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Inyeccin Continua de vapor

Petroleros de Barinas

Inyeccin continua de vapor
Historia
Este tipo de mtodo de recuperacin trmica comenz en los aos 1931-1932,
cuando se inyecto vapor por 235 das en la parcela de Wilson y swain, cerca de
woodson, Texas. No hubo otro registro de la utilizacin de inyeccin continua de vapor
sino hasta 20 aos mas tarde cuando se desarrollo un proyecto piloto que funciono en
Yorba linda, california de Estados Unidos.
A nivel mundial los primeros proyectos a gran escala de inyeccin continua de
vapor se desarrollaron en schoonebeek, Holanda y tambin en ta Juana estado Zulia,
Venezuela. En nuestro pas se han desarrollado distintos proyectos con la utilizacin
de este mtodo con el objetivo de mejorar la produccin de crudos pesados y
extrapesados principalmente en el estado Zulia y en la faja petrolfera del Orinoco.
Algunos proyectos de inyeccin contina de vapor llevados a cabo en distintos
pases:
Pas N de proyectos Produccin BND
Estados unidos 86 417.675
Indonesia 3 283.000
Venezuela 38 199.075
Canad 16 193.075
China 18 151.651
Otros 28 19.114
Total 189 1.264.093

En esta tabla de datos se puede observar la cantidad de proyectos que se han llevado
a cabo en algunos pases y la cantidad de produccin que se ha obtenido de estos.

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Algunos proyectos de inyeccin contina de vapor llevados a cabo en
Venezuela:
En 1957: Prueba Piloto en Mene Grande, Venezuela.

En 1961: Se aplico en Siete Arreglos de siete pozos, en Ta Juana
Venezuela.

En 1977: Se realizo un proyecto en gran escala, (M-6), Ta Juana, Venezuela.

En 1981: LAGOVEN, llev a cabo un (PICV), en el Campo Jobo. Este proyecto
esta ubicado en el flanco norte de la Faja Petrolfera del Orinoco.
El ms Actual:
Pozos verticales del campo jobo:
Localizado al noreste de Venezuela, hacia el Norte de la zona oriental de la Faja
Petrolfera del Orinoco, aproximadamente a 100 Km al Sur de Maturn (Estado
Monagas).
Condiciones para la aplicacin del mtodo
5500 ton de vapor
X= 74 %
Ti= 520 F

Definicin
Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento
mediante la inyeccin de vapor, este proceso se basa en la inyeccin de vapor de
manera continua a travs de un cierto nmero de pozos, mientras el petrleo es
producido a travs de pozos adyacentes. Los pozos de inyeccin y produccin se
perforan en arreglos. Para disminuir las prdidas de calor, se debe reducir el volumen
de inyeccin hasta un valor conveniente, ms tarde se interrumpe por completo y se
introduce agua caliente o fra mientras que los productores se mantienen abiertos.
Inyeccin Continua de vapor
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En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos; muchos de los cuales
fueron inicialmente proyectos de inyeccin cclica que luego se convirtieron en
inyeccin continua en vista de mejoras perspectivas de recuperacin, 6-15% para
cclica versus 40-50% para continua. Lo que quiere decir que el proceso de inyeccin
contnua de vapor resulta ms eficiente que la inyeccin alternada de vapor.
Este tipo de recuperacin trmica permite mejorar la movilidad del petrleo por
reduccin de la viscosidad y disminuir la cantidad de petrleo residual. El petrleo es
producido fundamentalmente a travs de los mecanismos de expansin trmica del
petrleo, reduccin de la viscosidad, destilacin con vapor, extraccin con solventes,
empuje por gas en solucin y desplazamientos miscibles por efecto de la destilacin
con vapor.
A continuacin se mostrara un recuadro donde se puede observar la simulacin
del proceso de inyeccin continua de vapor y lo que va ocurriendo en las distintas
zonas dentro del yacimiento. Del lado izquierdo se observa el pozo inyector, por el cual
es inyectado el vapor y en la parte derecha se observa el pozo productor, por el cual
se obtiene la produccin de hidrocarburos.

Este proceso forma una regin saturada de vapor en la regin cerca al pozo.
Dentro de esta regin la temperatura es cercana o igual a la del vapor inyectado.
Detrs de la zona saturada con vapor, el vapor se condensa para formar un banco de
agua caliente. Dentro de la zona de vapor, el petrleo es desplazado por vapor
destilado y gas (vapor). Los factores que contribuyen al desplazamiento del petrleo
desde la zona de agua caliente incluyen reduccin de la viscosidad del petrleo,
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expansin trmica y reduccin de la saturacin residual del petrleo. Tambin pueden
ocurrir cambios en la permeabilidad relativa.
El vapor que avanza se va condensando gradualmente debido a las perdidas de
calor hacia las formaciones adyacentes, originndose una zona o banco de agua
caliente, el cual va desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza hasta
finalmente alcanzar la temperatura original del yacimiento. Desde aqu en adelante el
proceso de desplazamiento es tal cual como una inyeccin de agua fra. En este
proceso se observan tres zonas diferentes en el yacimiento, zona de vapor, zona de
agua caliente y zona de agua fra.
En la zona de vapor el efecto fundamental es la destilacin, el cual consiste en la
evaporacin de los componentes relativamente livianos del crudo no desplazados por
la zona de agua fra y caliente, los cuales se caracterizan por una alta presin de
vapor. La presencia de la fase gaseosa y la alta temperatura originan la vaporizacin
de los componentes livianos, los cuales son transportados hacia adelante por el vapor,
hasta que se condensan en la zona fra del yacimiento. El petrleo delante de la zona
de vapor se hace cada vez mas rico en componentes livianos, originndose con ello
extraccin por solventes y desplazamientos miscibles en el petrleo original del
yacimiento aumentando as, la recuperacin del crudo.
Caractersticas

Es un mtodo novedoso mediante el cual pueden obtenerse altos recobros,
con relaciones petrleo/vapor.

tasas de produccin considerables.

No se requieren altas presiones de inyeccin.

Es aplicable tanto en yacimientos vrgenes como en agotados.

Es uno de los mtodos mas utilizados a nivel mundial.

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Requiere del uso de pozos inyectores de vapor.

Ventajas

Aumenta el factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin
primaria de crudo pesado.

Ingresos anuales adicionales en lnea con los aumentos de produccin.

El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85%

Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado con
petrleo y agua connata.

La recuperacin de petrleo es mayor que con cualquiera otra inyeccin.

. Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de los
proyectos de inyeccin continua.

Desventaja

Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia
las rocas adyacentes pueden consumir una gran Procin del calor inyectado.

La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.

No es recomendable utilizar en pozos con viscosidad baja.

puede no ser factible usar inyeccin continua de vapor en formaciones que
contienen arcillas que son sensibles al agua fresca.



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Mecanismos de recuperacin en inyeccin contina de vapor
Cuando se inyecta vapor en forma continua en una formacin petrolfera, el
petrleo es producido por causa de tres mecanismos bsicos: destilacin por vapor,
reduccin de viscosidad y expansin trmica; siendo la destilacin con vapor el ms
importante. Otros fenmenos que contribuyen a la recuperacin de petrleo son la
extraccin por solventes, empuje por gas en solucin y desplazamiento miscibles por
efecto de la destilacin con vapor, las magnitudes relativas de cada uno de estos
efectos depende de las propiedades del petrleo y del medio poroso en particular.
El Mecanismo de recuperacin por inyeccin continua de vapor puede
visualizarse considerando inyeccin de vapor en un medio poroso suficientemente
largo, inicialmente saturado con petrleo y agua connata, el petrleo en la vecindad
del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado hacia delante. Una cierta
fraccin de petrleo no es vaporizado y dejado atrs. El vapor que avanza se va
condensando gradualmente debido a las prdidas de calor a las formaciones
adyacentes, generando as una zona o banco de agua caliente, el cual van
desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza, hasta finalmente alcanzar
la temperatura original del yacimiento. Desde este punto en adelante el proceso de
desplazamiento prosigue tal cual en inyeccin de agua fra. As se puede observar que
se distingue tres zonas de diferentes: la zona de vapor, la zona de agua caliente y la
zona de agua fra.
La recuperacin de petrleo obtenida de la zona de agua fra ser
aproximadamente igual a la calculada para una inyeccin de agua convencional,
excepto que la tasa efectiva de inyeccin ser mayor que lo que se inyecta como
vapor, debido a la capacidad expansiva de vapor.
En la zona de agua caliente, la recuperacin de petrleo est gobernada
bsicamente por las caractersticas trmicas del petrleo envuelto. Si la viscosidad del
petrleo exhibe una drstica disminucin con aumento de la temperatura la zona de
agua caliente contribuir considerablemente a la recuperacin de petrleo, si por el
contrario, el cambio en la viscosidad del petrleo con temperatura es moderado, los
beneficios obtenidos con el agua caliente sern solo ligeramente mayores que los
obtenidos con inyeccin de agua fra convencional. Sin embargo, la expansin trmica
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del petrleo aun ser responsable de una recuperacin del orden del 3% al 5% del
petrleo in situ.
En la zona de vapor el efecto predominante es la destilacin con vapor. Este
fenmeno bsicamente consiste en la destilacin de los componentes relativamente
livianos del petrleo no desplazado por la zona de agua fra y caliente, los cuales se
caracterizan por una alta presin de vapor. La presencia de la fase gaseosa y altas
temperaturas originan la vaporizacin de los componentes livianos, los cuales son
transportado hacia adelante por el vapor, hasta que se condensan en la porcin ms
fra del yacimiento. La recuperacin por la destilacin con vapor depende de la
composicin del petrleo envuelto, y puede alcanzar hasta el 20% del petrleo in
situ.
El petrleo delante del la zona de vapor se hace cada vez ms rico en
componentes livianos lo cual causa efectos de extraccin por solventes y
desplazamientos miscibles en el petrleo original del yacimiento aumentando as, la
recuperacin. La magnitud de estos efectos no ha sido posible de evaluar
cuantitativamente.
Otro mecanismo que opera en la zona de vapor es el empuje por gas en
solucin, ya que el vapor es una fase gaseosa. La recuperacin por este factor puede
ser del orden del 3% de la recuperacin total.
Criterios de diseo para la aplicacin de inyeccin contina de
vapor en yacimientos de petrleo
Los parmetros sealados como criterios de diseo no se cumplen estrictamente
debido a que se han hecho en base a los datos obtenidos en experiencias de campo y
estudios tericos experimentales, de all se pueden sealar algunos criterios
generales; entre estos se tienen:
Para que el proyecto sea econmicamente rentable la saturacin de petrleo debe
estar alrededor de 700 Bbls/acre.pie.

Para que haya menos prdidas de calor en las formaciones adyacentes el espesor
debe ser mayor a 20 pies.

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Para que la calidad del vapor llegue a la formacin como se requiere la profundidad
debe estar entre 300 y 3000 pies. Para profundidades mayores a los 3000 pies se
requiere del uso de aislantes.

Con el fin de que la roca permita que el fluido la atraviese sin ningn problema la
permeabilidad debe ser mayor a 200 md.

Este mtodo es rentable en petrleos desde 20 hasta 1000 cp.

Es de gran beneficio aplicar la inyeccin continua de vapor en petrleos de
gravedad entre 15 y 25 API, sin embargo se ha aplicado en petrleos de hasta 45
API.

Las propiedades del agua a utilizar para generar el vapor no son crticas, a pesar
de ello debe ser ligeramente alcalina, suave, libre de oxigeno, de H2S, de solido, de
petrleo, y de hierro disuelto.

El contenido de arcilla en estos yacimientos debe ser relativamente bajo.
Del mismo modo que se han estudiado criterios para el diseo de la inyeccin
contina de vapor tambin se han podido determinar agentes que favorecen este
mtodo como lo es un alto porcentaje de porosidad, bajo costo del combustible, la
disponibilidad de pozos que puedan ser usados como pozos inyectores y productores
por medio de arreglos, la calidad del agua para mejor eficiencia, gran espesor De
igual forma se han establecido algunos agentes que actan de manera negativa entre
estos tenemos la existencia de un fuerte empuje por agua, la presencia de grandes
capas de gas, las fracturas extensivas en la formacin
Arreglos
En la inyeccin continua de vapor se deben tomar en cuenta los arreglos ya que
de esto depende a eficiencia del mtodo. Los arreglos se desarrollan en campos
viejos donde es necesario aplicar algn mtodo de recuperacin, en general se
definen como las figuras geomtricas que forman los pozos inyectores y productores
para mejorar o para hacer ms eficiente la recuperacin. Existen varios tipos de
arreglos entre estos se pueden mencionar los arreglos de empuje en lnea directa
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(rectngulo), arreglos de empuje en lneas alternas (lneas defesadas de pozos),
arreglos de 4 pozos (triangulo equiltero), arreglos de 5 pozos (cuadrado), arreglos 7
pozos (triangulo equiltero), arreglos de 9 pozos (cuadrado), arreglos de 7 o 4 pozos
invertidos (triangulo equiltero) y arreglos de 9 pozos invertidos (cuadrados).

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