Fundamentos de Medición Dinámica

NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
1
1
DIRIGIDO A:
Personal tcnicoy profesional quese encuentrenlaborandoen el reade medicin.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
2
2
Presenta los diferentes tipos de medidores, instalaciones,
operacin y respectiva evaluacin de desempeo.
Presenta adems las normas estndares que fundamentan los
procesos de determinacin de los volmenes generados por
medidores de flujo, sus procedimientos de calibracin, y el
tratamiento estadstico de los factores de calibracin.
FUNDAMENTOS DE MEDI CI ON DI NAMI CA FUNDAMENTOS DE MEDI CI ON DI NAMI CA
Y CALI BRACI ON DE MEDI DORES Y CALI BRACI ON DE MEDI DORES
ALCANCE ALCANCE
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
3
3
FUNDAMENTOS Y FUENTES FUNDAMENTOS Y FUENTES
Estndares Internacionales
Actuales y en Desarrollo
para la Medicin de Flujo
de Fluidos
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
4
4
Normas de Medicin
Para que las Necesitamos
Aseguranque.
El Cliente
El Vendedor ....
Empresas Petroleras ....
Las Organizaciones Medio Ambientales ....
Organizaciones de Impuestos(Hacienda) ....
Todos pueden acordar una cantidad negociada
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
5
5
(ISO) International Organizationfor Standards(www.iso.ch)
(ANSI) AmericanNational StandardsInstitute(www.ansi.org)
(NIST) American National Institute for Standards and Technology
(www.nist.gov)
(API) AmericanPetroleumInstitute(www.api.org)
(ASTM) AmericanSocietyfor TestingandMaterials(www.astm.org)
(GPA) AmericanGas ProducersAssociation(www.gasprocessors.com)
(IP ) TheInstituteof Petroleum(London) (www.petrleum.co.uk)
(AGA) AmericanGas Association
Organizaciones que Proveen
Normas de Medicin
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
6
6
API 2540: Tabla 6A: Aceites Crudos y ciertos J et Fuels
Tabla 6B: Productos Refinados
Tabla 6C: Productos No estndar : MTBE
GPA TP 16: Propanos, Butanos y Gasolinas Naturales
EPMIX : Mezclas de Etano / Propano ( Algoritmo GPA RR133)
API 11.3.3.2: Propileno
PPMIX: Mezclas de Propano / Propileno (SG: 0.507-0.5228) (TP 16 y API
11.3.3.2)
Qu tipos de Lquidos puedo medir?
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
7
7
API 2565, NIST 1045, IUPAC: Etileno
CO2PAC: CO
2
puro
API 2540: Tabla 24.- Aceites Crudos
ASTM 1550 y 1551: Butadieno y Concentrados de Butadieno (>60%)
ASTM 1555: Benceno (SG:0.8844), Cumeno(0.8663),Ciclohexano(0.7834)
Etilbenceno(0.8718), M-Xileno(0.8687),O-Xileno(0.8848),P-Xileno(0.657)
Estireno(0.9110) y Tolueno(0.8718)
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
8
8
Las Tablas A son usadas para Aceite Crudo y J P4
Las tablas B son usadas para Productos Refinados (no J P4)
Las Tablas 23 y 24 son usadas para LPGsy NGLs
Las Tablas E (GPA25) son nuevas y harn obsoletas a las actuales
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
9
9
API Manual Of PetroleumStandards ( MPMS )
Captulo 11.2.1 ( 1984 / 90 )
Factores de Compresibilidad para Hidrocarburos
Rango : 0
o
- 90
o
API (60 F)
Captulo 11.2.1M ( 1984 / 90 )
Rango : 638 - 1074 kg/M
3
(15 C)
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
10
10
API Manual Of PetroleumStandards ( MPMS )
Captulo 11.2.2 ( 1984 / 90 )
Rango Densidad Relativa 0.350 - 0.637 (60 F).
Captulo 11.2.2M
Rango 350 - 637 kg/M
3
(15 C).
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
11
11
API MPMS Chapter- 4 PROVING SYSTEMS
Section- 2 Convectional pipe Provers
Section-3 Small Volume Provers
Section- 4 Tanks Provers
Section-5 Master-Meter Provers
Section-7 Field Standard Test Measures
Section-8 Operation of Proving Systems
Relativa 0.350 - 0.637 (60 F).
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
12
12
API MPMS Chapter- 5 - METERING.
Section 1- General Considerations by Meter
Section 2-Measurement of Liquid Hydrocarbons by Displacement
Meters
Section 3-Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters
Section 4-Accesory Equipment for liquid Meter
Section 5- Fidelity and Security of flow Measurement Pulse-Data
Transmission Systems
Section 6- Measurement of Liquid Hydrocarbons by CoriolisMeters
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
13
13
API MPMS Chapter-7.2 Dynamic Temperature
Determination
API MPSM Chapter 8 SAMPLING
Section-2 Standard Practice for Automatic Sampling of Liquid Petroleum
and Petroleum Products
API MPSM Chapter 12 CALCULATION OF PETROLEUM
QUANTITIES
Section-2 Calculation of Liquid Petroleum Quantities Measured by Turbine
on Displacement Meter.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
14
14
SECTION 2 CALCULATION OF PETROLEUM
QUANTITIES USING DYNAMIC MEASUREMENT
METHODS AND VOLUMETRIC CORRECTION FACTOR
Part 1. Introduction
Part 2. Measurement Tickets
Part 3. Proving Report
Chapter 11.2.1 Compressibility Factor for Hyadrocarbon 0
90 API Gravity Range
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
15
15
API MPSM Chapter 13 Measurement Control Chart and
Statistical Methods for Petroleum Metering Systems
API MPMS Chapter-13 STATISTICAL ASPECTS OF
MEASURING AND SAMPLING
Section- 1 Statistical Concepts and Procedures in Measurement
Section-2 Methods of Evaluation Meter Proving Data
Textos varios sobre el tema
Experiencias de los expositores
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
16
16
CONTENIDO CONTENIDO
PARTE 1 PARTE 1
PRE-EVALUIACIN DE PARTICIPANTES
PARTE 2 PARTE 2
MEDICION DINAMICA
TIPOS DE MEDIDORES
PULSOS y K-FACTOR
PROBADOR
CORRIDAS DE CALIBRACION
CALCULO DEL FACTOR DEL MEDIDOR Y CURVA DE
CONTROL
CONTROL ESTADISTICO DE FACTORES DEL MEDIDOR
METODOS DE ACEPTACION DE FACTORES
TALLERES
PARTE 3 PARTE 3
TALLER PRACTICO
PARTE 4 PARTE 4
POST EVALUACIN DE PARTICIPANTES POST EVALUACIN DE PARTICIPANTES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
17
17
INTRODUCCION INTRODUCCION
El propsito de este seminario es: El propsito de este seminario es:
Analizar los diferentes tipos de medidores de flujo, Analizar los diferentes tipos de medidores de flujo,
instalacin , operacin y su respectiva evaluacin de instalacin , operacin y su respectiva evaluacin de
desempeo. desempeo.
Analizar las normas que fundamentan los procesos de Analizar las normas que fundamentan los procesos de
determinacin de volumen generados por los medidores, y determinacin de volumen generados por los medidores, y
sus procedimientos de calibracin, y el tratamiento sus procedimientos de calibracin, y el tratamiento
estadstico de los factores de calibracin. estadstico de los factores de calibracin.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
18
18
PRE PRE- -EVALUACION EVALUACION
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
19
19
MEDIDORES MEDIDORES
Tipos de medidores Tipos de medidores
Medidor de desplazamiento positivo Medidor de desplazamiento positivo
Medidor de turbina Medidor de turbina
Medidor Msico Medidor Msico
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
20
20
Medidor de Medidor de
desplazamiento positivo desplazamiento positivo
Estos medidores miden el Estos medidores miden el
volumen de lquido volumen de lquido
mediante el conteo de mediante el conteo de
incrementos o segmentos incrementos o segmentos
de flujo muy similares a de flujo muy similares a
cubos, y simplemente cubos, y simplemente
cuenta el numero de ellos a cuenta el numero de ellos a
travs del medidor. travs del medidor.
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
21
21
Exactitud de los medidores de desplazamiento Exactitud de los medidores de desplazamiento
positivo positivo
La exactitud de la cantidad medida depende de tres factores pri La exactitud de la cantidad medida depende de tres factores principales : ncipales :
Que el volumen de la cmara de medicin permanezca constante. Que el volumen de la cmara de medicin permanezca constante.
Que todo el liquido que entra al medidor vaya a la cmara de Que todo el liquido que entra al medidor vaya a la cmara de
medicin. medicin.
Que el flujo transferido pase por el medidor solo una vez. Que el flujo transferido pase por el medidor solo una vez.
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
22
22
Exactitud de los medidores de desplazamiento positivo Exactitud de los medidores de desplazamiento positivo
Existen dos reas bsicas donde pueden ocurrir errores en la Existen dos reas bsicas donde pueden ocurrir errores en la
medicin : medicin :
El volumen de la cmara de medicin puede cambiar debido a : El volumen de la cmara de medicin puede cambiar debido a :
Depsito de cera o adherencia viscosa. Depsito de cera o adherencia viscosa.
Desgaste que causa un cambio en el volumen Desgaste que causa un cambio en el volumen
El porcentaje de perdida a travs de la cmara de medicin puede El porcentaje de perdida a travs de la cmara de medicin puede cambiar debido a: cambiar debido a:
Cambio en la viscosidad del liquido. Cambio en la viscosidad del liquido.
Desgaste que agranda o reduce las reas de espacios libres. Desgaste que agranda o reduce las reas de espacios libres.
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
23
23
Tipo de instalacin de un Tipo de instalacin de un D.P D.P. segn Norma API MPMS . segn Norma API MPMS
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
24
24
Instalacin de un Medidor de Desplazamiento Positivo Instalacin de un Medidor de Desplazamiento Positivo
MEDIDORES MEDIDORES
Seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor, que este Seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor, que este no quede sobre no quede sobre
la tubera. Se exceptan los medidores instalados verticalmente la tubera. Se exceptan los medidores instalados verticalmente que s estn sostenido que s estn sostenido
por la tubera. por la tubera.
Disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la forma Disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la formacin de un sifn, que cin de un sifn, que
impedira el drenaje del liquido. impedira el drenaje del liquido.
Proteger al medidor y al sistema de tubera contra los efectos Proteger al medidor y al sistema de tubera contra los efectos de la expansin de la expansin
trmica, para lo cual debe instalarse una vlvula de alivio trm trmica, para lo cual debe instalarse una vlvula de alivio trmico adecuada. ico adecuada.
Evitar esfuerzos de la tubera sobre el medidor Evitar esfuerzos de la tubera sobre el medidor
Instalar un Instalar un desaireador desaireador o eliminador de gases para impedir la entrada de aire o vapor o eliminador de gases para impedir la entrada de aire o vapor
en el medidor en el medidor. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
25
25
Instalacin de un Medidor de Desplazamiento Positivo Instalacin de un Medidor de Desplazamiento Positivo
MEDIDORES MEDIDORES
Remover el mecanismo interior, si el sistema se va a someter a u Remover el mecanismo interior, si el sistema se va a someter a una prueba de na prueba de
presin de agua. presin de agua.
Limpiar el interior de la tubera antes de poner en funcionamien Limpiar el interior de la tubera antes de poner en funcionamiento el medidor. to el medidor.
No calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior d No calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior del medidor. el medidor.
Estar completamente seguro de la direccin del flujo, el cual de Estar completamente seguro de la direccin del flujo, el cual debe ser de izquierda a be ser de izquierda a
derecha, mirando por el alojamiento correspondiente a la brida. derecha, mirando por el alojamiento correspondiente a la brida.
Instalar una vlvula de control de contrapresin aguas abajo del Instalar una vlvula de control de contrapresin aguas abajo del medidor. medidor.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
26
26
Instalacin Real de un Medidor de Desplazamiento Positivo Instalacin Real de un Medidor de Desplazamiento Positivo
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
27
27
Medidor de Turbina Medidor de Turbina
MEDIDORES MEDIDORES
Este en un medidor de Este en un medidor de
inferencia (infiere el flujo), el inferencia (infiere el flujo), el
cual se determina por la cual se determina por la
rotacin angular del rotor; y rotacin angular del rotor; y
con esta informacin se con esta informacin se
infiere el volumen de liquido infiere el volumen de liquido
que ha pasado por el que ha pasado por el
medidor. medidor.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
28
28
MEDIDORES MEDIDORES
Factores que afectan la precisin Factores que afectan la precisin
Los factores que afectan la precisin de los medidores de turbin Los factores que afectan la precisin de los medidores de turbina pueden a pueden
ser analizados en termino de sus efectos: ser analizados en termino de sus efectos:
rea de flujo. rea de flujo. El medidor de turbina, mide el flujo volumtrico por deduccin, El medidor de turbina, mide el flujo volumtrico por deduccin,
en realidad detecta la velocidad de flujo en base a la velocidad en realidad detecta la velocidad de flujo en base a la velocidad de rotacin de rotacin
de un rotor de alabes. Se asume que el flujo volumtrico (Q) es de un rotor de alabes. Se asume que el flujo volumtrico (Q) es
proporcional a la velocidad de flujo que se mide (V), suponiendo proporcional a la velocidad de flujo que se mide (V), suponiendo una rea una rea
de flujo constante. de flujo constante.
Q(pies3 Q(pies3/ /seg seg) = ( ) = (V(pie V(pie/ /seg seg))*( ))*(A(pie A(pie
2 2
)) ))
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
29
29
MEDIDORES MEDIDORES
Algunos de los factores que pueden afectar esta supuesta rea de Algunos de los factores que pueden afectar esta supuesta rea de
flujo constante son : flujo constante son :
Depsitos (Parafina) Depsitos (Parafina)
Espesor de capa limite Espesor de capa limite
Cavitacin Cavitacin
Presencia de basura en el fluido Presencia de basura en el fluido
Condiciones de operacin ( temperatura y presin) Condiciones de operacin ( temperatura y presin)
Por ejemplo para un medidor de 2 un capa lmite de una milsima Por ejemplo para un medidor de 2 un capa lmite de una milsima de de
pulgada afectar el rendimiento del medidor mas o menos en 2%. pulgada afectar el rendimiento del medidor mas o menos en 2%.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
30
30
MEDIDORES MEDIDORES
Si las velocidades a travs del rotor del medidor son altas, la Si las velocidades a travs del rotor del medidor son altas, la presin presin
esttica localizada a la altura del rotor puede bajar hasta un n esttica localizada a la altura del rotor puede bajar hasta un nivel inferior ivel inferior
a la presin de vapor del lquido, produciendo un fenmeno llama a la presin de vapor del lquido, produciendo un fenmeno llamado do
cavitacin cavitacin. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
31
31
MEDIDORES MEDIDORES
Se recomienda que la contrapresin mnima sobre el medidor de tu Se recomienda que la contrapresin mnima sobre el medidor de turbina sea rbina sea
1.25 veces mayor que la presin absoluta de vapor mas dos veces 1.25 veces mayor que la presin absoluta de vapor mas dos veces la cada de la cada de
presin a travs del medidor. presin a travs del medidor.
Pb Pb = (1.25*Pe + 2* = (1.25*Pe + 2* p) p)
Donde : Donde :
Pb Pb = Contrapresin mnima = Contrapresin mnima
Pe = Presin absoluta de vapor Pe = Presin absoluta de vapor
p = Cada de presin a travs del medidor p = Cada de presin a travs del medidor
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
32
32
MEDIDORES MEDIDORES
Cualquier presencia de Cualquier presencia de basura basura en parte del rea de flujo a travs del rotor, en parte del rea de flujo a travs del rotor,
afectara drsticamente el rendimiento del medidor. afectara drsticamente el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbina experimentan cambios en el rea de flu Los medidores de turbina experimentan cambios en el rea de flujo a raz de jo a raz de
las variaciones significativas en la las variaciones significativas en la presin y la temperatura presin y la temperatura. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
33
33
MEDIDORES MEDIDORES
Velocidad de rotor. Velocidad de rotor. La suposicin de que la velocidad media del rotor est La suposicin de que la velocidad media del rotor est
directamente proporcional a la velocidad axial a travs del medi directamente proporcional a la velocidad axial a travs del medidor puede dor puede
verse afectada por los siguientes factores: verse afectada por los siguientes factores:
Friccin del rodamiento Friccin del rodamiento
Friccin viscosa Friccin viscosa
Configuracin de Configuracin de labe labedel rotor del rotor
Acondicionamiento de flujo Acondicionamiento de flujo
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
34
34
MEDIDORES MEDIDORES
Una de las caractersticas importantes de un medidor de turbina Una de las caractersticas importantes de un medidor de turbina de alto de alto
rendimiento de un oleoducto es la extremadamente baja rendimiento de un oleoducto es la extremadamente baja friccin de los friccin de los
rodamientos. rodamientos.
La rata de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a es La rata de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a estar en desproporcin tar en desproporcin
frente a la rata de flujo del liquido, aumenta a medida que se i frente a la rata de flujo del liquido, aumenta a medida que se incrementa la ncrementa la
viscosidad viscosidad
Cualquier significativo cambio en la geometra de los bordes de Cualquier significativo cambio en la geometra de los bordes de los los labes labes del del
rotor rotor debido a erosin, corrosin, o adherencia de basura, cambiar l debido a erosin, corrosin, o adherencia de basura, cambiar la relacin entre a relacin entre
la velocidad del rotor y la del liquido, y por consiguiente, el la velocidad del rotor y la del liquido, y por consiguiente, el rendimiento del medidor. rendimiento del medidor.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
35
35
MEDIDORES MEDIDORES
. Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento de la co . Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento de la corriente de flujo rriente de flujo
inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
36
36
MEDIDORES MEDIDORES
Tipo de instalacin de un medidor de Turbina segn Tipo de instalacin de un medidor de Turbina segn
Norma API MPMS Norma API MPMS
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
37
37
MEDIDORES MEDIDORES
Acondicionamiento de flujo. Acondicionamiento de flujo. Los medidores de turbinas debe trabajar con una Los medidores de turbinas debe trabajar con una
corriente de flujo que ha sido suficientemente acondicionada pa corriente de flujo que ha sido suficientemente acondicionada para eliminar remolinos ra eliminar remolinos
y la deformacin del perfil de la velocidad causada por filtros, y la deformacin del perfil de la velocidad causada por filtros, codos, vlvulas y otros codos, vlvulas y otros
accesorios. accesorios.
Si no existen limitaciones de espacio, el medidor puede ser ins Si no existen limitaciones de espacio, el medidor puede ser instalado con una talado con una
tubera recta de por lo menos 20 dimetros del tubo, aguas arrib tubera recta de por lo menos 20 dimetros del tubo, aguas arriba de medidor y 5 a de medidor y 5
dimetros aguas abajo del medidor. dimetros aguas abajo del medidor.
La instalacin aguas arriba puede reducirse a un mnimo de 10 d La instalacin aguas arriba puede reducirse a un mnimo de 10 dimetros si se imetros si se
utiliza enderezador de flujo. utiliza enderezador de flujo.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
38
38
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
39
39
MEDIDORES MEDIDORES
Tipo de instalacin Real de un medidor de Turbina Tipo de instalacin Real de un medidor de Turbina
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
40
40
MEDIDORES MEDIDORES
Instalacin de una Unidad Instalacin de una Unidad Lact Lact con medidores de Turbina con medidores de Turbina
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
41
41
Medidores Medidores Masicos Masicos
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
42
42
Medidores Coriolis
MEDIDORES MEDIDORES
Los medidores de flujo Micro Motion Coriolis cumplen con el estndar del API
para la transferencia de custodia de productos derivados del petrleo y petrleo
crudo. Y el beneficios de esta tecnologa consisten en:
Seales limpias, sin interferencia, estables, que pueden medir mltiples variables para
una mejor medicin y consistencia de procesos
Sistema de diagnstico inteligente integrado para identificar yresolver problemas con
facilidad y para maximizar el tiempo de funcionamiento efectivo
Una respuesta de 2 a 4 veces ms rpida que la de los dispositivos anlogicos, lo cual
mejora la repetibilidaddurante las pruebas
Opciones de montaje integral o remotas con cable de seal estndar de cuatro
conductores para ahorrar dinero
Escalabilidad hacia cualquier aplicacin de flujo o densidad
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
43
43
Medidores Coriolis
MEDIDORES MEDIDORES
El capitulo 5.6 del API,(14 de nov. 2002) Medicin de hidrocarbonos lquidos
por medio de los medidores Coriolis (Measurement of Liquid Hydrocarbons
by Coriolis Meters), cubre los productos de petrleo crudo, los hidrocarbonos
y los lquidos de fase densa como el LPG, NGL y el LNG. Este estndar
consiste en lo siguiente:
Recomendaciones de instalacin y operacin
Procedimientos de pruebas
Formularios de reportes de pruebas
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
44
44
Instalacin tpica de un Medidor Coriolis
MEDIDORES MEDIDORES
- Vlvula de Bloque
- Filtro o eliminador de aire (opcional)
- Indicador de presin (opcional)
- Bypass
- Indicador de temperatura
- Conexin al probador
- Vlvula de Control
- Vlvula de Check
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
45
45
Medidor Coriolis
MEDIDORES MEDIDORES
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
46
46
SELECCIN DE MEDIDORES SELECCIN DE MEDIDORES
MEDIDORES MEDIDORES
Normalmente se efecta la medicin Normalmente se efecta la medicin
de hidrocarburo liquido transportados de hidrocarburo liquido transportados
con medidores de desplazamiento con medidores de desplazamiento
positivo o medidores de turbina de alto positivo o medidores de turbina de alto
rendimiento. rendimiento.
El medidor de desplazamiento El medidor de desplazamiento
positivo ha demostrado ser superior positivo ha demostrado ser superior
cuando la viscosidad es alta porque las cuando la viscosidad es alta porque las
perdidas casi se eliminan y la precisin perdidas casi se eliminan y la precisin
es buena. es buena.
Sin embargo, el medidor de turbina Sin embargo, el medidor de turbina
puede ser una excelente opcin si la puede ser una excelente opcin si la
viscosidad es baja y la cera no es un viscosidad es baja y la cera no es un
problema. problema.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
47
47
CALIBRACIN DE MEDIDORES CALIBRACIN DE MEDIDORES
MEDIDORES MEDIDORES
Las lecturas resultantes de los medidores no son exactas, debido Las lecturas resultantes de los medidores no son exactas, debido a desajustes a desajustes
normales en los mecanismos del medidor, originados por : normales en los mecanismos del medidor, originados por :
La fabricacin, La fabricacin,
La instalacin, La instalacin,
O como un resultados inherente a la operacin misma de los medi O como un resultados inherente a la operacin misma de los medidores. dores.
En consecuencia : En consecuencia :
EL VOLUMEN QUE SE REGISTRA ES DIFERENTE AL VOLUMEN QUE EL VOLUMEN QUE SE REGISTRA ES DIFERENTE AL VOLUMEN QUE
REALMENTE CIRCULA POR EL MEDIDOR REALMENTE CIRCULA POR EL MEDIDOR. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
48
48
MODELO PARA CALCULO DE UN METER FACTOR: MODELO PARA CALCULO DE UN METER FACTOR:
CALIBRACION DE MEDIDORES CALIBRACION DE MEDIDORES
CPLM CTLM
Factor K
Pulsos
CPLP CTLP CPS CTS Vb
MF
* *
_
* * * *
=
CCFM Pulsos
Factor K CCFP VB
MF
CPLM CTLM CCFM
CPLP CTLP CPS CTS CCFP
*
* *
*
* * *
=
=
=
Donde,
Vb= Volumen base del probador a 60Fy 0
Psi
CTS = Factor de correccin por temperatura
del probador CPS = Factor de correccin por presin del probador.
CTLP =Factor de correccin por T del fluido en el probador.
CPLP = Factor de correccin por P del fluido en el probador.
Pulsos = Promedio de pulsos generados al desplazarse la
esfera entre los switchesdel probador.
K-Factor = Constante pulsos/BBL del medidor.
CTLM = Factor de correccin por T del fluido en el medidor.
CPLM = Factor de correccin por P del fluido en el medidor.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
49
49
SIGNIFICADO DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF): SIGNIFICADO DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF):
RESPONDE A CAMBIOS EN:
Rata de flujo
Condicin mecnica
Propiedades del fluido
Contaminantes en el fluido
Incrustaciones de parafina
Grado de rdendel fluido (Remolinos)
REPRESENTA CAMBIOS EN:
Desempeo probador
Vlvulas de interconexin
Switchesdetectores
Esfera o desplazador del probador
Recubrimiento del probador
Contador y Generador de pulsos
Trans,isoresy Sensoresde T y P
EL FACTOR DEL MEDIDOR REPRESENTA EL DESEMPEO DEL MEDIDOR DE FLUJO Y DE SU
SISTEMA DE CALIBRACION
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
50
50
CONTROL DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF): CONTROL DEL FACTOR DEL MEDIDOR (MF):
Los factores de medidor se registran secuencialmenteen tablas o grficos
que facilitan observar :
Los cambios que ocurren entre dos factores consecutivos
El cambio acumulado de los factores respecto a un factor inicial o factor
base
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
51
51
LIMITES ESTADISTICOS PARA FACTORES DEL MEDIDOR (MF): LIMITES ESTADISTICOS PARA FACTORES DEL MEDIDOR (MF):
La prctica de la industria sugiere acordar un intervalo o perodo para calibracin de
medidores y una desviacin lmite entre factores consecutivos del medidor.
La adecuabilidad de los rangos y los lmtes aceptables de desviacin, se determinan por
criterios estadsticos.
Los criterios ms ampliamente utilizados en la industria son:
90% margen de confianza => Lmites de Alarma
95% margen de confianza => Lmites de Accin
99.7% margen de confianza => Lmites de Tolerancia
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
52
52
LIMITES ESTADISTICOS PARA FACTORES DEL MEDIDOR (MF): LIMITES ESTADISTICOS PARA FACTORES DEL MEDIDOR (MF):
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
53
53
SIGNIFICADOS DE LOS SIGNIFICADOS DE LOS LIMITES ESTADISTICOS: LIMITES ESTADISTICOS:
LIMITE DE ALARMA LIMITE DE ALARMA
Se utilizan como indicadores que sugieren las siguientes actividades:
Inspeccionar equipo de calibracin del medidor.
Evaluar la estabilidad de las condiciones de operacin.
Verificar pases en las vlvulas.
Verificar algoritmos de clculo y densidades del fluido.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
54
54
LIMITE DE ACCION LIMITE DE ACCION
Son indicadores que sugieren las siguientes actividades:
Recalibrar la instrumentacin
Inspeccionar, ajustar, limpiar y/o reparar el equipo mecnico
Generar tiquetes de correccin
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
55
55
LIMITE DE TOLERANCIA LIMITE DE TOLERANCIA
Realizar auditora total al sistema, o revisar todos los equipos y
rutinas de clculos.
Estudiar la adecuabilidaddel sistema de custodia para eventuales
cambios de equipo.
Efectuar pruebas de laboratorio sobre los fluidos medidos para
verificar las propiedades que se emplean en los clculos; y el
control de sus condiciones de operacin.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
56
56
EL ANALISIS DE PARETO PARA LA MEDICION DINAMICA EL ANALISIS DE PARETO PARA LA MEDICION DINAMICA
Condiciones supuestas
[ VI
F
Volmen total Indicado
por el medidor a las
condiciones de flujo
del producto.
1% 0,98% 100 F, 30 API 33 45%
VI
0
]
Volmen Indicado por
el medidor al
comienzo de la
transferencia.
1% 0,00% VIo = 0% 0 0%
x
MF
Factor del Medidor
1% 1% 100 F, 30 API 33 46%
x
VCF 1% en T 0,04% 100 F, 30 API
1 2%
CTL
1% en
Densidad
0,03% 100 F, 30 API 1 1%
x
CPL
Factor de correccin
de volmen por
presin
1% 0,01%
40 PSI, 30
API
0 0%
x
[ 1 - %
S&W]
Porcentaje de
sedimentos y agua,
dentro de la fase de
crudo.
1% 0,10% <1,0% 3 5%
NSV
Volmen neto de
petrleo crudo a 60 F
y 0 PSI.
100%
Factor de correccin
de volmen por
temperatura
SEVERIDAD RELATIVA DE LAS VARIABLES DE MEDICION DINAMICA
DEFINICION
IMPACTO Severidad
Relativa
Anlisis
Pareto % Error en la variable % Error en la
medicin
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
57
57
EL ANALISIS DE PARETO AL FACTOR DEL MEDIDOR EL ANALISIS DE PARETO AL FACTOR DEL MEDIDOR
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
58
58
La calibracin consiste en comparar las lecturas originadas por La calibracin consiste en comparar las lecturas originadas por el el
medidor frente a un volumen conocido medidor frente a un volumen conocido
TIPO DE CALIBRADORES TIPO DE CALIBRADORES
Los dispositivos ms comunes para la calibracin de medidores so Los dispositivos ms comunes para la calibracin de medidores son : n :
Tanque probador volumtrico (serafines) Tanque probador volumtrico (serafines)
Probadores de desplazamiento mecnico Probadores de desplazamiento mecnico
Probador Probador Bidireccional Bidireccional
Probador Unidireccional Probador Unidireccional
Probador Compacto Probador Compacto
Medidor maestro Medidor maestro
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
59
59
Procedimiento para el clculo del factor de medidor Procedimiento para el clculo del factor de medidor
Este procedimiento es para determinar y aceptar el factor del me Este procedimiento es para determinar y aceptar el factor del medidor, tal como didor, tal como
lo establece la Norma API MPMS Captulo 12. lo establece la Norma API MPMS Captulo 12.
Datos del Probador : Datos del Probador :
- - Certificado del Volumen del Probador Certificado del Volumen del Probador
- - De este certificado, se deben obtener los siguientes datos: De este certificado, se deben obtener los siguientes datos:
- - Volumen del Probador : VP( Volumen del Probador : VP( Bls Bls) )
- - Dimetro Exterior (pulg.) Dimetro Exterior (pulg.)
- - Dimetro Interior (pulg.) Dimetro Interior (pulg.)
- - Espesor (pulg.) Espesor (pulg.)
- - Tipo del Material de Construccin Tipo del Material de Construccin
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
60
60
Datos del Medidor Datos del Medidor
- -K K- -Factor Factor
El K El K- -Factor se define como pulsos por unidad de volumen Factor se define como pulsos por unidad de volumen
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
61
61
Calculos Calculos de los factores de correcciones de los factores de correcciones
- - Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la tempera Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la temperatura en el tura en el
Producto (CTL Producto (CTL
M M
Y CTL Y CTL
P P
) )
Donde el subndice M y P, es para identificar Medidor Probador Donde el subndice M y P, es para identificar Medidor Probador
Variables : Las variables que utilizada para el calculo son: Variables : Las variables que utilizada para el calculo son:
Temperatura en Temperatura en F F( Medidor y Probador) ( Medidor y Probador)
Gravedad API @ 60 Gravedad API @ 60F F
Se determina por la Tabla 6A si es crudo la 6B si es refinado Se determina por la Tabla 6A si es crudo la 6B si es refinado (ASTM D (ASTM D- -1250) por la 1250) por la
siguiente ecuacin : siguiente ecuacin :
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
62
62
M M
Y CTL Y CTL
P P
) )
Gravedad Especifica @ 60 Gravedad Especifica @ 60F F= 141.5/(131.5 = 141.5/(131.5+API +API @60F @60F) ) (1) (1)
Para Para Crudo Crudo: : K= K=341.0957/(Gravedad 341.0957/(Gravedad Espec Espec. . @60F @60F* Densidad del Agua @ 60 * Densidad del Agua @ 60F F)^2 (2) )^2 (2)
Para Para JP 1A Y JP 1A Y Kero Kero: : K=330.301/(Gravedad Espec. @6F * Densidad del Agua @ 60F)^2
Para Para ACPM Y ACPM Y Fuel Fuel Oil Oil: : K=(103.8720+(0.2701/(Gravedad Espec. @6F * Densidad del
Agua @ 60F))/ (Gravedad Espec. @6F * Densidad del Agua @ 60F)^2
Para Para Gasolinas Gasolinas: : K=(192.4571+(0.2438/(Gravedad Espec. @6F * Densidad del Agua @
60F))/ (Gravedad Espec. @6F * Densidad del Agua @ 60F)^2
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
63
63
M M
Y CTL Y CTL
P P
) )
Densidad del Agua a 60 Densidad del Agua a 60F F es: 999.012 es: 999.012
Reemplazar en la siguiente ecuacin. Reemplazar en la siguiente ecuacin.
CTL CTL
MP MP
= EXP{ = EXP{- -K*(T K*(T
MP MP
- -60)*(1+0.8*K*(T 60)*(1+0.8*K*(T
MP MP
- -60))} 60))} (3) (3)
Redondear a Cuatro cifras decimales Redondear a Cuatro cifras decimales
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
64
64
- - Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la presin Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la presin en el Producto en el Producto
(CPL (CPL
M M
Y CPL Y CPL
P P
) )
Variables: Variables:
Temperatura en Temperatura en F F( Medidor y Probador) ( Medidor y Probador)
Gravedad API @ 60 Gravedad API @ 60F F
Presin ( Presin (psi psi) )
Se determina por la Tabla de compresibilidad (API Se determina por la Tabla de compresibilidad (API Cap Cap. 11.2.1) por la siguiente ecuacin: . 11.2.1) por la siguiente ecuacin:
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
65
65
(CPL (CPL
M M
Y CPL Y CPL
P P
) )
CPL CPL
M M
Y CPL Y CPL
P P
= 1/ (1 = 1/ (1 F*P F*P
P M P M
) ) (4) (4)
Donde : Donde :
F : Factor de compresibilidad ( F : Factor de compresibilidad (Lbs Lbs/Pulg2) y F : Se calcula de la siguiente manera : /Pulg2) y F : Se calcula de la siguiente manera :
F=EXP{A+(B*T F=EXP{A+(B*T
MP MP
)+(C/d^2) +(D* T )+(C/d^2) +(D* T
MP MP
)/d^2} )/d^2} ( 5 ) ( 5 )
Donde : Donde :
A,B,C A,B,Cy D son constantes y D son constantes
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
66
66
(CPL (CPL
M M
Y CPL Y CPL
P P
) )
A= A=- -1.9947 1.9947
B= B=0.00013427 0.00013427
C= C=0.79392 0.79392
D= D=0.002326 0.002326
d : Densidad del producto ( d : Densidad del producto (gr gr/ /ml ml) )
d= d= {141.5/(Gravedad API {141.5/(Gravedad API @60F+131 @60F+131.5)}*0.999012 .5)}*0.999012 (7) (7)
Redondear a cuatro cifras decimales. Redondear a cuatro cifras decimales.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
67
67
- -Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin sobre el Material sobre el Material
( (CPSp CPSp
Presin ( Presin (Psi Psi) )
Dimetro Interior (pulg.) Dimetro Interior (pulg.)
Espesor (pulg.) Espesor (pulg.)
Tipo del Material de Construccin Tipo del Material de Construccin
Se determina por la Tabla A Se determina por la Tabla A- -5,6,7 (API 5,6,7 (API Cap Cap. 12 . 12 Secc Secc. 2, Parte 1) por la siguiente . 2, Parte 1) por la siguiente
ecuacin ecuacin : :
CPSp CPSp = {1+ ( = {1+ (P P
P P
*ID *ID)/( )/(E*Wt E*Wt)} )} (8) (8)
. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
68
68
- - Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presi Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin sobre el Material n sobre el Material
( (CPSp CPSp
Donde : Donde :
P P
P P
: Presin en el Probador. : Presin en el Probador.
ID : Dimetro Interior (pulg.) ID : Dimetro Interior (pulg.)
E : Modulo de Elasticidad del Material Tabla 2 (API E : Modulo de Elasticidad del Material Tabla 2 (API Cap Cap. 12 . 12 Secc Secc. 2, Parte 1) (por . 2, Parte 1) (por Psi Psi) )
Wt Wt : Espesor de la pared del Probador (pulg.) : Espesor de la pared del Probador (pulg.)
Redondear a cuatro cifras decimales Redondear a cuatro cifras decimales. .
. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
69
69
- - Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temper Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura sobre el atura sobre el
Material ( Material ( CTSp CTSp) )
- - Temperatura Temperatura F F
- - Tipo del Material de Construccin Tipo del Material de Construccin
Se determina por la Tabla A Se determina por la Tabla A- -1,2,3 y 4 (API 1,2,3 y 4 (API Cap Cap. 12 . 12 Secc Secc. 2, Parte 1) por la siguiente . 2, Parte 1) por la siguiente
ecuacin : ecuacin :
CTSp CTSp = {1+ (T = {1+ (T
P P
- -60)* 60)*Gc Gc} } (9) (9)
. .
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
70
70
- - Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temper Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura sobre el atura sobre el
Material ( Material ( CTSp CTSp) )
Donde : Donde :
T T
P P
: Temperatura en el Probador. : Temperatura en el Probador.
Gc Gc: Coeficiente de Expansin Trmica Cbica Tabla 1 (API : Coeficiente de Expansin Trmica Cbica Tabla 1 (API Cap Cap. 12 . 12 Secc Secc. 2, Parte 1) . 2, Parte 1)
(por (por F F) )
Redondear a cuatro cifras decimales. Redondear a cuatro cifras decimales.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
71
71
- - Calculo del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura Calculo del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura sobre el Material ( sobre el Material (
CTSp CTSp) para Probadores Compactos ) para Probadores Compactos
.
.
CTSp CTSp = {1+ (T = {1+ (T
P P
- -60)* 60)*Ga Ga}*{1+( }*{1+(Td Td- -60)* 60)*Gl Gl} (9) } (9)
Donde : Donde :
TP : Temperatura en el Probador TP : Temperatura en el Probador
Td Td : Temperatura del Detector : Temperatura del Detector
Ga Ga: Coeficiente de Expansin Trmica de Superficie : Coeficiente de Expansin Trmica de Superficie
Gl Gl: Coeficiente de Expansin Trmica Lineal : Coeficiente de Expansin Trmica Lineal
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
72
72
Tabla de Coeficiente de Expansin Trmica para el Acero (Gc, Gcm, Ga,
Gl):
Coeficiente de Expansin Trmica
Type of Steel (por F) (por C)
A. Coeficiente de Expansin Cubica, Gc, Gcm:
Mild Carbon 0.0000186 0.0000335
304 Stainles 0.0000288 0.0000518
316 Stainless 0.0000265 0.0000477
17-4 PH 0.0000180 0.0000324
B. Coeficiente de Area, Ga:
Mild Carbon 0.0000124 0.0000223
304 Stainless 0.0000192 0.0000346
316 Stainless 0.0000177 0.0000318
17-4 PH 0.0000120 0.0000216
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
73
73
Tabla de Coeficiente de Expansin Trmica para el Acero (Gc, Gcm, Ga,
Gl):
Coeficiente de Expansin Trmica
Type of Steel (por F) (por C)
C. Coeficiente de Expansin Lineal, Gl:
Mild Carbon 0.00000620 0.0000112
304 Stainless 0.00000960 0.0000173
316 Stainless 0.00000883 0.0000159
17-4 PH 0.00000080 0.0000108
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
74
74
Tabla del Mdulos de elasticidad:
Mdulos de Elasticidad
Type of Steel (por psi) (por bar) (por kpa)
Mild Carbon 30,000,000 2,068,000 206,800,000
304 Stainless 28,000,000 1,931,000 193,100,000
316 Stainless 28,000,000 1,931,000 193,100,000
17-4 PH 28,500,000 1,965,000 196,500,000
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
75
75
-
- Determinacin del Factor de Correccin Combinado para el Probad Determinacin del Factor de Correccin Combinado para el Probador ( or ( CCFp CCFp) )
CCFp CCFp = = CTLp CTLp * * CPLp CPLp * * CPSp CPSp * * CTSp CTSp (10) (10)
Redondear a cuatro cifras decimales Redondear a cuatro cifras decimales
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
76
76
-
- Determinacin del Factor de Correccin Combinado para el Medido Determinacin del Factor de Correccin Combinado para el Medidor( CCFM) r( CCFM)
CCFM = CTL CCFM = CTL
M M
* CPL * CPL
M M
(11) (11)
- - Clculo del Volumen del Medidor( V Clculo del Volumen del Medidor( V
M M
) )
VM = Pulsos Promedios (Pulsos generados durante la prueba)/K VM = Pulsos Promedios (Pulsos generados durante la prueba)/K- - factor(Pulsos/ factor(Pulsos/Bls Bls) (12) ) (12)
Redondear a Cuatro cifras decimales
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
77
77
- - Clculo del Volumen Corregido del Medidor y el Probador. Clculo del Volumen Corregido del Medidor y el Probador.
Volumen Corregido del Medidor Volumen Corregido del Medidor
Volumen Corregido del Medidor = V Volumen Corregido del Medidor = V
M M
* CCFM (13) * CCFM (13)
Volumen Corregido del Probador Volumen Corregido del Probador
Volumen Corregido del Probador = Volumen Corregido del Probador = Vp Vp * CCFP (14) * CCFP (14)
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
78
78
- - Clculo del Factor del Medidor (MF) Clculo del Factor del Medidor (MF)
( (MF) = (Volumen Corregido del Probador) / (Volumen Corregido del MF) = (Volumen Corregido del Probador) / (Volumen Corregido del Medidor) Medidor)
(15) (15)
Redondear a cuatro cifras decimales Redondear a cuatro cifras decimales
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
79
79
ACEPTACION DEL FACTOR DEL MEDIDOR ACEPTACION DEL FACTOR DEL MEDIDOR
Terminologa relativa a la exactitud de la medicin Terminologa relativa a la exactitud de la medicin
Los trminos de Los trminos de repetibilidad repetibilidad y linealidad generalmente se utilizan para y linealidad generalmente se utilizan para
definir la exactitud del medidor. definir la exactitud del medidor.
Repetibilidad Repetibilidad. . Es la variacin del rendimiento del medidor entre varios Es la variacin del rendimiento del medidor entre varios
ensayos consecutivos bajo las mismas condiciones de operacin. ensayos consecutivos bajo las mismas condiciones de operacin.
Linealidad. Linealidad. Es la variacin del rendimiento del medidor sobre un rango de Es la variacin del rendimiento del medidor sobre un rango de
flujo, permaneciendo constantes las dems condiciones de operaci flujo, permaneciendo constantes las dems condiciones de operacin n
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
80
80
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
81
81
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO
Verificar que los pulsos promedio se encuentren dentro del 0.05% Verificar que los pulsos promedio se encuentren dentro del 0.05%de de repetibilidad repetibilidad. .
Rango de Rango de Repetibilidad Repetibilidad ={(Pulsos ={(Pulsos Max Max - - Pulsos Pulsos Min Min)/ Pulsos )/ Pulsos Min Min}*100 }*100
Verificar que la diferencia de temperatura entre el medidor y e Verificar que la diferencia de temperatura entre el medidor y el probador no sea mayor de l probador no sea mayor de 2 F 2 F
Si la prueba no cumple con las especificaciones antes mencionad Si la prueba no cumple con las especificaciones antes mencionadas, tomar accin correctiva de as, tomar accin correctiva de
inmediato. inmediato.
Si la prueba es OK. Si la prueba es OK.
Verificar la prueba utilizando el procedimiento anteriormente d Verificar la prueba utilizando el procedimiento anteriormente descrito. escrito.
Verificar que el factor se encuentre dentro de los lmites de l Verificar que el factor se encuentre dentro de los lmites de la carta de control que arroj el anlisis a carta de control que arroj el anlisis
estadstico de las 25 pruebas de calibracin. estadstico de las 25 pruebas de calibracin.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
82
82
PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENTO
Si el factor se sale de rango, hacer repetir la prueba, si esta Si el factor se sale de rango, hacer repetir la prueba, si esta se comporta igual que la anterior, el se comporta igual que la anterior, el
medidor debe salir de servicio para su revisin. Tomar accin co medidor debe salir de servicio para su revisin. Tomar accin correctiva de inmediato. rrectiva de inmediato.
Una vez revisado el Instrumentista debe pasar un informe detall Una vez revisado el Instrumentista debe pasar un informe detallado de los ajuste o arreglo que se ado de los ajuste o arreglo que se
le hizo al medidor. le hizo al medidor.
Una vez el medidor sea puesto en lnea, el Operador debe reali Una vez el medidor sea puesto en lnea, el Operador debe realizar al menos 5 corridas. zar al menos 5 corridas.
Si las 5 corridas estn dentro del rango de la carta de contro Si las 5 corridas estn dentro del rango de la carta de control y el Instrumentista no le hizo ningn l y el Instrumentista no le hizo ningn
cambio al medidor, este debe continuar con la misma carta de con cambio al medidor, este debe continuar con la misma carta de control. trol.
Si el Instrumentista le hizo cambios al medidor, realice un mni Si el Instrumentista le hizo cambios al medidor, realice un mnimo de 25 corridas para una nueva mo de 25 corridas para una nueva
carta de control, aunque la totalidad de las corridas estn dent carta de control, aunque la totalidad de las corridas estn dentro del rango. ro del rango.
El supervisor de turno ser el responsable de decidir si el fa El supervisor de turno ser el responsable de decidir si el factor aplica si no, para esto es ctor aplica si no, para esto es
importante que la persona encargada de realizar las pruebas info importante que la persona encargada de realizar las pruebas informe con debida anticipacin la rme con debida anticipacin la
fecha y hora de la prxima prueba. fecha y hora de la prxima prueba.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
83
83
CRITERIOS PARA GENERAR UNA CARTA DE CONTROL CRITERIOS PARA GENERAR UNA CARTA DE CONTROL
Limite de Control Estadstico Limite de Control Estadstico
Los limites de control de un sistema de medicin se generan
cada vez que el medidor sea nuevo o se le realiza una
reparacin mecnica a los medidores, ya sea de
desplazamiento positivo, de turbina o masico.
Se deben de realizar 25 corridas mnimo al medidor a
diferentes ratas de flujo con el fin de verificar su linealidad y
establecer cul es el lmite de alarma, lmite de accin, lmite
de Tolerancia superior e inferior mximo permitido
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
84
84
A las 25 corridas realizadas se le determina el promedio, y la desviacin estndar.
Con el promedio y la desviacin standard se determinan los lmites con las
siguientes ecuaciones:
Nivel de Control Nivel de Confianza Ecuacin
Lmite de Alarma 90 a 95 %
Prom. +/- 1.9 Desviacin
Lmite de Accin 95 a 99 %
Lmite de Tolerancia Mayores a 99%
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
85
85
Todos los nuevos factores que se encuentren entre la lnea base (Media
o promedio) y (+o -) 1.9 desviaciones estndar, sern aceptados siempre y
cuando los parmetros operacionales estn dentro de las condiciones normales
y cumplan con la repetibilidadexigida 0.05%.
Si los factores del medidor son desviados mas all de los limites de
control, es normal asumir que el sistema de medicin estexpuesto a cambios
no aleatorios o sistemticos que resultan en medidas sesgadas
Deben realizar como mnimo 2 corridas de verificacin a los medidores
por semana, las cuales servirn para comprobar que el medidor est bajo
control
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
86
86
Se aclara que las corridas oficiles y de verificacin no harn
parte de la carta de control original, tan solo se verificar que los
factores estn dentro del rango de aceptacin o no para tomar las
acciones del caso
La mxima desviacin permitida para la aceptacin de factores
de los medidores de tipo turbina es de 0,15% y para los medidores
de desplazamiento positivo de 0,25 %, lo anterior significa que no
pueden ser aceptadas las cartas de control que presenten
desviaciones standardmayores a 0.0008 y 0.0013 respectivamente
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
87
87
Los lmites de las cartas de control no sern cambiados cuando se
realizan corridas de calibracin oficiales o de verificacin, estos lmites
permanecern constantes.
El requerimiento de elaboracin de nuevas cartas de control se da
cuando el medidor a sido sometido a una reparacin de alguna parte mecnica
se ha reemplazado alguna de sus partes internas.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
88
88
Debe tenerse en cuenta tambin el rango de reproducibilidad, que Debe tenerse en cuenta tambin el rango de reproducibilidad, que se de se de
termina por la siguiente ecuacin: termina por la siguiente ecuacin:
Rango de Reproducibilidad = {(Factor nuevo Rango de Reproducibilidad = {(Factor nuevo Factor Previo)/ Factor previo}*100. Factor Previo)/ Factor previo}*100.
Las pruebas que estn dentro del 0.25% segn la norma API MPMS Las pruebas que estn dentro del 0.25% segn la norma API MPMS Cap Cap 8 8 Sec Sec. 8, . 8,
aplicable son las aceptadas, y las que se encuentren por encima aplicable son las aceptadas, y las que se encuentren por encima o por de bajo , deben ser o por de bajo , deben ser
rechazadas. rechazadas.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
89
89
EJEMPLO DE UNA CARTA DE CONTROL EJEMPLO DE UNA CARTA DE CONTROL
Location: Prover Type:Bidireccional Meter : 2301
Serial : Prover Serial: 104-090 Flow Range: Max: Min
Product : DIESEL Marca: Mechanical Maintenance Action Limit: 0,50%
Seq. Date Meter Gravity Flow % Deviation % Deviation Remark
N Factor Temp. Press. Temp. Press. API Rate Last Proving Baseline
1 10/5/00 1,0017 73,6 92,19999 73,9 77 37,7 2544,8
2 10/5/00 1,0016 73,7 131,4 74,1 116,8 37,7 2479,2 -0,01 -0,01
3 10/5/00 1,0016 73,8 106,0 74,1 91,0 37,7 2521,0 0,00 -0,01
4 11/5/00 1,0018 73,7 85,4 74,0 68,6 37,7 2669,4 0,02 0,01
5 11/5/00 1,0017 74,6 108,8 75,0 94,0 37,7 2533,3 -0,01 0,00
6 13/5/00 1,0017 75,2 136,4 75,6 113,0 30,2 3155,5 0,00 0,00
7 14/5/00 1,0015 77,7 78,0 78,1 63,0 37,6 2489,6 -0,02 -0,02
8 16/5/00 1,0019 75,8 137,4 76,2 116,8 33,8 3179,6 0,04 0,02
9 17/5/00 1,0018 74,8 198,0 75,1 187,6 37,6 2192,7 -0,01 0,01
10 20/5/00 1,0020 75,6 103,4 75,9 90,2 37,5 2508,9 0,02 0,03
11 23/5/00 1,0020 76,2 80,2 76,5 65,6 36,9 2660,3 0,00 0,03
12 24/5/00 1,0019 75,3 120,0 75,6 108,0 37,0 2473,7 -0,01 0,02
13 24/5/00 1,0018 75,5 73,0 75,9 60,2 36,9 2525,6 -0,01 0,01
14 26/5/00 1,0017 77,7 112,8 78,0 93,0 29,4 3123,1 -0,01 0,00
15 28/5/00 1,0014 77,2 123,0 77,5 109,8 37,3 2565,3 -0,03 -0,03
16 29/5/00 1,0015 76,9 128,0 77,2 114,6 37,3 2554,4 0,01 -0,02
17 31/5/00 1,0015 75,0 68,8 75,2 55,6 37,3 2572,1 0,00 -0,02
18 31/5/00 1,0014 75,5 98,0 75,8 83,8 37,2 2606,0 -0,01 -0,03
19 31/5/00 1,0014 75,6 101,0 75,9 87,0 37,2 2640,3 0,00 -0,03
20 31/5/00 1,0013 75,3 100,6 75,6 89,0 37,3 2411,6 -0,01 -0,04
21 14/7/00 1,0008 72,3 81,2 74,2 59,6 38,3 3320,8 -0,05 -0,09
22 15/7/00 1,0007 73,2 108,2 74,9 95,2 38,4 3218,0 -0,01 -0,10
23 17/7/00 1,0007 72,1 83,2 74,0 63,0 38,3 3218,0 0,00 -0,10
24 18/7/00 1,0006 74,3 108,0 76,0 95,0 38,6 2516,0 -0,01 -0,11
25 27/7/00 1,0007 74,0 112,8 75,7 100 37,6 2480,1 0,01 -0,10
Promedio 1,0015
Limite Sup.(Prom.+3*Desv.Stan) 1,0027
Limite Inf. (Prom.- 3*Desv.Stan) 1,0003
Desv. Stan 0,0004
API CHAPTER 13-STATISTICAL ASPECTS OF MEASURING AND SAMPLING SECTION 2-METHODS OF EVALUATING
METER PROVING DATA. FIRST EDITION NOVEMBER 1994
MEDIDOR PROVER
SAYBOLT DE COLOMBIA LTDA
METER FACTOR LOGGING SHEET
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
90
90
EJEMPLO DE UNA CARTA DE CONTROL EJEMPLO DE UNA CARTA DE CONTROL
LINEALIDAD MEDIDOR XX
1,0000
1,0005
1,0010
1,0015
1,0020
1,0025
1,0030
2192,7 2480,1 2521,0 2554,4 2640,3 3155,5 3320,8
FLUJO BPH
F
A
C
T
O
R
Limite Sup. Lmite Inf. Promedio Factor
CARTA DE CONTROL MEDIDOR XX
1,0000
1,0005
1,0010
1,0015
1,0020
1,0025
1,0030
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
PRUEBA
F
A
C
T
O
R
Factor Limite Sup. Lmite Inf. Promedio
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
91
91
MUESTREO AUTOMATICO MUESTREO AUTOMATICO
Terminologa Terminologa
- - Muestreador Muestreador Autom Autom tico tico : : Sonda, extractor de muestra, controlador asociado a un Sonda, extractor de muestra, controlador asociado a un
recipiente para la recolecci recipiente para la recolecci n de muestra. n de muestra.
- - Sistema de muestreo Autom Sistema de muestreo Autom tico : C tico : Consta de: Acondicionadores de flujo, onsta de: Acondicionadores de flujo, Muestreador Muestreador
Autom Autom tico y un sistema para el manejo de la muestra. tico y un sistema para el manejo de la muestra.
- - Muestreo Proporcional al flujo : Muestreo Proporcional al flujo : Muestreo que se realiza con respecto a la rata flujo, Muestreo que se realiza con respecto a la rata flujo,
durante la transferencia durante la transferencia
- - Muestreo Proporcional al tiempo Muestreo Proporcional al tiempo: Muestreo que se realiza con respecto al tiempo. : Muestreo que se realiza con respecto al tiempo.
- - Al Al cuota de la Muestra.( cuota de la Muestra.(Grab Grab). ).: : Volumen liquido tomado de la l Volumen liquido tomado de la l nea en cada operaci nea en cada operaci n n
del extractor. del extractor.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
92
92
Terminologia Terminologia. .
- - Mezclador Esttico : Mezclador Esttico : Dispositivo de mezclado que no tiene parte m Dispositivo de mezclado que no tiene parte m viles, la energ viles, la energ a a
cin cin tica proporciona el tica proporciona el mivimiento mivimiento al elemento mezclador. al elemento mezclador.
- - Frecuencia de Muestreo : Frecuencia de Muestreo : Grab Grab por unidad de volumen ( por unidad de volumen (Grab Grab/ /Bbls Bbls, , Grab Grab/Gal /Gal n, n,
Grab Grab/M /M
3 3
), ), Grab Grab por unidad de Tiempo ( por unidad de Tiempo (Grab Grab/ /min min, , Grab Grab/ /Hr Hr, , Grab Grab/d /d a). a).
- - Controlador del Controlador del Muestreador Muestreador : Un dispositivo que gobierna la operaci : Un dispositivo que gobierna la operaci n de extracci n de extracci n, n,
bien sea con respecto al flujo o al tiempo . bien sea con respecto al flujo o al tiempo .
- - Muestra Representativa : Muestra Representativa : Es una porci Es una porci n peque n peque a extra a extra da del volumen total transferido, da del volumen total transferido,
compuesta en la misma proporci compuesta en la misma proporci n de los diferentes fluidos que constituyen el volumen total. n de los diferentes fluidos que constituyen el volumen total.
La precisi La precisi n de la extracci n de la extracci n debe ser igual o mayor que la del m n debe ser igual o mayor que la del m todo anal todo anal tico usado. tico usado.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
93
93
Sobre las muestras de petrleo y de sus derivados se realizan va Sobre las muestras de petrleo y de sus derivados se realizan varios ensayos de rios ensayos de
laboratorio, para la determinacin de sus propiedades qumicas o laboratorio, para la determinacin de sus propiedades qumicas o fsicas fsicas
El contenido de sedimento, agua, azufre y la densidad son gener El contenido de sedimento, agua, azufre y la densidad son generalmente ensayos rutinarios de los almente ensayos rutinarios de los
crudos. crudos.
Los resultados de estos ensayos son frecuentemente utilizados Los resultados de estos ensayos son frecuentemente utilizados en transferencia de custodia y en la en transferencia de custodia y en la
determinacin de su precio. Por lo tanto es necesario que las m determinacin de su precio. Por lo tanto es necesario que las muestras sean representativas del uestras sean representativas del
producto. producto.
Los requerimientos para asegurar el carcter representativo de Los requerimientos para asegurar el carcter representativo de la muestra pueden ser resumido en la muestra pueden ser resumido en
cuatro etapas distintas: cuatro etapas distintas:
- - Adecuada distribucin del producto en el punto de muestreo. Adecuada distribucin del producto en el punto de muestreo.
- - Muestreo representativo del lote, Muestreo representativo del lote,
- - Manejo y mezcla efectiva de la muestra para asegurar la dispers Manejo y mezcla efectiva de la muestra para asegurar la dispersin de agua libre (Si la in de agua libre (Si la
hubiere) y eliminar la estratificacin de densidades. hubiere) y eliminar la estratificacin de densidades.
- - Exactitud en los anlisis. Exactitud en los anlisis.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
94
94
Muestreo en tanque Muestreo en tanque
ACEITE
INTERFACE
QUE MUESTRA TOMA USTED?
AGUA
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
95
95
Muestreo en Lnea Muestreo en Lnea
ACEITE
AGUA
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
96
96
Localizacin del Punto de muestreo Localizacin del Punto de muestreo
El punto de muestreo debe localizarse en un punto de la lnea donde el flujo este bien
mezclado. esto es donde las partculas se reducen a un tamao suficientemente
pequeo y se distribuyen uniformemente en la seccin transversal de la tubera.
Factores a tener en cuenta en la ubicacin del punto de muestreo.
En oleoductos con circuitos verticales, el punto de muestreo debe localizarse en la
tubera en posicin vertical.
Si el punto de localizacin del muestreador la velocidad esta por fuera del rango
mnimo, se debe proporcionar los medio necesarios para alcanzar la velocidad
requerida.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
97
97
Localizacion Localizacion del Punto de muestreo del Punto de muestreo
Un mezclador adecuado puede conseguirse:
Mezcladores accionados con potencia
Mezcladores Estticos
Vlvulas Reductoras
Reduccin de Dimetro de tubera
Elementos de tubera (codo, tes, etc.)
La fuerza de gravedad.
Tubera horizontal promueve la estratificacin
Tubera vertical ayuda a una distribucin uniforme.
Cuando la velocidad es alta en el punto de muestreo, la tubera horizontal presenta
una distribucin adecuada.
El mejor punto de muestreo es el centro de la seccin transversal de la tubera.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
98
98
Elementos Mezclador Esttico Elementos Mezclador Esttico
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
99
99
Elementos Mezclador Esttico Real Elementos Mezclador Esttico Real
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
100
100
Instalacin de un sistema de muestreo en lnea Instalacin de un sistema de muestreo en lnea
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
101
101
MUESTREO DESDE EL INICIO Y FINAL DE UNA TRANSFERENCIA MUESTREO DESDE EL INICIO Y FINAL DE UNA TRANSFERENCIA
Ante de instalar el recipiente, este debe de ser inspeccionado p Ante de instalar el recipiente, este debe de ser inspeccionado por las personas involucrada or las personas involucrada
en la operacin y debe encontrarse completamente seco y limpio. en la operacin y debe encontrarse completamente seco y limpio.
Durante la transferencia se debe verificar que el equipo est r Durante la transferencia se debe verificar que el equipo est recolectando muestra. ecolectando muestra.
Finalizada la transferencia. El Operador debe retirar el recipi Finalizada la transferencia. El Operador debe retirar el recipiente en presencia del de las ente en presencia del de las
personas involucrada en la operacin y trasladar la muestra al l personas involucrada en la operacin y trasladar la muestra al laboratorio. aboratorio.
Medir el liquido recolectado, con una varilla previamente calibr Medir el liquido recolectado, con una varilla previamente calibrada. ada.
Determinar el volumen del recipiente. Determinar el volumen del recipiente.
Obtener con el supervisor la cantidad del corte al 90% y el Obtener con el supervisor la cantidad del corte al 90% y el span span (Intervalo discreto de (Intervalo discreto de
volumen que corresponde a cada incremento de muestra tomado) uti volumen que corresponde a cada incremento de muestra tomado) utilizado para la lizado para la
transferencia. transferencia.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
102
102
PRODUCTO OPERACION : RECIBO BACHE:
PATIN : FECHA : ESTACION
RESULTADO
PRUEBA
(S / FR)
VALOR MIN. VALOR MAX
PVe- Vol. de parcela esperado, (Bbls) 505.000
b- tamao del grab esperado( ml ) 1,0
SVe- Vol. de muestreo esperado,( ml) 15.141
Tiempo total de muestreo (Hora) 18,5
Tiempo total de la parcela (Hora) 19,0
n - No de grab de muetreo esperado, (grab) 15.141
B- Frecuencia de muestreo, (Bbls/Grab)(entrada al control) 33
N- No total de grab ordenado por el controlador, (Grab) 15.303
SV- Volumen de muestra colectada, (ml) 14.000
SVc -volumen de muestra calculada, (ml) 15.303
GF -Factor Grab 0,91 FR 0,95 1,05
PVs- Volumen de la parcela medido por el computador de flujo, (Bbls) 505.000
PF -Factor de Desempeo 0,91 S 0,90 1,10
PFm -Factor de Desempeo Modificado 0,91 S 0,90 1,10
PVco- Transferencia de Custodia o Volumen de Parcela Outturn,(Bbls) 505.000
SA- Exactitud de la seal de flujo (Tomamuestra Permanente) 1,00 S 0,90 1,10
SA- Exactitud de la seal de flujo (Tomamuestra Desmontable) 1,00 S 0,90 1,10
Rata de flujo( m
3
/hr ) 26.579
Grab/Parcela 15.303
Tamao del volumen muestreado (Galones/Parcel) 4,043
factor de Muestreo 0,97 S 0,95 1,05
Rata de operacion del muestreo actual (Grab/hr) 805 S 900
PARAMETROS DE LA OPERACION
VVVV
0
CRITERIO DE FUNCIONAMIENTO PARA UN MUESTREADOR EN
INSTALACION PERMANENTE Y DESMONTABLE
CTR
XXXX
JJJJJ
ASTM D-4177-95
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
103
103
FACTOR DE DESEMPEO DEL MUESTREADOR AUTOMTICO FACTOR DE DESEMPEO DEL MUESTREADOR AUTOMTICO
Datos que se requieren para determinar la frecuencia de muestr Datos que se requieren para determinar la frecuencia de muestreo, Factor de eo, Factor de Grab Grab y el y el
Factor de desempe Factor de desempe o del toma muestra. o del toma muestra.
- - - - Volumen de la parcela esperado, (Metros C Volumen de la parcela esperado, (Metros C bico) bico)
- - - - Tama Tama o del o del grab grab esperado, (ml) esperado, (ml)
- - - - Volumen de muestreo esperado, (ml) Volumen de muestreo esperado, (ml)
- - - - Numero total de Numero total de grab grabordenado por el controlador, ( ordenado por el controlador, (Grab Grab) )
- - - - Per Per odo de muestreo, ( odo de muestreo, (Hr Hr/Parcela) /Parcela)
- - - - Rata de flujo, (Metro C Rata de flujo, (Metro C bico / bico / Hr Hr) )
- - - - Di Di metro Nominal, (mm) metro Nominal, (mm)
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
104
104
1. El operador programa en su computador de flujo la cantidad de 1. El operador programa en su computador de flujo la cantidad de muestra a recolectar, muestra a recolectar,
con el nmero de con el nmero de span span
2. Con el nmero de 2. Con el nmero de span span calculado por el computador de flujo y el bache total o corte calculado por el computador de flujo y el bache total o corte
parcial transferido se determina en volumen parcial transferido se determina en volumen teorico teorico a recolectar. a recolectar.
3. Se mide el 3. Se mide el recipimete recipimete recolector de muestra con una varilla previamente calibrada y recolector de muestra con una varilla previamente calibrada y
se determina el volumen real recolectado. se determina el volumen real recolectado.
4.el factor de desempeos se calcula de la siguiente manera: 4.el factor de desempeos se calcula de la siguiente manera:
Volumen real / el Volumen Volumen real / el Volumen teorico teorico calculado calculado
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
105
105
Si el factor calculado se encuentra fuera del 0.9 Si el factor calculado se encuentra fuera del 0.9 1.1, tomar accin inmediata e 1.1, tomar accin inmediata e
informar a todas las personas involucrdas en la operacin, para informar a todas las personas involucrdas en la operacin, para acordar el acordar el
procedimiento a seguir. procedimiento a seguir.
SI el factor sta dentro del rango antes mencionados, se continu SI el factor sta dentro del rango antes mencionados, se continua de la siguiente a de la siguiente
manera: manera:
Instalar recipiente a la bomba de recirculacin, o si ya est i Instalar recipiente a la bomba de recirculacin, o si ya est instalado, recircule. nstalado, recircule.
Prender bomba y recircular durante 10 a 15 minutos, este tiempo Prender bomba y recircular durante 10 a 15 minutos, este tiempo depende del depende del
procedimiento que exista en el Terminal . procedimiento que exista en el Terminal .
Abrir vlvula para purgar lnea de flujo, durante un tiempo apr Abrir vlvula para purgar lnea de flujo, durante un tiempo aproximado de 10 segundos oximado de 10 segundos
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
106
106
Repartir las muestras de la siguiente manera :
- - Dos muestras de medio galn, una para retener y la otra para re Dos muestras de medio galn, una para retener y la otra para realizar los anlisis, la alizar los anlisis, la
muestra para retener debe estar rotuladas y selladas. muestra para retener debe estar rotuladas y selladas.
Los resultados de las pruebas deben reportarse segn lo que esta Los resultados de las pruebas deben reportarse segn lo que establece su blece su
respectiva norma. respectiva norma.
FORMA CAP 01
NOTAS:
NOTAS: NOTAS:
107
107
CALCULO DE LIQUIDACION DE TIQUETES CALCULO DE LIQUIDACION DE TIQUETES
DATOS DEL PRODUCTO
Producto : CRUDO
Gravedad API Observado :
Temperatura Observada F:
%S&W : 0,149
DATOS DEL MEDIDOR
Lectura Final (MR
C
) : 3.867.455,15
Lectura Inicial (MR
o
): 3.814.326,76
Factor del Medidor(MF) : 1,0016
Temperatura Promedio F : 76
Presin Promedio Psig : 80
CALCULOS
1 Gravedad API @ 60 F : 32,5
2 CTL Factor : 0,9927
3 F- Factor : 0,507654879
4 CPL : 1,0004
5 CCF= (CTL*CPL*MF) : 0,9947
6 Volumen Indicado
IV=(MR
C
- MR
O
): 53.128,39
7 Volumen Gross Estandar :
GSV = (IV*CCF): 52.846,81
8 CSW = 1-(%S&W/100): 0,99851
9 Volumen Neto Estandar :
NSV = (GSV*CSW) : 52.768,07
10 Volumen S&W :
SWV = GSV - NSV : 78,74
PROGRAMA PARA VERIFICACION DE TIQUETES
FORMA CAP 01

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