CENTRALES TERMOELECTRICAS DE COMBUSTIBLES FOSILES

DESCRIPCION BASICA DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA

Una central termoelctrica de combustibles fsiles es una instalacion industrial en la que se
produce energa electrica y que utiliza como materia prima un combustible como carbn,
combustleo o gas natural. En este tipo de central , el material de trabajo es el agua. La
siguiente figura ilustra en forma simplificada los elementos bsicos de una central
termoelctrica.
En la central, el combustible se quema y el calor se utiliza para producir apor de alta
presin. El apor as generado, impulsa las aspas de una turbina, lo que !ace girar su eje o
flec!a. El moimiento de la flec!a se utiliza para moer un imn o un electroimn dentro
de una bobina con lo cual se produce la electricidad o energa elctrica.
En la figura anterior se pueden distinguir tres equipos principales, el generador de apor, la
turbina y el generador elctrico. " los dems equipos que integran la central se les llama
equipos au#iliares. $isto
de esta manera, la central est formada por un grupo de equipos en los que se realiza una
serie de transformaciones de energa.
% El generador de apor es el equipo que transforma el agua en apor. "qu e#iste un
cambio fsico del agua, al pasar de estado lquido a estado gaseoso.
% La turbina utiliza la energa interna &fuerza' del apor generado para producir
moimiento, este moimiento es mejor conocido como energa mecnica.
% El generador elctrico conierte la energa mecnica &moimiento de rotacin' en energa
elctrica.
Transformaciones de Energa
El diagrama que se presenta en la (igura anterior ilustra la secuencia de transformaciones
de energa que ocurren en una central termoelctrica y que inician con la energa qumica
contenida en los combustibles.
Aproec!amien"o de #a Energa
En realidad, las transformaciones de energa realizadas con el equipo mostrado en la figura
son poco eficientes que de toda la energa qumica del combustible que se quema, una gran
cantidad se desperdicia.
)ara aproec!ar mejor la energa, las centrales termoelctricas !an mejorado continuamente
su dise*o y con esto se !a incrementado la eficiencia de cada uno de sus procesos. Estas
actiidades !an !ec!o ms compleja la instalacin y ms elaborada la operacin de la
central. La figura siguiente muestra un arreglo mejorado del generador de apor.
+on este arreglo se busca aumentar la eficiencia de su operacin. Entre las caractersticas
que muestra este esquema se pueden indicar las siguientes,
Me$ora en #a Com%&s"i'n
- )ara aumentar la eficiencia de la combustin y aproec!ar el calor de los gases de la
c!imenea, el aire se calienta con los gases en un precalentador de aire.
- )ara incrementar el rea efectia de transmisin de calor, se !ace circular el agua a tras
de miles de tubos de dimetro peque*o.
Me$ora en #a (eneraci'n de )apor
- La eficiencia del generador de apor se aumenta calentando el agua de alimentacin, en
el economizador, a una temperatura cercana a la de ebullicin.
"simismo, se utiliza un sobrecalentador para aumentar la temperatura del apor generado y
con esto la energa del mismo. En ambos calentamientos se aproec!a el calor de los gases
de combustin que an a la c!imenea.
Estos cuatro casos son ejemplos de las mejoras que tienen implantadas las centrales
termoelctricas, con el objeto de mejorar su eficiencia en la operacin.
SISTEMAS DE UNA CENTRAL TERMOEL*CTRICA
)ara organizar las funciones de los diferentes procesos de una central, sta se subdiide en
sistemas. .onde, un sistema es el conjunto de equipos que trabajan en una misma actiidad.
)or ejemplo, el sistema de agua de alimentacin que alimenta continuamente agua al
generador de apor, est formado por tanques, bombas, motores, lulas, y calentadores.
En ocasiones un mismo equipo puede pertenecer a dos sistemas.
Los sistemas principales de una central termoelctrica son,
/'0istema apor principal, apor sobrecalentado y apor recalentado.
1' 0istema apor de e#tracciones y drenes.
2' 0istema drenaje de calentadores.
3' 0istema condensado.
4' 0istema agua de alimentacin.
5' 0istema agua de circulacin o enfriamiento.
6' 0istema agua en el generador de apor.
7' 0istema aire y gases en el generador de apor.
8' 0istema descarga y transporte de combustible.
/9' 0istema aceite de combustible al tanque de da.
//' 0istema aceite combustible a los quemadores.
/1' 0istema gas combustible a quemadores y pilotos.
/2' 0istema manejo de carbn &slo en carboelctricas'.
/3' 0istema aire comprimido.
/4' 0istema aceite de lubricacin.
/5' 0istema agua de sericio.
/6' 0istema agua contra incendio.
/7' 0istema sellos de apor.
/8' 0istema tratamiento de agua.
19' 0istema dosificacin de qumicos y tratamiento interno de la caldera.
1/' 0istema anlisis y mustreos.
11' 0istema lubricacin de equipo au#iliar.
En la figura siguiente se muestran los equipos principales de una central termoelctrica.
E+&ipo A&,i#iar en Una Cen"ra# Termoe#-c"rica
+omo se mencion, a los equipos que participan directamente en las transformaciones de
energa se les denominan equipos principales o equipos mayores. "l resto de los equipos
que au#ilian la operacin se les denomina equipos au#iliares. Entre ellos, se pueden
mencionar el condensador, el deaereador, las bombas, los entiladores, los calentadores, los
enfriadores, los tanques, los compresores, los eyectores, los motores y los transformadores.
(ENERADOR DE )APOR
Descripci'n de# (enerador de )apor
Es el conjunto de equipos que realizan los procesos de combustin, generacin de apor y
sobrecalentamiento de apor. La temperatura del apor aqu generado supera la temperatura
de ebullicin, para la presin de operacin, por esta razn se le conoce como apor
sobrecalentado, este apor es el que reciben las turbinas.
Estas tres etapas de transformacin de energa: la combustin, la generacin y
sobrecalentamiento de apor, son procesos lentos. )rincipalmente, por que en ellos se
inolucran procesos de transferencia de calor. "s, en una central termoelctrica, la
respuesta dinmica del generador de apor limita la respuesta de toda la central.
La respuesta dinmica de los generadores de apor tambin depende de su tama*o o
capacidad de generacin. En otras palabras, unidades de 299 ;< o 249 ;<, cuyos
generadores de apor pueden producir /999 ton=! de apor, tienen una dinmica lenta y
generalmente se les destina a mantener la carga base del sistema elctrico, operando en
estado estacionario.
operar adecuadamente un generador de apor es necesario tomar en cuenta su dinmica y
mantener un buen control sobre las ariables esenciales como son, el flujo, la presin y la
temperatura del apor generado, a tras de manipular el flujo de combustible y el aire de
la combustin. Esto es importante sobretodo, en acciones que inolucren cambiar el niel
de operacin o la carga de la unidad. La figura siguiente muestra el esquema de los equipos
principales de un generador de apor industrial.
Com%&s"i'n en Un (enerador de )apor
Los combustibles usados en centrales termoelctricas de ;#ico, en orden de importancia,
son combustleo &deriado del petrleo', carbn mineral y gas natural.
+uando se utiliza combustleo, ste se calienta primero para disminuir su iscosidad y
mejorar la combustin, y se bombea a presin !acia los quemadores en los cuales, con
au#ilio de apor de e#traccin se atomiza en peque*as gotas, para facilitar la combustion.
+uando se utiliza carbn mineral, ste se dosifica con un alimentador a un molino, en el
cual se puleriza finamente. El carbn se transporta, por ductos, del molino a los
quemadores utilizando una corriente aire caliente, con lo cual se tiene una suspensin de
carbn preparada para quemarse.
+uando se utiliza gas natural, el suministro se realiza directamente de un cabezal a los
quemadores regulando la presin del suministro.
La combustin se realiza en el espacio interior del generador de apor denominado !ogar
&fig sig' "l aire requerido para la combustin se le obliga a entrar, por medio de
entiladores, a tras de ductos y quemadores al !ogar. +omo ya se indic, para mejorar la
eficiencia y aproec!ar el calor, el aire se precalienta utilizando el calor de los gases de
combustin.
En trminos
de ingeniera, la combustin se considera como la unin qumica de los elementos
combustibles, como carbono e !idrgeno, de un !idrocarburo y el o#geno del aire. La
rapidez de la combustin o tasa de la combustin se controla en funcin de la cantidad de
energa calorfica requerida. En este proceso la energa qumica del combustible se
transforma en energa calorfica y sta a su ez se transforma en la energa trmica del
apor.
Los gases producto de la combustin en el !ogar son conducidos por ductos !asta la
c!imenea. En algunos generadores de apor los gases se e#traen por medio de entiladores.
a. Re#aci'n en"re Aire / Com%&s"i%#e0
Un aspecto importante en la combustin, es la eficiencia, afectada por la relacin aire-
combustible. Es necesario calcular y establecer un equilibrio entre la cantidad de aire que
llega al generador de apor y la cantidad de combustible suministrado. Esto requiere de un
anlisis qumico que indique la composicin del combustible y del clculo del olumen de
aire que estrictamente se necesita en la combustin de todos los elementos qumicos del
combustible.
)oco aire proocar una combustin incompleta con altas concentraciones de mon#ido de
carbono &+>' y partculas de combustible sin quemar arrojadas al drenaje o la c!imenea.
"ire en e#ceso !ar una combustin completa pero ineficiente, debido a que no se puede
aproec!ar todo el calor de los gases de la c!imenea. "dems, aire en e#ceso origina
temperaturas altas en los tubos de la zona de sobrecalentamiento de apor y faorece la
formacin de tri#ido de azufre , lo cual finalmente prooca problemas de corrosin en el
generador de apor.
)ara asegurar que todo el combustible se a a quemar en el !ogar al clculo de olumen de
aire se le aplica un factor de correccin, de manera que siempre e#ista un e#ceso de aire. El
alor e#acto depende de cada generador, aunque en promedio el e#ceso de aire puede ser de
un 2 a un 5? .
%. U"i#i1aci'n de# ca#or
El calor liberado en el !ogar se emplea para,
i' calentar el agua.
ii' eaporar el agua.
iii' sobrecalentar el apor.
i' recalentar el apor.
' calentar el aire para la combustin.
E#emen"os +&e A%sor%en Ca#or en Un (enerador de )apor
@nternamente el generador de apor est compuesto por una caldera, un sobrecalentador de
apor, un recalentador de apor, un precalentador de aire y un calentador de agua conocido
como economizador.
A. Ca#dera
Es aqu donde se calienta el agua y se produce el apor. (sicamente, la caldera es una
estructura metlica, construida con tubos alineados unos contra otros, formando las paredes
del !ogar. " estos tubos se les llama tubos de generacin, los cuales se unen en su parte
superior por medio de tubos colectores A3B.
"l transferir energa calorfica al agua contenida en los tubos de generacin, su temperatura
aumenta y se prooca su ebullicin. Este proceso genera un flujo con dos estados, donde el
estado de apor con menor densidad tiende a subir por los tubos de generacin. Esto, ms el
peso de la columna del agua de suministro, prooca la circulacin natural del fluido en la
caldera.
0e puede controlar la circulacin del agua en la caldera mediante una bomba de
recirculacin. Esta bomba toma el agua de la parte superior de la caldera y la recircula a la
parte inferior. Esto permite utilizar tuberas de generacin de menor dimetro y ms
e#tensas, aunque obliga al uso de distribuidores cilindricos en la parte baja de la caldera
conocidos como domos de suministro.
La separacin del apor y el agua se realiza en un recipiente cilindrico, conocido como
domo, ubicado en la parte superior de la caldera, al cual llegan los tubos colectores. Este
domo contiene en su interior dispositios mecnicos que eitan el arrastre del liquido !acia
el apor. El apor que se produce en la caldera es apor saturado y seco. 0e le llama
saturado al apor que se genera cuando un liquido est en ebullicin y ambos tienen la
misma temperatura. Este apor es el que se ena al sobrecalentador. La figura anterior
muestra el esquema de una caldera con recirculacin forzada.
Un punto importante en la operacin de la caldera es el niel de lquido en el domo de
apor. 0i el niel cae por debajo del lmite de operacin, puede causar un
sobrecalentamiento de las tuberas de la caldera y fundirlas. 0i el niel del lquido en el
domo se elea por encima del lmite de operacin, puede originar arrastre de agua, que en
un caso e#tremo puede llegar !asta la turbina y con esto da*arla.
En la operacin de la caldera, se debe tomar en cuenta que la capacidad de generacin de
apor es mayor que la capacidad de almacenamiento en el domo de apor. Esto conduce a
que si se cancela totalmente la alimentacin de agua, en cosa de un minuto o un poco ms,
se puede consumir toda el agua del domo. .e aqu se concluye que debido a su poca
capacidad de almacenamiento, la dinmica propia del domo es rpida, lo que obliga a
mantener un superisin continua y a tener operando en modo automtico el control del
niel del domo.
%. So%reca#en"ador
Una ez que se separ el apor del agua en el domo, se inicia el proceso de
sobrecalentamiento. .ado que la temperatura del apor sobrecalentado es mayor que la de
su punto de ebullicin, en este proceso se obtiene apor con mayor energa trmica. +on
esto se obtiene mayor trabajo en la turbina y mejor eficiencia en la central, que si se
utilizara apor saturado y seco. Una ez que el apor est sobrecalentado se transfiere a la
turbina de presin alta.
El sobrecalentador es un intercambiador de calor formado por una estructura de tubos
unidos por un cabezal de entrada y uno de salida, formando una !az. )or el interior de los
tubos pasa el apor y por fuera los gases de combustin. Ceneralmente, el
sobrecalentamiento realiza en dos o ms etapas: denominndose sobrecalentamiento
primario , secundario, y as sucesiamente.
En funcion de la ubicacin del sobrecalentador dentro del generador de apor es la foma en
que recibe el calor, diidindose en sobrecalentadores radian"es / conec"ios. Los
radiantes estn e#puestos directamente a la flama y la transferencia de calor es funcin de
la temperatura de la flama. Los conectios estn localizados en los pasajes de los gases y
la transferencia de calor es funcin de la temperatura y el flujo de los gases. Es comDn que
e#ista una combinacin de ambos tipos de sobrecalentadores, con objeto de obtener un
comportamiento mas uniforme de la temperatura en todo el rango de operacin. La figura
siguiente muestra dos ubicaciones tpicas de los sobrecalentadcres en un generador de
apor.
En la operacin del sobrecalentador es importante que el alor de la temperatura se
mantenga dentro de los limites de operacin. Estos lmites normalmente se fijan en un /?
del alor de dise*o.
Las ariaciones de la temperatura del sobrecalentador fuera de sus lmites, producen
c!oques trmicos en el material de la turbina y con esto se disminuye su ida Dtil. Estas
ariaciones producen tambin esfuerzos trmicos en las tuberas del sobrecalentador, lo que
finalmente prooca su ruptura. En general, las fallas en estas tuberas son un factor
importante en la indisponibilidad de las centrales.
"dems, e#iste otros problemas deriados de una operacin fuera de estos lmites. +uando
la temperatura promedio en el sobrecalentador es mayor que el lmite superior, se requiere
atemperar continuamente con agua, lo que causa un aumento en las incrustaciones de sales
en las tuberas. Eambin, se faorece la corrosin de las tubera por altas temperatura. En
consecuencia, las incrustaciones y la corrosin producen una disminucin de la eficiencia
de la central.
c. Reca#en"ador
El apor que ya trabaj en una turbina de presin alta, liber su
energa para producir moimiento y escapa de esta turbina con menor energa trmica:
menor presin y temperatura. La energa de este apor se puede aDn utilizar para producir
trabajo mecnico en otra turbina de menor presin. )ero es necesario aumentar su
temperatura en un recalentador para que tenga la requerida por dise*o en la turbina.
El recalentador es un intercambiador de calor similar al sobrecalentador, con la diferencia
que trabaja a una presin menor. El recalentador presenta problemas de operacin similares
al sobrecalentador. La figura siguiente muestra una ubicacin tpica del recalentador.
d. Economi1ador
Es el calentador del agua de alimentacin a la caldera. 0u funcin es aumentar la
temperatura del agua de alimentacin !asta cerca de su punto de ebullicin. Este equipo
mejora la eficiencia de la central, pues aproec!a el calor de los gases que de otra formase
descargaran a la atmsfera sin aproec!arse. +on el uso del economizador se requiere
menos calor y por lo tanto menos combustible para eaporar el agua en la caldera.
e. Preca#en"adores de aire
El uso de aire caliente en la combustin mejora las condiciones de sta y aumenta la
eficiencia del generador de apor. Estos precalentadores reciben el aire fro del e#terior y lo
calientan para eniarse al !ogar. Emplean los gases calientes, que ya se utilizaron en el
economizador, para calentar el aire.
E#isten dos tipos de precalentadores. Los recuperatios, que son intercambiadores de calor
de coraza y tubos donde los gases circulan por el interior de los tubos y el aire por el
e#terior. Los regeneratios que utilizan un elemento intermedio para transferir el calor.
(sicamente, los regeneratios son un tambor rotatorio, construido internamente con
paquetes de lminas delgadas, llamadas canastas, que siren como almacn de calor.
Eransersalmente, cada canasta tiene la forma de un sector circular. La corriente de gases
pasa en un grupo de canastas y las calienta, como el tambor est girando continuamente, al
llegar estas canastas a la corriente de aire fro, ceden el calor a ste. " estos precalentadores
se les denomina regeneratios, debido a que el calor se transfiere a tras de placas
metlicas que almacenan calor en forma temporal.
E#iste un lmite en cuanto a la cantidad de calor que se puede aproec!ar de los gases. Este
lmite lo fija la cantidad de azufre contenido en los gases. 0e deben eitar que al e#traer
calor a los gases, se llegue a temperaturas tan bajas que prooquen su condensacin, pues si
esto ocurre el azufre se mezcla con la !umedad y forma cido sulfDrico que produce
corrosin. Es decir, que uno de los lmites de la eficiencia en generadores de apor lo (ija
la cantidad de azufre en el combustible. )ara eitar el problema de corrosin, antes de que
el aire llegue al precalentador se le puede calentar utilizado apor en un calentador aire -
apor, como se indica en la figura 4.
En la operacin de los precalentadores es importante mantener la transferencia de calor de
los gases al aire. Este proceso se altera debido al ensuciamiento por !olln de las lminas de
la canasta. )or lo que es importante mantener un programa de limpieza de las canastas con
apor a presin.
Tiro / )en"i#adores
En un generador de apor se requiere una circulacin efectia del aire !acia el !ogar y una
eacuacin de los gases producto de la combustin. )ara crear esta circulacin se requiere
establecer una diferencia de presiones, comDnmente llamada tiro.
En los generadores de apor de centrales termoelctricas, este tiro se establece
mecnicamente mediante entiladores y pueden e#istir dos opciones.
a. Tiro for1ado
)ara producir este tipo se utiliza un entilador que fuerza al aire a entrar por ductos !asta el
!ogar y obliga a los gases de combustin a salir del !ogar por la c!imenea. " este
entilador se le conoce como entilador de tiro forzado. En este caso el !ogar se encuentra
a una presin mayor a la atmosfrica.
En este tiro se utiliza un par de entiladores. Uno para forzar la entrada del aire al !ogar y
otro para inducir la salida de los gases de combustin del !ogar. El segundo entilador est
colocado en la parte inferior del ducto de la c!imenea y se le conoce como entilador de
tiro inducido. En este caso, el !ogar se encuentra a una presin menor que la atmosfrica.
La presin del !ogar se mantiene constante regulando la posicin de las compuertas del
entilador de tiro inducido. La (igura siguiente muestra la ubicacin de los entiladores en
el generador de apor.
Recirc&#aci'n de (ases
La recirculacin de gases se utiliza para el control de la temperatura del apor recalentado
en unidades de generacin. )ara esto se usan entiladores que toman los gases de
combustin a la salida del economizador y los introducen en la parte inferior del !ogar. La
recirculacin de los gases de combustin tiene como efecto un incremento de la
temperatura del apor recalentado. El sistema de recirculacin de gases consta adems de
los entiladores, de una compuerta de succin para control y corte, una compuerta de cierre
en la descarga del entilador, la que abre cuando el entilador alcanza su elocidad nominal
y un &tornaflec!a que actDa como proteccin al rotor del entilador cuando est fuera de
sericio.
DESCRIPCION DE LA TURBINA DE )APOR
+ontinuando con las transformaciones de energa, una turbina de apor es el dispositio
que conierte la energa trmica del apor a energa cintica y finalmente en trabajo
mecnico. 0us partes principales son,
a. E# ro"or
Es la parte mil de la turbina, sobre la cual an montadas las paletas y toberas. " las
paletas combadas y perfiladas se les denominan alabes, mientras que las toberas son
conductos perfilados en los que el fluido que circula por ellos aumenta su elocidad
mediante la prdida de presin.
%. Las "o%eras fi$as
son dispositios que e#panden el apor, con lo cual aumentan su elocidad con una prdida
en la presin del mismo.
c. La carca1a
Fue es la cubierta o enolente en donde an montadas las toberas fijas.
Principio de Operaci'n de &na T&r%ina
El apor que iene del sobrecalentador entra a una tobera fija donde se e#pande,
obtenindose un c!orro de apor con gran elocidad. Esta energa cintica del apor se
utiliza para impulsar los alabes de las turbina.
+uando las
toberas estn
montadas en la carcaza y al c!orro de apor se le dirige contra la paleta del rotor, se le
denomina turbina de accin.
0i la tobera est montada en el rotor y tiene moimiento libre, se le denomina turbina de
reaccin. " las turbinas que aplican ambos principios se les denomina de accin-reaccin.
En centrales termoelctricas conencionales es comDn que las turbinas tengan arias etapas
o pasos, y que el primer paso de la turbina de presin alta sea de accin y los pasos
restantes de reaccin.
)ara regular el flujo de apor a la turbina y con esto la energa trmica suministrada se
utiliza una lula reguladora, conocida como lula gobernadora y al sistema que maneja
esta lula se le denomina gobernador de la turbina.
T&r%inas en T2ndem
+on el fin de aproec!ar al m#imo la energa del apor y tener la mejor eficiencia en la
central se utiliza lo que se conoce como ciclo con recalentamiento. El cual consiste en
tomar el apor que ya trabaj
en la turbina de presin alta y recalentarlo. +on este proceso se logra tener la misma
temperatura del apor sobrecalentado pero a una presin ms baja y un olumen especfico
mayor. Este apor se utiliza en una segunda turbina que trabaja a menor presin. El apor
que sale de esta segunda turbina tiene aDn suficiente energa trmica para trabajar en una
tercera turbina, dise*ada para operar a presiones y temperaturas menores que las anteriores.
La ubicacin en serie de estas turbinas sobre un mismo eje o flec!a se le denomina turbinas
en tndem.
E# Condensador
El condensador es un intercambiador de calor localizado en el escape de apor de la
turbina. Est formado por una cmara en cuyo interior se encuentran miles de tubos
transersales al flujo de apor, por los que circula agua de enfriamiento. El apor al !acer
contacto con los tubos frios se condensa y se precipita a la parte inferior de la cmara
conocida como pozo caliente. El agua se e#trae del pozo caliente con las bombas de
condensado.
El agua que se utiliza para el enfriamiento, tambin conocida como agua de circulacin, no
tiene ningDn contacto con el apor que se condensa. Esta agua de circulacin puede ser
agua e#trada de pozos
y enfriada en una torre de enfriamiento, agua de una laguna, agua de mar aguas negras
preiamente tratadas. El flujo de agua lo proporcionan las bombas de circulacin.
La condensacin es el proceso inerso de la ebullicin. La condensacin del apor de
escape de la turbina prooca que el olumen del fluido disminuya, produciendo una presin
negatia o de acfo en el condensador. Esto contribuye faorablemente a incrementar la
diferencia de presiones entre la entrada y la salida de la turbina. 0i consideramos que la
encienda de la turbina es funcin de esta diferencia de presiones, podemos concluir que la
eficiencia de la central se e mejorada entre mayor sea este diferencial de presin A4B.
E# Deaereador
El agua que se e#trae del pozo caliente se ena al deaereador a tras de calentadores,
conocidos como calentadores de baja presin. Estos calentadores tienen como funcin
incrementar paulatinamente la temperatura del agua con apor de e#traccin de las
turbinas, antes de que se alimente nueamente al generador de apor. Esta agua contiene
peque*as cantidades de gases disueltos, principalmente o#geno &91' y bi#ido de carbono
&+>1' que de no eliminarse pueden producir corrosin en las tuberas del agua de
alimentacin y del generador de apor.
El deaereador cumple la funcin de eliminar los gases disueltos del agua. El agua que llega
al deaereador se atomiza en peque*as gotas por medio de dispersores y c!arolas. "
contracorriente se le !ace pasar un flujo de apor e#trado de la turbina, de manera que al
impactarse el apor contra las gotas de agua se produce un c!oque fsico y trmico que
separa los gases del agua. Esto adicionalmente sire como calentamiento del agua.
El agua deaereada se almacena en un tanque que se conoce como tanque de oscilacin, del
cual se e#trae con las bombas de agua de alimentacin.
E# Ag&a de A#imen"aci'n
La funcin del sistema de agua de alimentacin es suministrar agua al generador de apor
para reponer la que se est eaporando y conserar constante el niel del domo.
El agua de alimentacin a la caldera se e#trae del tanque de oscilacin mediante las bombas
de agua de alimentacin, las cuales la conducen a tras de calentadores de presin alta
!asta el economizador y el domo. " estos calentadores se les llama as por que operan con
apor de alta presin e#trado de las turbinas y con agua de alimentacin a presiones
eleadas. La presin del agua despus de las bombas de alimentacin debe ser superior a la
e#istente en el generador de apor para que pueda e#istir un flujo continuo.
0i consideramos que la encienda del ciclo agua-apor de una central termoelctrica se
define como la relacin entre el trabajo neto generado y la cantidad de calor suministrada
por el generador de apor, se concluye que entre mayor temperatura tenga el agua de
alimentacin, menor ser la cantidad de calor suministrado por el generador de apor y
mayor la eficiencia. .e manera que este calentamiento gradual del agua con el apor
generado, de acuerdo con la definicin anterior, incrementa la eficiencia del ciclo de apor.
Cierre de# Cic#o Ag&a3apor
.e esta forma se llega a que el sistema de agua de alimentacin cierra el ciclo agua-apor,
iniciado en la caldera del generador de apor, descrita en la segunda parte de esta seccin.
SISTEMAS DE CONTROL EN CENTRALES TERMOELECTRICAS
+onceptos Gsicos de +ontrol en +entrales
)ara mantener operando las centrales termoelctricas en las condiciones requeridas por el
dise*o e impuestas por la demanda de energa elctrica, es necesario mantener algunas
ariables de proceso, como temperaturas, presiones, nieles, en un alor fijo imponerles
un comportamiento predeterminado. " estas ariables se les conoce como ariables a
controlar o ariables controladas.
"si, para una central termoelctrica las ariables controladas son, por mencionar algunas, el
niel del domo y del deaereador, las temperaturas de sobrecalentado y recalentado, la
frecuencia, oltaje y potencia de la energa elctrica generada.
)ara mantener a estas ariables controladas en un alor deseado o de referencia, se utilizan
ariables de proceso cuyos alores se pueden ajustar con un mecanismo de control. " stas
ariables se les denomina ariables manipuladas.
En una central termoelctrica las ariables manipuladas son, por mencionar algunas, El
flujo de agua de alimentacin y de condensado, el flujo de agua de atemperacin, el flujo de
apor principal a la turbina.
En resumen, un sistema de control recibe como entradas el alor de las ariables a controlar
y el alor de referencia, y como salida entrega el alor de las ariables manipuladas. La
figura 1.1.1./9 ejemplifica estos conceptos, en un sistema para controlar el niel del domo
de apor modificando la elocidad de las bombas de agua de alimentacin.
En las siguientes secciones se describen los principales sistemas de control de una central
termoelctrica referidos a la operacin de los equipos mayores: generador de apor,
turbinas y generador elctrico y a la contribucin de la unidad al sistema elctrico nacional.
Sis"emas de Con"ro# en (eneradores de )apor
Los principales sistemas de control de un generador de apor son,
a' +ontrol de la combustin
b' +ontrol del flujo de agua de alimentacin
c' +ontrol de la temperatura del apor
a. Con"ro# de #a com%&s"i'n
Eomando como base la definicin de combustin establecida anteriormente, el control de la
combustin se encarga de regular el suministro de energa calorfica en funcin de la
demanda de apor. )ara lograr su objetio, el control de combustin debe manipular el
suministro de aire y combustible y mantener una relacin equilibrada entre ambos.
Ceneralmente, la demanda de apor est representada por la presin del apor principal.
El flujo de combustible se regula, normalmente, ariando la presin del combustible
alimentado a los atomizadores, en funcin de la presin de estrangulamiento del apor de
atomizacin o mediante lulas que regulan el flujo del mismo.
Los objetios de regulacin del flujo de aire para la combustin son dos, primero, asegurar
una operacin con el e#ceso de aire mnimo permitido durante condiciones fijas de carga y,
segundo, asegurar que durante condiciones transitorias las ariaciones del flujo de aire sean
lo ms cercanas a las del flujo de combustible.En forma simultnea, la presin del apor
actDa como se*al de control para modificar la elocidad de los entiladores de tiro forzado
y asi introducir la cantidad adecuada de aire en e#ceso.
La
elocidad de los entiladores de tiro inducido &cuando e#isten' se regula para mantener la
presin en la cmara de combustin en su alor de referencia &ligeramente abajo de la
atmosfrica'.
%. Con"ro# de# f#&$o de ag&a de a#imen"aci'n
El objetio del control de agua de alimentacin es regular el suministro agua al generador
de apor en funcin de la tasa de eaporacin del generador de apor. La demanda de agua
de alimentacin est representada por un indicador bsico, el niel de agua en el domo.
" fin de obtener un control satisfactorio bajo condiciones cambiantes de carga, adems de
medir el niel del domo, se toman otros dos indicadores: el flujo de apor generado y el
flujo total de agua de alimentacin. " este control se le conoce como control de tres
elementos. Este esquema se utiliza slo cuando la central opera en cargas altas, mayores al
19?, donde es posible obtener mediciones precisas de flujos de apor y agua de
alimentacin. "bajo de ese alor, la regulacin se realiza con el control de un elemento,
siendo ste, el niel del agua en el domo.
c. Con"ro# de #a "empera"&ra de# apor
El control de la temperatura del apor es, en realidad, el control del balance entre la
absorcin del calor en los tubos de generacin y la absorcin del calor en el sobrecalentador
y recalentador. Este control se realiza mediante uno o ms de los siguientes mtodos,
A"emperaci'n4 Este mtodo consiste en a*adir agua a presin finamente dispersa al flujo
de apor a la salida del sobrecalentador primario. La temperatura del apor, a la salida del
sobrecalentador secundario se utiliza como se*al de control para manipular el flujo de agua
del atemperador. En generadores de apor con recalentamiento se efectDa una segunda
atemperacin y es la temperatura del apor a la salida del recalentador la se*al de control
para el flujo de atemperacin.
Inc#inaci'n de +&emadores4 Es un medio de control que altera la absorcin de calor entre
los tubos de generacin, sobrecalentamiento y recalentamiento al modificar la zona de
combustin en el !ogar. El cambio en los nieles de absorcin se utiliza para lograr el
balance requerido.
Dis"ri%&ci'n de #os f#&$os de gases4 Es un medio de regulacin que se aplica por lo comDn
slo al recalentador: este mtodo consiste en ariar la posicin de las mamparas situadas
atrs del economizador para modificar el flujo de gas a tras del recalentador y regular as
la absorcin del calor en el mismo. La temperatura del apor a la salida del recalentador se
utiliza para manipular la posicin de las mamparas.
Recirc&#aci'n de gases4 Es un mtodo suplementario de control que se utiliza cuando los
mtodos ya descritos no son suficientes para regular la temperatura del apor. +onsiste en
e#traer un flujo de gas a la salida del economizador para recircularlo a la base del !ogar.
Sis"emas de Con"ro# en T&r%inas de )apor
En esta seccin se describe el sistema de control para un tndem de turbinas de apor de
presin alta, intermedia y baja, acopladas en el mismo eje del generador elctrico. Las
funciones que realiza este control son, regulacin de elocidad y control de carga.
a. Reg&#aci'n de e#ocidad0
Este control compara la se*al de elocidad de la turbina con la se*al de referencia para
producir una se*al de correccin que modifique los flujos de admisin de apor a las
lulas de control e interceptores respectiamente. Este es un controlador proporcional
con caractersticas tpicas de entre 1.4 y 6? de regulacin.
+uando la elocidad o la aceleracin de la turbina rebasa los lmites preestablecidos, asume
el control de elocidad un control au#iliar por el tiempo que persista la sobreelocidad o la
sobreaceleracin.
%. Con"ro# de carga
+uando la unidad de generacin se interconecta con el sistema de potencia se sincroniza
con ste, es decir, la frecuencia de la se*al generada es la misma del sistema y ambos estn
en fase. Es entonces cuando la unidad puede controlar su generacin para participar del
control de frecuencia. El controlador principal recibe una se*al de demanda de carga que se
compara con el alor de punto de ajuste y as produce una se*al de error que junto con el
error de elocidad, actDa modificando la apertura de las lulas de control para satisfacer
la demanda con una generacin correspondiente.
+uando la cantidad de carga demandada sobrepasa el alor m#imo que la unidad pueda
satisfacer entra en accin un dispositio llamado limitador de carga que asume el control de
la unidad para generar a m#ima capacidad. .urante el tiempo que permanezca actio el
limitador, la unidad dejar de participar en la regulacin de la frecuencia del sistema.
"simismo, el limitador de carga puede ajustarse para actuar a un alor inferior al de
m#ima capacidad con objeto de limitar la generacin a cierto alor y aumentar con ello la
resera de generacin al transferirse el control de la unidad al controlador principal.
Sis"emas de Con"ro# en (eneradores E#-c"ricos
Los sistemas de control en generadores elctricos son dos, control de oltaje en terminales
y control de temperatura del generador.
La funcin del sistema de control de oltaje es regular el oltaje del generador dentro de
lmites muy estrec!os. La se*al de error entre el oltaje generado y el alor de punto de
ajuste la utiliza el e#citador para modificar la corriente del deanado de campo del
generador. Una cada de oltaje en las terminales del generador causa un aumento en la
corriente de campo, lo que produce, a su ez, un incremento en la potencia reactia
generada y un correspondiente aumento en el oltaje de las terminales.
El control de temperatura del generador elctrico es importante debido a que la capacidad
de generacin depende de la temperatura y la presin del refrigerante. El control de la
primera se encarga de e#traer el calor producido por prdidas en la generacin. Un control
tpico es aquel que mantiene una circulacin cerrada de !idrgeno en estado gaseoso, como
refrigerante, a tras de estras practicadas en el rotor del generador. El !idrgeno se pasa
por un intercambiador de calor enfriado por agua. El control de temperatura compara una
se*al de temperatura de la carcaza con el alor de afuste y genera una se*al que modifica la
rapidez del &lujo de agua de
FORMAS DE OPERACION 5 MODOS DE CONTROL
)ara cubrir la demanda del sistema elctrico, las unidades de una central pueden operar en
diferentes forma.
Formas de Operaci'n
a. (eneraci'n Base
Las maquinas trabajan generando a un niel constante durante perodos prolongados. En
este caso, es comun encontrar unidades de gran tama*o &de 299 ;< o mayores', debido a
que la dinmica lenta de sus generadores de apor, limita la elocidad de respuesta de la
unidad.
%. (eneraci'n con"ro#ada
Las unidades pueden ajustar su generacin a una demanda cambiante siempre que las
ariaciones de carga no sean drsticas. )or lo comDn, se trata de unidades de tama*o
mediano y peque*o, esta forma de operacin se le conoce como Hseguimiento de cargaI.
Las unidades que operan en esta forma participan en el control de frecuencia del sistema.
c. (eneraci'n para 6!oras pico60
En las !oras de mayor demanda entran en operacion unidades de gas, ciclo combinado o
!idraulicas y participan en el control de frecuencia del sistema. Estas centrales tienen la
irtud de arrancar, parar y controlar su generacin con gran rapidez.
d. Resera de generaci'n.
)or lo general, estas unidades que participan en el control de frecuencia y se tienen
operando por debajo de su capacidad m#ima para mantener una resera de generacin que
se pueda utilizar en casos de grandes demandas.
" fin de satisfacer la demanda, las unidades de generacin pueden disponerse para
operacin en alguno de los tres modos de control que a continuacin se describen.
Modos de Con"ro#
a. Ca#dera en seg&imien"o de "&r%ina
La se*al de demanda o rec!azo de carga, proeniente del sistema interconectado, obliga al
gobernador de la turbina a modificar la apertura de la lula gobernadora: es decir, la
turbina asume el control de la potencia generada, en tanto los controles del generador de
apor se encargan de mantener las condiciones de flujo, presin y temperatura del apor
mediante la modificacin del suministro de agua de alimentacin y la tasa de combustin .
$ase la figura siguiente

La ariacin en el niel de carga modifica la cantidad de energa trmica almacenada en el
generador de apor, por lo que pueden presentarse desiaciones de presin y temperatura
alrededor de sus puntos de ajuste. )ara compensarlo es coneniente que los controles del
generador de apor operen en e#ceso &usualmente con sobrepaso', a fin de reponer la
energa perdida en el generador de apor y satisfacer la demanda del nueo niel de carga.
.ebido a ello, la potencia generada puede oscilar alrededor del alor deseado.
La entaja de este modo estriba en su !abilidad para suministrar rpidamente la energa
demandada, utilizando la energa trmica almacenada en el generador de apor. 0u
desentaja principal es la naturaleza oscilatoria de su respuesta.
%. T&r%ina en seg&imien"o de ca#dera
En este modo de control, la se*al de ariacin de carga afecta directamente al generador de
apor. Esta se*al se utiliza para modificar el flujo de agua de alimentacin y la tasa de la
combustin. "l modificar estas ariables, se altera la presin del apor que a a las
turbinas. Esto ocasiona que el control de la turbina modifique la apertura de la lula
gobernadora a fin de restablecer el alor de la
presin. La apertura de la lula gobernadora, modifica directamente el flujo de apor y
este a su ez el alor de la potencia generada.
La principal entaja de este modo de control, es su gran estabilidad en la respuesta. 0in
embargo, su desentaja es la lentitud de la respuesta de la unidad, debido a que la turbina
espera, literalmente, a que responda el generador de apor, antes de iniciar cualquier
accin. >tra desentaja es que no se aproec!a plenamente la energa almacenada y
disponible en el generador de apor. La figura anterior, muestra en bloques esta estrategia
de control.
c. Modo coordinado o in"egrado
En este modo de operacin, los controles del generador de apor y la turbina reciben la
se*al de ariacin de carga. La caldera opera en modo seguimiento de turbina y produce
una rpida respuesta inicial, en tanto que la turbina opera en modo seguimiento de caldera
y logra estabilidad en la respuesta. $ase la figura siguiente.
La seleccin de los modos de control depende del tama*o de la unidad y de su forma de
operacin. Las unidades de tama*o peque*o y mediano se usan por lo comDn para
seguimiento de carga y, dado que en esta forma de operacin deben de responder
rapidamente a la demanda, se operan en modo caldera en seguimiento de turbina o en modo
coordinado. )ara unidades de generacin base o aquellas de capacidad de respuesta
limitada se utiliza el modo turbina en seguimiento de caldera.