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TCE Construction Mtallique

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SOMMAIRE

I I. . P PR RE ES SE EN NT TA AT TI IO ON N 5
I.1. HISTORIQUE 5
I.2. POURQUOI LACIER ? 5
I.3. ANALYSE FONCTIONNELLE 6
I.4. TERMINOLOGIE 8
I II I. . L LE ES S N NO OR RM ME ES S 9
II.1. NORMES LIEES A LA STABILITE DE LOUVRAGE 9
II.2. NORMES LIEES AUX ASSEMBLAGES 10
II.3. NORMES LIEES AUX DIFFERENTS PRODUITS UTILISES EN STRUCTURE METALLIQUE 11
II.4. NORMES LIEES A LA MISE EN UVRE 13
II.5. NORMES LIEES AUX ESSAIS ET CONTROLES 13
I II II I. . L LE ES S P PR RI IN NC CI IP PA AU UX X M MA AT TE ER RI IA AU UX X 14
III.1. L ACIER 14
III.1.1. SES INTERETS 14
III.1.2. SES INCONVENIENTS 15
III.1.3. SA FABRICATION 15
III.1.4. LES NUANCES ET LES QUALITES DACIER 19
III.2. L ALUMINIUM 19
III.2.1. SES AVANTAGES 19
III.2.2. SA PRODUCTION 20
III.2.3. SON RECYCLAGE 20
I IV V. . C CO OU UP PE ES S E ET T C CO ON NC CE EP PT TI IO ON NS S 22
IV.1. LES PROFILES EN ACIER 22
IV.2. LES ASSEMBLAGES 27
IV.2.1. LES ASSEMBLAGES PAR PROCEDES MECANIQUES 27
IV.2.2. LES ASSEMBLAGES PAR PROCEDES DE SOUDAGE 35
IV.2.3. CHOIX DES DIFFERENTS ASSEMBLAGES 38
V V. . D DI IM ME EN NS SI IO ON NN NE EM ME EN NT T E ET T L LI IA AI IS SO ON NS S 39
V.1. DIMENSIONNEMENT 39
V.1.1. LA FONCTION 39
V.1.2. LA NATURE DES ACTIONS 39
V.1.3. REGLEMENTS AUX ETATS LIMITES 40
V.1.4. PRINCIPE DE DIMENSIONNEMENT DUNE POUTRELLE METALLIQUE 40
V.2. LA STRUCTURE HYPERSTATIQUE 42
V.2.1. POURQUOI LA LIMITE PLASTIQUE ? 42
V.2.2. MODELISATION ET ANALYSE 44
V.2.3. CONCLUSION 45
V.3. CHOIX DU SYSTEME PORTEUR DUN BATIMENT 45
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V.4. LES MODES D ASSEMBLAGE 46
V.4.1. LES ENCASTREMENTS 46
V.4.2. LES ARTICULATIONS 47
V.4.3. LES APPUIS SIMPLES 48
V.4.4. LES JONCTIONS DES POTEAUX 48
V.4.5. RIGIDITE DES ASSEMBLAGES 48
V VI I. . P PL LA AN NI IF FI IC CA AT TI IO ON N E ET T I IN NT TE ER RF FA AC CE ES S A AV VE EC C L LA A C CH HA AR RP PE EN NT TE E M ME ET TA AL LL LI IQ QU UE E 50
VI.1. PLANIFICATION 50
VI.2. INTERFACES AVEC LA CHARPENTE METALLIQUE 53
VI.3. LA PROTECTION CONTRE LINCENDIE 55
VI.3.1. EXIGENCES ET CRITERES 55
VI.3.2. LES DIFFERENTES STRUCTURES 55
VII. S SE EC CU UR RI IT TE E 58
VII.1. LOXYCOUPAGE 58
VII.2. LE SOUDAGE A L ARC ELECTRIQUE 59
VII.3. STOCKAGE EN USINE 59
VII.4. DECHARGEMENT DES ELEMENTS DE CHARPENTE ET STOCKAGE SUR CHANTIER 60
VII.4.1. LEVAGE ET ASSEMBLAGES DES ELEMENTS VERTICAUX 60
VII.4.2. LEVAGE ET ASSEMBLAGES DES ELEMENTS HORIZONTAUX AUX VERTICAUX 61
V VI II II I. . Q QU UA AL LI IT TE E / / E EN NV VI IR RO ON NN NE EM ME EN NT T 63
VIII.1. LA NORME QUALITE 63
VIII.2. LE PLAN PARTICULIER DE CONTROLE 64
VIII.2.1. LORS DE LA PHASE DETUDE 64
VIII.2.2. EN FIN DE FABRICATION 64
VIII.2.3. LORS DE LA MISE EN UVRE 65
VIII.2.4. LORS DE LA RECEPTION 65
VIII.3. ENVIRONNEMENT 65
VIII.3.1. LACIER ET LA DEMARCHE HQE 65
VIII.3.2. LACIER : UNE REPONSE PERTINENTE A LA DEMARCHE HQE 66
VIII.3.3. LE TRAITEMENT DES DECHETS SUR UN CHANTIER DE CONSTRUCTION METALLIQUE 69
I IX X. . L LA A M MI IS SE E E EN N U UV VR RE E 71
IX.1. DEROULEMENT DU MONTAGE PAR PHASE 71
IX.2. PREPARATION DU MONTAGE 72
IX.2.1. CHOIX DE LA METHODOLOGIE 72
IX.2.2. PROJET DINSTALLATION DE CHANTIER 72
IX.2.3. DUREE DE MONTAGE 73
IX.2.4. MOYENS DE LEVAGE 74
IX.3. LIVRAISON DE LA CHARPENTE METALLIQUE 75
IX.3.1. LE TRANSPORT 75
IX.3.2. LIVRAISON 76
IX.3.3. DECHARGEMENT MANUTENTION DE LA CHARPENTE METALLIQUE 76
IX.3.4. STOCKAGE 77
IX.4. MONTAGE DE LA CHARPENTE METALLIQUE 78
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IX.4.1. RELEVE DU SUPPORT 78
IX.4.2. PREASSEMBLAGE DE LA CHARPENTE 78
IX.4.3. MISE EN PLACE DES ELEMENTS PROVISOIRES 79
IX.4.4. MONTAGE PROVISOIRE ET REGLAGE 80
IX.4.5. MONTAGE DEFINITIF 81
X X. . L LE ES S P PA AT TH HO OL LO OG GI IE ES S 82
X.1. LA FATIGUE 82
X.2. LA CORROSION DUNE SURFACE PEINTE 83
X.3. LA CORROSION DUNE SURFACE GALVANISEE 83
X.4. LA CORROSION DUNE SURFACE POURVUE DE FLOCAGE 84
X.5. LA DEFORMATION DES ELEMENTS (FLAMBEMENT, DEVERSEMENT) 84
X.6. LA CORROSION PAR FORMATION DUNE PILE ELECTROCHIMIQUE 85
X XI I. . L L E EC CO ON NO OM MI IE E D DU U L LO OT T 86
XI.1. NOTION DE PRIX 86
XI.2. PRIX DE LA FOURNITURE DES MATERIAUX 86
XI.2.1. ACHAT DES MATERIAUX 86
XI.2.2. PRIX DES MATERIAUX 87
XI.3. COUT DE FABRICATION 88
XI.4. COUT DE MONTAGE 89
X XI II I. . I IN NN NO OV VA AT TI IO ON NS S 90
R RE EF FE ER RE EN NC CE ES S : : 93
BIBLIOGRAPHIE : 93
WEBOGRAPHIE : 93
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I I. . P Pr r s se en nt t a at t i i o on n

I.1. Historique






























I.2. Pourquoi lacier ?



Compte tenu des diffrents avantages et inconvnients, les constructions mtalliques sont
adaptes des btiments de type industriel, tel que des hangars. Le problme de linertie
thermique est palli par un systme de chauffage de type soufflant.
Avantages Inconvnients
Souplesse architecturale Psychologique : construction phmre
Comptitivit Peu dinertie thermique
Facilement dmontable Tenue au feu mdiocre
Chantier plus propre De nombreux ponts thermiques
Volume peu encombr, structure lance
Extension facilite
Construction propre, sans rejet et recyclable
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I.3. Analyse fonctionnelle
Charpente mtallique
Structure du btiment
Rsistance aux agressions
Stabilit
au feu
Rsistance mcanique
Charges
permanentes
Charges
dexploitation
Charges
climatiques
Corrosion
Architecturale
Cration de volumes
Esthtisme
Respect des ouvertures,
portes, fentres
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Vtage
Enveloppe du btiment
Ossature
Rsistance aux agressions
Stabilit
au feu
Rsistance mcanique
Charges
Climatiques (vent, etc.)
Corrosion
Architecturale
Esthtisme
Support de lisolation
Isolation
Vture
Fermeture du btiment
Respect des ouvertures,
portes, fentres
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I.4. Terminologie









Lisse
horizontale
Chevtre Auvent Panne sablire
Poteau

Lisse verticale

Jarret

Support de
bardage
Arbaltrier ou
ferme
Poteau +
arbaltrier =
Portique
Mezzanine

Croix de St
Andr
Schma gnral dun btiment industriel
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I II I. . L Le es s N No or rm me es s

La charpente mtallique est un mode de construction qui est trs rglement et norm.

Toutes ces normes et rgles sont rgies par les Documents Techniques Unifis suivants :
DTU 32.1 : Charpente Mtallique Acier
DTU 32.2 : Charpente Mtallique Aluminium

Pour tre plus prcis, nous allons dtailler les plus importantes rgles et normes qui se
rapportent la charpente mtallique acier, car plus courante qualuminium.


II.1. Normes lies la stabilit de louvrage

CM 66 et ADDITIF 80 : CM 66 est un ouvrage qui nonce les rgles de calcul des
constructions en acier, dites rgles CM 66, accompagnes de l'Additif 80. Les Rgles CM
66 concernent essentiellement les structures barres constitues partir de pices simples
ou composes de profils lamins. En prenant uniquement en compte le comportement
lastique de l'acier, elles ramnent les calculs de contraintes une contrainte de rfrence,
dite contrainte de ruine, qui est la limite d'lasticit de l'acier utilis. L'Additif 80 introduit
les notions de plasticit de l'acier et d'tats limites (ELU et ELS), ce qui permet de tirer
parti des proprits lasto-plastiques de l'acier et d'allger les structures. Cela signifie que
le dpassement du seuil d'lasticit est autoris et que ladditif 80 permet de dfinir des
mthodes de vrification prenant en compte la plastification de l'acier. Ces deux documents
rglementent donc la conception et le calcul des constructions mtalliques.

NV 65/67 et volution N 84 : Cette rgle permet de prendre en compte les efforts
extrieurs de neige et de vent pouvant sexercer sur une structure mtallique lors de son
dimensionnement. Ces efforts, qui sont calculs par rapport la situation gographique,
ainsi que la morphologie de la structure, ajoutent une charge maximale pour tre le plus
dfavorable possible lors de la vrification de la stabilit.

Ces deux dernires rgles ont compltement t reprises dans les EUROCODES qui sont plus
rcents :
EUROCODE 3 : Cet ouvrage sapplique au calcul des btiments et des ouvrages de
gnie civil en acier. Il concerne les exigences de rsistance, daptitude au service, de
durabilit et de rsistance au feu des structures en acier. Cette rglementation est utilise en
accord avec les documents suivants :
o EN 1990 : Base de calcul des structures acier.
o EN 1991 : Actions sur les structures.
o EN, ATE : Produits de construction concernant les structures acier.
o EN 1992 1999 : Lorsque des structures en acier ou composants sont
concerns.
o EN 1090 : Excution des structures en acier et en aluminium.
LEUROCODE 3 est compos de sept chapitres bass sur lEN 1993 :
Chapitre 1 : Gnralit : rgles complmentaires celles donnes dans Bases de calcul
des structures de lEN 1990.
Chapitre 2 : Base de calcul : rgles complmentaires celles donnes dans Bases de
calcul des structures de lEN 1990.
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Chapitre 3 : Matriaux : proprits des produits en aciers de construction faiblement allis.
Chapitre 4 : Durabilit : rgles gnrales pour la durabilit.
Chapitre 5 : Analyse structurelle : analyse de structures pour lesquelles les barres peuvent
tre modlises avec une prcision suffisante comme lments filaires.
Chapitre 6 : Etats limites ultimes : rgles pour le calcul des sections transversales et des
barres.
Chapitre 7 : Etats limites de service : rgles pour le calcul de laptitude au service.

Toutes les normes et rgles suivantes portent sur des points traits dans lEUROCODE et les
compltent.

NF P 92 702 : Cette norme est une rgle de calcul mettant en place une mthode de
prvision par le calcul du comportement au feu des structures en acier et annexe
(mthodologie de caractrisation des produits de protection), dit DTU Feu-Acier.

DTU P 92-704 : Cette rgle, aussi appele Rgles FPM 88 met en place une mthode
de prvision par le calcul du comportement au feu des poteaux mixtes (acier + bton).

NF P 06 013 ou PS 92 : Cette norme est une rgle de construction parasismique
applicable aux btiments, relative leurs domaines dapplication, leurs conceptions et leurs
excutions.

II.2. Normes lies aux assemblages

NF P 22 430 : Cette norme concerne les dispositions constructives et le calcul des
assemblages par boulons non prcontraints. Elle sapplique la construction, au
renforcement, ou la rparation des ouvrages ou lments douvrage en acier fixes ou
mobiles.

NF P 22 431 : Cette norme concerne les conditions dexcution des assemblages par
boulons non prcontraints relatives la norme NF P 22-430.

- Les normes suivantes NF P 22-460 469 concernent les assemblages par boulons
contrls :

NF P 22 460 : Cette norme traite des dispositions constructives, ainsi que de la
vrification des assemblages par boulons contrls.

NF P 22 461 : La prsente norme a pour objet de dfinir une mthode pour la
dtermination du coefficient conventionnel de frottement, servant au dimensionnement
des assemblages soumis des efforts parallles aux plans des joints.

NF P 22 462 : Cette norme concerne lusinage et la prparation des assemblages par
boulons contrls.

NF P 22 463 : La norme fixe :
- les 2 classes de qualit, 1 et 2 : nous retrouvons deux types de boulons, les
boulons dit normaux et les boulons haute rsistance pouvant tre utiliss dans la
prcontrainte.
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- Les conditions de stockage des boulons
- Lassemblage des pices
- Les engins de serrage et dtalonnage (Cl dynanomtrique)
- La protection contre la corrosion

NF P 22 464 : Cette norme traite du programme de pose des boulons haute
rsistance. Nous y retrouvons les points suivants :
- Classes des boulons, la classe des boulons est dfinie par 2 chiffres. Le premier
chiffre * 100 donne la rsistance la traction du boulon et enfin le produit des 2
chiffres * 10 donne la limite dlasticit
- Prcontrainte de calcul
- Mthode de serrage adopte
- Mthode de contrle adopte
- Plan de serrage

NF P 22 466 : Cette norme traite des diffrentes mthodes de serrage des boulons
haute rsistance suivante :
- Par couple impos
- Par rotation contrle de lcrou
Dans cette norme, nous retrouvons galement les prescriptions concernant le pr-serrage :
- Dans quels cas doit-on effectuer un pr-serrage ?
- Quelles sont les mthodes de pr-serrage et avec quels outils ?
Et enfin elle dcrit les moyens de contrle :
- Contrle du serrage
- Contrle par desserrage et resserrage
- Contrle par sur-serrage

NF P 22 468 : Cette norme est relative aux constructions mtalliques qui seffectuent
par assemblages de boulons haute rsistance serrage contrl. Ce contrle stablit par
une rotation contrle de lcrou, grce la dtermination de langle de cette rotation.

NF P 22 469 : Cette norme concerne ltalonnage des cls dynanomtriques qui
servent au serrage contrl des boulons lors dassemblages en construction mtallique.

NF P 22 470/471/472/473 : Ces normes sont relatives aux assemblages des pices en
acier par soudure. Elles concernent les dispositions constructives et les justifications des
soudures, leur fabrication, la qualification d'un mode opratoire de soudage, et les tendues
des contrles non destructifs mis en place.


II.3. Normes lies aux diffrents produits utiliss en structure
mtallique

Norme NF EN 10 079 : Cette norme a pour but de rpertorier les produits en acier
selon plusieurs critres : leurs formes, leurs dimensions, leurs aspects et leurs tats de
surface.

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AFNOR SIS 055900 : Cette norme est spcifique la provenance de lacier utilis
dans les assemblages. Cet acier ne devra pas prsenter de traces de piquetage ou de rouille
plus importantes que celles de la qualit rglementaire (C) indique dans cette norme.

Norme NF EN 10 025 : Cette norme, qui sidentifie en 6 parties, concerne les
produits lamins chaud en acier de construction en dcrivant :
- Conditions techniques gnrales de livraison.
- Conditions techniques de livraison des aciers de construction non allis.
- Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables
grains fins ltat normalis/laminage normalisant.
- Conditions techniques de livraison des aciers de construction soudables
grains fins obtenus par laminage thermomcanique.
- Conditions techniques de livraison des aciers de construction rsistance
amliore la corrosion atmosphrique.
- Conditions techniques de livraison des tles et larges plats en acier de
construction haute limite dlasticit ltat tremp et revenu.

Norme NF EN 10 - 113 : Cette norme se compose de 3 parties. Elles concernent les
produits lamins chaud en acier de construction soudables grains fins. Elle sapplique
aux aciers obtenus par laminage normalisant et par laminage thermomcanique.

NF A 45 - 001 010 : Ces normes concernent le dimensionnement et les tolrances
des produits suivants :
- Ronds lamins chaud
- Carrs en acier lamins chaud pour usages gnraux
- Plats en acier lamins chaud pour usages gnraux
- Petits fers en U lamins chaud
- Cornires ailes gales et ingales en acier de construction

NF A 45 - 201/255 : Ces deux normes traitent des dimensionnements et des produits
sidrurgiques lamins chaud dans le cas de profils en UAP, c'est--dire des poutrelles
larges ailes faces parallles.

NF A 81 - 301 / 302 / 309 : Ces normes prcisent les produits qui sont utiliss pour le
soudage manuel larc avec lectrodes basiques enrobes, pour des aciers non allis et
des aciers grains fin.

NF EN 12499 : La prsente norme concerne la protection cathodique contre la
corrosion des mtaux ainsi que des structures mtalliques.

PN A 91 201 : Cette norme dcrit la mtallisation des aciers par projection dune
couche de zinc.

NF A 91 102 : Cette norme concerne la protection des aciers par galvanisation, en
dfinissant une paisseur du dpt lectrolytique de zinc et de cadmium ncessaire en
fonction du degr de corrosion.

NF A 91 121 : Cette norme est relative aux revtements par galvanisation chaud
sur produits finis ferreux par immersion dans le zinc fondu. Elle prcise les spcifications
du procd et les mthodes dessai.
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NF A 49 - 700 et NF A 35 - 503 : Ces deux normes sont des gnralits concernant la
galvanisation. Elles ont pour objet de dfinir les exigences au niveau de l'analyse chimique
auxquelles doivent satisfaire les produits sidrurgiques tels que : tles, larges-plats, lamins
marchands, poutrelles, feuillards, profils chaud, profils creux, tubes, en acier destins
tre galvaniss par immersion chaud.

Norme NF A 35 502 : Cette norme est relative aux aciers de construction rsistance
amliore la corrosion atmosphrique.


II.4. Normes lies la mise en uvre

NF EN 1090 : Cette norme concerne les lments de construction en acier et en
aluminium. On y retrouve les conditions gnrales de livraison, les exigences techniques
dexcution.

NF EN 1011 : Cette norme concerne toutes les recommandations pour les soudures
par fusion de matriaux mtalliques quelque soit leur forme de livraison (par exemple
mouls, extruds, forgs). Elle aborde notamment le soudage larc, le soudage manuel
larc, le soudage bout bout, soudure dangle, prparation des angles.

NF P 22 XXX : Ces normes qui sont spcifiques aux assemblages par boulons
abordent aussi laspect dexcution.




II.5. Normes lies aux essais et contrles

Les aspects dessais et de contrles sont traits dans certaines normes qui ont t cites
auparavant. Voici les points les plus importants traits :

Les ouvrages mtalliques sont sensibles la corrosion et doivent tre protgs. Il est
pour cela ncessaire de prendre des dispositions adaptes lors de la conception, de la
construction et de lexploitation des ouvrages : le phnomne de corrosion concerne tous
les acteurs. Il menace la prennit des ouvrages et engendre des risques scuritaires
importants vis--vis des hommes et de lenvironnement.

Les constructions mtalliques sont aussi assujetties la stabilit qui est indispensable.
Pour cela, de nombreux essais et contrles sont mis en place pour tester la rsistance des
aciers en traction, en compression, en flexion, au flambement, etc, en fonction des types de
profil.

Les assemblages sont aussi soumis des essais et des contrles, notamment pour les
assemblages par boulonnage. Le serrage avec une clef dynanomtrique est trs rglement.
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I II II I. . L Le es s p pr ri i n nc ci i p pa au ux x m ma at t r ri i a au ux x

De manire gnrale, dans une construction mtallique la structure est en acier, alors que la
vture et le vtage sont en aluminium.

III.1. Lacier


Lacier est un alliage base de fer additionn dun faible pourcentage de carbone (de
0,050% environ 2,10% en masse) et dautres lments en faible quantit (des impurets et
des introductions volontaires, comme le silicium ou le nickel, ajustables en fonction du
rsultat recherch).


Acier = Fer + Carbone + Autres lments


La teneur en Ca est importante

% Ca < 0,050 => alliage mallable, on parle de FER

% Ca > 2,10 => structure fragilise, on parle de FONTE

0,050 % Ca 2,10 => plus le pourcentage en Ca augmente, plus la rsistance mcanique et
la duret de lalliage augmentent

Concernant la soudabilit de lacier, il est noter que cette dernire augmente avec la baisse
du pourcentage en Ca. Il faut donc trouver le juste milieu.


III.1.1. Ses Intrts

Valeurs leves dans les proprits mcaniques fondamentales :
- Rsistance aux efforts : module dlasticit, limite lastique, rsistance mcanique
- Duret
- Rsistance aux chocs (rsilience)

Trs bonne ductilit : capable de subir une dformation importante avant de se rompre
sans dgradation dans sa constitution, sans dtrioration de sa rsistance et de sa rigidit.

Rsistance aux efforts alterns : se dforme de manire semblable en compression et
en traction.

Tenue en fatigue : supporte un grand nombre de cycles et de charges avant rupture.

Cot dlaboration plutt modr car le minerai de fer est trs abondant sur terre
(environ 5% de lcorce) et sa transformation en alliage est assez simple.

Fort potentiel de recyclage.
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III.1.2. Ses inconvnients

Mauvaise rsistance la corrosion, mais deux manires de palier cet inconvnient :

1) Traitement de surface :

Peinture

Brunissage : technique de polissage utilise en finition.

Zingage : traitement de surface entranant la formation dun revtement mtallique
de zinc. Cest un recouvrement par crasement de particules de zinc, ou par
dposition lectrolytique de zinc, ou par projection de zinc fondu.

Galvanisation chaud : technique de l'industrie de la mtallurgie qui est utilise
pour renforcer une pice d'acier l'aide de zinc. Elle consiste revtir et lier de
l'acier avec du zinc en immergeant l'acier dans un bain de zinc en fusion.

NB : pour quune peinture puisse tenir sur du zinc, il est ncessaire de traiter
soigneusement la surface au pralable. Lobjectif est dinhiber les ractions chimiques
lorigine de phnomnes de dlaminage (pelage des peintures). Pour cela, il faut
dpoussirer et dgraisser la surface, puis appliquer une sous-couche qui servira de
support daccrochage.


2) Ajout dlments inoxydables :

Acier inoxydable = Fer + Carbone + Chrome + Autres lments

Carbone => maximum 1,2% en masse (afin dviter la formation de carbures)
Chrome => minimum 10,5% en masse
Autres lments => nickel, molybdne, vanadium qui amliorent la rsistance
la corrosion.

Avantages : rsistance la corrosion (grce au chrome qui va soxyder et
former une peau protectrice, grande rsistance mcanique).


III.1.3. Sa fabrication

Matires premires => Acier liquide

- Usine dagglomration : Au dpart, le minerai de fer possde des proprits chimiques et
physiques qui le rendent inexploitable par le haut-fourneau. Il faut donc le prparer par
broyage et calibration en grains qui sagglomrent entre eux. Le tout est cuit sous hotte
1300C. On obtient un agglomr que lon va concasser et calibrer.

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- Haut fourneau : minerai de fer prpar en usine dagglomration + coke (carbone presque
pur dot dune structure poreuse et rsistante lcrasement, utilis ici en tant que rducteur).
On extrait le fer de son minerai le fer se charge en carbone => on obtient de la fonte.

En parallle, nous avons aussi le four lectrique, employ pour les aciers longs et les aciers
inoxydables. On y utilise de la ferraille recycle que lon va fondre laide darcs lectriques.



- Convertisseur oxygne : convertit la fonte en acier en brlant les lments indsirables
(carbone en partie et rsidus) grce linsufflation doxygne pur. On obtient de lacier
liquide que lon va verser dans une poche.


- Mise nuance :
Calmage consomme loxygne dissout dans lacier
Dgazage dcarburation, dshydrognation
Affinage te les derniers lments indsirables (phosphore, soufre)
Ajout des lments dalliage


Four lectrique

Convertisseur
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- Mise temprature : mise la bonne temprature pour le coulage 30C au dessus du
liquidus de lalliage.

Acier liquide => Demi-produits

- Coule continue : acier liquide coul dans une lingotire de forme souhaite (carre,
rectangulaire ou ronde selon ce que lon veut fabriquer), puis refroidissement violent leau.
On obtient des demi-produits qui vont porter diffrents noms :
_ Brames , pour les produits plats
_ Blooms et Billettes , pour les produits longs de forme carre



Demi-produits => Produits finis

- Laminage : mise en forme des demi-
produits sous forme de produits finis. A partir
des brames, on va pouvoir obtenir des
plaques, des feuilles, des bobines, etc. En
utilisant les blooms et les billettes, on
obtiendra des poutrelles, des profils, des
rails, des barres, des fils, etc.


Coule

Laminage
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Schma complet du cycle de fabrication :




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III.1.4. Les nuances et les qualits dacier


La nuance est dfinie partir de la valeur de lune de ses caractristiques mcaniques
de base : la limite dlasticit.

Ex : aciers doux de nuance S 235
S = indique acier pour utilisations structurelles
235 = valeur minimale de la limite dlasticit en N/mm
2
(ou MPa)

Le choix de cette nuance se fait en fonction de la conception des assemblages et des
conditions de service du btiment.


La qualit dun acier de construction est dsigne en fonction de la soudure et des
valeurs de rsilience et caractristiques physiques prescrites.

Ex : S 355 J0 G3 ou S 355 ML
- J et K expriment les valeurs de rsilience respectivement de 27 joules et 40 joules.
- L, M, N et W expriment certaines caractristiques physiques :
L = aciers pour basses tempratures
M = laminage thermomcanique
N = laminage normalisant
W = acier patinable
- la lettre et le numro suivants indiquent la temprature laquelle a t effectu le test de
rsilience :
R = temprature de +23C ( 5C)
0 = temprature 0C
2 = temprature de -20C
G3 et G4 = tat de fourniture discrtion du producteur


III.2. Laluminium

Elment chimique de symbole Al extrait dun minerai appel bauxite. Cest un mtal argent.

III.2.1. Ses avantages

Bonne rsistance loxydation

Oxydable lair formation dune couche protectrice impermable doxyde
daluminium (Al
2
0
3
)

Faible densit (2,7), environ trois fois plus faible que celle de lacier

Mtal ductile



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III.2.2. Sa Production

On extrait lalumine (Al
2
0
3
) de la bauxite :
1) La bauxite est traite par solution de soude
2) On obtient de lAl (OH)
3
, qui donne de lalumine par chauffage.
3) Laluminium est extrait par lectrolyse.

Il faut 4 5 tonnes de bauxite pour extraire 1 tonne daluminium.

III.2.3. Son recyclage

Excellente recyclabilit il suffit de le fondre.

Cela consomme 95% dnergie en moins que le cycle de production et permet dconomiser 4
5 tonnes de bauxite pour chaque tonne daluminium traite.

III.2.4. Le thermo laquage

Cest un traitement de surface qui consiste appliquer une peinture poudre sur une pice
mtallique galvanise. Il faut ensuite cuire au four ce revtement.

On utilise ce traitement de surface pour remdier au problme de la simple peinture. En effet,
quand on peint une pice mtallique, le traitement ne se fait quen surface et pas dans toutes
les petites cavits du mtal. De ce fait, tous les deux ans environ (dure de garantie de la
peinture), des traces de rouille apparaissent et il faut nouveau peindre la surface.

En utilisant le thermo laquage, on protge le mtal en profondeur, ce qui donne une dure de
vie suprieure la peinture (10 ans environ).

Concernant le thermo laquage, il existe un label qui garantit une qualit suprieure au
produit : le label QUALICOAT.

Le but de ces directives est de
fixer les exigences minimales
qui doivent tre imposes aux
installations, aux produits finis
et aux matires premires. Ces
directives doivent permettre de
raliser des produits thermo
laqus de qualit suprieure destins aux applications architecturales quelle que soit la
mthode de thermo laquage utilise.

Tout traitement ultrieur non prvu dans ces directives peut affecter la qualit dun produit
thermolaqu et engage la responsabilit de celui qui le pratique. Les directives sont la base
de loctroi et du maintien du label de qualit.





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Thermolaquage QUALICOAT
Prennit XXX
Tenue de laspect XXX
Eventail des couleurs XXXX
Uniformit de la teinte XXXX
Rsistance au frottement XX
Aspect mtallique XX
Mise en forme N.R. XX
Facilit dentretien XXX
Application aux pices soudes XXXX
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I IV V. . C Co ou up pe es s e et t c co on nc ce ep pt t i i o on ns s

IV.1. Les profils en acier

Pourquoi utilise-t-on des profils ?

Le dveloppement de la production dans le milieu industriel a ncessit des btiments
de plus en plus spacieux, avec des portes de plus en plus importantes. Les capacits du fer
avaient atteints leurs limites. Le profil en acier est un produit fini, qui est le fruit dune
optimisation de la part des industries sidrurgiques rpondant aux exigences nouvelles. En
effet, le profil est un produit garantissant des qualits mcaniques bien dfinies et facilitant le
chiffrage conomique (standard).

Considrons une poutre de section quelconque soumise la flexion. Nous constatons
que la partie suprieure est comprime alors que la partie infrieure est tendue. Le travail du
reste de la section peut relativement tre nglig.




Cette dmonstration explique les sections en I et en H des profils. Ainsi, les ailes
reprsentent les parties travaillant en compression et traction. L me qui relie ces ailes
permet de maintenir une certaine rsistance leffort de cisaillement (minimum).

A retenir ! :

A masse gale, une section de type I ou H a une inertie plus lev quune section carre ou
ronde car le calcul de linertie prend en compte la distance entre le centre de gravit dune
section et un point quelconque de la section et augmente en consquence.

section = A / Inertie A coefficient en fonction de la charge.

Pour une section donne, plus linertie est leve, moins la contrainte dans la section est
grande ce qui permet daugmenter la charge.



Partie comprime
Partie tendue
Schma de principe dune section de poutre soumise la flexion
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Les critres de choix dun profil.

Le choix dune section de profil seffectue selon 3 critres :

Le rle structurel : Llment qui transfre les charges par la flexion ncessite un
profil creux rectangulaire ou circulaire.

Le rle esthtique : Visibilit de la structure et des dtails dassemblages et
encombrement du volume.

La possibilit de jouer un rle secondaire : Assemblages de gaines et conduits techniques
lintrieur des profils.


Une fois en fusion, lacier est coul dans des lingotires. On obtient alors des lingots
dacier, qui une fois prchauffs sont introduits dans des laminoirs dgrossisseurs pour obtenir
un produit qui est, soit de section carre bloom, soit de section rectangulaire brame.
Ce sont des produits semi-finis qui restent inutilisables pour lutilisateur (industrie).


bloom brame

Ce passage dans un laminoir de dgrossissage est une premire tape durant laquelle le
mtal pralablement rchauff est cras par lintermdiaire de deux cylindres, dont le sens de
rotation est oppos. Cela sappelle le laminage chaud.


Ce laminage chaud est complt par un deuxime passage dans un laminoir de finition,
qui permet de varier la forme selon le produit fini souhait.
Ainsi, les profils sont obtenus grce lusage de cylindres cannels et les tles laide de
cylindres lisses.



Train de laminage de profils Train de laminage continu

On obtient alors des produits finis.


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La norme divise les produits finis plats en 3 catgories :

Les tles dites fines : e < 3mm
Les tles dites moyennes : 5mm > e >3mm
Les tles dites fortes : e >5mm

Certains produits plats peuvent subir, par la suite, un laminage froid qui permet
dobtenir des paisseurs inaccessibles chaud (e << 3 mm).


Les produits sidrurgiques utiliss dans le domaine de la construction sont gnralement
regroups en trois catgories :


Les produits longs qui sont sous la forme de barres, profils, tubes, fils, etc, trouvent
leurs usages courants dans la charpente mtallique, lossature du btiment et le support du
btiment (poutres et poteaux), mais galement en fondation associ au bton.

Les produits plats qui sont sous la forme de bobines, de feuilles, etc, revtus ou non
sont gnralement utiliss dans les planchers (bac collaborant, coffrage perdu), en faade
(bardage, plateau), et en couverture (couverture sche, support dtanchit).

Les aciers mouls sont des produits qui ont t couls dans un moule matriau
rfractaire qui donne une forme et des dimensions dfinitives.




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Dsignation Section Caractristiques particulires
HE

Utilisation : POTEAUX

Moment dinertie Iz plus lev que
les profils en I.
HEA, HEB et HEM permettent une
progression de la capacit portante.
IPE/IPN

Utilisation : POUTRES et PANNES

Poids unitaire faible
UAP/UPN/UPE

Utilisation : POUTRES, lments
secondaires.

A hauteur de profil gal avec un I, sa
masse est suprieure de 10%
PRS
(Poutrelles
reconstitues
soudes)

Utilisation : Cration sur mesure
selon besoin.

Cre par soudages de profils I ou H
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Poutrelles
alvolaires
Utilisation : POUTRES comprenant
rservation.







Exemple de tableau de caractristiques des profils HEA et HEB.


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IV.2. Les assemblages

On appelle assemblage la zone dinterconnexion de deux lments ou plus. Sa fonction
principale est de transmettre correctement les efforts entre ces lments. On distingue deux
catgories dassemblage :
- contacts mcaniques,
- les assemblages par procds de soudage, qui assurent une continuit entre les pices
mtalliques au niveau des joints.
La rsistance dun assemblage est dtermine sur la base de la rsistance individuelle de ses
composants. Dans le cas o des fixations possdent des rigidits diffrentes pour reprendre un
effort de cisaillement, on dimensionne gnralement la fixation possdant la plus grande
rigidit.

La ruine dun assemblage peut tre due un dpassement des valeurs maximales des efforts
transmettre ou des phnomnes de fatigue.
Les phnomnes de fatigue peuvent dpendre de lacier de la structure ou bien des traitements
subis lors de la mise en uvre des assembleurs.

IV.2.1. Les assemblages par procds mcaniques

a. Les boulons traditionnels :


Le boulonnage, du fait de sa simplicit de mise en uvre et de sa possibilit de rglage, est
lun des assemblages les plus utiliss en construction mtallique. Il se fait laide de pices
mtalliques cylindriques qui permettent dassembler entre elles les diffrents lments dune
charpente, par exemple. Pour cela, des trous dun diamtre lgrement suprieur celui des
boulons (afin de permettre un certain jeu) sont pralablement percs dans les pices qui sont
assembler.
Un boulon traditionnel est compos dune vis, dun crou et dune ou deux rondelles (dans
certains cas facultatives). Gnralement, la tte de la vis et lcrou sont de forme hexagonale
ce qui facilite le serrage qui se fait laide de clefs.



On distingue deux catgories de boulons traditionnels :

Les boulons ordinaires :
Ils ne ncessitent pas de prcaution particulire lors de leur mise en uvre.
La qualit dun boulon est dfinie par son appartenance des classes. Ces classes sont
fonction de la limite dlasticit et de la rsistance la traction ultime (ou limite de rupture)
du boulon considr.

Composants d'un boulon
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Valeurs nominales de la limite d'lasticit fyb et de la rsistance ultime la traction fub
des boulons ordinaires

Le premier nombre reprsente 1/100 de la limite de rupture Fub, et le produit des deux
nombres est gal 1/10 de la limite dlasticit Fyb (MPa). Exemple pour un boulon 4.6
Fyb = 4 x 6 x 10 = 240 MPa et Fub = 4 x 100 = 400 MPa.

Transmission des efforts :
Lorsquun effort est perpendiculaire laxe du boulon (effort de cisaillement), les pices
assembles doivent pouvoir glisser jusqu rentrer en contact avec la tige de la vis. Une
pression latrale dans les zones de contact entre pices et tiges est induite et ces dernires sont
cisailles au droit des surfaces de glissement, tandis que les pices assembles sont soumises
de la pression seulement aux points de contact.



Dans le cas dun assemblage de deux plats tendus laide dun seul boulon, les efforts, qui
ont tendance vouloir aligner les deux pices, provoquent la rotation du boulon ce qui induit
du cisaillement et de la traction dans ce dernier. La tte et lcrou sont aussi sollicits par des
contraintes de flexion locales, ce qui favorise un mauvais comportement la fatigue. La
solution ce problme est lutilisation de rondelles.



Lorsque leffort est parallle laxe des boulons (effort de traction), les pices assembles
sont soumises un poinonnement provoqu par la tte de la vis et lcrou (ou les rondelles,
si celles-ci sont en contact avec les pices).


Effort de cisaillement

Assemblage de deux plats tendus par un seul boulon
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Vrification des boulons ordinaires :

Le tableau suivant permet de calculer les rsistances individuelles des boulons selon leffort
auquel ils sont soumis :




Vrification dun boulon la traction : la sollicitation en traction ne doit pas dpasser
la rsistance individuelle du boulon la traction, soit Ft< ou = Ft,r
Vrification dun boulon au cisaillement : on doit avoir Fv< ou = Fv,r
Vrification dun boulon au cisaillement et la traction combins : cf tableau ci-dessus

Les boulons haute rsistance (HR) :
Ces boulons sont raliss dans des aciers haute limite dlasticit. Leurs caractristiques
mcaniques sont obtenues par traitement thermique. Il est toutefois important de souligner que
Avec d= diamtre de la tige
t= paisseur de la
plus petite
pice assemble
d0= trou dans la
pice
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pour que lassemblage soit considr comme HR, tous les lments de celui-ci doivent tre
marqus HR.
La prcontrainte de ces boulons dpend de la qualit de leur mise en uvre, do la ncessit
dune main duvre qualifie. Si dans le cas des boulons ordinaires, les rondelles sont
facultatives, dans le cas des boulons prcontraints, une rondelle doit obligatoirement tre
place entre lcrou et llment assembler.



Un assemblage de ce type est destin mobiliser le frottement entre les pices assembles,
grce la prcontrainte installe, qui assure une forte pression entre les pices assembles.
Dans le cas dun effort parallle laxe des boulons, les pices restent en contact tant que
leffort extrieur reste infrieur leffort de prcontrainte.

Vrification des boulons prcontraints :

La valeur de leffort de serrage dun boulon prcontraint doit tre gale :

Fp = 0,7*As*Fub

La rsistance au glissement dun boulon prcontraint est dfinit par la relation suivante :

Fs = (Ks*n**Fp) /

Avec : coefficient de scurit gale 1,25
n : nombre de surfaces de frottement
: coefficient de frottement des pices assembles. Sa valeur varie selon ltat de
surface des pices.


La classe A correspond aux surfaces grenailles ou sables
La classe B aux surfaces grenailles, sables et peintes
La classe C aux surfaces brosses

Boulon prcontraint
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La classe D aux surfaces non traites

Les valeurs du coefficient Ks sont donnes dans le tableau suivant :




Comparaisons entre boulons ordinaires et boulons prcontraints :
Le comportement des boulons ordinaires et boulons prcontraints est diffrent selon
lorientation de leffort appliqu.
Dans le cas defforts parallle laxe, il vaut mieux utiliser un boulon HR car la contrainte de
traction est plus faible pour cette catgorie de boulons.

LEurocode 3 dfinit la conception et le calcul des attaches boulonnes selon diffrentes
catgories, allant de la catgorie A la catgorie E.
Pour les sollicitations au cisaillement, les assemblages par boulons doivent tre conformes
aux catgories suivantes :
- Catgorie A : travaillant la pression diamtrale.
On utilise pour cette catgorie des boulons dont la classe est comprise
entre les classes 4.6 et 10.9 incluse. Ces boulons ne ncessitent pas
dtre prcontraints et les surfaces en contact nont besoin daucun
traitement particulier.
- Catgorie B : rsistant au glissement lELS (tat limite de service)
Il convient dutiliser des boulons prcontraints haute rsistance, de
classes 8.8 et 10.9. Leffort de cisaillement lELS ne doit pas dpasser
la rsistance de calcul au glissement.
- Catgorie C : rsistant au glissement lELU (tat limite ultime)
Comme pour la catgorie B, on utilise de boulons prcontraints haute
rsistance (classes 8.8 et 10.9). Leffort de cisaillement lELU ne doit
pas dpasser la rsistance de calcul au glissement.

Pour les sollicitations la traction, les assemblages par boulons doivent tre conformes aux
catgories suivantes :
- Catgorie D : par boulons non prcontraints
Dans cette catgorie sont utiliss les boulons de classes comprises entre
4.6 et 10.9 incluse. Il nest pas possible dutiliser cette catgorie si les
attaches sont soumises des variations frquentes de sollicitations, mais
TCE Construction Mtallique
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elle peut convenir pour les attaches calcules pour rsister aux actions
usuelles du vent.
- Catgorie E : par boulons prcontraints
On utilise, pour cette dernire catgorie, des boulons de classes 8.8 et
10.9 serrage contrl.


Figure 1 : Catgories d'attaches boulonnes


b. Les boulons injects :


Ce sont des boulons pour lesquels le jeu entre le
boulon et la paroi du trou est compltement bouch
aprs injection dune rsine.
Trou dans la tte du boulon
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Pour pouvoir injecter la rsine, un petit trou dans la tte des boulons (ordinaires ou
prcontraints) est perc. Une rondelle en acier tremp dont lintrieur a t usin est place
sous tte. Une autre, munie dune gorge est place sous lcrou pour permettre lair de
schapper.

Une fois que la rsine a fait prise, plus aucun glissement nest possible. Ce type dassemblage
sutilise donc pour le cisaillement. En effet, la transmission des efforts se fait par cisaillement
et pression latrale pour les boulons injects ordinaires et par cisaillement et frottement pour
les boulons injects HR serrage contrl.

Cette technique prsente certains avantages :
la rsine comble compltement le jeu entre le boulon et les pices assembles donc
aucune corrosion interne nest possible
la possibilit de raliser des jeux plus importants facilite le montage et permet ainsi un
gain de temps
dans les assemblages par boulons HR, un glissement peut survenir si il y a une
surcharge. Avec les boulons injects, aucun glissement soudain ne peut se produire.

Cependant, il est important de souligner que du fait du collage induit par la rsine, il est
difficile de dmonter des boulons injects une fois que la rsine fait prise.

Vrification des boulons injects :

La rsistance la pression diamtrale du boulon inject est dtermine au moyen de la
relation suivante :

Fb,r,resine = (Kt*Ks*d*tp,resin**fb,resin) /

Avec :
- Kt = 1 lELS ; 1,2 lELU
- Ks = 1 pour les trous normaux
- d = diamtre de la tige
- tp,rsine = paisseur efficace de rsine en pression diamtrale (valeurs : voir tableau)
- = coefficient dpendant du rapport dpaisseur des plaques attaches t1/t2 (valeur :
voir tableau)
- fb,rsine = rsistance en pression diamtrale de la rsine

Injection de la rsine
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- = coefficient de scurit gal 1




c. Les boulons sertis :

Les boulons sertis sont constitus de deux pices :
une tige avec une tte une extrmit et une
bague.


Cette dernire est sertie sur la tige laide dun
pistolet hydraulique, constituant ainsi une
deuxime tte.
Le pistolet hydraulique possde une bouterolle
(ou nez de pose) diffrente pour chaque
dimension de bague.

Le principe de mise en uvre est le suivant :



On met en place la tige dans le trou pralablement ralis et la bague est visse
manuellement sur la partie de la tige qui possde des cannelures hlicodales.
On place le pistolet de manire ce que la bouterolle vienne en contact avec la bague.
Lorsque la gchette est actionne, des mors viennent serrer la tige et la tirent vers
lintrieur de la bouterolle. Celle-ci exerce alors une force sur la bague qui se dforme : elle
vient se sertir sur les cannelures en remplissant compltement le vide quil y avait entre la
bague et la tige.
Leffort de traction sur la tige continue daugmenter jusqu' ce que celle-ci casse au
niveau de sa gorge de rupture. Une fois rompue, la tige, qui a subit un allongement, a
Principe de mise en uvre

Composition d'une tige
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tendance reprendre sa forme initiale mais la bague len empche : les pices sont alors
comprimes et lassemblage est assur.

Les boulons sertis sont utiliss notamment dans le cas dassemblages soumis de fortes
vibrations. Le fait que le boulon soit serti signifie quaucun jeu nest permis entre la bague et
la tige. Il ny a donc aucun risque que lassemblage se dvisse, contrairement au boulon
traditionnel.


d. Les rivets :

Si les moyens les plus couramment utiliss aujourdhui sont, de part leur facilit de mise en
uvre, les boulons (ordinaires et haute rsistance) et le soudage, le rivetage a longtemps t
le procd de prdilection en construction mtallique. Il existe deux formes principales de
rivets :
rivets tte ronde
rivets tte fraise


Les rivets sont gnralement poss chaud (entre 900 et 950C). Le rivet est positionn dans
le trou pralablement perc. Une deuxime tte est forme laide dune bouterolle et dune
contre bouterolle. La contre bouterolle est place du ct o se trouve la tte existante pour
empcher tout dplacement et la contre bouterolle est martele la main ou laide dune
machine pour former la deuxime tte.



La raction due au refroidissement augmente le serrage entre les pices, ce qui cre une sorte
de prcontrainte.

IV.2.2. Les assemblages par procds de soudage

Pour effectuer une soudure, il est ncessaire de faire fondre lacier. Pour arriver une telle
temprature, il existe trois mthodes :
la flamme oxyacthylnique

Types de rivets

Mise en uvre des rivets
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la rsistance au passage dun courant
larc lectrique
Pour lacier de structure, le mode de soudage le plus couramment utilis est celui de larc
lectrique.
Le soudage consiste faire fondre un mtal dapport en mme temps que les pices
assembler. Le mtal fondu provenant de chaque lment est runi et au fur et mesure quil
refroidit, ce bain de fusion se transforme en lien solide et assure la continuit des pices.
Les valeurs de limite dlasticit, de rsistance ultime la traction et dallongement la
rupture du mtal dapport doivent tre gales ou suprieures celle du mtal de base.


Terminologie de la soudure :
- mtal de base : mtal de llment souder
- mtal dapport : mtal de llectrode
- racine : endroit de lassemblage jusquo le mtal dapport a pntr
- face : surface de la soudure
- pied : ligne de sparation entre le mtal de base et le mtal dapport
- ZAT (zone affecte thermiquement) : partie du matriau de base qui nest pas
rentre en fusion mais qui a subit un chaud/froid trs rapide au passage de larc de
soudage. Cette zone acquiert donc un comportement fragile.



Il existe plusieurs procds classs en trois catgories :
- le soudage manuel (soudure daccs difficile, petite longueur)
- le soudage automatique (la tte de soudage se dplace automatiquement le long du
joint, intressant pour des joints longs)
- le soudage semi-automatique
Le choix de procd se fait en fonction de lpaisseur du matriau, de lendroit o la soudure
doit tre faite, de laccs au joint, de la composition de lacier de base et du cot compar.

Diffrents types de soudure :

- Les soudures dangle : elles sont utilises pour lassemblage de pices dont les faces
forment un angle compris entre 60 et 120. Si langle est infrieur 60, on considre
la soudure comme une soudure bout bout pntration partielle.
- Les soudures dangle discontinues : on ne peut pas les utiliser en milieu corrosif.

Terminologie de la soudure
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- Les soudures bout bout : il existe deux types de soudure bout bout : pleine
pntration et pntration partielle.
Une soudure bout bout pleine pntration prsente une pntration et une fusion
complte des mtaux dapport et de base sur la totalit de lpaisseur du joint.
Une soudure bout bout pntration partielle prsente une pntration dans le joint
infrieure lpaisseur du mtal de base.
- Les soudures en entaille et en bouchon : elles sont rarement utilises dans les
structures de btiment. Elles ont pour fonction dempcher le voilement ou la
sparation de pices superposes ou de transmettre un cisaillement

Rsistance de calcul :

- soudure dangle : la rsistance dune soudure dangle est considre comme bonne si
la rsultante de tous les efforts transmis par la soudure suit la relation suivante :
Fw,Ed Fw,Rd
O Fw,Ed est la valeur de calcul de leffort exerc dans la soudure par unit de
longueur
Fw,Rd est la rsistance de calcul de la structure par unit de longueur
- soudure bout bout pleine pntration : on prendra pour rsistance de calcul de ce
type de soudure la rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles.
- soudure bout bout pntration partielle : elle sera traite comme une soudure
dangle forte pntration.
- soudure en entaille : idem soudure dangle

Vrification des soudures :

Pour que la rsistance dune soudure dangle soit satisfaisant, il faut respecter les 2 critres
suivants :



Avec :


Fu : rsistance nominale ultime la traction de la pice assemble la plus faible
w : facteur de corrlation (voir tableau)
: coefficient de scurit gal 1,25

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IV.2.3. Choix des diffrents assemblages

Lorsquun assemblage en cisaillement est soumis des chocs, des vibrations ou des
charges alternes, on utilise :
le soudage
les boulons munis de dispositif de blocage (ex : boulons sertis)
les boulons prcontraints
les boulons injects
les rivets.

Lorsque aucun glissement nest tolr dans un assemblage, on utilise :
des boulons prcontraints de catgorie B ou C
des rivets
des soudures.

Pour des poutres au vent et les contreventements, on peut utiliser :
des boulons ordinaires (catgorie A).


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V V. . D Di i m me en ns si i o on nn ne em me en nt t e et t l l i i a ai i s so on ns s

V.1. Dimensionnement

V.1.1. La fonction

Elle conditionne le plus souvent la conception de lossature. Afin dassurer la stabilit de la
structure pour une utilisation normale, plusieurs paramtres sont prendre en compte :

- Lensemble des charges qui viendront solliciter la structure. (charges climatiques, charges
dexploitation, charges permanentes). Leur identification est ncessaire pour le
dimensionnement des lments mtalliques.
- Lutilisation de la structure. Elle permet didentifier lespace ncessaire, et donc de dfinir
lencombrement optimal des lments mtalliques et ainsi la dimension des portes et
les dformations admissibles de celles ci.
- Les modes dassemblages (articulations, encastrements, appuis simples). De ceux-ci dpend le
mode de sollicitation de la structure. Ils dterminent le dimensionnement des lments
mtalliques.
- Le schma statique de la structure. Le degr dhyperstaticit dtermine les efforts dans les
liaisons.
- La nuance de lacier : Sa rsistance mcanique.


V.1.2. La nature des actions

Les diffrentes actions rencontres dans un btiment sont :

- Actions permanentes (G) : Poids propre de la structure et quipements fixes.
- Actions variables (Q) : charges dexploitation, action du vent ou de la neige.
- Actions accidentelles (A) : telles quexplosions ou chocs.

Les valeurs des actions sont tires du DTU 06-006 N84 dans de cas de la neige, dans le DTU
P 06-002(NV 65) dans le cas du vent. Ces valeurs varient selon la localisation gographique
du projet en France.
Les valeurs des charges dexploitation sont rpertories dans la norme NF P 06-001.













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V.1.3. Rglements aux tats limites

Le souci constant davoir une scurit homogne, pour toutes les parties dune
construction et pour lensemble des cas de charge a conduit rpartir les coefficients de
scurit partiels sur les actions, les sollicitations, et les matriaux et concevoir 2 tats
limites : ltat limite de service et ltat limite ultime.


- Etats limites ultimes : ils traduisent la ruine de louvrage ou son effondrement pouvant
nuire la scurit des personnes. Dimensionner lELU cest dterminer les lments
de structure capables de reprendre les charges pondres par un coefficient de scurit,
sans quils perdent leur stabilit.

Cas de charge :
vent neige
Q G
,
5 , 1 35 , 1 +

- Etats limites de service : Ils traduisent un tat de louvrage qui ne correspond plus aux
critres spcifis de son exploitation. Ils comprennent notamment les dformations des
lments de louvrage affectant son aspect ou son exploitation, ou endommageant le
second uvre. Dimensionner lELS, cest dterminer les dimensions appropries des
lments afin que leur dformation ne soit pas prjudiciable.

Cas de charge :
vent neige
Q G
,
1 1 +



















V.1.4. Principe de dimensionnement dune poutrelle mtallique

Le dimensionnement dune poutrelle mtallique doit remplir 2 fonctions essentielles :
Assurer la stabilit de louvrage,
Permettre la mise en uvre du second uvre et son exploitation ultrieure.

ELU
ELS
Dimensionner
llment mtallique
Vrifier la limite de
dformation
Etats limites
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Exemple de dimensionnement dun IPE au chargement ( lELU)

a) Calculs RDM :







b) Choix du profil :

Lobjectif est de choisir un profil dont les caractristiques induisent un moment rsistant
(Mrd) suprieur au moment flchissant maximum prsent dans la poutrelle.












c) Vrification de la rsistance de lIPE leffort tranchant :

Bien que les contraintes de cisaillement engendres par leffort tranchant soient moins
prjudiciables pour la poutrelle mtallique que les contraintes engendres par le moment
flchissant, une vrification de lIPE dimensionn au moment flchissant peut tre faite pour
sassurer de la reprise de leffort tranchant par le profil.









d) Vrification de la dformation de lIPE ( lELS) :

Une fois lIPE dimensionn la stabilit, sa dformation est vrifie lELS. La tolrance
des dformations de la poutrelle mtallique dpend de sa condition dexploitation.


ELU : q=1,35 G + 1,5 Q + 1,5 Q
Objectif : Mmax Mrd

Mrd : Moment rsistant maximal que
peut reprendre la section de la
poutrelle mtallique.
M
rd
= f
y
.W
ely
W
ely
= M
rd
/ f
y


f
y
: limite lastique du profil
W
ely
: Caractristiques de la section de lIPE
Tableau des caractristiques des IPE
Objectif : V
max

Vrd


V
rd
: effort tranchant rsistant
maximal que peut reprendre la
section de la poutrelle
mtallique
Calcul du Vrd :
Vrd = A
v
.
max

A
v
: aire de cisaillement (Donne dans le
tableau des caractristiques IPE )
max= fy / 3
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Exploitations Limites max
Toitures gnrales (accessible par le personnel dentretien)
l/200
Toitures supportant frquemment du personnel
l /250
Planchers et toitures supportant des cloisons en pltre ou autres matriaux
fragiles ou rigides
l /250
Planchers en gnral (sans machines ncessitant des conditions de flche plus
svres)
l /250
Planchers supportant des poteaux
l /400

Calcul de la flche.






V.2. La structure hyperstatique

Pour les dimensionnements dune construction mtallique, la structure est modlise
de manire hyperstatique.
Contrairement au bton, lacier travaille aussi bien en traction quen compression, ce qui nous
permet de lemployer pour tous les lments dune structure mtallique (poutres, poteaux,
tirants,). On prendra pour hypothse dans les calculs, que lacier travaille jusqu la limite
plastique.

V.2.1. Pourquoi la limite plastique ?




La rsistance de lacier est dtermine travers des essais effectus sur des prouvettes
normalises. Ces essais distinguent trois domaines de comportement de lacier et mesurent la
limite dlasticit:


Le domaine lastique (1): les allongements ( ) sont proportionnels aux contraintes ( ),
= . Lacier sallonge sous leffort, puis reprend sa dimension initiale lorsque la
traction cesse. Ce domaine est dfini par la loi de Hooke qui met en vidence le module
dlasticit ou module dYoung (E).
ite
l
lim
max
EI 384
5.ql
max
4
=

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Le module dYoung de lacier est denviron 210 000 MPa.

Important : La limite lastique est la caractristique fondamentale des aciers. Cest la limite
minimum garantie qui est spcifie dans les normes des aciers. Pour lacier courant utilis en
construction, la limite lastique est denviron 235 MPa. Cette contrainte limite diminue
lorsque lpaisseur de llment augmente.


Le domaine plastique (3) : Il se caractrise par un accroissement de contrainte pratiquement
nul, et un allongement de lacier important et permanent. Lacier ne reprend plus sa longueur
initiale. Le domaine plastique succde au domaine lastique et prcde un seuil de
raffermissement de lacier. Lorsque la limite dlasticit de lacier dform plastiquement est
augmente, on parle alors dcrouissage.
Le domaine de la striction (4): Au-del dune certaine contrainte, qualifie de limite de
rsistance la traction, le mtal continue sallonger et sa rsistance diminue. La rupture se
produit alors dans une zone localement dforme (diminution de la section de lprouvette)
cest la zone de striction.



Important : Un lment de structure ne doit pas atteindre la limite lastique note (fu).

Caractristiques Significations
Limite dlasticit Limite ne pas dpasser pour conserver intacte la gomtrie
Rsistance la traction Limite ne pas franchir pour viter la rupture
Allongement la rupture Allongement maximal possible avant rupture en traction



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V.2.2. Modlisation et analyse

Pour mieux comprendre pourquoi on ralise des structures hyperstatiques, il faut rentrer dans
le dimensionnement. En effet, prenons par exemple deux types de structure, une isostatique et
une hyperstatique charge constante et profil identique:

Poutre bi-encastre sur des poteaux et charge
linairement.
Poutre articule en bout et en appui simple de
lautre et charge linairement.





On observe que lallure des deux courbes de moments est identique. Mais on remarque que
les moments maximums en valeur absolue pour une poutre hyperstatique sont moins
importants que pour une poutre isostatique.
P.l/24
M(x)
x
M(x)
x
- P.l/12
P.l/8
- P.l/12
Trac des moments flchissant
Modlisation
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De plus :

I : Inertie de la section
V : Distance sparant le centre dinertie de la section, de la fibre la plus loigne.
M : Moment flchissant


Daprs la formule, plus le moment flchissant est faible, plus le moment dinertie du
profil sera faible. Linertie dun profil est calcule par rapport sa section et donc plus sa
section sera petite, plus son inertie sera faible.


V.2.3. Conclusion

A profil et section constants, et soumis une sollicitation uniforme et constante, on
obtient une porte plus importante pour une structure hyperstatique que pour une structure
isostatique. On en dduit donc quil faudra utiliser des lments mtalliques de plus grande
section pour une structure isostatique, donc une structure plus coteuse.


V.3. Choix du systme porteur dun btiment

Le choix du systme porteur doit sadapter au type de btiment, sa configuration,
ses contraintes spcifiques.
Les termes articulation et encastrement dfinissent le fonctionnement dun
assemblage. De la nature de cet assemblage dpend le type et la valeur des efforts transmis
par les barres.


Ossatures articules

Tous les assemblages entre les poutres et poteaux sont
articuls,
La stabilit du btiment est assure par le
contreventement.

Ossatures encastres (portiques)

Tous les assemblages entre les poutres et poteaux sont
encastrs,
La stabilit du btiment est assure par ces encastrements.

Avantages :

Des nuds de conception et dexcution simples,
Un montage rapide de lossature,
Un rglage facile non sensible aux tolrances de
fabrication,
Des poteaux essentiellement comprims.

Avantages :

Petites dimensions des poutres,
Plus grande marge de scurit en cas daccident ou
dincendie.

Inconvnients :

Grandes dimensions des poutres,
La prsence des contreventements qui peuvent tre
gnants.

Inconvnients :

La ralisation coteuse et complique des nuds,
Un rglage difficile trs sensible aux tolrances de
fabrication (assemblages en gnral souds),
Les sollicitations des poteaux augmentes.


V
I
y el
W
y el
W
M
= =
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Raidisseurs
V.4. Les modes dassemblage

Le choix du systme porteur doit sadapter au type de btiment, sa configuration,
ses contraintes spcifiques. Plus on cherche de la continuit entre deux lments assembler,
plus les liaisons sont sollicites.
Nous distinguons trois familles dassemblages dont dpendent les hypothses de calculs :

V.4.1. Les encastrements

Lencastrement Cest une liaison qui fixe compltement les lments entre eux.
Aucune translation, aucune rotation ne peut se produire. Ce type de liaison transmet les
moments.

a. Encastrement Poteaux / Poutre



Raidisseurs disposs dans les mes du poteau au droit
des semelles de poutre.




Les raidisseurs reprennent les fortes sollicitations de traction et de compression dans les
membrures suprieures de la poutre, qui endommageraient le poteau.

Autres exemples dencastrements :

Eclisses en cornires
boulonnes
Eclisse soude et
cornire boulonne
Angle entirement soud Plaque dabout


b. Encastrement Poutre / Poutre



Assemblage de continuit boulonne



Continuit des ailes assure par des plaques et contreplaques boulonnes. La continuit des
mes est assure par des plaques dclissage.

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c. Encastrement Pied de poteau.



Encastrement pied de poteau avec tige et clefs mtalliques
dancrage.
Les tiges sont places avec la platine, puis scelles par le bton
dans le massif de fondation.



Plaque soude au profil et scelle au sol par
goujons.




V.4.2. Les articulations

Larticulation Cest une liaison non rigide entre au moins deux lments.
Seules les rotations autour de laxe de larticulation (plan) ou autour de son centre (espace)
sont autorises.


a. Articulation Poteau / Poutre



Assemblage articul, lme de la poutre est fixe au moyen dune
cornire laile du poteau. Un jeu est laiss entre la poutre et le
poteau afin de permettre un comportement correct de la structure.





b. Articulation en pied de poteau




Une cornire platine est pr-scelle dans le massif de fondation.
La platine de poteau vient se fixer ensuite dessus.







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V.4.3. Les appuis simples

Les liaisons ne permettent quune raction perpendiculaire au plan de lappui.


Appui simple :
Le dplacement de la
poutre mtallique est rendu
possible grce ses
ouvertures oblongues.

Appui simple sur
console :
Des butes sont rgles
pour limiter le
dplacement horizontal.




V.4.4. Les jonctions des poteaux

Quelques exemples de jonctions de poteaux.



Exemple de jonction entre les poteaux
1 Soudage bout bout des tronons
2 Joint par clisses boulonnes
3 Joint par plaques dextrmits soudes


V.4.5. Rigidit des assemblages


En ce qui concerne les principes de dimensionnement des assemblages eux-mmes, il est
ncessaire de relever limportance de certaines de leurs caractristiques, savoir :

leur rigidit,
leur rsistance,
leur capacit de rotation.

Ces diffrentes caractristiques, influencent directement le comportement des assemblages.
Ceci est illustr ci-dessous avec les relations de moments de flexion de trois types
dassemblages flchis constituant une liaison poutre / poteau.

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La courbe de la figure concerne le cas dun assemblage ne transmettant quun effort
tranchant : il sagit dun assemblage articul qui ne prsente pas de rigidit la flexion.

La courbe correspond un assemblage capable de transmettre un certain moment de
flexion dj pour une faible rotation : on parle alors dassemblage rigide cause de la
rigidit la flexion quil prsente.

Il existe aussi des assemblages moins rigides que celui de la courbe : on parle alors
dassemblages semi-rigides, dont le comportement illustr par la courbe montre
quune grande rotation est ncessaire pour atteindre le moment de flexion
transmettre.

La rigidit des assemblages a bien videmment une influence sur la dformation dune
structure. Les assemblages doivent donc possder une rigidit comparable celle admise dans
le calcul de la structure : il est donc particulirement important que la modlisation des
assemblages corresponde leur comportement rel.

On relvera que cette rigidit est influence par les dformations des lments minces
comme les ailes des profils ou les plaques frontales, les jeux des boulons ainsi que par les
effets de levier.


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V VI I. . P Pl l a an ni i f f i i c ca at t i i o on n e et t i i n nt t e er rf f a ac ce es s a av ve ec c l l a a c ch ha ar r p pe en nt t e e m m t t a al l l l i i q qu ue e

VI.1. Planification
Nous allons nous placer dans le cas de la construction dun btiment neuf industriel en
charpente mtallique.
Description du projet : Construction mtallique de 500 Tonnes. La fabrication, les livraisons,
la pose et la protection anticorrosion sont sous-traites.


Le lot charpente mtallique qui est un lment structurel se situe la suite du lot
Gros uvre , et prcde le lot Clos et Couvert qui comprend le bardage et la
couverture.
Cette planification seffectue en plusieurs tapes : la conception, la consultation dentreprise,
la commande et la fabrication, la livraison, lexcution et enfin la rception des travaux.


La conception :
Cette phase consiste tablir les plans gnraux, les descentes de charges, et le
dimensionnement de la structure en fonction de son utilisation, et des ses caractristiques. Des
synthses des rseaux sont fournies par les diffrents corps dtats pour communiquer les
charges et caractristiques des divers quipements, matriaux, et ou installation pour les
prendre en compte lors du dimensionnement de la structure. Les plans et notes de calculs sont
donc labors, et sont soumis aux approbations du Matre dOuvrage et / ou du bureau de
contrle. Une fois les plans de fabrication approuvs, un dossier de consultation dentreprise
est mis en place. Aprs une nouvelle validation du Client et / ou le bureau de contrle, la
phase Consultation dentreprise peut dbuter.
Toutes les informations (plans et notes de calcul) sont transmises lentreprise de Gros
uvre qui dimensionne les fondations et implante la structure sur site.
Dans notre cas, cette phase de conception dure 11 semaines.

La consultation dentreprise :
Cette phase consiste dterminer lentreprise qui effectuera les travaux. Une fois
ltude des dossiers effectue, les entreprises tant potentiellement sous-traitantes tablissent
une offre. Ces offres sont analyses par lentreprise gnrale qui va dterminer la meilleure
afin de signer un contrat.
Dans notre cas, cette phase dure 6 semaines.

La commande et fabrication :
Cette phase seffectue principalement en usine. Lentreprise de Charpente Mtallique
passe commande, suite une finalisation du bureau dtude sur les plans qui seront nouveau
approuvs, auprs de son usine ou dun fournisseur. Cela sappelle un ordre de production
ou de fabrication . Grce aux plans lusine fabrique les lments de la structure et traite leur
protection ou non suivant les prescriptions du CCTP (dans notre cas la protection
anticorrosion est prise en charge). Il est possible que lusine ait en stock certains profils du
commerce, ce qui raccourcit le temps de fabrication. Pour faciliter le transport, un colisage est
effectu la fin de la fabrication.

Cette phase de commande et de fabrication dure 18 semaines.

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Ces trois dernires phases font partie de ce que nous appelons le rtro planning , qui donne
suite au planning de dcision .

La livraison :
Cette phase stablit en une seule fois ou au fur et mesure de lavancement du
chantier, en fonction de la zone de stockage sur site. Les livraisons sont aussi fonction du
gabarit routier (convoi exceptionnel ou taille standard), ce qui limite la taille des lments
transports. Il en dcoule quune petite partie des assemblages est effectue en usine et que le
reste est fait sur chantier.
Les premiers lments livrs sont les platines dancrages qui sont mises en place par
lentreprise de Gros uvre lors des fondations.
Cette phase peut varier en fonction des caractristiques du site, du gabarit routier, des moyens
de levage. Dans notre cas, elle dure 6 semaines.

Lexcution :
Cette phase dbute aprs le scellement des platines dancrage sur lesquelles vont venir
sajouter les poteaux et la rception du lot Gros uvre . Lentreprise charge du
lot Charpente Mtallique doit prvoir un moyen de levage pour faciliter le montage de la
structure et le matriel ncessaire pour le travail en hauteur. La mise en uvre dune
charpente mtallique est trs rapide sur chantier. Il ne sagit que dassemblages qui forment au
final une structure complte.
Durant cette phase, lentreprise de Gros uvre doit couler la dalle. Et les lots Menuiseries
Extrieures , Bardage et Couverture vont dbuter.
En rgle gnrale lexcution dune construction mtallique industrielle est estime au tiers
du temps total de fabrication en usine.
Cette phase sachve lorsque les travaux sont totalement termins, ce qui donne lieu la
rception. Suite celle-ci les lots Bardage , Couverture et Menuiserie Extrieure
vont prendre le relais.
Dans notre cas, cette phase dure 10 semaines.

Rcapitulatif :

PHASES DU PLANNING DUREE
Conception 11 semaines
Consultation dentreprise 6 semaines
Commande / Fabrication 18 semaines
Livraison 6 semaines
Excution 10 semaines

Voici un exemple de planning tablit sur la base dun btiment neuf en construction
industrielle de 1000 m durant une anne quelconque. Il permet de mieux nous rendre compte
de lenchanement des tches, lors des diffrentes phases pour le lot Charpente Mtallique .
Voir planning page suivante
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VI.2. Interfaces avec la charpente mtallique

Les diffrentes interfaces que nous pouvons trouver avec le lot Charpente Mtallique sont
les suivantes : lors de la conception, lexcution et la rception.
(Voir page suivante)



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Corps d'tats Interfaces de Conception Interfaces d'Excution Interfaces de Rception

- Fournir les informations ncessaires au
dimensionnement des fondations
- Fournir platines d'ancrage pour
scellement
Gros uvre
- Fournir les dtails des scellements au sol - Etre en contact pour une ventualit de
livraison
- Rceptionner les scellements pour mise en place
de la charpente
- Doivent fournir le type de fixation sur charpente pour
faire les plans
Couverture /
Etanchit
- Doivent fournir le type de fixation des gardes corps
permanents
- Doivent fixer la couverture sur la
charpente
- Doivent rceptionner le support pour mettre en
place la couverture
Bardage
- Doivent fournir les besoins en ossatures (lisses
horizontales ou verticales)
- Doivent fixer le bardage sur la
charpente
- Doivent rceptionner le support pour mettre en
place le bardage
Menuiserie
Extrieure
- Doivent fournir les types de fixation des menuiseries
pour mise en place de chevtre
- Doivent fixer les menuiseries
extrieures sur la charpente
- Doivent rceptionner le support pour mettre en
place les menuiseries extrieures
- Doivent fournir l'implantation des faux plafonds
- Vrifier le positionnement des menuiseries intrieures
Faux Plafond /
Cloison
- Vrifier le respect du volume aprs mise en place de
l'isolant
- Doivent fixer les faux plafonds et les
cloisons sur la charpente

Serrurerie
- Vrifier maintien de la serrurerie sur les ossatures
Electricit
- Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour
dimensionnement de la structure
- Doivent fixer les appareils et les rseaux
Plomberie /
Sanitaire
- Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour
dimensionnement de la structure
- Doivent fixer les appareils et les rseaux
CVC
- Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour
dimensionnement de la structure
- Doivent fixer les appareils et les rseaux
Ascenseur
- Doivent fournir le type de fixation pour
dimensionnement de la structure
- Doivent fixer les quipements
Rseau Protection
Incendie
- Doivent fournir la charge des appareils et le rseau pour
dimensionnement de la structure
- Doivent fixer les appareils et les rseaux
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VI.3. La protection contre lincendie

VI.3.1. Exigences et critres

En cas dincendie, la structure porteuse doit continuer assurer la stabilit du btiment
pendant une certaine dure.
Les exigences imposes aux btiments varient selon leur fonction, les charges qui leur sont
appliques et le nombre dtages quils possdent.
Pour savoir si un matriau ou un lment rpond aux exigences imposes, il y a plusieurs
critres prendre en compte.
Les matriaux sont classs en 5 catgories (M0 M4) selon leur combustibilit. Lacier est
incombustible, il appartient donc la classe M0.
Il existe galement 3 autres critres qui sont :
La stabilit au feu (SF) : concerne la stabilit mcanique des lments de
construction lorsque la temprature est leve.
Pare-flamme (PF) : concerne des lments de compartimentage au contact desquels
des matriaux combustibles ne sont pas entreposs (porte, cloison vitre). Ces
parois doivent rsister mcaniquement et tre tanche aux gaz chauds.
Coupe-feu (CF) : concerne galement des lments de compartimentage, quils soient
porteurs ou non (plancher, mur, cloison). En plus de satisfaire aux 2 critres
prcdents, la temprature moyenne de la face non expose au feu de ces parois ne
doit pas dpasser 140C (et 180C en aucun point).
Les exigences imposes aux diffrents lments se traduisent par la satisfaction de ces critres
pendant une dure de temps donne. Cest ainsi quest valu le niveau de performance.


Pour obtenir un degr de stabilit au feu plus ou moins important, on peut utiliser des moyens
de protection thermique. En effet, ceux-ci permettent de modifier la vitesse dchauffement de
lacier.
Pour des dures allant de :
15 30 minutes : pas de protection
60 120 minutes : protection par projection, plaques ou peintures intumescentes
120 140 minutes : protection par des crans

VI.3.2. Les diffrentes structures

1. Les structures non protges
Pour quune structure en acier non protge soit rsistante au feu entre 15 et 30 minutes, il
faut quelle rponde un des cas suivants :
- chargement faible par rapport la capacit
- rapport (S/V) entre la surface dchange de chaleur entre llment mtallique et le
milieu ambiant (S) et le volume dacier chauffer (V) faible.
- Fort degr dhyperstaticit

2. Les structures protges
Il existe 3 grands groupes de produits de protection :
- les produits projets
- les produits en plaques ou systmes secs
- les peintures intumescentes


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2.1. Les produits projets :

Il sagit de produits fibreux minraux (fibres de roches,), de vermiculite (roche
minrale) ou de perlite (roche volcanique) qui peuvent prendre une forme expanse sous
laction de la chaleur, de composants chimiques absorbant la chaleur (ex : loxychloryde de
magnsium).
La projection se fait sur le chantier, aprs montage et assemblage, sur des surfaces brutes ou
ayant reu un primaire.
Les principaux avantages des produits projets sont leur application rapide, leur faible cot et
leur possibilit dadaptation lors du recouvrement de formes compliques.
Cependant, ces produits sont salissants, parfois sujets aux fissurations et au niveau esthtique,
les surfaces nont pas un aspect fini.

2.2. Les systmes secs ou par plaques :

Il sagit de plaques base de fibres minrales ou vermiculites, de laine cramique,
pltre, etc.
Elles peuvent tre colles ou visses, directement aprs montage et assemblage de la structure.
Les avantages sont, linverse des produits projets, leur finition lisse des surfaces et une
mise en uvre propre.
Nanmoins, il faut souligner que ce systme est difficilement adaptable aux formes
complexes.

2.3. Les peintures intumescentes :

Ces peintures peuvent tre base de solvant (rsistance au feu jusqu 90 minutes) ou
base de rsine poxy (jusqu 120 minutes).
Ces peintures gonflent sous laction de la chaleur (entre 180 et 300C) et forment une
cloque paisse qui retarde lchauffement des lments. Elles sont appliques sur le
chantier ou en atelier de fabrication, aprs que llment ait reu une couche primaire
(antirouille) et en gnral, une couche de finition est ncessaire.
Lavantage principal de la peinture intumescente est quelle donne un aspect fini et dcoratif
la structure. Mais ce systme a surtout des inconvnients : il est cher et son incidence sur le
planning peut tre trs importante cause des temps de schage entre les couches.


3. Les structures protges par crans
Lchauffement des lments en acier peut tre rduit si ceux-ci sont protgs par des
crans thermiques horizontaux (plafonds suspendus) ou verticaux (cloisons).
Ces crans doivent assurer ltanchit aux gaz, lisolation thermique, la stabilit au feu pour
empcher lincendie de se propager.
Lors de la mise en uvre de ces crans, il faudra porter une attention particulire aux joints
coupe-feu.

4. Les lments mixtes acier / bton :
La performance en cas dincendie dpend principalement de la dimension de llment et des
proprits de rsistance la traction et la flexion du bton.
La rsistance au feu du bton non arm est de 30 minutes. Celle du bton arm va jusqu 120
minutes.
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Pour les planchers bac acier, aucune protection du bac nest ncessaire. Le degr de
rsistance au feu dpend de lpaisseur du bton et du pourcentage darmatures. Pour une
paisseur de 60 mm, la rsistance est de 30 minutes, pour 175 mm, elle est de 240 minutes.
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VII. S S c cu ur ri i t t


VII.1. Loxycoupage

Principe : Loxycoupage est un procd de dcoupage des mtaux, laide dun jet
doxygne pur. Ce procd se ralise en 2 phases.
La premire phase consiste monter la temprature du point de dmarrage de la coupe
1300 C laide dune flamme de chauffe (oxy gaz).
La deuxime phase consiste la dcoupe de la pice grce au jet de coupe doxygne pur.
Lefficacit de la coupe est fonction de la puret de loxygne.
Loxycoupage est utilis sur des paisseurs allant de quelques millimtres 1 mtre.

Risques :

1) Lors de la phase doxycoupage, les gaz mis ont des degrs de dangerosit variables pour
le corps humain. Cela peut aller de lirritation des voies respiratoires au cancer broncho-
pulmonaire.
On retrouve 3 groupes de matriaux dans la construction mtallique :
Les mtaux ferreux, ainsi que les drivs, qui dgagent des oxydes ferriques qui
constituent jusqu 60 % des poussires
Les aciers inoxydables, contenant des teneurs importantes en chrome et en nickel, qui
dgagent des fumes doxydes mtalliques divers.
Laluminium qui gnre des vapeurs de fluor et dacide fluoridrique.
La combustion oxygne-actylne 3100 C gnre des vapeurs brunes doxydes dazote qui
provoquent des irritations oculaires et respiratoires pouvant conduire des dmes
pulmonaires ou des emphysmes.

2) Brlures

Mesures prventives :

Identifier les dangers en fonction des mtaux grce la fiche de donnes scurit,
transmise par le fournisseur.
Sassurer que le poste de travail est correctement ventil.
Adopter, si possible une alternative pour les travaux excuter. (Dans ce cas mettre en
place une alternative mcanique pour le faonnage des pices mtalliques type
trononneuse)
Port des gants et de lunettes de protection.
Organiser avec le mdecin du travail la formation la prvention des risques
professionnels, tant pour lencadrement que pour les oprateurs.
Organiser la surveillance mdicale des collaborateurs.

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VII.2. Le soudage larc lectrique

Principe: Il sagit dun principe de soudure par fusion o la chaleur est produite par un arc
lectrique, form entre le mtal et llectrode. Cest le frottement de llectrode et du mtal
qui provoque larc lectrique. Llectrode est gnralement enrobe par un mtal qui possde
des caractristiques chimiques, mcaniques et physiques des 2 mtaux souder.

Risques :

1) Les gaz utiliss lors du soudage lectrique sont principalement de largon ou un mlange
dargon-CO2.
Largon et le mlange argon-CO2 sont incolores et inodores ; en cas de fuite :
Le CO2 (densit = 1.52) et largon (densit = 1.38) tant plus lourds que lair, ils vont
se rpandre au niveau du sol et saccumuler.
A forte concentration, largon cause lasphyxie.
A faible concentration le CO2, entrane une acclration de la respiration et des maux
de tte.

En cas de combustion incomplte, il se produit du monoxyde de carbone qui agit comme du
gaz asphyxiant. A titre dexemple, 0.1 % de CO dans lair tue en 1 heure.
2) Coup darc (Brlure aux yeux)
3) Electrocution
4) Projection dclats de mtal

Mesures prventives :

Vrification des installations lectriques
Contrle et entretien des appareils de soudages
Sassurer que le poste de travail est correctement ventil.
Port des EPI : gants, masque de soudeur
Adopter, si possible, une alternative pour les travaux excuter. (Donner la priorit
la ralisation des pices mtalliques monoblocs limitant ainsi les phases
dassemblages)
Organiser avec le mdecin du travail la formation la prvention des risques
professionnels, tant pour lencadrement que pour les oprateurs.
Organiser la surveillance mdicale des collaborateurs.

VII.3. Stockage en usine

Les travaux de stockage en usine comprennent le positionnement des pices, la fixation des
lingues ou des crochets, et enfin lacheminement des lments jusquau lieu de stockage.
La manutention se fait par chariot lvateur ou par pont roulant.

Risques :

Chute de llment
Ecrasement


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Mesures prventives :

Vrification rgulire des lingues et des crochets de levage.
Contrle des appareils de manutention par les organismes agrs


VII.4. Dchargement des lments de charpente et stockage
sur chantier

Risques :

Renversement de pices instables (profils, fermes, lments pr-assembls,) au cours
de la manutention, ou aprs stockage, entranant lcrasement.
Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez
rsistants.
Heurt, coincement, cisaillement, chute dun compagnon.
Chute de llment d la dfaillance de lappareil de levage, entranant le
renversement de linstallation ou lcrasement du personnel.
Risque de contact avec une ligne haute tension.

Mesures prventives :

Dfinition dune aire de stockage matrialise par des potelets garde-corps, avec mise
en uvre dune plate forme assurant la stabilit des lments stocker.
Organiser les livraisons afin de limiter le stockage
Vrification des appuis de lengin de levage (si besoin faire un renforcement de sol).
Informer le personnel responsable du dchargement des caractristiques des lments,
soient le poids, la position du centre de gravit ainsi que les points de levage.
Vrification des lingues et des crochets
Contrle des engins de levage par les organismes agrs.


VII.4.1. Levage et assemblages des lments verticaux

La phase de montage comprend llingage de llment, lacheminement jusqu la zone de
montage, et enfin la fixation.
Rappelons que les platines dancrage de ces lments sont transmises pralablement au lot
gros uvre pour quelles soient scelles.

Situations risques :

Chute de llment due la dfaillance de lappareil de levage, entranant le
renversement de linstallation ou lcrasement du personnel.
Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez
rsistant.
Lors de la vrification de la verticalit et du dcrochage du systme de levage, risque
de chute de personnel.
Renversement de llment une fois sa mise en place effectue.
Electrocution (Dans le cas o louvrage se trouve proximit de lignes haute
tension)
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Nacelle autolvatrice

Mesures prventives :

Contrle des engins de levage par les organismes agrs.
Vrification des lingues et des crochets
Vrification des appuis de lengin de levage (Si besoin
faire un renforcement de sol).
Laccs en tte de llment peut se faire laide dune
nacelle autolvatrice ou dune nacelle suspendue une
grue.


Mise en place dun contreventement provisoire vrifi
par le bureau dtude par note de calcul.
Respecter la distance de 5 mtres avec les lignes de hautes
tensions. (Voir schma ci dessous)














VII.4.2. Levage et assemblages des lments horizontaux aux verticaux

Exemple dun hangar plusieurs traves












Risques :

Chute de llment due la dfaillance de lappareil de levage, entranant le
renversement de linstallation ou lcrasement du personnel.
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Filin de scurit
Basculements dengins de levage installs sur des appuis qui ne sont pas assez
rsistants.
Chute de grande hauteur lors du dcrochage du systme de levage et du montage
Heurt, coincement, cisaillement dun compagnon.
Renversement de linstallation une fois la mise en place effectue.
Electrocution (dans le cas o louvrage se trouve proximit de lignes haute tension)

Mesures prventives :

Contrle des engins de levage par les organismes agrs.
Vrification des lingues et des crochets
Vrification des appuis de lengin de levage (si besoin faire un renforcement de sol).
Mettre en place des protections collectives empchant le compagnon de monter sur la
charge (voir exemple ci dessous)


Le travail seffectue sur une plate forme de
travail, quipe de garde corps (90 cm de
Hauteur), lie au poteau et accessible par une
chelle avec crinoline.










Utilisation de matriel de dcrochage distance (Par exemple
commande pneumatique)

Si le dcrochage distance nest pas possible, utilisation dun filin.

Amnagement des surfaces de circulation en lvation. (Passerelles provisoires)










Mise en place de surfaces de recueil (Filet de scurit).
Mise en uvre dun contreventement provisoire
Respecter la distance de 5 mtres avec les lignes haute tension.

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V VI II II I. . Q Qu ua al l i i t t / / e en nv vi i r ro on nn ne em me en nt t

VIII.1. La norme qualit

La norme ISO 9001-2000 est une rfrence en terme de management de la qualit. Elle a pour
but la pleine satisfaction du client. La norme ISO 14000 encouragera les entreprises sur une
qualit de fabrication / construction respectant lenvironnement.

On distinguera plusieurs vrifications afin de satisfaire le client. Les normes exigent une
traabilit des contrles. On effectuera alors une fiche qualit pour les 4 tapes que sont :
ltude, la fabrication, la pose et la rception.


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VIII.2. Le Plan particulier de contrle

VIII.2.1. Lors de la phase dtude

Dsignation Frquence Outils
utiliss
Tolrance Traitement
possible
Respect :
- des charges dexploitation
imposes par la MOA

- des conditions climatiques
du site

- de la zone sismique du site

- des volumes du projet

- de lisolation acoustique

- de lisolation thermique

- du matriau choisi par la
MOA ainsi que sa finition
et de son traitement


Systmatique
Pices
march
Aucune si la
prestation est
infrieure aux
exigences
Ngociation
avec la MOA
/ MOE



VIII.2.2. En fin de fabrication


Dsignation Frquence Outils
utiliss
Tolrance Traitement possible
Dimensions Systmatiquement Outil de
mesure
mm Coupe ou valuation des
consquences
Positionnement
des trous
Par sondage
systmatique si
aucune erreur de
dcele par
opration de
fabrication
Plans du
projet
mm - si trous manquants : les
raliser si la surface nest
pas traite (galvanise
chaud)
- si trous mal positionns :
recyclage
Qualit du
traitement
- uniformit sur
la surface
- couleur
Par sondage.
Si prsence de
dfauts,
vrification plus
soigne des
lments du
mme bain
Visuel Aucune.
Le
traitement
doit tre
uniforme
A retraiter.
Nombre de
pices
Systmatiquement Visuel aucune
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Fournitures des
lments pour
assemblage et
finitions
(boulons, leurs
couleurs, etc)

Systmatiquement
Visuel aucune
Colisage dans
lordre de
fabrication
systmatiquement Plans avec
pices
numrotes
aucune

VIII.2.3. Lors de la mise en uvre

Dsignation Frquence Outils utiliss Tolrance Traitement
possible
Rception du
support gros
uvre
systmatiquement Rgle
Rglet
Niveau
- 5mm sous la
rgle de 2m
- 2mm sous le
rglet de 20 cm
Traitement par
le GO
Contrle du
boulonnage
- par sondage
- sinon
systmatique
Aucune Remplacement,
resserrage, etc
Vrification du
couple de
serrage sur
boulons
prcontraints
- par sondage
- sinon
systmatique
Cl
dynanomtrique
+/- 0,2N.m Serrer au couple
prconis
Vrification des
soudures
systmatique Visuel Aucune A refaire


VIII.2.4. Lors de la rception

Dsignation Frquence Outils utiliss Tolrance Traitement
possible
Vrification du
traitement
Systmatique Visuel Aucune
Respect du
projet
Systmatique Visuel Celle du projet Modifications
Aplomb/
Niveaux
Systmatique Niveaux CCTP / Co-
traitants
acceptant le
support
Rglages
complmentaires

VIII.3. Environnement

VIII.3.1. Lacier et la dmarche HQE

Quest ce que la dmarche HQE

La dmarche HQE est avant tout une dmarche de qualit. Elle aide les entrepreneurs
prendre en compte lors de la conception dun projet, le respect de lenvironnement, sans
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- 66/93 -
ngliger laspect conomique et le confort intrieur de louvrage, et ce dans le but dobtenir la
qualit environnementale du btiment.

Elle fixe des objectifs atteindre, aussi appels les 14 cibles HQE. Ces objectifs sont rpartis
en quatre domaines qui sont lco-gestion, lco-construction, le confort et la sant.
(www.assohqe.org).

Les matres douvrages et les concepteurs peuvent dcider de se concentrer sur une ou
plusieurs cibles, voir la totalit, sans avoir justifier les niveaux de performances atteints.

Le tableau suivant rcapitule les 14 objectifs de la dmarche HQE.

Matriser les impacts sur
lenvironnement extrieur
Crer un environnement intrieur
satisfaisant
ECO-CONSTRUCTION

1. Relation harmonieuse des btiments avec
leur environnement immdiat
2. Choix intgr des procds et produits de
construction
3. Chantier faibles nuisances

ECO-GESTION

4. Gestion de lnergie
5. Gestion de leau
6. Gestion des dchets dactivit
7. Gestion de lentretien et de la maintenance
CONFORT

8. Confort hygrothermique
9. Confort acoustique
10. Confort visuel
11. Confort olfactif

SANTE
12. Qualit sanitaire des espaces
13. Qualit sanitaire de lair
14. Qualit sanitaire de leau

Vers une certification HQE

La norme NF btiments tertiaires dmarche HQE est la transposition de la dmarche
dans le champ de certification. Pour obtenir cette certification un btiment devra atteindre les
niveaux de performances suivants :
- trs performant pour au moins 3 cibles
- performant pour au moins 4 cibles

Les cibles peuvent tre choisies par le Matre dOuvrage et les concepteurs, selon leurs
propres critres, en fonction de la situation du btiment.

VIII.3.2. Lacier : une rponse pertinente la dmarche HQE

Dans cette partie nous allons reprendre chaque cible et analyser comment lacier sinscrit
parfaitement dans chacune delle.

- Matriser les impacts sur lextrieur


ECO-CONSTRUCTION

Cible n1 : Relation harmonieuse du btiment avec son environnement immdiat
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- Opter pour la construction mtallique, cest aussi opter pour une libert de forme qui va
permettre linitiateur du projet de concevoir un btiment qui sadaptera facilement au x
contraintes du site.

- La structure en acier favorise la transparence, la pntration de la lumire naturelle. Cela
permet au btiment de mieux se fondre dans le paysage.

Cible n2: Choix intgr des procds et produits de construction

Cest certainement dans ce domaine que lacier se dmarque le plus en participant ce
principe dconomie des ressources naturelles.

- Tout dabord lacier possde des proprits magntiques qui garantissent une facilit du tri
parmi tous les dchets.

- On sait que 40% de la production de lacier est issue du recyclage (Source OTUA), ce qui
reprsente autant de minerais prservs. En effet, lacier peut-tre recycl indfiniment 100
% sans aucune altration de ses proprits, ce qui aura galement des consquences positives
sur la consommation dnergie lors de la fabrication.

Lacier cest galement une fabrication et une mise en uvre cologique :

- Lacier est issu du fer, lun des lments les plus abondants sur la terre.

- La consommation d nergie pour la fabrication de lacier a diminu de moiti ces 30
dernires annes.

- Les missions de substances polluantes (gaz effet de serre, poussires, ) ont galement
t diminues grce linstallation de systmes filtrant ces substances. Cela permet
notamment de rcuprer du zinc utilis en tant que matire premire dans les usines de
fabrication du zinc. La sidrurgie europenne a mis en place le programme ULCOS dont
lobjectif est de diminuer ces missions dans le temps.

- Les eaux uses sont rcupres, pures et rutilises limitant ainsi le prlvement dans le
milieu naturel.

- Les coproduits gnrs sont tous rutilisables. Ex : le laitier provenant de llaboration de la
fonte brute et de lacier est notamment utilis dans la fabrication du ciment.

Lorsque toutes les possibilits de rcupration sont utilises, on se retrouve avec une usine de
fabrication qui ne rejette que trs peu de dchets.

Cible n3 : Les chantiers faibles nuisances

Pendant la ralisation du btiment, l'acier permet un droulement efficace du chantier, des
livraisons en temps voulu limitant les besoins de stockage, des travaux propres, sans dchets,
secs et sans poussires, puisque la plupart des lments sont fabriqus en atelier dans un
environnement contrl. Cette rapidit d'excution et de montage minimise la gne pour le
voisinage, notamment dans les centres villes.

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ECO-GESTION

Cible n4 : Gestion de lnergie

La construction mtallique conduit des btiments de faible inertie thermique. Lnergie
produite sert uniquement chauffer lair du btiment.
La construction mtallique associe une isolation extrieure performante limite les
dperditions de chaleur. Dans cette configuration, et en s appuyant sur la rcupration de
lnergie solaire (grce des faades vitres) pendant la journe, il est possible de concevoir
des btiments occupation diurne, nexigeant pas de systme de chauffage. Cela permet une
grande conomie dnergie.

Cible n5 : Gestion de leau

La construction mtallique ninflue en rien sur la gestion de leau. Les eaux pluviales peuvent
tre rcupres pour larrosage des jardins.

Cible n6 : Gestion des dchets dactivit

Lutilisation de lacier na pas dimpact spcifique sur la production et la gestion des dchets
en phase dexploitation.

Cible n7 : Gestion de lentretien et de la maintenance

Les lments en acier pr-laqus, ou en acier inox, soumis aux intempries ne ncessitent
pas dentretien, la pluie suffisant les nettoyer.
Le principe dassemblage des lments entre eux facilite le dmontage et donc le
remplacement dun lment.

- Crer un environnement intrieur confortable


CONFORT

Cible n8 : Confort hygrothermique

- Lacier peut-tre utilis pour fabriquer des lments de faades tels que des brise-soleils
qui permettent de rguler les apports nergtiques sans dpense dnergie.

- Lacier permet galement de concevoir des faades dites volues (Double peau,
Faade respirante, ventile, go climatique) qui sadaptent aux variations
mtorologiques grce des systmes mcaniques (occultation, ventilation) qui donnent
un confort thermique tout au long de lanne aux utilisateurs. En effet ces faades
permettent de profiter des apports naturels gratuits (chauffage et clairage).

Cible n9 : Confort acoustique

Avec une mise en uvre masse/ressort/masse (Acier/laine minrale/Acier) on obtient des
niveaux disolation acoustique allant jusqu 80 dB (Niveau trs performant) qui sont
suprieurs ceux obtenus grce leffet de masse dune cloison ou dune paroi en dur.

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Cible n10 : Confort visuel

Lacier contribue concevoir des structures lgres, vastes et ouvertes la lumire (Faades
transparentes). Grce cela le btiment sintgre mieux dans son environnement.

Cible n11 : Confort olfactif

Utilis nu ou galvanis lacier est inodore
Les lments en acier reoivent gnralement leurs finitions en usine (Mtallisation, peinture).
Les lments sont donc livrs finis sur le chantier sans odeur perceptible.

SANTE
Cible n12 : Qualit sanitaires des espaces
Les aciers inoxydables, pr-laqus, rsistent bien aux agents chimiques et facilitent le
nettoyage.
Cible n13 : Qualit sanitaire de lair
Lacier nu, galvanis, ou inoxydable nmet ni vapeur, ni particules. Quant aux peintures,
elles sont appliques en usine, dans un environnement contrl. Seuls les aciers pr-laqus
mettent du CO2 mais en quantit infrieure ce qui est prconis par le CSTB.
Cible n14 : Qualit sanitaire de leau
Pas dimpact nfaste sur la distribution de leau dans un btiment.

VIII.3.3. Le traitement des dchets sur un chantier de construction
mtallique

Sur un chantier de construction mtallique, on aura 2 types de dchets :
- Les dchets industriels banals comprenant les mtaux et alliages, les matires plastiques,
(emballages), des matriaux bois (tasseaux de bois pour stockage), etc. Ces matriaux, selon
si ils sont de classe II ou classe III, seront incinrs ou recycls.
- Les dchets industriels spciaux comprenant entre autre les pots de peinture anticorrosion.
Mme si le traitement des lments mtalliques est ralis en usine, il se peut quaprs le
montage, le revtement ait t endommag et quil ncessite une retouche. Ce sont des
matriaux de classe 1, cest dire quils seront prtraits avant dtre incinrs.
Responsabilit de lentreprise excutante

D'aprs l'article 2 de la loi du 15 juillet 1975, " Chaque producteur ou dtenteur de dchets est
responsable de l'limination des dchets ".

En gnral l'entreprise intervenant sur le chantier a la charge de l'limination de ses dchets,
mme si juridiquement la responsabilit du matre d'ouvrage peut parfois tre invoque.

L'entreprise aura donc bien souvent sa charge les oprations visant rduire, trier, stocker,
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collecter, transporter, valoriser et traiter les dchets dans des conditions propres viter des
pollutions et des nuisances.

En cas de non respect de la rglementation, l'article L 541-46 du code de l'environnement
prvoit des sanctions pnales et civiles :
- les sanctions pnales peuvent aller jusqu' 2 ans de prison et 75.000 Euros d'amende
- les sanctions civiles peuvent exiger le versement de dommages et intrts ou comporter des
injonctions.

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I IX X. . L La a m mi i s se e e en n u uv vr re e

IX.1. Droulement du montage par phase











































Prparation du montage

Choix de la Mthodologie
Projet dinstallation de chantier
Dure de montage
Moyens de levage


Montage de la CM

Pr assemblage de la charpente
Mise en place des lments provisoires
Montage partiel et rglage
Assemblage dfinitif


Livraison de la Charpente
Mtallique
Rception des fondations
(Existant)
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IX.2. Prparation du montage


La Mthodologie

Tout chantier est considr comme unique de par les diffrents facteurs qui peuvent
entrer en compte dans la mthodologie choisir. Diffrents aspects sont donc pris en compte.

IX.2.1. Choix de la mthodologie




Donnes et Conception du projet

Normes en vigueur
Donnes contractuelles (CCTP,)
Dimensionnent de la structure (prise en compte de larchitecture)
Type dassemblages faire sur le chantier
Poids et position des lments (charge et manuvrabilit)
Interfaces avec les autres lots

Programme de montage

Mthode de montage particulire lentreprise
Dure de montage
Nombre et qualification des ouvriers
Stabilit du montage partiel (avant rglage)

Matriel

Moyens de levage (disponible au dpt entreprise ou envisageable)
Autres quipements spciaux (vrins,)

Environnement et Scurit du chantier

Organisation de chantier (PIC)
Conditions du site (accs, intempries,)
Rgles de scurit

Le bureau dtudes construction mtallique (dsign pralablement) dtermine les
principes de la mthodologie de montage alors que lentreprise de construction mtallique
tablit le programme gnral de montage.


IX.2.2. Projet dinstallation de chantier

Ce projet doit prciser les diffrentes dispositions dimplantations et damnagement
des bureaux, locaux dhygine et de scurit et autres magasins, ateliers, aires de stockage,
dassemblage et leurs raccordements aux rseaux correspondants.
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Le projet dinstallation de chantier dfinit galement les aires de circulations
intrieures et extrieures du chantier comprenant laccs au chantier (clture, signalisation,
clairage,) et laccs aux aires de stockage, de manutention, etc.



Aire de stockage matriel




Aire de stockage GO et CES







Aire dvolution de la grue





Aire de prfabrication


Aire de dchargement


Image : Plan dInstallation de chantier.





IX.2.3. Dure de montage


Il est primordial dvaluer la dure de montage dun ouvrage. En effet, cela permet
destimer avec prcision :
Les ressources en main duvre directe (cot)
Le phasage et le processus de montage (mthodologie)
La dure de location du matriel (cot)
La date de fin de travaux prvisionnels (engagement contractuel)




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IX.2.4. Moyens de levage

La capacit minimale du moyen de levage est dtermine par llment (ou la pice) qui est
soit le plus lourd, soit le plus volumineux.

Certains outils et quipements sont communs au lot Gros uvre et au lot Charpente
Mtallique. Ainsi, on retrouve :

Les moyens de levage : grues tours, grues mobiles, vrins hydraulique, treuils,






Photo : Une grue a tour

Photo : Une grue mobile
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Les quipements de levage : lingues, cbles daciers, cadres,
Les quipements de mesure : thodolite, niveau, laser,
Les quipements de scurit collective : chafaudages, nacelles lvatrices,
garde-corps, filets de protection,



Les quipements de scurit individuelle : casques, harnais, gants, lunettes de
protection,

Dautres moyens sont spcifiques la charpente mtallique :
Les outils de boulonnage : cls, cls dynanomtriques, quipements de vrification de
couple,
Les outils de soudages
Les quipements spciaux : mts de montage,

IX.3. Livraison de la charpente mtallique


IX.3.1. Le transport


Plus particulirement dans le domaine de la charpente mtallique, le cas du transport
des ouvrages mtalliques doit tre tudi en amont du projet (dfinition de la mthodologie)
notamment du fait des contraintes de dimensions et de poids qui sont limites par le moyen de
transport.

Que lon utilise des camions, des containers ou des wagons ferroviaires pour le
transport des pices mtalliques, loptimisation est ncessaire.

Dimension
(longueur*largeur*hauteur)
Chargement thorique
Camion semi remorque 13,2*2,44*2,35 m 25 tonnes ; 75 m
3

Container open top 20 5,9*2,34*2,3 m 21,8 tonnes ; 32 m
3

Wagon ferroviaire 18,5*2,44*2,4 m 65 tonnes ; 108 m
3


Photo : Un chafaudage
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Travailler laide dun planning de livraison est primordial afin de travailler en
harmonie avec le planning davancement et parer toutes les modifications inhrentes la vie
dun chantier.


IX.3.2. Livraison


Evoqu prcdemment, un planning dtaill de livraison doit tre tablit et optimis
afin dorganiser la livraison. En effet, les ateliers de fabrication ont tendance livrer les
lments de construction dans lordre identique de leur fabrication (toutes les lisses
ensemble,), or cela ne correspond pas forcment lordre de montage.

On distingue donc deux types de livraisons :

La livraison dsordonne, conforme lordre de fabrication, qui ncessite une grande s
aire de stockage.

La livraison pose immdiate, qui respecte lordre de montage de la structure et qui ne
ncessite pas de manutention intermdiaire car les lments sont directement monts sur
louvrage.


Le planning de livraison doit tenir compte de laccessibilit du chantier (rues, aire de
stockage,).



IX.3.3. Dchargement Manutention de la charpente mtallique


Voici quelques recommandations concernant la manutention dlments mtalliques :

Eviter de mlanger les pices de rfrences diffrentes.
Indiquer les points dlingages des pices si possible avec le centre de gravit.
La charge maximale des lingues peut tre inscrite sur une attache mtallique.
Protger les pices fragiles.

Voici quelques recommandations concernant les boulons, crous et rondelles :

Fourniture des pices dans des emballages protecteurs accompagns du certificat de
qualit.
Les paquets de pices doivent tre rpartis par typologie (diamtre, longueur et
qualit) et tiquets.

La plupart des lments mtalliques sont livrs prpeints sur le chantier. Afin de
limiter tout dommage du revtement d llingage, on peut utiliser un rembourrage en bois
tendre afin dviter tout glissement de la charge.

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Ce genre de rembourrage est galement utilis pour linguer une pice en lui donnant
un angle correspondant langle de la pice mont.

IX.3.4. Stockage


Laire de stockage doit tre ordonne et lespace optimis afin de perdre le moins de
temps possible lors de llingage.

Les lments mtalliques ne doivent pas tre poss au sol mais correctement cals sur
des traverses en bois ou en fer. Un listing des pices avec toutes leurs caractristiques (type,
poids, taille, localisation, etc.) doit tre tablit et tenu jour.
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IX.4. Montage de la charpente mtallique

IX.4.1. Relev du support


Avant le dbut du montage de la charpente mtallique, on relve la position des tiges
dancrage et de la trame des poteaux. On prend galement note de ltat des appuis.

Lensemble des fondations de lossature mtallique doit tre prpar pour recevoir la
structure. La vrification porte sur la position des points centraux des groupes de tiges
dancrages et la longueur des tiges dancrage.

Ces contrles doivent avoir lieu le plus tt possible afin de remdier des
imperfections.




IX.4.2. Prassemblage de la charpente


Le montage dune ossature mtallique est dangereux de par les risques de chutes de
hauteurs et les risques lis au levage et aux dplacements des charges.

Le prassemblage des lments de structures mtalliques permet de rduire le risque
de chute de hauteur en y diminuant le travail.

Le prassemblage est soumis certains facteurs limitant (pratique et conomique).
Ainsi, il faut prendre en compte :

Le poids et le volume de la pice (une fois prassemble) qui sont limits par
la capacit portante de la grue (moyen de dplacement).
La distance et la hauteur atteindre.
La rigidit de la pice (quelle ne se dtriore pas lors du dplacement).
Laire de stockage disponible.

Le prassemblage peut seffectuer en atelier de fabrication tant que les pices
assembles peuvent tre transportes (limit par la capacit du camion ou des containers). Le

Platine de fixation.
TCE Construction Mtallique
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cas des convois exceptionnels doit faire lobjet dautorisation et on doit donc sy prendre
lavance (phase de prparation).

Le prassemblage peut galement seffectuer sur le chantier. Il ny a alors plus de
contraintes de transport mais il faut disposer dun espace suffisant si possible prs de la
position de montage.

Remarque : Lusage du prassemblage ne prsente de lintrt que si llment peut tre
dplac et boulonn assez facilement.



IX.4.3. Mise en place des lments provisoires

Le montage dune ossature mtallique est effectu par phases. Il est donc essentiel
quune structure soit stable au fur et mesure de son montage. On parle de stabilit
provisoire.



Prassemblage de structure
TCE Construction Mtallique
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Une troite collaboration est ncessaire entre lentreprise de CM et le bureau dtudes.
Ce dernier dlivre des plans dexcution, des notices techniques et des consignes de chantier
justifies.

La stabilit provisoire est obtenue par lintermdiaire dtaiements qui soutiennent la
structure en cours de construction voire dautres lments assembls la structure qui
assurent le renforcement, le guidage de llment ; exemple : les haubans, les tais,


IX.4.4. Montage provisoire et rglage

Le montage dbute gnralement par la pose des poteaux. Leur stabilit peut tre
provisoire par lintermdiaire dtais ou de haubans ou alors la pose peut tre dfinitive (cas
des croix et portiques de scurit).




La priorit est donne aux ouvrages stabilisateurs tels que les ensembles
contrevents qui sont assembls au sol. Les autres ouvrages (poutres, albtriers,) sont
assembls par la suite ces lments stabiliss.

Les poteaux sont relis entre eux grce aux poutres qui sont poss lavancement.

Outre le moyen de levage (ex : grue), le dcrochage et le boulonnage seffectuent
partir de nacelles autolvatrices ou dchafaudages roulants. Il est important de procder la
ralisation des fixations et de les finaliser avant de dtendre et de dcrocher les lingues.


mise en place de poteaux
TCE Construction Mtallique
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Les assemblages provisoires permettent la vrification de lalignement, du nivellement
et de laplomb. Une fois corrigs, on procde lassemblage dfinitif en serrant tous les
crous et en ajoutant les boulons qui nont pas t poss initialement.

Remarque : il est recommand dinsrer tous les boulons ds le dbut de lassemblage
afin de dceler tout problme de fabrication et de faire le ncessaire en cas de problme.

IX.4.5. Montage dfinitif

Lassemblage dfinitif est ralis par boulonnage.

Les boulons de classe de rsistance 4.6 et 5.6 sont utiliss en usage gnral.
Les boulons de classe de rsistance 8.8 et 10.9 sont utiliss dans le cas de serrage
contrl.


1) Les boulons de classe de rsistance 4.6 sont utiliss pour des applications gnrales alors
que ceux de la classe 5.6 sont utiliss pour des chargements plus importants.

Le serrage seffectue manuellement la cl.

2) Les boulons de classe de rsistance 8.8 sont de classe normale et les 10.9 sont de classe
suprieure.

Le serrage est contrl de faon obtenir un effort de traction spcifique dans la tige
du boulon. La particularit de ces boulons est lutilisation de rondelles trempes et la mise en
pr-tension du boulon qui est obtenue par un serrage couple contrl, par tour dcrou, et en
utilisant des indicateurs deffort.

Lutilisation de ce type de boulon est recommande dans le cas dassemblages trs sollicits
ou dans le cas dassemblages soumis de la fatigue (vibrations de machines, sismicit,).


Mise en place et rglage dune poutrelle
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X X. . L Le es s p pa at t h ho ol l o og gi i e es s

X.1. La fatigue


Causes :

- effet combin des anomalies et des
concentrations de contraintes
(mme si les contraintes appliques
restent largement en dessous de la
limite dlasticit du matriau) qui
crent des fissures des endroits
critiques (soudures, assemblages)

Solutions :

- soigner la conception et la fabrication des lments
structuraux
- meulage et fraisage des joints bout bout
(suppression de leffet dentaille du caniveau)
- suppression de la discontinuit dune soudure
(suppression de la concentration de contrainte
chaque extrmit du petit tronon de soudure)
- soudages automatiques (rduit le nombre de
discontinuits dues aux arrts de soudage)
refonte des zones critiques


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X.2. La corrosion dune surface peinte

Causes :

- dfaut de protection
- mauvaise qualit de peinture
- mauvaise prparation du support
- mauvaise application de la peinture
- vieillissement de la protection

Solutions :

- brossage de la zone et nouvelle mise en
peinture




X.3. La corrosion dune surface galvanise

Causes :

- mauvaise prparation du support (restes de
graisses, peintures, etc.)
- mauvais rinage des supports (acide de
dcapage reste et ragit avec le zinc pour
former de la corrosion)

Solutions :

- dcapage du support et protection par
peinture ou galvanisation froid



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X.4. La corrosion dune surface pourvue de flocage


Causes :

- milieu trop humide (manque daration)

Solutions :

- dposer le flocage, traiter le support
mtallique si il est endommag, reposer un
flocage avec un hydrofuge et mieux arer le
milieu



X.5. La dformation des lments (flambement, dversement)


Causes :

- erreur de conception
- erreur de fabrication

Solutions :

-tayer les parties dformes (dans un
premier temps)
- remplacer les lments concerns par des
lments renforcs (raidisseurs, renforts
dme, etc.)




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X.6. La corrosion par formation dune pile lectrochimique


Causes :

- ces piles se forment ds quil y a
htrognit la surface de lacier et quil
se cre des zones anodiques et des zones
cathodiques
- surfaces dacier recouvertes par des cailles
de calamine ou de rouille (qui sont
cathodiques)

Solutions :

- liminer la rouille ou la calamine avant tout
revtement de lacier
- dcapage du support puis protection par
peinture ou galvanisation froid

NB :
Rouille => se forme en prsence dhumidit et dair
Calamine => couche doxyde qui apparat haute temprature lors de llaboration et de la
transformation de lacier.



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X XI I. . L L c co on no om mi i e e d du u l l o ot t

XI.1. Notion de prix

Le prix de revient dun projet de charpente mtallique rsulte de la somme des cots de
matriaux, de main-duvre (directe et indirecte) et des frais divers.

Dans le cas d'un ouvrage mtallique on raisonne souvent en prix la tonne pour :

ltude,
l'approvisionnement du matriau (fourniture),
la fabrication,
la protection anticorrosion (galement en prix au m)
le montage sur site.

Les autres postes :

le transport - prix par camion (conteneur)
la protection au feu - prix au m
la fourniture de bardage et couverture - prix au m
la fourniture des escaliers, garde-corps - prix au ml
etc.

Pour des structures complexes, le cot de la fabrication peut dpasser le cot de la fourniture
des matriaux.
Il est plus facile de rduire les cots de la fabrication et du montage que celui de l'acier lui-
mme. A cet gard, la faon de travailler sur le chantier joue un trs grand rle.

DES ORDRES DE GRANDEUR POUR LA CONSTITUTION DE COTS DUNE
CONSTRUCTION METALLIQUE

(France, Construction courante*)

*Construction courante = 1000 tonnes

XI.2. Prix de la fourniture des matriaux

XI.2.1. Achat des matriaux

Lachat de lacier peut tre effectu soit :

Directement en acirie
o De 10 15 % moins chers que chez les revendeurs,
Prestation Min. /kg Max. /kg
Fourniture des matriaux 0,50 1,20
Etudes 0,15 0,60
Fabrication en atelier 0,23 0,95
Protection anticorrosion et peinture 0,11 0,27
Protection incendie 0,30 2,50
Transport 0,08 0,18
Montage 0,20 0,70
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o Intressant pour de grosses quantits uniquement,
o Attention aux dlais de livraison ! En gnral il faut compter entre 2
et 3 mois dattente entre la commande des lamins et leur livraison.

Chez des revendeurs
o Intressant pour les petites quantits (moins de 10 tonnes),

Des surcots doivent tre supports pour des petites quantits de profils, des nuances d'acier
plus leves avec des spcifications prcises.


XI.2.2. Prix des matriaux

PROFILES LAMINES


Exemple de prix de fourniture de certains profils lamins (IPE, UPN, L, etc.) - Arcelor Janvier 2007 voir le
Portail Mtier Structure Mtallique / Base de Prix / Prix dAcier



SYSTEMES DE COUVERTURE EN CM


Bac sec prlaqu de toiture (type Nervesco LS
Ocane)

20-23 /m

Bac sec inox

35-46 /m

Bac support tanchit 25-30 /m


25-30 /m

Couverture double peau prlaque plateau +
isolation + carteurs + bac

46-53 /m
Couverture double peau inox plateau + isolation +
carteurs+bac de couverture

61-76 /m
Panneaux sandwichs isolants prlaqus (type
Ondatherm 101; Promisol 1001 TS)

38-46 /m



SYSTEMES DE FACADE EN CM

Ossature secondaire des faades

15 /m
Bardage simple peau prlaqu
Bardage simple peau inox (Bac sec)

20-23 /m
35-46 /m
Panneaux sandwichs prlaqus

38-46 /m

Bardage double peau prlaqu plateau + isolation +
carteurs + bardage

38-46 /m
Bardage double peau inox plateau + isolation +
carteurs + bardage

53-69 /m





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PLANCHERS EN CM

Bacs acier collaborant des planchers (type Cofrastra
40 ou Cofraplus 60)

19-23 /m
Caillebotis

30-40 /m


PROTECTION ANTI-CORROSION

Les prix de protection anticorrosion dpendent du systme de protection choisi. Les systmes
de protection suivants sont classs par ordre de cot croissant :
PRIX/m

pas de traitement pour les structures intrieures couvertes protges par le flocage,
sablage ou grenaillage SA 2 + couche primaire de lpaisseur 40m,
galvanisation au tremp, (160-200 /tonne, 12-18 /m)
grenaillage et peinture au pistolet primaire +2 couches de finition, (13-17 /m) dont
1/3 grenaillage et 2/3 peinture
sablage et poudre polyester des profils indpendants (18-23 /m)
thermo laquage (20-25/m)
sablage et mtallisation au zinc des profils indpendants (30-34 /m).


XI.3. Cot de fabrication


Le cot de fabrication dune commande donne est le nombre dheures productives
(heures/tonne), affectes cette commande, par le cot horaire de latelier.


Heures productives
Nous citons ci-dessous quelques fourchettes de ratios dfinissants le nombre dheures
productives de fabrication minimale/maximale/mdian par type dlment.

TYPE DELEMENT
Heures/tonne
Minimal
Heures/tonne
Maximal
Heures/tonne
Mdian
Fermes 12,5 90 41
Pannes profils 6,5 70 20
Pannes sries 5 13 10
Chevrons 11 38 12
Contreventements 12 60 35
Poteaux treillis 20 67 41
Poteaux profils 11 45 23
Poutres treillis 13 78 34
Traverses 12 57 28
Solives 6 55 17
Portiques 15 82 36
Poutres de roulement 12 86 28
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Le cot horaire de latelier intgre :

Toutes les charges pondres de la main-duvre directe et indirecte
(manutentionnaire, gestionnaire de stock, magasinier, conducteur de pont roulant),
de lencadrement,
des produits consommables,
des amortissements pour biens dquipements et biens immobiliers
toutes les charges ncessaires au bon fonctionnement de latelier.

Exemple France : 1 heure de fabrication ~ 46



XI.4. Cot de montage


Le cot de montage est le nombre dheures ncessaires au montage dune tonne de lossature
acier (heures/tonne) multipli par le cot horaire de MO (multipli par le coefficient de rendement).

Exemple des ratios

TYPE DE CONSTRUCTION DUREE (h/tonne)
CONSTRUCTION LEGERE
Ossatures industrielles simples
Ossatures des garages / des hangars
9 - 12
CONSTRUCTION MOYENNE
Ossatures industrielles classiques
Ossatures des immeubles
12 - 16
CONSTRUCTION LOURDE
Aciries
Btiments mtalliques avec des ossatures
complexes
20 - 22

Exemple de cot horaire de MO. Il intgre :

charges de main-duvre, des frais de dplacement et de frais dhbergement,
amortissements ou locations dengins de levage et de manutention,
frais pour installations provisoires sur chantiers,
dpenses doutillage et de produits consommables pendant toute la dure de
chantier.

Exemple France : 215 /tonne 700 /tonne



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X XI II I. . I In nn no ov va at t i i o on ns s


Les outils de fabrication de lacier se sont amliors et permettent de raliser lensemble des
formes dsires par les architectes. On utilise galement de plus en plus les cbles
prcontraints, de par leur porte intressante ainsi que llancement des structures qui
permettent un gain de place et de luminosit.
Lacier est utilis essentiellement pour raliser des
btiments industriels. Pour les spcialistes, le march de la
maison individuelle est conqurir. On pourra galement,
grce ce matriau, raliser des constructions respectant les
concepts architecturaux. Cette construction a lavantage
dtre rapide et modulable.
Lacier est galement un matriau permettant une
conception anti-sismique. De plus, la construction est lgre
et recyclable.












Cette verrire (ci-contre), de part
sa gomtrie complexe, naura
pas pu tre fabrique autrement
quen acier.


Verrire de lAtrium Zlote
Tarasy - AUTRICHE












Pont pitonnier au dessus
de lautoroute D8 en
Rpublique Tchque.
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Cette structure parat simple ou basique
dans une vue densemble, mais elle
illustre parfaitement le potentiel de
lacier lors de la ralisation dun projet
industriel.

Usine FIBERLINE - DANEMARK











La passerelle Simone de Beauvoir illustre
llancement possible avec lacier. Ce passage
arien flottant de 230 m sintgre parfaitement
son environnement. Les deux courbes en acier
forme un contrepoids. Ce mouvement naturel relie
les deux niveaux diffrents des rives.

Passerelle Simone de Beauvoir - PARIS












Le contexte et le grenelle de lenvironnement poussent les entreprises construire propre .
Linnovation va galement se tourner vers les matriaux dits cologiques. ARCELOR-
MITTAL, fabricant dacier, se doit dtre novateur. Il remporte deux mdailles dor de
linnovation au salon BATIMAT.







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La premire mdaille est pour un systme de
couverture ou de bardage avec cellules
photovoltaques intgres. Elle convertit le
rayonnement solaire en nergie lectrique et rduit
donc la consommation dnergie des btiments.





La seconde a t dcerne cette poutrelle ouverte et
polyvalente, dune nouvelle dimension
architecturale. Elle rduit considrablement la
quantit de matire. Des conomies sont alors
raliss.






Lacier, de part sa multitude de proprits et domaines dapplications, permet des
constructions propres, recyclables et ne dnaturant pas le paysage.
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R R f f r re en nc ce es s : :


Bibliographie :

Construction mtallique Manfred A. Hirt, Rolf Bez


Webographie :

http://www.maisonapart.com/edito/immobilier-la-construction-metallique-europeenne-
recompensee-p2-637.php

http://www.constructalia.com/fr_FR/news/actualidad_detalle.jsp?idDoc=2381315&idCat=12
3645

http://software.cstb.fr/dico/glossaire_construction_metallique.asp

http://www.constructalia.com

www.arcelor.com

www.afnor.org/