Dissertação

Estudo da influncia da amostragem e da metodologia de
colheita de beto em p para a determinao do teor de

cloretos

Joo Ricardo Martins Lage

Dissertao para obteno do Grau de Mestre em
Engenharia Civil

Jri
Presidente: Doutor Albano Lus Rebelo da Silva das Neves e Sousa
Orientadores: Doutor Orlando Jos Barreiros DAlmeida Pereira
Doutora Maria Sofia Coelho Costa e Sousa Ribeiro
Vogais: Doutora Ana Paula Patrcio Teixeira Ferreira Pinto Frana de Santana
Doutor Antnio Carlos Bettencourt Simes Ribeiro

Outubro 2013
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Agradecimentos
Doutora Maria Sofia Ribeiro, orientadora externa desta dissertao, expresso o meu profundo
agradecimento pelo apoio incondicional ao longo de todo o trabalho, as sugestes, comentrios, bem
como a sua simpatia e amizade.
Ao Professor Doutor Orlando Pereira, orientador desta dissertao, gostaria de deixar uma enorme
palavra de apreo, pela sua compreenso, disponibilidade e preocupao sempre manifestada, pela
ajuda inicial na escolha do tema e pela reviso atenta da dissertao.
instituio LNEC pelo seu acolhimento e por todos os meios que me disponibilizaram para a
realizao da dissertao. Eng Paula Miguel pelas informaes relativas composio dos
cimentos, ao Eng Manuel Vieira pelo apoio na composio do beto, ao Doutor Santos Silva por me
ter cedido o cimento que restou da sua dissertao, ao Eng Andr Monteiro por me ter cedido os
agregados. Aos tcnicos do Laboratrio do Ncleo de Betes, Pedra e Cermicos, em particular ao
Antnio Ferreira, Rui Nogueira, Vtor Fialho, Hlder Rodrigues, Hugo Soares, Margarida Miranda e
Daniela Duarte pelo apoio e disponibilidade para me ajudar nos ensaios e tarefas realizadas.
Teresa, pelo apoio, carinho e compreenso que me fez ultrapassar os momentos mais difceis. A
toda a minha famlia pelos incentivos, apoio e ensinamentos que sempre me demonstraram, ao longo
de todo o percurso acadmico.
Aos meus amigos pelos bons momentos que passmos neste percurso acadmico.
Por fim, a todos aqueles que de alguma forma influenciaram a minha vida.

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Resumo
A corroso das armaduras induzida por cloretos constitui um dos principais mecanismos que conduz
degradao das estruturas de beto armado, tendo o teor de cloretos um valor determinante na
vida til destas estruturas. A amostragem e a metodologia utilizada para colheita de amostras de
beto em p podem influenciar a determinao do teor de cloretos.
Na primeira parte desta dissertao so abordados os aspetos relevantes da degradao do beto
armado por corroso das armaduras induzida pelos cloretos. So descritos os mecanismos de
penetrao de cloretos, e os principais fatores que influenciam estes mecanismos: a razo
gua/cimento, a composio do ligante, a compactao e cura, a resistividade eltrica do beto, e as
condies ambientais a que est exposto. Apresentam-se ainda casos de estudo sobre a influncia
da adio de polmeros em argamassas e betes na resistncia penetrao de cloretos e sobre as
diferentes metodologias de colheita de p de beto para determinar o teor de cloretos.
A segunda parte apresenta a campanha experimental que pretendeu avaliar a influncia da
amostragem e da metodologia de colheita de amostras de beto em p na determinao do teor de
cloretos. Para tal foram fabricadas placas de beto convencional, com e sem adio de cloretos, para
extrao de carotes. Destas foi colhido p de beto por dois mtodos: corte e moagem, e desgaste a
seco, onde foi avaliada a proporo de agregado na rea de ensaio de cada provete de beto.
Avaliou-se tambm a influncia da metodologia na colheita de p de beto, obtendo-se valores do
teor de cloretos para os dois mtodos utilizados e comparando-os com o teor de cloretos obtido pela
soma dos constituintes do beto.
O trabalho desenvolvido permitiu contribuir para aumentar o conhecimento da determinao do teor
de cloretos no beto a partir de diferentes metodologias de colheita de p de beto endurecido,
constituindo um ponto de partida para o estabelecimento de futuras campanhas experimentais,
extensas, para quantificao da massa da amostra de p de beto a considerar por profundidade.
Os resultados obtidos permitiram concluir que, para profundidades onde a segregao da pasta j
no tenha ao, a mdia de, pelo menos, 5 determinaes conduzir a uma boa estimativa do teor de
cloretos do beto.

Palavras-chave: Beto armado, corroso do ao, teor de cloretos, metodologia de colheita de p de
beto.

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Influences of sampling and collecting methodology for obtaining
concrete dust in order to determine the chloride content
Abstract
Steel bar corrosion induced by chlorides is one of the main mechanisms leading to the degradation of
concrete structures, with chloride content having a determinant value for the useful life of such
structures. Sampling and the methodology for collecting concrete powder dust can influence the
determination of chloride content.
In the first part of this dissertation, the relevant aspects of the degradation of concrete by steel bar
corrosion induced by chlorides are examined. The mechanisms of chloride penetration, and the main
factors that influence these mechanisms: the water/cement ratio, the composition of the binder,
compacting and curing, the electrical resistivity of concrete and environmental conditions to which it is
exposed, are described. Case studies are also presented on the influence of polymer addition in
mortars and concretes to the resistance to chloride penetration and the different methods of collection
of concrete dust samples to determine the chloride content.
The second part presents the experimental campaign that sought to assess the influence of sampling
and methodology of collecting concrete powder in determining the chloride content. For this, slabs of
conventional concrete were produced, with and without addition of chloride, to extract cores. From
these cores, concrete dust was collected by two methods: cutting and crushing, and dry grinding, the
proportion of aggregate in the test area of each specimen of concrete being evaluated. The influence
of the dust collection method in the concrete was also assessed, gathering chloride content values for
the two methods used and comparing them to the chloride content obtained by adding the constituents
of the concrete.
The present study contributed to increase the knowledge of the determination of the chloride content
from different methodologies for collecting hardened concrete dust, constituting a starting point for the
establishment of future experimental campaigns to quantify the mass of the concrete dust sample for
the considered depth.
The results showed that, for depths where the segregation has no effect, the average of at least 5
determinations led to a good estimate of the chloride contents of the concrete.

Key words: Concrete, steel corrosion, chloride content, concrete dust collecting methodology.

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ndice geral
Agradecimentos ...................................................................................... 3
Resumo ................................................................................................... 5
Abstract .................................................................................................. 7
ndice geral ............................................................................................. 9
ndice de figuras .................................................................................... 11
ndice de quadros .................................................................................. 14
Captulo 1 Introduo ......................................................................... 15
1.1. Enquadramento e Objetivos ............................................................................................ 15
1.2. Organizao do trabalho .................................................................................................. 19
Captulo 2 Estado do conhecimento ................................................... 21
2.1. Introduo ........................................................................................................................ 21
2.2. Definies e conceitos gerais ........................................................................................... 21
2.3. Penetrao de cloretos no beto ..................................................................................... 23
2.3.1. Mecanismos de transporte de cloretos .................................................................... 23
2.3.2. Fatores que influenciam a penetrao de cloretos ................................................... 24
2.3.3. Mtodos para avaliao da resistncia penetrao de cloretos ............................ 34
2.4. Fatores relevantes para o estudo da penetrao de cloretos. Casos de estudo ............. 38
2.4.1. Introduo ................................................................................................................. 38
2.4.2. Influncia da modificao polimrica em argamassas cimentcias expostas ao
ataque do io cloreto .......................................................................................................... 38
2.4.3. Microestrutura, caractersticas dos poros e penetrao de cloretos em argamassas
de referncia e polimricas ................................................................................................. 43
2.4.4. Recomendao RILEM TC 178-TMC: Anlise e modelao da penetrao de cloretos
no beto. Mtodo para obter amostras por desgaste do beto para determinar o perfil de
concentrao de cloretos .................................................................................................... 48
Captulo 3 Campanha Experimental .................................................... 53
3.1 - Introduo ....................................................................................................................... 53
3.2. Materiais ........................................................................................................................... 54
3.2.1. Cimento ..................................................................................................................... 55
3.2.2. Agregados .................................................................................................................. 56
3.2.3. Cloreto de sdio ........................................................................................................ 59
10

3.2.4. Beto ......................................................................................................................... 60
3.3. Mtodos de colheita de beto em p .............................................................................. 65
3.3.1. Introduo ................................................................................................................. 65
3.3.2. Mtodo do corte e moagem ..................................................................................... 67
3.3.3. Mtodo de desgaste a seco ....................................................................................... 70
3.4. Anlise qumica para determinao do teor de cloretos ................................................. 72
Captulo 4 Apresentao e anlise de resultados da campanha
experimental ......................................................................................... 73
4.1. Introduo ........................................................................................................................ 73
4.2 Percentagem de agregados no provete de beto ............................................................. 74
4.3. Resultados da determinao do teor de cloretos ............................................................ 80
4.4. Anlise de resultados ....................................................................................................... 81
Capitulo 5 Concluses ......................................................................... 85
5.1. Concluses gerais ............................................................................................................. 85
5.2. Concluses especficas ..................................................................................................... 86
5.3. Desenvolvimentos futuros ............................................................................................... 87
Referncias bibliogrficas...................................................................... 89
Referncias normativas ......................................................................... 91
Anexos .................................................................................................. 93
Anexo 1 - Cimento ................................................................................................................... 94
Anexo 2 - Brita 2 ...................................................................................................................... 96
Anexo 3 - Brita 1 ...................................................................................................................... 99
Anexo 4 - Areia grossa ........................................................................................................... 102
Anexo 5 - Areia fina ............................................................................................................... 105
Anexo 6 - Boletim do programa de clculo de composies de beto ................................. 108
Anexo 7 - Boletins de ensaio de determinao da resistncia compresso dos cubos aos 28
dias de idade ......................................................................................................................... 109
Anexo 8 - Resultados das anlises qumicas de determinao do teor de cloretos no beto111

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ndice de figuras
Figura 1 Modelo de Tuutti de degradao do beto armado sob a ao ambiental XC ou XS [LNEC
E 465] .................................................................................................................................................... 16
Figura 2 Participao da dimenso dos poros nos mecanismos de transporte [GARBOCZI, 1995] 23
Figura 3 Classificao dos poros do beto [CEB, 1989] .................................................................... 24
Figura 4 Coeficiente de difuso aos cloretos versus razo A/C, em betes com diferentes ligantes
[DHIR, 1995] .......................................................................................................................................... 26
Figura 5 - Variao do coeficiente de difuso com o tempo de cura e percentagem de pozolanas
[HOSSAIN et al., 2004] .......................................................................................................................... 27
Figura 6 - Perfil do teor de cloretos com 7 dias de cura [HOSSAIN et al., 2004] ................................. 28
Figura 7 - Perfil do teor de cloretos com 28 dias de cura [HOSSAIN et al., 2004] ............................... 28
Figura 8 Ensaio AASHTO................................................................................................................... 29
Figura 9 Efeito da razo A/C e do tipo de cimento no ensaio AASHTO (ASTM C 1202-10) [YILDIRIM
et al., 2011] ............................................................................................................................................ 30
Figura 10 - Influncia da qualidade da compactao na penetrao de cloretos no beto, aps 830
aplicaes dirias de sais descongelantes [ACI 222R-01] ................................................................... 30
Figura 11 Influncia da cura e da razo A/C na penetrao de cloretos [BENTUR et al., 1997] ...... 31
Figura 12 Mecanismos de penetrao de cloretos na zona atmosfrica e rebentao [SANDBERG,
1993] ...................................................................................................................................................... 33
Figura 13 Influncia do teor de cloretos e da humidade na resistividade [BROWNE, 1980] ............ 34
Figura 14 Perfil do teor de cloretos nas lajes com 15 ciclos de molhagem e secagem estudadas por
Ramli et al. [RAMLI et al., 2012]. ........................................................................................................... 40
Figura 15 - Perfil do teor de cloretos nas lajes com 40 ciclos de molhagem e secagem estudadas por
Figura 16 - Perfil do teor de cloretos nas lajes com 65 ciclos de molhagem e secagem estudadas por
Figura 17 - Perfil do teor de cloretos para os provetes aps exposio contnua por 28 dias estudados
por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012]. .................................................................................................... 41
Figura 18 - Perfil do teor de cloretos para os provetes aps exposio contnua por 9 meses
estudados por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012]. ................................................................................... 42
Figura 19 - Colocao de provetes cbicos em recipientes de plstico cobertos, com 11,35 l de
soluo com 15 % de cloreto de sdio [MARUSIN, 1987] .................................................................... 44
Figura 20 Variao da massa dos provetes estudados por Marusin, nos perodos de molhagem e
secagem [MARUSIN, 1987] .................................................................................................................. 44
Figura 21 Perfurao efetuada nos provetes cbicos de argamassa para obteno de amostras
para determinao do teor de cloretos a diferentes profundidades [MARUSIN, 1987] ........................ 45
Figura 22 Teor de ies cloreto em diferentes profundidades, das argamassas estudadas por
Marusin [MARUSIN, 1987] .................................................................................................................... 46
12

Figura 23 Aspeto geral dos poros nas argamassas (20X) [MARUSIN, 1987] ................................... 47
Figura 24 - Desenvolvimento de produtos fibrosos da hidratao nas argamassas (10000X)
[MARUSIN, 1987] .................................................................................................................................. 47
Figura 25 Disposio da mquina de furao para recolha de amostras de p de beto
[VENNESLAND et al., 2013] ................................................................................................................. 48
Figura 26 - Ensaio na estrutura usando o equipamento Profile Grinder Kit - PF-1100. ....................... 50
Figura 27 - Fixao no beto da base de encosto do equipamento de desgaste a seco, Profile Grinder
Kit - PF-1100 na estrutura e em carotes. .............................................................................................. 50
Figura 28 Fluxograma da campanha experimental realizada na dissertao ................................... 54
Figura 29 Recipiente de armazenamento e aspeto do cimento no seu interior ................................ 55
Figura 30 Aspeto geral das britas usadas no fabrico do beto .......................................................... 56
Figura 31 Aspeto geral das areias usadas no fabrico do beto ......................................................... 56
Figura 32 Curva granulomtrica dos agregados utilizados ................................................................ 57
Figura 33 Areia grossa em banho-maria ............................................................................................ 58
Figura 34 Apiloamento e remoo do molde metlico ....................................................................... 58
Figura 35 Medio da massa do picnmetro com brita 2 e gua no interior ..................................... 59
Figura 36 Utilizao de panos para secagem da superfcie da brita 1 .............................................. 59
Figura 37 Curva granulomtrica do beto .......................................................................................... 63
Figura 38 - Ensaio de abaixamento ...................................................................................................... 63
Figura 39 Moldes para betonagem .................................................................................................... 64
Figura 40 Placas e cubos de beto na cmara de saturao ............................................................ 64
Figura 41 Localizao das carotes na placa 1 e 2 ............................................................................. 66
Figura 42 Extrao de carotes das placas de beto .......................................................................... 66
Figura 43 Preparao das carotes para os dois mtodos de colheita de p de beto endurecido ... 67
Figura 44 Mtodo de corte e moagem ............................................................................................... 67
Figura 45 Carotes do mtodo de corte e moagem ............................................................................ 68
Figura 46 Face superior e inferior de uma fatia profundidade 45-55 mm ....................................... 68
Figura 47 Preparao da amostra para anlise qumica ................................................................... 69
Figura 48 Moagem da amostra no moinho de bolas .......................................................................... 69
Figura 49 Mtodo de desgaste a seco com Profile Grinder ............................................................... 70
Figura 50 - Carotes do mtodo de desgaste a seco ............................................................................. 71
Figura 51 Faces no desgastada e desgastada profundidade 45-55 mm ...................................... 71
Figura 52 Titulador pontenciomtrico ................................................................................................. 72
Figura 53 Provetes de ensaio (fatias) usando o mtodo de corte e moagem. .................................. 74
Figura 54 - Provetes de ensaio usando o mtodo de desgaste a seco. ............................................... 75
Figura 55 Placa 1: Carote 1. Mtodo de corte e moagem ................................................................. 76
13

Figura 60 Placa 2: Carote 1. Mtodo de desgaste a seco ................................................................. 77
Figura 65 Placa 3: Carote 1. Mtodo de corte e moagem para o beto de referncia. ..................... 79
Figura 66 Influncia do mtodo de recolha de p de beto ............................................................... 81
Figura 67 Influncia da rea de argamassa no teor de cloretos ........................................................ 82
Figura 68 Influncia do nmero de amostras no teor de cloretos ...................................................... 82

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ndice de quadros
Quadro 1 Calor desenvolvido apos hidratao total de cada componente do cimento [COUTINHO,
1988a] .................................................................................................................................................... 27
Quadro 2 Permeabilidade aos cloretos atravs da quantidade de corrente atravessada (AASHTO)
[ASTM C1202] ....................................................................................................................................... 29
Quadro 3 Classes de exposio ambiental, para estruturas sujeitas a corroso induzida por cloretos
[LNEC E 464] [NP EN 206-1] ................................................................................................................ 32
Quadro 4 - Limites da composio e da classe de resistncia do beto sob ao dos cloretos, para
uma vida til de 50 anos [LNEC E 464] ................................................................................................ 33
Quadro 5 Normas para avaliao da resistncia penetrao de cloretos e determinao do teor de cloretos . 37
Quadro 6 Composio por m
3
de argamassas estudadas por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012] ...... 39
Quadro 7 - Coeficiente de difuso das argamassas estudadas por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012] . 42
Quadro 8 Composies das argamassas estudadas por Marusin [MARUSIN, 1987] ...................... 43
Quadro 9 Teor de ies cloreto, solveis em cido, em percentagem da massa de cimento, das
argamassas estudadas por Marusin [MARUSIN, 1987] ....................................................................... 45
Quadro 10 Nmero de furos a efetuar em funo do dimetro da furao e do tamanho mximo do
agregado, para um intervalo de 10 mm [VENNESLAND, 2013] ........................................................... 49
Quadro 11 Resumo das principais caractersticas dos mtodos de amostragem ............................. 51
Quadro 12 Ensaios de identificao do cimento CEM I 42,5 R ......................................................... 55
Quadro 13 Mxima dimenso, massas volmicas e absoro de gua dos agregados ................... 57
Quadro 14 Composio de clculo do beto por m .......................................................................... 61
Quadro 15 Composio do beto fabricado por m ........................................................................... 62
Quadro 16 Teor de cloretos nos betes fabricados a partir da soma das contribuies dos materiais
constituintes ........................................................................................................................................... 62
Quadro 17 Resultados dos ensaios compresso dos cubos de 15 cm .......................................... 65
Quadro 18 Massa volmica do beto endurecido .............................................................................. 65
Quadro 19 Mximo teor de cloretos do beto [NP EN 206-1 Quadro 10] ......................................... 73
Quadro 20 Classes de teor de cloretos do beto [NP EN 206-1 Quadro 2/DNA].............................. 74
Quadro 21 Teor de cloretos no beto com adio de cloretos, segundo a EN 14629 ...................... 80
Quadro 22 Teor de cloretos no beto de referncia segundo a EN 14629. ...................................... 81

15

Captulo 1 Introduo
1.1. Enquadramento e Objetivos
A ampla adeso ao beto armado como material de construo deve-se sua capacidade de ser
moldado, adquirindo qualquer forma, e resistncia trao conferida pela incorporao de
armaduras no seu interior, associadas a um baixo custo de fabrico e produo.
Atualmente, em Portugal, cresce o nmero de estruturas de beto armado a atingir o seu perodo de
vida til, i.e. o perodo de tempo durante o qual o desempenho do beto na estrutura se mantm a um
nvel compatvel com a satisfao dos requisitos de desempenho da estrutura, desde que haja
adequada manuteno, tal como definido na NP EN 206-1. Outras estruturas de beto armado
apresentam sinais de degradao prematura dos materiais constituintes, resultado de m
pormenorizao e deficiente controlo da qualidade na construo e/ou erros de projeto, danos
resultantes de aes acidentais, falta de manuteno, entre outros. Para este conjunto de estruturas
devem ser tomadas medidas de reparao ou reforo e/ou proteo da sua totalidade ou parte desta,
e devem ainda ser previstas e realizadas medidas de preveno para reduo de outras
deterioraes. Tambm a reanlise da fiabilidade destas construes deve ser realizada para permitir
alteraes ao seu funcionamento, de modo a serem satisfeitos novos requisitos relativos sua nova
funcionalidade e tempo de servio.
Com a atual conjuntura nacional, na qual as novas construes apresentam uma elevada quebra, a
reparao, o reforo e a proteo das estruturas de beto armado tomaram uma maior relevncia nas
empreitadas de construo.
A corroso das armaduras induzida por cloretos constitui um dos mecanismos que conduz
degradao das estruturas de beto armado, nomeadamente envolvendo com especial relevncia as
estruturas inseridas em ambiente martimo, as sujeitas a sais descongelantes e as que constituem
piscinas.
O modelo de Tuutti, ilustrado na Figura 1, descreve a evoluo no tempo da deteriorao do beto
armado por corroso do ao, considerando o tempo de vida til dividido em 2 perodos o de
iniciao e o de propagao da corroso [LNEC E 465].
16

Figura 1 Modelo de Tuutti de degradao do beto armado sob a ao ambiental XC ou
XS [LNEC E 465]
O perodo de iniciao caracteriza-se por no haver perda de funcionalidade das estruturas, sendo
uma fase onde o beto da estrutura pode estar sob a ao de dois fatores: diminuio da alcalinidade
do beto de recobrimento das armaduras por reao com substncias como o dixido de carbono
(CO2) presente na atmosfera (carbonatao), e a presena de quantidade suficiente de cloretos, tanto
os que esto contidos no beto quanto os provenientes do exterior, e outros agentes
despassivadores, em contato com a armadura. Estes fenmenos podem ocorrer no beto de forma
simultnea ou isolada, provocando a destruio da camada passiva do ao [LNEC E 465].
O perodo de propagao decorre entre a despassivao e o atingir-se um determinado nvel de
mxima degradao admissvel, iniciando-se a corroso ativa, como resultado de reaes
eletroqumicas na soluo dos poros do beto que produzem a corroso das armaduras. Ser ento
durante o perodo de propagao que se processa a degradao visvel do beto armado devido
corroso do ao no seu interior [LNEC E 465].
A resistncia do beto armado s aes ambientais e agentes agressivos externos depende da
espessura e da qualidade do beto de recobrimento. O tipo de cimento, a composio do beto
(razo A/C), a compactao, a cura e a qualidade da execuo da construo, influenciam
significativamente a estrutura porosa do beto, tendo um papel preponderante na propagao da
corroso e no perodo de iniciao [COSTA, 1997].
Na corroso das armaduras devida carbonatao ocorre a formao de micro clulas de corroso
em que os nodos e os ctodos so geralmente muito pequenos e localizam-se muito perto uns dos
outros, originando a corroso geral das armaduras. Contrariamente ao que sucede no caso da
carbonatao, na corroso por ao dos cloretos formam-se macro clulas de corroso em que as
zonas catdicas so normalmente muito superiores s zonas andicas e podem encontrar-se
prximas ou afastadas destas. Desencadeia-se um tipo de corroso localizada ou por picadas,
podendo ocorrer uma corroso generalizada das armaduras nos casos em que o nvel de
contaminao j muito elevado e que, por isso, provocam a rotura total da pelcula passiva. A taxa
de corroso por ao da carbonatao , em geral, da ordem dos 20 a 50 m/ano, e por ao dos
cloretos verificam-se valores de 50 a 100 m/ano para betes de boa qualidade e 100 a 500 m/ano
em betes de baixa qualidade [Appleton, 2008]. As elevadas taxas de corroso por ao dos cloretos
so consequncia da desproporo entre ctodos e nodos, desenvolvendo-se densidades de
17

corrente muito elevadas na zona andica e, por conseguinte, elevada dissoluo do ao nessa rea.
Acresce ainda o facto dos ies cloreto atuarem como catalisadores das reaes andicas, acelerando
o processo de dissoluo do ao [COITO, 2008].
O perfil do teor de cloretos, que define a distribuio espacial de cloretos desde a superfcie exposta
ao interior do beto, uma ferramenta que permite definir o risco de corroso das armaduras. A partir
deste perfil, para uma estrutura com determinada idade, possvel avaliar a taxa de penetrao de
ies cloreto na estrutura e estimar o tempo necessrio para ocorrer o incio da corroso. Com base
em vrios perfis, elaborados na mesma estrutura em idades diferentes, a fiabilidade da avaliao da
taxa de penetrao de cloretos aumenta significativamente. Podem ser obtidos perfis de teor de
cloretos totais ou livres, dependendo da frao considerada e do mtodo analtico usado para
determinar o teor em cloretos, por frao solvel em cido ou gua.
Sendo o teor de cloretos no beto um parmetro determinante na vida til de uma estrutura de beto
armado pretendeu-se com este trabalho contribuir para aumentar o conhecimento no que respeita
avaliao deste parmetro. Segundo a NP EN 206-1, o valor mximo do teor de cloretos do beto
armado, expresso em percentagem de ies de cloreto por massa de cimento, de 0,4% para as
classes de exposio XC - Corroso induzida por carbonatao, XF (Ataque pelo gelo/degelo com ou
sem produtos descongelantes) e XA (Ataque qumico); e 0,2% para as classes XS (Corroso induzida
por cloretos da gua do mar) e XD (Corroso induzida por cloretos no provenientes da gua do
mar). Para o beto simples o valor mximo do teor de cloretos de 1,0% em todas as classes de
exposio.
No enquadramento nacional, sendo Portugal um pas com uma extensa faixa costeira, todos os
aspetos referidos so razes que justificam o desenvolvimento de investigao cientfica neste
domnio.
O trabalho desenvolvido pretendeu, por um lado, dar continuidade aos estudos de investigao na
rea das argamassas cimentcias tendo em vista a sua utilizao na reparao de estruturas de beto
armado, inserindo-se no PIP (Plano de Investigao Programada) relativo a Sistemas de Inspeo e
de Reparao de Estruturas de Beto Armado do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil (LNEC);
e, por outro, adquirir experincia na utilizao do equipamento de desgaste a seco adquirido atravs
do projeto FCT PTDC/ECM/101810/2008 como metodologia de colheita de amostras de p para
determinao do teor de cloretos no beto.
Reconhecida a importncia da representatividade de uma amostra no processo de avaliao da
resistncia penetrao de cloretos no beto, nomeadamente a seleo da zona da estrutura
composta por um ou vrios elementos estruturais que se supe estarem nas mesmas condies de
exposio ambiental, o local de ensaio correspondente rea limitada selecionada para a recolha da
amostra, bem como a relevncia da metodologia usada para a determinao do teor de cloretos,
nomeadamente perfurao a seco, desgaste a seco, corte e moagem, este trabalho pretendeu
18

contribuir para o aprofundamento do conhecimento sobre alguns dos fatores que influenciam a
avaliao da penetrao dos cloretos no beto.
Assim sendo, este trabalho insere-se no mbito da reparao de estruturas de beto armado e
respeita s estruturas de beto armado sujeitas ao ataque de cloretos. Teve como principal objetivo
contribuir para aumentar o conhecimento sobre a influncia da amostragem e da metodologia de
colheita de amostras de beto em p no valor a determinar para o teor de cloretos no beto. Deste
modo, este trabalho inclui uma campanha experimental que desenvolveu vrias etapas: estudo da
composio do beto, seu fabrico e cura; valor limite de cloretos a adicionar ao beto; plano de
amostragem de amostras; metodologias de recolha de amostras de beto em p e preparao das
amostras de beto em p. Para esta campanha experimental foram fabricadas placas de beto
convencional, com e sem adio de cloretos, para extrao de carotes. Destas carotes foi colhido p
de beto por dois mtodos: corte e moagem, e desgaste a seco.
Considera-se que o presente estudo tem uma componente inovadora pois respeita a um trabalho
experimental numa rea especfica, relativa s metodologias normalmente aplicadas na inspeo de
estruturas degradadas sob ao dos cloretos, nomeadamente para determinao do teor de cloretos
no beto, com poucos estudos realizados visando avaliar a relao entre as metodologias e os
resultados com elas obtidos.
Para fundamentar a campanha experimental foi realiza uma pesquisa bibliogrfica focada sobretudo
em duas reas: degradao das estruturas de beto armado devido corroso induzida por cloretos,
tendo sido abordada a ao benfica da adio de polmeros na resistncia penetrao de cloretos;
metodologias para obteno de p de beto endurecido para a determinao da resistncia
penetrao de cloretos no beto.
Muitos estudos tm sido desenvolvidos por vrios autores, a nvel nacional e internacional, abordando
a avaliao da resistncia penetrao de cloretos no beto: [COSTA, 1997], [GONALVES, 1999],
[HOSSAIN et al., 2004], [YILDIRIM et al., 2011].
So vrios os congressos nacionais e internacionais onde este tema continuamente abordado, tais
como International Conference on Sustainable Construction Materials & Technologies que ocorreu no
ano de 2007, em Coventry, Reino Unido; no ano de 2010, em Ancona, Itlia; e no ano de 2013, em
Quioto, Japo; Medasch - International Conference on Construction Heritage in Coastal and Marine
Environment que teve lugar em 2008 no LNEC e em 2010 em La Rochelle, Frana; International
Conference on the Durability of Concrete Structures, que ocorreu no ano de 2008, em Hangzhou,
China; no ano de 2010, em Sapporo, Japo e no ano de 2012, em Belfast, Reino Unido; International
Congress on Durability of Concrete, que decorreu no ano de 2012, em Trondheim, Noruega;
International Conference on Concrete Repair, Rehabilitation and Retrofitting, que teve lugar em 2012,
na Cidade do Cabo, frica do Sul.
19

Como segundo objetivo desta dissertao pretendeu-se aprofundar os conhecimentos do autor na
rea do trabalho experimental de laboratrio, como a preparao dos materiais para o fabrico do
beto, a realizao de ensaios de caracterizao de materiais, a extrao de amostra, a preparao
de amostras de p para ensaio, bem ainda como a interpretao e anlise crtica dos resultados
obtidos.
1.2. Organizao do trabalho
Este trabalho est organizado em 5 captulos.
No captulo 1 efetuado o enquadramento do tema, descrevem-se os objetivos do estudo e expe-se
a organizao do trabalho.
O captulo 2 aborda o estado do conhecimento respeitante penetrao de cloretos nas estruturas de
beto armado. Neste captulo so referidos os mecanismos de penetrao, fatores que influenciam a
ocorrncia deste fenmeno e mtodos para avaliar a resistncia penetrao de cloretos.
Apresentam-se casos de estudo relevantes nesta matria, nomeadamente a utilizao de
argamassas cimentcias modificadas com polmeros.
No captulo 3, inicia-se a apresentao da campanha experimental deste estudo com a identificao e
seleo dos diversos materiais utilizados no fabrico do beto, seguida da apresentao dos
parmetros de base adotados para a composio do beto a estudar, dos mtodos usados na
colheita de beto em p e, por ltimo, a metodologia de ensaio usada para a determinao qumica
do teor de cloretos.
No captulo 4, apresentam-se os resultados obtidos nos ensaios realizados, faz-se a anlise dos
resultados, apresentando-se no fim uma sntese das principais concluses a extrair com base no
trabalho realizado.
No captulo 5, sintetizam-se as concluses do trabalho, sugerem-se alguns desenvolvimentos futuros
e analisa-se o grau de cumprimento dos objetivos do estudo.
20

21

Captulo 2 Estado do conhecimento
2.1. Introduo
Este captulo respeita ao trabalho de pesquisa bibliogrfica realizado sobre a resistncia penetrao
de cloretos no beto, abordando com mais pormenor duas reas: a degradao e reparao das
estruturas de beto armado devido corroso induzida pelos cloretos; as metodologias de
amostragem e colheita de amostras para determinao do teor de cloretos no beto.
A pesquisa bibliogrfica revelou a existncia de conceitos gerais, parmetros e fenmenos relevantes
para o estudo da resistncia penetrao de cloretos no beto. Considerando importante defini-los
medida que seriam referenciados neste trabalho, optou-se por apresent-los resumidamente e em
conjunto em 2.2.
Em 2.3. so descritos os mecanismos envolvidos na penetrao de cloretos no beto,
nomeadamente permeao, absoro e difuso, e os principais fatores que influenciam estes
mecanismos, tais como razo gua/cimento, composio do ligante, compactao e cura do beto,
resistividade eltrica do beto, bem como as condies ambientais em que o beto est exposto.
Sendo a normalizao uma ferramenta essencial no estudo, avaliao e prescrio de um material de
construo, considerou-se importante apresentar uma tabela resumo dos documentos normativos
aplicveis ao estudo da penetrao de cloretos no beto.
Em 2.4. so expostos casos de estudo respeitantes influncia da adio de polmeros em materiais
para reparao de estruturas de beto armado, quando sujeitas ao dos cloretos, e
recomendaes relativas s diferentes metodologias de colheita de p de beto para determinao
do teor de cloretos no beto.
2.2. Definies e conceitos gerais

Agregado fino (NP EN 12620): agregados com partculas de menores dimenses em que D menor
ou igual a 4 mm.
Agregado grosso (NP EN 12620): agregados com partculas de maiores dimenses em que D
maior ou igual a 4 mm e d maior ou igual a 2 mm.
Amostra (NP EN 196-7): Quantidade de um material colhida aleatoriamente, ou de acordo com um
plano de amostragem, duma quantidade maior, relacionada com os ensaios pretendidos. Uma
amostra pode ser constituda por uma ou mais tomas.
Amostragem (NP ISO/IEC 17025): Procedimento definido pelo qual recolhida uma parte de uma
substncia, material ou produto, que proporcione uma amostra representativa do todo para ensaio ou
22

calibrao. A amostragem pode tambm ser requerida pela especificao segundo a qual a
substncia, material ou produto, vai ser ensaiado ou calibrado. Em certos casos (por exemplo,
anlises forenses), a amostra pode no ser representativa, mas determinada pela disponibilidade.
Cloretos combinados: cloretos que fazem parte da fase hidratada da matriz cimentcia do beto.
Cloretos livres: cloretos presentes na soluo intersticial dos poros do beto.
Cloretos totais: soma dos cloretos livres e combinados.
Coeficiente de difuso em regime estacionrio (CEN/TC 51 N 953): ocorre quando se atinge um
fluxo constante de ies cloreto durante o perodo de ensaio. Devido s condies do ensaio, o clculo
do coeficiente de difuso no contabiliza os cloretos combinados. A concentrao de cloretos
expressa em mol de cloretos por m de soluo.
Coeficiente de difuso em regime no estacionrio (CEN/TC 51 N 953): ocorre quando o fluxo de
ies cloreto no constante durante o perodo de ensaio. Devido s condies do ensaio, o clculo
do coeficiente de difuso contabiliza os cloretos combinados. A concentrao de cloretos expressa
em percentagem por massa de cimento ou beto, ou em kg/m de beto.
Condutividade eltrica: Propriedade que os materiais tm de conduzir a corrente eltrica com maior
ou menor facilidade.
Dimenso do agregado (NP EN 12620): agregado em termos das aberturas do peneiro inferior (d), e
do superior (D), expressa como d/D. Nota: Esta designao admite a presena de algumas partculas
retidas no peneiro superior (sobretamanhos) e de algumas que passam no peneiro inferior
(subtamanhos).
Efeito de parede: efeito de chamada das partculas mais finas do beto (pasta) que ocorre junto a
qualquer superfcie limite, seja armadura ou face de moldagem, custa do empobrecimento do
interior do beto nestas partculas. Segundo Coutinho, a funo que caracteriza o efeito de parede a
que est sujeito o beto (R/D) o quociente entre o raio mdio do molde (R) e a mxima dimenso
do agregado do beto (D) [COUTINHO, 1988b].
Mxima Dimenso do Agregado (D) (NP EN 933-1): menor abertura do peneiro, da srie de
peneiros atravs da qual passa, pelo menos, 90% da massa do agregado.
Mnima Dimenso do Agregado (d) (NP EN 933-1): maior abertura do peneiro, da srie de peneiros
atravs da qual no passa mais do que 5% da massa do agregado.
Resistividade eltrica (): medida da resistncia/oposio de um material ao fluxo de corrente
eltrica. Quanto mais baixa for a resistividade mais facilmente o material permite a passagem de uma
carga eltrica. A resistividade expressa em ohm metro (m).
23

Teor crtico de cloretos: Teor de cloretos profundidade da armadura que necessrio para
sustentar uma quebra localizada do filme de passivao e iniciar a corroso ativa.
Toma (NP EN 196-7): Quantidade de material colhida numa s operao pelo equipamento de
colheita utilizado.
2.3. Penetrao de cloretos no beto
2.3.1. Mecanismos de transporte de cloretos
So vrios os mecnicos de transporte envolvidos na penetrao dos cloretos para o interior do
beto. A qualidade do beto, associada s condies de exposio no qual o beto se insere, vo
condicionar o(s) mecanismo(s) de transporte pelo quais os cloretos vo penetrar no beto.
A migrao de cloretos para o interior do beto ocorre por permeao, absoro ou difuso, atravs
da estrutura porosa do beto (Figura 2), sendo determinante a condio de exposio do beto.
A permeao consiste no transporte de lquidos ou gases atravs de um gradiente de presses,
facultando a migrao de cloretos pelo seu movimento em fludos. Em ambiente martimo, apenas
nas estruturas submersas sujeitas a presses hidrostticas elevadas, a permeao tem significado.
A absoro consiste na penetrao de lquidos por capilaridade, ocorrendo apenas quando a
estrutura est sujeita a ciclos de molhagem e secagem com guas contaminadas com cloretos. Na
fase da secagem medida que a gua se evapora, a concentrao de cloretos depositados nos
poros do beto vai aumentando. Na fase da molhagem, o beto absorve a gua contaminada por
capilaridade, provocando um aumento do teor total de cloretos no beto. A ao contnua destes
ciclos leva a uma concentrao de cloretos no interior do beto bastante superior concentrao do
meio exterior. Isto ocorre sobretudo nas zonas das estruturas que se encontram na rebentao e em
zonas de mars.

Figura 2 Participao da dimenso dos poros nos mecanismos de transporte [GARBOCZI, 1995]
24

O mecanismo de difuso consiste na penetrao de ies atravs de um gradiente de concentrao,
no estando associado ao transporte de massa lquida para o interior do beto. necessrio que os
poros do beto contenham lquido, criando uma rede contnua de capilares, para que o processo de
difuso possa ocorrer.
Os mecanismos de permeao, absoro e difuso podem ocorrer simultnea, sequencial ou
isoladamente. Em condies saturadas apenas ocorre penetrao por difuso e permeao se
houver contacto com gua sob presso. Em condies no saturadas a penetrao d-se por
absoro nas camadas superficiais e por difuso nas camadas interiores [COSTA, 1997].
A estrutura porosa do beto, nomeadamente a porometria, tem um papel relevante na durabilidade do
beto e consequentemente na penetrao dos cloretos para o seu interior. A durabilidade do beto
ser maior se houver uma elevada quantidade de poros de pequeno dimetro, para um dado valor de
porosidade, tendo em conta que os capilares e os macroporos so os mais relevantes para a
durabilidade do beto (Figura 3) [Gonalves, 1999].

Figura 3 Classificao dos poros do beto [CEB, 1989]
2.3.2. Fatores que influenciam a penetrao de cloretos
Para alm dos fatores que condicionam o mecanismo de transporte dos cloretos, so vrios os
fatores que influenciam a progresso da penetrao de cloretos no beto.
A razo gua/cimento, a composio do ligante, a compactao e cura e a resistividade eltrica do
beto, bem como as condies ambientais a que este est exposto so fatores preponderantes na
progresso dos cloretos no seu interior.
Razo A/C
A permeao aos lquidos afetada pelos poros de maiores dimenses, macroporos e pelos poros
capilares, no entanto a permeao aos gases engloba toda a estrutura porosa, ou seja, desde os
poros de maiores dimenses, at aos de menor dimenso, devido ao tamanho reduzido das
Influenciam a
durabilidade
do beto
25

molculas do gs face ao das molculas do lquido. (Figura 3). Com uma reduo da razo A/C, sem
a adio de introdutores de ar, e com uma adequada compactao, os macroporos e poros capilares
tendem a diminuir, reduzindo a permeao, e por conseguinte aumentando a resistncia
penetrao dos agentes externos agressivos, nomeadamente os cloretos.
A permeao aos lquidos e gases est tambm dependente da conetividade da estrutura porosa,
i.e., da existncia de poros contnuos e abertos ao exterior formando uma rede interligada de canais.
A reduo da razo A/C associada a perodos de cura adequados, tende a eliminar a continuidade da
estrutura porosa, devido formao de gel de silicato de clcio hidratado (CSH) que vai bloquear os
poros capilares, segmentando a rede de poros capilares, que se encontra ligada apenas pelos poros
de gel, diminuindo a permeabilidade. O gel CSH resulta da hidratao dos silicatos triclcico e
biclcico (CS e CS) e apresenta uma estrutura fibrosa, ocupando 50 a 60 % do volume de slidos
da pasta de cimento hidratada. A reduo da relao A/C propicia uma diminuio da concentrao
de gua na zona de transio entre os agregados e a pasta de cimento, aumentando a resistncia da
ligao agregado-pasta devido ao menor volume de poros e menor desenvolvimento de cristais de
hidrxido de clcio nesta zona e, por conseguinte, reduz a porosidade e/ou permeabilidade [COSTA,
1997] [RIBEIRO, M. S., 2004].
A exsudao outro fenmeno importante, associado razo A/C. Com a segregao de gua do
interior para o exterior da estrutura porosa formam-se caminhos, originando uma rede de capilares
que facilita o acesso dos agentes agressivos externos, nomeadamente de cloretos ao interior da
estrutura. A exsudao ainda responsvel pelo aumento da razo A/C na zona superficial do beto,
aumentando assim a porosidade neste local [COSTA, 1997].
A Figura 4 ilustra a variao do coeficiente de difuso aos cloretos com a razo A/C, em betes com
diferentes ligantes. Como seria de esperar, o aumento da razo A/C aumenta o coeficiente de difuso
aos cloretos, sendo que, com cimento Portland, o aumento muito acentuado, diminuindo medida
que aumenta a substituio de cimento Portland por pozolanas. De facto, como indicado na
especificao LNEC E 464, os cimentos pozolnicos e os cimentos de alto-forno so de facto os mais
indicados para estruturas inseridas em ambientes contaminados com cloretos, devido sobretudo s
alteraes que provocam na porometria do beto, refinando a estrutura porosa [COSTA, 1997].
Refira-se que a ordem de grandeza dos valores do coeficiente de difuso indicados no grfico
(10
-12
m/s
2
) poder estar relacionada com o ensaio para determinar o coeficiente de difuso e com a
idade dos provetes utilizados no ensaio.
A Figura 9 ilustra, em betes com diferentes ligantes, o aumento da razo A/C com o aumento da
quantidade de corrente atravessada, segundo o ensaio AASHTO [ASTM C1202], podendo ser
associada a um aumento da permeabilidade aos cloretos.
26

Figura 4 Coeficiente de difuso aos cloretos versus razo A/C, em betes com diferentes
ligantes [DHIR, 1995]
Composio do ligante
O mecanismo qumico de fixao dos cloretos na pasta de cimento deve-se sua reao com os
produtos hidratados do cimento, particularmente com o aluminato triclcico (CA), formando
cloroaluminato de clcio (3CaOAl2O3CaCl210H2O).
O aumento do teor de CA no ligante resulta num aumento da sua capacidade de fixao, diminuindo
a quantidade de cloretos livres na soluo dos poros e, consequentemente, ocorre a diminuio da
velocidade de penetrao de cloretos para o interior do beto, uma vez que reduz a diferena de
concentrao de cloretos livres, ou seja, o fator responsvel pela ocorrncia da difuso. A influncia
da capacidade de fixao do ligante na velocidade de penetrao vai diminuindo medida que o teor
de cloretos no beto aumenta.
O uso de um cimento com elevado teor de CA vantajoso em termos de durabilidade em ambientes
contaminados com cloretos, no entanto requer precaues adicionais: relativamente ao maior calor
de hidratao, uma vez que este o componente do cimento que desenvolve maior calor ao reagir
com a gua (Quadro 1); relativamente ao ataque de sulfatos, devido formao, na presena de
hidrxido de clcio (Ca(OH)) sobressaturado, de sulfoaluminato de clcio (designado tambm por
etringite: 3CaO.AlO.3CaSO.31HO) que um composto expansivo, podendo levar desintegrao
completa do beto [COUTINHO, 1988a].
27

Quadro 1 Calor desenvolvido apos hidratao total de cada componente do cimento
[COUTINHO, 1988a]
Componentes
Silicato
triclcico CS
Silicato
biclcico CS
Aluminato
triclcico CA
Aluminoferrato
tetraclcico CAF
Calor de
hidratao (cal/g)
120 62 207 100
A introduo de adies do tipo II, nomeadamente cinzas volantes, escrias e micro slica provoca
alteraes na estrutura porosa, nomeadamente a reduo do tamanho dos poros, o que leva a um
aumento da resistncia penetrao de cloretos [COSTA, 1997].
O estudo de Hossain et al. (2004) mostra como o tempo de cura favorece o efeito benfico da adio
de pozolanas na reduo do coeficiente de difuso, ilustrado na Figura 5, aumentando assim a
resistncia penetrao de cloretos. De facto, com o prolongamento do tempo de cura, o coeficiente
de difuso dos cloretos nas argamassas com adio de 20% e 40% de pozolanas continuou a
diminuir, situao que no se verificou na argamassa sem adio de pozolanas, onde o coeficiente de
difuso comeou a aumentar a partir dos 100 dias de cura.

Figura 5 - Variao do coeficiente de difuso com o tempo de cura e percentagem de
pozolanas [HOSSAIN et al., 2004]
A Figura 6 ilustra o perfil do teor de cloretos para 7 dias e a Figura 7 para 28 dias [HOSSAIN et al,
2004].
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Tempo de cura (dias)
28

Figura 6 - Perfil do teor de cloretos com 7 dias de cura [HOSSAIN et al., 2004]

Figura 7 - Perfil do teor de cloretos com 28 dias de cura [HOSSAIN et al., 2004]
No estudo efetuado por Yildirim et al. (2011), recorrendo ao ensaio de determinao da resistncia
penetrao de ies cloreto, ensaio acelerado sob ao de um campo eltrico (AASHTO), [ASTM
C1202] (Figura 8), os autores concluram que pela utilizao de escria de alto-forno (CEM III/A) o
beto apresenta uma maior resistncia penetrao de cloretos, quando comparada com o beto
fabricado com cimento Portland tipo I (CEM I 42.5R) e com o cimento resistente aos sulfatos (SRC
32.5N), como ilustra a Figura 9 [YILDIRIM et al., 2011].
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Profundidade (mm)
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29

Figura 8 Ensaio AASHTO
O ensaio de determinao da resistncia penetrao de ies cloreto, ensaio acelerado sob ao de
um campo eltrico (AASHTO), baseado na condutividade eltrica do beto. Os provetes de beto
de 100 por 50 mm so sujeitos a uma diferena de potencial de 60 V e a carga total que atravessa a
amostra, ao final de 6 horas medida e expressa em Coulomb. Quanto menor for o valor da carga
obtido no final do perodo de ensaio, melhor ser a resistncia penetrao dos cloretos, e por
conseguinte menor permeabilidade a estes ies. No Quadro 2 apresenta-se a classificao do nvel
de penetrao de cloretos.
Quadro 2 Permeabilidade aos cloretos atravs da quantidade
de corrente atravessada (AASHTO) [ASTM C1202]
Quantidade de corrente
atravessada (Coulomb)
Nvel de penetrao de cloretos
> 4000 C Penetrao elevada
2000 a 4000 C Penetrao mdia
1000 a 2000 C Penetrao baixa
100 a 1000 C Penetrao muito baixa
< 100 C Penetrao desprezvel
A Figura 4 tambm ilustra a maior resistncia penetrao de cloretos com a utilizao de escria de
alto-forno, quando comparada com betes do tipo I ou com cinzas volantes, de acordo com estudo de
Hossain et al. (2004).
30

Figura 9 Efeito da razo A/C e do tipo de cimento no ensaio AASHTO (ASTM C 1202-10)
[YILDIRIM et al., 2011]
Compactao e cura
Sendo a compactao o mtodo que consiste em provocar a sada de ar aprisionado no interior do
beto, conseguido atravs do rearranjo interno das partculas do beto, um aumento da compactao
do beto tende a provocar uma diminuio da sua porosidade, com a consequente diminuio da
penetrao de cloretos para o interior do beto, como se observa na Figura 10.

Figura 10 - Influncia da qualidade da compactao na penetrao de cloretos no beto, aps
830 aplicaes dirias de sais descongelantes [ACI 222R-01]
A cura do beto, ou seja, os diferentes mtodos que se empregam para impedir a sada da gua de
amassadura do beto, bem como o perodo de cura, afetam a estrutura porosa do beto, sobretudo
do beto de recobrimento, pois vo determinar o grau de hidratao das partculas de cimento na
camada superficial. Um aumento do perodo de cura conduz a um aumento da resistncia
penetrao de cloretos, como ilustra a Figura 11 [COSTA, 1997].
Razo A/C
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Teor mdio de cloretos (% da massa de cimento)
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Penetrao elevada
Penetrao mdia
Penetrao baixa
Penetrao muito baixa
31

Figura 11 Influncia da cura e da razo A/C na penetrao de cloretos [BENTUR et al., 1997]
Condies de exposio
A distncia orla costeira, a orientao do vento, a altura do elemento e a ausncia de proteo
gua das chuvas so os principais fatores que influenciam a deposio dos cloretos existentes no ar
na superfcie das estruturas e a posterior penetrao para o interior do beto.
Quanto maior for a proximidade da orla costeira e a frequncia com que os ventos sopram do mar,
maior ser a deposio de cloretos na superfcie.
A exposio gua das chuvas promove a penetrao dos cloretos para o interior do beto mas
tambm conduz a uma remoo dos cloretos da superfcie, por lixiviao.
Os cloretos depois de depositados na superfcie, penetram para o interior do beto atravs dos
mecanismos de difuso e absoro, favorecidos por uma elevada humidade do ar, formao de
orvalho e elevada higroscopicidade dos sais.
A especificao LNEC E 464 e a NP EN 206-1 classificam as estruturas em funo do ambiente de
exposio a que esto sujeitas, agrupando-as consoante os cloretos so provenientes da gua do
mar ou de outras origens, como ilustra o Quadro 3. Esta classificao afeta o dimensionamento das
estruturas de beto armado no que respeita durabilidade, nomeadamente tempo de vida til.
Para os valores mnimos do recobrimento, os limites da composio (relao A/C e dosagem de
cimento) e da classe de resistncia do beto sob ao dos cloretos, para uma vida til de 50 anos,
so determinados pela especificao LNEC E 464, como ilustra a Quadro 4.
32

Quadro 3 Classes de exposio ambiental, para estruturas sujeitas a corroso induzida por
cloretos [LNEC E 464] [NP EN 206-1]
Corroso induzida por cloretos no provenientes da gua do mar
Classe Designao do ambiente Exemplos informativos
XD1 Moderadamente hmido
Beto armado em partes de pontes afastadas da ao
direta dos sais descongelantes, mas expostas a cloretos
transportados pelo ar.
XD2 Hmido, raramente seco
Beto armado completamente imerso em gua contendo
cloretos; piscinas.
XD3 Ciclicamente hmido e seco
Beto armado diretamente afetado pelos sais
descongelantes ou pelos salpicos de gua contendo
cloretos
(1)
.
Beto armado em que uma das superfcies est imersa
em gua contendo cloretos e a outra exposta ao ar (v.g.,
algumas piscinas ou parte delas). Lajes de parques de
estacionamento de automveis
(2)
e outros pavimentos
expostos a sais contendo cloretos.
(1)
No nosso pas estas situaes devem ser consideradas na classe XD1.
(2)
Idem, se relevante.
Corroso induzida por cloretos da gua do mar
Classe Designao do ambiente Exemplos informativos
XS1
Ar transportando sais
marinhos mas sem
contacto direto com gua
do mar
Beto armado em ambiente martimo saturado de sais.
Beto armado em reas costeiras perto do mar,
diretamente exposto e a menos de 200 m do mar; esta
distncia pode ser aumentada at 1 km nas costas planas
e foz dos rios.
XS2 Submerso permanente Beto armado permanentemente submerso.
XS3
Zonas de mars, de
rebentao e de salpicos
Beto armado sujeito s mars ou aos salpicos, desde 10
m acima do nvel superior das mars (5 m na costa Sul de
Portugal Continental) at 1 m abaixo do nvel inferior das
mars.
Beto armado em que uma das superfcies est imersa em
gua do mar e a outra exposta ao ar (v.g., tneis
submersos ou abertos em rocha de solos permeveis no
mar ou em esturio de rios). Esta exposio exigir muito
provavelmente medidas de proteo suplementares.

33

Quadro 4 - Limites da composio e da classe de resistncia do beto sob ao dos cloretos,
para uma vida til de 50 anos [LNEC E 464]
Tipo de cimento
CEM IV/A (Referncia); CEM IV/B;
CEM III/A; CEM III/B; CEM V;
CEM II/B(1); CEM II/A-D
CEM I; CEM II/A(1)
Classe de exposio XS1/XD1 XS2/XD2 XS3/XD3 XS1/XD1 XS2/XD2 XS3/XD3
Mnimo recobrimento
nominal (mm) *
45 50 55 45 50 55
Mxima razo
gua/cimento
0,55 0,55 0,45 0,45 0,45 0,40
Mnima dosagem de
cimento, C (kg/m)
320 320 340 360 360 380
Mnima classe de
resistncia
C30/37
LC30/33
C30/37
LC30/33
C35/45
LC35/38
C40/50
LC40/44
C40/50
LC40/44
C50/60
LC50/55
(*) No aplicvel aos cimentos II-T, II-W, II/B-L e II/B-LL.
Para as estruturas martimas na zona de rebentao (XS3), zona de mar (XS3) e zona submersa
(XS2), a penetrao de cloretos ocorre a uma velocidade muito superior por existir contacto direto
com gua do mar, resultante no s da maior quantidade de cloretos em contacto com a superfcie do
beto, como do elevado teor de humidade do beto que facilita a ocorrncia da penetrao por
difuso [COSTA, 1997].

Figura 12 Mecanismos de penetrao de cloretos na zona atmosfrica e rebentao
[SANDBERG, 1993]
Na zona onde o beto exposto a ciclos constantes de molhagem e subsequente secagem
associado variao de humidade nesta zona, considera-se que o transporte de cloretos para o
interior do beto ocorre preferencialmente por capilaridade - zona de capilaridade (Figura 12). A partir
de uma certa profundidade, que depender da qualidade do beto de recobrimento entre outros, o
transporte de cloretos passa a ocorrer sobretudo por difuso zona de difuso (Figura 12).
1 - Zona de capilaridade

2 - Zona de difuso
34

Resistividade eltrica
A resistividade eltrica permite avaliar a facilidade com que a corrente inica circula atravs do beto.
A qualidade do beto, nomeadamente a conectividade da rede de capilares, bem como o coeficiente
de difuso, podem ser aferidas pela resistividade [GONALVES, 1999]. O aumento do teor de
cloretos para o mesmo teor de humidade diminui a resistividade do beto como ilustra a Figura 13. A
bibliografia apresenta, no entanto diferentes resultados para este fenmeno.

Figura 13 Influncia do teor de cloretos e da humidade na resistividade [BROWNE, 1980]
Segundo Andrade (2004), a contaminao por cloretos reduz a resistividade de forma pouco
significativa por ser pequena a influncia dos ies cloreto na condutividade de solues alcalinas,
como a contida nos poros do beto.
De acordo com Whiting & Nagi (2003), a utilizao de cimentos com teores elevados de C3A, ao
provocar um aumento da fixao dos ies cloreto, reduz a influncia do teor de cloretos na
resistividade eltrica do beto.
Pruckner & Gjorv (2004) referem um possvel aumento da resistividade ocasionado pela presena de
cloretos no beto, uma vez que as reaes de fixao dos ies cloreto, quando o cloreto de sdio a
fonte destes ies, produzem hidrxido de sdio (NaOH), provocando o aumento do pH da soluo
aquosa dos poros. Este aumento da alcalinidade funcionaria como um ativador da hidratao do
cimento tornando a estrutura da pasta mais densa e com poros menores, causando o aumento da
resistividade eltrica.
2.3.3. Mtodos para avaliao da resistncia penetrao de cloretos
Os mtodos laboratoriais desenvolvidos para avaliar a resistncia penetrao de cloretos baseiam-
se na difuso como mecanismo preponderante no transporte de cloretos para o interior do beto.
35

Estes mtodos no podem ser utilizados para determinar a penetrao de cloretos em condies
reais, dada a dificuldade em reproduzir as condies naturais de exposio [COSTA, 1997].
Tendo em conta a segunda lei de Fick da difuso, apresentada na equao (1), estima-se por anlise
de regresso no linear e com base no mtodo dos mnimos quadrados, o coeficiente de difuso de
cloretos no beto (D) e o teor de cloretos superfcie (Cs), para utilizao em modelos de previso e
avaliao da vida til de uma estrutura de beto armado ou pr-esforado sob as aes ambientais
da classe de exposio XS ou XD.
(, ) = ( ). (

2. .
) (1)
sendo,
C(X,t) teor de cloretos, em % da massa do beto, profundidade X (m) e para um tempo de
exposio aos cloretos t (s);
Cs teor de cloretos superfcie do beto, em % da massa do beto, para t = 0 s, e assumido como
constante ao longo do tempo de exposio;
Co teor inicial de cloretos no beto (em % da massa do beto);
X profundidade no beto (m);
D coeficiente de difuso de cloretos no beto (m
2
/s);
erf (z) funo erro (ver Anexo D da especificao LNEC E 465).
Com a equao (1) possvel calcular em qualquer instante o teor de cloretos a determinada
profundidade ou o tempo que demora para que o teor de cloretos atinja o valor crtico ao nvel das
armaduras. Contudo esta anlise em geral conservadora, com penetraes de cloretos mais
rpidas do que as que se verificam em condies reais [GONALVES, 1999].

Muitos estudos tm sido realizados por vrios autores, como Hossain et al. (2004),
Ramli et al. (2012), Marusin (1987), relativamente ao clculo do teor de cloretos e do perfil do teor de
cloretos nas estruturas por forma a estimar a progresso da penetrao de cloretos no tempo. Para
tal fundamental determinar o teor de cloretos a vrias profundidades com base num plano de
amostragem que seja representativo do beto a avaliar. De facto, a definio do Plano de
Amostragem crucial neste processo e deve ser definida por um tcnico qualificado para identificar
as zonas da estrutura (um ou vrios elementos estruturais que se supe estarem nas mesmas
condies de exposio ambiental) e selecionar os locais de ensaio (a rea limitada selecionada para
a recolha da amostra), bem como, ter em conta os seguintes aspetos [LNEC FE01-2013]:
- a idade, orientao e forma das zonas da estrutura;
- o espaamento das armaduras;
- o valor estimado do recobrimento mnimo das armaduras;
- os valores mdio e mximo da profundidade de carbonatao do beto;
- a classe de exposio ambiental, de acordo com a Especificao LNEC E 464, onde se inserem as
zonas da estrutura;
36

- o prvio conhecimento de eventuais zonas reparadas e/ou intervencionadas da estrutura e da
informao disponvel sobre ensaios de diagnstico (se aplicvel);
- a natureza e mxima dimenso do agregado grosso (Dmx).
Refira-se ainda que uma zona da estrutura poder conter vrios locais de ensaio.

Os documentos normativos estipulam os mtodos para avaliao da resistncia penetrao de
cloretos e determinao do teor de cloretos em cimentos, argamassas ou beto. No Quadro 5
apresentada uma tabela resumo das normas mais relevantes nesta matria.
37

Quadro 5 Normas para avaliao da resistncia penetrao de cloretos e determinao do teor de cloretos
Norma Ano Ttulo mbito
ASTM
C1202
2012
Mtodo para determinar a
resistncia penetrao de ies de
cloreto. Ensaio acelerado sob ao
de um campo eltrico (AASHTO)
Determinao qualitativa da penetrao de
cloretos no beto em funo da carga transferida
(Coulomb) (Quadro 2)
BS
1881-
124
1988
Ensaios de beto. Parte 124 -
Mtodos para anlise de beto
endurecido
Procedimentos de amostragem, tratamento de
amostras e mtodos analticos para serem
aplicados em amostras de beto para determinar
o teor de cimento, teor de agregados,
granulometria de agregados, teor de gua original,
tipo de cimento, tipo de agregados, teor de
cloretos, teor de sulfatos e teor de lcalis
CEN/TC
51 N953
2008
Ensaios ao beto endurecido - Parte
xx: Determinao da resistncia
penetrao de cloretos, difuso
unidirecional
Mtodo para determinao dos parmetros de
penetrao unidirecional de cloretos em regime
no estacionrio para beto endurecido. O
mtodo de ensaio permite determinar a
penetrao de cloretos a uma idade especfica.
LNEC
LABTEC
115
2007
Betes. Determinao do teor de
sulfatos, cloretos e lcalis
Mtodo para determinar o teor de sulfatos,
cloretos e lcalis em betes
LNEC
E390
1993
Betes. Determinao da resistncia
penetrao de cloretos. Ensaio de
imerso.
Ensaio para determinar parmetros relativos
penetrao de cloretos no beto endurecido ou
em outros materiais de matriz cimentcia, com
base na medio do perfil de penetrao de
cloretos em amostras aps imerso em soluo
com cloretos.
LNEC
E463
2004
Beto. Determinao do coeficiente
de difuso dos cloretos por ensaio
de migrao em regime no
estacionrio (CTH)
Mtodo para Determinar o coeficiente de difuso
dos cloretos no beto por meio do ensaio de
migrao em regime no estacionrio.
EN
1015-17
2000
Mtodos de ensaio a argamassas
para alvenaria - Parte 17:
Determinao do teor de cloretos
solveis em gua de argamassas
frescas.
Mtodo para determinar o teor de cloretos solveis
em gua de argamassas frescas.
EN
13396
2004
Produtos e sistemas para proteo e
reparao de estruturas de beto.
Mtodos de ensaio. Determinao
da penetrao de cloretos
Determinar a resistncia penetrao de cloretos
com Dmx de 20 mm.
EN
14629
2007
Produtos e sistemas para proteo e
reparao de estruturas de beto.
Mtodos de ensaio. Determinao
do teor de cloretos em beto
endurecido
Mtodos para determinao do teor total de
cloretos solveis em cido, com o objetivo de
estimar o risco de corroso de armaduras por
cloretos. Aplicvel a amostras de p provenientes
de furao, carotes, fragmentos da estrutura de
beto ou provetes de laboratrio.
NT
BUILD
443
1995
Beto endurecido. Penetrao de
cloretos acelerada
Mtodo para determinao dos parmetros de
penetrao para estimar a resistncia
penetrao de cloretos em beto endurecido ou
outros materiais cimentcios. A resistncia
penetrao determinada por ensaio acelerado.

38

2.4. Fatores relevantes para o estudo da penetrao de cloretos. Casos
de estudo
2.4.1. Introduo
Neste subcaptulo resumem-se alguns estudos de alguns autores sobre a resistncia penetrao de
cloretos nas argamassas a utilizar na reparao de estruturas de beto armado. Foram selecionados
estudos sobre a ao dos polmeros como modificadores polimricos devido sua alargada utilizao
como constituintes das argamassas de reparao, nomeadamente as pr-misturadas.
Os modificadores polimricos so normalmente disperses aquosas de pequenssimas partculas
polimricas (latex) (0,05 a 5 m), exceto os epoxdicos que so resinas lquidas, que permitem reduzir
a relao A/C das argamassas cimentcias e aumentam a sua resistncia trao e aderncia ao
beto, entre outras propriedades [RIBEIRO, M. S., 2004] [RIBEIRO, M. S., 2010] [RIBEIRO, M. S.,
2012].
2.4.2. Influncia da modificao polimrica em argamassas cimentcias expostas ao ataque do
io cloreto
Ramli et al. (2012) realizaram um estudo sobre a influncia da modificao polimrica em
argamassas cimentcias expostas ao ataque do io cloreto [RAMLI et al., 2012]. Foram usados como
modificadores cimentcios polmeros de: estireno-butadieno (SBR); ester-poliacrilico (PAE); etileno-
acetato de vinil (VAE); e uma argamassa cimentcia no modificada como argamassa de referncia
(REF). As condies de ensaio foram: molhagem e secagem cclica e imerso durante 28 dias e 9
meses, em gua com 4% de cloreto de sdio (NaCl). O objetivo deste estudo foi analisar o efeito
destas condies de ensaio na resistncia penetrao de cloretos das argamassas e estimar o
valor do coeficiente de difuso dos cloretos.
Os resultados obtidos neste estudo evidenciam uma clara melhoria no desempenho penetrao de
cloretos das argamassas cimentcias pela adio de polmeros, tendo-se destacado as adies
polimricas de VAE e de PAE.
No fabrico das argamassas foi utilizado o cimento Portland, tipo I, de acordo com BS 12, areia de
quartzito de acordo com BS 882 e gua potvel, de acordo com BS 3148. Todas as argamassas
apresentaram uma relao em peso de cimento/areia: 1/3. Na argamassa de referncia foi utilizado
0,65% de superplastificante em relao massa em cimento, uma vez que para a relao A/C
semelhante das argamassas modificadas, de 0,27, a argamassa no era trabalhvel e de difcil
compactao. No Quadro 6 apresentam-se as composies por metro cbico das argamassas
estudadas por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012].
39

Quadro 6 Composio por m
3
de argamassas estudadas por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012]
Argamassas
Cimento
(kg/m)
Teor de polmeros
slidos por massa
de cimento P/C (%)
Teor de
superplastificante
por massa de
cimento (%)
Areia
(kg/m)
Razo
A/C
REF 506 - 0,65 1518 0,40
SBR 506 15 0 1518 0,27
PAE 506 15 0 1518 0,28
VAE 506 15 0 1518 0,32
Fabricaram-se quatro lajes de 1000x500x75 mm
3
, uma de referncia e as outras com modificaes
polimricas. A laje de referncia foi sujeita a cura hmida por imerso durante 28 dias e as restantes
foram imersas 7 dias, completando o processo de cura ao ar por mais 21 dias. Aps terminado o
perodo de cura deu-se incio a uma exposio cclica, para todas as lajes, em gua com 4% de
cloreto de sdio, por 3 dias, seguido de secagem por 4 dias. Ao fim de 15, 40 e 65 ciclos foram
extradas carotes, todas na mesma posio, com 25 mm de dimetro, atravessando toda a laje,
sendo seguidamente lavadas com gua desionizada e cortadas em 5 fatias: 5-15 mm, 15-25 mm, 25-
35 mm, 35-50 mm, e 50-65 mm de profundidade. As fatias foram secas ao ar e trituradas em p fino,
que foi passado no peneiro 150 m. Das carotes extradas das lajes, a fatia superficial com 5 mm de
espessura no foi utilizada para triturao e moagem, para se evitar a elevada deposio de sal nesta
zona.
Prepararam-se ainda provetes de 100x100x500 mm para as argamassas modificadas com polmeros
que foram submersos em gua com 4% de cloreto de sdio continuamente por 28 dias e por 9
meses. No final do perodo de exposio foram retiradas carotes na zona central dos provetes com
25 mm de dimetro e cortadas em 5 fatias de 10 mm, dos 0 aos 50 mm de profundidade,
procedendo-se triturao em p fino e passagem no peneiro 150 m.
Do p resultante da triturao e moagem de cada fatia em cada profundidade, das lajes e dos
provetes, retirou-se duas amostras de 5 g para proceder anlise do teor de cloretos solveis por
titulao, de acordo com a norma BS1881-124. O teor de ies cloreto, J, foi calculado como
percentagem da massa do cimento, pela equao (2).
= (
5

6
0,1
)
0,3545

100
1
(2)
sendo:
massa da amostra utilizada (g);
5
volume de 0,1M da soluo standard de nitrato de prata adicionada (ml);
6
volume da soluo standard de tiocianato utilizada (ml);
molaridade da soluo standard de tiocianato (mol/l);
1
teor de cimento da amostra utilizada (%).
40

Com base nos valores obtidos do teor de cloretos em funo da profundidade constatou-se que a
adio de polmeros nas lajes ensaiadas provocou um decrscimo substancial na penetrao de
cloretos, como se pode constatar na Figura 14 para 15 ciclos de molhagem e secagem, na Figura 15
para 40 e na Figura 16 para 65.

Figura 14 Perfil do teor de cloretos nas lajes com 15 ciclos de molhagem e secagem estudadas
por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012].

Figura 15 - Perfil do teor de cloretos nas lajes com 40 ciclos de molhagem e secagem estudadas
Distncia superfcie da laje (mm)
T
e
o
r

d
e

c
l
o
r
e
t
o
s

p
o
r

m
a
s
s
a

d
e

c
i
m
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n
t
o

(
%
)

T
e
o
r

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o
s

p
o
r

m
a
s
s
a

d
e

c
i
m
e
n
t
o

(
%
)

41

Figura 16 - Perfil do teor de cloretos nas lajes com 65 ciclos de molhagem e secagem estudadas
Ao fim de 15 e 40 ciclos de molhagem e secagem, as argamassas cimentcias modificadas com VAE,
apesar de apresentarem uma razo A/C maior, exibiram maior resistncia penetrao de cloretos,
comparando com as argamassas cimentcias modificadas com SBR e PAE. Sob contnua exposio
a gua salgada, verificam-se tambm melhorias significativas na resistncia penetrao de cloretos
para as argamassas cimentcias modificadas com polmeros face s de referncia, como se pode
constatar na Figura 17 para uma exposio contnua de 28 dias e na Figura 18 para uma exposio
contnua de 9 meses.

Figura 17 - Perfil do teor de cloretos para os provetes aps exposio contnua por 28 dias
estudados por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012].
T
e
o
r

d
e

c
l
o
r
e
t
o
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o
r

m
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s
s
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c
i
m
e
n
t
o

(
%
)

Distncia superfcie do provete (mm)
T
e
o
r

d
e

c
l
o
r
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t
o
s

p
o
r

m
a
s
s
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d
e

c
i
m
e
n
t
o

(
%
)

42

Figura 18 - Perfil do teor de cloretos para os provetes aps exposio contnua por 9 meses
estudados por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012].
O coeficiente de difuso de ies de cloreto para as argamassas cimentcas modificadas com
polmeros foram estimados segundo a equao (1) (2.3.3.) Os valores do coeficiente de difuso
obtidos nas argamassas modificadas foram bastante inferiores ao da argamassa de referncia (REF),
aumentando com a idade e com os ciclos de molhagem, como se pode constatar no Quadro 7.
Quadro 7 - Coeficiente de difuso das argamassas estudadas por Ramli et al. [RAMLI et al., 2012]
Coeficiente de difuso (x10
7
cm/s)
Argamassas
15 Ciclos
molhagem/secagem
40 Ciclos
molhagem/secagem
65 Ciclos
molhagem/secagem
REF 2,066 2,499 2,758
SBR 1,394 1,556 1,955
PAE 1,569 1,697 1,850
VAE 1,809 1,912 1,998
Adotando como teor crtico de cloretos por massa de cimento o valor de 0,8% para o beto armado e
considerando a classe de exposio XS3, de acordo com a especificao LNEC E 464, o valor
mnimo de recobrimento para esta classe de 55 mm. Para esta profundidade, conclui-se que todas
as argamassas estudadas por Ramli et al., incluindo as de referncia que apresentam pior
desempenho na resistncia penetrao de cloretos, no apresentam ainda risco de corroso ativa
das armaduras, quando sujeitas a 15, 40 e 65 ciclos de molhagem e secagem.
Para a condio de exposio contnua numa soluo aquosa com 4% de cloreto de sdio (NaCl) por
28 dias atingiu-se o teor crtico de cloretos, 0,80 %, apenas na argamassa de referncia a 14 mm de
distncia superfcie.
Para a exposio contnua por 9 meses na mesma soluo atinge-se o teor crtico de cloretos,
0,80 %, a 23 mm para a argamassa de referncia, a 12 mm para as argamassas cimentcias
modificadas com polmeros de SBR e de VAE e a 7 mm para a argamassa PAE.
Distncia superfcie do provete (mm)
T
e
o
r

d
e

c
l
o
r
e
t
o
s

p
o
r

m
a
s
s
a

d
e

c
i
m
e
n
t
o

(
%
)

43

2.4.3. Microestrutura, caractersticas dos poros e penetrao de cloretos em argamassas de
referncia e polimricas
Marusin (1987) realizou um estudo sobre a microestrutura e a porometria de argamassas de
referncia (REF) com A/C=0,44 e argamassas modificadas com polmeros: acrlico (AS); de estireno
butadieno (SB) e epoxdico (EP), com o objetivo de avaliar a influncia destas propriedades na
penetrao dos ies cloreto para o interior da argamassa [MARUSIN, 1987].
Refira-se que, nos polmeros de AS e SB, a polimerizao ocorre simultaneamente com a hidratao
do cimento, devido evaporao/consumo da gua com a consequente coalescncia das partculas
polimricas para formar a matriz cimentcia-polimrica, enquanto nos polmeros epoxdicos a
polimerizao ocorre pela adio do endurecedor sendo por esta razo que estes ltimos polmeros
so fornecidos em dois componentes [ACI 548.3R-03, 2003].
Foram ensaiados 4 provetes cilndricos, com 75 mm de dimetro e 150 mm de comprimento, e 8
provetes cbicos, de 100 mm de aresta. Para tal, foram fabricadas 4 composies usando cimento
Portland tipo I, areia e gravilha natural de rio sem cloretos, latex acrlico, latex estireno butadieno e
epxi. As composies das argamassas indicam-se no Quadro 8.
Quadro 8 Composies das argamassas estudadas por Marusin [MARUSIN, 1987]
Argamassas
Cimento
(kg/m)
Areia
(kg/m)
Gravilha
(kg/m)
gua
(kg/m)
Adies (incluindo
gua das emulses
polimricas) (kg/m)
Teor de
ar (%)
Razo A/C
em massa
REF 308 724 1098 135 - 7 0,44
AS 392 726 1077 173 - 2,2 0,29
SB 391 706 1055 132 105 3,5 0,34
EP 390 738 1112 101 78 4,3 0,26
Os provetes cilndricos foram descofrados (24 horas) e guardados em sacos selados de plstico para
cura hmida a 23C durante 7 dias, sendo posteriormente analisados ao microscpio eletrnico de
varrimento. Os provetes cbicos foram descofrados (24 horas) e guardados em sacos de plstico
para cura hmida a 23C durante 21 dias. Aps este perodo, os sacos de plstico foram retirados e
os provetes cbicos foram colocados a secar em condies laboratoriais por 14 dias. Posteriormente
seguiu-se a fase de molhagem, com a imerso em soluo aquosa de 15% NaCl, a 25 mm de
profundidade, durante 21 dias. A Figura 19 ilustra a colocao dos provetes cbicos em recipientes
de plstico na fase de molhagem.
44

Figura 19 - Colocao de provetes cbicos em recipientes de plstico cobertos, com 11,35 l de
soluo com 15 % de cloreto de sdio [MARUSIN, 1987]
Aps o perodo de molhagem, iniciou-se uma fase de secagem por 21 dias, em condies
laboratoriais. Durante as fases de molhagem e secagem, mediu-se a variao da massa dos provetes
aos 3, 7, 14 e 21 dias. Estes valores so representados graficamente na Figura 20.

Figura 20 Variao da massa dos provetes estudados por Marusin, nos perodos de
molhagem e secagem [MARUSIN, 1987]
Aps o perodo final de secagem um furo com 6 mm de dimetro foi efetuado no centro de cada face
com vista obteno de amostras de p de argamassa endurecida para a determinao do teor de
cloretos a diferentes profundidades, ilustrado pela Figura 21.
Tempo (dias)
M
a
s
s
a

(
%

d
a

m
a
s
s
a
)

Molhagem Secagem
45

Figura 21 Perfurao efetuada nos provetes cbicos de argamassa para obteno de
amostras para determinao do teor de cloretos a diferentes profundidades [MARUSIN, 1987]
As amostras de p ensaiadas resultaram da moagem s profundidades: de 0 a 12 mm; de 12 a 25
mm; de 25 a 38 mm; de 38 a 50 mm. O teor de cloretos foi determinado atravs da anlise qumica
usando o mtodo de dissoluo em cido e titulao potenciomtrica. Os resultados obtidos so
apresentados no Quadro 9. A Figura 22 ilustra graficamente o perfil de distribuio do teor de cloretos
em funo da profundidade de penetrao.
Quadro 9 Teor de ies cloreto, solveis em cido, em percentagem da massa
de cimento, das argamassas estudadas por Marusin [MARUSIN, 1987]
Argamassas
Razo A/C
em massa
Profundidade (mm)
0 - 12 12 - 25 25 - 38 38 - 50
REF 0,44 0,27 0,12 0,02 0,02
AS 0,29 0,27 0,03 0,02 0,01
SB 0,34 0,30 0,03 0,01 0,01
EP 0,26 0,34 0,12 0,03 0,02

46

Figura 22 Teor de ies cloreto em diferentes profundidades, das argamassas estudadas por
Marusin [MARUSIN, 1987]
Observou-se para a profundidade 0 12 mm, um teor de cloretos elevado em todos as argamassas:
0,27% a 0,34% da massa de cimento. No intervalo 12 25 mm, o teor de cloretos nas argamassas
AS e SB baixou para valores entre 0,02% a 0,03 %, valores que aparecem nas argamassas REF e
EP no intervalo seguinte, 25 38 mm.
As argamassas AS e SB apresentam perfis muito semelhantes em todas as profundidades, exibindo
maior resistncia penetrao de cloretos do que a argamassa EP, apesar da menor razo A/C
desta ltima. Constatou-se ainda a reduzida influncia da razo A/C na penetrao de cloretos no
primeiro intervalo 0 12 mm, revelando a existncia de outros fatores, para alm da qualidade da
argamassa, que condicionam a maior concentrao de cloretos na camada superficial da argamassa.
De facto, so diversos os valores da espessura da camada superficial a desprezar na estimativa do
perfil do teor de cloretos por vrios autores. Na norma CEN/TC51 N953 (Quadro 5) referido
desprezar uma camada superficial de 10 mm, enquanto em NT BUILD 443 (Quadro 5) refere-se uma
espessura, no mnimo, de 1 mm.
A microestrutura das argamassas foi observada ao microscpio eletrnico de varrimento, nos
provetes cilndricos, aps 7 dias de cura hmida, como ilustra a Figura 23. A argamassa REF
apresenta poros de grandes dimenses rodeados por poros de menores dimenses; as argamassas
AS e SB apresentam poros isolados (porosidade fechada) com uma forma maioritariamente esfrica,
caracterstica da adio de polmeros [RIBEIRO, M.S., 2004]; enquanto os poros na argamassa EP
encontram-se mais dispersos com uma ligeira deformao. Estas diferenas na microestrutura das
argamassas justificam, em parte, o seu diferente comportamento penetrao dos cloretos, como
observado na Figura 22.
Profundidade de penetrao (mm)
D
i
s
t
r
i
b
u
i
o

d
e

i
e
s

c
l
o
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t
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(
%

d
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s

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o

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a
l
o

0
-
1
2

m
m

d
e

p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
e
)

47

Argamassa REF Argamassas AS e SB Argamassa EP
Figura 23 Aspeto geral dos poros nas argamassas (20X) [MARUSIN, 1987]
A Figura 24 ilustra o desenvolvimento de cristais da hidratao do cimento nas argamassas, aps 7
dias de cura hmida. Como seria de esperar, foi na argamassa REF que os cristais de silicatos de
clcio hidratados da pasta cimentcia (CSH) se encontravam mais bem desenvolvidos. Nas
argamassas AS e SB, a presena do polmero retarda e dificulta o desenvolvimento dos cristais
hidratados de CSH, que parece terem-se concentrados em pequenas bolsas. Na argamassa EP
surgem cristais de etringite (tipo agulhas), juntamento com o desenvolvimento das cristais de CSH a
ocorrer numa fase mais tardia. A diferente morfologia dos cristais hidratados da matriz cimentcia e o
seu diferente grau de desenvolvimento so outros dos fatores que contriburam para explicar o
diferente desempenho das argamassas estudados penetrao dos cloretos.

Argamassa REF Argamassas AS e SB Argamassa EP
Figura 24 - Desenvolvimento de produtos fibrosos da hidratao nas argamassas (10000X)
[MARUSIN, 1987]
48

2.4.4. Recomendao RILEM TC 178-TMC: Anlise e modelao da penetrao de cloretos no
beto. Mtodo para obter amostras por desgaste do beto para determinar o perfil de
concentrao de cloretos
Vennesland et al. (2013) realizaram um estudo alargado sobre os mtodos para obter por desgaste
amostras de p de beto endurecido, a aplicar em beto fabricado em laboratrio, em carotes de
beto extradas das estruturas ou em beto das estruturas in situ, com o objetivo final de determinar o
perfil de teor de cloretos [VENNESLAND et al., 2013].
A recolha de amostras in situ ou em laboratrio, em carotes de estruturas ou provetes, o primeiro
passo para obter o perfil do teor de cloretos. A dimenso das amostras tem de ser suficientemente
grande para garantir maior representatividade do beto e devem ser evitados erros de
heterogeneidade local, pois as contribuies das zonas de pasta de cimento e de agregados para o
teor de cloretos podem ser significativamente diferentes. Por forma a minimizar estas diferenas, a
dimenso mnima das amostras est normalmente relacionada com o tamanho mximo do agregado.
Para traar o perfil de teor de ies cloreto, devem ser retiradas amostras a diferentes profundidades.
A escolha do mtodo de recolha de amostras deve considerar fatores como o custo e tempo de
recolha e anlise e os danos causados integridade da estrutura, no caso de carotagem excessiva. A
uma maior preciso dos mtodos de amostragem e, por conseguinte de maior resoluo espacial,
esto geralmente associados maiores dimetros de carotagem e/ou maiores reas de amostragem
com maiores danos estrutura e consequentemente um aumento de custos e tempo.
Os mtodos de recolha de amostras estudados por Vennesland et al. (2013) foram o mtodo de
perfurao a seco, o mtodo de desgaste e o mtodo de corte.
O mtodo de perfurao a seco consiste na recolha do p de beto endurecido proveniente da
perfurao com um berbequim, utilizando uma broca de pequeno dimetro, como ilustra a Figura 25.

Figura 25 Disposio da mquina de furao para recolha de amostras de p de beto
[VENNESLAND et al., 2013]
49

A perfurao efetuada em intervalos e o nmero destes (amostras) tem de ser definido para que se
chegue ao limite da penetrao de ies cloreto. Um mnimo de 5 a 8 intervalos (amostras)
necessrio para se obter um perfil de cloretos suficientemente detalhado em resoluo espacial,
sendo que a mnima espessura (em profundidade) dos intervalos de perfurao recomendada de 5
mm, podendo-se fazer at 25 mm.
Este o mtodo mais simples, menos dispendioso e menos destrutivo, sendo o mais recomendado
para campanhas extensivas de amostragem, no entanto tem uma baixa resoluo espacial, devida
mnima espessura dos intervalos de perfurao (o perfil apresenta intervalos com a mxima
resoluo de 5 em 5 mm). Como a quantidade de p obtido depende do dimetro da furao e da
profundidade do intervalo, recomenda-se uma broca de 18 20 mm, para evitar a contribuio
excessiva dos agregados maiores, podendo no entanto, em argamassas cimentcias e em condies
laboratoriais, usar-se brocas de 10-12mm. O Quadro 10 apresenta o nmero recomendado de furos a
efetuar, para recolha de amostras de p de beto, em funo do dimetro da furao e da dimenso
mxima do agregado, para um intervalo de 10 mm.
Quadro 10 Nmero de furos a efetuar em funo do dimetro da furao e do
tamanho mximo do agregado, para um intervalo de 10 mm [VENNESLAND, 2013]
Dimenso mxima
do agregado (mm)
Nmero de furos com dimetros
20 mm 26 mm 32 mm 40 mm
8 1 1 1 1
16 2 1 1 1
32 5 3 2 1
Para garantir um perfil de cloretos representativo, a quantidade de p recolhido deve ser, no mnimo,
de 5g, podendo fazer-se vrios furos na vizinhana do furo inicial, com a mesma profundidade, para
que o p resultante seja misturado, aumentando desta forma a quantidade do mesmo. O risco de
contaminao baixo, uma vez que o processo efetuado a seco e a furao feita na
perpendicular. Para minimizar ainda mais este risco, pode fazer-se os furos com 2 brocas de
dimetros ligeiramente diferentes. Comea-se pela broca de menor dimetro e alarga-se o furo com a
de maior dimetro, para a mesma profundidade, repetindo-se o processo para os diferentes intervalos
de profundidade. Deste modo, quando se faz um furo no nvel seguinte, a broca no toca nas paredes
do furo. A cada nvel as brocas tm de ser limpas com ar comprimido e a profundidade medida. Esta
medio depende do formato da broca.
O mtodo de desgaste a seco consiste na recolha de p proveniente do desgaste de sucessivas
camadas de beto, paralelas face exposta, podendo ser feito diretamente ou em carotes. A Figura
26 ilustra a utilizao de um equipamento de desgaste a seco, com a designao comercial de Profile
Grinder Kit - PF-1100, da Germann Instruments A/S. A Figura 27 ilustra a fixao da base de encosto
do mesmo equipamento, na estrutura e em carotes extradas. As reas de desgaste so geralmente
superiores a 40cm, para obter quantidade suficiente de amostras, no mnimo de 5g, uma vez que as
camadas so finas, entre 0,5 a 2mm, evitando-se tambm erros devidos heterogeneidade.
50

O processo semelhante ao da furao, no entanto, a profundidade dever corresponder mdia de
4 medies na rea. Quando se aplica este mtodo a provetes, a rea de desgaste deve
corresponder a um dimetro 10mm inferior ao dimetro do provete.

Figura 26 - Ensaio na estrutura usando o equipamento Profile Grinder Kit - PF-1100.

Figura 27 - Fixao no beto da base de encosto do equipamento de desgaste a seco, Profile
Grinder Kit - PF-1100 na estrutura e em carotes.
O mtodo de corte e moagem assenta no corte a seco de um provete em fatias de espessura
adequada, para serem posteriormente esmagadas em p, obtendo-se assim as amostras para
anlise de cloretos. O nmero e a espessura das fatias tem de ser estabelecido em funo da
estimativa da profundidade de penetrao de cloretos. A espessura das fatias geralmente de 5-
10mm, podendo chegar a 2mm. Em cada fatia perde-se 5mm de profundidade, que corresponde
espessura das serras diamantadas utilizadas para o corte. A massa das amostras deve ser no
mnimo de 5g, para garantir a representatividade do perfil e assegurar uma precisa determinao do
contedo de cloretos. O risco de contaminao diminudo cortando a seco as zonas perifricas das
carotes, que podem apresentar lixiviamento aquando da extrao que efetuada com gua.
As carotes tm geralmente entre 5 e 10 cm de dimetro e deve ter-se o cuidado de as proteger para
evitar que sequem, aquando da sua execuo, para evitar a redistribuio espacial dos ies cloreto.
51

No Quadro 11 encontram-se resumidas as principais caractersticas dos mtodos de perfurao a
seco, desgaste e corte, para recolha de amostras com vista obteno perfis do teor de cloretos no
beto.
Quadro 11 Resumo das principais caractersticas dos mtodos de amostragem
Mtodos para obter amostras do beto para determinar o perfil do teor
de cloretos
Perfurao a seco Desgaste a seco Corte e moagem
Equipamento
Berbequim; brocas de
tamanho adequado;
sistema de recolha de
p; compressor de ar;
paqumetro de
preciso igual ou
superior a 0,1 mm.
Berbequim para
desgaste; broca de
coroa diamantada;
sistema de recolha
de p; compressor de
ar;
Paqumetro de
preciso igual ou
superior a 0,1 mm;
caroteadora e
respetivos acessrios
quando o desgaste
efetuado em
laboratrio.
Caroteadora e
respetivos
acessrios; serra
diamantada para
corte a seco das
fatias de beto;
equipamento
mecnico para
cortar a periferia das
carotes;
equipamento de
moagem;
paqumetro de
preciso igual ou
superior a 0,1 mm.
Amostras
P de beto recolhido
de 1 ou mais furos
(dependendo da
espessura da broca,
da dimenso mxima
dos agregados e da
profundidade dos
intervalos) em 5 a 8
intervalos de
profundidade com
uma espessura
mnima de 5 mm.
P de beto
recolhido do
desgaste de uma
rea superior a 40
cm, em camadas
finas de 0,2 a 5 mm
de espessura.
P de beto
recolhido do corte e
esmagamento de
fatias de carotes
com 5 a 10 mm de
espessura.
Vantagens
Este o mtodo mais
simples, com o menor
custo e menos
destrutivo, por no ser
necessrio retirar
carotes da estrutura,
como tal pode ser
executado em
campanhas de
amostragem
extensivas.
Elevada resoluo
espacial
As amostras podem
ser mais facilmente
atribudas a uma
profundidade
correspondente ao
centro da fatia.
Desvantagens
Baixa resoluo
espacial, quando
comparado com o
mtodo de desgaste.

Baixa resoluo
espacial, semelhante
ao mtodo de
perfurao a seco;
perda de material
devido espessura
da serra de corte;
apenas pode ser
executado em
laboratrio.
52

53

Captulo 3 Campanha Experimental
3.1 - Introduo
A campanha experimental do presente trabalho de dissertao teve como objetivo principal contribuir
para aumentar o conhecimento, por um lado, da influncia da amostragem do beto na determinao
do teor de cloretos no seu interior e, por outro, da dependncia da amostragem na metodologia de
colheita das amostras p de beto endurecido.
Como segundo objetivo da campanha experimental pretendeu-se aprofundar os conhecimentos do
autor na rea do trabalho experimental de laboratrio, com a preparao dos materiais para o fabrico
do beto, a realizao de ensaios de caracterizao de materiais, a extrao de amostras, a
preparao de amostras de p para ensaio, bem ainda como a interpretao e anlise crtica dos
resultados obtidos.
Para esta campanha experimental foram fabricadas placas de beto, com e sem adio de cloretos,
das quais foram extradas carotes para amostragem de p de beto endurecido, por corte em fatias e
moagem e por desgaste a seco, para posterior determinao do teor de cloretos atravs de anlise
qumica. Todos os trabalhos efetuados ao longo da campanha experimental foram realizados no
Ncleo de Betes, Pedras e Cermicos, do Departamento de Materiais do Laboratrio Nacional de
Engenharia Civil.
Com base na pesquisa bibliogrfica realizada no captulo 2 foram: selecionados os materiais a usar
na campanha experimental; estabelecidos os parmetros a considerar na composio do beto para
o fabrico das placas, nomeadamente, a razo A/C, a mxima dimenso do agregado,
adies/adjuvantes, o teor de cloretos a introduzir na gua de amassadura; estabelecidas as
profundidades de colheita de amostras e estabelecidas as metodologias de amostragem a contemplar
no estudo.
Na Figura 28 apresenta-se o fluxograma da campanha experimental realizada em laboratrio para
avaliar a influncia da amostragem e da metodologia de colheita no valor do teor de cloretos do
beto.

54

Influncia da amostragem e da metodologia de
colheita na determinao do teor de cloretos
Estudo da composio
do beto
Fabrico em
laboratrio
2 Placas
30x30x10 cm
3 Cubos
15 cm
2 Placas
30x30x10 cm
Metodologias de
amostragem
Desgaste a seco (FE 01-2013 6)
carotes 2.1. a 2.5.
Corte e moagem
carotes 1.1. a 1.5.
Preparao da amostra
colhida (FE 01-2013 8)
Determinao do teor de
cloretos (FE 01-2013 8)
Ensaio compresso
28 dias (NP EN 12390-3)
Beto com 0,84%
de cloretos
Beto de referncia
com 0,04% de cloretos
Cura hmida: cmara
saturao 28 dias
Cura hmida: cmara
saturao 7 dias
Anlise de
resultados
Concluses
Placa 1: extrao de
carotes 75 mm
Cura hmida: cmara
saturao 7 dias
Placa 2: extrao de
carotes 100 mm
3 Cubos
15 cm
Corte e moagem
carote 3.1.
Placa 3: extrao
de carote 75 mm
Preparao da amostra
colhida (FE 01-2013 8)
Determinao do teor de
cloretos (FE 01-2013 8)
Placa 4: extrao de
carotes 150 mm
Determinao da massa volmica do
beto endurecido (NP EN 12390-7)

Figura 28 Fluxograma da campanha experimental realizada na dissertao
3.2. Materiais
Os materiais a utilizar na campanha experimental foram aprovisionados na quantidade suficiente para
os ensaios previstos realizar, tendo sido assegurada a sua adequada conservao. As quantidades
55

de materiais necessrias para os ensaios foram sendo selecionadas de modo homogneo e
representativo das amostras adquiridas.
3.2.1. Cimento
O cimento utilizado foi o cimento CEM I 42.5 R, segundo a NP EN 197-1, da Secil colheita 363/99,
com as caractersticas apresentadas no Quadro 12 (Anexo 1). Este cimento foi selecionado por se
considerar relevante usar no fabrico do beto um cimento com uma composio homognea (entre
95 e 100 % de clnquer) face composio de um cimento composto. A Figura 29 ilustra o aspeto do
cimento e do recipiente onde este foi armazenado.
Quadro 12 Ensaios de identificao do cimento CEM I 42,5 R
Ensaios Mecnicos
Classe de
resistncia
Resistncia compresso (MPa) Resistncia flexo (MPa)
42,5 R
2 dias 7 dias 28 dias 2 dias 7 dias 28 dias
34,1 45,3 56,5 7,1 8,7 9,0
Ensaios Fsicos
Superfcie especfica de
Blaine (cm/g)
Tempo de incio de presa (min) Expansibilidade (mm)
3847 115 1,0
Ensaios Qumicos
Perda ao fogo (%) Resduo insolvel (%) Sulfatos (%) Cloretos (%)
2,6 0,94 3,11 0,02

Figura 29 Recipiente de armazenamento e aspeto do cimento no seu interior
Dada a avanada idade do cimento armazenado considerou-se relevante efetuar o ensaio da perda
ao fogo (Anexo 1) para garantir que o cimento estava em boas condies de ser utilizado na
produo do beto. Neste ensaio, por calcinao ao ar (950 25C), so retirados o anidro carbnico
e a gua e so oxidados os elementos oxidantes eventualmente presentes, como o ferro metlico, o
ferro bivalente ou o mangans bivalente e os sulfuretos. Com esta calcinao d-se uma perda de
massa que traduzida como a perda ao fogo e que pode refletir o ganho de massa ao longo do
56

tempo destes compostos no cimento, principalmente por hidratao, situao que no desejvel no
cimento. O ensaio da perda ao fogo foi efetuado segundo a NP EN 196-2:2006 seco 7, tendo-se
obtido um valor de perda ao fogo de 2,6%, que inferior ao valor mximo admissvel, para CEM I, de
5%, segundo a norma NP EN 197-1, pelo que, o cimento foi utilizado.
3.2.2. Agregados
Os agregados para o fabrico do beto foram fornecidos pela empresa Beto Liz. So constitudos por
duas britas provenientes de Alenquer, ilustradas pela Figura 30, uma areia grossa proveniente de
Vale de Milhaos, e uma areia fina da Herdade da Mesquita, ilustradas pela Figura 31.

Brita 2 Alenquer Agrepor Brita 1 Alenquer Agrepor
Figura 30 Aspeto geral das britas usadas no fabrico do beto

Areia grossa 0/4 Vale de Milhaos
- Soarvamil
Areia fina 0/2 Herdade da
Mesquita - Sarminas
Figura 31 Aspeto geral das areias usadas no fabrico do beto
A anlise granulomtrica dos agregados, britas e areias, foi efetuada segundo o ensaio de
peneirao, de acordo com a norma EN 933-1 de 2012, pela empresa Beto Liz (Anexo 2 a Anexo 5).
A Figura 32 ilustra a curva granulomtrica dos agregados utilizados para o fabrico de beto.
57

Figura 32 Curva granulomtrica dos agregados utilizados
A mxima dimenso, a massa volmica e a absoro de gua dos agregados foi determinada em
laboratrio segundo, respetivamente, a norma NP EN 1097-6 (Anexo 2 a Anexo 5). No Quadro 13
apresentam-se os valores obtidos.
Quadro 13 Mxima dimenso, massas volmicas e absoro de gua dos agregados

Brita 2 Brita 1
Areia
grossa
Areia
fina
Dimenso mxima (mm) 22,4 10 2 0,5
Mdulo de finura 8,26 6,81 3,56 1,96
Absoro de gua (%) 1,20 1,40 0,88 0,41
Massa volmica do material
impermevel das partculas (Mg/m)
2,70 2,72 2,64 2,63
Massa volmica das partculas secas
(Mg/m)
2,62 2,62 2,58 2,60
Massa volmica das partculas
saturadas com a superfcie seca (Mg/m)
2,65 2,66 2,60 2,61
O procedimento para a determinao da massa volmica das areias iniciou-se com o registo da
massa inicial do provete, depois de seco at massa constante a 110C. A massa inicial do provete
deve ser igual ou superior a 1 kg. Posteriormente, retirou-se o material retido no peneiro 4 mm e,
atravs do peneiro de lavagem 0,063 mm foi extrado o material que passava por este mesmo.
Utilizou-se o picnmetro para saturar a areia, durante 24h em banho-maria com gua a 20C, como
ilustra a Figura 33.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
6
3
4
0
3
1
,
5
2
2
,
4
2
0
1
6
1
4
1
2
,
5
1
0 8
6
,
3 4 2 1
0
,
5
0
,
2
5
0
,
1
2
5
0
,
0
6
3
M
a
t
e
r
i
a
l

p
a
s
s
a
d
o

a
c
u
m
u
l
a
d
o

(
%
)
Malhas (mm)
Areia fina
Areia grossa
Brita 1
Brita 2
58

Figura 33 Areia grossa em banho-maria
Aps a limpeza do exterior do picnmetro, foi registado o valor da massa (M2) do picnmetro com a
areia e gua no seu interior. Retirou-se a areia do interior do picnmetro e registou-se o valor da
massa do picnmetro com a gua no interior (M3). O tabuleiro que continha a amostra de areia
retirada do interior do picnmetro foi exposto a uma leve corrente de ar quente, para evaporar o
excesso de gua, sendo remexido frequentemente. Quando a amostra j no apresentava humidade
superficial e as partculas no aderiam umas s outras, deixou-se arrefecer at temperatura
ambiente, remexendo-a. Para avaliar se o estado de superfcie seca da amostra de areia fora
atingido, usou-se o molde metlico e apiloou-se levemente a amostra no seu interior com 25
pancadas, recorrendo ao pilo metlico, como ilustrado na Figura 34.

Pilo metlico a apiloar a areia grossa Aspeto da areia grossa aps remoo do
molde metlico
Figura 34 Apiloamento e remoo do molde metlico
O molde metlico foi levemente levantado e verificou-se que a areia mantinha a sua forma
troncocnica, como ilustrado pela Figura 34. Aps esta fase, registou-se a massa da areia (M1) e
59

colocou-se em estufa a 110C. Quando se atingiu massa constante, registou-se o valor obtido da
massa (M4).
O ensaio para obteno das massas volmicas das britas iniciou-se com o registo da massa inicial do
provete, depois de seca at massa constante a 110C. A massa inicial do provete deve ser igual ou
superior a 3,22 kg para a brita 2 e 1,25 kg para a brita 1. Estes valores foram determinados pela
dimenso mxima dos agregados. Posteriormente, retirou-se o material que passava no peneiro de
4 mm de abertura, atravs de lavagem. Esta amostra foi ento colocada no picnmetro a saturar por
24h, em banho-maria com gua a 20C. Limpou-se o exterior do picnmetro e registou-se o valor da
massa do picnmetro com brita e gua no interior (M2), como ilustra a Figura 35.
Retirou-se a brita do interior do picnmetro e registou-se o valor da massa do picnmetro com gua
no interior (M3). A amostra foi colocada sobre panos secos e com estes secou-se a superfcie das
britas, de modo a que no sejam visveis as partculas de gua, mas mantendo um aspeto hmido,
como ilustrado pela Figura 36.

Figura 35 Medio da massa do
picnmetro com brita 2 e gua no interior
Figura 36 Utilizao de panos para secagem da
superfcie da brita 1
Aps esta fase, registou-se a massa da brita saturada com a superfcie seca (M1) e colocou-se em
estufa a 110C. Quando se atingiu massa constante, registou-se este valor (M4).
3.2.3. Cloreto de sdio
Tendo em conta o valor mximo do teor de cloretos do beto, expresso em percentagem da massa
de cimento, indicado na NP EN 206-1 (Quadro 19 e Quadro 20), de 0,4% para o beto com
armaduras de ao nas classes de exposio XC, XF e XA, e 1%, para o beto sem armaduras de ao
ou outros metais embebidos, para todas as classes de exposio, estabeleceu-se para este trabalho
um valor compreendido entre 0,8 a 1% para o teor de cloretos do beto, expresso em percentagem
da massa de cimento, a fabricar em laboratrio por corresponder a uma situao em que se assume
haver condies para ocorrer a corroso das armaduras.
60

Com base nas Fichas Tcnicas dos agregados, o teor de cloretos das britas era nulo e o das areias
era menor ou igual a 0,01 %. Das areias, obteve-se 3 g de cloretos, para a amassadura de 31 dm: 2
g provenientes da areia grossa (17,606 kg * 0,01%) e 1 g da areia fina (5,960 kg * 0,01%).
O valor do teor de cloretos do cimento CEM I, 0,02%, foi disponibilizado pelo fabricante,
correspondendo ao valor mdio do histrico do ano em que foi produzido, 1999, pela fbrica da Secil,
Outo. Atualmente, devido queima de resduos, segundo informao do fabricante, este apenas
consegue garantir um valor do teor de cloretos menor ou igual a 0,10%. Do cimento CEM I obteve-se
2 g de cloretos, para a amassadura de 31 dm (11,520 kg * 0,02%).
A gua da rede pblica da EPAL apresenta uma concentrao mxima de cloro de 0,6 mg/l, de
acordo com o Decreto-Lei n. 306/2007, de 27 de Agosto. A contribuio de cloretos da gua de
amassadura considerou-se nula, uma vez que seria inferior a 1 g (6,336 l * 0,6 mg/l).
Na amassadura de 31 litros, para a quantidade de cimento de 11,520 kg (360 kg/m
3
), eram
necessrios 0,008 * 11520 = 92,16 g de cloretos, com o objetivo de obter um teor de cloretos do
beto de 0,8 %, expresso em percentagem da massa do cimento. Como a massa molar do cloreto de
sdio de 58,44 g/mol e a do cloro de 35,453 g/mol, obteve-se a massa de cloreto de sdio
necessria de (58,44 * 92.16) / 35,453 = 151,9 g.
Assim sendo, o beto fabricado em laboratrio continha 3 g de cloretos provenientes das areias, 2 g
provenientes do cimento CEM I e 152 g da adio de cloreto de sdio, perfazendo 97 g de cloretos,
ou seja, 0,84% de cloretos expresso em percentagem da massa de cimento (0,097 kg / 11,520 kg =
0,84%). No Quadro 16 apresentada uma tabela com o teor de cloretos dos betes fabricados em
laboratrio a partir da soma das contribuies dos materiais constituintes.
3.2.4. Beto
Estudo Terico
Segundo a norma NP EN 206-1, para uma vida til de 50 anos e para a classe de exposio
ambiental mais agressiva em termos de corroso induzida por cloretos da gua do mar, XS3, a
mxima razo A/C de 0,45, a mnima dosagem de cimento de 340 kg/m e a mnima classe de
resistncia C35/45, considerando a utilizao de um cimento CEM I. O valor da dosagem de cimento
utilizado como ponto de partida para o clculo do beto foi de 360 kg/m, sendo superior ao indicado
na norma NP EN 206-1.
Como referido em 3.2.1 pretendeu-se usar um cimento com uma composio homognea, pelo que,
foi escolhido CEM I, que apresenta uma constituio entre 95 e 100 % de clnquer.
Pretendia-se fabricar um beto corrente, da classe S3, com um abaixamento entre 100 mm e
150 mm, sem o recurso a adjuvantes. Optou-se por no adicionar adjuvantes ao beto, por ser um
61

material que contm cloretos na sua constituio cujo valor declarado nem sempre controlado, para
alm de ser um material que vai interagir com o desempenho do cimento.
Para o clculo da composio do beto, utilizou-se um programa de clculo automtico do LNEC,
baseado no mtodo de Faury [COUTINHO, 1988b]. Os parmetros A e B assumiram os valores de 32
e 2 respetivamente, uma vez que os agregados constituintes do beto eram britados e se pretendia
uma trabalhabilidade mole, correspondente a um abaixamento do cone de Abrams entre 40 e 150
mm. A mxima dimenso do agregado foi de 22,4 mm (Quadro 13). Adotou-se, para a funo que
caracteriza o efeito de parede R/D (2.2), o valor unitrio, que conservativo, uma vez que estabelece
que o raio mdio do molde corresponde mxima dimenso do inerte do beto
[RIBEIRO, A. B. et al., 2003a] [RIBEIRO, A. B. et al., 2003b] [RIBEIRO, A. B., 2004].
Para o clculo inicial, considerando os parmetros anteriormente referidos e para uma razo de
gua/cimento de 0,60, obtiveram-se as dosagens indicadas no Quadro 14.
Quadro 14 Composio de clculo do beto por m
Constituintes
Dosagem
(kg/m)
Massa volmica
(kg/m)
Volume
(l/m)
Volume de
slidos (%)
Volume de
agregados (%)
Brita 2 362 2650 137 18,0 21,1
Brita 1 600 2660 226 29,6 34,9
Areia grossa 555 2600 213 27,9 32,9
Areia fina 187 2610 72 9,4 11,1
Cimento CEM I 360 3140 115 15,1
gua 216 1000 216

Razo A/C = 0,60
Com a composio de clculo (Quadro 14) realizou-se a amassadura de teste, tendo-se verificado
que a quantidade de gua calculada era excessiva para obter a trabalhabilidade desejada. Como se
pretendia um beto da classe S3 (abaixamento entre 100 e 150 mm), optou-se por comear nova
amassadura com uma dosagem de gua menor, realizando o ensaio de abaixamento medida que
se aumentava a gua de amassadura. Considerou-se aceitvel um abaixamento de 130 mm,
correspondendo a uma razo gua/cimento de 0,50.
Para verificar o ajustamento curva de referncia de Faury, recorrendo ao programa de clculo
automtico de composies de beto do LNEC, recalcularam-se as dosagens dos constituintes do
beto por m3, indicadas no Quadro 15.
62

Quadro 15 Composio do beto fabricado por m
Constituintes
Dosagem
(kg/m)
Massa volmica
(kg/m)
Volume
(l/m)
Volume de
slidos (%)
Volume de
agregados (%)
Brita 2 376 2650 142 17,9 21,1
Brita 1 624 2660 235 29,6 34,9
Areia grossa 577 2600 222 28,0 33,0
Areia fina 194 2610 74 9,4 11,0
Cimento CEM I 374 3140 119 15,2
gua 187 1000 187

Razo A/C = 0,50
Verificou-se que o beto fabricado, apresentando uma dosagem de cimento de 374 kg/m e uma
razo A/C de 0,50, , segundo a norma NP EN 206-1, apropriado para estruturas sujeitas classe de
exposio XS1, no sendo no entanto adequado classe de exposio XS3, por ter uma razo A/C
superior mxima permitida. Esta situao seria ultrapassvel com o recurso a adjuvantes, que no
foram utilizados pelas razes descritas anteriormente.
Como referido em 3.2.3., considerou-se 152 gramas de cloreto de sdio (NaCl) a adicionar gua de
amassadura do beto, de modo a obter um teor de cloretos do beto de 0,84%, expresso em
percentagem da massa de cimento. Apresentam-se no Quadro 16 as dosagens dos constituintes do
beto para as amassaduras de 31 dm realizadas em laboratrio, a percentagem do teor de cloretos
por massa de cada constituinte, a massa de cloretos por cada constituinte do beto, e o teor de
cloretos do beto a partir da soma das contribuies dos materiais constituintes, para o beto de
referncia (beto REF, sem adio de cloretos) e para o beto com adio de cloretos (beto CL).
Quadro 16 Teor de cloretos nos betes fabricados a partir da soma das contribuies dos
materiais constituintes
Constituintes
Massa dos constituintes para
amassadura de 31 dm (kg)
Teor de cloretos (% da
massa de constituintes)
Massa de
cloretos (kg)
Brita 2 11,446 0,000 0,000
Brita 1 18,934 0,000 0,000
Areia grossa 17,606 0,010 0,002
Areia fina 5,960 0,010 0,001
Cimento 11,520 0,020 0,002
gua 6,336 0,000 0,000
Cloreto de sdio 0,152 60,666 0,092
Massa de cloretos do beto REF (kg) 0,005
Massa de cloretos do beto CL 0,8% (kg) 0,097
Teor de cloretos do beto REF (% da massa de cimento) 0,04
Teor de cloretos do beto com adio de CL (% da massa de cimento) 0,84
Teor de cloretos do beto REF (% da massa de beto) 0,00
Teor de cloretos do beto com adio de CL (% da massa de beto) 0,13
O programa de clculo automtico fornece a curva granulomtrica do beto com a razo
gua/cimento de 0,50 (Quadro 15), a curva terica de Faury e a curva real, ilustradas na Figura 37
(Anexo 6). O erro mdio de aproximao entre as curvas real e terica foi de 4,0%.
63

Figura 37 Curva granulomtrica do beto
Fabrico e cura
Em 25 de junho de 2013 foi realizada a amassadura de 31 litros de beto de referncia. As dosagens
foram as apresentadas na Quadro 15. O tempo de amassadura foi de 4 minutos, a temperatura
ambiente de 24,9 C e a temperatura do beto de 26,1 C, obtendo-se um abaixamento de 130 mm,
como ilustra a Figura 38.

Figura 38 - Ensaio de abaixamento
A amassadura de beto com adio de cloretos foi realizada em 26 de junho de 2013. A dosagem
utilizada foi a mesma da amassadura para o beto de referncia, onde 151,9 g de cloreto de sdio foi
diludo na gua de amassadura, correspondente a 0,8 % de cloretos por massa de cimento. O tempo
de amassadura foi de 4 minutos, a temperatura ambiente de 24,7 C e a temperatura do beto de
29,3 C, obtendo-se um abaixamento de 130 mm.
64

Para cada amassadura foram moldadas 2 placas de (30 x 30 x 10) cm e 3 cubos de 15 cm, ilustrados
pela Figura 39, vibrados 20 segundos com vibrador de agulha.

Figura 39 Moldes para betonagem
Aps o enchimento, os moldes foram conservados na sala de ensaio com a face de enchimento
tapada com plstico e foram desmoldados passadas 24 horas. Aps serem desmoldados foram
conservados na cmara de saturao, como ilustra a Figura 40, at aos 7 dias no caso dos moldes e
28 dias para os cubos.

Figura 40 Placas e cubos de beto na cmara de saturao
Resistncia compresso aos 28 dias
Aps 28 dias em cmara hmida, os cubos de 15 cm foram ensaiados para determinao da
resistncia compresso aos 28 dias de idade segundo a NP EN 12390-3.
No Quadro 17 apresentam-se os resultados individuais e o valor mdio da tenso de rotura do beto
aos 28 dias de idade. Os boletins de ensaio da resistncia compresso dos cubos aos 28 dias
encontram-se no Anexo 7.
65

Quadro 17 Resultados dos ensaios compresso dos cubos de 15 cm
Identificao do
provete
Aresta
(mm)
Seco
(mm)
Massa
(g)
Massa volmica
(kg/m)
Carga de
rotura (kN)
Tenso de
rotura (MPa)
REF 1 150 22500 8126 2410 1094 48,6
REF 2 150 22500 8111 2400 1105 49,1
REF 3 150 22500 8104 2400 1109 49,3
V. M. REF 150 22500 8114 2403 1103 49,0
CL 0.84% 1 150 22500 8116 2400 1114 49,5
CL 0.84% 2 150 22500 8107 2400 1088 48,4
CL 0.84% 3 150 22500 8105 2400 1114 49,5
V. M. CL 0.84% 150 22500 8109 2400 1105 49,1
Como mostra o Quadro 17, a tenso de rotura mdia do beto aos 28 dias foi de 49,1 MPa.
Massa volmica do beto endurecido
Para determinar um valor aproximado do teor de cloretos do beto em percentagem da massa de
cimento, foram retiradas duas carotes, com 150 mm de dimetro, da placa 4 e foi determinada a
massa volmica do beto endurecido, segundo a NP EN 12390-7, cujo resultado apresentado no
Quadro 18.
Quadro 18 Massa volmica do beto endurecido
Identificao
Dimetro
(mm)
Altura
(mm)
Massa (g)
Absoro
de gua
(%)
Massa volmica
(kg/m
3
)
Seco Imerso
Saturado com
superfcie seca
Seco Saturado
1 150 100 3580,8 2206,7 3816,6
14,6 2224 2371
2 150 100 3626,2 2237,7 3861,5
14,5 2233 2378
V.M. 2229 2374
3.3. Mtodos de colheita de beto em p
3.3.1. Introduo
Como referido em 2.4.4. so vrias as metodologias usadas para colheita de p de beto endurecido,
para posterior determinao do teor de cloretos do beto, nomeadamente, perfurao a seco,
desgaste a seco e corte e moagem.
Neste trabalho optou-se por abordar dois mtodos de colheita de p de beto endurecido: o mtodo
de corte e moagem (cutting and crushing method) e o mtodo de desgaste a seco (grinding method).
O estudo de outros mtodos seria desejvel para este trabalho, mas optou-se por consider-los nos
desenvolvimentos futuros, nomeadamente a colheita de p de beto por perfurao a seco com
brocas de diferentes dimetros (Quadro 10).
Para ambos os mtodos de colheita de p de beto utilizados, foram fabricadas placas de igual
dimenso, (30 x30 x10) cm
3
, da mesma amassadura (Quadro 15), das quais se extraram carotes nos
66

mesmos locais (Figura 41), por forma a reduzir eventuais fatores capazes de influenciar a
amostragem de p de beto endurecido.

Mtodo de corte e moagem: placa 1 ( 75mm) Mtodo de desgaste a seco: placa 2 ( 100mm)
Figura 41 Localizao das carotes na placa 1 e 2
As carotes de beto foram extradas usando uma caroteadora com brocas de 75 mm e 100 mm de
dimetro e o corte foi efetuado com gua. Para a placa do beto de referncia (Placa 3) optou-se por
utilizar o mtodo de corte e moagem, por razes de logstica, tendo apenas sido extrada uma carote
para comparao de resultados. A Figura 42 ilustra a execuo das carotes.

Extrao de carotes de 75 mm da placa 1
Mtodo de corte e moagem
Extrao de carotes de 100 mm da placa 2
Mtodo de desgaste a seco
Figura 42 Extrao de carotes das placas de beto
A Figura 43 ilustra o aspeto das placas caroteadas e a retificao do topo das carotes (a face de
moldagem) com o objetivo de eliminar 2 mm de beto da superfcie. De acordo com LNEC FE 01-
2013 seco 5.2, a camada superficial do local de ensaio de, pelo menos 1 mm de profundidade,
deve ser desprezada, sobretudo quando exista evidncia de sujidades ou qualquer tipo de
67

revestimento superficial; na norma CEN/TC51 N953 referido desprezar uma camada superficial de
10 mm; enquanto em NT BUILD 443 refere-se uma espessura, no mnimo, de 1 mm.

Aspeto das placas caroteadas Retificao da face de moldagem das carotes
Figura 43 Preparao das carotes para os dois mtodos de colheita de p de beto endurecido
3.3.2. Mtodo do corte e moagem
Para a aplicao do mtodo de corte e moagem foram utilizadas cinco carotes com 75 mm de
dimetro extradas da placa 1 (Figura 43), de beto com adio de cloretos, e mais uma carote
igualmente com 75 mm de dimetro extrada da placa 3 (Figura 43), de beto de referncia (sem
adio de cloretos).
Aps a retificao da face de enchimento em 2 mm, as carotes provenientes das placas 1 e 3, foram
cortadas com serra diamantada para se obter duas fatias, por carote, para serem posteriormente
trituradas na britadeira de maxilas, como ilustra a Figura 44.

Corte das fatias com serra diamantada Triturao das fatias na britadeira de maxilas
Figura 44 Mtodo de corte e moagem
Local de insero das fatias
Amostra de beto triturado
68

Fatia 45-55mm
As fatias foram cortadas com 1 cm de espessura, junto face de enchimento ( profundidade de 2-
12 mm) e a meia altura da placa ( profundidade de 45-55 mm), como ilustra a Figura 45.

Carote constituda por fatias Localizao das fatias nas carotes
Figura 45 Carotes do mtodo de corte e moagem
Estas fatias foram devidamente identificadas para serem fotografadas em ambas as faces, superior e
inferior, para permitir avaliar a distribuio da argamassa e dos agregados no beto em profundidade,
como ilustra a Figura 46.

Face superior Face inferior
Figura 46 Face superior e inferior de uma fatia profundidade 45-55 mm
As fatias depois de conservadas alguns dias ao ar da sala de ensaio foram colocadas na britadeira de
maxilas (Figura 44) para triturao do beto e obteno de uma amostra de aproximadamente 100 g,
por fatia.
Fatia 2-12mm
Zona retificada 0-2mm
69

Aps a triturao das fatias de beto, os pedaos de beto triturado foram preparados para a anlise
qumica de determinao do teor de cloretos do beto, de acordo com LNEC FE01-2013 seco 8.
Para tal, em primeiro lugar efetuou-se o esquartelamento para obteno de uma amostra de menor
quantidade, de 20 g a 35 g, a qual foi de seguida passada no peneiro 125 m, Figura 47.

Esquartelamento Peneirao
Figura 47 Preparao da amostra para anlise qumica
A frao da amostra de 20 g a 35 g que ficava retida no peneiro 125 m era colocada novamente no
moinho de bolas, ilustrado pela Figura 48, e depois novamente passada no peneiro 125 m. A parte
que ainda ficava retida no peneiro 125 m era ento moda no almofariz, de modo a que a totalidade
da amostra passasse no peneiro 125 m. Estas amostras, de 20 a 35 g, seguiam ento para anlise
qumica segundo a norma EN 14629 (por titulao potenciomtrica) para a determinao do teor de
cloretos.

Vaso de moagem Moinho centrfugo de bolas
Figura 48 Moagem da amostra no moinho de bolas
70

3.3.3. Mtodo de desgaste a seco
Para a aplicao do mtodo de desgaste a seco foram utilizadas cinco carotes com 100 mm de
dimetro da placa 2 (Figura 43), de beto com adio de cloretos. O dimetro das carotes extradas
para o mtodo de desgaste a seco foi maior do que o das extradas para o mtodo do corte e
moagem, com o objetivo de obter aproximadamente a mesma rea de ensaio (73 mm e rea de
ensaio de 4185 mm, para o desgaste a seco e, 75 mm e rea de ensaio de 4418 mm, para o
corte e moagem).
Aps a retificao da face de enchimento em 2 mm, as carotes provenientes da placa 2 foram
colocadas na mquina de desgaste a seco, com a designao comercial de Profile Grinder Kit
PF1100, da Germann Instruments A/S (GI), para recolha do p resultante do desgaste de 1 cm, como
ilustra a Figura 49.

Utilizao do Profile Grinder Recolha do p de beto
Figura 49 Mtodo de desgaste a seco com Profile Grinder
Terminada esta primeira etapa, da colheita de p de beto endurecido na profundidade de 2-12 mm,
procedeu-se ao corte das carotes de modo a permitir efetuar o desgaste de 1 cm de beto na
profundidade de 45-55 mm, ou seja, a meia altura da carote (Figura 50).
71

Corte aps desgaste na profundidade 2-12 mm Localizao das zonas de desgaste nas carotes
Figura 50 - Carotes do mtodo de desgaste a seco
De modo igual, foram retiradas fotografias antes e depois de desgaste para permitir avaliar a relao
entre a rea de argamassa face de agregados, na rea de ensaio, como ilustra a Figura 51.

Face no desgastada Face desgastada
Figura 51 Faces no desgastada e desgastada profundidade 45-55 mm
Recolhido o p de beto endurecido das duas profundidades, de cerca de 90 g por amostra,
procedeu-se sua peneirao pelo peneiro 125 m, de acordo com LNEC FE01-2013 seco 8.
Como as amostras provenientes deste mtodo consistiam num p bastante fino, optou-se por passar
a totalidade das amostras no peneiro 125 m, no se efetuando o esquartelamento. A parte que ficou
retida no peneiro 125 m foi moda no moinho de bolas e passada novamente no mesmo peneiro. A
parte que ainda ficava retida no peneiro 125 m era ento moda no almofariz, de modo a que a
totalidade da amostra passasse no peneiro 125 m.
As amostras seguiram para anlise qumica (por titulao potenciomtrica) para determinao do teor
de cloretos no beto.
Zona retificada 0-2mm
Zona de desgaste
2-12mm
Zona de desgaste
45-55mm
72

3.4. Anlise qumica para determinao do teor de cloretos
As amostras foram colocadas em estufa ventilada at massa constante a (105 5) C, sendo
posteriormente arrefecidas num exsicador at temperatura ambiente, de acordo com a EN 14629
seco 4.2. Foi retirado um provete elementar com a massa (5,00 0,05) g para a determinao do
teor total de cloretos e preparado o extrato de acordo com a EN 14629 seco 4.3.2. Utilizou-se o
mtodo de titulao potenciomtrica (Figura 52), de acordo com EN 14629 seco 4.3.4.2. com uma
soluo de nitrato de prata com concentrao de 0,05 mol/l, para determinar o teor de cloretos,
atravs da equao (3):
= 3,545
3

4

(3)
sendo,
CC o teor de cloretos total (% da massa do provete);
V3 o volume da soluo de nitrato de prata usado na titulao do extrato (ml);
V4 o volume da soluo de nitrato de prata usado na titulao do branco (ml);
m a massa do provete de beto (g);
f a molaridade da soluo de nitrato de prata.

Figura 52 Titulador pontenciomtrico
No Quadro 5 encontram-se outras normas para a determinao do teor de cloretos para argamassas e
betes.
73

Captulo 4 Apresentao e anlise de resultados da campanha
experimental
4.1. Introduo
Na inspeo de uma estrutura de beto armado inserida perto da costa martima ou sob a sua
influncia fundamental determinar o teor de cloretos do beto ao nvel das armaduras e, se
possvel, o perfil do teor de cloretos do beto, de modo a estimar por anlise de regresso no linear
e com base no mtodo dos mnimos quadrados, o coeficiente de difuso de cloretos no beto (D) e o
teor de cloretos superfcie (Cs), para utilizao em modelos de previso e para a avaliao da vida
til da estrutura. Tendo em conta a norma NP EN 206-1, que prescreve o valor mximo do teor de
cloretos do beto, expresso em percentagem da massa de cimento, necessrio conhecer a
percentagem da massa de cimento no beto.
Como situao ideal, embora de difcil execuo, a partir da fragmentao do beto e da separao
dos agregados (grosso e fino) da pasta de cimento possvel obter com elevado rigor a massa de
cimento e deste modo calcular a sua percentagem no beto, para utilizar na determinao do teor de
cloretos do beto em termos de percentagem em relao massa de cimento, de acordo com a
definio do teor mximo indicado na NP EN 206-1 e na especificao LNEC E 465.
O teor de cloretos de um beto, expresso em percentagem de ies cloreto por massa de cimento no
deve exceder o valor dado na NP EN 206-1 para a classe selecionada (Quadro 19 e Quadro 20).
Quadro 19 Mximo teor de cloretos do beto [NP EN 206-1 Quadro 10]
Utilizao do beto
Classe do teor
de cloretos
a)
Mximo teor de Cl
-
por
massa de ligante
b)
Sem armaduras de ao ou outros metais
embebidos, com exceo de
dispositivos de elevao resistentes
corroso
Cl 1,0 1,0 %
Com armaduras de ao ou outros
metais embebidos
Cl 0,20 0,20 %
Cl 0,40 0,40 %
Com ao de pr-esforo
Cl 0,10 0,10 %
Cl 0,20 0,20 %
a)
Para um uso especfico do beto, a classe a aplicar depende das disposies vlidas no
local de utilizao.
b)
Na especificao LNEC E 464, os ligantes so cimentos e misturas (juno na betoneira de
cimentos e adies). Quando se utilizar uma mistura, o teor de cloretos expresso em
percentagem de ies cloreto por massa dessa mistura.

74

Quadro 20 Classes de teor de cloretos do beto [NP EN 206-1 Quadro 2/DNA]
Utilizao do beto
Classes de exposio ambiental
XC, XF, XA XS, XD
Beto sem armaduras de ao ou outros
metais embebidos, com exceo de
dispositivos de elevao resistentes
corroso
Cl 1,0 Cl 1,0
Beto com armaduras de ao ou outros
metais embebidos
Cl 0,4
(1)
Cl 0,2
(1)

Beto com armaduras pr-esforadas Cl 0,2
(1)
Cl 0,1
(1)

(1)
Estas classes podem deixar de se aplicar se forem tomadas medidas especiais de
proteo contra a corroso, como proteo do beto ou recobrimentos, devidamente
justificados, ou utilizao de ao inox.
Como neste trabalho se pretendia efetuar a comparao entre dois mtodos de recolha de p de
beto endurecido, por corte e moagem e por desgaste a seco, no se recorreu metodologia
anteriormente referida, optando-se por determinar o teor de cloretos expresso em percentagem de
ies cloreto por massa de beto.
4.2 Percentagem de agregados no provete de beto
Pretendendo aferir a proporo de agregado na rea de ensaio de cada provete de beto efetuou-se
uma inspeo visual e uma reportagem fotogrfica das faces superior e inferior, pelo mtodo do corte
e moagem (Figura 53) e pelo mtodo do desgaste a seco (Figura 54), dos provetes de ensaio para as
duas profundidades consideradas na campanha experimental: 2-12 mm e 45-55 mm.

Figura 53 Provetes de ensaio (fatias) usando o mtodo de corte e moagem.

Fi
Fs Fatia a 45-55 mm
de profundidade
Fi
Fs Fatia a 2-12 mm
de profundidade
2-12mm - Face superior
(Fs)
45-55mm - Face superior
(Fs)
(Fi)
Face inferior
(Fi)
Face inferior
75

Figura 54 - Provetes de ensaio usando o mtodo de desgaste a seco.
Com base na reportagem fotogrfica efetuou-se um tratamento das imagens com recurso ao software
Autocad 2014. Este trabalho consistiu em delinear as superfcies dos agregados (linhas cor de rosa,
Figura 55 a Figura 65) para cada face de cada provete de beto, recorrendo ao comando polyline. A
partir destas linhas, utilizando o comando hatch, foram definidas as reas de agregado (reas a roxo,
Figura 55 a Figura 65) e recorrendo ao comando area foi efetuado o clculo do somatrio das reas
de agregado para cada face, Agr, em mm (Figura 55 a Figura 65). Pela mdia dos valores de Agr
das faces superior e inferior obteve-se a rea mdia de agregado, Agr
med
, em cada provete de beto.
Considerando a rea de ensaio, para o mtodo de corte e moagem, com o dimetro de 75 mm, de
Aens=4418 mm e, para o mtodo de desgaste a seco, com dimetro de 73 mm, de Aens=
4185 mm, a partir de Agr
med
foi determinada a percentagem da rea de agregado na rea de ensaio,
(Figura 55 a Figura 65), bem como a percentagem da rea de argamassa na rea de ensaio (Quadro
21).
Beto com adio de cloretos
Da Figura 55 Figura 59 apresentam-se as fotografias das faces, superior e inferior, dos provetes de
beto para determinao do teor de cloretos pela utilizao do mtodo de recolha por corte e
moagem, sendo indicados os valores da rea de agregado em cada face (Agr), da rea mdia de
agregado em cada provete (Agr
med
), e da percentagem da rea de agregado na rea de ensaio (%
Aens).
2-12mm - Face desgastada
76

Agr = 799 mm Agr = 1191 mm Agr = 1592 mm Agr = 1731 mm
1.1.1. Face superior 1.1.1. Face inferior 1.1.2. Face superior 1.1.2. Face inferior
Fatia 2 - 12 mm; Agr
med
= 995 mm; 23% Aens Fatia 45 55 mm; Agr
med
= 1662 mm; 38% Aens
Figura 55 Placa 1: Carote 1. Mtodo de corte e moagem

1.2.1.Face superior 1.2.1. Face inferior 1.2.2. Face superior 1.2.2. Face inferior
med
med
= 1668 mm; 38% Aens

1.3.1. Face superior 1.3.1 Face inferior 1.3.2. Face superior 1.3.2. Face inferior
med
med
= 1541 mm; 35% Aens

77

med
med
= 1761 mm; 40% Aens

med
med
= 1606 mm; 36% Aens
Da Figura 60 Figura 64 apresentam-se as fotografias das faces antes e aps o desgaste de 10 mm
de profundidade, dos provetes de beto para determinao do teor de cloretos pela utilizao do
mtodo desgaste a seco, sendo indicados os valores da rea de agregado em cada face (Agr), da
rea mdia de agregado em cada provete (Agr
med
), e da percentagem da rea de agregado na rea
de ensaio (% Aens).

2.1.1. Face no desgastada 2.1.1. Face desgastada 2.1.2. Face no desgastada 2.1.2. Face desgastada
Desgaste 2 - 12 mm; Agr
med
= 744 mm; 18% Aens Desgaste 45 55 mm; Agr
med
= 1100 mm; 26% Aens
Figura 60 Placa 2: Carote 1. Mtodo de desgaste a seco

78

med
med
= 1321 mm; 32% Aens

med
med
= 1550 mm; 37% Aens

med
med
= 1479 mm; 35% Aens

79

med
med
= 1487 mm; 36% Aens
Beto sem adio de cloretos (beto de referncia)
Para o beto sem adio de cloretos, beto de referncia, considerou-se suficiente extrair apenas
uma carote que foi igualmente fotografada e cujo resultado da anlise se apresenta na Figura 65,
tendo sido utilizado o mtodo de corte e moagem.

med
med
= 1839 mm; 42% Aens
Figura 65 Placa 3: Carote 1. Mtodo de corte e moagem para o beto de referncia.
Concluses
Da anlise da Figura 55 Figura 65, salientam-se os seguintes aspetos:
1. Nos provetes de beto junto superfcie, profundidade de 2-12 mm, o valor da rea de
agregado (Agr) da face superior foi sempre inferior ao valor obtido na face inferior. Esta
situao nem sempre ocorreu nos provetes de beto do interior das placas, profundidade
de 45-55 mm;
2. A rea mdia de agregado nos provetes de beto junto superfcie (Agr
med
) foi sempre
inferior obtida nos provetes de beto do interior das placas, profundidade de 45-55 mm;
3. As situaes ocorridas, referidas em 1) e 2), seriam de esperar tendo em conta a segregao
inerente face de acabamento;
4. Apesar da mxima dimenso do agregado grosso (22,4 mm) ser inferior a 1/3 do dimetro
das carotes (73 mm e 75 mm), constatou-se a aleatoriedade da distribuio das reas de
agregado e de argamassa no beto, pelo que se considera relevante a inspeo visual s
80

faces dos provetes a utilizar para a obteno de p de beto endurecido e posterior
determinao do teor de cloretos do beto, expresso em percentagem da massa de cimento.
4.3. Resultados da determinao do teor de cloretos
Os resultados da anlise qumica para a determinao do teor de cloretos no beto, com e sem
incorporao de cloretos, so apresentados no Anexo 8.
No Quadro 21 apresentam-se os resultados individuais, o valor mdio em cada profundidade (n=5) e
o valor mdio para cada mtodo (n=10) do teor de cloretos, expresso em percentagem da massa de
cimento e da massa do beto, bem como a percentagem da rea de argamassa na rea de ensaio,
obtidos no beto com adio de cloretos.
O teor de cloretos expresso em percentagem da massa de cimento foi calculado multiplicando os
resultados obtidos do teor de cloretos do beto por 6, ou seja, pelo quociente entre o valor da massa
volmica do beto endurecido seco (2229 kg/m
3
3.2.4.) e a dosagem de cimento utilizada (374 kg/m
3

3.2.4.).
Quadro 21 Teor de cloretos no beto com adio de cloretos, segundo a EN 14629

Mtodo de corte e moagem Mtodo de desgaste a seco
Provete
Teor de
cloretos
(% da
massa do
beto)
Teor de
cloretos
(% da
massa do
cimento)
rea
argamassa
na rea de
ensaio (%)
Provete
Teor de
cloretos
(% da
massa
do beto)
Teor de
cloretos
(% da
massa do
cimento)
rea
argamassa
na rea de
ensaio (%)
Prof.
2-12
mm

1.1.1 0,19 1,15 77 2.1.1 0,20
1,17
82
1.2.1 0,20 1,21 78 2.2.1 0,22
1,32
83
1.3.1 0,19 1,15 84 2.3.1 0,21
1,25
86
1.4.1 0,18 1,06 74 2.4.1 0,20
1,21
81
1.5.1 0,17 1,03 71 2.5.1 0,20
1,21
83
v.m.
(n=5)
0,19 1,12 77

0,21 1,23 83
Prof.
45-55
mm
1.1.2 0,12 0,73 62 2.1.2 0,15
0,90
74
1.2.2 0,13 0,79 62 2.2.2 0,13
0,76
68
1.3.2 0,14 0,83 65 2.3.2 0,12
0,69
63
1.4.2 0,13 0,75 60 2.4.2 0,13
0,75
65
1.5.2 0,12 0,73 64 2.5.2 0,12
0,74
64
v.m.
(n=5)
0,13 0,77 63

0,13 0,77 67
v.m. (n=10) 0,16 0,94 70

0,17 1,00 75
No Quadro 22 apresentam-se os resultados individuais do teor de cloretos no beto de referncia,
expresso em percentagem da massa de cimento e da massa do provete de beto, bem como a
percentagem da rea de argamassa na rea de ensaio.
81

Quadro 22 Teor de cloretos no beto de referncia segundo a EN 14629.
Mtodo de corte e moagem

Provete
Teor de cloretos (%
da massa do beto)
Teor de cloretos (%
da massa do cimento)
rea argamassa na
rea de ensaio (%)
Prof. 2 - 12 mm 3.1.1 0,01 0,05 71
Prof. 45 - 55 mm 3.1.2 0,01 0,04 58
v.m. 0,01 0,05 65
4.4. Anlise de resultados
A Figura 66 ilustra a variao dos resultados individuais do teor de cloretos para as profundidades 2-
12 mm e 45-55 mm, para os dois mtodos de recolha de p de beto endurecido. Refira-se que os
resultados individuais inseridos no grfico seguem a ordem do Quadro 21, comeando pelos cinco
valores da profundidade 2-12 mm, seguido dos da profundidade 45-55mm.

Figura 66 Influncia do mtodo de recolha de p de beto
A Figura 67 ilustra a variao dos resultados individuais do teor de cloretos em funo da rea de
argamassa na rea de ensaio, para os dois mtodos de recolha de p de beto endurecido.
82

Figura 67 Influncia da rea de argamassa no teor de cloretos
A Figura 68 ilustra a variao do resultado do teor de cloretos (valor mdio de n resultados
individuais) em funo do nmero resultados individuais considerados (n), para os dois mtodos de
recolha de p de beto endurecido.

Figura 68 Influncia do nmero de amostras no teor de cloretos
Da anlise das Figura 66 Figura 68 salientam-se os seguintes aspetos:

83

Teor de cloretos em percentagem da massa de beto
1. Os resultados obtidos nas duas profundidades diferenciam-se claramente, tendo-se obtido os
valores maiores na profundidade 2-12 mm, mais prxima da superfcie (Figura 66). Tal deve-
se segregao da pasta para a superfcie inerente face de acabamento, acumulando e
retendo uma maior quantidade de pasta e/ou argamassa (Figura 67);
2. Para a profundidade de 2-12 mm (Figura 68), a diferena do valor do teor de cloretos
resultante da soma das contribuies dos materiais constituintes (0,13%) em relao ao valor
obtido pelo mtodo do corte e moagem (0,19%) foi de, 0,06 %; e para o mtodo de desgaste
a seco (0,21%) foi de 0,08%. Para a profundidade de 45-55 mm, a diferena foi nula,
permitindo concluir que: i) as duas metodologias (amostragem + mtodo de colheita) no
interferem na determinao do teor de cloretos para profundidades 45 mm, permitindo
estimar adequadamente o teor de cloretos do beto; e, ii) a segregao da pasta de cimento
inerente face de acabamento no tem ao a profundidades 45 mm;
3. Na profundidade 2-12 mm, os resultados obtidos pelo mtodo de corte e moagem foram
inferiores aos obtidos pelo mtodo do desgaste a seco (Figura 66, Figura 68). Tal poder
resultar, em parte, do facto do corte das fatias ser realizado com gua e contribuir para lixiviar
parte dos cloretos do beto. Contudo, na profundidade 45-50 mm, os resultados obtidos pelos
dois mtodos foram praticamente iguais (Figura 66, Figura 68), podendo este aspeto ser
justificado pela maior porosidade da camada de beto da superfcie, tornando-se mais
vulnervel lixiviao;
4. Como seria de esperar, a percentagem da rea de argamassa na rea de ensaio
diretamente proporcional ao teor de cloretos do beto (Figura 67);
5. Da anlise da Figura 67 e com base no Quadro 21, constata-se que os provetes usados no
mtodo de desgaste a seco apresentavam uma maior percentagem da rea de argamassa na
rea de ensaio face aos do mtodo de corte e moagem. Esta ocorrncia ter contribudo
tambm para explicar a diferena dos resultados obtidos pelos dois mtodos na profundidade
de 2-12 mm;
6. Os resultados obtidos permitiram constatar que, na profundidade 45-55 mm, o valor do teor
de cloretos resultante da mdia de todos os valores individuais por metodologia (n=5)
conduziu a um valor igual ao valor real (soma das contribuies dos constituintes).
Poder-se- concluir que, para profundidades onde a segregao da pasta j no tenha ao,
a mdia de, pelo menos, 5 determinaes conduzir a uma boa estimativa do teor de cloretos
do beto;
Teor de cloretos em percentagem da massa do cimento
7. Na profundidade de 2-12 mm, a estimativa do teor de cloretos do beto em percentagem da
massa do cimento, a partir da massa volmica seca do beto e da dosagem de cimento,
conduziu a um valor superior ao valor real do teor de cloretos do beto (soma da contribuio
dos constituintes, de 0,84%). Contudo, na profundidade de 45-55 mm, obteve-se um valor
84

inferior, de 0,77%, permitindo concluir que, associado ao efeito de parede, o efeito de
exsudao da gua de amassadura durante a aplicao, provoca uma migrao dos cloretos
(dissolvidos na gua) do interior (profundidade 45-55 mm) para a superfcie (profundidade 2-
12 mm) do beto.

85

Capitulo 5 Concluses
Este captulo apresenta a sntese dos estudos efetuados, as principais concluses obtidas neste
trabalho, o grau de cumprimento dos objetivos e desenvolvimentos futuros a realizar sobre este tema.
5.1. Concluses gerais
1. Aps a introduo em que foi apresentado o enquadramento, objetivos e organizao do
trabalho, efetuou-se, no captulo 2, uma pesquisa sobre o fenmeno da penetrao de cloretos
em betes. Foram descritos os mecanismos de transporte de cloretos para o interior do beto:
permeao, absoro e difuso. Foram igualmente descritos os principais fatores que influenciam
estes mecanismos: razo gua/cimento, composio do ligante, compactao e cura,
resistividade eltrica do beto e condies de exposio ambiental;
2. Foi efetuada uma pesquisa sobre as normas relacionadas com os mtodos para avaliao da
resistncia penetrao de cloretos e determinao do teor de cloretos em cimentos,
argamassas ou beto, tendo-se compilado a informao numa tabela resumo;
3. Resumiram-se alguns estudos de investigao realizados sobre a resistncia penetrao de
cloretos nas argamassas a utilizar na reparao de estruturas de beto armado. Foram
selecionados estudos sobre a ao dos polmeros como modificadores polimricos devido ao seu
elevado desempenho no aumento da resistncia penetrao de cloretos em argamassas
cimentcias;
4. O captulo 2 ilustra a importncia da estrutura porosa do beto na penetrao de cloretos para o
seu interior, sendo crucial que os poros capilares se encontrem desconetados, selados e/ou
fechados sem constiturem uma rede interligada ao exterior. Esta estrutura porosa afetada pela
razo gua/cimento, composio do ligante, compactao e cura, parmetros que se incluem na
qualidade do beto de recobrimento. Por outro lado, a penetrao de cloretos vai ser influenciada
pelas condies de exposio ambiental do beto, sendo as zonas em contacto direto com a
gua do mar, especialmente as zonas de mars, de rebentao e de salpicos as mais
condicionantes para a corroso das armaduras induzida por cloretos;
5. No captulo 3, foi apresentada a campanha experimental do presente trabalho, onde se inclui o
fabrico de placas de beto, com e sem adio de cloretos. Fez-se a identificao dos materiais a
utilizar no fabrico do beto, bem como o estudo do clculo da sua composio. Aps o fabrico e
cura do beto procedeu-se extrao de carotes para amostragem de p de beto endurecido
por corte em fatias e moagem e por desgaste a seco, e posterior determinao do teor de
cloretos atravs de anlise qumica. Fizeram-se ensaios para determinar a resistncia
compresso e a massa volmica do beto endurecido;
6. A anlise de resultados foi apresentada no captulo 4, sendo este iniciado pelo levantamento
fotogrfico de ambas as faces das fatias de beto usadas para o mtodo de corte e moagem, e
das faces desgastadas e no desgastadas das carotes utilizadas para o mtodo de desgaste a
seco. A anlise destas imagens permitiu, pela utilizao do software Autocad, estabelecer uma
86

correlao entre as reas de agregados e de argamassa de cada provete, para posteriormente
avaliao da sua influncia no teor de cloretos. Por anlise qumica usando o mtodo de titulao
potenciomtrica foram determinados os valores do teor de cloretos do beto em percentagem da
massa do beto. O teor de cloretos do beto em percentagem da massa do cimento foi estimado
multiplicando os resultados obtidos do teor de cloretos do beto por 6, ou seja, pelo quociente
entre o valor da massa volmica do beto endurecido seco e a dosagem de cimento utilizada.
Efetuou-se uma anlise crtica dos resultados obtidos, nas duas profundidades estudadas e
extraram-se as concluses do estudo;
7. Considera-se que o trabalho permitiu contribuir para aumentar o conhecimento da determinao
do teor de cloretos no beto a partir de diferentes metodologias de colheita de p de beto
endurecido, constituindo um ponto de partida para o estabelecimento de futuras campanhas
experimentais, extensas, para quantificao da massa da amostra de p de beto a considerar
por profundidade. Esta abordagem no tem sido tema de grande nmero de estudos de
investigao, pelo que se considera que este trabalho tem esta componente inovadora;
8. Ao longo do trabalho os objetivos definidos foram alcanados, tendo sido concretizada a
campanha experimental estabelecida, e a anlise dos resultados obtidos permitiu estabelecer
novas linhas de investigao dando continuidade ao estudo desenvolvido.
5.2. Concluses especficas
1. Como seria de esperar, a percentagem da rea de argamassa na rea de ensaio diretamente
proporcional ao teor de cloretos do beto;
2. O teor de cloretos superfcie do beto claramente superior ao teor de cloretos no interior do
beto, para os dois mtodos. Esta situao deve-se, sobretudo, segregao da pasta de
cimento para a superfcie da face de acabamento, acumulando e retendo uma maior quantidade
de pasta e/ou argamassa;
3. Para a profundidade de 2-12 mm, a diferena entre o valor do teor de cloretos resultante da soma
das contribuies dos materiais constituintes em relao ao valor obtido pelos dois mtodos
usados foi de 0,07%, tendo sido nula para na profundidade de 45-55 mm. Os resultados sugerem
que para profundidades superiores a 45 mm, as duas metodologias (amostragem + mtodo de
colheita) permitiram estimar adequadamente o teor de cloretos do beto;
4. Para a profundidade de 2-12 mm, os resultados obtidos pelo mtodo de corte e moagem foram
inferiores aos obtidos pelo mtodo do desgaste a seco. Considera-se que parte da diferena dos
resultados poder dever-se realizao do corte das fatias com gua contribuir para lixiviar
cloretos do beto. Contudo, na profundidade de 45-55 mm os resultados obtidos pelas duas
metodologias foram praticamente iguais, pelo que o efeito da lixiviao tender a perder
relevncia com a reduo do teor de cloretos;
5. Os resultados obtidos permitiram constatar que, na profundidade 45-55 mm, o valor do teor de
cloretos resultante da mdia de todos os valores individuais por metodologia (n=5) conduziu a um
valor igual ao valor real (soma das contribuies dos constituintes). Poder-se- concluir que, para
87

profundidades onde a segregao da pasta j no tenha ao, a mdia de, pelo menos, 5
determinaes conduzir a uma boa estimativa do teor de cloretos do beto;
6. Na profundidade de 2-12 mm, a estimativa do teor de cloretos do beto em percentagem da
massa do cimento, a partir da massa volmica seca do beto e da dosagem de cimento, conduziu
a um valor superior ao valor real do teor de cloretos do beto (soma da contribuio dos
constituintes, de 0,84%). Contudo, na profundidade de 45-55 mm, obteve-se um valor inferior, de
0,77%, permitindo concluir que existe uma migrao dos cloretos para a superfcie atravs da
exsudao da gua de amassadura, associado ao efeito de parede, uma vez que h
assentamento do agregado com uma concentrao de argamassa superfcie, devido ao
alisamento desta face durante a moldagem.

5.3. Desenvolvimentos futuros
O conhecimento dos materiais ser tanto mais profundo quanto maior for o nmero de trabalhos
experimentais realizados. Os desenvolvimentos futuros que se preveem para a continuidade do
estudo da resistncia penetrao de cloretos nos materiais de reparao apontam, em primeiro
lugar, para o seu aprofundamento nas matrias tericas relacionadas com o fenmeno da penetrao
dos cloretos e no alargamento da pesquisa bibliogrfica.
Referem-se algumas das principais linhas de desenvolvimento futuro:
1. Alargamento do estudo bibliogrfico sobre a ao dos polmeros na penetrao de cloretos
no beto, por forma a conhecer a famlia polimrica mais eficaz, bem como o seu mecanismo
de atuao. Realizao de campanhas experimentais em laboratrio e obra para
complemento do estudo;
2. Aplicao, observao, avaliao do desempenho em servio de reparaes de estruturas
martimas (in situ) com argamassas cimentcias (CM) e argamassas cimentcias modificadas
com polmeros (PCM);
3. Definio de uma campanha experimental com base numa quantidade adequada de
amostras de p de beto, provenientes de um beto fabricado com um teor de cloretos pr-
definido, para anlise qumica do teor de cloretos usando o mtodo de titulao (mtodo de
Volhard, seco 4.3.4.1. da EN 14629) e o mtodo de titulao potenciomtrica (seco
4.3.4.2 da EN 14629) com o objetivo de avaliar diferenas entre os resultados obtidos pelas
duas metodologias;
4. Estabelecimento de uma campanha laboratorial extensa capaz de fundamentar o
estabelecimento de uma correlao entre a mxima dimenso do agregado e a massa da
amostra de p de beto a considerar, por profundidade;
5. Com o objetivo de reduzir o nmero de determinaes necessrias para conhecer o teor de
cloretos do beto a uma dada profundidade, avaliar se o valor obtido pela mdia de n
88

determinaes de n amostras (n5) ser concordante com o valor de uma determinao
efetuada a partir da juno da massa das n amostras (n5), para profundidades onde no
haja ao da segregao da pasta.
6. Comparao dos resultados obtidos com os resultantes da aplicao do mtodo de
perfurao a seco com brocas de diferentes dimetros. Avaliao da influencia da rea de
agregado.

89

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NT BUILD 443: 1995 Concrete, hardened: Accelerated chloride penetration.
93

Anexos
94

Anexo 1 - Cimento

95

96

Anexo 2 - Brita 2

97

98

99

Anexo 3 - Brita 1

100

101

102

Anexo 4 - Areia grossa

103

104

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Anexo 5 - Areia fina

106

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108

Anexo 6 - Boletim do programa de clculo de composies de beto

109

Anexo 7 - Boletins de ensaio de determinao da resistncia
compresso dos cubos aos 28 dias de idade

110

111

Anexo 8 - Resultados das anlises qumicas de determinao do teor de
cloretos no beto

112

113

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Estudo da influncia da amostragem e da metodologia de

colheita de beto em p para a determinao do teor de

massa da amostra utilizada (g);

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