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Cours Matriaux Composites

Fiche 5

CONTRAINTES RESIDUELLES D'ORIGINE THERMIQUE


DANS LES STRATIFIES

A. Chateauminois

Rsum: Cette fiche dcrit l'origine physique des contraintes internes qui se dveloppent dans un stratifi
au cours de son cycle thermique de polymrisation. Elle donne galement des estimations du coefficient de
dilatation thermique longitudinal et transverse d'un pli unidirectionnel en fonction des prorits thermiques et
mcaniques de la fibre et de la matrice.

1. Cycle thermique d'laboration de stratifis multi-couches


L'laboration des composites stratifis matrice thermodurcissable fait gnralement appel un cycle
thermique destin polymriser l'empilement des couches unidirectionnelles primprgnes. Un tel cycle se
compose typiquement d'un premier palier thermique conduisant l'limination des volatils et la glification
de la matrice, suivi d'un second palier de polymrisation plus haute temprature qui permet d'atteindre le
taux de rticulation souhait (cf figure ci-dessous).

Temprature (C)

180

Tgf

T
80

Tamb.

40

280

100

Elimination des
volatils, glification

Polymrisation

Temps
(min)

Cycle de cuisson typique d'un composite matrice polypoxyde (Tgf est la temprature de transition vitreuse
de la matrice l'issue de la polymrisation)

Au cours de ces tapes, la fibre et la matrice subissent des variations dimensionnelles conduisant au
dveloppement de contraintes internes au sein du composite. Celles-ci ont leur origine dans les deux
processus physiques suivants :
(i) Lors de la polymrisation, la rticulation du rseau thermodurcissable se traduit par une contraction de la
matrice. Celle-ci se produit toutefois une temprature proche de la transition vitreuse de la matrice, o la
viscosit du rseau permet la relaxation d'une fraction importante des contraintes internes induites par ce
retrait de polymrisation. Au premier ordre, on peut donc considrer qu'il n'y a pas de contrainte rsiduelles
la temprature de polymrisation.
(ii) Lors du refroidissement temprature ambiante de la pice en composite, les diffrentiels de contraction
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thermique de la fibre et de la matrice gnrent des contraintes internes deux chelles :


- l'chelle microscopique, au sein de chaque pli du stratifi. La matrice possdant un coefficient de
dilatation thermique largement suprieur celui de la fibre (environ 10 fois), on observe, dans le sens
longitudinal, une mise en traction de la fibre qui est quilibre par la mise en compression de la fibre. La
contraction thermique de la matrice se traduit galement par le dveloppement de contraintes radiales de
compression la surface de la fibre.
- l'chelle macroscopique, l'anisotropie du coefficient de dilatation thermique de chaque pli unidirectionnel
induit le dveloppement de contraintes d'une pli l'autre: chaque couche subit les variations de temprature,
mais la dformation rsultante s'oppose la raction des couches adjacentes. Dans le cas d'un stratifi
dsquilibr, ces contraintes se traduisent par l'apparition d'une courbure l'issue du cycle de cuisson.

ETAT INITIAL
T>Tgf
Pas de contraintes rs.

0
90

ETAT FINAL
Tamb. < Tgf
Couches supposes libres

xth
yth

xth < 0
ETAT FINAL
Tamb. < Tgf
Couches lies

yth > 0

1th

Dveloppement de contraintes rsiduelles thermiques dans un stratifi [0/90]

2. Coefficients de dilatation thermique du pli unidirectionnel


Le coefficient de dilatation thermique longitudinal ou transverse d'un pli unidirectionnel peut tre estim
partir d'approches simplifies tout fait analogues celles utilises pour les modules d'lasticit. On fera
ainsi respectivement une hypothse de systme srie ou parallle pour les coefficients de dilatation
longitudinaux et transverses.

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2.1 Coefficient de dilatation thermique longitudinal


Les dformations dans la fibre et dans la matrice sont donnes par:

fx =

fx

+ f T et mx = mx + m T
Ef
Em

o f et m sont respectivement les coefficients de dilatation thermique de la fibre et de la matrice. Compte


tenu de l'galit des dformations dans la fibre et la matrice:

L'quilibre des forces internes conduit :

fx v f + mx v m = 0
d'o, compte tenu de l'galit des dformations:

mx
v 1
+ m T = mx m
+ f T
Em
vf Ef
mx =

( f

m )T
v 1
1
+ m
Em vf Ef

la dformation longitudinale est donc donne par :

E v + mEmvm
mx = fx = f f f
Ef vf + E m vm

Ce qui permet de dduire la valeur, l, du coefficient de dilatation longitudinal:

l =

f Ef vf + mE m vm
Ef vf + E m vm

2.1 Coefficient de dilatation thermique longitudinal


On crit que la dformation thermique transverse est la somme des dformations de la fibre et de la matrice
pondres par leur fraction volumiques respectives (hypothse systme parallle):

y = v m my + v f fy
les dformations transverses sont calcules partir des contraintes longitudinales
coefficients de Poisson f et m de la fibre et de la matrice:

y = m mx + m T v m + f fx + f T v f
Ef

Em

Les contraintes ayant t calcules ci-dessus, on obtient:

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mx et fx ainsi que des


( E + m E f ) v v ( )T
y = ( m v m + f v f ) + f m
m f
f
m
E m vm + Ef vf

soit:

y = m vm + f vf +

( f E m m E f ) (
Em Ef
+
vf vm

m )

x
y

6
(K-1.105)

5
4
3
2
1
0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9


Vf

Coefficients de dilatation thermique longitudinaux et transverses d'un composite verre/epoxy

Antoine Chateauminois - Juin 2000


Merci de me faire part de vos commentaires ventuels : Antoine.Chateauminois@espci.fr

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