PROCESOS INDUSTRIALES

Un proceso industrial es un conjunto de operaciones necesarias para modificar las caractersticas de

una materia prima. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma,
la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Esto se realiza en el mbito de la industria.
En la mayora de los casos para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud
de operaciones individuales de modo !ue, dependiendo de la escala de observacin puede
denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la e"traccin de los recursos naturales
necesarios para la venta del producto como las realizadas en un puesto de trabajo con una
determinada m!uina.
#a aplicacin de los sistemas de control han posibilitado la ejecucin de muchas tareas relacionadas
y difciles aumentando la produccin, calidad y mejorando la confiabilidad en los procesos.
$s un proceso para una respuesta debe de tener una determinada entrada.
TIPOS PROCESOS INDUSTRIALES
#os procesos se pueden clasificar por el tipo de entrada y salida, es decir% procesos mineros,
manufactura, papeleros, alimenticios, administrativos, etc.
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$hora, estos procesos en funcin de su evolucin en el tiempo, pueden a su vez clasificarse en
al&uno de los si&uientes &rupos%
'rocesos continuos
'rocesos discontinuos o por lotes
'rocesos discretos
(radicionalmente, el concepto de automatizacin industrial se ha li&ado al estudio y aplicacin de los
sistemas de control empleados en los procesos discontinuos y los procesos discretos, dejando los
procesos continuos a disciplinas como re&ulacin.
Procesos Continuos
Un proceso continuo se caracteriza por!ue las materias primas estn constantemente entrando por
un e"tremo del sistema, mientras !ue en el otro e"tremo se obtiene de forma continua un producto
terminado.
Un ejemplo tpico de proceso continuo puede ser un sistema de calefaccin para mantener una
temperatura constante en una determinada instalacin industrial. #a materia prima de entrada es la
temperatura !ue se !uiere alcanzar en la instalacin) la salida ser la temperatura !ue realmente
e"iste. El sistema de control consta de un comparador !ue proporciona la seal una seal de error
i&ual a la diferencia entre la temperatura deseada y la temperatura !ue realmente e"iste) la seal de
control se aplica al re&ulador !ue adaptar y amplificar la seal !ue ha de controlar la
electrovlvulas !ue permite el paso de &as hacia el !uemador de la caldera.
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El re&ulador en funcin de la seal de error y de las prdidas de calor e"istentes en la instalacin
mantendr la temperatura deseada en la instalacin, controlando la cantidad de &as !ue pasa por la
electrovlvula. El actuador est constituido por la electrovlvula) se utilizan dos sensores) la
temperatura real e"istente en la sala y la temperatura pro&ramada por el operario.
$ la vista de la instalacin se comprueban dos caractersticas propias de los sistemas continuos%
El proceso se realiza durante un tiempo relativamente lar&o.
#as variables empleadas en el proceso y sistema de control son de tipo anal&ico) dentro de
unos lmites determinados, las variables pueden tomar infinitos valores.
Procesos Discretos
El producto de salida se obtiene a travs de una serie de operaciones, muchas de ellas con &ran
similitud entre si. #a materia prima sobre la !ue se trabaja es habitualmente un elemento discreto !ue
trabaja de forma individual.
Un ejemplo de un proceso discreto es la fabricacin de una pieza metlica rectan&ular con dos
taladros. El proceso para obtener la pieza terminada puede descomponerse en una serie de estados
!ue ha de realizarse secuencialmente, de forma !ue para realizar un estado determinado es
necesario !ue se hayan realizado correctamente los anteriores.
*ada uno de estos estados supone una serie de activaciones y desactivaciones de los actuadores
+motores y cilindros neumticos, !ue se producirn en funcin de%
#os sensores +sensores de posicin situados sobre la cmara de los cilindros y contactos
au"iliares situados en los contactos !ue activan los motores elctricos,
-ariable !ue indica !ue se ha realizado el estado anterior.
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Procesos Discontinuos o por Lotes
.e reciben a la entrada del proceso las cantidades de las diferentes piezas discretas !ue se
necesitan para realizar un proceso. .obre este conjunto se realizan las operaciones necesarias para
producir un producto acabado o un producto intermedio para un procesamiento posterior.
El control de todos los procesos anteriores est li&ado al operador humano o artificial.
Operador Humano
Este concepto est directamente referido a las acciones y operaciones !ue realiza una persona. Un
ejemplo de operador, es cuando una persona conduce un vehculo, o cual!uier tipo de vehculo.
$dems de los vehculos o mviles en &eneral, los operadores humanos estn en todo tipo de
operaciones de manufactura y administrativas, pues a/n los operadores artificiales son pocos los !ue
se han introducido en todos los medios.
En el rea administrativa, una secretaria, un contador, o un administrador, es un operador humano.
'or su parte en una planta de proceso) un operador humano es a!uel !ue manipula una m!uina, y
realiza acciones donde su fuerza es la ener&a para realizar su tarea. En una pes!uera, las personas
!ue limpian los peces. En la industria forestal, todos a!uellos !ue manipulan una m!uina, sea
motorizada o no, etc.
Operador Artificial
El operador artificial, es todo tipo de accionamiento de sistemas por medio de instrumentos y en
&eneral donde no interviene un ser humano para su realizacin.
Un ejemplo de operador artificial se estn incorporando pro&resivamente en los procesos de
produccin, as en pases desarrollador las plantas de manufactura de productos estn prcticamente
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en su totalidad accionadas por operadores artificiales, y en pases en vas de desarrollo como *hile,
se comienzan a hacerse cada vez ms frecuentes las posibilidades de incorporar los operadores
artificiales en diversos tipos de procesos, y todo est tendiendo a la incorporacin creciente de la
robtica en los procesos de produccin.
Mantenimiento
Depender del tipo de proceso el mantenimiento !ue se realizar a todo o parte del sistema, as se
pueden clasificar en los si&uientes &rupos%
! SECUENCIA DE PROCESOS
0.0. 1ndustria de fabricacin por lotes% En este &rupo podemos tomar como ejemplo
a la industria te"til, en la !ue se a&rupan m!uinas i&uales !ue slo realizan un
proceso determinado para alimentar a otros &rupos de m!uinas, lo cual trae
consi&o la necesidad de disponer de materia intermedia como reserva.
0.2. 1ndustria de procesos en lnea% En este &rupo, se produce a costo reducido
&randes cantidades de artculos i&uales en proceso continuo, sin distancias a
recorrer o con transportadores !ue anulan estas distancias.
"! #RADOS DE MECANI$ACION
2.0. 1ndustria sin mecanizacin% En este caso los medios de trabajo son /tiles y
herramientas.
2.2. 1ndustria de procesos mecanizados% En este caso se emplean ma!uinarias en
diferentes estados de automatizacin, pero la car&a y descar&a de material es
manual.
2.3. 1ndustria de procesos automatizados% .on procesos con un diferente &rado de
automatizacin.
%! PERIODOS DE TRA&A'O
3.0. 1ndustria funcionando parte del da% *orresponde a la mayora de las industrias
!ue pueden trabajar a uno o dos turnos, por lo !ue la automatizacin no puede
ser total. (ienen la posibilidad de recuperar las horas no trabajadas para
recuperar la produccin perdida.
3.2. 1ndustria de funcionamiento continuo% En este caso no se pueden permitir
detenciones, lo !ue determina !ue sus periodos de detencin deben ser
pro&ramados.
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En los procesos de manufactura, en los cuales se cambian las propiedades de un objeto deben de
e"istir tres a&entes esenciales%
4ateria
Ener&a
1nformacin
Dependiendo del propsito principal del proceso, puede ser un proceso de material, un proceso de
ener&a o un proceso de informacin.
El modelo &eneral de los procesos se ilustra en la fi&ura a travs de un sistema de flujos.
Un flujo de material puede ser dividido en tres tipos principales%
5lujo directo +proceso de conservacin de la masa,
5lujo diver&ente +proceso de reduccin de masa,
5lujo conver&ente +proceso de ensamble o unin,
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