RESISTENCIA DE MATERIALES I

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MATERIALES A TRACCIN Y COMPRESIN

La mecnica desde el punto de vista Fsico (esttica, cinemtica y dinmica),
estudia las fuerzas y los movimientos considerando que los cuerpos que las sufren
son rgidos (indeformables). En la prctica se observa que los cuerpos rgidos no
existen, sino que todos se deforman ms o menos cuando se les aplican fuerzas.
Por ello la ingeniera, adems de la mecnica-fsica aplicada a las mquinas e
instalaciones, estudia la deformacin de los cuerpos, considerndola como una
parte de la mecnica aplicada denominada RESISTENCIA DE MATERIALES, su
objeto es doble:
Conocidas unas fuerzas, determinar las dimensiones del material que
pueda soportarlas.
Conocido un material (con su forma y dimensiones), determinar la fuerza o
fuerzas que puede soportar.
Clases de esfuerzos segn la deformacin que sufre un cuerpo, las fuerzas que
provocan se clasifican en:
Traccin.
Compresin.
Cortadura o cizallamiento.
Flexin.
Torsin.
A partir del ensayo se determinan las dimensiones de las piezas de mquinas y
estructuras resistentes.
En general los metales se comportan de igual forma a traccin que a compresin,
siempre y cuando sea a piezas cortas. La compresin en las piezas largas
(esbeltas), genera un nuevo fenmeno llamado pandeo que estudiaremos ms
adelante.
Otros materiales como el hormign, tienen un comportamiento diferente a traccin
que a compresin, por lo que es necesario realizar los dos ensayos para estudiar
su comportamiento.


RESISTENCIA DE MATERIALES I

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TRACCIN
En el clculo de estructuras e ingeniera se denomina traccin al esfuerzo interno
a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que actan en
sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Se considera que las tensiones que tiene cualquier seccin perpendicular a dichas
fuerzas son normales a esa seccin, y poseen sentidos opuestos a las fuerzas que
intentan alargar el cuerpo.
Deformaciones
Un cuerpo sometido a un esfuerzo de traccin sufre deformaciones positivas
(estiramientos) en ciertas direcciones por efecto de la traccin. Sin embargo el
estiramiento en ciertas direcciones generalmente va acompaado de
acortamientos en las direcciones transversales; as si en un prisma mecnico la
traccin produce un alargamiento sobre el eje "X" que produce a su vez un
encogimiento sobre los ejes "Y" y "Z". Este encogimiento es proporcional al
coeficiente de Poisson ():

Cuando son cuerpos slidos, las deformaciones pueden ser permanentes, en este
caso, el cuerpo ha superado su punto de deformacin irrecuperable y se comporta
de forma plstica, de modo que tras cesar el esfuerzo de traccin se mantiene el
alargamiento; si las deformaciones no son permanentes se dice que el cuerpo es
elstico, entonces, cuando desaparece el esfuerzo de traccin, aqul recupera su
longitud primitiva.
La relacin traccin que acta sobre un cuerpo y las deformaciones que produce
se suele, representar grficamente mediante un diagrama de ejes cartesianos que
ilustra el proceso y ofrece informacin sobre el comportamiento del cuerpo de que
se trate.
Se considera y observa lo siguiente:
ESFUERZOS O TENSIONES UNITARIAS: en el eje de ordenadas (vertical)
se indican los valores de esfuerzos unitarios :

]
Dnde:
F: Fuerza total aplicada.
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A: Seccin transversal.

ALARGARMIENTOS UNITARIOS: en el eje de abscisas (horizontal) se
indican los alargamientos unitarios :

Dnde:
Lf: longitud final de la probeta.
Li: Longitud inicial de la probeta
: Aumento o incremento de longitud.
: Alargamiento unitario. Se suele expresar en %.

Hasta el lmite de elasticidad los materiales recuperan su forma y dimensiones
iniciales si cesa la fuerza que provoca las deformaciones.
Dentro de la zona elstica se cumple la LEY DE HOOKE: Las deformaciones
provocadas a un material son directamente proporcionales al esfuerzo aplicado,
lo que puede expresarse matemticamente de la siguiente forma:

Al valor de E se le llama mdulo de elasticidad o mdulo de Young y es un valor
caracterstico de cada material (se encuentra en tablas)
Ejemplo: Para el acero tiene un valor: E=2.100.000 Kgf/cm2

ZONA PLASTICA: a partir del lmite elstico el material se deforma rpidamente
de forma plstica, no recuperando la forma inicial si cesa la fuerza (queda en parte
deformado permanentemente).
TENSION DE ROTURA: al llegar el punto R (4) se provoca la rotura de la
probeta, despus de estirarse un poco ms.
Para el acero comn de construccin suele ser

= 5.000 a 6.000 Kgf/cm2. (360 a

470 N/mm2)
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COEFICIENTE DE TRABAJO: para el clculo y diseo de elementos
resistentes se determina que los materiales trabajen siempre a esfuerzos
inferiores al lmite elstico. A esta tensin de clculo o tensin mxima que
se pretende que sufran los materiales cuando trabajan se le llama
TENSION o COEFICIENTE DE TRABAJO.
Para el acero comn de construccin suele ser:

= 1.400 1.600 Kgf/cm2

COEFICIENTE DE SEGURIDAD: Es la relacin que hay entre la tensin de rotura
y la de trabajo.
Para el acero comn de construccin suele ser:

Resistencia en traccin, es un valor comparativo de la resistencia, se utiliza el
valor de la tensin de fallo, o agotamiento por traccin, esto es, el cociente entre la
carga mxima que ha provocado el fallo elstico del material por traccin y la
superficie de la seccin transversal inicial del mismo.
Comportamiento de los materiales
Son muchos los materiales que se ven sometidos a traccin en los diversos
procesos mecnicos. Especial inters tienen los que se utilizan en obras de
arquitectura o de ingeniera, tales como las rocas:
La madera
El hormign
El acero
Metales, etc.
Cada material posee cualidades propias que definen su comportamiento ante la
traccin. Algunas de ellas son:
Elasticidad (mdulo de elasticidad)
Plasticidad
Ductilidad
Fragilidad
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Se puede decir que los materiales de caractersticas ptreas, bien sean naturales,
o artificiales como el hormign, se comportan mal frente a esfuerzos de traccin,
hasta el punto que la resistencia que poseen no se suele considerar en el clculo
de estructuras.
En cambio, las barras de acero soportan bien grandes esfuerzos a traccin y se
considera uno de los materiales ms adecuado para ello. El acero en barras
corrugadas se emplea en conjuncin con el hormign para evitar su fisuracin,
aportando resistencia a traccin, dando lugar al hormign armado.


COMPRESIN
El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe
dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a
una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en
determinada direccin (Coeficiente de Poisson).
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce
tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la
aparicin de tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en
ingeniera se distingue entre el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de
compresin.
En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente la
fuerza resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje
baricntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la
direccin de eje baricntrico.
Es el esfuerzo que empuja las partculas del material unas contra otras.
Todos los materiales estructurales pueden desarrollar esfuerzos de compresin,
excepto las membranas textiles.
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Los elementos estructurales sometidos a Los elementos estructurales sometidos a
compresin simple son muy comunes pues, en ltima instancia todas las cargas
deben en ltima instancia, todas las cargas deben transferirse a la tierra: aparecen
tanto en los modernos edificios de acero como en los modernos edificios de acero
como en los templos de piedra griegos.
Los materiales incapaces de resistir traccin son a menudo resistentes a la
compresin: la piedra, la mampostera, el mortero, el hormign pueden desarrollar
tensiones de compresin muy elevadas.

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Cuando la carga de compresin aumenta, se llega a un valor en el cual un
elemento delgado, en lugar de limitarse a acortar su longitud se dobla. Este
fenmeno es llamado PANDEO.

Una columna delgada se acorta cuando se la comprime por medio de una
columna delgada se acorta cuando se la comprime por medio de un peso aplicado
en su parte superior. Cuando es posible elegir entre distintas trayectorias, las
cargas seguirn el camino "ms fcil". Frente a la posibilidad de curvarse o
acortarse le resulta ms fcil curvarse a la posibilidad de curvarse o acortarse le
resulta ms fcil curvarse ante cargas relativamente grandes.

La Frmula de Euler determina la carga crtica de pandeo:

Nk: carga crtica de pandeo, o sea, la carga por encima de la cual se
produce pandeo en la barra considerada.
E: Mdulo de Young del material - mdulo de elasticidad.
Jmin: Momento de Inercia mnimo de la seccin.
Lp: Luz de pandeo de la barra considerada.

C: Coeficiente de seguridad C = Coeficiente de seguridad
N: Esfuerzo axil de compresin
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Las secciones comprimidas se deben verificar al pandeo con la frmula de Euler.
Calculamos la carga crtica de pandeo Nk, si la misma es superior a la carga de
servicio N multiplicada por un coeficiente de seguridad, la seccin verifica.
Caso contrario tenemos 2 alternativas:
Agrandar la seccin lo que aumentar el Agrandar la seccin lo que
aumentar el Jmin y por lo tanto min y por lo tanto aumentar Nk.
Disminuir la luz de pandeo, agregando alguna riostra.



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DIMENSIONAMIENTO PARA ESFUERZOS DE COMPRESIN (por tabla)

VERIFICACIN DE PANDEO

: Esbeltez
Lp: Longitud de pandeo (de apunte Dimensionamiento Traccin y
Compresin)
i: Radio de giro

Jmin: Momento de inercia de la seccin (de apunte GEOMETRIA
GEOMETRIA - BARICENTROS BARICENTROS)
F: Seccin transversal adoptada

VERIFICACIN DE TENSIONES

t: Tensin de trabajo Tensin de trabajo.
adm: Tensin admisible del material
: Coeficiente de pandeo (de tabla de pandeo segn material)
N: Esfuerzo axil de compresin Esfuerzo axil de compresin.
F: Seccin transversal adoptada
Si sigma es mayor que la tensin admisible del material, significa que la
estructura, con esa dimensin, puede no ser estable; luego tengo que agrandar la
seccin (a mayor seccin, menor Sigma).
Si Sigma resulta mucho menor que la tensin admisible del material, resulta que
estoy desaprovechando el material; luego, de no mediar razones geomtricas
queme impidan adoptar una seccin menor, debo disminuir la seccin, lo que me
aumentar Sigma.
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Si Sigma resulta levemente inferior que la tensin admisible del material, es que
he dimensionado correctamente la seccin.

Ejemplo: Cualquier elemento sometido a fuerzas externas, que tiendan a
flexionarlo, est bajo traccin y compresin. Los elementos pueden no estar
sometidos a flexin y estar bajo condiciones de traccin o compresin si se
encuentran bajo fuerzas axiales.

MAQUINAS

MAQUINA UNIVERSAL

La mquina consiste de dos partes:
Estructura Superior:
En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra el reloj
para observar la carga aplicada. Se compone de dos vigas (superior e inferior) y
dos placas entre ellas que unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios,
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uno de los cuales (el inferior) aloja el gato hidrulico y los otros dos son las zonas
de compresin (intermedio) y de tensin (superior).
Estructura Inferior:
La estructura inferior se encarga de soportar el peso de la maquina (peso muerto)
y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se utilizan en las
pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato hidrulico
de operacin manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas.
Como ya se haba mencionado anteriormente, esta estructura adems de
soportar la estructura superior, sirve de gabinete de alojamiento y sitio de
almacenaje para los aditamentos, herramientas y otros elementos para la
operacin de la misma.
Los aditamentos son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de
prueba con la mquina. Estos son:
Mordazas para la prueba de Traccin.
Plato de compresin y suplemento elevador para la prueba de Compresin.
Presionador y Apoyo para la prueba de Flexin.
Aditamento para corte para la prueba de Corte.

Descripcin Funcional:
La mquina sirve para realizar los ensayos de mayor importancia en la resistencia
de materiales mediante el uso de probetas, los cuales son:
Zona de Tensin: Ensayo a la resistencia de la Traccin.
Zona de Compresin: Ensayos de Compresin, Flexin y de Corte.
El movimiento necesario para las pruebas se realiza solamente en la estructura
superior. La viga inferior sirve de base para la estructura y alojar el gato hidrulico.
La carga generada al accionar el gato hidrulico mediante la palanca de
accionamiento hace mover solidariamente la placa inferior y superior de la
estructura mientras que la placa intermedia permanece quieta durante la
operacin. Esto hace que el espacio en la zona de tensin disminuya y en la zona
de compresin aumente.
Objetivos de los ensayos:
Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.
Medir la resistencia a ruptura o esfuerzo ltimo, de los materiales.
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Comparar los modelos reales contra los tericos.
Predeterminar si un material es apto para un uso determinado, en el cual se
necesita cierto nivel de resistencia.

DURMETRO

Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo
varios procedimientos para efectuar esta medicin.
Los ms utilizados son los de Rockwell, Brinell, Vickers y Microvickers. Se aplica
una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que
produce una huella sobre el material. En funcin del grado de profundidad o
tamao de la huella, obtendremos la dureza.
Dentro de cada uno de estos procedimientos, hay diversas combinaciones de
cargas y penetradores, que se utilizarn dependiendo de la muestra a ensayar.
Funcionamiento del durmetro
Para la medicin de la dureza de materiales el durmetro funciona de la siguiente
manera: Una vez que se selecciona el material del cual se quiere conocer la
dureza se normaliza la fuerza que se le ha de aplicar a travs de un elemento
penetrador, que tambin debe estar normalizado.
Dependiendo de la profundidad o tamao de la huella que se obtenga de esta
aplicacin de fuerza es como sabremos el grado de dureza del material.
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Usos y aplicaciones del durmetro
En industrias como la de la construccin y la del metal se trata de medir la dureza
y resistencia de los materiales con los que se ha de construir para garantizar que
cumplen con determinados estndares de seguridad y calidad.

PNDULO DE CHARPY

Es un pndulo ideado por Georges Charpy que se utiliza en ensayos para
determinar la tenacidad de un material. Son ensayos de impacto de una probeta
entallada y ensayada a flexin en 3 puntos. El pndulo cae sobre el dorso de la
probeta y la parte. La diferencia entre la altura inicial del pndulo (h) y la final tras
el impacto (h') permite medir la energa absorbida en el proceso de fracturar la
probeta. En estricto rigor se mide la energa absorbida en el rea debajo de la
curva de carga, desplazamiento que se conoce como resiliencia.
Frmula: La energa absorbida en el impacto por la probeta usualmente se calcula
como la diferencia de alturas inicial y final del pndulo, esto supone, obviamente
despreciar algunas prdidas por rozamiento). La frmula de clculo para la
energa de impacto es:

Dnde:
: es la energa empleada en la rotura en Joules.
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P: es la masa del pndulo en Kg.
g: es la gravedad (9,8 m/s).
h: la altura inicial del pndulo.
h': la altura final del pndulo.
l: es la longitud del pndulo en metros.
y : ngulos que forma el pndulo con la vertical antes y despus de
soltarlo, respectivamente.

DIAGRAMAS

Solicitar es someter a un cuerpo a una o ms fuerzas con diferente sentido.
Un diagrama de estructura esttica muestra el conjunto de clases y objetos
importantes que hacen parte de un sistema, junto con las relaciones existentes
entre estas clases y objetos. Muestra de una manera esttica la estructura de
informacin del sistema y la visibilidad que tiene cada una de las clases, dada por
sus relaciones con las dems en el modelo.
Algunos ejemplos:

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Las propiedades mecnicas de los materiales nos permiten diferenciar un material
de otro ya sea por su composicin, estructura o comportamiento ante algn efecto
fsico o qumico, estas propiedades son usadas en dichos materiales de acuerdo a
algunas necesidades creadas a medida que ha pasado la historia, dependiendo de
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los gustos y propiamente de aquella necesidad en donde se enfoca en el material
para que este solucione a cabalidad la exigencia creada.
La mecnica de materiales estudia las deformaciones unitarias y desplazamiento
de estructuras y sus componentes debido a las cargas que actan sobre ellas, as
entonces nos basaremos en dicha materia para saber de qu se trata cada uno
de estos efectos fsicos, aplicados en diferentes estructuras, formas y materiales.
Esta es la razn por la que la mecnica de materiales es una disciplina bsica, en
muchos campos de la ingeniera, entender el comportamiento mecnico es
esencial para el diseo seguro de todos los tipos de estructuras. El desarrollo
histrico de dicho tema, ha sido la mezcla de teora y experimento, de personajes
importantes como Leonardo da Vinci (1452-1519), Galileo Galilei (1564-1642) y
Leonard Euler (1707-1783), llevaron a cabo experimentos para determinar la
resistencia de alambres, barras y vigas, desarrollaron la teora matemtica de las
columnas y clculo de la carga critica en una columna, actualmente son la base
del diseo y anlisis de la mayora de las columnas.
DEFORMACIN REAL Y UNITARIA
La deformacin es el proceso por el cual una pieza, metlica o no metlica, sufre
una elongacin por una fuerza aplicada en equilibrio esttico o dinmico, es decir,
la aplicacin de fuerzas paralelas con sentido contrario; este puede ser resultado,
por ejemplo de una fuerza y una reaccin de apoyo, un momento par o la
aplicacin de dos fuerzas de igual magnitud, direccin y sentido contrario (como
es el caso de los ensayos de tensin y compresin).

PLASTICIDAD
En Resistencia de Materiales se suponen pequeos movimientos y
deformaciones, por lo que se trabaja con las cargas aplicadas en la estructura sin
deformar. Adems, se supone que el material tiene una ley tensin deformacin
lineal en carga y descarga.
Cuando alguna de las hiptesis anteriores no se cumple, el problema elstico se
vuelve no lineal, existiendo varios tipos de no linealidad:
No linealidad geomtrica: Grandes movimientos o deformaciones.
No linealidad del material: Ley tensin-deformacin no lineal.
En Plasticidad se consideran las siguientes hiptesis:
1. No linealidad del material.
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2. Deformaciones y movimientos pequeos, que no alteran la forma de la
estructura.
3. Se acepta la hiptesis de Navier: las secciones al deformarse permanecen
planas.
4. No se acepta el Principio de superposicin. Esto supone que hay que tener
en cuenta todas las cargas y esfuerzos simultneamente.
MATERIAL PLSTICO
Es aqul que no es elstico, porque sus deformaciones no son totalmente
reversibles a partir de un cierto nivel de tensiones (tensin de plastificacin o
fluencia).
La ley tensin-deformacin no es igual en el proceso de carga que en el de
descarga, al pasar de la tensin de plastificacin.
Por lo tanto, se producir lo siguiente:
Estructuras isostticas:
Deformaciones remanentes tras la descarga.
Tensiones residuales tras la descarga, si hay flexin.
Estructuras hiperestticas:
Deformaciones remanentes tras la descarga.
Tensiones residuales tras la descarga, si hay flexin.
Esfuerzos y reacciones remanentes tras la descarga.

ECUACIN CONSTITUTIVA
Es la ecuacin que relaciona tensiones y deformaciones para un material.

La expresin de la deformacin unitaria longitudinal es:
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Y las ecuaciones constitutivas sern:


LEY DE HOOKE
Relaciona linealmente tensiones y deformaciones.

La expresin analtica es:

Dnde:
: Tensin (MPa o kN/m2).
E: Mdulo de deformacin longitudinal del material (MPa o kN/m2).
: Deformacin unitaria longitudinal (adimensional).

SLIDO ELASTOPLSTICO
Es aqul que tiene una ley tensin-deformacin de la siguiente manera:

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En esta ley se distinguen los siguientes tramos:
OA: Comportamiento proporcional. Cumple la Ley de Hooke.
OAB: Comportamiento elstico. Recupera deformaciones en la descarga.
BC: Escaln de fluencia.
CD: Endurecimiento por deformacin.
E: Rotura del material.
Y los siguientes valores:
p: Deformacin de fluencia.
p: Lmite de proporcionalidad.
e: Lmite elstico.
r: Tensin de rotura.
En la rama elstica se recupera toda la deformacin con la descarga. En la rama
plstica, queda una deformacin remanente.

SLIDO ELSTICO PERFECTAMENTE PLSTICO
Es aqul que se ajusta al siguiente diagrama tensin deformacin:
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En este tipo de material, se consideran las ramas plsticas como horizontales.
La ductilidad es la capacidad que tiene el material para deformarse en el escaln
plstico antes de la rotura.

DUCTILIDAD
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las
aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una
fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo obtener
alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta propiedad
se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se califican como frgiles.
Aunque los materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo
adecuado, esta rotura slo sucede tras producirse grandes deformaciones.
En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento
longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la seccin transversal
es muy elevada.
No debe confundirse dctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que
como tal se manifiesta una vez que el material est soportando una fuerza
considerable; esto es, mientras la carga sea pequea, la deformacin tambin lo
ser, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformndose en mucha
mayor medida de lo que lo haba hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
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En un ensayo de traccin, los materiales dctiles presentan una fase de fluencia
caracterizada por una gran deformacin sin apenas incremento de la carga.



DUREZA
Es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la
abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Por
ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha
dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.
La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y est relacionada con
la resistencia mecnica. La dureza puede definirse como la resistencia de un
material a la penetracin o formacin de huellas localizadas en una superficie.
Cuanta ms pequea sea la huella obtenida en condiciones normalizadas, ms
duro ser el material ensayado. El penetrador en un ensayo de dureza es
generalmente una esfera, pirmide o cono hecho de un material mucho ms duro
del que se ensaya, como por ejemplo acero endurecido, diamante o carburo de
tungsteno sinterizado.
Es fcil comprender el concepto general de la dureza como una cualidad de la
materia que tiene que ver con la solidez y la firmeza de contorno, pero no se ha
ideado todava ninguna medida universal de la dureza aplicable a todos los
materiales.

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INFLUENCIA DEL TIEMPO Y LA TEMPERATURA
INFLUENCIA DEL TIEMPO
El estudio consiste en ensayar a compresin probetas provenientes de una misma
mezcla de hormign, pero sometidas a condiciones de humedad de curado
distintas. Las comprobaciones son realizadas para diferentes dosificaciones. Por
ejemplo, las mayores diferencias, en la resistencia a compresin del hormign
sometido a diferentes condiciones de curado, fueron obtenidas para las menores
relaciones agua/cemento.
En sentido prctico curar el concreto es garantizar las condiciones ptimas de
humedad y temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su resistencia
potencial (compresin y flexin), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial
en el recubrimiento de concreto sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de
humedad y agresivos hacia el interior del elemento de concreto endurecido se vea
disminuido garantizando, as, que la estructura cumpla con la vida til de diseo
requerida por el propietario.



INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
Cuando se calienta (o enfra) una pieza, experimenta un aumento en su longitud:

Dnde:
L: Aumento de longitud.
: Coeficiente de dilatacin lineal (en tablas de prontuarios).
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: Aumento de temperatura.

: Longitud final de la barra.

: Longitud inicial de la barra.

Si esta dilatacin es libre no se provocara ninguna tensin, pero si el cuerpo que
se dilata tiene obstaculizado su crecimiento por la presencia de otro cuerpo, se
generar una fuerza que equivale a la que provocara el mismo alargamiento por
causa de un esfuerzo de traccin.
Para hallar el esfuerzo unitario que se provocara el mismo alargamiento que el
provocado por el aumento de temperatura, razonamos as:
Alargamiento elstico:

Alargamiento o dilatacin trmica:

Igualando (1) y (2) se obtiene:

BIBLIOOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Tracci%C3%B3n
http://roble.pntic.mec.es/jlec0009/pdfs/UT02%20Traccion.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo_de_compresi%C3%B3n
http://es.scribd.com/doc/27996741/Presentacion-Diagramas-Estaticos
http://www.retineo.es/archivos/Plasticidad2013.pdf
http://www.catedracanciani.com.ar/E1/Dimensionamiento2010.pdf
http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/31/2-propiedades-mecanicas-
de-los-materiales/
http://es.wikipedia.org/wiki/Ductilidad#mediaviewer/Archivo:Ductility.svg
http://www.reocities.com/CollegePark/Library/6086/materiales.html
RESISTENCIA DE MATERIALES I

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http://materialesingeniria.wordpress.com/maquina-universal-para-pruebas-
de-resistencia-de-materiales/
http://es.wikipedia.org/wiki/Durmetro