ELECTRODO COMP.

CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE

Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
CELULOSICOS
CELLOCORD P C =0,08 - 0,15 Gran penetracin, especial para soldadura vertical ascendente c.c. (+)
AWS E 6010 Mn=0,40 - 0,60 Soldadura de multipase en estructuras de acero al carbono 2.5 mm =50 -80
DIN E 43 32 C 4 Si =0,18 - 0,25 Poca escoria y cordones no abultados 3.25 mm =80 - 130
Ft=65 - 80 ksi, Fy >52 ksi P =0,01 Fabricacin de muebles, catres, ductos de ventilacin. 4.00 mm =100 - 170
ELONGACION EN 2"=22-30% S =0,01 Uniones a tope que requieren buena penetracin en el primer pase 5,00 mm =140 - 230
Ch V (-20C) >80 J Uniones de tubos de acero de acero de bajo carbono 6,30 mm =190 - 370
Posiciones: P, H, Sc, Va
CELLOCORD AP C =0,08 - 0,15 Penetracin profunda y uniforme, para c.c o c.a. c.c.(+) o c.a
AWS E 6011 Mn=0,40 - 0,60 Utilizado en pases de raz en las uniones a tope 2.5 mm =50 -80
DIN E 43 32 C 4 Si =0,18 - 0,25 Para soldadura en carpintera metlica, estructuras y bastidores. 3.25 mm =80 - 110
Ft=65 - 80 ksi, Fy >52 ksi P =0,01 Fabricacin de tanques, reservorios y tuberas 4.00 mm =115 - 150
ELONGACION EN 2"=22-30% S =0,01 Construcciones navales 5,00 mm =150 - 170
Ch V (-20C) >80 J Posiciones: P, H, Sc, Va 6,30 mm =170 - 250
CELLOCORD 70 C =0,12 Utilizado en soldadura de aceros alta resistencia a la traccin c.c.(+) o c.a
AWS E 7010-A1 Mn=0,60 Para soldar aceros al molibdeno, tipos SAE 4040, 4047, etc. 2.5 mm =60 - 90
Ft=75 - 80 ksi, Fy >58 ksi Si =0,4 Soldadura de gaseoductos, oleoductos, tanques 3.25 mm =75 - 130
ELONGACION EN 2"=18-25% Mo=0,55 Fabricacin de maquinarias, calderas, etc. 4.00 mm =90 - 180
Ch V (+20C) >80 J P =0,01 Posiciones: P, H, Sc, Va 5,00 mm =140 - 220
S =0,01 6,30 mm =190 - 325
CELULOSICOS ESPECIALES
CELLOCORD P-T C =0,05 - 0,09 Electrodo de penetracin profunda y uniforme c.c.(+) (-)
AWS E 6010 Mn=0,42 - 0,70 Ideal para pases de raz en tuberas de oleoductos 3.25 mm =85 - 130
DIN E 43 32 C 4 Si =0,03 mx Especial para soldar en vertical descendente con polaridad directa. 4.00 mm =140 - 175
Ft=62 - 68 ksi, Fy >52 ksi P =0,05 mx Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52
ELONGACION EN 2" >22% S =0,05 mx Recipientes a presin, tanques de almacenamiento y tuberas en gral.
Ch V (+20C) >80 J Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd
CELLOCORD 70-T C =0,05 - 0,09 Especial para soldar tuberas en vertical descendente c.c.(+)
AWS E 7010 - A1 Mn=0,42 - 0,70 Usado para segunda pasada o pase en caliente en tuberas a presin 4.00 mm =100 - 190
Ft=70 - 79 ksi, Fy >58 ksi Si =0,3 mx Borra las marcas "wagon track" y la escoria del primer pase 5,00 mm =140 - 230
ELONGACION EN 2" >26% Mo=0,45 Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno
Ch V (+20C) >80 J P =0,025 mx Aceros de baja aleacin con menos de 0,3% de carbono
S =0,025 mx Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52
Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd
CELLOCORD 70-GT C =0,05 - 0,09 Especialmente para relleno y acabado en tuberas de oleoducto c.c.(+)
AWS E 7010 - G Mn=0,42 - 0,70 Especial para soldadura en vertical descendente 4.00 mm =100 - 200
Ft=70 - 79 ksi, Fy >58 ksi Si =0,3 mx Para soldar aceros de baja aleacin al molibdeno (0,5%) 5,00 mm =145 - 230
ELONGACION EN 2" >24% Mo=0,10 Para tuberas de dragado
Ch V (+20C) >80 J P =0,025 mx Tuberas de petrleo de los tipos API 5L X 42, X 46, X 52
S =0,025 mx Posiciones: P, H, Sc, Va,Vd
RUTILICOS
OVERCORD M C =0.08 Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado c.c.(-) o c.a.
AWS E 6012 Mn=0,54 Carpintera metlica con lminas delgadas 1.60 mm=35 - 60
DIN E 43 22 R (C) 3 Si =0,37 Recipientes a presin 2.50 mm =55 - 90
Ft=65 - 80 ksi, Fy >52 ksi P =0,01 Recomendable como ltima pasada de acabado 3.25 mm =70 - 120
ELONGACION EN 2" >22% S =0,02 Fabricacin de muebles puertas y ventanas 4.00 mm =110 - 160
Ch V (+20C) >60 J Posiciones: P, H, Sc, Va, Vd 5,00 mm =140 - 220
6,30 mm =240 - 300
OVERCORD C =0.08 Arco potente y estable, de fcil manejo para diferentes posiciones c.c.(-) o c.a.
AWS E 6013 Mn=0,54 Metal depositado de ptima calidad. Libre de chisporroteo 2.50 mm =50 - 85
DIN E 43 22 R(C) 3 Si =0,37 Alta velocidad de avance. Rendimiento 95% de peso total de alambre 3.25 mm =90 - 140
Ft=65 - 80 ksi, Fy >52 ksi P =0,01 Soldadura de filete horizontal de excelente apariencia y acabado 4.00 mm =110 - 180
S =0,02 Tanques, ductos de aire acondicionado, estructuras metlicas, etc. 5,00 mm =150 - 240
Ch V (+20C) >60 J Posiciones: P, H, Sc, Va 6,30 mm =250 - 370
OVERCORD S C =0.08 Encendido inmediato del arco que es silencioso y suave c.c.(-) o c.a.
AWS E 6013 Mn=0,50 Especial para juntas en filete de aspecto sobresaliente 2,00 mm =45 - 60
DIN E 51 21 RR 6 Si =0,60 Por su baja penetracin se utiliza para soldar planchas delgadas 2.50 mm =55 - 85
Ft=64 - 88 ksi, Fy >55 ksi P =0,01 Remocin de escoria extremadamente fcil 3.25 mm =90 - 170
ELONGACION EN 2" >22% S =0,02 Soldadura de ltima pasada para obtener un fino acabado 4.00 mm =140 - 190
Ch V (+20C) >60 J Posiciones: P, H, Va, Fh 5,00 mm =190 - 220
6,30 mm =270 - 290
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESTRUCTURALES
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
1
ELECTRODO COMP. CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE
Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
HIERRO EN POLVO
FERROCITO 24 C =0,09 Revestimiento grueso, rico en hierro en polvo, depsitos de calidad c.c.(-) o c.a.
AWS E 7024 Mn=0,80 Arco suave, escaso chisporroteo, rendimiento 150 % 3.25 mm =130 - 160
DIN E 51 32 RR 11 160 Si =0,40 La escoria se desprende por s sola 4.00 mm =175 - 220
Ft=71 - 81 ksi, Fy >55 ksi P =0,01 Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin 5,00 mm =200 - 250
ELONGACION EN 2" >22% S =0,02 Vigas, tanques, calderas, puentes 6,30 mm =300 - 350
Ch V (+20C) >60 J Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo
Posiciones P, Fh
FERROCITO 27 C =0,08 Electrodo de arrastre, revestimiento grueso, depsitos de alta calidad c.c.(-) o c.a.
AWS E 6027 Mn=0,62 Soldadura de alta velocidad, rendimiento aprox. 170% 3.25 mm =130 - 160
DIN E 43 32 A 5 170 Si =0,30 Acabado perfecto. 4.00 mm =175 - 220
Ft=64 - 74 ksi, Fy >52 ksi P =0,01 Resecar a 115 C por 2 horas si est hmedo 5,00 mm =200 - 250
ELONGACION EN 2" >22% S =0,02 Especial para soldadura de filete con alta velocidad de deposicin 6,30 mm =300 - 350
Ch V (-20C) >60 J Vigas, tanques, calderas, puentes
Posiciones P, Fh
BASICOS DE BAJA ALEACIN Y BAJO HIDRGENO
UNIVERS C =0,08 Altamente bsico, de altas propiedades mecnicas c.c.(+) o c.a.
AWS E 7016 Mn=1,00 - 1,30 Cumple con las clasificaciones AWS E 6015/16 y E 7015/16 2.50 mm =65 - 90
DIN E 51 43 B 10 Si =0,30 Para aceros de anlisis irregular, cuando han ocurrido fisuras. 3.25 mm =90 - 160
SIN TRATAMIENTO TERMICO: P =0,01 Aceros de pobre soldabilidad, con alto contenido de azufre 4.00 mm =110 - 230
Ft=62 - 77 ksi, Fy=>52 ksi S =0,01 Aceros al Si (mx 0,5 %), al Mn (mx. 2%), al Cr (mx 0,4%) 5,00 mm =160 - 310
Ch V (+20C) >160 J , ELONG. 2">26% Cumple con las especificaciones A-1 y F4, seccin IX-ASME-calderas 6,30mm =230 - 410
CON ALIVIO DE TENSIONES: Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas
Ft=400-500 N/mm
2
, Fy >360 N/mm
2
Posiciones: P, H, Sc, Va
Ch V (+20C) >160 J ,ELONG 2">26%
SUPERCITO C =0,08 Electrodo bsico de bajo hidrgeno. Buenas propiedades mecnicas c.c.(+) o c.a.
AWS E 7018 Mn=1,25 Contenido de hierro en polvo en revestimiento mejora la soldabilidad 2.00 mm =45 - 60
DIN E 51 55 B 10 Si =0,50 Rendimiento 98% 2.50 mm =60 - 85
SIN TRATAMIENTO TERMICO: Aceros de alto carbono, alta resistencia y baja aleacin 3.25 mm =90 - 160
Ft=74 - 88 ksi, Fy =>55 ksi Aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado 4.00 mm =110 - 230
Ch V (-20C) >140 J , ELONG 2" >24% Tuberas de vapor, calderas de alta presin, aceros al Mo 5,00 mm =160 - 310
CON ALIVIO DE TENSIONES: Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas 6,30mm =230 - 410
Ft=480 - 580 N/mm
2
, Fy >380 N/mm
2
Posiciones: P, H, Sc, Va
Ch V (-20C) >140 J , ELONG 2" >24%
UNIVERS CR C =0,06 El Cr Mo le proporciona excelentes propiedades mecnicas c.c.(+) o c.a.
AWS E 9016 - B3 Mn=0,90 Para aceros refractarios de calderas y tuberas (600C) 2.00 mm =50 - 65
DIN E Cr Mo 2 B 26 Si =0,50 Para aceros de cementacin y nitruracin no tratados (980N/mm
2
) 2.50 mm =65 - 80
SIN TRATAMIENTO TERMICO: Cr =2,25 Aceros DIN 17006: 10CrMo 910, 10CrSiMoV17, 12CrSiMo 8, 10CrV63 3.25 mm =80 - 150
Ft=90 ksi, Fy >70 ksi,ELONG 2" >17% Mo=1,00 Aceros DIN 17006: 8 Ti 6, 8 SiTi 4, GS-12 CrMo 910 4.00 mm =100 - 210
CON ALIVIO DE TENSIONES: Aceros AISI: A-4418, A-4130, A-4135, A-4137, A-4142, A-4147, A-4150 5,00 mm =180 - 300
Ft=575 - 675 N/mm
2
, Fy >440 N/mm
2
Soldadura de vas frreas 6,30mm =230 - 400
Ch V (-20C) >120 J Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas
ELONGACIN EN 2" >17% Posiciones: P, H, Sc, Va
TENACITO 80 C =0,06 Material depositado equivalente a acero de baja aleacin al nquel c.c.(+) o c.a.
AWS E 8018 - C3 Mn=1,50 Resistente a las fisuras en fro y en caliente 2.50 mm =70 - 100
DIN E Y 69 75 Mn 2 Ni Cr Mo B Si =0,30 Aceros T1A, T1B. Aceros COR-TEN en diferentes grados 3.25 mm =110 - 160
SIN TRATAMIENTO TERMICO: Cr =0,50 Varillas de acero de construccin 4.00 mm =140 - 200
Ft=90 ksi, Fy >72 ksi Ni =2.00 Cojn amortiguador para recubrimiento protector duro
Ch V (+20C) >110 J , ELONG 2">17% Mo=0,35 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas
CON ALIVIO DE TENSIONES: Posiciones: P, H, Sc, Va
Ft=680 - 780 N/mm
2
, Fy >660 N/mm
2
Ch V (+20C) >110 J , ELONG 2">18%
TENACITO 110 C =0,06 Hierro en polvo en su revestimiento c.c.(+) o c.a.
AWS E 11018 - G Mn=1,50 Alta resistencia a la traccin, an a temperaturas bajo cero 2.50 mm =75 - 90
DIN E Y 69 75 Mn 1 Ni Mo B Si =0,25 - 0,50 Aceros de alta resistencia a la traccin 3.25 mm =90 - 160
Ft=119 - 128 ksi Ni =1,00 Aceros T1A, T1B. Aceros Siderper grado 60 4.00 mm =110- 230
Fy=111 - 117 ksi Mo=0,20 Tijerales. Base para recubrimiento protector 5,00 mm =160 - 310
Ch V (+20C) >110 J Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 300 C por 2 horas 6,30mm =230 - 410
ELONGACIN EN 2" >16% Posiciones: P, H, Sc, Va
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESTRUCTURALES
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
2
ELECTRODO COMP. CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE
Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
FIERRO FUNDIDO
FERROCORD U C =0,15 Electrodo con revestimiento bsico para soldadura en caliente c.c.(+) o c.a.
AWS E St Mn=0,60 Soldadura no maquinable en hierro fundido sin poros ni fisuras 2.50 mm =50 - 80
DIN 1913 E 51 43 B 10 Si =0,30 Remover los restos de impurezas antes de soldar 3.25 mm =70 - 90
Ft=53 - 70 ksi P <0,04 Efectuar cordones cortos y alternados, Martillar el cordn caliente 4.00 mm =100 - 120
Fy >37,5 ksi S <0,04 Unin de aceros al carbono con hierro fundido y relleno en Fe fundido
ELONGACION EN 2"=26 - 28% Reparacin de bloques de motores y compresoras
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
CITOFONTE C =0,30 Depsitos de soldadura maquinable, libre de poros y fisuras c.c.(+) o c.a.
AWS E Ni - C1 Mn=0,10 Cordn de alta ductilidad. Limpiar la superficie de unin antes de soldar 2.50 mm =35 - 75
DIN E Ni - BG 1 Si =0,15 Utiliza bajos amperajes para su fusin 3.25 mm =55 - 100
Ft=43 ksi Ni =RESTO Unin y relleno de piezas de fundicin gris, nodular o maleable 4.00 mm =80 - 130
DUREZA=160 HV Unin de aceros estructurales con piezas de fierro fundido 5,00 mm =130 - 170
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
SUPERFONTE C =0,30 Alta maquinabilidad y valores mecnicos superiores al fierro fundido c.c.(+) o c.a.
AWS E Ni - C1 Mn=0,10 Utiliza bajos amperajes, tiene arco suave, silencioso y estable 2.50 mm =50 - 80
DIN E Ni - BG 1 Si =0,15 Depsitos de muy buenas propiedades mecnicas y alto rendimiento 3.25 mm =80 - 110
Ft=60 ksi Ni >=98 Recuperacin de piezas de fierro fundido, engranajes 4.00 mm =110 - 150
DUREZA=160 HV Reparacin de piezas de fundicin de difcil soldabilidad 5,00 mm =150 - 190
ELONGACION EN 2"=20% Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
INOXIDABLES CONVENCIONALES
INOX AW C =0,03 Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico c.c.(+) c.a.
AWS E 308L Mn=0,80 Soldadura de aceros inoxidables tipo 18/8 y 19/9 no estabilizados 1.60 mm =20 - 30
DIN E 19 9 R 26 Si =0,40 En pulido al espejo se confunde con el metal base tipo 18/8 o 19/9 2.00 mm =30 - 40
Ft=80 - 94 ksi Cr =19,00 Debe soldarse con arco corto 2.50 mm =40 - 60
Fy >50 ksi Ni =9,00 Aceros AISI 301, 302, 304, 308. 3.25 mm =70 - 100
ELONGACION EN 2" >35 % Soldadura de acero al manganeso con alta resistencia a la traccin 4.00 mm =100 - 130
Ch V (+20C) >50 J Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas 5,00 mm =140 - 180
Posiciones: P, H, Sc, Va 6,30 mm =200 - 275
INOX AW + Cb C =0,06 Para unin o recargue de aceros tipo 18/8 y 19/9 estabilizados con Ti c.c.(+) c.a.
AWS E 347 - 16 Mn=0,80 Depsito resistente a la oxidacin de la intemperie. 1.60 mm =20 - 30
DIN E 19 9 Cb R 26 Si =0,70 Resistente a gases de combustin hasta 800C 2.00 mm =30 - 40
Ft=80 - 94 ksi Cr =19,00 El columbio impide la formacin de carburo de cromo 2.50 mm =40 - 60
Fy >50 ksi Ni =9,00 Soldar con arco corto 3.25 mm =70 - 100
ELONGACION EN 2" >35 % Cb =0,80 Aceros estabilizados tipo AISI 321 y 347 4.00 mm =100 - 130
Ch V (+20C) >50 J Unin de aceros de alto carbono con aceros dulces 5,00 mm =140 - 180
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas 6,30 mm =200 - 275
Posiciones: P, H, Sc, Va
ELECTRODOS ESPECIALES
ELECTRODOS OERLIKON
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
CENTRO TECNOLOGICO
DE SOLDADURA EXSA
3
ELECTRODO COMP. CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE
Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
INOXIDABLES CONVENCIONALES (continuacin)
INOX BW C =0,07 Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico. c.c.(+) c.a.
AWS E 316 - 16 Mn=0,80 Resistencia a la fisuracin en caliente. 1.60 mm =20 - 30
DIN E 19 12 3 R 26 Si =0,70 Resistencia a la corrosin y oxidacin an a temperaturas elevadas 2.00 mm =25 - 40
Ft=80 - 95 ksi Cr =18,00 Resistencia a ataques corrosivos por cidos reductores y cloro 2.50 mm =50 - 60
Fy >55 ksi Ni =12,00 Para soldar aceros tipo AISI 316, 317, 318 3.25 mm =80 - 100
ELONGACION EN 2" >30 % Mo=2,50 Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos 4.00 mm =120 - 140
Ch V (+20C) >50 J Industria alimentaria. Base de recubrimientos protectores 5,00 mm =150 - 180
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas 6,30 mm =180 - 210
Posiciones: P, H, Sc, Va
INOX BW ELC C =0,03 Revestimiento rutlico. Depsito austeno ferrtico. c.c.(+) c.a.
AWS E 316L - 16 Mn=0,80 El bajo contenido de carbono disminuye la precipitacin de carburos 2.50 mm =50 - 60
DIN E 19 12 3 NC R 26 Si =0,70 Resistencia a la fisuracin en caliente. 3.25 mm =80 - 100
Ft=81 - 96 ksi Cr =18,00 Resistencia a cidos altamente corrosivos 4.00 mm =110 - 140
Fy >55 ksi Ni =12,00 Aceros tipo AISI 316L, 317, 318 5,00 mm =150 - 180
ELONGACION EN 2" >30 % Mo=2,50 Tanques de almacenamiento de cidos corrosivos 6,30 mm =180 - 210
Ch V (+20C) >50 J Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
CITORIEL 801 C =0,08 Estructura austentica del tipo 18/8 con 1.7 % Mn c.c.(+) c.a.
AWS E 307 - 16 Mn=1,70 Resistencia a la friccin. Autoendurecible en el trabajo 2.50 mm =50 - 70
Ft >74 ksi Si =0,40 Depsito tenaz resistente al impacto, abrasin y corrosin 3.25 mm =60 - 80
Fy >50 ksi Cr =19,70 Resistencia a la corrosin y desgaste por altas temperaturas 4.00 mm =90 - 110
DUREZA: Ni =9,50 Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso 5,00 mm =100 - 150
AL DEPOSITAR=21 - 24 HRc Mo=2,70 Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono
AUTOENDURECIDO=45-50 HRc Recuperacin de piezas que han sufrido desgaste por friccin metlica
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
INOX 309 ELC C <0,04 Revestimiento rutlico. Depsito similar a AISI 309 L c.c.(+) c.a.
AWS E 309L - 16 Mn=1,20 Gran resistencia a la corrosin y soporta temperaturas elevadas 2.50 mm =45 - 60
DIN E 25 12 NC R 26 Si =0,90 Depsito austeno- ferrtico resistente a la fisuracin en caliente 3.25 mm =60 - 85
Ft=82 - 90 ksi Cr =22,0-25,0 Autoendurecible con el trabajo 4.00 mm =85 - 110
Fy=51 - 63 ksi Ni =12,0-14,0 Para soldar AISI 309 L, y cualquier tipo 18/8 con alta resistencia 5,00 mm =110 - 140
ELONGACION EN 2" >30 % Relleno de ejes de acero al carbono y de baja aleacin
Ch V (+20C) >50 J Soldadura de unin y recargue de aceros al 13% de manganeso
Unin de acero al 13% de manganeso con aceros aleados y al carbono
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
INOXIDABLES ESPECIALES
INOX 29/9 C <0,12 Electrodo rutlico. Depsito austeno ferrtico con ferrita >20% c.c.(+) c.a.
AWS E 312 - 16 Mn=1,00 Alta resistencia a la rotura, impacto, calor corrosin y friccin metalica 2.50 mm =40 - 70
DIN E 29 9 R 26 Si =0,80 Unin de aceros de difcil soldabilidad y de aceros dismiles 3.25 mm =70 - 100
Ft=107 - 121 ksi Cr =29,0 Soldadura de aceros tratados trmicamente, aceros de alta aleacin 4.00 mm =80 - 110
Fy=87 ksi Ni =9,00 Los depsitos son maquinables 5,00 mm =90 - 140
ELONGACION EN 2" >25 % Mo=0.50 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
INOX CW C =0,10 Electrodo bsico. Depsito 100% austentico c.c.(+) c.a.
AWS E 310 - 16 Mn=2,50 Resistencia al calor hasta 1200C. Emplea bajos amperajes 2.50 mm =40 - 55
DIN E 25 20 B 20+ Si =0,50 Compatible con aceros, especialmente los ferrticos y martensticos 3.25 mm =55 - 85
Ft=78 - 93 ksi Cr =25,0 Alta resistencia mecnica. Fcilmente maquinable 4.00 mm =80 - 110
Fy >43 ksi Ni =20,0 Para soldar aceros AISI 310 5,00 mm =110 - 140
ELONGACION EN 2" >20 % Para unir aceros inoxidables con aceros al carbono
Ch V (+20C) >90 J Soldadura y recuperacin de acero fundido de difcil soldabilidad
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
CITOCHROM 134 C =0,04 Electrodo bsico. Unin y recubrimiento de acero tipo 13/4 c.c.(+) c.a.
AWS E 410 Ni Mo - 15 Mn=0,60 Depsito martenstico que se endurece al aire. Soporta hasta 800C 2.50 mm =50 - 60
DIN E 13 4 B 20+ Si =0,30 Resistencia al desgaste por erosin y cavitacin, corrosin por cidos 3.25 mm =80 - 100
Ft=110 - 138 ksi Cr =13,00 Para soldar aceros tipo 13/4: T precal=150C, T interpase=170C 4.00 mm =110 - 140
Fy >84 ksi Ni =4.00 Reconstruccin de accesorios de turbinas Pelton, 5,00 mm =150 - 180
ELONGACION EN 2" >15 % Mo=0.50 Soldadura de aceros AISI 414, 416 y 420.
Ch V (+20C) >55 J Soldadura de aceros X4 CrNi 13 4, G-X 5 Cr Ni 13-4,G-X 5 CrNi 13 6
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES

Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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DE SOLDADURA EXSA
4
ELECTRODO COMP. CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE
Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES CONVENCIONALES
CITODUR 350 C =0,20 Revestimiento bsico. Depsito de acero de baja aleacin c.c.(+) c.a.
DIN E 1 - 40 r Mn=0,20 Superficies tenaces, maquinables y de dureza intermedia 3.25 mm =110 - 130
DUREZAS: Si =0,14 Se endurecen con el trabajo en frio, hasta 40 HRc 4.00 mm =150 - 180
ROCKWELL C: 27 -30 Cr = 2.9 Se puede utilizar en ms de 3 pasadas 5,00 mm = 180 - 225
BRINELL : 276 - 377 Para piezas con desgaste por abrasin y golpes moderados 6,30 mm = 260 - 300
VICKERS : 280 - 390 Para piezas con desgaste por friccin metlica
Base para un recubrimiento ms duro
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H
CITODUR 600 C =0,50 Depsito de carburos de cromo uniformemente distribuidos c.c.(+) c.a.
DIN E 6 - 60 (64w) C Mn=0,30 Buena resistencia a la abrasin severa con golpes moderados 3.25 mm =110 - 130
DUREZAS: Si =0,40 Los depsitos no son maquinables, pero son forjables y templables 4.00 mm =150 - 180
ROCKWELL C: 52 -58 Cr =7,00 Recubrimiento de piezas nuevas. 5,00 mm = 180 - 225
BRINELL : 540 - 620 Mo=0,50 Utilizado en las ladrilleras, fbricas de cemento, minera 6,30 mm = 260 - 300
VICKERS : 610 - 700 V =0,50 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H
CITODUR 1000 C =4.00 Depsito con altos contenidosde carburos de cromo c.c.(+) c.a.
DIN E 10 - 65 cz Mn=1,10 Depsito de fundicin blanca con alto contenido de cromo 2.50 mm =90 - 110
DUREZAS: Si =0,60 Recomendable aplicar solo 2 pases 3.25 mm =110 - 130
ROCKWELL C: 57 - 62 Cr =36,00 Resistencia severa a la abrasin an a altas temperaturas (1000C) 4.00 mm =150 - 180
BRINELL : 650 - 680 No es maquinable. 5,00 mm = 180 - 225
VICKERS : 700 - 800 Para piezas expuesta a desgaste por abrasin severa sin golpes. 6,30 mm = 260 - 300
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H
CITOMANGAN C =1,00 Depsito de acero al manganeso con 12 - 14 % . Austentico c.c.(+) c.a.
DIN E 7 - 55 kc Mn=12,0 - 14,0 Gran tenacidad. Endurecible con el impacto 3.25 mm =110 - 130
DUREZAS AL DEPOSITARSE: Si =0,50 La temperatura de trabajo debe ser necesariamente baja 4.00 mm =125 - 210
ROCKWELL C: 19 - 28 Para unir y rellenar aceros al 13% de manganeso 5,00 mm = 150 - 260
BRINELL : 229 - 282 Para piezas sometidas a desgaste abrasivo y golpes severos 6,30 mm = 280 - 300
VICKERS : 230 - 285 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
AUTOENDURECIDO: Posiciones: P, H, Sc, Va
ROCKWELL C: 50 - 60
BRINELL : 487 - 635
VICKERS : 525 - 700
TOOLCORD C =0,90 Depsito con caractersticas y propiedades de acero rpido c.c.(+) c.a.
DIN E 4 - 60 (65w) St Mn=0,50 Para que soporte severo impacto debe ser recocido a 560C 2.50 mm =75 - 85
DUREZAS AL DEPOSITARSE: Si =0,50 Resistencia a la friccin severa y abrasin hasta los 600C 3.25 mm =100 - 120
ROCKWELL C: 50 - 65 Cr =4.20 Usar base de INOX 29/9 para aumentar resistencia a golpe y abrasin 4.00 mm =130 - 170
BRINELL : 487 - 735 Mo=4,48 Recuperacin de partes de mquinas herramientas
VICKERS : 525 - 840 V =0,90 Recuperacin de filos cortantes de herramientas, matrices, tijeras, etc
TRATADO TERMICAMENTE: W =1.10 Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
ROCKWELL C: 64 - 66 Posiciones: P, H, Sc, Va
BRINELL : 710 - 752
VICKERS : 815 - 870
RECUBRIMIENTOS PROTECTORES ESPECIALES
EXADUR 43 C =5,50 Electrodo de bajo hidrgeno. No maquinable c.c.(+) c.a.
DUREZA EN LA 2 CAPA: Mn=1,10 Poca escoria, fcil de remover. Gran velocidad de deposicin 2.50 mm =85 - 100
63 HRc Cr =22.0 Se recomienda aplicar slo 2 capas 3.25 mm =115 - 140
COEFICIENTE DE ABRASION: Nb =8.00 Para desgaste por abrasin severa, impactos moderados 4.00 mm =140 - 185
0.5 Temperatura de trabajo menor a 450C 5,00 mm = 190 - 255
Rendimiento 190 %
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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ELECTRODO COMP. CARACTERSTICAS Y TIPO DE CORRIENTE
Propiedades mecnicas QUIMICA (%) APLICACIONES Y AMPERAJ E
COBRE Y ALEACIONES
CITOBRONCE Sn =6.0 Depsito de altas propiedades mecnicas, arco suave c.c.(+)
AWS E Cu Sn A Mn=0,4 Precalentar si es necesario hasta 260C aprox. 2.50 mm =40 - 65
DIN S-Cu Sn 6 P =0,3 Unin y recubrimiento de piezas de cobre o bronce 3.25 mm =70 - 140
Ft=43 - 50 ksi Cu =RESTO Recubrimiento de una gran variedad deaceros y fundiciones 4.00 mm =100 - 150
Fy=27 - 35 ksi Unin de metales o aleaciones dismiles, en especial fierro fundido 5,00 mm = 150 - 180
ELONGACION EN 2" =30 - 35% Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
DUREZA =70 - 100 HB Posiciones: P, H, Sc, Va
CITOBRONCE II Sn =5.0 - 7.0 Alto rendimietno contra desgaste friccional c.c.(+) c.a.
DIN S - Cu Sn 7 Ni Mn=0,1 - 0,5 Excelente acabado en cualquiera de los metales aplicados 2.50 mm =60 - 110
Ft=43 - 50 ksi P =0,09 Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo 3.25 mm =80 - 140
Fy=21 - 32 ksi Ni =2,0 - 3,0 Unin de cobre o aleaciones a fundiciones o aceros 4.00 mm =110 - 160
ELONGACION EN 2" =28 - 30% Unin y reparaciones de cobre, latn bronce al nquel 5,00 mm = 150 - 180
DUREZA: Recargue de fundicin gris o acero de cualquier composicin
AL APLICARLO: 60 - 90 HB Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
AUTOENDURECIDO: 90-150 HB Posiciones: P, H, Sc, Va
CITOBRONCE AL Al =9,0 - 11,0 Alta resistencia a la corrosin por agua de mar c.c.(+)
AWS E Cu Al A2 Fe =1,5 Buen acabado en cualquiera de los metales que se aplique 3.25 mm =90 - 110
DIN S - Al Bz 8 Cu =RESTO Maquinable inicialmente y se autoendurecen con el trabajo 4.00 mm =120 - 170
Ft=71,5 - 90 ksi Alta tenacidad y altos valores mecnicos 5,00 mm = 150 - 280
Fy=57,2 - 66,2 ksi Temperaturas de precalentamiento: Fierro o acero aleado : 95-149C
ELONGACION EN 2" =20 - 30% Bronces en general: 149 - 204C
DUREZA: Latones de todo tipo: 204 - 260C
AL APLICARLO: 135 - 145 HB Unin de cobre o aleaciones a metales ferroso, inclusive aceros inox.
AUTOENDURECIDO:227-245HB Unin de bronces entre s
Si ha estado expuesto a la intemperie resecar 200 C por 2 horas
Posiciones: P, H, Sc, Va
ALUMINIO Y ALEACIONES
ALCORD 5 Si Fe =0,8 Electrodo de aluminio al silicio de buena fluidez c.c.(+)
AWS E 4043 Si =5.0 Buena estabilidad de arco, alta velocidad de deposicin 2.50 mm =50 - 70
DIN S - Al Si 5 Al =94,0 Buena conductividad elctrica. 3.25 mm =70 - 80
Ft=17 ksi Precalentar el material base a 100 - 150 C 4.00 mm =80 - 100
Fy=12 ksi Temperatura de liga superior a 200 C 5,00 mm =110 - 140
ELONGACION EN 2" =15 % Usar los electrodos en forma perpendicular a la pieza con arco corto
Para reparaciones de alumnio puro y aleaciones al Si, Si-Mg
Posiciones: P, H, Va
BISELADO Y CORTE
CHAMFERCORD Biselado y achaflanado de todos los metales c.c.(+)
DIN E 900 El electrodo se debe colocar en posicin casi paralela a la pieza 2.50 mm =150 - 250
Usado para eliminar cordones defectuosos, biselar fisuras 3.25 mm = 250 - 350
Ideal para eliminar excesos de material soldado o remaches 4.00 mm = 300 - 400
Con precaucin se pueden biselar aceros inoxidables y fierro fundido 5,00 mm = 350 - 500
SUPERCORTE Electrodo para cortar y perforar todos los metales c.c.(+) c.a.
DIN E 901 Para cortar mantener el electrodo a 45 moverlo como un serrucho 2.50 mm =80 - 180
Material a cortar electrodo 3.25 mm =150 - 350
Hasta 1/8" 2,50 mm 4.00 mm =160 - 375
De 1/8 a 1" 3,25 mm 5,00 mm = 175 - 400
De 1/4 a 1 1/2" 4,00 mm 6,30 mm = 275 - 500
De 1 1/2 a 3" 5,00 mm
Ms de 3" 6,50 mm
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTRODOS ESPECIALES
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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6
Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
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=145 lb/pulg
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Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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Ft=Resistencia a la traccin
Fy=Lmite de fluencia
ksi=1000 lb/pulg
2
1 N/mm
2
=145 lb/pulg
2
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