INTRODUCCIN

En cualquier industria es muy importante conocer las propiedades de los materiales y

su resistencia, tanto como materiales en s como por la f or ma que s e l es
dan, es deci r que s e debe conocer l os l mi t es de l os materiales para
determinar cunto esfuerzo pueden resistir antes de fallar, p a r a e l l o t e n e mo s
l a s t e o r a s d e f a l l a s o c r i t e r i o s d e f a l l o c o n l o s q u e podemos
determinar mediante frmulas, y segn el tipo de material, los esfuerzos
permisibles en estructuras o componentes de mquinas.
Para las teoras de fallas se contemplan dos tipos de materiales:
Materiales ctiles.
Materiales !rgiles.
E"istiendo teoras y frmulas diferentes para cada uno.
TEORIAS DE FALLA
#a falla de un elemento se refiere a la p$rdida de su funcionalidad, es decir cuando una
pieza o una mquina de%an de ser tiles.
Esta falta de funcionalidad se dar por:
&otura
istorsin Permanente
egradacin
Etc.
#a rotura o la degradacin permanente se deben a que los esfuerzos soportados son
mayores que la resistencia del material de fabricacin.
Para poder determinar para qu$ cantidad de esfuerzo aplicado se producir una falla, se
utilizan algunas teoras de falla.
'odas las teoras de falla se basan en la comparacin del esfuerzo actuante contra el
resultante aplicado en una prueba unia"ial de tensin o compresin.
TEORAS DE FALLA PARA MATERIALES DCTILES
Teora De La Tensin Tangencial M!i"a O Teora De es#$er%o Cor&an&e M!i"o
'Cri&erio De Tresca(
Esta teora enuncia lo siguiente:
()na pieza de material dctil no presentara falla alguna mientras algn esfuerzo
cortante a la que se est$ sometida la pieza no iguale o supere un medio del esfuerzo de
fluencia del material (

Esta teora es considerada muy conser*adora, ya que la el esfuerzo calculado para que el material falle
es menor al que se predice en otras teoras.
&epresentacin del criterio de 'resca
Teora De La M!i"a Energa De Dis&orsin 'Cri&erio De )on Mises(
Esta teora enuncia lo siguiente:
(#a falla se producir cuando la energa de distorsin por unidad de *olumen debida a
los esfuerzos m"imos absolutos en el punto crtico sea igual o mayor a la energa de
distorsin por unidad de *olumen de una probeta en el ensayo de tensin en el momento
de producirse la fluencia+

&epresentacin grafica del criterio de ,on Mises
TEORA DE FALLA PARA MATERIALES FR*+ILES
Teora Del M!i"o Es#$er%o Nor"al 'Cri&erio De ,- Ran.ine(
Esta teora enuncia lo siguiente:
(#a falla se producir cuando el esfuerzo normal m"imo en la pieza sea igual o mayor
al esfuerzo normal m"imo de una probeta sometida a un ensayo de tensin en el
momento que se produce la fractura+
#a falla ocurre cuando una de las tres tensiones principales alcanza o supera la tensin de resistencia
-rotura..

&epresentacin grafica del criterio de /. &an0ine
Teora De La Friccin In&erna 'Cri&erio De Mo/r Mo0i#ica0o(
Esta teora enuncia lo siguiente:
()n material no fallar mientras el esfuerzo principal m"imo sea menor que
el esfuerzo de traccin lmite, y el esfuerzo principal mnimo sea mayor al esfuerzo de
compresin lmite.+
&epresentacin grafica del criterio de Mo1r
OTRAS TEORAS DE FALLA 1 FORMULAS
Teora De Falla Por Es#$er%o Nor"al M!i"o
#a falla ocurrir en la parte si cualquiera de los esfuerzos normales principales e"cede el
esfuerzo normal principal que da lugar a la falla en la prueba unia"ial simple.
2i: 2
3
4 Esfuerzo Principal 3
yc
4 Esfuerzo de fluencia a compresin
25 4 Esfuerzo Principal 5
yt
4 Esfuerzo de fluencia a tensin.
26 4 Esfuerzo Principal 6.
2e debe cumplir que:
yt yc
yt yc
yt yc
S
S
S






6
5
3
-3.
2i se aplica un factor de dise7o se consiguen las ecuaciones de dise7o:
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
d
yt
d
yc
n
S
n
n
S
n
n
S
n






6
5
3
-5.
Para materiales frgiles
yc
o
yt
es el esfuerzo de fluencia.
Teora De Falla Por Es#$er%o Cor&an&e M!i"o2
Para materiales dctiles:
#a falla ocurre en una parte si cualquiera de los esfuerzos cortantes principales e"cede
el esfuerzo cortante principal que da lugar a la falla en la prueba unia"ial simple.
Puesto que:
5
5
5
6 5
6 5
6 3
6 3
5 3
5 3

-6.
=
fluencia
#a teora de falla es:
( )
( )
( )
yt yc
yt yc
yt yc






6 3
6 5
5 3
-8.
2i se introduce un factor de dise7o se tiene la respecti*a ecuacin de dise7o:
( )
d
yt
d
yc
n n

5 3
-9.
Esta teora predice que si se presenta un estado de esfuerzos 1idrostticos no se produce
fluencia, as estos esfuerzos sean mayores que
y
:
2i se descomponen cada esfuerzo principal normal en una componente 1idrosttica mas
otra cualquiera se obtiene:
6 6 6
5 5 5
3 3 3
: : :
: : :
: : :



+ =
+ =
+ =
-;.
en donde: <
3
: =omponente >idrosttica.
2e cumple que:
1
=
2
=
3
2i en algn caso: <
1
= <
5
4 <
6
4 ?, 2e tendra que
1
= <<
3
etc.
@o 1abra cortanteA
Por esta razn se cre la teora de falla de la energa de distorsin y deformacin.
Teora De Falla Por Energa De De#or"acin M!i"a2
#a falla ocurre en una parte cuando la energa de deformacin por *olumen unitario
e"ceda la de una prueba de tensin unia"ial en la falla.
Para determinar la energa de deformacin por *olumen unitario:
2ea el bloque de dimensiones diferenciales de la figura 3, sobre el cual actan los
esfuerzos normales principales:
!igura 3. Bloque con esfuerzos unitarios.
#a energa de deformacin es el traba%o realizado por estas fuerzas al desplazar el cubo
una distancia l.
#a energa de deformacin ) es igual al traba%o necesario para deformar el cubo:

= = l F W U .
-C.
Para causar esta deformacin, la fuerza causada por cada esfuerzo es:
D 6
5
3
y x z
z x y
z y x
d d final F
d d final F
d d final F

=
=
=
-E.
Puesto que el estiramiento depende linealmente de la fuerza aplicada, este
comportamiento se puede mostrar como en la grfica 6.
!igura 5. comportamiento lineal de fuerza por desplazamiento
Por lo tanto:
5
. l F
W

=
-F.
5 5
.
5
. final F
y final F
x final F
U
z
y
X
n deformaci
+ + =

-3?.
Gdems como:
l
l
=
dz
z
dy
y
dx
x

=
=
=
6
5
3
luego
dx z
dx y
dx x
.
.
.
6
5
3



=
=
=
-33.
Por la ley de >oo0e se tiene que:
( )
( )
( )
6 3 6 6
5 3 5 5
6 5 3 3
.
3
.
3
.
3



=
=
=
E
E
E
-35.
Por lo tanto:
( ) ( ) ( )
( ) ( )
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3
5 3 6
6
6 3 5
5
6 5 3
3
5
5E

5E

5E

5E

+ + + + =
+ + =
dx dz dy
U
dz dy dx dy dz dx dx dz dy
U
-36.
=omo es por *olumen unitario, se di*ide por dx dy dz:
( ) ( )
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3
5
5E
3
+ + + + =
-38.
Por razonamiento similar la energa de deformacin por *olumen unitario en la prueba
de tensin es:
5
5
3
yp fy
E
=
-39.
H finalmente se tiene para dise7ar:
( ) dise7ar para 5
5
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3

+ + + +
fs
yp
N

-3;.
Teora De Falla Por Energa De Dis&orsin M!i"a 'Ma&eriales D3c&iles(
#a energa de deformacin se compone de la energa de deformacin -cambio de
*olumen. y de la distorsin.
. -
distorsion *olumen
+ + =
d v
-3C.
#a falla ocurre si la energa de distorsin por *olumen unitario e"cede la
correspondencia a una prueba de tensin unitaria en la falla.
#os esfuerzos principales se componen de esfuerzos que producen cambio de *olumen y
cambio de distorsin.
v
v
v
6
:
6 6
:
i 5
:
5 5
:
i 3
:
3 3
*olumen. de cambio causa que
. distorsin causa que



+ =
= + =
= + =
-3E.
H para que no 1alla cambio de *olumen por los componentes de distorsin se debe
cumplir que:
? : : :
6 5 3
= + +
-3F.
Gdems se tiene que por la ley de >oo0e:
( )
( )
( )
5 3 6 6
6 3 5 5
6 5 3 3
: . I . : .
3
:
: . I . : .
3
:
: . I . : .
3
:



=
=
=
E
E
E
-5?.
=omo se debe cumplir la ecuacin 3F
( ) ? : . I . : : . I . : : . I . :
3
5 3 6 6 3 5 6 5 3
= + +
E
-53.
Por lo tanto
( ) ? : I I . 5 : : :
6 5 3 6 5 3
= + + + +
-55.
H puesto que no es cero, se cumple que
( ) ? : I I .
6 5 3
= + +
-56.
e otra parte si se suman las ecuaciones 3E
? : I I
6 5 3 6 5 3
= + + + + + = + +
v v v
( )
6 5 3
.
6
3
+ + =
v
-58.
#a ecuacin 58 se puede usar para encontrar los esfuerzos principales de distorsin en
funcin de los esfuerzos normales principales.
=omo se tiene la condicin de las ecuaciones 3E sabiendo que
*
es el mismo para los
tres esfuerzos:
( )
6 5 3 3 3
.
6
3
I + + =
6 5 3 3
6
3
6
3
6
5
I =

=
5 5
.
6
5
I
6 5
3 3

=
5 5
.
6
5
I
6 3
5 5


-59.

=
5 5
.
6
5
I
5 3
6 6


#a energa de deformacin por cambio de *olumen ser:
5
6
v v
v
U

= (26)
En este caso se puede usar la ley de >oo0e como:
( ) ( )

5 3 . . .
3
= =
E E
v
v v v v
-5C.
Por lo tanto
( )

5 3
5
.
5
6
=
v
v v
U (28)
H teniendo en cuenta la relacin 58
( )
5
6 5 3
;
6 5 3

+ +

=
E
U
v
(29)
H como )
d
4 ) J )
*
-6?.
H que
( ) [ ]
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3
5
5
3
+ + + + =
E
U
v
-63.
2e tiene de 5F 6? y 63 que
[ ]
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3
6
3

+ +

=
E
U
d
-65.
Gnlogamente para una prueba unia"ial, la energa de distorsin ser:
[ ]
5
6
3
yp d
E
U

=
-66.
H entonces para dise7ar se tiene el siguiente criterio, introduciendo un factor de ise7o
@d
5
6 5 6 3 5 3
5
6
5
5
5
3

+ +
d
yp
n

-68.
CONCENTRACIN DE ESFUER4OS
En una pieza sometida a esfuerzos, si se llegan a presentar cambios abruptos en la
geometra de la pieza, se presenta una concentracin de las (lneas de esfuerzo+ en los
puntos donde cambia abruptamente la geometra.
#os cambios de geometra se presentan si 1ay:
=ambios de forma y tama7o de la seccin Ggu%eros
Muescas =1i*eteros
Estrias Marcas de 1erramientas
&aspaduras Knclusiones y defectos en el
material.
En estos puntos se puede calcular un factor de concentracin de esfuerzos L.
calculado al no esfuerzo
cambio el en real esfuerzo del alto mas Valor

min
=
C$an0o Consi0erar 5$e 6a7 Concen&racin De Es#$er%os
#a concentracin de esfuerzos se puede despreciar en los casos:
2i la carga es ba%a y esttica
2i la temperatura de la pieza y del ambiente es normal.
2i el material es dctil -si resiste 9M de alargamiento antes de la falla.
En los siguientes casos si se debe considerar aplicar un factor de concentracin de
esfuerzos.
2i el material es frgil
2i el material es dctil a temperaturas e"tremas que lo 1acen frgil
2i 1ay rpidos cambios de esfuerzos que no permitan que 1aya una fluencia local
2i 1ay esfuerzos cclicos.
2e tiene la siguiente tabla en la cual 1ay criterios para aplicar o no un factor de
concentracin de esfuerzo.
Ma&erial Con0icin 0e Si o No 8 Ti9o 0e Falla
Carga
Frgil =ualquiera 2i L
Frac&$ra
r9i0a
D3c&il
Ba%a
'emperatura
2i L
Frac&$ra
r9i0a
D3c&il
Gplicacin
&pida
2K LL
Frac&$ra
r9i0a
D3c&il =clica 2i Lf
Falla
9rogresi:a
D3c&il
Es&&ica a
Te"9-
a";ien&e
No < Ning$na
DISE=O POR CAR+A C>CLICA
Glgunos elementos de las mquinas, normalmente e%es y resortes, estNn sometidos a
ciclos de carga y los esfuerzos *aran continuamente.
En estas piezas la falla se da por esfuerzos menores al esfuerzo de fluencia del material,
pero el cual se repite cclicamente.
En este caso se establece el lmite de fatiga del material sobre el cual aparece la falla
despu$s de un nmero de ciclos de esfuerzo.
#a falla se origina alrededor de una grieta minscula en un punto de concentracin de
esfuerzos, que puede ser un defecto en el material.
#a grieta puede ser el concentrador de esfuerzos y crecer 1asta originar la falla.
Pr$e;a De La;ora&orio
En laboratorio una muestra del material se conforma como una *iga en rotacin a la
cual se aplica un momento fle"ionante puro, de forma que el esfuerzo *ara de tensin
m"ima a compresin m"ima.
!igura 6. ,ariacin del esfuerzo a"ial en una prueba de fatiga.

e
: Esfuerzo en el lmite de fatiga: Es el esfuerzo m"imo completamente in*ertido que
una probeta puede soportar durante 3?
;
ciclos sin fallar.
'ambi$n e"isten cargas de fatiga por torsin y casi nunca por a"ial.
FENMENO DE FATI+A
Este fenmeno por el cual los materiales pierden resistencia cuando estn sometidos a
ciclos de esfuerzos *ariables en el tiempo, se denomina, OFati!aO. Esta ocurre porque
1ay deformaciones plsticas cclicas que pro*ocan cambios irre*ersibles en la
dislocacin de la micro estructura de los materiales. El fenmeno de fatiga se produce
por lo general en zonas donde el material es ms propenso a sufrir deformaciones
plsticas, esto se debe a la presencia de efectos como: las inclusiones, porosidades o
concentraciones de esfuerzos, los cuales aumentan las probabilidades de formacin de
fisuras o micro grietas por el efecto cclico de cargas.
Concl$sin
'odas estas teoras ayudan a determinar si el material con el que est 1ec1a una pieza es
el adecuado para cumplir las funciones de dic1a pieza, es deber de los ingenieros
establecer que criterio de falla se debe aplicar para determinado material, ya sea por
e"periencia, por libros, o por pruebas realizadas fsicamente o por medio de una
computadora.
E"isten en la actualidad *arios criterios de falla y cada uno tiene sus *enta%as y
des*enta%as lo que 1ace posible analizar y calcular diferentes puntos o diferentes *alores
para una misma pieza o un mismo material, esto lle*a 1acia cuestiones de que a qu$
criterio se le tiene ms fe, o cual criterio es el que da *alores ms altos, cual da altos
*alores de ndice de seguridad, etc.
Es por eso que el utilizar determinado criterio para analizar cierta pieza de cierto
material es meramente personal.
Pro#esor2
/ladimir Marcano