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PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE TANQUES








CONTENIDO


PROCEDIMIENTO PARA
REPARACION DE TANQUES
GTEC-XXXXXXX
Versin: 01
Aprobado Por:
FORMATO
Fecha: Diciembre-9-2013
Pgina 1 of 7
FIRMA
NOMBRE John Palomeque
CARGO Soldador 1
FECHA
Elabor Revis Aprob


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1. OBJETO.
2. ALCANCE.
3. POLITICAS.
3.1 Precauciones de salud y seguridad.
3.2 Aspectos ambientales.
4. DESARROLLO.
4.1 Responsabilidad.
5. ESTRUCTURA DEL PROCEDINMIENTO.
5.1 Personal requerido.
5.2 Elementos de proteccin.
5.3 Herramientas y equipos.
6. PROCEDIMIENTO.
6.1 Pas a paso operativo.
7. ACTIVIDADES A REALIZAR.
8. ACTIVIDADES FINALES.











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1. OBJETIVO

Este documento contiene disposiciones e informacin general, para mantener los tanques de
almacenamiento operativos conforme los requerimientos exigidos bajo los estndares de
seguridad y HSEQ de Gran Tierra Energy Colombia Ltd, ya sean tanques para transferencia de
custodia de petrleo, tanques de almacenamiento de combustibles o/y otros que se deban
intervenir a fin de garantizar la operatividad e integridad.
No se incluyen todos los trabajos o situaciones. El objetivo es proporcionar una gua bsica para un
trabajo seguro, la cual se debe complementar con los procedimientos apropiados para cumplir con
las situaciones especficas.

2. ALCANCE
Este procedimiento comprende todas las tareas que se debern realizar cuando el tanque cumpla
el tiempo requerido para el mantenimiento preventivo o reparacin por los aos de operacin,
para los tanques de almacenamiento de petrleo crudo, tanques de combustible o/y otros que se
encuentran en las Estaciones de Bombeo y bateras de Gran tierra Energy Colombia Ltd.

3. POLITICAS:
3.1. Precauciones de Salud y Seguridad.
Los riesgos que se pueden presentar en la tarea, relacionados con aspecto de seguridad industrial
y salud ocupacional, clasificados como ergonmicos, fsicos, mecnicos, qumicos, psicosociales,
elctricos y locativos; son analizados en detalle para la ejecucin de esta tarea en el permiso de
trabajo, que para este procedimiento debe ser en CALIENTE el cual efecta en su valoracin un
anlisis de seguridad para la realizacin del trabajo, evaluando los riesgos en forma particular y
definiendo los controles para minimizar su impacto.
El permiso de trabajo debe ser discutido por los ejecutantes antes de empezar la labor, con el fin
de identificar los peligros conocer los controles y evitara incidentes que pueden generar
accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales a quienes ejecutan la tarea. Los riesgos
valorados en el permiso de trabajo y la forma de minimizarlo son de obligatorio conocimiento y
aplicacin as como las aplicaciones de riesgos que pueden surgir en el anlisis del permiso de
trabajo.
3.2. Aspectos ambientales.


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Los aspectos ambientales significativos asociados con las tareas y los posibles impactos al medio
ambiente que se pueden generar, son identificados igualmente en el permiso de trabajo y en el
anlisis de seguridad.
El permiso de trabajo debe ser ledo por los ejecutantes antes de empezar la labor con el fin de
saber los aspectos ambientales involucrados en la tarea, conocer los controles y evitar incidentes.
Que puedan generar posibles impactos al medio ambiente por el no cumplimiento del
procedimiento de trabajo.
Los aspectos ambientales elaborados en el permiso de trabajo y la forma de minimizar los
impactos son de obligatorio conocimiento y aplicacin por el ejecutante de la tarea, antes de
iniciar la actividad, as como las evaluaciones de los riesgos que puedan surgir en el anlisis del
permiso de trabajo.


4. DESARROLLO:
4.1 Responsabilidades.

El supervisor de mantenimiento: Debe asegurar la competencia de los soldadores, La
integridad de las personas y de los equipos, del medio ambiente en el proceso.
El supervisor de mantenimiento debe revisar la vigencia del procedimiento y el
cumplimiento de las normas establecidas dentro de la poltica de aseguramiento de la
calidad.
Los ejecutantes (Tcnicos Soldadores) deben realizar el seguimiento de este proceso
siguiendo el paso a paso y dar adecuado manejo ante cualquier situacin de riesgo que se
presente en el desarrollo de las labores.

5. ESTRUCTURA DEL PROCEDIMIENTO.
5.1 Personal requerido.


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Supervisor de Produccin.
Supervisor de Mantenimiento.
Operador de Batera.
Tcnicos soldadores.
Profesional HSE.
Obreros de patio.
5.2 Elementos de proteccin personal
Peto de carnaza.
Guantes de carnaza.
Guantes de vaqueta.
Botas de seguridad.
Mono gafas.
Tapa odos.
Capuchn.
Careta de soldar.
Careta facial.
Mascarilla para humos metlicos.
5.3 Herramientas y Equipos.
Moto soldador.
Pulidora.
Discos de esmerilar 1/8 y .
Gratas circular de alambres de acero 1/8, .
Electrodos E6010, ZIP 10T x1/8, 5/32.


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Electrodos E7018, WIZ 18 S x 3/32,1/8.
Equipos de contra incendios (extintores de co2).
Sistemas para extraccin y ventilacin para los tanques

6. PROCEDIMIENTO
6.1. RESPONSABILIDADES
No debe de continuar ningn trabajo si no se est seguro de estar utilizando el procedimiento
apropiado ya que es inseguro. En toda situacin que sienta esto, reporte de inmediato sus
preocupaciones al personal de supervisin apropiado y preste su ayuda para el desarrollo de un
mtodo seguro con el fin de realizar los trabajos
Los supervisores y Contratistas de Gran Tierra tienen la responsabilidad de asegurar que los
procedimientos de seguridad estn implementados y que todos tengan conocimiento y lo
entiendan. Es necesario que todos los empleados sigan los procedimientos establecidos y que
utilicen todo el equipo de proteccin especificado con el fin de reducir los peligros que no puedan
ser eliminados.
7. ACTIVIDADES A REALIZAR
PLANEACIN PROCESOS, MONITOREO Y COORDINACIN DE OBRAS
Todo trabajo deber planificarse y con el fin de asegurar que todas las consideraciones de
seguridad sean tomadas en cuenta y llevadas a cabo. La planificacin del trabajo es de especial
preocupacin cuando ms de un trabajador o grupo de trabajo est involucrado.
7.1
. REUNIONES PREVIAS AL TRABAJO
Las reuniones previas al trabajo se llevan a cabo para dar a los trabajadores la oportunidad de dar
sus opiniones acerca del proceso de planificacin y aprender otras partes del trabajos que
pudieran afectarlos.
7.2
SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO SEGURO
Gran Tierra utiliza unos requerimientos para los permisos de trabajo al igual un anlisis de
trabajo seguro . para garantizar que se tomen las precauciones de seguridad cuando se est
efectuando algn trabajo potencialmente peligroso.


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Se define como trabajo peligroso a Cualquier tarea, actividad o trabajo identificado que exponga
a los trabajadores a un riesgo mayor del normal de lesiones o enfermedades.
Antes de iniciar cualquier trabajo, un supervisor, un inspector o alguna persona de alto rango en la
instalacin deber determinar si se requiere de un(os) permiso(s) de trabajo; a.s.t, certificados y
listas de verificacin, .
Cada permiso de trabajo y a.s.t determina las precauciones de seguridad necesarias que hay que
tomar en cuenta antes de iniciar el trabajo. Se elabora un permiso de trabajo seguro para un da
de trabajo y expira a la hora normal en que los trabajadores acaban su jornada (a menos que se
especifique otra cosa). Si el trabajo no inicia a las dos horas de haberse emitido el permiso, o si el
alcance del trabajo cambia, dicho permiso se cancelar y se deber emitir un nuevo permiso antes
de comenzar o reanudar el trabajo. Si el personal cambia durante el trabajo, deber emitirse un
nuevo permiso.
Antes de involucrarte en cualquier trabajo que requiera de un permiso de trabajo seguro, pide
revisar el permiso y asegrate de entender y seguir todas las prcticas de trabajo designadas en
dicho permiso.
7.3
. ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS
Se han perdido muchas vidas debido a la falta de conocimiento de los peligros con los que se
puede uno encontrar al entrar en reas encerradas o confinadas tales como tanques, crcamos
secos de acero galvanizado, crcamos de concreto, pozas de quema, etc.

Los peligros incluyen: la posible presencia de gases txicos o inflamables, lquidos o vapores, falta
de oxgeno y calor excesivo. Debern observarse los Reglamentos que apliquen de la Secretara del
Trabajo y Prevencin Social.
El trabajo en espacios confinados deber realizarse solamente de acuerdo al procedimiento de
Entrada a Espacios Confinados y bajo el control de un permiso de entrada a espacios confinados.
7.4
AISLAMIENTO DE EQUIPO, TUBERA, ASEGURAMIENTO Y ETIQUETADO.
Cualquier sustancia daina contenida dentro de un equipo, tubera o ducto deber controlarse o
retirarse de manera que se elimine cualquier posible riesgo durante los trabajos de reparacin o
modificacin. El aislamiento deber realizarse utilizando los mtodos aprobados. Esto podra
incluir el uso de un sistema de vlvulas de doble bloqueo con purga intermedia o el uso de bridas
ciegas. Las bridas ciegas utilizadas para este propsito tendrn que tener el suficiente calibre para
resistir la presin ms alta posible que pueda presentarse. La unidad deber marcarse claramente
para indicar que se ha instalado una brida ciega.


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En caso de que el equipo o las lneas contengan alguna substancia peligrosa para la salud y la
seguridad, el trabajador deber usar el equipo de proteccin personal apropiado as como el de
proteccin respiratoria mientras desempea su trabajo.
Esto se aplica especficamente a todos los trabajos que requieran: entrar a espacios confinados,
trabajar con equipo que est conectado a una lnea presurizada donde dicho equipo est abierto a
la atmsfera, correr de diablos, etc.
7.5
AISLAMIENTO, ASEGURAMIENTO Y ETIQUETADO
El aislamiento, el aseguramiento y el etiquetado deber terminarse antes de realizar cualquier
trabajo de mantenimiento o de servicio. Un aislamiento y aseguramiento apropiado bloquea o
desactiva todas las fuentes posibles de energa.
Generalmente, un aseguramiento slo es vlido para un turno, y los seguros y etiquetas debern
retirarse o transferirse . antes de abandonar el lugar. Sin embargo, si el equipo no se encuentra
en condiciones seguras de operacin, tenindo que regresar a seguir trabajando en l, entonces
deber dejarse aislado, asegurado y etiquetado.
Siempre que otra persona o brigada contine el trabajo que se empez, estos debern revisar el
estado del aislamiento y firmar en el plan de aislamiento para as confirmar que conocen el estado
del equipo en el que van a trabajar, y que asumen la responsabilidad del aislamiento. En
situaciones en donde otros fueron los responsables del aseguramiento real del equipo, siempre se
deber verificar que el equipo se encuentre aislado, asegurado y etiquetado de forma adecuada
antes de empezar a trabajar en el.
7.6
. SOLDADURA Y CORTES
Solamente personal calificado y competente podr utilizar equipo para soldar y cortar. Los
soldadores tendrn que usar proteccin en la cabeza en reas designadas. No se requiere de casco
durante la operacin de soldadura siempre y cuando se usen las viseras para soldar ya que no hay
el peligro de que algo caiga. Si existiese ese peligro, se debern tomar las precauciones
alternativas para proteger la cabeza del soldador.
Debern tomarse las precauciones pertinentes contra la exposicin, por parte del personal de
soldadura (y otros), a la excesiva radiacin ultravioleta, al fuego, explosiones, asfixia, o exposicin
a gases txicos, vapores o polvos cuando se utilice equipo de soldadura o corte. Esto puede incluir
el uso de ventilas o respiraderos locales. La realizacin de soldaduras o cortes cerca de artculos
inflamables slo deber efectuarse bajo condiciones controladas. Todas las mangueras para soldar
con gas debern estar equipadas con arrestadores de flama o vlvulas check (de retencin)
adecuadas.


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Deber disponerse inmediatamente de un extinguidor apropiado en los sitios donde se realizan las
soldaduras o los cortes. Los soldadores y el personal contra incendios deber ser competente para
operar estos extinguidores.
7.7
CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO
Por ninguna razn utilice oxgeno comprimido, acetileno u otros gases industriales embotellados
ms que para el trabajo al cual estn destinados.
Abra las vlvulas lentamente; nunca fuerce una vlvula o use un martillo para abrirla. Cuando el
cilindro no est en uso, cierre completamente las vlvulas y despresione los reguladores y las
mangueras.
Todos los cilindros debern trasladarse solamente en camiones especiales u otro equipo diseado
para este propsito. Use dos personas para levantar un cilindro y lmpiese las manos antes de
hacerlo.
Mantenga siempre de pie y firmemente amarrados o encadenados tanto los cilindros llenos como
los vacos. La tapa protectora, situada sobre la vlvula, deber estar bien asegurada cuando el
cilindro no est en uso o cuando el cilindro est siendo maniobrado fsicamente. Debern
identificarse los cilindros vacos.
No almacene, transporte, o mueva los cilindros de acetileno en posicin horizontal.
Nunca almacene cilindros cerca de radiadores u otras fuentes de calor. En caso de que un cilindro
llegase a incendiarse, evacue el rea o edificio y, si es posible, aplique un chorro de agua al
cilindro.
Los cilindros de gas que contengan gases inflamables no debern almacenarse con los que
contengan oxidantes.
Verifique frecuentemente los cilindros y sus conexiones usando agua y jabn con el fin de detectar
posibles fugas.
Nunca deber permitirse aceite o grasa en, o cerca de, ningn cilindro o aparato con oxgeno.

8. TABLA DE AMPERES RECOMENDADOS POR MANUAL DE SOLDADURA (WEST ARCO).
Soldadura ZIP 10T AWS E 6010.
DIMENSIN DE ELECTRODO. AMPERES RECOMENDADOS.
2.4X300mm(3/32) 50-80A


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3.2x350mm(1/8) 90-120A
4.0x350mm(5/32) 120-155A
4.8x350mm(3/16) 150-180A


Soldadura E 7018S. WIS 18S
2.4X300mm(3/32) 70-100A
3.2x350mm(1/8) 100-145A
4.0x350mm(5/32) 135-145A
4.8x350mm(3/16) 170-270A

No vi por ningn lado el procedimiento, solo
habla de las precauciones de HSEQ, mas no
habla desde que se inicia la intervencin en el
equipo, en la parte de abajo envi paso a paso
cuando se repara un tanque.

PROCEDIMIENTO: REPARACIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TAREAS N DESCRIPCIN DE LA
TAREA
RESPONSABLE RESPONSABLE
0.1 Generar Permiso de
trabajo, ATS, formato
de aislamiento, formato
de trabajos en
espacios confinados,
formato de trabajos en
altura.

Tcnico Soldador

1.
Comunicar a Operador
de rea la salida de
servicio de tanque
Supervisor de
Produccin
Ingeniero de
Produccin

3.

Realizar la limpieza del
tanque conforme l los
formatos de LIMPIEZA
INTERNA DE
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
Supervisor de
Produccin




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4.

Realizar la inspeccin
del tanque conforme al
procedimiento
INSPECCIN DE
TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
FUERA DE SERVICIO
Supervisor de
Produccin /
Ingeniero de
Integridad y
Confiabilidad
Ingeniero de
Integridad y
Confiabilidad

5.

REPARACIN
MECNICA
5.1 Solicitar al
responsable del rea
en la cual se ejecutar
la reparacin, revise y
valide el permiso de
trabajo en caliente.

5.2 Realizar parcheo
de laminas

5.3 Reemplazar
laminas

5.4 Rellenar cordones
de soldadura

5.5 Reparar cordn
perimetral

5.6 Reparar y/o
cambiar los refuerzos
de los soportes del
techo

5.7 Rellenar pittings a
travs de soldadura en
fro y/o arco elctrico

5.8 Reparar bigas,
columnas

5.9 Reparar
accesorios: bridas,
manholes, puertas de
limpieza, etc.

5.10 Reparar tubera
de drenaje de aguas
lluvias

5.11 Pulir todos los
cordones de soldadura
nuevos y reparados
con
disco de pulir


Supervisor de
Produccin /
Supervisor de
mantenimiento
Tcnico Soldador


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6.

Pruebas
6.1 Hidrostticas:
Realizar a todo el
sistema de drenaje
con una presin de 60
psi aproximadamente
48 horas

6.2 Realizar pruebas de
lquidos penetrantes
en la soldadura del
anillo perimetral (entre
soldadura de pared y
fondo)

6.3 Realizar pruebas de
vaco a toda la
soldadura ejecutada
durante la reparacin
en el fondo del tanque

6.4 Realizar
seguimiento del
comportamiento de
fugas de crudo
mientras el tanque se
llena luego de su
reparacin

6.5 Realizar pruebas de
verticalidad y
redondez



Ingeniero
Produccin /
Ingeniero de
Integridad y
Confiabilidad /
Supervisor de
Produccin /
Supervisor de
mantenimiento
Tcnico Soldador

7.

Ejecutar sandblasting en
las superficies
reparadas conforme al
procedimiento
SANDBLASTING
PARA SUPERFICIES
Ingeniero
Produccin /
Supervisor de
Produccin



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METLICAS

8.

APLICACIN DEL
RECUBRIMIENTO DEL
FONDO
8.1 Leer detenidamente
la hoja tcnica del
producto a aplicar

8.2 Utilizar los
implementos de
seguridad (traje
protector,

Ingeniero
Produccin /
Supervisor de
Produccin


9.

APLICACIN DE
PINTURA EXTERNA
9.1 Leer detenidamente
la hoja tcnica del
producto a aplicar
9.2 Utilizar los
implementos de
seguridad (traje
protector, mascarilla,
etc.)
.3 Preparar el equipo de
pintura
9.4 Preparar superficie y
aplicar la pintura con
pistola de aire,, brocha o
rodillo de 2 a 3 mils cada
capa (anticorrosivo y
pintura de acabado)
9.5 Aplicar el
recubrimiento solamente
cuando se cumplan las
siguientes condiciones:
temperatura 3C por
encima del punto de
roco, humedad relativa
no debe superar el 65%

Ingeniero
Produccin /
Supervisor de
Produccin


10.

Elaborar informe final de
reparacin de tanque
Supervisor de
Produccin
Tcnico Soldador

12.

Calibrar tanque Supervisor de
Produccin


13.

Realizar inspeccin
interna y externa del
tanque reparado
Ingeniero de
Integridad y
Confiabilidad /
Supervisor de
Produccin /
Supervisor de
Mantenimiento
Tcnico Soldador

Aprobar tablas para Ingeniero


14
14.

reinicio de operacin Produccin /
Supervisor de
Produccin

15.

Elaborar y suscribir el
acta de cierre y reinicio
de operaciones en el
tanque reparado
Ingeniero
Produccin /
Supervisor de
Produccin /
Supervisor de
Mantenimiento
Tcnico Soldador

16.

Reiniciar operaciones
en tanque de
almacenamiento
Supervisor de
Produccin


17.

Cerrar Orden de Trabajo
FLUJO DE ORDENES
DE TRABAJO
Supervisor de
Mantenimiento
Tcnico Soldador


9. ACTIVIDADES FINALES
Inspeccin visual de la junta soldada.
Ensayo no destructivo con tintas penetrantes.
Pruebas hidrostticas.
Recoger y retirar herramientas del rea.
Orden y aseo de rea intervenida.
Entrega de los trabajos de reparacin de tanques.
Cierre de permisos de trabajo al supervisor de produccin y supervisor HSE
Entrega de reporte y cierre de la orden de trabajo a supervisor de mantenimiento.

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