Planificacin de recursos de fabricacin ( MRP II ) se define como un mtodo para la
planificacin eficaz de todos los recursos de una empresa manufacturera. Idealmente, se aborda la planificacin operativa en las unidades, la planificacin financiera, y tiene una capacidad de simulacin para responder a "qu pasara si" las preguntas y etensin de lazo cerrado MRP . !ste no es eclusivamente un software de la funcin, pero la gestin de "abilidades de la gente, que requiere una dedicacin a la eactitud de bases de datos y recursos inform#ticos suficientes. $e trata de un concepto de gestin total de la empresa para el uso de los recursos "umanos y de la compa%a de manera m#s productiva. Funciones y caractersticas clave &'( II no es un sistema de soft)are propietario y por lo tanto puede tomar muc"as formas. !s casi imposible visualizar un sistema &'( II que no utiliza una computadora, sino un sistema &'( II se basa en el soft)are, ya sea con licencia comprada, o en la casa. *asi todos los sistemas &'( II son modulares en la construccin. &dulos b#sicos caractersticos en un sistema &'( II son+ (lan maestro de produccin (&($) ,atos maestros de artculo (datos tcnicos) -ista de materiales (./&) (datos tcnicos) -os datos sobre recursos de produccin (fabricacin los datos tcnicos) -os inventarios y pedidos (control de inventario) -a gestin de compras -a planificacin de necesidades (&'() *ontrol de planta ($0*) (lanificacin de la capacidad o de capacidad de planificacin de necesidades (*'() *osteo est#ndar (control de costes) Informes *osto 1 gestin (control de costes) 2unto con los sistemas auiliares, tales como+ -a planificacin empresarial 3razabilidad del lote 4estin de la contratacin 4estin de "erramientas. *ontrol de cambios de ingeniera 4estin de la configuracin 'ecopilacin de datos en planta 5n#lisis de ventas y previsin (rogramacin de capacidad finita (0*$) 6 sistemas relacionados, tales como+ *ontabilidad general *uentas por pagar (compra del libro mayor) *uentas por cobrar (libro mayor de ventas) 4estin de pedidos de ventas (-os requisitos de distribucin de planificacin) (,'() 5utomatizado de gestin de almacenes 4estin de proyectos -os registros tcnicos !stimacin ,ise%o asistido por ordenador 1 fabricacin asistida por ordenador (*5, 1 *5&) *5(( !l sistema &'( II integra estos mdulos entre s para que utilicen los datos comunes y de libre intercambio de informacin, en un modelo de cmo una empresa de fabricacin debe y puede operar. (or tanto, el enfoque de &'( II es muy diferente del enfoque "solucin puntual", donde los sistemas individuales se "an desplegado para ayudar a un plan de empresa, control o es propietario de una actividad especfica. &'( II es, por definicin, totalmente integrado, o al menos totalmente interconectado. Especficos de la industria $istemas &'( II "an sido implementados en la mayora de las industrias manufactureras. 5lgunas industrias necesitan funciones especializadas por e7emplo, muc"os de trazabilidad en el sector manufacturero regulado tales como productos farmacuticos o alimentos. /tras industrias pueden permitirse el lu7o de las instalaciones de la indiferencia requeridos por otros, por e7emplo, la industria de artculos de mesa tiene unos materiales de partida 8 principalmente de arcilla 8 y no necesita materiales comple7os de planificacin. -a planificacin de la capacidad es la clave del ito en esto, como en muc"as industrias, y es en los que &'( II es menos apropiado. MRP y MRPII: Historia y evolucin -a planificacin de necesidades (&'() y de planificacin de recursos de fabricacin (&'(II) son precursores de la planificacin de recursos empresariales (ERP) , un sistema de integracin de la informacin empresarial. !l desarrollo de estos mtodos y "erramientas de coordinacin e integracin de fabricacin "izo los sistemas actuales de !'( posible. 3anto &'( y &'(II siguen siendo ampliamente utilizados, independientemente y en forma de mdulos de sistemas m#s integrales de !'(, pero la visin original de los sistemas integrados de informacin tal como los conocemos "oy en da comenz con el desarrollo de &'( y &'(II en la fabricacin. &'( (y &'(II) evolucion a partir del paquete de gestin de base de datos comercial m#s antiguo desarrollado por Gene Thomas en I.& en la dcada de 9:;<. -a estructura original fue llamada ./&( (procesador de lista de materiales), que se desarroll en la prima generacin en una "erramienta m#s generalizada llamada ,./&( ((rograma de &antenimiento de .ases de ,atos y /rganizacin). !stos se e7ecutan en los mainframes, como I.&1=;<. -a visin de la &'( y &'(II era centralizar e integrar la informacin de negocios de una manera que facilite la toma de decisiones para los gerentes de lnea de produccin y aumentar la eficiencia de la cadena de produccin global. !n la dcada de 9:><, los fabricantes desarrollaron sistemas de c#lculo de las necesidades de recursos de un proceso de produccin basado en las previsiones de ventas. (ara el c#lculo de las materias primas necesarias para producir productos y para programar la compra de los materiales, 7unto con la m#quina y el traba7o el tiempo necesario, directores de produccin reconocieron que iban a necesitar para utilizar la tecnologa inform#tica y el soft)are para la gestin de la informacin. !n un principio, las operaciones de fabricacin construyen programas de soft)are personalizados que se e7ecutaban en mainframes. -a planificacin de necesidades (&'() fue una iteracin temprana de la visin de sistemas de informacin integrados. $istemas de informacin de &'( ayudaron a los administradores de determinar la cantidad y el momento de compras de materias primas. -os sistemas de informacin que ayuden a los gestores con otras partes del proceso de fabricacin, &'(II, siguieron. &ientras &'( se ocup principalmente de materiales, &'(II estaba preocupado con la integracin de todos los aspectos del proceso de fabricacin, incluyendo materiales, las finanzas y las relaciones "umanas. 5l igual que los sistemas actuales de !'(, &'(II fue dise%ado para contarnos acerca de una gran cantidad de informacin por medio de una base de datos centralizada. $in embargo, el "ard)are, el soft)are y la tecnologa de base de datos relacional de la dcada de 9:>< no era lo suficientemente avanzada para proporcionar la velocidad y la capacidad de e7ecutar estos sistemas en tiempo real, y el costo de estos sistemas era pro"ibitivo para la mayora de las empresas. ?o obstante, la visin se "aba establecido, y los cambios en los procesos de negocio subyacentes 7unto con los r#pidos avances en la tecnologa llevaron a los sistemas de integracin empresarial y de aplicacin m#s asequible que las grandes empresas y muc"as empresas medianas y peque%as utilizan "oy (&on@ y Aagner). MRP y MRPII: Conceptos generales -a planificacin de necesidades (&'() y de planificacin de recursos de fabricacin (&'(II) son a la vez estrategias de procesos de negocio incrementales de integracin de informacin que se implementan utilizando "ard)are y aplicaciones de soft)are modulares vinculadas a una base de datos central que almacena y proporciona los datos de negocio y la informacin. &'( se ocupa principalmente de los materiales de fabricacin &'(II mientras se ocupa de la coordinacin de toda la produccin industrial, incluidos los materiales, las finanzas y las relaciones "umanas. !l ob7etivo de &'(II es proporcionar datos consistentes para todos los actores del proceso de fabricacin, el producto se mueve a travs de la lnea de produccin. $istemas de informacin basados en papel y sistemas inform#ticos no integrados que proporcionan salidas de papel o de disco se traducen en muc"os errores de la informacin, incluidos los datos que faltan, los datos redundantes, errores numricos que resultan de ser introducido de forma incorrecta en el sistema, c#lculos incorrectos sobre la base de errores numricos y malas decisiones basadas en datos incorrectos o vie7os. 5dem#s, algunos datos no es fiable en sistemas no integrados porque los mismos datos se clasifica de manera diferente en las bases de datos individuales utilizados por diferentes #reas funcionales. $istemas &'(II comienzan con &'(, la planificacin de necesidades. &'( permite la entrada de las previsiones de ventas de ventas y mar@eting. !stas previsiones determinan la demanda de materias primas. $istemas &'( y &'(II se basan en un plan maestro de produccin, el desglose de los planes especficos para cada producto en una lnea. &ientras &'( permite la coordinacin de las materias primas de adquisicin, &'(II facilita el desarrollo de un programa de produccin detallado que d cuenta de la m#quina y el traba7o de la capacidad, la programacin de los ciclos de produccin de acuerdo a la llegada de los materiales. Bna salida &'(II es un "orario de traba7o y la m#quina final. -os datos acerca de los costos de produccin, incluyendo el tiempo de m#quina, el tiempo y los materiales utilizados laboral, as como los nCmeros de la produccin final, se ofrece desde el sistema &'(II a la contabilidad y las finanzas (&on@ y Aagner).