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EMPRESA DE LOS FERROCARRILES DEL ESTADO

LICITACION SISTEMA DE ENERGA



MEJORAMIENTO INTEGRAL DE LA INFRAESTRUCTURA FERROVIARIA TRAMOS
SANTIAGO RANCAGUA.

Especificaciones Tcnicas Particulares
Habilitacin Sistema SCADA.
EFE-ETP-2340-IE-017




Rev. Fecha Prepara Revisa Aprueba Observaciones
A 05/08/2013 RAR / PER JHV AFM Versin Corregida.




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EFE-ETP-2340-IE-017-A ESPECIFICACIONES TCNICASPARTICULARESHABILITACIN DE SISTEMA SCADA REV. A.
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LICITACION SISTEMA DE ENERGA

MEJORAMIENTO INTEGRAL DE LA INFRAESTRUCTURA FERROVIARIA TRAMOS SANTIAGO
RANCAGUA.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES
HABILITACIN SISTEMA SCADA.

CONTENIDO.

1. ANTECEDENTES GENERALES . 04
2. ALCANCE. 04
3. PLANOS Y DOCUMENTOS ASOCIADOS. 04
4. DESCRIPCION GENERAL DE LOS TRABAJOS. 05
5. REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA. 05
5.1 PLATAFORMA DE TRANSPORTE . 05
5.2 SISTEMA SCADA PCC-ALAMEDA. 05
5.2.1 COMPONENTES Y FUNCIONES 06
5.2.1.1 SERVIDORES 07
5.3.1.2 EQUIPOS DE ESCRITORIO. 08
5.3 DESARROLLO DE LA APLICACIN SCADA ALAMEDA 09
5.3.1 PANTALLA DE INGRESO O LOGIN. 09
5.3.2 PANTALLA PRINCIPAL O DE TRABAJO. 09
5.3.3 PANTALLA DIAGRAMA UNILINEAL DE LA SUBESTACINLO ESPEJO II 10
5.3.3.1 VENTANA DE COMANDOS PARA INTERRUPTORES Y DESCONECTADORES. 11
5.3.3.2 VENTANA DE COMANDOS PARA CTBC. 12
5.3.3.3 VENTANA DE COMANDOS PARA PROTECCIONES A.C. 12
5.3.3.4 VENTANA DE COMANDOS PARA PROTECCIONES D.C. 13
5.3.3.5 VENTANA DE MONITOREO DE ALARMAS Y MONITOREO DE 14
SISTEMA DE VENTILACIN FORZADA DE TRANSFORMADORES
DE PODER.
5.3.3.6 VENTANA DE MONITOREO DE GRUPOS RECTIFICADORES. 14
5.3.4 PANTALLA DE ESTADO GENERAL DE COMUNICACIONES. 15
5.3.5 PANTALLA DE ESTACIONES. 16
5.3.5.1 DIAGRAMA UNILINEAL. 16
5.3.5.2 VENTANA DE COMANDO APOYO A LA OPERACIN. 16
5.3.5.3 PANTALLA DE ESTADO GENERAL DE COMUNICACIONES. 17
5.3.6 PANTALLA DE ALARMAS DEL SISTEMA. 17
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5.3.7 PANTALLA DE APLICACIN DE CONTROL DE DEMANDA. 18
5.3.8 PANTALLA DE APLICACIN DE GENERACIN DE REPORTES 18
5.3.9 PANTALLA DE APLICACIN DE CATENARIA. 19
5.3.10 PANTALLA DE APLICACION DE FAJA VIA. 20
5.3.11 PANTALLA DE APLICACIN DE LIBRO DE NOTAS. 20
5.4 SISTEMA SCADA CCL EN SUBESTACIN LO ESPEJO II 21
5.4.1 PANTALLA DE INGRESO O LOGIN. 21
5.4.2 PANTALLA PRINCIPAL O DE TRABAJO. 21
5.4.3 PANTALLA DE MEDICIONES. 21
5.4.4 PANTALLA DE ALARMAS DE EVENTOS. 22
5.4.5 PANTALLA DE PROTECCIONES. 22
5.4.6 PANTALLA DE OPERACIN DE EQUIPOS. 22
5.4.7 PANTALLA DE ESTADO DE HARDWARE Y COMUNICACIONES. 22
5.5 EQUIPAMIENTO EXISTENTE. 23
5.6 EQUIPOS MULTIMEDIDA. 23
5.7 EQUIPOS DE SINCRONISMO HORARIO. 29
6. CANALIZACIONES Y ALAMBRADO DE EQUIPO. 31
6.1 ALAMBRADO DE EQUIPO. 31
6.2 CODIFICACION DE CABLES. 31
6.3 CANALIZACIONES. 31
7. PRUEBAS DE ACEPTACIN. 32
7.1 RECEPCIN DE DOCUMENTACIN. 32
7.2 PRUEBAS DE OPERATIVIDAD. 33
7.3 PRUEBAS DE SOFTWARE. 33
7.4 PRUEBAS DE COMUNICACIONES. 33
8. ANEXOS. 35
8.1 ANEXO A-1: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC SUBESTACION LO ESPEJO II. 36
8.2 ANEXO A-2: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC ESTACIONES. 37
8.3 ANEXO A-3: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC CATENARIA. 38
8.4 ANEXO A-4: FRENTE DE EQUIPO ARMARIO CONTROL RECTIFICADORES. 39
8.5 ANEXO A-5: DESCRIPTIVO RTU CONTROLES. 40
8.6 ANEXO A-6: CUADRO RESUMEN DE SECCIONADORES EN LA VA. 41
8.7 ANEXO A-7: CUADRO RESUMEN DE SEALES ENTRADA/SALIDA POR RECINTO. 42

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1 ANTECEDENTES GENERALES.
El Sistema de Supervisin, Medicin y Control para la Subestacin Lo Espejo II, Estaciones,
Locales Tcnicos y Catenarias ha sido concebido para ser utilizado independientemente del
SCADA existente, utilizando como plataforma de comunicaciones la red Gigabit Ethernet
implementada para tal efecto.
En trminos generales, la supervisin se orientar al monitoreo de las variables relacionadas
con estados de rels de proteccin, interruptores, desconectadores, alarmas del entorno
(intrusin, incendio, etc.) y lectura de parmetros elctricos (voltajes, corrientes, potencias,
etc.) de corriente alterna desde los medidores AC y continua desde los rels DC considerados
para tal efecto.
Por otra parte, la etapa de control deber orientarse a la realizacin de operaciones sobre
equipos de maniobra in situ, dentro de recintos SER Lo Espejo II, en estaciones, salas SAF y de
tableros o a lo largo de la faja va (Seccionadores).
Las funciones de control, medida y supervisin, se realizaran desde una Consola de Operacin
ubicada en el PCC (Puesto de Comando y Control) del edificio Alameda, as como tambin
localmente desde un puesto habilitado en la Subestacin Lo Espejo II.

2 ALCANCE.
Las presentes Bases Tcnicas tienen como finalidad establecer el perfil tcnico que deber
respetar el Contratista del sistema de Energa al disear, construir y habilitar la nueva
plataforma SCADA.
El sistema a proyectar deber incluir en su diseo la integracin de equipos suministrados por
el propio Contratista del sistema de Energa y equipos existentes aportados por EFE.

3 PLANOS Y DOCUMENTOS ASOCIADOS.
Los planos asociados a esta especificacin son los siguientes:
- EFE-PLA-2340-IE-004-B: Diagrama Unilineal Simplificado SER Lo Espejo Lnea 66kV
- EFE-PLA-2340-IE-019: Diagrama Unilineal General de 12 kV
- EFE-PLA-2340-IE-038: Estacin Pedro Aguirre Cerda. Empalme Lnea 12kV
- EFE-PLA-2340-IE-039: Estacin Lo Espejo. Empalme Lnea 12kV
- EFE-PLA-2340-IE-040: Estacin Lo blanco. Empalme Lnea 12kV
- EFE-PLA-2340-IE-041: Estacin Freire. Empalme Lnea 12kV
- EFE-PLA-2340-IE-042: Estacin San Bernardo. Empalme Lnea 12kV
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- EFE-PLA-2340-IE-043: Estacin Maestranza. Empalme Lnea 12kV
- EFE-PLA-2340-IE-044: Estacin Nos. Empalme Lnea 12kV

4 DESCRIPCIN GENERAL DE LOS TRABAJOS.
El proponente deber desarrollar la ingeniera de detalles para la implementacin del sistema
de supervisin, medida y control de la Subestacin Lo Espejo II, que ser emplazada en el
mismo recinto de la actual Subestacin Lo Espejo, como tambin Estaciones, Locales
Tcnicos, Catenarias y a lo largo de la va.

5 REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA.
Un SCADA Centralizado en el PCC-Alameda y un sistema SCADA de Comando y Control Local
(CCL).
La aplicacin a desarrollar para el PCC estar orientada al telecontrol y telemedida de la
Subestacin Lo Espejo II, Estaciones, Locales Tcnicos, seccionadores de electrificacin y
portones de cruces particulares de va, mientras que la aplicacin a desarrollar para el CCL
estar orientada a las actividades de mantenimiento de la supervisin y control de la
Subestacin Lo Espejo II y las Estaciones de Pasajeros.

5.1 PLATAFORMA DE TRANSPORTE.
La Plataforma de transporte para el sistema SCADA estar compuesta por une red
LAN de capacidad Gigabit Ethernet, la que para efectos del desarrollo de la ingeniera
para el SCADA se considera existente.
Esta red de transporte est compuesta por nodos de comunicaciones dispuestos para
este efecto en la SER Lo Espejo II, en cada Local Tcnico y en el PCC Alameda.
Cada uno de estos nodos de comunicaciones est dotado de energa respaldada, la
cual cuenta con una autonoma de 30 minutos frente a cortes del servicio.

5.2 SISTEMA SCADA PCC-ALAMEDA.
El Sistema SCADA del PCC Alameda deber permitir el monitoreo y telecontrol de la
Subestacin Lo Espejo II, Estaciones, Locales Tcnicos y Catenarias.
Para lo anterior, deber proveerse de una plataforma de hardware y software
apropiada para este propsito. La Arquitectura simplificada propuesta se indica en la
figura N1.
Figura N 1: Arquitectura PCC-Alameda.
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La estacin de ingeniera y la consola de operador debern contar con monitores que
permitan una resolucin de 1280x1024.

5.2.1 COMPONENTES Y FUNCIONES.
Las componentes y funciones son agrupados por plataforma y se describen en la
figura N 1.
Para la gestin del SCADA se sugiere el Software iFIX de General Electric o similar que
cumpla similares funciones.

5.2.1.1 SERVIDORES.
SCADA 1 y 2.
Los servidores SCADA 1 y 2 adems de actuar como plataforma redundante (hot-
standby) para el SCADA iFIX o similar, procesan adems las comunicaciones DNP y
ModBus.
Los drivers DNP y ModBus debern comunicarse en forma nativa con el SCADA iFIX a
fin de mejorar la gestin de los datos que se proporcionan para el sistema SCADA,
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esto es a nivel de refresco de datos, registro histrico y deteccin de fallas de
comunicacin, lo anterior con el objeto que no se generen incompatibilidades de SW.
La recoleccin de datos hacia los servidores de datos de historia se solicita realizarlos
con la aplicacin iFIX o similar a fin de utilizar un componente nativo que minimice
puntos de falla, tiempos de integracin y desarrollo de la interfaz.
Las caractersticas detalladas sugeridas para estos servidores se incluyen a
continuacin:

Plataforma de Hardware DELL Power Edge R310 o similar
Puertos Ethernet 4 Gigabit Ethernet
Sistema Operativo Windows Server 2003 Std. R2.
Soporte DNP GE Catapult DNP ver. 7.20C o similar
Soporte MBE GE MBE ModBus Driver o similar
Soporte IEC 61850 GE IEC 61850 o similar
Recoleccin de datos hacia
Historian
Historian OPC Collector ver. 4.0 o similar
Redundancia iFix SCADA SYNCHRONIZATION o similar
Cantidad 2

SERVIDORES DE DATOS HISTORICOS.
Las caractersticas tcnicas de software y hardware de estos servidores se indican a
continuacin:
Plataforma de Hardware DELL R310 o similar
Sistema Operativo Windows Server 2008 R2 Std
CPU Intel Xeon 4 Core
RAM 32 GB
Discos Capacidad total: 4 TB (4 x 1 TB)
Capacidad con RAID 5: 3 TB
Software Proficy Historian Versin 4.0 o similar
Sistema de discos Volumen 1: 1,5 TB (activo)
Volumen 2: 1,5 GB (respaldo de datos)
Cantidad 2

Para el respaldo se considera la mantencin de los datos en los servidores del ltimo
ao calendario, ms el ao en curso. Los datos de mayor antigedad debern ser
extrados y respaldados en medios fsicos (DVD o cinta), que sern parte del alcance
del suministro del Contratista de energa.

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5.2.1.2 EQUIPOS DE ESCRITORIO.
ESTACIN DE INGENIERA.
Las caractersticas tcnicas de software y hardware de esta estacin de trabajo se
indican a continuacin:
Plataforma de Hardware DELL Precision WORKSTATION R5500 o
similar
Puertos Ethernet 1 gigabit Ethernet
RAM 16 GB
Disco duro 500 GB
Sistema Operativo Windows 7
Cantidad 1
Software Aplicacin IFIX ICLIENT DEVELOPMENT o similar

ESTACIN DE OPERACIN.
Las caractersticas tcnicas de software y hardware para esta estacin de trabajo se
indican a continuacin:
Plataforma de Hardware DELL Precision WORKSTATION R5500 o
similar
Puertos Ethernet 1 gigabit ethernet
RAM 16 GB
Disco duro 500 GB
Sistema Operativo Windows 7
Cantidad 1
Software Aplicacin iFIX ICLIENT RUNTIME

5.3 DESARROLLO DE LA APLICACIN SCADA PCC-ALAMEDA.
El desarrollo de la aplicacin del sistema SCADA PCC-Alameda para la Subestacin Lo
Espejo II, Estaciones, Locales Tcnicos, Vas y Catenarias, deber ser similar a la
aplicacin actualmente en funcionamiento desde el punto de vista de la Interfaz
Hombre-Mquina (HMI), y deber contar con al menos las siguientes pantallas o
ambientes de trabajo:

5.3.1 PANTALLA DE INGRESO O LOGIN.
Esta pantalla deber ser la pantalla de inicio en el cual se deber registrar el
operador, adems deber considerar, y sin restringirse a, como mnimo los siguientes
aspectos:
a) Logotipo del cliente.
b) Ttulo de la aplicacin.
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c) Acceso a un men de ayuda.
d) Acceso a pantalla principal.
e) Indicacin de alarmas presentes sin identificarlas.
f) Nombre de la estacin de trabajo.
g) Usuario autentificado.
h) Fecha y hora actual.
i) Botn de trmino de la sesin del ltimo usuario autentificado.
j) Habilitacin/deshabilitacin de bocinas de alarmas.

5.3.2 PANTALLA PRINCIPAL O DE TRABAJO.
Esta pantalla deber considerar y sin restringirse a, al menos las siguientes opciones
que darn origen a sub mens de la aplicacin:
Acceso a la Subestacin Lo Espejo II / Estaciones:
a) Botn para acceso a Diagrama Unilineal de la Subestacin /
Estaciones.
b) Botn para acceso a Men de estado de comunicaciones.

Acceso a las aplicaciones:
a) Botn de acceso a Aplicacin de Control de Demanda.
b) Botn de acceso a Aplicacin de Generacin de Reportes.
c) Botn de acceso a Aplicacin de despliegue de Catenaria de traccin..
d) Botn de acceso a Aplicacin de Libro de Notas.
e) Botn de acceso a Aplicacin de faja va.
En la figura N2 se expone una sugerencia para la esta pantalla:




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Figura N 2: Sugerencia pantalla principal.













5.3.3 PANTALLA DIAGRAMA UNILINEAL DE LA SUBESTACIN LO ESPEJO II.
Para el caso de la Subestacin Lo Espejo II, esta pantalla deber desplegar su
diagrama unilineal, adems de mostrar los valores anlogos de corrientes, voltajes y
estado de las protecciones, como tambin permitir el acceso a ventanas de comando
de los interruptores, desconectadores y control de transformadores con regulacin
de voltaje (acceso al cambiador de tap bajo carga).
En esta pantalla se deber representar en forma grfica el estado de fsico de, al
menos, los dispositivos en terreno:
a) Desconectadores y seccionadores no comandables.
b) Desconectadores, seccionadores e interruptores comandables.
c) Cambiador de tap bajo carga (CTBC).
d) Transformadores.
e) Rectificadores.

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5.3.3.1 VENTANA DE COMANDO PARA INTERRUPTORES Y DESCONECTADORES.
La aplicacin deber considerar una Ventana de Comando para interruptores y
desconectadores, que aparezca cuando se selecciona con el mouse el objeto animado
que representa a dichos equipos en la pantalla del diagrama unilineal de la
Subestacin Lo Espejo II.
La apariencia y la funcionalidad de la ventana de comandos dependern de los
privilegios del usuario autentificado en el sistema, de los estados del equipo a
comandar y de las comunicaciones entre PCC y la RTU de la Subestacin.
La ventana de comando deber considerar, y sin restringirse a, los siguientes
aspectos:
a) Descripcin del equipo a comandar.
b) Modo de control del equipo respecto de la Subestacin
(LOCAL/REMOTO).
c) Estado actual del equipo (ABIERTO/CERRADO).
d) Condicin de bloqueo del equipo a comandar (SI/NO)
e) Permiso para comandar desde el PCC otorgado por el CCL en la
Subestacin (HABILITADO/DESHABILITADO).
f) Seleccin del comando a ejecutar (ABRIR/CERRAR).
g) Botn para la ejecucin del comando seleccionado en (f).
h) Texto descriptivo del resultado de la operacin.
i) Botn para cerrar la ventana.
j) Bloqueo manual de los equipos para comandos.
Para validar el status de los desconectadores de corriente continua de salida, se har
uso de captadores resistivos opto-acoplados, que realimenten a la RTU respectiva,
mejorando de esta forma la confiabilidad del sistema y seguridad del personal en
terreno.
5.3.3.2 VENTANA DE COMANDOS PARA CAMBIADOR DE TAP BAJO CARGA (CTBC).
La ventana de comando para CTBC, deber permitir actuar sobre el equipo cambiador
de TAP para subir o bajar la relacin de un transformador regulable. Esta accin podr
ser posible en la medida que: el usuario posea los privilegios para comandar, el modo
de control sea remoto y exista permiso para comandar desde el PCC.
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La ventana de comandos deber considerar al menos y sin restringirse a los
siguientes aspectos:
a) Descripcin del transformador bajo control.
b) Muestra del voltaje en el secundarios del transformador.
c) Indicacin del estado del control para comandar el cambiador de TAP.
d) Botones para subir o bajar el TAP.
e) Posicin actual del TAP.
f) Indicacin del modo de operacin (Manual/Automtico).
g) Cambio de modo de operacin (Manual/Automtico).
h) Indicacin de la posicin actual de la consigna (en voltaje o en
porcentaje a seleccionar por el operador).
i) Botones de comando para subir/bajar la consigna.
j) Botn para cerrar la ventana para comandar el cambiador de TAP.
k) Indicacin de permiso para comandar desde el PCC.
l) Estado del bloqueo interno del transformador.

5.3.3.3 VENTANA DE COMANDOS PARA PROTECCIONES EN AC.
La ventana de comandos para las protecciones elctricas en AC deber proporcionar
acceso desde el Diagrama Unilineal a cualquier objeto que represente a un
interruptor de AC, sobre un cuadro que se denominar Proteccin AC Nxx.
La ventana de comandos para protecciones en AC deber considerar al menos, y sin
restringirse, a los siguientes aspectos:
a) Estado de las luces del panel frontal de la proteccin (tipo de falla y
que fase).
b) Modo de control del equipo respecto de la Subestacin
(LOCAL/REMOTO).
c) Estado actual del interruptor asociado (ABIERTO/CERRADO).
d) Condicin de bloqueo del equipo a comandar (SI/NO)
e) Permiso para comandar desde el PCC otorgado por el CCL en la
Subestacin (HABILITADO/DESHABILITADO).
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f) Seleccin del comando a ejecutar (ABRIR/CERRAR).
g) Botn para la ejecucin del comando seleccionado en (f).
h) Texto descriptivo del resultado de la operacin.
i) Mediciones tomadas por la proteccin en la red elctrica.
j) Botn para resetear las luces de indicacin del panel.
k) Botn para descarga de oscilografas en caso de falla.
l) Botn para cerrar la ventana.

5.3.3.4 VENTANA DE COMANDOS PROTECCIONES DC.
La ventana de comandos para las protecciones elctricas en DC deber proporcionar
acceso desde el Diagrama Unilineal a cualquier objeto que represente a un
interruptor de DC, sobre un cuadro que se denominar Proteccin DC N xx.
La ventana de comandos para protecciones en DC deber al menos considerar los
siguientes aspectos:
a) Estado de la proteccin mediante el despliegue del led de alarma.
b) Modo de control del equipo respecto de la Subestacin
(LOCAL/REMOTO).
c) Estado actual del interruptor asociado (ABIERTO/CERRADO).
d) Condicin de bloqueo del equipo a comandar (SI/NO)
e) Permiso para comandar desde el PCC otorgado por el CCL en la
Subestacin (HABILITADO/DESHABILITADO).
f) Seleccin del comando a ejecutar (ABRIR/CERRAR).
g) Botn para la ejecucin del comando seleccionado en (f).
h) Texto descriptivo del resultado de la operacin.
i) Botn para descarga de oscilografas en caso de falla.
j) Mediciones tomadas por el equipo en la red elctrica.
k) Botn para resetear las luces de indicacin del panel.
l) Botn para cerrar la ventana.

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5.3.3.5 VENTANA DE MONITOREO DE ALARMAS Y MONITOREO DE SISTEMA DE VENTILACIN
FORZADA DE TRANSFORMADORES DE PODER.
La ventana de monitoreo alarmas de transformadores y Sistema de Ventilacin
Forzada, se deber proporcionar acceso desde el Diagrama Unilineal y deber al
menos, considerar las siguientes variables:
a) Alarma de aceite.
b) Alarma de aceite con disparo de proteccin.
c) Temperatura de bobinado, en la medida que sea posible obtenerlo.
d) Rel Buchholz.
e) Por cada ventilador se deber indicar el estado de operacin, es decir,
ENCENDIDO, APAGADO y EN FALLA

5.3.3.6 VENTANA DE MONITOREO DE GRUPOS RECTIFICADORES.
La ventana de monitoreo de grupos rectificadores deber proporcionar acceso desde
el Diagrama Unilineal y deber al menos y sin restringirse, a las siguientes variables:
a) Rectificador Energizado.
b) Alarma puerta de grupo rectificador abierto.
c) Trip puerta de grupo rectificador abierto.
d) Fusible supresor principal.
e) Alarma de sobre temperatura de diodos.
f) Trip de sobre temperatura.
g) Alarma diodo quemado.
h) Trip de diodo quemado.
En general deber replicar al menos y sin restringirse a las variables del armario
sealadas en Anexo A-4.

5.3.4 PANTALLA DE ESTADO GENERAL DE LAS COMUNICACIONES.
Esta pantalla deber proporcionar informacin sobre el estado de los servidores de
aplicacin, estado de comunicaciones PCC a Subestacin Lo Espejo II, SAFs en
Estaciones y Locales Tcnicos, adems del estado de comunicaciones con perifricos
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en Subestacin y SAFs. En trminos generales, deber al menos considerar los
siguientes aspectos:
a) Monitoreo de la red en el enlace PCC a Subestacin Lo Espejo II y
SAFs de Estaciones.
b) Un objeto animado que represente la RTU en la Subestacin y SAFs
de Estaciones, adems del estado resumido de las comunicaciones
con sus equipos esclavos.
c) Un texto que indique el estado de redundancia de los servidores en
donde se aloja la aplicacin SCADA.
d) Un texto que indique el estado de los servidores de almacenamiento
de datos histricos.
e) Un botn que permita activar como maestro del sistema al servidor
que esta de respaldo. Por consiguiente, esta accin causar que el
servidor maestro pase a ser de respaldo.
Por otra parte, el estado resumido de las comunicaciones de la RTU en la Subestacin
deber considerar, y sin restringirse a, el estado de al menos los siguientes enlaces
de comunicaciones:
a) RTU-Mdulos I/O propios.
b) RTU-equipos esclavos.
c) PCC-RTU.
Finalmente, se deber acceder al estado detallado de las comunicaciones en la
Subestacin y SAFs mediante el objeto animado que representa a la RTU. Esta
funcionalidad deber considerar al menos, y sin restringirse al estado los siguientes
enlaces de comunicaciones:
a) Unidad de control de la RTU.
b) Red RS-485 de protecciones de corriente alterna.
c) Red RS-485 de protecciones de corriente continua.
d) Red RS-485 de mdulos I/O de la RTU.
e) Enlace reguladores de tensin.
f) Enlace unidad de sincronizacin de tiempo GPS.
g) Unidad de seguridad.
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5.3.5 PANTALLA DE ESTACIONES.
5.3.5.1 DIAGRAMA UNILINEAL.
Para acceder a esta aplicacin, el operador deber hacerlo a travs del botn
Unilineal del cono Estaciones.
Una vez seleccionada, se deber desplegar una pantalla que permita monitorear el
estado de los siguientes elementos:
a) Estado de la celda de Media Tensin.
b) Estado de la transferencia automtica.
c) Rels de sobre-voltaje: 1 2 (en caso de los tableros con doble fuente
de alimentacin).
d) Rels de bajo-voltaje: 1 2 (en caso de los tableros con doble fuente
de alimentacin).
e) Estado de la UPS.
f) Estado del generador.
g) Botn para salir de la aplicacin y volver al men principal.

5.3.5.2 VENTANA DE COMANDO APOYO A LA OPERACIN.
La aplicacin deber considerar una Ventana de Comando para actuadores que
aparezca cuando se selecciona con el mouse el objeto animado que representa a
dichos equipos en la pantalla del diagrama unilineal de la Estacin respectiva.
Las variables a monitorear y/o debern ser al menos y sin restringirse, a los siguientes
dispositivos en terreno:
a) Control accesos.
b) Telecomando y monitoreo estado de Iluminacin interior.
c) Telecomando y monitoreo estado de Iluminacin exterior.
d) Monitoreo Sistema de Alarma de Incendio.
e) Monitoreo botn de pnico.
f) Monitoreo alarma de intrusin en caja de boletera.
g) Reservas uso futuro para telecomando y monitoreo de otras
variables.
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5.3.5.3 PANTALLA DE ESTADO GENERAL DE LAS COMUNICACIONES.
Ver numeral 5.3.4.

5.3.6 PANTALLA DE ALARMAS DEL SISTEMA.
Para acceder a esta pantalla se deber seleccionar el icono indicativo de alarma en el
men de inicio de la aplicacin.
A partir de esto se desplegar una pantalla sobre el monitor N2 de la estacin de
trabajo del Operador en donde se debern considerar al menos los siguientes
aspectos:
a) Lista de alarmas
b) Botn para reconocer todas las alarmas que se muestran.
c) Botn para reconocer una alarma en particular.
d) Botn para silenciar la alarma sonora en la Subestacin Lo Espejo II,
SAFs de Estaciones o Locales Tcnicos.
e) Indicacin que la bocina en la Subestacin Lo Espejo II, SAFs de
estaciones o Locales Tcnicos est sonando.
f) Botn para cerrar esta ventana.

A su vez cada alarma deber considerar una lista de columnas que apoyan su
identificacin. Estas columnas debern considerar al menos las siguientes variables:
a) Fecha y hora de ocurrencia de la alarma.
b) Estado de la alarma (reconocida, no reconocida, no activa).
c) Descripcin de la variable alarmada.
d) Valor de la variable.
e) Lmite superado que da curso a la alarma.
f) Prioridad de la alarma (critica, media, baja o solo informacin).
g) Acceso a ubicacin grfica de la alarma mediante despliegue de
plano de planta del establecimiento alarmado que indique sensor
activado mediante un icono animado.
ETP- 18
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h) Operador o Usuario.
Finalmente, se deber almacenar la ocurrencia de alarmas en un registro histrico
que contenga todas las alarmas que haya registrado el Sistema en un orden
cronolgico y almacenado en los servidores de registros histricos.

5.3.7 PANTALLA DE APLICACIN DE CONTROL DE DEMANDA.
Para acceder a la aplicacin de control de demanda, el Operador deber hacerlo a
travs del botn Control Demanda ubicado en la pantalla principal, dentro del
ambiente de aplicaciones.
En el caso de la Subestacin Lo Espejo II, el control de demanda se deber configurar
a travs de un programa residente en la RTU en el cual se fijarn los parmetros de
demanda mxima y lmites de demanda. Deber poseer la capacidad de desconexin
de cargas.
Esta aplicacin deber actuar sobre cargas en 66KV y 12 KV con el fin de diferenciar
los consumos de traccin del resto de las cargas del sistema.

5.3.8 PANTALLA DE APLICACIN DE GENERACIN DE REPORTES.
Para acceder a la aplicacin de generacin de reportes, el Operador deber hacerlo a
travs del botn Reportes ubicado en la pantalla principal, dentro del ambiente de
aplicaciones.
Por medio de ste comando, se deber acceder a un documento de template de
Microsoft Word (*.dot), el cual deber contener un men de herramientas que
faciliten la definicin de consultas al registro histrico con el objeto de definir tablas
de datos para posteriormente realizar clculos que permitan confeccionar un informe
final.
Los informes de las consultas debern estar pre-configurados y con salida en formato
Word y formato Excel.

5.3.9 PANTALLA DE APLICACIN DE CATENARIA DE TRACCION.
Para acceder a la aplicacin de Catenaria, el Operador deber hacerlo a travs del
botn Catenaria ubicado en la pantalla principal, dentro del ambiente de
aplicaciones.
ETP- 19
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La finalidad de esta aplicacin es mostrar el esquema elctrico de las Catenarias de
Traccin para permitir a los Operadores a una visin actualizada del estado del
Sistema Elctrico de la catenaria. Por ejemplo iconos animados que representen el
estado de los seccionadores en funcin de colores (por ejemplo rojo para
seccionadores abiertos y verde para seccionadores cerrados).
En el despliegue de la catenaria debern aparecer todos los equipos seccionadores de
3000 VCC, los cuales muestran su estado en funcin de los datos que leen desde la
RTU que los monitorea. De esta forma el Operador no deber ingresar ningn tipo de
dato en forma manual.
Se deber diferenciar los equipos que operen en forma manual de los equipos que
operen en forma automtica, por ejemplo, realizar esta diferenciacin mediante la
utilizacin de formas geomtricas diferentes: equipos manuales forma circular, y
equipos automticos forma cuadrada.

5.3.10 PANTALLA DE APLICACION DE FAJA VIA.
Para el caso de las vas, esta pantalla deber indicar el estado de apertura o cierre de
los portones privados ubicados a lo largo de la va, correspondientes a un total de 8
ubicados entre Nos y Rancagua.
Finalmente, la pantalla de esta aplicacin deber poseer al menos y sin restringirse a
los siguientes botones:
a) Mapa o esquema simplificado que represente la faja va y seale el
PK de ubicacin de los portones.
b) Botn de navegacin para acceder al despliegue de la zona de la
catenaria anterior (<<).
c) Botn de navegacin para acceder al despliegue de la zona de la
catenaria posterior (>>).
d) Botn para seleccionar portn.
e) Botn para actuar sobre portn seleccionado (ABRIR/CERRAR).
f) Botn para cerrar los despliegues que se encuentren activos.

ETP- 20
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5.3.11 PANTALLA DE APLICACIN DE LIBRO DE NOTAS.
La Pantalla de Aplicacin del Libro de Notas, tiene por finalidad que el Operador
pueda registrar los eventos o novedades de importancia para la operacin, como
tambin poder visualizar notas anteriores ingresadas por l mismo o por otros
operadores. Todos los eventos debern quedar registrados en una base de datos
histrica.
El men de la aplicacin permitir el acceso a una aplicacin que permita hacer
consultas a notas existentes o bien ingresar notas nuevas. Esta pantalla deber
considerar al menos, y sin restringirse a los siguientes aspectos:
a) Indicacin de servidor histrico activo.
b) Indicacin del usuario que opera la aplicacin.
c) Indicacin de fecha para leer o ingresar una nota.
d) Botn para leer una nota ya ingresada. Par esto se deber indicar
previamente la fecha inicial y fecha final del intervalo de tiempo en el
cual se desea buscar la nota de inters.
e) Botn para ingresar una nueva nota.
f) Descriptor de notas guardadas.
g) rea (estaciones, Subestaciones, Locales Tcnicos, etc.) asociada a
cada nota.
h) Nombre del Operador que ingreso la nota.
i) Fecha en la que se ingres la nota.

5.4 SISTEMA SCADA CCL EN SUBESTACIN LO ESPEJO II.
El Sistema SCADA CCL (Consola de Comando Local) en la Subestacin Lo Espejo II est
orientado a labores de mantencin del Sistema de Supervisin del recinto.

Este sistema en trminos generales deber ser similar al SCADA del PCC pero
orientado a comandos y mediciones. Deber disponer de al menos las siguientes
pantallas o ambientes de trabajo:

5.4.1 PANTALLA DE INGRESO O LOGIN.
Esta pantalla deber ser la pantalla de inicio en el cual se deber registrar el operador,
adems deber proporcionar las facilidades para definir los perfiles de usuario y sus
privilegios.
ETP- 21
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5.4.2 PANTALLA PRINCIPAL O DE TRABAJO.
Esta pantalla definir el ambiente de trabajo principal y exhibir el diagrama unilineal
de la Subestacin Lo Espejo II, en sus componentes de corriente alterna y de
corriente continua.

Deber desplegar, adems, el estado de los interruptores, desconectadores, rels, y
los parmetros elctricos relevantes del conjunto.
En trminos generales, desde esta pantalla se deber obtener una visin completa de
la Subestacin y se deber poder operar sobre los equipos, en la medida que el
usuario posea los privilegios que as lo permitan.

5.4.3 PANTALLA DE MEDICIONES.
Esta pantalla desplegar un cuadro con las medidas en tiempo real de las principales
variables elctricas (tensiones y corrientes en CA y CC), y deber considerar la
capacidad para el despliegue histrico (curvas y valores) de cualquiera de ellas.

Para efectos de despliegue en tiempo real, se requiere una tasa de refresco de todas
las variables no superior a 1 segundo.

5.4.4 PANTALLA DE ALARMAS Y EVENTOS.
En esta pantalla se deber desplegar los eventos y alarmas ocurrida en la
subestacin, asociada al Sistema Elctrico o a los equipos del Sistema de Control y
Protecciones.
Asimismo, se deber desplegar un registro histrico de operaciones de cada uno de
los elementos que generen alarmas.

5.4.5 VENTANA DE PROTECCIONES.
Cada una de las protecciones, ya sean de corriente alterna o corriente continua,
debern poseer una ventana asociada a la cual se deber acceder por medio de la
seleccin del texto indicativo de la funcin de proteccin, que se deber disponer
junto a los interruptores en la pantalla principal o de trabajo (por ejemplo: 50, 51,
etc.).
En esta pantalla se deber mostrar la informacin relevante asociada a la proteccin
(medidas de voltaje y corriente, estados, historia de operaciones, etc.).
Adicionalmente, en la medida que la proteccin lo permita, se deber poseer la
capacidad de descargar registros de eventos y oscilografas que se generen como
producto de alguna operacin de la proteccin.
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5.4.6 VENTANA DE OPERACIN DE EQUIPOS.
Al seleccionar un equipo operable (interruptor, seccionador motorizado, cambiador
de tap bajo carga, etc.) desde la pantalla principal o de trabajo, se deber generar una
pantalla de operacin, en donde se indique informacin relevante asociada al equipo
y a su vez los botones de comando ABRIR/CERRAR mediante los cuales el Operador
podr ejecutar la maniobra en la medida que posea los privilegios adecuados.

5.4.7 PANTALLA DE ESTADO DE HARDWARE Y COMUNICACIONES.
Esta pantalla deber desplegar la topologa de la red de comunicaciones de los
equipos del Sistema de Control y Protecciones. Adems, deber entregar el estado de
los equipos y de los enlaces de comunicaciones, en funcin de la informacin que
proporcione cada uno de los componentes del Sistema.

5.5 EQUIPAMIENTO EXISTENTE.
En el desarrollo del SCADA se deber considerar el uso de una serie de equipos
existentes, que sern instalados y puestos en servicio como parte de la futura
Subestacin Lo Espejo II.
Para mantener una misma lnea de equipamiento, su sugiere considerar el mismo
modelo de RTU para el control y supervisin de las SAFs, catenarias, y locales
tcnicos. El detalle de los equipos existentes y disponibles se expone en el siguiente
cuadro resumen:

Descripcin Fabricante Modelo
Unidad Terminal Remota (1) Controles RTU 587
Proteccin de corriente alterna Schweitzer SEL 351 A
Regulador de voltaje para
transformador
ZIV RTN
Equipo de Sincronismo Horario (2) Schweitzer SEL 2407
Rel de proteccin Microelettrica Scientific
S.p.A.
U-MLEs
Cuadro resumen de equipamiento disponible para SCADA.
Nota 1: Mayor informacin de la RTU se expone en el Anexo A-5
Nota 2: Se deber reemplazar este equipo. Ver numeral 5.7 de esta ET.

ETP- 23
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5.6 EQUIPOS MULTIMEDIDA.
El consumo de energa AC de la Subestacin Lo Espejo II deber medirse a travs de
dos Equipos Multimedida (EMM) de clase de error no superior a 0.5%, capaces de leer
(y registrar) simultneamente: Voltajes, Corrientes, Potencias (Activa, Reactiva),
Energas, ndices de Contaminacin Armnica y otros.
Uno de estos equipos medir en la Barra Nos (NX) de 66 kV, aguas arriba de los
Grupos Rectificadores y el otro en la Barra de 12 kV de consumos auxiliares y
distribucin a Estaciones de Pasajeros.
Las seales de voltaje y corriente del primero sern cableadas desde los
Transformadores de Potencial (T/P) y Corriente (T/C) existentes. Para el segundo
EMM se deber incorporar un equipo compacto de Medida de tres elementos clase
15 kV, de relacin 8400/240 Volt y 50-100/5 Amperes, como se muestra en los
diagramas unilineales de las figuras siguientes.
La alimentacin de todos los EMM deber proveerse desde el Banco de Bateras (125
Vcc) del recinto, adicionando borneras con fusible, al igual que en la conexin a T/Ps,
o en su defecto, a una UPS que permita su funcionamiento por al menos 30 minutos
durante eventuales cortes de suministro elctrico.
La conexin a T/Cs debe incorporar borneras cortocircuitables y conductor de
seccin adecuada compatible con su burden.

figura N 3: Diagrama de Conexin de EMM.










ETP- 24
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Figura N 4: Conexin de EMM en Barra de 66 kV.


















ETP- 25
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Figura N 5: Conexin de EMM en Barra de 12 kV.


ETP- 26
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Los EMM deben cumplir al menos con los requerimientos del siguiente cuadro.



El SCADA mostrar solo lecturas instantneas de los EMM propuestos en la pantalla
de aplicacin respectiva: Voltajes, Corrientes, Potencias y Energas. Para acceder a
registros histricos de medida, los EMM debern contar con software dedicado en un
servidor dedicado y utilizar la topologa que se muestra a continuacin:



Temperatura Mxima 50 C.
Temperatura Mnima -10 C.
Humedad Relativa 5% a 95% sin condensacin.
Altitud Geogrfica Menos de 1.000.- msnm.
Clima Templado
Valor Eficaz Verdadero (True RMS).
3 Fases - 4 Hilos.
Frecuencia 50 Hz.
400/120/110 Volt entre Fases.
1 - 5 Amperes.
Alimentacin 125 VDC - 220 VAC
0.005%
Voltaje, Corriente, P, Q, S
FP, Energa.
Medida Bidireccional opcional
Muestras por Ciclo (mnimo) 128
Clase exactitud 0.5%
Distorsin Armnica (THD) si
Armnicos Individuales opcional
Sags / Swells -
Transitorios -
Captura Forma de Onda -
PQ Clase A -
Alarmas opcional
si
si
I/O Digitales si
IR opcional
RS-232 opcional
RS-485 1
Ethernet 1
Pasarela Ethernet-Serial opcional
IRIG B opcional
Modbus si
DNP si
otros opcional
Caractersticas Generales EMM.
Tipo
Ambientales
Elctricas
Sistema de Medicin
Conexin
Coeficiente de T por C
Tensin Nominal
Corriente Nominal
Prestaciones
Mediciones
Bsicas
si
Anlisis de
Calidad de
Energa
Otros
Reloj sincronizable
Comunicacin
Puertos
Protocolo
Memoria no Voltil
ETP- 27
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Figura N 6: Topologa de Lectura EMM.


Red Ethernet
OPC
SWITCH
S/E Lo Espejo II
Servidor Scada
OPC Cliente.
Servidor Software
de Medida.
EMM 1: Barra 66 kV.
EMM 2: Barra 12 kV.


ETP- 28
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5.7 EQUIPOS DE SINCRONISMO HORARIO.
Gran parte de los rels de proteccin de la Subestacin Rectificadora Lo Espejo II
cuentan con puerta IRIG-B, disponible para sincronizar con relojes satelitales u otros
dispositivos que le impriman estampa horaria.
Este proyecto considera la instalacin de un ESH local y la conexin de ste a los rels
actualmente en uso, equipos de monitoreo, presentes en las sub-estaciones, imprimir
estampa horaria a los EMM detallados en los prrafos precedentes y a otros equipos
mediante sus puertas de comunicacin, como se muestra en la figura siguiente:

Figura N 7: Esquema de Sincronizacin.


Antena GPS
Conexin Ethernet
S/E Rectificadora Lo Espejo II
Rel de Proteccin 3
Rel de Proteccin n
Reloj Satelital
SWI TCH
Rel de Proteccin 1
Rel de Proteccin 2
C
o
n
e
x
i

n

I
R
I
G
-
B
ETP- 29
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PROYECTO RANCAGUA XPRESS
Los ESH considerados en este proyecto deben cumplir al menos con los
requerimientos del cuadro siguiente:




La alimentacin del ESH deber conectarse al Banco de Bateras (125 Vcc) de la
subestacin, adicionando borneras con fusible, o en su defecto, a una UPS que
permita su funcionamiento por al menos 30 minutos durante eventuales cortes de
suministro elctrico.
Temperatura Mxima 50 C.
Temperatura Mnima -10 C.
Humedad Relativa 5% a 95% sin condensacin.
Altitud Geogrfica Menos de 1.000.- msnm.
Clima Templado
220 VAC / 50 Hz.
125 VDC
500 nanosegundos
12 Canales
IRIG-B 2
1
1
Protocolo de comunicaciones SNTP si
Actualizacion de Software remota si
Rels de Alarma si
Caractersticas Generales ESH.
Ambientales
Rastreo Satelital
Ethernet
Elctricas
Precisin Mnima
Salidas
GPS
Otros
Serial
Voltaje Alimentacin
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6 CANALIZACIONES Y ALAMBRADO DE EQUIPO.
6.1 ALAMBRADO DE EQUIPO.
Todos los alambrados de los equipos debern ser suministrados ejecutados por el
Contratista de energa.
Para lo anterior, el especialista deber especificar tcnicamente el tipo de cables de
seales y/o control, como tambin de energa que asegure la continuidad operacional
del Sistema SCADA, se encuentre bajo los estndares definidos y sean de provisin
local.

6.2 CODIFICACIN DE CABLES.
Todos los cables debern estar codificados y rotulados en sus extremos.
Se deber entregar un listado de rtulos, los cuales sern definidos por familia en
cuanto a su objeto, es y aplicacin, es decir deber al menos incluirse y sin
restringirse al siguiente grupo de familias.
a) Cables de Energa.
b) Cables para monitoreo de seales anlogas.
c) Cables para monitoreo de seales digitales.
d) Cables de comando.
e) Cables de comunicaciones seriales.
f) Cables de comunicaciones Ethernet.
g) Cables de fibra ptica.

Los cables como sus rtulos debern quedar reflejados en los planos de cableado de
equipos.
Los rtulos debern ser Brady, Panduit o similar, y con caractersticas apropiadas al
medio ambiente donde se desempearan.


ETP- 31
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6.3 CANALIZACIONES.
Sern de cargo del Contratista del Sistema de Energa todas las canalizaciones
proyectadas a la vista o sobrepuestas, como tambin sus accesorios de montaje, los
que debern ser metlicos y galvanizados en caliente.
En el caso de las canalizaciones proyectadas que estn embebidas en hormign, el
Contratista del Sistema de energa, deber en un plazo no mayor a 20 das corridos
contados desde la fecha de inicio del contrato, proporcionar los planos de
canalizaciones al Administrador del Contrato EFE, para que por medio de l sean
entregados al Contratista de Estaciones. De no ser as, su ejecucin ser a costo del
Contratista de Energa.


7 PRUEBAS DE ACEPTACIN.
Se deber considerar la elaboracin de un protocolo de pruebas de aceptacin que
contemple al menos y sin restringirse, los siguientes aspectos:

7.1 RECEPCION DE DOCUMENTACION.
Este proceso est orientado a la verificacin de la existencia de documentacin
tcnica, que posea el nivel de detalle necesario para reflejar fielmente el estado de las
instalaciones puestas en servicio como tambin ser soporte para ampliaciones futuras
o labores de mantenimiento. Debern verificarse al menos, y sin restriccin los
siguientes aspectos:
a) Verificacin de la oferta tcnica en cuanto a la provisin de
equipamiento de software y hardware.
b) Verificacin entrega de planimetra as-built.
c) Verificacin de entrega de cdigo de programacin de la aplicacin.
d) Verificacin de entrega de licencias de software.

7.2 PRUEBAS DE OPERATIVIDAD.
Estas pruebas se orientarn a la verificacin de las capacidades de operacin del
SCADA, en funcin de los aspectos definidos en la Ingeniera de detalles. Debern
verificarse al menos y sin restriccin los siguientes aspectos:
ETP- 32
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a) Contrastacin de medidas de SCADA de voltaje, corriente, potencias y
otras variables de inters.
b) Verificacin de ejecucin de comandos de desconexin, conexin sobre
desconectadores.
c) Verificacin de telecomandos sobre estaciones, iluminacin, apertura y
cierre de interruptores, y otros de inters.
d) Verificacin de telecomandos sobre catenarias y portones de acceso a
cruces particulares
e) Verificacin de ejecucin de lectura, reseteo, descarga de datos y otros de
inters sobre las protecciones.
f) Generacin de alarmas y verificacin de despliegue grfico.

7.3. PRUEBAS DE SOFTWARE.
Estas pruebas estn orientadas a la verificacin de las herramientas de software como
tambin las funciones programadas en el SCADA. Debern verificarse al menos, y sin
restriccin los siguientes aspectos:
a) Verificacin de todas las funcionalidades programadas.
b) Verificacin de consistencia de datos almacenados en servidores.
c) Pruebas de redundancia de servidores.
d) Prueba de reinicio del sistema luego de un black out.

7.4. PRUEBAS DE COMUNICACIONES.
Estas pruebas se orientan a la verificacin de las capacidades de redundancia y
sobrevivencia de la plataforma de comunicaciones. En este proceso debern
verificarse al menos, y sin restriccin los siguientes aspectos:
a) Verificacin de operacin sistema de supervisin de red.
b) Verificacin de sobrevivencia del sistema frente a fallas de
comunicaciones.
c) Verificacin de deteccin de fallas frente a desconexiones de la red LAN.

ETP- 33
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Todas estas pruebas debern ejecutarse en presencia y con el apoyo de las Empresas
que estn en la operacin de los Contratos de Mantenimiento de Catenarias, Vas y
Sub estaciones.

ETP- 34
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8. ANEXOS.

8.1 ANEXO A-1: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC SUBESTACION LO ESPEJO II.
8.2 ANEXO A-2: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC ESTACIONES.

8.3 ANEXO A-3: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC CATENARIA.
ETP- 35
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8.1 ANEXO A-1: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC SUBESTACION LO ESPEJO II.



ETP- 36
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8.2 ANEXO A-2: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC ESTACIONES.


Nodo de
Comunicaciones
Local Tcnico
SCADA
PCC Alameda
Central de alarma
intrusin/incendio
Estacin-Local Tcnico
Botn de pnico boleterias
Deconectar/conectar alumbrado exterior
Desconectar/conectar alumbrado interior
RTU
Estacin
Local
Tcnico
Monitoreo celda MT
Monitoreo/comando transferencia
automtica
Monitoreo reles bajo/sobrevoltaje
Monitoreo UPS
Monitoreo transformador con dos
bobinados
Monitoreo/Comando Generador
Ethernet
Ethernet


ETP- 37
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8.3 ANEXO A-3: DIAGRAMA FUNCIONAL PCC CATENARIA.














ETP- 38
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8.4 ANEXO A-4: FRENTE DE EQUIPOS ARMARIO CONTROL RECTIFICADORES.



















ETP- 39
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8.5 ANEXO A-5: DESCRIPCIN RTU CONTROLES.
ETP- 40
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8.6 ANEXO A-6: CUADRO RESUMEN DE SECCIONADORES EN LA VA.


Los seccionadores de traspaso entre servicios (NX-RX), sern telecomandados desde el mismo
puesto de comando que los NX, no obstante, la ventana de comandos deber mostrar un
enclavamiento que permita a un tercero otorgar el permiso de cierre o apertura. Este
enclavamiento ser a nivel de borneras en la RTU y quedar habilitado para que en un futuro
cercano otro Contratista intercale el mecanismo fsico de permiso.

Detalle de entradas y comandos para seccionadores
ALA-NX-1
ALA-RX-1
ALA-NX-RX
0+550 ALA-TS-1
EMP-RX-1 EMP-TA-1
EMP-RX-2 EMP-TA-2
EMP-RX-3 EMP-TA-3
EMP-TA-4
Subestacin Rectificadora Lo Espejo I
Subestacin Rectificadora Lo Espejo II
SBE-RX-4
SBE-RX-5
SBE-NX-1
SBE-NX-2
SBE-NX-3
SBE-NX-RX
SBE-RX-1
SBE-RX-2
SBE-RX-3
SBE-NX-4
SBE-NX-5
NOS-NX-1
NOS-NX-2
NOS-RX-1
NOS-RX-2
20+620 NOS-CO-1
Referencia P.K.
Seccionadores
Telecomandados
Comentario
Seccionadores
Manuales
Estacin Nos
20+500 Telecomando L.T. Nos
14+940
16+165
16+718
Telecomando L.T. San Bernardo
Estacin Freire
Estacin San Bernardo
0+300 Telecomando L.T. Alameda
Telecomando L.T. Alameda
Telecomando L.T. Freire
Estacin Alameda
Sector Empalme
6+400
2+040
Seccionadores Entradas Comandos
Manual Seccionador abierto --
Seccionador cerrado --
Presencia de tensin 3kV --
Detector de tensin en falla --
Telecomandados normales Seccionador abierto Abrir seccionador
Seccionador cerrado Cerrar seccionador
Presencia de tensin 3kV --
Detector de tensin en falla --
Telecomandados de traspaso Seccionador abierto Abrir seccionador
Seccionador cerrado Cerrar seccionador
Presencia de tensin 3kV catenaria NX
Detector de tensin en falla, catenaria NX
Presencia de tensin 3kV catenaria RX
Detector de tensin en falla, catenaria RX
Permiso para operar desde catanaria NX
ETP- 41
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8.7 ANEXO A-7: CUADRO RESUMEN DE SEALES DE ENTRADA/SALIDA POR RECINTO

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