SERIGRAFIA TEXTIL

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$#:$$2$1$$51!%$9:51:5#.2!1$#:$$QUE ES SERIGRAFA?
&rocedimiento de impresi'n utili(ado para hacer reproducciones de arte o anuncios, )ue
consiste en *iltrar los colores a tra+,s de una trama de seda, mientras )ue se recubren
con una cola impermeabili(adora las partes )ue no deben *iltrar. -a t,cnica es sencilla y
permite reproducir temas decorati+os sobre cual)uier material: papel, metal, madera,
porcelana, tela, etc
CUAL ES EL PROCESO?
. /l proceso se lle+a a cabo en # pasos b0sicos:
. 1riginales 2ec0nicos. 3eali(aci'n del traba4o creati+o
. /mulsionar . 5plicaci'n de emulsi'n 6 Bicromato y 7ericrom 8 a la malla.
. 9uemar. /:posici'n de la malla pre+iamente emulsionada en la mesa de lu(.
. 3e+elar. 5plicaci'n de agua a la malla, despu,s de haberse e:puesto, y se seca la
malla por medio de aire.
. /ncintar. 7e encintan las partes no deseadas de la malla.
. 3egistro. /s la *orma de mantener la impresi'n en el mismo lugar.
. %ira4e. 7e reali(a la impresi'n.
/:isten 2 tipos de serigra*;a: -a de mesa y la te:til.
VENTAJAS DE LA SERIGRAFA
-a serigra*;a cuenta con +arias +enta4as propias:
. <mpresi'n sobre di+ersos materiales= 6papel, +idrio, madera, pl0sticos, tela natural o
sint,tica, cer0mica, metal etc.8
. <mpresi'n sobre soportes de +ariadas *ormas 6plana, cil;ndrica , es*,rica , c'nica,
c>bica, etc.8
. <mpresi'n en e:teriores o *uera de taller= 6+eh;culos, puertas, +itrinas, m0)uinas, etc.8.
.-ogra *uertes dep'sitos de tinta , obteniendo colores +i+os con resistencia y
permanencia al aire libre.
.5mplia selecci'n en tipos de tinta: tintas sint,ticas, te:tiles, cer0micas, etc.
. 1btenci'n de colores saturados, transparentes, *luorescentes, brillantes, mates o
semibrillantes.
.3elati+a simplicidad del proceso y del e)uipamiento, lo )ue permite operar con
sistemas completamente manuales.
. /s rentable en tira4es cortos y largos.
CAMPOS DE APLICACIN DE LA SERIGRAFA
-a serigra*;a encuentra aplicaci'n en las siguientes 0reas:
> Artstic para la producci'n numerada y *irmada en cortos tira4es, de obras originales
en papeles de calidad.
> Art!s"# en la decoraci'n de cer0micas, o en la impresi'n y posterior grabado al
0cido.
de metales para ob4etos decorati+os
> E$%cti&' como acti+idad manual en la cual es posible obser+ar y modi*icar
directamente los resultados impresos, utili(ando un e)uipamiento simple.
. <ndustrial= en la marcaci'n de pie(as, en+ases y placas de metal, pl0stico, madera o
cer0mica.
> E#!ctr("ic' en la impresi'n y posterior grabado de placas para circuitos impresos, y
en la impresi'n de paneles de aparatos electr'nicos
> P%)#icitri' en la personali(aci'n con una imagen de marca de elementos de uso
com>n 64arros, ceniceros, encendedores, lla+eros. etc.8 o en la impresi'n de soportes de
+;a p>blica 6letreros y paneles8 o de punto de +enta 6displays, autoadhesi+os, a*iches.
etc.8.
> T!*ti#' en la decoraci'n y estampado de telas ya sea en pie(as, como en remeras,
camisetas, toallas o por metra4e 6cortinas8.
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%3525A1
-a impresi'n de cuatricrom;a se ha con+ertido en una parte importante del traba4o
serigr0*ico.
-os problemas m0s habituales en la impresi'n se deben a:
B &reparaci'n inadecuada de los *otolitos tramados.
B &antallas mal preparadas.
B %intas de impresi'n no adecuadas.
B 7obrepasar los l;mites t,cnicos de la serigra*;a.
7eguidamente anali(aremos los *actores b0sicos )ue nos permitir0n preparar
adecuadamente los
*otolitos, pantallas y tintas, para conseguir una impresi'n *inal con m0:ima *idelidad de
reproducci'n.
+, LOS FOTOLITOS TRAMADOS
%odos conocemos )ue la cuatricrom;a se basa en la reproducci'n de cuatro colores
b0sicos
tramados, )ue por superposici'n consiguen una gama de colores total. -a trama, no
obstante,
puede ser muy di+ersa seg>n el sistema gr0*ico )ue se utili(e en la reproducci'n. /n
serigra*;a,
sistema )ue nos ocupa, tambi,n pueden usarse tramas muy distintas en *unci'n de
di+ersos
*actores )ue anali(aremos a continuaci'n.
+-A. , LA FORMA DEL PUNTO
/n serigra*;a se utili(a b0sicamente trama de punto redondo con+encional, pero se
obtienen me4ores resultados con trama de punto el;ptico.
?on el punto el;ptico se consiguen reproducir m0s (onas del punto, ya )ue rebasa con
m0s *acilidad la *igura cuadriculada de la malla de serigra*;a. Cracias a esta
circunstancia, la
p,rdida de tonalidad es in*erior y el colorido *inal m0s a4ustado a la imagen.
+-/. , EL TAMA0O DEL PUNTO
/n el proceso serigr0*ico tenemos un condicionante no habitual en otros procesos de
impresi'n. Dos re*erimos al te4ido de la pantalla, a tra+,s del cual *or(amos el paso de la
tinta.
&or e4emplo, si el te4ido utili(ado tiene un di0metro de !$ micras, es absolutamente
l'gico )ue
no podremos imprimir puntos de !$ micras, ya )ue nos lo impide la propia estructura
del
te4ido.
-os estudios reali(ados por e:pertos en serigra*;a, nos indican )ue tenemos dos
posibilidades:
B %e4idos cuya obertura de malla es igual o mayor )ue el di0metro del hilo. /l
di0metro del punto m0s pe)ueEo a reproduci r no debe ser in*erior a: 1bertura de
malla F Ai0metro de hilo.
B %e4idos con obertura de malla in*erior al di0metro del hilo. /l di0metro del punto
no debe ser in*erior a: 2 : 61bertura de malla F Ai0metro de hilo8.
+-C. , INTENSIDAD DE LA TRAMA
-a intensidad de la trama se mue+e en +alores del 5 al 95G. /l +alor num,rico indica la
cantidad de super*icie opaca )ue tiene el *otolito. &or e4emplo, cuando hablamos de una
trama
con una intensidad del "$G, nos re*erimos a )ue tiene un "$G de opaco y un 6$ G de
(ona
transparente.
/n la reproducci'n por serigra*;a, muchos pro*esionales encargan sus *otolitos a
*otograbadores, )uienes habitualmente traba4an para talleres de o**set, sin tomar en
consideraci'n )ue la capacidad de reproducci'n es distinta. &or las circunstancias )ue
hemos
comentado al hablar del tamaEo del punto, en serigra*;a es pr0cticamente imposible
reproducir
los puntos de tamaEos muy pe)ueEos )ue conceden las intensidades del $ al 1$G y del
85G al
1$$G. /n el primer caso, se pierden en la insolaci'n de la pantalla o secan durante la
impresi'n.
H en el segundo al imprimir hay la certe(a de )ue nos +a a IempastarJ e imprimiremos
una
masa sin puntos negati+os.
&ara e+itar los problemas citados, recomendamos descartar durante la selecci'n, las
intensidades del $ al 15G y del 85 al 1$$G.
+-D. , ORIENTACION DE LA TRAMA
&ara e+itar problemas de Imoir,J, se escoge para cada color una angulaci'n distinta.
&ara dicha angulaci'n hay criterios muy di+ersos, desde el b0sico usado en artes
gr0*icas:
NEGRO 123 MAGENTA +23 C4AN 523 AMARILLO 673 a otras similares.
@n moderno estudio de los t,cnicos de la *irma 4aponesa 2@35K52< 7?3//D, nos
han
lle+ado a las siguientes angulaciones, +0lidas para todos los te4idos serigr0*icos.
+-E. , SELECCION DE LA TRAMA
-a trama se identi*ica por el n>mero de puntos )ue tiene por cent;metro 6en serigra*;a8 o
por pulgada 6en el resto de artes gr0*icas8
?uando un ser;gra*o tiene )ue escoger un n>mero de trama para reali(ar un traba4o,
debe considerar dos *actores b0sicos. %ipo de material a imprimir y tamaEo del punto
)ue
puede reproducir. /s ob+io )ue el material a imprimir nos condiciona, ya )ue cada
material re)uiere una cierta capa de tinta para
conseguir una impresi'n adecuada. /n el amaEo del punto, a *in de e+itar c0lculos
comple4os, hay una norma )ue indica )ue debemos multiplicar el n>mero de puntos de
la
trama por cuatro, para conseguir el n>mero m;nimo del te4ido a utili(ar sin p,rdidas
e:cesi+as
en la reproducci'n.
/n cuatricrom;a, como en cual)uier impresi'n tramada, cuanto m0s *ina sea la trama,
me4or
calidad de imagen, pero m0s di*icultad de impresi'n y m0s posibilidades de sobrepasar
los
l;mites t,cnicos del sistema.
Aetallamos seguidamente algunos traba4os en cuatricrom;a y las tramas de uso m0s
habitual.
8 Crt!#!ri !*t!ri3r 8 C9is!ts
+: ;%"t3s ;r <r"$!s &##s +1 ,+= ;%"t3s ti"ts )s! <%
:7,:2 ;%"t3s ;r >933;i!s? +@ ,:A ;%"t3s ti"ts ;#stis3#
8 PVC ri<i$3 3 B#!*i)#! 8 C39;ct Disc
:1,A1 ;%"t3s ;3r c!"t9!tr3 A@,11 ;%"t3s ;3r c9C -Ti"ts UV.
Do )ueremos cerrar este tema sin insistir en la importancia decisi+a del *otolito para
conseguir buenas impresiones. -os par0metros )ue hemos detallado y su opacidad
e+itar0n
muchos problemas.
:, LA PANTALLA
&ara obtener buena calidad de impresi'n, es imprescindible una buena pantalla. &ara
conseguirla, se debe tener en cuenta: el marco, la calidad del te4ido, la tensi'n y el
grabado.
: -A. , EL MARCO
&ara conseguir una imagen cuatricrom0tica de calidad, tiene una importancia +ital el
registro de la impresi'n de los cuatro colores. ?on independencia de otros *actores )ue
+eremos progresi+amente, es b0sico partir de un buen marco.
-os marcos deben ser met0licos, r;gidos y estables. &ara cuatricrom;a ol+idar los marcos
de madera, ya )ue su*ren todo tipo de contracciones y de*ormaciones. -os marcos
met0licos
permiten gara nti(ar, si usamos el per*il adecuado, la estabilidad de la pantalla.
: -/. , LA CALIDAD DEL TEJIDO
/l te4ido recomendado es de poliester mono*ilamento, y me4or toda+;a, los poliester
mono*ilamento de alta tensi'n. &ara tramas y cuatricrom;as @%<-<L53 7</2&3/
%/M<A1 %/N<A1, )ue e+ita los problemas de re*racci'n de lu( durante la insolaci'n,
con la consiguiente p,rdida de imagen.
Aentro de lo posible, usar te4idos con di0metro de hilo *ino. &or e4emplo, si tenemos un
traba4o a reali(ar con malla de 1"$ hilos, y el *abricante nos lo o*rece en ! di*erentes
di0metros
de hilo, escoger siempre el m0s *ino. ?onseguir0n me4ores im0genes.
: -C. , INFLUENCIAS DE LA TENSION
@na regla b0sica para la tensi'n de te4idos serigr0*icos es, )ue las cuatro pantallas
n ecesarias para una cuatricrom;a tengan el mismo +alor de tensi'n. -as di*erencias en
la
tensi'n del te4ido pro+ocan un estiramiento di*erente durante la impresi'n y, por tanto,
di*erencias de registro.
&ara conseguir un tensado uni*orme, es imprescindible seguir las instrucciones de los
*abricantes del te4ido. Do sobrepasar los par0metros de tensi'n m0:ima recomendada y
hacer
el proceso de tensado regular y progresi+amente, con los descansos adecuados para la
recuperaci'n del te4ido, nos permitir0n obtene r pantallas de *idelidad m0:ima en el
registro.
: -D. , EL GRA/ADO DE LA PANTALLA
&ara obtener buena calidad de impresi'n, es imprescindible una buena pantalla. /n
serigra*;a la reproducci'n del punto tramado est0 in*luenciado decisi+amente por la
capacidad
del material usado en el grabado.
-as emulsiones basadas en *otopol;mero puro y los *ilms capilares son los materiales
m0s
recomendables para grabar pantallas para cuatricrom;a, aun)ue se pueden usar
productos e
otro tipo, siempre )ue cumplan las s iguientes condiciones:
. Buena de*inici'n del punto. &ara ello es preciso )ue el producto sea capa( de
conseguir un buen cru(amiento de la malla.
). 20:ima igualaci'n de la estructura del te4ido por el lado de impresi'n.
c. Buena resoluci'n, es decir, )ue sea capa( de abrir puntos de tamaEo m;nimo.
/n caso de utili(ar emulsiones, es recomendable usar las )ue tengan mayor contenido en
part;culas s'lidas.
-a calidad de la impresi'n en una pantalla directa depende de la buena aplicaci'n de la
emulsi'n en el te4ido . /l emulsionado es bueno si la emulsi'n seca iguala la estructura
del te4ido
por el lado impresi'n de la pantalla.
@na capa de emulsi'n e:cesi+a no per4udica en la reproducci'n de los puntos positi+os,
pero puede causar problemas gra+es en la impresi'n de puntos negati+os. ?on una capa
de
emulsi'n demasiado *ina, no conseguiremos de*inici'n en la imagen.
5lgunas +eces los materiales de grabado, pro+ocan ine:actitudes del registro, por
encogimiento de dichos materiales durante el secado. /n las pantallas reali(adas con
emulsi'n,
como sea )ue se aplica habitualmente a toda la super*icie, las di*erencias son m;nimas.
-a
aplicaci'n de tro(os pe)ueEos de pel;cula, habitualmente por moti+os econ'micos, se
completa con blo)ueador.
-as di*erencias )ue pro+oca el encogimiento del *ilm pueden limitarse si el tro(o de
*ilm
cubre la casi totalidad de la pantalla, cubriendo con blo)ueador solo una pe)ueEa (ona
del
te4ido. -a temperatura de secado y la conser+aci'n de las cuatro pantallas en
condiciones
id,nticas, son b0sicas para obtener la e:actitud del registro.
A, LA TINTA DE IMPRESION
/l secreto de una tinta serigr0*ica para cuatricrom;a, est0 en su ti:otrop;a.
-a caracter;stica de *luide( de la tinta es el *actor primario en la calidad. Aicha *luide(
deber0
a4ustarse, de manera )ue permita imprimir correctamente los puntos positi+os, sin )ue
con*luyan y desapare(can los puntos negati+os.
-os colores amarillo, cyan, magenta y negro est0n normali(ados, pero la e:periencia
dice )ue
las normas no siempre son respetadas. -as tintas serigr0*icas para cuatricrom;a debe
tener mayor concentraci'n pigmentaria )ue las tintas de otros procesos gr0*icos, para
permitir al ser;gra*o a4ustar la intensidad de los tonos, seg>n su propia e:periencia, con
pasta transparente.
/l tiempo de secado de una tinta para cuatricrom;a, tambi,n tiene un problema. @na
tinta con
secado relati+amente r0pido, e:igencia *recuente en la industria, seca y obstruye las
pe)ueEas
oberturas de la pantalla. &ara e+itar este problema, se pueden usar aditi+os de tipo
retardante.
3ecordemos la opci'n de utili(ar tintas de secado @O, )ue no tienen problemas de
secado en
pantalla.
A -A. , ORDEN DE IMPRESION DE COLORES
/n este apartado, tambi,n hay di+ersidad de opiniones, seg>n el e:perto consultado. /n
nuestra opini'n, el orden m0s adecuado es:
C4AN , AMARILLO , MAGENTA , NEGRO
7i disponemos de una prueba de impresi'n reali(ada por el *otograbador, algunos
colores
6cyan, magenta y negro8 se pueden a4ustar +isualmente sin gra+e di*icultad. Dos
re*erimos a
incorporarles la pasta transparente necesaria para reba4ar el tono, hasta conseguir el tono
id,ntico a la prueba.
/l amarillo, es un color di*;cil de situar +isualmente, pero al hacer la impresi'n sobre el
cyan )ue hemos serigra*iado como pr imer color, la tonalidad de los +erdes nos indicar0
de
inmediato si tenemos necesidad de corregir el tono.
1 , LA INFLUENCIA DE LA RAGLETA
&ro*undi(ar en todas las in*luencias de la ragleta sobre una impresi'n en cuatricrom;a
nos
lle+ar;a muy le4os. &ara obtener una buena calidad de impresi'n se recomienda usar
goma dura
6apro:. 8$85 7hore8, y me4or toda+;a una goma de triple l0mina 6#5/95/#5 7hore8. /l
canto debe ser +i+o y per*ectamente a*ilado y el 0ngulo de aplicaci'n de alrededor de
#$o.
-a r0pide ( de la ragleta se debe regular en *unci'n de di+ersos *actores: tipo de
pantalla, *inura
de la trama, tipo de tinta, soporte, etc.8.
-a presi'n uni*orme de la ragleta se puede conseguir con *acilidad en algunas m0)uinas,
pero
es mucho m0s di*;cil de mantener en impresi'n manual. -as di*erencias de presi'n
pro+ocan
di*erencias de tonalidad muy importantes.
2, LA INFLUENCIA DEL MATERIAL A IMPRIMIR
/l color, la absorci'n y la estructura de la super*icie a imprimir tienen una gran
in*luencia sobre
el comportamiento de la tinta y tambi,n sobre la calidad de la impresi'n. /l color del
material a
imprimir se in*luencia la tonalidad del color. -a *luide( de la tinta se debe adaptar a la
absorci'n y estructura del soporte.
-as ine:actitudes del registro se deben, a +eces, a estiramiento o encogimientos del
soporte.
/ste problema aparece con *recuencia, en la impresi'n de papel, cart'n y materiales
termopl0sticos. &ueden e+itarse el problema en gran parte, de4ando )ue el material a
imprimir se adapte a las condiciones clim0ticas de la sala de impresi'n. &ara ello, los
materiales sensibles al calor y la humedad se deben situar como m;nimo 2" horas antes
en el local de impresi'n. 7i el
secado de la tinta se hace en t>nel de secado, hace *alta pasar el material por el t>nel
antes de la
impresi'n.
=, EL >MOIRE?
?uando antes cit0bamos en el apartado de angulaci'n de la trama, las di*erentes
opciones para
conseguir *otolitos )ue no crearan problemas, se hac;a pensando en la *orma de e+itar
en la
impresi'n la presencia del molesto e impre+isible e*ecto del Imoir,J.
&ero las angulaciones no son la soluci'n absoluta al problema. /n algunas ocasiones,
tenemos
una pantalla sin Imoir,J +isible, pero aparece en la impresi'n. /n otras, en una pantalla
con
Imoir,J per*ectamente +isible nos concede impresiones sin problemas.
/n muchas ocasiones, la selecci'n de te4idos con n>mero de hilos 5 ' 6 +eces superior
al
n>mero de puntos de la trama, garanti(a me4ores resultados, aun)ue esta soluci'n es
muchas
+eces in+iable.
SERI- SERVICE, S.L.
Materiales y servicios serigraficos
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?1D%35 3/5-<A5A/7
Pay una gran cantidad de mitos )ue han desprestigiado a la serigra*;a como un proceso
de impresi'n adecuado para la impresi'n de pl0sticos= sin embargo, la serigra*;a ha
e+olucionado mucho y e:iste un sinn>mero de realidades )ue le permitir0n al lector
normar su criterio de *orma m0s clara por medio de los argumentos t,cnicos )ue se
presentan a continuaci'n. -a serigra*;a es un proceso de impresi'n muy noble, lo mismo
se puede imprimir un ob4eto de *orma manual )ue de *orma totalmente automati(ada,
esto supone ob+iamente una di*erencia enorme, tanto en producti+idad como en la
calidad de impresi'n y la e*iciencia del proceso. &recisamente, la noble(a del proceso es
la causa m0s importante del desprestigio )ue ha su*rido en los >ltimos aEos, ya )ue
desa*ortunadamente muchos industriales han e:perimentado solamente la serigra*;a
artesanal o art;stica pero no la serigra*;a industrial de alta calidad y producti+idad. &ara
o*recer un panorama claro al lector, a continuaci'n se muestra un listado de los mitos o
dudas m0s comunes )ue se pueden encontrar:
>CON LA SERIGRAFA NO SE PUEDEN IMPRIMIR VARIOS COLORES?
/sto es totalmente *also. 7e puede +er claramente )ue se obtienen registros per*ectos
tanto en pl0sticos planos como el &7, l0mina de &/%, &?, etc., en los )ue se imprime
desde un ?A hasta un tablero de coche pasando por publicidad en el punto de +enta=
simple y sencillamente se re)uiere de los insumos, personal y ma)uinaria adecuados. Ae
igual *orma, se puede obtener un registro per*ecto en ob4etos cil;ndricos, planos, o+ales
o c'nicos, esto se puede apreciar claramente en biberones, botellas de per*umes y
cosm,ticos, etc. 5l respecto, la >nica anotaci'n importante )ue hay )ue hacer es )ue las
m0)uinas de serigra*;a de buena calidad reproducen los mo+imientos y por lo tanto el
registro debe ser e:actamente igual de una impresi'n a otra. 7in embargo, en muchas
ocasiones las imper*ecciones pro+ienen del sustrato a imprimir. &or e4emplo, en una
botella cil;ndrica una pe)ueEa di*erencia de 1 mm en el di0metro de una botella a otra,
se +e multiplicado !.1"16 +eces al imprimir toda la circun*erencia de la misma. Ae esta
*orma, )ueda claro )ue es muy importante la calidad del ob4eto a imprimir para poder
pedir registros de impresi'n estrictos. Ae igual *orma en bases planas sensibles a la
temperatura, los cambios dimensionales pro+ocados por las +ariaciones de temperatura
repercutir0n en el registro de la impresi'n *inal.
>LAS IMPRESIONES POR SERIGRAFA SON DE MALA CALIDAD?
/ste es otro comentario )ue se e:presa con cierta *recuencia. -a persona )ue diga esto
en realidad no conoce bien el proceso. -a calidad de la serigra*;a es e:traordinaria,
inclusi+e se utili(a para algunas aplicaciones t,cnicas )ue re)uieren una alt;sima
calidad, como, por e4emplo, la impresi'n de ?As y AOAs en selecci'n de color
6*otogra*;as8, car0tulas de relo4es de lu4o, tableros de coches, parabrisas y medallones
6de*roster8 de coches, tar4etas electr'nicas 6circuitos impresos8, tar4etas de cr,dito, etc.
@na +e( m0s, como se +e, la calidad no depende solamente del proceso de impresi'n,
sino m0s bien de los par0metros, insumos, ma)uinaria y personal utili(ado para el
mismo.
>ES POCO RENTA/LED E INCLUSIVE UN PROCESO COSTOSO?
-a realidad es todo lo contrario, la serigra*;a es un proceso altamente rentable y de ba4o
costo si se hace con una +isi'n de producti+idad, calidad y e*iciencia. 7i se hace desde
una perspecti+a de ahorrar centa+os en ma)uinaria o insumos, puede usted estar seguro
)ue gastar0 pesos por mermas, tiempos muertos, etc. Ae hecho, entre los grandes
serigra*;stas del mundo e:iste un dicho: Ien ,pocas de crisis la serigra*;a resurgeJ. /ste
dicho es totalmente cierto ya )ue la impresi'n por serigra*;a es uno de los procesos de
impresi'n de menor costo. &or e4emplo, se puede imprimir una botella de 1 litro a una o
dos tintas y el costo no +a a ser mayor a 8 centa+os. /sto permite decorar de *orma
permanente el en+ase a un costo ba4o y a cadencias de producci'n de hasta 8,$$$
botellas por hora en una sola m0)uina. &or otro lado, en cuanto a rentabilidad podemos
tomar el e4emplo de ob4etos de lu4o como per*umes, cosm,ticos, etc., )ue re)uieren de
una e:celente presentaci'n y calidad de impresi'n, y es gracias a la serigra*;a )ue las
marcas l;deres en ese segmento pueden lograr un decorado )ue haga la di*erencia entre
+ender y no +ender su producto.
>ES UN PROCESO DE DECORADO LENTO?
/sta a*irmaci'n es un poco ambigua por)ue depende contra )ue se compare y tambi,n
de )u, in+ersi'n )uiera hacer el industrial, sin embargo, se pueden imprimir a altas
cadencias de producci'n, tanto pl0sticos planos como ob4etos de pl0sticos en general.
?omo se mencion' en el punto anterior, en en+ases cil;ndricos se puede llegar a
producciones de hasta 8 o 1$,$$$ impresiones por hora= en ?As, por e4emplo, podemos
llegar a 5,$$$ impresiones a 5 tintas y de alt;sima calidad, en *in, lo importante es
asesorarse correctamente con un e:perto para +er las necesidades y caracter;sticas de
cada proyecto para poder a*irmar si la serigra*;a es lenta o r0pida y si es adecuada o no a
su proyecto. Ae esta *orma usted ya repas' los mitos principales )ue e:isten sobre la
serigra*;a y las realidades )ue contrastan y responden a esos mitos sin *undamento. &ara
continuar dentro del tema de la serigra*;a y pro*undi(ar en la parte t,cnica y entender
desde un punto de +ista industrial, +amos a resumir a continuaci'n los par0metros
principales )ue repercuten en el ,:ito o *racaso de la decoraci'n por serigra*;a de un
ob4eto:
+C P3siti&3E -os positi+os son el alma de la impresi'n, un buen positi+o es primordial
para obtener una buena calidad de impresi'n ya )ue la m0)uina +a a reproducir
e:actamente lo )ue se encuentra en el positi+o. 5 este respecto se deben tomar en cuenta
los siguientes puntos principales: -os positi+os deben ser para serigra*;a, es decir, la
emulsi'n del positi+o debe estar por el lado de arriba del mismo ya )ue al momento de
e:poner la pantalla, la emulsi'n del positi+o debe estar en contacto con la emulsi'n de
la pantalla para e+itar sombras o problemas de de*inici'n. -a densidad obtenida al
medir el positi+o con un densit'metro de transmisi'n debe ser mayor a tres unidades, ya
)ue de lo contrario la lu( de la l0mpara de e:posici'n pasar0 a tra+,s del positi+o y
e:pondr0 (onas no deseadas. -os positi+os deben ser de alta resoluci'n para obtener
l;neas )ue sean +erdaderamente eso y no p;:eles )ue pro+ocar0n una impresi'n de mala
calidad. 6Do usar positi+os *abricados por inQ 4et8.
:C P"t##E 7e debe *abricar una pantalla de buena calidad, y para ello se debe tomar en
cuenta lo siguiente:
AC T!#E 7e debe seleccionar la tela en cuanto a n>mero de hilos por cent;metro y
di0metro de hilo m0s adecuada para la aplicaci'n, en cuanto a de*inici'n se re*iere.
6Ae*inici'n m0:ima en serigra*;a es de 15$ l;neas/pulgada8
1C T!"si("E /l proceso de tensado debe reali(arse con aparatos e instrumentos
adecuados )ue no lastimen la tela y )ue no generen un cambio en la geometr;a de la
misma. &or otro lado, la tensi'n de cada pantalla 6se mide en DR/cm8 en impresiones
multicolor debe ser la misma para e+itar problemas de registro.
2C E9%#si3"$3E 7e debe tener un emulsionado o adhesi'n de pel;cula correcto )ue
garantice un +alor 3( 6rugosidad8 lo m0s ba4o posible 61$ a 15G m0:. del espesor del
te4ido8 para lograr una buena de*inici'n. H se debe escoger la emulsi'n correcta en
cuanto a la resistencia mec0nica y )u;mica se re*iere.
=C Ti"tsE -a impresi'n depende en gran medida de la calidad de las tintas ya )ue son
ellas las )ue *inalmente dan el colorido y la de*inici'n *inal, se deben tomar en cuenta
los siguientes *actores principales:
F A$G!r!"ciE 7e debe escoger la serie de tinta adecuada para el sustrato. Pay )ue tener
cuidado ya )ue el &/ y && re)uieren un tratamiento pre+io 6*lama, corona o plasma8 a la
impresi'n para lograr una adecuada adherencia de la tinta.
F Ti*3tr3;C, ?apacidad de de*inici'n )ue tiene una tinta.
F Pi<9!"tci("C -a manera m0s *0cil de ba4ar costos a una tinta es por medio de la
concentraci'n y calidad de los pigmentos, es por ello )ue se debe escoger una tinta con
una pigmentaci'n adecuada. S /stabilidad y ?alidad.
5C Rs!r3 3 R!<#!t: /s muy importante contar con un rasero )ue permita la adecuada
trans*erencia de la tinta de la pantalla al ob4eto. /:isten di+ersos materiales )ue
ob+iamente repercuten en la calidad y rendimiento de los raseros. 1tro punto es la
dure(a de los mismos 6se mide en 7hore 58, mientras m0s sua+e sea un rasero mayor
dep'sito de tinta y menor de*inici'n y +ice+ersa.
@C MHI%i"E -a calidad del cabe(al de impresi'n y la *orma de manipular el en+ase son
primordiales, e:iste una gran +ariedad de m0)uinas. 7e recomienda buscar ayuda de
e:pertos en la materia para poder seleccionar una buena m0)uina, ya )ue la serigra*;a,
por ser un proceso muy noble, tolera la aparici'n de m0)uinas Ihechi(asJ de muy mala
calidad y ba4o costo )ue en los >ltimos aEos se han con+ertido en una +ariable m0s del
desprestigio de la serigra*;a.
6C Fct3r J%9"3E /s muy importante capacitar adecuadamente a los in+olucrados en
el proceso. -a serigra*;a es un o*icio y una t,cnica. Poy en d;a, numerosos adelantos
t,cnicos han permitido industriali(ar a la serigra*;a, pero a>n as; se re)uiere de personal
cuidadoso, muy detallista y siempre abierto a aprender m0s, por)ue la serigra*;a
e+oluciona todos los d;as. ?on estos argumentos y re*le:iones podemos dar por
concluido el tema de la serigra*;a. /spero )ue ante este panorama el lector pueda tener
una +isi'n m0s clara de la serigra*;a y darle su 4usto +alor. Ae ese modo podr0 obtener el
m0:imo pro+echo del proceso serigr0*ico.
JESS RODRGUEZ TAMAYO es Gerente de Ventas de Rodatec S.A. de C.V.
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$#:$$2$$9111$%$5:15:52.9!2$8:$$PULPO
CARRUSEL ARTESANAL
PARA IMPRESION A 1 COLORES
5c0 tenemos un sistema artesanal para impresi'n de camisetas a " colores, totalmente
constru;do con madera.
Centile(a de 2art;n 6e: alumno del curso de ant;doto288
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$#:$$2$$9111$%$6:12:59.698$8:$$PLASTISOL
VsC LACA
DIFERENCIAS /ASICAS ENTRE TINTAS PLASTISOL 4 LACAS EN LA
IMPRESIN TEXTIL
-a di*erencia b0sica entre plastisoles y lacas +iene determinada por su composici'n
)u;mica. -os plastisoles son resinas de &O? modi*icadas basadas en disol+entes,
mientras )ue la base de las lacas son resinas solubles al agua. /sta circunstancia obliga a
un primer cambio en el taller, las pantallas deben grabarse con emulsiones resistentes a
los disol+entes o las modernas mi:tas IAouble ?ureJ.
-os plastisoles tienen otra caracter;stica b0sica, no secan 4am0s si no alcan(an una
temperatura de 15$U ?. /sto concede unas +enta4as important;simas en el proceso de
impresi'n:
K P!r9it! i9;ri9ir c3" t3t# Bci#i$$ c3" 9##s 9%L Bi"s tr9sD
c%tricr39s L $!t##!s Bi"3sD L I%! M9Hs s! 3)t%r # 9##C
) K S! ;%!$! ;rr # 9HI%i" $%r"t! %" ti!9;3 i"$!t!r9i"$3 -9i"%t3s 3 $s.
!" c%#I%i!r 939!"t3 $!# ;r3c!s3 $! i9;r!si("D 9"t!"i!"$3 !# r!<istr3D L
r!!9;r!"$!r #
;r3$%cci(" si" ;r3)#!9sC
&ara traba4ar con plastisoles, es absolutamente imprescindible tener un t>nel de secado
con *iabilidad total. ?on independencia del secado, hay )ue polimeri(ar la tinta con
garant;a, ya )ue en caso contrario la resistencia al la+ado puede ser de*iciente. &ara
polimeri(ar un plastisol se debe alcan(ar durante 1,# segundos los 15$U ?.
?on los plastisoles cubrientes se pueden imprimir prendas oscuras con mucha m0s
*acilidad
y rapide( )ue con las lacas, ya )ue imprimiendo un *ondo blanco, presecando y a
continuaci'n, se pueden imprimir los colores del dibu4o todos seguidos sin necesidad de
otros secados intermedios.
/l plastisol permite traba4ar con mallas muy *inas sobre *ondo blanco, y con mallas
menos
*inas, pero superiores a las usadas para lacas, sobre *ondos oscuros. /sto concede a las
prendas terminadas un tacto m0s agradable, ya )ue depositamos una cantidad de tinta
in*erior.
&ero no todo son +enta4as, el principal incon+eniente, )ue encuentra un impresor
habituado traba4ar con lacas, es el proceso de la+ado de la pantalla. -as lacas se limpian
*0cilmente
con un chorro abundante de agua, mientras )ue con el plastisol debe limpiarse con
disol+ente. /n las pe)ueEas empresas se hace manualmente, pero en algunas medias y
grandes se ha mecani(ado el proceso mediante ma)uinaria adecuada.
3ecordemos )ue el plastisol no puede ponerse en contacto directo con las planchas
caseras del usuario *inal, ya )ue se reacti+a con el calor y se pega a la base de la
plancha.
-os plastisoles )ue han dominado siempre el mercado americano e ingl,s, los m0s
potentes y creati+os del mundo, +an tomando progresi+amente posiciones en la mayor
parte de los mercados europeos, particularmente en las impresiones de alta calidad,
*ondos oscuros y
cuatricromias.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post62995$$$#5626!8981#2$$8$8$8%$#:$1:$$.$$$
$#:$$2$$9111$%$5:"#:28.658$8:$$
9@<2<?17
&535 &5D%5--5
/n teor;a, la pantalla serigr0*ica est0 compuesta por un marco, un te4ido serigr0*ico y
una capa de emulsi'n, pero para llegar a esta situaci'n se deben pasar por di+ersos
procesos )ue re)uieren una gama de )u;micos y productos no siempre plenamente
conocidos por el ser;gra*o.
COLA DE : COMPONENTES
?uya *unci'n b0sica es conseguir una per*ecta adherencia del te4ido serigr0*ico al
marco usado por el cliente, y una posterior res istencia al la+ado de la pantalla,
particularmente cuando se reali(a con disol+entes agresi+os y en m0)uinas de
limpie(a.
DESENGRASANTES
-a *unci'n del desengrasante es preparar el te4ido serigr0*ico para conseguir depositar
las emulsiones o *ilms de *orma totalmente regular y uni*orme. 7u *unci'n b0sica es
conseguir desengrasar el te4ido aun)ue en *unci'n de los di*erentes productos tenga
alguna opci'n adicional interesante.
5lgunos ser;gra*os usan err'neamente para desengrasar 4abones l;)uidos, sin considerar
)ue ,stos lle+an en su *ormulaci'n aditi+os para conceder brillo )ue engrasan los te4idos
m0s )ue cuando salen de *abricaci'n. Duestro conse4o es )ue, para este traba4o se usen
siempre los
)u;micos creados para el proceso.
Pabitualmente se suministra desengrasante preparado para uso directo o concentrado,
)ue el cliente me(cla en su taller con la dosis de agua aconse4ada por el *abricante. /ste
sistema supone un ahorro importante en costes.
/ntre los desengrasantes especiales citaremos lo )ue como el ?&7 2/7P &3/&, con
independencia del desengrasado, por sus propiedades )u;micas conceden una l0mina de
agua muy regular en pantalla, )ue los hace id'neos para traba4ar con *ilms capilares.
1tra especialidad son los desengrasantes )ue contienen un pe)ueEo porcenta4e de
materias abrasi+as, siempre en part;culas muy *inas. 7e usan en la primera utili(aci'n de
los te4idos serigr0*icos, para IaraEarJ ligeramente la estructura de los hilos )ue
con*orman el te4ido citado, e+itar su *ina estructura y conseguir una me4or adherencia de
los *ilms y emulsiones )ue graban las pantallas.
RECUPERADORES
7on los productos )ue act>an como decapantes para eliminar el grabado de las pantallas
de serigra*;a. %ambi,n en este apartado se presentan di*erentes opciones:
Aurante mucho tiempo el mercado presentaba con di*erentes marcas, el toda+;a cl0sico
recuperador en pol+o, )ue diluido con agua permite una e*icacia notable en la
recuperaci'n.
&ara conseguir buenos resultados es indispensable tener una bomba de agua a presi'n.
5un)ue no es *recuente, hay un pe)ueEo truco )ue *acilita la recuperaci'n. 5ntes de
comen(ar la aplicaci'n de recuperador, es bueno desengrasar la pantalla, eliminamos as;
la
pel;cula grasa )ue de4an las tintas y disol+entes limpiadores, y el ata)ue del recuperador
sobre la emulsi'n es m0s directo y e*ecti+o.
-as modernas m0)uinas para recuperaci'n autom0tica de pantallas cre' la necesidad de
un
recuperador l;)uido. /l recuperador en pol+o, me(clado con agua, tiene una tendencia
notable
a secar y obturar las bo)uillas )ue dispensan directamente el recuperador a la pantalla,
con
las di*icultades t,cnicas y problemas )ue ello supone. -os *abricantes de )u;micos
crearon recuperadores l;)uidos, )ue hoy se utili(an en m0)uinas y tambi,n en el uso
directo.
Pay tambi,n recuperadores en pasta, usados particularmente para eliminar la emulsi'n
en pantallas espesoradas. /l recuperador en pasta, aun)ue m0s caro, tiene la +enta4a
e+idente )ue permanece y act>a sobre la emulsi'n, mientras )ue el l;)uido mo4a y se +a
por el desague.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post212262"98"996#$92112$$8$8$8%$6:52:$$.$$$
$#:$$2$$9111$%$6:25:56.8!2$8:$$TINTAS
;r3$%ct3s %*i#ir!s
D!t##93s s!<%i$9!"t! #3s ;r3$%ct3s %*i#ir!s $! %s3 9Hs Br!c%!"t!E
Di#%L!"t!s Dis3#&!"t!sE
Ailuyente determina la consistencia de la tinta 6+iscosidad de la tinta8.
2ediante la adici'n de diluyente antes de comen(ar la impresi'n, la tinta puede
a4ustarse
en una *luide( adecuada y una +iscosidad correcta. &ero no es posible una adici'n
ilimitada de diluyente. -a intensidad del color, opacidad, adherencia y secado son
in*luidos por la cantidad de diluyente. /s imprescindible respetar las indicaciones del
*abricante.
R!tr$"t!s
Aisol+entes o me(clas de disol+entes )ue retardan el proceso de secado
de las tintas durante la impresi'n, para e+itar )ue se)uen en el te4ido de la pantalla, por
e4emplo en la impresi'n manual, en traba4os reali(ados en ambientes calurosos, en
dibu4os
con detalles *inos. -os retardantes s'lo deben usarse cuando sean imprescindibles.
<n*luyen en
la +iscosidad de la tinta, en su adherencia al soporte y prologan de *orma notable el
tiempo
de secado.
Li9;i$3r!sE
Aisol+entes +ol0tiles para
limpiar la pantalla y los instrumentos de traba4o de tintas base disol+ente.
Aisponemos de di+ersos tipos de limpiadores: uni+ersales, especiales para tintas *rescas
y secas,
emulsionables con agua, etc.
Psts $! i9;r!si("
-a pasta transparente puede aEadirse como medio e:tensor de la tinta para
transparentarla, cuando m0s pasta transparente aEadimos a la tinta, m0s transl>cida se
hace la tonalidad. 7e puede conseguir incluso la transparencia total.::-a pasta para trama
me4ora la imprimibilidad de la tinta en tramados *inos. 5l aEadir pasta para trama, la
tinta se I*i4aJ con lo )ue me4ora la
nitide( de la impresi'n. ?ada detalle de la imagen 6l;neas y puntos8 se reproduce con
per*iles
limpios y un contorno e:acto, correspondiendo al clich,.
/r"iN $! i9;r!si3"
Barni( transparente, mate, satinado, brillante, muy brillante, para recubrir la super*icie
impresa, protegi,ndola de la suciedad, las solicitudes mec0nicas, las in*luencias de los
agentes atmos*,ricos y de la lu( .
S;rL $!s3)t%r$3r
5gente de limpie(a de pantallas empleado en pul+eri(ador. 5l interrumpirse la
impresi'n, para disol+er las tintas secas incrustadas en la pantalla, el limpiador se
pul+eri(a en ella. Aespu,s de poco tiempo de actuaci'n, la pantalla puede +ol+er a
imprimir= reali(aremos algunas copias en *also y podemos reemprender el tira4e, ya )ue
las mallas obturadas del te4ido +uel+en a estar abiertas.
A<!"t!s !*t!"s3r!s
7ustancias muy acti+as, con *recuencia en *orma de componentes de silicona, los cuales
se aEaden a la tinta para me4orar la estructura super*icial de la pel;cula de la tinta.
5gentes antiest0ticos n7ustancia )ue elimina la electricidad est0tica de las tintas
serigr0*icas,
pl0sticos, te4idos y productos te:tiles.
7!c"t!s
5diti+os )ue aceleran el secado de las tintas serigr0*icas.
&lasti*icantes n5diti+os para tintas pl0sticas )ue las dotan de mayor elasticidad, para
demandas mec0nicas e:tremas.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post895#!5!#6##$1""1!162$$8$8$8%$6:"$:$$.$$$
$#:$$2$$91111%$2:52:56.$!$$8:$$&/-<?@-5
T<-2 / T1%1-<%1
/ste es un art;culo dirigido a un sector concreto de la s!ri<rB y tampogra*;a. Dos
re*erimos al sector de los pe)ueEos talleres, y en alg>n caso a los de tamaEo medio, )ue
precisen una
producci'n propia de *otolitos, *iable, r0pida y de calidad su*iciente. /s ob+io )ue el
sector de gran +olumen adopta, o puede adoptar, soluciones a tra+,s de los sistemas
*otomec0nicos )ue por su coste resultan inase)uibles a los pe)ueEos talleres. /l precio
de las *ilmadoras acostumbran a ser un obst0culo insal+able para muchos.
Aurante muchos aEos conseguir el *otolito ha sido un problema, comen(ando con el
dibu4o y
separaci'n de colores de la imagen, y siguiendo en su con+ersi'n en *ilms opacos. &ara
obtener el dibu4o, se part;a de dos situaciones b0sicas:
. /l taller a tra+,s de uno de un empleado especialista, creaba sus originales dibu4ando
con
tinta opaca sobre materiales transl>cidos .
). 7e encargaban los *otolitos a talleres especiali(ados )ue, habituado a procesos
*otomec0nicos
para las imprentas, *acilitaban con relati+a *acilidad los originales re)ueridos por el
ser;gra*o.
-a entrada en el mercado de las nue+as tecnolog;as de dibu4o a tra+,s de ordenador, ha
signi*icado un cambio decisi+o en todos los talleres gr0*icos. -a *igura del dibu4ante
cl0sico
pr0cticamente ha desaparecido, siendo sustituida por la de personas )ue dibu4an con los
modernos programas 6&hoto7hop, ?orel AraR, Treehand, etc.8.
Do obstante, sea cual sea la t,cnica y programa seleccionados para la creaci'n y
manipulaci'n
de la imagen, el resultado *inal depende de la impresora utili(ada para plasmar la
imagen. /n los
>ltimos aEos, ha sido pr0ctica habitual imprimir los *otolitos a tra+,s de una impresora
l0ser sobre poli,ster, en general, transl>cido. /sta t,cnica e:celente en cuanto a
de*inici'n y resoluci'n, tiene dos problemas: *alta de opacidad y problemas de registro.
> -a opacidad )ue permiten las i9;r!s3rs #Hs!r es insu*iciente para los traba4os de
calidad. 5 pesar de la ayuda )ue se le concede a tra+,s de l;)uidos y sprays opacantes, el
resultado *inal es mediocre.
> -a impresi'n l0ser se basa en un proceso t,rmico, )ue pro+oca, a>n en el caso de
soportes
e:celentes, +ariaciones y ondulaciones en dicho soporte. /stas +ariaciones, impiden un
registro
adecuado y hacen in+iable la obtenci'n de buenos *otolitos en traba4os multicolores.
&ero la tecnolog;a no cesa, y en los >ltimos tiempos se ha iniciado un cambio, pasando a
imprimir *otolitos mediante sistema >I"O,J!tJ. /ste sistema precisa un soporte especial
6poli,ster con capa recepti+a8, pero concede una opacidad per*ecta, si se utili(an *ilms
adecuados, y una
precisi'n total en el registro. Do ol+idemos )ue ,ste es un sistema en *r;o, por lo tanto el
soporte no su*re de*ormaciones.
?omo todo, el sistema tambi,n tiene sus incon+enientes: el precio superior del soporte y
la
resoluci'n algo in*erior. ?on una impresora adecuada, de 1.""$ dpi., por e4emplo, la
resoluci'n es ya muy alta.
Do ol+idemos, )ue con el sistema >I"O,J!t? se pueden reali(ar impresiones en pe)ueEo
*ormato
usando impresoras de ba4o coste y se pueden obtener *otolitos en gran *ormato usando
los plotters adecuados.
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$#:$$2$$9111$%$5:"!:!9.8!8$8:$$-5
<D71-5A135
FOCO JALOGENO
/l *oco hal'geno es la me4or soluci'n posible para insolar las emulsiones y *ilms )ue se
utili(an en serigra*;a. ?on independencia de su potencia, la m0s *recuente son 5$$$V.,
los *ocos hal'genos tienen dos +enta4as b0sicas sobre cual)uier otro sistema: su tipo de
lu( 6medida en nan'metros8 se a4usta e:actamente al espectro )ue re)uieren los
materiales *otosensibles para serigra*;a, y el hecho de )ue sea un *oco puntual, )ue e+ita
los problemas deri+ados de la dispersi'n de lu( )ue crean los sistemas multipuntuales.
-a potencia lum;nica tiene tambi,n su importancia, ya )ue a mayor potencia, menor
tiempo de insolaci'n, circunstancia )ue *a+orece la obtenci'n de los m0s pe)ueEos
detalles sin problemas de obturaci'n.
5ctualmente, la duda gira siempre entre *oco hal'geno y tubos act;nicos. 7i se lo
pueden permitir econ'micamente no lo duden, si no pueden, hagan un es*uer(o, +ale la
pena.
PRENSA DE VACIO
/n este caso, la e:plicaci'n t,cnica huelga, la prensa de +ac;o es absolutamente
imprescindible para conseguir buenas pantallas. /s pr0cticamente la >nica *orma de
conseguir un contacto per*ecto entre el *otolito y la pantalla.
/n los e)uipos compactos *orma parte de la propia m0)uina de la insoladora. /n otras
oportunidades se presenta como pie(a indi+idual, bien de sobremesa, bien de +olteo
para los grandes *ormatos.
ARMARIO DE SECADO
/n algunos casos el armario de secado *orma tambi,n parte de la estructura de la
m0)uina,
mientras )ue en muchos casos es un armario indi+idual.
/n los procesos de producci'n de una pantalla hay tres procesos de secado:
1 7ecado despu,s de desengrasar. %emperatura m0:ima: 6$U ?.
2 7ecar la emulsi'n. %emperatura m0:ima: "$U ?.
! 7ecar despu,s del re+elado de la pantalla: %emperatura m0:ima: "$U ?.
5un)ue pocos, hay algunos ser;gra*os )ue tienen dos armarios dedicados a secar
pantallas, uno
para los procesos 1 y ! 6secado de agua8 y otro para el proceso 2 6secar la emulsi'n8. /n
un solo
armario, la cantidad de humedad, )ue se acumula por el paso del agua al aire del interior
del
armario, hace di*;cil y retarda mucho el secado de todas las pantallas, en particular las
emulsionadas.
Dos permitimos recordar a)u; la gran ayuda )ue supone un aspirador de agua en los
procesos del -aboratorio serigr0*ico.
Resumiendo, si tienen que adquirir una insoladora, no lo duden, adquiranla equipada
con
un foco halgeno y prensa de vaco. El armario de secado puede adquirirse como pieza
complementaria.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post8955!91#19"565861"!2$$8$8$#%11:12:$$.$$$
$#:$$2$$9111$%$6:11:!1.!!1$8:$$35C-/%5 A/
7/3<C35T<5
/n otro apartado de este Bolet;n hablamos de las emulsiones y de la *orma como
seleccionarlas. 7i part imos de la base de una pantalla per*ectamente reali(ada, +amos a
+er como seleccionar la goma para conseguir la me4or impresi'n.
-os *actores a considerar para seleccionar la goma pudieran ser:
. C39;3sici(" $! # <39C
). P!rBi#C
c. D%r!NC
$. A"<%#3 $! ;#icci("C
. COMPOSICION DE LA GOMA
5ctualmente la mayor parte de las gomas )ue se utili(an para ragletas serigr0*icas est0n
compuestas por resinas pl0sticas sint,ticas, concretamente resinas de uretano, )ue
a+enta4an notablemente a las gomas naturales en su comportamiento )u;mico. -as
resinas de uretano, particularmente las nue+as +ersiones, tienen una ba4a absorci'n de
disol+entes, lo )ue supone me4or comportamiento en pantalla y menos problemas de
ondulaci'n despu,s de un tiempo
prolongado de traba4o.
). PERFILES
5un)ue se suministran tiras de goma en di+ersos per*iles 6+er cuadro ad4unto8, los
per*iles cl0sicos rectangulares son utili(ados en un porcenta4e abrumador.
/l per*il lan(a se usa en m0)uina para impresi'n de ob4etos cil;ndricos o similares y
tambi,n en algunas autom0ticas te:tiles.
/l per*il romo concede un dep'sito de tinta superior, por lo )ue se utili(a en soportes
muy
absorbentes o )ue re)uieran un dep'sito de tinta muy abundante.
/ste per*il pro+oca un ni+el de de*inici'n in*erior.
c. DUREPA
-a dure(a de las gomas serigr0*icas se mue+e normalmente entre 6$ y 85U 7hore. -a
goma blanda 6$ ' 65U 7hore concede m0s dep'sito de tinta, mientras )ue una goma dura
85 7hore pro+oca un dep'sito de tinta muy in*erior.
-a selecci'n de la dure(a debe
reali(arse en *unci'n del soporte a imprimir y de la di*icultad del moti+o a reproducir.
?itemos como e4emplo: una camiseta se imprime normalmente con goma de 65U 7hore,
mientras )ue en un soporte como +idrio o metal usaremos una goma m0s dura. &ara
imprimir un *ondo puede seleccionarse goma blanda, pero si el moti+o es un tramado o
una impresi'n en negati+o podemos usar goma de 85U 7hore.
Pace ya cierto tiempo algunos *abricantes lan(aron al mercado, con ,:ito e+idente, las
regletas de triple l0mina. @na l0mina central de 95U 7hore 6muy dura8 +ie ne laminada
con 2 laterales de 65 ' #5U 7hore. -a l0mina central mantiene la rigide( de la regleta
durante la impresi'n, y las
laterales conceden un tacto de impresi'n m0s sua+e y d>ctil.
$. ANGULO DE APLICACION
/l 0ngulo de aplicaci'n id'neo con per*il rectangular, tanto en serigra*;a manual como
en
m0)uina, es de #$U, aun)ue no pretendemos )ue ,sta sea una +erdad absoluta. ?on
angulaci'n
in*erior a #$U aumenta el dep'sito de tinta y ba4a la calidad de impresi'n, las
angulaciones superiores pueden llegar a pro+ocar la imposibilidad de imprimir.
&/3T<-/7 C125 C1257 %3<&-/ A@3/L5 5DC@-1 5&-<?5?<WD
-a combinaci'n de las normas b0sicas e:puestas con anterioridad, nos permitir0n
seleccionar la
goma adecuada para conseguir un traba4o e:itoso.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post8188$2819265$"#1#852$$8$8$#%1$:18:$$.$$$
$#:$$2$$91111%$9:1$:!2.""1$8:$$/2@-7<1D/7
7/3<C35T<?57
/nel proceso de impresi'n serigr0*ica se utili(an gelatinas *otosensibles para co
n*ormar la imagen en
pantalla. /stas gelatinas, conocidas en nuestro sector como emulsiones, tienen una
composici'n )u;mica b0sica muy similar, sea )uien sea el *abricante, pero llegan al
ser;gra*o con mult itud de marcas y opciones )ue trataremos de anali(ar y dist inguir a
cont inuaci'n.
-as tintas usadas para la impresi'n
marcan el primer
condicionante. /n serigra*;a, se utili(an dos tipos de tinta, las basadas en disol+ente y
las )ue tienen el agua como base. Pabitualmente, se pueden ad)uirir emulsiones
resistentes a los disol+entes y emulsiones resistentes al agua. /n los >ltimos aEos, han
aparecido las emulsiones denominadas mi:tas, con buena resistencia a todo tipo de
tintas serigr0*icas.
-a segunda selecci'n +iene determinada por las caracter;sticas )u;micas de la emulsi'n
y su *orma de sensibili(arla. Pace ya muchos aEos, puede permanecer en situaci'n r
esidual, se aplicaba una
soluci'n de bicromato am'nico como sensibili(ador 6esta materia *ue desestimada por
su alta to:icidad8. Poy el sensibili(ador m0s *recuente son las sales de dia(o, aun)ue
est0n cada d;a m0s presentes las emulsiones de *otopol;mero puro, )ue no precisan
sensibili(ador y se aplican directamente a pantalla desengrasada pre+iamente.
-a e:plicaci'n anterior nos permite elegir emulsi'n con una base simple: en *unci'n del
t ipo de tinta y en *unci'n de la )u;mica b0sica de la gelat ina. &ero estos, )ue son
argumentos importantes, no son totalmente decisi+os. Pay otros *actores a considerar
)ue resultan determinantes para conseguir calidad de impresi'n:
. C3"t!"i$3 !" s(#i$3s
). C;ci$$ $! $!Bi"ici(" L r!s3#%ci("
c. R!sist!"ci Bsic3,I%9icC
. CONTENIDO EN SLIDOS
%odas las emulsiones tienen un cierto contenido en s'lidos, )ue determinan su
capacidad de reproducci'n e incluso, en cierta *orma, el dep'sito de tinta. Aicho
contenido oscila entre el 2! y el "8G, lo )ue pro+oca una di*erencia de comportamiento,
tambi,n de precio, notabil;sima.
Aurante el proceso de secado el agua y elementos +ol0tiles )ue contiene la emulsi'n
pasan al aire, son los s'lidos los )ue permanecen en la malla de la pantalla esperando el
momento de insolaci'n y re+elado. /s e+idente )ue una emulsi'n con
menos s'lidos depositar0 una capa in*erior, y con ello un recubrimiento menos
consistente de la malla. Aurante el proceso de re+elado, la emulsi'n tiene tendencia a
encoger buscando el apoyo de los hilos de la malla, y si la carga es escasa, es casi
imposible )ue se mantenga en el hueco )ue
hay en cada uno de los cuadrados )ue *orman los hilos de la trama y la urdimbre del
te4ido. 5)u; nace la primera causa del e*ecto conocido como Idiente de sierraJ.
). CAPACIDAD DE DEFINICION 4
RESOLUCION
?on *recuencia se con*unden estos t,rminos.
/ntendemos como de*inici'n la capacidad )ue pueda tener una emulsi'n para
reproducir los contornos de la imagen )ue t iene el *otolito. Pace unas l;neas,
habl0bamos de la
incapacidad de una emulsi'n con ba4o contenido en s'lidos para mantenerse en el hueco
de la malla serigr0*ica. -a emulsi'n )ue sea capa( de mantenerse y Icru(arJ la malla es
la )ue nos conceder0 buena de*inici'n.
?omo resoluci'n se entiende la capacidad )ue tiene una emulsi'n para abrir los
detalles *inos de la imagen. -as emulsiones con me4or resoluci'n son las basadas en
*otopol;mero puro= tambi,n les ayuda por cierto su alta sensibilidad y rapide( de
insolaci'n.
c. RESISTENCIA FISICO,QUIMICA
Ae poco ser+ir;a tener una pantalla con e:celente calidad de reproducci'n, si no
*uera *actible usarla en el tira4e necesario.
&or esta ra('n, cabe tambi,n considerar las caracter;st icas de resistencia *;sico)u;micas
de la emulsi'n.
Aaremos como e4emplo la resistencia *;sica de las emulsiones *otopol;mero. /n
impresi'n
plana no presentan problemas, pero si se trata de imprimir ob4etos 6por e4emplo
botellas8 tendremos me4or resistencia con una emulsi'n cl0sica sensibili(ada con dia(o,
ya )ue est0 *abricada con resinas m0s el0sticas. /l *otopol;mero es siempre algo
)uebradi(o.
?on las tintas a disol+ente, particularmente en casos especiales,
podemos tener alguna di*icultad originada en ata)ue )u;mico de la tinta a la emulsi'n,
lo )ue pro+oca la progresi+a y prematura destrucci'n de la imagen.
?onsiderar esta posibilidad, si llega el caso.
SELECCIN DE LA EMULSION
Aespu,s de estas bre+es consideraciones, esperamos )ue el lector tenga claro como
seleccionar una emulsi'n. -os pasos a seguir son:
1 7eleccionar en *unci'n del tipo de tinta a utili(ar en impresi'n.
2 %ener en cuenta el contenido en part;culas s'lidas. /ste dato +iene detallado en las
ho4as
t,cnicas del producto.
! 7i el traba4o a reproducir tiene detalles *inos, considerar la capacidad de resoluci'n.
3eali(ar
pruebas con di*erentes productos y la misma malla 6siempre teEida8.
" ?ontrolar la resist encia *;sico)u;mica de la emulsi'n.
Nuestro consejo particular es usar SIEMRE una e!ulsi"n #e alta cali#a#. Si se
considera el valor econmico de la emulsin aplicada a una pantalla, se puede
comprobar que consumir calidad es, en este caso, barato. a incidencia sobre el coste
final es ba!o. "n solo problema que evite durante el proceso de impresin, compensa
sobradamente cualquier diferencia de coste. #dem$s. Siempre nos quedar$ el buen
sabor del traba!o bien hecho.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post2"8!$586"##$!$11"!$2$$8$8$"%11:12:$$.$$$
$#:$$2$$9$6$9%$!:$#:12.8#6$#:$$
SISTEMA PARA CALCULAR TIEMPO DE EXPOSICION PARA UNA
PANTALLA SERIGRAFICAD /ASANDONOS EN LOS TIEMPOS DEL
FOLLETO DEL FA/RICANTE
Tactor 1: %ipo de lu(. ?onocer potencia en Vatios 6&or e4emplo: tubos act;nicos "$V.8
Ai+idir potencia detallada en *olletos 65$$$ V.8 por potencia insoladora cliente 6"$ V.8
Eje!plo$
5$$$ / " X 125 6/n este caso el *actor ser;a 1258
Tactor 2: Aistancia. 2edir distancia de la l0mpara de la insoladora del cliente al cristal.
/le+ar al
cuadrado.
Eje!plo$
%ubos a !$ cms. X $,!$ : $,!$ X $,$9
Palogena a 15$ cms. X 1,5$ : 1,5$ X 2,25
CALCULO DEL TIEMPOE
%iempo indicado en el *olleto : *actor 1 : *actor 2.
Eje!plo$
%iempo Tolleto Tactor 1 Tactor 2
!$ : 125 : $,$9 X !!# segundos
!$ : 1 : 2,25 X 6#,5 segundos
6 5$$$/5$$$ X 1 8
/n caso de tubos *luorescentes: 3educir el resultado un 5$G
&ara te4ido blanco: 3educir tiempo 6$G.
/4emplo 1: <nsoladora Pal'gena 5$$$ V. YAistancia 85 cent;metros.
%iempo indicado en el *olleto X 5$ segundos
7olo cuenta el *actor 2. Tactor 2: $,85 : $,85 X $,#225
2ultiplicar tiempo por *actor 2: 5$ : $,#22" X !6 segundos
7i el te4ido es blanco: !6 Y 6$G X 1" segundos
/4emplo 2: %ubos act;nicos "$ V. YAistancia 15 cms.
%iempo indicado en *olleto X 5$ segundos.
Tactor 1: 5$$$ / "$ X 125
Tactor 2: $,15 : $,15 X $,$225
Tormula: 5$ : 125 : $,$225 X 1"1 segundos
&ara tubos *luorescentes : 1"1 / 2 X #$ segundos 65$Gmenos de tiempo8
&ara te4ido blanco: #$ segundos Y 6$GX 28 segundos
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!2"5!!1#!8526!89!66.post5616$#68!15!2$!5$$!2$$8$8$"%11:$6:$$.$$$
$#:$$2$$9111$%$5:"$:5$.$"1$8:$$LA
IMPRESIN SO/RE
FONDO OSCURO
PRO/LEMAS FUNDAMENTALES EN LA IMPRESIN SO/RE FONDO
OSCURO
5un)ue muchos ser;gra*os creen )ue la impresi'n sobre *ondo oscuro acarrea muchos
problemas, en realidad se pueden resumir en tres: *alta de cobertura, sangrado y
migraci'n de tinta.
FALTA DE CO/ERTURA
S%nto!as
B 7i se mira con lupa, se puede apreciar el color de la prenda en determinadas (onas del
dibu4o,
)ue deber;an estar totalmente cubiertas por la tinta. &or otra parte, el color de la tinta no
ha
cambiado, la tinta blanca sigue siendo blanca en una prenda negra.
B 7e pueden +er *ibras del te4ido de la camiseta a tra+,s de la capa de tinta, cuando se
obser+a la
impresi'n con lupa.
Soluciones
B ?ambie a un n>mero de malla menor y con un porcenta4e de 0rea libre mayor.
B /4er(a menos presi'n en la ragleta, asumiendo )ue la malla est0 lo su*icientemente
tensada y
)ue el I*uera de contactoJ no es muy grande. @na presi'n e:cesi+a puede hacer )ue la
tinta
penetre en la prenda en lugar de permanecer encima.
B 3edu(ca la +elocidad de la ragleta o cambie a una con un borde redondeado, lo )ue
contribuir0 a un dep'sito de tinta mayor.
B ?ambie a una tinta m0s opaca.
SANGRADO
S%nto!as
B /l color de la tinta cambia inmediatamente. @na tinta blanca en una camiseta negra se
+ol+er0
gris en cuesti'n de minutos, una +e( )ue la prenda ha salido del t>nel.
B Do ha y problemas con la opacidad o el grado de cobertura cuando se obser+a con
detenimiento.
Soluciones
B ?ambie a una prenda 1$$G algod'n, o a otra e menor contenido sint,tico.
B &ruebe con una tinta plastisol de ba4o sangrado.
B <mprima un color, prese)ue, e imprima de nue+o en el mismo color.
B Ba4e la temperatura del secador a la temperatura m;nima de polimeri(ado y redu(ca la
+elocidad de la banda transportadora.
B /n*r;e las prendas con +entiladores a la salida del t>nel.
B <mprima con una tinta de secado a temperatura ambiente, como las de base acuosa, y
sobre ,sta imprima con plastisol 6haga pruebas antes de intentar esta t,cnica8.
MIGRACION DEL TINTE
S%nto!as
B /l color de la tinta cambia gradualmente, puede )ue no sea e+idente durante horas o
hasta )ue
no pasen 1" d;as.
B Pay problemas con la opacidad o el grado de cobertura cuando se obser+a con
detenimiento.
Soluciones
B 7i se tienen dudas sobre el comportamiento de una prenda *rente al problema de la
migraci'n de tinte, realice una serie de pruebas con las pantallas, tintas, a4ustes de
m0)uina, prendas y
condiciones de secado. Ae4ar )ue transcurran 2 semanas antes de anali(ar las
impresiones.
B 7i una de las pruebas da resultados negati+os, cambie alguno de los *actores, como la
marca de la tinta, el n>mero de malla o la temperatura del secador.
B ?ambie a una camiseta de menos contenido sint,tico y, si es posible, de m0s calidad.
B 3edu(ca la temperatura del horno o cabe(al secador al m;nimo re)uerido para el
polimeri(ado.
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$#:$$2$$9111$%$6:18:22.856$8:$$<2&3/7<WD
%/Z%<- %<D%57
&-57%<71-
IMPRESIN TEXTIL K EL CAM/IO A PLASTISOL
-a impresi'n te:til por serigra*;a puede hacerse con tintas base agua o tintas plastisol.
-as
tintas base agua re)uieren pantallas resistentes al agua elaboradas con emulsiones o
pel;culas
adecuadas. @na de las +enta4as m0s importantes de la impresi'n con tinta plastisol es
)ue no
secan en pantalla, por)ue necesitan calor para su secado.
/n este art;culo +amos a repasar lo )ue se necesita, a ni+el de m0)uinas y materiales, si
)uieren cambiar a tinta plastisol, para la impresi'n te:til.
MAQUINARIA PARA IMPRESIN
7i ya imprime te:til con otros tipos de tinta, ya tiene el e)uipo de impresi'n )ue
necesita. 7i
hasta la *echa traba4' en serigra*;a plana, precisar;a un e)uipo de impresi'n manual o
autom0tico.
EQUIPO DE SECADO
?omo )ue las tintas plastisol necesitan una *uente de calor para secar, permiten usar una
malla m0s *ina, m0s hilos por cm., ya )ue la tinta no seca en la estructura del te4ido.
&oder usar
una malla m0s *ina es *undamental en traba4os de cuatricrom;a, de trama, o en
reproducci'n
de detalles *inos.
/l calor necesario para el secado puede pro+enir de una plancha o de un t>nel de
secado. -a
plancha debe cubrir todo el 0rea de impresi'n y estar protegida con te*l'n, para e+itar
)ue se
pegue la tinta. -a plancha es un procedimiento m0s lento, )ue adem0s cambia la
estructura de
la prenda, al )uedar la tinta m0s +ulcani(ada y con m0s brillo.
/l secado en t>nel es el m0s adecuado, por)ue con un solo t>nel se pueden secar las
prendas
)ue est0n imprimiendo dos o m0s m0)uinas, y su *orma de actuaci'n es m0s sencilla.
Basta
colocar la prenda en la banda del t>nel, para )ue pasando a tra+,s del mismo, a la
+elocidad
adecuada, el plastisol se)ue y se pueda recoger la prenda seca cuando cae al otro
e:tremo de
la banda.
/n cuanto al tipo de t>nel, se puede hablar de los )ue *uncionan con electricidad y los
)ue
*uncionan con gas. Aentro de los el,ctricos, se puede hablar de los )ue simplemente
tienen
resistencias el,ctricas y los in*rarro4os, )ue a su +e( pueden ser de recirculaci'n de aire.
7i el
t>nel no tiene aire recirculado, es importante )ue por lo menos disponga de un
term'metro
*iel )ue nos permita a4ustar el ni+el de la temperatura, y e+itar )ue un e:ceso )ueme la
prenda. %ambi,n son importantes los controles de +elocidad de la banda, )ue permiten
ba4ar
la temperatura, en caso de )ue la prenda )ue traba4amos lo re)uiera. Ae esta *orma, la
prenda
puede permanecer m0s tiempo en el t>nel de secado y polimeri(ar completamente a una
temperatura menor.
-a temperatura de polimeri(ado de la tinta +a a depender de su composici'n,
determinada por
el *abricante. Ceneralmente est0 entre 1"$U? y 18$U?. %anto la tinta como la tela
absorben
parte del calor del horno. /n general, las telas negras absorben m0s )ue las blancas,
aun)ue el
calor absorbido dependa tambi,n del tipo de *ibra y del grosor de la tela. 3especto al
calor
absorbido por la tinta, depende del calor y espesor de la capa.
LAS PANTALLAS
7e deber0 tener en cuenta el tamaEo del diseEo para determinar el del marco. Aeben
haber
por lo menos 1$ cms., por cada lado del dibu4o, hasta llegar al marco.
/l tipo de de malla es el mismo )ue para la impresi'n de materias no te:tiles. &or
e4emplo,
para traba4ar con masas de color se pueden usar del 55 ## hilos/cm. &ara l;neas o
te:tos
*inos ##9$ hilos/cm. &ara trama y cuatricrom;a 9$1"$ hilos/cm. &recisamente por)ue
las
tintas plastisol no se e+aporan, no e:iste la preocupaci'n de )ue se)uen en pantalla, lo
)ue
permite usar sin problemas mallas m0s *inas para la impresi'n de detalles.
/n relaci'n a la elaboraci'n de las pantallas, las emulsiones o *ilms utili(ados pueden
ser los
mismos )ue en serigra*;a. Tuncionan tanto las )ue son base disol+ente, como las base
agua o
las mi:tas, pudiendo usarse tambi,n las pel;culas capilares, ya )ue las tintas no son
agresi+as a
los materiales )ue componen la pantalla.
LAS RAGLETAS
&ueden usarse las mismas ragletas )ue se utili(aron siempre. Aebe tenerse en cuenta )ue
una
ragleta nue+a, o bien a*ilada, de4a una capa de tinta menor )ue una con borde
redondeado o
desgastado. -o mismo ocurre con una ragleta dura, )ue permite de*inir me4or los
detalles
*inos.
-a ragleta debe ser una 5 cms., mayor )ue el dibu4o completo, y hay )ue pasarla por
todo el
dibu4o, aun)ue no lle+e tinta en algunas (onas, ya )ue esto asegurar0 uni*ormidad en la
capa
de tinta cuando realicemos una impresi'n multicolor.
TECNICA DE IMPRESIN
7e debe seguir un orden de impresi'n determinado. 7e recomienda empe(ar
imprimiendo los
colores m0s claros, para terminar con el negro. Ae esta *orma, se puede corregir
irregularidades en el registro y tapar las uniones entre colores.
Aeterminado el orden de impresi'n, se procede a la colocaci'n de los positi+os. /stos se
colocan uno encima de otro, pegados con cinta adhesi+a, sobre una de las bases de la
m0)uina. -os positi+os deben estar centrados y a la altura apropiada para el dibu4o.
Aespu,s
se registra cada pantalla para )ue coincida con su positi+o.
?on una m0)uina autom0tica se precisan algunos a4ustes, como *i4ar la altura de la
pantalla, la
presi'n de las ragletas, etc. 3eali(ados los preparati+os pertinentes, se procede a
imprimir el
primer color. 7in secado pre+io y sin mo+er la camiseta se imprime el segundo color, y
as;
sucesi+amente hasta )ue se han impreso todos los colores.
7e retira la camiseta, y se coloca sobre la banda del horno, pre+iamente situado a la
temperatura adecauda.
?uando la prenda sale del t>nel, se puede comprobar el secado de +arias *ormas. &uede
la+arse la prenda cinco +eces consecuti+as para asegurarse )ue la tinta no se le+anta ni
pierde
color. %ambi,n pueden usarse tiras para el control de temperatura, para asegurarse )ue la
prenda alcan(a la temperatura recomendada por el *abricante de tintas. %ambi,n se
puede
*rotar la (ona de impresi'n con una porci'n de tela sin imprimir, generalmente si la tinta
est0
polimeri(ada, no mancha. /l >nico problema con este sistema es )ue a +eces, en el caso
de los
plastisoles, la tela no semancha por)ue la super*icie de la capa de tinta es grande, )ue la
parte
interior de la tinta no est, totalmente seca.
/n cual)uier caso, para compensar una *alta de polimeri(ado, se deber0n a4ustar las
condiciones de secado antes de reali(ar el tira4e completo.
IMPRESIN EN TELAS OSCURAS
?uando la prenda es negra o de colores oscuros, se tiene el problema )ue la impresi'n
se
apaga, )uedando los colores muy sucios y debilitados. Pay dos *ormas de contrarrestar
esta
tendencia, se pueden utili(ar tintas de alta opacidad aplicadas con mallas abiertas 6!""!
hilos/cm8, o se puede aplicar una base blanca antes de aplicar los colores. /l problema
de usar
tintas de alta opacidad es )ue si el dibu4o lle+a seis colores, la camiseta )ueda muy
pesada de
tinta y se con+ierte en muy calurosa.
/l m,todo de usar una base blanca consiste en depositar una base de blanco Tlash, )ue
una
+e( secada con un cabe(al, se +an colocando los dem0s colores como si la camiseta
*uera
blanca. Ae esta *orma, no aumenta el consumo de tinta, )uedando la tela con una te:tura
aceptable.
/l blanco Tlash no es una tinta m0s cubriente, sino una tinta )ue seca a menor
temperatura
)ue las normales. 7e aplica como primer color, se da un presecado de +arios segundos
6sin
)uitar la prenda de la base8 y sobre el blanco se puede imprimir el resto de colores.
&ara elaborar la pantalla de lo )ue se imprimir0 en blanco, se superponen todos los
positi+os
del dibu4o, para asegurar )ue todos los colores caigan sobre blanco.
%ambi,n hay )ue tener en cuenta, cuando la prenda es negra, )ue por lo general no se
imprime en negro, as; )ue lo )ue se desee de este color se resta del blanco *lash.
LIMPIEPA DE LAS PANTALLAS
?omo ya mencionamos, las tintas plastisol no contienen disol+entes, pero tampoco son
tintas
de agua. 5l terminar de imprimir, lo recomendable es colocar en las bases de la m0)uina
peda(os de tela, sobre los )ue descargar la tinta )ue )ueda en pantalla, despu,s de haber
)uitado con la esp0tula la mayor cantidad posible de tinta. 7e hace esta operaci'n, para
intentar )ue la pantalla est, casi limpia de tinta antes de meterle disol+ente. Aescargada
la
pantalla de tinta, se *rota con un trapo empapado en disol+ente comen(ando por la parte
in*erior, y despu,s por encima. 3epetir la operaci'n con trapos limpios, )ue tengan cada
+e(
menos disol+ente. 3eali(ar esta operaci'n hasta )ue al pasar el trapo seco ya no salga
color.
/s con+eniente usar el disol+entelimpiador recomendado por el propio *abricante de
tinta. 7i
no se hace as;, es posible )ue se use una cantidad mayor de disol+ente inadecuado, lo
)ue
har0 )ue resultem0s caro, o incluso daEe la pantalla.
-o m0s recomendable es )ue la limpie(a se realice con trapos de algod'n, ya )ue otros
materiales absorben mucho disol+ente pero no limpian.
RESUMEN
-a +enta4a *undamental de usar tinta plastisol, es )ue permite de4ar la tinta en pantalla
durantemucho tiempo 6horasd;as8, sin )ue se)uen ni blo)ueen la malla.
5 la hora de secar, basta pasar la prenda por un t>nel de secado adecuado, para )ue
salga lista
para su entrega al cliente.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post##$#59"!"""1$81###!2$$8$8$"%1$:$!:$$.$$$
$#:$$2$$9$6$9%$2:51:$!.9"!$#:$$PRIN SUPER
95$$ es una emulsi'n dia(omon'mero bisensibili(ada para serigra*;a, )ue ocupa una
pla(a
de cabe(a entre los sistemas dia(o de calidad y )ue posee e:celentes caracter;sticas.
&3<D 7@&/3 95$$ se distingue por una e:celente resistencia a las tintas de base acuosa
y a las de disol+ente, recuperando *0cilmente con ?&7 7tencil 3emo+er. 7e suministra
en *racos de 1 y 5 Qilos.
CARACTERISTICAS
&3<D 7@&/3 95$$ no contiene metales pesados, ni otras sustancias noci+as para el
medio ambiente.
/l sensibili(ador dia(o se suministra por separado en una pe)ueEa botella y as; puede
conser+arse largo tiempo.
&3<D 7@&/3 95$$ contiene un !5G de part;culas s'lidas.
Caranti(a resultados de impresi'n e:actos, en lo )ue concierne a dimensiones y
de*inici'n.
-a emulsi'n sensibili(ada puede conser+arse m0s de 6 semanas en un sitio *r;o
6*rigor;*ico8.
-as pantallas emulsionadas pueden conser+arse hasta un mes antes de la insolaci'n, en
un lugar *resco 6menos de 2$U?.8 y oscuro.
-as pantallas reali(adas con &3<D 7@&/3 95$$ no reblandecen, ni hacen e*ecto
ImordienteJ, aun)ue la humedad ambiente sea ele+ada o est,n en contacto con
disol+entes agresi+os. /sto garanti(a una gran estabilidad con todas las tintas, incluso
con las tintas @O base agua, o tintas base disol+ente.
2uy buena resistencia al roce, aun)ue se utilicen tintas acuosas puras, o tintas @O
base agua de nue+a generaci'n.
-as pantallas son *0cilmente recuperables con los productos decapantes habituales
6?&7 7tencil 3emo+er8.
MODO DE EMPLEO
1. Aisol+er totalmente el sensibili(ados dia(o en !$5$ cc. de agua caliente 6"$U?8 y
me(clar esta soluci'n a 1 Kg. de &3<D 7@&/3 95$$.
2. /mulsionar por medio de una raedera sobre te4ido per*ectamente desengrasado con
?&7 Aegreaser.
!. 7ecar la pantalla emulsionada en un armario hori(ontal 6lado ragleta hacia arriba8, a
una temperatura m0:ima de "$U?.
". /n general &3<D 7@&/3 95$$ se recupera *0cilmente con ?&7 7tencil 3emo+er. @n
tratamiento de
desengrase con ?&7 Aegreaser por ambos lados de la pantalla acelera la reacci'n
)u;mica entre la emulsi'n y el recuperador.
TIEMPOS DE INSOLACION
-0mpara metalhal'gena, dotada de -0mpara de +apor de mercurio
gallium, 5$$$ Ratios Y 1 metro de distancia 125 Ratios Y 1 metro de distancia
%e4ido de poliester 1$$ % 5marillo %e4ido de poliester 1$$ % 5marillo
?apa de 15 micras ?apa de 15 micras
221/2minutos 6 Y # minutos
-as indicaciones re*eridas a los tiempos de insolaci'n son *ruto de pruebas y pueden
+ariar seg>n las di*erentes condiciones.
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$#:$$2$$91111%11:56:19.89#$8:$$P1M5 %/?D<?5
/2@-7<1D 59@571-
&'(&S)L$
/s una emulsi'n *otopol;mero monocomponente presensibili(ada para la producci'n de
pantallas de alta calidad. /s un producto de la empresa 2@35K52< 7?3//D, %oQyo.
59@571- se distingue por su e:celente resistencia al agua. 7e usa principalmente para
las tintas de gran contenido acuoso. &or e4emplo en la industria te:til cl0sica, para
con*ecionar pantallas sin tratamiento ni endurecimiento, ni protecci'n con barni(, y en
la industria cer0mica para la impresi'n directa, igualmente sin re*or(ar.
PROPIEDADES
/conomi(a tiempo, ya )ue esta emulsi'n est0 presensibili(ada.
5lta resistencia al agua y a la abrasi'n.
/stabilidad de la emulsi'n sensibili(ada: &or lo menos dos aEos. 7in olor.
/conomi(a tiempo, ya )ue los tiempos de insolaci'n so muchos m0s cortos, )ue los
necesarios para las emulsiones tipo dia(o.
Cran latitud de e:posici'n en los te4idos teEidos. 2ayor tolerancia entre el tiempo
m;nimo y
el 'ptimo de insolaci'n.
@tili(aci'n muy c'moda.
5lto contenido en part;culas s'lidas 6!5G8. @na capa de emulsi'n por cada cara
acostumbra
a ser su*iciente para la mayor parte de te4idos.
59@571- puede secarse +erticalmente sin *ormar gotas en el lado impresi'n.
2ayor capacidad de producci'n de pantallas sin in+ersi'n suplementaria.
-a insolaci'n con l0mparas P&3 y tubos *luorescentes 6!6$!9$ nm.8, es posible, pero
las
l0mparas metalhal'genas con )uemador dotado de galio son ideales para la insolaci'n.
59@571- tiene muy buena resoluci'n y de*inici'n.
59@571- no contiene disol+entes ni bicromato.
Do tiEe el te4ido, ni de4a im0genes *antasmas de dia(o.
?on*ecci'n de pantallas id,ntica a la tradicional con emulsiones directas.
3e+elado de las pantallas insoladas con agua *r;a o caliente. /s recomendable tener
agua a
alta presi'n.
3ecuperaci'n c'moda, incluso despu,s de un gran tira4e, con los productos decapantes
habituales 6?&7 7tencil 3emo+er8.
59@571- se puede secar hasta 6$U ?., sin )ue se endure(ca por el calor.
/l tiempo de conser+aci'n y estabilidad de una pantalla emulsionada, antes de insolar,
es de
6 meses. 7e recomienda guardar las pantallas en un lugar *resco y protegidas de la lu(.
D1
endurece con la oscuridad.
PANTALLAS PERMANENTES
&ara obtener resistencia total al agua, se puede ad4untar a 59@571- un sensibili(ador
dia(o en las siguientes proporciones:
Ailuir el sensibili(ador dia(o en !$ c.c., de agua caliente y me(clar. 5Eadir la soluci'n
del
sensibili(ador al 59@571-. -a emulsi'n as; preparada puede conser+arse 6 semanas.
Aespu,s de insolar, no se puede recuperar.
TIEMPOS DE INSOLACION
?on l0mpara metalhal'gena de 5$$$ V., dotada de galio, a 1 m., de distancia entre la
l0mpara y la pantalla tensada con poli,ster ## % teEido, con una capa de 1$ micras,
alrededor de 25 segundos.
-os +alores de los tiempos de insolaci'n son *ruto de ensayos y pueden +ariar seg>n las
di*erentes
condiciones.
*Re!over la e!ulsi"n &'(&S)L antes #e su utili+aci"n, [3emo+er a *ondo la
emulsi'n despu,s
de interrupciones importantes de uso 61 semana apro:.8\.
3ecomendamos aplicar una capa de emulsi'n por el lado impresi'n y una por el lado
ragleta.
Aespu,s, una o dos capas pueden aplicarse, si es necesario, por el lado impresi'n. &ara
la aplicaci'n de base se utili(a una raedera a*ilada.
?on 59@571- se pueden aplicar capas de hasta 5$$ micras, para obtener e*ectos
especiales en la impresi'n directa sobre cer0mica o en camisetas.
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$#:$$2$$9111$%$6:!1:55.9##$8:$$P1M5
%/?D<?5 %<D%5
?312571-
UTILIPACION:
%inta serigr0*ica ideal para la impresi'n de camisetas y g,neros te:tiles similares.
&5D%5--57 Y %ipo de te4ido
&oliester de !" a #9 hilos
LIMPIEPA DE PANTALLAS
?on agua a presi'n
DILUCION
-as tintas ?312571- 7/ %/ suministran preparadas para su empleo. 7i en alg>n caso
*uera
preciso, se pueden diluir con agua.
SECADO
/l secado se reali(a sin problemas a temperatura ambiente. /n el t>nel de secado: !$6$
segundos a
1"$U ?. 5tra+,s de temperatura conseguimos una per*ecta polimeri(aci'n de la tinat 6!
minutos a 1"$U ?.8, y la consecuente resistencia total al la+ado.
PROPIEDADES GENERALES
%inta semitransparentes, )ue las hacen ideales para la impresi'n de materiales blancos o
de colores
claros. &ara *ondos oscuros, su poder cubriente es insu*iciente.
&ermite imprimir sin di*icultad Imo4ado sobre mo4adoJ, lo )ue asegura alta producci'n.
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$#:$$2$$9111$%$6:2#:"".189$8:$$P1M5
%/?D<?5 T3525?3H- /
25O1%/Z
C&R&C-ERIS-IC&S
.R&M&CR/L es una laca cubriente, muy el0stica, lista para el empleo, *ormulada para
la
serigra*;a te:til sobre te4idos cortados o con*eccionados, piel, etc.
%oda la gama de colores est0 *ormulada con pigmentos e:entos de metales pesados.
3esistente al la+ado dom,stico si se polimeri(a correctamente.
MODO DE EMPLEO
/l producto se suministra listo para el empleo, tambi,n se puede diluir con agua seg>n
las
necesidades.
3emo+er bien el producto antes de cada uso.
PANTALLAS
Ceneralmente el n>mero de hilos aconse4ado para la impresi'n es:
!" hilos/cm para *ondos y masas
## hilos/cm para tramas
-as pantallas deben ser correctamente tensadas para permitir una per*ecta IdescargaJ
del
producto: aconse4amos el uso de emulsiones resitentes al agua 659@571-8 debido a
)ue la
limpie(a tanto de las pantallas como de los utilla4es se reali(a con agua.
POLIMERIPACION
/l curado del T3525?3H- se reali(a a temperaturas entre los 1!$1"$U. /l tiempo de
permanencia en el horno depende mucho de la cantidad de producto depositado sobre el
te4ido
siendo de todas *ormas alrededor de " minutos.
TIPO DE ENVASES 4 PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
T3525?3H- se suministra en en+ase de 1, 5, !$ y 6$ Qilos.
5dem0s de la gama de colores se dispone de una B57/, un D/C31 y +arios tipos de
blanco:
B-5D?1 1$1: Buena cubrici'n y elasticidad. &uede usarse tambi,n para colorear.
B-5D?1 &1: 2e4or poder cubriente.
ADVERTENCIASE
3ecomendamos e*ectuar siempre pruebas pre+ias de impresi'n y secado sobre los
soportes utili(ados en los traba4os,
para determinar con e:actitud los par0metros de impresi'n 6mallas, temperaturas y
tiempos de curado8 as; como la
e+aluaci'n de las solideces generales del producto.
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!2"5!!1#!8526!89!66.post6!581"$99""5689#"2#2$$8$#$1%11:!9:$$.$$$
$#:$$2$$9111$%$5:!2:!6.6!5$8:$$/7%52&5A1
53%/75D5-
taller
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!2"5!!1#!8526!89!66.post#1"#818!"192$2!225!2$$8$#$1%11:$2:$$.$$$
$#:$$2$1$$51!%$9:51:2#."96$#:$$:Q MATRIP
PROCESO DE
CONSTRUCCIN
DEL /ASTIDOR
&roceso de construcci'n del marco
&roceso de grapado y entelado de " bastidores
&roceso de tensado de la tela polyester
&roceso de separaci'n de los bastidores
Bastidor listo para )uemar la imagen
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!2"5!!1#!8526!89!66.post!5955616829!##$86862$$8$628%11:$":$$.$$$
$#:$$2$$8$8$5%$5:$2:!".9"9$#:$$5lumnos estampando en el curso de serigra*;a
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