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Manuel du process et de l’exploitation de la STEP de Chlef

CETIC 23 avril 2008

CETIC

STEP CHLEF

Table des matières

I. Données fondamentales

3

II. Exploitation et contrôle de chaque unité de traitement

4

III. Causes des anomalies des paramètres d’eau de rejet et mesures

correctives

7

IV. Anomalies lors du fonctionnement des bassins d’aération en service, les

causes et les mesures correctives

11

V. Traitement des anomalies urgentes

13

VI. Horaires et procédure du traitement des boues

19

2

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I. Données fondamentales

1La capacité de traitement conçue de la STEP de Chlef est de 36405 m 3 par jour. Etant une station d’épuration de traitement secondaire, la STEP de Chlef applique le process de traitement dit Carrousel 2000 dont le procédé est indiqué comme suit :

Eaux usées Dégrilleurs LDPE Déssableur LDPR Epaississeur Lits de séchage Décanteurs Bassins d’aération
Eaux usées
Dégrilleurs
LDPE
Déssableur
LDPR
Epaississeur
Lits de séchage
Décanteurs
Bassins d’aération
Puit de
secondaire
Carrousel 2000
répartition
Bassin de
Canal de
Oued de
Désinfection
sortie
Chlef

LDPE : Local des pompes élévatoires LDPR : Local des pompes de recyclage

2Quantité des eaux usées traitées en moyenne par mois (Janvier – Août 2007 en m 3 )

Mois

1

2

3

4

5

6

7

8

Quantité

2845

3605

3378

2175

4075

5334

4746

6053

3Caractéristiques principales des eaux (Unité : mg/l)

Elément

SS

COD

BOD 5

T-N

Paramètres en

       

entrée

500

750

375

60

(par conception)

Paramètres

       

réels

394

729

404

95

Paramètres en

       

sortie

30

120

20

15

(par conception)

Paramètres

       

réels

9.5

51

8.8

12

3

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Remarque :

La quantité réelle des eaux en entrée et en sortie est calculée selon la quantité mensuelle en moyenne sur la période de janvier à août 2007.

II. Exploitation et contrôle de chaque unité de traitement

I. Dégrilleurs et Local des pompes de relevage

1Dégrilleur : Deux canaux de dégrillage. Un en service, un en réserve. Le dégrillage est assuré par les deux canaux de manière alternative. En règle générale, le dégrilleur est mis en marche alors que les pompes de relevage sont démarrées. Le temps de fonctionnement des dégrilleurs sont en fonction de la quantité des déchets présents dans les eaux usées en entrée.

2Local des pompes de relevage : Quatre pompes de relevage, par conception, trois en service, une en réserve. Vu le débit faible des eaux usées entrantes, afin d’assurer une certaine continuité de débit, on peut maintenir le débit entrant (Q) à 400 – 600 m 3 par heure par le moyen du réglage de la vanne by-pass. Au moment où un débit se présente, on démarre une seule pompe de relevage alors que les autres pompes se mettent en marche alternativement. En cas de fort débit, on peut fermer la vanne by-pass de sorte que la pompe fonctionne à un débit de 800 m 3 /heure.

II. Déssableur d’aération

1、Aérateur Roots : se met en marche en parallèle avec la pompe de relevage. Le rôle d’un aérateur Roots consiste à maintenir les matières organiques en suspension. Le sable se frotte avec l’eau, ce qui permet de séparer les matières organiques collantes de la surface du sable. Par la suite, le sable se décante sur le fond alors que les matières graisses restent flottantes en surface d’eau. Ces dernières seront enlevées par le système de raclage. Au moment de fonctionnement, on doit veiller à la quantité d’aération, qui doit être de 0.1 – 0.3 m 3 (air)/m 3 (eau). Dans le cas où la valeur de l’azote totale est relativement faible, on peut envisager de mettre en arrêt l’aérateur.

2、Pont suceuse : Lors du fonctionnement de l’équipement, il est souvent constaté que la quantité de sable présente dans les eaux usées est remarquablement importante. Le mode opératoire actuel du Pont suceuse est indiqué comme suit : Le pont est mis en marche en parallèle avec la pompe de relevage. Le pont est arrêté au bout d’un cycle de fonctionnement. Le séparateur eau-sable est mis en arrêt une demi-heure après l’arrêt du pont. Quand le débit entrant est fort, toutes les deux heures, on peut démarrer le pont suceuse et le laisser fonctionner d’un cycle.

III. Bassins d’aération et Local des pompes de recyclage

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1、Bassins d’aération : Quatre bassins de type Carrousel 2000 (A, B, C, D), dont chacun est composé de la partie Aération et la partie Stabilisation. La capacité de chaque bassin est de 6640 m 3 ; Actuellement, le Bassin C et D sont en service. Le fonctionnement d’un bassin d’aération est : Anaérobie + Aérobies (le mode A/O).

1Répartition de l’OD au niveau du bassin d’aération : Dans la partie d’aération, tous les trois premiers canaux dont la capacité totale s’élève à environ 2000 m 3 sont des zones dites anaérobiesDO0.5mg/l. Le quatrième canal est une zone mixte (DO à environ 0.5 mg/l) ; les quatre canaux dans la partie stabilisation sont tous des zones aérobies DO2.0mg/l;.

2Concentration de boues : L’expérience nous a révélé que lors de la saison sèche, la température ambiante est relativement élevée, la vitesse de la nitrification, la dénitrification et de l’oxydation est relativement haute. La concentration de boue peut être maintenue à 68g/l ; lors de la saison pluviale, la température ambiante est relativement base, la vitesse de la nitrification, la dénitrification et de l’oxydation est relativement base. La concentration de boue peut être maintenue à 1012g/l;

3Boues en excès : sans tenir compte de la partie inactive des matières en suspension dans les eaux usées en entrée et le TSS en sortie, la formule de calcul de la production des boues en excès peut être ce qui suit :

SSP = Y*BOD 5(en entrée) *Q/1000 Dans cette formule : SSP : Quantité de boue en excès Exemple :

Y : Coefficient de production de boue : dont la valeur peut être de 0.8KgMlss/Kg BOD5 (en entrée) BOD5(en entrée) dont la valeur est de 400mg/l Q : Quantité d’eau entrante : 4000 m3 Donc, SSP = 0.8*400*4000/1000=1280KgMlss/d Le volume de boue en excès à évacuer est de : V=1280/1-0.99*1000=128 m 3 /d

4Age de boue : Si on ne tient pas compte du volume des boues se situant au niveau du Local des boues de recyclage et du décanteur secondaire, la formule de calcul de l’age de boue :

θc=V T /V SSP Dans cette formule :

θc : Age de boue V T : Volume totale utile : 13000 m 3 V SSP : Volume de boue en excès : 128 m 3 /j, la teneur en eau = 99%, la teneur en eau des boues activées = 99.8% ; donc, V SSP 1-99.8%)=V1-99%)→V SSP = 1281-99%/ 1-99.8%=640 m 3 /j ; Donc, θc=V T /V SSP =13000 m 3 /640 m 3 /j20j ;

5Quantité d’oxygène nécessaire

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La quantité en moyenne d’oxygène nécessaire au niveau du bassin d’aération

O 2 = Qté. d’oxygène requise par l’oxydation de BOD 5 + Qté. d’oxygène requise par

l’oxydation des boues activées

- Quantité d’oxygène requise par l’oxydation de BOD 5 : Oa = a' QBOD 5 /1000

Dans cette formule :

Oa : Quantité d’oxygène requise par l’oxydation de BOD 5

a'

coefficient : 0.52

Q

: Quantité d’eau à traiter : 6000 m 3 (MAX) ;

BOD 5 : Quantité de BOD 5 enlevée ; BOD 5 (en entrée) = 400mg/l, BOD 5 (en sortie) =

20mg/l

donc : Oa = a' QBOD 5 /1000=0.52*6000*400-20/1000=1185.6 Kg/j

- Quantité d’oxygène requise par l’oxydation des boues activées :

Ob =b'V×VSS

Dans cette formule :

Qb : Quantité d’oxygène requise par l’oxydation des boues activées

b'

: Coefficient : 0.16

V

: Volume utile du bassin d’aération : 3000 m 3

VSS : MLVSS : 4g/l Donc, Ob =b'V×VSS=0.16*13000*4=8320 Kg/j

et O 2 = Oa+ Ob=1185.6+8320= Kg/d=396 Kg/h

Rendement mécanique de l’aérateur de surface est de: 2.0Kg O 2 /KWh Puissance des équipements d’aération par jour : 396/2.0=198 KW Puissance d’un aérateur dans la STEP est de 45KW. Avec deux bassins d’aération mis en service, il y a lieu de mettre en marche quatre aérateurs.

6Temps de séjour

Formule de calcul : SRT=V T /Q Entrée Dans cette formule :

V T : Volume total des bassins d’aération = 13000 m 3

Q Entrée : Quantité d’eau en entrée : 6000 m 3 /j, soit 250 m 3 /h

Donc, SRT = 13000/250=52 h. Compte tenu que le débit d’eau entrante est intermittente, au moment où il n’y a pas d’eau entrante, on peut considérer le décanteur secondaire et le Local des pompes de recyclage comme une entité avec les bassins d’aération en vue d’une re-circulation interne.

2Local des pompes de recyclage

Taux de recyclage R : R= Q Recyclé / Q Entrée

Q R est maintenue à 400600 m 3 , R E est à 500 m 3 , R = environ 1, conformément à la

conception.

IV. Décanteur secondaire :

Muni de 14 bouches de siphon, 7 de chaque côté.

1. Etant donné le volume actuel des boues recyclées, les six siphons vers le milieu

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peuvent être complètement ouverts, alors que les six vers les extrémités peuvent rester partiellement ouverts (1/3 d’ouverture complète). Les deux siphons qui restent peuvent être maintenus à demi-ouverture. En cas de fort débit, ce mode opératoire des siphons permettent d’assurer que le pont racleur ne monte pas. Selon notre observation sur place, au niveau des huit siphons les plus proches du milieu, la concentration des boues sont relativement élevées. Au niveau du reste des siphons (plus loin du milieu), il n’y a que de l’eau qui est évacué. C’est pour cette raison que nous appliquons le mode opératoire précité.

De chaque côté, Les six siphons les plus loins du milieu qui sont légèrement ouverts, risquent d’être bouchés facilement. On doit donc les ouvrir davantage pour que les déchets soient enlevés sous l’effet d’écoulement d’eau.

V. Epaississeurs et lits de séchage

Epaississeurs :

1. Deux épaississeurs. Du fait que la quantité des boues en excès est relativement faible,.les deux épaississeurs se mettent en service alternativement.

2. Epaississeur par gravité continue. Les boues s’introduisent dans le bassin et puis se décantent et s’épaississent. L’eau claire s’évacue à partir du déversoir. Les boues décantées sur le fond seront cheminées vers le stockage de boue.

3. Le volume des boues en excès évacuées chaque jour est d’environ 100 m 3 , dont la teneur en eau s’élève à 99%. Au bout de trois ou quatre jours de l’ effet de décantation et d’épaississement, la teneur en eau des boues se diminue à 90%. V signifie Volume ; V = V(1-95%)=100(1-99%)V=100(1-99%)/(1-90%)=10 m 3 ,

4. L’ évacuation des boues en excès se fait actuellement une fois tous les trois ou quatre jours. Le volume des boues épaississées est de 4050 m 3 ; Le débit de la

pompe à hélice est de 29/ m 3 h. Chaque fois où on évacue des boues vers les lits de séchage, la pompe à hélice doit rester en marche pendant 12 heures. Lits de séchage :

1. Soixante lits de séchage.

2. Dimension : 24.5*9.6*1.2, L’hauteur max. de réception des boues est de 0.4m. La capacité max. de stockage des boues est de 94 m 3 .

Supposé que le volume des boues en excès chaque jour soit de 100 m3, avec une teneur en eau de 99%, et qu’après l’effet de séchage, la teneur en eau se diminue à 50%, le volume des boues séchées est de donc v1-50%=1001-99%)→V=100 1-99%/1-50%=2 m3

III.

Causes des anomalies des paramètres de rejet et mesures

correctives

1. Dépassement de DBO (DCO)

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1)

Les raisons peuvent être variées :

a.

Mauvaise exploitation des bassins d’aération ; genre l’insuffisance de l’oxygène

dissous ou l’excès de l’aération, ce qui perturbe l’effet de traitement biologique.

b. Changements subites des caractéristiques ou de la quantité d’eau en entrée,

l’invasion d’une quantité importante des eaux usées ; c. Lors de l’analyse DBO, sous l’effet de la nitrification, la valeur DBO augmente.

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Causes de l’augmentation anormale de DBO(DCO) à la sortie du décanteur

NO 2 ,NO 3 haut

DBO(DCO) à la sortie du décanteur NO 2 ,NO 3 haut OD haut Microorganisme de boue

OD haut

Microorganisme de boue diminué

Effet de nitrifi. sur DBO

Déconcentration des boues

Putrefaction des boues

Décomposition des boues

des boues Putrefaction des boues Décomposition des boues Plus de microorg. type “swimming“, dissociatio n des
des boues Putrefaction des boues Décomposition des boues Plus de microorg. type “swimming“, dissociatio n des

Plus de microorg. type “swimming“, dissociation des bactéries

Invasion des Eaux usées à haute concentration en matières

PH bas OD bas Mort des microorganismes de boue, boues en couleur noire OD normal
PH bas
OD bas
Mort des microorganismes de boue,
boues en couleur noire
OD normal
Invasion des rejets industriels
toxiques
Mort des microorganismes de boue
Etat de putréfaction des boues activé
Forte Turbidité
OD bas
Microorganisme de boue normal
Ecoulement de densité,
court-circuitage, montée des boues
OD normal
Microorganismes de boue morts
Invasion des rejets industriels
PH normal
MLSS normal
Dissociation des microorganismes de
boue des flocules
Changements subites de la nature
des eaux en entrée
OD haut
Microorganismes de boue normaux
MLSS
SV haut
normal/diminué
Apparition des bactéries
filamenteuses, tel que
Sphaerotilus natans
Eau claire
filamenteuses, tel que Sphaerotilus natans Eau claire SV normal Invasion d’une quantité importante des
SV normal
SV normal

Invasion d’une quantité importante des matières organiques solubles

Décomposition des boues

Décomposition des boues

Décomposition des boues

Hausse anormale

DBO(DCO) en

sortie décanteur

Gonflement des boues

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2)

Mesures correctives à prendre face à l’augmentation anormale de DBO/DCO

a. En cas de baisse de l’oxygène dissous : Prolonger de façon appropriée le temps de

fonctionnement intermittent des aérateurs chaque jour, afin d’assurer le volume de la partie aérobie et la valeur de l’oxygène dissous qui doit être supérieur à 2mg/L ; En cas de l’aération excessive, réduire le temps de fonctionnement des aérateurs, assurer en même temps l’intensité de l’agitation dans le bassin d’aération.

b. Tenter de maintenir un débit d’entrée stable dans le but de réduire l’impacte de la charge

volumique. Si le débit d’entrée est trop important, on peut mettre en service un bassin d’aération de plus. La mise en service de trois bassins permettra d’éviter l’impacte de charge volumique et organique ; En cas d’invasion des eaux usées contenant de l’huile de moteur ou des boues jaunes, il y a lieu de les empêcher de s’introduire dans le système de traitement biologique au moyen des vannes by-pass.

c. Lors des analyses en laboratoire, on doit respecter rigoureusement les étapes d’analyse

et éviter autant que possible toute mauvaise manipulation, et minimiser l’imprécision des

résultats.

2. Dépassement de Azote ammoniacal (NH 3 -N) et mesures correctives

1) Causes du dépassement :

a. Changement subite de NH3-N dans les effluents d’entrée ou invasion des eaux toxiques

b. Faible teneur en oxygène dissous, volume da la zone aérobie insuffisant, volume

d’aération insuffisant

c. Perte d’équilibre nutritif du liqueur mixte, le rapport BOD : N : P = 100 :5 :1 ;

d. Retour de quantité considérable de surnageant du bassin d’aération ;

2) Mesures correctives :

a. Diminuer de façon appropriée la quantité des eaux d’entrée au bassin, augmenter le

rendement de traitement du bassin ; en cas d’invasion des eaux nuisibles au système, évacuer par le moye des vannes by-pass. Ne les laissez pas d’entrer dans le système

biologique.

b. Renforcer la gestion des bassins d’aération, augmenter la quantité d’aération.

c. Régler les substances nutritives dans le liqueur mixte afin d’assurer l’équilibre nutritif.

ad. Contrôler le débit de retour de surnageant du bassin d’aération

3. Dépassement de l’Azote nitrate (NO 3 -N) et mesures correctives

1. Causes :

a. Niveau de l’oxygène dissous trop élevé dans la zone anaérobie (supérieur à 0.5mg/L). En

conséquence de quoi, le volume de la zone anaérobie se montre insuffisant.

b.

Perte de l’équilibre du rapport DCO/DBO 5

2.

Mesures correctives :

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a. Contrôler rigoureusement le niveau de l’oxygène dissous dans la zone anaérobie pour

qu’il ne dépasse pas 0.5mg/L, assurer le volume suffisant de la zone anaérobie.

b. Régler les substances nutritives dans le liqueur mixte afin d’assurer l’équilibre nutritif.

4. Dépassement des matières en suspension (SS) et mesures correctives :

1) Causes :

a. Changement subite de la quantité des effluents d’entrée

b. Invasion de quantité considérable des effluents contenant des boues jaunes

c. Mauvais gestion des bassins d’aération, ce qui provoque le gonflement des boues

activées ;

2) Mesures correctives :

a. Contrôle la quantité des effluents d’entrée, maintenir un débit d’entrée stable.

b. En cas d’invasion des boues jaunes, évacuer le total par le biais des vannes by-pass.

c. Bien contrôler l’exploitation des bassins d’aération, éviter le gonflement des boues

activées.

IV.

Anomalies lors du fonctionnement des bassins d’aération en

service, les causes et les mesures correctives

Phénomène 1 : L’insuffisance de l’oxygène dissous dans le liqueur mixte. Les boues activées se présentent en couleur noire.

Cause : Hausse de charge, insuffisance d’aération, invasion de certains rejets industriels, Putréfaction des boues recyclées ou des effluents.

Mesures correctives : Contrôler rigoureusement l’exploitation des bassins, surveiller attentivement les changements des effluents d’entrée et des boues recyclées ;

Phénomène 2 : Anomalies de SV 30 des boues :

a) Montée en surface des boues en couche 3060 minutes après le sédiment des boues Cause : Ce phénomène apparaît souvent en été où la température est élevée. Suite à la forte réaction des boues activées, la dénitrification se produit, ce qui provoque la production de l’azote gazeux. Ce dernier se pose aux boues et fait monter les boues en surface. Mesures correctives : Réduire le tempes de séjour des boues dans le bassin d’aération ou diminuer la quantité d’aération ;

b) Présence

des

flocs

en

suspension

dans

le

transparence des eaux de rejet ;

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liquide

surnageant,

baisse

de

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Cause : Déconcentration des boues. L’origine de la déconcentration est : aération en excès, baisse de charge, oxydation excessive des boues Mesures : Eviter l’excès d’aération dans le liquide surnageant. Diminuer l’oxydation des boues activées ;

c) Interface indistincte entre les boues et les effluents :

Cause : Invasion des effluents de haute concentration organique résulte en la baisse de performance des boues en floc. Par la suite, les focs se décomposent. Mesures : Réduire l’entrée des effluents de haute concentration organique ;

Phénomène 3 : Valeur de SVI (Indice de volume des boues) anormale. Les causes peuvent être variées : Changements des caractéristiques des effluents bruts,

gestion inadéquate de l’exploitation des bassins d’aération, etc

Voir le tableau ci-dessus.

Causes d’anomalie SVI

Phénomène

Cause

 

Cause précise

Mesures correctives

   

1. Baisse de température

Diminuer la charge des boues

2. Baisse de PH

Injection de Ca (OH) 2

3. Invasion des substances organiques

 

solubles

Baisse de charge

4.

Insuffisance des substances

Injection de l’ammoniaque (NH 4 -H 2 O), K 3 PO 4

nutritives d’azote et de phosphore

Changements

des

5.

Invasion d’une quantité énorme des

 

caractéristiques des

effluents putréfiés

Diminuer la charge des boues

effluents bruts

6.

Entrée d’une quantité importante de

Assurer une entrée continue de liquide surnageant en petite quantité

Hausse de

liquide surnageant de la zone de nitrification

SVI

   
 

7.

Concentration en SS des effluents

Réduire le temps de séjour des eaux usées au déssableur

anormale

bruts se montre trop faible

8. Invasion des matières nuisibles

Eviter l’entrée des matières nuisibles

 

9. Charge organique trop faible ou trop

 

Gestion inadéquate de l’exploitation des bassins d’aération

élevée

10.

Insuffisance de l’oxygène dissous

 

dans le liquide mixte

Augmenter la quantité d’aération

Gestion inadéquate de l’exploitation du décanteur

11.

Temps de séjour excessif des

 

boues activées dans le bassin

Augmenter la quantité de recyclage des boues

d’aération

 

Changements des

12. Hausse de température

 

Baisse de

caractéristiques des

13. Invasion de sol ou de sable ou de

Prolonger le temps de séjour des effluents au déssableur

SVI

effluents bruts

graviers

anormale

Gestion inadéquate de l’exploitation des bassins d’aération

14.

Charge organique trop faible

 

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Phénomène 4: Gonflement des boues activées Gonflement des boues activées : Baisse de poids des boues activées, gonflement, aggravation de la performance de décantation. Les boues ne peuvent pas se décanter dans

le bassin d’aération comme il se doit. Hausse anormale de l’Indice des boues supérieur à

400.

Selon les causes, le gonflement peut se catégoriser en : Gonflement de bactéries filamenteuses et Gonflement de bactéries non filamenteuses.

1. Gonflement filamenteux Cause : La bactérie qui provoque le gonflement filamenteux est le sphaerotilus, la cause la plus principale. Il est une bactérie aérobies qui est capable de se reproduire dans un environnement à oxygène limité. Le niveau de PH le plus optimal se situe entre 6 et 8, avec une température de 30. Le sphaerotilus est en difficulté de survivre à une température inférieure à 15 . Quand les conditions ambiantes citées sont satisfaites, le sphaerotilus commence à se multiplier. En conséquence de quoi, les boues se gonflent. Mesures correctives :

a) Injection de réactif qui élimine le sphaerotilus, tel que chlore, ozone, ou H2O2.

b) Améliorer et augmenter la floculation des boues. A cet effet, on peut injecter à

l’entée des bassins d’aération des réactifs de floculation, genre FeCl3Al2(SO4)3

c) Améliorer et augmenter la sédimentation des boues. A cet effet, on peut

injecter à l’entrée des bassins d’aération du chaux hydratée, des boues brutes,

ou de l’argile

2. Gonflement des boues de haute viscosité :

Cause : A une température inférieure à 15, une faible concentration durable en MLSS et une haute charge de DBO sont les éléments principaux qui provoquent le gonflement des boues de haute viscosité. Mesures correctives :

a. Augmenter la quantité de recyclage des boues. Pré-recyclage aération

b. Si les moyens sont disponibles, on peut tenter de changer la température d’eau.

c. Assurer l’équilibre nutritif du liquide mixte, sachant que la perte de l’équilibre

nutritif peut entraîner aussi le gonflement des boues de haute viscosité.

V. Traitement des anomalies urgentes

1. En cas de constat de l’huile de moteur usée à l’entrée

1)

Arrêter la pompe de relevage qui est en marche.

2)

Fermer la ou les vanne(s) d’entrée ouverte(s)

3)

Au moment où le niveau d’eau dans le regard des vannés monte à l’hauteur de la conduite de trop-plein, pousser et dégager l’huile de

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moteur en surface à travers la conduite de trop-plein par le moyen d’un flux d’eau de robinet.

4)

Suite au dégagement de l’huile, ouvrir de nouveau la vanne d’entrée.

5)

Remettre en service la pompe de relevage en respectant le mode opératoire défini.

6)

En cas de présence d’une quantité considérable d’huile de moteur usée, répéter l’étape N° 1 à 5.

2.

Mesures d’urgence à prendre en cas de constat des boues en couleur jaune en entrée

1)

Arrêter la pompe de relevage si cette dernière est en état de marche.

2)

Maintenir la vanne d’entrée en état d’ouverture.

3)

Ouvrir la vanne F1 et fermer la petite vanne by-pass destiné à régler le débit.

4)

Remettre en marche la pompe de relevage pour évacuation des boues “jaunes”.

5)

Après l’évacuation totale des boues “jaunes”, fermer la vanne F1, et puis remettre la

6)

petite vanne by-pass en état d’ouverture antérieure. Remise en exécution le mode opératoire programmé.

3.

Intervention de diagnostic et maintenance des équipements submergés au niveau des

bassins d’aération (tel que la vanne d’entrée, la vanne de recyclage, les aubes submergées de l’aérateur de surface, le dispositif de levage de l’agitateur)

1)

Fermer la vanne d’entrée des eaux usées.

2)

Mettre en arrêt tous les équipements du bassin en question, ainsi que ceux du bassin voisin.

3)

Une heure plus tard, arrêter le pont racleur du décanteur secondaire et les pompes de recyclage liées au bassin d’aération en question.

4)

Fermer la vanne d’entrée et la vanne de re-circulation du bassin d’aération voisin.

5)

Ouvrir la vanne de vidange et évacuer 50 – 80 cm d’eau.

6)

Fermer la vanne de vidange.

7)

Vérification et entretien des équipements en objet.

8)

Ouvrir la vanne d’entrée et remettre en service la pompe submergée. Laisser entrer dans le bassin la même quantité d’eau évacuée à l’étape 5.

9)

Suite au complément d’eau, Ouvrir la vanne d’entrée du bassin d’aération voisin. Remettre en état d’origine la vanne de recyclage du bassin voisin.

10) Mettre en marche la pompe de recyclage et le pont racleur du décanteur.

11) Redémarrer les équipements qui ont été en fonctionnement avant l’intervention.

12) Suivre le mode opératoire régulier.

4. Intervention de vérification et maintenance des équipements dans le local des

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pompes de recyclage

1)

Deux (02) heures avant l’intervention, fermer les deux vannes d’entrée devant les dégrilleurs.

2) Deux (02) heures avant l’intervention, arrêter tous les équipements se trouvant dans la partie de stabilisation des bassins d’aération (ou bien mettre en arrêt tous les équipements dans les bassins d’aération).

3)

Deux heures après Etape 1 et 2, arrêter le pont racleur du décanteur.

4)

Arrêter manuellement l’effet de siphon. - Ouvrir la vanne d’aspiration de la pompe à vide et laisser entrer de l’air dans la pompe. Ouvrir ainsi la vanne d’aspiration de la pompe à vide se trouvant à l’autre décanteur.

5)

Démarrer une pompe de recyclage qui appartient à l’autre groupe, notamment le groupe en arrêt. A rappeler qu’il y a quatre (04) pompes de recyclage qui se divisent en deux groupes, le groupe de la Pompe 101 et 102 et le groupe de Pompe 103 et 104. Utiliser les deux pompes de recyclage en marche pour faire baisser au plus bas le niveau dans le bassin. Arrêter les deux pompes.

6)

Procéder à l’intervention sur les équipements en objet dans .

7) Suite à l’intervention, brancher la pompe se situant au niveau du décanteur secondaire de l’ouest et pomper de l’eau vers le cylindre en tôle se situant au centre du pont de racleur.

8)

Quand le niveau d’eau dans le local des pompes de recyclage atteint à 80% (indiqué par le mètre de niveau), arrêter la pompe au décanteur secondaire, débrancher la pompe et bien ranger le câble d’électricité de la pompe et les tuyaux.

9)

Fermer les deux vannes d’aspiration de la pompe à vide des deux décanteur qui ont été ouvertes durant Etape 4. Redémarrer la pompe à vide pour restaurer l’effet de siphon.

10) Redémarrer la pompe de recyclage.

11) Redémarrer le pont racleur du décanteur secondaire.

12) Redémarrer les équipements dans les bassins d’aération qui étaient en état de marche avant l’intervention.

13) Ouvrir la vanne d’entrée devant les dégrilleurs.

14) Suivre le mode opératoire régulier.

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5. Mesures à prendre en cas d’anomalie au niveau des épaississeurs – Arrêt de l’épaississeur dû à la surcharge des boues se posant sur le fond du bassin

1)

Ouvrir la vanne en entrée et en sortie de l’épaississeur

2)

Ouvrir la vanne d’un des lits de séchage

3)

Démarrer une pompe à hélice

4)

Au moment où on constate qu’il n’y a que de l’eau qui sort de la vanne du lit de séchage, ouvrir la vanne de by-pass se situant au nord-est du premier range des lits de séchage, notamment la Ligne A.

5) Une fois le niveau des boues se diminue au plus bas sous l’effet d’évacuation, faire intervenir les agents de curage pour ramasser et pousser les boues se posant au fond vers le centre du bassin.

6)

Démarrer une pompe des boues en excès et la maintenir en état de marche pendant 5 à 10 minutes.

7)

En même temps, la pompe à hélice doit toujours rester en marche, dont l’opération fait baisser le niveau des boues. Une fois au plus bas, tenter de redémarrer l’épaississeur.

8) Une fois affirmer que l’épaississeur est en état de fonctionnement, laisser la pompe à hélice évacuer la totalité des boues dans le bassin, et puis fermer la vanne en sortie.

9)

Fermer la vanne de by-pass se situant au nord-est du premier rang des lits de séchage, notamment la Ligne A.

10) Remplir le bassin de l’épaississeur avec des boues issues de la pompe des boues en excès.

6. Procédure de mise en fonctionnement des pompes d’incendie

Quand la pompe N° 1 et 2 sont en bon état toutes les deux, Pour mettre en service une des deux pompes, il faut suivre les étapes suivantes :

a) Ouvrir la vanne de sortie d’eau du poteau d’incendie ;

b) Raccorder le tuyau d’incendie en nylon ;

c) Vérifier l’état d’ouverture et fermeture des vannes au niveau du bassin d’eau épurée. (Vanne 1, Vanne 3, Vanne 4 est en état de fermeture, alors que la Vanne 2 est pleinement ouverte) ;

d) Démarrer la pompe N° 1. Au moment du constat de l’eau sortant de la bouche du jet d’eau dans le bassin, Fermer la Vanne 2 et ouvrir la Vanne 1. Garder à l’esprit qu’il faut patienter 30 à 50 secondes avant l’alimentation d’eau à partir du poteau d’incendie.

e) En cas de besoin de démarrage des deux pompes en même temps, pour démarrer la

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première pompe, suivre les étapes susmentionnées (Etape 1 à 4). Au moment de la mise en marche de la deuxième pompe, démarrer la pompe en respectant la même procédure de démarrage que la première, et puis ouvrir la Vanne 3.

f) Après l’utilisation, arrêter la pompe N° 1 et 2 ;

g) Et puis fermer complètement la vanne de sortie d’eau du poteau d’incendie.

h) Fermer complètement la Vanne 1, 3. Ouvrir pleinement la Vanne 2.

Quand une seule pompe peut fonctionner, à titre d’exemple, la pompe N° 1 est en défaillance et la pompe N° 2 est en bon état, afin de mettre en marche la pompe N° 2, on doit suivre les étapes suivantes :

a) Ouvrir la Vanne de sortie d’eau du poteau d’incendie ;

b) Raccorder le tuyau d’incendie en nylon au poteau ;

c) Vérifier l’état d’ouverture et de fermeture des vannes au niveau du bassin d’eau épurée (Vanne 1, Vanne 3, Vanne 4 est en état de fermeture, alors que la Vanne 2 est pleinement ouverte)

d) Ouvrir le tampon en fonte du regard du local des pompes à côté du bassin d’eau épurée, y entrer et fermer la Vanne de sortie d’eau de la Pompe N° 1 ;

e) Démarrer la Pompe N° 2, ouvrir la Vanne 3 ;

f) Au moment du constat de l’eau sortant depuis la bouche du jet d’eau dans le bassin, fermer la Vanne 2 et ouvrir la Vanne 1 ;

g) Après l’utilisation, arrêter la Pompe N° 2 ;

h) Fermer la Vanne 1 et ouvrir la Vanne 2 ;

i) Fermer complètement la Vanne de sortie d’eau du poteau d’incendie ;

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Plan de canalisation du bassin d’eau épurée

Bassin d’eau épurée Va. d’entrée 1 Va. d’entrée 1
Bassin d’eau
épurée
Va. d’entrée 1
Va. d’entrée 1

Pompe N° 2

Va. d’entrée 1
Va. d’entrée 1

Pompe N° 3

Pompe N° 1

Va. Sortie 2 Va. sortie 2 Va. sortie 2 Vanne 1 Vanne 3 Vanne 4
Va. Sortie 2
Va. sortie 2
Va. sortie 2
Vanne 1
Vanne 3
Vanne 4
Chloration
Eau 3
Vanne 2
Jet d’eau

Notes :

1. Vanne rouge

2. Vanne noire

3. Eau d’incendie

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VI. Horaires et procédure du traitement des boues

1. Horaires d’évacuation des boues résiduelles

Matin: 8H30 – 11H30

Nuit22H30 – 1H30

2. Les horaires et la procédure d’évacuation des boues depuis l’épaississeur vers le stockage de boues et depuis le stockage de boues vers les lits de séchage

Heures de début9H du matin et 2H du matin

Instructions:

L’évacuation de boues doit s’effectuer deux fois par jour, à savoir à 9H du matin et 2H du matin respectivement. Suivant le niveau au stockage des boues, il y a deux cas à traiter:

1

Dans le premier cas: le niveau d’eau s’élève à environs 80% ou est supérieur à

 

80%

S’assurer d’abord que la Vanne 152 est fermée. Ensuite ouvrir la pompe à hélice

pour évacuer les boues vers les lits de séchage. Au moment où le niveau d’eau au stockage de boues baisse à environs 20%, arrêter la pompe à hélice. L’ensemble de cette opération durera environs 1,5 – 2, 0 heures. Ensuite ouvrir la Vanne V152 pour que le niveau d’eau puisse remonter jusqu’à

environ 80%. Ensuite fermer la Vanne V152. Ce procédé prendra approximativement 10 minutes. Ouvrir ensuite la pompe à hélice pour évacuer les boues vers les lits de séchage,

jusqu’à ce que le niveau rebaisse à environ 20%, arrêter la pompe à hélice. Ensuite ouvrir la Vanne V152 pour que le niveau d’eau au stockage des boues augmente à environs 80%. Fermer la vanne V152. Fin de l’opération d’évacuation de boues de l’équipe de permanence.

2

Dans le 2eme cas: le niveau d’eau au stockage des boues est inférieur à 75%

Observer le niveau d’eau au stockage des boues. Au cas où il est inférieur à 75%,

ouvrir la vanne V152 pour que le niveau d’eau augmente à environs 80%. Et puis fermer la vanne V152. Démarrer la pompe à hélice pour évacuer les boues vers les lits de séchage. Au moment où le niveau d’eau au stockage baisse à 20%, mettre en arrêt la pompe à hélice. L’ensemble de l’opération durera environs 1,5 – 2, 0 heures.

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STEP CHLEF

Ensuite ouvrir la vanne V152 pour que le niveau d’eau remonte jusqu’à environ 80%.

Ensuite fermer la vanne V152. Ce procédé nécessitera approximativement 10 minutes. Ouvrir ensuite la pompe à hélice pour évacuer les boues vers les lits de séchage, jusqu’à ce que le niveau rebaisse à environs 20%, arrêter la pompe à hélice.

Ensuite ouvrir la vanne V152 pour que le niveau d’eau au stockage des boues augmente à environ 80%. Fermer la vanne V152, ce qui mettra fin à l’évacuation de boues des opérateurs de quart.

1. La procédure d’évacuation de boues

Etape N°

Lieu d’intervention

Niveau d’eau au stockage de boues

Intervention

 

1 Stockage de boues

<75%

Lecture du limnimètre. Si le niveau d’eau est inférieur à 75%, ouvrir V152 pour faire monter le niveau d’eau jusqu’à 80%

= environ 80%

Passer directement à l’étape suivante

 

Armoire

de

   

commande du local

2 des pompes à hélice

= environ 80%

Fermer V152

 

3 Lit de séchage

 

= environ 80%

Sélectionner un lit de séchage vide, ouvrir la vanne du lit.

Local des pompes
4

à

hélice

De 80% à 20%

Démarrer la pompe à hélice et la laisser en marche pendant 1,5 – 2,0 heures

 

5 Stockage de boues

= environ 20%

Lecture du limnimètre

Local des pompes
6

à

hélice

= environ 20%

Arrêter la pompe à hélice

 

Armoire

de

   

commande au local

V152 reste ouverte pendant environs 10 minutes

7 des pompes à hélice

= environ 20%

 

8 Stockage de boues

= environ 80%

Lecture du limnimètre

 

Armoire

de

   

commande au local

9 des pompes à hélice

= environ 80%

Fermer V152

Local des pompes
10

à

hélice

De 80% à 20%

Démarrer la pompe à hélice et la laisser en marche pendant 1,5 – 2,0 heures

 

11 Stockage de boues

= environ 20%

Lecture du limnimètre

 

12 Local des pompes

= environ 20%

Arrêter la pompe à hélice

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STEP CHLEF

 

à

hélice

   

13

Lit de séchage

   

Fermer la vanne du lite de séchage

 

Armoire

de

   

14

commande au local des pompes à hélice

= environ 20%

Ouvrir V152. V152 reste ouverte pendant environs 10 minutes

15

Local des pompes

= environ 80%

Lecture du limnimètre

à

hélice

 

Armoire

de

   

16

commande au local des pompes à hélice

= environ 80%

Fermer V152, fin de l’opération complète d’évacuation de boues

Observations

Chaque équipe de permanence utilise un lit de séchage pour l’évacuation de boues. Veuillez prendre des notes claires.

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