Informacion Corporativa Sedicon

Octubre 2008
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1.Grupo SediCon 3
A. GTO Subsea 3
B. Sedicon AS 4
C. Oficina para Amrica Latina 5
2.Proyectos Exitosos 6
A. Proyecto Hidroelctrico Khimti, Nepal 6
B. Proyecto Hidroelctrico Cuyamel, Honduras 13
C. Planta Hidroelctrica Malana, India 15
D. Proyectos en J apn 18
E. P.H. Amethyst, Nueva Zelanda 24
F. Embalse Gerbmhiz, Etiopa 25
G. Noruega y otros pases 27
3. Publicaciones de la Revista Hydropower and Dams (2006, 2007) 28
4. Hojas Informativas SediCon as 29
5. Currculum Vitae de Representantes de SediCon as 30
SediCon as
ndice
Copyright SediCon AS 2008 Estos esquemas y literatura estn protegidos por derechos de autor y son propiedad exclusiva de SediCon AS.
Se prohibe reproduccin o copia sin el permiso escrito de SediCon AS.
3
SediCon as
Originalmente GTO Subsea AS y
SediCon AS pertenecan al mismo
grupo de empresas, las cuales nacieron
prcticamente en forma simultnea y
compartiendo la tecnologa en el
manejo de sedimentos. Durante el ao
2008 la empresa GTO Subsea AS fue
adquirida por Oceaneering.
GTO Subsea AS es una empresa
innovadora dedicada al manejo,
extraccin, excavacin y dragado de
sedimentos en el fondo marino, con
mltiples aplicaciones en puertos,
muelles, la industria petrolera y en
especial en las plataformas de
extraccin de hidrocarburos en alta mar.
La tecnologa de GTO Subsea AS ha
revolucionado la industria de dragado,
manejando sedimentos de
prcticamente cualquier tamao,
empezando desde arcillas hasta
material grueso del orden decimtrico
(35-50 cm).
La empresa mantiene una poltica de
constante investigacin, involucrando
en este proceso los proyectos en los
cuales ofrece servicios y equipo de
dragado.
Esta empresa ha suministrado equipo a
casi todos los mayores contratistas del
mundo en el rea de extracciones
petrolferas en el mar, tiene convenios y
contratos con Stolt Offshore ,
Subsea 7 , Oceaneering y un gran
nmero de compaas noruegas tales
como Norsk Hydro y la empresa
estatal de petrleo Statoil .
http://www.statoil.no/MAR/SVG01183.
nsf/fs/start
Los equipos suministrados por GTO
Subsea para este tipo de aplicaciones,
han sobrepasado satisfactoriamente la
dura prueba de ms de 4,000 das de
dragado a una profundidad de hasta
1,500 m en el oleoducto de Ormen
Lange. Para este proyecto y gracias a
una cercana cooperacin con Norsk
Hydro la empresa ha contribuido al
desarrollo de la draga Spider , para el
cliente final Nexans .
Ver referencias de este proyecto y
producto en las siguientes direcciones:
http://www.hydro.com/ormenlange/en
http://www.hydro.com/en/press_room/fe
atures/spider_fish.html
1
1
GTO Subsea AS
GTO SUBSEA AS,
Verkstedveien 2
N-6517 Kristiansund N,
Norway
Tel: +(47) 71 58 80 10,
Fax: +(47) 71 58 80 11
E mail: gto@gto.no
Web site: http://www.gto.no
4
La empresa SediCon AS se
dedica principalmente a las
aplicaciones de la industria terrestre,
especialmente en el campo de
plantas hidroelctricas. La
tecnologa desarrollada ha permitido
obtener cuantiosas mejoras en la
operacin de plantas hidroelctricas
en vista de que sus sistemas
permiten la remocin de sedimentos
durante su operacin normal
(desarenadores, embalses,
represas).
Dentro de los productos y servicios
que ofrece la empresa se
encuentran:
Extraccin de sedimentos en
embalses de plantas hidroelctricas
Extraccin de sedimentos en
embalses de proyectos de riego
Sistemas de limpieza contnua de
sedimentos en desarenadores
(SPSS)
Manejo de sedimentos en ros y
tomas de agua (represas)
Dragado de sedimentos
contaminados
Dragado de sedimentos a grandes
profundidades
Las oficinas principales de
SediCon AS estn ubicadas en la
ciudad de Trondheim, capital
tecnolgica de Noruega, con una
ubicacin estratgica para mantener
un vnculo directo y estrecho con la
Universidad Noruega de Ciencia y
Tecnologa (NTNU),
especficamente con la Facultad de
Ingeniera y la Escuela de
Desarrollos Hidroelctricos. A
travs de cooperacin con dicha
universidad, la empresa SediCon
AS mantiene un contnuo proceso
de investigacin y desarrollo
relacionado con el manejo de
sedimentos especficamente para
aplicaciones de plantas
hidroelctricas. Asimismo, este
vnculo con la universidad le permite
a la empresa mantener una relacin
muy estrecha con estudiantes y
profesionales de todo el mundo,
todos ellos en el campo de energa
hidroelctrica.
Anteriormente el nombre de la empresa
era GTO Sediment AS, razn por la
cual en alguna literatura y
referencias de trabajos anteriores se
encontrar este nombre.
SediCon AS
SediCon AS,
Olav Trygvasonsgate 24 b
N-7011 Trondheim,
Norway
Tel: +(47) 73 52 93 00,
Fax: +(47) 73 52 93 01
E mail: toja@sedicon.no
Web: http://www.sedicon.no
5
SediCon AS cuenta con una oficina
regional para Amrica Latina,
ubicada en Costa Rica. A travs de
esta empresa se cuenta con la
experiencia de aos de
investigacin y desarrollo de GTO
Subsea AS y SediCon AS a nivel
mundial en el manejo de sedimentos
en ros, embalses de plantas
hidroelctricas y a mar abierto, cuya
tecnologa est protegida por
derechos de patente. Los derechos
de licenciamiento, de dichas
patentes y tecnologa han sido
extendidos por la casa matriz a la
oficina regional en Costa Rica para
su aplicacin en pases de Amrica
Latina.
SediCon Latinoamerica
SediCon Latinoamerica
Apdo. Postal 1348-1200
Costa Rica
Tel-fax: +(506) 22 39 38 04
Cel: +(506) 83 47 55 46
Contacto: Ing. Alberto J imnez
E mail:
ajimenez_almero@racsa.co.cr
www.sedicon.no
6
Proyectos exitosos
Como principal caracterstica del ro
utilizado por esta planta, se puede
resaltar que se trata de un ro de
montaa, con taludes de fuerte
pendiente y coberturas variando
desde bosque hasta zonas de
agricultura. La produccin de
sedimentos en esta cuenca se ha
estimado en el orden de 3000
Ton/km
2
/ao (rea de la cuenca es
358 km
2
), representando uno de los
valores ms altos que se pueden
encontrar en el mundo.
Producto:
Diseo y suministro de un Tubo
Perforado Succionador de
Sedimentos (SPSS por sus siglas en
ingls: Slotted Pipe Sediment Sluicer)
para el desarenador en tnel de la
planta, en operacin desde el ao
2000.
Tipo de aplicacin:
Planta hidroelctrica a filo de agua
Ubicacin:
180 kmoeste de Katmandu, Nepal
Caudal de diseo: 11 m
3
/s
Cada bruta: 680 m
Potencia: 60 MW
Desarenador:
El desarenador de la planta se ubica
en el extremo final del tnel de
conduccin de 8 km de longitud,
inmediatamente antes del pozo
inclinado con la cada final hacia la
casa de mquinas segn se aprecia
en la figura esquemtica ms
adelante.
El ancho del desarenador es el
mismo ancho del tnel y cuenta con
una trampa para acumulacin de
sedimentos en su parte inferior.
Esta trampa funciona en realidad
como un desgravador ms que
como un desarenador y el diseo del
SPSS fue adaptado al sitio
posteriormente al diseo del tnel y
la trampa de sedimentos.
La descarga del SPSS se lleva a
cabo mediante un pequeo tnel de
acceso dentro del cual se ubica la
vlvula del sistema. Tanto el tnel
de conduccin como el desarenador
trabajan a presin.
Dimensiones del desarenador
(desgravador) PH Khimti, Nepal:
Longitud: 13 m
Ancho: 3 m
Profundidad: 3 m
El desarenador tiene un volumen de
aproximadamente 130 m
3
y es
limpiado a travs de un SPSS
operado por una vlvula. El punto
de salida se encuentra en una
ventana del tnel a travs de un
tapnde concreto.
2
2
Planta Hidroelctrica
Khimti, Nepal
7
Perfil esquemtico de PH Khimti, Nepal
Khimti, Nepal
SPSS
8
Experiencias de la operacin
El SPSS se ha utilizado en forma
continua para la limpieza de una gran
cantidad de sedimento grueso
acumulado en el desarenador sin
necesidad de que se haya vaciado una
sola vez el tnel desde el inicio de su
funcionamiento en Diciembre del ao
2000. La planta ha funcionado desde
entonces sin haber detenido su
produccin por necesidad de limpieza
de sedimentos acumulados al final del
tnel de conduccin de 8 km de
longitud. Por esta razn no se tienen
fotografas del SPSS posterior a su
instalacin.
La operacin de limpieza se ha llevado
a cabo en promedio cada dos semanas
durante la poca monsnica (poca
lluviosa) y cada mes durante la poca
seca. Esta frecuencia es determinada
por el tiempo que en promedio dura la
parte baja del desarenador en llenarse
de sedimentos.
A continuacin se muestra en la foto 1
la salida de este tnel, por donde son
descargados los sedimentos.
Khimti, Nepal
Al observar la salida de este tnel se ha
encontrado sedimento variando desde
piedras de 50 mm hasta partculas en
suspensin. Se han tomado muestras
de la mezcla agua-sedimento, las
cuales han sido recolectadas en
botellas plsticas para su posterior
anlisis en el laboratorio.
En la foto 2 se aprecian tres muestras
del sedimento, la botella con la tapa
roja fue tomada al inicio de la maniobra
de limpieza, la de la tapa blanca al
intermedio y cuando la mezcla es como
se observa en la botella de tapa azul se
cierra el sistema pues el desarenador
ha sido limpiado por completo.
Posteriormente en las fotos 3 y 4 se
aprecian muestras secas de sedimento.
Tiempo necesario para cada operacin
de limpieza
El tiempo necesario para la operacin
de limpieza del sistema vara en
funcin de la cantidad de material
acumulado en el desarenador, sin
embargo en el caso del PH Khimti en
promedio demora entre una y dos
horas.
9
A continuacin se transcriben partes
de reportes sobre la operacin del
SPSS elaborados por el gerente de
mantenimiento, Ing. Ragnar Oftedal y
el encargado de operaciones, Ing.
Vidar Lenningsvik durante el ao
2003.
El sistema de limpieza a travs del
SPSS ha trabajado en forma
excelente. No tenemos medidas
exactas de cunto sedimento se
limpia en cada maniobra, pero en
general son cantidades sustanciales.
Durante la poca monsnica
(lluviosa) limpiamos el desarenador
de dos a cuatro veces al mes y
durante la poca seca una vez al
mes o menos. El SPSS fuciona
mejor si la maniobra no se lleva a
cabo muy seguido, dando tiempo
suficiente para que todo el SPSS
est cubierto de sedimentos.
La maniobra de limpieza es llevada
a cabo de modo que se va
observando el color de la mezcla de
agua-sedimento a la salida del tnel,
empezando en color caf oscuro
hasta agua limpia. El tiempo total de
limpieza es variable, usualmente
como una hora incluyendo los ltimos
5 a 10 minutos con agua clara.
Estimamos que en cada ocasin se
remueven unos 10-20 m
3
de
sedimento.
Khimti, Nepal
Los sedimentos observados en la
salida consisten desde partculas de
arcilla en suspensin hasta piedras de
50 mm de dimetro.
Conclusiones: el SPSS en el PH
Khimti ha operado satisfactoriamente
sin necesidad de vaciar el tnel de
conduccin. A lo largo de su vida til,
una cantidad sustancial de sedimentos
han sido removidos con pocos o casi
ningn problema en su operacin.
10
Dimetro mximo de sedimentos
removidos a travs del SPSS
Aproximadamente 50 mm pues el
sistema fue diseado con este
propsito ya que se crea que la carga
de sedimentos era pequea y por ende
la trampa de sedimentos es pequea
(longitud 13 m). SediCon tiene amplia
experiencia en la remocin de
partculas de hasta 350 mm en
aplicaciones marinas y con mtodos
similares de hidrosuccin.
Capacidad de extraccin
La capacidad de extraccin para el
SPSS de la Planta Hidroelctrica Khimti
no ha sido medida, sin embargo se
trata de un sistema pequeo con una
capacidad del orden de 10 m
3
de
sedimento por hora. El consumo de
agua durante la operacin de limpieza
en este caso es del orden de 80 100
m
3
de agua por hora, es decir
aproximadamente entre 20 y 30 l/s. Es
importante mencionar que la operacin
de limpieza puede en muchas de las
ocasiones llevarse a cabo durante
avenidas o crecidas en el ro, cuando
hay precisamente exceso de agua, de
modo que no se pierde recurso para la
generacin de energa.
Informacin adicional:
El cliente est muy satisfecho y considera
que el SPSS contribuye significativamente
a la exitosa operacin de la Planta
Hidroelctrica Khimti. Debe recordarse
que se trata de una planta de gran cada
(680 m) aprovechando un ro de la
cordillera del Himalaya con un gran
arrastre de sedimentos.
Video:
Existe un archivo que muestra una
animacin por computadora de la
operacin del SPSS en la Planta
Hidroelctrica Khimti, Nepal. Por razones
prcticas la duracin de este video no es
en tiempo real, tal y como se coment
anteriormente, la operacin de limpieza
demora realmente entre una y dos horas.
Himal Power Limited
Bijaya Niwas, J hmsikel, Lalitpur,
Nepal.
Gerente General: Tom Solberg
Gerente de Planta: Paal J ohansen
Tel: +(977) 1 552 18 64
E mail: pal.jahansen@hpl.com.np
Web site:
http://www.hpl.com.np/home.htm
Khimti, Nepal
11
Foto1. Salida del tnel de
limpieza y del SPSS
Foto2. Muestras de sedimento tomadas
en la salida durante el proceso de
limpieza con el SPSS
Khimti, Nepal
12
Foto 3. Muestras de sedimento
extrado por el SPSS, PH Khimti
(se observa a la derecha una semilla o
fruto de rbol de unos 30 mm)
Foto 4. Muestras de sedimento
extrado por el SPSS, PH Khimti
(se observa trozo de madera de unos
100 mm)
Khimti, Nepal
13
Proyecto Hidroelctrico
Cuyamel, Honduras
Producto:
Diseo y suministro de un Tubo
Perforado Succionador de Sedimentos
(SPSS por sus siglas en ingls: Slotted
Pipe Sediment Sluicer) para el
desarenador en tnel de la planta, en
construccin durante el ao 2006.
Tipo de aplicacin:
Ubicacin:
Casero Santa Margarita de Guanales,
Municipio de San Pedro Sula,
Honduras
Caudal de diseo: 7.0 m
3
/s
Cada bruta: 133 m
Potencia: 7,850 kW
Beneficios que le proporciona el SPSS
al PH Cuyamel
No es necesario vaciar la totalidad del
tnel y un buen tramo de la tubera de
baja presin, lo cual implicara no solo
prdida de un gran volumen de agua sino
tambin de tiempo de generacin.
An cuando el vaciado del tnel y la
tubera de baja presin fuera una
maniobra rpida, se debe tener un
cuidado especial durante su llenado
posterior, ya que la tubera cuenta con
un sifn que puede atrapar una
burbuja de aire, potencialmente
problemtica para la operacin de la
planta. Los operadores de la planta
tomarn conciencia de este punto
durante el primer llenado de la
conduccin.
En vista de que la operacin de
limpieza a travs del SPSS es una
maniobra simple y sencilla, se puede
llevar a cabo durante avenidas
pequeas en el ro Fro, cuando
precisamente existe agua en
abundancia. De esta forma, se utiliza
agua de exceso (que de todos modos
no era posible utilizar) para llevar a
cabo la limpieza. Es decir, no se pierde
ni agua til para generacin ni se
detiene la produccin de la planta. Este
aspecto toma especial importancia en el
caso del PH Cuyamel, en donde el
desarenador se ubica en la lnea de
conduccin entre el embalse y la casa
de mquinas y por ende, cualquier
maniobra de operacin y mantenimiento
incide directamente en la produccin de
la planta.
14
Desde el punto de vista de
eficiencia, con la utilizacin del
SPSS es posible remover la
misma cantidad de sedimentos
acumulados con una cantidad de
agua menor que la que se
necesitara para limpiarlos por
medio del mtodo convencional
vaciando el tnel. Esto es gracias
a que el SPSS permite alcanzar
una alta concentracin de
sedimentos y si se lleva a cabo
durante una avenida, estos son
retornados al ro justamente
cuando ste viene sucio, de modo
que ambientalmente produce un
menor impacto.
Honduras Electric Corporation
(HECO)
San Pedro Sula,
Honduras.
Ing. Manuel Caadas
Tel: +(504) 550 88 75
Tel-fax: +(504) 550 88 87
E mail: mcanadas@elcosa.com
Proyecto Hidroelctrico
Cuyamel, Honduras
Fotografa del ro Fro en el sitio de
presa del PH Cuyamel.
Ro que presenta un gran arrastre de
sedimentos
15
Malana, India
Productos:
Sistema de remocin de sedimentos
acumulados en el embalse operando
desde mediados del ao 2005.
Tubo perforado Succionador de
Sedimentos (SPSS por sus siglas en
ingls: Slotted Pipe Sediment Sluicer).
En el ao 2007 se espera la orden de
inicio para hacer la instalacin.
Tipo de aplicacin:
Planta hidroelctrica actualmente en
operacin
Ubicacin:
Ro Malana, Himishal Pradesh,
aproximadamente 600 kmnorte de
Delhi, India
Caudal de diseo: 21 m
3
/s
Cada bruta: 505 m
Potencia: 86 MW
Desarenadores
Durante el ao 2006 SediCon hizo la
oferta para el suministro de cuatro
SPSS para los desarenadores que
actualmente tiene en operacin la
planta, cada uno de 100 m de longitud.
Los desarenadores se ubican junto a la
presa y obras del toma y funcionan a
canal abierto. (ver fotografa ms
adelante)
Dimensiones de los desarenadores PH
Malana, India:
Longitud: 100 m
(cuatro cmaras de 100 m cada uno)
Ancho: 8 m
Profundidad: 8 m
Remocin de sedimentos acumulados
en el embalse:
Mediante un sistema mvil para
dragado de sedimentos del embalse,
instalado en el 2005 se logr, durante
un perodo de 2 meses remover 36,000
m
3
de sedimento, con un rendimiento
promedio de 80 m
3
/hora a travs de un
sistema de tuberas flexibles de 8 de
dimetro operando en forma de sifn
sobre la presa. La siguiente fotografa
muestra una vista del embalse, ubicado
contiguo a las cuatro cmaras del
desarenador.
16
Fotografa de los desarenadores. Al final de los
mismos se aprecia una parte del embalse
Malana, India
17
Como producto de los buenos resultados obtenidos por SediCon en el manejo de
sedimentos del embalse, el cliente solicit a SediCon una oferta para la instalacin de
un SPSS para el desarenador, que consiste en cuatro cmaras en paralelo de 100 m
de longitud cada una, operando a cielo abierto. En el ao 2007 se espera la orden de
inicio para proceder con el diseo y suministro. SediCon tiene un video animado por
computadora ilustrando el funcionamiento de este sistema.
Malana, India
Bhilwara Power Company, India
Bhilwara towers A-12 sector 1
Noida-201 301 NCR-Dehi, INDIA
Vicepresidente Ashok J oshi
Tel: +(91) 120 254 18 10 extn 384
Tel-fax: +(91) 981 010 98 07
E-mail: ashokjoshi@lnjbhilwara.com
18
Proyectos en Japn
Cooperacin desde el ao 2001 y
acuerdo comercial de licencia desde el
ao 2002 para el dragado en el
embalse Sakuma e instalacin de un
SPSS en las plantas hidroelctricas
Inagawa y Kansai, bajo cooperacin
con Khowa Engineering.
PH Inagawa
Se instal el SPSS contiguo a la presa,
directamente en el embalse formado en
el cauce del ro. Por esta razn, el
SPSS tuvo al inicio problemas en las
maniobras de limpieza pues al estar
colocado directamente en el ro se
atascaba con gran cantidad de palos y
ramas que obstruyen las entradas de
agua al tubo y que son muy largas para
pasar por ellas.
Embalse Sakuma
Los trabajos de dragado llevados a
cabo en el embalse de Sakuma, J apn
correspondieron a un experimento para
trasladar sedimentos del volumen til al
volumen muerto, que tuvieron lugar
hacia finales del ao 2001 inicios del
2002.
Cmara de Ohtagiri
La Cmara de carga Ohtagiri forma
parte de una planta ubicada 150 kmal
norte de Nagoya, J apn, propiedad de
Chbu EPCO. En abril de 2006 se
instal un SPSS para mantener el
frente de la compuerta libre de
sedimento. El sedimento removido por
el SPSS consiste en material grueso
con las siguientes caractersticas:
Gs=2.711 t/m3
dmax=9.5 mm
d80=2.1
d60=1.1
d50=0.81
d40=0.59
d20=0.28
El desempeo del SPSS en la Cmara
de carga Ohtagiri ha sido exitoso.
Durante unas lluvias intensas el 17 de
julio de 2006 se utiliz el sistema
removiendo un compuesto acuoso de
lodo con alta densidad de material
slido.
19
Proyectos en Japn
Cmara de carga Shiota, Japn:
Hacia finales del 2006, SediCon
suministr una draga de 150 mm de
dimetro a ser instalada en la cmara
de carga Shiota, propiedad de Aizu
Tohoku EPCO, cerca de la ciudad
Aizuwakamatsu en J apn.
La draga opera en forma de sifn
descargando hacia un canal de
excedencias a un lado de la cmara de
carga. Cuenta con un poderoso
sistema de agua a presin (water
jetting) necesario para desintegrar el
material que se encuentra compactado
en el fondo del estanque. El principal
objetivo de la draga es mantener la
entrada a la toma de aguas libre de
obstruccin, lo que histricamente ha
sido un problema de operacin.
Khowa Engineering
6/F Orix Shiba 2 Choume Bldg.
2-14-5 Shiba Minato-ku,
Tokyo, 105-0014 J apan
Gerente: Toru Hashimoto
Tel: +(81) 3 5419 7211
Tel-cel:+(81) 90 1732 8036
E-mail: hashimoto@kohwae.co.jp
Toru.hashimoto@aaconst.co.jp
20
Proyectos en Japn
Foto 2. PH Inagawa: Se observa el banco
de sedimentos y la estratigrafa mostrando
los distintos componentes del material que
se deposita en el embalse.
Foto 1. PH Inagawa: Se aprecia el SPSS instalado
directamente en la cara, aguas arriba de la presa.
Como se puede observar, en la parte baja del
depsito de sedimentos se encuentran ramas que
generan problemas para la succin de sedimentos a
travs de las aberturas del tubo.
Foto 3. PH Inagawa: Salida del SPSS
que pasa por encima de la presa vertedora
en forma de sifn.
Se observa al fondo de la foto otro SPSS
que se instal en la margen izquierda.
21
Proyectos en Japn
Foto 1. Embalse Sakuma: vista de
la presa que forma el embalse
Sakuma
Foto 2. Embalse Sakuma: Perfil
esquemtico del embalse Sakuma. En
color amarillo se aprecia el nivel original del
fondo del embalse y en color rosado los
sedimentos acumulados a lo largo de los
aos. El color celeste muestra el agua.
22
Proyectos en Japn
Foto 3. Embalse Sakuma:
Plataforma flotante y gra utilizada
para operar la cabeza de succin.
Foto 4. Embalse Sakuma: cabeza de
succin.
23
Proyectos en Japn
Foto 2. Cmara de Ohtagiri: foto del
SPSS, con la cmara llena.
Foto 1. Cmara de Ohtagiri: foto del
SPSS, con la cmara vaca.
Foto 1. Cmara de carga Shiota: vista
general de la cmara de carga (la draga
an no haba sido instalada al momento de
la foto).
24
Proyecto Hidroelctrico Amethyst
El proyecto hidroelctrico Amethyst utiliza
el ro del mismo nombre con una gran
carga de sedimentos (8000 ton/km
2
/ao).
A pesar de que la mayor parte del
material pasa sobre la presa durante las
avenidas, el desarenador recibe una
carga de unas 7000 tons de material en
suspensin, adicionalmente al material de
fondo de mucho mayor tamao.
Informacin general:
SediCon AS ha llevado a cabo un estudio
de prefactibilidad con el objetivo de hacer
una optimizacin del tamao del
desarenador. Como parte de este
estudio, se hizo al cliente una oferta para
el diseo y suministro de un Tubo
Perforado Succionador de Sedimentos
(SPSS por sus siglas en ingls: Slotted
Pipe Sediment Sluicer), incluyendo una
optimizacin del diseo de las obras de
derivacin.
P.H. Amethyst,
Nueva Zelanda
Tipo de aplicacin:
Ubicacin:
Costa oeste de la isla sur de Nueva
Zelanda
rea de la cuenca hasta sitio de toma:
16 km
2
Caudal de diseo: 1.5 m
3
/s
Cada bruta: 400 m
Potencia: 5 MW
Foto del ro Amethyst en el sitio de presa
Proyecto Amethy St
Stephen Matterson
Westpower Limited
PO Box 388
Greymouth,
Nueva Zelanda
25
Durante los aos 2004 y 2005 se llev a
cabo un dragado de sedimentos en el
embalse de Gerbmhiz, Etiopa, utilizando
una draga de SediCon de 100 mm de
dimetro.
El volumen original de almacenamiento
del embalse es de 1.3 millones de m
3
y
constituye uno de los muchos embalses
construdos en Etiopa despus de la
hambruna a mediados de los 1980s. El
embalse suministra agua para riego a un
rea que genera alimento para unas1600
personas. El embalse sufre en la
actualidad un proceso de sedimentacin
importante que le reduce cada vez ms
su capacidad de almacenamiento. Se
estima que se deben remover 13 000 m
3
de sedimento por ao tan solo para
mantener su condicin actual. Desde
este punto de vista, cada 8 m
3
de
sedimentos removidos, equivalen a
mantener la fuente de alimento para una
persona.
Embalse Gerbmhiz,
Etiopa
Uno de los principales descubrimientos
de este proyecto es que la mezcla agua
sedimento puede ser utilizada para el
mismo riego, de manera que es posible
remover los sedimentos sin perder
literalmente nada de agua.
Estudiante de Doctorado
KiflomBelete
Dpto. de Hidrulica e ingeniera
Ambiental de la Universidad
Noruega de Ciencia y
Tecnologa, NTNU
SP Andersens veg 5
Trondheim, Norway
Tel: +(47) 73 59 47 69
26
Embalse Gerbmhiz,
Etiopa
Foto 2. Embalse Gerbmhiz: Salida del
sistema de tuberas de la draga SediCon
Foto 1. Embalse Gerbmhiz: Vista
panormica del embalse
Foto 3. Embalse Gerbmhiz: Fondo del
embalse despus de un vaciado
27
Noruega y otros pases
Noruega
SediCon hizo durante el ao 2005 una
demostracin de un modelo del SPSS
para el posible suministro en la Planta
Hidroelctrica Svartisen, la cual
cuenta con un desarenador en tnel
con un volumen total de 40,000 m
3
. El
ro utilizado por esta planta proviene de
una zona glaciar, con un gran arrastre
de sedimentos. Actualmente se est
en proceso de negociacin para el
posible suministro.
Statkraft AS
Postboks 200, Lilleaker 0216
Oslo, Noruega
Vicepresidente: Ing. Kjell Tore
Fjaervoll
Tel: +(47) 24 06 70 00
Tel-fax:+(47) 24 06 70 01
Otros pases
Adicionalmente, SediCon ha
establecido contacto con varios
posibles clientes en Asia y Amrica
Latina (Costa Rica, Honduras, Per,
Brasil, Ecuador, Chile) y ofrece sus
servicios de manejo y remocin de
sedimentos a plantas hidroelctricas,
especficamente en sus embalses y
desarenadores.
Dentro de estas actividades se pueden
mencionar:
Estudio de factibilidad sobre la
sedimentacin en plantas
hidroelctricas y oferta para un SPSS
en desarenador en tnel y sistema de
dragado para el embalse.
Recomendaciones para el manejo de
sedimentos del embalse del Proyecto
Hidroelctrico Pirrs (128 MW)
actualmente en construccin por parte
del ICE (Instituto Costarricense de
Electricidad). Este proyecto tiene un
embalse de 36 x 106 m
3
formado en el
cauce del ro del mismo nombre a
travs de una presa de RCC de 115 m
de altura. La carga anual de
sedimentos que se estima ingresar al
embalse es de 500,000 Ton/ao, de
modo que SediCon ha dado una
recomendacin al ICE para que en
forma anticipada se dejen previstas
unas tuberas para la posterior
instalacin de un sistema de limpieza
de sedimentos. El perodo de
construccin de la presa es 2007-2011
y se espera la entrada en operacin
del proyecto antes de 2011-2012.
Cahua S.A., empresa de
generacin elctrica
Av. Camino real 456, Edificio
Torre Real, Piso 7, San Isidro,
Lima Per.
Gerente de Operaciones: Alfio
Gutierrez Boudri
28
Publicaciones
3
3
2006-2008
2006: Publicacin de la revista Hydropower and Dams sobre el
sistema de dragado de sedimentos instalado en el P.H. Malana,
India.
2007: SPSS en el PH Cuyamel, Honduras. Artculo presentado en
la conferencia Hydro 2007 (Hydropower & Dams) en Granada,
Espaa, Octubre 2007.
2008: Novedoso sistema para la limpieza de sedimentos en el PH
Cuyamel, Honduras. Presentado en el XXIII Congreso
Latinoamericano de Hidrulica, Cartagena de Indias, Colombia,
Setiembre 2008.
2008: Optimisation od desilting basins. Artculo presentado en la
conferencia Hydro 2008 (Hydropower & Dams) en Eslovenia,
Octubre 2008.
SPSS Sediment remover at Cuyamel pressurised sand
trap, Honduras

Tom Jacobsen Alberto Jimnez Oscar Jimnez
GTO Sediment AS GTO de Costa Rica SA Carbn Ingeniera
Olav Tryggvasonsgate 24b P.O. Box 1348-1200 Oficentro Alquimia,
7011 Trondheim Costa Rica La Uruca, Costa Rica
Norway ajimenez_almero@racsa.co.cr osjime@ice.co.cr
toja@gto.no
www.gtosediment.no

Introduction
In J anuary 2007 a Slotted Pipe Sediment Sluicer (SPSS) was installed at the pressurised sand trap at Cuyamel
HPP plant in Honduras. This 8 MW run of the river power plant was commissioned in J uly 2007. It comprises a
14 m high dam which forms a small intake pond, the intake which leads directly to a pressurised tunnel. To deal
with sediment removal, a pressurised sand trap 53 m long was provided along with a specially designed Slotted
pipe Sediment Sluicer (SPSS). This recently developed sediment removal system allows sediment removal from
underground (pressurized) sand traps without dewatering and does not interfere with normal operation of the
power plant.

1 Background
Despite abundant natural resources, presently Honduras has a total installed capacity of about 1476 MW, from
which only 35% is of hydroelectric plants, 2% come from sugar mills, and 62% from petroleum based thermal
plants. For that reason, during the last 10 years the government has tried to stimulate private investments in
renewable generation, and recently, a new promotional law which strengthen some of the benefits for this type of
generation has been enacted. Because of this, in the last 5 years about 37 MW on small hydro power plants and
about 60 MW of biomass generation have been commissioned, and much more are in different stages of
planning and construction. Most of the hydropower plants are of the run of the river type, with only small
diversion dams.

Figure 1: Proyect Location, Honduras, Central Amrica
Cuyamel HPP

The north coast of Honduras is endowed with abundant rainfall (about 3000 to 4000 mm per year), and is also
crossed by mountain ranges with heights up to 2500 m above sea level. These mountains are formed mainly
from very hard intrusive rock formations, like, granitic gneiss and schists. Quartz often occurs in drawn-out
grains of these rocks to such an extent that a particular form called quartz schist is produced. These same good
conditions for hydroelectric generation (large heads up to 400 m, large rainfall, and weathered rocks), result in a
very large river sediment transport. For that reason, all these small hydropower plants have to be very carefully
planned regarding sediment handling.

Figure 2: Outlet tunnel, bottom gate and diversion dam during construction

Cuyamel HPP is a 8 MW run of the river power plant located about 20 km northwest from the city of San Pedro
Sula (see Figure 1). The project is owned by HECO, a private generation company. The basin of the Fro River
up to the dam site has 108 km
2
, with a mean discharge of about 6 m
3
/s. The plant comprises a 14 m high dam
which forms a small intake pond, the intake which leads directly to a pressurised tunnel, 525 m long, and 2.5 m
in diameter, a buried 915 m glass reinforced plastic pipe (GRP), 1900 to 1700 mm diameter, and a powerhouse
with two horizontal Francis turbines. Midway along the GRP pipe there is an underground surge tank, formed by
a 47 m horizontal tunnel and a 34 m vertical pit, 4 m in diameter. The gross head is 133 m and the expected
generation is about 34 GWh per year. Fig. 2 shows a schematic of the project. Figure 3 shows a picture of the
dam works under construction, at the far end there is a lateral intake (temporarily closed during construction)
which leads to the underground sand trap.

GTO de Costa Rica is a subsidiary of GTO Sediment, Norway. GTO has since 1999 supplied the hydropower
market with revolutionary technologies for sediment removal from reservoirs, sand traps and desilting basins.
These technologies have in common that water is used for suction and transport of sediment, that they are
powered by gravity and therefore are reliable and yet very efficient.

Figure 3: Schematic of Cuyamel HPP

2 Sediment Transport

In Honduras, long term suspended sediment measurements are very limited. The National Power Company
(ENEE) took samples during the eighties in several sites of major rivers. The more representative and reliable
data gives values from 500 to 1200 t/km
2
/year. It is very likely, that small mountains rivers like Fro River may
have much larger suspended sediment loads, as well as a large quantity of bed load, as seen upstream of the dam
site (see Figure 4).

For this particular project, based on experiences in other small mountain basins in Costa Rica, a figure of total
sediment transport of about 2,500 ton/km
2
/year was estimated. This gives a total sediment load of about 270,000
ton/year, from which about 25% corresponds to bead load. This means that about 25,000 m
3
of bead load will be
deposited in the small reservoir, which only has a total volume of about 70,000 m
3
. Therefore, this reservoir will
probably be filled up by sediments in a few years.

For handling the bed load, a bottom outlet gate (2.5x2.5 m) was provided immediately close to the intake with a
discharge capacity of about 57 m
3
/s, which the normal operating water level. Under free flow condition, the gate
discharges 28 m
3
/s, which is about four times the yearly average discharge. The height difference between the
bed and intake sill, of about 4 m, allows for some sediment deposition and avoids coarse sediment entering the
waterways. The gate will guarantee that at least close to the intake it will be possible to remove sediments.

Figure 4: Heavy bead load, Fro River

3 Sediment handling at Cuyamel
A pressurized sand trap was provided immediately downstream of the intake. This structure is underground, as
show in Figure 6. The structure was designed to catch particles of 0.5 mm and above with an efficiency of 95%.
The typical section is 4.5 m wide with a horse-shoe shape. Initially the sand trap was planed to function as a
Bchi type, which would require draining the whole hydraulic circuit to flush sediments. For that purpose, a
short flushing tunnel with a valve was provided. A Bieri type sand trap was also considered, but it was
considered very complicated because the required mechanical and electrical equipment, in this case located
underground. Finally, GTO sediment AS offered a very novel sediment handling system, which was adopted for
the project, the so called Slotted Pipe Sediment System (SPSS), explained in the next section.
3.1 Measurement of sediment volume inside sand trap.
Several devices to measure the sediment level have been installed inside the sand trap of the Cuyamel HPP,
including, pressure transmitters, higher level, test flushing system and two echo sound sensors that are attached
to the roof of the sand trap. The reading of these systems will assist the operator to take the decision on flushing
the sediments through the SPSS.

3.2 Slotted Pipe Sediment Sluicer, SPSS
A new technology, the Slotted Pipe sediment Sluicer (SPSS,) which have been developed since 1993 enables
efficient removal of sediment from sand traps and desilting basins. Sediment removal is done with a minimum
use of water. Not least, sediment removal is performed without interrupting the supply of clean water.
The SPSS can be described as a pipe with a continuous, longitudinal slot or row of slots along its lower surface.
It is fixed close to the original bed and connected to a pipe whose outlet is at a lower level. The SPSS is operated
in two phases:

1. Sediment is allowed to deposit on top of the slotted pipe until the thickness of the sediment deposit is
sufficient for flushing. Because the slots are on the bottom side sediment will not accumulate inside the
pipe. Water can thus flow freely through the slotted pipe and out of the outlet pipe.

2. The valve on the outlet pipe is opened, and flushing of sediment starts. Water is drawn through the slots
and picks up sediment, and as the sediment is sluiced the suction point moves downstream until all
sediment that cover the slotted pipe has been removed.

Due its special design the SPSS ensures that an absolute minimum of water is used for transport of sediment.
The design also ensures that no pumps are required, and that a very low head height difference between water
surface and outlet is required.

Figure 5: Use of SPSS in open sand trap

In the case of Cuyamel HPP, two SPSSs have been installed; covering both of themnearly the first and second
half of the sand traps longitude respectively. Each of the SPSS has a valve located in the outlet tunnel; the
valve is manually opened and closed to proceed with the flushing procedure. Figure 6 shows a plan view of the
system Figure 7 shows a typical cross section of the sand trap.

The SPSS could be installed without making big changes to the original design. One change though, was that the
outlet tunnel through which SPSS has outlet could be moved upstream closer to the dam and made considerably
shorter.

Figure 6: Plan view of intake and sediment works
In this particular case, a conventional flushing system was kept in the design, also for draining the sand trap and
carry out inspections of the tunnel and the SPSS once or twice a year. A by pass pipe of 500 mm is included to
bring fresh water to the downstream end of the sand trap and perform a conventional flushing operation with
water flowing backwards.

Advantages of removing sediments through the SPSS (compared with conventional system):

Continuous production: It is not required to dewater the sand trap and the tunnel to remove the
sediments. Sediment removal does not interfere with production and vice versa.
Saves water: A minimum amount of water is used to remove the sediments, as discharged sediment
concentration is very high. Use of SPSS can be combined with small and medium size floods, meaning
that spill water is used to remove the sediments, thus, there is virtually no production loss.
Reduces construction costs, as outlet tunnel(s) can be made shorter or omitted altogether.
Reduces turbine wear: Sediment removal can be performed whenever required and does not have to be
scheduled to periods with no production.
Requires small resources: SPSS has no movable parts except valves, and low maintenance cost and is
operated by local personnel.

Figure 7: Typical cross section of sand trap

3.3 Types of sediment to be sluiced
The SPSS is designed according to the geometry of the actual sand trap and is capable of sluicing a wide range
of sediments. For Cuyamel the sediment is expected to be medium sand with varying grain size according to
time of year and size of flood. Occasional large items like rocks and pieces of wood must be expected, even
though the trash rack is relatively fine. The SPSS at Cuyamel are therefore capable of sluicing rock up 200 mm
diameter and debris up to substantial length without blocking.
3.4 Capacities
The capacity of the SPSS will depend on a number of factors such as geometry and sediment properties.
Assuming average grain size of trapped sediment is 1,0 mm, the combined (both SPSSs) theoretical capacity is
in the order of 1000 ton sediment / hour. The capacity is therefore more than sufficient and each flushing
operation can be performed in less than one hour.

4 Conclusions
The sediment removal system installed at Cuyamel in Honduras represents a breakthrough in efficient and
reliable sediment removal from underground sand traps. Sediments are removed without interfering power
production and with a minimum use of water. The system has no movable parts, uses no external energy and
only a minimum of water and therefore gives substantial benefits both for owner and operator.

The Authors

T. Jacobsen, graduated in Hydraulic engineering from the University of Science and Technology in Trondheim, Norway in
1990, and then worked for a construction company Skanska for two years. In 1997 he defended his doctoral thesis Sediment
Problems in reservoirs control of sediment deposits. From 1998 he worked for consultant engineering Sweco. He has
invented a number of sediment handling technologies. From 1999 has been working for the Norwegian company GTO
Sediment with a number of sediment handling projects both offshore (Subsea) as well as for hydropower projects.

A. Jimnez graduated in Civil Engineering from the University of Costa Rica (UCR) in 1995, and obtained a Master Degree
from the Norwegian University of Science and Technology (NTNU) in 1999. He worked two years teaching hydraulics, later
for the Costarrican National Power Company (ICE) for about 2 years, and then with Ghella Group studying hydropower
projects. During the last years, he has been involved in feasibility and design studies for a number of small and medium
hydropower projects in Central America. He is currently working with GTO Sediment AS as representative for Latin
American countries.

O. F. Jimnez graduated in Civil Engineering from the University of Costa Rica (UCR) in 1981, and obtained a Master
Degree from Washington State University. He worked for the Costarrican National Power Company (ICE) for about 25
years, before joining Carbon Ingenieria, a regional consulting firm. He has been involved in feasibility and design studies for
a number of small and medium hydro projects in Central America. He is currently member of the board of the Latinamerican
Chapter of IAHR.
AIHR AIIH
XXIII CONGRESO LATINOAMERICANO DE HIDRULICA
CARTAGENA DE INDIAS COLOMBIA, SEPTIEMBRE 2008

NOVEDOSO SISTEMA PARA LA LIMPIEZA DE SEDIMENTOS EN EL P.H.
CUYAMEL, HONDURAS

Oscar Jimnez, Alberto Jimnez y Tom Jacobsen
Carbn Ingeniera, San Jos, Costa Rica
GTO de Costa Rica, San Jos, Costa Rica
GTO SedimentAS, Olav Tryggvasonsgate 24b, 7011 Trondheim, Norway
osjime@ice.co.cr, ajimenez_almero@racsa.co.cr

RESUMEN:

El denominado en ingls Slotted Pipe Sediment Sluicer (SPSS) o tubo ranurado de limpieza de
sedimentos, es un sistema de remocin de sedimentos acumulados en un desarenador, que se opera
sin necesidad de vaciar el tanque sedimentador. Tiene aplicacin especialmente en el caso de
sedimentadores ubicados en conducciones a presin, por ejemplo en tneles, en donde usualmente
no es fcil ni recomendable realizar vaciados frecuentes.

En este artculo se describe la aplicacin de este novedoso sistema en un proyecto en Honduras, el
P.H. Cuyamel. Esta planta de 8 MW cuenta con una presa derivadora de 14 m de altura que forma
un pequeo embalse; luego una toma conduce el agua directamente a un tnel a presin. Para lograr
la remocin de sedimentos, se construy un desarenador a presin dentro de un tnel de 53 m de
longitud, junto con un sistema SPSS. Este sistema permite la limpieza sin necesidad de vaciar las
conducciones, y por lo tanto no interfiere con la operacin normal de la planta.

Se describen en el artculo algunas consideraciones tericas relativas al SPSS as como la
experiencia de su utilizacin en el P.H. Cuyamel.

ABSTRACT:

The Slotted Pipe Sediment Sluicer (SPSS) is a novel system for sediment removal from sand traps
that operates without emptying the settling basin. It is specially suited in case of pressurized sand
traps, for instance inside tunnels, where it is not easy nor advisable to dewater the system.

This article describes the experience with an SPSS at Cuyamel HPP in Honduras. This 8 MW run of
the river power plant has a 14 m high dam which forms a small pond; from there an intake leads
directly to a pressurized tunnel. To deal with sediment removal, a pressurised sand trap 53 m long
was provided along with a specially designed SPSS. This recently developed sediment removal
system allows sediment removal from underground (pressurized) sand traps without dewatering and
does not interfere with normal operation of the power plant.

PALABRAS CLAVES:

Sedimentacin, desarenadores, proyectos hidroelctricos

INTRODUCCIN

En enero del 2007 se instal en Honduras en una pequea central hidroelctrica de 8 MW, un nuevo
tipo de sedimentador denominado en ingls Slotted Pipe Sediment Sluicer (SPSS) o tubo
ranurado de limpieza de sedimentos.

El P.H. Cuyamel cuenta con una presa de gravedad que forma un pequeo embalse, con una toma
lateral que da directamente a un tnel presurizado. Para lograr la remocin de sedimentos, se dise
un desarenador a presin de 53 m de largo, el cual fue previsto con el sistema SPSS, que permite la
limpieza sin necesidad de vaciar las conducciones, y por lo tanto no interfiere con la operacin
normal de la planta.

ANTECEDENTES

A pesar de contar con abundantes recursos naturales, actualmente solo un 35% de la generacin
elctrica en Honduras se realiza mediante plantas hidroelctricas, siendo la mayora de la
produccin mediante el uso de combustibles fsiles. Por este motivo, durante los ltimos diez aos,
el gobierno ha tratado de estimular la inversin privada en el desarrollo de hidroelctricas pequeas
y medianas, mediante incentivos fiscales y tarifarios. Producto de ello, en los ltimos aos se han
instalado ms de 50 MW de pequeas centrales hidroelctricas y unos 60 MW de generacin
mediante biomasa (ingenios azucareros).

La mayora de las plantas desarrolladas hasta el momento son del tipo fluyente o a filo de agua,
con poco a ninguna regulacin, y se localizan en la costa norte del pas, en donde hay abundante
lluvia (3000-4000 mm por ao), y cadenas montaosas con elevaciones de hasta 2500 msnm. Estas
montaas estn formadas de rocas intrusivas de mucha dureza, tales como gneiss granticos y
schists, y cuyos sedimentos contienen porcentajes muy altos de cuarzo (30% o ms). La
meteorizacin intensa en algunos sitios genera cantidades importantes de sedimentos, lo cual en
proyectos de cadas medias y altas (100-400 m), resulta en condiciones muy adversas y hacen que el
problema del manejo de sedimentos tenga que tener especial consideracin.

El P.H. Cuyamel es un proyecto que aprovecha las aguas del ro Fro, con un rea de drenaje de 108
km
2
, y un caudal de diseo de 7.5 m
3
/s. A partir de la presa, se inicia una conduccin a presin, que
incluye el desarenador, un tnel de 525 m de longitud y 2.5 m de dimetro, una tubera de fibra de
vidrio reforzada de 915 m de largo y dimetros entre 1.9 y 1.7 m, y una casa de mquinas con dos
unidades Francis de eje horizontal que operan con una cada neta de 128 m.

En Honduras hay muy pocas mediciones de largo plazo de sedimentos en ros. La Empresa
Nacional de Energa Elctrica (ENEE) realiz algunos muestreos en los aos ochenta de los ros
ms importantes. Los valores ms representativos indican producciones de sedimentos de entre 500
y 1200 t/km
2
/ao. Es muy posible que una pequea cuenca montaosa, como el ro Fro, presente
cargas de sedimentos, de fondo y en suspensin, mayores que los dados en el rango anterior. Sobre
la base de datos de mayor duracin tomados en Costa Rica, se presume que la carga total de
sedimentos es del orden de los 2,500 ton/km
2
/ao, lo cual significa una cantidad de unos 270,000
ton/ao, y de los cuales fcilmente un 25% puede representar carga de fondo.

Para evitar el ingreso al sistema de conduccin de sedimentos, fue necesario proveer un desarenador
a presin, inmediatamente aguas abajo de la toma de aguas, tal y como se muestra en la Fig. 1. La
estructura es subterrnea y ha sido diseada para atrapar partculas de 0.5 mm de dimetro o
mayores con una eficiencia del 95%. La seccin transversal tiene una forma de herradura con un
ancho de 4.5 m, tal y como se muestra en la Fig. 2.

Figura 1.- Toma de aguas y desarenador

Figura 2.- Seccin transversal de desarenador

Inicialmente la estructura fue planeada como tipo Bchi, en la cual es necesario vaciar todo el
circuito hidrulico para lograr la limpieza de los sedimentos acumulados. Para ello, se construy un
corto tnel de limpieza con una compuerta. Para evitar esta limitacin de tener que realizar un
vaciado de toda la conduccin, se consider tambin un sistema tipo Bieri, pero que en el presente
caso resultaba muy complicado al requerir elementos mecnicos y elctricos subterrneos, tomando
en cuenta que se trata de una pequea central. Finalmente, la firma noruega GTO Sediment AS
ofreci un sistema novedoso de manejo de los sedimentos denominado Slotted Pipe Sediment
System (SPSS), o tubo ranurado de limpieza de sedimentos, el cual se explica en la siguiente
seccin.

EL SPSS

El SPSS fue desarrollado a inicios de los aos 90, y el mismo permite la remocin de sedimentos de
desarenadores en forma eficiente. La remocin se realiza con un uso mnimo de agua, y lo ms
importante, sin interrumpir el suministro de agua a la central. El sistema puede describirse como
una tubera con ranuras continuas a lo largo de su superficie inferior (ver Fig. 3). El tubo se fija
cerca del fondo del canal y se conecta a un tubo que descarga a un nivel inferior. El SPSS es
operado en dos fases:

1. Primero se permite que el sedimento se deposite sobre el tubo ranurado, hasta que
alcanza un espesor adecuado para lograr la limpieza. Como las ranuras estn en la parte
inferior del tubo, los sedimentos no obstruyen las ranuras, de tal forma que el agua puede
circular dentro del tubo.

2. Se abre luego una vlvula de salida que hace que la corriente dentro de la tubera
succione sedimentos a travs de las ranuras hacia aguas abajo.

Figura 3.- El sistema SPSS (1:tubo ranurado, 2: punto de succin, 3: tubo de purga, 4: sedimentos)

Con relacin a la Fig. 3, el mecanismo de limpieza es el siguiente: cuando parte del tubo ranurado
est cubierto de sedimentos, el flujo se inicia en el extremo del tubo (aguas arriba) que emerge de
los sedimentos, por donde es absorbida el agua junto con sedimentos, y ocasiona que ms
sedimentos resbalen hacia la zona de succin. Conforme los sedimentos son removidos de la zona
inicial, el rea de succin se mueve hacia aguas abajo, hasta que todos los sedimentos son
removidos.

CONSIDERACIONES TEORICAS

El diseo del SPSS est basado en consideraciones tericas y experimentos llevados a cabo por
Jacobsen (1997) y Magzoub (1995), relativas al flujo de agua y sedimentos en tubos ranurados.
Entre las conclusiones ms importantes de estos trabajos se puede mencionar:

La direccin del flujo a travs de la ranura es aproximadamente perpendicular a la misma.
La distribucin de la velocidad y la presin siguen un comportamiento de tipo exponencial a
lo largo del tubo ranurado
El factor de prdidas locales de entrada de las ranuras es cercano a 1 (K1) con relacin a la
velocidad del agua a travs de la ranura.

La variacin exponencial de la presin a lo largo de un tubo ranurado puede demostrarse
tericamente, a partir del anlisis del flujo en un tubo sumergido con una ranura infinitamente larga
en el fondo (ver Figura 4). El tubo se conecta con una tubera de salida a un nivel inferior que la
superficie del agua sobre la tubera ranurada.

Figura 4.- Esquema de flujo de agua en una tubera con una ranura infinita

Con relacin a la figura 4,

B = ancho de la ranura
A = seccin transversal de la tubera
X = posicin a lo largo del eje de la tubera
Vp
,0
= velocidad en el tubo en x = 0
Vp,x = velocidad en la posicin x
Vs,x = velocidad a travs de la ranura en la posicin x
h
0
= diferencia de presin, presin esttica - presin en punto x = 0
h
x
= presin esttica - menos presin en punto x (m.c.a.)

La velocidad a travs de la ranura se puede expresar como

) 1 (
2
,
s
x
x s
K
gh
V
+
= [1]

En donde Ks es el factor de prdidas de entrada en la ranura.

Se supone que la diferencia de presin en cualquier posicin x > 0 es una funcin de la velocidad en
la tubera Vp,x, y del factor de prdidas de entrada Ks:

g
V
K h
x p
s x
2
) 1 (
2
,
+ = [2]

Combinando ambas ecuaciones, se obtiene:

x p x s
V V
, ,
= [3]

Por otra parte, la ecuacin de continuidad en la ranura se expresa como:

x p x s
dV A dx B V
, ,
* * * = [4]

Combinando las ecuaciones [3] y [4] se obtiene una ecuacin diferencial para la velocidad como
funcin de la distancia:

= =
A
Bx
o p x p x s
e V V V *
, , ,
[5]

De la ecuacin [1] tambin se obtiene una expresin para la presin en cualquier punto:

=
A
Bx
o x
e h h
2
* [6]

Esta relaciones se comprobaron mediante mediciones experimentales realizadas por Jacobsen
(1997), tal y como se muestra en la Figura 5.

Figura 5- Mediciones de diferencias de presin adimensionales h = h / ho en un tubo ranurado a lo largo de
la posicin adimensional x= x B / A.

Las ecuaciones [5] y [6] permiten determinar las velocidades y presiones a lo largo de la tubera.

Con relacin a la remocin de sedimentos a travs de la tubera ranurada, se realizaron
experimentos en una tubera ranurada con dimetros de 44, 56 y 71 mm, en los cuales el ancho de la
ranura era ajustable. Se realizaron un total de 232 experimentos combinando diferentes cargas,
anchos de ranuras y dimetros de la tubera (Magzoub 1995). Se utilizaron arenas bien graduadas
con un D
50
= 0.6 mm. Estos experimentos determinaron que la concentracin de sedimentos
removidos depende de varios factores:

El gradiente de energa en el tubo de salida. A mayor gradiente mayor concentracin (ver
Fig. 6.
La tasa de transporte de sedimentos depende ms del gradiente de energa que de la
concentracin, puesto que la velocidad se incrementa con el gradiente. La tasa de trasporte
de sedimentos es funcin del gradiente como se muestra en la Fig. 7.
La razn entre el radio del tubo ranurado y el tubo de salida. A mayor valor de este
parmetro menor la concentracin.
El ancho de las ranuras en el tubo ranurado. En general a mayor ancho mayor transporte,
aunque la relacin presenta mucha dispersin.

Figura 6.- Efecto del gradiente de energa en la concentracin de sedimentos (Magzoub 1995). En el
experimento se probaron tuberas de 44, 56 y 71 mm. A bajas velocidades se forma un flujo con una cama
estacionaria de sedimentos (flow with bed), mientras que a velocidades mayores se forma un flujo
heterogeneo (heterogenous flow)

Figura 7.- Tasa de transporte de sedimentos (kg/hora) contra el gradiente de energa en el tubo de salida
(m/m)

Las propiedades del sedimento. No se realizaron experimentos para comparar directamente
el efecto del tamao de los sedimentos. Sin embargo, se mostr que es posible transportar
sedimentos con una concentracin igual a la mxima capacidad de transporte del tubo de
salida. Tambin que es ms fcil transportar sedimentos finos que gruesos.

Adems de los trabajos de laboratorio, en 1994 se realizaron pruebas preliminares en
prototipo en un desarenador de una central en Nepal. En estas pruebas se mostr que el
SPSS poda transportar arena fina (D
50
= 0.12 mm) a una concentracin del 10% por
volumen con un gradiente de energa menor al 3% en una tubera de 125 mm.

EXPERIENCIAS EN PROTOTIPO

P.H. Khimti, Nepal

El P.H. Khimti se localiza en Nepal, unos 80 km al este de Kathmandu. Se trata de una planta de
operacin a filo de agua, que inici operacin en el ao 2000, y explota una cada de 680 m en el ro
Khimti Khola, generando 60 MW. Al igual que los ros en Centroamrica, el Khimti Khola acarrea
una gran cantidad de sedimentos. Por ello, la planta cuenta con un buen sedimentador en las obras
de toma. Adicionalmente, se incorpor otro sedimentador al final del tnel de carga, justo aguas
arriba de un pozo de presin. Este sedimentador se equip con dos SPSS, cada uno de los cuales
est conectado a una tubera de limpieza de 260 m de largo.

Este desarenador ha estado en operacin por ms de 5 aos, de los cuales los primeros 4 no
requirieron vaciados del tnel o inspeccin del desarenador o de la instalacin del SPSS. El SPSS se
ha venido operando cada 15 das durante el perodo monsnico (de lluvias), y se han removido
cantidades apreciables de arenas gruesas (d
50
= 0,6 mm).

Cada una de las operaciones de limpieza toma 1 hora, durante la cual entre 10 y 20 m
3
de
sedimentos son removidos. Los sedimentos incluyen arenas y piedras de hasta 50 mm de dimetro.

P.H. Cuyamel, Honduras

Por su diseo, el SPSS utiliza relativamente poca agua durante el proceso de limpieza, y tambin
una carga relativamente baja para lograr el vaciado y transporte de los sedimentos. En el caso del
P.H. Cuyamel, se instalaron dos SPSS, cada uno de los cuales cubre una mitad de la longitud del
desarenador. Las vlvulas son operadas manualmente. El sistema pudo ser instalado sin realizar
cambios grandes en el diseo original del desarenador convencional. Tambin, en este caso
particular, y a manera de respaldo, se mantuvo el sistema de limpieza convencional mediante el
vaciado del desarenador lo mismo que para contar con un acceso al tnel para inspeccin. Para ello
se utiliza una tubera de by-pass de 500 mm que lleva agua hacia el final del desarenador y permite
una operacin de limpieza convencional. En la Fig. 8 se muestra una fotografa que ilustra la
posicin del tnel de limpieza del SPSS. En la Fig. 9 se muestran las vlvulas de purga de cada uno
de los SPSS.

El SPSS fue probado inicialmente en setiembre del 2007 y ha estado operando tal y como fue
planeado. El mismo permite la limpieza de sedimentos, usualmente de arenas, y es capaz de
arrastrar partculas de hasta 200 mm sin bloqueo, aunque eso en la prctica no ocurre por la rejilla
fina localizada aguas arriba en la toma de aguas, que restringe el ingreso de partculas mayores a los
20 mm.

Figura 8.- Descarga de fondo, y tnel de limpieza del SPSS, durante construccin

Figura 9.- Vlvulas de purga de SPSS, se observan tambin vlvulas para medicin de nivel de sedimentos

La capacidad del SPSS depende de varios factores, tales como la forma de deposicin de los
sedimentos y su tamao. Suponiendo un tamao de 1 mm, los dos SPSS instalados en el PH
Cuyamel tienen una capacidad terica del orden de los 1000 ton/hora, lo cual permite la limpieza
completa de sedimentos acumulados en menos de una hora.
CONCLUSIONES

El sistema de remocin de sedimentos instalado en el PH Cuyamel representa una novedad en tanto
permite la remocin eficiente y confiable de sedimentadotes subterrneos. Los sedimentos se
remueven sin interferir con la produccin de energa y con uso mnimo de agua. A diferencia del
sistema Bieri, el SPSS no tiene partes mviles, y no utiliza energa externa.

REFERENCIAS

Jacobsen, T. (1997). Sediment Problem in Reservoirs, Doctoral dissertation, Norway University of Science
and Technology, IVB Report B2-1997-3, Throdheim, Norway.

Magzoub, M.Z. (1995). Headworks in sediment carrying rivers- Study of Slotted Pipe Concept for removal
of sediment from headpond, M.Sc. Thesis, Departmet of Hydraulic and Environmental Engineering,
Universtity of Trondheim, The Norway Institute of Technology.

Optimisation of desilting basins

Tom Jacobsen
Sedicon AS
Olav Tryggvasonsgate 24b
7011 Trondheim
Norway

Introduction
The often used design criteria for desilting basins is to trap a certain percentage of a given grain size. Typical values
are 98 trap efficiency % of 0,20 mm sand particles. This approach overlooks several important factors, such as:

The potential damage even fine particles can cause
The importance of the total sediment load
The fact that the cost of removing sediment that can vary significantly from project to project.
The increasing damage caused when head is high

Examples are numerous where inadequate sediment handling facilities are causing severe problems in hydropower
plants. This also is goes for projects where the design sediment trapping criteria is perfectly fulfilled. Other projects
again face small sediment problems and trapping criteria can therefore be relaxed.

1 Background
The optimisation is part of a study by SEDICON (Former GTO Sediment) with the aim to optimize the size and
layout of the underground desilting basin for the Amethyst Hydro Project.

Fig. 1. Intake site in Amethyst river on New Zealand.

Amethyst HPP that is under planning is RoR project situated on the west coast of New Zealand. Installed capacity is
planned to be 5 MW 400 m head, with its intake in Amethyst River and a penstock partly in tunnel leading to the
powerhouse. The turbine is a 1000 rpm Pelton. New Zealands west coast is extremely wet, with annual rainfall up
to10 metres per year. The topography is steep and geology young, both factors causing annual sediment loads which
are among the highest in the world.

The need for adequate sediment handling facilities was evident. Due to the high sediment load and the
unconventional nature of the project it was decided to do the optimisation with a new approach, systematically
balancing cost of removing sediment with the cost of sediment-induced wear.

Fig. 2: Typical cross section.

2 Optimization procedure
2.1 Methodology
A methodology was applied to derive the total sediment costs for different desilting basins, both cost due to sediment
wear and construction cost of desilting basins:
1. Desilting basins of six different sizes were considered, with surface area of 99, 147, 215, 284, 400 and 500
m
2
respectively.
2. An annual sediment load and a grain size distribution of the sediment entering the intake was estimated.
3. Using a 2D model, trap efficiencies for each of these basins were calculated for each grains size, assuming
a flow into the basin of 2,2 m
3
/sec.
4. Based on the calculated sediment inflow, grain size distribution of incoming sediment and trap efficiencies,
the amount of each fraction that is trapped annually was calculated for each basin size. This again gave the
annual sediment load of each grain size, for each of the six basin sizes.
5. Each m
3
of sediment that passes the desilting basin will induce a cost due to wear of the turbines and thus
efficiency loss, maintenance cost, replacement cost and down-time during maintenance. The cost pr m
3

sediment will depend on grain size distribution.
6. For each basin size, the cost due to sediment wear and construction cost was summarized. The basin size
with the least total sediment induced cost was selected as the optimum desilting basin size.

3 Input data
3.1 Desilting basin sizes
Six different sizes of desilting basins was considered. The trap efficiency of desilting basins is very much
corresponding to surface are, so this parameter was selected to be the variable describing the desilting basins. Based
on the maximum turbine flow which is 2,2 m
3
/s, 98 % trap efficiency was achieved for the following grain sizes:

Table 1: Basin sizes and corresponding trap efficiency
Basin A B C D E F
Surface area (m
2
) 99 147 215 284 400 500
98 % trap efficiency for grain sizes (mm): 0,29 0,21 0,15 0,12 0,11 0,10

3.2 Annual sediment load
3.2.1 Annual sediment load in river
The sediment in the river upstream of the gorge is coarse with very little fine sand or silt evident. A sample of fine
bedload was taken from the intake site and tested for particle size distribution. Of the material passing 37.5mm, one
third was gravel and two thirds sand. There was only a trace of silt-sized material. The current estimate (according
to feasibility study) is that the annual suspended sediment load is 130 000 tonnes for the 15,97 km
2
catchment, or
8160 t/km
2
/yr. It should be mentioned that although the sediment load is extremely high so is the runoff which is
7000 mm / year. The average sediment concentration in the river is therefore less or compares with a rivers many
other places in the world.
3.2.2 Annual sediment load entering desilting basin
Based on flow duration curve and sediment concentration vs. flow, it was computed that the annual sediment load to
the desilting basin to be 7000 tonnes. (Sediment concentration duration was assumed so that 90% of the sediment
transport is during flows above 18 m3/sec). It is worth to note this is only 5 % of the estimated annual sediment load,
and that nearly 95 % is assumed to pass the intake during floods.

A suspended grain size distribution was assumed based on sediment samples from the river bed. 75% of the
sediment is finer than 0,20 mm and d
50
is assumed 0,10 mm. This is coarser than in most rivers, the reason being that
Amethyst River is a steep mountain stream. d
50
= 0,05 mm of suspended sediment is often sited as typical value
(Hans Aunemo 2006, pers. com.)

Assumed suspended grain size distribution
Amethyst river
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0,01 0,10 1,00 10,00
Grain size, mm
%

f
i
n
e
r

Fig. 3. assumed grain size distribution of suspended sediment.

3.2.3 Annual sediment lad passing desilting basin
A 2D model was used to calculate trap efficiency for each of the grain sizes and for each of the 5 basin sizes. The
result was a given grain size distribution passing each of the alternative basin sizes as well as the total sediment load
that passes the basin and thus hits the turbines.

grain size distribution passing sandtrap
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,010 0,100 1,000
Grain size (mm)
%

f
i
n
e
r

.
99 m2
147 m2
215 m2
283 m2
400 m2
500 m2

Figure 4: Grain size distribution passing sand trap for different desilting basin sizes.

Table 2: d
50
passing desilting basin and annual load on turbine
Basin A B C D E F
d
50
passing desilting basin 0,053 0,042 0,035 0,03 0,026 0,022
Load on turbine (t/yr) 4084 3488 2995 2700 2356 2166

3.3 Estimated cost of sediment:
The cost of sediment was impossible to set exactly. To create a basis for optimisation of desilting basin assumptions
have to be made, which gives sediment cost per ton sediment. Cost of maintenance and replacement as well as time
consumption for replacement was derived after talks with turbine experts in Sweco, Hans Aunemo, Geir Brnd and
Harald Hulaas. They have world wide and comprehensive experience on turbines and sediment erosion, with
projects such as Natpha Jahkri in India on the reference list. The sediment costs assumed to be caused by an annual
load of 3500 tonnes passing the turbines and they are assumed to consist of:

Reduced turbine efficiency:
3 500 tonnes of suspended sediment reduces the average turbine efficiency with 1%:
The cost is 1% ! 6,0 MW ! 5000 hours (300 000 KWh * 0,07 NZ$/kWh)/3 500 t = 6 NZ$/t (1,00 NZ$ = 0,48 ")

Maintenance
Runner maintenance after every 3500 tonnes of sediment;
The cost of maintenance is 100 000 NZ$/3 500 t = 29 NZ$/t

Production loss
The cost of production loss is 33 hours ! 3000 kW ! 0,07NZ$/kWh / 3 500 t = 2 NZ$/

Replacement
Runner is replaced after every 35 000 tonnes of sediment;
The cost is 400 000 NZ$/35 000 t = 11 NZ$/t

Summing up the above, estimated sediment cost is 46 NZ$/ ton sediment.
(This figure is derived for a standard basin (alt B) where d50 of sediment passing is 0,04 mm.)

Table 3: Sediment cost due to turbine wear
Desilting basin alternative A B C D E F
d
50
passing 0,053 0,042 0,035 0,03 0,026 0,022
Sediment cost; NZ$/tonn
1)
58 46 38 33 28 24
Load on turbine (t/yr) 4084 3488 2995 2700 2356 2166
Annual sediment cost
2)
237 160 115 89 67 52
Discounted sediment cost
3)
3 555 2 400 1 725 1 335 1 005 780

1) The cost dependency on grain size is very uncertain.
2) All costs in 1000 NZ$
3) Using a discount factor of 15; this corresponds to 40 years and 6% interest.

3.4 Estimated cost of desilting basin
As for the cost of sediment, assumptions have to be made for the construction cost as well as cost of sediment
removal devises. The construction costs are from standard Norwegian construction costs, multiplied by a factor to
take into account inaccessibility and narrow working conditions at the site. The cost of installation of SPSS sediment
removal system is added to the cost. The cost of the underground desilting basin is assumed to consist of:
Concrete surface
Concrete volume
Cost foundation (for concrete)
Excavation cost (additional to tunnel cost)
Cost sediment removal system such as slotted Pipe sediment Sluicer (SPSS)

The operation and maintenance costs are assumed to be independent of desilting basin size, and are therefore not
included. Such costs are in anyway assumed to be relatively small.

Table 4: Desilting basin costs
Construction cost (1000 NZ$) 645 863 1 083 1 361 1 985 2 574

4 Results of the optimisation
Now, the total sediment cost has been found for the six different desilting basin sizes.

Discounted sediment cost 3 555 2 400 1 725 1 335 1 005 780
SUM construction cost 645 863 1 083 1 361 1 985 2 574
Sum total sediment cost 4 200 3 263 2 808 2 696 2 990 3 354
1) All costs in 1000 NZ$

Optimisation of settling basin surface area
0
500
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
3 500
4 000
4 500
5 000
100 150 200 250 300 350 400 450 500
Settling basin surface area
S
e
d
i
m
e
n
t

c
o
s
t

(
1
0
0
0

N
Z
$
)

.
Sum total sediment cost
Discounted sediment cost
SUM construction cost

Fig. 5. Optimisation curve.

Optimum effective area of desilting basin with conventional design is 270 m
2

5 Sensitivity analysis
Sensitivity analysis was carried out for grain size, construction cost
Table 5: Sensitivity analysis
Factor to varied Input (lower / upper value) Result (lower / upper basin size)
Grain size
1)
50% / +100% 235m
2
/ 290 m
2

Construction cost 50% / +100% 430 m
2
/ 240 m
2

Sediment cost 50% / +100% 245 m
2
/ 460 m
2

Annual sediment load 50% / +100% 245 m
2
/ 460 m
2

1) Based on the assumed cost dependency on grain size.

It was clearly seen that desilting basin size hardly can be overestimated, even though the input is varied
considerably. If anything the desilting basin should be larger than 270 m
2

6 Conclusions
The conclusions from the optimisation study can be summarised as follows:

Use of a comprehensive optimisation procedure gave substantially larger desilting basin than initial
designed. For this particular case, the optimum desilting basin size corresponds to a trapping efficiency of
98 % of 0,125 mm particles, as opposed to 0,20 mm which is often used.

The sediment concentration in Amethyst River is comparable to many rivers around the world. For many
projects, the most economical desilting basin size may therefore be substantially larger than found by
conventional design criteria.

Sensitivity analysis shows that desilting basin size may often be underestimated rather than overestimated;
indicating that if anything, the size of the desilting basins should be made even larger than found by the
optimisation procedure.

The selected method seems to be very robust, indicating that reliable results and optimum desilting basin
size can be achieved with limited input data and relatively simple trap efficiency model.

References
Hans Aunemo, Harald Hulaas, Geir Brnd, Arne Rognes (Personal communications) Sweco Norway, 2006.
Jacobsen et al, 2007: SPSS Sediment remover at Cuyamel pressurized sand trap, Honduras, Hydro 2007, Granada
Westpower Ltd: 2006: Extracts from pre-feasibility and feasibility studies, hydrology data, pers. com.

The Author

T. Jacobsen graduated in Hydraulic engineering from the University of Science and Technology in Trondheim, Norway in 1990,
and then worked for a construction company Skanska for two years. In 1997 he defended his doctoral thesis Sediment Problems
in reservoirs control of sediment deposits. From 1998 he worked for consultant engineering Sweco. He has invented a number
of sediment handling technologies. From 1999 has been working for the Norwegian company SEDICON (Former GTO
Sediment) with a number of sediment handling projects both offshore (Subsea) as well as for hydropower projects.
29
Hojas Informativas
4
4
SediCon
1
Empresa innovadora y lder en manejo de sedimentos
36 000 m
3
removidos Malana, India 2005
La tecnologa de SediCon ha sido desarrollada para hacer frente a los
problemas causados por el arrastre de sedimentos en los ros. La experiencia
de la empresa ha sido obtenida mediante la participacin en proyectos en
Noruega, Nepal, Japn, Etiopa, India, Costa Rica, Honduras y Per.
Tambin es un importante proveedor de equipo para dragado marino utilizado
a mar abierto especialmente en relacin con la industria petrolera.
La sede principal de SediCon est ubicada en Trondheim, la capital
tecnolgica de Noruega y cuenta con una oficina regional en Costa Rica
desde la cual se atienden los proyectos de Amrica Latina.
La tecnologa desarrollada por SediCon es til para:
- Extraccin de sedimentos en embalses
- Extraccin de sedimentos en desarenadores (a presin y a cielo abierto)
- Manejo de sedimentos en ros y tomas de agua
- Dragado de sedimento grueso y a grandes profundidades
- Movilizacin de sedimentos del volumen til al volumen muerto
- Soluciones a la medida para proyectos especficos
Tecnologa SediCon Confiabilidad y bajo consumo de agua
Vistenos en: www.sedicon.no
Desarenador en tnel PH Cuyamel,
Honduras 2006
2
Extraccin de sedimentos en desarenadores
El Tubo Perforado Succionador de Sedimentos (SPSS por sus siglas en ingls: Slotted
Pipe Sediment Sluicer) permite remover sedimentos de un desarenador sin interrumpir el
suministro de agua en la conduccin. El diseo del SPSS se puede adaptar prcticamente
a cualquier tamao y normalmente tiene una capacidad que excede cientos de m
3
de
sedimento por hora.
El SPSS succiona una mezcla de agua-sedimento de manera que la remocin de material
se lleva a cabo en forma eficiente con una alta concentracin y evitando en todo momento
el bloqueo o taponamiento de la lnea de tubera.
La carga de agua disponible en el desarenador (gravedad) es utilizada como fuerza motriz
de forma que no es necesaria una fuente adicional de energa. El sistema opera sin partes
mviles o desmontables y se puede adaptar con relativa facilidad a desarenadores
existentes. El consumo de agua es controlado y es posible alcanzar valores tan bajos
como 3 m
3
de agua por m
3
de sedimento removido. Si se acciona durante avenidas se
utiliza agua de vertido para llevar a cabo la limpieza, de modo que literalmente no se
pierde recurso de generacin.
Experiencia :
La experiencia adquirida en la operacin de la Planta Hidroelctrica Khimti en Nepal
muestra que el SPSS puede extraer sedimentos del desarenador que funciona a presin
ubicado al final del tnel de conduccin. De esta forma, el sistema ha removido muchos
cientos de m
3
de material grueso desde su instalacin en el ao 2000 sin que haya sido
necesario vaciar el tnel e interrumpir la generacin de electricidad. La sencilla maniobra
de limpieza se lleva a cabo tan frecuentemente como sea necesario, hasta cada 2
semanas durante la poca monsnica.
Durante los aos 2006-07 se hizo la instalacin de un SPSS para el desarenador
presurizado del PH Cuyamel en Honduras, empez a funcionar a finales de 2007.
El SPSS puede ser instalado en desarena-
dores a presin (tnel) o a cielo abierto.
Sistema de limpieza
continua en desarenadores
Los tneles arrastran carga de fondo que
puede ser atrapada en desarenadores. El
SPSS permite una extraccin eficiente del
material acumulado sin interrumpir el
suministro de agua.
SPSS en el PH Cuyamel, Honduras 2006.
3
Remocin de sedimentos en tomas y embalses
La draga de hidrosuccin de SediCon ha sido diseada para una simple y
eficiente remocin de sedimentos. El diseo patentado de la cabeza de succin
previene el taponamiento o bloqueo de la lnea de tubera manteniendo un
consumo controlado de agua. Se alcanza una alta capacidad con un equipo
confiable.
Los sedimentos son removidos sin necesidad de vaciar o bajar el nivel del embalse
o interrumpir la entrada de agua al sistema.
Las tuberas utilizadas para la draga normalmente son del orden de 100 mm de
dimetro y superiores con longitudes mximas de hasta unos cuantos kilmetros.
La capacidad de extraccin vara desde 10 m
3
/hora hasta varios cientos de m
3
de
sedimento por hora. El consumo de agua puede ser tan bajo como 3 m
3
por m
3
de
material depositado.
Experiencia del dragado del embalse del PH Malana, India:
El PH Malana en Himashal Pradesh, India es propiedad de Malana Power
Company. La draga de SediCon
operada en este embalse permiti remover un

volumen de 36 000 m
3
de sedimento durante un perodo de dos meses en el 2005.
La draga fue operada en forma manual y sin necesidad de una fuente de energa.
Draga de sedimentos
SediCon
Dragado en el embalse del PH Malana,

India, 2005.
Embalse de irrigacin Tigray,
Etiopa, 2004.
Descargando 80 m
3
de sedimentos por hora
Malana: 36 000 m
3
de sedimento
removido en 8 semanas
4
Remocin de sedimentos
en un desgravador
La remocin automtica de sedimentos acumulados en un desgravador es posible con
el sistema de SediCon AS que se activa cada vez que hay una avenida en el ro,
cuando se presenta un mayor arrastre de material slido y se tiene agua en exceso.
SediCon AS ha desarrollado una tecnologa que remueve automticamente la
arena y grava acumuladas en un desgravador que forme parte de las obras de
toma en un ro. El sistema consiste en una draga sifn que se activa cada vez
que se presenta una avenida y por lo tanto hay agua en exceso. El diseo del
tubo de succin es adaptado en cada caso para prevenir el bloqueo o
taponamiento del mismo.
Entre las ventajas del sistema se pueden mencionar:
- La remocin de sedimentos se inicia y opera en forma automtica
- No se necesitan partes mviles ni es necesario un control remoto o monitoreo
- Utiliza solamente agua cuando se tiene en exceso no hay prdida de
produccin
- Remueve los sedimentos mientras hay una buena capacidad de transporte en
el ro
- El dimetro del tubo determina el tamao de los sedimentos a remover
- Se puede instalar con relativa facilidad en presas existentes, adaptndose a la
topografa del sitio, condiciones hidrolgicas, tipo y cantidad de sedimentos, etc.
Sistema para facilitar el flujo
normal de sedimentos a lo
largo del ro.
5
Otras aplicaciones y
soluciones a la medida
Sedimentos acumulados en una presa:
SediCon ha desarrollado un sistema que
permite una remocin automtica de material
acumulado frente a una presa o toma de aguas
(grava, arena). El sistema consiste en una
draga en forma de sifn que es accionada en
forma automtica cada vez que se presenta
una avenida en el ro y por lo tanto hay agua en
exceso. La cabeza de succin es adaptada a
cada sitio y su diseo previene el bloqueo
Limpieza de tomas de agua:
La tecnologa de SediCon tambin puede ser
utilizada para movilizar el sedimento depositado
en embalses, por ejemplo removiendo el
material depositado frente una rejilla o toma de
aguas. Esta tecnologa ha sido aplicada en una
gran cantidad de proyectos a mar abierto
(industria petrolera) incluso a profundidades de
hasta 1 700 m.
Soluciones a la medida: La tecnologa de SediCon es el resultado de
un profundo y largo proceso de investigacin y desarrollo.
Constantemente se realizan mejoras segn las necesidades de cada
caso. Tales son los casos de numerosos proyectos como la excavacin
en Ormen Lange (Spider), excavacin de pilares en Valhall, excavacin
con fines arqueolgicos en el fondo marino y ms.
Oficina regional para Amrica Latina:
SediCon Latinoamrica S.A. Contacto: Alberto Jimnez C.
ajimenez_almero@racsa.co.cr - www.sedicon.no
Tel: +(506) 83 47 55 46 Tel-fax: +(506) 22 39 38 04
Apdo. 1348-1200, COSTA RICA
Copyright SediCon AS 2008 Estos esquemas y literatura estn protegidos por derechos de autor y son propiedad exclusiva de
SediCon AS. Se prohbe reproduccin o copia sin el permiso escrito de SediCon AS.
SediCon AS - Olav Tryggvasonsgt. 24b
N 7011 Trondheim - Noruega
Tel: +47 73 52 93 00 - Fax: +47 73 52 93 01
toja@sedicon.no - www.sedicon.no
30
CurrculumVitae
Tom Jacobsen:
Se gradu de ingeniero hidrulico de la Universidad de Ciencia y Tecnologa (NTNU)
Trondheim, Noruega en 1990. Trabaj durante dos aos para la empresa
Constructora Skanska. En el ao 1997 defiende su tesis de doctorado Problemas de
sedimentos en embalses y control de depsitos de sedimentos. En 1998 empez a
trabajar con la empresa de consultora Sweco. Ha inventado una serie de productos
para el manejo de sedimentos. Actualmente trabaja para la compaa Noruega
SediCon, utilizando la tecnologa que ha desarrollado para el manejo de Sedimentos,
tanto en proyectos a mar abierto como en plantas hidroelctricas.
SediCon AS
Olav Tryggvasons GT24B
N-7011, Noruega
Alberto Jimnez:
Se gradu de ingeniero civil en la Universidad de Costa Rica (UCR) en 1995. Trabaj
durante dos aos como profesor en cursos de hidrulica y mecnica de fluidos.
Obtuvo el ttulo de M.Sc. en Proyectos Hidroelctricos en la Universidad Noruega de
Ciencia y Tecnologa (NTNU) en 1999. Trabaj durante dos aos en la oficina de
diseos hidrulicos del Instituto Costarricense de Electricidad, posteriormente en la
oficina de evaluacin de proyectos de la empresa Ghella Group, estudiando proyectos
en varios pases de Centro Amrica. Durante los ltimos aos ha trabajado como
consultor en proyectos hidroelctricos como representante de SediCon para Amrica
Latina, a travs de la oficina en Costa Rica SA.
SediCon Latinoamerica S.A.
Apdo. Postal 1348-1200
Costa Rica
5
5
Representantes
SediCon

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Octubre 2008

operada en este embalse permiti remover un

Dragado en el embalse del PH Malana,

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