UNC ING.

CIVIL
TECNOLOGIA
DEL
CONCRETO
INFORME DE VISITA
TECNICA A LA PLANTA DE
CONCRETO PREMEAZCLADO
PACASMAYO CAJAMARCA


I. INTRODUCCIN


El presente informe tiene como fin
presentar con una metodologa practica y
sencilla todo lo observado en la visita
tcnica a la planta de concreto
premezclado Pacasmayo Cajamarca.

La visita se realiz el daviernes 24 de mayo
a las 7:00, como aplicacin a las prcticas
de laboratorio del curso de Tecnologa del
concreto.

En esta visita guiada pudimos observar el funcionamiento de una planta de
premezclado, su proceso, operacin y conocer ms de cerca las pruebas requeridas
para el volumen y calidad del concreto premezclado entregado en obra, de acuerdo
con los procedimientos y especificaciones de las normas peruanas y las normas ACTM.

Dicha evaluacin se realiz con el apoyo de los trabajadores de la empresa dedicada a
la produccin de concreto premezclado.
La aplicacin de dicha norma es un mecanismo de garanta al producto en cuanto a
volumen y calidad requerida se refiere, tanto para el productor como para el usuario.

II. OBJETIVOS

GENERAL

Conocer cmo se realiza el proceso de elaboracin del concreto premezclado.

ESPECIFICOS

Conocer la tecnologa utilizado en la elaboracin de concreto premezclado.
Conocer todos los tipos de concretos que se elaboran en la planta de concreto
premezclado Pacasmayo.
Verificar como es el proceso de curado en laboratorio de las muestras de
concreto.
Conocer todos los ensayos que se realizan para conocer las propiedades del
concreto en estado fresco y en estado endurecido.

III. UBICACIN DE LA PLANTA

La planta de concreto Premezclado se encuentra ubicado en el distrito de Llacanora, a
10 km de la ciudad de Cajamarca, y cuenta con una capacidad de produccin diaria de
350 TM.


IV. CONCRETO PREMEZCLADO

Definicin
El concreto premezclado es aquel que es entregado al cliente cmo una mezcla en
estado no endurecido (mezcla en estado fresco). El concreto premezclado es uno de
los materiales de construccin ms populares y verstiles, debido a la posibilidad de
que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones,
as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de condiciones
ambientales.
Proceso de produccin concreto premezclado
El proceso de produccin del concreto premezclado comprende tres operaciones:
Control, manejo y almacenamiento de materiales
Dosificacin
Mezclado
Dicho proceso se realiza en las plantas de produccin, las cuales son instalaciones en
donde se centralizan las operaciones y suministros. A continuacin se mencionan
algunos aspectos relativos a cada una de las operaciones.
Control, manejo y almacenamiento de materiales
Los componentes del concreto deben tener un adecuado manejo para garantizar un
buen desempeo, ya que los abusos en su manipulacin y almacenamiento afectan las
propiedades de estos.
Cemento
De preferencia, el cemento que se emplea para la produccin de concreto premezclado
debe ser a granel. Normalmente es transportado en pipas o camiones-silo cuya
capacidad es 30 a 45 toneladas y descargado por compresores de aire en silos,
protegidos contra la intemperie y adecuadamente ventilados para impedir la absorcin
de humedad.
Cuando se tenga que emplear cemento en sacos, deben protegerse de las condiciones
atmosfricas preferiblemente en un almacn cubierto y sobre plataformas, de modo
que se permita la circulacin del aire. Los sacos de cemento deben consumirse al
mismo ritmo que los suministros para evitar prolongados tiempos de almacenamiento.
Agua de mezclado
Normalmente el agua de mezclado en zonas urbanas se toma del abastecimiento local.
La demanda del agua depende del tipo de planta, capacidad de produccin, sistema de
mezclado y las condiciones ambientales, pero para efectos de calcularla, en general se
puede asumir que por cada metro cbico de concreto es necesario otro metro cbico
de agua; esto debido a que no slo es necesaria como ingrediente de la mezcla, sino
tambin para lavar los tambores de los camiones mezcladores, despus de cada
descarga. As pues, debe disponerse de un tanque adecuado a las necesidades de
produccin, que permita un almacenamiento libre de proveer muros divisorios para
evitar contaminacin entre los materiales con diferente granulometra.
Aditivos
Los aditivos fabricados en forma lquida deben almacenarse en tanques hermticos
protegidos de los rigores del clima. Cuando son aditivos en polvo disueltos en agua u
otro lquido, los tanques de almacenamiento deben estar provistos de agitacin para
mantener los slidos en suspensin.
En el caso de aditivos minerales finamente divididos como las puzolanas, las
recomendaciones del manejo y almacenamiento son las mismas de los materiales
cementantes.
Dosificacin de materiales
La dosificacin es el proceso de pesar o medir volumtricamente e introducir al
mezclador los ingredientes para una mezcla de concreto
Para producir concretos de calidad uniforme, los ingredientes debern medirse con
precisin en cada mezcla. La mayora de especificaciones requieren que la dosificacin
se efecte por masa en vez de hacerlo por volumen, pues la medida con base en su
volumen puede conducir a errores al no tenerse en cuenta el grado de compactacin o
expansin de las partculas, el grado de saturacin o humedad de los agregados, ni el
volumen absoluto de cada ingrediente en el momento de la dosificacin. Slo el agua y
los aditivos lquidos pueden ser medidos correctamente con base en el volumen. Las
dosificaciones volumtricas se usan para concretos mezclados en una mezcladora
continua y para ciertas obras en lugares donde no se cuente con instalaciones para
pesaje.





Planta de dosificacin
La planta de dosificacin est compuesta de receptculos de almacenamiento con
adecuados compartimientos, separados para que puedan mantener agregado fino y los
diferentes tamaos de agregado grueso.
Cada compartimiento se disea y opera de modo que pueda descargarse material
eficientemente y con segregacin mnima en el alimentador y pesador. Debe haber un
mecanismo de control que interrumpa el flujo de material con precisin. Los
alimentadores pesadores se construyen de modo que no se acumule material y que
descarguen totalmente su contenido. Los indicadores deben ser totalmente visibles y
estar suficientemente cerca del operador de la planta, para que pueda leerlos con
precisin. El operador debe tener acceso adecuado a todos los controles.
Peridicamente se deber revisar y calibrar el equipo de dosificacin, segn lo
programado.
Mezclado del concreto
Consiste en cubrir la superficie de todas las partculas de los agregados con pasta de
cemento y obtener una masa uniforme. Todo concreto se debe mezclar
completamente hasta que sea uniforme en apariencia, con todos sus ingredientes
distribuidos equitativamente.
En general, el cemento debe ser cargado junto con los agregados, pero luego de que
haya entrado el 10% del agregado al tambor. El agua debe ser el primer elemento
introducido en el tambor y debe continuar fluyendo mientras los dems ingredientes se
van cargando. Los aditivos deben cargarse en el tambor en el mismo punto de la
secuencia del mezclado, mezcla tras mezcla. Los aditivos lquidos deben cargarse con el
agua y los aditivos en forma de polvo deben ser vertidos dentro de la mezcladora con
otros ingredientes secos.
El concreto premezclado se puede elaborar por cualquiera de los mtodos siguientes:

Concreto mezclado en planta
Concreto mezclado en camin
Concreto mezclado en dos fases
Transporte a la obra
El transporte del concreto desde una planta central, depende de la capacidad y tiempo
de entrega, condiciones de uso, acceso y ubicacin del sitio de colocacin, los
ingredientes de la mezcla y las condiciones ambientales, entre otros factores.

V. PLANTA DE PREMEZCLADO PACASMAYO

Cementos Pacasmayo se estableci en Lima, Per en 1949, por un grupo de
inversionistas privados que fundaron la compaa para abastecer el mercado de
cemento de la regin norte del Per. El Grupo Hochschild adquiri una participacin
inicial en la compaa en el ao 1956. A continuacin se mencionan los eventos ms
relevantes relacionados a la historia de la compaa.
En 1957, Cementos Pacasmayo inici operaciones con la instalacin de la primera
lnea de clinker con una capacidad de produccin de aproximadamente 110,000
toneladas por ao. En 1966 y 1977, agreg una segunda y tercera lnea de clinker
respectivamente, incrementando la capacidad de produccin a aproximadamente
830,000 toneladas al ao.
En 1995, se inici la comercializacin y distribucin de productos en la regin norte
del Per mediante una red propia de distribucin. En el mismo ao, enlist acciones
comunes en la Bolsa de Valores de Lima, las cuales estn registradas actualmente
con el smbolo CPACASC1.
En 1998, Cementos Pacasmayo concluy la adquisicin de una planta en Rioja,
perteneciente al gobierno Peruano y localizada en la regin del noreste del pas. En
este periodo de tiempo, la planta de Rioja operaba con una lnea de clinker y una
capacidad instalada de produccin de cemento de aproximadamente 35,000
toneladas al ao.
En 2003, Cementos Pacasmayo adquiri Zemex Corporation, una compaa
estadounidense con actividades en el sector industrial y minero no metlico en
Estados Unidos y Canad. La participacin en esta compaa fue vendida en su
totalidad en el ao 2007 en una serie de transacciones.
En 2009, Cementos Pacasmayo cre Fosfatos del Pacfico S.A con la finalidad de
explotar los depsitos de roca fosfrica localizados en las concesiones en la zona de
Bayvar al norte del Per.
En 2010, Cementos Pacasmayo alcanz una capacidad instalada total de produccin
de cemento de 3.1 millones entre las plantas en Pacasmayo y Rioja. De igual manera
complet la conversin del horno Waelz adecundolo para la produccin de cal o de
calcina de zinc de manera intercambiable. En el mismo ao, vendi las concesiones
de cobre en la regin central del Per con el nombre de Minas Raul por el monto
de US$28.0 millones. Estas concesiones eran arrendadas a terceros previamente.
En 2011 se cre Salmueras junto con Quimpac, la compaa qumica ms grande del
Per, con la finalidad de explotar los depsitos combinados de Salmueras en la
regin costera de Piura, en el norte del Per.
En Diciembre 2011, Cementos Pacasmayo acept vender una participacin
accionaria minoritaria en Fosfatos del Pacifico a una empresa afiliada de Mitsubishi
con la finalidad de desarrollar los depsitos de fosfatos en la concesin de Bayovar,
en el noroeste del Per.
Productos y/o Servicios:

Cemento



Concreto

Mortero

Cal Viva

Prefabricados de concreto

Ladrillos de diatomita

Agregados


CEMENTO

Cementos tradicionales
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente
usados en el mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una
mezcla de clnker y yeso, con diferentes requisitos fsicos y qumicos.
Pacasmayo fabrica:
Tipo I

El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la
construccin, que se emplea en obras que no requieren
propiedades especiales.El cemento portland Tipo I se fabrica
mediante la molienda conjunta de clnker Tipo I y yeso, que
brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de
fraguado.
Propiedades
o Mayores resistencias iniciales
o Menores tiempos de fraguado

Aplicaciones
o Obras de concreto y concreto armado en general
o Estructuras que requieran un rpido desencofrado
o Concreto en clima fro
o Productos prefabricados
o Pavimentos y cimentaciones

Tipo V

El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a
los sulfatos, ideal para obras que estn expuestas al dao por
sulfatos.Este cemento se fabrica mediante la molienda
conjunta de clnker Tipo V (con bajo contenido de aluminato
triclcico <5%) y yeso.
Propiedades
o Alta resistencia a los sulfatos

Aplicaciones
o Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en contacto con
suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.
o Para cualquier estructura de concreto que requiera alta
resistencia a los sulfatos

Cementos adicionados
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y
adiciones minerales en distintas proporciones. Las adiciones minerales utilizadas varan
entre puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden ciertas propiedades de
valor agregado al cemento, otorgndoles caractersticas especiales. Adems, estos
cementos utilizan cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo que resulta en
una menor emisin de gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:






Antisalitre MS


El cemento Antisalitre MS es un cemento de resistencia
moderada a los sulfatos y de calor mesurado de hidratacin.
Estas propiedades hacen que este cemento sea ideal para
usarse en obras en ambientes y suelos hmedos-salitrosos y
para obras expuestas al agua de mar o al ataque moderado de
sulfatos.Este cemento se fabrica mediante la molienda
conjunta de clnker y adiciones minerales, que generan
estructuras menos permeables y con mayor resistencia
qumica que protegen contra el salitre y los cloruros.
Propiedades
o Moderada resistencia a los sulfatos
o Resistente al agua de mar
o Moderado calor de hidratacin
o Baja reactividad con agregados lcali-reactivos

Aplicaciones
o Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
o Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos-
salitrosos
o Estructuras en ambiente marino
o Obras portuarias
o Concreto en clima clido
o Estructuras de concreto masivo
o Concreto compactado con rodillo
o Obra con presencia de agregados reactivos
o Pavimentos y losas




Extraforte ICo


El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general
recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y
otras obras que no se encuentren en ambientes hmedos-
salitrosos.Este cemento contiene adiciones especialmente
seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia a
la compresin, mejor maleabilidad y moderado calor de
hidratacin.
Propiedades
o Moderado calor de hidratacin
o Mejor trabajabilidad

Aplicaciones
o Obras de concreto y de concreto armado en general
o Morteros en general
o Pavimentos y cimentaciones
o Estructuras de concreto masivo

Extradurable HS

El cemento Extradurable es un cemento de alta resistencia a
los sulfatos y de baja reactividad con agregados reactivos a los
lcalis, por lo que es ideal para obras que requieran extrema
resistencia a los sulfatos, al agua de mar y a este tipo de
agregados.El cemento Extradurable se fabrica mediante la
molienda conjunta de clnker HS (con bajo contenido de
aluminato triclcico) y adiciones activas que le confieren alta
performance.
Propiedades
o Alta resistencia a los sulfatos
o Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
o Alta resistencia al agua de mar
o Resistente a medios cido leves (pH>4)
o Moderado calor de hidratacin

Aplicaciones
o Obras en exposicin muy severa a los sulfatos
o Obras de saneamiento
o Obras con presencia de agregados reactivos
o Obras hidrulicas, canales y alcantarillas
o Pavimentos y losas
o Estructuras en ambiente marino
o Obras portuarias
o Plantas industriales y mineras
o Desages pluviales
o Estructuras de concreto masivo
o Concreto compactado con rodillo




CONCRETO
Concretos convencionales
Los concretos convencionales son los que se utilizan con mayor frecuencia en la
construccin. Los usos y aplicaciones de cada tipo varan segn especificaciones de
cada obra. Contamos con una amplia gama de concretos de este tipo para satisfacer los
requerimientos de los diversos tipos de obras.


NormalConcreto de uso comn en la construccin
elaborado con agregados estrictamente seleccionados y
aditivos que permiten obtener un producto
perfectamente homogneo y durable.
Aplicaciones:
Estructuras de concreto ms comunes: cimentaciones,
columnas, muros, techos, pisos, veredas, entre otros.

Plastificado (bombeado)Concreto diseado
especialmente para que se lo impulse a presin a travs
de una tubera, lo que permite alcanzar grandes
distancias horizontales y verticales.
Aplicaciones:
Estructuras con difcil acceso y espacios limitados
Estructuras con distancias verticales y horizontales
considerables.
Elementos estructurales que requieran vaciarse con
rapidez y eficiencia.

SuperplastificadoConcreto especialmente diseado con
una alta fluidez para facilitar su colocacin en
elementos que lo requieran.
Aplicaciones:
Elementos con alta densidad de acero de refuerzo
Elementos esbeltos o de difcil acceso
Concretos arquitectnicos
Bombeo de concreto a gran altura

RheoplsticoConcreto con un asentamiento mnimo de
ocho pulgadas, lo que brinda excelentes caractersticas
de maleabilidad al mantener la cohesin y evitar la
segregacin de los materiales.
Aplicaciones:
Elementos que requieren gran velocidad de colocacin
con muy poco vibrado.
Estructuras esbeltas, como columnas y muros de
contencin.
Estructuras con gran concentracin de armadura.
Estructuras donde no se puede acceder con equipos de
colocacin.

DurableConcreto diseado pensando en las condiciones
de exposicin y servicio de la obra. Por sus propiedades
fsico-qumicas aumenta la vida til de las estructuras.
Aplicaciones:
Elementos expuestos a condiciones de deshielo y
congelamiento.
Elementos expuestos al ataque de sulfatos.
Elementos que requieran baja permeabilidad.
Elementos expuestos al ataque de cidos.

Resistencia aceleradaConcreto de baja relacin agua-
cemento que cumple con los requisitos de resistencia a
edades tempranas a 3 o 7 das.
Aplicaciones:
Elementos que se requieren desencofrar o poner en
servicio a edades tempranas.

FibroreforzadoConcreto que incluye refuerzo de fibras
sintticas o metlicas que le confieren un control
adecuado sobre las fisuras, ya sea por contraccin
plstica o contraccin por secado.
Aplicaciones:
Losas sobre terreno.
Pavimentos.
Losas macizas.
Viviendas industrializadas (con placas).
Muros y losas para el sistema de muros de ductibilidad
limitada y en general.


Concretos especiales
Los concretos especiales son concretos para obras que requieren especificaciones muy
particulares y de uso poco comn. Contamos con distintos tipos de concretos
especiales, entre los que destacan:


De alta resistenciaConcreto de alto desempeo que
soporta grandes cargas a nivel de flexin y compresin.
Aplicaciones:
Elementos donde se reduce la seccin por falta de
espacio.
Muros de rigidez y columnas en edificios de oficinas,
departamentos, centros comerciales y otros.
Elementos prefabricados
Bvedas de seguridad
Sistemas de transporte pesado

AutocompactanteConcreto de alta fluidez sin
segregacin. Tiene la capacidad de llenar los encofrados
encapsulando el refuerzo sin accin mecnica.
Aplicaciones:
Estructuras prefabricadas
Estructuras pretensadas y postensadas
Elementos de gran longitud y profundidad
Elementos con alta densidad de acero
Columnas muy esbeltas, pilotes, silos

FluidoConcreto con o sin agregado grueso de gran
fluidez que puede colocarse en terraplenes, sub-bases y
bases, as como utilizarse para rellenar zanjas o huecos
de difcil acceso.
Aplicaciones:
Bases y sub-bases para carreteras y pavimentos
Rellenos de zanjas
Rellenos de nichos de tneles
Nivelacin de terrenos
Concretos para pavimentos
Los concretos para pavimentos estn diseados para trabajar a flexotraccin y
soportar esfuerzos de carga de distintos tipos de acuerdo a la caracterstica de la obra.
Contamos con distintos tipos de concreto para pavimentos para diversos tipos de obra:


Pavimentos urbanosConcreto diseado especialmente
para pavimentos dentro de la ciudad que aporta
durabilidad y resistencia, y es econmico.

Aplicaciones:
Pavimentos en urbanizaciones, pistas, avenidas, valos,
zonas de estacionamiento, entre otros.


Pavimentos industriales Concretos diseados para la
construccin de losas sobre terreno y pisos, de fcil
colocacin. Entre sus caractersticas principales se
encuentra su alta resistencia a la flexin y a la abrasin.

Aplicaciones:
Pisos industriales como patios de maniobra, fbricas,
centros logsticos, estacionamientos, pisos de centros
comerciales y aeropuertos, entre otros.

Pavimentos para carreterasEste tipo de concretos es
ideal para carreteras ya que su diseo permite resistir
fuertes cargas de trnsito, dndole mayor durabilidad y
un menor grado de mantenimiento que otros tipos de
pavimentos.Aplicaciones:
Para todo tipo de carreteras tanto locales y regionales
como internacionales.

MULTIPRODUCTOS
Mortero

Adems de nuestros concretos premezclados, tambin
producimos morteros premezclados y adaptamos cada mezcla a las caractersticas de
la obra, pudiendo agregarle aditivos para ciertos requerimientos particulares.
Nuestros morteros premezclados se utilizan principalmente en contrapisos, rellenos y
en la nivelacin de azoteas, entrepisos y terrenos.


PRODUCTOS Y SERVICIOS
Cal Viva

La cal viva se caracteriza por su versatilidad ya que
puede emplearse en casi todos los procesos
industriales, ya sea como neutralizante, fundente,
lubricante, secante, cementante, absorbente,
precipitante, desinfectante, impermeabilizante y, por
supuesto, como materia prima. En el Per, la mayora
de la cal es consumida por las industrias mineras,
siderrgicas y de la construccin.
Actualmente comercializamos los siguientes tipos de
cal:
Cal Viva granulada
Se llama granulada porque la granulometra de este
producto queda en las mallas de 1 pulgada y 3/8 de
pulgada. Este tipo de cal se despacha en Big Bags (1
TM), en bombonas y en tolvas.

Cal Viva molida
Se llama molida porque el 60% de su contenido pasa a
travs de la malla 100, equivalente a 15 micras o 0.15
mm, por lo que se podra decir que es cal en polvo. Este
tipo de cal se despacha en Big Bags (1 TM) y en
bombonas.
Prefabricados de concreto

Los elementos prefabricados de concreto, como su
nombre lo sugiere, son elementos de concreto
fabricados con anterioridad a las obras, de manera que
durante la obra se colocan directamente, ahorrando
tiempo y recursos. Hay una infinidad de usos y tipos de
productos prefabricados que se pueden elaborar,
desde cercos perimtricos hasta casas completas. Los
beneficios ms notables de este tipo de productos
varan entre facilidad y velocidad de colocacin,
economa, esttica, durabilidad, practicidad, entre
otros, de acuerdo al tipo de prefabricados utilizados y a
su uso. En Cementos Pacasmayo actualmente
elaboramos los siguientes tipos de productos
prefabricados:
Adoquines
Los adoquines de concreto son elementos prefabricados macizos, elaborados con una
mezcla de arena, piedra, agua y cemento a travs de un proceso industrial de vibro-
compresin en moldes. Las formas y colores de estos productos pueden ser muy
diferentes; se utilizan como capa de rodadura en todo tipo de pavimentos (desde
patios y veredas hasta pistas de aterrizaje en aeropuertos).
Las ventajas de utilizar nuestros adoquines en pavimentos son las siguientes:
Facilidad de instalacin: no se necesita mano de obra especializada
Generador de mano de obra: genera empleos para la comunidad
Econmicos: no se pierde material al hacer arreglos en obras (se recoloca)
Durables: alcanzan altas resistencias
Estticos: por sus diversos colores y formas posibilitan trabajos artsticos
Seguros: al tener superficie spera, incrementa la traccin de los vehculos
Actualmente contamos con los siguientes tipos de adoquines:


Adoquines rectangulares
Nuestros adoquines rectangulares son los que se
utilizan con mayor frecuencia en las obras del norte de
Per. Fabricamos los siguientes tipos de adoquines
rectangulares, disponibles en colores natural, amarillo,
negro, rojo y naranja:
Tipo 4: para trnsito peatonal (20x10x4cm)
Tipo 6:para trnsito vehicular ligero (20x10x6cm)
Tipo 8: para trnsito vehicular pesado (20x10x8cm)

Adoquines bi-capa
Nuestros adoquines bi-capa son los primeros de su tipo en
el Per. Estos adoquines tienen la misma funcionalidad y
caractersticas fsicas que los adoquines rectangulares
tradicionales y se venden en las mismas medidas. La
diferencia radica en que la coloracin artificial del adoqun
se aplica nicamente a su superficie, que es la parte que se
ve una vez colocado, y, por lo tanto, reduce el costo del
adoqun y el precio al consumidor, sin alterar su apariencia
una vez instalado.

Adoquines cuadrados
Los usos y aplicaciones de estos adoquines son iguales
a los rectangulares. Contamos con los mismos tipos y
colores que los adoquines rectangulares; la diferencia
radica solo en la forma, brindando opciones de diseo
para las obras. Contamos con adoquines cuadrados en
las siguientes medidas: 10x10x4cm; 10x10x6cm,
10x10x8cm, 20x20x6cm, 20x20x8cm.

Gramoquines
Se utilizan bsicamente en jardinera, normalmente en
zonas de estacionamiento o parqueo. La forma de los
mismos permite el crecimiento de csped por los
orificios que tienen para mejorar la esttica de los
espacios a adoquinar. Soporta trnsito peatonal y
vehicular liviano. Este producto lo producimos
actualmente en la siguiente medida: 30x15x8cm.

Locetas tctiles
Se utilizan en zonas de trnsito peatonal como veredas
y plazas, y se caracterizan por tener formas que
sobresalen en la superficie para orientar el trnsito de
las personas invidentes. Este producto lo
comercializamos en la siguiente medida: 40x40x6cm.
Bloques
Los bloques de concreto son elementos prefabricados que se utilizan como alternativa
a los ladrillos de arcilla en la construccin. El uso de nuestros bloques de concreto tiene
algunas ventajas en el proceso de construccin, entre las que se destacan:
Mayor rendimiento por m2: se utilizan menos unidades por metro de muro construido.
Ahorro de tiempo: por su tamao se logra un mayor avance en obra.
Ahorro en mortero: al tener menor espesor entre las juntas de los bloques y menor
nmero de juntas por metro construido, se utiliza menos mortero.
Buen acabado: slo necesitan una pequea capa de tarrajeo o pueden ser caravista.
Durables: fabricado con cementos resistentes a los ataques de sulfatos.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de bloques:


Bloques de pared
Nuestros bloques de pared se utilizan como alternativa
a los tradicionales ladrillos de arcilla y se utilizan
siguiendo el proceso de albailera armada. Contamos
con bloques n. 9 (39x9x19cm), n. 12 (39x12x19cm), n.
14 (39x14x19cm) y n. 19 (39x19x19cm) en colores gris,
rojo, amarillo y negro



Bloques de contencin
Se utilizan en gran variedad de aplicaciones y
soluciones para muros de contencin. Estos bloques se
fijan a geomallas estructurales mediante los
conectores, creando as una conexin mecnica que
genera mayor dureza y resistencia. Este tipo de bloques
los fabricamos en la siguiente medida:
45.727.920.3cm).
Bordillos
El bordillo de concreto es un elemento prefabricado de concreto cuya funcin es
separar superficies a nivel o desnivel, delimitar espacios y confinar pavimentos. Entre
las ventajas de nuestros bordillos podemos mencionar:
Prcticos: no requiere mano de obra especializada; fcil de instalar.
Econmicos: por su facilidad de instalacin, se ahorra en mano de obra.
Resistentes: fabricados con concretos de alta resistencia.
Durables: la seleccin y dosificacin adecuada de materias primas y el estricto control
de calidad garantizan su durabilidad.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de bordillos:


Bordillo peatonal
Utilizado para el confinamiento de veredas y para
delimitar reas de jardinera, separando las superficies
de trfico peatonal. Disponemos de las siguientes
medidas:
44 cm (largo) x 12 cm (ancho) x 25 cm (alto).
44 cm (largo) x 15 cm (ancho) x 25 cm (alto).

Bordillo perfil barrera
Utilizado para la separacin y confinamiento de
superficies sometidas a distintos tipos de carga de
trfico con zonas peatonales, delimitando las reas de
calzada y acera. Se utiliza con frecuencia en
urbanizaciones y zonas de estacionamiento, entre
otras. Las medidas de estos bordillos son: 60 cm (largo)
x 15 cm (ancho) x 40 cm (alto).
Cercos
Los cercos de concreto se utilizan para delimitar territorios creando una barrera de
acceso pblico. Los principales beneficios de utilizar cercos de concreto varan entre los
siguientes, de acuerdo al cerco utilizado y a la obra:
Prcticos: no se necesita mano de obra especializada; fcil de instalar.
Econmicos: se puede ahorrar en mano de obra por la facilidad y velocidad de
instalacin.
Resistentes: elaborados con concretos de alta resistencia.
Durables: la seleccin y dosificacin adecuada de materias primas y el estricto control
de calidad garantizan su durabilidad.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cercos:


Cerco tipo marco
Es un elemento prefabricado de concreto con acero de
refuerzo que permite visin parcial desde afuera o
desde adentro. Proporciona seguridad a la propiedad
que delimita, al tiempo que brinda un acabado esttico.


Cerco tipo poste
Utilizado mayormente en obras industriales, centros
comerciales, habilitaciones urbanas, condominios, lotes
y estacionamientos, donde se requiere mayor grado de
seguridad. Su sistema cerrado brinda adems
privacidad dentro de la propiedad.



Cerco tipo punta quebrada
Es un elemento prefabricado de concreto reforzado
con lneas de alambres de pas o mallas galvanizadas
sujetas a los postes. Se utiliza principalmente en patios,
establos, cercas, corrales, terrenos ganaderos y
agrcolas, entre otros.

Cerco tipo punta recta
Es el mismo sistema del tipo punta quebrada,
nicamente cambia la forma de la punta, y adems
tiene menor altura y menor peso.


Ladrillos de diatomita


Cementos Pacasmayo, en su afn de satisfacer las
necesidades de sus clientes con productos de calidad,
decidi complementar la gama de productos que
ofrece al sector de la construccin con su nueva lnea
de ladrillos, que incluye ladrillos de pared, techo,
adoquines, tejas y placas, entre otros. De esta manera,
cubrimos la creciente demanda del mercado,
combinando ladrillos maquinados de buena calidad con
soluciones constructivas innovadoras.Nuestra lnea de
ladrillos tiene como materias primas la arcilla y la
diatomita; este ltimo componente le otorga al
producto final propiedades trmicas, acsticas y de
resistencia inigualables, que lo vuelven apto para
cualquier tipo de arquitectura. Adems, el uso de la
diatomita en la elaboracin del ladrillo resulta en un
ladrillo de menor peso, obtenindose un avance ms
rpido en la obra y ahorrando en transporte.
Los beneficios funcionales de nuestros ladrillos de
diatomita son los siguientes:

Ligereza: gracias a la diatomita, el peso de nuestros
ladrillos es entre un 30% y un 40% menor que los
ladrillos de arcilla tradicionales.
Libre de salitre: la cuidadosa seleccin y control de
calidad de las materias primas empleadas garantizan
ladrillos ms resistentes al ataque de sulfatos.
Resistencia: todos nuestros ladrillos cumplen con las
normas tcnicas peruanas y las normas de albailera.
Aislamiento trmico: la diatomita es un aislante
trmico por excelencia debido a su baja conductividad
trmica.
Aislamiento acstico: la microestructura de partculas
de las materias primas brinda mayor aislamiento
acstico y mayor privacidad.

Actualmente fabricamos los siguientes tipos de
ladrillos:
Ladrillos de pared: King Kong y Pandereta
Ladrillos de techo: Techo 12, 15 y 20
Agregados

Actualmente comercializamos piedra chancada de
distintos tamaos y granulometras solicitados por el
cliente en nuestras tres plantas de agregados ubicadas
en Piura, Chiclayo y Cajamarca. La materia prima
extrada de nuestras canteras pasa por un estricto
control de calidad peridico para garantizar el
cumplimiento de las normas tcnicas aplicables y la
satisfaccin de nuestros clientes.
Servicios Especialidades
Pavimentadora de concreto

Desde 2008, ofrecemos el servicio de pavimentacin de
concreto a travs de nuestra pavimentadora de
concreto GOMACO, que ofrece grandes beneficios a los
constructores en trminos de calidad, precio,
durabilidad y velocidad de trabajo.
En Per se sigue utilizando mayoritariamente el asfalto
en las pavimentaciones por su menor costo inicial en
comparacin con el concreto. Sin embargo, est
comprobado que a lo largo de la vida til del
pavimento, el concreto resulta un material que requiere
menor inversin, entre otros beneficios.
Nuestra apuesta con la pavimentadora de concreto es
cambiar poco a poco los usos y costumbres en el norte
peruano en las construcciones de pavimentos para ir
migrando cada vez ms hacia el uso del concreto. Entre
los principales beneficios del uso del concreto en los
pavimentos podemos destacar los siguientes:
Economa: menos reparaciones en el tiempo, que
resulta en menor inversin.
Durabilidad: mayor vida til que el asfalto.
Rapidez: con nuestra pavimentadora, podemos
pavimentar hasta 1 km por da.
Seguridad: mayor adherencia entre el neumtico y el
pavimento.
Encofrados metlicos

El sistema de encofrados metlicos incentiva y
promueve la sustitucin de la albailera tradicional por
las placas de concreto. El sistema de encofrados de
aluminio es una nueva opcin para los proyectos de
viviendas, que ofrece eficiencia, productividad y ahorro.
Por otro lado, este sistema de formaletas permite, en
un solo da, vaciar concreto para muros y losas en
simultneo debido a sus ciclos de vaciado, que adems
otorga un seguro comportamiento resistente a
sismos.Existen diferentes tipos de formaletas de gran
maniobrabilidad, es decir, de bajo peso debido al
aluminio. De igual forma, las formaletas se emplean en
el apuntalamiento de losas y permiten desmoldar al da
siguiente; adems, disminuyen el desperdicio de
materiales en las diferentes etapas de la construccin.
El sistema est configurado de tal manera que los
paneles de muros y losas permanezcan alineadas y
aplomadas evitando desfases.
Beneficios de este producto para la construccin:
Velocidad: permite vaciar en un da el concreto a travs
de muros y losas.
Fcil de desmoldar y reutilizar: se puede desmoldar al
da siguiente de vaciado.
Seguridad: los paneles de muros y losas permanecen
alineados y aplomados evitando desfases.
Eficiencia: se reduce el desperdicio de materiales.
Bombeo de concreto

Nuestros equipos de bombeo se adaptan a las
necesidades de los distintos tipos de obras y trabajos a
realizar. Contamos con personal experimentado que
evala qu equipo se ajusta a cada necesidad y as
obtener mayor productividad, minimizando tiempos,
costos y riesgos en obra.Contamos con bombas de
pluma de 18, 20 y 32 metros de alcance, bombas
estacionarias de remolque y sobre camin. Estos
modelos resisten los rigores de cualquier zona de
trabajo y son fciles de llenar y limpiar.
Plantas dedicadas

Contamos con plantas mviles que se ajustan a las
necesidades del cliente y a las caractersticas y
ubicacin que la obra requiera.
Para este servicio disponemos de los siguientes tipos
de plantas:
Planta mvil dosificadas por peso: son plantas fciles
de transportar, montar y desmontar en obra que
ofrecen dosificacin automatizada en peso. Contamos
con plantas de una capacidad de vaciado de 35 a 100
m3/hora.
Planta mvil por volumen (Dispensador de
concreto): son plantas de fcil transporte, su
dosificacin es por volumen y estn diseadas para
llevar arena, piedra, cemento, agua y aditivos en
compartimentos diferentes directamente en el camin.
Las dosificaciones se preparan de acuerdo a las
especificaciones del cliente. Contamos con plantas de
una capacidad de despacho de 15 a 25 m3/hora.
Puesto en destino

Cementos Pacasmayo brinda el servicio de entrega del
producto en la obra, garantizando que el producto
llegue al punto de destino en ptimas
condiciones.Disponemos de una importante flota de
camiones con choferes capacitados para garantizar la
mayor seguridad en el transporte. Asimismo, los
vehculos utilizados se controlan peridicamente a fin
de asegurar sus condiciones ptimas.
Cemento a granel

Ofrecemos el servicio de cemento a granel en dos
modalidades:
Despacho a granel. Se despacha en bombonas con una
capacidad de carga de 30 TM.
Despachos en bolsones Big Bag de 1.5 TM. Se despacha
en camiones con una capacidad de 30 TM.
Ofrecemos el servicio de puesto en destino para ambas
modalidades de despacho, para lo que utilizamos
vehculos propios o de alquiler y choferes
seleccionados para una mayor seguridad en el traslado
del producto. Al utilizar el servicio de puesto en
destino, el cemento es de nuestra propiedad hasta su
entrega final en obra y la aceptacin total por parte del
cliente, por lo que puede solicitarse el cambio de
material cuando el caso lo amerite.
VI. CONFORMACION DE LA PLANTA

El personal operativo est formado por colocacin, produccin, distribucin y control
de calidad, asimismo cuenta con equipo y maquinaria con capacidad para despachar de
100 a 450 metros cbicos diarios de concreto premezclado.
En la visita realizada se pudimos observar que cuenta con las siguientes reas de
trabajo.


Oficinas administrativas y de control.









Taller mecnico
Laboratorio de control de calidad










Bodega de almacenamiento de materiales.





Materia Prima

Los materiales utilizados por Pacasmayo, cumplen con
las especificaciones necesarias para producir un
concreto de alta calidad y satisfacer la demanda del
mercado. Se pueden resumir de la siguiente manera:

Los agregados gruesos son de piedra de rio triturada estos se almacenan en el patio,
separados segn su tamao mximo.

Los agregados finos son por lo general de arena de ro de las diferentes canteras de la
regin y se almacenan en el patio en espacio separado a los gruesos.

El agua para mezclado es del servicio municipal.

El cemento que se usa es el Extraforte Ico, se almacena en
el silo para cemento de la planta dosificadora. Tambin
hay existencia de bolsas de cemento en bodega.

Equipo de dosificacin

PACASMAYO cuenta con una planta central automatizada, la cuales se describen a
continuacin.

Planta Central

Se ubica en las instalaciones de PACASMAYO, cubre
generalmente todos los pedidos de concreto premezclado en la
zona. Es marca ODISA, modelo 6000. Es una planta dosificadora
mvil, con una produccin de 75 a 100 m3/hora. Cuenta con
celdas de carga y un silo para almacenamiento del cemento,
alimentado por gravedad. Tiene un sistema de dosificacin 100%
automatizado mediante un software especialmente.

Especificaciones tcnicas de la planta central.

Tolvas de pesaje de 3.75 m montadas en celdas de carga.
Silo de cemento de 26 m, de un solo compartimiento.
Tolvas de agregados de 13 m, tres compartimientos en T.
Banda transportadora de agregados de 24 con motor de 10
HP.
Contador de agua de 2 y 160 gpm.
Compresor de aire de 5 HP.
Tablero de control elctrico.
Tablero de fuerza de 440 v y control manual de 110 v.
Sistema de transporte con un eje de 22,000 lb, 4 llantas, frenos y luces de
trasporte.
Equipo de mezclado y transporte

DINO cuenta con una flotilla de camiones para el mezclado y
transporte del concreto Cada camin cuenta con lo siguiente:

Un tambor giratorio fabricado de acero de 0.63 mm () y
resistente a la abrasin, con capacidad entre 6 y 7.5 m.
Las aspas de mezclado fabricadas de acero de 0.63 mm
() de espesor.
Diseo de tambor que combina excelentes propiedades de
carga, mezclado y descarga de concreto, as como su fcil
limpieza.
Una tolva de carga abatible.
Reductor planetario.
Control en la cabina.
Salpicaderas.
Enfriador y tanque de aceite.
Escalera para el chequeo del concreto.







Aditivos
La empresa PACASMAYO cuenta con la colaboracin de laboratorios o empresas
especializados en estas sustancias que les disean aditivos segn las necesidades y
caractersticas que debe tener cada concreto, siempre y cuando la sustancia agregada
en las proporciones y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar
excesivamente las restantes caractersticas del hormign ni representar peligro para la
durabilidad del concreto ni para la corrosin de las armaduras.
Entre los ms importantes aditivos se encuentran:





-Aditivos que modifican el concreto, en estado fresco
a) Reductores de agua (plastificantes)
b) Reductores de agua de alto rango (super-plastificantes)
-Aditivos que modifican el fraguado y/o el endurecimiento de los hormigones,
morteros o pastas
a) Aceleradores de fraguado
b) Retardadores de fraguado
c) Aceleradores de endurecimiento
-Aditivos que modifican el contenido de aire (o de otros gases).
a) Incorporadores de aire
b) Generadores de gas
c) Generadores de espuma
d) Desaireantes o antiespumantes
-Aditivos generadores de expansin
-Aditivos que mejoran la resistencia a las acciones fsicas
-Aditivos protectores contra las heladas.
-Incorporadores de aire
-Aceleradores de fraguado
-Aceleradores de endurecimiento
-Aditivos que mejoran la resistencia a la congelacin: anticongelantes
-Aditivos que reducen la penetrabilidad del agua (permeabilidad)
a) Repulsores de agua o hidrfugos
-Aditivos que mejoran la resistencia a las acciones fisicoqumicas
a) Inhibidores de corrosin de armadura
b) Modificadores de la reaccin lcali-ridos
-Otros aditivos
a) Aditivos para el bombeo
b) Aditivos para concreto y morteros proyectados
c) Aditivos para inyecciones
d) Aditivo retenedor de agua
e) Aditivo multi-funcional
f) Colorantes
Se hizo una demostracin del aditivo reductor de agua, el cual su funcin es emplear
menos agua a la mezcla y tienes la misma consistencia de concreto (relacin
agua/cemento).
El gua recalco que este aditivo es de gran utilidad ya que la compra de este aditivo es
de menor precio que si utilizramos la cantidad diseada para esta mezcla ahorrndose
hasta un 25% del precio
normal sin utilizar el
aditivo.



EVALUACIN DE CALIDAD CONCRETO PREMEZCLADO

El control de calidad es una operacin importante para tener certeza que el concreto
premezclado, est cumpliendo con los requisitos de acuerdo a las especificaciones y
procedimientos normalizados.
Generalmente se muestrea concreto para evaluar el revenimiento y elaborar cilindros
de concreto para el control de resistencia a compresin, peso volumtrico,
temperatura entre otras.





Ensayo de temperatura.

La temperatura del concreto fresco es uno de los factores ms importantes que
influyen en la calidad del concreto, tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. A
continuacin se presentan los pasos ms importantes para la determinacin de la
temperatura:

-Obtenga una muestra de concreto en un recipiente no absorbente.

-Coloque el termmetro en la muestra con un mnimo de 3 pulgadas (75 mm) de
recubrimiento alrededor del sensor.

-Presione suavemente el concreto alrededor del termmetro.

-Lea la temperatura despus de un mnimo de 2 minutos o cuando la lectura se
estabilice.

-Complete la medicin de la temperatura dentro de los 5 minutos siguientes despus de
obtener la muestra.

Generalmente esta prueba se realiza en lugar cerrado donde no se exponga a
corrientes de aire que puedan modificar el resultado.


Prueba de revenimiento

El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del concreto,
sta es una medida de la fluidez de la mezcla de concreto. A continuacin se presentan
los pasos ms importantes llevados a cabo para la determinacin del revenimiento:

-Humedezca el cono y el piso o la placa base de apoyo.

-Apoye el cono firmemente contra la base parndose sobre los dos estribos de apoyo
del cono para los pies. No permita que se mueva de manera alguna durante el llenado.

-Llene el cono en tres capas aproximadamente iguales en volumen, la primera a una
profundidad de 70 mm (2 5/8), la segunda a una profundidad de 160 mm (6 1/8) y la
tercera justo por sobre la parte superior del cono.

-Apisone cada capa en todo su espesor 25 veces, distribuyendo los golpes
uniformemente sobre toda la seccin de la capa.

-Apisone la segunda y tercera capa de manera que penetre ligeramente en la capa
anterior.

-Al apisonar la capa superior, mantenga todo el tiempo un exceso de concreto por
encima del molde.

-Enrase en la parte superior del cono usando la varilla de apisonado.

-Levante el cono hacia arriba 300 mm (12) con un movimiento suave y sin torsin en 5
2 segundos.

-Mida con precisin el revenimiento desde el borde superior del cono hasta el centro
original desplazado de la superficie superior del concreto fresco.

-Realice la prueba de principio a fin en 2.5 minutos.


Mtodo de elaboracin de cilindros de concreto en campo.

Los especmenes para pruebas de resistencia a compresin son muy importantes en la
industria del concreto premezclado, ya que este se comercializa sobre la base de la
resistencia a compresin y su volumen. Un resultado de un ensayo de resistencia es el
promedio de al menos dos especmenes ensayados a la misma edad. Un juego de 2 a 6
cilindros pueden elaborarse a partir de la misma muestra de concreto fresco.
A continuacin se presentan los pasos ms importantes para la elaboracin de cilindros
de concreto:

-Coloque los moldes en una superficie horizontal, rgida y nivelada, libre de vibraciones.

-Seleccione una muestra representativa.

-Coloque el concreto en el molde, girando la herramienta de colocacin alrededor del
borde superior del molde a medida que el concreto es descargado.

-Llene el molde en tres capas de igual volumen.

-Apisone cada capa 25 veces distribuyendo uniformemente los golpes.

-Apisone la capa inferior en todo su espesor.

-Apisone las capas intermedia y superior, penetrando 25 mm (1) en las capas
subyacentes.

-Golpee ligeramente de 10 a 15 veces los lados del molde con el mazo despus de
varillar cada capa.
-Retire el exceso de concreto de la superficie con la varilla de apisonado y realice
acabado con una cuchara de albailera. Use la cantidad mnima de manipulacin para
producir una superficie plana y lisa.

-Identifique los cilindros usando un mtodo que no altere la superficie del concreto.

-Cubra los cilindros con una placa no absorbente y no reactiva, una hoja de plstico,
tapa o plato.

-No mueva los cilindros del lugar de su elaboracin hasta que cumplan al menos 8 horas
despus del fraguado final.











Ensayo de peso unitario.

El ensayo de peso unitario es una herramienta muy importante para controlar el
volumen recibido y la calidad del concreto. Un peso unitario ms bajo que el diseado
puede indicar lo siguiente:
Cambio en las proporciones de los ingredientes

Los materiales han cambiado (menor gravedad especfica)

Mayor contenido de aire

Mayor contenido de agua

Menor contenido de cemento
Inversamente, un peso unitario ms alto, indicar lo contrario.
A continuacin se presentan los pasos ms importantes para la determinacin
del peso unitario del concreto premezclado.

Determine el peso del recipiente o tara vaca (kg o lb).
Coloque el concreto en el recipiente en tres capas de aproximadamente igual
volumen para compactarlas con la varilla.

Apisone cada capa con la varilla 25 veces para recipientes menores o iguales a 14
litros.

Apisone la capa del fondo en todo su espesor, evitando golpear el fondo del
recipiente.

Apisone las capas intermedia y superior, cada una en todo su espesor, de modo
que los golpes penetren en la capa previa en aproximadamente 25 mm (1).

Distribuya los golpes uniformemente sobre la seccin del recipiente para cada
capa.

Golpee los lados del recipiente de 10 a 15 veces con el mazo, despus de
apisonar cada capa.

Quite el concreto excedente o agregue una pequea cantidad de concreto para
corregir un faltante despus de la compactacin de la capa final.
Enrase el concreto hasta lograr una superficie acabada.

Limpie todo el concreto excedente y determine el peso del recipiente lleno.

Calcule el peso neto (kg o lb).

Calcule el peso unitario (kg/m3 o lb/pie3).





Ensayo a la flexin

El ensayo de Flexin da como resultado el mdulo de rotura, que es el esfuerzo en la
fibra ms alejada del eje neutro. Debido a que este esfuerzo nominal se calcula bajo la
suposicin de que el hormign es un material elstico, y dado que este esfuerzo de
flexin est localizado en la superficie exterior, ste tiende a ser mayor que la
resistencia del hormign en traccin axial uniforme.
Este esfuerzo es entonces una medida de la resistencia a la traccin axial real pero no
es idntica a ella.
Suelen requerirse pruebas a la flexin en vigas cuando hormign no reforzado va a
quedar sujeto a carga de flexin, como es en el caso de los pavimentos de carreteras.
a) El ensayo suele efectuarse sobre probetas prismticas de seccin cuadrada a x a
Las dimensiones a emplear son:
para rido de 25 mm ......... 10 x 10 x 50 cm
para rido de 38 mm ......... 15 x 15 x 75 cm
para rido de 50 mm ......... 20 x 20 x 100 cm
b) Se debe mantener las muestras en agua por 40 h antes del ensayo.
c) Las probetas se rompen a flexin mediante la aplicacin de dos cargas iguales y
simtricas, colocadas a los tercios. El mecanismo para la aplicacin de la carga se
compone de dos rodillos de acero de 20 mm de dimetro, y otros dos para el apoyo de
la probeta. Es importante que las probetas se apoyen y reciban la carga sobre las dos
caras laterales que estuvieron en contacto con el molde; primero, porque as no es
necesario refrentarlas; y segundo, porque se elimina la influencia de la distinta
compacidad del hormign
Junto al fondo y en la superficie.
d) La carga se aplica de forma continua sin choques bruscos. La resistencia a flexin se
calcula mediante la frmula clsica:


Donde: fct = Resistencia a la flexotraccin
P = Carga de rotura [N]
b = ancho promedio de la muestra en el lugar de la falla
[mm]
d = altura promedio de la muestra en el lugar de la falla
[mm]
La = distancia entre apoyos [mm]