Trabajo Gerencia y Control de Mantenimiento

PANADERA LA ESPECIAL
GERENCIA Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

GERENCIA Y CONTROL DE MANTENIMIENTO

TRABAJO DE APLICACIN EN LA PANADERA LA ESPECIAL

GISBELLE BERBEN
DELFIA CARRILLO
WILL LEYTON

ING. JAIRO DAZA C.

UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
SANTA MARTA
27-05-14

INTRODUCCIN

Para nadie es un secreto la exigencia que plantea una economa globalizada, mercados
altamente competitivos y un entorno variable donde la velocidad de cambio sobrepasa en
mucho nuestra capacidad de respuesta. En este panorama estamos inmersos y vale la pena
considerar algunas posibilidades que siempre han estado pero ahora cobran mayor
relevancia.
Particularmente, la imperativa necesidad de redimensionar la empresa implica para el
mantenimiento, retos y oportunidades que merecen ser valorados.
Debido a que el ingreso siempre provino de la venta de un producto o servicio, esta visin
primaria llev la empresa a centrar sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la
funcin de produccin. El mantenimiento fue "un problema" que surgi al querer producir
continuamente, de ah que fue visto como un mal necesario, una funcin subordinada a la
produccin cuya finalidad era reparar desperfectos en forma rpida y barata.
Sin embargo, sabemos que la curva de mejoras incremntales despus de un largo perodo
es difcilmente sensible, a esto se una la filosofa de calidad total, y todas las tendencias que
trajo consigo que evidencian sino que requiere la integracin del compromiso y esfuerzo de
todas sus unidades. Esta realidad ha volcado la atencin sobre un rea relegada: el
mantenimiento.
En el siguiente trabajo de gerencia y control de mantenimiento se realiz satisfactoriamente
en la Panadera la Especial ubicada en la ciudad de Valledupar-Cesar, cumpliendo los
objetivos tales como diagnosticar cada una de las maquinas que se encuentran all.
Se realizaron varias inspecciones a las mquinas y motores, realizndoles una hoja de vida
para tener un control de estas.

OBJETIVOS

Objetivo general
Diagnosticar el estado inspeccin de cada mquina, motor que se encuentren funcionando
en el rea de amasado, moldeado y amasado actualmente en la Panadera la Especial de la
ciudad de Valledupar.

Objetivos especficos
Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
Maximizar la productividad y eficiencia.

MARCO TERICO

Mantenimiento
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones
en condiciones adecuadas para la funcin que fueron creadas; adems de mejorar la
produccin buscando la mxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e
instalaciones.
El mantenimiento est basado en los principios como: Respeto para todos los empleados y
funcionarios, buen liderazgo, trabajo en equipo compartiendo responsabilidades,
compromiso con la seguridad y medio ambiente, propiciar ambiente de responsabilidad
donde se desarrolle conocimientos y habilidades.
Finalidad del mantenimiento
La finalidad del mantenimiento es mantener operable el equipo e instalacin y restablecer
el equipo a las condiciones de funcionamiento predeterminado; con eficiencia y eficacia
para obtener la mxima productividad.
Objetivos del mantenimiento
Estos garantizan la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad
de la misma y con el menor costo posible.
Cantidad de mantenimiento
En este espacio analizamos la cantidad de mantenimiento que se debe realizar en una
industria.
a. La cantidad est en funcin del nivel mnimo permitido de las propiedades del equipo
definidas por el fabricante.
b. El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo est en marcha y se
determina que sus propiedades de funcionamiento bajan.
Tipos de mantenimiento
Correctivo
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han
presentado en el equipo. Se clasifica en:
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea
por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin imperativa
que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de normas
legales,

Predictivo
Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad
de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el
estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o
evitar las consecuencias de las mismas.
Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas (temperatura, presin,
vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al equipo. Es el
mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y tcnicos
y necesita de equipos sofisticados.
Modelo correctivo
Es un modelo en donde se realiza la reparacin de averas y adems se incluye una
inspeccin visual y lubricacin.
Modelo condicional
Modelo de mantenimiento en donde adems de las actividades anteriores incluye una serie
de pruebas y ensayos que condicionan la actuacin a futuro del equipo.
Es aplicado a equipos cuya probabilidad de falla es baja.
Modelo sistemtico
En este modelo se realizan una serie de tareas sin importar las condiciones del equipo,
realizamos una serie de pruebas y ensayos para planificar tareas de mayor importancia, se
aplica este modelo a equipos que deben tener tareas constantes de mantenimiento que
pueden ser planificadas en el tiempo; sin importar el tiempo que lleve funcionando el
equipo.
Modelo de alta disponibilidad
Este modelo de mantenimiento incluye el modelo condicional y sistemtico, y incluye
paradas en periodos largos de tiempo, puede ser anual y en esta parada realizar todas las
correcciones, modificaciones, reparaciones que pudieron presentarse a lo largo del periodo
operativo.
En general todo modelo debe poseer las caractersticas:
Metas claras y precisas.
Incluir a todo la organizacin con su respectivo personal como gestores del proceso
de mantenimiento.
Enfoque a los ejes funcionales de la empresa
Costos de mantenimiento
Actualmente se dice que el mantenimiento es la preservacin de los equipos de una
industria de acuerdo a los requerimientos operacionales. Por lo tanto el mantenimiento es
de suma importancia para la productividad industrial. No puede verse como una carga, ni
un gasto injustificado o separado de las dems actividades de la empresa, el mantenimiento
debe verse como una inversin en sus equipos buscando la maximizacin de la produccin.
El siguiente artculo plantea una serie de recomendaciones que tienen como fin comn
desarrollar las funciones de mantenimiento enfocadas en evaluar el costo y la necesidad o
importancia de la actividad a realizar, comparndolo con los costos totales de la empresa y
como afecta a las ganancias de la misma.
Algunas de las consideraciones realizadas de mayor relevancia se encuentran:
Armonice y adopte medidas para que las labores de mantenimiento puedan
realizarse con una afectacin mnima de las operaciones, aadiendo valor a esta
actividad y cumpliendo con el objetivo trazado.
Considere el uso de equipos o sistemas operativos crticos redundantes.
Planifique y reduzca los tiempos de mantenimiento, y por ende maximice la
disponibilidad productiva de la planta.
Analice con un sistema de programacin la ruta crtica del proyecto, identificando
las tareas cuyos tiempos inciden directamente en el tiempo total del cierre
programado.
Busque con esta informacin, alternativas creativas que reduzcan el tiempo del
cierre programado a su mnima expresin.
Importancia
Muchas empresas conocen las sumas invertidas en el Mantenimiento. Pero no conoce en
qu rubros: correctivo, sistemtico, mano de obra, en repuestos, y tampoco las posibilidades
de su reduccin. Algunas Gerencias tienen la sensacin desafortunada y algunas veces
acertada de que grandes cantidades de dinero se desperdician en Mantenimiento; en algunos
casos un gran porcentaje de los costos de mantenimiento pueden reducirse sustancialmente.
El manejo adecuado de los costos de Mantenimiento puede ayudar a vislumbrar para
muchas empresas la barrera entre la competitividad y la ruina, como ha sido el caso de
empresas que han perpetuado anacrnicos equipos y las que han innovado
tecnolgicamente sin estar preparadas para el reto de asimilar los nuevos conocimientos y
procesos.
La infraestructura bsica que permite adelantar tareas para controlar costos necesita de
algunos elementos que faciliten el tomar acciones concretas. Un elemento fundamental es
el sistema de informacin que permite conocer los costos a tiempo, con exactitud y
veracidad; adems de ello, la informacin debe ser oportuna, es decir, es necesario disear
el flujo de datos para que, tan rpidamente como sea posible, ellos sean procesados y
tambin rpidamente sean analizados para tomar acciones correctivas. Otro elemento es la
comunicacin y el ambiente propicio que genera una organizacin adecuada y
comprometida, se requieren controles precisos, personal calificado, capacitacin, objetivos
claros, y gerentes competentes con capacidad para administrar una de las ms difciles
operaciones de produccin: El Mantenimiento. Cualquier persona dentro de la organizacin
debe estar muy consciente de la responsabilidad de velar por los costos, permaneciendo
informado de su estado y de su contribucin para controlar el sistema de rdenes de trabajo
documento fundamental en el sistema de control de costos, pues debe diligenciarse con la
mayor exactitud posible porque la sumatoria de sus datos permite conseguir la informacin
necesaria en el sistema.

DESCRIPCIN

reas de trabajo
1. rea de pesado de materia prima e insumos: Esta rea se encarga del pesado
adecuado de todos los ingredientes slidos y medir los lquidos utilizando balanza y
recipiente con escala de medida que se utilizarn para la elaboracin de toda la
Produccin del Pan. El pesado no debe realizarse por aproximacin, ni utilizando
medidas como la pizca, el puado. Es importante tener en cuenta que si esta rea no
pesa adecuadamente los ingredientes de acuerdo a la frmula establecida, entonces
todos los dems procesos se vern afectados.

2. rea de amasado: En esta rea est la clave de la calidad del pan. Es donde la
harina (almidn, protenas, grasas, cenizas y enzimas), pierden su individualidad y,
junto con sus dems ingredientes (manteca, levadura, sal, agua, mejorante), son
combinados o revueltos para que se cree la masa que ser utilizada en la elaboracin
del Pan. En el rea de amasado se utilizan dos mtodos, el amasado manual y el
realizado por la revolvedora, es la ltima la que es ms recomendable ya que es
menos fatiga para el panadero y a la vez permite que el amasado sea estndar.

3. rea de pasteado: Se encarga de que la masa sea pasada por la pasteadora para
lograr que esta obtenga uniformidad. Con el pasteado se obtiene un pan ms
compacto de corteza ms brillosa y adems una masa fina que permite su fcil
manipulacin. Es en esta rea donde se define si la masa ser suave o dura, ya que
entre ms pasteado se le d a la masa, ms suave quedar y por lo tanto perder
fuerza.

4. rea de pesado de producto a elaborar: Es el rea encargada de realizar los
cortes y pesado de la masa, para que estos sean figurados. Cada medida va en
dependencia del producto que deseamos elaborar y por lo tanto unos de los
utensilios ms importante usados en esta rea son las balanzas, ya que estas
permiten llevar el control de produccin. Si en el rea de pesado no se lleva un buen
control, es seguro que el producto no ser uniforme ya que habrn pesadas ms
pequeas y otras ms grandes. En muchas panaderas se utiliza la pesa al pulso, ya
que los pesadores son experimentados y con el tacto saben la medida exacta del
producto a elaborar.

5. rea de figurado y decorado: Es donde se realiza el figurado de cada trozo de
masa que ha sido pesado, cada figura va en dependencia de lo que se desea elaborar
(barra, hot dog, pico, moldes, etc.), de igual forma sucede con el decorado, ya que
de acuerdo al pan que elaboramos es que se le hace decorado, hay que tener en
cuenta que no todos los panes tienen decoraciones. En el momento de la figuracin
es necesario que tambin tengamos en cuenta los sartenes que utilizaremos, ya que
en dependencia del estilo de sartn ser acomodado el pan figurado, esto es debido a
que hay sartenes que tienen una mayor capacidad o son ms anchos.

6. rea de horneado: El rea de horneado es aquella donde se localiza el horno, en el
cual se introduce el Pan una vez que este tiene su crecimiento completo, en esta rea
se localizan artesas, las cuales permiten al hornero introducir los sartenes que estn
saliendo del horno para su respectivo enfriamiento. Existen dos tipos de hornos:
artesanal e Industrial, generalmente se utiliza ms el horno artesanal, ya que estos
requieren de menos mantenimiento que el industrial y adems tienen ms capacidad
en cuanto a los sartenes que alcanzan en ellos.

7. rea de enfriamiento: Es el rea donde se pone el pan para que este se enfre, esta
rea debe de tener bastante ventilacin para que el proceso de enfriamiento sea
rpido y permita que el empaque sea ms eficiente y en menos tiempo.
Generalmente las sarteneras son carritos que tienen ruedas los cuales permiten que
el hornero deposite los sartenes y que estos sean llevados al rea de enfriamiento.

8. rea de almacenamiento: Como ltima rea tenemos el almacenamiento, que es
donde se pone el pan ya procesado y empacado para su respectiva venta o
distribucin, esta rea debe de tener estantes donde se puedan poner los diferentes
panes elaborados. En algunas panaderas existen mdulos donde se ofrecen los
diferentes tipos de panes en vitrinas con vidrios y en otros casos es el cliente el que
se despacha solo y luego pasa por caja a pagar. En cualquiera de los casos es
necesaria una buena higiene, ya que este es el producto que se ofrecer al
consumidor final.

Como determinar que equipos incluir en programa de mantenimiento preventivo
inicial
rea seleccionada: rea de Amasado, Moldeado y Horneado.
Teniendo selecciona el rea de estudio se procede a determinar que equipos incluir en el
mantenimiento, inicialmente se podrn seguir los siguientes criterios e incluir:
1. Los equipos que se consideren ms crticos del proceso y que estn presentando ms
fallas, los cuales al parar pueden detener toda la lnea de produccin o puedan daar
gran cantidad de materia prima o producto en proceso.
2. Los equipos bsicos de servicios y que estn presentando ms fallas.
3. Los equipos que al fallar podran poner en riesgo la vida humana.

Como determinar qu y cmo inspeccionar
Para tener una gua de que y como inspeccionar, se recomienda:
1. Leer detenidamente el manual de operacin del equipo, y si no existe, tratar de
conseguir otro manual, con el proveedor o con otras empresas que tengan equipos
similares.
2. Consultar con los proveedores del equipo o de equipos similares.
3. Revisar detenidamente las hojas de vida del equipo y las rdenes de trabajo que se
le hayan hecho, para determinar los puntos ms frecuentes de fallas.
4. Consultar con el personal tcnico de la empresa, de ms conocimientos y
experiencia tcnica confiable.
5. Emplear el sentido comn, para incluir los puntos de ms desgaste mecnico o con
mayor tiempo de funcionamiento.
6. Determinar los costos en los cuales se incurren durante un control de
mantenimiento, evaluando el Costo-Beneficio.

TARJETA MAESTRA
PANADERA LA ESPECIAL MANUAL DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO
TARJETA MAESTRA NO. 001 REG. M-D-001

DATOS GENERALES

EQUIPO:
Amasadora
TIPO:
Artesanal
COD:
026
MARCA:
Ninguna
MODELO:
Ninguna
CAPACIDAD:
1500 RPM
NO. SERIE:
Ninguno
UBICACIN:
rea de amasado
PROCESO:
Amasar masa
AO DE
INSTALACIN:1988
TAMAO:
1.60 m
PESO:

OTROS:

DATOS DEL REPRESENTANTE
NOMBRE:
Clara Pea Flores
CIUDAD:
Valledupar Cesar
TELFONO:
5438934
DIRECCIN:
Kr 4 # 25-78
CORREO ELECTRNICO:

CLASIFICACIN DE TRABAJO
INTERMITENTE: 1 TURNO: 2 TUNOS: X 3 TURNOS: CONTINUO:

SERVICIO PARA OPERACIN
ELECTRICIDAD OTROS
VOLTAJE
220
AMPERAJE
12

MOTOR ELECTRICO
MARCA:
MAZ
MODELO:
CF041
TIPO:
Anlogo
PESO:
10 KG
SERIE:
91-4894
HP:
2
RPM:
1440
VOLTS:
220
AMP:
12
COS:
0.45

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
NO. CDIGO LEN PERIODICIDAD NO. CDIGO LEN PERIODICIDAD
1 M-01 6 meses
2 A-01 Anual

PANADERA LA ESPECIAL Manual de mantenimiento programado
HOJA DE VIDA Pg. 1 de 1 Reg. M-D-001

HOJA DE VIDA NO. EQUIPO/CDIGO UBICACIN
001 Ninguno rea de amasado

MARCA MODELO FECHA DE PUESTA EN
MARCHA
Ninguno Ninguno 1988

HISTORIAL DE REPARACIONES
FECHA REPARO DESCRIPCIN ORDEN DE
TRABAJO NO.
15/06/95

03/04/00

09/12/00

11/01/02

25/09/03

15/07/05

19/04/08

25/04/10
Cambio de
condensador

Cambio de correa

Cambio de
rodamientos

Cambio de correa

Cambio de correa

Cambio de
rodamientos

Cambio de correa

Cambio de
Cambio de
condensador

Cambio de correa de
poleas

Cambio de
rodamientos

Cambio de correa de
polea

Cambio de correa de
polea

Cambio de
rodamientos

Cambio de correa de
polea

Cambio de
126

205

210

256

345

380

466

555

09/11/12

03/05/14
rodamientos

Cambio de rodillos de
amasado

Cambio de
rodamientos
rodamientos

Cambio de rodillos de
amasado

Cambio de
rodamientos

678

790

ORDEN DE TRABAJO EDICIN NO. 1 REG. M-D-001

FECHA: 03/05/14 ORDEN DE TRABAJO NO: 790
INSTRUCTIVO CD: 034 SECCIN: rea de amasado
MAQUINA: Amasadora

TIPO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO CORRECTIVO
MEC. X ELECT. OTRO. MEC. ELECT. OTRO.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD REALIZADA:
Se remplaza los rodamientos de los rodillos de la amasadora para evitar futuros daos en la
maquinaria y el motor.

REPORTE DE MANTENIMIENTO EDICIN NO. 1 REG. M-D-001

SECCIN: rea de amasado MAQUINA: Amasadora

DESCRIPCIN Y CAUSA DEL DAO:
Cambio preventivo de rodamientos de rodillos, evitar que los rodamientos lleguen a un punto de
extremo desgaste y comprometa el estado de la mquina, evaluar el estado general del equipo.
REPORTE TCNICO DE LA ACTIVIDAD:
Se remueve las placas de proteccin de los ejes y polea mayor, se extrae los rodamientos,
remplazndolo por nuevos ms eficientes, se evala la maquina en general para detectar ms fallas.
MATERIALES Y REPUESTOS UTILIZADOS
No. REFERENCIA DESCRIPCIN UNIDAD CANTIDAD
1

Rodamientos Rodamientos rgidos de
bolas
1 4
2 Destornilladores Pala y estrella 1 2
3 Extractor Extractor de
rodamientos
1 1
4 Llave de tuercas Llave de tuercas #
12mm
1 2

TRABAJO REALIZADO POR: DURACIN DEL TRABAJO:
1 Hora
INSTRUCTIVO DE
MANTENIMIENTO
EDICIN NO. 1 REG. M-D-001 PGINA 1 DE

M-01
Evaluar el estado de la amasadora detectar daos y defectos, remplazar los rodamientos
preventivamente antes de fallar comprometiendo el desempeo de la mquina.
1. Objetivo:
Evaluar el estado general de la mquina, remplazar rodamientos de rodillos.

2. Responsable:
Tcnico mecnico.

3. Equipo y materiales requeridos:
Llave de tuercas, destornilladores, rodamientos.

4. Medidas de seguridad:
Desconectar la amasadora de la fuente de poder.

5. Mtodo:
Desmontar las placas de seguridad, extraer y remplazar los rodamientos, evaluar el estado
general de la amasadora.

6. Tiempo de ejecucin:
1 Hora

7. Distribucin:
Jefe de mantenimiento tcnico mecnico

8. Anotaciones:


DATOS GENERALES

EQUIPO:
Batidora
TIPO:
Poleas graduales
COD:
025
MARCA:
Filbar
MODELO:
BM20
CAPACIDAD:
2000 RPM
NO. SERIE:
05419
UBICACIN:
rea de moldeado
PROCESO:
Batidora de masa
AO DE
INSTALACIN:1995
TAMAO:
1.60 m
PESO:

OTROS:

NOMBRE:
Clara Pea Flores
CIUDAD:
Valledupar - cesar
TELFONO:
5438934
DIRECCIN:
Kr 4 # 25-78
CORREO ELECTRNICO:


ELECTRICIDAD OTROS
VOLTAJE
220
AMPERAJE
12

MOTOR ELECTRICO
MARCA:

MODELO:

TIPO:

PESO:

SERIE:

HP:

RPM:

VOLTS:

AMP:

COS:

1 B-01 6 meses


001 Batidora industrial rea de moldeado

MARCHA
Filbar BM20 1995

TRABAJO NO.
03/03/00

15/12/05

05/05/08

22/02/14

14/04/14
Cambio de corea

Cambio de aceite

Cambio de discos

Cambio de corea

Cambio de aceite
Cambio de correa de
traccin

Cambio de aceite

Cambio de discos de
traccin

Cambio de correa de
traccin

Cambio de aceite
200

390

480

780

788


INSTRUCTIVO CD: 099 SECCIN: rea de moldeado
MAQUINA: Batidora industrial.

MEC. ELECT. X OTRO. MEC. ELECT. OTRO.

Revisin de defectos de funcionamiento, cambio de aceite y de polea de traccin.

ASIGNADO A: FECHA DE EJECUCIN:

FECHA: ORDEN DE TRABAJO NO: 788
SECCIN: rea de moldeado MAQUINA: Batidora industrial

Mantenimiento preventivo de cambio de aceite como cambio de correa de traccin, para evitar
futuro deterioro de la mquina, la perdida de aceite es debido a la evaporacin por friccin de los
engranes adems del deterioro pro friccin en la correa de traccin a causa de las poleas graduales.
Se evala el estado tcnico del equipo buscando defectos no detectados, se retira el tornillos de
seguridad de las poleas, retirando la parte superior del disco de traccin, se extrae la correa
desgastada y es remplazada por una nueva, nuevamente se instalan los platos de las poleas y se
atornillan, se inclina la mquina y se retira el tapn de aceite, una vez vaco el tanque de engranajes
se vierte el aceite virgen para mquina y se tapa nuevamente, se limpia cualquier suciedad en la
mquina.

1 Llave de tuercas Llave de tuercas
nmero 14mm

1 1
2 Aceite para motor Aceite para engranaje

1 galn 1 galn
3 Correa de traccin Correa de traccin en V

1 1

1 Hora
INSTRUCTIVO DE
MANTENIMIENTO

M-01
Se realiza el mantenimiento preventivo de la batidora industrial, se evala el estado general de la
batidora para detectar algn defecto o complicacin, posteriormente se suspende su energa, se
desatornilla la tuerca de seguridad de las poleas graduales extrayendo los discos y la polea
desgastada, nuevamente se coloca la nueva correa de traccin; se inclina la mquina y se retira el
tapn de aceite, una vez vaciado se vierte en aceite virgen para mquina y se vuelve a tapar.
1. Objetivo:
Cambiar la correa de traccin desgastada, realizar el cambio de aceite deteriorado.

2. Responsable:
Tcnico mecnico.

Llave de tuercas, correa de traccin, aceite para engranaje.

Desconectar la energa de la batidora, verificar que aceite viejo se haya vaciado por
completo.

5. Mtodo:
Se desatornilla la tuerca de seguridad de las poleas, se extraen los platos y la polea
desgastada, se ubica la nueva correa y se atornillan los paltos, se inclina la batidora y se
retira el tapn de aceite, una vez vaciado se vierte el nuevo aceite y se tapona nuevamente,
se limpia cualquier suciedad de la batidora.

1 Hora

7. Distribucin:
Jefe de mantenimiento Tcnico mecnico

8. Anotaciones:


DATOS GENERALES

EQUIPO:
Horno
TIPO:
Horno Industrial
COD:
096
MARCA:
Weston
MODELO:
BR60803352
CAPACIDAD:

NO. SERIE:
L139052
UBICACIN:
rea de Horneado
PROCESO:
Horneado
AO DE
INSTALACIN:1988
TAMAO:
1.60m x 2.00 x1.40m
PESO:

OTROS:

NOMBRE:
Clara Pea Flores
CIUDAD:
Valledupar - cesar
TELFONO:
5438934
DIRECCIN:
Kr 4 # 25-78
CORREO ELECTRNICO:


ELECTRICIDAD OTROS
VOLTAJE
220
AMPERAJE
12

MOTOR ELECTRICO
MARCA:
MAZ
MODELO:
CF041
TIPO:
Anlogo
PESO:
10 KG
SERIE:
76-0897
HP:
2
RPM:
1440
VOLTS:
220
AMP:
12
COS:
0.45

1 R-02 Anual
2 H-01 Anual


001 096 rea de horneado

MARCHA
Weston BR60803352 1988

TRABAJO NO.
19/07/98

25/04/08

09/07/10

25/04/14

25/04/14
Cambio de parrillas

Cambio de aceite
reductor.

Cambio de flauta de
gas

Cambio de bujes

Cambio de aceite
reductor
Cambio de parrillas
internas

Cambio de aceite
reductor

Cambio de flauta de
gas

Cambio de bujes de
parrillas giratorias

Cambio de aceite
reductor

132

483

560

799

800


FECHA: 25/04/14 ORDEN DE TRABAJO NO: 799-800
INSTRUCTIVO CD: 096 SECCIN: rea de horneado
MAQUINA: Horno industrial


Inspeccin del funcionamiento general del horno industrial, cambio de aceite del reducto junto con
el cambio de bujes de las parrillas giratorias internas.

ASIGNADO A: FECHA DE EJECUCIN:


SECCIN: rea de horneado MAQUINA: Horno industrial

Cambio preventivo del aceite lubricante del reductor, junto con el cambio de bujes desgastados de
las parrillas giratorias del internas del horno.
Se suspende la energa del motor y se retira el tapn de aceite del reductor, se vierte el nuevo aceite
y se tapona nuevamente; se bajan las parrillas giratorias extrayendo con si los bujes desgastados.
Posteriormente se colocan los nuevos bujes y las parrillas en el soporte giratorio.

1 Llave de tuercas Llave de tuercas
numero 14 mm
1 1
2 Aceite de engranaje Aceite de engranaje 1 galn 1 galn
3 Bujes de deslizamiento Bujes o cojinetes de
deslizamiento
10 10
4 martillo Martillo 1 1

5 Cincel Cincel 1 1

1 Da
INSTRUCTIVO DE
MANTENIMIENTO

H-01
Se evaluar el estado general del horno, se retira el tapn de aceite del reductor, se vierte el aceite
nuevo y se sella, posteriormente se cierra la vlvula de gas y el piloto elctrico, el trabajador ingresa
al interior el horno y extrae las bandejas para retirar los bujes desgastado y posicionar los nuevos.
1. Objetivo:
Realizar el mantenimiento preventivo del reductor y las bandejas giratorias.

2. Responsable:
Tcnico mecnico

Aceite de engranaje, bujes o cojinetes de deslizamiento, martillo, cincel, llave de tuercas.

Cierre de la vlvula de gas y piloto elctrico.

5. Mtodo:
Retirar el tapn de aceite del reductor vaciarlo y verter el nuevo aceite
Extraer las bandejas giratorias del soporte giratorio, retirar y remplazar los bujes
desgastados y posicionarlas de nuevo

1 Da

7. Distribucin:
Jefe de mantenimiento Tcnico Elctrico

8. Anotaciones:

CUADRO DE CONTROL DE LOS DOCUMENTOS DE
MANTENIMIENTO
Pg. 1 de 1 Reg. M-D-001

IDENTIFICACIN RECOLECCIN
CLASIFICACI
N
ACCESO
ALMACENAMIENTO
RETENCI
N
DISPOSICI
N
REGISTR
O
NOMBRE PERSONA MANERA LUGAR MEDIO
M-D-001

M-D-002

M-D-003

M-D-004

M-D-005

M-D-006

M-D-007

Tarjeta
maestra

Relacin de
requerimiento
s

Instructivo de
mantenimient
o

Hoja de vida

Registro de
control

Orden de
trabajo y
registros

Control de
documentos
Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o

Jefe de
mantenimient
o
Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas

Legajar en
carpetas
Por maquina

Por numero

Por nmero y
clase

Por maquina

Por numero

Por numero

Por numero

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

Jefe de
mantenimiento

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Papel

Papel

Papel

Papel

Papel

Papel

Papel

Duracin de
la maquina

Mientras se
modifica

Mientras se
modifica

Duracin de
la maquina

6 meses

1 ao

Mientras se
modifican
Se destruye

Se destruye

Se destruye

Se destruye

Se destruye

Se destruye

Se destruye

REGISTRO DE CONTROL EDICIN NO. 1 REG. M-D-001

Registro de control.
HORA
RUIDO OLOR TEMPERATURA
PRESIN
(PSI)
OBSERVACIN
B I B I B I
1 x x X
2 x x X
3 x x X

B: buena lectura.
I: lectura irregular.

OPERACIN: REGISTRO NO.:

RELACION DE REQUERIMIENTOS EDICIN NO. 1 REG. M-D-001

Requerimiento mecnico
No. CODIGO LEN NOMBRE DEL REQUERIMEINTO
1 A-01 Cambio de rodamientos amasadora
2 M-01 Cambio de correa de traccion
3 B-01 Cambio de correa de batidora industrial
4 H-01 Cambio de bujes Horno industrial

Requerimientos de lubricacin
No. CODIGO LEN NOMBRE DEL REQUERIMEINTO
1 B-01 Cambio de aceite tanque de engranajes batidora
2 R-02 Cambio de aceite reductor.

CONCLUSIN

Segn el trabajo de aplicacin realizado anteriormente se puede concluir que la
organizacin del mantenimiento debe estar orientada a la administracin y solucin de los
problemas en la produccin, de manera que la empresa sea competitiva en el mercado.
El mantenimiento es una actividad estructurada de la empresa, integrada las dems
actividades, que ofrece soluciones buscando maximizar los resultados.

El mantenimiento no debe limitarse tan solo a la lubricacin, apriete de tuercas, cambio de
piezas cuando sufren averas, ni centrarse solo en la capacitacin de la mano de obra y
ampliacin de la capacidad de reparacin, se debe centrar en la organizacin y gestin del
mantenimiento.

REFERENCIAS

http://www.unalmed.edu.co/tmp/curso_concurso/area3/QUE_ES_EL_MANTENIM
IENTO_MECANICO.pdf

http://mantipi.blogspot.com/2012/03/como-reducir-los-costos-del.html

http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-
industrial.shtml#ixzz2kXPiLEkz

http://www.mific.gob.ni/LinkClick.aspx?fileticket=7evlX_82M6g%3D&tabid=878
&language=en-US

ANEXOS

Trabajo Gerencia y Control de Mantenimiento

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