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HOJA DE AUTORIZACIN

PROPONEN -
LIC. PEDR

GMEZ FLORES

ING. FRANCI S
SUBDIRECTO D ALMACENAMIENTO

SUBDIRECT'

PRODUCCIN
Y DISTRIBUCIN
APRUEBA
IN . JOSE ANTONIO HERRERA PEGO
E.D. DE LA SUBDIRECIN DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTA L
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICO S
. VERTICALES
No. de documento:
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- Hoja 1 de 28 5
FECHA: MAYO DE 2006
Mxico, D. F. a 13 de
noviembre

de 2006.
DOCUMENTO NORMATIVO- -
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA

No. de: documento:


CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y REPARACIN

Rey.

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DE TANQUES. CILNDRICOS
PEMEX- REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
MANUAL PARA LA CONSTRUCCIN,
INSPECCN Y
REPARACIN DE TANQUES CILNDRICO S
VERTICALES
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Hoja 3 de 28.5 ,
DOCUMENTO NORMATIVO
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1 .

INTRODUCCIN
C O N T E NI D O
OBJETIV O
ALCANC E
AMBITO DE APLICACI N
RESPONSABILIDADE S
DEFINICIONE S
CONSTRUCCION DE TANQUE S
7 .1 Trabajos preliminares
7 .2 Cimentacin
7 .2.1 Trazos del centro y ejes centrale s
7 .2.2 Centro
7 .2.3 Trazos en el anillo de cimentaci n
7 .2.4 Revisin del nivel de los anillos de cimentaci n
7 .3 Trabajos previos al montaje del tanque
7 .3 .1 Conservacin de materiale s
7 .4 Fondo
7 .4.1 Mtodos de fabricacin del fond o
7 .4.1 .1 Mtodo (a) : placas traslapadas
7 .4.1 .2 Mtodo (b) : placas soldadas a tope (anillo anular )
7 .4.1 .3 Mtodo (c) : combinacin de placas traslapadas y placas soldadas a top e
7 .4.2 Secuencia de montaje y soldadura del fondo de un tanque .
7 .4.3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "V" y placa de respaldo .
7 .4.4 Placas de apoy o
7 .4.5 Sumideros
7 .5 Envolvente
7 .5 .1 Verticalidad
7 .5 .2 Redonde z
7 .5 .3 Distorsin vertical (peaking) .
7 .5 .4 Distorsin horizontal (banding) .
7 .5 .5 Nivelacin de los anillos de la envolvent e
7 .5 .6 Medicin de la redondez de la envolvent e
7 .5 .7 Montaje de la envolvent e
7 .5 .7 .1 Montaje y ereccin del 1 er . Anill o
7 .5 .8 Aberturas en la envolvente para boquilla s
7 .5 .9 Aberturas para registro de limpieza.
7 .5 .10 Registro de limpieza a nivel del fond o
7 .5 .11 Registro de entrada hombre en la envolvente
7 .5 .12 Equipos y herramientas de montaj e
7 .5 .13 Herrajes para armar y ajustar juntas entre placas
1 2
1 2
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l a
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FECHA: MAYODE 2006 " '
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7. 5. 14 Herrajes adicionales para maniobras en manejo de placa s
7 .6 tipos de anillos atiesadores
7. 6 . 1 Restricciones de los atiesadores
7. 6 . 2 Anillos atiesadors usados como pasarela s
7. 6 . 3 Abertura para la escalera a travs del anillo atiesadores
7. 6 . 4 Plataformas, pasillos y escalera s
7. 6 . 5 Soporte para anillos atiesadores
7. 6 . 6 Requisitos de las soldaduras para los anillos atiesadores
7 .7 Techos
7. 7. 1 Techos cnicos soportados
7. 7. 2 Registros de hombre en el techo
7. 7. 3 Techos fijos
7. 7. 3. 1 Conexiones y accesorios para el tanque
7. 7. 3. 1 . 1 Boquillas localizadas en el techo
7. 7. 3. 1 . 2 Conexiones roscada s
7. 7. 4 Montaje del techo flotant e
7. 7. 4. 1 Secuencia de montaje del techo flotant e
7. 7. 4. 1 . 1 Montaje de la obra falsa para apoyo y armado del pontn y diafragma
7. 7. 4. 1 . 2 Arreglo y tendido de placas del techo
7. 7. 4. 1 . 3 Soldadura del diafragma
7. 7. 4. 1 . 4 Montaje del pont n
7. 7. 5 Instalacin de accesorios en techo
7. 7. 6 Angulo de coronamiento y atiesadores
7. 7. 6 . 1 Anillos perimetrales de refuerzo contra el vient o
7 .8 Montaje del sell o
7 .9 Pruebas de recepcin para tanques atmosfricos de almacenamient o
7. 9 . 1 Pruebas de fondo
7 . 9 . 1 . 1 Prueba hidroneumtica para el fondo
7 . 9 . 1 . 2 Prueba con caja de vaco para el fondo 7 . 9 . 2 Prueba de la unin fondo/envolvente
7. 9 . 2 Pruebas de la envolvente
7. 9 . 3 Pruebas para techo fij o
7. 9 . 4 Pruebas para techo flotante
7. 9 . 5 Pruebas hidrosttica del sistema de drenaje del techo
7. 9 . 6 prueba de inundacin de la cpul a
7. 9
. 7 Prueba de hermeticidad de las placas de refuerzo (solapas) de registros y boquilla s
7 .10 Pintura del tanque .
7 .11 Medidas de segurida d
7 .12 Instrumentacin
7. 12. 1 Telemedici n
7. 12. 2 Telemedicin de nivel
7. 12. 3 Alarmas por alto y bajo nivel
7. 12. 4 Medicin de temperatura
7 .13 Proteccin catdica
7. 13. 1 nodos de sacrificio soldados al fondo del tanque
7. 13. 2 Camas andicas perimetrales al tanque
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Hoja 5 de 28 5
8 .

I N S P E C C I O N D E T A N QU E S

1 3 4
8.1 . Generalidades
8.1 .1 . Personal tcnico

8.1 .1 .1 .

Calificacin de inspector
8.1 .2. Equipo para inspeccin

8.1 .2.1 .

Topogrfico y de nivel .

8.1 .2.2.

Calibrador de espesores
8.1 .2.2.1 . Lquido acoplante
8.2. Periodos de inspeccin
8.2.1 . Periodos para la Inspeccin Externa
8.2.2. Periodos para la Inspeccin Interna
8.3 . Trabajos previos a la inspeccin
8.4. Elementos a inspeccionar del tanque
8.4.1 . Tanque en operacin

8.4.1 .1 .

Inspeccin externa
8.4.1 .1 .1 . Inspeccin de rutina en servici o
8.4.1 .1 .2. Inspeccin programad a
8.4.1 .1 .3 . Lista de verificacin
8.4.2. Tanque fuera de operaci n

8.4.2.1 .

Inspeccin externa
8.4.2.1 .1 . Inspeccin programad a
8.4.2.1 .2. Lista de verificacin

8.4.2.2.

Inspeccin interna
8.4.2.2.1 . Inspeccin programad a
8.4.2.2.2. Lista de verificacin
8.5 . Metodologa para la inspeccin de los elementos del tanque
8.5 .1 . Base de cimentacin o terrapln
8.5 .2. Anillo de cimentacin
8.5 .3 . Fondo del Tanque

8.5 .3 .1 .

Corrosin en placas

8.5 .3 .2.

Medicin de espesores de placa s

8.5 .3 .3 .

Soldadura de placas

8.5 .3 .4.

Soldadura de sumideros

8.5 .3 .5 .

Soldadura de filete de unin fondo envolvent e

8.5 .3 .6.

Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o

8.5 .3 .7 .

Deformaciones de placa

8.5 .3 .8.

Inspeccin del sistema de deteccin de fugas


8.5 .4. Envolvente

8.5 .4.1 .

Geometra
8.5 .4.1 .1 . Verticalidad
8.5 .4.1 .2. Redondez
8.5 .4.1 .3 . Deformaciones de las placas cerca de soldaduras verticales y horizontales .
(Peaking and Banding) .

8.5 .4.2.

Corrosin en placas de la envolvent e

8.5 .4.3 .

Corrosin en estructuras

8.5 .4.4.

Soldadura de placas de la envolvente


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Hoja 6 de 28 5

8.5 .4.5 .

Soldadura de filete de parches o placas de refuerz o

8.5 .4.6.

Medicin de espesores de placas de la envolvent e


8.5 .4.6.1 .- Equipo de medicin Ultrasnico
8.5 .4.6.2.- Inspeccin de placas de la envolvente .
8.5 .4.6.3 .- Inspeccin de boquillas de la envolvent e
8.5 .5 . Cpul a

8.5 .5 .1 .

Cpula flotant e
8.5 .5 .1 .1 . Inspeccin visual
8.5 .5 .1 .2. Corrosin en placas
8.5 .5 .1 .3 . Soldadura de placas
8.5 .5 .1 .4. Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o
8.5 .5 .1 .5 . Soldadura perimetral en la unin de diafragma pontones
8.5 .5 .1 .6. Soldadura de pontones y boyas
8.5 .5 .1 .7 . Medicin de espesores de placas de cpul a
8.5 .5 .1 .7 .1 Equipo de medicin ultrasnica
8.5 .5 .1 .8. Deformaciones en placas
8.5 .5 .1 .9. Prueba de hermeticidad de tubo sell o
8.5 .5 .1 .10. Prueba hidrosttica de drenajes pluviales de la cpul a
8.5 .5 .1 .11 . Prueba de luz
8.5 .5 .1 .12. Prueba de flotabilidad
8.5 .5 .1 .13 . Prueba de inundacin
8.5 .5 .1 .14. Pruebas no destructivas en cordn de soldadura

8.5 .5 .2.

Cpula Fij a
8.5 .5 .2.1 . Inspeccin visual
8.5 .5 .2.2. Corrosin en placas
8.5 .5 .2.3 . Corrosin en estructura de soport e
8.5 .5 .2.4. Soldadura de placas
8.5 .5 .2.5 . Soldadura de placas de parches o solapas de refuerz o
8.5 .5 .2.6. Medicin de espesores de placa s
8.5 .5 .2.6.1 Equipo de medicin ultrasnica
8.5 .5 .2.7 . Deformaciones en placas
8.5 .5 .2.8. Pruebas no destructivas en cordn de soldadura

8.5 .5 .3 .

Cpula tipo domo auto soportad o


8.5 .5 .3 .1 . Inspeccin visual
8.5 .6. Inspeccin de Accesorios operativos

8.5 .6.1 .

Membrana flotante interna


8.5 .6.1 .1 .

Tipo Pontones de Alumini o


8.5 .6.1 .1 .1 Prueba de luz
8.5 .6.1 .1 .2 Prueba de flotabilidad
8.5 .6.1 .1 .3 Prueba de hermeticidad de pontones
8.5 .6.1 .1 .4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra
8.5 .6.1 .2 Tipo Contacto de Alumini o
8.5 .6.1 .2.1 Inspeccin visual
8.5 .6.1 .2.2 Prueba de luz
8.5 .6.1 .2.3 Prueba de flotabilidad
8.5 .6.1 .2.4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra
8.5 .6.1 .3 Tipo Pontones de Acero al Carbn
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Hoja 7 de 28 5
8.5 .6.1 .3 .1 Prueba de luz
8.5 .6.1 .3 .2 Inpseccin de hermeticidad de los pontone s
8.5 .6.1 .3 .3 Prueba de flotabilidad
8.5 .6.1 .3 .4 Inspeccin de cable antirotacional y de tierra
8.5 .6.1 .3 .5 Inspeccin de soldadura de placas de la cubierta .
8.5 .6.2 Vlvulas de seccionamiento
8.5 .6.3 Tuberas de proces o

8.5 .6.4

instrumentacin

8.5 .6.4.1

Telemedicin
8.5 .6.4.1 .1 Transmisores de nive l
8.5 .6.4.1 .2 Sondas promediadoras de temperatura
8.5 .6.4.1 .3 Sistema de adquisicin de datos
8.5 .6.4.2 Termmetros
8.5 .6.4.3 Manmetros
8.5 .6.5 Sistema de alumbrad o

8.5 .6.5 .1

Tubera conduit y accesorios

8.5 .6.5 .2

Soporteri a

8.5 .6.5 .3

Cables

8.5 .6.5 .4

Luminari a

8.5 .6.5 .5

Tableros.

8.5 .6.5 .6

Niveles de iluminacin.

8.5 .6.6

Serpentines o dispositivos de calentamiento interio r

8.5 .6.7

Calentadores de succin en lnea de salid a


8.5 .6.7 .1 .- Inspeccin externa
8 .5 .6.7 .1 .1 Inspeccin visual
8 .5 .6.7 .1 .2 Determinacin de espesores
8.5 .6.7 .2 Inspeccin interna
8.5 .6.7 .2.1 Inspeccin con aparatos
8.5 .6.7 .2.2 Niplera
8.5 .6.7 .2.3 Pruebas

8.5 .6.8

Agitadores

8.5 .6.8.1

Motor, circuito de motor y su controlador


8.5 .6.8.2 Carcaza de motor
8.5 .6.8.3 Estacin de botone s
8.5 .7

Dispositivos de seguridad
8.5 .7 .1 Sistema de inyeccin de espuma (Cmaras de espuma )

8.5 .7 .1 .1

Superficial
8.5 .7 .1 .1 .1 Prueba hidrosttica
8.5 .7 .1 .1 .2 Prueba de fluide z

8.5 .7 .1 .2

Subsuperficia l
8.5 .7 .1 .2.1 Prueba hidrosttica

8.5 .7 .2

Anillos de enfriamiento

8.5 .7 .2.1

Inspeccin de vlvulas

8.5 .7 .2.2

Prueba de fluide z

8.5 .7 .3

Muestreo cerrado

8.5 .7 .3 .1

Lquidos penetrantes

8.5 .7 .3 .2

Inspeccin de vlvulas
8.5 .7 .3 .3 Soldadura de tubera y coples
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Hoja 8 de 28 5

8.5 .7 .3 .4

Inspeccin dren

8.5 .7 .4

Drenajes

8.5 .7 .4.1

Aceitoso

8.5 .7 .4.2

Pluvial

8.5 .7 .5

Sistema de tierras fsicas y pararrayos

8.5 .7 .5 .1

Sistema de tierras fsicas


8.5 .7 .5 .2 Sistema de pararrayos
8.5 .7 .6 Vlvulas de presin vaco y arrestadores de flama

8.5 .7 .7

Vlvula de seguridad

8.5 .7 .8

Instrumentos

8.5 .7 .8.1

Alarmas por alto y bajo nivel

8.6

Recubrimiento anticorrosivo

8.6.6.1

Interior

8.6.6.2

Exterior

8.7

Inspeccin de aislamiento integral del tanque

8.7 .6

Inspeccin de materiales.

8.7 .7

Inspeccin antes del montaje .

8.7 .8

Proteccin ambiental .

8.7 .9

Inspeccin final .

8.8

Sistema de proteccin catdica

8.9

Prueba hidrosttica fina l

8.10

Estadsticas y reportes de inspeccin

8.10.6

Estadstica

8.10.7

Reportes

8.11

Anexos

8.11 .6

Formatos

8.11 .7

Figuras

8.11 .8

Tablas (Listas de verificacin)

8.11 .9

Plan de Inspeccin y Prueba


9

R E P A R A C I N D E T A N QU E S

2 4 2
9.1

Reparacin del fondo


9.1 .1 Reparacin de Tinas del Drenaje.

9.1 .1 .1

Por parche (s) (remiendo) .

9.1 .1 .2

Por Sustitucin.
9.1 .2 Reparacin de Juntas de Soldadura .
9.1 .3 Reparacin de Placas de Apoyo y/o Desgaste .
9.1 .4 Reparacin de Placas de Fondo.

9.1 .4.1

Con Aplicacin de Parch e

9.1 .4.2

Por Sustitucin de Placa Completa .

9.1 .4.3

Por Sustitucin Total de Placas.


9.2

Reparacin de envolvente
9.2.1 Reparacin del Andador.
9.2.2 Reparacin del Barandal Perimetral .
9.2.3 Reparacin de Escalera Helicoidal .
9.2.4 Reparacin de Mamparas de Cmaras de Espuma .
9.2.5 Reparacin de Envolvente.
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Hoja 9 de 28 5
9.2.5 .1 Caso No1 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin Hacia Fuera (+) en e l
Cuerpo de una Placa.
9.2.5 .2 Caso No2.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (+) e n
el Cuerpo de una Placa .
9.2.5 .3 Caso No3 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en una
Junta Vertical, Cuerpo del Anillo.
9.2.5 .4 Caso No4.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en una
Junta Vertical, Cuerpo del Anillo.
9.2.5 .5 Caso No5 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en una
Junta Horizontal entre dos Anillos .
9.2.5 .6 Caso No6.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en una
Junta Horizontal entre dos Anillos .
9.2.5 .7 Caso No7 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en un
Eje.
9.2.5 .8 Caso No8.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en un
Cruce.
9.2.5 .9 Caso No9.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, en Unin
con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6. Anillo.
9.2.5 .10 Caso No10.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en
Unin con La Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa del 6. Anill o
9.2.5 .11 Caso No11 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia fuera, e n
Unin con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical .
9.2.5 .12 Caso No12.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro, en l a
Unin con la Trabe de Rigidez Junto a la Soldadura Vertical .
9.2.5 .13 Caso No13 .- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (- ), si n
Cambiar la Placa .
9.2.5 .14 Caso No14.- Procedimiento, para Reparacin de una Deformacin hacia adentro (- ) ,
Cambiando Una Parte, cuando falta Material Base de Placa . (Esta Debe de Ser de
Medidas Mayores Que la Existente, Inclusive Pasada de Rolado) .
9.2.6 Reparacin de Tubo- Gua Antirrotacin.
9.2.7 Reparacin de Puertas de Limpieza y Entrada- Hombre .
9.3

Reparacin de cpula .

9.3 .1

Flotante Externa.
9.3 .1 .1 Por Parche (s) .
9.3 .1 .2 Por Sustitucin de Placa Completa .

9.3 .2

Reparacin de Boyas, Camisas y Postes de Apoyo .

9.3 .3

Reparacin de Pontones .

9.3 .4

Reparacin de Sellos .
9.3 .4.1 Desmantelamiento de Tubo Sello o el Sello Tipo Wiper .
9.3 .4.2 Reinstalacin del Tubo Sello o Sello Wiper .

9.3 .5

Reparacin del Sistema de Venteo Manual y Automtico.


9.3 .5 .1 Reparacin de Vlvulas de Venteo.
9.3 .5 .2 Reparacin de Dispositivo de Venteo Automtico del Tanque .

9.3 .6

Reparacin de Sistema de Drenaje Pluvial en Techos Flotantes .

9.3 .7

Reparacin de Diafragma.
9.3 .7 .1 Con Parche.
9.3 .7 .2 Sustitucin de Placas Enteras.
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Hoja 10 de 285
9.3 .7 .3 Reparacin de Cordones de Soldadura en Diafragma .
9.3 .7 .4 Cambio Total de Diafragma.

9.3 .8

Reparacin de Escalera Rodante .

9.3 .9

Cpula Fija.
9.3 .9.1 Con Parches .
9.3 .9.2 Sustitucin de Placa Completa.
9.3 .9.3 Sustitucin Total de Placas.
Desmantelamiento de la Cpula Fija Incluye Barandal y Accesorios .
Desmantelamiento de la Estructura que Soporta la Cpula .
Instalacin de la Estructura que Soporta la Cpula .
Instalacin de las Placas de la Cpula .
Instalacin de los Accesorios en la Cpula .
Instalacin de Barandal en la Cpula .

9.4

Reparacin de la cimentacin y dique del tanque .

9.4.1

Reparacin del Anillo de Cimentacin.


9.4.1 .1 Reparacin del Acero de Refuerzo.
9.4.1 .2 Reparaciones de Grietas.

9.4.2

Reparacin del Dique .

9.5

Pruebas.

9.5 .1

Prueba de Soldadura en Placa del Fondo.


9.5 .2 Prueba de Soldaduras en Pontones y Boyas.
9.5 .3 Prueba de Soldaduras a Parches o Solapas de Apoyo de Postes .

9.5 .4

Prueba de Hermeticidad de Tubo Sello.

9.5 .5

Prueba de Flotabilidad de la Cpula.

9.5 .6

Prueba de Inundacin de la Cpula .

9.5 .7

Prueba a Cpula Fija .

9.5 .8

Prueba Hidrosttica a Envolvente .

9.5 .9

Prueba Hidrosttica a Drenajes Pluviales .


9.5 .10 Prueba de Fluidez a las Cmaras de Espuma .
9.5 .11 Prueba de Anillos de Enfriamiento.
9.5 .12 Prueba de Fluidez del Anillo Colector del Drenaje Pluvial .
9.5 .13 Prueba Hidrosttica a Red Contra Incendio.

9.6

Recubrimiento anticorrosivo del tanque .

9.6.1

Fondo, Envolvente y Cpula .


9.6.1 .1 Limpieza con Chorro de abrasivos a Metal Blanco .

9.6.2

Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos .

9.7

Instrumentacin.

9.7 .1

Tele medicin

9.7 .2

Dispositivos para Alarmar por Bajo y Alto Nivel .

9.7 .3

Medidas Adicionales de Seguridad .


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9.8

Limpieza y tratamiento de lodos


9.8.1 Recomendaciones Tcnicas Emitidas por el rea de Proteccin Ambiental en Materia d e
Tratamiento y disposicin de Lodos .
9.8.2 Conclusiones.
9.8.2.1 Fondo de tanque s
9.8.2.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales
9.8.2.3 Fugas y derrames
9.8.2.4 Entrega de tanques por operacin a nivel mnimo
9.8.2.5 Medicin de nivel de sedimentos
9.8.2.6 Muestreo y anlisis del sedimentos
9.8.2.7 Clasificacin de sedimentos
9.8.2.8 Extraccin
9.8.2.9 Mezclado con arena para su manejo
9.8.2.10 Transporte al rea de tratamient o
9.8.2.11 Nuevo muestreo y anlisi s
9.8.2.12 Disposicin final
1 0 B I B L I O G R A F I A

2 8 4
PEMEX-REFINACIN
- MANUAL PARA LA
No. de documento:
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
PROTECCIN AMBIENTAL .
INSPECCIN Y REPARACIN Rey.

0
. DOCUMENTONORMATIVO
DE TANQUES CILNDRICOS Hoja 12 de 285;
FECHA: MAYO DE 2006,
1 .

INTRODUCCIN .
PETROLEOS MEXICANOS, empresa orgullosamente mexicana y sustento de nuestra economa, fue creada en .
1938 como empresa descentralizada para servicio del pueblo de Mxico, teniendo como actividades principales l
a
extraccin. manejo, procesamiento, almacenamiento, transporte, . distribucin y : comerrialzaci. n . del petrleo, ..
crudo y sus derivados en toda la extensin del territorio nacional .
En 1992, con el propsito de mejorar su esquema operativo, PEMEX se reestructura dividindose en Pemex
Corporativo y 4 organismos subsidiarios
: Pemex Exploracin y Produccin, Pemex Gas y Petroqumica Bsica ,
Pemex Refinacin y Pemex Petroqumica Secundaria .
Pemex Refinacin a lo largo del tiempo, desde la creacin de PETROLEOS MEXICANOS y hasta nuestros das ,
ha ido incrementando da con da su capacidad operativa construyendo nuevas y modernas instalaciones, las
.
cuales son inspeccionadas peridicamente para tener un mantenimiento eficaz y oportuno que permita mantene r
confiable y segura la operacin de dichas instalaciones durante su vida til .
Parte de estas instalaciones, que integran el proceso operativo de Pemex Refinacin, lo
. constituyen los tanques
cilndricos verticales utilizados para almacenamiento del petrleo crudo, sus productos derivados y otro
s
productos lquidos de servicio comn en la industria petrolera .
Tanto en la construccin de nuevos tanques, como en la reparacin de los existentes, ha sido preocupacin de
Pemex Refinacin y cumplir con la normatividad vigente para proteger y preservar el entorno ecolgico
,
incorporando las innovaciones tecnolgicas que garanticen la confiabilidad del proceso y la seguridad de los
trabajadores e instalaciones para obtener productos de la calidad esperada .
En razn de lo anterior y en aprovechamiento de la experiencia del personal especializado en la construccin,
inspeccin y reparacin de tanques cilndricos verticales de Pemex Refinacin, se elabora el presente Manual par
a
su uso como referencia en la ejecucin de estos trabajos, con la colaboracin del personal especialista de l a
Gerencia de Mantenimiento Integral de la Subdireccin de la Coordinacin de Servicios Marinos del Organism
o
Pemex Exploracin y Produccin.
2. OBJETIVO .
Disponer de un Manual de referencia para los supervisores de obra y personal tcnico involucrado en l a
construccin de tanques cilndricos verticales, la inspeccin de los tanques existentes para coadyuvar a conocer e
l
estado fsico en que se encuentran y corregir con oportunidad las fallas que se presenten y consecuentemente l a
reparacin de los mismos en operacin y/o fuera de servicio, dentro del sistema de almacenamiento d
e
hidrocarburos y productos lquidos de uso comn en Pemex Refinaci n
3 . ALCANCE .
Este Manual establece los lineamientos generales para la construccin, inspeccin y reparacin de tanque
s
cilndricos verticales metlicos de uniones soldadas, ya sean de cpula flotante o de techo fijo con o sin membrana
flotante interna, de diferentes tamaos y capacidades, desplantados arriba del nivel de piso terminado sobre un
a
cimentacin de concreto armado, para operar a presin atmosfrica y temperatura menor de 100 C, con e
l
servicio de almacenamiento en general de hidrocarburos y productos lquidos de uso comn en los procesos d
e
Pemex Refinacin.
RESPONSABILIDADES .
La aplicacin de este Manual y la supervisin de las actividades a desarrollar ser responsabilidad de los .
ingenieros de construccin, mantenimiento, reparacin, inspeccin y seguridad asignados para su ejecucin y de
los mandos medios del personal encargado de su realizacin. Esta supervisin deber ser jerarquizada segn l a
importancia de su realizacin, con respecto a otras actividades simultneas.
Todo el personal que intervenga en la aplicacin de este Manual, es responsable de cumplir y hacer cumplir la s
normas aplicables contempladas en ste. As mismo tendr el deber y la obligacin de reportar cuando no se
cumpla alguna de ellas ante el personal encargado del rea o ante la instancia superior correspondiente.
Es responsabilidad de la mxima autoridad del centro de trabajo, la difusin e implantacin de este Manual entre el
personal a su cargo.
6 . DEFINICIONES .
ANILLODE ENFRIAMIENTO.- Tubera que circunda al cuerpo del tanque, equipada con espreas aspersora s
para enfriar con agua en caso de emergencias a la envolvente .
ASENTAMIENTOUNIFORME. Es el hundimiento homogneo que experimentan todos los elementos del tanque,
incluyendo el anillo de cimentacin, pero excluye las lneas de llenado y vaciado.
ASENTAMIENTOS DIFERENCIALES . Se llaman as porque no se localizan en un plano general bien definido y s e
presentan debido a que el tanque es una estructura flexible.

.
BANDING. Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una lne a
horizontal (permetro) en soldadura .
BOYA.- Elemento de flotacin de forma cilndrica, de acero al carbono soldado al diafragma -
DEFECTO. Imperfeccin de magnitud suficiente para ser rechazada por cdigos .
DIAFRAGMA
. - Cubierta a base de placa de acero al carbono conformada y soldada, a la que se integran las boya s
y el pontn perimetrl para formar los techos flotantes .
DISPOSITIVOS DE VENTEO.- Registro o arreglo de tuberas que impide la formacin 'de presin o de vaco qu e
pueda deformar el tanque durante la operacin de llenado, vaciado o por la evaporacin debida a cambios de l a
temperatura ambiente.
ENVOLVENTE.-
Cuerpo del tanque cilndrico vertical formado con el desarrollo circular de las placas de acero a l
carbono, roladas y desplantadas sobre la placa de fondo siguiendo el permetro de la base del tanque para forma r
la pared del recipiente.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN -Y -REPARACIN
, ,
DE. TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hoja 1. 3 de 285. .
DOCUMENTONORMATIVO
FECHA: MAYODE 2006 .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
Este Manual es de observancia obligatoria en la construccin! inspeccin y reparacin de tanques . . cilndrics,,
verticales de Pemex Refinacin, en todo el territorio nacional.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCION Y REPARACION -
' DE TANQUES . CILINDRICOS .
ESTRUCTURA INTERNA.- Estructura metlica colocada en el interior de los tanques de techo fijo para soporte d
e
la cpula, a base de columnas desplantadas sobre la placa de fondo, trabes y largueros sobre los que se coloca l a
placa del techo.
FONDO. - Parte inferior del . tanque cilndrico vertical formada a base de placas .de acero al_ carbono, tendidas ,
conformadas y soldadas (traslapadas o a tope, segn diseo), en forma plana sobre la . base del . tanque, para
formar el fondo del recipiente .
FORMADOR DE ESPUMA. - Dispositivo de seguridad para mezclar agua, aire y lquido espumante .
IMPERFECCIN. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccin.
INDICADOR DE NIVEL
.- Dispositivo o aditamento que se emplea para determinar la cantidad de lquid o
contenido, pueden ser de tipo ptico, flotador o de radar y son adaptados en algn tablero remoto, como un_
sistema de medicin.
INCLINACIN DE CUERPO RGIDO
. Este tipo de asentamiento es la rotacin del tanque a un plano inclinado .
INSPECCIN . Confirmacin del grado de cumplimiento de los requerimientos pactados, realizando actividade
s
tales como; medir, examinar y probar.
LMINAS Y PLACAS.- Materiales producto de laminacin del acero de forma rectangular cuya diferencia principa l
se basa en su espesor, de acuerdo a lo siguiente :
Lmina: Espesor menor o igual a 5 mm. (3 /16") y se especifica por calibre .
Placa: Espesor mayor de 5 mm. (3 /16" ) y se especifica por espesor.

-
LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO DE VERTICALIDAD . - Estudio de la verticalidad del tanque con equipo
topogrfico, para detectar desplazamientos positivos o negativos (hacia fuera o hacia dentro), durante l
a
construccin y reparacin, se deben hacer lecturas a cada 5 grados del permetro de la envolvente
.
MEDIDAS AUJICIONALES DE SEGURIDAD (MAS. ) . - Dispositivos de seguridad indispensables que garantiza n
la segura operacin del tanque. .
MEMBRANA FLOTANTE INTERNA (MFI) . - Cubierta flotante de acero al carbono de aluminio (pontn pana l
de abeja), que se instala en el interior de los tanques de techo fijo.
PEAKING
. Son las deformaciones sobre la envolvente (hundimientos y/o protuberancias), a lo largo de una lne a
vertical en soldaduras .
PLACA ANULAR
. Placa de acero al carbn de mayor espesor que la del fondo, instalada en el permetro de l
tanque y que sirve como base de desplante del primer anillo de la envolvente .
PONTON. -
Cmara de aire fabricada en acero al carbono aluminio, que permite que el techo flote sobre l a
superficie del lquido.
REDONDEZ DE DISEO
. Forma circular perfecta que debe tener la envolvente del tanque (circunferencia) .
REDONDEZ REAL . Se le llama as a la configuracin real que presenta el permetro de la envolvente.
PEMEX-REFINACIN .
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
. PROTECCIN AMBIENTAL
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520.
.

PEMEX-REFINACIN.
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL. Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA . -
CONSTRU. CCIN,
INSPECCIN Y REPARACI
N
DE . TANQUES . CILI, NDRICOS
No, d documento:
DG-SSIPA-SI-00520
c.v.
FECHA: MAYO DE 2006 - i
SELLO PERIMETRAL PARA CPULA FLOTANTE O MFI .- Dispositivo flexible que se coloca perimetralmente
en la cpula flotante o MFI, para sellar el espacio comprendido entre la periferia del techo flotante y la pared de l
a
envolvente del tanque, debiendo tener la elasticidad requerida para absorber las variaciones, que, dentro de l
o
permisible, se presenten durante el ascenso y descenso del techo.
TANQUE CILNDRICO VERTICAL . - Recipiente metlico cilndrico vertical de uniones soldadas compuesto de
fondo plano, envolvente, estructura metlica, anillos atiesadores, boquillas, barandales, escalera, plataformas y
cpula flotante o techo fijo, con o sin membrana flotante interna, y accesorios complementarios usado par
a
almacenamiento de hidrocarburos y lquidos en general a .presin atmosfrica.
TECHO O CUPULA FIJA.- Cubierta superior apoyada sobre la estructura interna del tanque y perimetralmente en
la pared de la envolvente .
TECHO O CPULA FLOTANTE. - Cubierta del tanque formada por el diafragma y elementos de flotacin com
o
boyas y pontn perimetral, que permiten la flotabilidad del techo sobre el liquido contenido en el interior del tanqu
e
y el libre ascenso y descenso de la cpula durante el llenado y vaciado, con postes de soport que cuando e
l
tanque es vaciado y la cpula desciende, se apoyan directamente sobre la placa de fondo del interior
.
TINA O SUMIDERO PARA DRENAJE. - Es un recipiente cilndrico, metlico con un mximo de 60 pulg . De
dimetro y una profundidad mxima de 3 6 pulg
., el cual lleva un anillo metlico en la parte superior de este ,
soldado al dimetro interior de ste anillo y el dimetro exterior va soldado a la placa del fondo
. Este recipiente va
inmerso en la carpeta asfltica debajo de la placa del fondo y se utiliza como punto de drene mas bajo del tanqu e
VERIFICACIN. Confirmacin del cumplimiento de los requisitos especificados por medio del examen y aporte d
e
evidencias objetivas.
VERTICALIDAD DE LA ENVOLVENTE. Es la magnitud de las diferencias que presenta la envolvente del tanque
(en una estacin especfica) con respecto a la direccin que presenta a la plomada
.
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SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
-DOCUMENTO . NORMATIVO .
FECHA: MAYO DE' 2006
MANUAL PARA 'LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN-
-DE TANQUES CILINDRICOS
No: de documnto:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. - 0'
7 . CONSTRUCCION DE TANQUES.
7 .1 .

Trabajos preliminares.
Una vez que ha sido determinada por requerimiento del proceso operativo la capacidad del tanque . y seleccionado . .
el sitio de su instalacin, as como aprobacin de los permisos correspondientes ante las Autoridades, se proced
e
a hacer el levantamiento topogrfico y el estudio de mecnica de suelos del rea especfica para asegurar un
soporte apropiado para el tanque.
Con la informacin obtenida se determinarn los niveles de operacin, para considerar estos valores en l a
integracin del tanque a las dems instalaciones, comprendiendo lo siguiente :
- Integracin de lneas de proceso.
- Integracin de lneas de contra incendio, espuma y agua de enfriamiento .
- Integracin de drenaje pluvial .
- Integracin de drenaje aceitoso.
- Integracin a la red elctrica y de tierra .
- Integracin de las seales de operacin y control .
- Urbanizacin del rea .
De los resultados obtenidos en el estudio de mecnica de suelos se proceder a determinar el tipo de cimentaci n
requerido de acuerdo a las caractersticas del terreno .
7 .2.

Cimentacin.
Para garantizar la correcta construccin de un tanque, es necesario asegurar desde la construccin de l
a
cimentacin y posteriormente en la diferentes etapas de armado, que los requerimientos de nivelacin, verticalida d
y redondez se cumplan estrictamente con lo indicado en el cdigo API 650, debiendo tomar lecturas peridicas d e
nivelacin que permitan detectar con oportunidad cualquier problema que se presente y que pueda afectar l a
operacin del tanque.
Los tanques nuevos sern construidos sobre (estructuras) de concreto reforzado, las cuales sern diseadas d
e
acuerdo con las recomendaciones del API-650 apndice B, considerando las caractersticas y capacidad de carg a
del suelo en el sitio de construccin del tanque .
La base sobre la que descansara el fondo del tanque se construir como mnimo 30 cm
. arriba de la superficie del
terreno circundante considerando una pendiente o drenaje que permita mantener seco el fondo del Tanqu e
El espesor mnimo del anillo de cimentacin o muro anular ser de 30 cmy la distancia centro a centro igual al
dimetro nominal del tanque
. La profundidad a la que deber desplantarse depender de las condiciones del
suelo, es decir que no sea un suelo alterado y garantice la capacidad de carga considerada en el diseo de l a
cimentacin.
En el caso de suelos con baja capacidad de carga, la cimentacin ser por medio de pilas o pilotes rematando co
n
una losa de concreto sobre la que se desplantar el cuerpo del tanque
. Las caractersticas de las pilas o de los
pilotes sern de acuerdo al estudio de mecnica de suelos especfico del sitio de instalacin del tanque
.
Para el caso de suelos con arcillas de alta plasticidad se utilizar el mtodo de precarga del terreno, que consist
e
en aplicar una carga muerta sobre el terreno natural en el sitio de instalacin del-tanque ; equivalente al peso del
tanque en operacin, antes de iniciar la construccin de la cimentacin del tanque
. Las caractersticas de la carga
y su tiempo de aplicacin sern determinadas por el estudio especfico demecnicade-suelos: -
.

PEMEX-REFINACION
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
'FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y= REPARACIN
DE, TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev.
Noja 17 de 285 :
En nuestro pas se ha generalizado el uso de los anillos de concreto para cualquier capacidad de tanques, lo s
cuales son diseados y construidos de acuerdo con las recomendaciones API- STD
.650, apndice B, seccin B.4,
prrafo B.4.3 y a los cdigos ACI- 3 18 y ANSI A- 89 . .1
Determinado el sitio de instalacin y el tipo de cimentacin del tanque,
. se procede al trazo de los ejes, tomand o
como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera
.que las
referencias puedan conservarse durante y posterior, a la construccin del tanque para el control de su estabilidad .
Una vez que se ha terminado la construccin del anillo de cimentacin, de acuerdo con- .las normas mencionadas
en el prrafo anterior, hasta entonces podr el constructor de tanques iniciar sus actividades con las siguiente
s
revisiones a la cimentacin. Antes de proceder a la ereccin del tanque, se deben tomar en cuenta las siguiente s
revisiones generales .
Recomendaci ones generales:
Antes de realizar el colado.
A).-
Radio medio del anillo, debe ser segn diseo con una tolerancia de ms menos 25mm (1") .
B).- Revisar dimensiones del anillo, as como localizar donde se rebajara para la instalacin de la puerta d
e
limpieza . (Vase seccin 3 . 7 . 7 , Figura 3 - 9 del API- 650)
C).-
Determinar las dimensiones, localizacin y elevacin de las tuberas subterrneas y las excavaciones par a
drenes de sumidero referidos al plano de construccin y a la (figura no. 1) .
Antes del montaje de fondo.
D).- La pendiente de la base (pendiente del fondo del tanque) y la elevacin de la corona en el centro del tanqu
e
debe tener 1" por cada 10' de radio como mnimo de acuerdo a los planos de construccin y norma API- 65 0
apndice B .
E).- Revisar que la base esta compactada en forma uniforme y configurada, de acuerdo al estudio de mecnica d
e
suelos adems de que la superficie debe estar libre de piedras de dimetros mayores de 1", segn API- 65 0
apndice B seccin 3 . 3
F).-
Cuando la base esta petrolizada y el aceite cubre la superficie o esta saturada a tal punto que pudiera minar o
fluir a travs de las juntas del fondo, debe ser rechazada para su correccin .
DETALLE DEMUESCAEN EL ANILLO
Muesca adaptada a la plancha de refuerzo.
Interior de la
envolvente sobre el ej e
de la abertura .
3 05 (12) MI N
DETALLED
W+ 3 05 (12) min excepto como se limita por la curvatur a
de la cimentacion en detalle D ver 3 a columna de la tabl a
B.1 .4 para valores de W.
DETALLE C
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
.DOCUMENTONORMATIV O
-FECHA: MAYODE 2006
MANUAL PARA LA
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:INSPECCION Y REPARACION
DE TANQUES. CILNDRICOS
No. de document:
DG-SASIPA-SI-00520
Hoja &de 26. 5- ' "
Figura No. 1 Drenes de sumidero (Fig. 3- 9, del API-650)
Cuando se utilic cimentacin a partir de muro anular de concreto reforzado se deber cuidar el trazo del permetr o. . . : :
del tanque para garantizar su redondez, as como la nivelacin de la corona de cimentacin para tener una
transmisin uniforme de la carga por peso del tanque, con una tolerancia por desnivel de 3 mm(1/8 pulg. ) por cada
914 mm(3 pies) de longitud y 13 mm(% pulg. ) en la longitud total de la circunferencia del anillo : La cimentacin del
tanque deber estar de acuerdo con lo indicado en el API-650 apndice I, ltima edicin, debiendo considerarse l a
instalacin de un fondo secundario a base de un polyliner que evite la transminacin de hidrocarburos al subsuel o
en caso de que la placa metlica del fondo se perfore por corrosin (figura No . 2).
Para mtodos
de proteccin
catdicos
referir en API RP 651
Figura No. 2 Arreglo tpico del sistema de Membrana flexibl
7.2.1 Tra zos del centro y ejes centra l es.
Primeramente se deben establecer puntos de referencia adecuados, que permiten la localizacin exacta del centr o
de un tanque y los ejes del mismo .
7.2.2 Centro.
Es necesario localizar el centro del tanque en la base antes que sean tendidas las placas del fondo, lo cual s e
realiza con una cinta metlica, de la siguiente manera (ver figura no . 6 a )
1 . - Mdase el dimetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120 (dimetro interior del anillo d e
cimentacin)
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PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTONORMATIV O
FECHA: MAYO-DE 2006
MANUAL PARA LA
- CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
'DE TANQUES , C. I .LINDRICOS
No. de docmento:
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Rey.
oja. 19 de>285.
2 = Calcular un dimetro promedio de las medicionbs . anteriores y determinar el radio. promedio
3. - Sostener un'extremo deta cinta metlica en un punto " A" del dimetro interior del anillo y describir un arco co n
el radio calculado; cruzando el centro de la base. '
4
. -En otros dos puntos B y C de la pared interior del anillo a 120 aproximadamente del primero, repetir el paso 3.
(Figura No. 3-a . )
5. - La interseccin de los tres arcos da al centro buscado, marcarlo con una estac a
6.- Otro procedimiento para localizar el centro cuando no existe; es el siguiente: fijar cuatro puntos A, 13, C y . D. a
90 de separacin y trazar cuatro arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real. El cruce
de las diagonales trazadas en la interseccin de los arcos, da al centro del tanque (Figura No. 3 - b. )
7. - Despus de que ha sido localizado el centro, mdase el radio del tanque en todas direcciones (deber coincidi
r
con el eje del anillo) para confirmar que las dimensiones que las dimensiones de la base son las adecuada
s
para el tanque que se va a montar y que el centro este correctamente fijado .
Figura s No. 3-a y 3-b . Loca l iza cin del centro de un ta nque.
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MANUAL PARA LA
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INSPECCIN -Y, REPARACIN
DE TANQUES:CILNDRI_COS. "
No. de documento:
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0
Hoja 20: di `285`
.DOCUMENTONORMATIVO
FECHA: MAYODE 2006
La orientacin indicada en los planos debe estar referida generalmente al norte (eje O), este norte constructivo de
dibujo puede no coincidir con el norte real, por lo tanto se debe verificar que la orientacin de boquillas, puertas ,
etc. , estn de acuerdo con lo especificado en el diseo del tanque.
Para referencias posteriores deben trazarse con exactitudlos ejes: N- S y E-W (00180 y 90-270) de acuerdo con
las indicaciones, de los planos, : mrquese en la cara superior del anillo de concreto y transprtese a su cara
exterior, de modo que nose borre, conestos trazos es fcil encontrar con exactitud el centro del tanque, despus
que se han tendido las placas del fondo . (Figura No. 4)
C
Anill o
Cara superior

Anillo de

N
- cimentacin
i
Ani llo de ci mentaci n
S
Figura No. 4 . Loca l iza cin del centro de un ta nque .
7.2.3 Tra zos en el a nil l o de cimenta cin
Con el radio correspondiente al medio espesor de las placas del primer anillo de la envolvente, trazar un crcul
o
sobre la cara superior del anillo
. Desde el punto de inicio del montaje de la envolvente, trcense en el crculo dlas
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INSPECCION Y REPARACION
DE" TANQUES CILNDRICOS y
No. de document:
DG-SASIPA-SI-00520
0 Rev.
cuerdas de cada placa del primer anillo y localizar en dichas cuerdas la mitad de cada placa
. ' Proyectar estos
puntos radialmente en anillo de concreto, calculando que queden fuera de las placas perifricas ya sean anulare
s
o irregulares marcarlos de tal manera que no se borren (figura No. 5).
Con un radio igual al radio ajustado: de la periferia de las placas anulares, aumentando 30 mm
. ,trcese un crcul o
de referencia sobre el anillo de concreto. Sobre este circulo marcar la posicin correcta de las juntas radiales entre .
placas anulares cuidando de no hacer coincidir los trazos de las juntas verticales de la envolvente marcadas con
estos ltimos trazos. La distancia mnima entre ambas es de 300 mm. Como ejemplo, apliquemos el instructivo
anterior a un tanque de 500,000 bls . De capacidad (vase Figura No. 6 )
Determinado el sitio de instalacin yel tipo de cimentacin del tanque, se procede al trazo de los ejes, tomand
o
como referencia instalaciones fijas y los niveles a un banco de nivel construido para este fin, de tal manera que las
referencias puedan conservarse durante y posterior a la construccin del tanque para el control de su estabilidad
.
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d:)E TANQUES CILINDRICOS-
No. d documento:
DG-SASIPA-SI-00520
: ., .R
Rev.

:
0
Fi gura No. 5 Trazo en el ani llo de ci mentaci n.
Ejemplo: tanque de 500 M B
Nde placas anulares = 3 6
distancia a =18mm.
radio pl .anular = 427 60 mm.
radio ajustado = 427 7 8 mm.
radio del circulo d e
referencia= 42808 mm.
c94. , - ' junta radial entre placa s
N5
, - '
, a
Nota: los trazos:M, N, P, R, etc. No
debern coincidir con los marcados
A, C, E, etc. en la figura 5
La distancia "a" se determina
segn el numero de placas C
anulares, en la tabla..2.4.1.- ._
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INSPECCIN Y REPARACIN

Rev

0
DE-TANQUES : CILNDRICOS
Para ambos tipos de anillos, de concreto y de piedra o grava y auxiliado con los trazos ya descritos procdase a
hacer la revisin como sigue : colocar un nivel en el centro de la base del tanque
. Comenzando con la localizaci n
de la primera junta vertical a partir del norte convencional o 0, tmense lecturas del nivel del anillo en cada marc
a
movindose de derecha a izquierda
. Cada grupo de lecturas deber registrarse en una forma adecuada . Estas
operaciones se harn antes de que se tienda el fondo y servirn para que verificaciones posteriores ; durante el
montaje de la envolvente y despus que el tanque ha pasado por las pruebas de rigor, comparando lecturas finales
con la inicial, a fin de detectar posibles asentamientos de la cimentacin .
Si en la primera nivelacin resulta un anillo de cimentacin fuera de las tolerancias admisibles
; . se tendr la opcin
de recomendar el uso de calzas con laminas delgadas de acero, en cuyo caso el primero de estas deber estar
a
nivel con una tolerancia de + 1 . 5 Mm. (+_ 1/16")
. La base deber estar a un nivel con el enrase, del anillo o con
el empaque de lminas de las calzas para que se tenga un apoyo efectivo de las placas del fondo (figura No
. 7 ) .
7 . 3 .

Trabajos previ os al montaje del tanque .


Para un buen inicio de la construccin de un tanque, se debe contar con un lote completo de los herrajes auxiliare s
de armado, as como una reunin preliminar con el constructor, para estudiar y analizar detalladamente los plano
s
del proyecto de fabricacin y montaje del fondo, envolvente
; techo, estructura interna, sello, pontn, y accesorios ,
como la gua antirrotacin, postes, escaleras interiores y exteriores, puertas de limpieza, registros entrada d
e
hombre, boquillas, drenajes, difusores para producto y espuma subsuperficial, etc
.( segn sea el tipo de tanque
cpula fija con sin membrana interna flotante, y/o cpula flotante) , stos debern permanecer en la obra par
a
consulta, de las partes,
Fi guras No. 7 Apoy o de las placas de fondo .
r
1
PEMEX-REFINACION
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y: . .
PROTECCIN AMBIENTAL '
.
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-CONSTRUCCIN, .
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS
No. de document -
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
Revisar el material del tanque que se va'a montar, de acuerdo a las listas de embarque y listas de materia
l
anotadas en los planos de fabricacin y montaje, para asegurar la totalidad de las piezas . en el. campo.
7 . 3 . 1 Conservaci n de materi ales.
, Se
debern almacenar, las placas de la envolvente, en la forma ms adecuada para evitar que pierdan s
u curvatura
; en la misma forma se almacenarn las placas planas del fondo y techo para que no se deformen esto s
materiales se protegern de la intemperie, aplicando a toda la superficie de la placa superior de cada estiba, do
s
manos de pintura anticorrosiva, igualmente deber hacerse la proteccin de los bordes y biseles de las placas . Los
dems materiales como el estructural, boquillas, tornillos, herrajes etc., tambin se almacenarn
convenientemente para su proteccin y control .
La soldadura se almacenar en el lugar seco y con control de temperatura (hornos para conservacin - d
e
electrodos) para preservarla de la humedad . La temperatura de almacenamiento se fijar de acuerdo con el tipo d e
electrodo y de las especificaciones correspondientes de cdigo y/o las del fabricante . Especial atencin se tendr
con la soldadura de bajo contenido de hidrgeno.
Los materiales especificados de uso comn en la fabricacin y montaje de tanques, son los que a continuacin s
e
indican:
A).- Placas de acero al carbono, especificacin ASTM A- 283 , .ASTM- A- 285 Grado C y ASTM- A- 3 6 .
B).- Electrodo recubierto, E- 6010 y E- 7 018 para material estructural, tubera y conexiones
.
C).- Material estructural (perfiles) ASTM A- 3 6 .
D).- Tuberas ASTM A- 106 Grado B, ASTM A- 53 Grado B
E).- Conexiones ASTM A- 23 4 WP B
F).- Tornillera ASTM A- 3 07 Grado B.
G).- Esprragos ASTM A- 193 Grado B- 7 .
H).- Tuercas ASTM A- 194 Grado 2H .
Y) .- Vlvulas de compuerta y vlvulas check ASTM A- 216 WCB, ASTM- A- 105 .
J).- Empaques de micarta o fibra sinttica dielctrica .
K).- Drenes, mangueras flexibles .
L).- Recubrimientos : todos los recubrimientos estarn de acuerdo al tipo de servicio, apegndose a l
a
especificacin DG- SASIPA- SI- 083 01 revisin 1, y a las normas de referencia NRF- 015- PEMEX- 2003 ,
NRF- 009- PEMEX- 2004 las normas vigentes aplicables .
7 . 4.

Fondo.
Las placas traslapadas del fondo por la cara superior deben tener un espesor nominal mnimo de 6mm (1/4") si
n
incluir la tolerancia por corrosin y un peso de 49 .8 Kg/m2. En regiones con alto ndice de humedad ambiental con
salinidad y gases producto de la refinacin se recomienda agregar al espesor nominal una tolerancia por corrosi
n
incrementando el espesor de la placa del fondo a 3 /8", cuando se fabrique el fondo del tanque a base de placa s
anulares, de acuerdo con lo anterior, debiendo elaborar el anlisis costo- beneficio correspondiente
. Las placas
suministradas tendrn forma rectangular y un ancho mnimo de 1829mm (6')
. Las placas de la orilla del fondo
sobre la que descansa la envolvente del tanque que lleven un extremo rectangular tendrn un ancho mnimo d e
1829mm (6') en dicho extremo
. Las placas del fondo deben ser de un tamao tal que una vez cortadas las orilla s
sobresalgan cuando menos 25mm (1") o como mximo (3 ") de la orilla exterior de la soldadura que une el fond o
con las placas de la envolvente .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ;
INSPECCIN Y REPARACIN
. DE . TANQUES CILNDRICOS ;
No. de documento:
DG-SASIPA-SI =00520
Rev.

0
.
7 . 4. 1 Mtodos de fabri caci n del fondo.
El fondo del tanque se fabricar, conforme a uno de los siguientes mtodos o una combinacin de ellos, descrito s
a continuacin:
7 .4.1 .1 Mtodo (a) : placas traslapadas.
_ .
Las placas deben tener forma rectangular con sus bordes a escuadra, los traslapes de 3 placas del fondo de
l
tanque distaran entre si
y de la envolvente del tanque cuando menos 3 05mm (12") las placas traslapadas del fond
o
nicamente irn soldadas por su cara superior con soldadura de filete completo y continuo en toda la junta
; a las
placas del fondo que queden bajo el anillo inferior de la envolvente deben estar traslapadas y ajustadas de maner
a
que la envolvente se apoye uniformemente sobre ellas como se muestra (figuras No
. 8 , 9 y 10 ) .
FECHA: MAYO DE 2006
PEMEX- REFINACIN . . .
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
. DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARALA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN-.Y REPARACIN
DE TANQUES. CILNDRICOS
No. de documento: .
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

0F
Hoja 26 de 285 '
Segundo cordoh de filete de maxima
dimensin bordeando la esquina y
a lo largo de la costura recta .
Parar aqui la soldadura ,
pasar adelante y llenar el vacio.
Entonces seguir soldando
Correr una pequea
pasada para llenar el hueco.
Interseccin " B"
Figuras No. 8 Traslape y ajuste de placas .
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
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DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 : -
- INSPECCIN Y REPARACIN
ANQUES. CILINDRIGOS
MANUAL PARA LA

- No. d documento:
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
Rv.
Soldadura de filete,
mxima dimensin del
cordn.

. ' /' - I /

Soldar la orilla exterior

mm

como se indica . '- 1 / 50


25a3 8mm
traslape

Asentador
2
1
a nivel
- - *
' V- - -
25mm aprox.
Figuras No. 9 Traslape y ajuste de placas .
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PROTECCIN AMBIENTA '
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCION Y REPARACION
DE TANQUES CILNDRICOS
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Hja " 28 de-285'
Fi gura No. 1 0 Traslape y ajuste de placas .
7.4 .1.2 Mtodo (b) : pl a ca s sol da da s a tope (a nil l o a nul a r)
Las placas deben tener sus bordes paralelos con una preparacin de ranura en " v" cuadradas para soldarse
a
tope. Si el diseo especifica ranuras cuadradas la abertura no debe ser menor de 6
. 3mm(1/4" ), adems deben de
llevar una tira o solera de bronce de respaldo con un espesor mnimo de 3
. 2mm(1/8" ) y punteadas con soldadura
por la parte posterior de la placa (figura No . 11).
Se debe utilizar un separador metlico para mantener la abertura de la junta entre las dos placas
. Dos juntas a tope
en el fondo del tanque no debern estar a una distancia menor de 305 mm(12" )
.
Soldar los 250 mm10" del extremo exterior de todas las juntas radiales de las placas anulares, esmerilarlas
e
inspeccionar la soldadura con radiografa de acuerdo a lo especificado en el API-650, los 150 mm(6" )
del extremo
exterior.
Mtodo de preparacin de las placas
traslapadas del fondo de la envolvent e
del tanque.
Placas del fondo
DOCUMENTO . NORMATIVO-
PEMEX-REFINACIN .
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
: SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
`: PROTECCIN AMBIENTAL
'FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y. REPARACIN
DE TANQUES CII; :NDRICOS
No. de document :
DG-SASIPA-SI-00520.
Rev. -, 0
Hoja 29 de ;285 :"
7 . 4. 1 . 3 Mtodo (c)
: combi naci n de placas traslapadas y placas soldadas a tope .
En este mtodo se utilizarn placas rectangulares e irregulares en forma traslapada, tal como se describe en e
l
mtodo "a" para la parte central del fondo y se utilizaran placas soldadas a tope, talcomo_ se describe en el mtod
o- .
"b" para el anillo anular del fondo; debajo del anillo inferior de la envolvente . Estas ltimas deben ser como mnimo
de 609 mm (24") medido a partir del exterior de la envolvente, (figuras No
. 12, 13 , 14, 15 y 16)
Ranura en "V" o cuadrada.
1
Uniones soldadas en
placas de fondo.
Placa de respaldo
Fi gura No. 1 1 Uni n de placas.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y
PROTECCIN AMBIENTAL -
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN 'X REPARACIN
DE ' TANQUES. CILNDRICOS, ; '
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Rey.
Hoja 3 '0'de 28:5
., - DOCUMENTO NORMATIVO . : : ..
FECHA: MAYO DE 2006
NOTAS . a .- Fjense las placas con la menor
de soldadura .
b- Usese. la tcnica de solden en- retroceso en todo
s
las costuras .
c.- Las: costuras

pueden hacerse
pero siempre antes que las
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN'. Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS .
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0
Hj 31 dO'2a
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. ;
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 -
NOTAS, a; Fjense las placas can el menor nmero, de puestos.
de soldadura.
b- Usar la tcnico d saldea en retroceso ento
'costuras ,
c- Las costuras( jpueden hacerse s
mentor pero siempre antes qimii f
an punteadas soldados .
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
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PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y=_REPARACIN
DE TANQUES. CILNDRICOS
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H, oj 3 2.de 2 5 . "
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Soldadura de esquina interior
Junta- Envolvente
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INSPECCIN Y REPARACI N
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DE TANQUES. CILINDRICOS
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Figura No. 15 Traslape de placas .
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Y PROTECCIN AMBIENTA L
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.. . . .. .
DE TANQUES. CILNDRICOS'
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Fi gura No . 1 6 Traslape de placas.
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INSPECCION Y REPARACIN
`DE TANQUES CILNDRICOS
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Rey.
j, 3 5- d285.
7 . 4. 2 Secuenci a de montaje y soldadura del fondo de un tanque .
Las placas deben tenderse en su lugar siguiendo la secuencia marcada en el plano de- montaje, empezando del -
centro a la periferia, dependiendo de la direccin del traslape puntear las placas entre si, no ms de lo requerido
para sostenerlas en su lugar, para esto se debe de contar con gra, hiab o montacargas.
Pa so 1 : Mdase el dimetro de la base en tres lugares aproximadamente a 120 de separacin (dimetro interior
del anillo de cimentacin) .
Pa so II: Calcular un dimetro promedio de las dimensiones, anteriores y determinar el radio promedio .
Pa so III: Sostener un extremo de la cinta metlica en un punto " A" del dimetro interior del anillo y describir un arco
conel radio calculado y cruzando el centro de la base.
Pa so IV: En otros dos puntos " B" y " C" de la pared interior del anillo a 120 aproximadamente del primero, repeti r
el paso III.
Pa so V: La interseccin de los tres arcos da el centro buscado, marcarlo con una estaca .
Otro procedimiento para localizar el centro del tanque es el siguiente: fijar 4 puntos A, B, C, D aproximadamente a
90 de separacin y trazar 4 arcos desde estos puntos, con un radio un poco mayor que el real, el cruce de la s
diagonales trazadas en la interseccin de los arcos, da el centro del tanque. (Figura No. 17)
El control de la contraccin de la soldadura aplicada en las placas del fondo es muy importante, en tanques muy
grandes es mas crtico dicho control, nicamente un estricto apego a este procedimiento harn mnimos los
problemas de contraccin. La limpieza y la inspeccin de las soldaduras del fondo deben hacerse
simultneamente con el avance de la soldadura .
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DE TANQUES_ CILNDRICOS
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"Hja 3 6, de 285 :
Fi gura No. 1 7 Centro del tanque .
7. 4. 3 Fondos con placas anulares soldadas a tope con bisel en "v" y placa de respaldo. - - -
Montar el fondo del tanque de acuerdo con las instrucciones dadas, en el orden indicado en los siguientes
prrafos:
A) .- Colocar la placa correspondiente al centro del tanque y transportar a la misma dicho centro, previament e
localizado, haciendo coincidir la interseccin de los ejes N- S y E- W, con la interseccin de las diagonales de l a
placa, soldar en el centro un perno de 13 mm (1/2") de dimetro y 100mm (4") de longitud (figura No 18)
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. DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE' 2006
MANUAL PARA LA
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. INSPECCION Y: 'REPARACION
DE TANQUES: CILNDRICOS
No. de documento:
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Rey.
Hoj 3 7 . d` 28 5
B) .- Tender y ajustar las placas anulares, a fin de obtener una separacin apropiada entre placa y placa, ajustars e
al radio indicado en los planos de diseo para la periferia de las placas .
C), - Iniciar el montaje de las placas rectangulares traslapadas del fondo, este arreglo puede adoptar varias formas .
A continuacin se describen tres de los tipos ms comunes, que son seleccionados por los ms importante s
diseadores de tanques.
D .- Fondo con las placas formando hileras longitudinales yfilas transversales, las placas perifricas de cierre son
anulares e irregulares . Este arreglo es para tanques de gran capacidad (de 200, 000 a 500, 000 barriles) (Figuras
No 19 y 20) .
Fi gura No. 1 8 Ubi caci n de placa anular .
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'CONSTRUCCIN, -
.INSPECCIN Y- .REPARACIN
DE:.TANQUES CILNDRICOS
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0
Hoja.'3 8 d 285 :
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE'2006
SECUENCIA DE OPERACIONES '
I

Usar los procedimientos normales para fijar lo


s
O
t

con
de
puntos
r

de soldadura . Emplear l a placas


t* cnic

e t r o ceso .
N
O O Q
1
O
O O
D
O
O2 al 1 Idem.
Estas soldaduras pueden hacerse
en cualquier momento, pero siempre
antes de que las placas irregulare s
sea n" punteadas soldadas entre si : .

- - - a .*-
k I I O
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I * O .0
O IQi I . O IO O O
1 D 0 0 0 O'' O
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O
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1
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c
3 *
1
1 o 0 O. O O
O . O 0
.
O
ii
lo
N o punt ear ni soldar estas juntos hasta que todas las soldaduras de un cuadrant e
del fondo sean completadas : La direccin de estas ltimas soldaduras ser d e
la periferia dei fondo hacia el centro del tanque .
Figura No. 19 Arreglo de placas en tanques de gran capacidad
.
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. .
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN _ Y-REPARACIW
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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-Rey.

0
Hoj39d*285
NOTAS: a .- Fjerise las placas con la menor cantidad de puntos
de soldadura .
b . Usese. la tcnica de soldeo en retroceso en todos
las costuras .
c. Las costura s
pero siempre antes que la s
o . soldadas .
pueden hacerse en cualquier moment o
sean pnteada s
Fi gura No. 20 Arreglo de placas en tanques de gran capaci dad
.
II)
.- Fondos con placas rectangulares dispuestas solamente en hileras longitudinales con placas anulares en l
a
periferia y placas transversales
. Este arreglo es para- tanques de mediana capacidad (de 55, 000 a 100, 00 0
barriles) (Figura No 21) .
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PROTECCIN ' AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO .
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MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN,

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INSPECCIN Y-REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS
Rey .

0 -
Hoja'40 d
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y, ,
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y :REPARACIN
DE . TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
Hoja 4T.- d- .285 : : '
NOTAS. a- t Tjonse las placas do el rnnar drnero de puntos
d'e s, Ida.duro..
b- Usor la tcnica de solden en reir aso. enlodas les
.c+ s#uro .
c, - Los costuras )pueden hccr - en cualquier
To-
lento, pero sle pra oestes que lu ea \ y+ aa18L .
'sean puni ea s d

ldcdcros .
Fi gura No
. 21 Arreglo de placas en tanques de medi ana capaci dad.
PEMEX-REFINACION
.-
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y.
PROTECCIN AMBIENTA L
1_

DOCUMENTO NORMATIVO . .
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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DE TANQUES CILINDRICOS .
No. de documento:
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. I
" Hoja: 42 de 28S

1".
. 1 INSPECCIN Y REPARACIN
111
.- Fondos tipo plataforma con todas las placas rectangulares e irregulares en un solo sentido y sin placa
s
anulares
. Este arreglo se usa de mediana a baja capacidad (de 500 a 55, 000 barriles) (Figura No . 22) .
NOTASc.- rj
r
*,se .icrs pluoas ceo el memr nclmera,

punEs Lfe $ oid.,p,durd.


1,leg e ftenie.a. ele r t rc, cele ert todos las castpral,
,--,
Las e,ldulurG t) * .f se fiaren en coa Oler tiempo

pu
que la soldade q-de gana I-eri er he ardo completada .
d. - gl cutdn rpure. d en 'IEr ea 9riut. ,ie

ol flnall.
6ECZ0 A A.
Le w ldtduru de e.50.drl PnteriDr y
a aria: 1 ;i ha d. dezp: )ez, de f. .. d,der
vnrInmles, . d: el
anSH2

envel'4ntey
t=11 y
Fi gura No
. 22 Arreglo de placas en tanques de baja capaci dad .
D) . - Las placas debern soldarse en una longitud de 250mm(10" ) del extremo exterior de todas las juntas radiale s
de las placas anulares, esmerilar completamente la corona e inspeccionar la soldadura con radiografas en una
longitud de 150mm(6" ) a partir del extremo exterior (Figura No 23)
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, .
INSPECCIN'Y REPARACI N
D:E TANQUES. . C, i LINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
. Rev.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
.SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYODE 2006
oja : 43 de'285
radiografica
Incremento del radio
Circulo de referencia trazad o
previament e

3 0 mm.
Sold.dura
Radio de curvatura ajustada
Figura No. 23 Unin de pl a ca s.
Placa anular

E) .- Antes o durante el montaje de las placas del ler anillo, se debe iniciar la soldadura de filete de las placa s
rectangulares del fondo, de acuerdo a la secuencia determinada por el procedimiento que se este empleando .
(Figuras No 18, 19 y 20) independiente del procedimiento que se esta empleando debe soldarse con la tcnica d e
alternado y retroceso (Figura No 24)
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL .Y .
PROTECCIN AMBIENTAL
FECHAN MAYO DE 200 6
DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
,
INSPECCIN YREPARACIN
'DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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Rev:

0
.
;
Hja 44 d" 285
VERTICAL

HORIZONTAL
Figura No. 24 Tcnica de soldadura de alternado y retroceso.
> <
/\
7 .4.4 Placas de apoyo
No. de document:
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Rey.

0rv
Hja 45 ` d 285
Estas placas se usan a veces colocndolas entre la anular y el anillo de cimentacin, bajo la envolvente, para
. :
transferir las cargas de la columna a la cimentacin . No se sueldan las placas una a la otra . Al soldar esta placa d e
apoyo a la anular del fondo o
djese sin soldar una parte en la punta de separacin de las placas de apoyo. Se '
indica las reas donde debe omitirse la soldadura, para evitar la formacin de grietas en la envolvente cuando - s
e
suelde de corrido (figura No 25) .
Fi gura No. 25. Soldadura en placas de apoy o.
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MANUAL PARALA
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: INSPECCIN -Y ' REPARACIN
DE TANQUESCILINDRICOS
. : DOCUMENTO' NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
A <
No soldar aqu
Envolvente
No soldar aqui
Placa de apoyo
SECCIN " A"
Mtodo correcto
Placa de apoyo
A
Grieta
No se deber soldar
a travez de la junta .
Ji s

.
Junta en la placa de apoyo
Mtodo Incorrecto
PEMEX-REFINACIN- .
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.
Rev.
FECHA: . MAYO DE 2006
(Sumi deros) Regi stros d-purga drenaj e
- Deben estar de acuerdo con la figura e .06.g y la tabla d .07 .g.2 de la norma PEMEX (2 .612.04) .a menos que
PEMEX- refinacin especifique tanques de doble fondo (ecolgicos), para el cual debe remitirse a la norma API
650 apndice I . (Figura No 26)
Fi gura No. 26 . Detalle de sumi deros Para drenaje .
a2

a3

a4
Detalles al-a4 (todos son aceptables )
Procedimiento de montaje :
1 .- Cortar el agujero de la plancha del fondo . .
2.- Hacer la excavacin exacta del sumidero.
3 .- Colocar y soldar el sumidero.
Soldadura
de filete complet o
6mm (1/4pulg )
Detalle b Detalle c Detelle d
7 . 5 .

Envolvente .
PEMEX-REFINACION
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y. , .
PROTECCIN. AMBIENTAC'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
. INSPECCIN_ Y REPARACIN-
DETANQUES CILNDRICOS
Para las placas de la envolvente de los tanques, el ancho de estas sern de 2 .43 m (8') y la longitud deben: ser de
6.09 m (20'), las cuales deben escuadrarse perfectamente antes de soldarse y su conformacin debe ser d e
acuerdo a la curvatura del tanque . La envolvente- se fabricar de manera quedos : anillos queden perfectamente
verticales. Para saber el espesor de los anillos de la envolvente de tanques, de acuerdo a su . dimetro, altura y
capacidad (Tabla 1), las juntas verticales de los anillos adyacentes, no debern ser .colineales, .las cuales deben
estar separadas por una distancia mnima de 5t, siendo t el espesor de la placa mas gruesa de la junta (en l a
prctica se deja una separacin de 1/3 de longitud de placa), (Figura No 27 )
PEMEX- REFINACIN
MANUAL PARA LA No. de documento::
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
CONSTRUCCIN, DG- SASIP- SI- 00520
PROTECCIN AMBIENTAL
INSPECCIN Y REPARACIN Rev.

O .
DOCUMENTO NORMATIVO
DE TANQUES CILNDRICOS Hoja 48 de 28 5
FECHA: MAYO DE 2006
ENSIONES DE TANQUES CILINDRICOS VERTICALE S
CAP. NOMINAL DIMETRO ALTURA PESO VACIO (TOTAL) ESPESOR Y ANCHO POR ANILLO.
LLI

F- w
o
1-
O
U
w
1 -
O
Z
o
u
pa
v
ESTRUCT.
w
5

o
1 2 3
J
M

w
m
500 79 . 5 15 4. 6 16 4. 9 590 868 590 228 188 2464
5 3 1 1 6 5
3 /16
5' 3 /16" A // //
6'
**f
Vaga j%j%
j
1000 159 20 6 . 1 18 5. 5 1254 1786 4026 246 220 7532

i
'
a a %r a W
2000 318 24. 5 7. 5 24 7. 3 1692 2618 6569 307 336 11522

i
Kj j
3000 477 30 9 . 1 24 7. 3 2500 3327 8010 323 1008 15168
6
a *
____ lala
5000 795 31 . 6 9 . 6 36 11 2741 3758 13237 622 880 21238
6 __
6 .
'a a
10000 1590 42. 5 12. 9 40 12. 2 4982 7290 26185 770 1848 41075
a Mi a
8'
*Kryp,
15000 2385 58 17. 7 32 9. 8 9282 12420 28865 603 4147 55317
llll
raga
20000 3180 60 18. 3 40 12. 2 9265 13974 45807 6452 1839 4361 81698
0
6 % a
30000 4770 73. 3 22. 3 40 12. 2 10088 22568 60267 6521 1797 5712 106953
1
' $ %
40000 6360 85 25. 9 40 12. 2 15104 26022 74637 4063 2896 9363 132085
1 3
8 '
55000 8745 100 30. 5 40 12. 2 20048 37834 105900 4026 3452 10932 182192
1 6
8
r
** *j
80000 12720 120 36. 6 40 12. 2 41135 55550 137055 8786 6719 12430 261675
17 IIQIDi1 E1*LyY ,
8' % % %
*
% r
100000 15900 134 40. 8 40 12. 2 50236 68166 171810 10713 7998 17292 326215
22 %AM
r%%/ . / . a
ra
a
150000 23850 150 45. 7 48 14. 6 66621 85884 275157 16643 9399 21048 474752
z5 * *1
8,
* * *
200000 31800 180 54. 9 48 14. 6 93750 127324 397655 27074 13950 32805 692558
3 2 *IIifL* 'lift !` ft* f*7 t*
" * *
500000 83974 280 85. 3 48 14. 6 209230 362700 727328 1299253
3 8 ibrrnr *1G> r I ` f/I17
8' r 8 8 8'
r
8' r 8 '
CONVERSIONES: 1 BARRIL=159 LITROS
Tabla 1
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
:; . DOCUMENTO NORMATIVO
-FECHAN MAYO . DE' 2006 :
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. 0
ora 49 de285
Fi gura No. 27 . Montaje de envolvente .
La envolvente debe reforzarse con un ngulo fijado al borde superior de la misma de acuerdo a lo especificado e n
el diseo (ngulo de coronamiento), al cual se le aplicar soldadura continua por ambos lados y podr colocars e
hacia afuera o hacia adentro de la envolvente (hacia fuera cuando se trata de cpula flotante y hacia adentro
cuando se trata de cpula fija, con o sin membrana interna flotante), las juntas verticales sern a tope con fusin y
penetracin completa. Las juntas horizontales sern a tope con soldadura por ambos lados, la que tendr fusi n
completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura, stas tendrn como mnimo fusin y penetracin
completa en una longitud de 7 6 mm (3 ") a cada lado de todas las juntas de interseccin con las verticales .
7 . 5. 1 Verti cali dad .
La mxima desviacin de la vertical desde la parte mas alta de la envolvente a un punto situado a 3 00mm, arriba
del fondo no deber exceder de 1/200 de la altura total de la envolvente H ; la desviacin en cada anillo ser
proporcional a la mxima, Por ejemplo: en los tanques de 6 anillos de 243 8 mm (8') de ancho cada uno, la altur a
total H ser igual a 14628 mm (48') . La desviacin total ser de 7 6 mm (3 "), en nmeros redondos y en cada anillo ,
la tolerancia se incrementar 13 mm (1/2") como mximo, (Figura No 28) .
La desviacin con respecto . a la vertical en cualquier placa de la envolvente no exceder de los valores de- la s
tolerancias de laminacin (fabricacin) especificadas en las tablas 14 15 de la norma ASTM en su apartado A- 6
o de las tablas 10 y 13 del apartado A- 20 siendo aplicable cualquiera de ellas .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL '
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y .REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS'
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Hja 50 de 285' : -
= DOCUMENTO NORMATIVO-`T.
FECHA: MAYO' DE'2006
Fi gura No. 28 . Parmetros de verti cali dad
7 . 5. 2 Redonde z
Los radios de la envolvente medidos a 3 00 mm (1') arriba del fondo, no excedern de las tolerancias indicadas e n
la tabla 2 . (Seccin 5, prrafo 5 .5 .3 del API 650)
DIMETRO DEL TANQUE TOLERANCIA EN EL RADI O
Hasta 12 metros (40') +1- 13 mm (+- 'A" )
De 12 a 45 metros (40' a 150') +1- 19 mm (+-
3/)
De 45 a 7 6 metros (150' a 250') +1- 25 mm (+- 1 " )
Mayor de 7 6 metros (mayor de 250') +1- 3 2 mm ( +- 1
Tabla No 2
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
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MANUAL PARA LANo. de documento:
CONSTRUCCIN,

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INSPECCIN Y .REPARACIN

Rev.

0
DETANQUES CILNDRICOS :

Hoja 5.1 :de 285': .


7. 5. 3 Di storsi n verti cal (peaki ng) .
La tolerancia por distorsin vertical en la envolvente ser de 13 mm (1/2") medida en la unin soldada, con un a
cercha de madera de 900 mm (3 6") de longitud curvada al radio exterior del tanque (Seccin 5 prrafo 5 .5 .3 del
API- 650) .
7 . 5. 4 Di storsi n hori zontal (bandi ng) .
La tolerancia por distorsin horizontal en la envolvente ser de 13 mm, (1/2") medida en la unin soldada, con un a
cercha de madera recta de 900 mm (3 6") de longitud, (Seccin 5 prrafo 5 .5 .4 del API- 650) .
7 . 5. 5 Ni velaci n de los ani llos de la envolvente .
Se debern llevar registros adecuados de las lecturas de nivelacin de la envolvente, despus de que cada uno d e
los primeros tres anillos ha sido montado, si ha ocurrido un asentamiento diferencial mientras se est montando e l
segundo y tercer anillo; continuar revisndolos hasta que dos anillos consecutivos no registren hundimientos
diferenciales. Asentar lecturas antes y despus de cada re- nivelacin, tambin registrar los dimetros de tanque s
de techo flotante en todos los anillos que requieran lecturas de nivel, (Tabla No 3 ) para las diferencias admisible s
en dichos dimetros .
DIMETRO DEL TANQUE DIFERENCIA ADMISIBLE
m - (pies) DIAM. MAX.

A DIAM. MIN.
mm

pul g
0 - 12 (0 a 40) 25

- (1 )
12 - 45 (40 a 150) 3 8

- (1 1/2)
45 - 7 6 (150 a 250) 51

- (2 )
Mayor de 7 6 (mayor de 250) 64

- (2 1/2)
Tabla No 3
Es muy importante establecer en el primer anillo de la envolvente, puntos de referencia exactos y bien definidos e n
cada junta vertical y a la mitad de cada placa del anillo. Esto se ejecuta fcilmente usando pedazos de cintas
mtricas, adhirindolos y localizndolos exactamente a una distancia conveniente de la orilla superior del anillo,
(Figura No 29) .
Fi gura No. 29 . Puntos de referenci a.
7 . 5. 6 Medi ci n de la redondez de la envolvente .
La medicin constante del radio de los anillos de la envolvente para fines de revisin de la redondez de la misma ,
redunda en resultados satisfactorios .
El mtodo consiste en trazar un circulo de referencia en el fondo con un radio "X" y usar una plomada con cuerd a
de piano con una medida "Y", fija en el extremo superior del anillo correspondiente (Figuras No 3 0 y 3 1) ,
posteriormente medir la distancia "Z" en toda la periferia, cada 5a partir del origen o norte convencional y
siguiendo un movimiento contrario a las manecillas del reloj, el radio buscado es igual a la suma X+Y+Z
tericamente, si la redondez es perfecta, la distancia "Z" ser la misma en todas las mediciones, sin embargo si "Z "
vara de una medicin a las otras, los radios calculados tambin varan y el tanque no est redondo. Comparar con
las tolerancias admisibles y si hay discrepancia corregir la redondez .
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL YY .
PROTECCIN AMBIENTAL '
DOCUMENTO NORMATIVO`
FECHA: MAYO DE 2006
NOTA : Todas las cintas mtricas adhesivas estarn a la misma
distancia abajo de la orilla superior de las placas de la envolvent e
con una tolerancia de 1 .5mm (1/16".)

Primera junta vertical apartir del norte.


Placa
c
=
3

2
=
1/2pl . -

1/2 pl .

Nivel en el centro del tanque .


PEMEX-REFINACIN
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PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES :CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA6-SI-00520
12ev
. . .
0
Hl 53 d 28'5. `
El segundo procedimiento consiste en medir con la cinta de acero, radios inclinados desde el perno central de
l
tanque a la orilla superior de cada anillo (Figura No 32) en toda la periferia de la envolvente, cada 5 a partir de
l
origen o Norte convencional .
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
. _ : .
Hoja'54 de285.
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PROTECCIN 'AMBIENTAL'
.INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS
MANUAL PARA LA
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Fi gura No. 32. 2do . Mtodo de medi ci n.
7. 5. 7 Montaje de la envolvente .
Se debern realizar trazos previos al montaje del ler . anillo, verificando que el centro ha sido exactament e
transferido de la base a la placa central del fondo.
Trazos auxiliares para el montaje del 1 er. anillo enganchar la argolla extrema de una cinta metlica de medir, en e l
perno soldado en la placa central del fondo y trazar tres crculos concntricos de referencia .
El primero, con un radio al medio espesor de las placas del ler, anillo de la envolvente, el segundo, con el radi o
interior del tanque tomado de los planos de montaje y el ltimo, con un radio de 25 mm menor que el segundo.
Incrementando a los valores anteriores el correspondiente al radio del perno y el extremo de la cinta (Figuras N o
3 3 , 3 4, 3 5)
Tanque.
Envolvente.
Fondo.
Placa envolvente . -
Tanque .
Radio interior de la envolvente
t/2

t/2
- - - -
0
l
--s
1 Agregar esta distanci a
a la medida de los radios .
Perno central "O" de la cinta.
Fond o
<<, II *
Radio al espesor medio de la placa de l
primer anill o
25 mm.
' Radio al espesor medio menos 25mm.
Fi gura No. 33 . 2do. Radi o a parti r del ter ani llo de la envolvente .
_*- Origen del montaj e
Longitud de la
s
c
uerdas
de la envolvente.
180
180
DET
., A
_ - =- - -
b
*o
o
0
i
*
o
' b

J' - '
4tjpl
_ _ - :_o- __

Placa
_

envolvente.
\25 mm.
%

Vase la longitud de las


cuerdas en los planos de montaje de la

envolvente .
- o o>

top

DETALLE "A"
Fi gura No. 3 4. 2do. Radi o i nteri or del tanque .
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
,
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No. de documento: '
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.
Punteado de tuercas lisas: puntear por pares en las placas anulares del fondo, una serie. de tuercas lisas de 50 x
50 x 25mmseparadas del eje de la envolvente hacia el exterior y el interior, un medio espesor . de la placa del 1 er .
anillo mas 13mmen el sentido radial (Figura No 35) y circunferencialmente en cada arco del circulo entre do s
marcas correspondientes a los ejes de la junta vertical (largo de cada placa) localizar primero, dos tuercas a
Z 50mmde cada eje por el lado exterior y a 600mmpor el interior del circulo de referencia y despus el resto de l a
serie a intervalos no menores de 1800 a 2500mm(mientras mas delgada es la placa de la envolvente, menor ser
el espaciamiento.
Figura No. 35. 3er. Ra dio interior del ta nque.
7.5.7 .1 Monta je y ereccin del l er . Anil l o.
A). - Las placas deben ser ordenadas por grupos y montadas con la marca de montaje indicada en los planos
respectivos, adems se deben revisar las dimensiones (escuadre), puesto que puede haber una placa ma s
angosta, mas corta o mas larga que las otras en un mismo anillo .
B). -Se debe soldar en cada placa de la envolvente las placas guas (tuercas lisas) para los candados sujetadores,
correspondientes a las juntas verticales y para los rigidizantes de las juntas horizontales . As como la solera para
apoyar las mnsulas del andamiaje, todo esto antes de montarlas (Figura No 36 )
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ,
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MANUAL PARA LA
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DOCUMENTONORMATIVO.
INSPECCIN Y' REPARACIN
FECHA: MAYODE2006
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey
. -, : . : . . -p . .
DE TANQUES CILINDRICOS
1/2t +13

1/2t +13
Figura No. 36. Herrajes para montaj e
C) .- Montar las placas usando el equipo de levantamiento apropiado: gra, montacargas, balancn, pernos ,
estrobos, etc. (Figura No 3 7 ) y los herrajes especificados : candados, separadores, etc. (Figuras No 3 8 y 3 9) no
deben usarse puntos de soldadura para fijar placas de la envolvente unas a las otras .
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PROTECCIN-AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
'FECHA: MAYO . D 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
1 DE.TANQUES CILINDRIC.OS`
No. dedocumento:
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ey.
Hoja 57 de 285
O
o
O-
H
M
Soportes mnsulas : Inspeccionadas circuladas
y con iniciales .
Tres tuercas verticales en placas con espesore s
menores de 25 mm.
Cuatro tuercas verticales en placas con espesore s
mayores de 25 mm.(I") o para placas mas anchas de 2591mm
(8- 6" )
o
o
Q
I
Tuercas (tpico)
1/2 placa
1/3 placaj
0
co
o
0
M
15C
Tpico
Figura No. 3 7 Equipo adecuado.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520. :
Rev:
"Hoja 58 d, e;28:5:` `
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FECHA: MAYO DE'2006
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. CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN :Y, REPARACIN
DE TANQUES:; CILINDRICOS
,
No. de document :
. DG-SASIPA-SI-00520
-Rey
Hoja 59:d 285.
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 '
140
t 67
I1r
_7
S 16
500
e
13

104

1 3
1r- ir
III -4
50
T50
90
50
95

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, 95
- * ;.* r.
1

A
1 80
7 0
140
1 80
t
3 0
+
I'13 0

13 013 0
i
1 - 1

'
X25

_j25

1
18 0
DETALLE DEL CANDADO .
Acotaciones en mm.
10
50
T
28 mm.
DETALLE DE TUERCA LISA
Envolvente
Punzn o
cua
Pasador de 16mrn .

Envolvent e
50
Variabl e
1

I
L
Junta
horizontal- .
A
SECCION A- A
120
CANDADO DE CANAL PARA
JUNTAS HORIZINTALES
Fi guras No. 3 8 Herrajes adecuados.
PEMEX-REFINACIN
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-PROTECCIN=AMBIEN-TAL
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y-REPARACI N
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'Rey,
Hj 60: de. 285
-DOCUMENTONORMATIVO
FECHA: MAYO' DE 2006
Figura s No. 39 Herra jes a decua dos.
Durante el montaje de las mismas, enganchar y transportar a su lugar la primera placa de modo que el extra o
que va a apoyarse primero est ligeramente mas elevado, pero llevando la placa casi a nivel, sentar el extremo de
la placa en la marca previamente hecha en el fondo que indica la localizacin de la junta vertical, apoyar toda l a
placa en la cara interior de las tuercas exteriores .
Punzones o curias
A
A'
2000 250
Punzones o cuas
17 5 0
Interior
Canal de 203 a 254mm.
Exterior
Interior
17 50
13
- R=. 25 ..
.- - -
.
.I21 1 10

200
NOTAS:
1 .- Dejar los rigidizantes en su lugar hasta que se a
completada la soldadura.
2 .- No se permite martillar para remover distorsione s
en material de placas de 10mm o mas espesor.
3 2
51 102
1 9
Aplicacion
PLACA DE AJUSTE TIPO 2 espesor min. 19mm.
CANDADO EN POSICION
Mover la placa hacia adentro o hacia afuera, lo necesario para situar el otro extremo de la marca correspondiente ,
las marcas sealadas con pintura en el fondo son muy importantes para localizar problemas- de montaje si ha y
errores de fabricacin, verificar la verticalidad de la lmina con una plomada de longitud necesaria y puntear co n
soldadura 3 perfiles tipo canal (de las empleadas como rigidizantes) entre la placa y el fondo para sostenerla en su
lugar (Figura No 40), enganchar y montar sin soltar la 2da . Placa, hgase coincidir su orilla vertical con la de l a
placa ya montada y fjela a sta con un candado, mover la placa hacia afuera o hacia adentro lo requerido par a
hacer coincidir el otro extremo con la marca pintada en el fondo, fijar ambas placas con los candados- requeridos ,
los herrajes pueden colocarse interiormente o exteriormente, pero siempre deben estar en el lado opuesto al 1 er .
Lado a soldar, para placas de 2.44m (8 pies) de ancho afianzar las placas de menos de 25mm (1") de espesor co n
3 o 4 candados por junta vertical ; Para placas mas gruesas o mayores de 2 .44m (8 pies) requieren de mas de 4
candados por junta vertical, plomear la placa y puntear una canal a 600 mm. del extremo libre por el lado interior
y otra a la mitad de la placa para mantenerla plomeada . Cuando las placas se estn montando, - usar punzones o
cuas (ver figura No 41 ) entre las tuercas del fondo y las placas para redondear stas ltimas y fijarlas en s u
posicin exacta, auxilindose con los crculos de referencia dos y tres previamente trazados, en forma similar s e
montarn el resto de las placas hasta cerrar el anill o
Fi guras No. 40 Montaje de placas.
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DE TANQUES CILNDRICS
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0
Hja 61 de 285
D) . - Si el tanque tiene una o ms puertas de limpieza presentar la placa en su ubicacin correcta, como se indique
en planos respectivos .
Manjese en la misma forma que las dems placas despus de hacer coincidir los extremos verticales con los d e
las placas adyacentes, sujtese con candados y placas de sujecin . No se deben usar placas separadoras y s e
debe mantener enganchada con el equipo de izamiento, hasta que los candados estn apretados (Figura No .42) .
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D G-SASIPA-SI-0052. 0.
Hj:.62 d 28>
Fi guras No. 41 Colocaci n de cuas.
Fi guras No
. 42 Ubi caci n de Placas en una o ms puertas de li mpi eza
Para contar con uno o ms accesos al interior del tanque, hay necesidad de remover las placas de las puertas d
e
limpieza a nivel del fondo, las cuales no deben quitarse hasta que las operaciones siguientes hayan sid o
ejecutadas:
1) .- Dos anillos superiores deben estar completamente soldados .
II) .- La junta circunferencial fondo- envolvente y la primera junta horizontal entre el primer y segundo anillo est
n
soldadas, excepto 900 mm
. Mnimo por cada lado de la placa de limpieza (Figura No 43 ) .
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SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ,
PROTECCIN AMBIENTA L
. . DOCUMENTO NORMATIVO
MANUAL PARA LA
. CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y. REPARACI N
DE TANQUES: : CILINDRICOS`
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

0
Hj 63 d 285_
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PROTECCIN- AMBIENTAL"
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FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE-TANQUES CILNDRICOS
No. de docmento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
e1 64'de 285 .. ,
Fi guras No. 43 Procedi mi ento para remover placa de puerta de li mpi eza
111) .- Previamente al retiro de la placa se deber rigidizar el rea aledaa con canales de 3 .5 m de longitud mnimo
(Figura No 44) .
AlgIORIObl a
DETALLE "A"
dl hk
Ni =
2/3 laca
3 00 900 900 3 00
ll

II

II u
2i
*
Separa ores
de 3 mm
Plac e
la puert a
DETALLE "A"
Placa de la puerta
411% - '
Parar la soldadura de l a
junta horizontal
o la de esquina .
Parar la soldadura de l a
junta horizontal
o la de esquina .
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. -DOCUMENTO NORMATIVO
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DE TANQUES CILNDRICOS'
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Rev:
Atiesadores de canal Je 3600mm.
L
I
3600 mmlongitud
Apoyar en el fondo
( 12' )
600 mm

Fondo
*
tpico
500 mmambos lados,>5

o soo
ambos extremos

150-600
4
Espacio vaco a l
remover la placa de l a
puerta .
Fi guras No. 44 Ri gi di zaci n de rea aledaa a puert a
IV) . - No se deben quitar candados ni placas de sujecin, hasta que el equipo de izaje est enganchado, cuando la s
placas de las puertas de limpieza se colocan en forma definitiva en su lugar y una vez que se termin el montaje ,
fijarlas en ambas puntas verticales extremas mediante placas separadoras . Esto puede originar que la placa de l a
puerta de limpieza se pandee hacia afuera y que no quede en lnea con las otras placas de la envolvente en la junt a
horizontal (Figura No 45), cuando se suelden las juntas verticales este pandeo debe desaparecer debido a l a
contraccin del metal de soldadura, suldese la costura horizontal de la placa en la forma usual, unin y soldadur a
de las juntas verticales .
Fi guras No. 45 Puerta de li mpi eza.
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PROTECCIN AMBIENTAL
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DE TANQUES CILNDRICOS -
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Rey:
;
Hja . 66 d 28. 5. .
E). - Ajustes de juntas verticales
: hgase los ajustes y uniones de las juntas verticales siguiendo el orden indicad
o
a continuacin:
I). -
Emparejar las placas en el extremo superior de la junta para que queden al ras y revisar el extremo inferior de
.
las juntas . Silos. anchos de las placas-varan en ms de 3 mm. , investigar si hay errores de fabricacin . ;
Antes de fijar la junta, se debe medir el ancho de ambas placas y dependiendo de la localizacin del error, se deb
e
fijar la junta al ras en el extremo superior o inferior y aumentar el lado conveniente con soldadura .
II). -
Ajustar y asegurar las juntas empezando desde arriba hasta llegar a la parte inferior, instalar separadores d
e
lmina y punzones para asegurarse que la abertura de la raz en los biseles es la correcta :
Mientras se ajusta una junta, usar una plomada para determinar si est vertical, cuando los extremos de la
s
placas estn mal fabricados y ellas son fijadas estrictamente (obligadas) a la separacin aproximada
; puede
resultar una de las dos condiciones siguientes:
Si el extremo fue cortado recto pero en ngulo, la placa se inclina ya sea hacia adentro o hacia fuera, dependiend
o
de la direccin del error, la plomada detecta esto rpidamente.
a
. - Si el extremo de la placa fue cortado curvndola, tomar la forma de barril ya sea hacia adentro o hacia
.
fuera, si usamos la plomada como referencia vertical se determina sta condicin, es importante que l a
placa ste derecha y a plomo despus de ajustar y fijada con sus correspondientes herrajes
.
III). -
Revisar el ajuste de las juntas verticales con una cercha de madera de una longitud mnima de 900 mm
. Con
un lado curvado al radio interior del tanque y una muesca circular en el centro para librar el cordn de soldadura, l
a
cercha debe usarse para verificar el ajuste de la junta vertical y para revisar la redondez del tanque durante l
a
soldadura .
Cuando las juntas verticales se estn ajustando, soldar placas de sujecin sobre las juntas a intervalos de 60
0
mm, suldese nicamente un lado de las placas de sujecin a la envolvente, stas placas deben estar inclinada
s
ligeramente hacia abajo para evitar socavados (Figura No 46)
.
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INSPECCIN-Y`REPARACIN
DE.TANQUES . CILINDRICOS
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Rev.

0
Hoj:67 d` 285, ;
Sujetar las placas de la envolvent e
con herrajes de este lado.
60Sujetar de este lado
con herrajes.
45
Soldar primero el bise l
de este lado.
45
Envolvente
4-
Figura s No. 46 Pl a ca s de sujecin en junta s vertica l es
IV). - Para el uso de equipo rigidizante en el ajuste de las puntas. (Figuras No 3 8 y 3 9)
V). -Soldadura de las juntas verticales : las juntas verticales sern a tope con fusin y penetracin completa com
o
las obtenidas con soldadura por ambos lados o por otros mtodos
. con los cuales se obtenga la misma calidad de
soldadura en el interior y exterior de las superficies por soldar .
Se debe soldar completo el lado de la junta que no tiene herrajes sobre ellas, porque si soldamos el otr lad
o
primero y se salta sobre los herrajes puede originar grietas y fusin incompleta (cuando se sueldan 1

reas
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MANUAL PARA LA

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INSPECCIN Y REPARACIN

ev.

0
DE TANQUES CILNDRICOS -

Hoja 68'd*"285 '


omitidas), para este tipo de soldaduras se debe emplear la secuencia de alternado y en retroceso marcadas en los
esquemas siguientes y en base a ellos se ejecutaran en el fondeo y paso caliente y relleno de cada junta, par a
controlar las deformaciones que causan la contraccin de la soldadura (Figura No.. 47 a ), soldar todas las juntas
verticales del primer anillo por este mtodo, excepto las verticales de las placas correspondientes a las puertas de
limpieza, en todas las juntas a tope el espesor del refuerzo de soldadura a cada lado de las . placas, no debe
exceder los lmites referenciados en Tabla No 4 :
Espesor de la .laca Espesor mximo de refuerzo de la soldadura
mm (pulg.) De la soldadura mm (pulg. )
Juntas verticales .
Hasta 12.7 mm (1/2") incl 2 .4 mm (3 /3 2")
De 12 .7 mm (1/2") hasta 25 .4 mm O" ) inol 3 .2mm (1/8" )
Mayores de 25 .4 mm (1") 4.8 mm 3 /16"
Tabla No 4
7 ,7

VERTICAL HORIZONTAL
Fi gura No. 47a y 47b Tcni ca de soldadura de alternada. y retraceso .
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-INSPECCIN-Y- REPARACIN
DE * TANQUES. c, ILNDRICOS
No-. : de documento:
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Los refuerzos no necesitan eliminarse a menos que excedan, los espesores mximos permitidos o el proyecto lo,
indique. Los puntos de soldadura empleados en las juntas verticales de la envolvente, , deben removerse para qu e
no queden en la soldadura definitiva .
F) .- Montaje del 2do. Anillo: primeramente deben montarse 2 placas, las cuales sern ajustadas y fijadas con los
herrajes correspondientes, continuar de esta misma forma hasta concluir el montaje de las placas del 2do. Anillo,
posteriormente a esto se deben soldar las juntas verticales siguiendo el mismo procedimiento empleado para las
juntas verticales del ler . Anillo hasta cerrarlo completament e
G) .- Al concluir las soldaduras verticales de cada anillo, se deben verificar su verticalidad, la cual debe cumplir con a
las tolerancias establecidas por la norma API 650 (prrafo 5 .2.3 .1), la tolerancia de alineamiento para las junta s
verticales terminadas no debe exceder el 10%del espesor de la placa o 1 .6mm (1/16"), el que sea menor.
H).- Despus de asegurarse que los anillos estn dentro de la norma, se proceder a ajustar y soldar la junta
horizontal entre 1ro. Y 2do. Anillo, para la aplicacin de la soldadura se debe emplear la secuencia alternado y
retroceso como se indica (Figura No 47 b), las juntas horizontales deben ser a tope con soldadura por ambo s
lados, la que tendr fusin completa con el metal base en todo el espesor de la soldadura y deben tener com o
mnimo fusin y penetracin completa a cada lado de todas las juntas verticales .
En todas las juntas horizontales a tope, el espesor del refuerzo de la soldadura a cada lado de las placas no deb e
exceder los lmites contemplados en la tabla No. 5
Espesor mximo de refuerzo de la soldadura
Espesor de la placa
mm (pulg.) De la soldadura mm (pulg. )
Juntas horizontales .
Hasta 12 .7 mm (1/2") 3 .2 mm (1/8" )
De 12.7 mm 1/2" hasta 25 .4 mm 1" 4.8 mm (3 /16" )
Mayores de 25 .4 mm (1") 6.3 mm (1/4")
Tabla No 5
En las juntas horizontales a tope la placa superior no debe sobresalir de la placa inferior en . ningn punto ms del .
20%del espesor de la placa superior, con un mximo de 3 .2mm (1/8") . Para placas con espesor mayor de 8mm
(5/16") . Las placas menores de 8mm (5/16") pueden sobresalir hasta 1 .6mm (1/16") como mximo.
En todos los trabajos de soldadura (juntas verticales y juntas horizontales) a tope con soldadura por ambos lados
en las que se especifique que deben de tener fusin y penetracin completa, antes de aplicar el ler. cordn de
soldadura sobre el lado posterior ya soldado, debe limpiarse perfectamente de manera de dejar la superfici e
expuesta lista. Para lograr su fusin con el metal de la soldadura, esta limpieza debe hacerse por desbastado ,
esmerilado o por fusin (arco- aire); siendo la ms recomendable esta ultima .
I).- Montar los anillos restantes 3 y 4 etc., siguiendo la misma secuencia desde el inciso F soldando siempre . las
juntas verticales antes que las horizontales (Figura No 48 ) .
Fi gura No. 48

Secuenci a de soldadura de la envolvente .


J) .- Para evitar problemas de contracciones mayores se debe soldar las juntas de fondo- envolvente hast a
completarla soldadura del tercer anillo de la envolvente (Figura No 48), soldar la junta circular entre la placa anula r
y ler. Anillo de la envolvente origina que el lado interior (lado recto) de las placas anulares tiendan a levantars e
debido a la contraccin, debe usarse uno de los siguientes mtodos para controlar esta deformacin .
1) .- Asegurarse siempre que el tramo no soldado de las juntas radiales pueda moverse librement(Figur a
No 49) .
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PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN `lr REPARACIN
DE :TANQUES-CILNDRICOS'
No. de documento:
DG-SASIPA-SI00520.
Rev' -
oja 7 0. de 285 '
DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYO 'DE 2006 .
Angulo de coronamiento.
6anill o
5anill o
4anill o
3 er anill o
2anill o
ler anill o
Soldadura fondo/envolvente .

Soldadura fondo/envolvent e
al mismo tiempo que las secuencias 6 y 7 .
SECUENCIA DE SOLDADURA DE LA ENVOLVENT E
aoiaaauraircosumergiao.
Electro- Gas:
Fondo.
No. de documento:
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INSPECCION Y REPARACIN
DE TANQUES CILINORICOS `
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DOCUMENTO NORMATIVO :
Radio de curvatura ajustad a
Circulo de referencia trazado
previament e
3 0 mm.
Figura No. 49

Juntas radiales.
II) . - Puntear canales de los usados como rigidizantes entre la envolvente y las placas anulares . para que trabajen
como tornapuntas (Figura No 50)
III). -Tender placas irregulares sobre las anulares para que sirvan como contrapeso y ayuden en est a
forma a evitar que las placas anulares se levanten (Figura No 50)
IV). -Soldar primero el cordn exterior de la junta fondo envolvente (soldadura de filete) para que las placa s
anulares deformadas tiendan a volver a su posicin horizontal y al termino de `esta hacer la prueba con
lquidos penetrantes, si no existen fugas, soldar el otro lado de esta unin . Por la diferencia de espesores
entre las placas de la envolvente y las anulares o irregulares del fondo, es conveniente precalentar la junt a
antes de soldar. Para fines de drenaje es conveniente dejar algunos tramos sin soldar . Y en ningn
momento hacer barrenos u otros cortes en la envolvente para drenar, porque estos barrenos crea n
concentracin de esfuerzos que pueden causar fallas .
K ). -Soldar juntas radiales de las placas anulares del fondo. En caso de requerirse, con el equipo de arco-aire se
deben cortar las juntas radiales no soldadas entre las placas anulares, abrindolas a la separacin apropiada .
Despus de esto terminar de soldar estas juntas sin interrupcin, examinar el ter. Paso (fondeo) por el mt%o
radiogrfico.
Si las placas irregulares han sido tendidas antes de soldar las placas anulares, asegrese de levantarla s
orilla para soldar completamente las juntas de las placas anulares, fijar y soldar las placas irregular- . a la s
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PROTECCIN AMBIENTAL
. , DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO 'DIE 2006
MANUAL PARA LA
-CONSTRUCCIN,
INSPECCIN-Y-REPARACIN
DE TANQUES. CILNDRICOS':
No. 'd documento:
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Rev.
,
Hja 7 2 d 285: i
Fi gura No. 50

Colocaci n de tornapuntas .
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FECHA: MAYO DE" 2006
MANUAL PARA LA
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DE TANQUES] CILNDRICOS
No. de documento :
DG- SASIPA- SI- 0052 0
Rev.

U'
oj 7 3 de.` 28 5
anulares. Cuando se fije esta junta, asegrese de mantener la mnima distancia a la envolvente y- soldar las
intersecciones como juntas de tres placas (Figura No 51), fijar y soldar las placas irregulares unas a otras . Cuando
hayan sido soldadas todas las placas rectangulares, soldar las irregulares a aquellas, el uso de candados entre ,
estas costuras ayuda a mantener las placas anulares planas (Figura No 52) . Ver detalles da diferentes tipos d e
soldadura de juntas de envolvente en las Figuras No 53 y 54 .
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SEGURIDAD. INDUSTRIAL. Y
PROTECCIN AMBIENTAL' '
DOCUMENTO NORMATIVO. :
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA '
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DE TANQUES: CILNDRICOS"
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Rey
Hoja 7 4i d'285'.
Fi gura No. 51

Arreglo de placas
Segundo cordoh de filete de maxima
dimensin bordeando la esquina y
a lo largo de la costura recta.
Parar aqui la soldadura,
pasar adelante y llenar el vacio.
Entonces seguir soldando
Correr una pequea
pasada para llenar el hueco.
Interseccin "A"
Interseccin "B"
- ..DOCUMENTO NORMATIVO
-
-

- , .

-
FECHA: MAYO DE 2006 -
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, .
INSPECCION-Y REPARACI
N
.

.
DE
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ReY . ---

0 -
Hja ..7 5 de.285' '
:

. PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E
N
SEGURIDAD
: PROTECCIN AMBIENTAL
SECUENCIADE OPER11PIOnE
O l ija r y solear lol cTmec da codo o. ,co-Dr
l en el orden uarnrico Indicado.
zontrenells enes, en zdld Ope. Ptrljer,gl
lujaCIC n

Moca.
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deo

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al Notan ni: min. al caro-ro del lnado .
Figura No. 52

Secuencia de Soldadura .
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Hoj 7 6; de 285
.D000MENTO.NORMATIVO.
FECHA: MAYO DE 2006
INSPECCIN-Y REPARACION -
MANUAL PARALA
CONSTRUCCIN,
DE" TANQUES CILNDRICOS
Fi gura No . 53 Ti pos de juntas
en envolventes.
a) Junta a tope con bisel sencillo en V.

- b) Junta a tope con bisel sencillo en U :


c) . Junta a tope con bisel doble en V.
d) Junta a tope con ranura rectangular .

e) Junta a tope con bisel doble en U .


PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
. . SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
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FECHA: MAYO DE 2006
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INSPECCIN Y. REPARACIN
.DE TANQUES .CILINDRICOS
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ev
Hj 7 7 d285:
Ala del- angulo haciae l
exterior (opcional )
a) Junta a tope con penetracin
completa del angulo con l a
envolvente .
b) Alternativa de junta del angul o
con la envolvente.
1
c) Junta a tope con penetraci n
completa con ranura rectangular .`
d) Junta a tope con penetraci n
completa con bisel sencillo.
d) Junta a tope con penetracin
completa con bisel doble .
Fi gura No . 54 Ti pos de juntas hori zontales en envolventes .
INSPECCION Y_ :REPARACIN
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
'DE._TANQUES CILINDRICO S
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. .. DOCUMENTO NORMATIVO
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Rev:
Hja 7 8 da 285 ; :
Temperatura
.

del Espesor de la placa en mm. (PULG)


- - metal para
-
> 12.7 s=25.4- _ - > 25.4<=3 8 .1 (> 1<=1 > 3 8.1<=50 .8 _(> 1 > 3 8.1<=7 6.2__(> 1
Diseo 0<=12.7 (0<=1/2) (> 1l2<=1) 1/2) 1 1 2x _2) 1 /2x_3 )
Arriba de 283 k
(50oF)
(Normalizado)
Solamente para
(Normalizado)
A- 283 , Grado C (2) A- 283 , Grado C (2)
placas insertadas
A- 13 1, Grado C A- 51 6
A- 13 1, Grado A ISO- R63 0 Fe42 y 44
A- 3 6 A- 3 6 A- 3 6 Grado D (4)
ISO- R63 0 Fe42 y 44 ISO- R63 0 Fe42 y 44 ISO- R63 0 Fe42 y 44
Grado B (5) Grado B (5) Grado B (6 )
A- 283 , Grado C (2) A- 13 1, Grado B A- 13 1, Grado C (7 ) A- 13 1, Grado C A- 51 6
Arriba de 266 k
(20oF) A- 13 1, Grado A A- 3 6 (8) G- 40 .8, Grado B ISO- R63 0 Fe42 y 44
A- 3 6 A- 662, Grado B
ISO- R63 0 Fe42 y 44 A- 3 6 (9 )
ISO- R63 0 Fe42 y 44
Grado C (6)
Grado B (5)
Arriba de 250 k
A- 13 1, Grado B A- 13 1, Grado C A- 13 1, Grado C (7 ) A- 13 1, Grado C A- 51 6
(- 10oF) G- 40.8, Grado A G- 40 .8, Grado B G- 48 .8, Grado B ISO- R63 0 Fe42 y 44
ISO- R63 0 Fe42 y 44
A- 662, Grado B
A- 57 3
A- 662, Grado B
Grado D (5 )
Grado C (6)
A- 516 A- 57 3
ISO- R63 0 Fe42 y 44 A- 51 6
Grado D (4)
ISO- R63 0 Fe42 y 44
A- 13 1, Grado C (10)
Grado D (4 )
A- 13 1, Grado C (10) A- 57 3 Clase 1
Arriba de 23 3 k
(- 40oF)
G- 40 ., Grado B
A- 13 1, Grado CS
(10) A- 13 1, Grado CS (10)
A- 13 1, Grado C
A- 662, Grado B
A- 57 3
G- 40 .8, Grado B (10)
A- 662, Grado B (10)
A- 40 .8, Grado B (10 )
A- 662, Grado B (10)
A- 516 A- 57 3 (10) A- 57 3 (10)
ISO- R63 0 Fe42 y 44 A- 516 (10) A- 516 (10)
Grado D (4)
ISO- R63 0 Fe42 y 44
Grado D (4) (10)
ISO- R63 0 Fe42 y 44
Grado D (4) (10)
Tabla No. 6 Requisitos mnimos de placas de acero con grado d e
tenacidad mejorada para usars e
7. 5. 8 Aberturas en la envolvente para boqui llas.
Las aberturas en la envolvente mayores que las necesarias para instalar un copie de 51 mm(2" ) deben reforzars e
de acuerdo al diseo o lo estipulado en el API 650; cuando dos o mas aberturas estn situadas de tal manera que
sus refuerzos queden tan cercanos, que la distancia entre los bordes exteriores de sus soldaduras de filete, estn .
-a ocho veces el tamao de las soldaduras de filete masgrandes, todas las aberturas quedarn dentrode una sol a
placa de refuerzo, que ser dimensionada para la mayor abertura del grupo.
Toda placa sobrepuesta a la envolvente que sirva de refuerzo en las aberturas, debe llevar sus esquina s
redondeadas con un radio de 76 . 2 mm(3" ) como mnimo y adems, debe llevar un barreno roscado de avis o
(testigo) de 6 mm(1/4" ) de dimetro, localizado sobre el eje horizontal de la abertura, debiendo colocar y tapn d e
barra slida roscado. , (Figuras No 55, 56, 57, 58, 59 )
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DE TAN
"
QUES CILI NDRICOS :
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e
Hja . 79 de 285
Tamao de l a
boquilla
Diam. Ex . De l
tubo
Espesor min.
De pared d e
boquilla s
bridas (*)(n)
Diam. Del
agujero en l a
plancha d e
refuerzo (Dr)
Altura de l a
plancha de
refuerzo
(+)(L)
Altura de l a
plancha d e
refuerzo (W)
Dist . Min.
Desde l a
envolvente
hasta la cara
de la brida (J)
Distancia min. Desde el fondo del
tanque al centro de la boquilla ( :)
Tipo regular (U)

Tipobajo(C)
Conexiones bridada s
1219(48) 1219(48) 1222 (48 1/8) 2457 (96 3 /4) 297 2 (117 ) 406 (16) 13 21 (52) 1229(48 3 /8 )
1108(46) 1108(46) 117 2(46 1/8) 23 56 (92 3 /4) 1845 (112) 406 (16) 127 0 (50) 117 8 (46 3 /8 )
1117 (44) 1117 (44) 1121 (44 1/8) 2254 (88 3 /4) 27 24 (107 1/4) 3 81(15) 1219 (48) 1127 (44 3 /8 )
1066(42) 1066(42) 107 0 (42 1 /8) 2153 (84 3 /4) 2604 (102 1/2) 3 81(15) 1168 (46) 107 6 (42 3 /8 )
1016(40) 1016(40) 1019 (40 1/8) 2051 (80 3 /4) 2483 (97 3 /4) 3 81(15) 1118 (44) 1026 (40 3 /8 )
965(3 8) 965(3 8) 968 (3 8 1/8) 1949 (7 6 3 /4) 23 56 (92 3 /4) 3 56 (14) 1067 (42) 97 5 (3 8 3 /8)
914(3 6) 914(3 6) Ver tabla 8 .12 .

918 (3 6 1/8) 1848 (7 2 3 /4) 223 5 (88) 3 56 (14) 1016 (40) 924 (3 6 3 /8)
663 (3 4) 663 (3 4)

2a columna

867 (3 4 1/8) 17 46 (68 3 /4) 2115 (83 3 /4) 3 3 0 (13 ) 965 (3 8) 87 3 (3 4 3 /8)
812(3 2) 812(3 2) 816 ( 3 21/8) 1645 (64 3 /4) 1994 (7 8 1/2) 3 3 0 (13 ) 914 (3 6) 822 (3 2 3 /8)
7 62(3 0) 7 62(3 0) 7 65 (3 0 1/8) 1543 (60 3 /4) 1864 (7 3 1/2) 3 05 (12) 864 (3 4) 7 7 2 (3 0 3 /8)
7 11(28) 7 11(28) 7 14 (28 1/8) 1442 (56 3 /4) 17 46 (68 3 /4) 3 05 (12) 813 (3 2) 7 21 (26 3 /8)
660(26)609(24) 609(26) 664 (26 1/8) 13 40 (52 3 /4) 1626 (64) 3 05 (12) 7 62 (3 0) 67 0 (26 3 /8)
609(24) 609(24) 12 .7 0 (0 .50)

613 (24 1/8) 1257 (49 1/2) 1524 (60) 3 05 (12) 7 11 (28) 629 (24 3 /8)
558(22) 558(22) 12 .7 0 (0 .50)

562 (22 1/8) 1156 (451/2) 1403 (55 1/4) 27 9 (11) 660(26) 57 8 (22 3 /4 )
608(20) 508(20) 12 .7 0 (0 .50)

511 (201/8) 1054 (41 1/2) 1283 (50 1/2) 27 9 (11) 610(24) 517 (20 3 /4 )
457 (18) 457 (18)

12.7 0 (0 .50)

460 (18 1/8) 953 (3 7 1/2) 1162 (45 3 /4) 254 (10) 559(22) 7 21 (28 3 /8 )
406(16) 406(16)

12.7 0 (0 .50)

410 (16 1/8) 851 (3 3 1/2) 103 5 (40 3 /4) 254 (10) 508(20) 67 0 (263 /8 )
3 55(14) 3 55(14)

12 .7 0 (0 .50)

3 59 (14 1/8) 7 49 (29 1/2) 914 (3 6) 254 (10) 457 (18) 629 (24 3 /8 )
3 04(12) 3 24(12 3 /4)

12 .7 0 (0 .50)

3 27 (12 7 /8) 686 ((27 ) 83 8 (3 3 ) 229 (9) 43 2(17 ) 57 8 (22 3 /4 )


254(10) 27 3 (10 3 /4)

12 .7 0 (0 .50)

27 6 (10 7 /8) 584 (23 ) 7 18 (28 1/4) 229 (9) 3 81(15) 527 (20 3 /8 )
203 2(8) 219(8 5/8)

12 .7 0 (0 .50)

222 (8 3 /4) 483 (19) 591 (23 1/4) 203 (8) 3 3 0(113 ) 241 (9/12 )
152 4(6) 168(8 5/8)

10 .97 (0 .43 2)

17 1 (6 3 /4) 400 (15 3 /4) 495 (19 1/2) 203 (8) 27 9(11) 200 (7 7 /8)
101 .6(4)
_
_ . . . . . . . . .
7 6 .2(3 )
50 .8(2) (0) 60 .3 (2 3 /8)

5 .53 (0.218)

64 (2 1/2) 152 (6) 17 8(7 ) 89 (3 1/2 )


3 8 .1 (1 1/2) (0) 48 .3 (1 .90)

5 .08 (0.200)

51 (2) 152 (6) 152(6) 7 6 (3 )

.
Tabla No. 7 Boqui llas en la envolvente
Di mensi ones en mm
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, -
INSPECCIN Y REPARACIN-
. DE TANQUES. . CILNDRICOS
Na. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
>tcev:
,
Hoji 80 de 28 5
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 '
Reruerzo sobre el eje horizontal
L4
Rolar la plancha de refuerz o
*al radio de la envolvente .
!/*1

LForma alternativa.
i
Placa de refuerz o
Boqui lla senci lla.

Boqui lla doble .

Boqui lla especi al .


Los barrenos para los tornillos deben estar desfasados con respecto a los ejes .
Boquillas bridadas del tipo normal 900mm (3 6 pulg) o mayores .
Notas:
1.El lado de la junta para la cual seala la flecha es el lado mas cercano y el lado opuesto a este es el lado mas lejano .
2. La soldadura del lado mas cercano y el lado mas lejano se hacen del mismo tamao a menos que se indique otra manera
.
3 .
Todas las soldaduras deben ser continuas y de las dimensiones que se hayan aceptado, si no se indica de otra manera . A
Fi gura No. 55 Barrenos y boqui llas en la envolvente .
Orilla para fondo
- DOCUMENTO. NORMATIVO .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN-
DETANQUES CILNDRICOS
FECHA: MAYO DE'2006
No. de documento:
DG-SASIPA-SIo00520
Rey. -
Hoja 81 de 285
La dimension "A" es equivalente a l a
soldadura de filete "A" (nota 1 )
4
1 .5mm (1/16pulg)
t
Envolvente
HN (regular)
u*Vl
c
(Tipo bajo)
Fondo
10mm (3 /8 pulg) max .
11/4tmi n
(ver nota 2)
t l
er nota 1 )
Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D
NOTAS:
1 .- Ver parrafo correspondiente de la norma 2 .3 41 .01 para el tamao de la soldadura .
2 .4 minimo debe ser el menor de los espesores correspondientes 19mm (3 /4pulg) .
D
c
A
Brida deslizable para soldar tipo anillo liso .
NOTA :
LA t utilizada para dimensin de la soldadura corresponde al espesor de pared del tubo .
Fi gura No. 56 Refuerzos en la envolvente .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN- Y- REPARACIN-
DE 'TANQUES CILNDRICO S j
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-. 00520
PEMEX- REFINACION
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y ,
PROTECCIN AMBIENTAL
i4
C
A
Brida deslizable para soldar tipo anillo liso.
*C-
B
D
C
A
Brida deslizable para soldar.tipo anillo con
yamelon.
DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYO DE 2006
B
D
B
D
r
4
C
A
Brida tipo cuello soldable .
Fi gura No. 57 Bri das para boqui llas-en la-envolvente:,
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
.DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE-2006 '
MANUAL PARALA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN-Y, REPARACIN
DE ' TANQUES CILINDRICOS : '
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev.
Hja;83 'de 285
Placa de refuerzo
r//~//// /. " //~/////YA
r/, w
~
C
Detallel
Secuencia de soldeo en una boquilla .
Envolvente
cuell o
l .euo
"A" - es soldado primer o
"B" es soldado despues
"C" es soldado al ultimo
Use el metodo d e
cascada (detalle1 )
Fi gura No. 58 Soldadura de una boqui lla.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, .
INSPECCIN Y. REPARACION
DE TANQUES CILNDRICOS ;
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
..SEGURIDAD INDUSTRIAL Y.. . .
PROTECCIN AMBIENTAL'
Bridas para Boquillas en la envolvente Diam. Agujero central
,

Diam. Mnimo del


Dimensiones en mm (pulg)a
mamein en el punto de l a
soldadura
-

- -
elti f Par o
Tamao de
Espesor min.
De la Brida Diam. Ext . De
Dim. De l a
cara
Dim. De l a
circunferencia
de agujeros No. De Dim. De Dim. De los
deslizabl e
adicionar a l
dim. Ext.del
Tipo
cuello .
soldable
Tipo
deslizable
Tipo cuell o
soldable
la Boquilla (Q) la brida (A) realizada (D) (C)

- agujeros los agujeros tornillos tubo (B) (B1) (E) (E1 )


DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006. :
13 59 (5 3
69.8 (2 3 /4)

1511 (59 1/2)

1/2) -

1422 (56)

44

40 .2 (15/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0 .25)
68.2 (2
11/16)

1461 (57 1/2)

1295 (51)

13 65 (53 3 /4)

40

40 .2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0 .25)
66.6 (2 5/8)

1403 (551/4)

1245 (49)

13 14 (51 3 /4)

3 6-

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0 .25)
66.6 (2 5/8)

13 45 (53 )

1194 (47 )

1257 (49 1/2)

3 6

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0 .25)
63 .5 (2 1/2)

1289 (50 3 /4)

1124 (441/4)

1200 (47 1/4)

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0.25)
60.3 12 3 /8)

123 8 (48 3 /4)

107 3 (42 1/4)

1149 (45 1/2)

3 2

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0.25)
60.3 (2 3 /8)

1168 (48)

1022 (40 1/2)

1086 (42 3 /4)

3 2

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0.25) .
58.7 (2 5/16)

1111 (43 3 /4)

959 (3 7 3 /4)

1025 (40 1/2)

3 2

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0.25 )
57 .1 (2 1/4)

1060 (41 3 /4)

908 (3 5 3 /4)

97 8 (3 8 1/2)

28

40.2 (1 5/8)

3 8 .1 (1 5/8) 6 .3 5 (0 .25)
o
53 .4 (2 1/8)

984 (3 8 1/2)

857 (3 3 3 /4)

914 (3 6)

28

3 4.9 (1 3 /8)

3 7 .7 (1 1/2) 6 .3 5 (0 .25)
.o
52.3 (2 1/16)

927 (3 61/2)

7 94 (3 1 1/4)

864 (3 4)

28

3 4.9 (1 3 /8)

3 7 .7 (1 1/4) 6 .3 5 (0 .25) )
v
o
50.8 (2)

87 0(3 4 1/4)

7 43 (29 1/4)

806 (3 1 3 /4)

24

3 4.9 (1 3 /8)

3 7 .7 (1 1/4) 6 .3 5 (0 .25)
a)
C
47 .6 (1 7 /8)

813 (3 2)

692 (27 1/4)

7 49 (3 9 1/2)

20

3 4.9 (1 3 /8)

3 7 .7 (1 1/4) 4.82 (0 .19 )


46.2 (1 E
13 /16)

7 49 (291/4)

641 (25 1/4)

682 (27 1/4)

20

3 4.9 (1 3 /8)

3 7 .7 (1 1/4) 4.82 (0 .19)


. m
42.8 ( 1
11/16)

3 99 (27 1/2)

584 (23 )

63 5 (25)

20

3 1 .7 (1 1/4)

28.5 (1 1/8) 4.82 (0 .19) )


U)
3 9.6 (1 9/16)

63 5 (25)

53 3 (21)

57 8 (223 /4)

16

3 1 .7 (1 1/4)

28 .5 (1 1/8) 4.82 (0 .19)

3 5.5 (1 7 /16)

597 (251/2)

47 0 (18 1/4)

540 (21 1/4)

12

28.5 (1 1/8)

25 .4 (1) 4.82 (0 .19) rn


3 4.9 (1 3 /8)

53 3 (21)

413 (16 1/4)

47 6 (18 3 /4)

12

28.5 (1 1/8)

25 .4 (1) 4.82 (0 .19)


3 1 .7 (1 1/4)

483 (19)

3 81 (15)

43 2 (17 )

12

25 .4 (1)

22.2 (7 /8) 3 .3 0 (0 .13 )


3 0.1 (1 3 /16)

406 (16)

3 24 (12 3 /4)

3 62 (141/4)

12

25 .4 (1)

22.2 (7 /8) 3 .3 0 (0 .13 )


28.5 (1 1/8)

3 43 (13 1/2)

27 0 (10 5/8)

298 (11 3 /4)

22 .2 (7 /8)

19

(3 /4) 2 .50 (0.10)


25.4 (1)

27 9 (11)

216 (8 1/2)

241 (9 1/2)

22 .2 (7 /8)

19

(3 /4) 2 .50 (0.10)


23 .8 (15/16)

229 (9)

157 (6 3 /16)

191 (7 1/2)

19

(3 /4)

15 .8 (5/8) 1 .52 (0.06)


23 .8 (15/16)

191 (7 1/2)

127 (5)

153 (6)

19

(3 /4)

15 .8 (5/8) 1 .52 (0.06 )


19.0 (3 /4)

152 (6)

92 (3 5/8) .

121 (4 3 /4)

19

(3 /4)

15 .8 (5/8) 1 .7 7 (0 .07 )
17 .4 (11/16)

127 (5)

7 3 (2 7 /8)

98 (3 7 /8)

15 .8 (5/8)

12 .7 (1/2) 1 .7 7 (0 .07 )
1219 (48 )
1168 (46 )
1118 (44 )
1067 (42 )
1016 (40 )
965.2 (3 8 )
914.4 (3 6 )
863 .6 (3 4 )
812.8 (3 2 )
7 62.0 (3 0 )
7 11 .2 (28 )
660 .4 (26 )
609 .6 (24 )
558 .8 (22 )
508 .0 (20 )
457 .2 (18 )
406 .4 (16 )
3 55.6 (14 )
3 04.8 (12 )
254.0 (10 )
203 .2 (8 )
152 .4 (6 )
101 .6 (4 )
7 6.2 (3 )
50.8 (2)
3 8.1 (1 1/2)
(*)
Las dimensiones de la cara para bridas deslizables o de cuello soldable en tamaos desde 3 8 .1 mm(1 1/2 pulg) hasta 508 min . (20") inclusive y 610 (24 pulg), son
identicas a las especificadas en la norma Pemex 3 , 3 7 4 .01 para bridas de acero clase 150 . Las dimensiones de la cara para bridas en tamaos de 7 62 mm (3 0"), 914.4
mm(3 6"), 1067 mn (42") deben estar de acuerdo con el Cdigo ASME B16 .1 para bridas de Fo.Fo. Clase 125 . Las Dimensiones para bridas de los tamaos 558 .8 mm
(22"), 660 .4 mm(26"), 813 mm(3 2"), 864 mm(3 4"), 965 mm(3 8"), 1016 mm(40"), 118 mm(442) y 1158 mm(46") que no estas incluidas en el Cdigo ANSI o ASME ,
deben cumplir lo especificado por Pemex Exploracin y Produccin deacuerdo con el fabricante .
Tabla No. 8 Bridas para boquillas en la envolvente Dimensiones en m
m
PEMEX-REFINACION
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
. FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
'INSPECCIN Y'REPARACI N
DE'TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-. SI-00520
ReV

0
'Hoj.'8;5;_d 2.85. .
Bisel recomendado
aproximadamente 10"_

_
1 25, 35 1 'g
Max 19mm
(3 /4")
Max 19mm
(3 /4')
Planchas (1")

Planchas (11/2" )
To t
(el menor)
Sold. T
1 t
J
(1/182)
I I
Registro de hombre .

Boqui lla o regi stro.

Boqui lla.
1/3 (T- t)min
Redondear y esmerolar las
esquinas.
(min)
Bisel recomendad o
aprox 10
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
*

Sdd. de campo

__iradioprafiada)

Sold. A
Max 3 5mm(3 /8" )
Tapa

Fondo
Sold. A
Max 35mm (3/8" )
Bi sel de 1 :
(radi ografi ado
Refuerzo tipo inserto para boquillas y registros de hombre.
1.- El corte en la envolvente debe hacerse con exactitud de manera que la distancia R+T se mantenga dentro de un

limite
de 3 .2mm (1/8") . Para complementar esto, debe hacerse un corte preliminar con el dimetro interior del registro y usar este
para la localizacin del corte definitivo. R debe ser el radio real en lugar del radio interior aproximado de la esquina .
2.- Dimetro mximo =dimetro exterior del cuello ms dos veces la dimensin de la soldadura A .
Dimetro mnimo = dimetro exterior de la boquilla 13 mm (1/2" )
3 .- Se permiten placas de refuerzo circulares siempre y cuando cumplan con los requisitos necesarios .
4.- El tamao de la soldadura debe ser mayor que A (de la tabla 8 basado en t) o que el espesor mnimo del cuello dado en l a
tabla 8 .
5 .- Otros detalles permisibles de insertos se muestran en el API- STD 620 figura 3 .10.2 el rea de refuerzo debe cumplir los
requisitos de los puntos 8.4.7 y 10.6 prrafo 2 .
6.- Las dimensiones y tamaos de soldadura que no son las mismas que se dan para un tanque bajo diseo normal con l a
norma.
7 .- Para espaciamiento mnimo entre soldaduras consultar tablas correspondientes .
Fi gura No. 59 Refuerzo para boqui llas.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y .
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
'INSPECCINY REPARACIN -
DE TANQUES CILNDRICOS :
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
ev. -
Hoja. 86 de'28'5.
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO 'DE 200 6
Estas aberturas deben ser de forma rectangular con sus esquinas superiores redondeadas, con un radio mnim
o
igual a 1/3 de la altura mayor del claro de la abertura, la altura de la abertura no debe exceder 1219 mm (48'1 l
a
abertura reforzada se ensambla previamente dentrode las placas del primer anillo de la envolvente
.(Figura No
60) .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRI.AL: Y :_ .
PROTECCIN AMBIENTAL"
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006"
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN
. Y-REPARACIN "
. . DE TANQUES-, CILNDR:ICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
. Rev.
''Hoja87 d285 :
Ver detalle

requiere si la tierra se estabiliza por medio d e


{121

6
_

(1/4" )_

cemento portland en relacion ~pa de 1 :12 o si el


A

relleno de tierra se consituye con concreto en una


Interior de la envolvente

distancia lateral y profundidad de por lo menos


3 05 mm(12") .
3 0 5
Ver detalle

- $

1 02 a 305 mm
B

{1122"
)
'7

(4" a 17 ")
K Interior de la envolvente
'ily b:Z
- *

(24")min.
Plancha de refuerzo del fon,
%/ %

5
< ha
3 0
MIN

K *CS*f: ***; \: C
Ver detalle
C Y D

{ II 7 =i *'* f * =' -

=^

Interiorde la
envolvente
DETALLEC

305 (12) 1

DETALLED
W+ 3 05 (12) min excepto como se limita por la curvatura
de la cimentacion en detalle D ver 3 a columna de la tabl a
B.1 .4 para valores de W.
DETALLE DE MUESCA EN EL ANILLO
Metodo C - Para tanques que descansan sobre ani llo de concreto .
Muesca adaptada a la plancha d e
refuerza de fondo.
Interior de la envolvente sobre el ej e
de le abertura
Junta de construccin qu e
permita el asentamient o
independiente del muro d e
retencin y el tanque con e l
anillo de concreto.
Metodo D - Para tanques que descansan sobreanillo deconcreto.
Notas para el mtodo " A" . Antes de fi jar la plancha de refuerzo a las planchas del fondo .
1. Colquese un cojin de arena al ras con la parte superior de la plancha de refuerzo del fondo.
2. Compactar perfectamente el relleno de tierra y el cojin de arena.
Notas para el mtodo " B" , " C" y " D" . Antes de fi jar la plancha de refuerzo a las planchas del fondo .
1. Colquese un cojin de arena al ras con la parte superior de la plancha de refuerzo a las planchas del fondo .
2. Compactar perfectamente el relleno de tierra y el cojin de arena.
3 .- Rellenar con lechado bajo la plancha de refuerzo, si es necesario, para asegurar apoyo firme .
Figura No. 60 Aberturas para registros de limpieza
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
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' MANUAL PARALA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION YREPARACION
DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
Hoja
.
88'de, - 285. ,
a 643 C, mantenindose esta temperatura durante 1 hora por cada 25 mm (1") de espesor . El refuerzo necesari o
del registro de limpieza debe proporcionarse, por cualquiera de las siguientes alternativas
: .
Con una placa de refuerzo de la envolvente .
Con cualquier exceso de espesor de la placa de la envolvente, arriba del necesario ..
Con la parte de la placa del cuello, igual al espesor de la placa _derefuerzo.
7 . 5. 1 0 Regi stros de li mpi eza a ni vel del fondo.
Cuando un registro para limpieza a nivel del fondo se instala en un tanque cimentado, con un muro de contenci n
en forma de anillo; a dicho anillo se le har una muesca de la forma y dimensiones mostradas en la figura e .06.d.2
13 pendiente para acomodo del registro
. Las aberturas en las tapas de las puertas de los registros de limpieza a
nivel del fondo, se limitan a 51 mm (2") de dimetro nominal del tubo .
Aceites negros

Desalados

Petroquimica

genios
Liquid o
almacenado
Au
Aceit e
do
Resi d
meno
uo
Residuo
de torre
ello
mcio
R
esiduo
elitice
Recuperad o
de c/c
Recuperad o
de hampas
ambustibles Asfalto
Gasolinas
terminadas
Gasolinas
e
Unen
terminada
Aceite
clclicocetamlco
Producto
desldrogened o
(estireno)
Solvente
UDEX
(dotengrco)
Acetonado Acrlondilo Estiren
Sosa
fresca y
gaslade
Extracto
(untura)
50 0
10 0
200 0
3 000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
15000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3 0000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
40000 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1
55000 2 1 1 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1
80000 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2
100000 3 2 2 2 3 3
150000 3 2 3 3 3
200000 4 3 4 4 4
500000 10
Ta bl a No 9
Nmero de puerta s de l impieza a l nivel del fondo en ta nques de a l ma cena miento.
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y_. . ..
` PROTECCIN AMBIENTAL
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- MANUAL-PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCION Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-. 00520
Rew
Hj"89 d 285
- Altura -d e
la
abertura
(b)
Ancho d"
l a
abertura
(b)
Ancho
- sobre el -
arco de l a
placa de
refuerzo
(W)
Radio de
la esquina
superior
de l a
abertura
(r1)
Radio de l a
es q uina
superior d e
la placa d e
refuerzo (r2)
Distancia -
de la orill a
a los
tornillos
Ancho d e
la brida, - -
con
excepci n
al fondo
(f1)
Ancho de -
la brida
en e l
fondo (f2)
- -

- - - - -
Espaciamient o
especial de los
tornillos (*) (g)
- -
No. De
tornillos
1
-
'

Diam.
De los
tornillos
85 .2(3
203 8 403 18 1168 46 1/4
610 24 610 24 1829 7 2 203 8
914 3 6 2692 10 6
1219 48 1219 48 EIN 406 16 Wi
Tabla No. 10 Registro para limpieza al nivel de fond o
Dimensiones en mm (pulg )
Tamao de la abertura Altura (h) por su ancho correspondiente (b) en mm y plq . 1
Espesor
del primer
anill o
(inferior)
Altura mx.
Del tanque
(pies )
203 x408(8x16) 610x610(24x24) 914x1219(3 6x48) 1219x1219(48x48 )
Espesor de l a
plancha d e
refuerzo de la
envolvente
(td)
Altura de l a
plancha de
refuerzo de l a
envolvente
(L)
Espesor de l a
plancha de
refuerzo de l a
envolvente
(td)
Altura de l a
plancha de
refuerzo de l a
envolvente
(L)
Espesor de l a
plancha de
refuerzo de l a
envolvente
(td)
Altura de la
pancha d e
refuerzo de
l a
envolvente nte
Espesor de la
plancha de
refuerzo de la
envolvente
(td)
Altura de l a
plancha d e
refuerzo de la
envolvente (L)
4 .8(3 116) . 21 .3 3 (7 0) 6 .3 5(1/4) 3 55.6(14) .7 .93 (5116) 87 0(3 4 1/4) 7 .93 (57 /16) 13 14(51 3 /4) 7 .93 (5116) 17 3 4(68 1/4 )
6 .4 (1/4) 21.3 3 (7 0) 7 .93 (5116) 3 55.6(14) 9 .52(3 18) 895(3 51/4) 9.52(3 18) 13 46(53 ) 9 .52(3 18) 17 91(7 0 1/2 )
7 .9(5116) 21 .3 3 (7 0) 9 .52(3 18) 3 55.6(14) 11 .11(7 /18) 908 (3 5 3 /4) 11 .11(7 /18) 13 7 2(54) 11 .11(7 /18) 1629(7 2 )
9.5(3 18) 9 .44(3 1) 11 .11(7 /16) 3 55.6(14) 12.7 (1/2) 889(3 5) 14.28(9/16) 13 3 4(52 1/2) 14.28(9116) 17 91(7 0 1/2 )
9.5(3 /8) 21 .3 3 (7 0) 11 .11(7 /16) 3 55.6(14) 12.7 (112) 914(3 6) 14 .28(9116) 13 46(53 ) 14.28(9116) 17 91(7 0 1/2 )
11 .1(7 /16) 10.05(3 3 ) 14 .28(9/16) 3 55.6(14) 15 .87 (518) 857 (3 3 3 /4) 15.87 (518) 13 46(53 ) 15 .87 (5/8) 1816(7 1 1/2)
11 .1(7 /16) 21 .3 3 (7 0) 14 .28(9/16) 3 55.6(14) 15 .87 (518) 889(3 5) 15.87 (518) 13 59(53 1/2) 15 .87 (518) 1816(7 1 1/2)
12 .7 (1/2) 10.05(3 3 ) 15 .87 (5/8) 3 55.6(14) 17 .46(11/16) 851(3 3 1 /2) 17 .46(11/16) 13 46(53 ) 17 .46(11/16) 1829(7 2)
12 .7 (1/2) 21 .3 3 (7 0) 15 .87 (518) 3 55.6(14) 17 .46(11/16) 889(3 5) 17 .46(11/16) 13 7 2(54) 19(3 /4) 17 91(7 01/2)
Tabla No. 11 Espesor y altura de la placa de refuerzo de la envolvente en registros de limpiez
a
Dimensiones en mm (pulg )
PEMEX-REFINACIN
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INSPECCIN-Y REPARACIN
DE TANQUES; :CILINDRICOS
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ev.
Hoja 90- de .285 _
Agujero de aviso en l a
6mm(114')a
plancha de refuerzo aprdx
la mitad de l altura
%

Plancha
/'

adyacente
de l a
envolvente
6(1/4") ;min.
- Diametro de los agujeros ,
igual al diametro del tomill o
mas 3 .2mm(1/8") ve r
tabla .
b
2
6 (1/4")
f2
O
. . .
O
. . . .
O
Empaque de cara completa d e
3 .2mm (1/8') espesor, usa r
hoja de asbesto de fibra larga ,
amenos que se especifique
otra cosa .
D
Las costuras de las planchas del fondo devera
cruzar la orilla de la plancha de refuerzo del
- - - mismo angulo de 90aprox.
3 2 (11/4")min
CORTE C-C .
*Espesor de la plancha mas delgada en la junta, con un maximo de 12 .7 mm (1/2" )
*Cuando se suministre plancha anular, la plancha de refuerzo sera parte de ella y ser a
del mismo anchoque la plancha anular .
Figura No. 61 Registros de limpieza al nivel del fondo.
PEMEX-REFINACIN
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DE TANQUES CILNDRICOS -
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Rev.

0
Hoja 91 de'285.
7 .5 .11 Registros de entrada hombre en la envolvente .
En cuellos para registros de hombre y boquillas, las placas de refuerzo y aberturas en la envolvente ; deben tene r
superficies uniformes y lisas con las esquinas redondeadas . Como alternativa de las placas de refuerzo se puede n
aceptar otras formas, tales como: circulares u ovaladas, cumpliendo las dimensiones de acuerdo al API 650
. Son.
permitidas las aberturas sin reforzar_hasta 51 mm (2") de dimetro nominal del tubo .
Los registros de hombre en la envolvente deben fabricarse de acuerdo a la norma API 650
. Las placas de refuerzo
para los registros de hombre deben contar con un barreno machueleado de 6 .4mm (1/4") 'de dimetro (testigo) ,
con el propsito de detectar fugas a travs de las soldaduras interiores el cual a su vez servir para llevar a cabo l
a
prueba neumtica de la solapa de refuerzo. Dichos barrenos deben estar localizados sobre el eje horizontal y .
pasar de lado a lado la placa de refuerzo, dejndose abierta a la atmsfera.
Las aberturas reforzadas en las tapas de los registros de hombre, se limitan a la mitad del dimetro de la abertura
,
no debiendo exceder de 3 05mm (12") de dimetro, el refuerzo adicional de las aberturas debe ser una placa d e
refuerzo o un incremento en el espesor de la tapa :
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 667 mm(26 %pulg)
(D) Dimetro de la tapa del registro 7 3 0mm. (3 8%pulg) .
(..) Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga h)d, ostOiso el espesar excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a
Abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse como retuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye
.
Un espesor (t) mayor de 13 mm(12'), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a las puntos 10 y 11. sin embargo, un espesor (t) mayor de 3 8 mm(1112 - ) solament e
es aplicable a tanques diseados con el punto 11 .
(+)

El agujero en la envolvente puede hacerse ovalado can un dimetro horizontal mayor de7 3 7 mm(29 pulg) cuando sea necesaria la remocin de mensulas de andamios rigldas.
(.+)

Adicionar refuerzo si el espesor minimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atornillada y terminada, el que sea menor pero en ningn caso debe ser menor que el especificado en esta columna
.
Tabla No. 1 2 Registro de hombre de 503 mm (20 puIg. ) en la envolvente
Di mensi ones en mm (pui g. )
Soldadur a
(A)
Soldadura
IB)
Longitu d
(L)
Ancho
Diam. Inl. Del .
Marco del registro
ID R
Diem. Max. Del.
agujero en la
envolvente
(0) ID R
Diam. Int. Del.
Marco del
registro
ID R
Diam. Max. Del .
agujero en la
envolvente
(+)ID R
4.8(3 116)

4.8 (3 /16)

4.8 (3 116)

4.8 (3 116)

1166 (45)

13 97 (66)

67 6 (22 618)
6.3 (114)

4 .8 (3 /16)

6.3 (114)

6.3 (114)

1168 (45)

13 97 (55)

57 6 (22 618 )
7 .9 (6116)

4.9 (3 /16)

7 .9 (5116)

7 .9 (5116)

1162 (45 3 /4)

13 91 (66 3 /4)

689 (22 3 14 )
9.6 (3 18)

4.8 (3 116)

9.5 (3 18)

9.5 (3 18)

1166 (4612)

13 7 8 (64114)

565 (221/4 )
11.1(7 116)

4.8 (3 116)

11.1 (7 116)

11.1 (7 /16)

1149 (45114)

13 65 (53 3 14)

563 (221/8 )
12.7 (12)

4.8 (3 /16)

12.7 (12)

12.7 (12)

1143 (45)

13 69 (53 12)

559 (22)
14.3 (9/16)

6 .3 (1/4)

14.3 (9116)

14.3 (9/16)

113 7 (443 14)

13 46 (53 )

666 (217 18 )
15.9 (518)

6.3 (114)

15.9 (518)

15 .9 (518)

113 7 (44 3 14)

13 46 (53 )

653 (21 3 14)


17 .6 (11/16)

7 .9 (5116)

17 .6 (11/16)

17 .5 (11116)

113 0 (4412)

13 3 4 (5212)

660 (21 518 )


19.0 (3 14)

7 .9 (6/16)

19.0 )3 14)

19 .0 (3 /4)

1124 (44114)

13 27 (521/4)

547 (21112)
20.6 (13 116)

9.5 (3 /8)

20.6 (13 /16)

19 .0 (3 14)

1118 (44)

13 13 (611/4)

644 (213 16)


22.2 (7 18)

9.5 (1/8)

22.2 (7 /6)

19 .0 (3 /4)

1118 (44)

13 13 (511/4)

640 (211/4)
23 .8 (16/16)

11 .1 (7 /16)

23 .8 (15116)

19 .0 (3 /4)

1124 (44 1/4)

13 21 (62)

63 7 (21118)
26.4 (1)

12.7 (12)

26.4 (1)

26 .4 (1)

113 0 (4412)

13 27 (62114)

53 4 (21)
27 .0 (11116)

12.7 (112)

. 27 .0 (11116)

25 .4 (1)

113 5 (44 3 14)

13 3 4 (6212)

53 1 (20 7 18)
28.6 (1118)

14.3 (9/16)

28.6 (1118)

25 .4 (1)

113 5 (443 14)

13 3 4 (621/2)

627 (20 3 14)


3 0.2 (13 /16)

14.3 (9/16)

3 0.2 (1 3 116)

26 .4 (1)

1143 (45)

13 40 (62 3 14)

525 (20 518)


3 1.7 (1114)

15.9 (52)

3 1.7 (1 114)

25 .4 (1)

1143 (45)

13 40 (62 3 14)

621 (20 1/2)


3 3 .3 (15116)

15.9 (52)

3 3 .3 (1 5116)

25 .4 (1)

1149 (45114)

13 46 (53 )

619 (20 3 18)


3 4.9 (13 2)

17 .5 (11/16)

3 4.9 (1 3 2)

25 .4 (1)

1149 (45114)

13 46 (53 )

514 (20 1/4)


3 6.6 (17 116)

17 .6 )11/16)

3 6.5 (17 /16)

25 .4 (1)

1156 (4512)

13 63 (53 1/4)

511 (20 118)


3 8.1 (112)

19.0 (3 /4)

3 8.1 (1112)

25 .4 (1)

1166 (4512)

13 53 (53 1/4)

508 (20 )
3 9.7 (19116)

19.0 (3 /4)

3 9.7 (1 9116)

28 .6 (1118)

1162 (45 3 14)

13 59 (53 12)

505 (19 7 18)


41.3 (1 516)

20.6 (13 /16)

41.3 (1 516)

28 .6 (1118)

1162 (45 3 14)

13 59 (53 12)

502 (19 3 14)


42.9 (111116)

20.6 (13 /16)

42.9 (111116)

28 .6 (1 118)

1168 (45)

13 65 (53 3 /4)

498 (19 52)


44.4 (13 14)

22.2 (7 18)

44.4 (1 3 /4)

28 .6 (1118)

1168 (45)

13 65 (53 3 /4)

498 (19 12)


616 (24114) 502 (20) 553 (21%) 4.8 (3 /7 6 )
623 (2412) 508 (20) 569 (22) 6.3 (114)
623 (2412) 588 (20) 665 (22114) 6.3 (114 )
629 (24 3 14) 606 (20) 67 2 (22112) 6.3 (1/4 )
629 (24 3 14) 506 (20) 57 8 (223 14) 6.3 (114 )
63 5 (26) 508 (20) 684 (23 ) 6.3 (114 )
63 6 (26) 608 (20) 691 (23 114) 6 .3 (114)
641 (25 1/4) 500 (20) 597 (23 12) 6 .3 (114)
641 (251/4) 608 (20) 629 (24 3 14) 6 .3 (1/4)
648 (25 12) 508 (20) 610 (24) 6 .3 (114)
648 (25 12) 508 (20) 616 (24114) 7 .9 (6116)
664 (25 3 14) 508 (20) 623 (2412) 9 .5 (3 18)
654 (25 3 14) 500 (20) 623 )24 3 14) 11.1. (7 116 )
661 (26) 508 (20) 63 5 (25) 11.1. (7 116 )
661 (26) 508 (20) 641 (261/4) 11.1. (7 116 )
667 (26114) 608 (20) 648 (2512) 12.7 (12 )
667 (26114) 508 (20) 664 (25 3 14) 14.3 (9116 )
67 3 (2612) 508 (20) 661 (26) 15.9 (52 )
67 3 (26 112) 508 (20) 667 (26114) 15.9 (618 )
680 (26 3 14) 508 (20) 67 3 (26112) 17 .5 (11116)
680 (26 3 14) 508 (20) 680 (26 3 14) 17 .5 (11116)
686 (27 ) 608 (20) 686 (27 ) 19 .0 (3 /4)
686 (27 ) 608 (20) 692 (27 1/4) 19 .0 (3 /4)
692 (27 1/4) 508 (20) 699 (27 12) 20 .6 (13 116)
692 (27 1/4) 606 (20) 7 05 (27 3 14) 20 .6 (13 116)
699 (27 12) 508 (20) 7 11 (28) 22 .2. (7 18)
Espesor de
l envolvente
y de e la plancha de
refuerzo de la brida
Y 7 )6J
Tamao d e
soldadura de filete
Plancha de
refuerzo de la brida
Marco fabricado usando
dado con dimetro constante
Marco fabricado usand o
matriz con dimetro constante
Espesor
dei Del cuello
marco armado Radio aprox .
( R )
PEMEX-REFINACIO N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD . INDUS. TRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO . . :
FECHA: MAYO DE' 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN . ,
DE TANQUES . CILINDRICOS :.
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev

0 -
H*ja 92'd* 28.5` '
Diam. lnt .

Diam. Max .

Diam. Int.

Diam. Max. Del .


Del :

Del

Del .
Ancho -
Marco del agujeroenla - Marco del

agujero en la_
(W)

envolvente .
registro

envolvente

registro
D R(+) ID RD R
(+)ID R
4 .8 (3 /16)

4 .8 (3 /16)

4 .8 (3 /16)

4 .8 (3 /16)

13 7 2 (54)

1651, (65)

67 7 (26 5/8)

7 17 (28 1/4)

610 (24)

654 (25 3 /4)

4 .8 (3 /16 )
6 .3 (1/4)

4 .8 (3 /16)

6 .3 (1/4)

'6 .3 (1/4)

13 7 2 (54)

1645 (64 3 /4) 67 7 (26 114)

7 24 (28 1/2)

610(24)

661 (26)

6 .3 (114)
7 .9 (5/16)

4 .8 (3 /16)

7 .9 (5/16)

7 .9 (5/16)

13 65 (53 3 /4) - 163 9 (64 3 /8)

67 1 (26 3 /4)

7 24 (28 1/2)

610 (24)

667 (26 1/4)

6 .3 (1/4) -
9 .5 (3 /8)

4 .8 (3 /16)

9 .5 (3 /8)

9 .5 (3 /8)

13 59 (53 1/2)

1626 (64)

667 (261/4)

7 3 0 (28 3 /4)

610 (24)

67 4 (26 1/2)

6 .3 (1/4)
11 .1 (7 /16)

. 4 .8 (3 116)

11 .1 (7 116)

11.1 (7 /16) 13 59 (53 1/2)

1626 (64)

664 (26 1/8)

7 3 0 (28 3 /4)

610 (24)

680 (26 3 /4)

6 .3 (1/4)
12.7 (112)

4 .8 (3 /16)

12 .7 (112)

12.7 (1/2)

13 53 (53 1/4)

1513 (63 1/2)

661 (26)

7 3 7 (29)

610 (24)

687 (27 )

6 .3 (1/4) .,
14.3 (9/16)

4 .8 (3 /16)

14 .3 (9/16)

14.3 (9/16)

13 46 (53 )

1500 (63 )

657 (25 7 /8)

7 3 7 (29)

610 (24)

693 (2 .7 1/4)

6 .3 (1/4)
15 .9 (5/8)

6 .3 (1/4)

15 .9 (518)

15.9 (5/8)

13 40 (52 3 /4)

1594 (63 3 /4)

654 (25 3 /4)

7 43 (29 1/4)

610 (24)

7 00 (27 1/2)

6 .3 (1/4 )
17 . 5
17 .5 (11/16)

6 .3 (114)

17 .5 (11/16)

(11/16)

13 3 4 (52 1/2)

1589 (62 1/4)

651 (25 5/8)

7 43 (29 1/4)

610 (24)

7 06 (27 3 /4)

6 .3 (1/4 )
19 .0 (3 /4)

7 .9 (5/16)

19 .0 (3 14)

19.0 (3 /4)

13 3 4 (52 1/2)

1581 (62 1/4)

648 (25 1/2)

7 50 (29 1/2)

610 (24)

7 13 (28)

6 .3 (1/4 )
20 .6 (13 /16)

7 .9 (5116)

20 .6 (13 /16)

19.0 (3 /4)

13 27 .(521/4)

1568 (61 3 /4)

645 (25 3 /8)

7 50 (29 1/2)

610 (24)

7 19 (28 1/4)

6 .3 (1/4 )
22.2 (7 /8)

9 .5 (3 /8)

22 .2 (7 18)

22.2 (7 /8)

13 27 (52 1/4)

1568 (61 3 /4)

641 (25 1/4)

7 56 (29 3 /4)

610 (24)

7 19 (28 1/2)

7 .9 (5/16)
23 .8 (15/16)

9 .5 (3 /8)

23 .8 (15/16)

22.2 (7 /8)

13 27 (52 1/4)

1568 (61 3 /4)

63 8 (25 1/8)

7 56 (29 3 /4)

610 (24)

7 3 0 (28 3 /4)

11 .1 . (7 /16)
25.4 (1)

11 .1 (7 /16) 25 .4 (1)

25.4 (1)

13 40 (52 3 /4)

1561 (621/4)

63 5 (25)

7 63 (3 0)

610 (24)

7 3 7 (29)

11 .1 . (7 /16)
27 .0 (1 1/16)

11 .1 (7 /16) 27 .0 (1 1/16) 25.4 (1)

13 40 (52 3 /4)

1561 (621/4)

63 2 (24 7 /8)

7 63 (3 0)

610 (24)

7 43 (29 1/4)

11 .1 . (7 /16 )
28 .6 (1 1/8)

12.7 (1/2)

28 .6 (1 1/8)

25.4 (1)

13 46 (53 )

1566 (62 1/2)

629 (24 3 /4)

7 69 (3 0 1/4)

610 (24)

7 50 (29 1/2)

12.7 (1/2 )
3 0 .2 (1 3 /16)

12.7 (1/2)

3 0 .2 (1 3 /16) 25 .4 (1)

13 46 (53 )

1566 (62 1/2)

626 (24 1/8)

7 69 (3 0 1/4)

610 (24)

7 58 (29 3 /4)

14.3 (9/16 )
3 1 .7 (1 1/4)

12.7 (1/2)

3 1 .7 (1 1/4)

25 .4 (1)

13 53 (53 1/4)

1594 (62 3 /4)

623 (24 1/2)

7 7 5 (3 0 1/2)

610 (24)

7 63 (3 0)

14.3 (9/16 )
3 3 .3 (1 5/16)

14.3 (9/16) 3 3 .3 (1 5/16) 25 .4 (1)

13 53 (53 1/4)

1594 (62 3 /4)

620 (24 3 /8)

7 7 5 (3 0 1/2)

610 (24)

7 69 (3 0 1/4)

15.9 (6/8 )
3 4.9 (1 3 /8)

14.3 (9/16) 3 4.9 (1 3 /8)

25 .4 (1)

13 59 (53 1/2)

1600 (63 )

616 (241/4)

7 81 (3 0 3 /4)

610 (24)

7 7 5 (3 0 1/2)

15.9 (6/8 )
3 6.5 (1 7 /16)

15.9 (5/8)

3 6.5 (17 /16) 25 .4 (1)

13 59 (53 1/2)

1600 (63 )

613 (24 1/8)

7 81 (3 0 3 /4)

610 (24)

7 81 (3 0 3 /4)

17 .5 (11/16 )
17 .5
3 8.1 (1 1/2)

(11/16)

3 8.1 (1 1/2)

25 .4 (1)

13 65 (53 3 /4)

1606 (63 1/4)

610 (24)

7 87 (3 1)

610 (24)

7 87 (3 1)

19.0 (3 14)
17 . 5
3 9.7 (1 9/16)

(11/16)

3 9.7 (1 9/16) 28 .6 (1 1/8) 13 65 (53 3 /4)

1606 (63 1/4)

610 (24)

7 87 (3 1)

610 (24)

7 93 (3 1 1/4)

19.0 (3 /4)
41 .3 (1 5/8)

19.0 (3 /4)

41 .3 (1 5/8)

28 .6 (1 1/8) 13 7 2 (54)

1613 (63 1/2)

606 (23 7 /8)

7 93 (3 1 1/4)

610 (24)

800 (3 1 1/2)

20 .6 (13 /16 )
20.6

42.9 ( 1
42.9 (1 11/16) (13 /16)

11/16)

28 .6 (1 1/8) 13 7 2 (54)

1613 (63 1/2)

603 (23 3 /4)

7 93 (3 1 1/4)

610 (24)

806 (3 1 3 /4)

22 .2 . (7 /8 )
44.4 (1 3 /4)22.2 (7 /8)44.4 (1 3 /4)28 .6 (1 1/8)13 7 8 (541/4)1619 (63 3 /4)600 (23 5/8)800 (3 1 1/2)610 (24)813 (3 2)22 .2 . (7 /8)
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 7 89 mm (3 0 %pulg)
(D) Dimetro de la tapa del registro 83 2mm. (3 8%pulg).
(. .)

Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a
abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse corno refuerzo y consecuentemente el espesorT de le brida del registro de hombre, disminuye .
Un espesor (t) mayor de 13 mm(1/2"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11
. sin embargo, un espesor (t) mayor de 3 8 mm(1 1/2 ") solament e
es aplicable a tanques diseados con el punto 11 .
Adicionar refuerzo si el espesor mnimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atornillada y terminada, el que sea menor pero en ning
n
caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No. 1 3 Regi stro de hombre de 61 0 mm (24 pulg) en la envolvent
e
Di mensi ones en mm (pulg )
Espesor de
la envolvente
y de l a
plancha d e
refuerzo de l a
brid a
(t y T) (..)
- Soldadura- - - Soldadura-
(A)

(B)
Tamao d e
soldadura de filete
Radi o
aprox .
(R)
Longitud` -
(L)
Plancha d e
refuerzo de la brida
Marco fabricado usando
dacio con dimetro constante
Marco fabricado usando
matriz con dimetro constante
Espesor min.
Del cuello del
marco armado
(- +)
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
. .
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 '
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION Y REPARACIN-
.
DE'TANQUES CILNDRICOS
No.de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Hja. 93 de 288-
Espesor d e
la envolvente
Radi o
de la planch a y Tamao de Plancha d
de refuerzo de la soldadura de filete
aprox .
refuerzo de la brid a
brida
(R )
(tyT)(s.)
Diam. Int . Del .
Marco del -
_
registro
ID R
4.8 (3 /16)

4.8 (3 /16)

4 .8 (3 /16)

4.8 (3 /16)
6.3 (1/4)

4.8 (3 /16)

6 .3 (1/4)

6.3 (114)
7 .7 (5/16)

4.8 (3 /16)

7 .9 (5/16)

7 .9 (5/16)
9 .5 (3 /8)

4.8 (3 /16)

9 .5 (3 /8)

9.5 (3 /8)
11 .1 (7 /16)

4.8 (3 /16)

11 .1 (7 /16)

11 .1 (7 /16 )
12 .7 (1/2)

4.8 (3 /16)

12 .7 (1/2)

12 .7 (1/2 )
14 .3 (9/16)

4.8 (3 /16)

14 .3 (9/16)

14 .3 (9/16 )
15 .9 (5/8)

6.3 (1/4)

15 .9 (5/8)

15 .9 (5/8 )
17 .5

-
17 .5 (11/16)

6.3 (1/4)

17 .5 (11/16)

(11/16 )
19 .0 (3 /4)

6 .3 (1/4)

19 .0 (3 /4)

19 .0 (3 /4)

1943 (7 6 1/2)

23 11 , (91)

953 (3 7 1/2)

1054 (41 1/2 )


20 .6 (13 /16)

7 .9 (5/16)

20 .6 (13 /16)

19 .0 (3 /4)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

950 (3 7 3 /8)

1054 (41 1/2 )


22 .2 (7 /8)

7 .9 (5116)

22 .2 (7 /8)

22 .2 (7 /8)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

946 (3 7 1/4)

1060 (41 3 /4 )
23 .8 (15/16)

9 .5 (3 /8)

23 .8 (15/16)

22 .2 (7 /8)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

943 (3 7 1/8)

1060 (41 3 /4 )
25 .4 (1)

9 .5 (3 /8)

25 .4 (1)

25 .4 (1)

1949 (7 6 1/4)

23 17 (91 1/4)

940 (3 7 )

1067 (42)
27 .0 (1 1/16)

9 .5 (3 /8)

. 27 .0 (1 1/16)

25 .4 (1)

1949 (7 6 1/4)

23 17 (91 1/4)

93 6 (3 6 7 /6)

1067 (42)
28 .6 (1 1/8)

9 .5 (3 /8)

28 .6 (1 1/8)

25 .4 (1)

1956 (7 7 )

23 24 (91 1/2)

953 (3 6 3 /4)

107 3 (42 1/4)


3 0 .2 (1 3 /16)

11 .1 (7 /16)

3 0 .2 (1 3 /16)

25 .4 (1)

1956 (7 7 )

23 24 (91 1/2)

93 6 (3 6 5/8)

107 3 (42 1/4)


3 1 .7 (1 1/4)

11 .1 (7 /16)

3 1 .7 (1 1/4)

25 .4 (1)

1962 (7 7 1/4)

23 3 0 (91 3 /4)

927 (3 6 1/2)

1080 (42 1/2)


3 3 .3 (1 5/16)

11 .1 (7 /16)

3 3 .3 (1 5/16)

25.4 (1)

1962 (7 7 1/4)

23 3 0 (91 3 /4)

924 (3 6 3 /8)

1080 (42 1/2)


3 4.9 (1 3 /8)

12 .7 (112)

3 4.9 (1 3 /8)

25.4 (1)

1969 (7 7 1/2)

23 3 7 (92)

920 (3 6 1/4)

1086 (42 3 /4 )
3 6 .5 (1 7 /16)

12.7 (1/2)

3 6 .5 (1 7 /16)

25.4 (1)

1969 (7 7 1/2)

23 3 7 (92)

917 (3 6 1/8)

1086 (42 3 /4 )
3 8 .1 (1 1/2)

14.3 (9/16)

3 8 .1 (1 1/2)

25.4 (1)

197 5 (7 7 3 /4)

23 43 (921/4)

914 (3 6)

1092 (43 )
3 9 .7 (1 9/16)

14.3 (9/16)

3 9.7 (1 9/16)

28.6 (1 1/8) 197 5 (7 7 3 /4)

23 43 (92 114)

911 (3 5 7 /8)

1092 (43 )
41 .3 (1 5/8)

14.3 (9/16)

41 .3 (1 5/8)

28.6 (1 1/8) 1981 (7 8)

23 50 (92 1/2)

908 (3 5 3 /4)

1098 (43 1/4 )


42.9 (1 11/16)

15.9 (5/8)

42.9 (1 11/16)

28.6 (1 1/8) 1981 (7 8)

23 50 (92 1/2)

905 (3 5 5/8)

1098 (43 1/4)


44.4 (1 3 /4)

15.9 (5/8)

44.4 (1 3 /4)

28.6 (1 1/8) 1981 (7 8 1/4)

23 56 (92 3 /4)

902 (3 5 1/2)

1105 (43 1/2 )


Marco fabricado usando
matriz con dimetro
constante
Espesor min.
Del cuello de l
marco
armad o
(- + )
Diam. Int.
Del._
Marco del '
registro
ID R
Diam. Max.
Del .
_
agujero en l a
envolvente
(+) ID R
914 (3 6)

960 (3 7 3 /4)

4 .8 ( 3 /16 )
914 (3 6)

965(3 9) ,

6 .3 (1/4)
914 (3 6)

97 1 (3 8 1/4)

7 .9 (5/16 )
914 (3 6)

97 8 (3 8 1/2)

9 .5 (3 /8 )
914 (3 6)

984 (3 8 3 /4)

9 .5 (3 /8 )
914 (3 6)

991 (3 9)

9 .5 (3 /8 )
914 (3 6)

1003 (3 9 1/2)

9 .5 (3 /8 )
914 (3 6)

1003 (3 9 1/2)

9 .5 (3 /8 )
914 (3 6)

1010 (3 9 3 /4)

9 .5 (3 /8)
914 (3 6)

1016 (40)

9 .5 (3 /8)
914 (3 6)

1022 (401/4)

9 .5 (3 /8)
914 (3 6)

1029 (40 1/2)

9.5 (3 18)
914 (3 6)

103 5 (40 3 /4)

11 .1 (7 /16)
914 (3 6)

1041 (41)

11 .1 (7 116)
914 (3 6)

1047 (41 1/4)

11 .1 (7 /16)
914 (3 6)

1054 (41 1/2)

12 .7 (1/2 )
914 (3 6)

1060 (41 3 /4)

14.3 (9 /16 )
914 (3 6)

1067 (42)

14.3 (9 /16 )
914 (3 6)

107 4 (421/4)

15.9 (5/8)
914 (3 6)

1080 (42 1/2)

15.9 (5/8 )
914 (3 6)

1086 (42 3 /4)

17 .5 (11 /16)
914 (3 6)

1092 (43 )

19 .0 (3 /4 )
914 (3 6)

1098 (43 1/4)

19 .0 (3 /4 )
914 (3 6)

1105 (43 1/2)

20 .6 (13 /16 )
914 (3 6)

1112 (43 3 /4)

22 .2 (7 /8 )
914 (3 6)

1118 (44)

26 .4 (1)
dado con dimetro constante
Soldadura
(A)
Longitud
(L)
Soldadura
(B)

.
(W)

Marco fabricado usando


Anch-
Diam. Max .
Del .

-
agujero en l a
envolvente
(+) ID R
1981(7 8)

23 81 (93 3 /4)

981 (3 8 5/8)

1022 (40 1/4)


1981(7 8)

23 81 (93 3 /4)

97 8 (3 8 1/2)

1029 (40 112)


197 5 (7 7 3 /4)

23 58 (93 1/4)

97 5 (3 8 3 /8)

1029 (40 1/2)


197 5 (7 7 3 /4)

23 58 (93 1/4)

97 1 (3 8 1/4)

103 5 (40 3 /4)


1962 (7 7 1/4)

23 50 (92 1/2)

'988 (3 8 1/8)

103 5 (40 3 /4)


1962 (7 7 1/4)

23 50 (92 1/2)

985 (3 8)

1041 (41 )
1956 (7 7 )

23 3 7 (92)

962 (3 7 7 /8)

1041 (41 )
1949 (7 6 3 /4)

23 23 (91 1/2)

957 (3 7 3 /4)

1047 (41 1/4 )


1943 (7 6 1/2)

23 17 (91 14)

956 (3 7 5/8)

1047 (41 1/4 )


G . )
(D ) Dimetro de la circunferencia de tornillos 921 mm (3 6 %pulg )
(D) Dimetro de la tapa del registro 984mm. (3 8%pulg) .
Si se usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci
a
abajo del eje del agujero iguala la dimensin del agujero, puede considerarse como refuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye .
Un espesor (t) mayor de 13 mm(112"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11
. sin embargo, un espesor (t) mayor de 3 8 mm(1 1/2 ") solament e
es aplicable a tanques diseados con el punt o
Adicionar refuerzo si el espesor minimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atomillada y terminada, el que sea menor pero en ning
n
caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No. 1 4 Regi stro de hombre de 762 mm (30 pulg) en la envolvent e
Di mensi ones en mm (pulg)
PEMEX-REFINACIN-
.
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
_. _ . DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL . PARA -LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y-REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS .
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

'_ : ,
0
Hoja: 94.'d* 285
1
Espesor d e
la envolvente
y de la planch a
de refuerzo d e
la brid a
(t y T) ()
Marco fabricado usando
matriz con dimetro
' constant
e Diam .
Int. Del .
Marco -
del
registro
ID R
Espesor
min.
Del cuell o
del
marco
armado
(+)
Marco fabricado usand o
dado con dimetro constante
Diam. Max .
Del .
agujero en la
envolvente
(+) ID R
Diam. Max .
Del ..
agujero en la
envolvente
(+)IDR
4.8 ( 3 /16 )
6 .3 (1/4 )
7 .9 (5/16 )
9 .5 (3 /8)
9.5 (3 /8)
9.5 (3 /8 )
9.5 (3 /8 )
9.5 (3 /8 )
9.5 (3 /8 )
9.5 (3 /8 )
9 .5 (3 /8 )
9 .5 (3 /8 )
11 .1 ( 7
/16 )
11 .1 ( 7
/16 )
11 .1 ( 7
/16) -
12.7 (1/2)
14.3 (9
/16 )
14.3 (9
/16 )
15 .9 (5/8 )
15 .9 (5/8)
17 .5 (1 1
/16)
19 .0 (3 /4)
19 .0(3 /4)
20 .6
(13 /16 )
22 .2 (7 /8)
26 .4 (1 )
4.8 (3 /16)

4.8 (3 /16)

4 .8 (3 /16)

4.8 (3 /16)

1981(7 8)

23 81 (93 3 /4)

981 (3 8 5/8)

1022 (40 1/4)

914 (3 6) 960 (3 7 3 /4)


6.3 (1/4)

4.8 (3 /16)

6 .3 (1/4)

6.3 (1/4)

1981(7 8)

23 81 (93 3 /4)

97 8 (3 8 1/2)

1029 (40 1/2)

914 (3 6) 965 (3 9)

-
7 .7 (5/16)

4.8 (3 /16)

7 .9 (5/16)

7 .9 (5/16)

197 5 (7 7 3 /4)

23 58 (93 1/4)

97 5 (3 8 3 /8)

1029 (40 1/2)

914 (3 6) 97 1 (3 8 1/4)
9.5 (3 /8)

4.8'(3 116)

9 .5 (3 /8)

9.5 (3 /8)

197 5 (7 7 3 /4)

23 58 (93 1/4)

97 1 (3 8 1/4)

103 5 (40 3 /4)

914 (3 6) , 97 8 (3 8 1/2)
11 .1 (7 /16)

4.8 (3 /16)

11 .1 (7 /16)

11 .1 (7 /16)

1962 (7 7 1/4)

23 50 (92 1/2)

988 (3 8 1/8)

103 5 (40 3 /4)

914 (3 6) 984 (3 8 3 /4)


12 .7 (1/2)

4.8 (3 /16)

12 .7 (1/2)

12 .7 (1/2 .)

1962 (7 7 1/4)

23 50 (92 1/2)

985 (3 8)

1041 (41)

914 (3 6) 991 (3 9)
14 .3 (9/16)

4.8 (3 /16)

14 .3 (9/16)

14 .3 (9/16)

1956 (7 7 )

23 3 7 (92)

962 (3 7 7 /8)

1041 (41)

914 (3 6) 1003 (3 9 1/2)


15 .9 (5/8)

6 .3 (114)

15 .9 (5/8)

15 .9 (5/8)

1949 (7 6 3 /4)

23 23 (91 1/2)

957 (3 7 3 /4)

1047 (41 1/4)

914 (3 6) 1003 (3 9 1/2)


17 .5 (11116)

6 .3 (1/4)

17 .5 (11/16)

17 .5 (11/16)

1943 (7 6 1/2)

23 17 (91 14)

956 (3 7 5/8)

1047 (41 1/4)

914 (3 6) 1010 (3 9 3 /4)


19 .0 (3 /4)

6 .3 (114)

19 .0 (3 /4)

19 .0 (3 /4)

1943 (7 6 1/2)

23 11 (91)

953 (3 7 1/2)

1054 (41 1/2)

914 (3 6) 1016 (40 )


20 .6 (13 116)

7 .9 (5/16)

20 .6 (13 /16)

19 .0 (3 /4)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

950 (3 7 3 18)

1054 (41 1/2)

914 (3 6) 1022 (40 1/4)


22 .2 (7 /8)

7 .9 (5/16)

22 .2 (7 /8)

22 .2 (7 /8)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

946 (3 7 1/4)

1060 (41 3 /4)

914 (3 6) 1029 (40 1/2)


23 .8 (15/16)

7 .9 (5/16)

23 .8 (15/16)

22 .2 (7 /8)

193 6 (7 6 1/4)

23 05 (90 3 /4)

943 (3 7 1/8)

1060 (41 3 /4) 914 (3 6) 103 5 (40 3 /4)


25 .4 (1)

9 .5 (3 /8)

25 .4 (1)

25 .4 (1)

1949 (7 6 1/4)

23 17 (91 1/4)

940 (3 7 )

1067 (42)

914 (3 6) 1041 (41 )


27 .0 (1 1/16)

9 .5 (3 /8)

27 .0 (1 1/16)

25 .4 (1)

1949 (7 6 1/4)

23 17 (91 1/4)

93 6 (3 6 7 /6)

1067 (42)

914 (3 6)- 1047 (41 1/4 )


28 .6 (1 1/8)

9 .5 (3 /8)

28 .6(1 1/8)

25 .4 (1)

1956 (7 7 )

23 24 (91 1/2)

953 (3 6 3 /4)

107 3 (42 1/4)

914 (3 6) 1054 (41 1/2 )


3 0 .2 (1 3 /16)

11 .1 (7 /16)

3 0 .2 (1 3 /16)

25 .4 (1)

1956 (7 7 )

23 24 (91 1/2)

93 6 (3 6 5/8)

107 3 (42 1/4)

914 (3 6) 1060 (41 3 /4 )


3 1 .7 (1 1/4)

11 .1 (7 /16)

3 1 .7 (1 1/4)

25 .4 (1)

1962 (7 7 1/4)

23 3 0 (91 3 /4)

927 (3 6 1/2)

1080 (42 1/2)

914 (3 6) 1067 (42)


3 3 .3 (1 5/16)

11 .1 (7 /16)

3 3 .3 (1 5/16)

25 .4 (1)

1962 (7 7 1/4)

23 3 0 (91 3 /4)

924 (3 6 3 /8)

1080 (42 1/2)

914 (3 6) 107 4 (421/4 )


3 4 .9 (1 3 /8)

12 .7 (1/2)

3 4 .9 (1 3 /8)

25 .4 (1)

1969 (7 7 1/2)

23 3 7 (92)

920 (3 6 1/4)

1086 (42 3 /4)

914 (3 6) 1080 (42 1/2 )


3 6 .5 (1 7 /16)

12 .7 (1/2)

3 6 .5 (1 7 /16)

25 .4 (1)

1969 (7 7 1/2)

23 3 7 (92)

917 (3 6 1/8)

1086 (42 3 /4)

914 (3 6) 1086 (42 3 /4)


3 8 .1 (1 112)

14 .3 (9/16)

3 8 .1 (1 1/2)

25 .4 (1)

197 5 (7 7 3 /4)

23 43 (92 1/4)

914 (3 6)

1092 (43 )

914 (3 6) 1092 (43 )


3 9 .7 (1 9/16)

14 .3 (9/16)

3 9 .7 (1 9/16)

28 .6 (1 1/8)

197 5 (7 7 3 /4)

23 43 (92 1/4)

911 (3 5 7 /8)

1092 (43 )

914 (3 6) 1098 (43 1/4)


41 .3 (1 5/8)

14 .3 (9/16)

41 .3 (1 5/8)

28 .6 (1 1/8)

1981 (7 8)

23 50 (92 1/2)

908 (3 5 3 /4)

1098 (43 1/4)

914 (3 6) 1105 (43 1/2)


42 .9 (1 11/16)

15 .9 (5/8)

42 .9 (1 11/16)

28 .6 (1 1/8)

1981 (7 8)

23 50 (92 1/2)

905 (3 5 5/8)

1098 (43 1/4)

914 (3 6) 1112 (43 3 /4)


44 .4 (1 3 /4)15 .9 (5/8)44 .4 (1 3 /4)28 .6 (1 1/8)1981 (7 8 1/4)23 56 (92 3 /4)902 (3 5 1/2)1105 (43 1/2)914 (3 6)1118 (44)
(D) Dimetro de la circunferencia de tornillos 107 4 mm (42 %pulg)
(D) Dimetro de la tapa del registro 113 7 mm. (44%pulg).
(..)

Sise usa plancha de mayor espesor del requerido para la carga hidrosttica , el espesor excedente de la placa de la envolvente dentro de una distancia vertical, hacia arriba y haci a
abajo del eje del agujero igual ala dimensin del agujero, puede considerarse como refuerzo y consecuentemente el espesor T de la brida del registro de hombre, disminuye .
Un espesor (t) mayor de 13 mm(1/2"), solamente es aplicable a tanques diseados de acuerdo a los puntos 10 y 11 . sin embargo, un espesor (t) mayor de 3 8 mm(1 1/2 " )
solamente
es aplicable a tanques diseados con el punto 11 .
(- +) Adicionar refuerzo si el espesor mnimo del cuello es menor que el de la plancha de la envolvente o el permitido de la brida atomillada y terminada, el que sea menor pero en ning
n
caso debe ser menor que el especificado en esta columna .
Tabla No. 1 5 Regi stro de hombre de 91 4 mm (36 puIg. ) en la envolvente
Di mensi ones en mm (pui g. )
-

PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL, Y
: PROTECCIN . AMBIENTAL
DOCUMENTONORMATIVO,
FECHA: MAYODE"2006
MANUAL PARA LA

No. de documento :
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN-Y-REPARACIN

Rev.
: DE TANQUES CILNDRICOS-

Hoja . 95`d 28: 5: '


La presin equivalente esta basada en la columna de agua .
Ta bl a No. 16 Espesores de l a s ta pa s y brida s de l os registros de hombre en l a envol vente
Dimensiones en mm (pul g )
7 .5.12 Equipos y herra mienta s de monta je.
A continuacin se enumeran los equipos y herramientas bsicas que se requieren para el montaje y ereccin de un
tanque.
A). - Maquinas de soldar, rotatorias o de rectificador con sus cables de tierra y porta-electrodo .
B). -Maquinas automticas de arco sumergido para soldar juntas horizontales .
C). - Plantas generadoras de 400 K VAcon motor de combustin interna .
D). -Compresores de 300 pies3/min. y presin de 7 k g/cm2 con su manguera flexible de 10 k g/cm2 y dimetros de
51 mm(2" ) y mangueras flexibles de 10 k g/cm2 de 10mma 25 . 7mm(3/8" a 1" ) de dimetro .
E). - Gras hidrulicas con capacidad de 20 ton nominal, con llantas neumticas y plumas de 20 mmnimo .
F). - Camin tipo HIAB con llantas neumticas y capacidad de 8 ton.
G). - Camioneta redilas con capacidad de 3 ton.
H). -Tirfors de 2 ton de capacidad y 25 metros de cable de acero .
1) . - Equipos de corte para oxiacetileno, con manguera de 30 metros.
J). - Equipos de arco - aire, esmeriles neumticos o elctricos y cinceles neumticos.
K ). -
Herramienta diversa para montaje y soldadura, martillos de bola, marros, barretas (grifas), llaves, disco s
abrasivos, caretas, lonas, sombrillas, gogles, etc.
L). -Tablones de madera de 2" x10" x10" , mensulas para andamio y andamios tubulares .
. Espesr mnimo de la brida del registro de hombre
Espesor mnimo de la brida del registro de hombre despus
de maquinad a

6 .40 (21)

0.64 (9.1)

7 .9 (5/16)

9.5 (3 /8)

11 .1 (7 /16)

12 .7 (1/2)

8 .23 (27 )

0.82 (11 .7 )

9 .5 (3 /8)

11 .1 (7 /16)

12 .7 (1/2)

14 .3 (9/16 )

9 .7 5 (3 2) ,

0.98 (13 .9)

9 .5 (3 /8).

11 .1 (7 /16)

14 .3 (9/16)

15 .9 (5/8 )

12.19 (40)

1 .23 (17 .4)

11 .1 (7 /16)

12 .7 (1/2)

15 .9 (5/8)

17 .5 (11/16)
6.3 (1/4)

6 .3 (1/4)

7 .9 (5/16)

9 .5 (3 /8)
6.3 (1/4)

7 .9 (5/16)

9 .5 (3 /8)

11 .1 (7 /16)
6.3 (1/4)

7 .9 (5/16)

11 .1 (7 /16)

12.7 (1/2 )
7 .9 (5/16)

9 .5 (3 /8)

12.7 (1/2)

14.3 (9/16)

13 .7 2 (45)

1 .3 7 (19 .5)

12.7 (112)

14 .3 (9/16)

15 .9 (5/8) ,

19 .0 (3 /4)

9.5 (3 /8)

11, 1 (7 /16)

12.7 (1/2)

15 .9 (5/8 )

16 .46 (54)

1 .65 (23 .4)

12.7 (1/2)

14 .3 (9/16)

17 .5 (11/16)

20 .6 (13 /16)

9.5 (3 /8)

'11 .1 (7 /16)

14.3 (9/16)

17 .5 (11/16 )

19 .81 (65)

1 .99 (28 .2)

14.3 (9/16)

15 .9 (5/8)

19 .0 (3 /4)

22 .2 (7 /8)

11 .1 (7 /16)

12.7 (1/2)

15.9 (5/8)

19 .0 (3 /4)

22 .86 (7 5)2 .29 (3 2.5)15.9 (5/8)17 .5 (11/16)20 .6 (13 /16)23 .8 (15/16)12 .7 (1/2)14.3 (9/16)17 .5 (11/16)20 .6 (13 /16)
Altura mx.
del tanque
m(pies)
Presin
. :equivalente .
kg/cm2
(Ib/pulg2)
Dimetro nominal del registro
610(24)

7 62 (3 0) 508 (20)
Dimetro nominaldelregistro
914 (3 6)

508 (20)

610 (24)

7 62 (3 0)

914 (3 6)
7 . 5. 1 3 Herrajes para armar y ajustar juntas entre placas .
Se debe de contar en obra con un lote completo de herrajes en cantidades suficientes, antes de iniciar cualquier. .
operacin de montaje, PEMEX se reserva el derecho de autorizar o rechazar dichos herrajes .
7. 5. 1 4_Herrajes adi ci onales para mani obras en manejo de placas . -
A) .- Balancn- de 7 metros de claro. entre apoyos y capacidad de . 8 ton preferible tubular .
S) .- Perros para placas de 3 8mm (1 . 1/2") de espesor mximo con mordazas endurecidas
C).- Barras redondas de acero laminado y puntas cnicas de 3 8mm (1 .1/2") de dimetro y 1 ..5m de longitud .
D).- Grifas de 3 8mm (1 1/2") y 1 .5m de longitud .
E).- Grilletes de tornillo de 19mm (3 /4") .
F).- Estrobos de cable de acero de 19 y 25mm (3 /4" y 1") de dimetro y 4 metros de longitu
d
7 . 6

Ti pos de ani llos ati esadores:


Los anillos atiesadores pueden ser de cualquier seccin estructural secciones de placas conformadas, seccione
s
fabricadas con soldadura o combinaciones de perfiles o placas unidas por soldadura
. El permetro exterior del
anillo atiesador puede ser circular o poligonal,
. cuando su diseo sea de tal forma que el liquido pueda queda r
atrapado en ellos, se les debe hacer suficientes barrenos para su drenaje
.
7 . 6 . 1 Restri cci ones de los ati esadores .
El tamao mnimo de los ngulos que se utilizan como atiesadores debe ser de 64 mm x 64 mm x 6 mm (2 1/2"
x
2 1/2" x 1/4")
. El espesor nominal mnimo de las placas que se utilizan en los anillos atiesadores prefabricados ,
debe ser de 6 mm (1/4") .
7 . 6 . 2 Ani llos ati esadores usados como pasarelas.
Los anillos atiesadores o los tramos de ellos utilizados como pasarelas, deben tener un ancho mnimo de 610 m
m
(24") libre, medido de la envolvente del tanque superior, el anillo atiesador debe localizarse a 1067 mm (3 ' 6") abaj o
del ngulo de refuerzo de la envolvente (ngulo de coronamiento), provisto de un pasamanos estndar en el lad
o
exterior y en los extremos de la pasarela .
7 . 6 . 3 Abertura para la escalera a travs del ani llo ati esador .
Cuando se tenga que dejar una abertura en el anillo atiesador para el paso de una escalera, el mdulo de secci
n
en la parte exterior del anillo incluyendo la seccin de transicin, se ajustara a los requisitos descritos en el API 65
0
(Figura No 62)
7 . 6 . 4 Plataformas, pasi llos y escaleras :
Las plataformas, pasillos y escaleras deben estar de acuerdo a la norma API 650 .
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. DE TANQUES: CI. LINDRICOS
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Hoja 96 de'28.5
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FECHA : MAYO DE 2006
1.- El area de la seccion transversal para a, c, d y e debe ser 3 2 t . El perfil del elemento denominado "a" puede se r
una solera o un angulo mas ancho en posicin horizontal . Los otros elementos pueden ser soleras o angulos con la s
alas mas anchas en posicion vertical .
2.- Las soleras c, d y e pueden colocarse sobre el elemento atiezador siempre y cuando no cause tropiezos .
3 .- El modulo de seccin en los cortes A- A, B- B, C- C .y D- D, deben cumplir con requisitos de la norma Peme x
2 .3 41 .01 .
4.- La escalera debe ser continua a travs del atiezador e interrumpida con descansos sobre el mismo
.
5.- Ver 9.4.5, para cubrir los requisitos de topes protectores para pies .
Fi gura No. 62 Abertura para escaleras a travs de ani llos ati esadores.
La seccin de envolvente adyacente a la abertura, se reforzara con un ngulo o con una solera, colocando su lad
o
mas ancho a un plano horizontal, los otros lados de la abertura deben reforzarse con un
.ngulo o con una solera
cuyo lado ms ancho sea colocado en el plano vertical .
Estos atiesadores o piezas adicionales sirven de tope protector para los pies
. Estas piezas atiesadoras s e
prolongaran hacia afuera del limite de la abertura, en una longitud igual o mayor que la altura mnima de la secci
n
de los anillos regulares . Los atiesadores extremos formarn un marco con los laterales y se conectarn a ellos, de .
manera de aprovechar toda su resistencia (Figura No 62) . Todos los anillos atiesadores deben llevar un soporte ,
cuando la dimensin de la pierna o alma horizontal de la seccin compuesta excede de 16 veces su espeso r
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'INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES: CILNDRICOS .
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0 IZev.
-Todas las piezas deben ser metlicas.

---
2. El ancho mnimo de piso debe ser de 610 mm(24 pulg).
3. Los pisos deben ser de emparrillado o material antiderrapante.
4. La altura del pasamanos sobre el piso de la plataforma o pasarela debe ser de 1067 mm(42 pulg).
5. La altura mnima de la placa de tope debe ser de 76 mm(3 pulg) .
6. La distancia entre la parte superior del piso y la parte inferior de la placa de tope 6 mm(174 pulg) .
7.
El refuerzo del barandal debe ir aproximadamente a la mitad de la altura del pasamanos y paralelo a este.
La distancia mxima entre postes del barandal debe ser de 2438 mm(96 pulg) .
9.
La plataforma y pasarela deben soportar una carga concentrada mvil de 455 K g (1000 lb) como mnimo .
La estructura del pasamanos debe soportar una carga de 91 K g (200 lb) como mnimo aplicada e
n
cualquier direccin y en cualquier punto de la parte superior del barandal .
10. Los barandales deben ir a ambos lados de las plataformas y se discontinuarn cuando sea necesario par
a
acceso.
11. En las partes donde no haya barandal, cualquier espacio entre un tanque y la plataforma mayor de 15
2
mm(6 pulg), debe ser cubierto con emparrillado o material antiderrapante .
12.
Las pasarelas que van de un tanque a otro, hacia el piso o hacia otra estructura, deben soportarse de ta l
manera que permita el movimiento relativo de las estructuras unidas por la pasarela
; esto puede lograrse,
fijando rgidamente un extremo de la pasarela dejando una junta deslizable en el otro
.
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o oja 98 . d 28'5. .
Escaleras
1. Todas las piezas deben ser metlicas .
2. El ancho mnimo de escaleras debe ser de 610 mm(24 pulg).
3. El Angulo mximo de la escalera con respecto a la horizontal debe ser de 50 pulg.
4. El ancho mnimo de la huella debe ser de 203 mm(8 pulg) . La huella y el peralte tendrn una relacin ta l
que la suma del doble del peralte mas la huella, debe estar comprendida entre 610 mm(24 pulg) y 66 0
mm(26 pulg9 . el peralte debe ser constante para todos los escalones de la misma escalera .
5. las huellas deben ser de emparrillado o de material antiderrapante .
6. los pasamanos de la escalera y de la plataforma se unirn sin rebordes . La altura del pasamanos medida
desde el principio de la huella debe ser de 762 a 864 mm(30 a 34 pulg) .
7. La distancia mxima entre los postes del barandal medida sobre el pasamanos debe ser de 2436 mm(9 6
pulg) .
8. La escalera debe disearse para soportar una carga concentrada mvil de 455 K g (100 Ib) como mnimo .
La estructura del pasamanos debe soportar una carga de 91 K g (200 Ib) como mnimo, - en cualquier
direccin y en cualquier punto.
9. los barandales deben ir a ambos lados de las escaleras rectas y tambin de las circulares, cuando l a
distancia entre la envolvente del tanque y la escalera sea mayor de 203 mm(8 pulg) .
10. Las escaleras helicoidales deben ir totalmente apoyadas sobre la envolvente del tanque y el extremo
inferior de su estructura no debe apoyarse en el piso . Es recomendable que se use el mismo tipo de
ngulo para todas las escaleras de tanques del rea o planta .
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oda-99 d 285:
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Hoja 100- de. .285
Relaci ones de peraltes, huellas y ngulos en las escaleras .
Di mensi ones en mm (pul) .
Peralte de escaln (P) Para 2P + H = 61 0 mm (24 pulg) Para 2P + H= 61 0 mm (24 pulg) .
Huella (H)--_ Angulo Huella (H) Angul o
13 3 (5'4) 3 43 (13 %2) 2115 '
140 (5 Y2) 3 3 0 (13 ) 2256' 3 81 (15) 2009'
146 (5 %) 3 18 (12 Y2) 2443 ' 3 68 (14 V2) 213 8'
152.4 (6) 3 05 (12) 2643 ' 3 56 (14) 23 12'
158.8 (6'4) 292 (11 'A) 283 0' 3 43 (13 Y2) 2453 '
165 .1 (6 %) 27 9 (11) 3 03 5' 3 3 0 (13 ) 263 4'
17 1 .5 (6 3 /4) 267 (10 Y2) 3 245' 3 18 (12'/2) 2823 '
17 7 .8 (7 ) 254 (10) 3 500' 3 05 (12) 3 015 '
184.2 (7 Y4) 241 (9'A) 3 820' 292 (11 'A) 3 213 '
190.5 (7 Y2) 229 (9) 3 850' 27 9 (11) 3 418'
196.9 (7 %) 215 (8 %) 4222' 267 (10 %) 3 626'
203 .2 (8) 203 (8) 4500' 254 (10) 3 840'
209.6 (8 Y4) 191 (7 1/2) 47 43 ' 241 (9 '

) 4100'
215 .9 (8'A)
229 (9) 43 23 '
247 .7 (8 %)
215 (8 %) 4549'
228.6 (9) 203 (8) 4822'
Tabla No. 1 7
7 . 6 . 5 Soporte para ani llos ati esadores:
Los elementos principales de soporte, incluyendo aquellos que soportan los travesaos, deben ser perfile
s
laminados, prefabricados armaduras .de acuerdo al diseo.
7 . 6 . 6 Requi si tos de las soldaduras para los ani llos ati esadores.
Todas las juntas deben unirse con soldadura continua, ya que por su situacin estarn sujetas a corrosin, debid
o
a la humedad que se deposita en ellas. Para unir secciones de anillos se usarn juntas a tope con soldadura d e
penetracin completa .
7 . 8 .

Techos.
Las placas del techo deben tener un espesor nominal mnimo de 4 .8mm (3 /16"), 3 7 .5 kg/m2 ; en los techos auto
soportados podr utilizarse mayores espesores
. Las placas de los techos cnicos soportados, no deben fijarse a
los elementos de soporte
. Todos los elementos estructurales internos y externos deben tener un espesor nominal
mnimo de 4.8mm (3 /16") . Las placas del techo deben fijarse al ngulo de coronamiento del tanque, por med d
e
soldadura de filete continuo sobre dicho ngulo, con un espesor de soldadura no mayor de 3 /16"
.
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Rev

0
- Hoja .1.01 .d 285
7 .7 .1 Techos cnicos soporta dos.
La pendiente de los techos cnicos soportados por una estructura, ser de 1 :16 mayor cuando lo especifique
Pemex Refinacin.
Si los travesaos se apoyan directamente sobre los patines de la trabe principal, originando una ligera.variacin.en
la pendiente del travesao, la pendiente en el patn de este ltimo debe ajustarse a lo especificado como pendiente
del techo debiendo ajustarse a lo especificado cmo estructural laminado o tubo de acero segn lo- especifiqu e
PEMEX- REFINACIN .
Las grapas o estribos para la ltima hilera exterior de travesaos, deben soldarse a la envolvente del tanque
. Las
grapas guas de la basede la columna deben soldarse al fondo del tanque, para evitar movimientos laterales de l a
base de la columna . Las bases de las columnas no deben fijarse al fondo o a las guas, el resto de las conexiones ;
pueden ser atornilladas o soldadas .
7 . 7 . 2 Registros de hombre en el techo.
Los registros de hombre localizados en el techo deben estar de acuerdo a la norma API 6 50 (Figura No 6 3 ) . Si se
espera que se efecten trabajos a travs de estos registros mientras el tanque esta en operacin, debe reforzars
e
la estructura del techo alrededor de dicho registro.
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Pernos de diametro de 18mm (5/8 pulg) en'
barrenos de 19mm (3 /4 pulg .) de diametr o
- 150mm. i . ,
( 6 pulg)
150mm

6mm (1/4 pulg )


( 6 pulg)

tapa
i
*
I
6mm (1/4 pulg)
Alternativa para
detalle de brid a
Techo

I D
Dp
DR
6mm (1/4 pulg)
1 .5mm (1/4 pulg)

150imm

v
espesor del empaque .w i
%'iJ///iiiii*i////A7 /

*/
////////////
V
7 6 mm

16mm (5/8 pulg) diam. de la varill a


(3 pulg.)
6mm
(114 pulg )
Placa de refuerzo.

6mm
(1/4 pulg)
Eje vertica l
constante.
Corte A- A" Entrada de hombre en techo con placa de refuerzo.

Junta alternativa
de cuello de techo.
ID
Dp
Base para registro de hombre sin refuerzo en el techo.
Figura No. 63 Registros de hombre en el techo.
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Hoj; .103 de.285 -
.
7 .7 .3 Techos fijos.
En este procedimiento no se incluyen condiciones especiales para el montaje del techo fijo . Los largueros, vig as ;
etc. deben montarse con el alineamiento y nivel marcado por el proyecto .
7 .7 .4 Conexiones y accesori os para el tanque.
7 .7 .3 .1 .1

Boqui llas locali zadas en el techo .


Las boquillas bridadas localizadas en el techo, deben estar de acuerdo al API 650, las boquillas roscada
s
localizadas en el techo, deben estar de acuerdo con la figura No 65 .
Transmisor de nive l
temperatura y alarma .
a- j
Vertedero de
Aberturas para ventilacin Venteo del techo
.

sobrellenado.
e inspeccin.
c
Cable anfrrotacin.
Cable a
ter a.
T.F.I .
Vlvula automtica
de presin - vaco
/
T.F .I .
Drenes.
- - - - - - - - - - - - t.
{ L

O }
Difusor de recibo.

Tubos de soportes.
I> 1
i Q
Alarma de
alto nivel
z
Alarma de
bajo nivel .
de muestre o
` , - cerrado.
Sello.
S
istema de muestreo
cerrado.
Indicador nivel transmisor
de temperatura.
Fi gura No. 64 Tanque de techo fi jo con Membrana
Flotante i nterna.
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DE TANQUES CILNDRICOS'
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Hoja 104: ;d 285`
7 . 7 . 3 . 1 . 2

Conexi ones roscadas.


Las conexiones roscadas debern tener rosca cnica hembra, debiendo estar de acuerdo con los requisitos par a
tubera con rosca cnica de la norma ANSI B- 2
.1, como mximo se permitir conexiones roscadas hast8 mm ( 1
1/2") de dimetro (Figura No 66) .
Eje siempre
vertical
Tubo de peso
estandar -
Boqui lla con placa de refuerzo.
Base de la boqui lla si n placa d e
refuerzo.
Nota :
Cuando la boqui lla de techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al ni vel del techo exteri o r
6mm , (1/4 , pulg)
rida plana o realzad a
soldad a
6mm (1/4 pulg )
5mm (3 116 puig)
Ver not a
ooi
~
OPT/// LP t%*ii *%/ .
6mm
(1/4 pulg)
Placa de techo
Dp
DR
Eje siempre
vertical
Alternati va de junta cuell o
con la placa del techo.
Fi gura No. 65 Boqui llas roscadas.
L
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Rev.

0
. .
Hoja 105d285 `
DOCUMENTO N.ORMATIV. O
FECHA: - MAYO DE 2006
6mm .
(1/4 pulg)
Boquilla con placa de refuerzo.
I I
Eje siempre vertical .

Ver nota

6mm (1/4 pulg)


Boquilla sin placa de refuerzo.
Nota:
Cuando la boquilla de techo se usa para venteo, el cuello puede cortarse al nivel de
l
techo exterior
Figura No. 66 Conexiones roscadas en el techo.
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DE TANQUES: CILNDRICOS'
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Hoj '106- do.285'
7. 7 . 5 Montaje del techo flotante .
Generalidades .- Los tanques de techos flotantes fabricados y montados hasta ahora, han sido diseados a base
de: diafragmas sencillos, pontn perimetral y una serie de boyas repartidas, el funcionamiento en conjunto de l
_ pontn y Las boyas es de suministrar flotacin al diafragma . (Figura No 67 )
Fi gura No. 67 Tanque de cpula flotante.
Plataforma de Tubo gula .
Refuerz o
Perimetral . Tubo gula .
Env?lvente.
Diafragma
Sello.
1
Carril deslizamiento.
Mezclador.
Registro.
Purga .
Soporte
Fondo
Manguer a
Dren. .
Base
concreto
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MANUAL PARA LA
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DE TANQUES CILND. RICOS
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Rev.

0
. . . . : '.
'Hjal07 ..de 28.5.
7 . 7 . 4. 1 Secuenci a de montaje del techo flotante.
El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado de soldar el fondo y los tres primero
s
anillos de la envolvente del tanque, en trminos generales, las maniobras del montaje se deben llevar a cab
o
siguiendo el orden indicado a continuacin :
}7 .7 .4.1 .1 Montaje de la obra falsa para apoy o y armado del pontn y di afragma
.
:
Afin de tener una superficie provisional de apoyo, nivelada para el montaje del diafragma y para el pontn, d
e
acuerdo al proyecto, es necesario disear un sistema de obra falsa para tender las placas del techo en u
n
plano horizontal con respecto al fondo cnico del tanque .
Un proyecto sencillo de obra falsa, es utilizar un sistema de apoyos ajustables para el diafragma y pontn, co
n
estructura metlica colocada radialmente a fin de obtener la horizontalidad que se requiere .
En la figura No 68 se ilustra un arreglo tpico de componentes del sistema de apuntalamiento
. Los apoyos
ajustables son tubos cuyo extremo inferior tienen varias perforaciones longitudinales, estos tubos s
e
introducen en una camisa tubular, la cual cuenta con las mismas perforaciones y una placa de base soldad a
a la camisa, pero inclinada a la misma pendiente del fondo del tanque (figura No . 69) por su extremo superior
lleva soldada una horquilla hecha con placa de 13 mm de espesor donde se apoyan la estructura radial
.
Mediante la serie de barrenos en la base de los postes, se logra uniformizar las alturas para tender lo
s
canales en posicin horizontal
. Cada poste debe fijarse al fondo del tanque con puntos de soldadura . (Figura
No
. 7 0) donde se muestra en forma esquemtica el arreglo general de la obra falsa con sus soporte
s
arriostrados y lista para recibir las placas del diafragma
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-DE . TANQUES CILINDRICOS ..
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ev.
pj .108'de:285"
Soportes, postes fijos
Fondo

Apuntalamiento
Cimentacin

Riostras
Diafragma en posicin para iniciar su soldeo.
con pasadores ..
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INSPECCION Y REPARACIN
DE`TANQUESCILNDRICOS
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CONSTRUCCIN ,
Fi gura No. 68 Componentes del sistema de apuntalamiento.
Estas dimensionesvaria n
con el tamao del tanque.
Fila 3

.3 00mm (max)
DET
"U"
DET "T"

D T "V" Diafragma
Fila 4
L
PLANTA PARCIAL
(Vease NOTA 2 para los radi os )
DETALLE"T"
DETALLE "V"
ELEVACION PARCIAL DEL ARREGLO DE
POSTES
(Ver NOTA 1 y 2 )
!3 00mm
aprox . Atras Al frente Tabl n
NOTA 1

NOTA2
Las elevaciones de los postes de soporte son ajustados de modo que

Radios y numero de radios son determinados tomando en cuent a


el diafragma se tiende plano sin pendientes .

la longitud de los tableros disponibles .


La elevacin de los postes de soporte es elegida, de modo que el diafragm a
tenga que elevarse con gatos de 15mm
. cuando el techo esta en posicion alta .

.4
Fi gura No. 69 Cami sa tubular .
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r .DE TANQUES CILNDRICOS
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Rev.

0
Hoja 110,de 285 - `
Detalle de, un poste
- - - - - - - - - - - -
Figura No. 7 0 Fijacin de poste al fondo del tanque .
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INSPECCION Y REPARACIN

Rev.

DE TANQUES CILINDRICOS,

'. " Hoja 111 de 285 -


7 . 7 . 4. 1 . 2

Arreglo y tendi do de las placas del techo: .


Con un mtodo semejante para el tendido de las placas del fondo, se tienden y se ajustan las_ placas del tech
o
(diafragma) ; sobre la obra provisional de apuntalamiento avanzando de la periferia hacia el centro del tanque, la
s
figuras No 7 1 y 7 2 muestran los dos arreglos usuales del tendido de placa de diafragma
. .
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Rey.

0
Hoja` 112,d*, 285.
1 Fijar y soldar los cordones de cada cuadrant e
en el orden numrico indicado.
2 Las secuencias 3 , 5 y 7 son solo operaciones d e
sujecin con candados de placa .
3 emplear la tcnica de retroceso
Soldar estas juntas despus que
se han hecho las soldaduras 1 ,
2, 4 y 6 pero antes que se hagan
la de los extremos del cuadrante ,
juntas 3 , 5, 7 marcadas con
lneas mas gruesas .
No puntear a soldar hasta que todas las soldaduras de las cuadrante s
adyacentes del diafragma han sido terminados . Cuando se haga el avance d e
soldeo se har de la conexin al ponton hacia el centro del tanque .
Figura No. 7 1 Tendido de placa de di afragma.
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Hoj` , 113 de ..-
FECHA: MAYO DE'206
1 Fijar y soldar los cordones de cada cuadrante en e l
orden numrico indicado.
2 Las secuencias 3 , 5 y 19 son solo operaciones d e
sujecin con candados de placa .
3

emplear la tcnica de retroceso en todos los


- cordones

- -
Soldar estas donde ha y
candados de sujecin (lnea s
gruesas) 3 , 5 y 18 despus d e
haber hecho las soldaduras 1 a l
18 .
Figura No. 7 2 Tendido de placa de diafragma .
7 . 7 . 4. 1 . 3

Soldadura del di afragma:


Las figuras No 7 1 y 7 2 indican la secuencia de soldadura en las placas del diafragma . Como en el fondo ,
soldar siempre del centro- hacia la periferia, el uso de candados en las juntas entre las placas - -
rectangulares ylas irregulares esta permitido pues evita deformaciones mayores del diafragma . Todas las
recomendaciones dadas para la soldadura del fondo del tanque son aplicadas a la soldadura de l
diafragma.

7 .7 .4.1 .4

Montaje del pontn :


Las partes principales del pontn son: Envolvente exterior, envolvente interior, sector inferior y sector.
superior
. Lleva adems otros elementos como registros de hombre, placas separadoras de .
compartimientos, soportes (del pontn y diafragma), etc
., normalmente el pontn se fabrica en secciones
de largos manejables y se transportan a la obra con todos sus elementos sueltos para ensamblarlos en e l
interior del tanque o fuera de. el, sobre una cama bien nivelada .
A).- Iniciar el ensamble por secciones tendiendo las placas del sector inferior de cada seccin, sobre la
.
cama nivelada (obra falsa) dentro del tanque, unirlas entre si soldando las juntas radiales .
B).- Montar la envolvente exterior del pontn con ayuda de los herrajes necesarios y puntendolos con
soldadura al sector inferior, cuidar que no coincidan las juntas verticales de la envolvente del pont n
con las uniones radiales de los sectores (inferior y superior) .
C).- Colocar y puntear la envolvente interior en la misma forma en que se hizo la envolvente exterior, as

como la placa de expansin .


D).- Colocar las placas divisorias de los compartimientos del pontn, y puntearlas a las envolventes y a l
sector inferior .
E).-
Soldar todas las uniones existentes entre el sector inferior, envolvente interior y exterior, placa d e
expansin y placas de compartimiento, todas con soldadura de filete .
F).- Montar el sector superior del pontn, el cual ya debe tener ensamblado el registro hombre de 20" d e
dimetro que se requiere en cada pontn.
G).- Soldar las uniones radiales existentes entre el sector superior y posteriormente las uniones existente
s
entre el sector superior y envolventes (inferior y exterior) y placas de compartimiento.
H).- Montaje y soldadura de las camisas para soporte (pontn y diafragma) .
Nota: es recomendable que a todos los elementos interiores del pontn, se les efectu una limpieza a
metal blanco y se les aplique el recubrimiento anticorrosivo correspondiente antes de soldar el secto
r
superior del pontn.
Para efectuar el montaje y soldadura, axial como la fabricacin y montaje de los soportes de los pontone s
y diafragma, seguir indicaciones y localizacin en el plano del proyecto. Para la fabricacin y montaje d e
los soportes de los pontones y diafragma, seguir indicaciones en el plano del proyecto. Para la fabricaci
de estos soportes se debe tener presente la pendiente del fondo del tanque para que se barren
e
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MANUAL PARA LA
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DE':TANQUES C, ILINDRICOS
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Hoja "114 de 285"
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DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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Rey.
agujeros a la longitud apropiada (altura de mantenimiento y altura de operacin) en los cuales se
insertaran los pernos de sujecin
. Despus que se ha terminado la instalacin definitiva de la totalidad d e
los postes con sus respectivos pernos de sujecin, la obra falsa de soporte debe ser desmantelada
y
siguiendo a esto se deben instalar los drenajes del techo y registros
. En la Figura No 73 se observa l a
distribucin de boyas en un tanque de 500,000 bis.
Ajustar en campo la localizacin d e
cada boya de modo que la distanci a
del cordn de soldadura a su lnea
de tangencia nunca sea menor d e
80 mm.
Fi gura No. 7 3 Di stri buci n de boy as en tanques de
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0 .

Rev;

0 :
. .

. :

. . ..

.
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........
Ajustar en campo la localizacin de
cada boya de modo que la distancia
del cordn de soldadura a su lnea
de tangencia nunca sea. menor d e
. 80 mm.
Figura No. 7 3 Di stri buci n de boy as en tanques d e
500, 000 bi s. De capaci dad
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Hoja` 117 de 285 '
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. . DOCUMENTO NORMATIVO
r
7 . 7 . 5 Instalaci n de accesori os.
Terminado el montaje del diafragma se procede a instalar los accesorios complementarios requeridos para el .
funcionamiento del techo flotante, de acuerdo con las recomendaciones siguientes ;
I).- Escalera exterior en helicoidal
: la instalacin de esta escalera se lleva a cabo despus de terminar los
trabajos de soldadura de la envolvente del tanque, seguir el orden del montaje del extremo inferior al superior .
II).- Localizar.y alinear los carriles de la escalera rodante, para la instalacin de estos carriles se debe tener
especial cuidado, porque en ellos se desplaza la escalera . armar las secciones de la escalera sobre los carriles
en su posicin extrema horizontal, soldar las secciones entre si y levantar el extremo superior hasta insertar e
l
perno de articulacin. Hacer la instalacin completa antes de la prueba de llenado con agua .
III).-
Despus de localizada la posicin de la gua antirrotacin, colocar el soporte superior y con plomad a
transportarla abertura de la camisa gua en el pontn y determinar la posicin del soporte interior; armar y soldar .
el conjunto, posteriormente verificar la hermeticidad de la camisa gua
. La instalacin se har antes del llenado
con agua.
IV).-
localizar la posicin de las vlvulas manuales y automticas de venteo, abrir los orificios, montarlas y
soldarlas.
V).- Localizar e instalar registros de drenaje, registros de muestreo, barras centradoras, parrillas de drenaje
,
etc
., toda perforacin hecha al diafragma debe verificarse con lquidos penetrantes despus de soldados los
accesorios.
VI) .- Proteccin contra- incendio: Los tanques de techo flotante deben llevar cmaras de espuma para protecci n
contra- incendio. Adems, se debe instalar un anillo vertical de placa de acero de 4
.8 mm (3 /16") de espesor
sobre el techo con objeto de retener la espuma en el rea de sello con la envolvente, la altura de este anillo deb e
ser de 610 mm (24") como mnimo y se diseara de manera que se permita el drenado del agua de lluvias e
n
esta rea
. Deber de cumplir adems con los requerimientos que marca la NRF- 015- PEMEX- 2003 Protecci
n
de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles . (Fig. 7 4)
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MANUAL PARALA
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INSPECCION Y REPARACION -
: DETANQUES CILNDRICOS
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: ev
Hoja 1.18- de 285 `
Figura No. 7 4 Instalacin de cmara y formador de espuma
Tapa de inspeccin
Tuerca de maripos a
Anillo de acero
Techo fij o
Sello de vidrio
Union bridada
Placa de
refuerzo
Camara de expansin
d
Deflector
0.3 d
E- - - - Envolvente
del tanque
Espesor minimo
0.25 pulg.
Union soldada
1
d
i
J + 1

1
Empaque de asbesto
Placa de orificio

Unin bridada
Empaque de asbesto i
...- - i
Tuberia de alimentacin) V!

V
CAMARA Y FORMADOR DE ESPUMA TIPO VENTUR I
Tapa remivible

Tubo de descarga interior


Cable de ta p
Oreja de - 7 -
elevacion
Deflector
ranurado
Drenaj e
Impulsor
receptor
Colador de aire _

I Estructura del tanque


G
Brida cara plana

- 10mm.
Cuerpo de
la camara
Etiqueta
Deflector baj o
Cartucho del
sello de vapores
Tomade are
Camara de espuma con deflector bajo .
Camara de espuma con deflector
ranurado (parti do)
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Rev.
.. ,
0
Hoja '119 de'28 5
VII) .- Implementacin e instalacin de las Medidas Adicionales de Seguridad (M.A.S .) de acuerdo a l a
DG- GPASI- SI- 3 620 "Dictamen Normativo de las Medidas Adicionales de Seguridad . Son de aplicacin obligatori a
en todas las instalaciones en donde existan, se construyan o se reparen tanques de almacenamiento de producto s
inflamables y combustibles, la aplicacin de estas M .A.S. deben ser de acuerdo a los planos de diseo especfic o
para cada tanque . Siendo estas medidas las siguientes :
A).- Sistema cerrado- de muestreo a pie de tanque:
B).- Sistema de tele medicin para techo fijo y flotante de nivel y temperatura al cuarto de control .
C).- Arreglo local de indicador de temperatura .
D).- Arreglo local de alarmas mecnicas audibles por alto nivel .
E).- Arreglo para gas de sello en tanques de techo fijo .
F).- Instalacin de membrana flotante interna en tanques de techo fijo.
G).- Difusor de entrada de producto .
H).- Conversin de tanques gasolineros y de crudo de techo fijo a tanques de techo flotante .
VIII).- Instalacin del sistema de tierra, la cual debe estar de acuerdo a la especificacin PEMEX 2.223 .01 (diseo
de sistemas de, tierra) . Y las normas de seguridad de PEMEX (AI- 1 y All- 1) .
IX).- Drenaje del techo. El drenaje principal debe ser por medio de mangueras flexibles, el cual debe contar co n
una vlvula de retencin (check) en el compartimiento de registro instalado en el techo, para prevenir u n
contra- flujo del lquido almacenado en caso de fugas de la manguera . Tambin se deben instalar guardas par a
mangueras, para evitar que esta se enrolle o perfore debajo de los soportes (apoyos) de la membrana . El tamao
mnimo de la tubera y manguera para el drenaje principal, debe ser equivalente en capacidad a un drenaje d e
102mm (4") para techos de tanques de hasta 200, 000 bis . y de 150 mm (6") para techos de tanques hast a
500, 000 bis.
7 . 7 . 6 Angulo de coronami ento y ati esadores:
Antes de proceder al montaje de estos elementos, deben revisarse de acuerdo con los planos de fabricacin, en l a
forma siguiente:
A).- Revisar los extremos de cada pieza para asegurarse que los ltimos 600 o 900mm estn rolados
apropiadamente.
B).- Si los extremos no vienen rolados, se debe cortar la parte recta .
C).- Instalar y soldar el ngulo de coronamiento el cual debe quedar a 90respecto a la envolvente .
D).- Antes de soldar cualquier atiesador, asegurase que el anillo de la envolvente en el cual se va a montar, est
con la redondez dentro de las tolerancias marcadas en el API- 650 .
E).- Soldar el ngulo de coronamiento y atiesadores siguiendo las indicaciones de los planos de montaje .
7 .7 .7 Ani llos peri metrales de refuerzo contra el vi ento :
Antes de montar los anillos de refuerzo y apoyarlos en las mnsulas, sujetar con candados las juntas a tope
existentes entre una y otra seccin . Mientras se debe revisar la redondez de la parte superior del tanque, sese e l
doble de la tolerancia por redondez del primer anillo, Tambin se debe revisar la verticalidad de la envolvente e n
cada junta vertical del ltimo anillo.
Si el tanque no esta redondo o la envolvente no esta vertical, revisar la horizontalidad del anillo de cimentaj6n
hacer las correcciones requeridas antes de montar las trabes de refuerzo, en la siguiente secuencia :
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:DE TANQUES CILNDRICOS

Hoja " 1. 20. de 285


I). - Trazar en la envolvente del tanque la localizacin de la seccin correspondiente a la
. escalera exterior
(helicoidal).
II). -
Trazar en la envolvente la localizacin de las mnsulas del soporte para el anillo de refuerzo.
III). -Montar y soldar mnsulas de soporte
IV). -Levantar las secciones de los anillos derefuerzo y apoyarlas en las mnsulas, sujetar con candados las juntas
. . .
a tope existentes entre una y otra seccin, colocar el barandal perimetral (proteccin) en el anillo de refuerzo .
V). -Ajustar yfijar todas las juntas a tope existentes entre una y otra seccin- del-anillo de refuerzo, excepto l a
ltima, Asegurase que estas juntas tengan la abertura apropiada en toda su longitud, esto ayuda a mantener
el
anillo de refuerzo redondeado al radio de diseo, con el uso de una cercha se debe revisar que la curvatura se a
correcta .
VI). -Soldar todas las juntas a tope del anillo de refuerzo, excepto la ltima
. Empezando en la parte opuesta a l a
junta que se dejara pendiente de soldar
. Trabajar en ambos sentidos alrededor del tanque fijando el anillo a l
envolvente.
VII). -Ajustar y soldar la junta a tope que se dejo pendiente.
VIII). - Soldar el anillo a la envolvente, ste debe soldarse con frentes opuestos a 180 en. sentido contrario a la s
manecillas del reloj .
IX). - Ajustar y soldar el anillo las mnsulas .
X). - Revisar el dimetro del tanque nuevamente.
7.8

Monta je del sel l o:


Los tipos de sellos mas comnmente utilizados en la industria petrolera son.
A). -Zapata .
B). -Wiper sencillo.
C). - Doble wiper
. D) . - Tubosello
Los sellos son montados en el espacio comprendido entre la periferia exterior del techo flotante y la envolvente de
l
tanque, brindan un sello apropiado en esta rea por medio de un dispositivo flexible
. El montaje debe ser de
acuerdo a las especificaciones y planos del fabricante (Figura No 75)
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Hoj ;121 d 285'` '-
Envolvente.
Tornillo de coche .
Sector superior del pontn
Banda de desgaste;
superficie estriada
contra la pared del tanque.
Anillo exterior
de pontones .
Sello tubular de hule.
Instalaciones del tubo- sello en tanques de Instalaciones del tubo- sello en tanques
200, 100 y 55 M.B

de 500 M. B
Fi gura No. 75 Montaje de sellos .
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Hoja 122,de 28; 5'
7 . 9

Pruebas de recepci n para tanques 'atmosfri cos de almacenami ento . -


Las pruebas mencionadas en este punto, se deben hacer conforme el cdigo API-650 seccin 5. 3
7.9.1 Pruebas de fondo.
7 . 9 . 1 . 1 Prueba hi droneumti ca para el fondo:
Para probar el fondo, se construye un redondel de ladrillo por el exterior del tanque para contener un nivel de agu
a
de 30 cmmedido de la base del fondo hacia arriba .
En la parte interior del fondo, se sueldan 4 copies de 3/4" de dimetro equidistantes entre si . En un circulo de l a
mitad del dimetro del tanque. Los copies deben unirse entre si por medio de tubera o mangueras, de tal maner a
que se distribuya uniformemente la presin de aire que se va a introducir por los copies a la parte inferior del fondo .
En el extremo opuesto al de la inyeccin de aire, se coloca una columna de nivel tipo " U" que nos marcara l a
presin de aire aplicada, que en este caso es de 3" columna de agua, la cual se debe mantener el tiempo que dure
la prueba . Antes de proceder a presionar el fondo, se llena . el redondel exterior con agua, las soldaduras a
probarse se les debe impregnar con agua jabonosa y en donde haya poros o fugas el burbujeo indicara la fall
a
Al corregir la soldadura nuevamente se debe probar en la forma descrita hasta que esta sea . eliminada .
7.9 .1 .2 Prueba con caja de vaco para el fondo:
Se utiliza para realizar la prueba una caja de metal de 150mmde ancho y 900mmde largo (figura No 76 ) con un
a
tapa de cristal de 6mmmnimo y el fondo abierto, el cual es sellado contra la superficie del fondo del tanque con u n
empaque de neopreno o de hule espuma . La caja tiene adems una conexin venturi, vlvula de bloqueo y un
vacumetro para inspecciona r
La longitud inspeccionada por actividad es de 900 mm, (longitud de caja de vaco)
. El cordn de soldadura por
inspeccionar se humedece con una solucin de jabonadura o aceite de linaza . Se coloca la caja sobre el cordn
enjabonado y se origina un vaci . La presencia de poros o fugas en la costura es indicada por burbujas o espuma
producidas por aire succionado a travs del cordn de soldadura cuando este es defectuoso. El vaci en la caja se
obtiene conectando un eyector de aire a una bomba de vaco .
La lectura del vacumetro debe registrar un vaco parcial de 2 . 5 lb. /pulg2 . En la misma forma que se prueban la s
soldaduras traslapadas del fondo, se realizaran las pruebas de la soldadura del techo o del diafragma .
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.
Hoja;123 de "285"
900mm
Tapa de vidrio dobl e
150 mm
Tubo sifn de vidrio para medir la presion

Salida de aire
de vaco.
Entrada
de aire
Venturi
Caja de lamina
Agarraderas
5 "
127 mm
200mm
max.
Sello de hule espuma
25 mm

o neopreno.
5" de mercurio= 2 .46 Ib/pulg?=0.17 3 kg/cm
2
25 mm
Fi gura No. 76 Caja para pruebas de vaco .
7. 9 . t3 Prueba de la uni n fondo/envolvente.
As mismo la soldadura entre el fondo y envolvente en el 1 er
. Anillo, ser probada con cmara de vaco o lquidos
penetrantes . Despus de que todas las fugas de la soldadura externa han sido reparadas, podr
so'1"arse el
cordn interior.

I/
1
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DE TANQUES CILNDRICOS Hoja''124 de 285'
FECHA: .MAYODE 2006
7.9.2

Prueba s de l a envol vente.


1 . -Primeramente se debe radiografiar las soldaduras de acuerdo a la seccin 6 del API-650
.
2. -Prueba hidrosttica : Para llevar a cabo esta prueba, de la envolvente llenndola con agua,
se requiere cerrar el
tanque, verificando que se hayan colocado los
tapones slidos en los copies que sirvieron para la prueba de fondo;
sellando estos con soldadura, despus de esto, proceder a cerrar el registro inferior .
Para proceder al llenado del tanque con agua : se deber considerar lo siguiente:
a)
En tanques de cpula fija sin MFI se deber de tomarse en cuenta la altura de las boquillas de las cmara s
de espuma, debiendo junta cegarse, para poder llenar el tanque a hasta 5 cm
. antes del ngulo de coronamiento
Revisando frecuentemente las soldaduras a medida que se vaya llenando hasta un nivel de agua, posteriorment
e
se revisaran todas las soldaduras (ayudndose con guindolas) y golpendose a un lado, aproximadamente a 1"
a
cada lado
. Si existiera alguna falla de soldadura, se proceder a vaciar el tanque para reparar la falla y volver
a
probar.
b) En tanques de cpula fija con MFI, se proceder a llenar el tanque hasta que el agua se desborda por lo s
vertederos, Situacin que se aprovecha al mismo tiempo, para realizar la prueba de funcionalidad de la MFI y la
.
nivelacin de los vertederos, de igual forma que en el punto anterior se debern revisar las soldaduras de
l a
envolvente.
c)
En tanques de cpula flotante, se proceder a llenar el tanque cuidando la nivelacin de la cpula de ta
l
manera que sobre la pared interior de la envolvente y cada 45 se grafique con crayn una escala de referenci
a
para monitorear el comportamiento de la cpula durante el llenado
. La altura de llenado se llevara a cabo hast a
que el sello superior de la cpula se encuentre a 30 cmdel ngulo de coronamiento
.
7.9.3 Prueba s pa ra techo fijo.
La prueba del techo se efectuara una vez terminado de soldar totalmente el tanque .
En el caso del techo fijo, el tanque debe llenarse con agua hasta lograr un nivel de 5 cm
. Abajo del ngulo de
coronamiento.
Se instalar un arreglo provisional en una de las boquillas de la cpula consistente en una entrada de aire y un
a
toma para medicin de la presin, igual que la prueba de las soldaduras del fondo.

.
Se inyectara aire hasta tener una indicacin en la columna de agua de 2" y se
. aplicara agua jabonosa en
soldaduras lado exterior del techo para detectar fallas y corregirlas.
La prueba debe ser realizada por personal especializado en tanques, ya que cualquier sobre presin pued
e
ocasionar fallas entre la soldadura del ngulo de coronamiento y la placa del techo o accidentes personale
s
7.9.4 Prueba s pa ra techo fl ota nte.
Se debe someter invariablemente a una prueba de flotacin sobre agua : donde se verificara que no existan fuga s
en pontones, que flote libremente durante el ascenso como en el descenso, que flote en posicin horizontal si
n
inclinarse, que el sello circunferencial deslizante, este uniformemente adherido a la pared del tanque en todas la
s
posiciones del techo, que el techo flotante no muestre tendencias a girar o salirse de la gua
.

.
A los pontones se les realiza una prueba neumtica de hermeticidad, inyectndose aire a una presin no mayor d
e
2" de columna de agua . Revisando con jabonadura las soldaduras
. Todas las pruebas a realizar est n
dictaminadas en la seccin 5 punto 5. 3. 6 del API 650.
7.9.5 Prueba hidrosttica del sistema de drena je del techo.
El sistema tubera y manguera del dren del techo flotante debe ser probado con agua a una presin de 3

g/cm2
de presin manomtrica Previamente a la prueba de flotacin del techo
.
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Hb a*1=25 de .285 "
7 . 9 . 6 Prueba de i nundaci n de la cpul a
Las vlvulas de bloqueo de los drenes del techo deben permanecer siempre abiertas durante- la . prueba de
flotacin y la operacin normal del tanque .
Durante el descenso del techo, y cuando este se encuentre a una altura de mas o menos 3 m (9') se deben cerra
r
las vlvulas de bloqueo de los drenes del techo y se inundara el techo con agua hasta una altura de 254mm (10" )
medidas en el centro del techo y se debe dejar durante 24 hrs ., verificar que el techo no se ladee o- se' .hunda, al
termino de esta prueba se debe abrir la vlvula de bloqueo del dren para el desalojo del agua y verificar l
a
adecuada fluidez del sistema de drenaje .
7 . 9
. 7 Prueba de hermeti ci dad de las placas de refuerzo (solapas) de regi stros y boqui llas .
Despus de terminar el montaje y antes de llenar el tanque con agua para probar la hermeticidad de la envolvente
,
las placas de refuerzo de los registros y las boquillas deben probarse reumticamente aplicando una presin de 1
kg/cm2 de presin manomtrica con aire entre la envolvente del tanque y las placa de refuerzo, utilizando par
a
este fin un barreno de prueba(testigo) de 6 mm (1/4") de dimetro hecho en la placa de refuerzo, aplicarl e
jabonadura, aceite de linaza u otro material apropiado para descubrir fugas, en todas las soldaduras del refuerzo,
si se descubre cualquier fuga, relevar la presin de aire, remover la soldadura defectuosa con cincel o arco- aire
,
repararla y volver a probar, al termino de la prueba retirar el equipo y dejar el barreno abierto a la atmsfera
.
7 . 1 0 Pi ntura del tanque.
Cuando el tanque pasa todas las pruebas mencionadas, falta nicamente pintarlo
. Para esto PEMEX Refinacin
cuenta con normas que establecen los procedimientos de recubrimiento, muestreo y pruebas que debe
n
efectuarse para la proteccin anticorrosiva y sern de aplicacin obligatoria en donde, se construyan o se repare
n
tanques de almacenamiento.
Nota: no se especifica ningn tipo de recubrimiento a aplicar en tanques, ya que estos dependen de la zona de
l
pas donde se ubiquen y del tipo de producto que manejen
. A continuacin se enlistan las normas que . nos
determinan los recubrimientos aplicables para cada caso especfico.
Norma Descripcin
DG- SASIPA- SI- 083 01 Especificaciones de recubrimientos anticorrosivos para superficies metlicas ,
revisin 1 (junio del 2003 )
NFR- 009- PEMEX- 2001 Identificacin de productos trasportados por tuberas o contenidos en tanque
s
de almacenamiento revisin 0 abril 2001
Despus de verificar todo lo anterior, se procede a efectuar la entrega del al personal autorizado de operaci
n
anotando en la hoja de recepcin cada .
uno de los detalles que se realizaron, firmando de conformidad los
responsables del rea, en la hoja correspondiente al formato entrega- recepcin .
7 . 1 1 Medi das de seguri dad .
Para la realizacin de cualquier actividad que contempla este Manual, debe elaborarse el tipo de permiso d
e
trabajo vigente, en donde se anotaran los trabajos a efectuarse con sus recomendaciones por tcnico
s
responsables del rea correspondiente y en caso necesario se debe elaborar una minuta
.
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Para todas las actividades de fabricacin, montaje y prueba de los tanques verticales soldados, ya sea que s e
efecten por administracin directa o por prestadores de, servicios (contratistas), es necesario que se cumplan .
adems los siguientes reglamentos en su ltima edicin:
A) . Reglamento de seguridad e higiene de petrleos mexicanos vigente .
B) .= Reglamento para la realizacin de operaciones peligrosas RG 10 .0.0 1
C)
.- Manual de seguridad para contratistas que desarrollan trabajos en las instalaciones industriales d e
PEMEX- Refinacin DGPASI- SI- 820 0
Todos los tanques que almacenan productos con presin de vapor entre 5 y 8 lb
./pulg2 deben llevar las Medida s
Adicionales de Seguridad, "M .A.S .", de acuerdo con la norma DG- GPASI- 1T- 3 620, que constan de : tele medicin,
indicacin de nivel remota al tablero de control, alarmas de alto y bajo nivel audibles en los cuartos de control
,
sistemas de muestreo cerrado al
pie del tanque, instalacin de membranas internas en tanques de techo fijo ,
inyeccin subsperficial de espuma en la envolvente del tanque, indicacin de temperatura remota al cuarto de ,
control, ventila de emergencia para tanques de techo fijo con techo flotante interno, difusor o distribuidor en lnea
de recibo.
7 . 1 2 Instrumentaci n
7 . 1 2. 1 Telemedi ci n
En la operacin de tanques atmosfricos la medicin de nivel es una de las actividades mas importantes po
r
seguridad para el trabajador y las instalaciones
; para efectuar la medicin es necesario que el trabajador s e
traslade al tanque, suba el techo del mismo y efectu la medicin mediante una cinta mtrica dotada de una-
plomada en un extremo, la cual introduce al tanque a travs de una boquilla diseada para este fin y que se localiz
a
en el techo del mismo
. Es un procedimiento sencillo ya que solo requiere de la cinta mtrica y habilidad de l
operador que generalmente adquieren con la prctica, su costo es bajo y el mantenimiento requerido es mnimo
.
La exactitud de dicha medicin esta sujeta al error humano, caracterizndose este mtodo porque al reportase l
a
medicin del nivel del tanque, en muchos casos ya no corresponde al nivel real del producto existente en l
.
Como se mencion anteriormente este procedimiento involucra la exposicin al riesgo del personal que efecta l a
medicin, lo que particularmente se torna peligroso en el caso de que el producto contenido sea txico o que s
e
encuentren en malas condiciones las escaleras de acceso o la cpula, debido al tipo de ambiente corrosivo o a l
tipo de producto que almacena, lo cual ocasiona accidentes de
.consecuencias fatales .
Otro riesgo inherente a la medicin manual referida, es el sobre llenado de los tanques que ha provocad o
derrames, lo que ha sido causa de prdidas humanas y materiales, as como afectaciones al entorno provocand
o
un impacto ambiental, sucesos que en ocasiones han llegado a trascender los limites de las instalaciones ,
impactando a terceros .
Con el fin de reducir al mnimo los riesgos a que se hace mencin es indispensable contar con un sistema que -
complemente y haga ms eficiente al procedimiento tradicional y que consecuentemente :
1) Reduzca el tiempo de exposicin al riesgo al que esta expuesto el trabajador que efecta la medicin
,
teniendo una medicin visual a pie de tanque .
2) Proporcione un sistema de adquisicin de datos que nos permita monitorear en tiempo real, todas la
s
variables de importancia de los tanques y adems, almacene un histrico del movimiento de los producto s
durante el trasiego y la entrega, permitiendo emplear al mximo la capacidad disponible de almace#miento
.
3 )
Proporcione una medicin confiable y segura durante el movimiento de productos .
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y ,REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
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-Hja : 127 de 285
4) Indique una alarma sonora y visual cuando los niveles de seguridad del tanque se encuentren rebasado s
para que con tiempo suficiente , se realicen los movimientos operacionales correspondientes, adems d e
almacenarla fecha y hora en que se dispararon las alarmas . .
5) Proporcione las interfaces de cada uno de los tanques .
6) Indique si pudiera existir alguna situacin de riesgo dentro del dique del tanque en cualquier momento, .
previniendo con esto cualquier incidente o accidente hacia el personal que pudiera encontrarse,. en el interior
- del dique del tanque
Lo anterior redundar en el abatimiento de la probabilidad de ocurrencia de accidentes personales y derrames.
La tele medicin es de aplicacin normativa (DG-GPASI-IT-03620) para tanquesatmosfricos de 3,000_ bis. de
capacidad y mayores, propiedad de Petrleos Mexicanos, utilizados para almacenar crudo, productos y
subproductos refinados o petroqumicos .
Para la instalacin de los equipos de nivel y alarma de alto y bajo nivel de algunos tanques que almacenen
productos tales como: asfaltos, grasas o parafinas, en conjunto el Ing. de Instrumentos con la rama operativa
correspondiente debe realizar un anlisis de las condiciones de operacin y las caractersticas del product o
almacenado para determinar el tipo de equipos a emplearse, adems de determinar los niveles de alarma ,
tomando en consideracin que las distancias y ubicaciones en el tanque se instalan, para que con tiempo
suficiente se realicen los movimientos operacionales correspondientes y sea eficiente la utilizacin del equipo
7 . 1 2. 2 Tele medi ci n de ni ve l
Es un sistema que bsicamente consta de lo siguiente :
1 Un elemento llamado sensor primario que se encuentra en contacto directo o remoto con el producto cuya
funcin es indicar el nivel del producto en el interior del tanque.
1 . 1 . Directo: Cuando se encuentra en contacto directo con el producto, como puede ser desplazador ,
palpador, flotador entre otros.
1 . 2. Remoto: Cuando la medicin de la variable no se encuentra en contacto con el producto como es . el radar.
2. Transmisor de nivel : utilizado para la transmisin de la seal de nivel hacia el sistema de adquisicin de dato s
con una precisin de 1 mm. No solamente puede transmitir la seal de nivel, sino tambin seales de
temperatura y cuando as se necesite densidad y presin .
2. 1 . Este consta de indicador local o remoto
3. Sistema de Adquisicin de Datos: Sistema donde se concentran todas las seales de las variables (Nivel ,
Presin, Temperatura, . densidad, alarmas por alto y bajo nivel) para ser visualizadas, monitoreadas ,
controladas, procesadas y almacenadas .
7 . 1 2. 3 Alarmas por alto y bajo ni ve l
Instrumentos de alerta utilizados para indicar que los niveles de capacidad del tanque se han excedido, utilizando
una seal audible y visual que es desplegada en un panel de alarmas . Estas son alarmas redundantes adicionales
a las programadas en el Sistema de Adquisicin de Datos .
Consta de un sensor y un actuador (Panel de Alarmas) . Sensor: se encuentra en contacto directo con el nivel del
producto, ubicado ya sea en la pared del tanque o en la cpula del tanque, dependiendo del tipo de cpula, esta s
pueden ser del tipo capacitivo, ptico, vibratorio, tipo flotador (utilizando un interruptor de mercurio) entre otr ma s
y el tipo depender de las caractersticas del producto . Para determinar la ubicacin de estas (ya sea en Ipul a
o en la pared del tanque) depender de la altura mxima o mnima de operacin del tanque .
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.
.
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PROTECCIN AMBIENTAL' .
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1 . Actuador (Panel de Alarmas)
: se ubica en el lugar donde el operador pueda ser capaz de visualizar y escuchar .
la seal de - alarma para tomar las medidas necesarias que lleve eliminar las condiciones inseguras de :
operacin del tanque en tiempo.
Este instrumento debe instalarse en forma independiente al que se tiene integrado al sistema de medicin de nivel : .
Para los tanques que estn en construccin y que queden dentro del alcance de el dictamen DN .09 .011 (Uso de l
sistema de tele medicin de nivel de tanques de almacenamiento atmosfrico) se debe de contemplar- la ,
instalacin de un sistema de tele medicin de nivel contemplado como un sistema independiente de alarmas d
e
alto y bajo nivel que cumpla como mnimo de los siguientes requisitos :
Termmetro Bimetlico: Utilizado para la medicin de la temperatura del producto en el interior del tanque dond e
se encuentre ubicado, por lo general se ubica cerca de la tubera de salida del tanque, consta de un termopoz o
bridado en el interior se coloca un Termmetro Bimetlico.
7. 1 3 Protecci n catdi ca.
En los centros de trabajo con suelos agresivos y en aquellos tanques que almacenen hidrocarburos, - s e
recomienda instalar un sistema de proteccin catdica tal que disminuya el efecto de corrosin y garantice alarga r
la vida til de la placa y estructura metlica en cada tanque .
La seleccin y diseo del sistema de proteccin catdica depender del producto .a almacenar y las dimensiones
del tanque, previo estudio de agresividad del terreno y del sistema de tierras, de acuerdo con lo indicado en l a
norma NRF- 017 - PEMEX- 2001 o Especificacin PEMEX 3 .413 .01 3 era Edicin 1990 "Instalacin de Sistemas
para Proteccin Catdica" ., los tipos de proteccin catdica sern:
7. 1 3 . 1 nodos de sacri fi ci o soldados al fondo del tanque .
Sistema de proteccin catdica a base de nodos de magnesio- aluminio de 48 libras colocados en soportes qu e
van soldados a la placa de fondo del tanque e inmersos en el producto almacenado. El nmero de nodos ser
determinado por el estudio de proteccin catdica correspondiente . Este sistema es utilizado bsicamente en los
tanques que almacenan crudo.
7 . 1 3 . 2 Camas andi cas peri metrales al tanque .
Sistema de proteccin catdica a base de grupos de 3 nodos de magnesio- aluminio de 48 libras colocados e n
camas localizadas perimetralmente por el lado exterior del tanque y conectadas al cuerpo . Estas camas estarn
enterradas a 1 .00 m de la pared del tanque y a 1 .50 m de profundidad . El nmero de camas andicas ser
determinado por el estudio de proteccin catdica correspondiente y sern distribuidas uniformemente
moda l a
periferia del tanque . Este sistema es utilizado en los centros de trabajo cuyos suelos son agresivos que al
contacto con las partes metlicas del tanque aceleran su corrosin .
7 . 1 2. 4 Medi ci n de temperatura
Sonda Promediadora de Temperatura
: Es un elemento de temperatura multipunto donde se utilizan elementos.
resistivos (RTD"S) tipo Pt- 100 con exactitud no mayor a 0 .17 %C, el API en su cap : 7 recomienda un mnimo d e
elemento por cada 3 m de altura del tanque para la aplicacin de transferencia de custodia . Debe ser capaz d e
medir la internase cuando as se requiera .
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INSPECCIN Y : REPARACIN

Rev.

0
DE.TANQUES CILINDRICOS

Hoja 129 de.- 285


Como complemento, y para xito del sistema, se debern'colocarjuntas de micarta en todas las . lneas de entrada
ysalida del tanque, ya sea en las boquillas, en las vlvulas o en las juntas ex-profeso, que garanticen que el tanque
se encuentra aislado elctricamente, es decir que no hay continuidad elctrica con las dems instalaciones
.
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MANUAL .PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
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Rev.

0
.
Hj 13 0, - de 285 .
8. INSPECCIN DE TANQUES.
8. 1 . Generali dade s
Esta seccin cubre la metodologa para la inspeccin de tanques de diferentes capacidades con cpulas fija
s
con y sin membrana flotante interna, tipo geodsico y tipo cpula flotante externa .
La revisin peridica de estos equipos es necesaria para determinar sus condiciones fsicas externas e
internas, grado de deterioro y causas que originaron el mismo, ya que con el conocimiento de ellas se
determinaran las acciones mas adecuadas para reducir la posibilidad de falla, prevenir daos posteriores y
mantener condiciones seguras de operacin .
Cada tanque del centro de trabajo debe contar con un expediente de informacin estadstica donde s e
encuentren todos los datos relacionados con el historial del tanque, como por ejemplo : reportes de inspeccin,
reportes de trabajos realizados en reparaciones anteriores, modificaciones y planos actualizados, fotografas ,
registros de medicin de espesores, etc.
Adems debe contarse con una hoja de "especificaciones de diseo" donde estn registrados los dato s
siguientes:
Localizacin del tanque .
Fecha de inicio de operacin .
Producto almacenado y sus caractersticas :
I Temperatura.
I Densidad.
I Elementos corrosivos o contaminantes .
I Clasificacin de riesgos (rombo)
I Reasignaciones de producto almacenad o
Caractersticas de construccin del tanqu e
I Planos y hoja de datos .
I Ao de construccin.
I Dimensiones .
I Especificacin de materiales .
I Tipo de cpula (fija o flotante) .
I Dispositivos de calentamiento. (serpentn, calentador de succin)
I Equipo auxiliar. (jets, agitadores, etc. )
I Membrana Flotante Interna . (tipo)
I Recubrimiento anticorrosivo. (tipo primario y acabado)
o Caractersticas y cantidad de los dispositivos de seguridad y contra incendio (vlvula de venteo,
arrestadores de flama, cmara de espuma, anillos de enfriamiento e inyeccin subsuperficial ,
apartarrayos, detectores de fuego, sistema de tierras) .
8.1 .1 .- Personal tcni co
El personal responsable de la inspeccin y medicin de las distorsiones geomtricas en los tanques,
. ;' e
comprobar conocimientos y experiencia del tema, con una carrera de ingeniera o carrera tcnica com; - ta y
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PE TANQUES CILINDRICOS
, -
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Rey.

0-
Hoja 13 1 ;de 285 '
.-
dos aos de experiencia vigente en el diseo, construccin, reparacin, operacin o inspeccin de tanque s
atmosfricos .
Los ayudantes de inspeccin deben tener conocimiento de las actividades indicadas a continuacin :
Limpieza e identificacin (por medio de pintura no soluble en agua) de los puntos a levantar.
Sealar los puntos del levantamiento con el equipo indicado en la nivelacin del terreno .
Manejar la herramienta para medir las deformaciones (verticalidad y horizontalidad de soldaduras) .
Tornar las medidas necesarias con la cinta mtrica y vernier (calibrador pie de rey) de acuerdo a l a
necesidad de cada caso.
Fabricar escantillones para medicin de verticalidad y horizontalidad de soldaduras .-
8 . 1 . 1 . 1 . -Cali fi caci n del i nspecto r
Los inspectores calificados tendrn estudio y experiencia suficiente cuando menos una de la s
siguientes condiciones:
a) Un grado en ingeniera ms un ao de experiencia en inspeccin de tanques, recipientes de presin o
tuberas .
b) Un certificado de dos aos en ingeniera o tecnolgico de un instituto tcnico, y 2 aos de experienci a
en construccin, reparacin, operacin o inspeccin, de los cuales un ao debe ser en inspeccin d e
tanques, recipientes de presin o tuberas .
c) El equivalente de una educacin de preparatoria y 3 aos de experiencia en construccin, reparacin ,
operacin o inspeccin, de los cuales un ao debe ser en inspeccin de tanques, recipientes d e
presin o tuberas .
El inspector que efecte los exmenes no destructivos debe ser como mnimo Nivel 1, de acuerdo con l a
Norma ASNT- TC- 1 A
8.1 .2.- Equi po para i nspecci n.
8 . 1 . 2. 1 . - Topogrfi co y de ni ve l
El equipo- electrnico a utilizar debe cumplir con las siguientes caractersticas :
Estacin electrnica total, que mida simultneamente distancias y ngulos tanto verticales, com o
horizontales .
Telescopio de 3 2X de aumento, con un poder de resolucin de 63 , 5 mm (2, 5") campo visual de 2, 6%y un a
distancia mnima de enfoque de 1, 3 m.
Exactitud de medicin de longitudes de (3 mm ) en medida estndar .
Exactitud angular de 50, 8 mm (2") de desviacin tpica, con un mtodo de medicin incremental y un a
lectura mnima de 25 .4/127 .0 mm (1" / 5") .
Plomada ptica de imagen directa con un aumento de 3 X y un rango de enfoque de 0, 5 m a infinito .
Sensibilidad de niveles de 7 62, 0/2 mm (3 07 2) para el principal y de 3 048, 0/2 mm (10'12) para el esfrico.
Este equipo se utiliza para la planimetra y la altimetra del terreno circundante al tanque y del fondo del mismo;
as como tambin se utiliza para medir la redondez y verticalidad del tanque .
Para medir las distancias entre los puntos usados como referencias en el levantamiento de planimetra y d e
altimetra (nivelacin), "la estacin total" se debe contar con un distancimetro electrnico de rayo lser .
En la medicin de longitudes se utilizan como receptor - reflejante prismas de objetivo a 90 grao , con
oculares acodados .
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MANUAL PARA LA
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ev.

0
'Hoja 1. 32de 285,
Prismas reflejantes.
Trpode.
Postes adaptadores.
Brjula .
Cinta mtrica metlica .
Flexmetro.
Vernier (calibrador pie de rey).
Plomada de 18 onzas (para vientos) .
Pintura de aceite y crayn.
Escantillones de madera (para medicin de verticalidad y horizontalidad de soldaduras) .
Calculadora .
Se debe calibrar el equipo (estacin electrnica total) a usar en el levantamiento topogrfico (planimetra y
altimetra) debiendo asegurar su confiabilidad.
La verificacin del buen funcionamiento del equipo as como su calibracin, se debe realizar como mnimo baj o
las siguientes condiciones:
Al iniciar y finalizar la medicin.
Cuando el personal encargado del equipo sea reemplazado.
En cualquier momento en que se sospeche o se reporte un ma l
funcionamiento del equipo.
En el cambio de levantamiento exterior a interior o viceversa .
Si en cualquier verificacin por el residente de obra de PEMEX, determina que el equipo no funcion a
apropiadamente, todas las mediciones que hayan sido realizadas hasta la ltima fecha en que el equipo s e
encontraba en buen funcionamiento, deben ser realizadas nuevamente y con cargo al contratista . ,
8. 1 . 2. 2. - Ca l ibra dor de espesores
El instrumento debe ser calibrado en un material con la misma velocidad de atenuacin, que el material que v a
a ser medido. Se debe contar con los bloques de calibracin necesarios para la inspeccin, y deben esta r
acordes con los espesores medidos, para facilitar el manejo de los bloques de calibracin, se debe utilizar un
bloque nico de calibracin en forma de escalera .
Verificacin y calibracin del equipo : La verificacin del buen funcionamiento del equipo as como s u
calibracin, se dbe realizar como mnimo bajo los siguientes puntos :
Al inicio y finalizacin de la medicin .
Cuando el inspector encargado del equipo sea reemplazado.
En cualquier momento en que se sospeche un mal funcionamiento del equip .
Si en cualquier verificacin por el supervisor o residente de obra de PEMEX se determina que el equipo no
funciona apropiadamente, todas las partes del tanque que hayan sido inspeccionadas hasta la ltima f ha e n
que el equipo se encontraba en buen funcionamiento, deben ser reexaminadas .
Todos estos trabajos deben de ejecutarse de acuerdo a DG-GPASI-IT-0204. Rev. 8
Se deben visualizar los ngulos y distancias medidas ; as como las caractersticas fsicas del lugaren. que se. ;
encuentran estos, en una pantalla de cristal lquido de cuarzo a dos lneas con una amplia gama en la ,
presentacin de las combinaciones de datos, teniendo como equipo auxiliar :
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DE TANQUES.. CILINDRICOS
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Rev.

0
Hoja 1.3 3 _d& 28 5
8. 1 . 2. 2. 1 . -Li qui doAcoplant e
El acoplante (lubricante) debe ser tal, que su viscosidad se mantenga constante durante la inspeccin, que no -
se evapore y logre un acoplamiento entre el transductor y el rea examinada eliminando el aire e
irregularidades de la superficie.
El acoplante usado en la calibracin del equipo debe ser el mismo que el utilizado en la medicin de la .
superficie examinada. Durante la ejecucin de la. inspeccin ultrasnica, la capa del acoplante entre la unidad
de rastreo y la parte examinada, debe permanecer constante hasta tener una lectura precisa. ,
8 . 2. Peri odos de Inspecci n.
Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG- SASIPA- SI- 00004 . Rev. 1 .
8 . 2. 1 Peri odos parada Inspecci n Externa .
Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO ' DG- SASIPA- SI- 00004 . Rev. 1 .
8 . 2. 2 Peri odos para la Inspecci n Interna.
Deben de realizarse de acuerdo a la GUTA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES DE .
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG- SASIPA- SI- 00004 . Rev. 1 .
8.3 .- Trabajos previ os a la i nspecci n .
Antes de iniciar la inspeccin, se debe consultar la informacin estadstica particular del tanque, la cual servir
como gua en la revisin para conocer las zonas que han sufrido daos, las que se mantienen en observaci n
y cuales han sido reparadas .
Considerar lo siguiente :
Verificar que se elaboren los " Permisos de trabajo" que amparen la ejecucin de los trabajos preliminares ,
revisarlas e indicar las medidas de seguridad por atender y el equipo de proteccin personal que se debe
utilizar.
Inspeccin Externa e Interna:
Recopilar informacin histrica del tanque.
> Observar fsicamente el permetro del tanque .
Para Inspeccin Interna nicamente :
Verificar los siguientes puntos :
o Que las lneas de entrada- salida de producto se encuentren aisladas.
o Que el tanque se encuentre vaco, desenergizado y abierto.
o Libre de sedimentos en el fondo. .
o Que exista una ventilacin y atmsfera apropiada.
o Que haya sido vaporizad o
o Pruebas de explosividad ytoxicidad.
o Limpieza interior adecuada al tipo de inspeccin a realizar.
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INSPECCIN Y, REPARACIN

Rev.

0
DE ' TANQUES. CILNDRICOS :,

Hoja. 13 4'd 285; .


o Tener en el interior una visibilidad eficiente .
o Contar con instalacin elctrica adecuada en el interior (contactos, reflectores y .lmparas a
prueba de explosin) .
Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES D E
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG- SASIPA- SI- 00004 . Rev. 1 .
8. 4. Elementos a i nspecci onar del tanque .
Base de cimentacin
Anillo de cimentaci n
Fondo
Envolvente
Cpul a
Accesorios operativos (Membrana flotante interna, vlvulas de seccionamiento, tuberas de proceso ,
instrumentacin)
Dispositivos de seguridad (Sistema de inyeccin de espuma, anillos de enfriamiento, muestre o
cerrado, drenajes, sistemas de tierras fsicas, sistema de apartarayos, vlvulas de presin vaco y
.
arrestadores de flama, vlvulas de seguridad e instrumentos . )
Recubrimiento anticorrosivo
Aislamiento integral del tanque
Sistema de proteccin catdica
8 . 4. 1 . -Tanques en operaci n.
Deben de realizarse de acuerdo a la GUA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES- - D E
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG- SASIPA- SI- 00004 . Rev. 1 .
8 . 4. 1 . 1 . -Inspecci n Externa
8 . 4. 1 . 1 . 1 . -Inspecci n de ruti na en servi ci o
La condicin externa del tanque ser monitoreada por una inspeccin visual como una rutina . Esta inspeccin
puede ser hecha por personal de operacin, de inspeccin tcnica y/o de contraincendio . El personal que
realice esta inspeccin deber conocer las caractersticas operativas del tanque y las del product o
almacenado.
Esta actividad de rutina incluir una inspeccin visual del exterior del tanque verificando principalmente :
Anillo de cimentacin (signos de asentamiento, grietas )
Fondo y cimentacin (fugas )
Envolvente (corrosin, fugas, deformaciones, soldaduras, boquillas)
Cpula (corrosin, perforaciones, picaduras, fugas de vapores, deformaciones, soldaduras, boquillas ,
drenes pluviales de cpula flotante, sellos perimetrales en techos flotantes)
Accesorios operativos ( fugas en vlvulas y tuberas, estado fsico de la instrumentacin)
Dispositivos de seguridad ( estado fsico de cmara de espuma, fugas en el sistema de espuma .y de.
contra incendio, anillos de enfriamiento, fugas en vlvulas )
Drenajes pluvial y aceitoso ( limpieza y presencia de hidrocarburo en drenaje pluvial )
Sistemas de tierras fsicas y apartarayos (estado fsico )
Vlvulas de presin vaco (estado fsico)
Recubrimiento anticorrosivo envolvente y cpula (estado fsico)
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Rev
DE TANQUES CILINDRICO. S

Hoja- 13 5 de 28 5
Aislamiento integral del tanque (estado fsico, de soporte y ensamblaje)
8 . 4. 1 . 1 . 2. -Inspecci n programada
Debe de realizarse de acuerdo a la GULA PARA LA INSPECCIN Y PRUEBA DE TANQUES DE
ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO DG- SASIPA- S1- 00004 . Rev. 1 .
De acuerdo a la Tabla 1 del Anexo 3 . Lista de verificacin de tanques en operaci n
8 . 4. 2. Tanques fuera de operaci n.
La principal actividad que se lleva a cabo previa a la reparacin de un tanque de almacenamiento para cumpli r
con la normatividad establecida, es la inspeccin de todas las partes que lo integran .
8 . 4. 2. 1 . -Inspecci n Externa
8 . 4. 2. 1 . 1 . -Inspecci n Programada
La condicin externa del tanque ser verificada por una inspeccin visual completa y detallada . Esta
inspeccin debe de ser hecha por personal de operacin, mantenimiento e inspeccin tcnica, en conjunto . El
personal que realice esta inspeccin deber conocer las caractersticas operativas del tanque y las de l
producto almacenado.
Esta inspeccin ser previa a la rehabilitacin del tanque dependiendo del producto almacenado, conforme a
lo estipulado en el apartado 8 .2.2 de este Manual .
Esta actividad incluir una inspeccin visual completa y detallada del exterior del tanque verificand o
principalmente:
> Anillo de cimentacin (signos de asentamiento, grietas )
Fondo y cimentacin (fugas )
> Envolvente (corrosin, fugas, deformaciones, soldaduras, boquillas )
Cpula (corrosin, fugas de vapores, deformaciones, soldaduras, boquillas )
> Accesorios operativos ( fugas n vlvulas y tuberas, estado fsico de la instrumentacin y pruebas d e
funcionamiento)
> Dispositivos de seguridad ( estado fsico de cmara de espuma, fugas en el sistema de espuma y d e
contra incendio, , fugas en vlvulas de seguridad y pruebas de funcionamiento)
> Drenajes ( limpieza, presencia de hidrocarburo y pruebas de funcionamiento )
> Sistemas de tierras fsicas y pararrayos (estado fsico y pruebas de funcionamiento)
> Vlvulas de presin vaco (estado fsico y pruebas de funcionamiento )
> Recubrimiento anticorrosivo envolvente y cpula (estado fsico)
Aislamiento integral del tanque (estado fsico, de soporte y ensamblaje)
8. 4. 1 . 1 . 2. -Li sta de veri fi caci n
De acuerdo a la Tabla 2 del Anexo 3 . Lista de verificacin de inspeccin del tanque fuera de operaci
8 . 4. 2. 2. -Inspecci n Interna
E
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Debe de realizarse de acuerdo a la GUTA PARA LA INSPECCION Y PRUEBA DE TANQUES DE .
ALMACENAMIENTO ATMOSFERICO DG- SASIPA- S- 00004 . Rev. 1 .
De acuerdo a la Tabla 2 del Anexo 3 . Lista de verificacin de inspeccin del tanque fuera de operacin.
8 . 5. Metodologa para la i nspecci n de los elementos del tanque .
A continuacin se da una breve descripcin de la secuencia que debe seguirse para efectuar la inspeccin .
externa e interna en los tanques, se presentan como secciones separadas ya que cada . una puede aplicarse,
independientemente.
Verificar que se cumplan con los procedimientos correspondientes para la autorizacin de . trabajos
potencialmente peligrosos y la Orden de Mantenimiento y/o de Trabajo Modulo PM de SAP, que amparen l a
ejecucin de los trabajos preliminares, revisarlas e indicar las medidas de seguridad por atender y el equipo de .
proteccin personal que se debe utilizar.
Como primera etapa, debe realizarse un recorrido por el rea circundante al dique de contencin y al interio r
del mismo, revisando que el drenaje se encuentre en buen estado y conduciendo bien el flujo, que s u
escurrimiento no sea hacia el tanque y que las reas pavimentadas tengan buen sello en las uniones, y en la s
juntas horizontales y verticales en muros del dique, que no estn daadas .
Todos los puntos de inspeccin se deben registrar en el formato INSP- FO1 .Lista de los puntos revisados en la .
inspeccin visual general del tanque de almacenamiento y reas circundantes del anexo 1 y marca r
fsicamente, dando su descripcin y localizacin por escrito, para proceder a su reparacin .
8 . 5. 1 Base de ci mentaci n o terrapln.
Si la base del tanque es un relleno arcilloso y visualmente se nota que presenta deslaves o asentamiento, s e
debe medir ste y comparar con los registrados en inspecciones anteriores . Si el asentamiento, sea uniforme
o desigual es excesivo, se debe solicitar la reparacin respectiva para evitar un dao mayor.
Si la base es de concreto, se debe revisar para ver si presenta rotura o cuarteadura . El rasqueteo de las reas
donde se sospeche haya dao, generalmente pone al descubierto el deterioro . Asimismo, verificar que est
sellada la abertura o junta entre el fondo del tanque y la base de concreto para evitar que el agua fluya bajo e l
fondo del tanque. El examen visual y el picado y rasqueteo del sello, revelarn su condicin. (ver anexo 2
figuras INSP- D01 .Formas de asentamiento en el fondo- envolvente del tanque y la INSP- D02. Formas d e
asentamiento en el fondo del tanque )
Nivelacin del fondo del tanque. (Medicin de los asentamientos de la placa de fondo) .
Marcar 7 2 puntos y con el mismo ngulo de separacin entre los puntos que en el anillo de cimentacin a
levantar sobre el permetro interior (esquina de unin envolvente fondo) de acuerdo a la divisin que se indic a
(ver anexo 2, figuras INSP- D05 . Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del fondo de l
tanque y INSP- D06 . Localizacin de los puntos de referencia sobre cada radio para la nivelacin del fondo de l
tanque. (Por el interior)) .
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-DE TANQUES CILIN. DRI . COS ;

H-Oja 13T
d
e: 285: .
La separacin mxima de los puntos marcados sobre los dimetros ser de . 3048. . : mm(10 pies )
perimetralmente. Adicionalmente a los puntos sobre los dimetros, se utilizan los puntos auxiliares necesario s
para definir la configuracin de los hundimientos y/o protuberancias localizados .
Hecho loanterior se procede a efectuar el levantamiento topogrfico con la poligonal interna con relacin a los
radios.
Elaborar, debidamente rubricado por el responsable del estudio, el informe impreso y de manera electrnica ,
del estado que guarda el tanque con respecto a la situacin en la que se encuentran los niveles del anillo d e
cimentacin y la placa anular, dicho informe debe ir acompaado de los dibujos antes mencionados . Este
informe (Dictamen Tcnico) debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en l a
operacin del tanque.
El levantamiento se realiza en las maanas hasta las 11 : 00 horas y por las tardes de las 17: 00 horas, en
adelante, hasta que la visibilidad lo permita ; cualquier otra revisin, se debe realizar dentro del horari o
marcado. Lo anterior debido a la dilatacin de los materiales producida por la temperatura ambiente.
8 .5.2 Anil l o de cimenta cin.
Se debe realizar una inspeccin visual del anillo de cimentacin, de la separacin con las placas del fondo del
tanque, en busca de deformaciones del anillo (defectos visibles) tomando en consideracin los puntos
siguientes:
Agrietamiento del concreto.
Existencia de grietas que podran ocasionar socavaciones en la cimentacin del tanque y en e l
material base del fondo.
Erosin del concreto
Estado del sello entre las placas de fondo y el anillo de cimentaci n
Deformaciones visibles, ondulaciones de la proyeccin exterior (ceja) de las placas del fondo
Deteccin de fugas y verificar el sistema de drenes de la geomembrana en su caso .
Boquillas y/o tuberas daadas (a travs del anillo de concreto) .
La inspeccin de la nivelacin se debe efectuar, haciendo una limpieza en las zonas donde se localizan los .
puntos de referencia y marcar stos con pintura esmalte en color rojo. La localizacin de los puntos
mencionados, se realizan tomando en consideracin los siguientes criterios :
Nivelacin del rea circundante al anillo de cimentacin del tanque. (tomando en cuenta los bancos de
nivel existentes en el centro de trabajo) .
Se toma la mayor cantidad de puntos necesarios para obtener la configuracin de niveles del terreno .
Dentro del total de puntos considerados, incluir aquellos que a simple vista presenten asentamientos o
deformaciones.
El nmero de puntos que deben localizarse, depende del rea de terreno a cubrir y de las zonas que
presenten hundimientos y/o protuberancias, que junto con el rea cercana al anillo de cimentacin ,
sern las zonas que presenten mayor concentracin de puntos levantados .
Nivelacin del borde superior del anillo de cimentacin y de la proyeccin exterior de la placa del fondo .
Marcar los puntos a levantar sobre el borde superior del anillo de cimentacin, y se debe reali r de
acuerdo a la divisin indicada (ver anexo 2, figuras INSP-D03 . Localizacin de los puntos de r rencia
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.
. t
. .
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Hoja` 1:3 8 .de 285 "
para la nivelacin del anillo de:cimentacin del tanque y proyeccin de la placa del fondo e INSP- D04. .
Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del anillo de cimentacin) . .
> Marcar los puntos . a levantar sobre la proyeccin de la placa del fondo, para la verificacin de l a
nivelacin del fondo de acuerdo a la divisin indicada (ver anexo2, figuras INSP- D05 . Localizacin d e
los puntos de referencia . para la nivelacindel fondo del tanque y INSP- D06. Localizacin de los puntos
de referencia sobre cada radio para la nivelacin del fondo del tanque . (Por el interior)) .
> Verificar que el nmero de puntos sea de 7 2, distribuidos uniformemente en todo el permetro del e
anillo:
> Verificar que la separacin entre los puntos sea de 5 cada uno de estos puntos se denomina estaci n
de medicin.
Teniendo los puntos bien identificados, se realiza el levantamiento topogrfico de planimetra y altimetra ,
desarrollando detalladamente las actividades que se mencionan a continuacin :
> Definir la poligonal cerrada (envolvente' del terreno) que servir de base para levantar . todos los puntos.
> Utilizar como punto de partida el banco de nivel que se utiliz durante la construccin del tanque .
> Efectuar el levantamiento planimtrico, utilizando el mtodo de radiaciones para incluir todos los
puntos y poder definir la localizacin de muros y cimentacin, entre otros .
> Orientar astronmicamente un lado de la poligonal, tomando como 0el norte del lado norte - sur de l
tanque.
Efectuar la nivelacin diferencial partiendo del banco de nivel principal y utilizando bancos de nive l
auxiliares.
> La nivelacin se realiza por un mtodo cerrado debiendo hacer su respectiva comprobacin.
> Con el procedimiento anterior se dar cota a los vrtices de la poligonal y a todos los puntos de inters .
> Los datos obtenidos en los puntos anteriores, se deben vaciar en los formatos (ver anexo 1, formatos
INSP- F02 . Lista de los puntos revisados en la inspeccin visual general del tanque de almacenamient o
y rea circundante e INSP- F03 . Niveles sobre el anillo de cimentacin) .
> Con los datos obtenidos se deben desarrollar los dibujos de la planimetra y nivelacin respectiva ,
dichos planos deben contener por lo menos la informacin para la localizacin en planta y nivelacin
de los muros, . anillo de cimentacin y deformaciones encontradas .
Elaborar, debidamente rubricado por el responsable del estudio, el informe impreso y de manera electrnica ,
del estado que guarda el tanque con respecto a la situacin en la que se encuentran los niveles del anillo d e
cimentacin y la placa anular, dicho informe debe ir acompaado de los dibujos antes mencionados . Este
informe (Dictamen Tcnico) debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en la .
operacin del tanque .
El levantamiento se realiza en las maanas hasta las 11 :00 horas y por las tardes de las 17 :00 horas, hast a
que la visibilidad lo permita, cualquier otra revisin se debe realizar dentro del horario marcado. Lo anterior
debido a la dilatacin de los materiales internos producida por la temperatura ambiente .
El personal ejecutor debe entregar a la supervisin de Pemex, debidamente rubricado por el responsable el
informe impreso y por medios electrnicos del estado que guarda el tanque con respecto a sus niveles d e
asentamiento de las placas del fondo, dicho informe (dictamen tcnico) debe ir acompaado de los dibujo s
mencionados . En el cual debe hacer mencin si existe algn asentamiento que ocasione alguna falla en' l a
operacin del tanque .
8 . 5. 3 . - Fondo del Tanque.
8 . 5. 3 . 1 . - Corrosin en placas.
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Hoja 13 9.de- 285 '
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Antes de iniciar la inspeccin mediante el mtodo de fuga de flujo magntico, se debe n. .enumerar.las placas,
por filas iniciando en el lado norte para las placas centrales, . si se cuenta con placa anular, sta se enumera
continuando la- misma en el sentido de las manecillas del reloj o en su caso, donde se localiza el tubo gua (tel
e
medicin) .(ver anexo 2, figura'INSP- D16
. Secuencia de numeracin de los elementos en el fondo del tanque) .
Antes de realizar la inspeccin de las placas del fondo estas deben estar limpias y libres de protuberancia
s
8.5 .3 .2.- Medi ci n de espesores de placas
El equipo de fuga de flujo magntico utilizado para el barrido de las placas debe garantizar una sensibilida
d
para detectar todos los daos de prdida de material mayor al 20 %del espesor nominal de las placas
; en caso
de utilizarse los ' servicios de una tercera, sta ser la
responsable de la reparacin de los defectos no
detectados en esta etapa .
Realizar una inspeccin al 100%d las placas del fondo para detectar perdida de material por los efectos d
e
corrosin interior y exterior, y cualquier defecto en el material base que ocasionen un adelgazamiento de la
s
placas:
Utilizar ensayos no destructivos con tecnologa de punta que garanticen la efectividad de la inspeccin, y qu
e
cubran el 100 %del fondo, como equipos de flujo magntico de alta resolucin con un mnimo de 3 2 canales
,
y complementar con tcnicas aleatorias con equipos de ultrasonido de deteccin de fallas con haz recto par
a
las zonas inaccesibles para el barrido con flujo magntico .
Reportar las zonas con prdida de espesor mayor del 40 %, para su reparacin o sustitucin de placa, en u
n
croquis detallado general del fondo con los porcentajes de prdidas en cdigo de colores, con un croquis por
placa a detalle de las indicaciones detectadas y su localizacin, as como conclusiones y recomendaciones d e
reparacin.
Entregar el reporte impreso a colores y en archivo electrnico en un softw are compatible de fcil manejo, d
e
todo el fondo, para filtrar la informacin en la evaluacin de las prdidas de material por corrosin y dictamina
r
las zonas a reparar o cambio de placas si aplica .
Las zonas daadas para sustitucin de placa se deben marcar con pintura roja fluorescente y las zonas
a
reparar o parchar con pintura blanca .
8 . 5. 3 . 3 . -Soldadura de placas.
Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, stas deben ser sandblasteadas o con limpiez
a
mecnica, estar limpias de arena, aceite o suciedad que obstruya la efectividad de las pruebas
. Se recomiend a
que en zonas geogrficas de alta corrosin estas sean protegidas con recubrimiento primario despus de se
r
inspeccionadas.
Soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete en traslape) .
En las soldaduras de las placas antes de su prueba con caja de vaco, se debe realizar una inspeccin visua l
general a todos los cordones para verificar que no hayan sufrido adelgazamiento por el tiempo de operacin
y
que cumplan con la corona efectiva requerida .
La prueba se debe realizar con una aplicacin de aceite de linaza o solucin jabonosa en la zona
a
inspeccionar, para que permita detectar alguna posible falla en el cordn de la soldadura, manteni- do un
a
presin de vaco de 0 .4 kg/cm2 (5 psi) dentro de la caja, con un vacumetro calibrado y certificado vi nte ante
un laboratorio con patrones con rastreabilidad al Centro Nacional de Metrologa "CENAM", con un rango de 0- 1
kg/cm2.
La presin de prueba, se debe mantener por lo menos por 10 segundos, para poder detectar fugas, las fuga s
detectadas deben marcarse con pintura roja y reportarse para su reparacin, la soldadura que presente fuga s
debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura .
Despus de la reparacion se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar la efectividad d e
la reparacin.
8 . 5. 3 . 4. - Sol da dura de sumideros.
Si los sumideros se rehabilitan, las soldaduras nuevas se deben probar con lquidos penetrantes de acuerdo a
la seccin V del cdigo ASME, por personal calificado en la tcnica . Las soldaduras deben de estar libres de
recubrimientos, arena, escoria y rebabas.
Si los sumideros no se rehabilitan las soldaduras se deben inspeccionar con la tcnica de lquidos penetrantes ,
con personal calificado y certificado en la tcnica como nivel II .
Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8- 3 , 8- 4 y 8- 5
del cdigo ASME edicin 2003 .
8 . 5. 3 . 5. - Sol da dura de fil ete de unin fondo-envol vente .
Primeramente se debe realizar una inspeccin visual de la soldadura para verificar que sta no present e
desgaste de material de aporte por efectos de la corrosin por el tiempo que ha estado en servicio y que e l
filete cumpla con las dimensiones de la siguiente tabla de la seccin 3 .1 .5 .7 del API- 650 .
Espesor nominal de la placa de envolvente Dimensin Mnima de la Soldadura de filet e
(mm) (in.) (mm) (in. )
5 0.187 5 5 3 /1 6
> 5a20 > 0.187 5a0.7 5 6
> 20a3 2 > 0.7 5a1 .25 8 3 /1 6
> 3 2 a 45 > 1 .25 a'1 .7 5 10 * 3 /8
Si se requiere aplicar otro cordn para su reforzamiento (comnmente presenta desgaste la soldadur a
perimetral interior) se debe utilizar para inspeccin la tcnica de lquidos penetrantes coloreados solubles con
agua o solvente y/o caja de vaco angular si la geometra lo permite, esto sera en la soldadura perimetra l
interior.
En la soldadura perimetral exterior se deber aplicar la tcnica de lquidos penetrantes en la deteccin d e
poros, fracturas e inspeccin visual para que la soldadura de filete cumpla con las dimensiones mnimas
requeridas, de acuerdo a la tabla anterior .
Todas las indicaciones relevantes rechazables deben marcarse con pintura roja, y reportarse para s u
reparacin, debiendo ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura .
Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar su efectividad.
8.5 .3 .6 .- Sol da dura s de fil ete de pa rches o pl a ca s de refuerzo.
Se debe realizar a estas soldaduras el ensayo de lquidos penetrantes solubles con agua o 9ente o l a
prueba con caja de vaco si la geometra de las placas lo permiten .
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: Hoja - 140.de 285
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Hoja 1'41 de- 285 -
Todas las indicaciones relevantes rechazables deben marcarse con pintura roja, . y reportarse para su
reparacin, debiendo ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura .
Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar y aprobar su efectividad .
8.5 .3 .7 .- Deformaci ones de placas.
Todas las deformaciones que se presenten en el fondo deben ser evaluadas de acuerdo a sus dimensiones y
sus esfuerzos para dictaminar su afectacin, reportarla al Supervisor de PEMEX para determinar s i . procede s u
reparacin, aplicando los criterios del API- 653 Apndice B.4.
8.5 .3 .8.- i nspecci n del Si stema de detecci n de fugas.
Se deber de verificar la existencia de humedad o goteo en los drenes perimetrales localizados en el anillo d e
cimentacin, verificando tambin el estado fsico de los tubos drenes y la malla protectora para evitar que s e
introduzcan objetos o algn tipo de animal ; en caso de no existir este sistema podr ser construido de acuerd o
a lo especificado en el Apndice 1 del API- 650 ,
8 . 5. 4. Envolvente.
8 . 5 . 4. 1 Geometra
Se deben obtener los valores que nos definan las deformaciones existentes en el tanque, relativas a s u
configuracin original de diseo.y/o construccin. Se deben considerar las deformaciones que se mencionan ?
continuacin:
Verticalidad de la envolvente .
Redondez de la envolvente .
Distorsin vertical y horizontal (peaking and banding)
8 . 5. 4. 1 . 1 . - Verti cali dad
Se debe medir la verticalidad en su superficie exterior, de acuerdo al API 650 Seccin 5 .5 .2, iniciando a una
altura de 3 05 mm (un pie) de la unin de la placa fondo- envolvente y tomando como referencia los punto s
marcados para la nivelacin del fondo o anillo de cimentacin (estacin de medicin).
Las estaciones de medicin estn definidas en la figura (ver anexo 2, figura INSP- D04 . Localizacin de
los puntos de referencia para la nivelacin del anillo de cimentacin), proyectadas verticalmente e n
toda la longitud (altura) de la envolvente .
Se debe localizar un segundo punto a la mitad (50 %) y un tercer punto en el 80 %del ancho (altura) de l
primer anillo de la envolvente.
En el segundo y los subsiguientes, en la misma lnea de referencia, se localizan puntos adicionales a l
20%, 50%y 80%de la altura de cada anillo ; estas alturas deben ser medidas a partir de la soldadura
horizontal inferior.
En el ltimo anillo se debe incluir el borde superior del ngulo de coronamiento.
Se debe realizar el levantamiento de los perfiles verticales en cada una de las estaciones de medicin,
midiendo la distancia horizontal de los puntos localizados a la lnea vertical de plomada .
La vertical de plomada debe estar referida (distancia horizontal) al punto localizado a 3 0 mm (un pie)
de altura.
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Hoja 142'd 285 :''
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Se deben registrar las mediciones en el formato (ver anexo 1, formato- INSP- F05 . Registro de la s
mediciones realizadas a la envolvente) de cada uno de los perfiles .
Se deben obtener las variaciones de verticalidad, considerando como positivas si las variaciones son
.
hacia. fuera del tanque respecto a la vertical de diseo de la envolvente (lnea vertical con su origen en
la primera altura de medicin) y se consideran negativas las variaciones hacia dentro del tanqu
e
respecto a la vertical de diseo.
Las variaciones obtenidas se deben registrar en el formato (ver anexo 1, formatos
. INSP- F06 .
Variacin de verticalidad en la envolvente tomando como referencia la altura de 3 05 mm un pie) .
8 . 5. 4. 1 . 2 . - Redondez
Para medir la redondez por la parte interior del tanque, se debe tomar como referencia los puntos definidos en
la figura (ver anexo 2, figura INSP- D07 . Localizacin de los puntos de referencia para la medicin de redondez
peaking y banding (por el interior)), debiendo proceder como se indica en las siguientes actividades: ,
Localizar el centro del tanque tomando como referencia la placa central del fondo.
Localizar las estaciones del permetro interior del tanque usadas para el levantamiento de nivelacin del
fondo, (ver anexo 2, , figura INSP- D07 . Localizacin de los puntos de referencia para la medicin d e
redondez peaking y banding (por el interior)) .
Proyectar verticalmente las estaciones de medicin a una altura de 3 05 mm (un pie) a partir de la uni
n
fondo - envolvente y marcarlas sobre el primer anillo de la envolvente (ver anexo 2, figura INSP- D08
.
Localizacin en perfil de los puntos de referencia para la medicin de redondez (Por el interior))
.
Anotar las medidas de los radios en el formato (ver anexo 1, formatos INSP- F04 . Registro de los datos
obtenidos por las distorsione s
Comparar cada uno de los radios medidos contra el radio interior de diseo y obtener la diferencia
,
considerndose como positiva si el radio medido es mayor y con signo negativo si el radio medido e
s
menor que el radio interior de diseo .
Anotar las diferencias encontradas en el punto anterior con su signo correspondiente en el formato- (ve
r
anexo 1, formato INSP- F04 . Registro de los datos obtenidos por las distorsiones) .
El personal ejecutor debe entregar a la Supervisin de Pemex debidamente rubricado por el responsabl
e
el informe por escrito del estado que guarda el tanque con respecto'a verticalidad y redondez en la cual se
debe determinar si puede continuar en servicio, debiendo adicionar los dibujos respectivos de
l
levantamiento (impreso y por medios electrnicos) .
El radio medido a un pi (3 04mm) por encima de la soldadura de la envolvente a fondo no exceder la s
tolerancias siguientes :
Dimetro de tanque
(pies)
Tolerancias de radi o
(pulgadas)
<40 +- 1 /2
40a<150 +- 3 / 4
150 a < 250
+-
> - 250 +- 1 1/4
Las tolerancias de radio con medicin mayor a un pi por encima de la soldadura envolvente a fondo n
o
excedern tres veces las tolerancias dadas anteriormente .
8 . 5. 4. 1 . 3 . - Deformaci ones de las placas cerca
(Peaki ng y Bandung) .
de soldaduras verti cales y hori zontales.
r
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El procedimiento de verticalidad y horizontalidad-(Peak ing y Banding) debe medir las distorsiones que presenta ;
la envolvente, en sus uniones soldadas tanto verticales como horizontales medir
. las distorsiones sobre las '
placas en su 'superficie. Las distorsiones detectadas deben ser evaluadas de acuerdo al AM-653 seccin 4.
Utilizando los formatos (ver anexo 1, formatos INSP-F07 . Registro: de los datos obtenidos por las distorsiones. ; . :
e INSP-F08. . Registro de los datos obtenidos para las distorsiones y ver anexo 2, figuras INSP-D09
. Medicin
de distorsin por peak ing, INSP-D10. Medicin de distorsin por banding, INSP-D11
. Escantilln para
medicin de distorsiones por peak ing yINSP-D12
. Escantilln para medicin de distorsiones por banding) .
Se deber emplear la siguiente herramienta :
Peak ing
. -Con un escantilln de curvatura horizontal de 900 mm(36 pulgadas) de largo, el vrtice no exceder

1/2 pulgada
. La tabla de curvatura ser hecha con el radio exterior ajustado del tanque .
Banding. -Con un escantilln recto ,de 900 mm(36 pulgadas) de largo, la tolerancia no exceder de una
pulgada .
8. 5. 4. 2. - Corrosin en placas de la envol vente.
Se debe realizar inspeccin visual en las placas de la envolvente para la deteccin de zonas afectadas po
r
corrosin, y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque .
Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar
el
espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no-reparacin de acuerdo
al API-653 Seccin 4. 3 Evaluacin de la envolvente del tanque:
Longitud critica :
L = 3
. 74Dt2 pero no ms de 1016 mm.
L= Longitud vertical mxima
t2 = Mxima profundidad de la picadura
D= Dimetro del tanque
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.- _ -
.,
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Corte a-a '
Detalle en i nspecci n en reas corrodas
Si se encuentran varias picaduras por corrosin en una zona se debe tomar la longitud total de la zona daada .
8.5 .4.3 .- Corrosi n en estructuras.
Incluye: Escaleras, barandales, canastillas para mantenimiento de cmaras de espuma y plataformas par a
medicin fsica
Se efectuara una inspeccin visual considerando posibles existencias de burbujas de corrosin, laminacin ,
fracturas, quebraduras en las soldadura, deterioro y/o falta de tornillera, rejillas bien soportadas y soldadas .
Se podr utilizar una herramienta tipo navaja para eliminar las escorias y costras de corrosin verificando l a
profundidad del dao en la estructura o en la soldadura .
8 . 5. 4. 4. - Soldaduras de placas de la envolvente.
Se debe realizar una inspeccin visual de las soldaduras de las placas de la envolvente existentes para
verificar si estas presentan desgaste fsico.
Para la verificacin de prdida de material de aporte y/o corona deber de utilizarse un mtodo de inspecci n
radiogrfica
Se deber de aplicar inspeccin radiogrfica de acuerdo al siguiente criterio :
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Nmero y ubicacin de radiografas
El nmero y ubicacin.de
:
radiografas ser de acuerdo con l a, Norma API 650 y los requisitos: adicionales
siguientes:
Para uniones verticales nuevas de casco o reparadas se tomar una radiografa en cada unin . :
Para uniones horizontales de casco nuevas o reparadas se tomar una radiografa por cada 50 pies d e
unin horizontal, no incluyendo aquellos requeridos en intersecciones de uniones verticales y
horizontales.
Para cada interseccin nueva o reparada entre uniones verticales y horizontales de casco se tomar un a
radiografa .
Para tanques reconstruidos, cada unin de placa anular soldada a tope ser radiografiada de acuerd o
con la Norma API 650 .
Las soldaduras de la placa de los registros de acceso axial como las soldaduras de la boquilla de los
registros de acceso nuevas y sustituidas deben radiografiarse . Para placas de sustitucin circulares, s e
tomar un mnimo de una radiografa, independientemente del espesor . Para placas de refuerz o
cuadradas o rectangulares, se tomar al menos una radiografa en una unin vertical y al menos una e n
una unin horizontal, y una en cada esquina . Todas las uniones entre soldaduras de reparacin y
existentes sern radiografiadas, Si los defectos se encuentran, se efectuar 100%de radiografa en l a
soldadura reparada .
La longitud de diagnstico mnima de cada radiografa ser de 6 pulgadas .
Marcado e identificacin de radiografa s
Cada pelcula mostrar una identificacin del soldador (es) efectuando la soldadura . Un mapa de soldadur a
mostrando la ubicacin de soldaduras, nmero de soldadura, nmero de radiografa, identificacin de soldado r
y grado de cada soldadura es una alternativa aceptable a este requisito.
Las radiografas de las reparaciones realizadas deben marcarse con la letra "R" .
Despus de la reparacin, en su caso, se debe reinspeccionar la zona reparada para asegurar y aprobar l a
efectividad de la reparacin.
8.5 .4.5 .- Soldaduras de las solapas de refuerzo .
A las soldaduras de las solapas de refuerzo de boquillas se les realiza una prueba neumtica con una presi n
de prueba entre 0 .3 y 0 .5 kg/cm2 , ' la cual debe mantenerse durante la aplicacin de la solucin jabonosa y l a
inspeccin realizada a la soldadura, si presenta fugas (burbujeo) debe marcarse con pintura roja, y se informa
al rea correspondiente para su reparacin.
El personal que realice esta prueba debe estar capacitado. El manmetro utilizado debe estar calibrado y co n
certificado vigente, por un laboratorio de metrologa con rastreabilidad al CENAM y el rango de lectura no deb e
ser mayor de 3 kg/cm2 .
La soldadura deber de aplicarse lquidos penetrantes para verificar la integridad de. los cordones de
soldadura.
8.5 .4.6.- Medi ci n de espesores de placas de envolvent e
8 . 5. 4. 6 . 1 . - Equi po de medi ci n ultrasni ca
r
i
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
DE TANQUES CILNDRICOS
INSPECCIN-Y REPARACIN
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
FECHA: MAYO DE 2006
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

0
Hja 146 de'285
. DOCUMENTO NORMATIVO
Utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre 1 mhz a 5 mhz. El pulso inicial
debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas para unidade s
de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga, un ajuste
automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas . En general, la informacin de la inspeccin
ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, pero
que tenga una pantalla de barrido "B Scan" para presentar imgenes grficas de la seal .
Utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben ser compatibles, con .
el instrumento. La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superficie frontal (superfici e
examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas . Las unidades de rastreo dobles, son
para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o que hayan estado e n
servicio durante ms de 5 aos.
8 . 5. 4. 6 . 2 . - Inspecci n de placas de la envolvente. '
Los niveles de medicin deben ser de acuerdo a la figura (ver anexo 2, figura INSP- D13 . Localizacin de anill o
y puntos de medicin de espesores de placa), el anlisis'y revisin de los espesores debe ser de acuerdo a l
Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva de espesore s
DG- GPASI- IT- 00204 Rev. 6 (conforme al API- 650 seccin 3 y API- 653 seccin 4) .
La numeracin de cada placa para la localizacin de las zonas o puntos medidos ser como sigue :
Los anillos se enumerarn de abajo hacia arriba y empezando con el primer anillo .
Cada placa se enumerar en sentido de las manecillas del reloj, empezando con el nmero 1 en cad a
anillo y con la placa ms cercana al punto cardinal norte de referencia o bien el registro de entrada .
hombre inferior.
Se realizaran 6 lecturas como mnimo por placas ver figura (ver anexo 2, figura INSP- D13 . Localizacin d e
anillo y puntos de medicin de espesores de placa )
Se empleara un dispositivo ultrasnico para la medicin de espesores cuando la corrosin visible no se a
demasiada o que pueda causar duda de su alcance . El mtodo de aplicacin puntual de la medicin se .
muestra.en la figura (ver anexo 2, figura INSP- D13 . Localizacin de anillo y puntos de medicin de espesore s
de placa)
Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar en su profundidad y longitud, para dictaminar el espeso r
mnimo requerido, a partir de los clculos determinar si sta requiere o no la sustitucin de acuerdo al API-6 5 3
Seccin 2 .3 .3 .1 .- Evaluacin de la envolvente del tanque .
El mtodo de clculo de' espesor mnimo para la envolvente de tanque soldad o
El espesor de placa de envolvente mnimo aceptable para tanques con dimetros iguales a o menores de 60 m
(200 pies) ser calculado como sigue :
tmin = 2.6 D (H- 1)G
SE
Donde:
tmin = el espesor aceptable mnimo, o espesor de retiro en pulgadas, conforme al calculo de la formul a
anterior; sin embargo, tmin no ser menor a 0 .1 pulgadas por cualquier placa del tanque .
D =

dimetro nominal de tanque, en pie s


H =

altura, en pies, desde el fondo de la longitud L para el rea mas severamente corroda e, l cad a
recorrido del envolvente al nivel mximo de diseo del liquido .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 -
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-0052 0
.
Rev.
G =

la gravedad especifica mayor del contenido (incluyendo agua de prueba . si el tanque; ser
probado en el futuro)
. S=

el esfuerzo mximo tolerable en libras por pulgada cuadrada ; uso del mas bajo de 0. 80Y 6
0. 426 T para . el fondo y el segundo recorrido; , usando el mas bajo 0. 88Y 0. 472T para todos los otros
, recorridos .
Nota : para : tanques reconstruidos,,S ser para la norma actual aplicable
.
Y. =

fuerza de . rendimiento mnima especificada de la placa


; usar 30,000 libras por -pulgada
cuadrada si no se conoce.
T. =

el, menor esfuerzo de tensin mnima especificada de la placa 80,000 libras por pulgada
cuadrada ; usar 55,000 libras por pulgada cuadrada si no se conoce.
E

' eficiencia de unin original para el. tanque. Usar E = 0. 7 si la E original es


desconocida . E = 1
. 0 cuando se evala el espesor de retiro en una placa corroda, cuando la distanci a
de las soldaduras o uniones son mnimas al espesor mayor de la placa siendo esta de una pulgada o
el doble.
El criterio para continuar la operacines :
a) El valor t1 ser mayor o igual que Tn y
b) El valor t2 ser mayor o igual al 60 por ciento de t min.
Cualquier tolerancia de corrosin para servicio hasta el tiempo de la prxima inspeccin de tanque, ser
adicionada a los dos espesores requeridos (tmin y 0
. 60 tmin) en los incisos a) y b) mencionados.
8 .5.4 .6.3. - Inspeccin de boquil l a s de l a envol vente
Medicin de espesores en cuellos de boquillas y registros de entrada hombre :
Esta medicin deber de efectuarse de acuerdo al mtodo para medicin de espesores de tubera _ con
_
cuatro puntos contenidos en el Procedimiento para el Registro, Anlisis y Programacin de la Medici
n
Preventiva de Espesores DG-GPASI-IT-0204.
Tomando como referencia el siguiente artificio
: para boquillas verticales, suponemos las manecillas del reloj en
la hora 12
: 00 en la cara norte de la boquilla, yen caso de boquillas horizontales, la divisin horaria se define
marcando la hora 12: 00 a partir de la cima de la boquilla, . y mirando siempre hacia el tanque. En las. tapa s
ciegas de los registros de hombre se toma una lectura al centro de la misma, de igual manera que en los caso s
anteriores. (Ver anexo 2, figura INSP-D14
. Localizacin de puntos de medicin en boquillas)
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL .
: . DOCUMENTO NORMATIVO . .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION Y' :REPARACI'
DE.TANQUES CILNDRICOS
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ev.

0
.
HoJa ' 148 de 285
FECHA: MAYO 'DE 2006 '
8 . 5. 5. 1 : - Cpula flotante'
8. 5. 5 . 1 . 1 . -Inspecci n vi sual .
- La inspeccin visual -n las placas- de. :l a .- cpula flotante- externa, as como- pontones, - postes y boyas se-debe
realizar de acuerdo ala API- 650 ltima, edicin prrafo 6 .5 : Inspeccin Visual .
Cualquier anomala detectada se marcar con- pintura .roja.para su inspeccin y evaluacin a detalle, con l a
tcnica de ensayo no destructiva correspondiente.
Se identifican y se enumeran las placas, boyas, pontones y postes en su caso, en el sentido mostrado en l a
figura (ver anexo 2, figura INSP- D15 .Secuencia de numeracin de los elementos en la cpula del tanque) .
Se toma como punto de referencia el tubo gua el cual esta orientado al Norte de construccin. Para l
a identificacin de los pontones en un tanque de cpula flotante, se considera que. el punto No. 1 estar
localizado posterior al tubo gua, y los siguientes en el, sentido de las manecillas del reloj en forma numeraci n
ascendente .
8. 5. 5. 1 . 2. - Corrosi n en placas
Se debe realizar inspeccin visual en las placas de la envolvente para la deteccin de zonas afectadas por
corrosin, y deteccin de daos que afecten la integridad del tanque .
Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar e l
espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no reparacin de acuerd o
al API- 653 Seccin 4.3 Evaluacin de la envolvente del tanque :
Longitud critica:
L = 3
.7 JDt2 pero no ms de 1016 mm.
L= Longitud vertical mxima
t2 = Mxima profundidad de la picadura
D= Dimetro del tanque
8 . 5. 5. 1 . 3 . - Soldadura de placas
Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, estas deben ser limpiadas con chorro de arena
a presin a metal blanco o limpieza mecnica, posteriormente eliminar la arena, aceite o suciedad que exista .
Las soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete- juntas en traslape), se deben probar con caja d e
vaco, antes de la prueba se debe realizar una inspeccin visual general a todos los cordones, verificando que
estos no hayan sufrido adelgazamiento por efectos de corrosin durante el tiempo qu e. ha estado en servicio el
tanque y que cumplan con la corona efectiva requerida, de lo contrario reforzar con soldadura esgpcificaci n
AWS A- 5 .1 .
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0
Hja . 149' l 285'`
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INSPECCIN Y-REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICO S
La prueba se realiza con una caja de vaco con una presin mnima de vaco de 0,2 k g/cm? (3 psi) dentro de l
a
caja, con un vacumetro calibrado certificado por un laboratorio con patrones con rastreabilidad al CENAM, y
con un rango de 0-1 k g/cm2' .
La presin de prueba se debe mantener por lo menos por 10 segundos, mientras se_ efecta la inspeccin par a
poder detectar fallas (fugas), todas stas deben marcarse con pintura roja, para su reparacin, la cual despu
s
la misma se debe reinspeccionar la seccin reparada hasta garantizar la efectividad de la reparacin .
8 . 5. 5. 1 . 4. - Soldaduras de parches o solapas de refuerzo.
Si se cambian camisas o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco esto
s
deben probarse conlquidos penetrantes solubles con agua o solvente de acuerdo a la seccin V del cdig o
ASME .
Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8-3, 8-4 y 8- 5
del cdigo ASME ultima edicin
. La soldadura debe estar libre de recubrimientos, grasas, escorias y rebabas,
antes de realizar la prueba .
8 . 5. 5. 1 . 5. - Soldadura peri metral de la uni n di afragma - pontones en techo flotante
.
Esta soldadura debe probarse con lquido penetrante (diesel), y se aplica uniformemente con brocha o cepill
o
por la parte superior de la cpula, a toda la soldadura perimetral de filete de la unin diafragma-pontones l a
cual previamente debe ser limpiada con chorro de arena a presin o limpieza mecnica por la parte superior
e
inferior de la cpula .
El tiempo de prueba debe ser de 24 horas, posteriormente se inspeccionar por la parte inferior y si present a
filtracin ocasionada por la penetracin del diesel, se debe marcar con pintura roja, la soldadura que presente .
fugas debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura .
Despus de la reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada hasta garantizar la efectividad de
l a
reparacin.
8 . 5. 5. 1 . 6 . - Soldaduras de pontones y boy as.
Las soldaduras de estos elementos, se les deben realizar prueba neumtica con una presin de 0,3 k g/cm2 ( 4
psi) para garantizar su hermeticidad
. Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratori o
acreditado por el CENAM, y con certificado vigente con un rango de 0-1 k g/cm
2,
Se debe mantener la presin de prueba durante el tiempo que se aplique la solucin jabonosa, y s e
inspeccionen visualmente todas la soldaduras de las boyas y pontones en la parte superior e inferior de l
a
cpula, e interior y exterior de las boyas o pontones, para detectar fugas .
Todas las fugas deben marcarse con pintura roja, y reportarse para su reparacin, la soldadura que present e
fugas debe ser eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura
. Despus de la
reparacin se debe reinspeccionar la zona reparada para garantizar la efectividad de la reparacin .
8 . 5. 5. 1 . 7 . - Medi ci n de espesores de placa de cpula
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DE TANQUES . CILNDRICOS N
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-
Hoja'1 :50- de 285 `
Para las placas se deben tomar los mismos niveles de medicin que en las placas de- la .envolvente, para los
pontones tomar 2 lecturas en cada cara, de los elementos, para las boyas 2 lecturas en la envolvente y2 en l a
parte superior o tapa, y 2 en la parte inferior .
Los niveles de medicin deben ser de acuerdo al anexo 2, figura INSP- D15 . Secuencia de numeracin de los
elementos en la cpula del tanque, el anlisis y revisin de los espesores debe ser de acuerdo a l
Procedimiento . para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva . de espesores
DG- GPASI- IT- 00204 Rev. 6 (conforme al API- 650 seccin 3 y API- 653 seccin 4) :
8 . 5. 5. 1 . 7 . 1 . - Equi po de medi ci n ultrasni c o
Se debe utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre 1 mhz a 5 mhz. El pulso
inicial debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas par a
unidades de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga u n
ajuste automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas. En general, la informacin de la inspecci n
ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, per o
que tenga una pantalla de barrido "B scan" para presentar imgenes grficas de la seal .
Se debe' utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben se r
compatibles con el instrumento. La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superfici e
frontal (superficie examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas . Las unidades de
rastreo dobles, son para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o
que hayan estado en servicio durante ms de 5 aos .
8 . 5. 5. 1 . 8 . -Deformaci ones en placas
' Sello perimetral .- Se debe de inspeccionar el sello en busca de deformaciones en laminas, roturas e n
labio de sello, desalineamiento y fracturas en otros accesorios, etc .
Postes soporte .- Revisar que estn en la posicin de operacin, es decir la cpula deber bajar l o
mximo posible sin rebasar las lneas de recibo o succin o cualquier otro aditamento, as como qu e
no tengan deformaciones, corrosin excesiva .
Pontones y boyas .- Efectuar una revisin interna para verificar que los pontones no tengan fugas y./ o
explosividad y estado de la pintura .
Laminas del diafragma .- Efectuar una revisin interna y externa para verificar que las soldaduras d e
unin entre las placas no estn fracturadas, de igual manera con las placas de refuerzo de los poste s
soporte, que no existan deformaciones excesivas entre placas y que el estado de la pintura por la part e
interna y externa este . en buenas condiciones .
Estructuras internas .- Revisar el estado fsico de la estructura interna tal como : soporte del cpula fijo,
soportes de cpulas flotantes, guas, etc . en busca de defectos como son: deformaciones, zonas corrodas ,
etc .
8 . 5. 5. 1 . 9 . -Prueba de hermeti ci dad de tubo-sell o
Se deben vaciar al menos 50 litros de diesel en una punta del tubo sello, levantando este en un se undo punt o
a unos dos metros de la punta para retener el lquido en el columpio resultante . Debe recorreri la longitud
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, . DE TANQUES CILNDRICOS
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Hoja 151 de 28 5
total del gibo sello con el lquido en columpio y revisarlo cuidadosamente buscando seales de humedad o
. ;
goteo
. En caso de detectarse la presencia de fugas, sta se debe reparar con un material de caractersticas
similar al del tubo sello, vulcanizando el parche colocado.
La seccin reparada debe ser probada nuevamente
:hasta garantizar la efectividad de la reparacin.
8 . 5. 5. 1 . 1 0 . -Prueba hi drostti ca a drenajes pluvi ales de cpula flotante .
Antes de iniciar esta prueba el personal ejecutor debe verificar queda lnea desde las vlvulas conectadas .enel
exterior de la envolvente hasta los registros pluviales estn libres de obstrucciones y aislado el circuito
.
Esta prueba debe efectuarse simultneamente con las vlvulas de retencin (do- check), debiendo verificars e
la hermeticidad integral de los drenajes (articulados o mangueras) .
Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratorio de metrologa acreditado por el CENAM, y co
n
certificado vigente con un rango de- O a 7 kg/cm2 .
Se debe inyectar agua al circuito y levantar a la presin de prueba de 3 , 5 kg/cm2, la cual debe mantenerse a l
menos durante una hora, en caso de presentar una fuga se corrige y se repite la prueba hasta queda
r
satisfactoria.
8 . 5. 5. 1 . 1 0. 1 . -Prueba de luz
Deber de efectuarse en el interior del tanque con el equipo de respiracin autnomo de seguridad, cerrando l
a
entrada hombre de la envolvente y accesorios de la cpula para bloquear la entrada de la luz del da, s
e
verificara en toda la superficie interior de la cpula la existencia de posibles puntos de entrada de luz qu e
evidencian fallas en la misma que debern de ser- reparados tant6o en placas como en accesorios
:
Esta prueba deber de realizarse en horario con suficiente luz de da y soleado.
8 . 5. 5. 1 . 1 0. 2 . -Prueba de flotabi li dad
Esta prueba se debe realizar durante el llenado en la prueba hidrosttica final al tanque, debiendo verificarse e l
libre desplazamiento de la cpula desde el inicio hasta alcanzar la altura de prueba, durante el desplazamient
o
se debe tomar lecturas de la separacin de la envolvente con la cpula en los cuatro puntos cardinales cada
2
horas durante el llenado. Las lecturas se deben reportar documentalmente (fsico y electrnico) debidament
e
rubricado por personal responsable de los trabajos .
8. 5. 5. 1 . 1 0. 3 . -Prueba de i nundaci n
Esta se debe ejecutar al trmino de la prueba hidrosttica final, de acuerdo al API- 650 apndice C
o
equivalente (solo cuando se realicen alteraciones o modificaciones a la cpula), con el tanque lleno yesttico
,
inundando con agua cruda el diafragma con una altura de 0
.25 m (10") medidos en el extremo de los pontone s
y con el drenaje pluvial cerrado.
El tiempo de prueba debe ser de 24 horas de no existir algn colapsamiento de la cpula la prueba debe
reportarse como satisfactoria .
8. 5. 5. 1 . 1 0. 4 . -Pruebas no destructi vas en cordn de soldadura.
Requeri mi entos.
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MANUAL PARA LA

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INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
Todo el personal- que realice y- evale los. resultados de las pruebas no destructivas y debeestar, calificado en -
el ensayo aplicado de acuerdo a la Norma.NMX- B- 482- 199.1 o en la prcticarecomendada SNT=TC- 1 .A de l a
American Society for Nondestructive Testing "ASNT" o equivalente
.
La certificacin del personal que realiza, monitoreao supervisa las pruebas no destructivas debe estar avalad
a
por un nivel III en el ensayo no destructivo correspondiente, adems de mantener las calificaciones vigente
s
del personal .
La verificacin de la soldadura se llevara a cabo mediante los siguientes mtodos
:
Mtodo caja de vaco para soldaduras de filete recta en placa s
Lquidos penetrantes para soldaduras circulares y en accesorios soldados ala placa de la cpul
a
8. 5. 5. 2. - Cpula fi j a
8. 5. 5. 2. 1 . -Inspecci n vi sual .
La inspeccin visual en las placas de la cpula, as como estructuras de soporte se debe realizar de acuerdo
al
API- 650 ltima edicin prrafo 6 .5 . Inspeccin Visual .
Cualquier anomala detectada se marcar con pintura roja para su inspeccin y evaluacin a detalle, con l
a
tcnica de ensayo no destructiva correspondiente .
Se identifican y se enumeran las placas en su caso, en el sentido mostrado
. (Ver anexo 2, figura INSP- D17 ) .
Secuencia de numeracin de los elementos en la cpula fija del tanque) .
Se toma como punto de- referencia para numeracin de las placas el Norte magntico, se considera que- el-
-
punto No
. 1 estar localizado al norte, y los siguientes en el sentido de las manecillas del reloj en form
a
numeracin ascendente .
8 . 5. 5. 2 . 2 Corrosi n en placas
Se debe realizar inspeccin visual en las placas para la deteccin de zonas afectadas por corrosin; y
deteccin de daos que afecten la integridad del tanque .
Las zonas afectadas por corrosin se deben evaluar de acuerdo a su profundidad y longitud, para dictaminar
el
espesor mnimo requerido, y de acuerdo a los clculos determinar si sta requiere o no reparacin de acuerd
o
al API- 653 Seccin 4.3 Evaluacin de las placas del tanque:
Longitud critica :
L = 3
.7 4Dt2 Pero no ms de 1016 mm.
L= Longitud vertical mxima
t 2 = Mxima profundidad de la picadura
D= Dimetro del tanque
8 . 5. 5. 2. 3 . - Corrosi n en estructuras. Incluy e : trabes, columnas y radi ales
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INSPECCIN Y REPARACIN
'. DE TANQUES C, ILINDRICOS
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Rev.

0
. .
Hoja' 153 d 28 5
DOCUMENTO NORMATIVO .
FECHA: MAYO DE 2006
Se efectuara una inspeccin visual considerando posibles existencias de burbujas de
corrosin; laminacin; ;
fracturas', quebraduras en las soldadura, deterioro y/o falta de tornillera
.
Se podr utilizar una herramienta tipo navaja para eliminar las escorias y costras de corrosin verificando la
.
profundidad del dao en la estructura o en la soldadura .
Se debe realizar- inspeccin visual en las 'placas para la deteccin de zonas afectadas por- crrosin,
. y
deteccin de daos que afecten la integridad del tanque .
Antes de realizar las siguientes inspecciones a las soldaduras, estas deben ser limpiadas con chorro de aren
a
a presin a metal blanco o limpieza mecnica, posteriormente eliminar la arena, aceite o suciedad que exista.
Las soldaduras de unin entre placas (soldadura de filete juntas en traslape), se deben probar con caja d
e
vaco, antes de la prueba se debe realizar una inspeccin visual general a todos los cordones, verificando qu
e
estos no hayan sufrido adelgazamiento por efectos de corrosin durante el tiempo que ha estado en servicio e
l
tanque y que cumplan con la corona efectiva requerida, de lo contrario se debe reforzar con soldadur
a
especificacin AWS A- 5 .1 .
La prueba se realiza con una caja de vaco con una presin mnima de vaco de 0, 2 kg/cm2 (3 psi) dentro de l a
caja, con un vacumetro calibrado certificado por un laboratorio con patrones con rastreabilidad al CENAM,
y
con un rango de 0- 1 kg/cm2 .
La presin de prueba se debe mantener por lo menos por 10 segundos, mientras se efecta la inspeccin par
a
poder detectar fallas (fugas), todas stas deben marcarse con pintura roja, para su reparacin, la cual despus
la misma se debe reinspeccionar la seccin reparada hasta garantizar la efectividad de la reparacin
.
8 . 5. 5. 2. 5. - Soldaduras de parches o solapas de refuerzo .
Si se cambian camisas o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco esto
s
deben probarse con lquidos penetrantes de acuerdo a la seccin V del cdigo ASME edicin 2003
.
Los criterios de aceptacin y rechazo deben ser de acuerdo a la seccin VIII, apndice 8 prrafos 8- 3 , 8- 4 y 8-
5
del cdigo ASME edicin 2003
. La soldadura debe estar libre de recubrimientos, grasas, escorias y rebabas
,
antes de realizar la prueba .
8 . 5. 5. 2 . 6 . - Medi ci n de espesores de placa
Para las placas se deben tomar los mismos niveles de medicin que en las placas de la envolvente, para lo
s
pontones tomar 2 lecturas en cada cara de los elementos, para las boyas 2 lecturas en la envolvente y 2 en l a
parte superior o tapa, y 2 en la parte inferior .
Los niveles de medicin deben ser de acuerdo a la figura (ver anexo figura INSP- D17
. Secuencia de .
numeracin de los elementos en la cpula fija del tanque), el anlisis y revisin de los espesores debe ser d
e
acuerdo al DG- GPASI- IT- 00204 Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medici
n
preventiva de espesores Rev
. 6 (conforme al API- 650 seccin 3 y API- 653 secc)5n 4) .
8 . 5. 5 . 2. 6 . 1 . - Equi po de medi ci n ultrasni co
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Hoja 154 de 28 5
. . DOCUMENTO NORMATIVO . .
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Se debe utilizar un instrumento capaz de generar una frecuencia comprendida entre
.1 . mhza 5mhz.El puls;-
inicial debe estar sincronizado con la lectura del instrumento y debe de existir linealidad en las lecturas par
a
unidades de rastreo doble, la linealidad en la lectura debe garantizarse, utilizando un instrumento que tenga u
n
ajuste automtico de la trayectoria en "v" de las ondas ultrasnicas
. En general, la informacin de la inspeccin
ultrasnica ser presentada como mnimo en forma digital en una pantalla de cristal lquido o luminosa, per
o
que tenga una pantalla de barrido" B sean" para presentar imgenes grficas de la seal
.
Se debe utilizar unidades de rastreo de contacto directo, ya sea con cristal simple o doble y deben se
r
compatibles con el instrumento
. La unidad de rastreo simple se utilizar en inspecciones donde la superfici e
frontal (superficie examinada) y la posterior (superficie interna) son prcticamente paralelas
. Las unidades de
rastreo dobles, son para la inspeccin de materiales con cierto grado de corrosin en la superficie posterior o
que hayan estado en servicio durante , ms de 5 aos .
8 . 5. 5. 2 . 7 . -Deformaci ones en- placas
Efectuar una revisin para verificar que- las placas no existan deformaciones excesivas en las mismas, qu
e
provoque una falla en la pendiente de la cpula para el escurrimiento de agua pluvial, generando acumulaci
n
potencial de agua
. Se deber de considerar la tolerancia de deformacin mxima segn norma API 65
3
seccin 7 prrafo 10 .
En su caso deber de generarse el reporte para el conformado correspondiente de las placas mediant
e
mtodos mecnicos .
8 . 5. 5. 2. 8 . Pruebas no destructi vas en cordn de soldadura.
Requeri mi entos .
Todo el personal que realice y evale los resultados de las pruebas no destructivas debe estar calificado en e
l
ensayo aplicado de acuerdo a la Norma NMX- B- 482- 1991 o en la prctica recomendada SNT- TC- 1A de l
a
ASNT o equivalente .
La certificacin del personal que realiza, monitorea o supervisa las pruebas no destructivas debe estar avalad
a
por un nivel III en el ensayo no destructivo correspondiente, adems de mantener las calificaciones vigente
s
del personal .
La verificacin de la soldadura se llevara a cabo mediante los siguientes mtodos :
Mtodo caja de vaci para soldaduras de filete recta en placa s
Lquidos penetrantes para soldaduras circulares y en accesorios soldados a la placa de la cpul
a
8.5 .5 .3 .- Cpula ti po domo autosoportada de alumi ni o
Las siguientes normas y cdigos amparan la especificacin para este tipo de cpula
:
API- 650 Apndice G Welded Steel Tanks for Oil Storage
. Appendix G- Structurally Supported Aluminu m
Dome Roofs
ASTM C509 (Standard) para empaquetaduras preformadas de elastmero y materiales sellantes .
Especificaciones de la Asociacin de Aluminio (Aluminum Association) para estructuras de aluminio.
Normas y datos de la Asociacin de Aluminio (Aluminium Association)
ASCE 8- 90 para el diseo de elementos estructurales de acero inoxidable preformados en
A
ASTM F 593 (Standard) para tornillera en acero inoxidable .
AASHTO - Divisin 2, Seccin 25 para cojinetes de elastmeros .
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Hoja 155 de 285-
Especificacin Federal . (EE. UU:) TT- S- 0023 0C .
Durante la instalacin de cpulas nuevas, se debern de verificar los siguientes documentos : ..
1.

Planos descriptivos de la estructura completa, todos sus accesorios, los materiales de construccin y
detalles, adems de los- certificados de diseo del domo .
2.

Especificaciones ycertificados de calidad de los elementos integrantes del domo diseo- y fabricacin . .
3 .

Certificados de Materiales de acuerdo al API 650 apndice G .


Ver Anexo 2i figura INSP- D18 . Dibujo Domo API convencional con accesorios
8 . 5. 5. 3 . 1 . -Inspecci n vi sual .
Verificar que el domo sea auto soportado y este apoyado sobre la periferia superior . del tanque y que la
estructura conste de elementos estructurales de aluminio con sus uniones siguiendo - la superficie de una
esfera.
Se deber de verificar qu el arreglo estructural de los miembros sea de figuras triangulares . Los espacios
deben de estar cubiertos con paneles preformados de lminas de aluminio de bajo grosor . Las. vigas
estructurales debern ser abulonadas (con terminacin plana y corte trapezoidal, . ver anexo 2, figura INSP.
D- 19. Plato Nodo) por sus extremos a platos circulares que forman nodos .
Todos los componentes metlicos del domo deben ser de aluminio o acero inoxidable de la serie 3 00 .
No se deber de utilizar acero galvanizado, pintado o revestido en ninguno de los elementos del domo .
Cualquier metal que no sea compatible con la estructura de aluminio debe ser aislado del domo mediante el .
uso de un elastmero compatible con ambos materiales .
Verificar que los paneles de aluminio estn fijados continuamente por sus tres lados a los miembro s
estructurales mediante molduras que engrapen los paneles en una unin entrelazada .
Verificar que las molduras posean empaquetaduras de elastmero, las cuales deben formar una junt a
impermeable a lo largo de cada cara de cada panel de aluminio . Las molduras debern encapsular las
empaquetaduras para prevenir su exposicin a la luz ultravioleta .
Verificar que el tanque y la estructura del domo cuente con:
a) Anillo rigidizante de acuerdo con el punto 3 .9 del API- 650.
b) Plataforma perimetral localizada en la parte superior del cuerpo para mantenimiento a cmara s
de espuma, medicin de nivel y escotilla de medicin (incluye barandales) .
c) Escalera para acceso a plataforma perimetral (incluye barandales) .
d) Tubos de'muestreo y tele medicin en el domo.
e) Escotilla de medicin en el domo.
f) Venteos
8.5 .6.- Inspecci n de accesori os operati vos.
8 . 5. 6 . 1 . - Membrana flotante i nterna.
8 . 5. 6 . 1 . 1 . -Ti po pontones de alumi ni o
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Hoja 156 de 285:
Tomar como documento mandatario lo especificado . en el cdigo API-6 50 apndice H, , Prrafo, H .6 ltima
edicin.
8 . 5. 6 . 1 . 1 . 1 '. Previo a la inspeccin se deber de contar con la si gui ente i nformaci n:
TIPO DE MEMBRANA FLOTANTE:
MATERIAL DE LA MEMBRANA :
CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO:
CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION:
MATERIAL DE LOS CABLES:
MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS :
ESPESOR DE CUBIERTA:
ESPESOR DE PONTONES TUBULARES :
MATERIAL DE SOPORTERIA DE LA MEMBRANA :
ENUMERAR LOS ACCESORIOS CON QUE CUENTA LA MEMBRANA
GARANTIA DE VIDA UTIL, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES DE OPERACION :
Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant e
interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de :
A) La instalacin de flotadores, postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Dobl e
Wiper deber coincidir con los planos de montaje.
B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos .
C) La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos .
D) Plomeo de postes de carga de la cubierta centrales y perimetrales .
E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta .
F) Alineacin de flotadores centrales .
G) Revisin general del estado fsico de los flotadores centrales y perimetrales .
H) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho .
1) Revisin general de las laminas de la cubierta (perforaciones, arrugamientos, etc .) .
J) Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo (altura de abertura) .
K) Revisin general de los registros de presin de vaco sobre la cubierta . .
L) Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta.
M) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo .
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: 'Hoja 157 de 28 >
N) Revisin general de toda la .tornilleraen=los , postes de carga, placas de ensamble, . unin. d e
segmentos de la moldura perimetral, registros de paso, los perfiles, el soporte sujetador del dobl e
sello.
O) . Revisin general del tensado dedos cables. antirotacin (recortar sobrantes) .
P) Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque .
Q) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin (Mnimo 1 .80mts.) :
R) Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todos
los registros sobre la cubierta .
S) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente .
8 . 5. 6 . 1 . 1 . 2. - Prueba de luz
La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos; puede realizarse con luz
natural o artificial .
El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la membrana ,
se procede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a
entrada de luz solar a travs de las boquillas .
Esta prueba se recomienda se lleve a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada . .
Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a
membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente .
Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta que no exista ninguna penetracin de luz solar.
Se elabora el reporte correspondiente de la prueba
8 . 5. 6 . 1 . 1 . 3 . - Prueba de flotabi li dad
a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Luz
b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, deb e
efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque .
c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado ,
verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal .
d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba;
de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s
paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin .
e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8 . 5. 6 . 1 . 1 . 4. -Inspecci n de hermeti ci dad de los pontone s
Para verificar que no existan fisuras en las uniones soldadas de los pontones, se les debe probar a una presin
de 1 .4 kg/cm2 (20 Ib/pulg2) o de acuerdo a lo indicado por el fabricante, con inyeccin de aire por el pivote y
comprobar la no existencia de fugas con jabonadura .
8 . 5. 6 . 1 . 1 . 5. -Inspecci n de cable anti rotaci onal y anti estti cos .
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Hoja' 1'58 de285;
. . . DOCUMENTO NORMATIVO
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Se deber; de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando ala membrana-
flotante interna y estn protegidos. con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n
el producto 15. 24 cm. (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin.
Verificar en el casode cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante ; quese encuentre bien
sujeto, anclado en sus. extremos y debidamente tensado, para cables existentes verificar su estado en funci n
de corrosin y de sujecin.
Verificar que la membrana flotante interna se encuentre . interconectada elctricamente a tierra mediante un
cable de cobre de 4. 76 mm. (3/16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija de l
tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diametralment e
opuestos .
8 .5.6.1.2.-Tipo Contacto de Alumi ni o
Previo a : la inspeccin se deber de contar con la siguiente informacin:
CUESTIONARIO TECNICO
TIPO DE MEMBRANA FLOTANTE:
MATERIAL DE LA MEMBRANA:
CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO
CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION:
MATERIAL DE LOS CABLES DE ATERRIZAJE Y ANTIRROTACION
MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS:
ESPESORDE CUBIERTA:
ESPESORDEL NUCLEO:
CAPACIDAD DE FLOTACION:
SON SUS MATERIALES RESISTENTES AL ATAQUE DEL MTBE ? SI NO
MATERIAL DE LAS PATAS DE LA MEMBRANA:
CANTIDAD DE VALVULAS DE PRESION/VACIO :
REGIMEN DE BOMBEO CONSIDERADO PARA EL CLCULO DE VALVULAS DE
PRESIONNACIO :
REGIMEN DE BOMBEO CONSIDERADO PARA EL CLCULO DE VENTEOS:
EXPERIENCIA DE 10 AOS EN EL DISEO E INSTALACION DE ESTE TIPO DE MEMBRAN/S
SINO
. : .GARANTIR DE VIDA UTIL .DE LA .MEMBRANA FLOTANTE INTERNA , CONSIDERANDO LA S
CONDICIONES DE OPERACION :
CUMPLE CON LA EXPERIENCIA DE 10 AOS DE DISEO E INSTALACION DE ESTE TIPO DE
MEMBRANA FLOTANTE INTERNA? SI NO
ES FABRICANTE Y/O ENTREGA DOCUMENTACION QUE COMPRUEBE SU ASOCIACION CON E L
FABRICANTE ? SI NO
ENTREGA PLANOS DE TALLER Y MONTAJE DE LAS MEMBRANAS FLOTANTES INTERNAS?
SI

NO
Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant e
interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de :
A) La instalacin de postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Doble Wipe r
deber coincidir con los planos de montaje .
B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos .
C) La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos .
D) Plomeo de postes de carga de la cubierta centrales y perimetrales .
E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta .
F) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho .
G) Revisin general de las laminas de la cubierta (perforaciones, arrugamientos, etc.) .
H) Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo (altura de abertura) .
1) Revisin general de los registros de presin de vaco sobre la cubierta .
J) Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta .
K) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo .
L) Revisin general de toda la tornillera en. los postes de carga, placas de ensamble, unin d e
segmentos de la moldura perimetral, registros de paso, los perfiles, el soporte sujetador del dobl e
sello.
M) Revisin general del tensado de los cables antirotacin (recortar sobrantes) .
N) Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque .
O) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin .
P) Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todos
los registros sobre la cubierta .
Q) Revisin general de la nivelacin de la cubierta y faldn perimetral .
R) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente .
8 . 5. 6 . 1 . 2. 1 . - Prueba de luz
La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos ; puede rea)jzarse con luz
natural o artificial .
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Hoja .150 de 285
CUMP.LECON EL- PROGRAMA DE INSTALACION ::REQUERIDO POR :PEMEX? SIN
CUMPLE CON EL SUMINISTRO DE AGUA DULCE PARA PRUEBAS DE FLOTACION ? .
SI

NO .
CUMPLE CON LOS TRABAJOS REQUERIDOS Y SUMINISTRO DE MATERIALES. PARA VENTILAS Y
DERRAMES? SI

NO
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: ev:

0
.
Hoja160 d 28 5
FECHA: MAYO DE 2006
El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la membrana ,
seprocede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a
entrada de luz solar a travs de las boquillas .
Esta prueba se recomienda se lleve. a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada.
Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a
membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente .
Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta que no exista ninguna penetracin de luz solar . . .
Se elabora el reporte correspondiente de la prueba
8 . 5 . 6 . 1 . 2. 2. Prueba de flotabi li dad
a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Lu z
b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, debe
efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque .
c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado,
verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal .
d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba ;
de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s
paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin.
e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8 . 5. 6 . 1 . 2. 3. -Inspecci n de cable anti rotaci n y de ti erra .
Se deber de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando a la membran a
flotante interna y estn protegidos con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n
el producto 15 .24 cm. (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin.
Verificar en el caso de cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante . Que se encuentre bie n
sujeto, anclado en sus extremos y debidarnente tensado, para cables existentes verificar su estado en funcin
de corrosin y de sujecin.
Verificar que la membrana flotante interna se encuentre interconectada elctricamente a tierra mediante u n
cable de cobre de 4 .7 6 mm. (3 /16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija del
tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diametralment e
opuestos.
8 . 5. 6 . 1 . 3 . -Ti po pontones de acero al carb n
Tomar como documento mandatario lo especificado en el cdigo API- 650 apndice H, prrafo H .6 edicin
2003 .
Previo a la inspeccin se deber de contar con la siguiente informacin :
CUESTIONARIO TECNICO
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CONSTRUCCIN,
INSPECCIN 'Y -REPARACIN
DE- TANQUES CILNDRICOS
No.de documento:
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e- ..
Hja 161 de 285 . . '
TIPO DE 'MEMBRANA FLOTANTE :,
MATERIAL DE' LA MEMBRANA :
CANTIDAD DE CABLES PARA ATERRIZAJE ELECTRICO :
CANTIDAD DE CABLES ANTIRROTACION :
MATERIALDE :LOS CABLES:
MATERIAL DE TORNILLERIA Y TUERCAS:
ESPESOR DE CUBIERTA :
ESPESOR DE PONTONES TUBULARES:
MATERIAL D.E SOPORTERIA DE LA MEMBRANA :
ENUMERAR LOS ACCESORIOS CON QUE CUENTA LA MEMBRANA :
GARANTIA DE VIDA UTIL, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES DE OPERACION
:
Es conveniente, se inspeccione visualmente al menos los siguientes elementos de la membrana flotant
e
interna, estableciendo un reporte con las anotaciones respectivas que manifiesten el estado de
:
A)
La instalacin de flotadores, postes, perfiles, cubierta, accesorios, faldn perimetral y el sello Dobl e
Wiper que debern coincidir con los planos de montaje.
B) La instalacin de los registros de venteo sobre la cpula de acuerdo a planos
.
C)
La instalacin de los registros de sobre flujo de acuerdo a planos .
D)
. Plomeo de Columnas con las tolerancias de plomeo indicadas en el API- 650, apndice "H "
E) Plomeo del anillo o faldn perimetral de la cubierta.
F) Alineacin de flotadores centrales .
G) Revisin general del estado fsico de los flotadores centrales y perimetrales .
H) Revisin general de perfiles o largueros de la cubierta hembra y macho
.
1) Revisin general de las laminas de la cubierta(perforaciones, arrugamientos, etc
.) . -
J)
Colocacin adecuada de las vlvulas automticas de venteo(altura de abertura) .
K) Revisin general dedos registros de presin de vaco sobre la cubierta .
L)
Revisin general de los registros de entrada hombre de 24" de dimetro sobre la cubierta.
M) Revisin general de los registros para paso de tuberas y columnas del techo fijo
.
N)
Revisin general de toda la tornillera registros de paso, el soporte sujetador del doble sello
.
O) Revisin general del tensado de los cables antirotacin (recortar sobrantes) .
P)
Revisin general de la fijacin de los cables de tierra sobre la cubierta y el tanque :
Q) Revisin general de las alturas de mantenimiento y altura mnima de operacin .
R)
Revisin general de los sellos primario y secundario sobre el faldn perimetral, as como en todo
s
los registros sobre la cubierta .
S) Revisin general de la nivelacin de la cubierta y faldn perimetral .
T) Revisin general del espacio anular entre el faldn perimetral con respecto a la envolvente
.
8 . 5. 6 . 1 . 3 . 1 . - Prueba de luz
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DE TANQUES, CI. LNDRICOS
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FECHA: MAYO DE 2006
1
La finalidad de esta prueba es la de verificar la hermeticidad de la cubierta y los sellos ; puede realizarse con luz
natural o artificial .
El personal que lleve a cabo las labores de inspeccin, debe introducirse al tanque por debajo de la- membrana ,
se procede a cerrar todas las boquillas en cuerpo y membrana flotante interna de tal manera de eliminar l a
entrada de luz solar a travs de las boquillas .
Esta prueba se recomienda se lleve a cabo cuando exista mayor luz solar o a media jornada .
Se verifica y marca en su caso los puntos o reas en donde exista penetracin de luz en la superficie de l a
membrana o en los sellos perimetrales para proceder a su ajuste o reparacin correspondiente.
Una vez reparada o ajustada se repite la prueba hasta qu e. no exista ninguna penetracin de luz solar . ,
Se elabora el reporte correspondiente de la prueba
8 . 5. 6 . 1 . 3. 2 . - Inspecci n de hermeti ci dad de los pontone s
Verificar la soldadura en pontones a travs de la inspeccin con lquidos penetrantes . .
Verificar que no existan fisuras en las uniones soldadas de los pontones, por lo que se les debe probar a una
presin de 0 .3 kg/cm2 (4 Ib/pulg2), con inyeccin de aire por el pivote y comprobar la no existencia de fuga s
con jabonadura.
8 . 5 . 6 . 1 . 3 . 3 . -Prueba de flotabi li dad
a) Se lleva a cabo posterior a la Prueba de Lu z
b) Esta prueba tiene como objeto comprobar que la cubierta y los sellos viajen libremente, debe
efectuarse con agua a un ritmo de bombeo similar al mximo durante la operacin del tanque .
c) El llenado del tanque debe ser hasta que el agua se derrame por las ventanillas de sobrellenado,
verificndose que la membrana se mantenga en posicin horizontal .
d) Se verifica sobre la cubierta que no existan penetraciones de humedad o goteo del agua de prueba ;
de existir estos, nos indica la presencia de poros sobre la cubierta o falla en el ajuste del sello con la s
paredes, dependiendo en donde se presente la filtracin.
e) Se efectan las reparaciones o ajustes y se repite la prueba .
8 . 5. 6 . 1 . 3 . 4. -Inspecci n de cable anti rotaci n y de ti erra .
Se deber de verificar que los cables vayan del techo fijo al fondo del tanque atravesando a la membran a
flotante interna y estn protegidos con una placa de desgaste de aluminio y una camisa de tubo que penetre e n
el producto 15 .24 cm. (6 pulg), para evitar fugas por evaporacin.
Verificar en el caso de cable nuevo que sea del dimetro indicado por el fabricante . Que se encuentre bie n
sujeto, anclado en sus extremos y debidamente tensado, para cables existentes verificar su estado en funci n
de corrosin y de sujecin.
Verificar que la membrana flotante interna se encuentre interconectada elctricamente a tierra mediante u n
cable de cobre de 4 .7 6 mm. (3 /16 pulg) de dimetro con una longitud suficiente para unir la cpula fija de l
tanque a la membrana flotante interna, debiendo ser un mnimo de dos cables en posicin diamety (ment e
opuestos .
PEMEX-REFINACIN, .
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CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y, REPARACION
-DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
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Rev. ; : 0
:Hoja 163 de 285
8. 5. 6A . 3 . 5. -Inspecci n de soldadura de placas de la. cubi erta.
Aplicar prueba de caja de vaci a toda la longitud de las soldadura s
8 . 5. 6 . 2. 1 . . . Prueba de cuerpo o carcaza
Los cuerpos de las vlvulas ASTM- A- 216- WCB deber de ser probados de acuerdo a los procedimientos para
prueba contenidos en el estndar API- 598- 1996, una presin de 1 .5 veces la presin de trabajo por clase a
un rango 100 F que es de 285psig, de acuerdo al estndar ASME B16 .3 4a Tablas 2 .1 .1 Grupo 1 .1, resultand o
en una presin de prueba de 427 .5 psig , los tiempos de prueba son los indicados en el mismo estndar prraf o
7 .1, siguientes
NPS de la Vlvula

Tiempo de prueba (segundos )


2 pulg. y menores 1 5
2 %a 8 pulg 60
10 pulg. y mayores 180
La prueba deber de ser efectuada con la vlvula parcialmente abiert a
El asiento de la vlvula deber de ser probado a 285 psig a un rango de presin a 100 F segn ASME B16 .3 4a
Tablas 2.1 .1 Grupo 1 .1, de acuerdo al estndar API- 598- 1996 prrafo 4 . 3
8 . 5, 6 . 3 . -Tuberas de Proceso
Presin de prueba, las tuberas nuevas deben ser probadas de acuerdo al inciso 4 .4.1, del procedimiento
DG- GPASI- IT- 0400 "Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de la s
instalaciones dependientes de PEMEX REFINACIN Las tuberas que han prestado servicio y que haya n
sido sujetas a reparaciones mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4.4.2, del mismo procedimiento y
estndar ASME B3 1 .3 Parte 10 Prrafo K- 3 45 .
La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser en los trminos del ASME B3 1 .3 Parte 1 0
Prrafo K- 3 44. 5
8 . 5. 6 . 4. Instrumentaci n.
8 . 5. 6 . 4. 1 . - Telemedi ci n
Inspeccin de la telemediin, sistema de alarma por alto y bajo nive l
Verificacin del estado d la batera .
Verificar que el voltaje de la batera por las maanas, por las noches o tapando la celda solar sea mayor de
12.0 volts .
Esta verificacin puede hacerse en campo tomando la lectura en la pantalla .de cristal . lq.uido.o directament e
con un multmetro en los bornes de la batera . La forma ms rpida es ver la lectura del voltaje en cual 'era d e
No. dedocumento:
DG-SASIPA-SI-00520
-Rey. ,

0
" Hoj 164de'285 `
las PC"s terminales, solo hay que observar que la fecha y la hora de la ltima comunicacin con, cada tanque
sea la actual .
Verificar si el voltaje es menor a 12.0 volts cambiar la batera por una batera bien cargada .
Verificacin del estado de la celda solar .
Verificar que la medicin de voltaje sin carga en un da soleado, se encuentre entre 16 vcd y 21 vcd cuando los
rayos del sol incidan directamente al plano de la celda.
Medicin de corriente a corto circuito .
Verificar que en un da soleado la corriente a corto circuito debe ser mayor de 3 amperes, cuando los rayos de l
sol incidan directamente en el plano de la celda.
Verificacin del estado de la antena direccional .
Verificar el buen estado de las conexiones del sistema de radio comunicacin (cables y conectores) .
Verificar el buen estado del elemento vivo de la antena as como el buen estado de la conexin .
Verificacin del estado del sensor de presin.
Verificar que la calibracin a cero de los transmisores de presin sea correcta .
8 .5.6.4 .1.1.-Tra nsmisores de nivel
Verificacin del estado de los sensores de nivel .
Verificar las mediciones de nivel, temperatura y densidad . La medicin de nivel se verifica con una cinta d e
medicin graduada y se compara con el valor de telemedicin,
8 .5.6.4.1 .2.- Sonda s promedia dora s de tempera tura
Para verificar la temperatura y la densidad, se toma muestra del producto, se le toma la lectura con u n
termmetro de mercurio y posteriormente se mide con un densmetro la densidad en la misma muestr a
tomada y se compara con el cristal lquido de la telemedicin del tanque correspondiente .
8 .5.6.41.3 .-Sistema de a dquisicin de da tos
Verificar el estado de la tarjeta electrnica .
Verificar el estado de las tarjetas electrnicas as como las conexiones internas en el gabinete a prueba d e
explosin de la unidad remota .
Verificar el voltaje de la batera de respaldo del microcontrolador sea mayor de 2 .4 volts. Si el voltaje es menor ,
cambiar el microcontrolador con el softw are previamente gravado.
Verificar el estado en las unidades terminales y unidad central .
Verificar el buen estado de las conexiones externas (cables de MODEM , radio, fuente y antena) .
Criterio de aceptacin o rechazo:
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MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN'
'DE TANQUES CILNDRICOS
DOCUMENTO NORMATIVO. .
FECHA: MAYO DE 2006
ACTIVIDAD SI

'
NO NO APLICA
1 . Revis que el elemento primario tuviera termopozo? . Si no
ti ene termopozo, soli ci tar que sea entregado el equi po d e
proceso depresi onado y vaco!! .
2 . Tena termopozo, extrajo el elemento primario?
3 . Limpi cartula y vstago y los inspeccion? .
4. Inspeccion interior del termopozo 'con una lmpara para
detectar fugas? .
5 . Revis que la profundidad del termopozo coincida con l a
longitud del elemento primario? .
6. Remplaz el elemento primario completo? .
7 . Calibr en bao de temperatura controlada?, si es necesario.
8. Mont el elemento primario? .
9. Rotul identificador? .
10. Revis que el elemento primario quedara en servicio? .
11 . Anot la lectura 15 minutos despus de ponerlo en servicio? :
OBSERVACIONES
8 .5.6 .4 .3 .-Ma nmetros
Verificar que los manmetros estn instalados en arreglo compacto con una vlvula de bloqueo y una d e
venteo o purga .
Verificar que los manmetros instalados en tuberas para vapor de agua tengan sifones de tipo integral .
Verificar que los manmetros estn soportados por la tubera en que se encuentran instalados . En caso que la
tubera este sujeta a vibracin, se debe de utilizar un soporte independiente .
Calibracin de manmetros
Verificar que a una presin de 0 - 100 %del rango observando su medicin, el equipo no se encuentre co n
desviacin.
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y . REPARACIN
TANQUES DE

CILNDRICOS
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. Rey.

0
Hoja 165de 285
La medicin se da por aceptable sisecomprueba elnivel en por lo menos 2 puntos da medicin con- una, . .
tolerancia +_ 4 mm con respecto al mtodo de cinta .
CUMPLIMIENTO A LAS ACTIVIDADES SIGUIENTES :
INSPECCIONDE INDICADORES DE TEMPERATURA
Verificar que en los rangos de presin de prueba el puntero coincida con la presin indicada, en caso contrari o
rechazar y ordenar corregir el ajuste del tornillo micro que tiene, este ajuste- se..lellama cera. .
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DE TANQUES , CILNDRICOS
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Rev.
. : . . . :
0
Hola *1" 66'" de 285
Verificar que en la calibracin al aplicarle presin 0 - - 100 %, en el 50 %hay desviacin y en los extremos s
i
coincide, debemos hacer el ajuste de angularidad.
HOJA DE REGISTRO.
, I VII- 7 82- 92
'SECTOR:

PLANTA:TAG:
CUMPLIMIENTO A LAS ACTIVIDADES SIGUIENTES :
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MANOMETROS
ACTIVIDAD SI NO NO APLICA
1 Verific que el operador entreg el manmetro bloqueado y
depresionado (purgado)? .
2 Revis que la lectura era cero?.
3 Desmont el manmetro? .
4 Desarm y limpi? .
5 Inspeccion internos? .
6 Inspeccion diafragma del sello qumico? .
7 Remplaz diafragma del sello qumico? .
8 Remplaz partes daadas? .
9 Remplaz cristal? .
10 Cambi el manmetro?
11 Rellen sello qumico? .
12 Calibr con bscula de pesos muertos? .
13 Repuso glicerina a la caja y coloco tapn? .
14 Verific arreglo de tubera? .
15 Solicit empacar vlvulas de bloqueo y purga a mantenimient o
mecnico? .
16 Instal el manmetro? .
17 Instal tapn hembra en la purga? .
18 Rotulo identificador? .
19 Pint arreglo de tubera (color gris)? .
20 Solicit la puesta en servicio? .
21 Anoto

la

lectura

al

ponerlo

en

servicio?

.
OBSERVACIONES
Entreg para reparacin Entreg por mantenimiento Recibi por operacin
Por operacin equipo reparado equipo reparado
8 .5 .6.5 .- Si stema de alumbrado
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Hoja :1. 67 de` 285
8 . 5. 6 . 5. 1 . - Tubera condui t y accesori os
Verificar que la tubera conduit a utilizar en distribucin elctrica area visible e instalaciones ocultas sea de
acero galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado, fabricado de acuerdo a la norma.
N MX- J- 53 4- A C E- 2001 .
El dimetro de las tuberas conduit en distribucin elctrica area visible debe ser de 19 mm, como mnimo.
Verificar que el material de todas las cajas de registro y conexiones, as como los accesorios empleados en l a
instalacin de tubera conduit, sean de aluminio libre de cobre . Las cajas de registro deben ser serie ovalad a
para uso intemperie y cuente con sello de neopreno de hermeticidad en la tapa .
Verificar que se. cuente con sellos para tubera cnduit por cambio de rea clasificada y se encuentren ano
ms de 3 0 cm, del equipo de instalacin y cajas de conexiones .
Verificar que la instalacin de tubera conduit rea cumpla con los siguientes criterios de aceptacin:
a) Que sea Galvanizada, cdula 40
b) Que en cada instalacin de tubera cnduit area, la distancia entre cajas de registro y/o caj a
con conexiones, no exceda de 40m.
c) Que para estas distancias el nmero de curvas de 90no debe exceder de dos, o el ngulo total
de las curvas no debe exceder de 180.
d) Verificar que las cajas condulet sean a prueba de explosin y que cuenten con su tapa con sell o
de neopreno
8 . 5. 6 . 5 . 2. - Soportera
Verificar que - la soportera de la tubera rena los siguientes requisitos :
a) Que la soportera permita que los tubos conduit en el exterior sean paralelos o en ngulo recto co n
las paredes, columnas, etctera
b) Que los tubos conduit estn bien sujetos a la soportera para prevenir que cuelguen o s e
balanceen con el viento, en las tramos horizontales de los tubos conduit, deben de esta r
soportados en intervalos mximos de 2.00 metros. .
c) Que las tubera conduit visible este sujeta a la soportera con abrazaderas tipo ua de alumini o
fundido, 2 por tramo como mnimo, con perno roscado de baja velocidad con abrazaderas tipo
"U" tipo pesado de acero cadminizado con tuercas hexagonales, o en su caso abrazaderas par a
tipo unicanal
8 . 5. 6 . 5. 3 . - Cables
Verificar que los Cables sean Mono conductores de Fuerza para 6 00 V tipo THWN de acuerdo al prrafo. de l a
NOM- 001- SEDE - 1999 y tener las siguientes caracterstica s
a) Que los cables cuenten con aislamientos para 600 volt s
b) Que el aislamiento del cable este marcado a lo largo de toda su longitud y de una forma clara
y permanente con el nombre del fabricante, tipo, nmero de calibre, tensin y temperatura d e
operacin de acuerdo a las normas NMX- J- 45 1
c) Ser un Conductor de cobre, concntrico para 600V, 7 5C/90C temperatura de operaci n
normal .
d) Con Aislamiento resistente a la propagacin de la flama tipo RHH, retardante al fuego E P
e) Con Resistencia a 600 V
f) Para un Voltaje a 600V
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DE 'TANQUES CILNDRICOS
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0
. :
"Hoja 1- 68' d 28 5
Resistencia aislamiento medido con Megger manual de 500 VCD : Ra = K log D/d, Ra = Resistencia de
aislamiento en Megohms/km., K = Constante del cable (Ver tabla 1) . D = Dimetro sobre aislamiento en mm. d
= Dimetro bajo aislamiento en mm. La Ra mnima ser de 1 .5 MOmhs
Se verificara cdigo de colores para 600V siguiente :
8 . 5. 6 . 5. 4. - Lumi nari a
Las luminarias para el alumbrado, deben ser tipo vapor de sodio alta presin en 220 44OVolts, con balastr o
integral de alto factor de potencia, y tener reflector, globo y guarda .
Para clasificacin del tipo de luminaria deber de considerarse los siguientes criterios establecidos en l a
NOM- 001- SEDE- 1999
a) Clase 1, Divisin 1 . Un rea Clase 1 Divisin 1 es aquella :
(1) En donde, bajo condiciones normales de operacin, existen concentraciones de gases o
vapores inflamables, (2) en donde frecuentemente, debido a labores de reparacin,
mantenimiento o fugas, existen concentraciones en cantidades peligrosas de gases o vapores, (3 )
en donde debido a roturas o mal funcionamiento de equipos o procesos, pueden liberars e
concentraciones inflamables de gases o vapores, y pueden tambin causar simultneamente un a
falla en el equipo elctrico.
b) Clase!, Divisin 2 . Un rea Clase!, Divisin 2, es aquella : (1) en donde se manejan, procesan. o se
usan lquidos voltiles inflamables o gases inflamables, pero en donde normalmente los lquidos ,
vapores, o gases, estn confinados dentro de recipientes cerrados o sistemas cerrados de dond e
ellos pueden escapar slo en el caso de una ruptura accidental o avera de los recipientes o

-
Sistemas, o en el caso de una operacin anormal del equipo; (2) en reas en dond e
concentraciones inflamables de gases o vapores son normalmente prevenidas por medio de un a
ventilacin mecnica positiva, y la cual puede convertirse en peligrosa por la falla o por l a
operacin anormal del equipo de ventilacin; o (3 ) que el rea se encuentra adyacente a un re a
Clase 1 Divisin 1, hacia donde pueden llegar ocasionalmente concentraciones inflamables d e
gases o vapores, a menos que la va de comunicacin se evite por medio de un adecuado sistema
de ventilacin de presin positiva de una fuente de aire limpio y se disponga de dispositivos
adecuados para evitar las fallas del sistema de ventilacin .
Las luminarias en las escaleras helicoidales de los tanques debern de verificarse que sean clase 1 divisin 1 ,
en los diques las luminarias y/o reflectores debern de ser clase 1 divisin 2
8 . 5. 6 . 5. 5. - Tableros
El sistema de alimentacin para los tableros de distribucin de alumbrado se debe de verificar que sean de 3
fases, 4 hilos 220/127 Volts, 60 Hertz, con barras de tierra y neutro independientes o en su cas alimentaci n
a 44OVolts 3 fases, 60Hertz
Fase (Fuerza)
Neutro
Control
Emergenci a
Puesta a Tierra (Tierra fsica)
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.
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0
Hoja .159 de285 "
8 . 5. 6 . 5. 6 . - Ni veles de i lumi naci n.
Se debe verificar que se tenga un nivel de, iluminacin adecuado en el plano de trabajo, as como evita r
deslumbramiento que ocasione fatiga visual .
El nivel de iluminacin requerido en las instalaciones de tanques de almacenamiento de PEMEX se muestr a
en la tabla de la Norma NRF- 048- PEMEX- 2003 Rev.0 siguiente, que adems deben cumplir con los
requerimientos de la norma NOM- 025- STPS- 1999.
NIVELES DE ILUMINACION
ARFA O
A CTIV IDAD
ILUMINACION HORIZONTAL ELEVACION
MANTENIDA
LUX CANDELAS/PIE LOCALIZACION MILIMETROS
Escaleras. 20 2 A nivel de piso.
rea de medicin. 50 5 En tierra
rea de .arreglos
de tubera.
20 2 A nivel de piso.
8.5 .6.6.- Serpenti nes o di sposi ti vos de calentami ento i nteri or
Revisar ocularmente y a martillo el estado fsico de la tubera y conexiones de los serpentines d e
calentamiento, buscando zonas delgadas, corrosin exterior, zonas deformadas, soldaduras fracturadas, etc .
La prueba hidrosttica a tuberas nuevas debe efectuarse de acuerdo al inciso 4 .4 .1, del procedimient o
DG- GPASI- IT- 0400 "Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de la s
instalaciones dependientes de PEMEX REFINACIN" . Las tuberas que han prestado servicio y que haya n
sido sujetas a reparaciones mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4 .4.2, del mismo procedimiento y
estndar ASME B3 1 .3 Parte 10 Prrafo K- 3 45 .
La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser en los trminos del ASME B3 1 .3 Parte 1 0
Prraf K- 3 44. 5
8.5 .6 .7 .- Calentadores de succi n en lnea de sali da
Se verificara de acuerdo al procedimiento SP- GPASI- IT- 0005 Rev . 3 . " Procedimiento para efectuar l a
inspeccin de cambiadores de calor en las instalaciones de PEMEX REFINACIN", con dos tipos d e
inspeccin: externa e interna
8 . 5. 6 . 7 . 1 . - Inspecci n externa.
Esta inspeccin se realizar indistintamente con el equipo operando o fuera de servicio y consiste en:
8 . 5. 6 . 7 . 1 . 1 . - Inspecci n vi sual
Se revisa visualmente todas las partes siguientes: cuerpo, cabezote o carrete, tapa, soportes o bases de l
equipo, boquillas, bridas, conexiones, niplera, tornillera, juntas de expansin, soldaduras, aislam

o,
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INSPECCION rREPARACION-
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Rev.

0
- . Hj' 1.7 0' de .285 , . '
conexiones a "tierra", etc., para detectar corrosin, fugas, falta de pintura y cualquier otra anomala . Cuando
exista evidencia de daos por corrosin por debajo del aislamiento, ste debe ser retirado para evaluar e l
estado fsico del cuerpo del cambiador .
8 . 5. 6 . 7 . 1 . 2. - Determi naci n de espesores
Se debe hacer la determinacin de espesores de acuerdo con el procedimiento vigente de calibracin
preventiva GPASI-lT-0204.
8 . 5. 6 . 7 . 2. - Inspecci n i nterna
La inspeccin interna requiere obviamente que el equipo se encuentre fuera de operacin .
La inspeccin preliminar visual, se efecta inmediatamente despus de que se desmonten los cabezotes o
tapa para registrar el grado de ensuciamiento, su localizacin, tipo y la cantidad de sedimentos encontrados.
Las partes internas a revisar ms comunes incluyen : cuerpo, cabezote, tapa, haz de tubos, cabezales fijos ,
empaques, etc., las cuales se inspeccionarn visualmente .
8 . 5. 6 . 7 . 2. 1 . Inspecci n con aparatos
Se deben determinar los espesores de tubing o fluxeria, segn lo establece el procedimiento de calibraci n
preventiva GPASI-IT-0204, y a juicio del inspector, se podrn utilizar los mtodos electromagnticos, lquidos
penetrantes, boroscopios, videoendoscopios, partculas magnticas, durezas, mtodos radiogrficos, o lo s
que se consideren necesarios para completar la inspeccin del tubing del cambiador .
8 . 5. 6 . 7 . 2. 2. - Ni plera
La nipleria roscada, invariablemente debe ser desarmada e inspeccionada segn lo establecido en e l
procedimiento GPASI- IT- 0203 , anotando los resultados de la inspeccin en los formatos que correspondan a l
tipo de arreglo revisado.
8 . 5. 6 . 7 . 2. 3 . - Pruebas
Se efectuar prueba hidrosttica a la fluxera o haz de tubos
8.5 .6.8.- Agi tadores
Se debe de efectuar una revisin ocular de los agitadores, flotadores, vlvulas rompedoras de vaco, etc . en
busca de defectos que pudiesen ocasionar un mal funcionamiento de ellos .
8 . 5. 6 . 8 . 1 . -Motor, ci rcui to de motor y su controlador
En lo referente a motores, circuitos derivados para motores, alimentadores, sus protecciones de sobrecarga ,
circuitos de control, equipos de control y proteccin y centros de control de motores, la instalacin debe cumpli r
con lo dispuesto en el artculo 430: 5-14, 16,20-23, 31,33-34, 51-52, 55-56, 61, 101-113, de l a
NOM- 001- SEDE- 1999.

.
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PROTECCINAMBIENTAL
Para rehabilitacin de motores se deber de aplicar el " Procedimiento para llevar a Cabo el mantenimiento
preventivo de motores elctricos" . No. GR-C-2002
8 .5.6.8 .2.-Ca rca za de motor
Debe de estar aterrizada a travs de un conductor 2 AWG de cobre cable desnudo semirigido .
El motor debe de cumplir con la clasificacin de rea Clase 1 Divisin I .
Verificar el abanico que sea de aluminio y que se encuentra su guarda .
Verificar la Caja de conexiones con tornillera completa .
Verificar el ducto de conexin entre la tubera y caja de conexiones del motor, el cual deber de ser copi e
flexible
Todos los motores deben tener una placa firmemente sujetada al motor, conteniendo los siguientes datos :
Marca .
Potencia nominal en K W CP
Tensin nominal en volts .
Corriente nominal en Amperes .
Frecuencia en Hertz
Nmero de fases
Velocidad a, plena carga en RPM
Diagrama de conexiones
Modelo y designacin de armaz n
Tipo de carcaza
Factor de Servici o
Servicio (continuo o intermitente)
Clase de aislamiento
Mxima temperatura ambiente
Incremento de temperatura ambiente sobre 40 C.
Letra de cdigo.
Designacin de rodamientos
8 .5.6.8 .3.-Esta cin de botones
Debe de estar aterrizada a travs de un conductor 2 AWG de cobre cable desnud semirigido
Efectuar las siguientes pruebas:
a) de resistencia de aislamiento,
b) ndice de polarizacin,
c) corriente nominal por fase,
d) vibraciones ,
e) temperatura ,
f) ruidos.
8. 5. 7. - Dispositivos de segurida d.
Sistema de Inyeccin de espuma :
Superficial (cmaras de espuma )
Subsuperficial (con disco de ruptura )
Anillos de enfriamient o
Muestreo cerrado
Drenajes
Sistema de tierras fsicas y pararrayos
DOCUMENTONORMATIVO. ,
FECHA: MAYODE 2006`
MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN REPARACIN

Rey .
DE TANQUES CILNDRICOS
Hoja'171 de 285
PEMEX-REFINACIN
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MANUAL PARALA.
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN YREPARACIN
DE TANQUES' CILINDRICOS
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Hoja 17 2 d- 285
. DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 '
Vlvulas de presin vaco y .Arrestador de flama,
Vlvulas de seguridad
Instrumentos : Alarmas por alto y bajo nive l
ptico
Capacitivo
Vibratorio.
Mecnico o. tipoflotador
8.5 .7 .1 .- Sistema de inyeccin de espuma
8 .5.7.1.1.-Superficia l (cma ra s de espuma )
8 .5.7.1.1.1.-Prueba hidrosttica
La prueba hidrosttica se aplicar de acuerdo a la Norma de Referencia NNRF- 015- PEMEX- 200 3
"Proteccin de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles" y a la .
NFPA- 25 prrafo 6 .3 .2, la presin de prueba debe ser de 15 kg/cm2 mnimo, y debe mantenerse por lo menos
por 2 horas, si existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta quedar satisfactoria .
En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEMEX para la certificacin de l a
prueba y levantar el acta correspondiente .
8 .5.7.1.1 .2 Prueba de fl uidez
Se revisa el funcionamiento de cada una de las cmaras de espuma, detectando el ruido en el momento qu e
rompe el sello de vidrio en el interior, de no ocurrir as se procede a destapar la cmara para romper dich o
seguro y de esta manera certificar las mismas .
Verificar estado de la placa de orifici o
Al sistema de inyeccin - superficial se revisara que la alimentacin sea completa y sin obstruccin, verificand o
el estado correcto de los siguientes componentes : proporcionador de alta contrapresin, vlvula d e
seccionamiento (a pie de tanque y purga) .
8 .5.7.1 .2.-Subsuperficia l (con disco de ruptura )
Al sistema de inyeccin subsuperficial se revisar que la alimentacin sea completa y sin obstruccin ,
verificando el estado correcto de los siguientes componentes : disco de ruptura, portadisco, vlvula .de
retencin, proporcionador de alta contrapresion, vlvula de seccionamiento (a pie de tanque y purga) y difusor
en el interior del tanque .
8 .5.7.1.2.1 Prueba hidrosttica
La prueba hidrosttica se aplicar de acuerdo a la Norma de Referencia NRF- 015- PEMEX- 2003 ""Protecci n
de reas y Tanques de Almacenamiento de Productos Inflamables y Combustibles" y a la NFPA- 25 prraf o
6 .3 .2, la presin de prueba debe ser de 15 kg/cm2 mnimo, y debe mantenerse por lo menos por 2 horas, si
existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta quedar satisfactoria.
En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEME X .para la certificacin de l a
prueba y levantar el acta correspondiente .
PEMEX-REFINACIN
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. . DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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Rv.

0
Hoja:17 3 .d 285 '
Al sistema de inyeccin., subsuperficial se revisara que la alimentacin sea completa y, sin - obstruccin,
verificando el estado correcto de los siguientes componentes : disco de ruptura, .porta disco, . vlvula de
retencin, proporcionador de alta contrapresion, vlvula de seccionamiento (a pie de tanque y purga) y difusor
en el interior del tanque .
8 . 5. 7 . 2. -Ani llos de enfri ami ento
8 . 5. 7 . 2. 1 . -Prueba de flui dez a los ani llos de enfri ami ento
A los anillos de enfriamiento se revisar que la alimentacin sea completa a cada uno de los segmentos y no
se encuentren obstruidos los aspersores, filtros, vlvulas y purgas .
8 . 5. 7 . 3 . Muestreo cerrado
8 . 5. 7 . 3 . 1 .

Lqui dos penetrantes


La inspeccin de la soldadura de los copies y envolvente se efectuar con lquidos penetrantes en los trminos
del ASME B3 1 .3 Parte 10 Prrafo K- 3 44. 4
8 . 5. 7 . 3 . 2. Inspecci n de vlvulas
8 . 5 . 7 . 3 . 2. 1 . -Prueba de cuerpo o carcaza
Los cuerpos de las vlvulas debern ser probados de acuerdo a los procedimientos para prueba contenidos e n
el estndar API- 598- 1996, a una presin de 1 .5 veces la presin de trabajo por clase a un rango 100 F, d e
acuerdo al estndar ASMEB16 .3 4a Tablas 2 .1 ., los tiempos de prueba son los indicados en el mismo estnda r
prrafo 7 .1, siguiente s
NPS de la Vlvula

Tiempo de prueba (segundos )


2 pulg. y menores

1 5
La prueba deber de ser efectuada con la vlvula parcialmente abiert a
El asiento de la vlvula deber de ser probado a un rango de presin a 100 F segnASMEB16 .3 4a Tablas
2.1 ., de acuerdo al estndar API- 598- 1996 prrafo 4 . 3
8 . 5. 7 . 3 . 3 .

Soldadura de tubera y copi es


Las tuberas nuevas debern ser probadas de acuerdo al inciso 4 .4 .1, del procedimiento DG- GPASI- IT- 040 0
"Procedimiento para efectuar las pruebas hidrostticas a tuberas y equipos de las instalaciones dependiente s
de PEMEX REFINACIN" . Las tuberas que han prestado servicio y que hayan sido sujetas a reparacione s
mayores, deben probarse de acuerdo al inciso 4 .4.2, del procedimiento DG- GPASI- IT- 0400 "Procedimiento
para efectuar las pruebas hidrostticas a. tuberas y equipos de las instalaciones dependientes de PEME X
REFINACIN" y estndar ASME B3 1 .3 Parte 1 0
La inspeccin de soldadura de juntas de tubera con radiografa ser 100%para lneas de proceso .
8 . 5. 7 . 3 . 4. Inspecci n dren
8 . 5. 7 . 4. -Drenaje s
Se deber verificar que las reas de almacenamiento atmosfrico y especficamente las comprendidas dentro
de los diques o muros de contencin, cuenten con sistemas de drenaje pluvial y aceitoso
. independientes, con
sus correspondientes vlvulas de bloqueo (tipo poste con bandera indicadora, mariposa, macho esfrico,
o
compuerta con vstago ascendente) colocadas fuera del dique y con una clara indicacin de posicin
:
" ABIERTO-CERRADO" , as como la identificacin con letreros sealando a qu drenaje pertenece cad
a
vlvula .
Verificar que el sistema de vlvulas permita que se puedan emplear selectivamente el drenaje pluvial o e l
aceitoso, segn se requiera, mediante las vlvulas mencionadas en el prrafo anterior .
Verificar la existencia de una interconexin con vlvula entre estas dos tuberas que permita derivar po
r
gravedad, corrientes del drenaje pluvial hacia el aceitoso por fuera del dique de contencin y antes de la
s
vlvulas de bloqueo de los drenajes pluvial y aceitoso
. La vlvula instalada en la interconexin mencionada, as
como en las tuberas de descarga de los drenajes pluvial y aceitoso de los diques de contencin, debe
n
encontrarse normalmente cerradas (condicin que debe indicarse en campo mediante letreros) y para s
u
operacin debe elaborarse un procedimiento especfico en cada centro de trabajo, el cual deber de se
r
verificado.
Para el caso de drenajes nuevos, antes de entrar en funcionamiento, los drenajes deben someterse a prueba s
de desempeo y hermeticidad.
8 . 5. 7 . 4. 1 . -Acei toso
Verificar que las purgas de los tanques atmosfricos, incluyendo los sistemas de drene de las cpula s
flotantes, tengan descargas directamente en las copas o registros conectados al drenaje aceitoso
.
Verificar que los registros abiertos de captacin del drenaje aceitoso, estn rodeados de un sardinel o tener u
n
brocal de la altura adecuada que minimice la captacin de agua de lluvia .
Verificar que los registros cuenten con tapas provistas de escotillas de inspeccin para reducir la entrada d
e
material que pudiera azolvar o tapar el registro.
8. 5. 7 . 4. 2. -Pluvi al
Verificar que en cada dique, los pisos de las reas circundadas tengan suficientes zonas de escurrimiento co
n
pendientes, parteaguas o canaletas que aseguren el correcto flujo de las aguas contenidas hacia los registro
s
(al menos uno) pluviales de captacin.
Verificar que el nivel de arrastre de la tubera del drenaje pluvial, est situado por encima del nivel de arrastr
e
del ducto de drenaje aceitoso por lo menos una vez el dimetro de su tubera, medido a partir de la part
e
inferior del ducto del drenaje pluvial .
Verificar que el patio interno de los diques de contencin de cada tanque de almacenamiento atmosfrico
,
cuenten como mnimo con un registro de drenaje pluvial .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN 'AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN. Y' REPARACIN
DE TANQUES : CILNDRICOS
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Deber de verificarse la continuidad de flujo y que el" dimetro sea el especificado en planos
. , .
Para tanques de almacenamiento que no tengan preparacin para conexin a tierra, se debe usar una placa
soldada de 3 /8" (9.5 mm) como mnimo para la instalacin de un conector de cobre .
Para la puesta a tierra de tanques se debe verificar el uso de conector mecnico de cobre y cable calibre 2
AWG, la conexin al sistema general de tierras se debe ser con un conector tipo de compresin del mismo
material o soldable y debe de estar aterrizada en un pozo de 8 pulgadas de dimetro con tapa de concreto.
Todos los tanques de almacenamientocon capacidad hasta de 200, 000 Bis, se deben conectar a tierra cuando
menos en cuatro puntos opuestos del tanque y los tanques de 500, 000 Bis, se deben conectar a tierra a l
menos en 8 puntos .
La inspeccin consistir en verificar la integridad de cable, conectores y resistividad del sistema .
Efectuar las mediciones para comprobar que la resistencia quede dentro de los valores establecidos (menor .
de 1 .0 Ohm)
En el caso de tanques de almacenamiento cuando se vayan a intervenir no debern tener movimiento d e
producto.
Se utilizar un equipo probador de sistema de tierras de acuerdo al procedimiento CME- 028 "Mantenimiento a
los Sistemas de Tierras" de la Subdireccin de Produccin .
El sistema de tierras para puesta a tierra debe estar de acuerdo a las secciones 250- E de la NOM- 001- SEDE- 1999 .
8 . 5. 7 . 5. 2. -Si stema de pararray os (Si stema de protecci n contra descargas atmosfri cas) . -
Las normativas IEEE- 142- 91 capitulo 3 , Prrafo , 3 .3 .4.2, as como el NFPA- 7 80- 1997 ,
Capitulo 6, Prrafo 6- 4.1 .1, aplican para tanques con techo fabricado en acero al carbn y la razn por la que
solicitan proteccin con pararrayos es debido a que el acero tiende a tener desgastes y picaduras por el efect o
de la corrosin. Al recibir una carga elctrica producto de un rayo, la corriente encontrar corrosin en algn
punto del techo, lo que ocasionar una chispa el momento de que la carga elctrica entre en contacto con la
corrosin. En espesores menores a 3 /16" la probabilidad de que el techo se encuentre perforado es grande por
lo que al generarse una chispa, esta puede entrar en contacto directo con los vapores del producto o el
producto mismo.
El aluminio de los Domos Auto soportados no se corroe, por lo que la necesidad de un pararrayos qued a
eliminada . Las normativas que para este caso aplican son: API 650- G .5 .4, Electrical Grounding "Faraday Cage
Effect" .
8 . 5. 7 . 6. -Vlvulas de presi n vaco y arrestador de flama
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DE . TANQUES CILNDRICOS
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Rey.

0
.
Hoja 17 5 'dX28 5
Verificar que los registros del drenaje pluvial en el patio interno dedos diques de contencin, cuenten con. sell o,
hidrulico por lo menos en el registro de drenaje anterior a la descarga en los ramales o tuberas troncales .
8 . 5. 7 . 5. -Si stema de ti erras fsi cas y pararray os
8 . 5. 7 . 5. 1 . -Si stema de ti erras fsi cas
MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN,

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DOCUMENTO NORMATIVO . . '

INSPECCIN Y REPARACIN '

Rey.
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DE-TANQUES CILINDRICOS

Hoja 17 6 de.285
La capacidad y cantidad de vlvulas de presin vaco se verifica con el clculo contenido en el procedimient o
GPEI=IT- 0500 Rev. 1, Procedimiento para Seleccin de Vlvulas de Alivio de Presin y Vaco ."Venteo" en
Tanques Atmosfricos de Almacenamiento.
La periodicidad de la revisin y mantenimiento de las vlvulas de presin vaco, se har de acuerdo con l a
norma N .09.0.03 . "Dispositivos de Alivio de Presin"
Se revisarn cada ao las vlvulas de presin- vaco y arrestadores de flama de los tanques qu
e almacenen crudo, gasolina y destilados amargos .
Se revisarn cada cuatro aos las vlvulas y arrestadores colocados en tanques que almacene n
productos limpios, cuyos vapores no contengan sustancias corrosivas .
La inspeccin debe, incluir como mnimo lo siguiente :
8 . 5. 7 . 6 . 1 . -Vlvulas de presi n-vaco
Para una inspeccin del estado de los platos ser necesario:
Sacar los platos y verificar el estado fsico de asientos, empaques y guas de platos y tapas .
Verificar el estado fsico del cuerpo, mallas, postes, tornillera, etc .
Efectuar limpieza general y aplicar pintura anticorrosiva a cuerpo y tapas (no se debe pintar platos y
guas) .
Armar y verificar su buen funcionamiento.
En caso de reemplazo de la vlvula o platos se debe verificar el peso de estos .
Pesar los platos lado presin y vaco para determinar su peso por unidad de rea y verificar que l a
presin y vaco de ajuste de la vlvula corresponde a los establecido por el procedimient o
DG- GPASI- IT- 0500 Procedimiento para seleccin de vlvulas de alivio de presin y vaco "venteo" e n
tanques atmosfricos .
Revisar el sello de los asientos de las vlvulas y verificar que no estn deterioradas (golpeadas, rayadas ,
torcidas o rotas) .
Revisar el estado general de la vlvula y cambiar si es necesario mallas, postes, empaques y tapas.
En caso de que se requiera cambio de la vlvula o de los platos, estos debern ser de la misma especificaci n
y del mismo peso.
8 . 5 . 7 . 6 . 2. -Arrestador de flama.
Para una inspeccin del estado de los internos ser necesario :
Sacar el arrestador de flama .
Revisar y limpiar los asientos donde se aloja el arrestador, tanto del cabezal superior como el inferior .
Verificar panal
8 . 5. 7 . 7 . -Vlvulas de seguri dad
Las vlvulas de relevo reacondicionadas, deben someterse a pruebas para verificar su funcionamiento a l a
presin de ajuste y su hermeticidad . Estas pruebas deben realizarse conforme se describe en 8 .3 , para prueba
de verificacin de la presin de ajuste y 8 .4. para prueba de hermeticidad, del procedimient o
DG- GPASI- IT- 0207 Rev. 1 : Procedimiento para la Inspeccin, Mantenimiento y Prueba de Vlvulas de Relev o
de Presin
Verificar holgura de la gua del porta sello con el cuerp o
Verificar deflexin en vstago y si existe eliminarla, revisar que no haya desgastes excesivos que requiera n
metalizar, maquinar fabricar un nuevo vstago .
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CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y REPARACIN-

Rv.

0
. DE-TANQUES-CILNDRICOS
Revisar que el resorte tenga buen bro y que est en buenas condiciones
; si se requiere; . reemplazarlo por uno;
nuevo:
8 . 5. 7 . 8 . -Instrumentos
8 . 5. 7 . 8 . 1 . -Alarmas por alto y baj ni ve l
Verificar que la calibracin de las alarmas de alto nivel y telemedicin se haya determinado considerando e l
ritmo mximo de bombeo.
Verificar que la alarma de alto nivel de seguridad en tanques verticales de almacenamiento de techo fijo d e
capacidad de 20, 000 Bis . o mayores, con o sin membrana interna flotante ; tengan un nivel tal, que est a 3 0
minutos de rgimen de bombeo por debajo del borde inferior de los vertederos o de las
. cmaras de espuma .
Verificar que las alarmas de alto nivel de seguridad estn conectadas a la alarma general luminosa y sonora d
e
la casa de bombas o del centro de trabajo.
Verificar las condiciones fsicas de la alarma que todas las partes inferiores de la alarma por alto nivel, s e
encuentren en condiciones adecuadas de operacin y anotar alguna anomala que se presente para que en s
u
caso aplicar un mantenimiento preventivo a todos estos componentes
.
Certificar continuidad de la seal del tanque al tablero de control, verificando que en dicho momento empiece a
centellear la luz indicadora del tablero as como verificar que sea escuchada la alarma sonora .
Verificar que la integracin o instalacin de las alarmas de alto nivel de seguridad cuenten con lo siguiente
:
La caja de conexiones sean a prueba de explosin.
Las partes que forman el sistema deben ser de material resistente a
la accin corrosiva del producto
en el que van a estar expuestas .
Que estn elctricamente en forma independiente a otro sistema .
Que los paneles de control de los sistemas de alarmas por alto nivel, estn instalados y resguardado
s
contra personal no autorizado,
8 . 6 . Inspecci n de recubri mi entos anti corrosi vos .
Para la inspeccin de recubrimientos, se debe tomar como documento mandatorio la especificacin d
e
recubrimientos anticorrosivos para superficies metlicas DG- SASIPA- SI- 083 01 Rev
. 1 de PEMEX Refinacio n
y P :2.03 51 .01, P.3 .03 51 .01 y P.4.03 51 .01 de PEMEX Exploracin y Produccin.
La seleccin del sistema de recubrimiento anticorrosivo, deber de considerar aspectos tales como
:
condiciones ambientales prevalecientes en la regin o lugar en que se ubica el tanque, humedad, salinidad
,
micro ambientes en que el entorno del tanque influye como fuentes generadoras de compuestos de azufre
o
humedad excesiva como desfogues de vapor o torres de enfriamiento, cercana al mar o de contaminante s
salinos. Una vez efectuada esta evaluacin, se procede a elegir el sistema de proteccin anticorrosivo
.
Li mpi eza con chorro abrasi vo
La preparacin de la superficie debe garantizar dos parmetros
: el primero es la ausencia de contaminante s
visibles y no visibles en la superficie que recibir la proteccin y el segundo, es el perfil de anclaje*iecesari o
Hoja 17 7 'de 285
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INSPECCIN Y :REPARACIN
DE . TANQUES CILINDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520
Rev,
para el sistema; de acuerdo a la especificacin DG- SASIPA- SI- 083 01 Rev
. 1 de PEMEXRefinacion;y
P.2.03 51 .01., P .3 .03 51 .01 y P.4.03 51 .01 de PEMEX Exploracin y Produccin .
Deber de tomarse en cuenta los grados de corrosin y las condiciones de la superficie siguientes, para aplica
r
correctamente el mtodo de limpieza .
DG- SASIPA- Sl- 083 01 Tabla No. 5 .2.1 .- Diferentes grados de corrosin.
Condicin Condicin Segn ISO 8501- 1
Segn SSPC- VIS 1
Grado A Superficie de acero recubierta en gran medid a
por cascarilla de laminacin adherida, pero co n
poco o nada de xido.
Superficie

de

acero

recubierta
completamente

con

escama

de
laminacin con corrosin no visible .
Grado B Superficie de acero con xido incipiente, en l a
que ha. empezado a exfoliarse la cascarilla d e
laminacin.
Superficie de acero cubierta con escama
de laminacin con xido.
Grado C - Superficie de acero cuya cascarilla de
laminacin ha desaparecido por la accin de l
xido, o que puede eliminarse raspando, per o
con algunas picaduras visibles a simple vista .
Superficie de acero cubierta con xido y
picaduras no visibles .
Grado D Superficie de acero cuya cascarilla d e
laminacin ha desaparecido por la accin de l
xido y en la que se ven a simple vist a
numerosas picaduras .
Superficie de acero cubierta con xido y
picaduras visibles .
DG- SASIPA- SI- 083 01 Tabla No . 5 .2.2.- Diferentes condiciones de superficies pintadas . -
Condicin Segn SSPC- VIS 4/NACE VIS 7
Grado E
Superficie de acero previamente pintada, pintura ligeramente coloreada aplicada sobre un
a
superficie limpiada con abrasivo a presin; pintura casi intacta .
Grado F
Superficie de acero previamente pintada, con aplicacin de primario a base de zinc (zinc rich
primer) sobre una superficie limpiada con abrasivo a presin
; pintura la mayor parte intacta .
Grado G
Sistema de pintura aplicado sobre una superficie de acero con pequeas escamas per o
limpio; sistema fuertemente intemperizado, ampollado y decolorado.
Grado H Sistema de pintura degradado, aplicado sobre acero
; totalmente intemperizado, ampollado,
decolorado y con desprendimiento de capas .
Sin embargo, el
fabricante de recubrimientos es responsable de sealar el perfil de anclaje requerido por su
s
recubrimientos, por lo que debe considerarse que un perfil menor de 0
.0254 mm, puede ser insuficiente para
un primario de altos slidos y uno de ms de 0
.1016 mm es demasiado profundo para un primario de bajos
slidos; tambin depender del espesor de primario y total del sistema, por lo que se deben considerar esto
s
dos factores para definir la profundidad del anclaje requerido .
En la Tabla No. 5 .2.8 DG- SASIPA- SI- 083 01 se describen los perfiles de anclaje que se obtienen de acuerd
o
con el tamao del abrasivo.
Tabla No. 5 .2.8
. DG- SASIPA- SI- 083 01 - Gua de abrasivos para obtener perfiles de anclaje especficos .
Material
Profundidad (milsimas de pulgada)
PEMEX-REFINACIN ,
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DE" TANQUES CILINDRICOS -
No. de document:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
Hoja 179 de 285
1 : 5
. ; ,, . .
2 2. 5 3-4
Malla arena silica 16/35 16/35 8/35 8/20
Cascajo de acero G-80 G-40 G-40 G-25
Perdign de acero S-110 S-230 S-280 S-330

_
Las profundidades que se
relacionan para cada tamao de malla, se consiguen siempre y cuando la presin de
salida del abrasivo en la boquilla sea de 90 a 100 lb/pulg2.
Limpieza a metal blanco
. -Es el tipo de limpieza que requiere e implica una preparacin de superficie total, libr
e
de cualquier tipo de contaminante
. Es considerada como la limpieza ideal para las superficies metlicas ; a l
especificar este tipo de limpieza, se garantiza la remocin completa de toda la herrumbre y la cascarilla d
e
laminacin, dejando la superficie de color gris claro, uniforme y sin manchas.
Los mtodos de limpieza de superficie que pueden alcanzar este grado son los siguientes :
Limpieza con chorro abrasivo seco.
Limpieza con chorro abrasivo hmedo.
Limpieza grado comercial
. -Este grado de limpieza se logra al remover xido, escoria, aceite y pintura, as
como todas aquellas substancias extraas al substrato, dejando un color gris oscuro no uniforme y co
n
manchas.

Los mtodos de limpieza de superficie que pueden alcanzar este grado son los siguientes :
Limpieza con chorro abrasivo seco.
Limpieza con chorro abrasivo hmedo.
Criterios de Aceptacin Inspeccin Visua l
Grado de
limpieza
Especificacin de
referencias SSPC
Es motivo de rechazo:
Metal Blanco Sa-3
Patrn fotogrfico
El detectar la mnima rea en la cual se observe polvo, aceite, grasa ,
manchas de pintura y otros contaminantes, as como la mnima
presencia de costras de corrosin y pintura, Toda el rea debe d
e
presentar un color gris claro uniforme como se indica en la referencia .
Grado comercial Sa-3
Patrn fotogrfico
El detectar ms del 33% del rea en la cual se observe polvo, aceite,
grasa, manchas de pintura y otros contaminantes, as como la mnim
a
presencia de costras de corrosin y pintura mal adherida ; debe de
presentar una coloracin uniforme.
Apl ica cin de sistema s de recubrimientos a nticorrosivos
Una vez realizada la limpieza con chorro de arena slice y/o granalla de acero a metal blanco, la superficie deb
e
estar libre de toda impurezas (agua, aceites, arena, entre otros), se procede a la aplicacin del sistemas d
e
recubrimientos, de acuerdo a la especificacin DG-SASIPA-SI- 08301 Rev
. 1 de PEMEX Refinacion y
P. 2. 0351 . 01, P. 3. 0351 . 01 y P. 4. 0351 . 01 de PEMEX Exploracin y Produccin, el tiempo que transcurre en l a
preparacin de la superficie y la aplicacin de primario debe ser mximo de cuatro horas de acuerdo a
l
apartado 5. 2. 1 . 1 de la DG-SASIPA-SI-08301
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DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y . REPARACIN.
D. E TANQUES CILINDRICOS
8 . 6 . 1 . Interi or del tanque
Deber de prevenirse la
instalacin de extractores de aire con la finalidad de circular la atmsfera interior de
polvo producto de la limpieza o de vaporizacin de sustancias por la aplicacin del recubrimiento .
Se deber de procurar que durante la instalacin de andamios estos no daen el fondo del tanque
. Deber de
prevenirse la instalacin de cables de vida para el personal .
Deber de verificarse en la seleccin y autorizacin del tipo de recubrimientos, las caractersticas del product
o
a almacenar en el tanque, correlacionando con el producto recomendado en la tabla 5
. 1 . 3 de la especificacin
de Recubrimientos Anticorrosivos DG-SASIPA-S1- 08301 Rev. 1 de PEMEX Refinacion yP. 2. 0351 . 01 ,
P. 3 . 0351 . 01 y P. 4. 0351 . 01 de PEMEX Exploracin y Producci n
Posteriormente, a la aplicacin se le efecta la prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumpli
r
estos requisitos, se debe realizar nuevamente la limpieza con chorro de arena y su aplicacin del sistema
,
hasta su aceptacin.
8 . 6 . 2. Exteri or del tanque
Deber de prevenirse la instalacin de cables de vida para el personal para los trabajos a ejecutarse e
n
envolvente y cpula
. Colocar lonas para evitar la propagacin de polvo a las reas anexa s
Deber de verificarse la seleccin y autorizacin del tipo de recubrimientos las caractersticas del medio de l
a
instalacin y de los micro ambientes en los que se localiza el tanque de almacenamiento por su cercana
a
fuentes de humedad, salinidad, azufre cido sulfhdrico, etc
. , correlacionando con el producto recomendado
en la tabla 5. 1
. 3 de la especificacin de Recubrimientos Anticorrosivos DG-SASIPA-SI- 08301 Rev
. 1 de
PEMEX Refinacion y P. 2. 0351 . 01, P. 3. 0351 . 01 y P. 4. 0351 . 01 de PEMEX Exploracin y Producci n
Posteriormente a la aplicacin se le efecta la prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumpli
r
estos requisitos, se debe realizar nuevamente la limpieza con chorro de arena y su aplicacin del sistema
,
hasta su aceptacin.
8. 7. - Inspecci n del ai slami ento i ntegral del tanque
Deber aplicarse los procedimientos y alcances de inspeccin contenidos en
la norma de referenci a
NRF-034-PEMEX-2003, siguiente:
8 . 7 . 1 Inspecci n de materi ales
PEMEX debe solicitar muestras de los materiales termo aislantes u obtenerlas directamente en la lnea d
e
produccin del fabricante
. Adems, debe obtener muestras de los principales materiales complementarios
como lmina metlica, pijas, flejes y barreras de vapor
. La inspeccin se debe realizar ajustndose a los
requerimientos establecidos en esta norma y realizarse en campo a la recepcin de materiales
.
El contratista o proveedor debe proporcionar a PEMEX, certificados de calidad otorgados por un organism
o
acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin
. Estos certificados deben extenderse por cada uno de lo s
materiales objeto del suministro, para que avalen que sus caractersticas estn de acuerdo a los cdigos
o
estndares de referencia .
La aprobacin o rechazo de materiales debe ser invariablemente, por escrito y con la debida oportunidad
.
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:DE TANQUES CILINDRICOS
z
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Rev.
.
.
Hoja 181 de 285
8 . 7 . 2 Inspecci n antes del montaj e
La inspeccin debe ser documentada . PEMEX debe verificar lo siguiente:
1
. - Que todas las superficies estn secas, limpis y libres de impurezas .
II. -
Los apoyos y soportes deben estar adecuadamente localizados y correctamente dimensionados de
acuerdo a las especificaciones. Todos los soportes, anclas, guas o apoyos en equipos y tuberas, deben esta r
libres de obstrucciones y proporcionar suficiente espacio para alojar el termo aislante y los sistemas normale
s
de expansin y contraccin.
III. -Que exista suficiente espacio tanto -para el sistema termo aislante como para el movimiento del: persona l
durante la ejecucin de los trabajos :
IV. -Los procedimientos de instalacin, los
tipos de y espesores de termo aislantes usados, los materiales y
forma de colocacin de los acabados, estn de acuerdo a las especificaciones y sus modificaciones y que la
s
obligaciones contractuales hayan sido consideradas .
V. - Todas las venas de calentamiento de vapor o elctricas, deben estar debidamente instaladas, probadas
y
aceptadas por escrito.
La inspeccin final la deben realizar las partes involucradas en el momento en que se considere que lo
s
trabajos han sido terminados
. Debe recibirse la garanta por parte del contratista y la responsabilidad d
e
proteger la instalacin de posibles daos posteriores a que sea transferida a PEMEX
. Todo debidamente
docurnentado.
8 . 7 . 3 Protecci n ambi ental
El proveedor debe comprobar, que opera de acuerdo a la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin a
l
Ambiente, debe manifestar que:
1
. - Cumple con los lmites permitidos de contaminacin en su proceso de fabricacin e instalacin y co
n
los procedimientos que aplica para eliminar contaminantes .
II. -
Que su personal cuenta con un procedimiento escrito y validado, que indique como manejar situacione
s
emergentes derivadas de derrame, contacto, ingestin, incendio, explosin, degradacin de sus productos
,
durante su transporte, almacenamiento manejo e instalacin.
III. -
Que su personal cuenta con un procedimiento escrito y validado que indique como manejar sus materiale
s
como desechos industriales, cuando el sistema termo aislante llegue al trmino de su vida til y tenga que se
r
removido.
8. 7. 4. - Inspecci n fi nal
La instalacin debe ser inspeccionada para corroborar los tipos y espesores de termo aislantes usados y qu
e
los materiales y formas de colocacin de los acabados estn de acuerdo a las especificaciones y su
s
modificaciones y que las obligaciones contractuales hayan sido consideradas
.
Cualquier detalle de diseo para seleccin, adquisicin, manejo, almacenaje o montaje, de cualquier materia
l
o procedimiento que intervenga en el sistema termo aislante y que no sea contemplado en los procedimientos
,
debe ser recomendado por el proveedor de acuerdo con su propia experiencia, y acordado con PEMEX par
a
su aplicacin.
8 . 8 . -Si stema de protecci n catdi ca:
Se deber de apegar a lo descrito en la NRF-017-PEMEX-2003, referente a " Proteccin Catdica en Tanque
s
de Almacenamiento" o Especificacin PEMEX 3. 413. 01 3era Edicin 1990 " Instalacin de Sistemas par a
Proteccin Catdica" .
8 . 9 . Prueba hi drostti ca fi nal
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
. DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES, CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hoja 182 de 285
Deber realizarse de acuerdo a la API- 653 seccin 12
.3 , con agua cruda hasta alcanzar la altura de prueba . El
ejecutor de la prueba debe llevar un reporte de medicin de los niveles las 24
:00 horas, del da, desde el inicio
hasta el trmino de la prueba, y durante el llenado, as mismo elaborar una grfica haciendo referencia dejo
s
tiempos y altura de llenado.
Una vez llenado el tanque se debe dejar que se estabilice para iniciar el conteo del tiempo de prueba. El tiempo
de prueba despus de alcanzar su mximo nivel de llenado debe ser de 24 horas, durante el proceso d e
llenado se deben inspeccionar vlvulas, secciones bridadas, unin fondo envolvente, desplazamiento de l
a
cpula y hermeticidad de boyas y pontones . Las cuales se deben inspeccionar visualmente cada 2 hora
s
durante el llenado y registrar lecturas
. En caso que se detecte alguna anomala en boyas, cpula, pontones o
en cualquier parte del tanque, , se debe reparar, y probar nuevamente hasta quedar al100%
. .
Al finall
de la prueba se debe presentar en forma impresa y archivo electrnico, la grfica y el acta
.
8 . 1 0 . -Estadsti ca y reporte s
8 . 1 0 . 1 . - Estadsti ca
Archivar en la " Carpeta de informacin estadstica " todos los datos referentes a la inspeccin realizada d
e
acuerdo a la Lista de Verificacin ANEXO 3 , tales como TAG del tanque, localizacin, tiempo y magnitud d
e
los defectos encontrados, comportamiento de los materiales metlicos y de los recubrimientos anticorrosivos
,
aplicacin de pruebas no destructivas, etc.
Anexar todos los dibujos, croquis, planos y fotografas que se utilizaron para la apoyar los aspecto
s
importantes de la inspeccin.
Registrar los datos referentes a los trabajos de reacondicionamiento del tanque incluyendo los trabajos d
e
modificacin que se hayan efectuado.
Es muy importante registrar los datos referentes a la localizacin, dimensiones y especificacin de lo
s
materiales utilizados durante la rehabilitacin o modificacin, as como las caractersticas y resultados de las
pruebas que se efectuaron para la recepcin de los trabajos.
Los datos de revisin y reacondicionamiento de los dispositivos de seguridad tales como vlvulas de venteo
y
arrestadores de flama, se registrarn en las hojas tarjetas de control de revisin de los dispositivos d
e
seguridad del sector rea en particular.
Adems del registro de las calibraciones de espesores efectuadas para determinar los trabajos d
e
rehabilitacin del tanque, se registrarn por separado las calibraciones de espesores que se hayan efectuad o
en los puntos fijos seleccionados en el fondo, cuerpo y cpula del tanque para la determinacin efectiva
y
monitoreo de la velocidad de desgaste en milsimas de pulg/Ao (mpa) .
8 . 1 0. 2. - Reporte
Cuando las anomalas encontradas durante una inspeccin (externa o interna) sean tales como pontones co
n
explosividad o fugas, roturas en unin dbil cpula envolvente fugas en soldaduras o perforaciones por
.
corrosin, fugas en aditamentos, sellos perimetrales de tanques de cpula flotante externa e interna ,
mangueras de dren de cpulas flotantes externos daados y cualquier otra que se considere crtica para l
a
seguridad del tanque, se deber solicitar su correccin, inmediata.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN. Y :REPARACIN
DE TANQUES CILI . NDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

0 .
Hoja 1, 83 "de 285
El personal de Inspeccin y Seguridad que revis, el tanque ser el responsable de solicitar
.su reparacin,
inmediata al personal de mantenimiento y operacin del sector quienes sern, los responsables del puest a
fuera de operacin del tanque en'su caso
. o de la reparacin inmediata del mismo.
As mismo todos los reportes elaborados para evidenciar el cumplimiento con las especificaciones y criterio
s
de aceptacin durante, las rehabilitaciones, debern de' ser elaborados de acuerdo al Plan de Inspeccin y
Prueba de cada tanque
.(anexo formatos INSP- FO1 ANEXO 4) formarn parte del Libro de calidad de Ia .
Rehabilitacin o en su caso de la modificacin, el cual al trmino de la mismas deber de ser entregado a
Inspeccin Tcnica del Sector o responsable del tanque para su resguardo y control de los histricos de
l
tanque.
INSPECCIN
CO N CEPTO
REALIZADA COMENTARIOS
1 .

RECOPILACIN DE INFORMACIN (DOCUMENTOS )

PLANOS DE DISE O

INSPECCIONES REALIZADAS

PRUEBAS REALIZADA S

PLACA DE IDENTIFICACIN

OTROS
2 .

INSPECCIN DEL REA CIRCUNDANTE AL DIQUE Y DENTRO


DEL MISMO

EXISTENCIA DE GRIETAS EN EL TERRENO FUERA DEL DIQUE

REVISAR QUE EL DRENAJE SE ENCUENTRE BIEN ORIENTAD O

REVISION DE GRIETAS EN EL DIQUE PERIMETRAL

GRIETAS O DEFORMACIONES EN EL PAVIMENTO INTERIOR


DEL DIQUE (CUANDO EL PISO SEA DE CONCRETO )
3 .

INSPECCIN DEL ANILLO DE CIMENTACIN, ENVOLVENTE Y


FONDO DEL TANQUE
EXISTENCIA DE AGRIETAMIENTO DEL CONCRETO
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y REPARACIN
DETANQUES CILNDRICOS .
Formato -INSP-FO1 . -Li sta de los puntos revi sados en la i nspecci n vi sual general del tanque de
Inspeccin visual
Anexo 1
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
. DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN )(REPARACIN'
DE- TANQUES CILNDRICOS.
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev.
Hoja 1 .85 'd 28 5
Formato -INSP-FO1 . - Li sta de los, puntos revi sados en la i nspecci n visual general del tanque de
almacenami ento y rea ci rcundante (conti nuaci n) .
Inspecci n vi sual
INSPECCIN
CONCEPTO
REALIZADA COMENTARIOS
3 .

INSPECCIN DEL ANILLO DE CIMENTACIN, ENVOLVENTE Y FOND O


DEL TANQUE (CONTINUACIN)

FRACTURA, SOCAVACION Y/O EROSIN DEL CONCRETO

ESTADO DEL SELLO FONDO - ANILLO DE CIMENTACIN

EXISTENCIA DE DEFORMACIONES VISIBLES EN LA ENVOLVENT E


(HUNDIMIENTOS Y/O PROTUBERANCIAS )

INCLINACIN VISIBLE DE LA ENVOLVENTE

EXISTENCIA DE HUNDIMIENTOS Y/O PROTUBERANCIAS EN EL FOND O

EXISTENCIA DE BOQUILLAS Y/O TUBERAS DAADAS (LAS QUE S E


ENCUENTRAN LOCALIZADAS EN LA PARTE INFERIOR DEL TANQU E

OTROS
4.

INSPECCIN DE LA CUPULA DEL TANQUE

EXISTENCIA

DE

DEFORMACIONES

VISIBLES

(HUNDIMIENTOS ,
PROTUBERANCIAS Y/O PERFORACIONES )

REVISION DE ANILLO DE CORONAMIENTO, ANILLOS RIGIDIZANTES .


ESTADO FISICO DE PLATAFORMAS Y BARANDALES EXISTENTES
.

ACCESORIOS (VALVULAS DE PRESION VACIO, ARRESTADORES D


E
FLAMA, CUELLOS DE GANSO, CONEXIONES BRIDADAS Y REGISTRO S
DE ENTRADA HOMBRE )

OTROS
5. OBSERVACIONES
ELABOR: REVIS: FECHA:
Anexo 1
PEMEX- REFINACIN
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
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DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE. 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y :REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev

0
Hoja 186 d- 28 5
Formato INSP- F02.- Registro de los datos obtenidos para la nivelacin del terreno, anillo de
cimentacin y fondo del tanque .
Nivelacin
(, ) . ALTURA:
APARATO
COTAS

OBSERV.
ELABOR:

REVIS: FECHA:
Anexo 1
Formato INSP- F03 .- Niveles sobre el anillo de cimentacin.
PEMEX-REFINACIN
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DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYO DE 206
.
MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y: REPARACIN

Rev.
DE TANQUES CILNDRICOS
1 . 5

. .
2 10
3 1 5
4 20
5 25
-
6
3 0
7 3 5
8 4 0
9
4 5
10 5 0
11
5 5
12 6 0
13 6 5
14 7 0
15 7 5
16 8 0
17 8 5
18 9 0
19 9 5
20 10 0
21 10 5
22 11 0
23 11 5
24 120
25 125
26 13 0
27 13 5
28 140
29 145
3 0 ' 150
3 1 155
3 2 160
3 3 165
3 4 17 0
3 5 -

17 5
(1)
(1) CONTINUAR LA NUMERACIN HASTA CUBRIR EL TOTAL DE LAS ESTACIONE S
ELABOR:REVIS: FECHA:
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
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CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y-REPARACIN
ICE TANQUES CILNDRICOS - -
No. de documento:
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Rw. -

0
"Hoja 1'88 d- 285 -
. -
. . DOCUMENTO NORMATIVO. .
. FECHA: MAYO DE 2006
Anexo 1
Formato INSP-F04. - Regi stro de los datos obteni dos para las distorsiones
Redondez
GRADO DE
REFERENCIA
ALTURADESDE
EL FONDO (mm)
RADIO DE
-
DISEO (mm)
RADIO

DIFERENCIA (mm)
MEDIDO
(mm)
POSITIVO

NEGATIVO
Anexo 1
ELABOR:REVIS: FECHA:
Verticalidad
No DE
ANILLO
ALTURA DE MEDICIONES REALIZADA S
REFERENCIA 0 5 10 15 7 0 25 3 0 35 4o 4. 5 50 55 60 65 7 0 7 5 80 8 5
7
SUPERIOR
MEDI O
INFERIOR
'' ..
6
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
5
SUPERIOR
MEDI O
INFERIOR -
-
-
- -
4
SUPERIOR
MEDI O
INFERIOR
-
3
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
2
SUPERIO R
MEDI O
INFERIO R
1
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR - - - -
No D E
ANILLO
ALTURA DE MEDIC IONES REALIZADA S
REFERENCIA 90 95 100 105 110 11 .5 1 20 17 5 13 0 1 3. 5 140 145 150 1 55 150 165 17 0 17 5
7
SUPERIO R
MEDI O
INFERIO R
6
SUPERIO R
MEDI O
INFERIO R
5
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR -
4
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
3
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
2
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
1
SUPERIO R
MEDI O
INFERIO R
NOTA: SE UTILIZAR OTRO JUEGO DE TABLAS PARA CUBRIRTODAS LAS ESTACIONES .
ELABOR:REVIS:FECHA:
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
' PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO- DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
- INSPECCIN Y REPARACIN
DE :TANQUESCILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.

0
Hja 189_de.28 5
Formato INSP- F05 .- Registro de las mediciones realizadas a la envolvente .
Anexo 1
PEMEX- REFINACIN
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PROTECCIN AMBIENTAL .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y. REPARACIN,
DE TANQUES CILNDRICOS
Na. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
.
0- -
Formato INSP- F06.- Variacin de verticalidad en la. envolvente tomando como referencia la altura de
3 05 mm un pie.
Verticalidad
No DE
ANILLO
ALTURA DE VARIACI N DE VERTICALIDA D
REFEREN CIA 0 5 10 15 ? 0 25

- 30 35 40 45 50. 55 6o 65 70 75 . 60
. '7
SUPERIO R
MEDIO . .
INFERIOR
.,
_ .

` . .
_ .

- . . .
6 .
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR
5
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR
4
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR
_ . , .
3
SUPERIO R
MEDI O
INFERIOR
2
SUPERIO R
MEDIO
INFERIOR
1
SUPERIO R
MEDIO
INFERIOR
No DE
ANILLO
ALTURA DE V
P
RIAC N DE VERTI ALID D
REFERENCIA 90 95 100 105 110 115 120 I 125 130 1 135 1400 145 150 155 160 165 17 17. 5
7
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR
6
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR
5
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR
4
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR
3
SUPERIOR
MEDIO
INFERIO R
2
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
1
SUPERIOR
MEDI O
INFERIO R
NOTA: SE UTILIZAR OTRO JUEGO DE TABLAS PARA CUBRIR TODAS LAS ESTACIONES
ELABOR:REVIS:

FECHA:
Formato INSP- F07 .- Registro de los datos obtenidos para las distorsiones.
Anexo 1
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
. PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA' LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y- REPARACIN
DE TANQUES :CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
Hija 1"91 de .285
NEGATIVO
-

ELABOR:REVIS:FECHA:
Anexo 1
Formato INSP- F08.- Registro de los datos obtenidos para las distorsiones .
Banding
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
. PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y 'REPARACIN,
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev. z

0
- Hoja 192.de 285
DOCUMENTO NORMATIVO_
FECHA: MAYO DE 2006
GRADO DE
REFERENCIA
ALTURA DESDE EL
FONDO
(mm)
LONGITUD "y" (mm)
BANDING
(mm)
POSITIVO

NEGATIVO
ELABOR:REVIS:FECHA:
Anexo 2
Figura INSP- D01
.- Formas de asentamiento en el fondo- envolvente del tanque .
PEMEX- REFINACIN
'SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
..D:000MENTO NORMATIVO .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCINYREPARACI N
!, DE TANQUES .CILINDRICOS
No. dedocumento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
'
Hj :1:93 .de 285'
(B)
PEMEX- REFINACIN

.
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
I.NSPECCIN` Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev*.
Hola 1 .94 de .285'
Anexo 2 .
Figura INSP- D02 .- Formas de asentamiento en el fondo del tanque .
Posicin original
del fondo
(B)
Asentamientodel
fondo
Nota: Estos puntos se marcan por el exterior del tanque : sobre la placa de fondo y sobre el anillo de cimentacin (ver INS- D04) .
PEMEX-REFINACIN -
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y' REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No'. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
. .

0
Fi gura INSP-D03
:- Locali zaci n de los puntos de referenci a para la ni velaci n del ani llo de ci mentaci n
del tanque y proy ecci n de la placa del fondo.
N
3 50

i 0
lo. 72

espacios
equidistantes

en
toda

la
nimlInfarannia
200

160
190

17 0
:180
s
PEMEX- REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO . -
..
FECHA: MAYO DE 2006'
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION Y REPARACION
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
. Rey:

0
.Hoj` 196'd .285- '
Anex 2
Figura.INSP- D04.- Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin. del anillo de .
cimentacin.
CORTE A- A
Anexo 2
Envolvente del
tanque interior
265
260
255
25 0
290
295
3 3 5

25
3 0
3 3 0
3 2 5
3 2 0
3 15
**
nn

220
7. 75

145
210,

150
2050

55
2n6

160
3 10
40
45
50
65
245
i
240
3 05
23 5
23 0
225
3 5
140
13 5
13 0
55
60
345
350

355 0

5O

1(1
72 espacios equidistantes en
toda la circunferencia
Todos los radios se
dividirn en 14 espacios
iguales ver dibuj o
INS-D06
7 0
PEMEX- REFINACIN
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FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev

0
.
Hoja . 197 de'285
Figura INSP- D05 .- Localizacin de los puntos de referencia para la nivelacin del fondo del tanque.
(por el interior) .
N
75
80
.85
90
280
27 5
27 0
95
1 95

1 90

185

1180 1750 17 0
. 165
Nota:Si se encuentran protuberancias y/o hundimientos, se usarn los puntos adicionales que sean requeridos
.
S
PEMEX- REFINACI N
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FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA .
CONSTRUCCIN ,

'INSPECCIN Y, REPARACIN

Rev:
. :

DE - TANQUES CILINDRICOS

-Ho:0198 :de 285`


Anexo 2
No. de dcumento:
DG-SASIPA-SI-00520
Figura INSP- D06.- Localizacin de los puntos de referencia sobre cada radio para la nivelacin del
fondo del tanque (por el interior) .
Vi sta en corte del tanque .
PEMEX- REFINACIN
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CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Ree
Hoja 199 de 285`
Anexo 2
Figura INSP- D07 .- Localizacin de los puntos de referencia para la medicin de redondez, peaking y
banding (por el interior) .
Planta
72 Es. acios e. uidistantes en
toda la circunferenci a
190

185

180

17 5

17 0
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
DE TANQUES CILIN:DRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev:

0
..
Hja 200 de 288
:, .
'INSPECCIN YREPARACION
Anexo 2
Figura INSP-D08 .- Loca l iza cin en perfil de l os puntos de referencia pa ra la medicin de_ redondez (por el interior).
Envolvente
(interior)

Eje del tinque


1(centro)
Radios a medir para redondez (dibujo INS-D07)
305Atura al que deben proyectarse las estaciones (sobre todo el permetro, para medir los radios).
Vi sta en corte A-A
Anexo 2
Radio interior del tanque
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y:"REPARACIN
DE` TANQUES CILNDRICOS`
No. ' de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
ola 201 . do'285
Fi gura INSP-D09 . - Medi ci ones de di storsi n por peaki ng . . '
1 Escantilln curvo
Ver-detalle-INSP-D1 1
paraconstruccin, y
detalles AY B para.
manejo.
i
Deta l l e" A"
Ver deta l l e "B"
DISTORSIN POR PEAKING : Es la medida del claro "f" entre el escantilln y la deformacin localizada en l a
envolvente del tanque .
Anexo 2
Fi gura INSP-D1 0 . - Medi ci n de di storsi ones por bandi ng.
PEMEX-REFINACI N
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DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION Y REPARACIO N
. DE :TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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- Rey

0
: . : .
Hgja 202 de 285' '
DISTORSIN POR BANDING : Es la medida del claro "x" entre el escantilln y la deformacin localizada en l a
envolvente del tanque
Anexo 2
Fi gura INSP-D1 1 . - Escanti lln para medi ci n de di storsi ones por peaki ng .
Ver detalle INS-D12
para construccin del
escantilln,
detalle AY B para
manejo.
DETALLE " A"
PEMEX-REFINACIN
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MANUAL PARA LA

No. dedocumento:
CONSTRUCCIN,

DG-SASIPA-SI-00520

30 pulg

Ver detall e
Desarrollode acue do al radio exterior
INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILINDRICOS
. ,

Hoja 203 d 285' `


PLANTA
Eje desimetria
1 pulg
r
1 pulg
Detalle
PEMEX- REFINACIN
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INSPECCINY REPARACI N
DE TANQUES . CILNDRICOS
No. de documento:
.
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Rey.

0 ,
.
Hja 204` de 285 "
Anexo 2
Figura INSP- D12 .- Escantilln para medicin de distorsiones por banding .
Madera 3 pulg x 1 plg x3 6 pulg
Recorte en el escantilln para evita r
la soldadura (Ver detalle)
1 pulg
3 pul g
1 pul g
Detalle
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FECHA: MAYO DE 2006
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS
No. de documento:
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Hoja 205 d;285 -
Anexo 2
Fi gura INSP-D1 3
. - Locali zaci n de ani llo y puntos de medi ci n de espesores de . placas.
Numeracin de los anillos
5 1 5
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Localizacin de los puntos de medicin en las placa s
15
PEMEX- REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
" _

.
. DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
iNSPECCIN- Y. REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
.

. .

.
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ReV. 0
Anexo 2
Figura INSP- D14 .- Localizacin de puntos de medicin en boquillas .
MULLEMEDICC.SEI ESPWORESz
PUNTO TIPICO EN
CUELLO DE BOQUILLA A
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12: 00
9 : 00
9 : 00
Figura INSP- D15 .- Secuencia de Numeracin de los elementos en la cpula del tanqu
e
6 : 00
6 : 00
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO . . . .
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN-
DE TANQUES CILNDRICOS
No.' de documento:
DG- SASIPA- SI- 00520
,

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Anexo 2
Fi gura INSP-D1 6
. -Secuenci a de Numeraci n de los elementos en el fondo del tanqu e
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6
43 1
PEMEX- REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO D 2006 "
MANAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y. REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIP. A-SI-00520
Rev.

0
. . .
Hoja 208_d 285
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PEMEX-REFINACIN .
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
. . ..

.
DOCUMENTO NORMATIVO
.

.
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, .
- INSPECCIN Y REPARACIN
DE 'TANQUES CILNDRICOS
No. dedocument : .
DG-SASIPA-SI-00520
& 285 .
FECHA: MAYO DE 2006
Anexo 2
Fi gura INSP-D1 7
. -Secuenci a de numeraci n de los elementos en el cpula fi ja del tanqu e
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393
4
Anexo 2
Fi gura INSP-D1 8 . -Domo API convenci onal con accesori o s
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>
I va
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1, 11"T
CENTER SAFETY
LINE SUPPORT
i
AUTOMATIC TAN K
CAUCE PENTRA T
\yY*
GREENHEC K
ALUMINUM VEN T
T., ccEss!ATcH I " v
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO.
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCION Y REPARACION
DE TANQUES CILNDRICOS :
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
-Rev.

0
. . .
" Hoja '210 de '285 '
DOM E
SUPPORT
DOM E
FLASHIN G
PLATFORM EXTENSIO N
(STEP UP OR DOWN
FOR ACCESS TO HATCH)
PLAN
EXISTING TANK WINDGIRDER ,
WINDGIRDER OPENING AN D
PLATFORM
ELEVATIO N
(APPURTENANCES NOT SHOWN )
Soporte de
domo.
Fi gura INSP-D1 9 . -Plato nodo
Domo de iluminacin
Brazos del anillo
externo de tensin.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO : .
FECHA: MAYO'DE 2006
. MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y. REPARACIN
DE TANQUES . CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev:
` Hoja 211'de285
Silicn aplicad o
en obr a
Cubierta de Plato
Nodo Alumino
3 004H1 4
Plato
Nodo
Estructura l
Superior
' LO. 4 gis. ;
Tornillo de fijacin de acero
inoxidabl e
Panel
Aluminio 3 003 - H16 d e
0.05" de espesor mnimo
Tornillera estrucutra l
Remaches aluminio 7 07 5- T7 3
para platos centrales y tornillos d e
acero inoxidable serie 3 00 para anillo de tensin
Viga Estructural de
Aluminio 6061- T 6
con alma de 6 "
mnima
Plato nodo Aluminio
6061- T6 platos- de la
viga de tensin 3 / 8
espesor mnirnio
Anexo 3
TABLA 1 LISTA DE VERIFICACIN DE INSPECCIN DE TANQUE EN OPERACIO .N .
(API- 653 TABLA C- 1 )
C.1.1
CIMENTACION
- - Medir la nivelacin de cimiento y elevaciones de fondo.
C. 1 . 1 . 1 Ani llo de concreto
a.
Inspeccionar concreto roto, rupturas y astillas, particularmente bajo las varillas de soport e
usadas en anillos anulares soldados a tope bajo la envolvente .
b. Inspeccionar aberturas de drenado

en anillo, respaldo de fuentes de impulso de agua y


superficie superior de anillo para indicios de fuga de fondo.
c.
Inspeccionar socavaciones bajo cimiento y vegetacin contra fondo de tanque .
d.
Verificar que el agua pluvial que escurre del cuerpo no se acumule en la periferia del tanque .
e. Verificar no exista asentamientos alrededor del tanque .
C. 1 . 1 . 2 Asfalto
a.
Verificar no exista asentamiento del tanque en la base de asfalto, esto ocasionara que el agu
a
pluvial fluyera hacia la parte inferior de las placas del fondo del tanque
.
b.
Buscar reas donde la filtracin de aceite ha dejado el relleno de roca expuesto, .lo cual indica
fuga de hidrocarburo.
C. 1 . 1 . 3 Arena o Polvo Acei toso
- Verificar no exista asentamiento del tanque, esto ocasionara que el agua pluvial fluyera hacia l a
parte inferior de las placas del fondo.
C. 1 . 1 . 4 Formado de roca
-
La presencia de roca triturada bajo el fondo de acero usualmente provoca corrosin severa en l a
parte inferior de las placas
. Tome nota de efectuar un examen adicional de placa del fondo
(prueba ultrasnica, de martillo o giro de probetas) cuando el tanque est fuera de servicio.
C. 1 . 1 . 5 Drenaje del re a
a.
Verificar que el drenaje del rea fluya libremente evitando acumulacin en el permetro de l
tanque.
b.
Verificar las condiciones operativas de los drenes del dique .
C.1 .1 .6 Manteni mi ento
- Inspeccione

el

rea

para

detectar depsitos

de

basura,

vegetacin

y otros

materiales
inflamables .
C. 1 . 2 CUERPO (ENVOLVENTE )
C1 . 2. 1 Inspecci n Vi sual Extern a
a. Inspeccione visualmente para detectar fallas de pintura, picaduras y corrosin
.
b .
Efectuar limpieza de la unin cuerpo- fondo para detectar posible corrosin y desgaste en placa
y
soldadura.
c. Inspeccione el sello de fondo a cimiento, si lo hay .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
0 Rev.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y. REPARACIN-
. DE TANQUES , CILINDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
C. 1 . 2. 2 Inspecci n i nterna (Tanque de techo flotante )
- Inspeccin visual por ranuras, corrosin, picaduras y fallas del recubrimiento
.
C. 1 . 2. 3 Inspecci n de Casco Remachado
a. Inspeccin d superficie externa por fugas en remaches y sellos.
b .
Ubique las fugas por diagrama o fotografa (la ubicacin se perder

cuando el casco sea


limpiado con abrasivos para su posterior pintado. )
c.
Inspeccin de remaches por corrosin por prdida o desgaste .
d . Inspeccin de juntas verticales para ver si las juntas traslapadas han sido totalmente soldadas
para aumentar la eficiencia de la unin.
e. Si no existe registro de juntas remachadas verticales, tome dimensin ydiagrama (o fotografa)
del patrn del remache : nmero de filas, tamao de remache, longitud de paso, y anote si la
.
unin es remachada a tope o remachada superpuesta.
C1 . 2. 4 Cntraventeos Tan ues de techo flotante
a .
Inspeccionar contraventeos y barandal

por dao de corrosin (falla de pintura, picadura,


depsitos de producto de corrosin), especialmente donde ocurra en uniones soldadas po
r
puntos, y por soldaduras fracturadas .
b. Verificar soldaduras desoporte a la envolvente por picaduras, en especial en placas de l a
envolvente.
c .
Anote si los soportes tienen placas de refuerzo soldados al casco.
C. 1 . 3 ACCESORIOS DE LA ENVOLVENTE
C. 1 . 3 . 1 Regi stros-hombre y boqui llas
a.
Inspeccione fracturas o signos de fuga en uniones soldadas de las boquillas, registros- hombre y

.
placas de refuerzo.
b.
Inspeccione perforaciones en la placa de la envolvente alrededor de las boquillas causados po
r
deflexin excesiva de tubera .
c.
Inspeccione por posibles fugas en bridas y en su tornillera .
d.
Inspeccione sellado del aislamiento alrededor de las boquillas y registros- hombre
.
e. Verificar espesor inadecuado en tapas y bridas de las salidas mixtas
.
C1 . 3 . 2 Tuberamltiple del tanque
a.
Inspeccionar mltiples de tubera, bridas, y vlvulas para localizar posibles fugas
.
b. Inspeccionar componentes del sistema de contra incendios
.
c.
Verificar tubera anclada la cual sera peligrosa para el cuerpo del tanque para las conexiones
.
del fondo durante un movimiento de tierra.
d. Verificar alivio de presin trmica adecuada de la tubera del tanque
.
e.
Verificar la operacin de los reguladores para tanques con sistemas de gas de purga
.
f .
Verificar posibles fugas en las conexiones de muestreo y la operacin adecuada de las vlvulas
.
g. Verificar posibles daos y probar la precisin de indicadores de temperatura
.
h.
Verificar las soldaduras de la soportera de mnsulas montadas en la envolvente .
C. 1 . 3 . 3 Si stema de medi ci n
a. Inspeccione la gua de cinta de medicin y el

recipiente de garrucha inferior (osciladore s


flotantes) por fugas.
b.
Inspeccione el cabezal de medicin por dao .
c. Amortige el comprobador en el cabezal de medicin para un
, adecuado<movimiento de la cinc
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PROTECCIN AMBIENTA L
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MANUAL PARA LA
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DE-TANQUES CILNDRICOS
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.
Hoja 214 d 28 5
d.
Identifique tamao y material de construccin de la gua de la cinta de medicin (tanques
: de <, .
techo flotante )
e. Pregunte al operador si la cinta tiende a colgarse durante el movimiento del techo del tanque
(tanques de techo flotante)

. _
f . Compare el nivel de producto real a la lectura de la medicin (variacin mxima es- 2 pulgadas)
g. En tanques de techo flotante, cundo el techo est en la posicin ms baja, cheque que
no ms
de 2 pies de cinta estn expuestos en el extremo de la gua de la cinta .
h.
Inspeccione la condicin de letreros y legibilidad de medidores de tipo pantalla .
i . Pruebe la libertad de movimiento del marcador y flotador .
C1 . 3 . 4 Estaci n de muestreo montada en envolvente .
a.
Inspeccione lneas de muestreo, la operacin de sus vlvulas y posible taponamiento de lneas
,
incluyendo drenaje o lnea de retorno al tanque .
b.
Verifique posibles fugas problemas operativos en la bomba de circulacin .

.
c.
Verifique los soportes y apuntalamientos de las lneas y equipo del sistema de muestreo .
C. 1 . 3 . 5 Calentador (Montado en boqui lla del cuerpo )
- Inspeccion el dren de condensado para detectar presencia de aceite indicando fuga
.
C. 1 . 3. 6 Mezclador (Agi tador )
a.
Inspeccione el adecuado montaje de brida y soporte .
b. Inspeccione fugas .
c. Inspeccione condicin de lneas de energa y conexiones al mezclador .
C.1.3 .7 Lneas de osci lami ento, . operaci n de Malacate
a. No flotantes. Eleve, luego baje la lnea de oscilacin

con el malacate, y cheque la tensin de l


cable para confirmar que la lnea de oscilacin es bajada adecuadamente .
b. Flotantes . Con el tanque medio lleno, baje la lnea de oscilacin, luego suelte cable y cheque
si l a
oscilacin

ha

tensado

el

cable tenso

lo

que

indica

que

el

malacate

est

operando
adecuadamente.
c. Indicador. Cheque que el indicador se mueva en la direccin adecuada
. Los indicadores de lne a
de oscilacin flotantes muestran un nivel inferior conforme el cable es enrollado en el malacate
.
Los indicadores de las lneas de oscilacin no flotantes muestran lo contrario.
C. 1 . 3 . 8 Lneas de osci laci n : Si stema de gua extern a
- Verifique fugas en uniones bridadas y roscadas .
C. 1 . 3 . 9 Lneas de osci laci n : Identi fi car la necesi dad vari ante de lastr e
- Verificar diferencias significativas de gravedad especfica en el producto existente .
C. 1 . 3 . 1 0 Lneas de osci laci n : Materi al y condi ci n del cable .
a.
Para todo cable de acero que no sea de inoxidable, verificar corrosin en toda su longitud .
b . Para todo tipo de cable: verificar su deterioro desgaste.
C. 1 3 . 1 1 Lneas de osci laci n : comparaci n de muestra de producto .
- Verificar existencia de agua diferencias de gravedad lo que indicaran una fuga en la junta d
e
oscilacin.
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MANUAL PARA LA.
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Hoja 215 de 285 `
C.13 .12 Lneas de osci laci n: objeti vo
-
El objetivo indicara la direccin de apertura de oscilacin (arriba o abajo) y altura por encima de
l fondo donde la succin se perder con oscilacin en el soporte del fond
o
C. 1 . 4 CUPULAS
C. 1 . 4. 1 Corrosi n i nterna de placa de cpul a
Por seguridad antes de subirse a la cpula, verificar, utilizando un instrumento de ultrasonido
o
golpeando ligeramente con un martillo de bola,

las condiciones de la placa perimetral de l a


cpula (cerca de la orilla del techo) en busca de adelgazamiento
: (La corrosin normalment e
ataca primero la placa de cubierta en la orilla de un techo fijo y en la estructura en el centro de l
a
cpula. )
6. 1 :4. 2 Corrosi n externa de placa de techo
- Inspeccionar

visualmente

para

detectar

falla en

recubrimiento

(pintura),

perforaciones ,
picaduras, y evidencia de corrosin en la cubierta del techo .
C. 1 . 4. 3 Drenaje de . cubi erta de tech o
- Busque indicios de agua estancada. (Una deformacin significativa en una cpula fija que
provoque estancamiento de agua indica la posible falla en la estructura interna . Grandes reas
de agua estancada sobre un techo flotante indican diseo de drenaje inadecuado, ,

si se
presentan en una zona especfica, significa que la cpula se encuentra desnivelada con posible
s
filtraciones en pontones) .
C1 . 4. 4 Ni vel de techo flotante
- En varios puntos, medir la distancia de la corona del techo a un cordn de soldadura horizonta
l
por encima del techo. Una variacin en las lecturas indica un techo desnivelado con posibl e
envolvente fuera de redondez, fuera de plomada, pontones con fuga o colgamiento
. En tanques
de dimetro pequeo, una condicin de desnivel puede indicar carga desigual en ese nivel .
C. 1 . 4. 5 Prueba de gas en techo flotante i ntern o
-
Efectuar prueba de explosividad en la parte superior del techo flotante . Las lecturas pudieran
indicar un techo con fuga, sistema de sello con fuga, o ventilacin inadecuada del rea po
r
encima del techo flotante interno
C. 1 , 4. 6 Ai slami ento de la cpul a
a.
Verificar la posible existencia de dao o fracturas en la proteccin mecnica (aluminio) de
l
aislamiento trmico por donde el agua de lluvia pudiera penetrar .
b.
Verificar la posible existencia de aislamiento hmedo o mojado bajo la proteccin mecnic
a
(aluminio) .
c.
Remover pequeas secciones de aislamiento y revisar la placa de la cpula para detectar posibl
e
corrosin y perforaciones cerca de la orilla del rea aislada .
C. 1 . 4. 7 Si stemas de Sello de Techo Flotant e
a . Medir y registrar separaciones mximas sello- envolvente :
- a bajo bombeo
- a media envolvente
- a mximo nivel de lquid o
b.
Medir y registrar el espacio anular a una distancia de 3 0 pies (mnimo de 4 cuadrantes) alrededor
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.
Hoja 2.16 de 285
del techo
: Las mediciones se debern tomar en pares directamente opuestos .
_ par opuesto 1

..

:
.

,
- par opuesto 2 .
.,

'
c.
Verificar si el tejido de sello en la zapata primaria est jalando las zapatas lejos del casco (tejid
o
no suficientemente ancho) .
d.
Inspeccionar deterioro, perforaciones, rasgaduras, y rupturas en el tejido .
e.
Inspeccionar partes metlicas visibles por corrosin y desgaste .
f .
Inspeccionar aberturas en sellos que permitiran emisiones de vapor .
g. Inspeccionar cabezas de remaches o tornillos protuberantes contra la envolvente .
h.
Jalar ambos sistemas de sello primario y secundario hacia atrs en todo su perimetro
para
verificar su operacin.
i .
Inspeccionar sellos secundarios por signos de pandeo o indicios de que su ngulo con l
a
envolvente es poco profundo.
j .
Inspeccionar sellos limpiadores tipo cua por flexibilidad, resilencia, rupturas, y rasgaduras .
C . 1 . 5 ACCESORIOS DE TECH O
C. 1 . 5. 1 Regi stros de muestre o
a.
Inspeccionar condicin y funcionamiento de la tapa de registro de muestreo
.
b. En tanques gobernados por,
reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire, verificar l a
condicin del sello dentro de la tapa del registro .
c. Verificar corrosin y taponamiento en tapa de registro de medicin y muestreo
.
d.
Donde el registro de muestreo se usa para enrollar el nivel del medidor, verificar marcando
y
tabulando la distancia de retencin.
e.
Verificar la solapa de refuerzo donde el tubo de registro de muestreo penetra la cpula
.
f .
En los registros de muestreo de techo flotante y sistemas de recuperacin, inspeccionar l a
operacin de retroceso y la condicin del cable .
g. Probar operacin del sistema..
h.
En productos ultra limpios tales como JP4, verificar la presencia y condicin del recubrimient
o
protector bien la de un revestimiento dentro del registro de muestreo (esto para prevenir que l
a
oxidacin del tubo deteriore la muestra) .
C. 1 . 5. 2 Tubo de medi ci n
a.
Inspeccionar la parte visible del tubo de medicin por desgaste, tamao de las ranuras,
y
condicin de la tapa .
b. Verificar el marcador

tabulando la

distancia de retencin contra la distancia de retencin


(legible) .
c.
En techos flotantes, inspeccionar la condicin de la gua del techo del tubo de medicin
,
particularmente la condicin de las poleas .
d.
Si es accesible, verificar la distancia del tubo de medicin al cuerpo del tanque a diferente
s
niveles.
e.
Si el tanque tiene una roldana en el tubo de medicin, verificar fuga en la vlvula y presencia de
l
tapn macho o brida ciega.
C. 1 . 5. 3 Soporte de Andami o de Techo Fi j o
-
Inspeccionar el soporte de andamio por corrosin, desgaste y estabilidad de la estructura .
C. 1 . 5. 4 Medi dor: Regi stro de Inspecci n y Guas (Techo Fi jo)
a.
Verificar el registro detectando posible corrosin y tornillos faltantes .
b.
Buscar corrosin en los anclajes del cable de la gua de flotacin y la gua de la cinta
: -
C. 1 . 5. 5 Medi dor: Cubi erta Flotante
a Inspeccionar si hay corrosin.
b:
Verificar el cable de la cinta por desgaste causado por friccin sobre la cubierta
.
C. 1 . 5. 6 Regi stro de muestreo (Techo flotante i nterno)
a. Verificar condiciones generale s
b .
Cuando est equipada con un sello tejido, verificar sellado automtico despus del muestreo .
c. Cuando est equipada con un dispositivo de apertura de

recuperacin, verificar la operaci n


apropiada.
C.1 .5 .7
Tomas de ai re montadas en techo (techo flotante i nterno )
- Verificar la condicin de las pantallas, pines de cierre y de pivote
.
0. 1 . 5 . 8 Plataforma de medi ci n ani llo de escurri mi ent o
En tanques de techo fijo, con anillo de escurrimiento debajo de la plataforma de medicin o de
muestreo, inspeccionar que el dren de retorno al tanque este conectado .
C. 1 . 5 . 9 Drenes de emergenci a en cpula.
- Inspeccione ventilas de vapor para drenados de emergencia
: que los discos del sello sea n
ligeramente menores que el DI del tubo y que el tejido del sello est por encima del nivel d
e
lquido.
C. 1 . 5. 1 0 Soportes Estructurales de Techo Desmontable s
- Verificar daos en las estructuras de los soportes del techo .
C. 1 . 5. 1 1 Di sposi ti vo de vaco
- Reportar el tamao, nmero y tipo de dispositivo de vaco
. Si se establecen soportes altos,
verificar la colocacin del dispositivo de vaco mecnico en la posicin de los soportes altos
.
C . 1 5. 1 2 Venti laci n de la Coron a
- Verificar la condicin de la pantalla en la cubierta de ventilacin de la corona
.
C. 1 . 5. 1 3 Regi stros de Inspecci n de Pontn
a.
Abrir tapas de registros de inspeccin de pontn y visualmente verificar por dentro posibles fuga
s
en el interior .
b.
Realizar prueba de explosividad (lo cual indicara la presencia de fugas )
c.
Si las escotillas del pontn estn equipadas con cubiertas de cierre, verificar los tubos d
e
ventilacin
. verificar que los tubos de ventilacin no estn taponados hacia arriba. Inspeccionar
los dispositivos de cierre por su condicin y operacin.
C. 1 . 6 VIAS DE ACCESO
Ver Tabla C- 2, Itero C .2.12
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INSPECCIN Y= REPARACIN
DE. TANQUES CILINDRICOS
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Hoja 217 ` de 28 5
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Hoja' 218 de' 285 " - '
TABLA 2 LISTA DE VERIFICACIN DE INSPECCIN DE TANQUE FUERA DE OPERACIO N
(API- 653 TABLA C- 2)
C. 2. 1 GENERALIDADES
a. Verificar que el tanque haya sido limpiado, est libre de gas y seguro para entrar
.
b.
Verificar que el tanque est completamente aislado de lneas de producto, de todas las lneas
de corriente elctrica y de vapor.
c: Verificar que el techo est adecuadamente soportado, incluyendo estructura de
techo fijo y
soportes de techo flotante.
d.
Verificar la presencia de objetos que caigan, tales como estructuras de techo corrodo,
,
estalactitas de asfalto e hidrocarburos atrapados en equipo o accesorios no abiertos . o
taponados, escalones, etc.
e .
Inspeccionar riesgos por resbalamiento en las cubiertas del fondo y del techo
.
f.
Inspeccionar soldaduras estructurales en vas de acceso y soportaras .
g . Verificar reas que requieran inspeccin por su acumulamiento excesivo de xido, revisand o
cordones de soldadura y superficies aceitosas donde la soldadura se va a efectuar
. Tomar nota
de las reas que necesitan ms limpieza, incluso a base de rfaga
.
C. 2. 2 EXTERIOR DE TANQUE
a.
Inspeccionar accesorios abiertos durante la limpieza tales como ensambles de polea d
e
oscilacin flotante inferior, interiores de boquilla (despus de remocin de vlvulas)
.
b.
Realizar prueba de martillo medicin de espesores con ultrasonido en la cpula .
c.
Entrar e inspeccionar los compartimentos del pontn de techo flotante .
C. 2. 3 SUPERFICIE INFERIOR DE FOND O
a.
Utilizando una lmpara, y aprovechando la distribucin de las placas del fondo como una gua
,
inspeccionar visualmente y hacer prueba de martillo a todo el fondo .
b. Medir la profundidad de picaduras y describir su apariencia (extremos agudos,

tipo lago,
densas, dispersas, etc. . )
co
Marcar las reas que requieren parches o inspeccin posterior .
d. Marcar la localizacin de las placas de muestras para inspeccin .
e .
Inspeccionar todas las soldaduras para detectar corrosin yfugas, particularmente la soldadur
a
de unin fondo- envolvente .
f.
Inspeccionar las placas cortadas seleccionadas para detectar corrosin por la parte inferior .
g. Localizar y sealar socavaciones, picaduras y/o prdidas de material por corrosin bajo e
l
fondo.
h. Registrar los
datos del fondo en un croquis indicando la distribucin de las placas .

Anotar el
nmero y tamao de los parches requeridos .
i .
Probar al vaco las soldaduras superpuestas del fondo.
J .
Probar con martillo o examinar con ultrasonido cualquier Mancha descolorida o rea hmeda .
k. Verificar las placas de refuerzo adheridas al fondo de toda la soportera .
1 .
Inspeccionar las placas de apoyo de los soportes de techo flotante para detectar picaduras
o
cortaduras excesivas (lo cual indicara carga en exceso) .
m. Verificar que las placas de refuerzo (apoyo) y soportera de las bases de columnas que forma
n
parte de la estructura en techo filos se encuentren en buenas condiciones .
n.
En las zonas ssmicas 3 y 4, verificar que los soportes del techo no estn soldados al fondo
99
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Rey.

0
Hoja 219 de . 285 -
tanque, sino que estn solamente restringidos de movimiento horizontal .
o.
Verificar el rea debajo del cable de lnea de oscilacin por indicios de corte o jaln del cable.
P.
Marcar las viejas conexiones 'de las pruebas de inyeccin de aire y aceite para su remocin y
. .
parchen. _
q. Identificar y reportar las reas bajas en el fondo que no drenen adecuadamente .
r. Inspeccionar

el

recubrimiento

para

detectar

picaduras,

desprendimiento,

deterioro

y
decoloracin.
C. 2. 4 SOLDADURAS Y PLACAS DE LA ENVOLVENTE
a.
Enfondos cnicos, inspeccionar detalladamente y medir la profundidad de prdida de metal e
n
la parte .inferior de la envolvente donde hace la unin con el fondo en una franja de 2 . a 4
pulgadas de altura (zona donde se estanca el agua) .
b. Medir la profundidad de picadura en cada placa .
c.
Inspeccionar y estimar la cantidad de prdida de metal en la tornillera y remaches .
d. Inspeccionar los traslapes remachados envolvente- fondo .
e .
Inspeccionar el dao de ranurado vertical causado por protuberancias del ensamble del sello
.
f.
Inspeccionar el recubrimiento protector existente para detectar posible dao, deterioro
o
prdida de adherencia .
g.
Verificar las reas de flotacin (para detectar si existe demasiada presin por las zapatas de l
ensamble del sello o por espacio anular inadecuado. )
h.
Inspeccionar visualmente las placas de la envolvente y soldaduras por detectar indicios de fuga
.
i .
Si la envolvente tiene costuras remachadas o con pernos, registre el sitio de fuga

mediante
fotografa con dibujos para el caso de que las ubicaciones se pierdan durante la preparacin
de la superficie para su posterior aplicacin de pintura .
j . Medir el espacio anular a intervalos de 40 pies .
k. Revisar el casco para verificar redondez, verticalidad y nivelacin.
C. 2. 5 REBOSADEROS MONTADOS EN ENVOLVENT E
a.
Inspeccionar los dispositivos para detectar corrosin y filtrado inadecuado .
b. Verificar que la ubicacin de los rebosaderos no est por encima de cualquier vlvula o equip
o
de tanque .
C. 2. 6 SUPERFICIE INFERIOR DE LA CUPULA
C . 2. 6 . 1 Generali dade s
a .
Inspeccionar visualmente la superficie inferior de las placas del techo para detectar picaduras
,
cascarilla de xido y perforaciones.
b.
Realizar prueba de martillo medicin de espesores con ultrasonido para detectar en la cpul
a
reas adelgazadas, particularmente en el espacio de donde se forma la cmara de vapor e
n
techos flotantes y en el permetro de la cpula cuando se trata de techos fijos .
c.
Verificar toda la soportera soldada en la cubierta de la cpula y sus placas de refuerz
o
(solapas) para detectar no presenten fractura y/o se encuentren sueltos.
d. Si no existen placas de refuerzo,

efecte prueba de lquidos penetrantes para detecta r


fracturas en soldadura y en las placas de la cpula .
e.
Inspeccionar el recubrimiento anticorrosivo para detectar rupturas, prdida de adherencia
y
deterioro.
f .
Efectuar prueba de continuidad elctrica en el recubrimiento anticorrosivo de la superfici e
inferior en caso de que no se planee recubrirlo.
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Hoja 220- de 285
DOCUMENTO NORMATIVO
C. 2. 1 . 2 Estructura de soporte de techo fi j o
a.
Inspeccionar las columnas de soporte para detectar desgaste a 2 pies del 'techo en' la part e
superior.
b.
En columnas API (dos canales soldados juntos) verificar la existencia de corrosin, ruptura ,
soldaduras por puntos, a menos que la unin entre los canales sea completamente soldada a
l
sello.
: .
c,
Verificar que la placa de refuerzo en el fondo est soldada al fondo del tanque con abrazadera s
horizontales de restriccin de movimiento .
d.
Determinar si los soportes de columna de tubo son rellenos de concreto o de tubo abierto. Si
son de tubo abierto, verificar una abertura de drenado al fondo del tubo
.
e.
Inspeccionar y medir la estructura por desgaste, en especial cerca del centro del techo
.
Reportar la prdida de metal .
f. Verificar soportera deformada, floja o suelta .
Inspeccionar desgaste de trabes y verificar que estn unidas en la parte alta de la columna
.
h. Reportar si las columnas tienen arrostramiento transversal en el rea entre el bombeo de salida
inferior y la parte alta de la envolvente
. (por futura instalacin de techo flotante interno) .
i .
Inspeccionar y reportar presencia de cualquier amortiguador de lnea de oscilacin montado e
n
el techo.
j . Fotografiar la estructura del techo si no existe dibujo de arreglo de la estructura .
C. 2. 7 ACCESORIOS DE CPULA FIJA
C. 2. 7 . 1 Regi stros de luz e i nspecci n
a.
Inspeccionar los registros por corrosin, fallas de pintura y recubrimiento, perforaciones
y
sellado de cubierta :
b. En tapas sueltas, verificar que la cadena de seguridad este en buenas condiciones
.
c.
En registros de luz de ms de 3 0 pulgadas a lo transversal, verificar las varillas de seguridad
.
d.
Inspeccionar la condicin de los empaques en las tapas de registros con tornillera o d e
pasadores .
C. 2. 7 . 2 Conexi n de soporte de andami aj e
Inspeccionar la condicin del soporte de andamiaje por corrosin.
C. 2. 7 . 3 Respi raderos y tomas de ai re
a. Inspeccionar y dar servicio al respiradero .
b.
Inspeccionar rejillas sobre tomas de aire y respiraderos .
C. 2. 7 . 4 Regi stro p/v de emergenci a
a.
Inspeccionar y dar servicio a los registros de presin/vaco (La fijacin debe ser suficientement
e
alta para prevenir vibracin del respiradero durante operacin normal)
. Ver la gua del
fabricante del respiradero .
b.
inspeccionar registros de sello lquido por corrosin, adecuando nivel lquido en
el sello.
C. 2. 7. 5 Regi stro de muestre o
a. Inspeccionar registro de muestreo por corrosin.
b. Verificar que la tapa opere normalmente .
c.
Si el tanque no tiene tubo de medicin, verificar con un marcador la distancia de retencin y
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Hja` 221 de"285.
verificar las mediciones .
C . 2. 8 CPULA FLOTANTE
C . 2. 8 . 1 Cubi erta del techo , . . :
a.
Realizar prueba de martillo en el rea entre la corona del techo y la envolvente . (Si el acceso
para prueba de martillo es inadecuado, medir la distancia desde la orilla del fondo del techo a l
rea corroda y luego probar con martillo desde el interior del pontn) .
b.
En servicio de agua amarga, limpiar y probar todos los cordones de soldadura en las placa d
e
la cubierta para detectar fracturas a menos que las uniones inferiores hayan sido soldadas a l
sello.
c.
Verificar que algn dren del- techo est abierto o el tapn de dren en el techo est abierto e
n
caso de lluvia inesperada.
d.
En cubiertas de techo de tipo cono invertido y de fondo plano, verificar dique de vapor alrededo
r
de la periferia del techo: El dique deber ser continuo sin rotura para prevenir escape d e
vapores al rea del sello desde la parte inferior del centro del techo .
C . 2. 8 . 2 Pontones de cpulas flotantes

_
a. Inspeccionar visualmente cada pontn para detectar fuga de lquido .
b.
Recorra un alambre ligero 'a travs de las ventilas tipo cuello de ganso en tapas de registros d e
inspeccin cerradas hacia abajo para asegurarse que estn abiertas.
c. Inspeccionar los seguros de cierre de cada tapa de pontn .
d. Verificar y reportar si cada pontn es :
(1) -
hermtico al vapor (soldadura del sello de la compuerta de cada lado hacia el fondo, ambos
lados y en la parte superior) .
(2) - hermtico al lquido ( sello soldado en el fondo y a los lados solamente), o
(3) -
inaceptable (hermeticidad al liquido condicin mnima aceptable) .
C. 2. 8 . 3 Cortes en techo flotante
a. Inspeccionar los cortes inferiores . para detectar dao mecnico.
b.
Inspeccionar soldaduras para detectar . fracturas.
c. Inspeccionar placa para detectar desgaste, picadura y erosin
.
d. Medir cortes del

mezclador y registrar espesor de placa

para futuras

instalaciones
sustituciones del mezclador.
Espesor de la placa :
C. 2. 8 . 4 Soportes de Techo Flotante
a.
Inspeccionar soportes de techo flotante altos removibles y bajos fijos para detectar desgaste .
b. Inspeccionar muescas para drenaje en el fondo de los soportes
.
c. Inspeccionar pandeo en el fondo de los soportes .
d.
Inspeccionar agujero del pasador gua del techo para detectar fracturas .
e. Verificar nivelacin a todos los soportes.
f .
Inspeccionar escuadras de refuerzo adecuado en todos los soportes en una parte aislada de l
techo.
g. Inspeccionar el rea alrededor de los soportes del techo para detectar fractura si no hay un a
solapa de refuerzo interna o si la solapa superior no est soldada a la cubierta por su part
e
inferior.
h.
Inspeccionar el sistema de sello en las dos posiciones de los soportes y los tapones de vapor e
el soporte inferior fijo por deterioro de los empaques .
En los soportes de techo montados en la envolvente, verificar el espacio adecuado en base a l
movimiento mximo del techo flotante segn se determine por la posicin del techo conform e
al tubo de medicin y / o dispositivo rotativo contador.
C. 2. 9 ENSAMBLES DE SELLO DE TECHO FLOTANTE
C. 2. 9 . 1 Ensamble de zapata pri mari a
a.
Remover cuatro secciones de depsito de espuma (sellos rellenos de
espuma) ; para
inspeccin en locaciones a 90 grados.
b . Inspeccionar accesorio

colgante a la corona del techo por desgaste, doblez, soldadura s


fracturadas y desgaste de agujeros del pasador .
c.
Inspeccionar soportera soldada a la corona del techo por desgaste .
d . Zapatas : inspeccionar desgaste y perforaciones en zapatas .
e . Inspeccionar pernos, abrazaderas y accesorios bimetlicos.
f. Manufactura del sello: inspeccionar por deterioro,

tensin,

perforaciones y rasgaduras en e l
material .
g .
Medir longitud de tejido desde la parte superior de la zapata a la corona del techo, y verifica
r
contra el mximo espacio anular anticipado conforme el techo que funcione.
h . Inspeccionar cualquier modificacin de las zapatas sobre las

boquillas del

envolvente,
agitadores, etc., para espacio libre.
Inspeccionar zapatas por dao causado por golpeo de boquillas de la envolvente, agitadores
,
etc.
C. 2 . 9 . 2 Ensamble toroi dal pri mari o
a .
Inspeccionar tejido de sello por desgaste, deterioro, perforacin y rasgaduras .
b. Inspeccionar sistema de retencin por doblez o pandeo.
c .
Inspeccionar espuma por absorcin de lquido y deterioro.
C. 2. 9 . 3 Secundari os montados en corona
a.
Inspeccionar la barra de atornillado montada en corona por corrosin y soldaduras fracturadas
.
b.
Medir y dibujar separacin de sello a envolvente .
c.
Inspeccionar visualmente el sello desde la parte baja, buscando perforaciones evidentes al
a
luz.
d.
Inspeccionar tejido por deterioro y rigidez .
e.
Inspeccionar dao mecnico, corrosin, y desgaste en boquilla en contacto con la envolvente
.

_
f .
Inspeccionar contacto con obstrucciones por encima del tope de la envolvente
.
C.2.10 ACCESORIOS DE TECHO FLOTANT E
C.2.10.1 Regi stros hombre en tech o
a. Inspeccionar paredes de registros por picaduras y desgaste .
b.
En tanques con interfaces de medicin, verificar el sello alrededor del cable de cinta d
e
medicin y alambres gua a travs de la tapa del registro .
c. Inspeccionar empaques y tornillera de la tapa.
C. 2. 1 0. 2 Venteo en corona
a.
Verificar venteo de corona por picaduras y perforaciones .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS '
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey

0
Hoja 222 .de 285 "'-
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SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO .
FECHA: MAYO DE 2006
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO . .
FECHA:'MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y :REPARACIN.
DE TANQUES CILINDRICOS : Hoj` 223 de 28 5
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
b. Verificar condiciones de la malla .
c.
En tanques de techo flotante, donde las reglas ambientales requieren el cierre de la ventila
,
verificar el tubo de la ventila por corrosin en la unin corona - tubo y verificar que el tipo de , ;,

. .
cortina sea el adecuado:
C. 2. 1 0. 3 Rompedores de vaco, ti po respi rador
a. Dar servicio y verificar operacin de vlvula de respiracin,
b.
Verificar que el tubo de la boquilla proyecte no ms de 1/2 pulgada por debajo de la cubierta
del
techo.
c. Inspeccionar el relleno de refuerzo y soldaduras de rellenos
.
C . 2 . 1 0. 4 Rompedores de vaco, ti po mecni co.
Inspeccionar el vstago por desgaste
. Medir qu tan elevada esta la cubierta del dispositivo d e
vaco con respecto al tubo donde el techo est descansando sobre los soportes 'altos
.
Sobre soportes altos :
Sobre soportes bajos :
C. 2. 1 0. 5 Drenes de techo: si stemas abi ertos, i ncluy endo drenes de emergenci a .
a .
Verificar nivel de lquido dentro de los drenes de techo abierto para espacio libre
. Reportar si no
hay suficiente distancia entre el nivel de lquido y la parte superior del dren .
b.
Si el tanque cae dentro de las reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire, inspecciona
r
el tapn de vapor del dren del techo.
c.
Si el dren de emergencia no est al centro del techo, verificar que haya al menos tres drenes d
e
emergencia .
C. 2. 1 0. 6 Si stemas de drenado cerrado : Depsi tos de drenado .
a. Inspeccionar desgaste y picaduras .
b.
Inspeccionar recubrimiento protector (lado superior) .
c. Inspeccionar tapa de depsito o malla por corrosin.
d . Verificar operacin de la vlvula check .
e .
Verificar presencia de vlvula check donde el fondo del depsito est por debajo del
. nivel d e
producto.
f.
Inspeccionar depsito(s) de dren para detectar fracturas en las soldaduras de . cubierta d e
techo.
g. Verificar tubo de salida de depsito (s) de drenado a soldaduras de cubierta de techo po
r
fractura.
C.2.10 .7 Si stemas de drenado cerrado: Lnea de drenado fi jo en fondo del tanque .
a.
Efectuar prueba de martillo en lnea de dren fija en fondo de tanque para detectar desgaste
y
taponamiento por desechos y sedimento.
b.
Inspeccionar soportes y placas de refuerzo por detectar defectos y corrosin en la soldadura
.
c.
Verificar que el tubo tenga gua, no rgidamente cerrada para evitar daar por contacto la plac
a
del fondo del tanque.
C. 2. 1 0. 8 Si stemas de drenado cerrado: Drenado con tubo flexi ble .
a .
Inspeccionar dao al exterior del tubo.

f
b. Verificar obstrucciones que pudiera retener el tubo .
c. Inspeccionar camisas de proteccin del tubo (enchaquetado) .
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y.
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FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
d . Inspeccionar resultados de la prueba hidrulica en sistema flexible de drenaje de techo
C. 2:1 0 . 9 Si stemas de drenado cerrado: dren de uni n arti culada.
a. Realizar prueba de martillo en el tubo rgido del sistema de unin flexible por desgaste

y . . ,
taponamiento por desechos/sedimentos-
b . Inspeccionar el sistema por signos de doblez o tensin.
c. Verificar los resultados hidrostticos del sistema .
d . Inspeccionar soportes de aterrizaje y refuerzos .
C. 2 . 1 0 . 1 0 Si stema de automedi ci n y alarmas
a. Verificar libertad de movimiento de la cinta a travs de la gua de medicin .
b. Inspeccionar polea con libertad de movimiento.
c. Probar y verificar la operacin.
d. Inspeccionar cable y cinta por torcedura y desgast e
e. Probar la libertad de movimiento de la cinta a travs de las poleas gua y tubo de gua de l a
cinta.
f . En tanques de techo abierto, verificar que las cintas de compuerta con cables no tengan ms d e
un pie de cinta expuesta con el flotador al punto mas bajo .
g. Verificar si hay fuga en el flotador.
h . Probar el anclaje del alambre gua del flotador por accin de resorteo, jalando el cable y
soltndolo.
i . Inspeccionar los compartimientos de flotacin en techos flotantes por desgaste y picadura d e
paredes justo encima del nivel de lquido .
j . Verificar que la cinta de medicin este firmemente adherida al flotador.
k. Inspeccionar el cable de la cinta y sellos del

alambre de gua del flotador a lo largo de l a


cubierta de tubo del flotador.
1 . Inspeccionar la abrazadera de unin de la gua al fondo: inspeccionar el contrapeso tempora l
en lugar de la abrazadera soldada hacia abajo en forma permanente .
m. Inspeccionar indicadores de medicin del tipo tablero con legibilidad y .libertad de movimiento
del indicador.
n. Medir y registrar estas distancias para determinar si ocurrir dao al sello si el tanque es
derramado:
(1) Desde el ngulo superior del casco al lateral inferior del sistema gua de la cinta .
(2) Desde el nivel de liquido en la parte superior del flotador al tope del sello secundario .
o. Identificar techos flotantes donde la cinta esta conectada directamente al techo.
p. Alarma de derrame: inspeccionar conmutadores de alarma de prevencin de derrame para
operacin adecuada.
C. 2. 1 1 ACCESORIOS DE TANQUE COMUN
C. 2. 1 1 . 1 Tubo de Medi ci n .
a. Inspeccionar tubo de medicin por desgaste alrededor de dos tercios la distancia por encim a
del fondo, observar el desgaste en las orillas de las ranuras .
b. Verificar la corrosin de la unin del tubo. Verificar que las cuerdas de prueba, pesos,
termmetros, etc. hayan sido removidos del tubo.
c. Verificar el cono del fondo con respecto el extremo inferior del tubo alrededor de un pie por
encima del fondo.
d . Verificar condicin de la arandela del tubo y que su extremo este dirigido cerca del lado del l a
placa de refuerzo.
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MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y, REPARACION
DE- TANQUES CILNDRICOS
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Rey
Hja . 225d285. ''
k.
e. Verificar que los soportes del tubo de Medicin estn soldados a la -placa de refuerzode, ; l. a - . , .
envolvente y no directamente a la placa del fondo .
f. Verificar la operacin de la cubierta del tubo de medicin.
g. . Verificar la presencia de la marca de retencin manteniendo la distancia en el tubo de medicin . . :
y registrar la distancia de retencin.
h. Identificar y reportar tamao y cdula de tubo, y si el tubo es solido o ranurado . Reportar tamao
de ranura .
Verificar que la placa de retencin sea soldada y sellada al fondo y que cualquier soporte del
tubo de medicin este soldada a la

lada

no directamente al fondo.
Inspeccionar cable del flotador de control de vapores .
k: Verificar presencia y condicin del disco del tubo de medicin.
.

I . Verificar tapn ciego o compuerta en vlvula del tubo de medicin.


m. Inspeccionar gua del tubo de medicin en techo flotante para detectar picaduras y desgaste. .
n. Inspeccionar polea de gua y placas deslizantes con libertad de Movimiento .
o. Inspeccionar condicin de sistema de sello del tubo de medicin .
p. En servicios de diesel y petrleo negro: si el tubo de medicin es usado para muestrear,
verificar la presencia de un registro tipo muestreo y medicin para evitar derrame ,
q. Inspeccionar visualmente dentro del tubo para detectar protuberancias de soldadura qu e
pudieran atrapar o causar dao al flotador de control de vapor .
C.2.11 .2 Sistema s de muestreo: registros de muestreo de techo.
a .
Inspeccionar registros de muestreo montadas en techo y placas de refuerzo para detecta r
fracturas.
b. Inspeccionar operacin de la tapa .
c. Para tanques cumpliendo con las Reglas del Distrito de Monitoreo de Calidad del Aire ,
inspeccionar las cubiertas de los registros de muestreo para verificar que el sello _ sea_ el
adecuado.
d. Verificar alineacin horizontal de los registros de muestreo de techo flotante interno bajo los
registros de techo fijo.
e. Inspeccionar el sistema de sellado en la cubierta de los registros de 'muestreo del techo flotante
interno.
f. Inspeccionar el tambor de retroceso probando la compuerta del techo flotante y cable .
C.2.11.3 Boquil l a s de l a envol vente
a . Inspeccionar boquillas de la envolvente para detectar desgaste y picaduras .
b . Inspeccionar boquillas hot tap para ajuste de barrenos.
c. Identificar tipo de boquillas de la envolvente.
d. Identificar y describir tubera interna, incluyendo tipos de codo, hacia arriba y hacia abajo.
C.2.11.4 Pa ra boquil l a s prol onga da s dentro del ta nque.
a . Inspeccionar placas de refuerzo de los soporte del tubo soldadas al fondo del tanque .
b. Inspeccionar para ver que el tubo est libre para moverse a lo largo del soporte sin accin de
tensin o dao por contacto de la placa del fondo.
c. Inspeccionar las boquillas de las vlvulas por fugas en los empaques y para detectar daos e n
las caras de las bridas .
d. Inspeccionar bridas y boquillas de vlvulas de vapor del calentador .
e. Reportar boquillas que tengan vlvulas de alivio de presin interna .
f. En boquillas de lnea de llenado de codo invertido interno, inspeccionar el desgaste de la placa f
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
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FECHA: MAYO DE 2006`
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
DEE TANQUES : CILNDRICOS
No. de documento:
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Rev:

0
Hja 226 d285' :' .
en el fondo del tanque
g. En lneas de llenado de codo hacia arriba en tanques de techo flotante, verificar que la apertura .. .
sea dirigida contra la lateral inferior del techo, no contra el espacio de vapor. Inspeccionar el
rea de impacto por erosin:
. ..
C. 2. 1 1 . 5 Si stemas de ci rculaci n de ai re y di fusores
Inspeccionar. . tubo difusor por erosin y desgaste .:_
b. Verificar agujeros en difusor por desgaste excesivo y agrandamiento. : .
c.

. :
Inspeccionar soportes de difusor por dao y corrosin .
d. Verificar que los soportes del difusor no sujeten el movimiento longitudinal de la tubera .
e. Inspeccionar los difusores de aire al fondo de los tanques de aceite lubricante por taponamiento
y uniones rotas o daadas .
C. 2. 1 1 . 6 Lneas de osci laci n
a. Inspeccionar unin flexible para detectar fracturas y fugas .
b. Trazar la unin flexible a lo transversal de las dos facetas en movimiento y elevar el
extremo de
la lnea de oscilacin para conservar la libertad de movimiento de la unin, indicada por l a
separacin de la marca de trazo .
c.
Verificar que las uniones flexibles de ms de seis pulgadas estn soportadas .
d . Inspeccionar el tubo de oscilacin . por picadura profunda y corrosin de soldadura .
e . Aflojar los tapones de ventilacin en los pontones y escuchar un vaco. La falta de un vac o
indica un pontn con fuga .
f. Verificar los resultados de pruebas neumticas a pontones durante la reparacin
.
g . Inspeccionar los pontones para detectar picaduras .
h . Inspeccionar las conexiones del cable de jaln descendente a la oscilacin .
i .
Inspeccionar la condicin del soporte montado al fondo, tope limitante de techo fijo, o top e
limitante montado en la envolvente, corrosin de soldadura en tornillera, y soldadura de sello a l
fondo o envolvente.
J .
Inspeccionar la cadena de retencin de seguridad por corrosin y eslabones dbiles .
k. Verificar que haya una placa de refuerzo soldada a la cadena que conecta al fondo .
1 .
Si la oscilacin flotante en un tanque- de techo interno o flotante no tiene un dispositivo limitante
que prevenga el movimiento sin exceder 60 grados, medir y calcular el ngulo mximo posibl
e
con sobre flujo.
- - - - Angulo mximo con sobre flujo: (Si el ngulo calculado excede

65 grados, recomenda r
instalacin de una mnsula limitante) .
m. Inspeccionar el cable de jalado descendente por desgast e
n. Revisar las tres abrazaderas del cable,

donde el cable se une al

extremo de la- lnea de


oscilacin (sencilla) al ensamble del techo (doble) . Inspeccionar la polea que tenga libertad de
movimiento.
o.
Inspeccionar operacin del malacate y verificar el indicador de altura por legibilidad y precisin.
p. Inspeccionar ensamble de la polea montada en el fondo al final del pontn para libertad d
e
rotacin de la polea.
q. Inspeccionar ensamble de la polea inferior montada en la envolvente para libertad de rotaci n
de la polea, y detectar desgaste por corrosin, y picadura de la muesca de la polea .
r.
Inspeccionar el ensamble de la polea inferior montada en la envolvente al final del pontn par a
libertad de movimiento de la polea .
s.
Inspeccionar el ensamble del cable de contrapeso por corrosin .
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PROTECCIN 'AMBIENTA L
DOCUMENTO NORMATIVO-- :
FECHA 'MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN Y REPARACIN
CIL DE-TANQUES

NDRICOS;
No. .de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev.
ojd 227 de 285 : ""'
C. 2. 1 1 . 7 Soportes del calentador de sali d a
a. Inspeccionar los soportes del calentador de salida para detectar soldaduras fracturadas ypor
doblez:
b.
Medir y registrar la longitud del calentador y longitud del soporte .
C. 2. 1 1 . 8 Placas de desgaste y soportes de deflector.
a.- Inspeccionar placas del fondo y envolvente y soportes deflectores .
b. Inspeccionar erosin y corrosin de las placas de desgaste. Inspeccionar la rigidez, estabilidad ,
estructural, corrosin y erosin de placas de cubierta y placas de refuerzo que sea sellado co n
soldadura por abajo al fondo del soporte del deflector y a lo largo de la base.
c. Medir espacio libre entre el fondo del soporte del deflector y el techo cuando el techo est co
n
los soportes en su nivel abajo.
C. 2. 1 2 ESTRUCTURAS DE ACCESO.
C. 2. 1 2. 1 Barandales.
a Identificar y

reportar el tipo (tubo de acero, tubo galvanizado,

tubo cuadrado,

aplique el
tama de los rieles y barandales. Inspeccionar picaduras y perforaciones, fallas en la pintura .
b. Inspeccionar las soldaduras de unin.
c . Identificar juntas y orillas filosas, Inspeccionar los barandales .
d. Inspeccionar barra

de

cada

de

seguridad

(o cadena de

seguridad)

por corrosin,
funcionamiento y longitud) .
e . Inspeccionar el barandal entre la escalera rodante y la plataforma de medicin cuando el techo
flotante est en su nivel ms bajo.
C. 2. 1 2 . 2 Marco de plataforma
a. Inspeccionar corrosin y falla de pintura en plataforma .
b. Inspeccionar la unin de marco a soportes y de soportes a tanque : por corrosin y falla d e
soldadura.
c. Verificar rellenos de refuerzo donde los soportes estn unidos al casco o techo.
d . Inspeccionar la superficie en que descansa la placa de la plataforma o rejilla , por desgaste y
orificios .
e . Verificar que las uniones en la superficie plana estn soldadas y selladas .
C. 2. 1 2. 3 Placa de plataforma y reji lla
a. Inspeccionar

la placa de la plataforma que no tengan orificios causados por corrosin (no


agujeros de dren) y fallas de pintura.
b .
Inspeccionar soldadura de marco a placa por depsitos de sedimento de herrumbre .
c. Inspeccionar rejilla por desgaste de barras y falla de soldaduras causados por corrosin .
d. Verificar abrazaderas de unin inferior de la rejilla . Donde la rejilla haya sido montada para
sustitucin de placa, medir el aumento del piso por debajo y encima de la superficie de la rejill a
y comparar con la altura de otros escalones.
C. 2. 1 2. 4 Armazn de la escalera
a. Inspeccionar la armazn de la escalera espiral por corrosin, falla de pintura, y falla d e
soldadura. Inspeccionar la unin de los escalones de la armazn de la escalera

-
b.
Inspeccionar la soldadura de los soportes de la escalera, soldadas al casco y rellenos d e
refuerzo.
c. Inspeccionar unin de soporte de acero a base de concreto por corrosin .
C. 2. 1 2. 5 Escalera rodante . .
. ` Inspeccionar la armazn de la escalera rodaste por corrosin.
b': Identificar r e inspeccionar peldaos fijos de esc
alera (barra cuadrada, barra redonda, ngulos
)
por corrosin en nionde soldadura, en particular donde los peldaos de ngulo estn soldado s
a la estructura .
Verificar desgaste y corrosin donde la escalera rodante se une a la plataformade medicin
.
d,
Inspeccionar barra pivote por desgaste y seguridad .
e. Inspeccionar operacin del pasamanos de la escalera auto nivelable .
f. inspeccionar corrosin y desgaste en partes movibles.
g. Inspeccionar. . ruedasd la escalera rodante por libertad de Movimiento, sitios planos, y
desgaste en el eje.
h. Inspeccionar alineamiento de la escalera rodante con el marco del bastidor del techo
.
i . Inspeccionar superficie superior del escaln de la escalera rodante por desgastedonde la s
ruedas para aseguran 'al menos 18 pulgadas de escaln

sin desgaste (tramo del escal n


suficientemente largo) .
j . Inspeccionar corrosin en soldaduras de escalones de la escalera rodante .
k.
Inspeccionar soportes de escalones en techo para reforzar las placas de refuerzo del

sell
o soldadas a la cubierta .
1 . Verificar por dimensionamiento, el ngulo mximo de la escalera rodante cuando el techo est

en el nivel bajo

- ngulo mximo:
m. Si el paso de la escalera rodante se extiende dentro de cinco pies de la orilla del techo en su
lado ms lejano, verificar el barandal en la parte superior de la envolvente en ese lado.
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
IN'SPEC-CION. X REPARACIN'-
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ev.
FECHA: MAYO DE 206 -
DOCUMENTO NORMATIVO
RICOS . DE TANQUES CILND Hoj 228: d. :285
1 .0
OBRA CIVI L
1 .1
Demolicin y
desmantelamiento R . P Cada elemento PX- 3 .103 .01
Especi fi caci ones
parti culare s
1 .2 Trabajos en terreno
1 .2 .1 En terreno:
PX: 3 .104.04/ 3 .104.07 /3 .220.0 2
1 .2 .1 .1
Prueba Proctor para muestreo de
la densidad relativa del terreno
natural
E/R A .
Localizacin de materia l
de suelo requerido
ASTM D698
Reporte de Laboratori o
/D1557

'
1 .2 .1 .2
Prueba de compactacin e n
terrapln
E/R A
Base de pavimentos :
cada 150 m
En cimentaciones una
muestra cada 50 m2
reas de trfico pesado al 95 /o
95 % En cimentaciones al 95/o
Otros: 90%
ASTM D698
/D1557 _
Reporte de Laboratori o

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DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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DE TANQUES CILNDRICOS
Anexo 4
Formato -INSP-IPO1 . Tanques de almacenami ento verti cal s
Plan de Inspeccin / Prueba Contrto.N&.
Fecha: .
Reporta trabajo ejecutado Supervisa el trabajo / prueba Inspecciona el trabajo / prueba Ejecuta IaPrueba Atstigua l a
prueba
R S 1
Inspeccin / prueba
Responsa
bilidad
Frecuencia de
Inspeccin
Cri teri o de aceptaci n
No.

Elemento de Obra
Pe
me
x
Cont
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MANUAL PARA. LA
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DE TANQUES CILNDRICOS
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DG-SASIPA-SI-00520
Drenajes cada 150 m
: . ;
1 2 2
En rellenos y bancos de material .
Se efectuara la prueba de
compactacin como seindica e n
2.1 .2
E/R A
Rellenos largos :
Una vez /1000 m2
Otros rellenos cada 3
capas/c/465 m2
Compactado Manual cada 20 cm
Con maquina cada 3 0 cm
ASTM D698/D155 7
AC13 0 2
ACI PCA
ACI 3 01
Reporte de Laboratori o
1 .3 Trabajos con Concreto
1 . 3 . 1
Materiales para elaboracin de l
concreto:
1 .3 .1 .1 Cemento R I
Antes de su utilizacin
se verifica el material
Pemex 4.112.01
Pemex 4.13 7 .07 Certificado de calidad
1 .3 .1 .2 Concreto E/R S
Antes de cada trabajo AC1211 .1 Laboratori o
1 .3 .1 .3 Concreto premezclado E/R I Pemex 4.13 7 .10
ASTM C94
Formato d Subcont/
Reporte de Laboratori o
1 .3 .2 Revenimiento E/R I
Una vez cada 50 m3
Valor Std +/- 25 mm
Pemex 4.13 7 .10
ASTM 0143 Reporte de Laboratori o
1 .3 .3
Prueba de esfuerzo a comresin
p
(para 7 das y 28 das)
E/R
s
Cada 50 m3
A7 das : 60 %
A 28 das. 100%
Pemex 4.13 7 .10, 4.2 .1
ASTM C3 1
ASTM C3 9
Reporte de Laboratori o
1 . 3 .4
Inspeccin del Vaciado de
concreto/vibrado/fluidez/aditivos
E/R S
Durante el vaciado
Pemex 3 .13 5 .02
ACI- 3 09/ ACI 3 47
3 .13 5 .1 0
1 .3 .5 Curado y proteccin E/R S
Despus de descimbrar
Pemex 4..13 7 .08
ACI- 3 1 8
1 .3 .6
Acero de refuerzo
R I
Cada lote de entreg a
(misma colada )
Cada 10 toneladas
diferentes coladas
Pemex 3 .13 5 .03
ASTM A615/A617 Grad o
60, CRSI
Certificado de calidad
Reporte de laboratori o
1 .3 .7 Estructuras de concreto
ACI- 3 1 8
1 . 3 . 7 . 1
Verificacin de trabajos previos a
vaciado
E/R
Antes del vaciado ACI- 3 01 h c
1 .3 .7 .1 .1 Verificacin de lneas y niveles E/R I
Antes y durante el
vaciado
Pemex 3 .108.01
ACI- 3 01
MANUAL PARALA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
PEMEX-REFINACIN .
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
1 .3 .7 .1 .2 Inspeccin visual en la base E/R *
Antes del vaciad o
1 .3 .7 .1 .3 Inspeccin de cimbra / ventanas E/R I
Antes y durante el
vaciado
Pemex 3 .13 5.03
ACI- 3 1 8
1 .3 .7 .1 .4 Inspeccin del armado de refuerzo E/R
*
Antes del vaciado
Pemex 3 .13 5 .03
ACI- 3 1 8
. 1 . 3 7 . 1 5 1 .

1 . 3 . 7

. 5
Inspec in

tos
l embebidos y sujecin
E/R I
Antes del vaciado
Pemex 3 .13 5 .03
4C1 3 1.8/ ACI 3 47 C PX CC
1 .3 .7 .1 .5 Limpieza previa al vaciado E/R
1 Antes del vaciad o
1 .3 .7 .1 .8
Inspeccin Visual previa al relleno
o cubrimiento
R
S
Antes de rellenar o
cubrir
ACI 3 1 8
1 .3 .8 Reparacin de trabajo de concreto
1 .3 .8 .1 Trabajos reparados R
s En todos los trabajos ACI 3 18R95

. . .
1 .3 .9
Pavimentos
1 . 3 . 9 . 1
Pruebas de compactacin d e
suelo Inciso 2 .1
E/R I
o
95 /o como mnimo
ASTM D6981
Reporte de Laboratori o
PX - CC- 13 1'
1 . 3 . 9. 2
Inspeccin de
dimensiones/nivel/localizacin
I Cada 20m
Pemex 3 .123 .03 /
De acuerdo a plano PXCC
Pemex 3 .123 .0 4
1 .3 .9.3 Trabajos de concreto E/R I
Pemex 3 .13 5 .0 1
Pemex 3 .13 5 .03 .
Pemex 4.13 7 .03
ACI - 3 08, 3 09
ACI 3 18, 3 11; y 3 47

. : . .
PX CO-
1 .3 .9 .4
Prueba de esfuerzo a compresi n
(para 7 das y 28 das)
E/R
Cada 50 m3
A 7 das : 60 %
A 28 das: 100%
Pemex 4.13 7 .10 Reporte de Laboratori o
1 . 3 . 9 . 5
Verificacin de las losas d e
pavimento
R I
Cada 150 m
Pemex 3 .123 .03
ACI- 3 01, 3 0 2
1 .3 .9.6 Juntas de construccin E/R S Pemex 3 .123 .03
ACI- 3 01, 3 04 y 3 1 8
1 . 4 Estructuras Metlica s
1 .4.1
Elementos estructurales Tipo d e
soporte
R
En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la Estructura
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
r
PEMEX-REFINACIN .
MANUAL PARA LA - No. dedctaento' :
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
,

,
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
'

CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
PROTECCIN AMBIENTAL
INSPECCIN Y REPARACIN
Rev.

' 0
DOCUMENTO NORMATIVO
DE TANQUES CILNDRICOS
Hoja 23 2 de 285
FECHA: MAYO DE 2006
1 .4 .2
A. En pasarelas de tuberas
R
En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la Estructura ' 1
1 .4 .3
B.- En escaleras de tanques R En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la'Estructura
1 .4 .4
C .- En plataformas de tanques
R
En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la Estructura
_
1 4 5 . .
D. En soportes de tuberas d e
i i serv c o
1 En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la Estructura
1 .4 .6
E.- En soportes de tubera conduit R En taller e instalados ASTM/AWS D1 .1 Planos de la, Estructura 1 ,
1 . 5 Trabajos de Pi ntura:
1 5 1 . . Materiales R
Antes de los trabajos
Cada lote
DG- SASIPA- SI- 83 01
De acuerdo a
Especificacin de l
proyecto
Certificado de calidad
r
r
1 .5 .2
Inspeccin visual de l a
preparacion de la superfici e
(Limpieza qumica, manual, con
o con vapor)
R Cada estructura
Pemex DG- SASIPA- SI- 83 01
La Contratista especifica
procedimiento a emplear
De acuerdo a
Especificacin de l
fica proyecto (especifica
procedimiento)
1 .5 .3
Inspeccin del equipo d e
aplicacin de pintura, tipo d e
recubrimiento, tiempo de secado,
R
Antes de pintar
Pemex SASIPA- SI- 83 0 1
La Contratista especifica
procedimiento a emplear
De acuerdo a
Especificacin de l
proyecto
1 5 4 . .
Inspeccin de pintura primari o
/acabado, adherencia, espesor
y
viscosidad de la pelcula de ,
pintura
E/R 1 Para cada etapa
Pemex SASIPA- SI- 83 01
De acuerdo 'a
Especificacin de l
proyecto
1 .5 .5 Inspeccin de letreros y marcas R
Cada estructura NFR- 009- PEMEX De acuerdo 'a planos
2. 0 OBRA ELCTRICA:
2. 1 Materi ales y Equi po
2 .1 .1 . Certificados de calidad
R Recibo Alm. Contratista Documentacin del fabricante GS- EQ01 Certificado de calidad
2. 2 Cables
NRF- 04 8
PEMEX- 2003 /GS- E00 1
2002
2 2 1
Inspeccin visual de cable e n
ductos y trincheras
R
NMX- J- 3 00- 1995- NCE GS- E001 2002 GS- E001 Rev5
2 .2 .2 Inspeccin de cable instalado en R
GS- E001 Rev4 Inciso
15 . 5
GS- E001 2002 GS- E001 Rev5
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documenta :
DG-SASIP-SI-00520
Rey.

0
Hoja 23 3 de 285
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITRA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
ductos
2 . 2. 3
Pruebas de resistencia de
aislamiento
EIR I
GS- E001 Rev4 Inciso
15 . 5
Procedimiento
CME- 010
Formato GS- E001- 2 , 4 , 5
Formato CME- 010- 10, 11GS- E001
Rev5
Formato GS- E001- 2, 4, 5
Formato
cME- 010 104 GS- E00
1 Rev5
2. 3 Tableros
2 .3 .1 Inspeccin de la instalacin E/IR I
Despus de instalado Procedimiento CME- 008 GS- E001 Rev5 Formato CME- 008- 1
2 .3 .2 Datos del equipo E/R I
Despus de instalado Procedimiento CME- 008 GS- E001 ReV5 Formato CME- 008- 2
2. 4 Tubera Condui t
2 .4 .1 Certificados de calidad R I
Antes de instalar De 51 mm de dimetro, cdula 40 NMX- J- 53 5- ANCE Certificado de calidad
2.4 .2 Inspeccin visual de instalacin S I
Despus de instalada
De 51 mm de dimetro, cdula 40 ,
con todos sus accesorios, para l a
instalacin de cable
NMX- J- 53 5- ANCE
2.4 .3 Soportes para tubera conduit S
Antes de instalar
solera de hierro de'/" x %" tipo L de
1 :20m de longitud
2. 5 Si stemas de ti erras
2.5 .1 Inspeccin visual Antes de rellenar NRF- 03 4- PEMEX / GS- E00 1
2.5 .2 Prueba de resistencia de tierras Mximo 5 Ohms Usar cable 2 AWG
2. 6 Si stema de alumbrado NRF- 03 4- PEMEX / GS- E001 Rev . 5
2 .6.1
Prueba de funcionamiento de l
circuito
/ GS- E001 Rev. 5
3 . 0
OBRA MECANICA
3 . 1 Tanque de almacenamiento
AP1- 650
3 .1 Materiale s
3 .1 .1 Placa E/R I :
Antes de instalacin Pemex 3 .612.04 Tabla D01 ;AP1- 650
ASTM A- 6, 3 6 ; 285, 28 3
gr. G
Certificado de calidad
3 .1 .2 Soldadura E/R I
Antes de utilizacin
Pemex 3 .612.04 .
API 650
A*/*/S- A5 1 Certificado de calidad
3 .1 .3 Perfiles estructurales E/R I
Antes de utilizacin
Pemex 3 .612 .0 4
API- 650
ASTM A 3 6 13 1
CSA gr. 44W
Certificado de c

lidad
3 . 2 Cali fi caci n de soldadores R I
Antes de los trabajos
Pemex 3 .612 .0 4
PI- 650
ASME Secc IX Px- CC- 603
3 . 3 Ci mentaci n
3 .3 .1
Inspeccin del marcado del punt o
del centro y marcas de orientaci n
de 0, 90, 180y 27 0
EIR 1
Antes de la instalacin Dibujo o plano Dibujo o plano Px- CC- 100
3 . 4 Ereccin
3 . 4. 1 Fondo
GPASI- IT- 004
3 .4 .1 .2 Prueba de Caja de vaco EIR I
Despus de soldar Sin goteo, Pemex 3 .3 41 .01 G.06 API- 653 Px- CC- 100
3 . 4. 1 . 3
Prueba de soldadura de fondo y
primer anillo
E/R I
Despus de solda r
primer anillo
p
Sin goteo, Pemex 3 :3 41:01 G.06 API- 653 PX- S- 023
3 .4.1 .4
Pruebas no destructiva a
soldadura de fondo
EIR I
Despus de soldar Pemex 3 .3 41 :01 API- 653 Reporte de subcontratista
1
3 . 4. 2 Envolvente o cuerpo
GPASI- IT- 004 API- 653
3 . 4 . 2 .1
Pruebas radiogrfica de soldadur a
de envolvente
E/R I
Despus de soldar Pemex 3 .3 41 .01 API- 653 Reporte de subcontratista
3 . 4 . 2 . 2
Inspeccin de puertas de limpiez a
y entrada hombre
EIR
Despus de soldar Pemex 3 .3 41 .01 H .04 AH- 653 PX- M 00.1
3 .4 .2 .3 Inspeccin en boquillas E/R I
Despus de soldar Pemex 3 .3 41 .01 H .04 API- 653 PX- M- 001
3 .4 .2.4 Inspeccin en solapas
EIR
1
Despus de soldar Pemex 3 .3 41 .01 H .04 API- 653 PX- M- 001
3 . 4. 3 Techo (Cpula fija)
GPASI- IT- 004
3 .4 .3 .1 Prueba neumtica E/R
Despus de soldar
Pemex 3 .3 41 .01 H .0 4
GPASI- IT- 004
AM- 650, 653 PX- P- 004
3 .4.3 .2 Revisin de dispositivos de venteo E/R
I . Despus de la ereccin Pemex 3 .3 41 .01 H .04 API- 650, 653 PX1=P- 005
3 . 5
Inspecci n de asentami ento d e
tanque
E/R I
Despus de la ereccin Pemex 3 .3 41 .01 H .04 API- 650, 653 Px - CC- 53 1
3 . 6
Inspecci n de llenado de
tanque
E/R I
Despus de la ereccin Pemex 3 .3 41 .01 H .04 API- 650
Px- CC- 53 9
Px- CC- 540
3 . 7 Comprobaci n de materi ales
3 .7 .1
ara calibracin d e Equipo para
espesores
R I/R
Antes de los trabajos
Laboratorio certificado
Vigencia de calibracin
Reporte De subcontratista
.

PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de d`cumento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

0
PEMEX-REFINACIN
MANUAL PARA LA No. de documento:
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
CONSTRUCCIN, DG-SASIP-SI-00520
PROTECCIN AMBIENTAL
INSPECCIN Y REPARACIN
Rev

0
DOCUMENTO NORMATIVO
DE TANQUES CILNDRICOS
Hoja 23 5 de 285
FECHA: MAYO DE 2006
3 7 2 '

'
Calificacin del personal p /
medicin de espesores
I/R
Antes de los trabajos
Operadores Tcnicos Nivel II e n
Ultrasonid o
Supervisor Tcnico Nivel III e n
Ultrasonido
Copia de Certificado d e
NivelII/Nivel III de
subcontratista
3 .7 .3 Medicin de espesores de tubera R I/R
Antes de instalar y e n
sitio
ASTM/ASME DG- GPASI- IT- 00204 - PX- T- 00 1
3 .7 .4 Medicin de espesores de placas R I/R
Antes de instalar y e n
sitio
ASTM/ASME DG- GPASI- IT- 00204 Reporte de subcontratista
3 . 8 Pintura
3 .8 .1 Pintura en interior E/R
1
De acuerdo
a Procedimiento
DG- SASIPA- S1- 83 01 DG- SASIPA- S1- 83 01 PX- C- 00 6
3 .8 .2 Pintura en exterior E/R I
De acuerdo a
Procedimiento
DG- SASIPA- SI- 83 01 DG- SASIP- S1- 83 01 PX- C- 00 6
3 9
Inspecci n de escaleras y
plataformas
E/R I
De acuerdo a plan d e
inspeccin y prueba d e
estructuras metlicas
PX- C- 006
,
3 . 1 0 Estructuras metli cas i nternas E/R I
De acuerdo a plan d e
inspeccin y prueba d e
estructuras metlicas
PX- C- 00 6
4 TUBERAS
4. 1 Inspecci n de Materiales :
4.1 .1 Tubera y accesorios R I

"
Antes de iniciar los
trabajos
Pemex 4.3 15 .01/02/03 /0 4
ASTM- A53 0, A5 0
ASME
A S T M/ASME -
1
C er tifi ca do de ma t e ri al
4.1 .2 Vlvulas R I
Antes de iniciar los
trabajos
GPASI- IT- 00207 ASTM/ASME Certificado de materia l
4.1 .3 . Soldadura R I
Antes de iniciar los
trabajos
Pemex 4.120.01/03 /05 a
08/11/13 /21, 4 .43 1 .00/03 /09/14/16/ 1
9
AWS A5 .3 . Certificado de Materia l
4. 2 Trabajos de soldadura
4.2 .1 Pruebas de soldadores R I
Antes de iniciar los
trabajos
De acuerdo a ASME ANSI- 83 1 .3 , ASME IX
ATSI S 001
Credencial de soldador de
refinera .
4. 3 Pruebas No destructi vas
4. 3 . 1
Inspeccin visual de la superfici e
de la soldadura
E/R 1
Despus de soldar De acuerdo a ASME ANSI- B3 1 .3 ASME I X
MANUAL PARALA

No. de documento:
CONSTRUCCIN,

DG-SASIP-SI-00520
INSPECCIN Y REPARACIN

Rev.

0
DE TANQUES CILNDRICOS
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
4.3 .2 Inspeccin radiografa R I/R
Despus de soldar
De acuerdo a ASTM- E142
ANSI- B3 1 .3 , ASME IX PX- CC=21 7
4. 4 Comprobacin de materiales
4. 4 . 1
Equipo para calibracin d e
espesores
R I/R
Antes de los trabajos
Laboratorio certificad o
Vigencia de calibracin
Certificado de calibraci n
/vigenci a
4. 4 .2
Calificacin del personal p/
medicin de espesores
R I/R
Antes de los trabajos
Operadores Tcnicos Nivel I I e n
Ultrasonido
Certificado d e
Nivel I I
4.4.3 Medicin de espesores de tubera R IIR
Antes de instalar y e n
sitio
ASTMIASME DG- GPASI- IT- 00204
PX CC 206
ASI- IT- 00204 Hoja 28 ,
34
4. 5 Prueba hi drostti ca/ Neumti ca
4.5 .1 Prueba hidrosttica en tubera E/R I
Despus de terminados
los circuitos
DG- GPASI- IT- 0400
ASME B3 1 .3 1
ASME SECCION VILL :
API- 1110
PX- CC- 202
4.5 .2 Certificado de Prueba Hidrosttica
1
Despus de terminados
las pruebas los circuitos
DG GPASI IT 0220
PX-CC=250/
GPASI- IT- 0220- CPH- 1
4.5 .3 Pruebas en vlvulas E/R 1
Antes de instalarse e
instaladas despus d e
terminados los circuitos
GPASI- lT- 206120 7
GPEI- IT- 400 0
GPASI- IT- 0012- 213
ASME SECCION VII I
API- 525
API- RP- 57 6
PX- CC- 201
GPEI=IT- 4000=1
GPASI- IT- 00012- 213
4.5 .4 Prueba hidrosttica en equipo E/R I
En sitio
DG- GPASI- IT- 0400
ASME B3 1 .3 1
ASME SECCION VII I
API-1110
PX- CC- 202
4. 6
Protecci n de tuber a
subterrne a
4.6.1 Materiales R I
Antes de la instalacin
De acuerdo a producto y
recomendaciones del fabricante
Certificado de calidad
4. 6 . 2
Inspeccin visual de l a
preparacin de la superfici e
(Limpieza qumica, manual, con
abrasivos o con vapor)
E/R I
Antes del relleno PEMEX 3 .13 2.01
t

: .
PX- CC- 13 7
4. 6 . 3
Ins eccin visual de colocaci n
p
del recubrimiento
E/R I
Antes del relleno Pemex 3 .13 2.01
ASTM D- 1000/ASTM
D- 57 0
PX- CC- 100
4. 7 Revi si n de ci rcui to de tuberas E/R I
En sitio GR- IS- 0202
PX- CC- 202- 1/GR- IS- 02 0
2

I,
4. 8 Trabajos de Pi ntura:
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
4.8 .1 Materiales R I
Antes de los trabajos
Cada lote
DG- SASIPA- SI- 83 01
De acuerdo a
Especificacin del
proyecto
Certificado de calidad
!
4.8.2
Inspeccin visual de l a
preparacin de la superfici e
(Limpieza qumica, manual, con
abrasivos o con vapor)
E/R 1
Cada estructura DG- SASIPA- SI- 83 01
De acuerdo a
Especificacin del
proyecto (especifica
procedimiento)
PX- CC- 13 7
4.8.3
Inspeccin del equipo d e
aplicacin de pintura, tipo d e
recubrimiento, tiempo de secado,
E/R !
Antes de pintar DG- SASIPA- SI- 83 01
De acuerdo
a
Especificacin de l
proyecto
PX- CC- 13 7
4. 8 . 4
Inspeccin de adherencia e n
superficie
E/R 1
Antes de pintar
Pemex 3 .411 .01
De acuerdo a
Especificacin de l
proyecto
PX- CC- 13 7
4. 8 . 5
Inspeccin de pintura
primario/acabado, adherencia ,
espesor y viscosidad de la pelcul a
de pintura
E/R
1 Para cada etapa
Pemex 3 .411 .01
De acuerdo a
Especificacin de l
proyecto
PX- CC 13 7
4.8 .6 Inspeccin de letreros y marcas E/R 1
Cada estructura NOM- 026- STPS De acuerdo a planos PX- CC- 10 0
4. 9 Aislamiento
4.9.1 Materiales R I
Antes de su utilizacin
NOM- 009/9 5
Pemex- 2 .3 13 .01/02
ASTM- C- 54 7
A580, A666, B209, C612
Certificado de calidad
4 9 2
Inspeccin visual de superfici e
metlica
E/R I
Antes de aislar NOM- 009 PX- CC- 10 0
4. 9 . 3
Inspeccin de aislamiento
instalado
E/R I
Despus de instalar
NOM- 009/9 5
Pemex- 2 .3 13 .01/02
ASTM- C- 54 7
A580, A666, B209, C612
PX- CC 246/246; 1
5 OBRA INSTRUMENTOS
5 .1 . Cali braci n en banco
5 .1 .1 Instruments de Temperatura
5 .1 .2 Instrumentos de temperatura R I
Despus de instalar Pemex 2.451 .01 Inciso: 6.6 DG- GPASI- IT- 6910 Px- CC-
!
5 . 1 . 3
Termopares y elementos d e
resistencia
R
l Antes de instalar Pemex 2.451 .01 Inciso: 5 .7 API- RP550 Px- CC- 55 7
5. 2 Vlvulas de seguridad/relevo R
*
Antes de instalar
Pemex 2 .451 .01 Inciso: 5 . 9
GPEI- IT- 00206
ANSI/ISA- 7 5 .08,
Hoja especificacione s
GPE=1T- 4000 01
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCION Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento: -
DG-SASIPA-SI-00520"
Rev. : .

0
Hoja 23 7 de 28 5
GPEI- IT- 04000
GPEI- IT- 00500
5 .2 .1 Prueba hidrosttica R I
Antes de instalar
GPEI- IT- 00206
GPEI- IT- 04000
Hoja especificacione s
GPEI- IT- 4000- 0 1
5 .2 .2. Prueba de Presin de Relevo R I
Antes de instalar
GPEI IT- 00206
GPEI- IT- 04000
5. 3 Inspecci n de la Instalacin de :
5 .3 .1 Instrumentos electrnicos
5 . 3 . 1 . 1
Inspeccin y Prueba de cablead o
de instrumentos
EIR
I
Despus de conectar

Prueba de resistencia de l
aislamiento : 250 a 500 V

Prueba de tierra : 100HM y abaj o

Prueba de continuidad
PX CC 55 1
5 .3 .1 .2 Transmisores o controladores R I
Despus de instalar Pemex 2.203 .01 Pemex 2 .451 .01 Px- CC- 557
5. 4
Prueba de funci onami ento en
si ti o
R A Despus de instalado Manual de Fabricante Reporte de fabricante
5. 5 Instrumentos de Ni ve l
5 . 5 . 1
Instrumentos de nivel con
desplazador
R
l Despus de instalar Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .4.a DG- GPASI- IT- 6910 Px- CC- 100
5 . 5 . 2
Interruptores de nivel para paro
automtico
R I Despus de instalar Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .4.a Px- CC- 100
5 .5 .3 Prueba de funcionamiento en sitio R A
Despus de instalado Manual de fabricante Reporte de fabricant e
5. 6 Instrumentos de Presi n
5 .6 .1 Copies para toma de presin R I
Despus de instalar Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5 .a Px- CC- 100
5 .6 .2 Manmetros R *
Despus de instalar Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5 .b Px- CC- 100
5 . 6. 3
Vlvula de venteo o purga en toma
de presin
R
Despus de instalar Pemex 2 .451 .01 Inciso 6 .5.b Px- CC- 100
5 .6.4 Prueba de funcionamiento en sitio R A
Despus de instalado Manual de Fabricante Reporte de fabribante
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN YREPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento: :
DG-SSIP-SI-00520
Rete.

0
Hoja 23 8' de 285
PEMEX-REFINACI N
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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ev.
Hoja 23 9 de, 285 `
- DOCUMENTO- NORMATIVO- - - -
FECHA: MAYO DE 2006
9 .

REPARACIN DE TANQUES. -
Toda reparacin o cambio de cualquier elemento del' tanque, debe ser soportada por el resultado del reporte d e. .
una inspeccin, sujetarse a lo establecido en 'el API 653 edicin 2003 .
9, 1

_ Repa ra cin, del fondo,


9 . 1 . 1

Reparaci n de ti nas del drenaje acei toso .


9 . 1 . 1 . 1 Por parche (s) (remi endo) .
Se debe aplicar un cordn de soldadura AWS E- 6010 o E- 7 024, de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), .3 mm (5/3 2"), 5
mm (3 /16") y 6 mm (%") segn se requiera de acuerdo al espesor de la placa, en cordones de soldadura qu
e
presenten corona baja, as mismo se deben colocar parches de placa de acero al carbn especificacin NMX
B- 281 (ASTM A- 283 Gr . C) con un espesor mnimo de 10 mm (3 /8") de acuerdo a los resultados de inspeccin .
Si la solapa de refuerzo en la parte superior de la boquilla requiere cambio, esta se debe desprender de la tina y. l a
placa de fondo con equipo arco- aire (arc- air), utilizando electrodos AWS de carbn, 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8") ,
4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm (%") de dimetro adecuado segn requiera la actividad, as como con electrod o
de corte y/o equipo oxiacetileno.
Si los cordones de soldadura presentan deficiencia o corona baja de acuerdo a resultados de inspeccin, dicho s
cordones deben vaciarse, o quitar con equipo arco- aire y no deben daar las placas o elementos bases para
posteriormente aplicar cordones nuevos de soldadura en la zona requerida .
9. 1 . 1 . 2 Por susti tuci n .
Se deben tomar y marcar puntos de referencia tanto en el interior de la envolvente como en la placa de fondo, se
toman medidas correspondientes al existente (dimetro y profundidad) y se retira la tina, a partir de las nueva
s
consideraciones de diseo solicitadas se prefabrica la nueva tina utilizando material de placa ASTM- A- 283 - C, para
la prueba a la tina (s) ver apartado 9 .5 de este capitulo.
Se realiza el corte de la placa del fondo y de la tina con equipo arco- aire utilizando electrodos adecuados segn l
o
requiera el corte ; los electrodos pueden ser de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm
('/") de dimetro, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno, y se realizan las maniobras necesaria s
para el retiro de la tina. Como estos trabajos se realizan dentro del tanque y en espacios reducidos, se debe n
soldar orejas de placa de acero al carbn de 10 mm (3 /8") mnimo, a la tina existente e instalar estructuras mvile s
tipo burro y con tirfor o monta cargas porttiles con capacidad mnima de 0 .5 Ton de carga, levantar y retirar dich a
tina. Al retirar esta, las paredes del terrapln que lo moldean sufren desprendimiento, por lo que se debe procura
r
que stos sean mnimos .
Se debe realizar una inspeccin visual del rea donde se retir la tina existente y donde se colocar la nueva, co n
la finalidad de detectar posibles socavados o hundimientos en la base de cimentacin, las partes socavadas s
e
deben rellenar con una mezcla suelo- cemento Prtland ordinario (CPO), debindose compactar primeramente a
un 95%como mnimo.
As como construir un registro de tabique mampostera previo a la colocacin de la tina nueva con objeto de da r
solidez al relleno para evitar posibles deformaciones del fondo .
MANUAL PARA LA

No, de documento;
CONSTRUCCIN,

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INSPECCIN Y REPARACIN
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Una vez corregidos los socavados o hundimientos se procede a instalar la nueva tina ; debiendo evitar nuevos
desprendimientos de las paredes del terrapln, ya que la superficie donde se coloca el fondo debe estar totalmente
uniforme.
Partiendo de los puntos de referencia tomados antes del retiro de la tina existente ; se coloca la nueva tina;
exactamente en el mismo sitio donde estaba la anterior, se procede a fijarla con la placa del fondo del tanque
_ mediante soldadura, conforme a lo referenciado en el apartado 9 .1 .1 .1 .
Todos los trabajos de retiro y colocacin de tinas nuevas, se deben hacer en una sola jornada de trabajo si n
interrupciones, para evitar tener alteraciones en la compactacin del suelo y expulsin del sumidero por l a
presencia de agua o cualquier otro lquido.
9 . 1 . 2 Reparaci n de juntas de soldadura
Las juntas de soldadura que presenten prdida de material de aporte, se deben limpiar y aplicarles nuevamente
soldadura . Si de acuerdo a los resultados de inspeccin, es necesario aplicar nueva soldadura, se proceder a
vaciar los cordones de soldadura existentes, con equipo arco- aire y electrodos especificacin AWS de carbnale 2
mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm ('/") 0 segn se requiera de acuerdo al espeso r
del material de aporte a eliminar, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno .
Al realizar el vaciado de los cordones de soldadura se deben colocar puntales de madera que se apoyen en l a
parte superior (cpula) y en el fondo en la parte que se esta interviniendo, debiendo evitar deformaciones por e l
calentamient o
La soldadura que se aplicar debe ser AWS E- 7 024 y de dimetro 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5
mm (3 /16") y 6 mm (Y"), segn se requiera.
Para la prueba a las soldaduras reparadas, ver apartado 9 .5 de este captulo.
9 . 1 . 3 Reparaci n de placas de apoy o y /o desgaste .
Se vaca el cordn de soldadura de filete aplicada alrededor de la placa de apoyo.
Previo al vaciado del cordn de soldadura, marcar puntos de referencia en la placa de fondo o plancheta, de ta l
forma que al retirar la placa de apoyo existente, se pueda instalar la nueva placa de apoyo exactamente en el
mismo centro geomtrico de la placa retirada .
Vaciar los cordones de soldadura existentes, con equipo arco- aire y electrodos especificacin AWS de carbn d e
2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm (Y4) de dimetro, segn se requiera de acuerd o
al espesor del material de aporte a eliminar, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno.
Instalar y soldar la nueva placa aplicando un cordn de soldadura de filete con electrodo AWS E- 6010 y/o E- 7 02 4
de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm (%") de dimetro, segn se requiera .
La placa de apoyo debe ser de acero al carbn mximo de 19 mm ( 34") de espesor, especificacin NMX B- 28 1
(ASTM- A- 283 Gr. C), la forma geomtrica de la placa debe ser circular o cuadrada y con el borde superior de l a
placa desvastado redondeado.
La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo .
9. 1 . 4 Reparaci n de placas de fondo.
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9 . 1 . 4. 1 Con apli caci n de parch de placa
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Rev.

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Hoja 241 de285 "`
Localizada e identificada la zona daada se procede a habilitar un parche en placa de acero al carbn NMX B- 28 1
(ASTM-A-283 Gr . C) de 6 mm (% ) de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometr a
pueden ser rectangulares o cuadradas con las esquinas redondeadas con un radio de 51 mm (2") y circulares co n
una dimensin de 3 05 mm (12") como mnimo .
En la colocacin de parches, se debe mantener una distancia mnima de 102 mm (4") entre cordn de soldadura
existente y cordn de soldadura nueva . Se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AWS E- 601 0
y/o E- 7 024 de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm ('/"), segn se requiera .
La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo.
9 . 1 . 4. 2 Por susti tuci n de placa completa.
Si las placas de fondo presentan desgaste por ms de 40%de espesor en una rea mayor al 40%, se requiere
cambio de las placas completas, en acero al carbn NMX B- 281 (ASTM- A- 283 Gr . C) de 6 mm (Y") de espesor o
del mismo espesor a sustituir .
Para cambiar una placa completa en el fondo en reas donde exista interferencia con columnas, soportes de tech o
flotante y/o membrana interna flotante, se debe apuntalar con polines de madera, la zona del techo o membrana ,
Para vaciar el o los cordones de soldadura alrededor de la placa, se debe realizar con mucho cuidado para n o
daar las existentes que estn alrededor, vaciando los cordones de soldadura existentes, con equipo arco- aire y
electrodos especificacin AWS de carbn de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 m m
('/") de dimetro, segn se requiera de acuerdo al espesor del material de aporte a eliminar, as como co n
electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno .
El o los cordones nuevos de soldadura de la placa de fondo deben realizarse con electrodos E- 6010 y E- 7 024 d e
2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y 6 mm ('/")de dimetro, segn se requiera .
Previo a la instalacin de la placa nueva, esta debe aplicrsele una limpieza a metal blanco y la aplicacin de l
sistema de proteccin anticorrosiva de acuerdo a las especificaciones DG- SASIPA- SI- 083 01 d e
PEMEX- Refinacin y P.2.03 51 .01, P.3 .03 51 .01, P.4.03 51 .01 de PEMEX- Exploracin y Produccin, en la cara e n
contacto con la carpeta asfltica .
Antes de instalar la nueva placa se debe aplicar soldadura donde se requiera y eliminar los restos metlicos con
disco abrasivo en la zona donde se retire la soldadura existente, cuidando que la superficie de la placa quede
plana.
Antes de colocar la nueva placa se debe verificar la base y la carpeta asfltica donde descansar la placa nueva ,
no presente huecos o socavaciones, si existen estos ; se deben rellenar con el mismo material y compactarse . .
La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este captulo.
9 . 1 . 4. 3 Por susti tuci n total de placas.
Instalar soportes metlicos provisionales (figura tipo siete) necesarios en el permetro de la envolvente del tanqu e
y asentados en la superficie del anillo de cimentacin, para soportar el cuerpo del tanque .
Se retiran 1 o 2 placas de la cpula y/o del primer anillo de la envolvente para sacar las placas desmanteladas de l
fondo.
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INSPECCIN Y REPARACIN
En el caso que s decida retirar placa en la envolvente, prever reforzar adecuadamente. la zona afectada por el
retiro.
Se deben tomar, puntos de referencia sobre la envolvente y cpula, debiendo instalar el nuevo fondo conforme a-
las nuevas condiciones de diseo e iniciar el desmantelamiento de las placas, del centro hacia fuera y realizando _
_ cortes_con equipo arco- aire en elsentido longitudinal, con electrodos arc- air de 2 mm (3 /3 2"), de 3 mm (1/8") ,
mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") y6 mm ('/") 0 segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o
oxiacetileno. Se efectan los trabajos de maniobra para el retiro de placas desmanteladas del interior del tanqu e
utilizando diablos de carga, roles y todo tipo de herramienta que facilite la actividad del retiro de placas y con e l
apoyo de una gra de capacidad adecuada s e" retiran las placas desmanteladas del interior del tanque yse coloca n
en un sitio donde no obstruyan los trabajos .
Con el equipo adecuado, se introducen al tanque las placas nuevas y se procede a instalar el nuevo fond o
conforme a las condiciones de diseo.
Para ubicar el centro se colocarn hilos reventones apoyados en los puntos de referencia tomados y marcado s
antes de iniciar el desmantelamiento, la instalacin de la placa del centro ser el punto de partida para todas las
dems placas, razn por la cual se debe tener la consigna de dejarla bien orientada e instalada, ya que de est o
depende la construccin del fondo del tanque .
Al estar realizando los cortes longitudinales y transversales, la mezcla asfltica o superficie donde descansa l a
placa de fondo sufre deterioros o socavados por el calentamiento en el corte . Antes de iniciar e instalar las placas
nuevas se deben resanar los deterioros, socavados o hundimientos.
La primera placa debe quedar por arriba de todos los bordes de las placas que las rodean y las dems quedar n
traslapadas, conforme a las nuevas condiciones de diseo .
Una vez que se tienen colocadas las placas de la primera fila central, se debe iniciar el punteo de placas dejand o
el traslape de cejas de 3 8 mm (1 .5") mnimo, el punteo de placa se realizar en el sentido transversal, aplicand o
puntos de soldadura con una separacin de 127 mm 5" .
Previo a la instalacin de la placa nueva, a esta debe aplicrsele una limpieza a metal blanco y el sistema d e
proteccin anticorrosiva de acuerdo a las especificaciones DG- SASIPA- SI- 083 01 de PEMEX- Refinacin y
P.2.03 51 .01, P .3 .03 51 .01, P.4.03 51 .01 de PEMEX- Exploracin y Produccin, en la cara en contacto con la carpet a
asfltica.
La distribucin de la placa deber de ser conforme a los planos de diseo .
Para llevar a cabo los punteos, los bordes de las placas se debe conformar y presionar con los herrajes metlico
s
de armado requeridos y/o puntales de madera .
Los puntos de soldadura se deben aplicar con electrodos E 6010, E 7 024 de 3 mm (1/8") ; hasta 5 mm (3 /16") ,
segn se requiera.
Instaladas las primeras tres filas de placas centradas, las dems filas se deben colocar y puntear de forma similar ,
las placas que se instalen en los extremos de las filas , que se puntean y sueldan posteriormente a la placa anular,
son placas de forma irregular o cuchillas que se deben habilitar de acuerdo a la redondez del tanque en ese punto
.
Las placas de fondo deben ser de acero al carbn especificacin NMX B- 281 (ASTM A- 283 gr
. C), conforme a l
plano de diseo.
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Con la placa de fondo colocada y punteada al 100%, se inicia la aplicacin de soldadura a las placas del fondo ,
dichos cordones de soldadura se aplican con electrodos E 7 024 de 3 mm (1/8") hasta 5 mm (3 /16") de : dimetro,
segn se requiera.
La aplicacin de los cordones se deben efectuar en retroceso, se aplica un cordn de 254 mm (10") se deja u n
.espacio igual de 1 .0"y se aplica otro cordn de igual longitud, . posteriormente se aplican cordones, de soldadur a
para unir el cordn, no se debenformar ondulaciones en la placa de fondo.
De igual forma que el punteo se inicia aplicando los cordones de soldadura en. el sentido transversal y
posteriormente en el sentido longitudinal de acuerdo al desarrollo del trabajo.
Terminada la aplicacin de cordones de soldadura al 100%en ambos sentidos se fija la placa de fondo con l a
placa anular.
El o los cordones de soldadura se aplican en retroceso, partiendo de un punto cardinal o en los cuatro puntos y
avanzando a su derecha hasta terminar la aplicacin del cordn al 100%en toda la periferia .
La prueba a los cordones de soldadura ser conforme al apartado 9 .5 de este capitulo.
9 . 2

Reparaci n de envolvente.
9 :2. 1 Reparaci n del andador. .
Para la reparacin del andador con barandal perimetral que tenga el tanque, primeramente se localizan las parte s
daadas; dichas reparaciones pueden consistir en cambio de escuadras soportes metlicos, aplicacin d e
soldadura de sello en zonas donde se requiera, aplicacin de soldadura en cordones con corona baja y cambio de
parte daada del barandal perimetral del tanque en la parte superior .
En el cambio de escuadras soportes metlicos, se toman las medidas correspondientes al soporte a sustitui
r
tomando en cuenta las modificaciones pertinentes, se procede al retiro del soporte existente, este retiro se deb e
realizar con equipo arco aire (arc- air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip
o
oxiacetileno.
Posteriormente se coloca y puntea el nuevo soporte y se le aplica 'soldadura con electrodos especificacin AWS
A5 .1 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") de dimetro.
Con la finalidad de no trabajar directamente en la envolvente del tanque, se debe colocar una placa de apoyo de 6
mm ('/") con dimensin suficiente para realizar el trabajo de sustitucin de soporte, con esto se evita aplica r
soldadura sobre la zona afectada por el desmantelamiento de un soporte anterior . .
Si los cordones de soldadura presentan corona baja, aplicar soldadura con electrodos especificacin AWS A5 .1 d e
3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2") 5 mm (3 /16") de dimetro .
Si alguna parte del andador con barandal perimetral superior presenta deterioros severos, se procede a
dimensionar la zona daada, se habilita con material de igual caracterstica y especificacin de la parte existente ,
e inmediatamente se inicia el retiro de la parte a sustituir, dicho retiro, se debe realizar con equipo arco aire (arc- air )
segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno.
Concluido el retiro, se procede a instalar la nueva parte, aplicando puntos de soldadura y seguidamente cordone
s
completos con electrodos de especificacin AWS A5 .1 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), 5 mm (3 /16") 6 mm ('/") d e
dimetro.
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9.2.2 Repa ra cin del ba ra nda l perimetra l .
Para reparar o cambiar totalrriente l barandal en el andador superior; se localiza el tramo a sustituir, se habilita y
- fabrican tramosde tubo de 38 mm(1 Y2" ) de dimetro cdula 40, especificacin NMX B-177 (ASTM-A 53) y/ o
ngulo d 64 mm(2 " 'A" ) con solera de 38 mm X 6 mm(1 Y2" x 1/4" ) o 51 mmx- 6 mmdeespesor (2" x'/" )
especificacin NMX B-254 (ASTM-A 36) ; punteando inicialmente'y luego aplicando soldadura con electrodos AW S
E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ), 4 mm(5/32" ) de dimetro.
9.2.3 Repa ra cin de esca l era hel icoida l .
Para la reparacin de las partes daadas, habilitar y fabricar el elemento a retirar con material de la misma
especificacin existente, los peldaos de rejilla tipo Irving , con marco de ngulo de 25 mm( 1" ) especificaci n
NMX B-254 (ASTM-A 36), los bastones deben ser de barra maciza rolada en fro (redondo) de . 25 mm(1" )
especificacin AISI 1010 o equivalente de acero al carbn, barandal de tubo de 38 mm (1 '/2" ) cdula 40
especificacin NMX B-177 (ASTM-A 53), dicho desmantelamiento se debe realizar con equipo arco aire (arc-air )
con electrodos de carbn especificacin segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equipo
oxiacetileno.
Posteriormente se instalan las nuevas piezas o partes a sustituir, se puntea con electrodos especificacin AW
S
A5. 1, E-6010 de 3 mm(1/8" ), 4 mm(5/32" ), o 5 mm(3/16" ) de dimetro .
Si los elementos estructurales que integran la escalera helicoidal se encuentran daados por corrosin
generalizada severa, se har el cambio total .
9.2.4 Repa ra cin de ma mpa ra s de cma ra s de espuma
Para la reparacin de las mamparas
. de la cmara de espuma, se localiza la parte daada y se procede a s u
reparacin, la cual consiste en instalar parches, aplicar soldaduras en cordn con corona baja, reforzar ngulos . de
soporte, y si la reparacin consiste en instalar un parche, ste se habilita y se instala puntendolo y aplicand o
soldadura, la placa parche debe ser de 10 mm(3/8" ) y/o 6,35 mm(%" ) de espesor en acero al carbn, la soldadur a
debe ser de especificacin AWS A5. 1 E-6010 y E-7018 de 4 mm(5/32" ) de dimetro.
Para aplicar soldadura a cordones con corona baja, se procede a limpiar el cordn a reparar, la limpieza se deb
e
realizar con esmeril y disco abrasivo de desbaste de 6 mm(1/4" ) o 3 mm(1/8" ) de espesor y posteriormente se l e
aplica el cordn requerido, la soldadura debe de ser de especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ), 4. mm
(5/32" ), 5 mm(3/16" ) de dimetro.
Si la reparacin consiste en reforzar el ngulo soporte, se procede a habilitar la seccin requerida, se desmantel a
la seccin daada con equipo arco aire (arc-air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o
equipo oxiacetileno, posteriormente se instala la nueva seccin, se puntea y se aplica soldadura de especificaci n
AWS E-6010 o E-7018 de 3 mm(1/8" ), 4 mm(5/32" ), o 5 mm(3/16" ) de dimetro.
Previamente se confirma que la cmara de espuma no obstruya los trabajos de reparacin, de lo contrario sta
debe de ser retirada . Si se instala un anillo ms al tanque se deben retirar las mamparas y posteriormente.
colocarlas .
9.2.5 Repa ra cin de envol vente.
En caso de que los soportes metlicos y las placas del . andador,con barandal perimetral presenten ms del 40%de.
prdida de espesor, se procede al desmantelamientatotal .
1
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. La reparacin en la envolvente de las: deformaciones fuera de cdigo seclasifican. de acuerdo ala figura No. 77,. . , : .
debiendo verificar la,posicin de las juntas verticales de soldadura cercanas a la parte deformada, para ubica r
correctamente algn corte y nueva soldadura o el cambio de alguna placa segn se requiera .
Trabe de rigidez .
12
Angulo .de coronamiento
i
Reparaci n
de soldadura
11

existente .

1 0
1O O
0
O
\1
/ /
T
16
- / /
n
1
Soldadura
nueva.
Soldadura -
nueva.
n n
I*wwwwrw
*
/
l

.
Reparacin
Rparacin
de soldadura
existentes.
de soldaduras
/(-7)
19) existe tes. i 1
1
120 125 13 0 13 5
Fondo
Indicar posicin
del ter anillo.
en el reporte d e
verticalidad .
Figura No. 77
Con la finalidad de facilitar la descripcin de los trabajos a ejecutar para la reparacin de la envolvente
dependiendo de las caractersticas de la deformacin, a continuacin se enumeran los principales casos ,
identificados en la tabla No. 18 y de acuerdo a las figuras indicadas .
1 . - Deformacin hacia fuera en el Cuerpo de la Placa, figura No . 78 y 78a
2. - Deformacin hacia adentro en el Cuerpo de la Placa, figura No . 79
3. - Deformacin hacia fuera en Junta Vertical, Cuerpo del Anillo, figura No . 80
4. - Deformacin hacia adentro en Junta Vertical, Cuerpo del Anillo, figura No. 8 1
5. - Deformacin hacia fuera en Junta Horizontal entre dos Anillos, figura No . 82
6 . - Deformacin hacia adentro en Junta Horizontal entre dos Anillos, figura No . 83
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D eformacin hacia fuera en un Cruce de Soldaduras, figura No, 84 .
8.` Deformacin hacia adentro en un Cruce de Soldaduras, figura No . 8 5
9. - Deformacin hacia fuera en la Unin con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa, - figura No . 86
10. - Deformacin hacia adentro en la Unin con la Trabe de Rigidez en el Cuerpo de una Placa, figura No . 87
11 : - Deformacin hacia fuera en la Unin con la Trabe de Rigidez Junto a Soldadura Vertical ; figura No. 88
12:- Deformacin hacia adentro en la Unin con la Trabe de Rigidez Junto a Soldadura Vertical, figura No . 89
13 . -Reparacin de una Deformacin hacia adentro, cuando falta Material Base, sin Cambiar la Placa, figura No.90
- 14: - Reparacin de una Deformacin hacia adentro, cuando falta Material Base, Cambiando una Parte de La - - -
Placa, figuras No. 91, 91a, 9l b y 91c
DESCRIPCIN DE LA REPARACION
SMBOLO DEL
TIPO DE LA
DEFORMACION
e

Instalar

herrajes

rigidizantes

verticales

(HV)

horizontales

(HH),

separadores, .
candados, etc.
H, HV, H H

Aplicar calentamiento ala placa mesurada yjuiciosamente para Enderezar alguna


parte deformada .
G

Cortar con arco aire para formar un

bisel en una soldadura existente O


ejecutndose y repartirlas contracciones .
AA

Cortar con soplete ya sea una soldadura existente o en alguna parte . De la placa
para remoldar o cambiarla, el corte deber ser lo mas Fino posible .
S

Soldar en

retroceso '

y cambiando del

interior al exterior para controlar l a


deformacin. ( los cordones verticales debern ser levantados)
R

Apoyar a reforzar con marco estructural una parte en reparacin por Dentro (MI )
por fuera ME.
M

Ejercer un tirn para enderezar una placa deformada, por dentro (TI) y por fuera T
TI , TE
Tabla No. 1 8
Figura No. 7 8 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera (+) en e l
cuerpo de una placa
.

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INSPECCION Y REPARACIN
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DG-SASIPA-SI-00520
ev.
DE 'TANQUES :CILNDRICOS'

Hja 247 d. 285


Figura No. 7 8a Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera (+) en el cuerp
de una placa
NOTAS :
1 .- APLICAR RIGIDIZANTE HORIZONTAL INTERIOR EN LOS ANILLOS
INMEDIATOS SUPERIOR E INFERIOR PARA QUE SE CONSERVE S U
REDONDEZ.
2 .- CUANDO EL TAMAO DEL TANQUE LO PERMITA
SE PUEDE UILIZAR CANAL DE 6" LIVIANO .
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SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
. PROTECCIN AMBIENTA L
T DOCUMENTO- NORMATIVO:
FECHA: MAYO D- 20067 _
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y
:
-
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
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ev.
SECCION X- X'
Figura No. 7 9 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro (- ) en e l
cuerno de una placa.
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y . REPARACI N
DE : TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
ev
Hja 249 de "285
PUEDE AUXILIARUN HERRAJE RIGII]ZANTE
VERTICAL INTERIORAL 11RON EXTERIORPARA
CONFORMARLALAMINAHACIAAFUERA.
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DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE '2006 .
CORTARCON ARCO
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INSPECCIN Y REPARACIN
DE ~TANQUES CILNDRICOS
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ev
Hoj 250 :d- 285 -
RESOLDAREN RETRO CESO
( FORFUERA)
SUJETARLACORRECCION CON UNO O MAS HERRAJES RIGIDIZANT6 HOREONTALES
EXTERIORES, CON UNAMUESCAQUE LBRE 6 ACABADO DE LASOLDADURAVERTICAL .
Figura No. 80 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia fuera, en una junta /
vertical, cuerpo del anillo.
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:, : ::DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
.
MANUAL. .PARA. LA.

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CONSTRUCCIN, DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y:REPARACIN
' DE :TANQUES `CILNDRICOS
Fi gura No. 81 Procedi mi ento para reparaci n de una deformaci n haci a adentro, en un a
i unta verti cal . cuerpo del ani llo.
O
REBSELARY SOLDA R
"POR DENTRO" .
SOLDADURA EXISTENTE
OPCION O
SOLDADURA
REPARADA .
CORTA CON SOPLETE(S), REBISELA R ,
INSTALAR RESPALDO Y SOLDAR.B'J . L
RETROCESO (R) "POR DENTRO".
ABERT. MAX. " C"
OPCIO N
USO DE HERRAJES RIGIDIZANTES HORIZONTALES
INTERIORES PARA CONFORMAR HACIA AFUER A
LA DEFORMACON, LIBRAR CON MUESCA
EL ACABADO DE LA SOLDADURA VERTICAL .
Fi gura No. 82 Procedi mi ento para reparaci n de una deformaci n haci a fuera, en una junt a
hori zontal entre dos ani llos.
INTERIO
USO DE HERRAJES RIGIDIZANTES VERTICALES EXTERIORES
PARA CONFORMAR HACIA ADENTRO LA PORCION DEFORMADA .
REBISELAR CON ARCO- AIRE Y RESOLDAR POR
"FUERA" EN RETROCESO
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MANUAL PARA LA
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INSPECCION Y REPARACIN
No. de documento:
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Rev.
DE 'TANQUES CILNDRICOS
. PEMEX- REFINACIN
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
_DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE `TANQUES CILNDRICOS
No. de documento :
DG-SASIPA-SI-00520
Rev:
Figura No. 83 Procedimiento para reparacin de una deformacin hacia adentro, en un a
iunta horizontal entre dos anillos .
(-)

4-
PUEDE COMPLETARSE EL TIRON EXTERIOR USANDO HERRAJE S
HV

RIGIDIZANTES VERTICALES INTERIORES PARA CONFORMA R


HACIA AFUERA LA PORCION DEFORMADA .
REBISELAR CON ARCO- AIRE Y RESOLDAR
POR "DENTRO" EN RETROCESO .
SOLD. EXIST.
ABRE MAX. 1/2
AFUERA
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DOCUMENTO-NORMATIVO - -
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCION Y:REPARACI N
DE TANQUES:C. ILNDRICOS
No. de' documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rey.
Hoj 254 d: 285 .
Figura No. 84 Procedi mi ento para reparacin de ua deformacin hacia fuera en un
Cruce de Soldaduras.
EMPLEARLAS CORRECCIONES INDICADAS PARALOS CASOS (3) Y(5)EN RESUMEN.
CORREGIRDEFORMACION CON HERRAJES RIGIDEANTES HORIZONTALE S
Y VERTICALES EXTERIORES.
REBSELARCON ARCO-AREY RESOLDARPOR" FUERA" EN RETROCESO, FRMERO L A
JUNTAVERTICAL.
0

> *
000
>*< ic

0 0
>
00

> 1<
O
HORIZONTAL
SECUENCIAS DE SOLDADURAEN RETROCESO .
O
PEMEX-REFINACI N
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DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCINY-REPARACIN
DE TANQUES CILNDRICOS
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:Rev:

0
'" .
Hoja 255 :de'285
Fi gura No. 85 Procedi mi ento para reparaci n de una deformaci n haci a adentro en un Cruce d e
Soldaduras.
EMPLEAR LAS CORRECCIONES INDICADAS EN LOS CASOS (4) Y (6), OSEA :
ENDEREZAR LO DEFORMADO CON HERRAJES RIGIDIZANTES HORIZONTALES Y VERTICALE S
(INTERIORES) .
REB1SELARYASEACON ARCO-AIRE SOPLETE POR" DENTRO" PARARESOLDARPOR" DENTRO" .
TAMBIEN CON SOLDADURAEN RETROCESO, PRIMERO LAJUNTAVERTICAL Y DESPUES L A
HORIZONTAL.
SECUENCIAS DE SOLDADURADEL CASO 7 .
( -4
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INSPECCIN Y REPARACI N
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DE'TANQUES .CI:LINDRICOS
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Rey

0 .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN, .
. DOCUMENTO NORMATIVO
1.- PRIMERO CORTAR SOLDADURA DE UNION, EN CASO
NECESARIO SE RARA U N PEQUEO CORTE VERIL CAL
EN LA LAMINA DE 6o. ANI LLOS (S)
2.- DESPUES SE CONORMARA CON HERRAJES VERTICA L
EXTERIORES Y SE SOLDARA EN RETROCESO LA CORTA E
EN CASCO (R) .
3 .- EN SEGUIDA, INSTALAR RELLENO EN LA 'TRABE
DE RIGIDEZ Y SOLDAR CON EL CASCO EN RETROCESO
(R), NO CORTAR UNA SECCION DE LA TRABE QUE
INTERRUMPA SU CONTINUIDAD .
INTERIO R
Fi gura No. 86 Procedi mi ento para reparaci n de una deformaci n haci a fuera, en uni n con l a
trabe de ri gi dez en el cuerpo de una placa.
DE RIGIDEZ.

TOS
RIGIDI Z
VE RTl CA
TRABE
GA
C
RELLENO
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DOCUMENTO-NORMATIVO -
FECHA: MAYO DE 2006
No. de documento: .
DG-SASIPA-SI-00520
Rey
. .
1.- CORTAR (S) CON SOPLETE EXEDENTE
DE LA TRABE DE RIGIDEZ :

-
2.- COLOCAR HERRAJES HORIZONTALES
INTERIOR Y TIRON EXTERIOR .
3 .- CORTAR UNA PEQUEA POR CION
VERTICAL (ADRC).
4.- CONFORMAR VERTICAU DAD REDONDE O
CON LOS HERRAJES Y UN TIRON EXTERIO R
HACIA "AFUERA" HASTA LLEGAR AL PUNTO
PREFIJADO.
5.- SOLDAR (R) CON SECUENCIA VERTICA L
DE RETRACESO EL CASCO, USAND O
RESPALDO.
6.- SOLDAR (R) UNION CASCO CON TRABE D E
RIGIDEZ EN RETROCESO.
Fi gura No. 87 Procedi mi ento, para reparaci n de una deformaci n haci a adentro, en uni n
con la trabe de ri gi dez en el cuerpo de una placa .
PEMEX-REFINACION .
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DOCUMENTO NORMATIVO . - - - -
FE" MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INS:PECCIN' Y REPARACI N
-DETANQUES'CILNDRICOS
No. de documento:
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0 Rev.
, Hoj_258 d 285 -
Figura No. 88 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia fuera, en unin con l a
trabe de rigidez junto a la soldadura vertical .
CD
0
=H- 1 e- H-
FOS CON DE LA TRABE
DE RIGIDEZ .
1 .- CORTAR LA SOLDADURA VE Rl1CAL
CON ARCO- AIRE (AA) .
2 .- CONFORMAR CON HERRAJES
HORIZONTALES Y VERTICALES
DE RIGIDEZ .
3 .- CORTAR UNION CON LA TRABE D E
RIGIDEZ .
4.- SOLDAR CON PROCESO EN RETROCES O
LA SOLDADURA VERTICAL DEL 6o. ANILLO .
5.- ENSEGUIDA INSTALAR RELLENO EN LA .
TRABE DE RIGIDEZ Y SOLDAR E N
RETROCESO CON EL CASCO (R) .
6.- CORTAR ALGUNA SECCION DE LA TRAB E
DE RIGIDEZ QUE INTERRUMPA S U
CONTINUIDAD . RIGIDIZANTE
HORIZONTAL
AN GULO
. DE CORONAMIENTO .
J

RELLEN O
L

\INTERIO R
L
L_\ '-
\
\\
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INSPECCIONY REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
1.- CORTAR (S) CON SOPLETE EXCEDENTE
DE LA TRABE DE RIGIDEZ .
2.- COLOCAR HERRAJES HORIZONTALES
INTERIOR Y TIRON EXTERIOR (TE)
3 .- CORTAR CON SOPLETE UNA PEQUE A
SOLDADURA VERTICAL
4.- CONFORMAR VERTICALIDAD Y REDONDEZ
CON LOS HERRAJES Y UN TIRON EXTERIO R
HACIA "AFUERA" HASTA LLEGAR AL PUNTO
PREFIJADO.
5:- SOLDAR (R) CON SECUENCIA VERTICA L
DE RETROCESO EL CASCO, USANDO
RESPALDO.
6.- SOLDAR (R) UNION CASCO CON TRABE D E
RIGIDEZ EN RETROCESO.
Fi gura No. 89 Procedi mi ento, para reparaci n de una deformaci n haci a adentro, en la uni n
con la trabe de ri gi dez junto a la soldadura verti cal .
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.DO.CUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 20- 06
MANUAL PARA LA

No. de documento:
` CONSTRUCCIN, .DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y- REP'ARACIN

Rey.
DE :'TANQUES CILNDRICOS

Hola 260 d 285 `


Figura No. 90 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, si n
cambiar la placa.
AL CONFORMAR SE ABREN LAS JUNTAS HORIZONTALES Y VERTICALES.
SI LA ABERTURA ES MAYO R
QUE "t", DEBE CAMBIARSE
LA PLACA .
SOLDAR RELLENANDO
EN RETROCESO SOBRE
2o .PASO

EL RESPALDO HASTA MA S
DE LA MITAD DEL ESPESOR.
RETIRAR EL RESPALD O
Y FORMAR UN BISEL
INTERIOR EN LA SOLDADURA
DEPOSITADA.
SOLDAR INTERIORMENTE
CON PROCESO DE RETROCESO.
TERMINAR LA SOLDADURA
POR EL EXTERIOR
EN RETROCESO, CUIDANDO
LA DEFORMACION.
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- .DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006 .
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN PREPARACI N
DE TANQUES - CILINDRICOS
No. de documento: .
DG-SASIPA-SI-00520
Rey. -
Hoja 261 d'285"
_
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
EN RETROCESO Y CAMBIANDO PASOS
DEL EXTERIOR AL INTERIOR .
PONERPLACA NUEVA
CON DEFORMACION (+) DE 15 MN '
MAXIMO HACIA AFUERA.
EXISTENTE
ABERTURA CERO
MAX. 1/8"
Q
I

I
1

1
1

1
PLACA NUEVA

1
I 1
o
ABERTURA CERO
MAX. 1/8"
Figura No. 91 Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiand
o
una parte, cuando falta material base de la placa . (Esta debe de ser de medidas mayores que l a
existente. inclusive pasada de rolado) .
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MANUAL PARA LA
- CONSTRUCCIN ,
INSPECCIN Y :REPARACIN
DE TANQUES' CILIN. DRICOS
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0
H6ja262 d::285 '
.DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
Figura No
. 91a Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiando un a
parte, cuando falta material base de la placa
. (Esta debe de ser de medidas mayores que la existente,
inclusive pasada de rolado) .
HERRAJE TIPO 1
VERTICAL INTERIO R
SIRVE PARA CONFORMAR HACIA AFUER A
LAS DEFORMACIONES HACIA ADENTRO`
FUERA DE TOLERANCIA DEL CASCO CILINDRIC O
LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTE S
PUEDE VARIAR CONFORME A LA EXTENSIO N
Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA .
VISTA A - A'
ELEVACION
HERRAJE TIPO 2
HORIZONTAL EXTERIO R
SIRVE PARA CONFORMAR HACIA ADENTR O
LAS DEFORMACIONES FUERA DE TOLERANCIA .
HACIA AFUERA DEL CASCO CILINDRICO ,
LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTE S
PUEDE VARIAR CONFORME A LA EXTENSO N
Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA .
VISTA A- A'
SOLDAR PUENTE A CASCO UNICAMENT E
EN LA PARTE SUPERIOR DEL HERRAJE .
UTILIZAR ELECTRODO E= 7 000C .
CU A
VISTA B - B'
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MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN ,
'INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES . CILNDRICOS
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Rev:

0`
Hoja "263 d: 285
Fi gura No. 91 b Procedi mi ento, para reparaci n de una deformaci n haci a adentro, cambi ando un a
parte, cuando falta materi al base de la placa . (Esta debe de ser de medi das may ores que l a
exi stente . i nclusi ve pasada de rolado) .
DEFORMACION
HACIA ADENTR
EXTER IO R CASCO
e
EMPUJE

VIGA O CAAL
0o 10.
.. SOLDADURA
HERRAJE TIPO 3
HORIZONTAL INTERIOR
SIRVE PARA CONFORMAR HACIA AFUER A
LAS DEFORMACIONES HACIAADENTR O
FUERA DE TOLERANCIA DEL CASCO CILINDRICO,
LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTES
PUEDE VARIAR CONFORME ALAEXTENSIO N
Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA.
B
\ > PU ENTE
R 1/2' o 3 /.4 "
SOLDADURA
VISTA A - A'
HERRAJE TIPO 4
HORIZONTAL EXTERIO R
SIRVE PARA CONFORMAR HACIA ADENTR O
LAS DEFORMACIONES FUERA DE TOLERANCI A
HACIAAFUERA DEL CASCO CL INDRICO ,
LA DISTANCIA ENTRE LOS PUENTES
PUEDE VARIAR CONFORME ALA EXTENSION
Y PROFUNDIDAD DE LA PARTE DEFORMADA
VISTA B -B'
A
I t
CUA RADIO INT.
TANQUE
PLANTA
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. DE TANQUES' CILINDRICOS ` -
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev
.
REPARACION DE TANQUES CON DEFORMACION FUERA DE CODIGO. '
EJEMPLO TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS TV-200 2
PROCEDIMIENTO PARA CORREGIR LAS DEFORMACIONES EXESIVAS OBSERVADAS EN LOS 120, ENTRE "
EL 4o . y 6o . ANILLO, DONDE LAS DESVIACIONES SON HACIA AFUERA .
1 .- INSTALAR HERRAJES RIGIDQANTES, CANDADOS Y SEPARADORES QUE SIRVAN PARA CONFORMAR Y SOSTENER
. ,
2.- SI ES NECESARIO, INSTALAR UN MARCO SOPORTE .
3
.- CORTAR LAS JUNTAS HORIZONTALES (ABREN), CONFORMAR CON LOS HERRAJES .
4.- CORTAR LAS JUNTAS VERTICALES (ABREN), CONARC- AIR . LAS EXISTENTES YCONSOPLETE LAS NUEVAS ,
CONFORMAR CON LOS HERRAJES Y UN TI RON INTERIOR , SI ES POSIBLE .
5.- DAR UN CALENTON INTERIOR PARA AYUDAR AL ENDEREZADO .
6.- SOLDAR CON PROCEDIMIENTO DE RETROCESO LAS UNIONES CORTADAS EN EL CASO, USANDO RESPALDO
,
PRIMERO LAS VERTICALES Y LUEGO LAS HORIZONTALES DE ABAJO HACIA ARRIBA .
7 .- ARREGLAR LO NECESARIO EN LA UNION CON LA TRABE DE RIGIDEZ YANGULO DE CORONAMIENTO
.
- * - *
0
1
Q *
(+)

TI

O
Hoja` 264 d '28
5 Figura No
. 91c Procedimiento, para reparacin de una deformacin hacia adentro, cambiand
o
1
O -

- E-
o
O
F-
O
o
0
0
120

125 13 0 13 5
una parte, cuando falta material base de la placa
. (Esta debe de ser de medidas mayores que l a
existente . inclusive pasada de rolado) .
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Rev.

0
. . .:::
Notas:
1 . - Ejecutar todos los trabajos con personal calificado y experimentado en reparaciones de tanques .
2.= Utilizar equipo, herramienta y herrajes adecuados y en. la cantidad:suficiente para asegurar buenos resultados .
3 . - Procurar realizar los cierres en unin de placas a la temperatura ambiente adecuada ; alta temperatura para corregir ,
deformaciones (+ positivas) hacia fuera y baja temperatura para corregir deformaciones (- negativas) hacia adentro.
4.- Dependiendo del grado que se forme la deformacin a corregir, se aplican medidas correctivas que de menor a mayor
pueden ser :
Herrajes rigidizantes horizontales y verticales, interiores o exteriores .
Corte con arco aire en el material base o en alguna soldadura horizontal o vertical (deformacin hacia fuera . )
Corte con soplete en material base o en soldaduras para retirar excedente, biselar o corte en deformacin hacia : .
adentro.
Corte con soplete en soldadura o en placa horizontal o vertical para sustituir seccin de placa o placa complet a
en deformacin hacia adentro.
5. Adems el supervisor deber estar atento a los efectos perjudiciales o benficos de soldar por dentro o por fuera la s
anteriores juntas, revisando con el escantilln la distorsin vertical y horizontal (Peaking y Banding) .
6. - Para esto el equipo topogrfico deber apoyar con sus lecturas, la oportuna decisin cuando se detecten desviaciones
fuera de tolerancia .
7 . - En caso de cambiarse una placa parcial o completamente, deber de instalarse un marco soporte interior o exterior, para
preservar la estabilidad del tanque y evitar posibles deformaciones .
8. - Se llevar un control detallado de cada junta reparada, toma de radiografas y lectura de dureza en material base y
cordones de soldadura, aplica nicamente para tanques de 200, 000 bis . mayores.
En- trminos generales para el desmantelamiento se deben realizar acciones de tal manera de evitar deformaciones en la -
envolvente, se deben instalar guas y topes para realizar una correcta instalacin, la placa nueva debe ser de las misma s
caractersticas de la placa retirada y el espesor no debe ser menor al de las placas colindantes, la placa nueva debe se r
rolada antes de instalar, con una curvatura similar a la envolvente de dicho tanque .
Una vez punteada la nueva placa se procede a aplicar soldadura con electrodos especificacin AWS E- 6010 y E- 7 018 de 3
mm (1/8"), hasta 5 mm (3 /16") de dimetro. Se hace la observacin que para instalar toda una placa completa se debe
realizar con una gra con capacidad adecuada.
9 . 2. 6 Reparaci n de tubo-gua anti rrotaci n
Para cambiar el tubo de antirrotacin de 254 mm (10"o) Cedula 40, se toman las medidas correspondientes al tub o
existente, de acuerdo al nuevo diseo se habilita y fabrica el tubo nuevo, seguidamente se inicia el desmantelamiento de l
tubo existente, con equipo arco- aire (arc- air) segn se requiera la actividad, as como con electrodo de corte y/o equip o
oxiacetileno; antes de iniciar con los cortes de soportes de fijacin envolvente- tubo, la pieza del tubo de antirrotacin deb e
retirarse con el equipo de apoyo requerido, se realiza limpieza mecnica en las zonas intervenidas y se inician los trabajos
de maniobra e instalacin del nuevo tubo antirrotacin, para no fijar directamente los soportes a la envolvente se instala una
placa de apoyo con dimensin mayor al existente .
La placa de apoyo debe ser de acero al carbn de 6 mm ('/"o) de espesor como mnimo, la aplicacin de soldadura debe se r
especificacin AWS E- 6010 y E7 018 de 3 mm (1/8"), 4 mm (5/3 2"), o 5 mm (3 /16") de dimetro .
9 . 2. 7 Reparaci n de puertas de li mpi eza y entrada-hombre .
Se localiza la zona daada, aplicar soldadura a cordones con corona baja, cambio de tapa en puerta de limpieza, canybio d e
tapa en entrada- hombre, la reparacin debe cumplir con API- 653 seccin 9.
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DOCUMENTONORMATIV O
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.
0
A los cordones de soldadura con corona baja, se les aplica limpieza mecnica con esmeril y disco abrasivode 6 mm () o 3
mm(1/8) segn se requiera, el cordn o zona a intervenir, se aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3
mm(1/8" ) O, 4 mm(5/32" ) 0, o 5 mm(3116" ) l ,
Para cambiar la tapa de puerta de limpieza o entrada hombre, setoman las medidas correspondientes de la placa daada, :
se habilita y fabrica una pieza similar tomando en cuenta las modificaciones necesarias, la placa debe ser en acero al carbn.
especificacin ASTM-A-283-C y/o ASTM-A 36, cumpliendo con API-653 edicin 2003 .
Para cambiar la placa-brida de sujecin de la puerta de limpieza y la entrada hombre, se toman las medida s
correspondientes, se habilita y fabrica una pieza . similar, el material a utilizar debe ser especificacin ASTM-A-283-C y/o
ASTM-A 36 cumpliendo. con API-653 ultima edicin, una vez habilitado, se inicia el desmantelamiento de la pieza daada ,
dicho desmantelamiento debe realizarse con equipo arco-aire . (arc-air) segn se requiera la actividad, as, como con
electrodo de corte y/o equipo oxiacetileno; hecho lo anterior se procede a esmerilar la zona intervenida y posteriormente se
coloca la nueva pieza, se puntea y aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ) 0, 4 mm(5/32" ) 0,
5 mmo (3/16" ) O.
. 9 . 3 . . Repa ra cin de cpul a
9.3 .1 Fl ota nte externa .
9.3 .1.1 Por pa rche (s)
Las placas de la cpula que presenten daos por corrosin con prdida de material mayor al 30% del espesor de pared,
como picaduras puntuales, ser reparada con soldadura especificacin AWS, y la que presenten zonas de corrosin
mayores de 51 mm(2" ) de dimetro, deben ser reparadas instalando parches .
La aplicacin de soldadura debe ser con soldadores y procedimientos calificados de acuerdo a la seccin IX del cdig o
ASME .
9.3 .1 .2 Por sustitucin de pl a ca compl eta .
Las que presenten deformaciones que provoquen acumulacin de agua de lluvia y corrosin generalizada deben se r
remplazadas en su totalidad, para estas reparaciones se deben realizar de acuerdo al API-653 seccin 7, 8 y 9 .
La aplicacin de soldadura debe ser con soldadores y procedimientos calificados de acuerdo a la seccin IX del cdig o
ASME.
9.3.2 Repa ra cin de boya s, ca misa s y postes de a poyo.
Para la reparacin de boyas, sta puede consistir en cambio de solapas de refuerzo . en las partes superior o inferior de la
misma, cambio de tapn de cabeza hexagonal de 6 mm(1/4" ) y/o 19 mm(3/4" ) de dimetro, segn sea requerido ; aplicacin.
de soldadura en cordn con coronas bajas en la unin diafragma envolvente de boya y soldadura en traslapes as mism o
cordn vertical del cuerpo de la boya y cordn perimetral de soldadura en la unin tapa envolvente de la boya .
Los cordones de soldadura deben de aplicarse con electrodos especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ) 0, 4-
mm(5/32" ) 0, 5 mm(3/16" ) O.
Para camisas y los postes de apoyo, se toman las medidas correspondientes de la camisa existente y se habilita a simila r
con tubo de 76. 2 mm(3" ) 0 cedula 40 de la norma NMX B-177 (ASTM-A 53-B) y para . los postes de apoyo tubo 63. 5 mm
(2 1/2" ) 0 cdula 80 de la norma NMX B-177 (ASTM-A 53-B)
Para realizar la reparacin o cambio de boyas, camisas-y postes de apoyo se toman las medidas de seguridad indicadas en
.
el
permiso de trabajo con riesgo para confirmar la no presencia de mezclas explosivas por la filtracin de los
; vapores de
gases de hidrocarburos.
Previamente se retira el. tapn de cabeza hexagonal de 19 mm(%" ) 0 para ventilacin
. de, la boya como mnimodurante 3
das.
Una vez realizado lo anterior se procede a calzar la boya con la obra falsa requerida y se procede a inundar la boya con agua
.
jabonosa debindose eliminar la presencia de mezclas explosivas a 0% .
Hecho lo
anterior se procede a cortar y retirar una tapa entrada hombre de 508 mm(20" ) de dimetro en la parte superior d
e
la boya, se retira el agua contenida dentro de la boya y se inicia con el desmantelamiento de la camisa del poste, dich
o
desmantelamiento se debe realizar utilizando equipo de arco aire (arc-air) con electrodo de carbn de 3 mm(1/8" )0 o 4 m
m
(5/32" )0 segn se requiera, posteriormente se procede a instalar la
camisa aplicando electrodos especificacin AW S
E-6010 y E-7018.
Con la boya calzada se reparan las soldaduras internas de la boya, realizando previamente limpieza mecnica, y aplicand
o
soldaduras especificacin AWS E-6010 y E-7018.
9.3 .3 Repa ra cin de pontones.
a) Cambiar placa fuera de especificacin, tomndose las medidas de la placa para su habilitacin
. Se desmantela la placa
daada con equipo arco aire para no daar las placas adyacentes, se
. esmerilan los filos sobrantes por el
desmantelamiento y se instala la placa nueva .
b)
Reparacin de soldaduras defectuosas, se realiza la limpieza de la soldadura defectuosa hasta encontrar la soldadur
a
sana con disco abrasivo, se aplica soldadura especificacin AWS E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ) 0, 4 mm(5/32" )0,
5
mm(3116" )0 o 6 mm('/" ) 0 hasta llegar al 100% procedindose a inspeccionar los pontones terminados con prueb
a
neumtica, si el resultado es satisfactorio se aplicara proteccin anticorrosiva .
c) Aplicacin de soldadura faltante en el interior del pontn, con disco abrasivo se realiza limpieza al
. rea faltante de . ,
. soldadura, se aplica soldadura especificacin AWS- E-6010 y E-7018 de 3 mm(1/8" ),
. 4. mm(5/32" ), 5 mm(3/16" ) 6 mm
('/" ) .
de dimetro, hasta llegar al 100% procedindose a inspeccionar la soldadura de los pontones terminados co
n
prueba neumtica, si el resultado es satisfactorio se aplicara proteccin anticorrosiva . .
Adems de lo anterior se aplica soldadura de sello, en las partes que se requieren, colocar parches en reas con deterior
o
corrosivo, colocacin de empaques, tipo U con pegamento adhesivo, colocacin de seguros de tapas, cambio de tapas d
e
pontones
. Cambio total o tramos de cejillas de pontn, los materiales para reparacin de pontones, deben de ser soldaduras
.
especificacin AWS E-6010 y E-7018, placa de acero al carbn de la norma NMX B-281 (ASTM-A-283-C) y/o NMX B-25
4
(ASTM-A 36), de 6 mm(3/16" ) de espesor, empaque neopreno tipo U, alambrn de 6 mm('/"
)
9 .3.4 Repa ra cin de sel l os.
9 .3 .4 .1 Desma ntel a miento de tubo sel l o o el sel l o tipo wiper .
Se retiran las placas de intemperie que protege el tubo sello
. Se retiran los tornillos que sujetan la brida en el pont n y
pantgrafo
. Se retira el tubo sello del interior de la banda por seccin subindola hacia la cpula o diafragma del fond*S
e
retira la banda del pontn -y pantgrafo o el sello tipo WIPERplacas de acero inoxidable y banda de desgaste
.
9 .3 .4 .2 Insta l a cin del tubo sel l o y sel l o wiper .
El techo debe estar libre de partculas metlicas sueltas
. La banda de desgaste o protectora se desarrolla sobre el/ontn,
lado liso hacia arriba, con las perforaciones para los tornillos superiores a cada 6" , hacia la envolvente del tanque, en cas
o
que sean diferentes las orillas.
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
. . DOCUMENTO. NORMATIV O
FECHA: MAYODE 2006
MANUAL PARA LA

No. de documento:
CONSTRUCCIN,

DG-SASIPA-SI-00520
INSPECCIN Y :REPARACIN

Rev

.
0
DE TANQUES:CILNDRICOS

'-Hj 267 d 285


Instalando la banda con tornillos a su ngulo . y. dndoles vuelta para que la cara estriada de la . banda quede en direccin ,
hacia la envolvente del tanque, dejar en posicin la banda entre el espacio de pontn y fondo.
Colocar las barras superiores' . cuidadosamente a cada metro; Estas barras y tornillos son provisionales y se colocarn.. : en
forma definitiva cuando se instale el tubo sello.
Instalar' la orilla colgante de banda contra la ceja del pontn, usando' las soleras de retencin de la,banda y los tornillo s
colocarlos con la cabeza hexagonal hacia el lado de la envolvente . Apretar las tuercas solo hasta dejar firme la banda, si n
deteriorar sta por exceso de apriete, se debe empezar a montar la banda cerca de la escalera .
Una vez instalada la banda contra el ngulo, el tubo sello debe ser revisando en su totalidad : Desenrollar y colocarlo cerca
del permetro del pontn.
Se prueba la hermeticidad del tubo sello, se fija la punta de ste con tornillos al ngulo, descansar el tubo en la cua que
forma la banda de desgaste descolgada en un tramo de 2. 5 my volver a subir para proceder a colocar el tubo sello as po r
tramos hasta terminar la circunferencia .
Al colocar el tubo sello asegurar que su empalme, se site hacia el lado del pontn derecho y sin torcedura a todo su . largo.
Proceder al llenado del tubo sello utilizando diesel . Insertar las puntas de la manguera de llenado en la punta del tubo sello,
ms all del tubo a 45 grados con la punta del tub. o sello ensartada y sin apretar las tuercas .
Continuar llenando otra cuarta parte y efectuar una nueva revisin y as hasta que el tubo sello se encuentre lleno aprox .
80% al 85% )
Hacer una revisin cuidadosa del sello total por la parte inferior del pontn transcurridas 24 horas del llenado . Seales de
humedad obligarn a una nueva revisin y reparacin del tubo sello.
Comprobado que el tubo sello esta bien colocado y hermtico, se procede a colocar las placas de proteccin contra lluvia e n
el orden indicado en el plano de detalle, fijndolas con las barras y, sus tornillos que prensarn las puntas del tubo sello .
En su defecto que no se instale el tubo sello se colocaran las: placas de acero inoxidable tipo WIPERen el orden indicado.
Verificar de nuevo que todo filo, borde de cordn de soldadura, salpicadura de soldaduras, entre otros en la parte interior,del .
cuerpo del tanque haya sido desvastada, tanto en el cuerpo arriba del sello como debajo del mismo .
Limpiar e Inspeccionar el interior del tanque antes de proceder al cierre total .
Se recomienda en lo sucesivo que los tubos sellos instalados' en los tanques de almacenamiento, sean sustituidos por otro s
tipos sellos.
9.3 .5 Repa ra cin del sistema de venteo ma nua l y a utomtico.
9.3 .5.1 Repa ra cin de vl vul a s de venteo .
Para reparar las vlvulas de venteo, se localiza y marca la zona a reparar, las reparaciones pueden consistir en : aplica r
cordn de soldadura de sello en las partes que se requiera, cambiar el tubo de 51 mm(2" ) de dimetro de la vlvula y/ o
cambiar la vlvula .
Los materiales a utilizar deben de ser tubera de 2" de dimetro cedula 80 de la norma NMX B-177 (ASTM- ,jv3 Gr. B),
roscado en ambos extremos, la vlvula ser de tipo compuerta extremos roscados, norma NMX B-213 (ASTM Ar e 15) clase
800#
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y REPARACIN
DE TANQUES CILINDRICOS-
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.
,
- Hoja 268'- de. - 285'
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SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
.. DOCUMENTONORMATIVO.
FECHA: MAYODE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN YREPARACIN
" DE TANQUES` CILNDRICOS
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. SUBDIRECCION DE AUDITORA EN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
. PROTECCIN AMBIENTAL
No. de documento:
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Rev. 0
Hoja 269 de 285
DOCUMENTO' NORMATIVO. : .
FECHA: MAYO DE 2006 ' '
9 . 3 . 5. 2 Reparaci n de di sposi ti vo de venteo automti co del tanque.
Para reparar los dispositivos de venteo automtico, se localiza y marca la zona a reparar, las reparaciones pueden consisti r
en: aplicar cordn de soldadura de sello en las partes que se requiera y/o cambiar, el .arreglo del dispositivo de .venteo
automtico en caso de dao, conforme al diseo de la cpula del tanque .
Los materiales a utilizar deben de ser tubera de 2" de dimetro cedula 40 de la norma NMX B- 17 7 (ASTM- A 53 Gr. B) y las
placas centradoras son de acero al carbn de la norma NMX B- 254 (ASTM- A- 3 6) de Y4" de espesor . Aplicar soldaduras
AWS E- 6010 y E- 7 018 de 3 mm (1/8") 0, 4 mm 5/3 2" 0, 5 mm (3 /16") de dimetro .
9 . 3 . 6 Reparaci n de si stema de drenaje pluvi al en techos flotantes .
Para reparar los registros pluviales se localizan y marcan las zonas daadas, las reparaciones pueden consistir, en cambi o
de los siguientes elementos : rejilla coladera, vlvula check (de retencin de fluidos), placa que forma el registro, codos co n
juntas giratorias o mangueras flexibles, vlvulas de desfogues y de tubo bajante del drenaje .
Los materiales a utilizar deben ser soldaduras especificacin AWS E- 6010 y E- 7 018 de 3 , 17 mm. (1/8"), 3 , 96 mm (5/3 2"), o
4, 7 6 mm (3 /16")0, rejilla Irving, juntas giratorias, tubera de acero al carbn, vlvulas de compuerta, tornillos de cabez a
hexagonal, empaques de 3 , 17 mm (1/8") en espesor, esprragos, conforme a las especificaciones de diseo del equipo.
9 . 3 . 7 Reparaci n de di afragma .
9 . 3 . 7 . 1 Con parche .
Se toman las medidas en la zona a reparar y se habilitan los parches con placa de 5 mm (3 /16") de espesor d e
especificacin ASTM- 283 Gr . C o equivalente, con medidas no menores de 3 00 mm (12") en forrnacircular, estas placa s
deben de estar protegidas con el sistema de recubrimiento anticorrosivo seleccionado de acuerdo a la especificacin
DG- SASIPA- SI- 083 01 ultima revisin, por la parte en que estar en contacto en el hidrocarburo .
Antes de la instalacin de los parches se realiza limpieza mecnica en la zona con bajos espesores y alrededor de lo s
agujeros para el desalojo del agua de lluvia, y se le da proteccin anticorrosiva en la instalacin de los parches en la zon a
daada punteando con soldadura AWS E- 6010 y rellenando con E- 7 018, estos parches deben ser inspeccionados con caj a
de vaci y/o lquidos penetrantes .
9 . 3. 7 . 2. Susti tuci n de placas enteras .
Se toma la medida de la zona afectada y se habilita la placa de 5 mm (3 /16") de espesor, apoyado . con una gra de. l a
capacidad requerida, se suben sobre la cpula por medio de roles de tubera se hace llegar hasta la zona afectada, s e
desmantela la placa daada empleando equipo arco aire para no daar a las placas en buenas condiciones, se precede a
instalar la placa punteando con soldadura AWS E- 6010 de 3 mm (118") G o 4 mm (5/3 2")0 para el fondeo, para el relleno s e
utilizara soldadura AWS E- 7 018 de 3 , 17 mm (1/8")0 o 4 mm (5/3 2")0 o 5 mm (3 /16")0, la soldadura se aplica en f ; ma
intermitente, con intervalos de 600 mm y con retroceso para que la placa no tenga concentraciones de temperatur a
9 . 3 . 7 . 3 Reparaci n de cordones de soldadura en di afragma .
Reparacin de soldaduras por defectos o baja corona en diafragma . Se limpia la soldadura hasta eliminar el defe o y llega r
al metal blanco con disco abrasivo, posteriormente se aplica soldadura de especificacin AWS E- 6010 de 3 m ; (1/8") 0 o
4 mm (5/3 2") 0 y fondeo, para el relleno se utiliza soldadura AWS E- 7 024 hasta concluir al 100%. Estas soaduras se
deben probar con caja de vaci de acuerdo al punto 9 .2 .3 .1 .
9. 3 . 7 . 4 Cambi o total de di afragma.
De acuerdo al reporte de inspeccin del dao detectado en el diafragma, se coloca la cimbra falsa a base de estructur a
metlica, se marca la zona afectada y se procede con el desmantelamiento con equipoarco- air y/o oxiacetileno: Se instalan. .
;las placas nuevas en la parte ya desmantelada puntendose con soldadura E- 6010 dejando el traslape de 64 mm (2'/2"), :se
aplica soldadura E- 7 024 para el acabado, las soldaduras nuevas se deben inspeccionar con caja de vaco de acuerdo a l
punto 9.2.3 .1 .
Reparacin de la escalera rodante, con el apoyo del equipo requerido, cambio de esprragos o tornillos que sujetan l a
escalera rodante. Se desmantelan con herramientas manuales los esprragos o tornillos, y se instalan los esprragos o
tornillos de las mismas medidas y especificaciones dedos existentes, colocndose tambin arandela de presin .
Cambio de escalera con redondo de 19 mm (3 /4") 0 de acero al carbn y ngulos estructurales de la medida del existente .
Se desmantelan los escalones y estructuras daados . Se toman las medidas de la estructura a cambiar y se habilitan. Se
instalan los escalones y .estructura en la zona desmantelada puntendose con soldadura E- 6010 y se relleno con soldadura ,
E- 7 018 . : .
Montaje de la escalera en su lugar usando el equipo requerido (mantenimiento y ajuste de las ruedas )
. En lo sucesivo se recomienda por razones de seguridad sustituir las escaleras fabricadas a partir de redondo por escalone s
abatibles .
9 . 3 . 9

Cpula fi ja.
La reparacin de la cpula fija se realiza de la siguiente manera:
9 . 3 . 9 . 1 Con parches
Localizada e identificada la zona daada se procede a habilitar un parche con placa de acero al carbn norma NMX B- 28 1
(ASTM- A- 283 Gr. C) de 5 mm (3 /16") de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometra pueden se r
rectangulares o cuadradas con las esquinas redondeadas con un radio de 50, 8 mm (2") y circulares con una dimensin d e
3 04, 8 mm (12") como mnimo.
En la colocacin de parches, se debe mantener una distancia mnima de 101, 6 mm (4") entre cordn de soldadura existent e
y cordn de soldadura nueva . Se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AWS E- 7 018 o E- 6010 de 2, 3 8
mm (3 /3 2"), de 3 , 17 mm (1/8"), 3 , 96 mm (5/3 2"), 4, 7 6 mm (3 /16 " ) y 6, 3 5 mm (W) segn se requiera .
9 . 3 . 9 . 2 Susti tuci n de placa completa
Si la placa del techo presenta desgaste por ms de 40%de espesor en un rea mayor al 40%, se requiere sustitucin
completa de la placa, la cual se debe cambiar conforme a las especificaciones API- 653 o equivalente .
Localizada e identificada la placa daada se procede . a habilitar la placa nueva en acero al carbn de la norma NM X. B- 28 1
(ASTM- A- 283 Gr. C) de 5 mm (3 /16") de espesor con las dimensiones necesarias, de acuerdo a su geometra .
Seguidamente se inicia el vaciado del cordn de soldadura que une la placa a sustituir con las placas adyacentes o co i'el
ngulo de coronamiento, el vaciado de soldadura se realiza en forma intermitente y en retroceso, cada 127 mm (5") st a
terminar el vaciado del cordn al 100%y se retira la placa .
PEMEX-REFINACIN
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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTA L
: . DOCUMENTO NORMATIV O
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
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INSPECCIN `rREPARACI N
DE TANQUES CILINDRICOS
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Rev

0
- 'Hoja 27 0 de .285`
Se coloca la placa nueva, se conforma, se puntea y se aplicar un cordn de soldadura de filete con electrodos AW S
E- 7 018 o E- 6010 de 2, 3 8 mm (3 /3 2"), de 3 , 17 mm (1/8"), 3 , 96 mm (5/3 2"), 4, 7 6 mm (3 /16") y 6, 3 5 mm ('/") segn s e
requiera.

-
9 . 3 . 9 . 3 . 1 Desmantelami ento de la cpula fi ja i ncluy e barandal y accesori os .
Para el desmantelamiento de los accesorios y barandales que tienen la cpula, se utiliza equipo oxiacetileno y con el apoyo
de una gra de la capacidad requerida se bajan a nivel de piso.
Dependiendo de la dimensin de la cpula se traza y se marcan las zonas donde se cortara, se divide en cuadrantes d e
manera que se puedan bajar con Una gra de la capacidad requerida, utilizando un equipo de oxiacetileno se cortan los
cuadrantes de la cpula y utilizando gra se retiran a nivel de piso .
Se deben instalar andamios a la altura de la cpula . Al desmantelar la placa de la cpula que esta soldada al ngulo d e
coronamiento se debe de realizar con equipo arco aire y electrodo de carbn esto con el fin de proteger el ngulo d e
coronamiento.
9 . 3 . 9 . 3 . 2 Desmantelami ento de' la estructura que soporta la cpula.
Se instalan andamios tubulares con tablones de madera hasta la altura en la que se encuentra la estructura, el personal qu e
se utiliza para este desmantelamiento debe utilizar equipo de proteccin para trabajo de altura. Se utiliza equipo de corte
oxiacetileno para desmantelar la estructura y con el apoyo de una gra se baja a nivel de piso lejos del rea de trabajo .
. .
9 . 3 . 9 . 3 . 3 Instalaci n de la estructura que soporta la cpula.
Antes de instalar la estructura se debe hacer limpieza mecnica con esmeril disco abrasivo del rea que se h a
desmantelado. Despus de haber trazado y cortado las piezas de la estructura de acuerdo a la dimensin para cada tipo d e
tanque, se instalan cada una de las piezas siguiendo el croquis que se hizo al desmantelar la estructura, para fijar el canal s e
deben fabricar cartabones con placas de 3 /8 de espesor de acero al carbn de la norma NMX B- 281 (ASTM- A- 283 - C) y/ o
NMX B- 254 (ASTM A- 3 6), estos cartabones se sueldan a las columnas y ngulo de coronamiento aplicando soldadura AW S
E- 6010 para fondeo y E- 7 018 para relleno. Los cartabones como los canales se perforan con un dimetro 7 /8", antes d e
instalar los canales se le debe de dar proteccin anticorrosiva . Al instalar los canales se requiere tornillos de dimetro y
longitud de acuerdo al diseo, estos se sujetan al cartabn utilizando equipo hidrulico o neumtico dndole el torque
requerido.
9 . 3 . 9 . 3 . 4 Instalaci n de las placas de la cpula .
Antes de instalar las placas de la cpula, se traza cada placa a la medida requerida segn sea la capacidad del tanque, s e
debe de dar su proteccin anticorrosivo, esto es para vitar que los traslapes queden sin proteccin .
Las placas a instalar deben de ser de acero al carbn de 3 /16" de espesor de la norma NMX- B- 281 (ASTM- A- 283 - C) ,
utilizando una gra de la capacidad requerida, se realiza la maniobra para el montaje en la cpula, apoyndose con role s
tubulares ytirfor, se procede a distribuirlas para su instalacin, de acuerdo al croquis de la cpula . Las placas se instalan con
un traslape de 2" puntendose con soldadura AWS E- 6010 con una distancia de 3 " cada punto a intervalos de 50 cm, se
debe continuar con el mismo procedimiento hasta concluir la instalacin de todas las placas de la cpula . Una vez
instaladas todas las placas se procede a la aplicacin de soldadura para fondeo de la misma especificacin que se iz o
para el punteo, la aplicacin de esta soldadura no debe de ser de forma continua si no a intervalos de un metro, ast a
concluir con el fondeo, esto con el fin de no deformar la placa por calentamiento. Al terminar el fondeo se aplica so adura
de relleno AWS E- 7 024 hasta concluirla al 100%. Esta soldadura se debe de inspeccionar por los mtodos de ens yo o
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Hoja. 27 1 0e2$ ;5 "'
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INSPECCIN Y REPARACIN

Rev. 0

DE TANQUES CILINDRICOS

Hoja 27 2 de 285 '


destructivos prueba con caja de vaci, lquidos penetrantes, hidroneumtica, etc ., para verificar la sanidad de .la soldadura,
si resultara con defectos se. proceder a su reparacin y se inspeccionar hasta quedar libre de los mismos.
9 .3 .9 .3 .5 Instalaci n de los accesorios en la cpula.
Se traza sobre las placas, el dimetro de los accesorios, as como la zona donde se aplicara soladura para colocar la solap a
de refuerzo, de acuerdo al croquis que se levanto antes del desmantelamiento, una vez que se ha trazado se procede a l
corte con equipo oxiacetileno, limpiando la zona de corte con esmeril y disco abrasivo hasta dejarlo libre de rebabas ,
posteriormente se procede a la instalacin de los accesorios puntendose con AWS E- 6010 al terminar el punteo total de l a
pieza se aplica soldadura AWS E- 7 018 para el relleno hasta terminar, , estos mismos pasos se siguen para la colocacin d e
las solapas de refuerzo de los accesorios, a esta soldadura se le debe realizar prueba. con lquidos penetrantes para verifica r
su sanidad y en caso de encontrar defectos se proceder a su reparacin y Se inspeccionar hasta que la soldadura qued e
libre de defectos .
9 . 3 . 9 . 3 . 6 Instalaci n de barandal en la cpula.
Se prefabrica el barandal de acuerdo a las medidas tomadas antes desmantelamiento del mismo y se instalan cartabone s
de placa de 10, x10 cm x 3 /16" de espesor mnimo, una vez terminado la prefabricacin se instalan los cartabone s
primeramente sobre las placas de la cpula puntendose y soldndose con electrodos AWS E- 6010 Y E- 7 018 . al
terminarse esta actividad se procede a la instalacin de la tubera del barandal puntendole y soldndose con electrodos
AWS E- 6010 y E- 7 018 hasta terminar al 100%.
9 . 4 Reparaci n de la ci mentaci n y di que del tanqu e
9 . 4. 1 Reparaci n del ani llo de ci mentaci n
9 . 4. 1 . 1 Reparaci n del acero de refuerzo
En la reparacin de acero de refuerzo, se debe basar en la norma ASTM y ACI- 3 18- 02 seccin 3 18R- 3 27 o equivalente ,
estas reparaciones se deben de corregir antes de realizar la prueba hidrosttica y de la puesta en operacin del tanque ,
descubriendo los tramos de varilla daada por corrosin hasta encontrar cuando menos 3 0 cm . De acero sano de ambos
lados, posteriormente se procede a retirar el tramo daado a partir del corte mecnico el tramo nuevo de varilla se soldar
a tope a travs de bulbos que sern radiografiados posteriormente, incluyendo el biselado a 45de las uniones de acero ,
una vez aprobada la soldadura se procede a recubrimiento con material adhesivo y concreto . (aplicando las
recomendaciones del IMCYC) previendo la limpieza de la superficie por resanar .
9 . 4. 1 . 2 Reparaci ones de gri etas.
En la reparacin de grietas que presente el concreto se debe emplear resina epxica, perforando a cada .50 cm. Con una
broca de 9, 5 mm (3 /8") de dimetro y 3 0 cm. De profundidad, se destapan tres perforaciones continuas inyectando resina
con una presin mxima de 0, 5 kg/cm2 en las dos perforaciones extremas hasta que brote por la perforacin central, esto
aplica solo en grietas mayores de 0, 1 mm de abertura y mayores de 1 metro de longitud .
9 . 4. 2 Reparaci n del di que .
En la reparacin de placas de concreto de los diques por hundimientos, estas se demolern hasta no encontrar fracturas e n
las lozas y deslaves, nivelando y compactando el terreno por reparar, posteriormente se coloca un concreto de 200 kg/cm2
reforzado con maya electro soldada 66- 66 de 10 cm de espesor y realizando la pendiente requerida, al concluir s e
impregnan y sella las juntas con sellador a base de poliuretano con un componente con consistencia pastosa autgpivelant e
que vulcanice en fro con el contacto de la humedad del aire, para losas de concreto .
9 . 5 Pruebas.
Cuando se efecten reparaciones
. en la envolvente, techo o fondo del tanque, boquillas ; etc., debern realizarse pruebas no
destructivas (Inspeccin radiogrfica, Lquidos penetrantes, Caja de vaci, neumticas y/o hidrulicas) correspondiente
s
antes de poner el tanque nuevamente en operacin.
9 . 5. 1 Prueba de soldadura en placa del fondo.
Cuando se efecten reparaciones mayores se deber realizar una prueba la cual puede ser utilizando el mtodo de la caj
a
de vaci sometiendo el fondo a una prueba combinada hidrulica- neumtica
. , Sin que la presin exceda 3 " de columna
de agua'
Se recomienda que para tanques de 100, 000 bis o de mayor capacidad, se utilice el mtodo de la caja de vaco y par
a
tanques de menos de 100, 000 barriles de capacidad se utilice la prueba combinada neumtica- hidrulica . ;
9 . 5. 2. Prueba de soldaduras en pontones y boy as .
Las soldaduras de estos elementos ; se les debe realizar prueba neumtica con
.una presin de 0, 3 Kg/cm2 (4 psi) para
garantizar su hermeticidad
. Se debe contar con un manmetro calibrado por un laboratorio acreditado por el CENAM, y co n
certificado vigente con un rango de 0- 1 Kg/cm2 ,
Se debe mantener la presin de prueba durante el tiempo que se aplique la solucin jabonosa y se inspeccione
n
visualmente todas las soldaduras de las boyas y pontones en la parte superior e inferior de la cpula, para detectar fugas
.
Todas las fugas deben marcarse con pintura roja, y reportarse para su reparacin, lasoldadura que presente fugas debe se
r
eliminada o vaciada por medios mecnicos y aplicar nuevo cordn de soldadura
. Despus de la reparacin se debe
reinspeccionar la zona reparada para garantizar la efectividad de la reparacin .
9 . 5. 3 . Prueba de soldaduras a parches o solapas de apoy o de postes
.
Si se cambian postes o camisas, o se instalan parches pequeos que no se puedan probar con caja de vaco estos debe
n
probarse con lquidos penetrantes solubles en agua o solvente de acuerdo a la seccin V del cdigo ASME
.
9 . 5. 4. Prueba de hermeti ci dad de tubo sello .
Vaciar unos 50 litros de diesel en una punta del tubo sello, levantando este en un punto a unos dos metros de la punta par
a
retener el lquido en el columpio resultante
. Entre dos trabajadores recorrer la longitud total del tubo sello con el lquido e n
columpio y revisarlo cuidadosamente buscando seales de humedad o goteo
. Reparar en caso de la presencia de fugas ,
con material similar al tubo sello y vulcanizando el parche colocado.
9 . 5. 5. Prueba de flotabi li dad de la cpula.
Esta prueba se realiza durante la prueba hidrosttica final al tanque, debiendo verificar el libre desplazamiento de la cpul
a
desde el inicio hasta alcanzar la altura de prueba, durante el desplazamiento tomar lecturas de la separacin de l
a
envolvente con la cpula en los cuatro puntos cardinales cada 2 horas durante el llenado
. Las lecturas se reportar al
supervisor de PEMEX.
9 . 5 . 6 . Prueba de i nundaci n de la cpul a
Esta se realiza durante la prueba hidrosttica, de acuerdo al API- 653 , con el tanque lleno y esttico, inundando con agu
a
cruda el diafragma a una altura de 250 mm (10") medidos en el extremo de los pontones y con el drenaje pluvial cerrado
. El
tiempo de prueba debe ser de 24 horas,
.de no existir alguna anomala en la cpula la prueba se reportar satisfactoria
.
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PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
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DE TANQUES CILINDRICOS
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0
Esta prueba deber realizarse cuando la cpula se encuentre. a 12" de la posicin de mantenimiento.
9 . 5. 7 Prueba a cpula fi ja.
Debe efectuarse usando el mtodo de la caja de vaci o puede efectuarse una prueba neumtica aprovechando la prueba
hidrosttica de la envolvente presionando con aire el espacio entre el nivel del liquido y el techo a una presin no mayor d e
2 pulgadas columna de agua, usando jabonadura para detectar fugas .
Esta prueba ser realizada cuando el nivel del agua este 2" por debajo del ngulo de coronamient o
9. 5. 8 . Prueba hi drostti ca a envolvente .
Esta prueba se debe efectuarse siempre que se haya realizado reparaciones, de cualquier magnitud por corte o soldadura
en la envolvente del tanque.
Si la reparacin es menor en el tanque, la prueba puede efectuarse por medio de :
a.- baando por el interior de todas las juntas soldadas por lquidos altamente penetrantes e inspeccionando las mismas po r
el exterior (s se usa una tintura penetrante puede colocarse el liquido revelador por fuera .
b.- Aplicando vaci a ambos lados de las juntas soldadas .
Si la reparacin es mayor, el tanque debe ser probado hidrostticamente llenando con agua de acuerdo a lo siguiente :
a) Para tanques con techo fijo a 2 pulgadas debajo de las soldaduras que une las placas del techo al Anguila d e
coronamiento de la envolvente
b) A una altura menor cuando exista alguna restriccin como podr ser los techos flotantes internos .
La envolvente deber revisarse frecuentemente durante el llenado y todas las juntas soldadas abajo del nivel del agu a
debern examinarse en busca de evidencias de fugas .
Se realiza de acuerdo al API- 653 edicin 2003 , con agua hasta alcanzar la altura de prueba . El ejecutor de la prueba debe
llevar un reporte de medicin de los niveles las 24 :00 horas del da, desde el inicio hasta el trmino de la prueba, y durante
el llenado, as mismo elaborar una grfica haciendo referencia de los tiempos y altura de llenado .
Una vez llenado el tanque se debe dejar que se estabilice para iniciar el conteo del tiempo de prueba . El tiempo de prueba
despus de alcanzar su mximo nivel de llenado debe ser de 24 horas, durante el proceso de llenado se deben inspecciona r
vlvulas, secciones bridadas, unin fondo envolvente, desplazamiento de la cpula y hermeticidad de boyas y pontones . Las
cuales se deben inspeccionar visualmente cada 2 horas durante el llenado y registrar lecturas. En caso que se detecte
alguna anomala en boyas, cpula, pontones o en cualquier parte del tanque, se debe reparar, y probar nuevamente ast
a quedar 100%la reparacin .
9 . 5. 9 . Prueba hi drostti ca a drenajes pluvi ales .
Antes de iniciar esta prueba, verificar que la lnea y registros estn libres de recubrimientos y con juntas ciegas T circuito.
Esta prueba debe efectuarse simultneamente con las vlvulas de retencin, debiendo verificar la hermeticidad ntegral d e
los drenajes .
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Hoja 27 4 de' :285
Se inyecta agua al circuito y se levanta a la presin de prueba de 3 , 5 Kg/cm2, y mantenerla por una hora, en caso d e
presentar una fuga se corrige y se repite la prueba .
9 . 5. 1 0. Prueba de flui dez a las cmaras de espuma.
Una vez instaladas las cmaras de espuma y realizada la prueba hidrosttica a las lneas de la red de contra incendio, s e
realiza la prueba de fluidez a las cmaras de espuma de acuerdo a NFPA- 25 .
Se revisa el funcionamiento de cada una de las cmaras, detectando el ruido en el momento querompe el sello de vidrio e n
el interior, de no ocurrir as se procede a destapar la cmara para romper dicho seguro y de esta manera certificar la s
mismas.
De presentar fugas, ya sea por la parte superior o interior del lado embridado, se procede al reapriete . Si alguna de las
cmaras no certifica su fluidez, la compaa se har responsable de su cambio inmediatamente, hasta que quede n
funcionando todas al 100 %.
Es necesario verificar que el agua vierta debidamente hacia la zona interior de las mamparas contenedoras de espuma .
9 . 5. 1 1 Prueba de ani llos de enfri ami ento.
De acuerdo a NRF- 015- PEMEX- 2003 , verificar que la salida de agua en cada una de las . boquillas sea uniforme y corregi r
estas en el momento de la prueba .
Prueba de Fluidez del Anillo Colector del Drenaje Pluvial : Antes de iniciar la prueba, verificar que en el interior del colector n o
existan objetos que obstruyan la prueba, confirmar que el circuito est cerrado, iniciar el empacamiento de la lnea con agua ,
dejar que se rebose el agua por las copas colectoras, posteriormente dejar fluir el agua y verificar la fluidez del colector .
9 . 5. 1 2. Prueba hi drostti ca a red contra i ncendi o.
La prueba hidrosttica debe realizarse d e. acuerdo a NFPA- 25 prrafo 6 .3 .2, la presin de'prueba debe ser de 15 Kg/cm2
mnimo, y debe mantenerse por lo menos por 4 horas, si existen fugas estas se reparan y se repite la prueba hasta queda r
satisfactoria .
En la prueba debe estar presente un supervisor de inspeccin y seguridad de PEMEX para la certificacin de la prueba y
levantar el acta correspondiente .
9 . 6

Recubri mi ento anti corrosi vo del tanque .


9 . 6 . 1 Fondo, envolvente y cpula .
9 . 6 . 1 . 1 Li mpi eza de superfi ci e metli ca con chorro de abrasi vo .
Esta limpieza debe cumplir con un perfil de anclaje de acuerdo a la especificacin DG- SASIPA- SI- 083 01, P.2 .03 5 1
P.3 .03 51 .02, P.4.03 51 .03 ; para los cambios de placas de fondo antes de su instalacin y posterior a ell a
9 . 6 . 1 . 2 Apli caci n de si stemas de recubri mi entos.
Una vez realizada la limpieza con chorro de abrasivo a metal comercial o metal blanco (dependiendo d tipo d e
recubrimiento a utilizar), la superficie debe estar libre de todas impurezas (agua, aceites, arena, entre otros), se pr cede a l a
aplicacin del sistema de recubrimientos en el fondo del tanque, de acuerdo a las especificacione s
DG- SASIPA- SI- 083 01, P.2.03 51 .01, P.3 .03 51 .02, P.4.03 51 .03 , el tiempo que transcurre en la preparacin de la superficie y
la aplicacin de primario debe ser de acuerdo al apartado 5 .2.1 .1 a la especificacin anterior, posteriormente se le efecta l a
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O
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Hoja '27 5.- d 285
.,
prueba de adherencia y espesor de pelcula seca, al no cumplir estos requisitos, - se . debe realizar . nuevamente la limpieza. ., .
con chorro de arena y . su aplicacin. del sistema, _ . .hasta su aceptacin.
La seleccin y aplicacin del sistema se efectuara de acuerdo al producto que se almacene en el tanque ..
9 . 7 Instrumentaci n .
Durante la reparacin del tanque de almacenamiento con respecto a la instrumentacin se deben de efectuar los siguientes
trabajos que a continuacin se describen:
9 . 7 . 1 Tele medi ci n
Transmisor de nivel servo operado y transmisor de nivel de radar . ( servicio crudo)
o Verificar .que el circuito de medicin. opere correctamente desde el elemento primario hasta el indicador del
tablero.
o Mantenimiento ycalibracin a los transmisores.
o Mantenimiento y calibracin al indicador de temperatura .
9 . 7 . 2 Di sposi ti vos para alarmar por bajo y alto ni vel .
o Servicio y mantenimiento a los dispositivos (elementos primarios de medicin)
Verificar indicacin de alarma visual y audible en tablero, control distribuido o sistema de adquisicin de _ . _
datos.
o Realizar acta de entrega- recepcin de equipo reparada.
9 . 7. 3 Medi das adi ci onales de seguri dad.
Todos los tanques que almacenen productos con.presin de vapor entre 5 y 8 Lbs/pulg2; deben contemplar las medidas
adicionales de seguridad (Especificacin de PEMEX DG- GPASI- IT- 03 620) mnimas, consistentes en :
Tele medicin.
O Indicador de nivel remoto al tablero de control .
O Alarmas de alto y bajo nivel visuales y audibles en el cuarto de control .
Sistema de muestreo cerrado a pie de tanque
O Instalacin de membrana interna en tanques de techo fijo.
O Inyeccin subsuperficial de espuma en el envolvente del tanque
O Indicador de temperatura remoto al cuarto de control .
O Ventila de emergencia para tanques de techo fijo con membrana flotant e
O Tubo Difusor en lnea de recibo
Detectores de fuego, gas y toxicidad que accionen de manera automtica un sistema de aspersores contr a
incendio.
O Sistemas de Mezclado (Agitacin Mecnica, Mezcladores de Alta Presin a base de Inyectores )
O Mangueras de Drenaje Pluviales en Cpulas Flotantes .
O Anillos de Enfriamiento.
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-Rev
9 . 8

Li mpi ezay tratami ento de Iodo s


Para cumplir con las disposiciones de proteccin al medio ambiente normativo es necesario 'considerar los procedimientos
.. ,
de limpieza en tanques para tratamiento de Iodos acumulados en el fondo de los equipos, existentes en el mercado, que se
indican a continuacin:
a) Mtodo de Limpieza tradicional Extraccin, Recuperacin, Tratamiento, Limpieza y Disposicin Final
.
Implica manejo manual con personal en el interior del tanque .
b)
Mtodo de limpieza por Inyeccin a Alta Presin (Mezclado en Lnea )
Implica manejo mecnico sin involucrar a personal en el interior del tanque
.
- Con Inyeccin por Envolvente
- Con Extraccin por Envolvente
c)
Mtodo de limpieza por Inyeccin a Baja Presin (Mezclado en Lnea) con separacin de fases :
Implica manejo mecnico sin involucrar a personal en el interior del tanque .
- Con Inyeccin por Cpul a
- Con Extraccin por Envolvente
Es importante sealar que para seleccionar el mtodo de limpieza es necesario considerar la seguridad del personal y e
l
ahorro del tiempo en su ejecucin, as como el tiempo fuera de operacin del tanque
.
9 . 8
. 1 Recomendaci ones tcni cas emi ti das por el rea de protecci n ambi ental en materi a de tratami ento
y
di sposi ci n de Iodos.
Se i ncluy e i nformaci n proporci onada por la Refi nera Franci sco 1
. Madero de un procedi mi ento para li mpi eza,
extracci n, tratami ento y di sposi ci n fi nal de sedi mentos :
1. - Fuentes de Generacin de Lodos Aceitosos .
1 .1 . - Fondos de Tanques.
1 .2. - Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales .
1 .3 . - Fugas y Derrames .
2. - Limpieza de Lodos'Aceitosos de Tanques de Almacenamiento.
2 .1 . - Entrega del Tanque por Operacin a nivel mnimo.
2 .2. - Medicin del Nivel de Sedimento.
2 .3 . - Hago un muestreo y Anlisis del Sedimento.
2 .4. - Clasificacin del Sedimento.
2 .5 . - Extraccin.
2 .6. - Mezclado con Arena o Arcilla para su manejo .
2 .7 . - Transporte al Area de Tratamiento .

r
2 .8. - Nuevo Muestreo y Anlisis .
2 .9. - Contenido de HTP"s .
2.10. - Disposicin Final .
9 . 8 . 2 Conclusi ones.
9 . 8 . 2 . 1 Fondos de tanques
Los fondos de tanques de almacenamiento de crudo y los de combustleo, son una fuente importante daportaci
n
de Iodos aceitosos, sin embargo no podemos omitir a los que almacenan residuo cataltico, ya que por los arrastres d
e
catalizador cuando se tienen problemas operativos en la planta cataltica origina una cantidad muy considerable d
e
sedimento aceitoso
9 . 8 . 2. 2. Si stemas de tratami ento de agua resi dua l
Los crcamos de retencin y los separadores API de los . sistemas de tratamiento:desagua- residual son quizs la fuente
principal :de lodos aceitosos, ya que en nuestra refinera se requiere limpiarlos como mnimo una vez al ao, generand o
aceite de reproceso entre 8, 000 y 12, 000 tonelada s
9 . 8 . 2. 3 . Fugas y derrame s
La atencin inmediata a las fugas y derrames de hidrocarburo puede evitar que se generen grandes volmenes de lodo s
aceitosos principalmente cuando stas ocurren en reas que no estn pavimentadas, el hecho de confinar y recuperar d e
inmediato el material derramado puede evitar la afectacin de reas extensas del terreno as como del manto acufero .
9 . 8 . 2. 4. Entrega de los tanques por operaci n a ni vel mni mo
Antes de la colocacin de las juntas ciegas para aislar el tanque, el personal de operacin debe realizar las actividade s
necesarias para la extraccin del hidrocarburo con la finalidad de que los lodos queden con el mnimo posible, para facilita r
su manejo- al abrir la puerta de visita y la puerta de limpieza del tanque.
9. 8 . 2. 5. Medi ci n del ni vel del sedi mento
Una vez que operacin haya entregado el tanque con el mnimo de hidrocarburo y con juntas ciegas se deber realizar l a
medicin del nivel de sedimento que quede en el tanque, una vez que lo haya entregado operacin con nivel mnimo posibl e
y con juntas ciegas, adems de servir para determinar la cantidad de Iodos, nos indicar s es que hay sedimento hasta o po r
arriba del registro de visita de la parte lateral del tanque para definir si es requerido la colocacin de diques de contencin d e
los lodos aceitosos frente a este registro o nicamente se requiere junto a la puerta de limpieza .
9 . 8 . 2. 6 Muestreo y anli si s del sedi ment o
Esta actividad debe ser realizada por un laboratorio que este acreditado por la entidad mexicana de acreditacin (EMA) ;
con la finalidad de clasificar el residuo y principalmente determinar el contenido de plomo en el sedimento, lo que nos dar l a
pauta a seguir para definir el tratamiento que se le debe dar a los Iodos . Si contienen plomo, el tratamiento deber se r
qumico, ya que el tratamiento fsico no elimina este contaminante .
9 . 8 . 2. 7 Clasi fi caci n del sedi mento
De acuerdo con la "norma oficial mexicana NOM- 052- SEMARNAT- 1993 que establece las caractersticas de los residuos
peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente"
.
Los Iodos sin tratar de tanques de almacenamiento que contengan sustancias txicas que rebasen los lmites permitidos po r
esta norma se reconsideran residuos peligrosos, correspondindoles el no. del instituto nacional de ecologa INE ,
RP- 10.2/03 .
Por lo anterior, el anlisis CRETIB (Corrosividad, Reactividad, Explosividad, Toxicidad, Inflamabilidad y Biolgico), e s
determinante para la clasificacin del residuo, a fin de determinar el tratamiento a seguir .
9 . 8 . 2. 8 Extracci n
Dependiendo del nivel que tengan los Iodos en el interior del' tanque se establecer la estrategia a seguir para su extraccin ,
control, mezcla y transporte al lugar de almacenamiento temporal, si es igual se decide realizar la tcnica de trata rento e n
el interior de la refinera .
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'Hoja 27 8 de 285
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Una buena opcin la representa el procedimiento de extraccin del sedimento del tanque por medio de equipo
s- de v a c o y :
su traslado directo a disposicin final utilizndolo como combustible alterno en los hornos de las plantas de cemento
. o
cualquier otro sistema : de. destruccin: trmica, que tenga autorizacin del INE para realizar esta
. actividad. . , '
Si
se establece extraer los lodos del tanque para darles tratamiento dentro de las instalaciones de la refinera, se debe
n
realizar las siguientes actividades :
- Tapar todos los registros de drenaje pluvial del dique del tanque
.
--Hacer un dique de contencin en el exterior del tanque, pegado a su base, frente a la puerta de limpieza y si se requier
e
tambin frente a la puerta de visita lateral
; Este ltimo depender del nivel de sedimento que tenga el tanqu e
Para e l
dique de contencin de los Iodos se deber hacer una base de material arcilloso compactado de un espesor de 0
. 05
m, despus colocar una barrera impermeable sobre la capa de arcilla la cual puede ser una plstica o hule de calibre 14

mayor la cual debe levantarse en la cabecera y partes laterales del dique a la altura que se considere que llegar el
l od o .
aceitoso.
Sobre esta membrana impermeable se debe colocar otra capa de arcilla de 0 . 05 mde espesor y l a s partes laterales>y la
cabecera del dique se pueden hacer de arena, tierra o arcilla
; el dique debe tener dimensiones para contener
aproximadamente 20 m3
de lodos aceitosos, al inicio la salida de los Iodos del tanque se pueden controlar con la tapa del .
registro de limpieza sostenida con el esprrago superior .
9.8 .2.9 Mezcl a do con a rena o a rcil l a pa ra s u ma nejo
En el dique de contencin de lodos se le hace una abertura para que escurra el lodo
; se hace una seccin lateral a base de
arena, tierra o arcilla en donde se mezclar en proporcin dedos partes de lodos por una del otro material para hacerl
a
manejable (2
: 1), de manera que se pueda cargar en camiones_ de volteo, verificando que no escurra por
l a t a p a d e l cja d e l
camin.
9.8 .2.10.

Tra nsporte a l rea de tra ta miento


. De este modo puede transportarse a,nlugar
. predeterminado para que se sujete a tratamiento de acuerdo a la tcnica q u e
se haya seleccionado para ello.
El tratamiento puede ser fsico, fisicoqumico o bacteriolgico .
Las tcnicas a emplear deben estar aprobadas por el instituto nacional de ecologa (INE),
. por lo que en caso de que s e
realice una licitacin publica, los participantes debern tener permiso del INE para el manejo de residuos peligrosos
,
Cuando los Iodos aceitosos no contienen metales pesados, el cual puede ser comnmente plomo, proveniente de tanque
s
con productos que fueron sujetos a adicin de tetraetilo de plomo.
Se acostumbra mezclar los Iodos aceitosos con cal, cemento, arena y arcilla en las siguientes proporciones :
Por cada m3 de sedimento ya mezclado con, arena en proporcin de 2 de lodo por una de arena se debe agregar :
- 0. 220 m3 de materiales arcillosos (champayan)
0. 025 ton de cement portland
- 0. 025 ton de calhidr a
9.8 .2.11

Nuevo muestreo y a nl isi s


Una vez que se les dio tratamiento a los Iodos aceitosos debe hacerse un nuevo muestreo y anlisis a la muestr
a
compuesta, tomada de diferentes puntos del material tratado para conocer si fue efectivo el tratamiento
. Una vez que el
anlisis clasifique a los Iodos tratados como no peligrosos estos caen en el mbito legal del estado o municipio para s
u
disposicin final, de acuerdo a lo que establece el art. 7mo. Inciso IV del capitulo II de la LGEEPA.
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CONSTRUCCIN,

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DE TANQUES CILNDRICOS'
ev.

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Hoj 279'de 285`
Contenido final de :HC totales del petrleo en el Iodo aceitoso tratad o
El contenido final de hidrocarburo total del petrleo en el Iodo aceitoso tratado, cuando se van a reutilizar Para rea d e
rodamiento, ya sea interno o en el municipio no debe exceder de 2000 ppm de acuerdo alo ;que se establece en la tabla no, .
2 de la norma oficial mexicana NOM- EM- 13 8- SEMARNAT- 2002 .
Limpieza de Iodos aceitosos de tanques de almacenamient o
9 . 8 . 2. 1 2 Di sposi ci n fi nal
La ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente (LGEEPA), establece las alternativas para el manejo de lo s
residuos peligrosos, siendo estas el rehso, reciclaje, incineracin y disposicin final en confinamiento controlado .
Aplicando las definiciones siguientes :
Reuso
Accin de utilizar el residuo e un proceso diferente al que se gener.
Reciclai e
Mtodo de tratamiento que consiste en la transformacin de un residuo con fines productivos .
Incineraci n
Mtodo de tratamiento que consiste en la oxidacin de los residuos, va combustin controlada .
Disposicin final
Accin. de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas para . evitar daos al ..ambiente .
Confinamiento controlad o
Obra de ingeniera para la disposicin final de los residuos peligrosos que garantiza su aislamiento definitivo .
Recomendacin fina l
Para la reparacin de tanques de almacenamiento, una parte importante del presupuesto debe ser asignado para e l
manejo del sedimento, extraccin, 'traslado, tratamiento y/o disposicin final, es por eso que se deben de buscar la s
alternativas que sean efectivas pero que sean econmicas .
Es importante seguir el orden que indica la LGEEPA de reuso, reciclaje, incineracin y confinamiento controlado,
siendo este el ltimo recurso para la disposicin final de cualquier residuo peligroso .
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INSPECCIN Y RE. PARACION
DE TANQUES. CILNDRICOS
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Rev.

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Hoja 280 de 285- :
API STNDAR 650 TENTH EDITION, NOVEMBER 1 998 ADDENDUM 1 , JANUARY 2000 ADDENDUM 2, NOVEMBE R
2001 Tanques de acero soldado para almacenamiento de petrleo (Welded steel tank for oil storage) .
API ESTNDAR 653 SECOND EDITION ADDENDUM 4 DECEMBER 1 999 Inspeccin, reparacin, ` modificacin y
reconstruccin de tanques .(Tank inspection, repair and reconstruction) .
API PUBLICATION 2207 FIFTH EDITION, SEPTEMBER 1 998 Preparacin de fondos de tanques para trabajos en caliente
(Preparing tank bottoms for hot w ork) .
API RECOMMENDED PRACTICE 652 SECOND EDITION, DECEMBER 1 997 Revestimiento de fondos de tanques d e
almacenamiento de petrleo (Living of aboveground petroleum storage tank bottoms) .
API RECOMMENDED PRACTICE 2003 SIXTH EDITION, SEPTEMBER 1 998 Proteccin contra igniciones externas por
esttica, relmpagos y corrientes perdidas (Protection against ignitions arising out of static, lightning, and stray currents) .
API-201 5 PUBLICACION Limpieza de tanques de almacenamiento de petrleo.
API-201 5A PUBLICACION Gua' para el control d riesgos por plome, asociados con la entrada y limpieza del tanque .
API-201 5-B PUBLICACION Limpieza a tanques abiertos/cpula flotante .
API-2026 PUBLICACION Tubo gua de seguridad para el descenso de la cpula .flotante
ASME Secci n V "Inspeccin por lquidos penetrantes" .
ASTM-A36 Especificacin para acero al carbn estructural (Standard specification for carbon structural steel) .
ASTM -53 Especificacin para tubera de acero, soldada y sin costura (Standard specification for pipe, steel, black and
hot/dipped, zinc/ Welded and seamless) .
ASTM-A1 06 Especificacin para tubera de acero al carbn sin costura, para servicio de altas temperaturas .
ASTM A283 Especificacin para placas de acero al carbn para baja y medianos esfuerzos (Standard specification for low
and intermediate tensile strength carbon steel plates) .
AWS -5. 1 Especificacin para electrodos de acero al carbn para soldadura de arco de metal protegido (Specification fo r
carbon steel electrodes for shielded metal arc w elding) .
DI-1 RE. 1 0. 0 . 04 Reglamento para la Limpieza de Tanques Atmosfricos de Almacenamiento de Petrleo Crudo y su s
Derivados.
DN. 07 . 0. 02 Dictamen Normativo sobre Especificaciones de Diseo para Tanques Atmosfricos de Almacend, iciento, a
cargo de la Subdireccin de Transformacin Industrial .
DN. 07 . 0. 03 Uso de techos flotantes externos en tanques atmosfricos verticales .
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DE TANQUES CILNDRICOS'
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Rev.
Roja 281, de- ;285' `
ACI-31 8-02 Cdigo de Requerimientos para Construccin de Estructuras de Concreto (Building Code Requirements fo r
Structural Concrete) :
AISI 1 01 0 Aceros y otros polmeros, metales y materiales de ingeniera (Steel and other polymers, metals engineenn g
meterials) .
DG-GPASI-IT-0004 Procedimiento para la revisin de tanques de almacenamiento atmosfrico s
DG-GPASI-IT-0001 2 Procedimiento para la inspeccin y el mantenimiento de vlvulas de presin- vaco y rrestadores . d e
flama .
DG-GPASI-IT-00204 Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la medicin preventiva de espesores.
DG-GPASI-SI-251 0 Reglas de seguridad para efectuar trabajos en espacios confinados .
DG-GPASI-SI-2521 Gua para el vaporizado de tanques atmosfricos de almacenamiento para petrleo crudo y. :sus
derivados.
DG-GPASI-SI-2720 Norma sobre sistemas automticos para la deteccin y alarma por fuego o por atmsferas riesgosas .
SC-GPASI-SI-301 6 Procedimiento para la inspeccin, prueba y mantenimiento de cmaras de espuma tipo II instaladas e n
tanques de almacenamiento tipo vertical atmosfrico.
DG-GPASI-IT-03620 Dictamen normativo de las medidas adicionales de seguridad (M .A.S.) en tanques atmosfricos .
DG-GPASI-IT-04000 Procedimiento para el registro y control de vlvulas de relevo de presin .
DG-GPASI-PA-1 0203 Procedimientos y criterios especficos para la formulacin de solicitud de baja, dictamen tcnico y
acta administrativa de baja de residuos peligrosos en los centros de trabajo de PXR .
DG-GPASI-PA-1 0204 Procedimiento parada difusin interna y transferencia de residuos peligrosos en todos los centros d e
trabajo de Pemex Refinacin.
DG-GPASI-PA-1 0205 Procedimiento para calcular el ndice ambiental de residuos peligrosos en los centros de trabajo d e
Pemex Refinacin, exceptuando refineras.
DG-GPASI-PA-1 0206 Procedimiento para la preparacin y valuacin de residuos peligrosos en todos los centros de trabaj o
de Pemex Refinacin.
DG-GPASI-PA-1 0208 Procedimiento para la facturacin, entrega y registro de residuos peligrosos en todos los centros de
trabajo de Pemex Refinacin.
DG-GPASI-PA-1 0209 Procedimientos y criterios especficos para la donacin de residuos peligrosos en todos los centros .
de trabajo de Pemex Refinaci n
DG-GPASI-PA-1 021 0 Procedimiento para el seguimiento y control de residuos peligrosos en todos los centros de trabajo d e
Pemex Refinacin.
ESPECIFICACION AWS SOLDADURAS .
CODIGO ASME. SECCION II Especificacin de materiales . Parte A materiales ferrosos. Parte B materiales n rrosos .
Parte C soldadura con electrodo. Seccin IX procedimiento de soldadura y calificacin de soldadores .
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORA E N
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y. REPARACIN
-DE'TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
Rev.

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.Hoja 2282 d 28 5
DG-ASIPA-SI-091 01 Disposiciones administrativas para la realizacin de trabajos "n caliente", en tanques de ;
almacenamiento y en el interior de sus diques de contencin .
DG-SASIPA-SI-0004 Proyecto de Guia para la inspeccion y almacenamiento de tanques de almacenamiento atmosfricos
PEMEX-REFINACIN

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SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
DOCUMENTONORMATIVO
FECHA: MAYODE 2006
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCIN Y` :REPARACI N
DE TANQUES CILNDRICOS
No. de documento:
DG-SASIPA-SI-00520
IZw, :
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Hoja 283 de'-285`
ETMFI-002 Especificaciones tcnicas para el diseo, suministro, fabricacin, montaje, inspeccin y pruebas d
e
membranas flotantes internas del tipo cubierta de aluminio apoyada sobre flotadores .
GPEI-IT-0010 Procedimiento para la recepcin de tanques de almacenamiento atmosfricos de. techo. flotante externo.
GPEI-IT-00500
Procedimiento para la seleccin de vlvulas de alivio de presin y vaco " venteo" en tanques atmosfricos de
almacenamiento.
GPASI-SI-8200 Manual de seguridad para contratistas .
NFPA25 Norma para la inspeccin, prueba y mantenimiento de sistemas de proteccin del . fuego basado en agua
(Standard for the inspection, testing and maintenance of water based fire protection systems)
.
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida .
NOM-052-ECOL-1993
Establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los lmites qu e
hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente, publicado en el Diario Oficial de la Federacin el 22 de octubre d e
1993.
NMX-CC-9001-IMNC-2000 " Sistemas de gestin de calidad - requisitos" , (Quality Management Systems - Requirements)
.
NMX-B-482-1991 Capacitacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos .
NRF-009-PEMEX-2004 Identificacin de productos transportados por tuberas contenidos en tanques d
e
almacenamiento .
NRF-010-PEMEX-2004 .- Norma sobre distancias mnimas y distribucin de instalaciones industriales .
NRF-015-PEMEX-2003 Proteccin de reas y tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles.
NRF-017-PEMEX-2001 Proteccin Catdica en Tanques de Almacenamiento.
NRF-034-PEMEX-2003 .
Aislamientos trmicos para altas temperaturas en equipos, recipientes y tubera superficial .
NRF-048-PEMEX-2003 Diseo de instalaciones elctricas en plantas industriales .
PEMEX TA-1 Especificaciones generales de construccin de tanques atmosfricos .
PXR-SC-NPA-01 Para manejo de sedimentos de tanques que almacenaron gasolinas plomizas y sin plomo, turbosina ,
difano, diesel y combustleo en las superintendencias de ventas .
PXR-SC-PSO-11
Procedimiento para la autorizacin de trabajos en instalaciones industriales de la Subdirecci n
Comercial .
PXR-SC-NSIPA-04
Norma de seguridad industrial y proteccin ambiental diseo e instalacin de membranas flotantes
internas en tanques de almacenamiento de techo fij o
P.2.0135.01 Anlisis y Diseo para Cimentacin de Tanques .
P.2.612.04. (2.0341 .01 NUEVO) Diseo de Tanques Atmosfricos.
P.2.0341.02 Requisitos para Adquisicin de Tanques Atmosfricos .
P.2.0351.01 Sistema de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos .
P. 3.612.04 (3.0341.01 NUEVO) Fabricacin de Tanques Atmosfricos. .
P.3.0351.01 Aplicacin. e inspeccin de recubrimientos para proteccin anticorrosivo.
P.4 .0351.01 Especificaciones y mtodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos.
P.6.0300.01 Inspeccin y mantenimiento a tanques atmosfricos verticales .
REGLAMENTODE TRABAJOS PETROLEROS, edicinl 974.
SD-GPASI-SI-2313 Procedimiento para la autorizacin de trabajos peligrosos en instalaciones portuarias de Pemex
Refinacin,
PEMEX-REFINACIN
SUBDIRECCION DE AUDITORAEN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIN AMBIENTAL
MANUAL PARA LA
CONSTRUCCIN,
INSPECCINY . REPARACIN-
'DE- TANQUES CILINDRICOS .
No. de documento:
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Rev,

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Hoja- '284 -d. 265 ' ' :
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PROTECCIN AMBIENTA L
. DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: MAYO DE . 2006
MANUAL PARA LA

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CONSTRUCCIN,

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INSPECCIN Y REPARACIN.
DE TANQUESCILNDRICOS '
HOJA DE CAMBIOS
SUBDIRECCION

GERENCIA

DESCRIPCIN DEL CAMBIO

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