lvaro Viveros Ibarra Licenciado en Ciencias de la Ingeniera

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Certamen 3 Metalurgia Extractiva
Nombre: RUT: Fecha: 23/07/2014
Preguntas de seleccin mltiple (2 puntos cada una).
1. Cules son las operaciones mecnicas que se deben realizar en la metalurgia
extractiva?

I. Seleccin trituracin.
II. Tamizado.
III. Tratamiento de Finos Concentracin.
IV. Convolucion Precipitacin.
a) I, II y IV b) I, III y IV c) Ninguna d) I, II y III e) Todas.

2. En la actividad de clasificacin la base para llevarla a cabo es el tamao de las
partculas, Cules son sus principales caractersticas?

I. A igual densidad de partculas, las ms gruesas tienen mayor velocidad de
sedimentacin que las ms pequeas.
II. Las partculas porosas, o con formas irregulares tienen una velocidad de
sedimentacin menor que las deformas esfricas o compacta con el mismo
tamao y densidad.
III. A igual tamao, las partculas con mayor densidad tienen mayor velocidad de
sedimentacin.
a) I y III b) II y III c) Todas. d) Solo III e) Ninguna.

3. Cules son las principales ventajas de la Pirometalurgia?

a) Velocidades de reaccin muy grandes Altas producciones en reactores pequeos.
b) Menor gasto de energa Produccin masiva de ctodos de cobre.
c) Apa para recibir minerales complejos til para minerales de origen heterogneo.
d) a) y b)
e) a) y c)

4. Cules son las desventajas de la Hidrometalurgia?

I. Velocidad lenta de produccin - Poca produccin por reactor.
II. Problemas de eliminacin y almacenamiento de residuos slidos.
III. Problemas con aguas residuales.

a) Solo II b) Solo III c) II y III d) I y III e) I, II y III



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5. En qu consiste el proceso de cementacin?

a) Introducir en la disolucin que contiene el Ion metlico que se quiere reducir, un
metal menos noble que l, dando lugar a la descarga de Iones y separacin del
metal.
b) Introducir en la disolucin que contiene el Ion aluminio que se quiere separar,
bronce, dando lugar a la descarga de Iones y separacin del metal aurfero.
c) Introducir en la disolucin acido flico, para lograr la amalgama de hierro cobre
que permite separar por flotacin el cobre puro.
d) a) y b)
e) a) y c)

6. Cules son las razones por las cuales se lleva a cabo el Secado o eliminacin parcial o
total del contenido de agua de los concentrados?

I. Reduccin en costos de transporte.
II. Mejoramiento del balance trmico en la fusin.
III. Reduce la extraccin debido a la facilidad de evaporar los alcoholes presentes.
IV. Mejora el carguo y operacin de los hornos de fundicin.

a) I, II y III b) I, II y IV c) II, III y IV d) Todas. e) Ninguna.

7. En la pirometalurgia se distinguen varias fases presentes, A que corresponde la fase
denominada Mata?

a) Es la parte menos densa del fundido, contiene principalmente xidos de hierro,
fundentes y cobre (perdidas)
b) Corresponde a la fase metlica y es en donde se concentra el cobre asociado
principalmente a azufre.
c) Es la fase ms densa del material fundido y se encuentra en la parte baja del horno.
La cantidad de cobre vara dependiendo del mtodo de fusin (entre 50 y 75%).
d) a) y c)
e) a) y b)

8. Cules son las principales caractersticas de la Electro Refinacin?

I. La ER de cobre es la ltima etapa en la secuencia aplicada a los minerales
sulfurados de cobre.
II. Se forman pilas o bateras qumicas que proveen la energa elctrica.
III. nodo de cobre impuro (99,5 %) se disuelve en electrlito cido y se
deposita puro (99,99 %) sobre un ctodo.
IV. Este proceso ocurre por aplicacin de corriente.

a) I, II y III b) I, III y IV c) II, III y IV d) Todas e) Ninguna.




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9. La Electrometalurgia consiste en la produccin de depsitos metlicos mediante la
aplicacin de la Energa Electrica. Se distingue la electrometalurgia en solucin acuosa
como una de las mas aplicadas en el mercado, Qu metales pueden obtenerse de este
proceso?

a) Cu, Zn, Ni, Co, Pb, Ag, Au
b) Otros metales menores (Cd, Cr, Mn, Ga, Ti, Te ).
c) Mg, Al, P, S, C, Ag, Au
d) Tierras raras de Todo Tipo Estroncio, Berilio, Gadolinio
e) a) y b)

10. Los procesos electrometalrgicos tienen lugar en unidades llamadas Celdas de
Electrolisis, las cuales se agrupan para constituir la nave o planta electroltica. Una
celda de electrlisis est constituida por:

I. La Celda Misma: Es un recipiente que contiene el electrolito y los electrodos.
II. El Electrolito: Un medio acuoso, que contiene los iones del metal a depositar y
otros iones que migran permitiendo el paso de la corriente entre los
electrodos.
III. El nodo: Material slido conductor en cuya superficie se realiza un proceso
de oxidacin con liberacin de electrones.
IV. El Ctodo: Electrodo slido conductor en cuya superficie se realiza un proceso
de reduccin con los electrones provenientes del nodo.
a) I, II y IV b) II, III y IV c) I, III y IV d) I, II, III y IV e) Ninguna.

11. Algunos de los contaminantes que se producen en el proceso de manufacura del
COBRE y DERIVADOS (BRONCE Y LATN) son:

I. Acido Sulfrico (bao cido, 5-10% en cido)
II. cido Sulfrico y Dicromato potsico (bao abrillantador, 5-10% de cido y
hasta 60 g/l de dicromato).
III. Restos de aceites de corte y enfriado.

a) Solo I b) Solo III c) I y III d) I, II y III e) Ninguna

12. Los tratamientos a aplicar para los residuos producidos en la metalurgia del Cobre
son:

I. Precipitacin de metales como hidrxidos con adicin de lcalis coagulantes
(FeSO4).
II. Recuperacin de metales mediante intercambio inico.
III. Electrolisis para recuperacin o regeneracin de metales.
IV. Flotacin para eliminacin de aceites y sulfuro de cobre.

a) I, II y III b) II, III y IV c) I, III y IV d) Todas e) I, II y IV



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Preguntas de Desarrollo (6 puntos cada una).
1. En el texto Efecto de la Temperatura y Concentracin de Tiosulfatos sobre la
Velocidad, describa brevemente los objetivos y los resultados finales del estudio.
Se estudi el efecto de la temperatura y la concentracin de tiosulfatos sobre la
velocidad de disolucin de la plata contenida en desechos mineros, utilizando el
sistema S2O3 2--O2-Zn2. En el Estado de Hidalgo en Mxico hay miles de toneladas de
desechos mineros con contenidos de plata del orden de 71 gramos de plata por
tonelada de desecho, razn que motiva el estudio. Se observ que la temperatura
influye drsticamente sobre la velocidad de lixiviacin de la plata, presentando una
energa de activacin Ea= 55.85 kJ mol-1, indicando que la reaccin de disolucin est
controlada por la reaccin qumica. La concentracin de tiosulfatos presenta una
considerable influencia sobre la velocidad de disolucin del metal precioso. La mxima
disolucin de plata fue de aproximadamente 97% a 45 C y 40 gL-1 de [S2O32-]. Se
concluye que el proceso estudiado parece una buena alternativa a otros procesos
como la txica cianuracin. En el proceso de lixiviacin de plata propuesto, se observ
que al incrementar la concentracin de tiosulfatos, aumenta la plata disuelta en la
solucin lixiviante, siendo del 48.35 % al utilizar una concentracin de 5 gL-1, hasta
69.4 % para una concentracin de 40 gL-1 a temperatura ambiente.
El orden de reaccin frente a la [S2O3 2-] fue de n=0.39 en el rango de 5 a 20 gL-1. La
temperatura tiene una marcada influencia sobre el grado de disolucin de la plata. La
energa de activacin del sistema es de 55.85 kJ mol-1, indicativo que el proceso est
controlado por la reaccin qumica. As mismo, al incrementar la temperatura se elev
la recuperacin del metal precioso, obteniendo recuperaciones del 54.6 % a 25 C,
incrementndose hasta el 97.13 % a 45 C, con 20 gL-1 de [S2O3 2-]. Adems que el
proceso de disolucin de plata se ve favorecido por la presencia de iones de Zn2+. Por
lo tanto el sistema propuesto puede ser una buena alternativa para recuperar la plata
contenida en residuos mineros.
2. Mencione al menos 3 problemas que presenta el proceso de Electro Obtencin de
metales.
Presencia de Fe en el electrolito: La reduccin de Fe+3+ e Fe+2 reduce la eficiencia
de corriente, ya que, consume corriente destinada a depositar cobre. El aditivo sulfato
de cobalto disminuye la corrosin de los nodos de plomo y tambin la tensin de
celda en alrededor 100 mV. La goma guar produce deposicin ms homognea sobre
los ctodos. La neblina cida se produce por el burbujeo de oxigeno desde los nodos,
arrastrando gotitas de electrolito hacia la atmsfera. Produce problemas respiratorios
a los operadores y corrosin de equipos. Corrosin de ctodos permanentes a causa
del ataque del in cloruro, lo que provoca que el ctodo de cobre depositado se
adhiera fuertemente al ctodo permanente.
3. Describa en qu consisten la Lixiviacin por Bateas y la Lixiviacin por Pilas.
La Lixiviacin en bateas conocido tambin como sistema de lixiviacin por
percolacin, consiste en la utilizacin de una estructura de hormign con forma de
paraleleppedo, en donde se deposita el mineral previamente chancado para
posteriormente cubrirlo con las soluciones de lixiviacin hasta 1/2 o 3/4 de su
volumen. El molde de hormign posee un fondo falso de madera, cubierto con una tela
filtrante que permite la recirculacin en sentido ascendente o descendente de la


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solucin, de modo de favorecer la dilucin del mineral. En la utilizacin de este
mtodo se dispone de una serie de bateas ubicadas en serie una contigua a la otra,
donde cada batea est conectada a la siguiente de manera de permitir la circulacin de
la disolucin entre estas, tal que las sucesivas recirculaciones permiten subir el
contenido del metal de inters (generalmente cobre), tanto como para poder enviarlas
a recuperacin electroltica directa. Dado que las bateas son sistemas de operacin
muy dinmica, son apropiados solamente para lixiviar minerales que presentan una
cintica de disolucin muy rpida. El ciclo de lixiviacin en bateas es normalmente
muy corto del orden de 6 a 12 das. La utilizacin de este mtodo otorga una mayor
rapidez al proceso de lixiviacin ya que al estar el mineral total o parcialmente
sumergido en la solucin facilita la dilucin de este. El proceso permite el tratamiento
de un volumen considerable de mineral ya que tiene la facilidad de conectar una serie
de estas, aumentando la productividad del mismo. Las desventajas del mtodo son su
reducido campo de aplicacin donde como ya se dijo debido a sus caractersticas
dinmicas requiere de minerales de rpida cintica de dilucin, adems de la elevada
inversin inicial requerida para la construccin de las bateas junto con la necesidad
del tratamiento del mineral.

Lixiviacin en Pilas, el material chancado es transportado (generalmente mediante
correas transportadoras) hacia el lugar donde se formar la pila. En este trayecto el
material es sometido a una primera irrigacin con una solucin de agua y cido
sulfrico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino el
proceso de sulfatacin del cobre contenido en los minerales oxidados. En su destino, el
mineral es descargado mediante un equipo esparcidor gigantesco, que lo va
depositando ordenadamente formando un terrapln continuo de 6 a 8 m de altura: la
pila de lixiviacin. Sobre esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores
que van cubriendo toda el rea expuesta. Bajo las pilas de material a lixiviar se instala
previamente una membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de
drenes (tuberas ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se infiltran a
travs del material