Anlisis, Diseo, Desarrollo e Implementacin del Sistema de Ordenes de
produccin Versin: 1.0
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NOMBRE EMPRESA Especificaciones Procesos
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Datos Generales Todas las reas El proceso general inicia con una orden de produccin, un documento donde va registrado el nmero de referencia que indicar el modelo de la prenda, y la cantidad de ese modelo. y por lo tanto de los insumos. Posteriormente se dsea en papel un plan de trabajo indicando cuantas personas harn el trabajo y en qu tiempos, estimando as el balanceo en lnea, siendo la meta que cada persona tenga trabajo pero sobre un valor de eficiencia. del 86% al 100% , contando con una poltica de incentivos cuando sta ltima se lleva a cabo.
Flujo General y sus documentos Area Responsable Accin del Sistema Documento Firma 1 Inicio Corte y Confeccin
Revisin y anlisis de la Orden de produccin (OP).
x
2 Corte y Confeccin
Revisin de la referencia para determinar la muestra y los detalles de la prenda. x 3 Corte y Administracin
Determinacin de insumos dependiendo de la cantidad que aparece en la OP. x 4 Administracin
Determinacin del personal para la cantidad solicitada Informalmente en papel x 5 Administracin Programacin, operaciones y tiempos de las actividades Se hace informalmente en papel. x
Administracin
Asignacin de trabajo (mdulo de corte, confeccin y empaque).
x Administracin Entrega de los productos terminados a los proveedores - Remisiones x Administracin y Contabilidad. Pagos a empleados cada quincena por x LOGO Anlisis, Diseo, Desarrollo e Implementacin del Sistema de Ordenes de produccin Versin: 1.0
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Flujo General y sus documentos Area Responsable Accin del Sistema Documento Firma productividad, reposicin y calidad.
7 Fin Comprobantes de pago x
Flujo Tendido y Corte Responsable Accin del Sistema Documento Firma 1 Corte Recepcin y almacenamiento de materia prima Documento de entrega
2 Corte Diseo de la muestra Software o ficha tcnica 3 Corte Dimensionamiento simulacin del diseo sobre la tela para su posterior impresin Software y Plotter 4 Corte Tendido Se selecciona segn referencia proveedor la tela y se tiene formado capas
5 Corte Se registran los metros gastados en la ficha del rollo x 6 Corte Se tiende sobre las capas el diseo plotter sobre las capas.
Corte Se pasa la cortadora sobre las lneas demarcadas para sacar piezas por lote del modelo de la prenda o muestra
Corte Se organizan y se etiquetan Corte Se entregan al rea de confeccin 7 Fin Se registran los lotes que entran
Variables dependientes Cr = costo rollo consumo Ci = costo de inventario:
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Flujo Confeccin y terminado Responsable Accin del Sistema Documento Firma 1 Confeccin Preparacin de labels cdigo de barras para las prendas Sistema excel
Confeccin Recepcin de los cortes por lotes para ensamblado de la prenda Registro 2 Confeccin Distribucin de las piezas por operacin Cartoncito Confeccin Asignacin de insumos
Confeccin Entrega de carton de registro del tiempo gastado por operacin
3 Confeccin Ensamblaje de las piezas de la prenda por orden de operacin.
4 Confeccin Retiro de hilos y revisin de defectos para asignar o no algn tipo de descuento
Confeccin Lavado y planchado segn el caso 7 Fin
Variables Extend:
Cada operacin requiere de una mquina. La prenda debe ser completada al pasar por las operaciones en un orden que se verifica siempre 1, 2, 3, 4 hasta el 13, dependiendo de la referencia, la cual va registrada en una ficha, archivo Excel o suministrada por Santana/Clientes y que va en la OP La prenda debe ser completada al pasar por las operaciones en el orden en que va el diseo de la tela Un operario trabaja en una determinada mquina en un momento dado. El operario no debe ser interrumpido hasta terminar una determinada prenda. Todos los operarios trabajan con una eficiencia del 100%. Donde la mnima es del 86% LOGO Anlisis, Diseo, Desarrollo e Implementacin del Sistema de Ordenes de produccin Versin: 1.0
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Variables de medicin tipo tela.
Cantidad Operarios
1 20 seg.
2 10 seg.
3 20 seg.
4 40 seg.
Cantidad x Tiempo
Variables independientes: Tiempo estndar de una operacin (tso) para una referencia. Tamao del lote de produccin (Tl). Eficiencia del personal (Ep).
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Variables dependientes Tiempo total de ensamblado (Tp) de un lote. Tiempo de reposicin de un lote (Tr) de produccin. Nivel de calidad (Nc). Nivel de inventario en proceso (Ni)
T o No Operarios = TsoRef
Flujo Enpacado Responsable Accin del Sistema Documento Firma 1 Confeccin Doblado
Confeccin Elaboracin del Etiquetado normal o con descuento
2 Confeccin Creacin, y pegado de labels con cdigo de barras
Confeccin Embolsado por cantidades agrupadas o no 7 Fin
Firmas de Aceptacin
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