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MANUAL DE BUENAS PRCTICAS AMBIENTALES SECTOR ASERRO Y REMANUFACTURA MANUAL DE BUENAS PRCTICAS AMBIENTALES SECTOR ASERRO Y REMANUFACTURA

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1
TROZAS DE MADERA
INDUSTRIA DE ASERRIO
CIIU 201
MADERA ASERRADA
ASTILLAS
COMBUSTIBLES
MADERA ASERRADA
DESECHOS DE MADERA
DESECHOS
COMBUSTIBLES
ASTILLAS
DESECHOS DE MADERA
PANELES
MOLDURAS
PUERTAS
PIEZAS DE CONSTRUCCION
EMBALAJ ES
MUEBLES
J UGUETES
UTENSILIOS
Y OTROS
ELECTRICIDAD
VAPOR
PULPA CELULOSICA
PAPELES
CARTONES
FABRICACION DE
PRODUCTOS
DE MADERA CIIU 201
GENERACION
TERMO-ELECTRICA
FABRICACION DE
PAPEL Y PRODUCTOS
DE PAPEL CIIU 210
Figura N 1:Rubros de la industria de productos forestales
1 Introduccin
Este manual pretende ser un apoyo a la industria del aserro en torno a las
metas del Segundo Acuerdo de Produccin Limpia del Sector. Asimismo,
pretende abordar las realidades tanto de tamao productivo, localizacin
geogrfica y capacidad de inversin, para ello propondremos una serie de
soluciones. Para enfrentar una misma situacin ambiental.
La industria de aserro constituye la base del procesamiento industrial de la
madera. Las trozas de madera provenientes de la actividad silvcola son
procesadas en los aserraderos mediante operaciones de corte y transformadas
en madera dimensionada, que se destina a una amplia gama de usos finales
tales como material de construccin, fabricacin de embalajes, muebles y
utensilios y otros.
La industria de aserro corresponde al Grupo 201 de la nueva Clasificacin
Industrial Internacional Uniforme (CIIU) (Revisin 3) dentro de la Divisin 20,
tal como se muestra en la Tabla 1 y en la Figura N 1.
Tabla N 1 : Rubros de la industria de productos forestales
agrupados de acuerdo a CIIU.
Fabricacin de productos de madera, tales como
enchapados, tableros, paneles, embalajes y piezas
de carpintera para edificio y construcciones.
Produccin de madera y fabricacin de productos de
madera y corcho, excepto muebles y fabricacin de
artculos de paja.
Divisin 20
Grupo 201
Grupo 202
Grupo 210
Industria de Aserro y Cepilladura.
Fabricacin de papel y productos de papel (incluyendo
la produccin de pulpa celulsica).
CDIGO CIIU DESCRIPCIN
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Esta actividad industrial incluye el aserrado de madera y su procesamiento fsico
para transformarla en madera dimensionada, la cual es incorporada en forma
de partes o piezas en diversos bienes de consumo final. Las operaciones bsicas
involucran descortezado y diferentes tipos de cortes utilizando sierras, para
generar el producto en las dimensiones requeridas. Dependiendo del grado de
elaboracin del producto final, se incluyen operaciones de pulimiento, cepillado,
secado y/o impregnacin con agentes qumicos. En el caso de plantas con
secado se utiliza parte de la madera residual como combustible para la produccin
de vapor. A su vez, los aserraderos de gran escala o aquellos integrados con
plantas de celulosa o de tableros, pueden utilizar los desechos de madera para
esta actividad industrial incluye el aserrado de madera y su procesamiento fsico
producir vapor y electricidad.
En la Figura N 2 se presenta el diagrama de procesos caracterstico de la
industria de aserro.
2 Descripcin del Sector aserro
Descorte
Clasificacin
Exportacin
Remanufactura
Aserradero
M
a
d
e
r a
Mader a
Madera Aserrada
Molduras
Figura 2: Principales operaciones de la industria de aserro
Lodos contaminados
Envases contaminados
Derrames de solucin
Recepcin de Trozos
Agua de Riego
Residuos de Madera
Agua Combustibles
Gases de
Combustion
Almacenamiento y Riego
Descortezado
Aserro
Clasificacin
Secado
Madera Aserrada Seca
a comercializacin o
procesamiento
Corteza
Vapor
Caldera
Impregnacin
con agentes
fungicidas y/o
preservantes
Madera Aserrada
Impregnada, a
comercializacin
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La Tabla N 2 resume los principales elementos asociados al proceso productivo
que pueden generar impacto ambiental en la industria de aserro.
Estos aspectos ambientales son comunes a la mayora de los aserraderos,
aunque su importancia relativa est directamente relacionada con el nivel
tecnolgico, la escala de produccin, el tipo de productos y la capacidad de
gestin de la empresa.
1
Los aserraderos presentan una amplia variedad de tamaos y tecnologas,
donde se pueden distinguir las siguientes categoras:
Aserraderos Mviles
Utilizan equipo para descortezado y corte que puede ser transportado a las
inmediaciones de las fuentes de madera. Generalmente, permiten efectuar
cortes bsicos empleando sierras de diferentes tipos. Su produccin est
orientada casi exclusivamente al mercado interno, principalmente para barracas
y construccin. Alrededor del 85% de la produccin de los aserraderos mviles
es llevada a cabo en establecimientos con capacidades menores de 5.000 m
3
ssc/ao de madera aserrada. La mayora de los aserraderos mviles son de
bajo nivel tecnolgico y de poca eficiencia, careciendo de una gestin empresarial
adecuada y de personal capacitado tcnicamente.
Aserraderos Permanentes
Los aserraderos permanentes tradicionales son de tamao mediano, con
capacidades de produccin entre 10.000 y 50.000 m
3
/ao. En general, el
proceso es semiautomtico, en base a sierras huincha, sierras circulares fijas
y mviles (canteadoras) y depuntadores, con una produccin total del orden de
1,1 millones de m
3
/ao.
Por su parte, los aserraderos permanentes modernos presentan un alto nivel
de mecanizacin y automatizacin, con escalas de produccin superiores a
50.000 m3/ao (ssc). Son intensivos en capital e incluyen clasificadores
electrnicos de trozas y equipos de clasificacin de madera aserrada, permitiendo
una alta eficiencia de utilizacin de la materia prima y sus productos son de
calidad competitiva en mercados exigentes.
3 Aspectos ambientales asociados a la industria de aserrio
Tabla N 2:
Principales aspectos ambientales de la industria de aserro.
Generacin de residuos slidos de madera, principalmente
aserrn, cortezas y polvo de madera.
Generacin de residuos slidos impregnados con agentes
qumicos (biocidas y/o preservantes).
Generacin de residuos slidos de mantencin de equipos
y sierras.
Generacin de cenizas y escorias de caldera.
Generacin de ruido en las operaciones de corte y astillado.
Emisin de gases de combustin (CO2, CO, SO2).
Emisiones de material particulado, por combustin de
madera, carbn u otros.
Emisiones fugitivas de polvo de madera.
Emisiones fugitivas de agentes qumicos voltiles.
Generacin de aguas residuales de riego y de lavado de
instalaciones.
Vertidos (derrames) de solucin con agentes qumicos.
Colapso de los sistemas de riego de la cancha por factores climticos
Consumo de energa elctrica.
Consumo de combustibles fsiles u otros.
Consumo de agua de riego.
Consumo de agentes qumicos preservantes.
Consumo de agentes antimancha.
Contaminacin del Suelo.
Envases vacos, productos qumicos (antimancha,
biocidas y preservante)
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En el caso de los aserraderos permanentes mecanizados, los aspectos ambientales
sealados anteriormente se encuentran presentes en su totalidad.
Tambin es importante identificar los aspectos ambientales asociados a las
diferentes etapas del proceso, tal como se muestra en la Tabla N3. Las medidas
a nivel de la gestin y de la tecnologa que se han implementado en la industria
de aserro moderna con vistas a controlar los aspectos ambientales significativos
se revisan ms adelante.
Los gases de combustin derivados de la operacin de la caldera y de los
motores de combustin interna (movimiento de maquinarias de aserro y carguo
de trozas) tienen una composicin que es altamente dependiente de la calidad
de los combustibles utilizados y del estado operacional de las unidades. Las
medidas de gestin y mejoras tecnolgicas para reducir las emisiones de gases
de combustin incluyen una adecuada mantencin de los equipos, seleccin
de los combustibles,y adems sistemas de mayor eficiencia energtica y de
abatimiento de emisiones.
Finalmente, los residuos slidos de madera pueden ser minimizados en su fuente
mediante una adecuada seleccin y clasificacin de las trozas, programas de
corte eficientes y, principalmente, utilizando elementos de corte de alta calidad,
que minimicen la generacin de aserrn. J unto a ello, el aprovechamiento
productivo de los trozos residuales de mayor tamao (ej. para produccin de
astillas) permite una gran reduccin de los residuos finales. La mejor gestin
de los residuos permite segregar los de la madera y otros del proceso de
operacin y mantencin. Las plantas que poseen secadores tienen la ventaja
de que se pueden utilizar internamente todos los residuos combustibles derivados
de las operaciones.
ALMACENAMIENTO
Y RIEGO
DESCORTEZADO
ASERRIO
Y CEPILLADO
ETAPA DEL
PROCESO
ASPECTOS AMBIENTALES
ASOCIADOS
Residuos no maderables (ramas, restos de corteza sucia, arena).
Consumo de agua de riego (cuando no existe reutilizacin).
Residuos lquidos de riego de trozas.
Gases de combustin de vehculos cargadores (CO, SO2).
Consumo de combust i bl e par a veh cul os car gador es.
Emisiones de polvo.
Residuos de madera (corteza).
Generacin de ruido.
Consumo de energa elctrica.
Gases de combustin, en sistemas impulsados por motores de combustin
interna.
Residuos de madera (aserrn, virutas, despuntes, lampazos, polvo de
madera, etc.).
Residuos de madera contaminados con aceite.
Emisiones de polvo.
Generacin de ruido.
Consumo de energa elctrica.
Gases de combustin, en sistemas impulsados por motores de combustin
interna.
CLASIFICACIN
Y EMBALAJE
Residuos de material de empaque.
Tabla N 3:
Aspectos ambientales asociados a la industria del aserro
BAO ANTIMANCHA
E IMPREGNACION
SECADO
RESIDUOS
ASIMILABLES
A URBANOS
OPERACIONES
DE MANTENCIN
Generacin de residuos de madera impregnados con agentes qumicos.
Envases contaminados con agentes qumicos.
Derrames de solucin con agentes qumicos.
Emisiones fugitivas de compuestos orgnicos voltiles.
Contaminacin del suelo.
Gases de combustin de la caldera (CO, SO2).
Consumo de combustibles.
Generacin de cenizas.
Condensados de la caldera.
Emisin de material particulado.
Generacin de chatarra metlica.
Virutas de maestranza.
Lubricantes usados.
Solventes sucios.
Generacin de ruido.
Emisiones fugitivas de compuestos voltiles.
Aguas sanitarias
Residuos de oficina, casino y basura en general
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G-1 Control de calidad de la materia prima.
G-2 Clasificacin de las trozas en base a criterios claramente
definidos y evaluados.
G-3 Seleccin racional de las trozas.
G-4 Mantencin preventiva de equipos de descortezado, corte,
cepillado, secado, caldera y otros.
G-5 Seleccin de agente antimancha de baja volatilidad,
selectivo y de baja toxicidad.
G-6 Optimizar el tiempo de estilado de la madera tratada,
para reducir el arrastre de solucin.
G-7 Seleccin de agente impregnante de baja volatilidad.
G-8 Mantencin perodica de los vehculos de carga de trozas
y de los sistemas de transporte interno (ej. correas
transportadoras).
G-9 Control de la alimentacin de agua de riego, de acuerdo
a condiciones climticas.
G-10 Gestin adecuada de los lodos de bao antimancha y/o
de impregnacin.
G-11 Programas efectivos y evaluables de prevencin de
incendio y accidentes laborales.
G-12 Capacitacin y supervisin efectiva.
G-13 Control operacional de la etapa de secado.
Tabla N 4:
Medidas de gestin de produccin limpia en aserraderos
T-1 Sistemas de medicin de las dimensiones de las trozas. Uso de sensores.
T-2 Computadores y software para programa de corte optimizado, en lnea.
T-3 Uso de elementos de cortes de alta calidad. Alta durabilidad y precisin
de corte.
T-4 Implementacin de unidades de mantencin de sierras de alta calidad
(afilado).
T-5 Control operacional de sierras.
T-6 Segregacin de residuos de madera de descortezado, aserro y cepillado.
T-7 Recoleccin y astillado de residuos de madera de mayor tamao.
T-8 Pisos impermeabilizados en zona antimancha, recoleccin y recuperacin
de solucin antimancha derramada.
T-9 Utilizacin de filtros para remocin de slidos de la solucin fungicida
recuperada.
T-10 Pisos impermeabilizados en impregnacin, recoleccin y recuperacin
de solucin.
T-11 Control operacional efectivo durante el tratamiento antimancha e/o
impregnacin.
T-12 Optimizar el modo de operacin de los secadores (velocidad, temperatura
mxima).
T-13 Aislacin trmica efectiva de las tuberas de vapor y de las paredes del
secador.
T-14 Caldera apropiada para el tipo de combustible a utilizar.
T-15 Control operacional efectivo de la caldera (alimentacin de aire,
temperatura).
T-16 Incorporar sistemas de disminucin de emisiones de gases de
combustin.
T-17 Recoleccin en su fuente del polvo de madera durante el cepillado y
pulimiento.
T-18 Recoleccin, tratamiento y reutilizacin del agua de riego.
T-19 Aislacin acstica efectiva en las unidades ruidosas.
T-20 Vehculos apropiados para las tareas de transporte interno, con control
de emisiones.
Tabla 5:
Medidas tecnolgicas para produccin limpia en aserraderos
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4 Buenas Prcticas
Las Buenas Prcticas pueden ser abordadas con muchos prismas,debindose
abordar primeramente, desde la perspectiva de la operacin y luego desde el
mbito de la inversin.
Como mencionamos en el tem anterior lo que es imposible de medir o controlar
no es factible de ser gestionado, por tanto de han propuesto indicadores de
desempeo ambiental que se mencionan en las Buenas Prcticas para gestionar
aquellos indicadores.
A continuacin se presenta una lista de gestionadores por zona en donde
aplicaremos las buenas prcticas indicando el objetivo y las formas de enfrentarlas
4.1.ALMACENAMIENTO Y RIEGO
.1.1. Uso eficiente del Agua
1.Gestin de riego.
a. Capacitacin al encargado de riego.
b. Supervisin efectiva.
2.Sistema de distribucin de agua.
a. Sistemas de aspersin.
b. Aspersores sectoriales.
3.Impermeabilizacin de la cancha de acopio.
a. Sellantes naturales (arcilla)
b. Asfalto
4.Recoleccin, tratamiento y reutilizacin del agua de riego.
a. Canaletas colectoras.
b. Piscinas de decantacin.
c. Piscinas de recirculacin.
d. Plantas de tratamiento de aguas recuperadas.
5.Control de la alimentacin de agua de riego, de acuerdo a condiciones
climticas.
a. Ajuste de aspersores en condiciones de viento desfavorable.
b. Minimizar el riego en tiempo de lluvias.
ALMACENAMIENTO Y RIEGO (Figura3)
No regar cuando llueve
Ajuste de aspersores en condiciones de viento desfavorable.
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4.2.CLASIFICACION Y PATIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS (Figura4)
4.2.1. Reduccion de materiales de embalaje
1.Reutilizacin de materiales.
a. Generar zonas de acopio de tacos, separadores y zunchos.
b. Reutilizacin de tacos.
c. Reutilizacin de separadores.
d. Reutilizacin de esquineros.
e. Reutilizacin de zunchos.
4.3 BAO ANTIMANCHA
4.3.1. Uso eficiente del agente fungicida
1.Reutilizacin del fungicida. (Figuras N 5 y N 6)
a. Generar zonas de estilado.
i. Impermeabilizar la zona de estilado con canaletas recuperadoras de
solucin antimancha para su recirculacin.
ii. Generar bandejas acumuladoras de solucin antimancha.
b. Generar zonas techadas para fijacin del fungicida.
i. Generar techos para evitar la lixiviacin del agente antimancha.
ii. Cubrir los paquetes tratados con toldos individuales.
c. Dosificacin de fungicida.
i. Sistemas automticos de dosificacin.
Aserradero
Remanufactura
Aserrn
Despunte
Aserrn
Despunte
Polvo de Madera
Viruta Seca
Se Vende Astillador
Combustible de Caldera
SIEMPRE, considerar la
reutilizacin de Materiales
de desecho del Proceso
productivo.
Figura N 5: Bao automtico
Bandeja de Estilado
7min.
Plaguicida
Zona de Acopio
Cmara de
recuperacin
antiderrame
Piso de Hormign Pretil de Seguridad
Bajo techo, piso de hormign y pretiles de seguridad.
cmaras de recuperacin antiderrame.
Elementos de proteccin personal
Bajo Techo
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Figura N 6: Bao antimancha mecnico por cadena de arrastre
Buena Prctica
Bajo techo, piso de hormign y pretiles de seguridad,
cmaras de recuperacin antiderrame.
Elementos de proteccin personal:
- Guantes impermeables.
- Cotona de mezclilla
- Pechera impermeable
- Zapatos o botas de seguridad
Plaguicida
Pretil de Seguridad
Piso de Hormign
Bajo Techo
Implementos de
Seguridad
- Las zonas de acopio de
plaguisidas DEBEN TENER
cmaras de recuperacin
antiderrame y prtiles de
seguridad.
- Los productos DEBEN
almacenarse con etiquetas
- la Bodega DEBE tener
inventario.
Cmara de
recuperacin
antiderrame
Pretil de Seguridad
Piso de Hormign
Etiquetas
Inventarios
2.Reduccin de Envases (Figura N 7)
a. Envases
i. Preferir el uso de envases de mayor tamao.
ii. Establecer convenios con proveedores para el canje de envases.
iii. Establecer la prctica el triple lavado de envases de pesticidas.
iv. Generar zonas de acopio de envases vacos.
3.Vinculaciones con los proveedores
a. Capacitacin
i. Obtener de los proveedores la mxima informacin en el uso de los
agentes fungicidas.
ii. Realizar charlas de uso y seguridad en el uso y aplicacin de los
ungicidas.
Figura N 7: Reduccin de envases
-Retiro de material utilizado
por parte del proveedor
-Manejar el material de
desecho con implementos
de seguridad.
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4.5. PLANES DE EMERGENCIA
1. Confeccionar planes de emergencia.
a. Accidentes.
i. Capacitacin en Primeros auxilios.
ii. Charlas de seguridad.
b. Incidentes.
i. Capacitacin en Primeros auxilios.
ii. Charlas de seguridad.
c. Emergencias.
i. Capacitacin.
ii. Simulacros
4.4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO(fIGURA 8)
4.4.1. Uso eficiente de aceites, lubricantes y grasas
1. En la operacin.
a. Aplicacin.
i. Establecer recorridos de aplicacin con perodos conocidos para la
lubricacin.
ii. Habilitar sistemas de aplicacin automticos.
iii. Generar zonas de trasvasije con bandejas colectoras de goteo.
iv. Crear zona de almacenamiento de lubricantes.
b. Reutilizacin
i. Utilizacin en lubricaciones menores.
ii. Reenviar al proveedor.
iii. Colectar y disponer en reutilizadores autorizados.
c. De los envases
i. Reenviar al proveedor.
ii. Colectar y disponer en reutilizadores autorizados.
iii. Generar zonas de acopio de envases vacos.
4.4.2. Minimizar perdidas de materiales de mantencion
1. En la operacin.
a. Aplicacin.
i. Segregacin de residuos
metlicos.
ii. Reutilizacin de residuos
metlicos.
iii. Venta a terceros.
- TODAS las zonas de
trasvasije DEBEN tener
bandejas colectoras de
goteo
Figura N 9:
Planes de emergencia
- DEFINIR planes de
EMERGENCIA y Roles
a cumplir por TODOS
los trabajadores
Figura N 8:
Operaciones de mantenimiento
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Figura N 10: Gestin de Seguridad
RECICLAR
Concientizar a TODO el presonal de la
importancia de esta actividad
4.6. GESTIN DE RESIDUOS
4.6.1. Residuos de oficina
a. Separacin y segregacin.
i. Instalar recipientes en zonas para acopio indicando el tipo de residuo
a evacuar.
ii. Vincular la empresa con recolectores que reutilicen aquellos residuos.
4.6.2. Residuos asimilables a domiciliarios
a. Separacin y segregacin.
i. Habilitar recipientes en zonas para acopio indicando el tipo de residuo
a evacuar.
ii. Vincular la empresa con recolectores que reutilicen aquellos residuos.
Papeles Bat
4.7.GESTIN DE SEGURIDAD (Figura 10)
4.7.1. Sistema de gestion preventiva
a. Asignar tareas y/o planes de accin a seguir en forma ordenada por cada
uno de los integrantes que componen la Lnea Superior y de Mando de la
Empresa
b. Establecer los procedimientos administrativos, requerimientos y obligaciones
en materia de control de riesgos que permitan conducir todos los esfuerzos
de la Empresa, con el fin prevenir accidentes con lesin a personas, daos
a la propiedad y/o prdidas operacionales.
c. Tender a cero accidentes de personas lecionadas.
d. Capacitar a todo el personal en temas relacionados con el control de riesgos.
e. Verificar cumplimiento del Plan de Administracin de Riesgos mediante
evaluaciones mensuales.
Figura N 11: Gestin de seguridad
Charlas de Capacitacin
Implementos
de Seguridad
Este ao
0Accidentes
Laborales
Tender a la 0
accidentabilidad
Prevencin Salud
Planes de Emergencia
- GENERAR Sistemas de Gestin Preventiva