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1.

OBJETIVOS
1.1 Objetivos Generales
- Determinar las cadas de presin por friccin y accesorios experimentalmente.
- Realizar prcticas experimentales para la cuantificacin del coeficiente de
prdidas (K).
1.2 Objetivos Especficos
- Determinar las prdidas menores de presin provocadas por la presencia de
accesorios a lo largo de una tubera.
- Comparar las presiones marcadas por manmetros a lo largo de la tubera, con
los valores de presin calculados en esta prctica.
- Determinar de que forman afectan los accesorios a la presin de los fluidos y su
proporcionalidad en relacin al nmero de estos a los largo de las tuberas.
2. ALCANCE
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa debido a la friccin que hay entre el liquido y la pared de la tubera;
tales prdidas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del
sistema de flujo. En estructuras largas, las prdidas por friccin y por accesorios son
muy importantes, por lo que ha sido objeto de investigaciones terico - experimentales
para llegar a soluciones satisfactorias de fcil aplicacin.






ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
PRCTICA # 1
PERDIDAS DE PRESIN POR FRICCIN EN
TUBERAS Y ACCESORIOS.

Rev: _0_
Fecha: 04/07/14
3. INTRODUCCIN TERICA
La ecuacin de energa ser una pieza clave dentro del anlisis y estudio de las prdidas
de energa debido a la friccin y los accesorios presentes a lo largo de una tubera.


3.1 Ecuacin de Darcy
Para el caso del flujo en tuberas, la friccin es proporcional a la carga de velocidad del
flujo y a la relacin de la longitud del dimetro de la corriente:


Donde:
hL: Prdida de energa debido a la friccin.
L: Longitud de la tubera.
D: Dimetro de la tubera.
V= Velocidad promedio del flujo.
f: Factor de friccin (adimensional).
La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa debido a la friccin
en secciones rectilneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como
turbulento.
3.2 Ecuacin de Hagen Poiseuille
Relaciona la prdida de energa y los parmetros mesurables del sistema de flujo, y es
vlida solo para flujo laminar (Re<2000).



3.3 Rgimen Laminar
Tambin se puede usar la ecuacin de Darcy para calcular la prdida por friccin para
un flujo laminar. Al igualar las dos relaciones para hL, se puede despejar el factor de
friccin.


El factor de friccin en rgimen laminar nicamente depende del nmero de Reynolds,
siendo independiente del tipo de tubera que se trate.
3.4 Rgimen Turbulento
En rgimen turbulento el Factor de Friccin se determina experimentalmente
obtenindose un f en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad absoluta de las
tuberas. El cociente /D es conocido como la rugosidad relativa del material y se utiliza
para leer el coeficiente de friccin en el diagrama de Moody.
La ecuacin de Colebrook constituye la base para el diagrama de Moody.
Debido a varias inexactitudes inherentes presentes (incertidumbre en la rugosidad
relativa, incertidumbre en los datos experimentales usados para obtener el diagrama de
Moody, etc.), en problemas de flujo en tuberas no suele justificarse el uso de varias
cifras de exactitud. Como regla prctica, lo mejor que se puede esperar es una exactitud
del 10%.
El nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir, si
se trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto a uno laminar y la
posicin relativa de este estado de cosas a lo largo de determinada longitud.


Donde:
D = Dimetro interno de la tubera.
= Velocidad media del fluido dentro de la tubera.
v = viscosidad cinemtica del fluido.
El nmero de Reynolds es una cantidad adimensional, por lo cual todas las cantidades
deben estar expresadas en el mismo sistema de unidades.
3.5 Prdidas por accesorios
Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en: de derivacin,
reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como tes, cruces, codos con salida
lateral, etc., pueden agruparse como accesorios de derivacin.
Los conectores de reduccin o ampliacin son aquellos que cambian la superficie de
paso del fluido.
En esta clase estn las reducciones y los manguitos.
Los accesorios de desvo, curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian la
direccin de flujo.
El coeficiente de resistencia K en la ecuacin es:



4. EQUIPOS Y REACTIVOS
4.1 Materiales
Tabla 1. Materiales necesarios en la experimentacin.

Materiales Uso
Recipiente de plstico Nos ayudo a determinar caudal.
Termmetro Nos ayudo a conocer la
temperatura del laboratorio.
Regla Sirvi para conocer diferencia de
alturas que alcanz el Hg
Cronmetro Con este implemento se conoci el
tiempo de llenado del recipiente.
Red de tuberas Medio por el cual se dio el flujo de
H
2
O
Balanza Con ella se obtuvo valores de
masas del fluido.
Flexmetro Con este implemento se conoci
las longitudes de las tuberas.

5. PROCEDIMIENTO
- Pesar el recipiente plstico cuando se encuentra vacio.
- Abrir la llave de agua para llenar el recipiente mientras se toma el tiempo de
llenado.
- Pesar el recipiente con agua y repetir por dos ocasiones este paso para as contar
con un promedio de masas tomadas y un promedio de tiempos para obtener un
caudal preciso.
- Permitir el paso de agua por la primera tubera del sistema abriendo ambas
llaves al mismo tiempo.
- Permitir el flujo del Hg en el indicador de alturas.
- Anotar la diferencia de alturas con el mximo y mnimo valor que el Hg alcanza.
- Repetir el procedimiento para todas las tuberas del sistema con tres valores de
caudales diferentes.


6. GRFICOS











Figura 1. Determinacin de flujo msico de
descarga.












Figura 2. Mediciones de longitud tomadas a
lo largo de la tubera.












Figura 3. Primer tramo de la tubera de
trabajo que es la segunda lnea de abajo hacia
arriba.











Figura 4. Segundo tramo de la tubera de
trabajo que es la segunda lnea de abajo hacia
arriba.












Figura 5. Medicin de presin de entrada de
flujo.





Figura 6. Segundo manmetro midiendo la
presin del flujo. (Manmetro superior)







Figura 7. Tercer manmetro midiendo la
presin del flujo.

7. DATOS
Primero anotamos los datos correspondientes a los tiempos de llenado de un recipiente a
partir del flujo de agua de la tubera seleccionada. Debemos mencionar que la tubera
elegida se divide en 3 secciones alternndose entre un dimetro de 1 y 1 ; esta
consideracin deber tomarse en cuenta.
Debemos anotar tambin los dimetros nominales de cada tubera en el sistema,
especificar a qu cdula corresponde y por ende investigar los verdaderos dimetros
internos en cada seccin del sistema.

Tabla 3. Caractersticas de la tubera.

Material
de la
tubera.
Rugosidad

(mm)
Cdula
Dimetro
nominal.
(pulgada)
Dimetro
real.
(mm)
Acero
galvanizado
0,15 40 [1]
1 20.66
1 1/4 35,08


8. CLCULOS Y RESULTADOS



9. RECOMENDACIONES
- Hacer limpieza peridica al fluido con el que se trabaja para minimizar los
errores con los clculos de friccin.
- Suministrar de manera ms precisa los datos de temperatura y presin.
- Calibrar los manmetros del equipo correctamente.
10. CONCLUSIONES
Se realizaron las mediciones de presin a lo largo de la tubera elegida, pero debido a
subidas y cadas repentinas en la presin del flujo fue necesario establecer un promedio
entre las lecturas realizadas sobre cada manmetro para obtener valores objetivos.
Para los clculos presentados en este informe se trabaj con dichos valores promedio de
presin.
Se identificaron todos los accesorios a lo largo de la tubera que podran provocar
prdidas en la presin del flujo, y la prdida de carga total a causa de estos objetos fue
igual a:
Se estudiaron las caractersticas de la tubera elegida y se calcularon los coeficientes de
friccin para cada tramo de la misma; el dimetro de la tubera se alternaba entre 1
y 1, razn por la cual se obtuvieron dos valores diferentes de coeficientes de friccin.
Los coeficientes de friccin calculados se compararon con los coeficientes de friccin
tericos dados por el Diagrama de Moody, y aunque nos resultaron exactamente igual,
si fueron bastante aproximados, en especial el coeficiente de friccin correspondiente al
tramo intermedio de la tubera que contaba con el menor dimetro.
Se calcularon los valores de presin para cada punto de la tubera en el que se
encontraba un manmetro, y as poder comparar los resultados matemticos con las
lecturas dadas por los manmetros. Como lo muestran las comparaciones expuestas en
el desarrollo de este informe, lo valores de presin calculados y medidos fueron bastante
aproximados e n casi todos los casos. Esto es una muestra de que no pueden
despreciarse las prdidas de presin causadas por la presencia de accesorios en una
tubera ni las causadas por fuerzas de friccin, al momento de calcular un valor de
presin en un sistema dado. Estas prdidas aunque muchas veces son pequeas al
sumarse resultan en un una cada de presin considerable.
A lo largo de nuestro tubera de trabajo el flujo sufri una prdida de carga
correspondiente al 83.93% de la presin de entrada al sistema.

11. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
White F., Mecnica de Fluidos, McGraw-Hill, 2008, pp. 25-29.

SCRIBD .Prdidas de energa mecnica por friccin en tuberas
Disponible en lnea en. : http://www.scribd.com/doc/17670139/Perdidas- de-Energa-
Mecnica-Por-Friccin-en-Tuberas
Best Practice Manual. Fluid Piping Systems. By Devkl Energy Consultancy Pvt. Ltd.
Mxico, C., Mataix W., Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas, Harper & Row
Latinoamericana, Segunda Edicin, 1982, pg.22-25, 190-191, 195.


ELABORADO POR:
CRISTINA GUERRERO
LUDY RIVAS.
RAFAEL MORN

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