debe exceder:

L = N * D * P^(1/2) / 130419

Donde:
L = Perdida de agua admisible en Its/h
N = Nmero de uniones en el tramo
D = Dimetro interno de la tubera en mm
P = PES promedio en kilopascales
PES = PW*1,5
PW = Presin de trabajo

Nota:
La PES no debe ser menor al 80% de la presin dada por el fabricante de la tubera ni ma-
yor al 110 de la misma.

4.4.8. Desinfeccin de la tubera

4.4.8.1. Redes nuevas

La desinfeccin de la tubera se debe realizar despus de las pruebas hidrulicas.

Se permite la circulacin de agua con el fin de retirar materiales remanentes existentes
en el sistema.

Se debe calcular el volumen existente del tramo a desinfectar.

Se calcula la cantidad de desinfectante para tener un aproximado de 50 gr/m.

Se realiza una pequea purga a la tubera mediante el ingreso y salida de agua inicial-
mente sin desinfectante y posteriormente con ste incluido.

Se cierra la vlvula y se permite un reposo de 24 h.

Durante el periodo de desinfeccin no se debe tener una concentracin de desinfectante
menor a 25 gr/m.

Posterior a las 24 h. se toman muestras y se envan a laboratorio.

Si no pasan las tablas exigidas por la empresa prestadora del servicio se debe repetir el
procedimiento.

4.4.8.2. Redes reparadas

En el caso que ingrese agua o cualquier otro material a la red durante la reparacin, se
debe realizar una desinfeccin del tramo con una concentracin de 500 gr/m durante
un tiempo de 30 minutos, con el fin de permitir el rpido funcionamiento del sistema.

4.4.9. Procedimiento de instalacin de acometida domiciliaria

Para efectuar instalaciones domiciliarias se debe efectuar una excavacin amplia alrede-
dor de la tubera principal, luego se limpia la tubera para colocar el collar de derivacin
y se quita la tuerca y el buje del collar.

Coloque el collar en el tubo y grelo aproximadamente a 45 hacia donde queda la caja
del medidor.

Ajuste el buje con las guas que trae, luego enrosque la tuerca para ajustar el buje, se
debe realizar esta labor con la mano y luego apretar con una llave de cinta.

Instale el registro de incorporacin con cinta tefln en el collar, sobre este enrosque la
herramienta para perforar el tubo. La herramienta debe tener broca para metal. Luego
de perforado el tubo devuelva la broca y cierre el registro.

Luego instale el adaptador macho con cinta tefln ajustndolo suavemente con llave de
tubo.

A continuacin afloje la tuerca del adaptador para permitir que la tubera de polietileno
de acometida entre. Introdzcala hasta el fondo del adaptador y ajuste la tuerca con la
mano sin usar llaves.

Extienda la tubera de acometida hasta la caja del medidor, crtela dejndola un poco
larga para que las conexiones no queden tirantes previendo asentamiento del terreno.

Arme el medidor dentro de la caja, este debe tener registro de corte o antifraude con
adaptador macho.

Imagen No. 15
Esquema de conexin de acometida domiciliaria

5. Recomendaciones (lubricante)

La eficiencia en las obras de construccin e infraestructura, esta dada por la seguridad en
la hermeticidad de los ensambles y acoples del sistema. El lubricante GERFOR, es una ga-
ranta de hermeticidad en los sistemas presin con campana y alcantarillado corrugado.

5.1. Recomendaciones bsicas

Aplique siempre lubricante GERFOR sobre el extremo del tubo (espigo) y en la parte inte-
rior de la campana.

El objetivo del lubricante es facilitar la penetracin del espigo en la campana a travs del
sello elastomrico hasta el tope de la campana. Una vez se ha secado el lubricante se hace
ms difcil desacoplar los tramos de tubera y/o accesorios acoplados.
Diametro
Nominal
Rendimiento
(Uniones/500g)
2" 200
2 1/2" 180
3" 160
4" 100
6" 45
8" 30
10" 20
Tabla No. 12
Rendimiento del Lubricante
RENDIMIENTO LUBRICANTE
Presentacin: 500 g
Elaborado a base de aceite de coco
Es atxico y soluble en agua

5.2. Lubricante

El lubricante fabricado por P.V.C. GERFOR S.A. es un producto elaborado a base de acei-
tes vegetales el cual permite el fcil desplazamiento del tubo con el sello elastomrico den-
tro de la campana y al poco tiempo y a el paso del agua se va evitando que exista modifi-
caciones en la potabilidad del servicio.

5.3. Instrucciones de aplicacin

Tenga en cuenta que para un ensamble sencillo, el espigo de la tubera debe presentar un
biselado a 15, de otra forma se puede presentar la deformacin del sello en el momento
del ingreso de la tubera y de igual forma la hermeticidad del sistema.

1. Limpie el espigo de la tubera a unir y el interior de la campana y el sello elasto-
mrico, con el fin de evitar partculas que puedan aplicar el sistema.

2. Aplique lubricante Gerfor en forma abundante al espigo y en menor cantidad en
la campana, con el fin de realizar un ensamble rpido y sin inconvenientes.

3. Ingrese la tubera hasta 1 cm antes del tope de la campana.

En el caso de presentarse un ensamble deficiente del sistema, se debe retirar el espigo,
revisar el sello elastomrico e iniciar nuevamente el proceso de aplicacin del lubricante y
posteriormente la instalacin del sistema.

6. Comportamiento hidrulico

Para evaluar el comportamiento hidrulico de las tuberas de presin. P.V.C. GERFOR S.A.
Utilizo mtodos de ensayo normalizados que estn claramente descritos en las normas tc-
nicas Colombianas NTC 3578 Tuberas termoplsticas para la conduccin de fluidos. Resis-
tencia a la presin interna. Mtodos de ensayo y NTC 3579 Plsticos. Determinacin a la
presin hidrulica de rotura a corto plazo en tubos y accesorios de plstico.

7. Mantenimiento preventivo y correctivo

El mantenimiento preventivo que se debe realizar a las tuberas presin unin mecnica
fabricadas por P.V.C.GERFOR S.A., dependen directamente de las caractersticas plan-
teadas por las empresas de acueducto y alcantarillado operadoras en la ubicacin del siste-
ma.

Se recomienda utilizar los equipos convencionales empleados para realizar mantenimientos
peridicos.

Para el mantenimiento curativo (unin mecnica) y de acuerdo a las condiciones exigidas
por cada una de las empresas prestadoras del servicio, se pueden originar las siguientes
operaciones:

Tuberas Rajadas

Son aquellos sistemas que presentan fisuras a largo de los tramos. <para realizar repara-
ciones sobre estos elementos se debe:

Realizar corte transversal a la tubera.

Cambiar como mnimo 1 m. de tubera.

Revisar que los extremos se encuentren libres de agrietamientos o rayas.

Realizar el corte de la tubera a instalar fuera de la zanja.

Utilizar uniones reparacin y/o uniones pasantes, 2 por cada reparacin.

Tuberas perforadas

Las tuberas de PVC que se encuentren perforadas pueden repararse por alguno de los si-
guientes mtodos:

Utilizando collares de derivacin.

Utilizando una silla en hierro fundido o en hierro fundido o en hierro dctil y un tapn
macho.

Si existe falla alrededor del orificio, reemplazar mnimo 1 m. de tubera.

Tuberas desalojadas

En caso de tubera de PVC desalojada se debe cortar el tramo del tubo de acuerdo a la lon-
gitud y ngulo del desplazamiento.


8. Rotulado

Las caractersticas de rotulado de las tuberas P.V.C. GERFOR S.A. cumplen con los linea-
mientos de la Norma Tcnica Colombiana NTC 382.

Rotulado
Debe estar espaciado a un
intervalos no mayor
1,5 cm
-Nombre del fabricante o marca de fbrica
-La leyenda "Ind. Col".
-La sigla "PVC".
-Color "Blanco".
-Uso "Presin Agua Potable".
-"RDE".
-Tamao nominal.
-Presin de trabajo.
-La leyenda "Calidad Certificada"
-Referencia a la norma utilizada.
-Lote de produccin.
Tabla No.13
Rotulado de tubera presin extremo liso fabricada por P.V.C. GERFOR S.A.
EL SIGUIENTE ES EL
ROTULO DEL PRODUCTO:
PVC GERFOR IND. COL. P.V.C.
BLANCO PRESIN AGUA
POTABLE RDE 11-15 mm - 0,7
Mpa 1/2" - 400 psi -
CALIDAD CERTIFICADA -
ICONTEC NTC - 382/2295 -
LOTE 1 120 1 -060104 - 1
Planta Mquina Lnea
Fecha
(ao, mes, da) Turno

Man Gerfor Presion Campana

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