COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y

ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
No. de Documento:
NRF-065-PEMEX-2006

Rev.:0


Fecha: 12 de agosto de 2006

PGINA 1 DE 27
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX GAS Y
PETRQUMICA BSICA




















RECUBRIMIENTOS A BASE DE CEMENTO A PRUEBA DE
FUEGO EN ESTRUCTURAS Y SOPORTES DE EQUIPOS








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CEMENTO A PRUEBA DE FUEGO EN
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C O N T E N I D O


CAPTULO PGINA


0. INTRODUCCIN 4
1. OBJETIVO 4
2. ALCANCE 4
3. CAMPO DE APLICACIN 5
4. ACTUALIZACIN 5
5. REFERENCIAS 5
6. DEFINICIONES 6
7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS 7
8. DESARROLLO 7
8.1 Requisitos de Diseo 7
8.2 Materiales 10
8.3 Requisitos de ejecucin 12
8.4 Inspeccin y Pruebas 12
8.5 Documentacin y Requisitos de calidad 13
9. RESPONSABILIDADES 13
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES 15
11. BIBLIOGRAFA 15
12. ANEXOS 17




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0.- INTRODUCCIN

Este documento describe los requisitos mnimos de diseo, la clasificacin de los recubrimientos a base de
cemento, los requisitos de calidad, las pruebas, tolerancias y acabado que deben cumplir los recubrimientos a
base de cemento a prueba de fuego en los diferentes revestimientos o caparazones que se utilizan en la
industria petrolera y petroqumica, para resguardar contra los efectos del fuego faldones de equipos, patas de
esferas, soportes de recipientes verticales y elementos metlicos estructurales esenciales para las
instalaciones, durante las etapas tempranas de un incendio, cuando los esfuerzos estn encaminados al paro
de las plantas o unidades de produccin, al aislamiento de flujo del combustible al fuego, o bien al actuar los
equipos fijos de supresin de fuego. Si no estn protegidos los soportes de equipos y las tuberas durante este
perodo crtico, pierden su resistencia por efecto del calor del fuego al que estn expuestos y pueden
colapsarse; causando fallas en los empaques, ruptura de lneas e inclusive una catastrfica cada del equipo, y
como consecuencia de lo anterior, fugas de hidrocarburos que agravan la situacin de emergencia e
incrementan las prdidas a la propiedad.

Es importante resaltar que los Recubrimientos a base de Cemento a Prueba de Fuego son un tipo de proteccin
pasiva y que no extinguen el fuego, por lo que deben considerarse algunas medidas adicionales de importancia
substancial en equipos e instalaciones, como es el diseo, la disposicin, la orientacin, el espaciamiento, los
drenajes, los sistemas operativos esenciales y la proteccin contra incendio (proteccin activa).

En sta norma slamente se utilizar el trmino Recubrimientos a base de Cemento a Prueba de Fuego
(RCAPF) Fireproofing (en ingls), para identificar as al revestimiento que realmente pueda salvaguardar del
fuego lo que est protegiendo.

En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron:

Por Petrleos Mexicanos
Subdireccin de Seguridad Industrial Salud Ocupacional y Desarrollo Sustentable
Direccin Corporativa de Ingeniera y Desarrollo de Proyectos
Pemex Petroqumica,
Pemex Exploracin y Produccin,
Pemex Gas y Petroqumica Bsica,
Pemex Refinacin.
SIESA
STRONCOR

1.- OBJETIVO

Establecer los requisitos de diseo, las especificaciones, caractersticas y requisitos de calidad que deben
cumplir los recubrimientos a base de cemento a prueba de fuego, para proteger las partes metlicas de
estructuras y equipos, as como los accesorios necesarios para la fijacin y conservacin en instalaciones
industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2.- ALCANCE

Esta Norma de Referencia es aplicable al diseo y a los materiales utilizados, para recubrir y proteger a los
elementos estructurales metlicos de soporte de tuberas y equipos, expuestos a riesgo de fuego en
instalaciones industriales de Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.

Quedan fuera del alcance de esta norma las plataformas marinas, donde los conceptos de espaciamientos y
peso requieren consideraciones especiales; tambin se excluyen los recubrimientos intumescentes o materiales
aplicados por spray, bloques refractarios, fibras o cintas aislantes.
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3.- CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de obra publica o
adquisicin de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin:
Licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos
que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.- ACTUALIZACIN

Las sugerencias para la revisin de esta norma, deben ser enviadas al Subcomit Tcnico de Normalizacin de
Pemex Gas y Petroqumica Bsica, quin debe analizar la procedencia, programar y realizar la actualizacin en
su caso, proceder a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, a
inscribirla en su programa anual de normalizacin.

Independientemente de lo descrito en el prrafo anterior, esta norma debe revisarse y actualizarse por lo menos
cada cinco aos, o antes si las sugerencias de modificacin o recomendaciones lo ameritan.

Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito al:

Secretario Tcnico del Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Av. Marina Nacional 329, Piso 15
Col. Huasteca, 11311 Mxico, D.F.
Telfono: 1944-5131, 1944-5083
Conmutador: 1944-5005, Ext. 55131, 55083
Fax 1944-5088

5.-REFERENCIAS

5.1 Norma Oficial Mexicana: NOM-009-ENER-1995 Eficiencia Energtica en Aislamientos Trmicos

5.2 Norma Mexicana NMX-C-414-ONNCCE-2004 Industria de la Construccin-Cementos Hidrulicos-
Especificaciones y Mtodos de Prueba

5.3 Norma Mexicana NMX-C-077-1997-ONNCCE Industria de la Construccin - Agregados para Concreto -
Anlisis Granulomtrico - Mtodo de Prueba.

5.4 Norma Mexicana NMX-C-200-1978 Aditivos Inclusores de Aire para Concreto

5.5 Norma Mexicana NMX-C-277-1979. Agua para el Concreto- Muestreo

5.6 Norma Mexicana NMX-C-283-1982 Industria de la Construccin - Agua para Concreto - Anlisis

5.7 Norma Mexicana NMX-C-122-ONNCCE-2004 Industria de la Construccin-Agua para Concreto-
Especificaciones

5.8 Norma Mexicana NMX-C-307-1982 Industria de la Construccin-Edificaciones- Componentes- Resistencia
al Fuego-Determinacin


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6.-DEFINICIONES

Para efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

6.1 rea de riesgo de fuego. rea donde potencialmente puede haber fuego.

6.2 Charco o fosa de fuego Pool Fire . Flama superficial flotante en la cual el combustible est
configurado horizontalmente.

6.3 Desempeo en fuego. Respuesta de un material, producto o ensamble de materiales en un fuego real
que contrasta con una prueba de laboratorio en condiciones controladas.

6.4 Escenario de fuego. Espacio tridimensional en el cual los equipos o soportes expuestos al fuego
potencial, pueden liberar fluidos inflamables o combustibles capaces de arder lo suficiente en tiempo y
en intensidad para causar daos sustanciales a la integridad de los equipos o a la propiedad.

6.5 Mastique. Es el material de textura pastosa (inclusive cemento) usado como recubrimiento protector y
con caractersticas sellantes (calafateo).

6.6 Peligro. Propiedad inherente fsica o qumica, con el potencial de causar un dao (inflamabilidad,
toxicidad, corrosividad, reactividad, etc.).

6.7 Perlita. Material volcnico natural expandido por calor, preformado para uso como agregado ligero de
concreto o relleno de suelos.

6.8 Proteccin activa contra fuego. Aquella proteccin que requiere de la intervencin manual o
automtica de un sistema para activar la proteccin, tal como un monitor o agua espreada.

6.9 Proteccin pasiva contra fuego. Es una barrera, recubrimiento u otra salvaguarda la cual provee
proteccin contra el calor de un fuego sin ninguna intervencin adicional.

6.10 Grado de seguridad de proteccin al fuego. El nmero de horas-resistencia al fuego, en una
prueba estndar o modelo, sin alcanzar puntos o criterios de fallas.

6.11 Resistencia al fuego. El tiempo que resiste un material al fuego directo sin producir flama o gases
txicos.

6.12 Riesgo. Probabilidad de exposicin a un peligro que ocasiona dao.

6.13 Sustrato. Material base o capa que est siendo protegida por un recubrimiento a prueba de fuego.

6.14 Tiempo de proteccin. Grado de seguridad de proteccin al fuego a una prueba estndar
(generalmente en horas); es aceptado el estndar UL 1709 Standard for rapid rise fire test of
proteccin o su equivalente.

6.15 Vermiculita. Hidrato laminar de silicato de Magnesio-Aluminio-Hierro el cual es expandido por el calor
de ocho a doce veces para producir material ligero y no combustible, usado para recubrimiento a
prueba de fuego y como agregado en concreto ligero.

6.16 Lquido inflamable. Cualquier tipo de lquido cuyo punto de inflamacin sea menor de 37.8 C y tenga
una presin de vapor que no exceda de 274,586 kPa (2,8 kgf/cm =2 068 mm Hg).

6.17 Producto combustible. Cualquier producto cuyo punto de inflamacin sea de 37,8 C o ms alto.
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7.-SMBOLOS Y ABREVIATURAS

API Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum Institute)
ARP Anlisis de Riesgo de Proceso
ASTM Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and
Materials)
BTU Unidad trmica britnica (British Thermal Unit)
cm Centmetro
CNPMOS Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
ENER Energa
h Hora
kJ Kilojolule
kPa Kilopascales
l Litro
m Metro
mm Milmetro
NFPA Asociacin Nacional de Proteccin Contra Incendio (National Fire Protection
Association)
NMX Norma Mexicana
NOM Norma Oficial Mexicana
pulg Pulgada
RCAPF Recubrimientos a base de Cemento a Prueba de Fuego
SCT Secretara de Comunicaciones y Transportes
s Segundo
C Grado Celsius
LGEEPA Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente
LPG Gas Licuado del Petrleo
UL Underwriters Laboratory

8.-DESARROLLO

8.1 Requisitos de Diseo

8.1.1 Evaluacin del riesgo
Para instalaciones nuevas, el diseador contratado debe elaborar un ARP y como resultado proporcionar
planos que muestren las reas de riesgo al fuego identificadas y listar los equipos y estructuras a
proteger con RCAPF de acuerdo a criterios de 8.1.2.
Para instalaciones existentes, Pemex o el Organismo Subsidiario debe proporcionar al proveedor, y/o
contratista el ARP y los planos que muestren las reas de riesgo al fuego y listar los equipos y
estructuras que deben protegerse con RCAPF de acuerdo a criterios de 8.1.2.
Si como resultado del ARP resulta un rea con peligro de incendio menor a 8 m alrededor del o los
equipos que manejan materiales inflamables, el rea mnima a protegerse con RCAPF ser 8 m al
rededor del o los equipos que manejan materiales inflamables.

8.1.2 Criterios para la instalacin de recubrimientos contra el fuego
Todos los soportes y estructuras metlicas de los equipos que manejen lquidos inflamables o productos
combustibles, deben protegerse con RCAPF, con una resistencia al fuego de 4 horas mnimo; para todos
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los escenarios de fuego de acuerdo con el mtodo UL 1709, siguiendo adems con las indicaciones que
se describen en los numerales 8.1.2.1 a 8.1.2.10.

8.1.2.1.-Equipos dentro de reas de proceso
8.1.2.1.1. Los miembros estructurales verticales y horizontales que soportan equipos que tengan el potencial
de aadir combustible al fuego o escalarlo, desde el nivel de piso terminado hasta la parte ms alta a
la que el equipo est soportado de acuerdo a lo que se establece en figura 1.
8.1.2.1.2.- Los pisos elevados y plataformas que pueden retener cantidades significativas de hidrocarburos
lquidos, deben ser considerados como si estuvieran a nivel de piso de acuerdo a lo que se
establece en figura 2.
8.1.2.1.3.- Estructura cuyo colapso pudiera resultar en un dao significativo por la cercana de equipos con
mayor riesgo, la estructura se debe proteger hasta el nivel inmediato superior 9 m, lo que resulte
menor de acuerdo a lo que se establece en figura 3.
8.1.2.1.4.- En cartabones, mnsulas (brackets) y soportes en diagonal que contribuyan al soporte de cargas
verticales o a la estabilidad horizontal de los equipos de acuerdo a lo que se establece figura 1.
8.1.2.1.5.- En estructuras de acero, en las que se instalen columnas de fraccionamiento, reactores o recipientes
verticales.

8.1.2.2.-Esferas de almacenamiento de LPG y Propileno
8.1.2.2.1.- Cada una de las columnas patas de acuerdo a lo que se establece en figura 11.
8.1.2.2.2.- Todos los soportes metlicos de la tubera dentro del dique, considerando fuego tipo chorro.

8.1.2.3.-Recipientes a presin horizontales (Tanques de almacenamiento, Reactores y acumuladores)
8.1.2.3.1.- Las silletas de los recipientes horizontales, cuando la distancia del fondo del recipiente a la parte
superior de la mocheta soporte sea de 300 mm o mayor de acuerdo a lo que se establece en figura
13.
8.1.2.3.2.- Equipo con productos que no sean inflamables o combustibles con las siguientes caractersticas:
En servicio de productos txicos.
En servicio que no sea inflamable, explosivo, txico o corrosivo; los equipos con presin de
operacin mayor 980,665 kPa (1,0 kgf / cm
2
).
Cuando se maneje agua, aire o cualquier servicio sin riesgo, pero que el colapso del equipo
pueda daar a otras instalaciones.

8.1.2.4.-Soportes metlicos para tubera en corredores (Racks)
8.1.2.4.1.- Todas las trabes principales y secundarias sobre las que se apoyen los sistemas de tubera, as
como aquellos elementos de refuerzo, tales como las llamadas patas de gallo, las cuales
transmitirn directamente la carga de dichas tuberas.
8.1.2.4.2.- Los elementos estructurales verticales y horizontales de marcos elevados, incluyendo al menos
hasta el primer nivel, especialmente si las tuberas conducen lquidos inflamables, combustibles o
sustancias txicas de acuerdo a lo que se establece en figura 4.
8.1.2.4.3.- Corredor de tubera o rack que alojen tuberas de 6 pulgadas de dimetros y mayores, en los
marcos horizontales superiores o intermedios o si existen instaladas bombas de hidrocarburos bajo
del rack o sus inmediaciones debe incluir hasta el ltimo nivel, de acuerdo a lo que se establece
figura 5.
8.1.2.4.4.- Los soportes inferiores de las tuberas que conduzcan lquidos combustibles, inflamables o txicos y
estn sostenidas por resortes o soportes-colgantes. Se debe asegurar un claro que permita la libre
movilidad de la tubera, de acuerdo a lo que se establece en figura 8.
8.1.2.4.5.- Las tees o cristos que carguen tuberas de 6 pulgadas de dimetro o mayores, cundo soporten
tuberas de proceso (hidrocarburos), como succin a bombas provenientes de acumuladores o
torres, o cuando la tubera sea importante para el control o paro de la unidad, tal como aire de
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instrumentos, lneas de desfogue, venteo o tanques de purgas, de acuerdo a lo que se establece en
figura 7.
8.1.2.4.6.- Todos los soportes estructurales de tubera de cualquier servicio que se localicen alrededor de un
recipiente que maneje LPG o Propileno hasta un radio de 15 m, as como todos los soportes
alojados dentro de un dique de contencin de lquidos combustibles o gases licuados de
hidrocarburos, independientemente de la distancia que tengan con el equipo.

8.1.2.5.-Enfriadores a base de aire (Solo-aires)
8.1.2.5.1.- Todos los niveles y toda la longitud los elementos estructurales metlicos horizontales, verticales y
diagonales que soporten cargas del equipo, incluyendo los elementos estructurales del propio
equipo o corredores de tuberas cuando el solo-aire est sobre stos, de acuerdo a lo que se
establece en figura 6.

8.1.2.6.-Columnas (torres) y recipientes verticales
8.1.2.6.1. Los faldones de todos los recipientes verticales, columnas y tanques, tanto en el interior como en el
exterior. Los recipientes con dimetro menor de 1,40 m y que no tengan uniones bridadas,
roscadas o vlvulas, no requieren recubrirse por la parte interior. No se deben obstruir los
respiradores, para permitir el libre venteo del interior.
8.1.2.6.2.- En todos los faldones de los equipos deben incluirse botaguas a partir de placas pre-roladas; la
unin con el faldn ser mediante soldadura corrida (nunca al casquete o al cuerpo del equipo). Se
debe considerar, en el caso de los equipos aislados trmicamente, una distancia mnima de 4 veces
el espesor de aislamiento, de acuerdo a lo que se establece en figura 9 y figura 10.
8.2.2.6.3.- En soportes en diagonal, marcos de carga, Brackets o cartabones que se usan para montar los
rehervidores o intercambiadores de calor sobre el cuerpo de las columnas o sus faldones.

8.1.2.7.-Cambiadores de calor
8.1.2.7.1 En las silletas que soportan cambiadores de calor horizontales, enfriadores, condensadores entre
otros, que tengan dimetros mayores a 750 mm y una altura de 300 mm o mayor, medida en la
parte ms baja del equipo con respecto a la mocheta-soporte, (de acuerdo a lo que se establece en
figura 13.

8.1.2.8.-Hornos y calentadores a fuego directo
8.1.2.8.1.- Las columnas de carga de los calentadores, desde la parte superior del pedestal de concreto hasta
5 cm debajo de las placas del hogar del calentador. Las trabes horizontales que soportan el hogar
del calentador, tambin deben ser protegidas con materiales a prueba de fuego cuando soporten
cargas verticales.
8.1.2.8.2.- Los calentadores a fuego directo y hornos que manejen lquidos combustibles o inflamables, as
como en otros servicios diferentes a los hidrocarburos, tales como sobre-calentadores de vapor o
calentadores de aire en unidades de crackeo cataltico, si el colapso del horno pudiera daar a
otros equipos del rea.
8.1.2.8.3.- Todos los soportes de la tubera de entrada y salida dentro del rea de riesgo de fuego.

8.1.2.9.-Soportes de cableados de fuerza y/o de control y lneas de control neumtico
8.1.2.9.1.- Deben protegerse con RCAPF los soportes de los sistemas de control de instrumentos elctricos o
electrnicos, que activan el equipo necesario para controlar un fuego o mitigar las consecuencias
de ste; la necesidad de proteger otros soportes de sistemas de control no asociados con el control
o mitigacin del fuego o el paro de emergencias debe ser determinada por el ARP de la planta.

8.1.2.10.-Estructuras para edificaciones dentro de las instalaciones industriales
8.1.2.10.1.- Las columnas de edificios que no soporten directamente equipo mecnico, como los techos de
llenaderas de autotanques, carrotanques u otras; se deben proteger desde el nivel superior de
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concreto del dado de soporte, hasta el primer nivel del edificio o hasta una altura de 6.0 m como
mximo, cuando el entrepiso tenga una altura mayor.


8.2 Materiales

8.2.1 El RCAPF puede ser aplicado neumticamente o manualmente y deben cumplir como mnimo con las
siguientes propiedades fsicas:

Difusibidad Trmica Debe cumplir con el estndar UL 1709 o equivalente.
Densidad PEMEX, si lo desea, podr seleccionar cualquiera de las tres
opciones y lo debe especificar en las bases de usuario.
2 200 a 2 400 kg/m
3
base seca, elaborado con concretos a base
de Cemento Prtland NMX-C-414-ONNCCE-2004.
1 000 a 1 300 kg/m
3
base seca, elaborado con concreto a base de
Cemento Prtland NMX-C-414-ONNCCE-2004 con agregados
ligeros, vermiculita o perlita en lugar de grava.
700 a 900 kg/m
3
base seca, elaborado a base de Cementos
Prtland NMX-C-414-ONNCCE-2004, vermiculita y otros
compuestos inorgnicos.
El diseo debe asegurar que la estructura o arreglo pueda soportar
el peso de todas las cargas ms el peso del RCAPF a 400 C y en
un perodo no mayor a 3 minutos para el acero; mtodo de medicin
(ISO-834).
Cohesin/Adherencia Fuerza de cohesin/ adhesin de 354 kPa como mnimo de
acuerdo con prueba ASTM E 736 o equivalente.
No debe presentar agrietamiento, fisuras de acuerdo con prueba
ASTM E 760 o equivalente.
Resistencia al intemperismo Resistente a la humedad, lluvia, luz solar, temperatura ambiente, sin
que pierda sus propiedades y no genere corrosin; que cumpla con
el UL-1709 apndice A y ASTM E 1529 en concordancia con ASTM
G-26 o normatividad equivalente para los mtodos indicados, la
erosin del aire 0,000 g/m
2
de acuerdo a E 859 o equivalente.
Tolerancia Qumica La exposicin a cidos, bases, sales, solventes u otros productos
qumicos debe ser especificado por PEMEX en instalaciones
existentes y el proveedor y/o contratista debe proporcionar la
informacin y materiales estables al ataque qumico. Se debe cumplir
con UL 1709 apndice A o equivalente y proporcionar una barrera
contra la corrosin al sustrato por el ataque qumico.
Corrosin No debe ser corrosivo al sustrato (0,00 g/mm
2
) mtodo de prueba
ASTM E 937 o equivalente.
Dureza y resistencia al
impacto
Debe soportar impacto mecnico de acuerdo a ASTM D-2794 o
equivalente con valor no menor a 2,768 kg-m (20 lb-pie) y una
dureza de acuerdo a ASTM D 2240 o equivalente con valores
superiores a 40 Shore D, para asegurar la integridad del material y
no reducir sus propiedades contra fuego.
Resistencia a la vibracin El diseo debe garantizar la integridad del RCAPF a un cuando se
presenten vibraciones. En instalaciones nuevas debe ser
considerado en la ingeniera, en las existentes PEMEX lo debe
especificarlo si sus requerimientos particulares lo requieren.
Resistencia a la compresin No menor a f
c

=20 594 kPa (210 kgf/cm

2
) a los 28 das posteriores al
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colado para densidad de 2 200 a 2 400 kg/m
3

No menor a f
c

=17 652 kPa (180 kgf/cm

2
)a los 28 das posteriores al
colado para una densidad de 1 000 a 1 300 kg/m
3

No menor a f
c

=3 778 kPa (38,5 kgf/cm

2
) a los 28 das posteriores al
colado para una densidad de 700 a 900 kg/m
3

Mtodo de prueba ASTM E 761 o equivalente.
Flexura Flexura 3 457 kPa, mxima tensin 0,0015 mm/mm como mnimo,
mtodo de prueba ASTM D 790 o equivalente.
Deflexin No debe agrietarse ni desprenderse, mtodo de prueba ASTM E 759
o equivalente.
Coeficiente de expansin El diseo debe garantizar la integridad del RCAPF y del sustrato
durante la exposicin a la flama. En instalaciones nuevas
proporcionar el material del sustrato es responsabilidad de la firma
de ingeniera, en instalaciones existentes PEMEX lo debe
especificar.
Permeabilidad al vapor y
porosidad
Despus de 10 das de haberse instalado el RCAPF, debe aplicarse
un recubrimiento que cumpla con lo siguiente:
Impida la permeabilidad del agua 76,1X10
-3
g/m
2
en 24 horas
como mximo de acuerdo al mtodo ASTM-E-96 o equivalente.
Sea resistente al ataque corrosivo del ambiente cuando sea
solicitado por PEMEX
No afecte el curado del RCAPF.
Temperatura de superficie
del sustrato
La temperatura normal del sustrato donde se aplique RCAPF no
debe ser mayor a 60C
Combustible No combustible y no debe formar humos de acuerdo a ASTM E 84 y
NFPA 255 o equivalentes
Resistencia al choque
trmico y erosin hidrulica
(erosin por la flama en
RCAPF)
Los materiales deben mantener su integridad durante el golpe de la
flama y soportar el choque trmico por el enfriamiento brusco con
agua; cumplir con NFPA 251 seccin 4-2 y NFPA 58 apndice H o
equivalentes. La prdida de material debe ser menor a 0,000231
g/m
2
(0,0025 g/ft
2
).

Otros requerimientos:
El espesor del RCAPF no debe ser menor al calculado por diseo, ni al registrado en el directorio UL Fire
Resistance o equivalente.
Los materiales utilizados deben estar libres de asbesto o de cualquier otro material considerado como
txico, de acuerdo a NIOSH 9002 o equivalente y deben estar especificados en las hojas de datos de
seguridad del proveedor.
Para concretos con densidad de 2 200 kg/m
3
a 2 400 kg/m
3
la curva granulomtrica del agregado fino
debe cumplir con la Norma Mexicana NMX-C-077-1997-ONNCCE y la aplicacin por aspersin debe ser
con un aditivo inclusor de aire de acuerdo a NMX-C-200-1978.

8.2.2 Refuerzo de acero para la fijacin del RCAPF
8.2.2.1 Anclas. El anclaje no debe soldarse, pegarse o fijarse sobre las paredes del recipiente que estn sujetas
a presin; El anclaje no debe perforar o daar la superficie de la pared del metal a proteger (sustrato), se debe
fijar al sustrato por soldadura o pegado, no se permite el uso de anclajes que perforen el sustrato. En las
estructuras y soportes de tubera y equipos, las anclas soldadas al sustrato, deben ser del mismo grado de
soldabilidad que ste; en ningn caso deben usarse tuercas con alto contenido de carbono.
8.2.2.2 Malla metlica. Se permitir el uso de malla de alambre galvanizado por inmersin en caliente (antes de
torcerse), trama hexagonal con diamante de 13 mm y calibre 18 AWG. Tambin se podr utilizar metal
desplegable de 1,85 kg/m
2
formada de una sola pieza sin costuras ni soldaduras (lmina de acero al carbn
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perforada) con recubrimiento galvanizada. Para ambos casos el traslape mnimo entre dos piezas debe ser de
76 mm. Para la aplicacin del RCAPF Tipo Caja debe utilizarse obligatoriamente metal desplegable y para
Tipo Contorno utilizar malla de alambre. La instalacin de estas mallas de refuerzo debe cumplir con los
arreglos certificados por UL-1709 o equivalente.

8.2.3 Agua. El agua que se utilice en los RCAPF puede ser la municipal o la de servicios que suministra el
centro de trabajo; en caso de tomarse de otras fuentes, debe estar libre de impurezas en suspensin o
diluidas y cumplir con los requisitos de las normas mexicanas NMX-C122-ONNCCE 2004 para muestreo
NMX-C-277-1979 y anlisis NMX-C-283-1982.

8.2.4 Botaguas. El RCAPF que se instale en soportes de tubera, columnas y recipientes verticales debe
incluir anillo botaguas tambin conocido como gorro chino para evitar la penetracin de agua y la
consecuente corrosin en el sustrato. Las medidas y materiales se indican en las figuras 9, 10,11 y 12

8.3 Requisitos de Ejecucin

8.3.1 La superficie del sustrato debe estar limpia a metal blanco (ISO 8501-1/2 y/o White Metal Blast Clearing
NACE SSPC SP 5/2000 o equivalente) antes de la aplicacin del recubrimiento anticorrosivo.
8.3.2 Los soportes de equipos y tuberas de acero estructural, que vayan a ser protegidos contra fuego deben
utilizar anticorrosivos tales que no afecten la adherencia de enlace del RCAPF.
8.3.3 En sustratos de acero inoxidable (austentico), no podrn emplearse recubrimientos que contengan
cloruros y no se deben utilizar solventes clorados para limpieza de superficies de este tipo de acero, por
lo que el usuario debe especificar el material del sustrato.
8.3.4 Es responsabilidad del proveedor y/o contratista asegurar que todos los sustratos a ser manejados estn
en condiciones que permitan la adhesin del RCAPF.
8.3.5 El RCAPF debe llevar un refuerzo de malla metlica separada del sustrato, localizada aproximadamente
a la mitad del espesor del RCAPF.
8.3.6 La malla metlica debe fijarse a las anclas soldadas al faldn, pata de esfera o soporte; deben ser de
placa de material del mismo grado de soldabilidad del sustrato, con un paso de 450 mm.
8.3.7 El traslape entre dos mallas de alambre sucesivas ser de 76 mm mnimo.
8.3.8 Los RCAPF no deben obstruir la instrumentacin o accesorios de equipos como es el caso de las tomas
de tierra de los equipos.
8.3.9 Las juntas entre acero y RCAPF, as como todos los remates; deben sellarse con una emulsin asfltico-
acuosa, tipo mastique, reforzado e impermeable al agua, rendimiento 2.5 l/m
2
. Tiempo de secado de 1 a
8 horas. ver propiedades en NOM-009 ENER-1995.
8.3.10 Los RCAPF deben ser aplicados en estricto apego a los procedimientos de instalacin, los cuales deben
garantizar el cumplimiento a los requisitos de calidad de UL-1709 o equivalente.

8.4 Inspeccin y Pruebas

8.4.1 Los RCAPF deben cumplir con lo requerido en prrafo 8.2 y deben ser evaluados por laboratorios de
pruebas de prestigio reconocido en nuestro pas o internacionalmente.
8.4.2 El RCAPF que se use en estructuras para edificaciones que no soporten equipos y/o tuberas (por
ejemplo Techos de llenaderas - descargaderas de gases, Plataformas de Operacin de Vlvulas) deben
ser probados bajo la Norma Mexicana NMX-C-307-1982 Industria de la Construccin-Edificaciones-
Componentes- Resistencia al Fuego-Determinacin

8.5 Documentacin y Requisitos de Calidad

8.5.1. Informacin que debe entregar PEMEX u Organismos Subsidiarios al proveedor y/o contratista
8.5.1.1 Instalaciones nuevas
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Seleccin de la densidad del RCAPF de acuerdo a 8.2.1 (opcional)
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8.5.1.2 Instalaciones existentes
Plano que muestre las reas de riesgo al fuego
Listas de los equipos y estructuras identificadas a protegerse con RCAPF
Especificar el material del sustrato
Seleccin de la densidad del RCAPF de acuerdo a 8.2.1 (opcional)
Especificar los equipos o soportes que estn sujetos a vibraciones y proporcionar sus valores.
Tolerancia Qumica, especificar
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8.5.2 Informacin que deben entregar el proveedor y/o contratista a PEMEX u Organismos Subsidiarios
8.5.2.1 Antes del inicio de los trabajos
8.5.2.1.1 Se debe proporcionar un plano que muestre las reas de riesgo al fuego identificadas como resultado
del ARP y listar los equipos y estructuras identificadas a protegerse con RCAPF. Esto ser
responsabilidad del contratista y/o proveedor en el caso de instalaciones nuevas. En instalaciones
existentes ser proporcionado por PEMEX y debe incluir la superficie estimada a instalar el RCAPF.
8.5.2.1.2 La Ingeniera Bsica y de Detalle avalada por el personal de PEMEX antes del inicio de los trabajos
para verificar el cumplimiento de los requisitos de esta norma, indispensable para el inicio del trabajo.
8.5.2.1.3 Las memorias de clculo que garanticen el cumplimiento del rango de proteccin al fuego (horas de
resistencia al fuego) solicitado en esta norma por el RCAPF de acuerdo a 8.1.2, adems de la
resistencia en el enlace que aseguren la adhesin-cohesin con el sustrato y soporte las fuerzas del
golpe trmico y los impactos del chorro de agua y otras pruebas descritas en 8.2.1
8.5.2.1.4 Los procedimientos de instalacin, aplicacin, debidamente avalados y certificados por la compaa.
En stos se deben especificar todos los requerimientos que van desde la preparacin de la superficie
del sustrato, su preparacin en sitio, su aplicacin, curado, los requisitos del personal encargado de
los trabajos en todas sus etapas, los materiales y herramientas requeridas, los criterios y
procedimientos de reparacin para los trabajos futuros de mantenimiento.
8.5.2.1.5 Una muestra del RCAPF al personal de PEMEX para su revisin o pruebas.
8.5.2.1.6 Los certificados de calidad de cada uno de los materiales, objeto del suministro, que avalen sus
caractersticas, de acuerdo a los cdigos, normas y especificaciones referidas en 8.2 y 8.4.

8.5.2.2 Durante el desarrollo y terminacin de la obra
8.5.2.2.1 Bitcora para el registro de las etapas y aspectos de instalacin como: mezclados, densidad,
preparacin de superficie del substrato, espesores de aplicacin, instalacin de refuerzos, espesor
final, acabados de superficie y recubrimientos de acabado o pintura (si se requiere). Esto con la
finalidad de verificar el cumplimiento a los procedimientos y asegurar la calidad del RCAPF en
cumplimiento con UL-1709 o equivalente.


9.-RESPONSABILIDADES

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Vigilar la aplicacin de los requisitos de esta norma, dando nfasis al cumplimiento de los requisitos de
diseo para recipientes, equipo, soportes de tubera de proceso y servicios auxiliares.

9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin
Promover el conocimiento y aplicacin de esta norma entre las reas usuarias de PEMEX, firmas de
ingeniera, proveedores y contratistas, involucradas en los procesos tcnicos y administrativos generados
por la necesidad de aplicar RCAPF.

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9.3 rea usuaria de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

9.3.1 Verificar que la informacin proporcionada por el proveedor y/o contratista, cumpla con lo indicado en
esta norma.
9.3.2 Verificar los certificados de cumplimiento de los proveedores y/o contratistas.
9.3.3 Verificar que los licitantes acrediten que cuentan con personal tcnico especializado con experiencia en
el manejo e interpretacin en los aspectos de esta norma.
9.3.4 Verificar el cumplimiento de los lineamientos marcados por esta norma en el contrato de servicios y/u
obra pblica establecida, acordado y firmado por el proveedor y/o contratista.
9.3.5 Verificar la validez de la certificacin UL-1709 o equivalente.

9.4 Proveedores y/o contratistas

9.4.1 La disposicin de los residuos generados por la aplicacin del recubrimiento, es responsabilidad de la
empresa contratista, quien debe cumplir con los lineamientos establecidos por las autoridades
ambientales correspondientes, as como con las disposiciones normativas vigentes, presentando copia a
PEMEX de los documentos probatorios del manejo adecuado de los residuos.
9.4.2 Dar todas las facilidades al personal de PEMEX para realizar los trabajos de supervisin por lo que debe
tener acceso a toda la informacin y a todas las etapas de la obra.
9.4.3 El proveedor y/o contratista debe tener representacin en Mxico y experiencia demostrable en el diseo
y aplicacin de RCAPF al menos en tres proyectos y en instalaciones de caractersticas al que se
pretende contratar.
9.4.4 Presentar para aprobacin y conocimiento de PEMEX los procedimientos de empaque, identificacin,
embalaje, transportacin, aseguramiento, manejo, almacenaje y montaje de los materiales que
conforman el RCAPF.
9.4.5 Entregar las hojas de datos de seguridad de todos los materiales a utilizar e informar a PEMEX de los
riesgos y de las mnimas condiciones de proteccin y almacenaje a fin de prevenir situaciones
emergentes.


10.-CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

La presente norma de referencia concuerda parcialmente con la norma de referencia NRF-072-PEMEX-
2001 Muros Contraincendio.


11.- BIBLIOGRAFA

11.1 Norma mexicana NMX-C-083-2002ONNCCE. Concreto- determinacin de la resistencia a la
compresin de cilindros de concreto.

11.2 Norma mexicana NMX-C-105-1987. Concreto-ligero estructural.

11.3 Norma mexicana NMX-C-403-1999ONNCCE. Concreto hidrulico para uso estructural.

11.4 NMX-C- 294 -1980 Determinacin de las caractersticas del quemado superficial de los
materiales de construccin.

11.5 Reglamento de Construcciones del Departamento del Distrito Federal, y sus Normas Tcnicas
Complementarias del R.C.D.F., ltima Edicin.

11.6 NMX- C -154 - 1997 Determinacin del contenido de cemento en concreto endurecido
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11.7 API PUBL 2510 A Fire Protection Considerations for the LPG Storage Facilities

11.8 API PUBL 2218 Fire Proofing Practices in Petroleum and Petrochemical Processing Plants.

11.9 API PUBL 2030 Application of Fixed Water Spray Systems for fire protection in the Petroleum Industry

11.10 NFPA 58 Liquefied Petroleum Gas Code

11.11 UL 1709 Standard for rapid rise fire test of protection materials for structure steel

11.12 UL 2196 Proposed First Edition of the standard for test of fire Resistive Cables

11.13 API STD 2510 Design and Construction of LPG installations

11.14 ASTM E 859 Standard Test Method for Air Erosion of Sprayed Fire/Resistive Materials (SFRMs) Applied
to Structural Members R(2000)

11.15 ASTM E 1725 Standard Test Methods for Fire Test of Fire- Resistive Barrier for Electrical Systems
Components

11.16 ASTM E 1529 Standard Test Methods for Determining Effects of Large Hydrocarbon Pool Fires On
Structural Members And Assemblies

11.17 Standard No.58 National Fire Protection Association (NFPA). ltima Edicin

11.18 ISO 834 Fire resistance tests Elements of building construction

11.19 ASTM E 759 Standard Test Method for Effect of Deflection on Sprayed Fire Resistive Metal Applied to
Structural Members

11.20 ASTM E 736 Standard Test Method for Cohesion / Adhesion of Sprayed Fire Resistive Materials
Applied to Structural Members.

11.21 ASTM E 760 Standard Test Method for Effect of Impact on Bonding of Sprayed Fire / Resistive Material
Applied to Structural Members

11.22 ASTM E 1529 Standard Test Methods form Determining Effects of Large Hydrocarbon Pool Fires on
Structural Members and Assemblies

11.23 ASTM D 2794 Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid
Deformation.

11.24 ASTM 2240 Standard Test Method for Rubber Property Durometer Hardness

11.25 ASTM E 761 Standard Test Method for Compressive Strength of Sprayed Fire/ Resistive Material
Applied to Structural Members

11.26 ASTM D 790 Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics
and Electrical Insulating Materials

11.27 ASTM E 96 Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of materials
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11.28 ASTM E 84 Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials

11.29 NFPA 255 Standard Method of Test of Surface Burning Characteristics of Building Materials (National
Fire Codes, vol 6)

11.30 NFPA 251 Standard Methods of test of Fire Endurance of Building Construction and Material (National
Fire Codes, Vol 6)

11.31 NFPA 58 Liquefied Petroleum Gas Code (National Fire Codes, vol. 2)

11.32 ASTM E 937 Standard Test Method for Corrosion of Steel by Sprayed Fire/Resistive Material (SFRM)
Applied to Structural Members R(2000)

11.33 NIOSH 9002 Instituto Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional
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12.-ANEXOS.

Figura 1 de acuerdo a prrafos 8.1.2.1.1, 8.1.2.1.4 y figura 12 (botaguas)




Cambiadores de calor
Tubera
Columnas y
reactores
Condensadores
Acumulador
Pretjase con Fireproofing en
soportes diagonales con carga
vertical, mnsulas y/o cartabones
Pretjase con Fireproofing en
faldones, soportes bracket, u
orejas de soporte
Figura 1. Estructura de soporte de equipos con diferente riesgo de fuego
Pretjase con Fireproofing
Diagonales que no
soportan cargas verticales,
No requiere FP
Pretjase con FP en
todos los niveles bajo
equipo con riesgo de
fuego
Pretjase con FP
independientemente de
la elevacin con
respecto al piso
Cambiadores de calor
Tubera
Columnas y
reactores
Condensadores
Acumulador
Pretjase con Fireproofing en
soportes diagonales con carga
vertical, mnsulas y/o cartabones
Pretjase con Fireproofing en
faldones, soportes bracket, u
orejas de soporte
Figura 1. Estructura de soporte de equipos con diferente riesgo de fuego
Pretjase con Fireproofing
Diagonales que no
soportan cargas verticales,
No requiere FP
Pretjase con FP en
todos los niveles bajo
equipo con riesgo de
fuego
Pretjase con FP
independientemente de
la elevacin con
respecto al piso
Protjase con RCAPF
Protjase con RCAPF en
faldones, soportes bracket
u orejas soporte
Protjase con RCAPF en
soportes diagonales con carga
vertical, mnsulas y/o cartabones
Protjase con RCAPF
independientemente de la
elevacin con respecto a piso
Protjase con RCAPF en
todos los niveles bajo
equipo con riesgo de fuego
Diagonales que no
soportan cargas verticales,
no requiere RCAPF


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Figura 2 de acuerdo a prrafo 8.1.2.1.2 y figura 12 (botaguas)






Figura 2. Estructura de soporte de equipos con alto riesgo de
fuego y con riesgo menor
Instalar Fireproofing
Diagonales que no soportan cargas
verticales, No requieren FP
Piso de plataforma donde
pueden acumularse lquidos
Equipo de bajo riesgo
Equipo de alto riesgo de fuego
Figura 2. Estructura de soporte de equipos con alto riesgo de
fuego y con riesgo menor
Instalar Fireproofing
Diagonales que no soportan cargas
verticales, No requieren FP
Piso de plataforma donde
pueden acumularse lquidos
Equipo de bajo riesgo
Equipo de alto riesgo de fuego
Figura 2. Estructura de soporte de equipos con alto riesgo de
fuego y con riesgo menor
Instalar Fireproofing
Diagonales que no soportan cargas
verticales, No requieren FP
Piso de plataforma donde
pueden acumularse lquidos
Equipo de bajo riesgo
Equipo de alto riesgo de fuego
Instalar RCAPF
Diagonales que no soportan cargas
verticales, no requieren RCAPF




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Figura 3 de acuerdo a prrafo 8.1.2.1.3 y figura 12 (botaguas)







Figura 3. Estructura de soporte de equipos con bajo riesgo de fuego
Se considera que
esta es rea de
riesgo
Instalar Fireproofing
Figura 3. Estructura de soporte de equipos con bajo riesgo de fuego
Se considera que
esta es rea de
riesgo
Instalar Fireproofing Instalar RCAPF


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Figura 4 de acuerdo a prrafo 8.1.2.4.2 y figura 12 (botaguas)
Figura 4. Racks de Tubera sin considerar bombas
Pretjase con Fireproofing
Figura 4. Racks de Tubera sin considerar bombas
Pretjase con Fireproofing
Protjase con RCAPF


Figura 5 de acuerdo con prrafo 8.1.2.4.3 y figura 12 (botaguas)

Figura 5. Rack de tuberas considerando bombas grandes con
alto riesgo de fuego
Protjase con Fireproofing
Figura 5. Rack de tuberas considerando bombas grandes con
alto riesgo de fuego
Protjase con Fireproofing Protjase con RCPF

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Figura 6 de acuerdo a prrafo 8.1.2.5.1 y figura 12 (botaguas)























Figura 6. Rack de tuberas soportando solo-aires
Instalar Fireproofing
Solo-aire Solo-aire
Figura 6. Rack de tuberas soportando solo-aires
Instalar Fireproofing
Solo-aire Solo-aire
Instalar RCAPF
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Figura 7 de acuerdo a prrafo 8.1.2.4.5 y figura 12 (botaguas)


Figura 7. Estructura soporte de lnea con soporte de carga variable
y marco inferior como soporte fijo redundante
Instalar Fireproofing
Figura 7. Estructura soporte de lnea con soporte de carga variable
y marco inferior como soporte fijo redundante
Instalar Fireproofing Instalar RCAPF


Figura 8 de acuerdo a prrafo 8.1.2.4.4 y botaguas en figura 12

Figura 8. Estructura de soporte simple de lnea
Instalar Fireproofing
Figura 8. Estructura de soporte simple de lnea
Instalar Fireproofing
Instalar RCAPF

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Figura 9 de acuerdo a prrafos 8.1.2.6.2, 8.2.4 y figura 10


Figura 9 Arreglo tpico de RCAPF
(Equi pos verti cal es con f al dn)

Error! Objects cannot be created from editing field codes.
Placa de material ASTM A-36
de 6 mm de espesor con un
orificio de 6 mm de dimetro
instaladas @ 450 mm
25 mm
1/2 T
Placa de anclaje


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Figura 10 de acuerdo a lo que se establece en figura 9

Figura 10
Detalle del botaguas de equipos con aislamiento trmico

anillo soporte de aislamiento
Detalle 2
pared del recipiente
Vista de planta
Detalle 1
2 cm
8 cm
Detalle 2 Detalle 1
Claro perimietral de 1 cm
entre la pared del recipiente
y anillo soporte de asilamiento
1 cm
Faldn
T=Espesor RCAPF
Botaguas y soporte de
asilamiento construidos
de con espesor mnimo
de 0,6 cm y unido al faldn
y entre si por cordn
continuo de soldadura
5 cm
T
E
E=espesor de aislamiento
1 cm


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Figura 11 de acuerdo a prrafos 8.1.2.2.1 y 8.2.4





Fi gura No11

Error! Objects cannot be created from editing field codes.


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Figura 12 Botaguas en columnas metlicas con recubrimiento a prueba de fuego de acuerdo a prrafo 8.2.4

En estructuras metlicas en las que solo parte de su longitud requiera protegerse con recubrimiento a prueba
de fuego como se muestra en figura 1, figura 2, figura 3, figura 4, figura 6 y figura 8 debe instalarse botaguas
en la parte superior de la columna donde termina el recubrimiento, como se muestra en esta figura, para
asegurar que no penetre el agua y cause daos corrosivos al sustrato.


Error! Objects cannot be created from editing field codes.
Columnas tipo H Columnas tubulares

El recubrimiento de RCAPF debe ser de tipo contorno y la
instalacin del anclaje no debe perforar o daar la superficie
metlica del sustrato

Vista "C"
Columnas
Viga
RCAPF
Dado
Anclaje
Placa base
vista "C"
1
3
2
Trabes
1
3
2
4
1 Anclaje para fijar metal desplego y tela de gallinero
2 Metal desplegado o tela de gallinero
3 RCAPF
4 Sello de mastique a prueba de agua en todo remate
de concreto
1
4

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Recubrimiento tipo caja restringido su usos, la seleccin de
este tipo requiere la autorizacin de Pemex
vista "C"
1
3
2
1 Anclaje para fijar metal desplego
2 Metal desplegado
(no se permite para este arreglo el uso de malla de gallinero)
3 RCAPF



Metal desplegable
RCAPF tipo contorno
RCAPF
Malla metlica
Sustrato
Anclaje no debe
perforar o daar
la pared del sustrato

Figura 13 RCAPF en silletas de recipientes a presin horizontales (Tanques de almacenamiento, Reactores,
acumuladores y cambiadores de calor), de acuerdo a prrafos 8.1.2.3.1 y 8.1.2.7.1

apoyo fijo apoyo movil
300 mm
mayor
El RCAPF debe iniciarse desde la placa de
refuerzo del apoyo no debe cubrir superficie
de la placa del recipiente sujeta a presin
No debe obstaculizar el RCAPF el
desplazamiento del apoyo movil y
debe mantenerse un claro que
permita revisar y ajustar el apriete
del anclaje