PROCEDIMIENTO PARA INSPECCION CON LIQUIDOS

PENETRANTES
1. TITULO
Procedimiento para la inspeccin por Lquidos Penetrantes.
2. OBJETIVO
Este documento establece los parmetros necesarios para llevar a cabo la inspeccin por
lquidos penetrantes.
3. ALCANCE
Este Procedimiento describe los mtodos y criterios de aceptacin para la inspeccin por
lquidos penetrantes con tinte visible (contraste) lavables con agua y removibles con
solvente (Tipo ! "todo # y $)! el que sea aplicable y revelador en suspensin no acuosa.
Es aplicable para la deteccin de discontinuidades que a%loren a la super%icie en &onas
preparadas para aplicacin de soldadura (biseles) y uniones soldadas a tope y de %ilete! de
materiales %erromagnticos y no %erromagnticos de cualquier tama'o o %orma utili&ados.
(. )*+"#, - .*$/"E)T*, .E +E0E+E)$#
#,T" E 123 "todo )ormali&ado de Pruebas para
el E4amen por Lquidos Penetrantes.
,)T5T$ 16 Prctica recomendada para la
$ali%icacin y $erti%icacin de personal
5. DEFINICIONES
#bsorcin.5 La accin del revelador al e4traer el penetrante de discontinuidad para acelerar
el sangrado.
$ontaminado.5 $ualquier sustancia e4tra'a presente en la super%icie inspeccionada o en los
materiales de inspeccin! la cual a%ecta adversamente el %uncionamiento de los materiales
penetrantes.
$ontraste.5 La di%erencia en visibilidad (brillantes o coloracin) entre una indicacin y el
%ondo.
.e%ecto.5 /na discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas indicaciones no cumplen
un criterio de aceptacin especi%icado.
.iscontinuidad.5 /na interrupcin! que puede ser internacional o no! en la estructura %sica
o con%iguracin de una parte.
Evaluacin.5 /na revisin! despus de la interpretacin! de las indicaciones observadas para
determinar si cumplen o no con el criterio de aceptacin especi%icado.
0amilia.5 /na serie completa de materiales penetrantes! requerida para reali&ar un e4amen
por lquidos penetrantes.
0ondo.5 La super%icie de la pie&a inspeccionada sobre la cual se observa la indicacin. El
revelador que cubre la super%icie.
ndicacin.5 Evidencia de una discontinuidad! que requiere interpretacin para determinar
su signi%icado.
ndicacin relevante.5 /na indicacin de discontinuidad que requiere ser evaluada.
nspeccin.5 E4amen visual de la pie&a inspeccionada despus de completar las etapas del
proceso de lquidos penetrantes.
nterpretacin.5 La accin de determinar si las indicaciones son relevantes o no relevantes.
Limpie&a posterior.5 La remocin de residuos! de los materiales penetrantes! de la
super%icie inspeccionada despus que la inspeccin por lquidos penetrantes 7a sido
completada.
Limpio.5 Libre de contaminantes.
Penetrante.5 /na solucin o suspensin de tinte.
Prelimpie&a.5 La remocin de contaminantes super%iciales de la pie&a inspeccionada! para
que no inter%ieran con el proceso de inspeccin.
+evelador.5 /n material que se aplica a la super%icie inspeccionada para acelerar el
sangrado y me8orar el contraste de las indicaciones.
,angrado.5 La accin del lquido penetrantes de salir a la super%icie de una discontinuidad
para %ormar indicaciones.
Temperatura.5 +ango de temperatura dentro del cual se debe reali&ar la inspeccin por
lquidos penetrantes.
Tiempo de penetracin.5 El tiempo total que el penetrante est en contacto con la super%icie
inspeccionada incluyendo el tiempo requerido para la aplicacin y el drenado.
Tiempo de revelado.5 El lapso de tiempo que transcurre entre la aplicacin del revelado y la
interpretacin y evaluacin de indicaciones.
6. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del .epartamento de inspeccin reali&ar los traba8os previos que sean
necesarios para que se autorice la reali&acin de los traba8os! previo programa de
actividades.
Es responsabilidad del supervisor de mantenimiento obtener el permiso para traba8os
peligrosos! por el departamento de seguridad industrial.
Es responsabilidad del contratista asegurar que sigan todos los requerimientos de seguridad
aplicables y que el personal del contratista se apeguen a todos los requerimientos de
seguridad.
Es responsabilidad del personal tcnico de pruebas no deductivas! de compa'as
prestadoras de servicio contratadas! cali%icado y certi%icado como nivel ! reali&ar
inspecciones de acuerdo a los requisitos de este procedimiento.
Es responsabilidad del personal tcnico de pruebas no deductivas! de compa'as
prestadoras de servicios contratadas! cali%icado y certi%icado como nivel ! nivel !
reali&ar inspecciones interpretar evaluar y reportar resultados de acuerdo a los requisitos de
este procedimiento.
Es responsabilidad del supervisor del control! revisin y actuali&acin de este documento.
7. REQUISITOS DEL PERSONAL.
El personal que realice inspecciones! interprete! eval9e y:o elabore el reporte de resultados
debe estar cali%icado y certi%icado como nivel ! o en el mtodo de inspeccin por
lquidos penetrantes! de acuerdo con un Procedimiento de $ali%icacin y $erti%icacin
basado en la revisin ms actual de la Prctica +ecomendada )o. ,)T5T$516.
8. REQUISITOS GENERALES
;.1 "ateriales.
Todos los materiales utili&ados en la inspeccin por lquidos penetrantes (penetrante
removedor y revelador)! deben estar certi%icados en su contenido de contaminantes! para
garanti&ar que el contenido de sul%uros y 7algenos no e4ceda del 1< en peso.Los
certi%icados deben incluir el n9mero de lote del %abricante y la identi%icacin de cada
lquido.
Los materiales penetrantes cali%icados y que podrn ser utili&ados para el presente
procedimiento son los listados en el #ne4o #.
)o se permite me&clar materiales penetrantes de di%erentes marcas o %amilias.
)o se permite reinspeccionar con penetrantes lavables con agua! porque puede ocacionar
prdida de indicaciones marginales debido a la contaminacin del penetrante.
;.= +evisin del procedimiento.
,e requiere que este procedimiento sea revisado y recali%icado cuando>
,e e%ect9e un cambio o sustitucin en el tipo o %amilia de los materiales penetrantes
(incluyendo los reveladores! etc.)! o en la tcnica del procesado.
,e realice un cambio o sustitucin en el tipo de materiales o proceso de prelimpie&a.
E4ista cualquier cambio en el procesado de la pie&a que pueda cerrar las discontinuidades
abiertas a la super%icie o que pueda %ormar un depsito que inter%iera con la prueba.
;.? Temperatura de la ,uper%icie a nspeccionar.
La temperatura de los materiales penetrantes y de la super%icie de la pie&a a inspeccionar
durante todo el proceso de inspeccin deben estar entre 13@$ y 3=@$ (2A@0 y 1=3@0).
;.( +equisitos de luminacin.
La interpretacin %inal de las indicaciones obtenidas deben e%ectuarse ba8o condiciones de
iluminacin con lu& natural que asegure una sensibilidad adecuada.
9. ETAPAS Y AREAS DE INSPECCION
# menos que el supervisor especi%ique otra condicin en el sitio de la inspeccin se debe
inspeccionar el 1AA< de la super%icie en &onas preparadas para la aplicacin de soldadura
(biseles) y el 1AA< de la longitud de las uniones soldadas! despus de todas las operaciones
de soldadura y tratamiento trmico posterior a la soldadura! cuando sea aplicable.
Todas las inspecciones deben incluir un mnimo de 1=.B mm (1:=C) de material base
adyacente a cada lado de la soldadura.
La inspecin de soldaduras de reparacin! cuyo rec7a&o %ue 7ec7o por lquidos penetrantes
debe reali&arse por el mismo mtodo y la inspeccin deben incluir un mnimo de 1:=C de
material base adyacente a cada lado de la soldadura.
Las super%icies preparadas para aplicacin de soldadura beben ser inspeccionadas antes de
ser soldadas para eliminar la eliminacin del e%ecto a niveles permisibles.
1. DESARROLLO
1.1 P!"#$!$%&'( ) *&+#&",$ -" *$ ./#"!0&%&".
La inspeccin por lquidos penetrantes ser e%ectuada en materiales que estn en la
condicin de soldado! con%ormado o %undido! la super%icie debe estar libre de
irregularidades que inter%ieran con la inspeccin! o que puedan provocar indicaciones
%alsas.
El rea de inters de la super%icie a inspeccionar y las reas adyacentes al menos 7asta una
pulgada a cada lado! deben estar secas y limpias! libres de grasa aceite! 4ido! escorias
gotas de soldadura suciedad o cualquier material e4tra'o que pueda inter%erir con la
inspeccin o que cubra las aberturas super%iciales.
$uando se requiera de pre limpie&a se pueden emplear agentes de limpie&a comunes como
son> detergentes solventes orgnicos removedores de pintura o desengrasantes siempre y
cuando sean %cilmente lavables antes de iniciar la inspeccin.
.espus de 7aber aplicado cualquier mtodo de pre limpie&a la super%icie deber limpiarse
con un solvente removedor del mismo %abricante del penetrante para asegurar la limpie&a
completa de las pie&as.
Las pie&as deben estar per%ectamente secas antes de aplicar el penetrante.
El secado despus de la aplicacin de solventes de limpie&a debe ser por evaporacin
normal el tiempo de secado no debe ser menor a 3 minutos.
1.2 A#*&%$%&'( -"* *12/&-3 #"("4!$(4".
$omo primera opcin! se utili&ar el penetrante lavable con aguaD como segunda opcin! si
el tcnico lo considera posible y gracias a las condiciones! por e8emplo de la super%icie
debido a la escase& de agua limpia o cualquier otra ra&n 8usti%icable se utili&ar el
penetrante removible con solvente.
El lquido penetrante debe ser aplicado sobre la super%icie su8eta a inspeccin utili&ando
broc7a o por aspersin evitando la aplicacin e4cesiva o innecesaria del penetrante y
asegurndose de cubrir en %orma 7omognea la &ona a inspeccionar! se debe evitar la %orma
de enc7arcamientos de penetrante.
La temperatura debe cumplir con lo establecido en el prra%o ;.?! en caso que la
temperatura de la super%icie est por arriba del lmite superior! se deber de8ar en%riar la
pie&a antes de aplicar el penetrante.
E* 4&"+#3 -" #"("4!$%&'( ." &(&%&$ %3( *$ $#*&%$%&'( -"* #"("4!$(4" "( *$ ./#"!0&%&" $
&(.#"%%&3($! ".4" 4&"+#3 ". %!14&%3 ) -"5" ."! +1(&+3 -" 1 +&(/43. ) +67&+3 -" 3
+&(/43..
.ebe evitarse que el penetrante se seque sobre la super%icie si el penetrante empie&a a
secarse debe aplicarse penetrante sobre la super%icieD En caso de que el penetrante se seque
entonces se debe repetir el proceso desde el prra%o 1A.1.
1A.? R"+3%&'( -"* "7%".3 -" #"("4!$(4".
/na ve& transcurrido el tiempo de penetracin! el e4ceso de penetrante se debe remover de
la super%icie de la pie&a como se indica a continuacin>
+emocin de Penetrantes Lavables con agua.
El e4ceso de penetrantes se debe eliminar lavando directamente con agua! es importante
mantener el control durante esta operacin para evitar un lavado en e4ceso con lo cual
podra presentarse la remocin del penetrante dentro de las discontinuidades.
La remocin puede reali&arse por rociado! empleando un c7orro basto de agua. La presin
del agua no debe ser mayor a ?3A Epa (3A P,)! y la temperatura no debe e4ceder de (?@$
(11A@0).
$uando se dispone de sistemas de rociado se puede eliminar el e4ceso de penetrante
empleando pa'os empapados con agua con los cuales se talla suavemente la super%icie.
+emocin de Penetrantes +emovibles con ,olvente.
,e debe limpiar la super%icie con un papel absorbente o con un trapo limpio y seco 7asta
eliminar la mayor cantidad del e4ceso de penetrante.
Los rastros remanentes se deben eliminar con papel absorbente o trapo ligeramente
7umedecido (no empapado) con solvente y %rotando suavemente la super%icie.
)o se debe emplear el solvente en e4ceso y nunca se debe lavar la super%icie inspeccionada
con roco directo del removedor o solvente despus de la aplicacin del penetrante y antes
de la aplicacin del revelador.
1A.( ,ecado despus de la remocin del e4ceso de penetrante.
.espus de la remocin del e4ceso de penetrante la super%icie debe secarse para evitar que
los residuos de agua removedor o solvente puedan diluir el penetrante atrapado en las
discontinuidades.
/na ve& que 7a sido eliminado el e4ceso de penetrante lavable con agua se debe permitir el
secado de la super%icie por lo menos durante B minutos para asegurarse que los residuos de
agua que se mantengan sobre la super%icie se evaporen. El secado se puede llevar a cabo
por evaporacin normal con papel absorbente o trapo limpio y seco.
/na ve& que 7a sido eliminado el e4ceso de penetrante removible con solvente se debe
permitir el secado de la super%icie por evaporacin normal. ,i para eliminar el e4ceso de
penetrante no se utili&a lquido removedor no es necesario permitir el secado de la pie&a. El
tiempo mnimo de secado por evaporacin normal es de ? minutos.
1.5 A#*&%$%&'( -"* !"8"*$-3!.
.espus de la remocin del e4ceso de penetrante y ya que la super%icie inspeccionada est
seca! cuando es necesario se aplicar el revelador.
El revelador es polvo en suspensin por lo cual los botes de revelador deben agitarse
vigorosamente antes y durante la aplicacin.
El revelador se debe aplicar por roco de tal %orma que se obtenga una capa delgada y
uni%orme que proporcione un buen contraste de %ondo para el lquido penetrante. ,e debe
evitar la aplicacin en e4ceso. El revelador se deber aplicar a una distancia de entre ; y 1=
pulgadas de la super%icie inspeccionada.
La inspeccin se debe repetir desde el paso de limpie&a cuando la super%icie inspeccionada
presenta un color rosa intenso o un color blanco intenso.
1.6 I(4"!#!"4$%&'( ) "8$*/$%&'( -" *$. &(-&%$%&3("..
Las super%icies deben observarse despus de la aplicacin del revelador y mientras
transcurre el tiempo de revelado! para monitorear el desarrollo de indicaciones que tiendan
a sangrar en e4ceso ya que ayudar a la interpretacin %inal de las indicaciones.
L$ &(4"!#!"4$%&'( 0&($* -" *$. &(-&%$%&3(". -"5" "0"%4/$!." -".#/9. -" 2/" "* !"8"*$-3!
:$)$ #"!+$("%&-3 -/!$(4" /( 4&"+#3 -" !"8"*$-3 -" "(4!" 1 $ 2 +&(/43.. El tiempo
de revelado inicia una ve& que el solvente del revelador se 7a secado. Fasta donde sea
prcticamente posible! el tiempo de revelado debe a8ustarse a un rango de 1A a 13 minutos
para obtener resultados 7omogneos.
,i la super%icie inspeccionada es demasiado grande para terminar la inspeccin en un
tiempo de ?A minutos! se debe 7acer la inspeccin por partes.
11. INDICACIONES REGISTRABLES.
ndicacin )o +elevante. $ualquier indicacin con una dimensin m4ima de
1:12(1.3Gmm.) y menor debe ser cali%icada como no relevante. $ualquier indicacin mayor
que se crea no relevante debe ser considerada como relevante 7asta que sea reinspeccionada
por lquidos penetrantes cualquier otro mtodo de pruebas no destructivas para determinar
si es no producida por una discontinuidad e4istente. La super%icie podra ser esmerilada o
acondicionada por cualquier otro medio antes de reali&ar la nueva inspeccin. .espus de
7aber determinado que indicacin no es relevante otras indicaciones no relevantes del
mismo tipo no necesitan ser reinspeccionadas.
I(-&%$%&'( R"*"8$(4". Es aquella causa por una discontinuidad.
I(-&%$%&'( *&("$*. ndicacin en la cual su longitud es mayor que tres veces su anc7o.
I(-&%$%&'( R"-3(-$. ndicacin en la cual su longitud igual o menor que tres veces su
anc7o
El medio de registro es a travs de dibu8os apro4imadamente a escala! rplicas elaboradas
con cinta ad7esiva transparente cinta ad7esiva opaca o %otogra%a.
12. EVALUACION DE INDICACIONES.
Las indicaciones producidas por la inspeccin con lquidos penetrantes no son
necesariamente de%ectos. "arcas de maquinado ralladuras y las condiciones de la super%icie
pueden producir indicaciones que son similares a aquellas producidas por discontinuidades
pero que son relevantes y aceptables.
$uando e4ista duda acerca del tipo de discontinuidad que est siendo revelada por una
indicacin la veri%icacin puede obtenerse utili&ando otro mtodo de prueba no destructiva.
,e tomar en cuenta el tama'o de las indicaciones obtenidas por el sangrado del penetrante.
La evaluacin ser e%ectuada por el dimensionamiento directo de las indicaciones
obtenidas.
/na indicacin de una imper%eccin puede ser ms grande que la discontinuidad que la
causa sin embargo el tama'o real de la indicacin es la base para la evaluacin.
13. CRITERIO DE ACEPTACION.
1?.1 Los siguientes criterios de aceptacin y rec7a&o deben ser aplicados cuando se
inspecciona soldadura.
1?.1.1 Las indicaciones relevantes deben ser inaceptables cuando e4ista cualquiera de las
siguientes condiciones>
ndicaciones lineales que sean evaluadas como grieta de crter o grietas de estrella y que
e4cedan de ?.G2 mm (3:?=C) de longitud.
ndicaciones lineales que sean evaluadas como grietas de cualquier otro tipo di%erente a
grietas de crter o de estrella.
ndicaciones lineales que sean evaluadas como %isin incompleta y que e4cedan de =3.(
mm (1C) de longitud total en una longitud continua de ?A(.; mm (1=C) de soldadura o el
;< de la longitud de la soldadura.
1?.1.= Para indicaciones redondas! la dimensin m4ima debe ser considerada como su
tama'o. Porosidad individual o dispersa debe ser inaceptable cuando e4ista
cualquiera de las siguientes condiciones>
El tama'o de un poro individual e4ceda de ?.1B mm (1:;C).
El tama'o de un poro individual e4ceda de =3< del ms delgado de los espesores
nominales de pared de los elementos de la 8unta.
La distribucin de porosidad dispersa e4ceda la concentracin permitida mostrada en los
#ne4os H y $ el que sea aplicable.
1?.1.? Porosidad agrupada que ocurre en el paso %inal debe ser inaceptable cuando e4ista
cualquiera de las siguientes condiciones>
El dimetro del grupo e4ceda de 1=.B mm (1:=C).
/na longitud agregada de 1=.B mm (1:=C) de porosidad agrupada en cualquier longitud
continua de ?A(.; mm (1=C) de soldadura.
/n poro individual dentro de un grupo que e4ceda de 1.3G mm (1:1?C) de tama'o.
1?.= $uando se inspeccionan &onas preparadas para aplicacin de soldadura (biseles) y
son detectadas laminaciones quemadas por arco costuras y otras discontinuidades
deben ser reportadas al supervisor. La disposicin para repararlas o removerlas debe
ser dirigida por el .epartamento de nspeccin.
13.3 LIMPIE;A POSTERIOR.
La ,/PE+0$E T*T#L .E las &onas inspeccionadas debe limpiarse para eliminar los
residuos de los lquidos penetrantes utili&ados en la inspeccin! la limpie&a puede reali&arse
utili&ando agua y detergente o empleando un solvente y %rotando con un material
absorbente.
15 REPORTE DE INSPECCION.
Los resultados de cada inspeccin deben ser reportados por un tcnico )ivel o )ivel
en el %ormato de +eporte de nspeccin )o.! al cual se le ane4ar cualquier documentacin!
in%ormacin o dibu8o necesario que permita el seguimiento del reporte al componente! &ona
del componente o unin soldada inspeccionada.
La locali&acin de las indicaciones ser documentada en un croquis apro4imadamente! a
escala de la &ona o pie&a inspeccionada la locali&acin ser e%ectuada tomando un e8e de
re%erencia.
Esta locali&acin se 7ar con un croquis dentro del %ormato de reporte o en un croquis
ane4o al reporte.
,e entregar el reporte de resultados del traba8o reali&ando al supervisor en campo
recibiendo de con%ormidad.
La supervisin anotar en la bitcora los tiempos personal material y equipo utili&ado
elaborando el acta de recepcin.
,e reali&arn los registros de los traba8os reali&ados en la carta de inspeccin y
mantenimiento.
12. #)EI*,.
#)EI* # +eporte de nspeccin por Lquidos Penetrantes
REPORTE DE INSPECCION LIQUIDOS PENETRANTES
FECHA FOLIO NORMA AWS- 1.1
PROC. SOLDADURA SECC SECC-6
CLIENTE OBRA
PROCESO LP
VISIBLE CONTRASTE DE LUZ, LAVADO CON SOLVENTE, APLICADO CON
AEROSOL
MATERIALES
N MARCA PZ POSICION LONG DIST. A ( X ) DIST. A ( Y )
OBSERVACIONES
PARTICULARES
























OBSERVACIONES GENERALES





INSPECTOR ENCARGADO DE OBRA PUESTO