Tesis Erika Trigos

EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR UN
PROCESO SAGD EN YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO

Ing. ERIKA MARGARITA TRIGOS BECERRA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA PETRLEOS
BUCARAMANGA
2010


Ing. ERIKA MARGARITA TRIGOS BECERRA

Trabajo de grado para optar el ttulo de Magister en Ingeniera rea de
nfasis: Hidrocarburos.

Director
SAMUEL FERNANDO MUOZ NAVARRO
Ingeniero de Petrleos M.Sc.

Co-Director
ANBAL ORDOEZ RODRGUEZ
Ingeniero de Petrleos M.Sc.

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA PETRLEOS
BUCARAMANGA
2010
MAESTRA EN INGENIERA HIDROCARBUROS

INDUSTRIAL DE SANTANDER
3 EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR
UN PROCESO SAGD EN YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO
HOJA DE ACEPTACIN

EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR

AUTORIZACIN DE USO

AUTORIZACIN DE USO A FAVOR DE LA UIS


A FAVOR DE LA UIS

A los ingenieros Samuel Muoz y Anbal
pero sobretodo por darme el nimo que necesitaba para continuar hasta el final y
por confiar en m.

A mis compaeros de trabajo del GRM, por ser mis amigos durante todo este
tiempo y por haberme colaborado y entendido

A todos los integrantes del GRM, pero muy especialmente a los integrantes de la
lnea de investigacin en crudos pesados
el desarrollo de este trabajo.

Al grupo de ingenieros del Computer
especialmente a Juan Carlos Villar y Arnaldo Velasquez por su orientacin y
asesoras en el uso de las herramientas de simulacin usadas en el desarrollo de
este proyecto.

AGRADECIMIENTOS

A los ingenieros Samuel Muoz y Anbal Ordoez por sus aportes invaluables,
tiempo y por haberme colaborado y entendido durante todo este tiempo.
lnea de investigacin en crudos pesados SAGD, por su valiosa colaboracin en
el desarrollo de este trabajo.
Al grupo de ingenieros del Computer Modelling Group Latin America (CMG


Ordoez por sus aportes invaluables,
durante todo este tiempo.
SAGD, por su valiosa colaboracin en
Modelling Group Latin America (CMG-LA),


DEDICATORIA

A mi bello angelito Alejandro y su papi,
porque t llegaste a mi vida,
cuando yo menos te esperaba
cambiando todo lo que conoca


mi bello angelito Alejandro y su papi,
porque t llegaste a mi vida,
cuando yo menos te esperaba
cambiando todo lo que conoca
dndome alegra.
Los quiero muchsimo. Los quiero muchsimo. Los quiero muchsimo. Los quiero muchsimo.

RESUMEN ................................

ABSTRACT ................................

INTRODUCCIN ................................

1. CONTEXTUALIZACIN DE LA INVESTIGACIN

2. DRENAJE GRAVITACIONAL ASISTIDO CON VAPOR SAGD.

2.1 GENERALIDADES DEL PR
2.1.1. BREVE RESEA HISTORICA.
2.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO.
2.1.3. ETAPAS DEL PROCESO.
2.1.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
2.1.5. PROBLEMAS COMUNES.

2.2. DESCRIPCIN DE LA CA
2.2.1. TEORIA DE BUTLER.
2.2.2. TEORIA TANDRAIN.
2.2.3. FENOMENOS EN LA CAMARA DE VAPOR.
2.2.4. FORMACIN DE LA CAMARA DE VAPOR EN CRUDOS PESADOS
MOVILES. ................................

2.3. APLICACIONES DE CAMP
2.3.1. CAMPO SENLAC.
2.3.2. CAMPO LAK RANCH.

3. IDENTIFICACIN DE VARIABLES QUE AFECTAN EL PROCESO SAGD.

3.1. PROPIEDADES DE ALMACENAMIENTO.

3.2. PROPIEDADES DE FLUJO.


CONTENIDO

................................................................................................
................................................................................................
................................................................................................
1. CONTEXTUALIZACIN DE LA INVESTIGACIN ................................
GENERALIDADES DEL PROCESO SAGD. ................................
2.1.1. BREVE RESEA HISTORICA. ................................
2.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO. ................................
2.1.3. ETAPAS DEL PROCESO. ................................................................
TAJAS Y DESVENTAJAS. ................................
2.1.5. PROBLEMAS COMUNES. ................................................................
DESCRIPCIN DE LA CAMARA DE VAPOR. ................................
2.2.1. TEORIA DE BUTLER. ................................................................
2.2.2. TEORIA TANDRAIN. ................................................................
2.2.3. FENOMENOS EN LA CAMARA DE VAPOR. ................................
................................................................................................
APLICACIONES DE CAMPO. ................................................................
2.3.1. CAMPO SENLAC. ................................................................
2.3.2. CAMPO LAK RANCH. ................................................................
3. IDENTIFICACIN DE VARIABLES QUE AFECTAN EL PROCESO SAGD.
3.1. PROPIEDADES DE ALMACENAMIENTO. ................................
3.2. PROPIEDADES DE FLUJO. ................................................................


Pg.
............................................. 17
............................................ 18
................................... 19
............................................ 21
2. DRENAJE GRAVITACIONAL ASISTIDO CON VAPOR SAGD. ........................ 25
............................................ 25
............................................................ 25
......................................................... 29
.................................... 32
............................................................ 42
................................... 43
......................................... 47
.......................................... 47
............................................ 50
....................................... 50
....................................... 53
.................................. 57
................................................ 57
.......................................... 61
3. IDENTIFICACIN DE VARIABLES QUE AFECTAN EL PROCESO SAGD...... 64
............................................. 64
.................................... 67
3.3. PROPIEDADES DEL ACUIFERO.

3.4. VARIABLES DE DISEO.

3.5. ENTORNO ECONOMICO.

4. EVALUACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y
VARIABLES DE DISEO SOBRE EL PROCESO SAGD

4.1. EVALUACIN PRELIMINA
4.1.1. MODELOS BASE DE SIMULACIN.
4.1.2. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS PROPIEDADES DEL
YACIMIENTO.
4.1.3. ANLISIS DE

4.2 CONSIDERACIONES
EN YACIMIENTOS DE CR

5. EVALUACIN DE ESCENA

5.1 DESCRIPCIN DEL

5.2 EVALUACIN DEL E
SAGD. ................................

5.3 EVALUACIN DEL P

5.4 DISEO FINAL DEL
ACUIFERO. ................................

6. GUIA PARA EL DESARRO

6.1. SELECCIN DE YA
IMPLEMENTACIN DEL P
6.1.2. SELECCIN DE
6.1.3. SELECCIN DE

6.2. ESTIMACIN INIC
6.2.1. MODELAMIENTO
6.2.2. ESTIMACIN DE

6.3. DETERMINACIN D

CONCLUSIONES ................................
3.3. PROPIEDADES DEL ACUIFERO. ................................
3.4. VARIABLES DE DISEO. ................................................................
5. ENTORNO ECONOMICO. ................................................................
UACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y
VARIABLES DE DISEO SOBRE EL PROCESO SAGD ................................
EVALUACIN PRELIMINAR. ................................................................
4.1.1. MODELOS BASE DE SIMULACIN. ................................
YACIMIENTO. ................................................................
4.1.3. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS VARIABLES DE DISEO.
4.2 CONSIDERACIONES EN LA IMPLEMENTACIN DEL PROCESO SAGD
EN YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO.. ................................
EVALUACIN DE ESCENARIOS. ................................
5.1 DESCRIPCIN DEL MODELO DE SIMULACIN. ................................
5.2 EVALUACIN DEL EFECTO DEL ACUIFERO S
................................................................................................
5.3 EVALUACIN DEL PROCESO SAGD EN EL AREA DE MENOR
5.4 DISEO FINAL DEL PROCESO SAGD EN UN AREA SIN PRESENCIA DE
................................................................................................
GUIA PARA EL DESARROLLO DE PROYECTOS SAG
6.1. SELECCIN DE YACIMIENTOS Y ZONAS CA
IMPLEMENTACIN DEL PROCESO. ................................
6.1.2. SELECCIN DE YACIMIENTOS CANDIDATOS. ................................
6.1.3. SELECCIN DE ZONAS PARA LA APLICACIN DEL PIL
6.2. ESTIMACIN INICIAL DE RESULTADOS. ................................
6.2.1. MODELAMIENTO ANALITICO. ................................
6.2.2. ESTIMACIN DE RESULTADOS POR CORRELACIONES.
6.3. DETERMINACIN DE VARIABLES DE DISEO. ................................
................................................................................................


.......................................................... 72
....................................... 73
...................................... 77
UACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y
..................................... 80
................................... 80
................................................... 80
................................................................ 84
SENSIBILIDAD A LAS VARIABLES DE DISEO. ...... 101
DEL PROCESO SAGD
..................................................... 105
......................................................... 107
.................................... 107
FECTO DEL ACUIFERO SOBRE EL PROCESO
.............................................. 109
EA DE MENOR ESPESOR
113
REA SIN PRESENCIA DE
...................................... 116
LLO DE PROYECTOS SAGD. .................... 122
CIMIENTOS Y ZONAS CANDIDATAS A LA
............................................................. 122
.................................. 122
A APLICACIN DEL PILOTO. .......... 123
.............................................. 127
............................................................. 127
LACIONES. ................ 129
.................................... 130
................................ 134
RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFA ................................

ANEXO A. CONCEPTOS BASICOS EN EL DISEO EXPERIMENTAL

ANEXO B. EXPERIENCIAS DE CAMPO DEL PROCESO SAGD.

RECOMENDACIONES ................................................................
................................................................................................


........................................................ 135
.................................... 136
ANEXO A. CONCEPTOS BASICOS EN EL DISEO EXPERIMENTAL ............. 141
ANEXO B. EXPERIENCIAS DE CAMPO DEL PROCESO SAGD. ...................... 144
Figura 1. Fenmeno de cresting en un pozo horizontal

Figura 2. Proceso THSF

Figura 3. Proyecto UTF

Figura 4. SAGD con pozos perforados desde superficie

Figura 5. Lnea de Tiempo del Proceso SAGD

Figura 6. Descripcin del Proceso SAGD

Figura 7. Cmara de Vapor

Figura 8. Distancia entre pozos

Figura 9. Crecimiento de la cmara de vapor.

Figura 10. Efecto de la permeabilidad sobre el tiempo de inicializacin.

Figura 11. Comportamiento de la tasa de retorno en el pozo inyector durante la
fase inicializacin. ................................

Figura 12. Descripcin de la Cmara de Vapor segn Butler

Figura 13. Ubicacin de la Frontera de No Flujo.

Figura 14 Comportamiento de la Tasa de Produccin.

Figura 15. Saturacin de Aceite.

Figura 16. Fenmenos presentes en la cmara de vapor.

Figura 17. Relacin entre viscosidad y distancia entre pozos

LISTA DE FIGURAS

Fenmeno de cresting en un pozo horizontal ................................
Proceso THSF ................................................................
Proyecto UTF ................................................................
SAGD con pozos perforados desde superficie ................................
Lnea de Tiempo del Proceso SAGD ................................
Descripcin del Proceso SAGD ................................
Cmara de Vapor ................................................................
Distancia entre pozos................................................................
Crecimiento de la cmara de vapor. ................................
Efecto de la permeabilidad sobre el tiempo de inicializacin.
Comportamiento de la tasa de retorno en el pozo inyector durante la
................................................................................................
Descripcin de la Cmara de Vapor segn Butler
Ubicacin de la Frontera de No Flujo. ................................
Comportamiento de la Tasa de Produccin. ................................
Saturacin de Aceite. ................................................................
Fenmenos presentes en la cmara de vapor. ................................
Relacin entre viscosidad y distancia entre pozos


Pg.

........................................ 23
....................................................... 26
......................................................... 27
...................................... 28
..................................................... 29
............................................................. 30
................................................... 30
............................................. 31
...................................................... 35
Efecto de la permeabilidad sobre el tiempo de inicializacin. .............. 39
Comportamiento de la tasa de retorno en el pozo inyector durante la
.................................. 41
Descripcin de la Cmara de Vapor segn Butler. .............................. 49
.................................................. 50
......................................... 51
........................................... 52
.................................... 54
Relacin entre viscosidad y distancia entre pozos ............................... 55

Figura 18. Lineas de flujo en la formacin de la camara de vapor

Figura 19. Movimiento del vapor en crudos pesados moviles

Figura 20. Camara de vapor en crudos convencionales.

Figura 21. Vista superior piloto Senlac.

Figura 22. Vista lateral piloto Senlac.

Figura 23. Produccin piloto Senlac A1.




Figura 27. Vista lateral piloto Lak Ranch

Figura 28. Relacin entre VPN y espesor

Figura 29. Relacin entre VPN y permeabilidad

Figura 30. Relacin entre FR y permeabili

Figura 31. Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de
aceite. ................................

Figura 32. Efecto de la viscosidad sobre el factor de recobro.

Figura 33. Efecto de la viscosidad sobre la separacin entre pozos.

Figura 34. Efecto de la gravedad API sobre FR.

Figura 35. Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura.

Figura 36. Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura.

Figura 37. Efecto de la caida de presin en el pozo productor.

Figura 38. Curvas de Permeabilidad Relativa

Lineas de flujo en la formacin de la camara de vapor
Movimiento del vapor en crudos pesados moviles
Camara de vapor en crudos convencionales. ................................
Vista superior piloto Senlac. ................................................................
Vista lateral piloto Senlac. ................................................................
Produccin piloto Senlac A1. ................................
Vista lateral piloto Lak Ranch ................................
Relacin entre VPN y espesor ................................
Relacin entre VPN y permeabilidad ................................
Relacin entre FR y permeabilidad ................................
Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de
................................................................................................
Efecto de la viscosidad sobre el factor de recobro.
Efecto de la viscosidad sobre la separacin entre pozos.
Efecto de la gravedad API sobre FR. ................................
Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura.
to de la caida de presin en el pozo productor.
Curvas de Permeabilidad Relativa ................................


Lineas de flujo en la formacin de la camara de vapor ........................ 55
Movimiento del vapor en crudos pesados moviles ............................... 56
...................................... 56
................................. 58
.................................... 59
............................................................... 60
............................................................... 60
............................................................... 61
............................................................... 61
............................................................... 63
............................................................. 68
................................................... 68
...................................................... 69
Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de
.................................................... 70
Efecto de la viscosidad sobre el factor de recobro. .............................. 70
Efecto de la viscosidad sobre la separacin entre pozos. .................... 71
................................................... 71
Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura. .................. 73
Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura. .................. 75
to de la caida de presin en el pozo productor. ............................ 78
....................................................... 81
Figura 39. Distribucin de Permeabilidad y Saturacin de Agua en el Modelo
Heterogeneo. ................................

Figura 40. Metodologia para el Analisis de Sensibilidad.

Figura 41. Matriz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del
Yacimiento en el Modelo Homogeneo .

Figura 42. Diagrama de Pareto o

Figura 43. Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de
aceite. ................................

Figura 44. Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de
aceite. ................................

Figura 45. Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Heterogeneo.

Figura 46. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Factor de Recobro.

Figura 47. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el SOR.

Figura 48. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Corte de Agua.

Figura 49 Efecto de la Viscosid
permeabilidades. ................................

Figura 50 Comportamiento de la Tasa de Produccin de Aceite.

Figura 51 Crecimiento de la Cmara de Vapor a diferentes valores de viscosidad.
................................

Figura 52 Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de
permeabilidad. ................................

Figura 53. Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Factor de Recobro.

Figura 54. Porcin de Yacimiento que no es Contactada por la Camara de Vapor.
................................

Figura 55. Efecto del Espesor del Acuifero sobre
ubicacin del Pozo Productor.

Figura 56. Barrido del agua en su paso al Pozo Productor.

Distribucin de Permeabilidad y Saturacin de Agua en el Modelo
................................................................................................
Metodologia para el Analisis de Sensibilidad. ................................
triz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del
Yacimiento en el Modelo Homogeneo . ................................................................
. Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Homogeneo.
Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de
................................................................................................
Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de
................................................................................................
Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Heterogeneo.
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Factor de Recobro.
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el SOR. ................................
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Corte de Agua.
Efecto de la Viscosidad del Crudo sobre el VPN a bajas
................................................................................................
Comportamiento de la Tasa de Produccin de Aceite.
Crecimiento de la Cmara de Vapor a diferentes valores de viscosidad.
................................................................................................
Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de
................................................................................................
Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Factor de Recobro.
Porcin de Yacimiento que no es Contactada por la Camara de Vapor.
................................................................................................
Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Factor de Recobro variando la
ubicacin del Pozo Productor. ................................................................
Barrido del agua en su paso al Pozo Productor. ................................


......................................... 83
...................................... 85
triz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del
................................. 86
de Efectos en el Modelo Homogeneo. ............. 87
Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de
.................................................... 88
Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de
.................................................... 88
Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Heterogeneo. ............ 90
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Factor de Recobro. ............ 91
.................................. 92
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Corte de Agua. ................... 92
ad del Crudo sobre el VPN a bajas
.................................... 94
Comportamiento de la Tasa de Produccin de Aceite. ......................... 95
Crecimiento de la Cmara de Vapor a diferentes valores de viscosidad.
............................................................... 95
Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de
....................................... 96
Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Factor de Recobro. .............. 98
............................................................... 99
el Factor de Recobro variando la
............................................... 99
................................ 100
Figura 57. Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Corte de Agua.

Figura 58. Efecto del Espesor del Acuifero sobre el SOR.

Figura 59. Efectos de las variables de diseo sobre el factor de recobro.

Figura 60 Efectos de las variables de diseo sobre el corte de agua.

Figura 61. Efectos de las variables de diseo sobre el SOR.

Figura 62 Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (h
................................

Figura 63 Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (15% < h
32%). ................................

Figura 64 Variacin de la Permeabilidad en el Modelo de Simulacin.

Figura 65 Zonas de Afectacin del Acuifero.

Figura 66 Ubicacin de los Pilotos.

Figura 67 Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD.

Figura 68 Distribucin de Temperatura para los tres Pilotos SAGD.

Figura 69 Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS.

Figura 70 Area Piloto de Meno

Figura 71 Resultados Obtenidos en el Area Piloto de Menor Espesor.

Figura 72. Ubicacin del Piloto Final.

Figura 73. Camaras de Vapor para el Piloto Final.

Figura 74. Graficas de Produccin

Figura 75. Ejemplo del Screening para

Figura 76. Produccin de Aceite Estimada por Modelos Analiticos.

Figura 77. Posicin de la Camara de Vapor estimada por Modelamiento Analitico.
................................

Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Corte de Agua.
Efecto del Espesor del Acuifero sobre el SOR. ................................
Efectos de las variables de diseo sobre el factor de recobro.
Efectos de las variables de diseo sobre el corte de agua.
Efectos de las variables de diseo sobre el SOR.
Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (h
................................................................................................
Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (15% < h
................................................................................................
Variacin de la Permeabilidad en el Modelo de Simulacin.
Zonas de Afectacin del Acuifero. ................................
Ubicacin de los Pilotos. ................................................................
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD.
Distribucin de Temperatura para los tres Pilotos SAGD.
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS.
Area Piloto de Menor Espesor. ................................
Resultados Obtenidos en el Area Piloto de Menor Espesor.
Ubicacin del Piloto Final. ................................................................
Camaras de Vapor para el Piloto Final. ................................
Graficas de Produccin para el Piloto Final. ................................
Ejemplo del Screening para seleccin de Yacimientos.
Produccin de Aceite Estimada por Modelos Analiticos.
Posicin de la Camara de Vapor estimada por Modelamiento Analitico.
................................................................................................


Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Corte de Agua. .................. 100
.................................. 100
Efectos de las variables de diseo sobre el factor de recobro. .......... 102
Efectos de las variables de diseo sobre el corte de agua. ................ 103
Efectos de las variables de diseo sobre el SOR. ............................. 104
Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (h
acuifero
< 15%).
............................................................. 106
Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (15% < h
acuifero
<
................................................... 106
Variacin de la Permeabilidad en el Modelo de Simulacin. ............... 108
...................................................... 109
..................................... 110
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD. ........... 112
Distribucin de Temperatura para los tres Pilotos SAGD. .................. 112
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS. .............. 114
........................................................... 115
Resultados Obtenidos en el Area Piloto de Menor Espesor. .............. 116
.................................. 117
............................................. 120
...................................... 120
seleccin de Yacimientos. ..................... 123
Produccin de Aceite Estimada por Modelos Analiticos. ................... 128
............................................................. 129
Figura 78. Dispersin de la Funcin Objetivo.

Figura 79. Histogramas de Frecuencia.
Dispersin de la Funcin Objetivo.................................
Histogramas de Frecuencia. ................................


..................................................... 132
.............................................................. 133

Tabla 1. Parmetros Operacionales

Tabla 2. Parmetros de Screening

Tabla 3. Diseo de pozos

Tabla 4. Diseo de la fase de inicializacin

Tabla 5. Propiedades del Campo Senlac.

Tabla 6. Propiedades del Campo Lak Ranch.

Tabla 7. Propiedades de tres yacimientos canadienses.

Tabla 8. Propiedades Generales del Modelo de Simulacin.

Tabla 9. Relacin Viscosidad

Tabla 10. Variables de Diseo Iniciales.

Tabla 11. Propiedades del Modelo Heterogeneo.

Tabla 12. Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Homogeneo.

Tabla 13. Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Heterogeneo.

Tabla 14. Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analis
Movilidad. ................................

Tabla 15. Valores usados en el Calculo del VPN.

Tabla 16. Rangos Optimos de Movilidad.

Tabla 17. Casos Estudiados en la evaluacin de parametros de diseo.


LISTA DE TABLAS

Parmetros Operacionales ................................................................
Parmetros de Screening ................................................................
Diseo de pozos ................................................................
Diseo de la fase de inicializacin ................................
Propiedades del Campo Senlac. ................................
Propiedades del Campo Lak Ranch. ................................
Propiedades de tres yacimientos canadienses. ................................
Propiedades Generales del Modelo de Simulacin.
Relacin Viscosidad - Temperatura. ................................
Variables de Diseo Iniciales. ................................
Propiedades del Modelo Heterogeneo. ................................
Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Homogeneo.
Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Heterogeneo.
Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analis
................................................................................................
Valores usados en el Calculo del VPN. ................................
Tabla 16. Rangos Optimos de Movilidad. ................................
Casos Estudiados en la evaluacin de parametros de diseo.


Pg.

...................................... 31
........................................ 32
...................................................... 38
........................................................... 40
............................................................. 58
....................................................... 62
....................................... 66
Propiedades Generales del Modelo de Simulacin. ................................ 81
........................................................ 81
................................................................ 82
................................................. 84
Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Homogeneo. ........... 85
Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Heterogeneo. .......... 90
Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analisis de la
............................................... 93
................................................. 93
.............................................................. 97
Casos Estudiados en la evaluacin de parametros de diseo. ........... 101
Tabla 18. Factores de Diseo Estudiados.

Tabla 19. Propiedades del Modelo de simulacin.

Tabla 20. Caractersticas generales del Grid de Simulacin.

Tabla 21. Criterios Establecidos para Aplicar el Concepto de Conectividad.

Tabla 22. Constrains de los Pozos para el piloto SAGD.

Tabla 23. Restricciones de
................................

Tabla 24. Comparacin de Resultados entre CSS y SAGD.

Tabla 25. Parmetros de Diseo usados en el rea Piloto de Menor Espesor.

Tabla 26. Valores usados en el Proceso de Optimizacin.

Tabla 27. Mejores Escenarios de Produccin Obtenidos.

Tabla 28. Criterios de Diseo para SAGD Con

Tabla 29. Screening de Aplicacin Planteado.

Tabla 30. Modelos de Simulacin Base para la Seleccin de reas.

Tabla 31. Pesos sugeridos para Yacimientos Homogneos sin Acufero.

Tabla 32. Pesos sugeridos para Yacimientos Heterogneos con Acufero.

Tabla 33. Matriz de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin.
Tabla 18. Factores de Diseo Estudiados. ................................
Tabla 19. Propiedades del Modelo de simulacin. ................................
Caractersticas generales del Grid de Simulacin.
Criterios Establecidos para Aplicar el Concepto de Conectividad.
Constrains de los Pozos para el piloto SAGD. ................................
Restricciones de los Pozos para el piloto de Inyeccin Cclica de Vapor.
................................................................................................
Comparacin de Resultados entre CSS y SAGD. ...............................
Parmetros de Diseo usados en el rea Piloto de Menor Espesor.
Valores usados en el Proceso de Optimizacin. ................................
Mejores Escenarios de Produccin Obtenidos. ................................
Criterios de Diseo para SAGD Convencional y Movil.
Screening de Aplicacin Planteado. ................................
Modelos de Simulacin Base para la Seleccin de reas.
Pesos sugeridos para Yacimientos Homogneos sin Acufero.
Pesos sugeridos para Yacimientos Heterogneos con Acufero.
de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin.


.......................................................... 101
............................................... 108
Caractersticas generales del Grid de Simulacin. .............................. 108
Criterios Establecidos para Aplicar el Concepto de Conectividad. ...... 110
.................................... 111
los Pozos para el piloto de Inyeccin Cclica de Vapor.
............................................................. 113
............................... 114
Parmetros de Diseo usados en el rea Piloto de Menor Espesor. .. 116
................................. 118
................................... 118
vencional y Movil. ....................... 121
.................................................... 123
Modelos de Simulacin Base para la Seleccin de reas. .................. 124
Pesos sugeridos para Yacimientos Homogneos sin Acufero. .......... 125
Pesos sugeridos para Yacimientos Heterogneos con Acufero. ........ 126
de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin. ......... 132

TTULO: EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR UN
SAGD EN YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO*

AUTORES: Ing. ERIKA MARGARIT

PALABRAS CLAVES:
Matriz Experimental, SAGD

El proceso de drenaje gravitacional asistido con vapor SAGD, ha sido aplicado exitosamente en los
yacimientos de arenas bituminosas de Alberta, Canad a tal punto de ser catalogada como una
tecnologa comercialmente probada. Sin embargo,
expansin de este mtodo ms all de las fronteras canadienses radica en que no se ha
determinado con exactitud el efecto de la movilidad del crudo sobre los resultados del proceso.

Bajo este orden de ideas, y t
Colombia y Venezuela de yacimientos de crudo pesado que por sus caractersticas particulares no
han podido ser desarrollados bajo otros mtodos de recobro, resulta de gran inters y actualidad
llevar a cabo un estudio donde se determine si es posible o no aplicar SAGD en yacimientos cuyas
propiedades difieran de aquellas para las cuales el mtodo fue desarrollado originalmente.

En este estudio se evala en un modelo de simulacin 2D el efecto
viscosidad, permeabilidad, espesor y presencia de acufero sobre el factor de recobro, produccin
de agua y relacin aceite
los pozos productor e inyector al implem
produccin: yacimientos homogneos y heterogneos con y sin acufero de fondo.

Finalmente, se presenta el diseo del proceso SAGD para un piloto de campo en un yacimiento de
crudo pesado colombiano con presenc
con respecto al acufero y seleccionando los parmetros de pozo que mejores resultados arrojan.
Los resultados finales son contrastados con los obtenidos al implementar estimulacin cclica con
vapor.

* Trabajo de Grado.
** Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas
Director: M.Sc. Samuel Fernando Muoz Navarro.


RESUMEN
SAGD EN YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO*
Ing. ERIKA MARGARITA TRIGOS BECERRA**
PALABRAS CLAVES: Cmara de Vapor, Diagrama de Pareto, Factor de Recobro, Movilidad,
SAGD, Simulacin Numrica, Valor Presente Neto
tecnologa comercialmente probada. Sin embargo, una de las principales limitaciones para la
Bajo este orden de ideas, y teniendo en cuenta la existencia en pases latinoamericanos como
En este estudio se evala en un modelo de simulacin 2D el efecto
de agua y relacin aceite vapor. As mismo, se muestra el impacto de las variables de diseo en
los pozos productor e inyector al implementar SAGD en cuatro diferentes escenarios de
crudo pesado colombiano con presencia de acufero, determinando para este la localizacin ptima
Fisicoqumicas. Ingeniera de Petrleos.


EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR UN PROCESO
Cmara de Vapor, Diagrama de Pareto, Factor de Recobro, Movilidad,
Valor Presente Neto, Variables de Diseo.
una de las principales limitaciones para la
eniendo en cuenta la existencia en pases latinoamericanos como
En este estudio se evala en un modelo de simulacin 2D el efecto de propiedades como
vapor. As mismo, se muestra el impacto de las variables de diseo en
entar SAGD en cuatro diferentes escenarios de
ia de acufero, determinando para este la localizacin ptima

TTULO: TECHNICAL EVALUATION OF THE FEASIBILITY FOR IMPLEMENTING A SAGD
PROCESS IN HEAVY OIL RESERVOIRS *

AUTORES: Ing. ERIKA MARGARITA TRIGOS BECERRA**

PALABRAS CLAVES:
Matrix, SAGD, Numerical Simulation, Present

The process of gravitational drainage assisted with SAGD steam, has been applied successfully in
the bituminous sands of the reservoirs in the Alberta, Canada to the point where it is categorized as
a commercially approved technology. Nevertheless, one of the main limita
this method beyond the Canadian borders lies in the fact that it has not been determined with
accuracy the effect of the mobility of the oil over the process results.

In this sense and taking into account
countries such as Colombia and Venezuela that due to their particular characteristics have not been
developed under other recovery techniques, turn out to be really interesting and current to carry ou
a study in which it is determined if it is possible or not to apply SAGD in reservoirs which properties
differ from those for which the method was originally developed.

In this study it is evaluated in a 2D simulation model
permeability, thickness and aquifer presence over the recovery factor, water production and steam
oil relation. Likewise, it is shown the impact of the design variables in the producer and injector
wells when implementing SAGD in four diffe
heterogeneous reservoirs with or without a bottom aquifer.

Finally, it is presented the SAGD process design for a field pilot in a
with the presence of an aquifer, determining for thi
the aquifer and selecting the wells parameters that provide the best outputs. The final results are
compared with the obtained one when implementing the cyclic steam stimulation.

* Trabajo de Grado.
** Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Ingeniera de Petrleos.

ABSTRACT
TECHNICAL EVALUATION OF THE FEASIBILITY FOR IMPLEMENTING A SAGD
OIL RESERVOIRS *
Ing. ERIKA MARGARITA TRIGOS BECERRA**
PALABRAS CLAVES: Steam Chamber, Paretos Plot, Recovery Factor, Mobility, Experimental
Matrix, SAGD, Numerical Simulation, Present Net Value, Design Variables.
gravitational drainage assisted with SAGD steam, has been applied successfully in
a commercially approved technology. Nevertheless, one of the main limita
accuracy the effect of the mobility of the oil over the process results.
In this sense and taking into account the existence of heavy oil reservoirs in Latin
developed under other recovery techniques, turn out to be really interesting and current to carry ou
differ from those for which the method was originally developed.
In this study it is evaluated in a 2D simulation model the effect of properties suc
permeability, thickness and aquifer presence over the recovery factor, water production and steam
wells when implementing SAGD in four different producer scenarios: homogeneous and
heterogeneous reservoirs with or without a bottom aquifer.
Finally, it is presented the SAGD process design for a field pilot in a Colombian heavy oil
with the presence of an aquifer, determining for this reservoir the optimum location in relation with
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Ingeniera de Petrleos.


TECHNICAL EVALUATION OF THE FEASIBILITY FOR IMPLEMENTING A SAGD
Steam Chamber, Paretos Plot, Recovery Factor, Mobility, Experimental
ariables.
gravitational drainage assisted with SAGD steam, has been applied successfully in
a commercially approved technology. Nevertheless, one of the main limitations for the expansion of
the existence of heavy oil reservoirs in Latin-American
developed under other recovery techniques, turn out to be really interesting and current to carry out
the effect of properties such as viscosity,
permeability, thickness and aquifer presence over the recovery factor, water production and steam-
rent producer scenarios: homogeneous and
Colombian heavy oil reservoir
s reservoir the optimum location in relation with

El proceso de drenaje gravitacional asistido con vapor
recuperacin mejorada que involucra el uso de pozos horizontales e inyeccin de
vapor. SAGD ha sido probado
caracterizan por ser poco profundos,
centipoises, as como altas permeabilidad verticales y horizontales
casos alcanzan hasta
comercialmente aplicable
entre los que se incluye
presentan algn grado de movilidad
de arcilla.

Este estudio busca
de crudo pesado,
estar asociados con acuferos de fondo
una investigacin del tipo
cual fue seleccionado por ser uno de los mejores simuladores de
trmicos. Tambin se us
facilita el manejo de diseos experimentales y optimizaciones en la simulacin
numrica de yacimientos.

La primera etapa de este trabajo
informacin de campo, estudios experimentales y trabaj
evaluar el efecto de propiedades de roca y fluido
diseo y condiciones externas sobre
de esta revisin, se establecieron
a ser tenidas en cuenta
19 EVALUACIN TCNICA DE LA FACTIBILIDAD DE IMPLEMENTAR UN

INTRODUCCIN
El proceso de drenaje gravitacional asistido con vapor, SAGD
vapor. SAGD ha sido probado con xito en yacimientos de bitumen
ser poco profundos, presentar viscosidades
as como altas permeabilidad verticales y horizontales
casos alcanzan hasta 5.000 milidarcies. Cuando una tcnica ha demostrado ser
comercialmente aplicable, se busca su implementacin en nuevos escenarios
entre los que se incluyen para este caso yacimientos
presentan algn grado de movilidad, con capa de gas, acufer
Este estudio busca determinar la aplicabilidad del proceso
que presentan algn grado de movilidad y
estar asociados con acuferos de fondo. Para alcanzar este objetivo
del tipo experimental usando el software STARS de CMG
cual fue seleccionado por ser uno de los mejores simuladores de
Tambin se us como complemento la herramienta CMOST
numrica de yacimientos.
La primera etapa de este trabajo, consisti en la recopilacin y anl
informacin de campo, estudios experimentales y trabajos de simulacin donde se
el efecto de propiedades de roca y fluido, as como
condiciones externas sobre el desempeo de un proceso SAGD.
se establecieron los factores de estudio y variables de respuesta
a ser tenidas en cuenta en el estudio. Entre las variables de respuesta


SAGD, es una tcnica de
con xito en yacimientos de bitumen, los cuales se
es superiores a 10.000
as como altas permeabilidad verticales y horizontales que en algunos
uando una tcnica ha demostrado ser
acin en nuevos escenarios,
de crudo pesado que
con capa de gas, acufero e intercalaciones
determinar la aplicabilidad del proceso SAGD en yacimientos
movilidad y que pueden o no
. Para alcanzar este objetivo, se desarroll
experimental usando el software STARS de CMG, el
cual fue seleccionado por ser uno de los mejores simuladores de procesos
herramienta CMOST, la cual
consisti en la recopilacin y anlisis de
de simulacin donde se
as como de variables de
el desempeo de un proceso SAGD. A partir
los factores de estudio y variables de respuesta
variables de respuesta
seleccionadas se encue
factores de estudio se tienen: vi
espesor del acufero,

Una vez establecidas las variables de anlisis, se construy
conceptuales de simulacin
implementacin del proceso SAGD
diferentes escenarios: yacimiento
heterogneo con o sin acufero.

Luego de haber an
incidencia sobre el
proceso en un sector model de un yacimiento colombiano de crudo pesado, que
presenta algunas zonas afectadas por un acufero. En este modelo, se evalu
efecto de la ubicacin del piloto con referencia al cuerpo de agua, la importan
del espesor de la formacin
profundidad de los pozos y la separacin horizontal entre pares.
procedimiento planteado en este trabajo, as como los resultados alcanzados, son
generalizados en una gua bsica para el diseo de procesos SAGD, la cual tiene
por objeto facilitar futuros estudios de implementacin de la tcnica en Colombia.

El texto se dividi en
problema que motiv
revisin de los avances investigativos que se han alcanzado en torno a la
tecnologa SAGD. Posteriormente en el ca
de parmetros que afectan el proceso de acuerdo a la informacin disponible en la
literatura. La determinacin del efecto de las propiedades del yacimiento y
variables de diseo sobre el proceso SAGD
captulo 5 se presenta
finalmente, se presenta en el captulo 6 una gua bsica de diseo.

se encuentran el valor presente neto y el factor de recobro. Como
factores de estudio se tienen: viscosidad del crudo, permeabilidad de la formacin,
espesor del acufero, tasas y presiones de inyeccin, entre otras.
Una vez establecidas las variables de anlisis, se construy
de simulacin en dos dimensiones, donde se re
implementacin del proceso SAGD en un yacimiento de crudo pesado
diferentes escenarios: yacimiento homogneo con o sin acufero y
heterogneo con o sin acufero.
Luego de haber analizado los factores de estudio y de determinar su grado de
incidencia sobre el proceso SAGD, se prosigui con la representacin de este
presenta algunas zonas afectadas por un acufero. En este modelo, se evalu
efecto de la ubicacin del piloto con referencia al cuerpo de agua, la importan
del espesor de la formacin y de variables de diseo como la ubicacin en
profundidad de los pozos y la separacin horizontal entre pares.
planteado en este trabajo, as como los resultados alcanzados, son
El texto se dividi en seis captulos. En el primero de ellos se presenta la situacin
problema que motivo el desarrollo de este trabajo. En el segundo se muestra una
tecnologa SAGD. Posteriormente en el captulo 3, se presenta
determinacin del efecto de las propiedades del yacimiento y
variables de diseo sobre el proceso SAGD se encuentra en
se presenta el estudio de la aplicacin a campo del proceso y
inalmente, se presenta en el captulo 6 una gua bsica de diseo.


ntran el valor presente neto y el factor de recobro. Como
scosidad del crudo, permeabilidad de la formacin,
tasas y presiones de inyeccin, entre otras.
Una vez establecidas las variables de anlisis, se construyeron cuatro modelos
donde se represent la
en un yacimiento de crudo pesado bajo
homogneo con o sin acufero y yacimiento
y de determinar su grado de
sigui con la representacin de este
presenta algunas zonas afectadas por un acufero. En este modelo, se evalu el
efecto de la ubicacin del piloto con referencia al cuerpo de agua, la importancia
y de variables de diseo como la ubicacin en
profundidad de los pozos y la separacin horizontal entre pares. Finalmente, el
planteado en este trabajo, as como los resultados alcanzados, son
el primero de ellos se presenta la situacin
el segundo se muestra una
se presenta una identificacin
determinacin del efecto de las propiedades del yacimiento y
se encuentra en el captulo 4. En el
aplicacin a campo del proceso y
inalmente, se presenta en el captulo 6 una gua bsica de diseo.
1. CONTEXTUALIZACIN DE LA INVESTIGACIN

El proceso SAGD ha sido aplicado exitosamente en yacimientos de bitumen, los
cuales se caracterizan por presentar movilidad muy baja. En Colombia se tienen
yacimientos de crudo pesado que presentan continuidad areal por lo que se
consideran buenos candidatos para la aplicacin del proceso SAGD; sin embargo,
la movilidad del crudo de estos
arenas bituminosas de Canad donde el proceso ha sido exitoso.

Si la movilidad del crudo aumenta considerablemente, no se tiene la certeza sobre
si la cmara del vapor se forma correctamente o no. E
especficamente por la existencia de un antecedente histrico en California donde
ms de una docena de pilotos SAGD fracasaron como consecuencia de la
movilidad del crudo
Venezuela o Senla
debi a un diseo inadecuado de los parmetros operacionales al no considerar
en este la viscosidad

De acuerdo a lo expuesto en el prrafo anterior, no se puede asegurar con certeza
si es factible o no la aplicacin del proceso SAGD en yacimientos de crudo
pesado, hasta tanto no se lleve a cabo un estudio detallado que involucre
conjuntamente la seleccin de
propiedades del yacimiento

1
FAROUQ ALI. Metodos de Recobro.
Colombia. 2007.
2
H. MENDOZA, J. FINOL & R. BUTLER. SAGD, Pilot Test in Venezuela; SPE 53687.
3
TERRATEK & PORTILLO. Mechanical and Thermal Properties of Unconsolidated Sands and Its Applications to the Heavy
Oil SAGD Project in the Tia Juana Field, Venezuela. SPE 54009.

CONTEXTUALIZACIN DE LA INVESTIGACIN
se caracterizan por presentar movilidad muy baja. En Colombia se tienen
la movilidad del crudo de estos yacimientos es mayor a la que se encuentra en las
i la cmara del vapor se forma correctamente o no. E
movilidad del crudo
1
. Sin embargo, casos exitosos como el de Ta Juana
Venezuela o Senlac en Canad hacen pensar que el fracaso en California se
viscosidad del crudo.
factible o no la aplicacin del proceso SAGD en yacimientos de crudo
hasta tanto no se lleve a cabo un estudio detallado que involucre
la seleccin de las variables de diseo y su
propiedades del yacimiento y despeje dudas sobre aspectos

FAROUQ ALI. Metodos de Recobro. Maestra en Hidrocarburos. Universidad Industrial de Santander.
H. MENDOZA, J. FINOL & R. BUTLER. SAGD, Pilot Test in Venezuela; SPE 53687.
PORTILLO. Mechanical and Thermal Properties of Unconsolidated Sands and Its Applications to the Heavy
Oil SAGD Project in the Tia Juana Field, Venezuela. SPE 54009.


CONTEXTUALIZACIN DE LA INVESTIGACIN
se caracterizan por presentar movilidad muy baja. En Colombia se tienen
yacimientos es mayor a la que se encuentra en las
i la cmara del vapor se forma correctamente o no. Esta duda surge
. Sin embargo, casos exitosos como el de Ta Juana
2

3
en
c en Canad hacen pensar que el fracaso en California se
factible o no la aplicacin del proceso SAGD en yacimientos de crudo
hasta tanto no se lleve a cabo un estudio detallado que involucre
las variables de diseo y su efecto en las
das sobre aspectos que afectan el
Maestra en Hidrocarburos. Universidad Industrial de Santander. Bucaramanga,
PORTILLO. Mechanical and Thermal Properties of Unconsolidated Sands and Its Applications to the Heavy
desempeo del proceso tales
inyeccin/produccin y cadas de presin.

Adicional a la incertidumbre referente a la movilidad del crudo, existe entre la
comunidad cientfica dedica
contradictorios acerca del grado de incidencia de la presencia de acufero en el
yacimiento donde se piense aplicar el proceso SAGD, puesto que este trae
consigo problemas como el colapso de la cmara de vapor, aument
prdidas de energa e invasin de fluidos; pero, no existe un estudio con base en
el cual se pueda afirmar que la presencia de acufero es totalmente decisiva para
limitar la aplicacin del proceso SAGD.

Entre los retos de diseo que vienen asoc
SAGD en yacimientos que presentan acufero activo, se tienen los siguientes:

Prdidas de energa.
que, generalmente, los acuferos de fondo ocupan reas de gran exte
se generan grandes prdidas de energa.

Invasin de los fluidos.
acufero a la cmara de vapor, la energa de esta es desperdiciada en
calentar esa masa de agua adicional. Adicionalmente, cuando la
la cmara de vapor excede la presin del acufero, ocurre migracin del
vapor hacia el acufero, perdindose gran cantidad de la energa
inyectada.
4
De igual manera, se puede presentar invasin del aceite del
yacimiento al acufero

4
A.K SINGHAL, S.K. DAS. Screening of reservoirs for exploitation by application of steam
processes. Spe 37144, 1996.
5
M. KASRAIE, A. K. SINGHAL, Y. ITO. Screening and Design Criteria for Tangeflas Type SAGD Projects. SPE 37571.
1997.

desempeo del proceso tales como: separacin entre pozos,
produccin y cadas de presin.
comunidad cientfica dedicada al estudio del proceso, puntos de vista
consigo problemas como el colapso de la cmara de vapor, aument
limitar la aplicacin del proceso SAGD.
Entre los retos de diseo que vienen asociados a la implementacin del proceso
Prdidas de energa. Debido a la alta conductividad trmica del agua y a
que, generalmente, los acuferos de fondo ocupan reas de gran exte
se generan grandes prdidas de energa.
Invasin de los fluidos. Si se presenta migracin del agua proveniente del
calentar esa masa de agua adicional. Adicionalmente, cuando la
yacimiento al acufero
5
.

Screening of reservoirs for exploitation by application of steam
processes. Spe 37144, 1996.


: separacin entre pozos, tasas de
l estudio del proceso, puntos de vista
consigo problemas como el colapso de la cmara de vapor, aumento de las
iados a la implementacin del proceso
Debido a la alta conductividad trmica del agua y a
que, generalmente, los acuferos de fondo ocupan reas de gran extensin,
Si se presenta migracin del agua proveniente del
calentar esa masa de agua adicional. Adicionalmente, cuando la presin de
Screening of reservoirs for exploitation by application of steam assisted gravity drainage/vapex
Fenmeno d
produccin de agua y s
establecidos alrededor de la cara de la formacin, los cuales son requeridos
para la produccin de fluido. Estos gradientes de presin tienden
deformar hacia arriba la superficie de contacto agua aceite en la vecindad
del pozo, en donde los gradientes de presin son ms severos, co
muestra en la figura 1,
con el agua tambin contribuye a e
tasa critica de produccin de agua, la cual mientras para un aceite liviano
se encuentra alrededor de 32 bls/dia, para un crudo pesado es de tan solo
6 bls/da.

Tasas de produccin inviables.
produccin de agua,
aumentan, adems
rentabilidad del proyecto. Esto teniendo en cuenta que ya sin la presencia
de acufero la produccin d
por cada barril de aceite.
Figura

A pesar de las situaciones problemticas expuestas anteriormente, se han
presentado algunas aplicaciones exitosas como el caso de las formaciones

6
A.K SINGHAL. Op. Cit.

Fenmeno de cresting. Este fenmeno aumenta not
produccin de agua y se presenta por los gradientes de presin
para la produccin de fluido. Estos gradientes de presin tienden
del pozo, en donde los gradientes de presin son ms severos, co
muestra en la figura 1, La baja movilidad del crudo pesado en comparacin
con el agua tambin contribuye a esta situacin, lo cual se evidencia en la
Tasas de produccin inviables. Como consecuencia del
produccin de agua, los costos de separacin de fluidos en superficie se
, adems disminuye la produccin de aceite
de acufero la produccin de agua es alta, producindose 3 barriles de agua
por cada barril de aceite.
6

Figura 1. Fenmeno de cresting en un pozo horizontal


aumenta notablemente la
por los gradientes de presin
para la produccin de fluido. Estos gradientes de presin tienden a
del pozo, en donde los gradientes de presin son ms severos, como se
La baja movilidad del crudo pesado en comparacin
sta situacin, lo cual se evidencia en la
omo consecuencia del aumento de la
os costos de separacin de fluidos en superficie se
disminuye la produccin de aceite afectndose la
e agua es alta, producindose 3 barriles de agua
Fenmeno de cresting en un pozo horizontal

Senlac
7

8
y Tangeflas
investigadores
10

11

variables de diseo se puede alcanzar el xito bajo estas condiciones de
operacin.

Est investigacin tiene por objeto
o no la implementacin de un proceso SAGD en yacimientos de crudo pesado, as
como determinar el grado de incidencia de la presencia de acufero de fondo sobre
el proceso SAGD. Una vez determinada la viabilidad de la aplicacin de este
proceso en el tipo de yacimiento mencionado, se seleccionaron los parmetros
crticos de diseo para un piloto que cumpla con estas caractersticas.

El aporte fundamental fue determinar las condiciones de yacimiento y parmetros
operacionales bajo los cuales es posible aplicar un proceso SAGD en yacimientos
de crudo pesado, as como disear un piloto para aplicar el proceso en un campo
colombiano.

7
N.R. EDMUNDS & J.C. SUGGETT.
8
C.CHAKRABARTY, G. RENARD, J.P. FOSSEY, C. GADELLE; SAGD Process in the East Senlac Field: From Reservoir
Characterization to Field Application; UNITAR Conference; Beijing, China, 1998.
9
A. SINGHAL, Y. ITO, M. KASR
Projects.SPE 50410, 1998.
10
DUSSAULT. Op. Cit.
11
A. SINGHAL Op Cit. P 3.
12
W. K. WOOD, C. REZK, B. D. FELTY. Other Criteria Affecting SAGD Performance in McMurray Formation. Albe
Department of Energy. Abril 1997.
13
D. A. REDFORD, R. W. LUHNING. In Situ Recovery from the Alberta Oil Sands Past Experience and Future Potencial. PS
95-24. 46
th
ATM. Mayo 2001.

y Tangeflas
9
en Canad, lo cual confirma la creencia de algunos

12

13
quienes sostienen que con un estudio adecuado de las
Est investigacin tiene por objeto, obtener informacin para conocer
so en el tipo de yacimiento mencionado, se seleccionaron los parmetros
nales bajo los cuales es posible aplicar un proceso SAGD en yacimientos

N.R. EDMUNDS & J.C. SUGGETT. Design of a commercial SAGD heavy oil project. SPE 30277, 1995.
Characterization to Field Application; UNITAR Conference; Beijing, China, 1998.
A. SINGHAL, Y. ITO, M. KASRAIE. Screening and Design Criteria for Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD)

W. K. WOOD, C. REZK, B. D. FELTY. Other Criteria Affecting SAGD Performance in McMurray Formation. Albe
Department of Energy. Abril 1997.
ATM. Mayo 2001.


en Canad, lo cual confirma la creencia de algunos
nen que con un estudio adecuado de las
, obtener informacin para conocer si es posible
so en el tipo de yacimiento mencionado, se seleccionaron los parmetros
nales bajo los cuales es posible aplicar un proceso SAGD en yacimientos
SPE 30277, 1995.
AIE. Screening and Design Criteria for Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD)
W. K. WOOD, C. REZK, B. D. FELTY. Other Criteria Affecting SAGD Performance in McMurray Formation. Alberta

En este captulo se presenta una revisi
investigativos que se han alcanzado en torno a la tecnologa SAGD desde sus
orgenes, en la dcada del setenta, hasta la actualidad cuando se ha consolidado
como uno de los mtodos de recobro que m
yacimientos de crudo extrapesado.

2.1 GENERALIDADES DEL PR
El proceso de drenaje gravitacional asistido con vapor (SAGD)
tcnicas emergentes para la recuperacin de crudo pesado, y bitumen que
mejores resultados ha reportado, llegando a alcanzar en los mejores casos
factores de recobro cercanos al 70%.
inicialmente como a
Athabasca (Alberta, Canad) la
viscosidad mayor a 10000 cp, permeabilidad horizontal mayor a 3 Darcy y relacin
entre permeabilidad horizontal y vertic
estn ubicados en esta misma zona y son de acuerdo al Dr. Farouq Ali
Creek, Cristina Lake, Suncor Firebav y Mackay River.
mismo capitulo se explica ms detalladamente en qu consiste

2.1.1. BREVE RESEA HISTORICA.
remontan a 1958 cuando Pirson, Wong y Ramsey propusieron por primera vez la

14
CLARK Brian. Heavy Oil, Extra
15
DUSSEAULT Maurice. Hydrocarbon from Non
University. Cap 2.1.
16
BUTLER Roger. Thermal Recovery of Oil and Bitumen. University of Calgary. ISBN
1998.

DRENAJE GRAVITACIONAL ASISTIDO CON VAPOR SAGD.
En este captulo se presenta una revisin bibliogrfica de los avances
en la dcada del setenta, hasta la actualidad cuando se ha consolidado
de los mtodos de recobro que ms aplicabilidad tiene en l
yacimientos de crudo extrapesado.
GENERALIDADES DEL PROCESO SAGD.
factores de recobro cercanos al 70%. Este mtodo de recobro fue desarrollado
inicialmente como alternativa para la extraccin de arenas bituminosas d
Athabasca (Alberta, Canad) las cuales se caracterizan por presentar
entre permeabilidad horizontal y vertical mayor a 0.5. Los proyectos ms exitosos
estn ubicados en esta misma zona y son de acuerdo al Dr. Farouq Ali
Creek, Cristina Lake, Suncor Firebav y Mackay River. Ms adelante en este
se explica ms detalladamente en qu consiste
2.1.1. BREVE RESEA HISTORICA. Los orgenes del proceso SAGD se

CLARK Brian. Heavy Oil, Extra-Heavy Oil and Bitumen Unconventional Oil. NPC Global Oil and Gas Study. Julio 18
DUSSEAULT Maurice. Hydrocarbon from Non-Conventional Sourcer: Heavy and Extra Heavy Oil. Canada: Waterloo
BUTLER Roger. Thermal Recovery of Oil and Bitumen. University of Calgary. ISBN


DRENAJE GRAVITACIONAL ASISTIDO CON VAPOR SAGD.
n bibliogrfica de los avances
en la dcada del setenta, hasta la actualidad cuando se ha consolidado
s aplicabilidad tiene en los
14,15,16
es una de las
mtodo de recobro fue desarrollado
lternativa para la extraccin de arenas bituminosas de
s cuales se caracterizan por presentar fluidos con
al mayor a 0.5. Los proyectos ms exitosos
estn ubicados en esta misma zona y son de acuerdo al Dr. Farouq Ali, Foster
Ms adelante en este
se explica ms detalladamente en qu consiste la tcnica.
Los orgenes del proceso SAGD se
NPC Global Oil and Gas Study. Julio 18-2007.
Conventional Sourcer: Heavy and Extra Heavy Oil. Canada: Waterloo
BUTLER Roger. Thermal Recovery of Oil and Bitumen. University of Calgary. ISBN 0-9682563-0-9. Alberta, Canada.
combinacin de los procesos de recuperacin trmica con el drenaje gravitacional
en dos procesos llam
Inyeccin de Aire con Drenaje Gravitacional (AIGD), SIGD es en su esencia igual
al proceso SAGD pero con la diferencia de que el primero usa pozos verticales y el
segundo involucra pozos horizonta

Fueron necesarios veinte aos
implementara en campo el primer piloto de este tipo de procesos que involucran
fuerzas gravitacionales
Butler y la operaci
inyector vertical y un pozo horizontal productor cercano a la base de la formacin
en una configuracin similar a la presentada en la figur
conocido como Toe to Heel Steam

En el ao de 1987 se realizo el primer piloto SAGD exitoso en la provincia de
Alberta en Canad sobre la formacin Mcmurray; conocido como UTF
(Underground Test Facilities) porque los tres pares de pozos horizontales
perforados desde tneles
favorables dieron lugar a que aos despus se realizaran otras dos campaas de
perforacin con el fin de obtener la informacin necesaria para extender su
aplicacin a una escala comercial. Este proyecto fue el punto de partida que

en dos procesos llamados Inyeccin de Vapor con Drenaje Gravitacional (SIGD) e
segundo involucra pozos horizontales.
Fueron necesarios veinte aos de investigacin continua,
fuerzas gravitacionales, en Cold Lake (Canad) bajo la direccin del Dr. Roger M.
Butler y la operacin de Imperial Oil Limited. Este piloto consistio
en una configuracin similar a la presentada en la figura 2,
Toe to Heel Steam Flooding (THSF).
Figura 2. Proceso THSF
(Underground Test Facilities) porque los tres pares de pozos horizontales
perforados desde tneles, como se muestra en la figura 3

Frente
De Vapor


ados Inyeccin de Vapor con Drenaje Gravitacional (SIGD) e
de investigacin continua, para que se
en Cold Lake (Canad) bajo la direccin del Dr. Roger M.
l Limited. Este piloto consistio de un pozo
a 2, Este proceso es hoy

(Underground Test Facilities) porque los tres pares de pozos horizontales fueron
, como se muestra en la figura 3. Los resultados
incentivo a las dems compaas a extender la aplicacin de la tcnica a otros
campos con caractersticas similares. Es as como en 1995 CS Resources
desarrolla el primer proyecto a escala comercial en el campo Senlac en
Saskatchewan (Canad), Este cost cerca de
diseado para manejar una capacidad de 5000 Bbls/

Con la masificacin del uso de los pozos horizontales en la dcada del 90s, los
procesos SAGD pronto se extendieron haci
de crudo pesado no son tan someros como en Canad y
perforacin desde tneles, se requiere
superficie, usando en algunos casos taladros inclinados,
figura 4. En 1997 la tcnica es probada en Venezuela, en el campo Ta Juana.
Dos pares de pozos fueron perforados alcanzando un factor de recobro del 60 %
y una relacin de 0.8 barriles de petrleo producido por Barril de vapor i
(OSR).

Para el ao 2008,
encontraban en la fase de diseo

las dems compaas a extender la aplicacin de la tcnica a otros
Saskatchewan (Canad), Este cost cerca de 30 millones de dlares y fue
diseado para manejar una capacidad de 5000 Bbls/da.
Figura 3. Proyecto UTF
procesos SAGD pronto se extendieron hacia otros pases, donde los yacimientos
de crudo pesado no son tan someros como en Canad y
perforacin desde tneles, se requiere que los pozos sean perforados desde
, usando en algunos casos taladros inclinados, como se muestra en la
En 1997 la tcnica es probada en Venezuela, en el campo Ta Juana.
y una relacin de 0.8 barriles de petrleo producido por Barril de vapor i
, cerca de 74 pilotos haban sido desarrollados y 13 ms se
encontraban en la fase de diseo, para su aplicacin en los prximos cinco aos.


las dems compaas a extender la aplicacin de la tcnica a otros
30 millones de dlares y fue

a otros pases, donde los yacimientos
de crudo pesado no son tan someros como en Canad y al no ser posible la
que los pozos sean perforados desde
como se muestra en la
En 1997 la tcnica es probada en Venezuela, en el campo Ta Juana.
y una relacin de 0.8 barriles de petrleo producido por Barril de vapor inyectado
cerca de 74 pilotos haban sido desarrollados y 13 ms se
cin en los prximos cinco aos.
Hoy en da muchos proyectos a gran
cabe resaltarse el campo
ENCANA, donde se ha alcanzado un factor de recobro cercano a 38
produce crudo de 10

Por la masificacin que ha tenido este
comercial, haciendo claridad en que a pesar de que se han desarrollado muchas
variantes del proceso SAGD como el Single Well SAGD, este mtodo solo ha sido
exitoso en su forma convencional (par de pozos horizontales

Figura

En el corto y mediano plazo, las perspectivas del proceso SAGD apuntan a su
aplicacin en yacimientos
presencia de acufero, as como en yacimientos fracturados y

Adems de los nuevos campos de aplicacin, los esfuerzos se encaminan
comprender la fsica del proceso, pues aun no existe consenso en aspectos como
el desarrollo real de la cmara de vapo
yacimiento sobre los resultados del proceso y el comportamiento geomecnico. En
la figura 5, se esquematiza el desarrollo histrico del proceso SAGD.

17
OROURKE, J. UTF project status update, JCPT. May 1997.

en da muchos proyectos a gran escala estn en marcha, entre los cuales
se el campo Creek en Alberta, Canad, desarrollado por la compaa
donde se ha alcanzado un factor de recobro cercano a 38
produce crudo de 10 API.
la masificacin que ha tenido este proceso, hoy es considerado una tcnica
haciendo claridad en que a pesar de que se han desarrollado muchas
exitoso en su forma convencional (par de pozos horizontales
Figura 4. SAGD con pozos perforados desde superficie
Fuente. OROURKE
17

aplicacin en yacimientos bajo condiciones no ideales, incluyendo aquellos
acufero, as como en yacimientos fracturados y
de los nuevos campos de aplicacin, los esfuerzos se encaminan
el desarrollo real de la cmara de vapor, el efecto de algunas propiedades del
, se esquematiza el desarrollo histrico del proceso SAGD.



escala estn en marcha, entre los cuales
desarrollado por la compaa
donde se ha alcanzado un factor de recobro cercano a 38% y se
hoy es considerado una tcnica
haciendo claridad en que a pesar de que se han desarrollado muchas
exitoso en su forma convencional (par de pozos horizontales).
SAGD con pozos perforados desde superficie

incluyendo aquellos con
acufero, as como en yacimientos fracturados y carbonatados.
de los nuevos campos de aplicacin, los esfuerzos se encaminan en
r, el efecto de algunas propiedades del
, se esquematiza el desarrollo histrico del proceso SAGD.

2.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO.
Vapor SAGD, es una tcnica que emplea como nico mecanismo de produccin
de petrleo el drenaje gravitacional, aprovecha
mecanismos de conduccin
cantidad de vapor que es inyectada a una formacin que contiene crudo pesado.
Debido a la diferencia de densidades, el vapor tender a ascender hasta el tope
de la formacin, mientras que el crudo y el condensa
contrario.

Un sistema SAGD se compone de dos pozos horizontales y paralelos
ubicados uno encima del otro. Debido a la poca movilidad que usualmente poseen
los crudos pesados, se utiliza una distancia de unos pocos pi
para que el petrleo pueda fluir hacia el pozo inferior. En Canad generalmente se
usan distancias de 15 pies.

Para el funcionamiento del sistema, una cierta cantidad de vapor es inyectada de
manera continua a travs del pozo superior c
de vapor alrededor de este pozo. Este vapor servir para calentar el crudo y

Figura 5. Lnea de Tiempo del Proceso SAGD
2.1.2. DESCRIPCIN DEL PROCESO. La Segregacin Gravitacional Asistida por
de petrleo el drenaje gravitacional, aprovechando de manera combinada los
mecanismos de conduccin y conveccin del calor, proporcionado por una
de la formacin, mientras que el crudo y el condensado se movilizarn en sentido
Un sistema SAGD se compone de dos pozos horizontales y paralelos
los crudos pesados, se utiliza una distancia de unos pocos pi
usan distancias de 15 pies.
manera continua a travs del pozo superior con el objetivo de formar una cmara


SAGD

La Segregacin Gravitacional Asistida por
de manera combinada los
proporcionado por una
do se movilizarn en sentido
Un sistema SAGD se compone de dos pozos horizontales y paralelos entre si,
los crudos pesados, se utiliza una distancia de unos pocos pies entre los pozos
on el objetivo de formar una cmara
reducir su viscosidad
producido a travs del pozo inferior. Esta configuracin se muestra en

El vapor ocupa los espacios que va dejando el petrleo producido, permitiendo el
crecimiento de la cmara. Inicialmente el movimiento del vapor se da
preferencialmente en direccin vertical, adoptando la forma de elipse. Una vez la
cmara de vapor ha alca
lateralmente, adoptando la forma de la figura

18
CASTRO, Luis. Feasibility of SAGD implementation, C sand, Morichal
19
BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future.

reducir su viscosidad, haciendo que por gravedad fluya hacia abajo y sea
producido a travs del pozo inferior. Esta configuracin se muestra en
Figura 6. Descripcin del Proceso SAGD

cmara de vapor ha alcanzado el tope de la formacin, comienza a extenderse
lateralmente, adoptando la forma de la figura 7.
Figura 7. Cmara de Vapor
Fuente: R. M. BUTLER
19

Feasibility of SAGD implementation, C sand, Morichal-01 reservoir, Jobo
BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future.


fluya hacia abajo y sea
producido a travs del pozo inferior. Esta configuracin se muestra en la figura 6.
Descripcin del Proceso SAGD
18

nzado el tope de la formacin, comienza a extenderse

01 reservoir, Jobo-02 field. Louisiana. SPE, 2001.
BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future. JCPT, 1994.
El pozo productor
Generalmente el pozo inyector se ubica a una distancia de entre 12 y 30 pies del
productor, de acuerdo a las condiciones de movilidad que se presenten. La
longitud de los pozos horizontales depender de la geologa, buscando que el
rea atravesada present
presentar problemas en el crecimiento de la cmara de vapor. En la tabla 1 se
presenta un resumen de los parmetros operacionales tpicamente usados en los
yacimientos de bitumen en Canad.

PARMETRO
SOR
OPEX
FR
Separacin entre pilotos /
Longitud pozos
Tiempo de inyeccin

La duracin normal del proceso oscila entre 5 y 8 aos, moment
se considera la implementacin de una nueva fase llamada m
proceso o ESAGD.
una distancia que oscila entre tres y cuatro veces el espesor de la formacin,
como se muestra en la figura 8. El mejoramiento del proceso consiste en aumentar
la presin en una de las cmaras para que esta migre hacia la otra y se pueda
alcanzar la zona no barrida entre pozos.


El pozo productor se debe perforar cercano a la base de la formacin
rea atravesada presente continuidad geolgica, pues de lo contrario se pueden
yacimientos de bitumen en Canad.
Tabla 1. Parmetros Operacionales
PARMETRO VALOR OBSERVACIN
2.4 - 3
20U$/Bls Combustible: CH
65-75% No se presenta digitacin viscosa
ilotos / espesor 3.0 4.0 Evitar superposicin de las cmaras de
Longitud pozos 500 1300 m Rentabilidad de la produccin
Tiempo de inyeccin 5 8 aos
La duracin normal del proceso oscila entre 5 y 8 aos, moment
la implementacin de una nueva fase llamada m
proceso o ESAGD. Para esto, son necesarios por lo menos dos pares de pozos, a
de las cmaras para que esta migre hacia la otra y se pueda
alcanzar la zona no barrida entre pozos.
Figura 8. Distancia entre pozos


cercano a la base de la formacin.
e continuidad geolgica, pues de lo contrario se pueden
OBSERVACIN

Combustible: CH
4
No se presenta digitacin viscosa
Evitar superposicin de las cmaras de vapor
Rentabilidad de la produccin

La duracin normal del proceso oscila entre 5 y 8 aos, momento a partir del cual
la implementacin de una nueva fase llamada mejoramiento del
son necesarios por lo menos dos pares de pozos, a
de las cmaras para que esta migre hacia la otra y se pueda

2.1.3. ETAPAS DEL PROCESO
proceso SAGD se pueden identificar cinco etapas principales, ests son: seleccin
del rea de aplicacin, diseo de pozos, etapa de inicializacin o
de desarrollo y mejoramiento.

2.1.3.1. SELECCIN DEL AREA PILOTO.
aplicar el proceso de drenaje gravitacional asistido con vapo
respaldada por una buena caracterizacin del yacimiento
registros, corazonamiento, estudios ssm
screening de aplicacin. En la tabla 2, se presenta una gua de las propiedades
que debe presentar un yacimiento para que la aplicacin del proceso SAGD sea
factible. A continuacin, se presenta una explicacin del ef
presentados en la tabla 2.

20
DUSSEAULT Maurice. Diplomado en crudos pesados. Modulo V: Gestin de Proyectos para el Desarrollo de Campos
de Crudo Pesado y Nuevas Tecnologas.

2.1.3. ETAPAS DEL PROCESO. En el diseo e implementacin en campo de un
del rea de aplicacin, diseo de pozos, etapa de inicializacin o
de desarrollo y mejoramiento.
SELECCIN DEL AREA PILOTO. La seleccin del rea donde se
aplicar el proceso de drenaje gravitacional asistido con vapo
por una buena caracterizacin del yacimiento,
registros, corazonamiento, estudios ssmicos y evaluacin de los parmetros de
A continuacin, se presenta una explicacin del ef
Tabla 2. Parmetros de Screening
PARMETRO VALOR
Viscosidad >10000 cp
API 10- 21
Profundidad 500-3000 ft
K
h
>0.50 D
K
v
>0.25 D
Espesor >50 pies
h
neto
/h
bruto
>90%
h
shale
<1 m
Espesor de Acufero <1 m
Contenido de Aceite >500 bls/acre
Fuente. M. DUSSEAULT
20
.

de Crudo Pesado y Nuevas Tecnologas. Bucaramanga 2008.


En el diseo e implementacin en campo de un
del rea de aplicacin, diseo de pozos, etapa de inicializacin o start up, etapa
La seleccin del rea donde se
aplicar el proceso de drenaje gravitacional asistido con vapor, debe estar
que incluya anlisis de
icos y evaluacin de los parmetros de
A continuacin, se presenta una explicacin del efecto de los parmetros
VALOR
>10000 cp
21
3000 ft
>0.50 D
>0.25 D
>50 pies
>90%
m
<1 m
>500 bls/acre-pie
Permeabilidad. Debido a que la base del SAGD es el drenaje gravitacional, la
permeabilidad de la formacin, en especial la vertical, tiene un fuerte control sobre
la tasa de produccin, por lo que la variacin de permeabilidad dentro del
yacimiento tendr un fuerte efe

Espesor Neto. El mnimo espesor en el cual puede ser aplicado SAGD
convencional es de 45 pies, puesto que en espesores menores no es posible la
ubicacin de los dos pozos paralelos, y no se puede desarrollar la cmara de
vapor.

Saturacin de aceite.
sino que utiliza el intercambio de calor entre fluidos, y posteriormente la gravedad,
como mecanismo de recobro, es recomendable que en el yacimiento no existan
zonas con altas saturaciones de agua, pues estas pueden actuar como zonas
ladronas de energa y disminuir el factor de recobro.

Gas en Solucin.
yacimiento, porque
vertical, y por ende el crecimiento de la cmara de vapor; entonces, en caso de
que el fluido del yacimiento presente pobre contenido de metano, es
recomendable la inyeccin de este gas por pozos adicionales al patrn.

Movilidad del crud
bitumen, el cual por su alta viscosidad no es mvil a condiciones del yacimiento.
Sin embargo, es posible aplicar SAGD en crudos pesados mviles, modificando
los parmetros de diseo, y teniendo en c
cmara difiere al caso del bitumen.

Debido a que la base del SAGD es el drenaje gravitacional, la
yacimiento tendr un fuerte efecto en el proceso.
El mnimo espesor en el cual puede ser aplicado SAGD
Saturacin de aceite. Debido a que el SAGD no realiza un empuje del petrleo,
aturaciones de agua, pues estas pueden actuar como zonas
ladronas de energa y disminuir el factor de recobro.
Es importante la presencia de cierta cantidad de metano en el
porque este gas controla el contra flujo que se prese
Movilidad del crudo. El proceso SAGD ha sido diseado especficamente para
los parmetros de diseo, y teniendo en cuenta que el proceso de formacin de la
cmara difiere al caso del bitumen.


Debido a que la base del SAGD es el drenaje gravitacional, la
El mnimo espesor en el cual puede ser aplicado SAGD
Debido a que el SAGD no realiza un empuje del petrleo,
aturaciones de agua, pues estas pueden actuar como zonas
Es importante la presencia de cierta cantidad de metano en el
este gas controla el contra flujo que se presenta en direccin
El proceso SAGD ha sido diseado especficamente para
uenta que el proceso de formacin de la
Conductividad Trmica de la Roca.
homogneo de calor entre el vapor inyectado y el crudo del yacimiento, es
necesario que las rocas de la formac
trmica. Formaciones con baja conductividad trmica representan grandes costos
en cuanto a la energa utilizada, lo cual disminuye la viabilidad financiera de
proyectos trmicos en dichos yacimientos.
Otras caractersticas importantes que pueden llegar a afectar el desempeo del
proceso y que bajo ciertas circunstancias pueden impedir su aplicacin son:
presencia de intercalaciones de arcillas, presencia de acufero activo y presencia
de capa de gas.

Acufero activo. Aunque bajo estas condiciones se puede aplicar el proceso,
controlar la entrada de agua es difcil, ya que se debe mantener la relacin entre la
cada de presin y la distancia vertical entre pozo productor y nivel de agua
cercano a uno, lo cual
mantener la presin de la cmara. Desde un punto de vista econmico, el influjo
de agua aumenta los costos del proceso por
agua.

Intercalaciones de arcilla.
diferente a las arenas cuando son sometidos a inyeccin de vapor. Este tipo de
roca, tiende a fracturarse con el aumento de la temperatura. Por lo tanto, si se
tiene una formacin con intercalaciones de arcilla de espesor
posible aplicar el proceso SAGD ya que estas se fracturaran y permitirn que
exista continuidad entre
determinadas ocasiones, estas capas son de gran ayuda, pues pueden ayudar a
confinar verticalmente la zona de vapor; siempre y cuando su espesor no supere
un metro y no representen ms del 10% de la formacin. En la figura

21
A. SINGHAL, Y. ITO, M. KASRAIE. Screening and Design Criteria for Steam Assisted Gravity Drainage (SAGD) Projects;
SPE 50410, 1998.

Conductividad Trmica de la Roca. Para que se presente un
necesario que las rocas de la formacin de inters posean una alta conductividad
proyectos trmicos en dichos yacimientos.
caractersticas importantes que pueden llegar a afectar el desempeo del
Aunque bajo estas condiciones se puede aplicar el proceso,
cercano a uno, lo cual implica una mayor presin de inyeccin para poder
enta los costos del proceso porque se requiere calentar un exceso de
Intercalaciones de arcilla. Los shales o arcillas, se comportan de manera
tiene una formacin con intercalaciones de arcilla de espesor
exista continuidad entre los pozos. Incluso, de acuerdo con
onfinar verticalmente la zona de vapor; siempre y cuando su espesor no supere
un metro y no representen ms del 10% de la formacin. En la figura



Para que se presente un intercambio
in de inters posean una alta conductividad
caractersticas importantes que pueden llegar a afectar el desempeo del
Aunque bajo estas condiciones se puede aplicar el proceso,
implica una mayor presin de inyeccin para poder
que se requiere calentar un exceso de
o arcillas, se comportan de manera
tiene una formacin con intercalaciones de arcilla de espesor menor a un metro es
los pozos. Incluso, de acuerdo con algunos autores
21
en
onfinar verticalmente la zona de vapor; siempre y cuando su espesor no supere
un metro y no representen ms del 10% de la formacin. En la figura 9, se
presenta la formacin de la cmara de vapor en el proyecto UTF, donde en las
arenas superiores de ms de
propagacin de la cmara de vapor; sin embargo, no se presentaron
inconvenientes con una delgada intercalacin de arcilla que separaba las arenas
inferiores.

Capa de gas. La presencia de una capa de gas, limita el crecimiento de la cmara
de vapor, toda vez que este proceso es limitado por el espesor de la form
Sin embargo, de acuerdo con
de gas puede evitar las prdidas de calor a los dems estratos debido a la baja
conductividad trmica de este fluido.

2.1.3.2. DISEO DE POZOS.
la ubicacin en profundidad
aislante, el dimetro, el tipo de completamiento y el sistema de levantamiento
artificial en el caso del pozo productor.

22
ITO & SUZUKI. Numerical Simulation of the SAGD Process in the Hangiston Reservoir . JCPT1996. P.14.

arenas superiores de ms de 20% de contenido de arcillas no hubo una buena
Figura 9. Crecimiento de la cmara de vapor.
Fuente. Ito & Suzuki.
22

La presencia de una capa de gas, limita el crecimiento de la cmara
de vapor, toda vez que este proceso es limitado por el espesor de la form
Sin embargo, de acuerdo con algunos autores, la presencia de una delgada capa
conductividad trmica de este fluido.
2.1.3.2. DISEO DE POZOS. En esta etapa se deben determinar factores como
la ubicacin en profundidad de los pozos, la distancia entre estos, el tipo de
artificial en el caso del pozo productor.

& SUZUKI. Numerical Simulation of the SAGD Process in the Hangiston Reservoir . JCPT1996. P.14.


20% de contenido de arcillas no hubo una buena
la cmara de vapor.

La presencia de una capa de gas, limita el crecimiento de la cmara
de vapor, toda vez que este proceso es limitado por el espesor de la formacin.
la presencia de una delgada capa
En esta etapa se deben determinar factores como
de los pozos, la distancia entre estos, el tipo de
& SUZUKI. Numerical Simulation of the SAGD Process in the Hangiston Reservoir . JCPT1996. P.14.
Algunos autores plantean la posibilidad de alcanzar factores de recobro alrededor
del 70% en la aplicacin de este proceso. Sin embargo, se debe tener en cuenta
que estos resultados solo sern factibles bajo determinados parmetros
operacionales, los cuales por razones tcnico
los casos. Por ejemplo, se
pozos oscile entre 3 o 4 veces el espesor neto de la formacin con el objetivo de
obtener un mejor barrido volumtrico de la formacin; pero, un espaciamiento de
este tipo, solo ser posible en yacimientos
perforacin no sea muy elevado.

La longitud de los pozos est directamente relacionada con la economa del
proyecto, puesto que cuanto mayor sea sta, se tendr un rea de drenaje mayor
pero tambin ser necesaria una mayor
de perforacin y completamiento. Por otra parte, al aumentar la longitud de la
seccin horizontal del pozo, tambin aumentan las posibilidades de que la cmara
de vapor no se forme uniformemente y que por el contra
tempranamente en algunas secciones formando canales preferenciales del flujo,
por lo cual es recomendable usar como cr
yacimiento.

La distancia vertical entre pozos oscila entre 12 y 24 pies, y d
las propiedades del hidrocarburo (bitumen, crudo extrapesado o pesado),
disminuyendo a medida que aumenta la viscosidad. Para la determinacin de esta
distancia, se debe tener en cuenta que la perforacin de dos pozos paralelos
horizontales requiere un espaciamiento de aproximadamente 6 pies, y que a
medida que aumente la separacin entre pozos, se debe calentar una mayor
cantidad de fluido, lo cual se traduce en una mayor duracin de la fase de
inicializacin. Entonces, se debe seleccion

el 70% en la aplicacin de este proceso. Sin embargo, se debe tener en cuenta
operacionales, los cuales por razones tcnico-econmicas no son viables en todos
los casos. Por ejemplo, se recomienda que el espaciamiento horizontal entre
este tipo, solo ser posible en yacimientos someros, donde el costo de la
perforacin no sea muy elevado.
pero tambin ser necesaria una mayor inversin inicial, representada en costos
de vapor no se forme uniformemente y que por el contrario el vapor irrumpa ms
por lo cual es recomendable usar como criterio la continuidad geolgica del
La distancia vertical entre pozos oscila entre 12 y 24 pies, y d
les requiere un espaciamiento de aproximadamente 6 pies, y que a
aumente la separacin entre pozos, se debe calentar una mayor
inicializacin. Entonces, se debe seleccionar la menor distancia entre pozos en la


el 70% en la aplicacin de este proceso. Sin embargo, se debe tener en cuenta
econmicas no son viables en todos
recomienda que el espaciamiento horizontal entre
someros, donde el costo de la
inversin inicial, representada en costos
rio el vapor irrumpa ms
iterio la continuidad geolgica del
La distancia vertical entre pozos oscila entre 12 y 24 pies, y debe estar acorde a
les requiere un espaciamiento de aproximadamente 6 pies, y que a
aumente la separacin entre pozos, se debe calentar una mayor
ar la menor distancia entre pozos en la
cual no se vea comprometido el crecimiento de la cmara de vapor y por tanto el
factor de recobro del proceso.

Otro de los factores importantes a tener en cuenta en el diseo de los pozos para
la implementacin de u
seleccin del tipo de aislante con que se recubrir la tubera. Pa
inyector, el tubing debe extenderse hasta el toe, puesto que
inicializacin el vapor es inyectado por el tubing y p
pozo productor, se usa una sarta de produccin con doble tubing, uno de ellos va
desde superficie hasta el toe y el otro hasta el heel. En la fase de inicializacin, el
vapor es inyectado por el tubing ms largo, fluye por l
finalmente es producido por el tubing ms corto.

La diferencia en el tipo de pozos
necesarias las dos tuberas en el pozo productor para drenar efectivamente los
fluidos, evitando un difer
adicionalmente, el hecho de producir el condensado por una tunera y no por el
anular, reduce el intercambio de calor en la fase de inicializacin permitiendo
alcanzar una mayor calidad de vapor en
usar, las secciones de tubera que sern aisladas y el dimetro de la misma
presentan un efecto directo sobre el desarrollo de la fase de inicializacin, por
tanto, se incluyen en el dis
resumen de los criterios a usar en el diseo de los pozos para el proceso SAGD.

2.1.3.3. FASE DE INICIALIZACIN.
proceso SAGD, tiene como finalidad alcanzar comunicacin entre pozos y se
puede desarrollar de dos maneras: inyectando un solvente previo a la inyeccin de
vapor o circulando vapor simultneamente por el pozo productor e inyector, esta

factor de recobro del proceso.
la implementacin de un proceso SAGD, es el tipo de completamiento y la
seleccin del tipo de aislante con que se recubrir la tubera. Pa
inyector, el tubing debe extenderse hasta el toe, puesto que
inicializacin el vapor es inyectado por el tubing y producido por el anular. Para el
vapor es inyectado por el tubing ms largo, fluye por l
finalmente es producido por el tubing ms corto.
La diferencia en el tipo de pozos, obedece a que en la fase de desarrollo son
fluidos, evitando un diferencial de presin que favorezca la canalizacin del vapor;
alcanzar una mayor calidad de vapor en fondo. La seleccin del aislante trmico a
tanto, se incluyen en el diseo de esa etapa. En la ta
2.1.3.3. FASE DE INICIALIZACIN. La fase de inicializacin o
tiene como finalidad alcanzar comunicacin entre pozos y se


n proceso SAGD, es el tipo de completamiento y la
seleccin del tipo de aislante con que se recubrir la tubera. Para el pozo
inyector, el tubing debe extenderse hasta el toe, puesto que en la fase de
roducido por el anular. Para el
vapor es inyectado por el tubing ms largo, fluye por la seccin horizontal y
obedece a que en la fase de desarrollo son
encial de presin que favorezca la canalizacin del vapor;
La seleccin del aislante trmico a
eo de esa etapa. En la tabla 3, se presenta un
La fase de inicializacin o start up de un
tiene como finalidad alcanzar comunicacin entre pozos y se
forma es la ms usada y es conoci
define como el periodo de tiempo transcurrido entre el momento en el cual se
inicia la circulacin de vapor en ambos pozos
la inyeccin en el pozo productor.

PARMETRO
Ubicacin Areal
Ubicacin Vertical
Distancia Vertical
Distancia Horizontal
Longitud Seccin
Horizontal
Completamiento

La seleccin de los parmetros operacionales, se debe enfocar a alcanzar un
calentamiento uniforme tanto en la seccin de
productor del inyector como a lo largo de las secciones horizontales de ambos
pozos. Es importante que el tiempo de duracin de esta fase sea la mnima
cantidad de tiempo
problemas operacionales. Esto, porque en la inicializacin la produccin de
hidrocarburos es mnima y por tanto no se estn registrando entradas
significativas de capital al proyecto. El diseo de esta fase
determinacin de parmetros como tasa de circulacin, cada de presin entre
pozos, tiempo de aplicacin del diferencial de presin y tiempo de con
fase de desarrollo.
apoya de estudios de simulacin numrica
presentados en la tabla

forma es la ms usada y es conocida como precalentamiento.
inicia la circulacin de vapor en ambos pozos, hasta el instante en que se detiene
la inyeccin en el pozo productor.
Tabla 3. Diseo de pozos
CRITERIO SELECCIN
Seleccionar de acuerdo a la geologa el rea que mejor se ajuste al
screening.
Seleccionar el pozo productor lo ms cercano posible al fondo de la
formacin.
9 24 pies
Analizar el comportamiento del factor de recobro y la distribucin de
fluidos en el yacimiento mediante simulacin numrica.

Se recomienda que sea el triple del espesor de la formacin para
maximizar FR; sin embargo, requiere de anlisis econmico
1500 3000 pies
Seleccionar la longitud de mejor relacin costo
econmico), verificando que no se presenten problemas de
canalizacin (simulacin numrica)
Varia de pozo productor a inyector y se determina a mayor detalle en el
diseo de la fase de inicializacin
calentamiento uniforme tanto en la seccin de yacimiento que separa el pozo
cantidad de tiempo, en la cual se presente un calentamiento uniforme sin r
significativas de capital al proyecto. El diseo de esta fase
pozos, tiempo de aplicacin del diferencial de presin y tiempo de con
La seleccin de los parmetros involucrados, generalmente se
ya de estudios de simulacin numrica, teniendo en cuenta los crit


da como precalentamiento. Esta etapa se
hasta el instante en que se detiene
CRITERIO SELECCIN
Seleccionar de acuerdo a la geologa el rea que mejor se ajuste al
Seleccionar el pozo productor lo ms cercano posible al fondo de la
Analizar el comportamiento del factor de recobro y la distribucin de
fluidos en el yacimiento mediante simulacin numrica.
Se recomienda que sea el triple del espesor de la formacin para
sin embargo, requiere de anlisis econmico
Seleccionar la longitud de mejor relacin costo beneficio (anlisis
econmico), verificando que no se presenten problemas de
Varia de pozo productor a inyector y se determina a mayor detalle en el
yacimiento que separa el pozo
en la cual se presente un calentamiento uniforme sin reportar
significativas de capital al proyecto. El diseo de esta fase, incluye la
pozos, tiempo de aplicacin del diferencial de presin y tiempo de conversin a la
seleccin de los parmetros involucrados, generalmente se
teniendo en cuenta los criterios
Como en esta etapa la produccin de hidrocarburo es mnima, es comn que
pasado cierto tiempo se aumente la presin de inyecci
inyector con el fin de alcanzar la comunicacin en un menor tiempo y reducir los
costos. Pero, de acuerdo a la ecuacin 2.1, el manejar un diferencial de presin
entre pozos trae como consecuencia que el potencial de flujo no va a ser solo
dominado por la gravedad
pozo productor, por tanto es recomendable usar la mnima cada de presin entre
pozos que sea econmicamente viable. Referente al tema, Edmunds
que cuando el yacimiento tiene una buena per
de la fase de inicializacin se reduce considerablemente y no es necesario
implementar un diferencial de presin, tal como se observa en la figura 10.

Figura 10.

23
N. R. EDMUNDS &S. D. GITTINS. Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long
Horizontal Well Pairs. JCPT 93
P P
prod inj o
+ =
P P
prod inj s
+ =

pasado cierto tiempo se aumente la presin de inyeccin de vapor en el pozo
con el fin de alcanzar la comunicacin en un menor tiempo y reducir los
dominado por la gravedad y se podra presentar irrupcin temprana del vapor en el
que cuando el yacimiento tiene una buena permeabilidad (> 5 Darcy), la duracin

Efecto de la permeabilidad sobre el tiempo de inicializacin.

S. D. GITTINS. Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long
Horizontal Well Pairs. JCPT 93-06-05. Vol 32. No. 6. Junio 1993. P 49-55.
gh
o
gh
s


n de vapor en el pozo
con el fin de alcanzar la comunicacin en un menor tiempo y reducir los
y se podra presentar irrupcin temprana del vapor en el
23
demostr
meabilidad (> 5 Darcy), la duracin
Ec. 2.1
el tiempo de inicializacin.

S. D. GITTINS. Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long
PARMETRO
Tasa de Circulacin
Dimetro del tubing
Tipo de Aislamiento
Diferencial de presin
Tiempo de
implementacin del
diferencial de presin
Magnitud del diferencial
de presin
Tiempo de la
conversin total

2.1.3.4. FASE DE
SAGD como tal, en esta etapa
inicializacin a desarrollo
calentado suficientemente para que el acei
se evidencia en una reduccin
como se muestra en la figura
por este pozo.

Ahora, como la conversin natural s
esperar hasta que el retorno en el inyector sea de 0% para frenar la circulacin
el productor, sino que
seleccin del tiempo de conversin se basa en enc
retorno, para la cual se obtenga un calentamiento uniforme de la formacin
otras palabras encontrar el tiempo o la tasa de retorno a partir de la cual no se ve
afectada la produccin.
seguimiento continuo al comportamiento de la produccin, de modo que se

Tabla 4. Diseo de la fase de inicializacin
CRITERIO SELECCIN

Retrasar la condensacin del vapor y minimizar el tiempo de
calentamiento del toe.
Cambia de acuerdo al completamiento del pozo.


Minimizar las prdidas de energa en la tubera y el tiempo de
presin
Decidir si es necesaria su implementacin de acuerdo al tiempo de
inicializacin. Usar correlaciones para la toma de decisin.

Evitar la formacin de canales preferenciales y minimizar el tiempo
inicializacin. Analizar la tasa de produccin y la distribucin de fluidos
y temperatura en el yacimiento.
Magnitud del diferencial
Evitar la formacin de canales preferenciales y minimizar el tiempo de
y temperatura en el yacimiento.
Minimizar el tiempo de la fase de inicializacin, garantizar el
calentamiento uniforme de la formacin y maxim
2.1.3.4. FASE DE DESARROLLO. La fase de desarrollo
como tal, en esta etapa se forma la cmara de vapor. El paso de la fase de
inicializacin a desarrollo, ocurre naturalmente cuando el yacimiento se ha
calentado suficientemente para que el aceite o bitumen adquiera movilidad, lo cual
se evidencia en una reduccin constante del fluido producido en el pozo inyector,
como se muestra en la figura 11, hasta llegar al punto donde no se produce fluido
como la conversin natural suele tardarse ms de lo deseado,
hasta que el retorno en el inyector sea de 0% para frenar la circulacin
el productor, sino que sta se frene cuando el retorno empiece a decrecer.
seleccin del tiempo de conversin se basa en encontrar la mxima tasa de
retorno, para la cual se obtenga un calentamiento uniforme de la formacin
afectada la produccin. Una vez hecha la conversin, es important


Diseo de la fase de inicializacin
CRITERIO SELECCIN
completamiento del pozo.
Minimizar las prdidas de energa en la tubera y el tiempo de
Decidir si es necesaria su implementacin de acuerdo al tiempo de
inicializacin. Usar correlaciones para la toma de decisin.
produccin y la distribucin de fluidos
Minimizar el tiempo de la fase de inicializacin, garantizar el
maximizar la produccin.
La fase de desarrollo se refiere al proceso
la cmara de vapor. El paso de la fase de
ocurre naturalmente cuando el yacimiento se ha
te o bitumen adquiera movilidad, lo cual
constante del fluido producido en el pozo inyector,
, hasta llegar al punto donde no se produce fluido
uele tardarse ms de lo deseado, es comn no
hasta que el retorno en el inyector sea de 0% para frenar la circulacin en
o empiece a decrecer. La
ontrar la mxima tasa de
retorno, para la cual se obtenga un calentamiento uniforme de la formacin, o en
Una vez hecha la conversin, es importante hacer un
puedan realizar modificaciones a las condiciones operacionales en el momento
oportuno.

Figura 11. Comportamiento de la tasa de retorno en el pozo
.
Fuente.

Ahora bien, una de los objetivos en el diseo de esta fase
durante el cual el proyecto ser econmicamente viable, o dicho de otra manera
el tiempo durante el cual los ingresos obtenidos por la produccin de aceite
puedan solventar los costos operacionales del proceso. Aunque esto requiere de
un anlisis econmico profundo, existe una aproximacin que provee un
estimativo rpido como es la
(SOR), el cual debe ser inferior a cuatro, para garantizar la economa del proyecto,
aunque de acuerdo al precio del crudo se pueden aceptar otras relaciones.

24
G. PARMAR, L. ZHAO and J. GRAHAM Start
Canadian International petroleum Conference 2007

Comportamiento de la tasa de retorno en el pozo inyector durante la fase
inicializacin.
Fuente. G. PARMAR, L. ZHAO and J. GRAHAM
Ahora bien, una de los objetivos en el diseo de esta fase
durante el cual el proyecto ser econmicamente viable, o dicho de otra manera
estimativo rpido como es la relacin entre vapor inyectado y aceite producido

G. PARMAR, L. ZHAO and J. GRAHAM Start-Up of SAGD Wells: History Match,
Canadian International petroleum Conference 2007-007.


inyector durante la fase

G. PARMAR, L. ZHAO and J. GRAHAM
24

Ahora bien, una de los objetivos en el diseo de esta fase, es estimar el tiempo
durante el cual el proyecto ser econmicamente viable, o dicho de otra manera,
relacin entre vapor inyectado y aceite producido
Up of SAGD Wells: History Match, Wellbore Design and Operation.
2.1.3.5. FASE DE MEJORAMIENTO
ESAGD, consiste en aplicar un diferencial de presin entre cmaras de vapor
adyacentes (generalmente, disminuyendo la presin de inyeccin en uno de los
pozos), logrando con esto que el vapor contacte las
barridas, mejorando la eficiencia de barrido hasta en un 20%.

2.1.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
aplicar procesos SAGD
verticales, ya que estos tienen una mayor r
barrido y ayudan a reducir
recobro mayores y en ltimas a una mejor rentabilidad del proyecto.

Adicionalmente, desde un punto de vista ambiental, el hecho de
pozos verticales por un solo pozo horizontal implica un menor grado de
perturbacin al sistema ecolgico;
altamente criticada en los procesos que involucran generacin de vapor
conserva en igual proporcin que en el caso de inyeccin cclica o continua de
vapor; aunque, existe una nueva tendencia ambientalista que apunta a el uso del
CO
2,
junto con carbn para la generacin del vapor
horizontales, tambin repercute en la
cierto que el costo de un pozo horizontal es aproximadamente cuatro veces el de
uno vertical, la produccin se incrementa alrededor de diez veces.

Una de las ventajas operativas que ofrece el proceso SAGD
inyeccin no debe ser tan alta como la requerida en la inyeccin continua de
vapor, por lo cual se reduce el riesgo de fracturar la formacin. Otra ventaja
tcnica es que garantiza una mayor
llega al pozo productor todava est caliente y por lo tanto se ha reducido su

25
CLARK Brian. Heavy Oil, Extra Heavy Oil and Bitumen Unconventional oil.
P46.

2.1.3.5. FASE DE MEJORAMIENTO. La fase de mejoramiento conocida como
consiste en aplicar un diferencial de presin entre cmaras de vapor
pozos), logrando con esto que el vapor contacte las zonas que no han sido
mejorando la eficiencia de barrido hasta en un 20%.
2.1.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Las principales ventajas que se obtienen al
aplicar procesos SAGD, se desprenden del uso de pozos horizontales en lugar
ya que estos tienen una mayor rea de drenaje, mejores eficiencias de
ayudan a reducir la canalizacin del vapor, lo cual conlleva a factores de
Adicionalmente, desde un punto de vista ambiental, el hecho de
rturbacin al sistema ecolgico; sin embargo, la emisin de
altamente criticada en los procesos que involucran generacin de vapor
igual proporcin que en el caso de inyeccin cclica o continua de
, existe una nueva tendencia ambientalista que apunta a el uso del
horizontales, tambin repercute en la economa del proceso, ya que si bien es
Una de las ventajas operativas que ofrece el proceso SAGD
garantiza una mayor movilidad del aceite, puesto que cuando este
pozo productor todava est caliente y por lo tanto se ha reducido su

CLARK Brian. Heavy Oil, Extra Heavy Oil and Bitumen Unconventional oil. NPC Global Oil and Bitumen. Julio 18 de 2009.


ramiento conocida como
consiste en aplicar un diferencial de presin entre cmaras de vapor
zonas que no han sido
mejorando la eficiencia de barrido hasta en un 20%.
Las principales ventajas que se obtienen al
se desprenden del uso de pozos horizontales en lugar de
ea de drenaje, mejores eficiencias de
la canalizacin del vapor, lo cual conlleva a factores de
Adicionalmente, desde un punto de vista ambiental, el hecho de reemplazar varios
la emisin de dixido de carbono
altamente criticada en los procesos que involucran generacin de vapor, se
igual proporcin que en el caso de inyeccin cclica o continua de
, existe una nueva tendencia ambientalista que apunta a el uso del
25
. El uso de pozos
economa del proceso, ya que si bien es
Una de las ventajas operativas que ofrece el proceso SAGD, es que la presin de
movilidad del aceite, puesto que cuando este
pozo productor todava est caliente y por lo tanto se ha reducido su
NPC Global Oil and Bitumen. Julio 18 de 2009.
viscosidad. Por otra parte, este proceso no es recomendable en yacimientos
estratificados donde se pueden presentar problemas de continuidad vertical entre
pozos, ni en yacimientos que

Entre las desventajas que presenta este proceso se encuentra la alta inversin
inicial que requiere,
proyecto y un complejo control de las bombas y presiones que
funcionamiento. Algunos autores toman como una desventaja el hecho de que el
proceso SAGD requiere un diseo dinmico; es decir, que los parmetros
operacionales no permanecen co
continuamente de acuerdo al desarrollo que presente la cmara de vapor
consideran que es necesario entender la geomecanica del proceso
est an no se conoce completamente; sin embargo, esto no es tan grave si se
tiene en cuenta que se trata de un tecnol

2.1.5. PROBLEMAS COMUNES.
encontrado en sus investigaciones que entre los principales problemas potenciales
y limitaciones del proceso SAGD se encuentran: problemas de arenamiento,
prdidas de calor, formacin de emulsiones, altos cortes de agua, cambios
continuos en los parmetros operacionales, disminucin de la produccin en las
etapas maduras del proceso y altos costos operacionales as como los
inconvenientes inherentes a la perforacin de

2.1.5.1. CANALIZACIN DEL VAPOR.
comnmente se presentan en un proceso SAGD, el que mayor preocupacin
causa es la canalizacin del vapor, pues esto implica el co
vapor y dejando zonas del yacimiento sin barrer, lo cual puede desencadenar en el

26
SINGHAL. Citado en: ALBAHLANI.
27
FAROUQ ALI. Is There Life After SAGD.
28
DENG. Recovery Performance and Economics of Steam/Propane Hybrid Process. SPE 997760. Calgary, Canada. Nov
2005.

pozos, ni en yacimientos que excedan 3000 pies de profundidad.
inicial que requiere, las bajas tasas de produccin caractersticas a
proyecto y un complejo control de las bombas y presiones que
operacionales no permanecen constantes en el tiempo; y
acuerdo al desarrollo que presente la cmara de vapor
consideran que es necesario entender la geomecanica del proceso
tiene en cuenta que se trata de un tecnologa relativamente joven.
2.1.5. PROBLEMAS COMUNES. Singhal
26
, Farouq Ali
calor, formacin de emulsiones, altos cortes de agua, cambios
inconvenientes inherentes a la perforacin de pozos horizontales.
CANALIZACIN DEL VAPOR. Entre los problemas que
causa es la canalizacin del vapor, pues esto implica el co
zonas del yacimiento sin barrer, lo cual puede desencadenar en el

SINGHAL. Citado en: ALBAHLANI. Op. Cit. P3.
Is There Life After SAGD. JCPT 97-06 DAS. Vol 36. No. 6. Junio, 1997. P.


excedan 3000 pies de profundidad.
de produccin caractersticas al inicio del
proyecto y un complejo control de las bombas y presiones que garanticen su buen
nstantes en el tiempo; y se deben ajustar
acuerdo al desarrollo que presente la cmara de vapor. Otros
consideran que es necesario entender la geomecanica del proceso, puesto que
oga relativamente joven.
, Farouq Ali
27
, y Deng
28
, han
calor, formacin de emulsiones, altos cortes de agua, cambios
pozos horizontales.
Entre los problemas que
causa es la canalizacin del vapor, pues esto implica el colapso de la cmara de
zonas del yacimiento sin barrer, lo cual puede desencadenar en el
P. 22.
fracaso del proyecto y la prdida de una gran inversin de dinero. Entre los
problemas comunes que causan canalizacin del vapor se tienen:

En el caso de que el pozo productor haya sido c
de produccin, una que permita drenar los fluidos desde el
el heel, es posible que se presente canalizacin del vapor en una de esas
zonas; entonces, se recomienda cerrarla.

En caso de que pasado un tiempo se evi
barriendo uniformemente la porcin del yacimiento entre pozos, se debe
taponar en el pozo inyector los caminos preferenciales del vapor, repetir el
proceso de recirculacin y continuar inyectando.

Si la porcin del yacimiento d
heterogeneidades en sus propiedades es posible que la cmara de vapor
solo barra las zonas de mayor permeabilidad, por lo que en estos casos se
aconseja propiciar la formacin de varias cmaras de vapor a lo largo del
pozo en lugar de una sola cmara, para esto es necesario que la longitud
del pozo sea suficiente.

2.1.5.2. ARENAMIENTO.
mtodo de recobro que incluya la inyeccin de vapor, es comn que se presenten
problemas de arenamiento
granos en la formacin. Este problema se acenta en la mayora de los casos
puesto que generalmente los yacimientos de crudo pesado son someros y poco
consolidados. El problema se acenta, si el proyecto
vapor condensado puesto que este arrastra a su paso gran cantidad de arena.

En el caso de que el pozo productor haya sido completado con doble sarta
de produccin, una que permita drenar los fluidos desde el
, es posible que se presente canalizacin del vapor en una de esas
zonas; entonces, se recomienda cerrarla.
En caso de que pasado un tiempo se evidencie que el vapor no est
proceso de recirculacin y continuar inyectando.
Si la porcin del yacimiento donde se ubicaron los pozos presenta
zo en lugar de una sola cmara, para esto es necesario que la longitud
del pozo sea suficiente.
ARENAMIENTO. En el proceso SAGD como en cualquier otro
problemas de arenamiento por disolucin del cemento que mantiene unidos los
consolidados. El problema se acenta, si el proyecto presenta alta produccin de


ompletado con doble sarta
de produccin, una que permita drenar los fluidos desde el toe y otra desde
, es posible que se presente canalizacin del vapor en una de esas
dencie que el vapor no est
onde se ubicaron los pozos presenta
zo en lugar de una sola cmara, para esto es necesario que la longitud
En el proceso SAGD como en cualquier otro
por disolucin del cemento que mantiene unidos los
presenta alta produccin de
Comnmente, el arenamiento trae consigo tapones de arena, falla en la tubera de
revestimiento y daos en tubera y equipos por abrasin.

Tapones de arena.
formar tapones dentro de las tuberas de produccin impidiendo el paso de crudo,
lo cual se ve reflejado en una disminucin de la tasa de produccin.
Falla en la tubera de revestimiento.
frecuentemente por ruptura de la tubera de revestimiento y posterior prdida del
pozo. La razn de esta ruptura se atribuye a condiciones anormales de carga axial
sobre la tubera, causadas por los vacios y reacomodac
por la produccin de arena.

Daos de tuberas y equipos por abrasin.
liner, utilizadas en el pozo productor, pueden aumentar de tamao por el efecto
abrasivo de los fluidos con arena. Este agra
debilitamiento de las paredes de la tubera, el cual unido a las cargas axiales
anormalmente altas pueden ocasionar la ruptura de la tubera de revestimiento y
posterior perdida del pozo. Por otro lado, todas las tuberas
los cuales circulan fluidos con alto contenido de arena, son susceptibles a la
erosin, adelgazamiento y debilitamiento de las paredes.

Para evitar el arenamiento de los pozos es necesario completar estos con
ranurado, puesto que el taponamiento con arena implica una reduccin de la
longitud neta productora lo cual se ve reflejado en la disminucin de las tasas de
produccin como ocurri en el campo Senlac
presin en la cual se estn operando los
sobrepase la presin mnima para que ocurra arenamiento, teniendo en cuenta

29
CHAYAN CHAKRABARTY, GRARD RENARD, JEAN
Conference; Beijing, China. P.

revestimiento y daos en tubera y equipos por abrasin.
arena. La arena producida por la formacin puede acumularse y

Falla en la tubera de revestimiento. La produccin de arena es acompaada
sobre la tubera, causadas por los vacios y reacomodacin de la formacin creada
por la produccin de arena.
Daos de tuberas y equipos por abrasin. Las perforaciones o ranuras del
, utilizadas en el pozo productor, pueden aumentar de tamao por el efecto
abrasivo de los fluidos con arena. Este agrandamiento de las ranuras causa un
posterior perdida del pozo. Por otro lado, todas las tuberas
erosin, adelgazamiento y debilitamiento de las paredes.
Para evitar el arenamiento de los pozos es necesario completar estos con
que el taponamiento con arena implica una reduccin de la
produccin como ocurri en el campo Senlac
29
, tambin es importante que la
presin en la cual se estn operando los pozos se controle de manera que no

CHAYAN CHAKRABARTY, GRARD RENARD, JEAN-PIERRE FOSSEY, CLAUDE GADELLE; 1998 UNITAR
erence; Beijing, China. P. 2, 3.


La arena producida por la formacin puede acumularse y
La produccin de arena es acompaada
in de la formacin creada
Las perforaciones o ranuras del
, utilizadas en el pozo productor, pueden aumentar de tamao por el efecto
ndamiento de las ranuras causa un
posterior perdida del pozo. Por otro lado, todas las tuberas y equipos a travs de
Para evitar el arenamiento de los pozos es necesario completar estos con liner
que el taponamiento con arena implica una reduccin de la
, tambin es importante que la
pozos se controle de manera que no
FOSSEY, CLAUDE GADELLE; 1998 UNITAR
que esta medida es preventiva y no correctiva, pues una vez que se sobrepase no
sirve de nada disminuir la cada de presin.

2.1.5.3. FORMACIN DE EMULS
favorable para el proceso, puesto que al aumentar la viscosidad del fluido
producido se reduce la tasa de produccin del mismo as que teniendo en cuenta
que entre los factores que ms afectan la formacin de emulsi
la calidad del vapor, la ubicacin del pozo inyector y la saturacin de agua inicial,
es recomendable desarrollar un estudio analtico teniendo en cuenta las
expresiones matemticas propuestas por Chung
vapor y la ubicacin optima del pozo inyector.

2.1.5.4. PERDIDAS DE ENERGIA
de agua estn relacionados directamente con la geologa de las formaciones
adyacentes a la zona de inters, si esta est entre formaciones arcillos
cuerpos de agua, los cuales actan como ladrones de calor es recomendable que
los pozos no se perforen muy cerca a estos, la ubicacin optima se determina con
un anlisis de sensibilidad mediante simulacin numrica.

Los acuferos activos suelen act
problemas de cresting
para combatirlos consiste en determinar la tasa crtica de produccin, a medida
que avanza el tiempo
separadores de fondo o el uso del acufero como fuente de captacin de agua
como ocurri en el campo Senlac

2.1.5.5. PROBLEMAS EN LA PERFORACIN.
pozos tambin se pueden presentar problemas operacionales c

30
K. H. CHUNG & R. M. BUTLER. In Situ Emulsification by the Condensation of Steam in Contact with Bitumen. JCPT 89
01-04. Alberta, Canada. 1989.
31
CHAYAN. Op. Cit. P. 2.

sirve de nada disminuir la cada de presin.
FORMACIN DE EMULSIONES. La formacin de emulsiones no es
que entre los factores que ms afectan la formacin de emulsi
expresiones matemticas propuestas por Chung
30
para determinar la calidad del
por y la ubicacin optima del pozo inyector.
PERDIDAS DE ENERGIA. Las prdidas de calor y los altos cortes
adyacentes a la zona de inters, si esta est entre formaciones arcillos
un anlisis de sensibilidad mediante simulacin numrica.
Los acuferos activos suelen actuar como ladrones de energa, causantes de
cresting y generadores de altos cortes de agua. Una estrategia
que avanza el tiempo, y producir por debajo de sta. Tambin
como ocurri en el campo Senlac
31

PROBLEMAS EN LA PERFORACIN. Durante la perforacin de
pozos tambin se pueden presentar problemas operacionales c

K. H. CHUNG & R. M. BUTLER. In Situ Emulsification by the Condensation of Steam in Contact with Bitumen. JCPT 89
04. Alberta, Canada. 1989.


La formacin de emulsiones no es
que entre los factores que ms afectan la formacin de emulsiones se encuentran
para determinar la calidad del
Las prdidas de calor y los altos cortes
adyacentes a la zona de inters, si esta est entre formaciones arcillosas o

uar como ladrones de energa, causantes de
y generadores de altos cortes de agua. Una estrategia
Tambin es factible el uso de
Durante la perforacin de
pozos tambin se pueden presentar problemas operacionales como el sucedido
K. H. CHUNG & R. M. BUTLER. In Situ Emulsification by the Condensation of Steam in Contact with Bitumen. JCPT 89-
en el Campo Lak Ranch
buzamiento entre capas hubo dificultades para controlar la direccin de la
perforacin por lo cual fue necesario emple
peso a la broca y permitieran manejarla con mayor facilidad.

2.2. DESCRIPCIN DE LA CA
En esta seccin se presenta una descripcin de los fenmenos que ocurren en la
cmara de vapor desde diferentes pticas como son los modelos analticos de
Butler, Reis y Donell
como las teoras ms recientes que involucran fenmenos como el flujo corriente y
contracorriente dentro de la cmara.

2.2.1. TEORIA DE BUTLER
drenaje gravitacional asistido por vapor SAGD planteado por el Dr. Roger Butler
el autor tiene en cuenta una serie de simplificaciones y principios bsicos para
describir el comportamiento de la cmara
continuacin (figura

Si se inyecta vapor por encima (pero cerca) de un pozo productor perforado
en la base d
formacin mientras el condensado y el aceite caliente descendern al pozo
productor, por efecto de la diferencia de densidades.

El aceite y el condensado deben ser removidos continuamente por el pozo
productor, para que el
vapor inyectado permitiendo la expansin de la cmara.

32
Case History: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK Ranch in Newcastle
Wyoming; SPE/PS-CIM/CHOA 78964.
33
BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen P. 285

en el Campo Lak Ranch
32
, donde como consecuencia de los cambios de
lo cual fue necesario emplear numerosos
ermitieran manejarla con mayor facilidad.
DESCRIPCIN DE LA CAMARA DE VAPOR.
Butler, Reis y Donelly, los cuales presentan una versin simplificada de esta, as
contracorriente dentro de la cmara.
2.2.1. TEORIA DE BUTLER. En el modelo analtico para describir procesos de
describir el comportamiento de la cmara de vapor, los cuales se presentan a
continuacin (figura 12):
en la base de la formacin, el vapor teiende a ascender hacia el tope de la
productor, por efecto de la diferencia de densidades.
productor, para que el espacio dejado por estos lquidos sea ocupado por el

y: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK Ranch in Newcastle
CIM/CHOA 78964.
BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen P. 285-289.


, donde como consecuencia de los cambios de
ar numerosos drill collar que dieran
ermitieran manejarla con mayor facilidad.
y, los cuales presentan una versin simplificada de esta, as
En el modelo analtico para describir procesos de
33
,
de vapor, los cuales se presentan a
a ascender hacia el tope de la

espacio dejado por estos lquidos sea ocupado por el
y: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK Ranch in Newcastle
Si los lquidos no son removidos rpidamente la tendencia del vapor a fluir
directamente por el pozo productor (bypass) se redu
eliminar, puesto que se minimiza
nicamente se moveran

La superficie de condensacin se encuentra inclinada
respecto a la horizontal.

El aceite fluye paralelo a la superficie de condensac
regin de vapor.
Es posible ubicar el pozo inyector a una distancia corta del productor ya que
la cmara de vapor se extender gradualmente y drenara una gran rea,
esto teniendo en cuenta, que cuando se drenan los lquidos el espaci
ellos dejan es ocupado por el vapor.

La produccin de fluidos se presenta nicamente por efecto gravitacional
(no existe flujo por efecto del diferencial de presin entre pozos al ser este
muy bajo).

El vapor se condensa en la interface de drenaje
condensacin.

La cmara de vapor se extiende en direccin horizontal infinitamente hasta
alcanzar un barrido total del yacimiento.

La mxima expansin de la cmara de vapor en direccin vertical est dada
por la diferencia entre el
productor (con respecto a la base de la formacin).


directamente por el pozo productor (bypass) se redu
, puesto que se minimizar la cada de presin y
nicamente se moveran por gravedad.
La superficie de condensacin se encuentra inclinada
respecto a la horizontal.
El aceite fluye paralelo a la superficie de condensac
regin de vapor.

esto teniendo en cuenta, que cuando se drenan los lquidos el espaci
ellos dejan es ocupado por el vapor.
El vapor se condensa en la interface de drenaje
condensacin.
alcanzar un barrido total del yacimiento.
por la diferencia entre el espesor de la formacin y la altura del pozo
productor (con respecto a la base de la formacin).


directamente por el pozo productor (bypass) se reducir y posiblemente se
la cada de presin y los fluidos
La superficie de condensacin se encuentra inclinada grados con
El aceite fluye paralelo a la superficie de condensacin dejando atrs una
esto teniendo en cuenta, que cuando se drenan los lquidos el espacio que
El vapor se condensa en la interface de drenaje o superficie de
espesor de la formacin y la altura del pozo
En la cmara de vapor existe una saturacin de aceite residual que puede
ser estimada a partir de la ecuacin de Cardwell & Parson

La presin en la cmara
inyeccin del vapor en la cara de la formacin.

Figura

La cmara de vapor se encuentra a una temperatura igual a
del vapor inyectado y el aceite a la temperatura del yacimiento.

La temperatura del aceite en la interface de condensacin o drenaje es
igual a la temperatura del vapor.

A medida que nos alejamos de la cmara de vapor la temperatura va
disminuyendo progresivamente hasta alcanzar la temperatura del
yacimiento.

34
CARDWELL & PARSON. Gravity Drainage Theory. AIME 179. 1
35
Ibid. P. 287.
Pozo Inyector

Pozo Productor

La presin en la cmara se mantiene constante y es igual a la presin de
inyeccin del vapor en la cara de la formacin.
Figura 12. Descripcin de la Cmara de Vapor segn Butler
La cmara de vapor se encuentra a una temperatura igual a
igual a la temperatura del vapor.

CARDWELL & PARSON. Gravity Drainage Theory. AIME 179. 1949. P. 199-211.
Direccin de
Flujo del Vapor
Angulo de Inclinacin
Zona de
Transicin de
Temperatura
Saturacin de
Aceite Residual
en la Cmara de
Vapor
Direccin de
Drenaje de aceite y
condensado


34
.
se mantiene constante y es igual a la presin de
Descripcin de la Cmara de Vapor segn Butler.
35

La cmara de vapor se encuentra a una temperatura igual a la temperatura
Saturacin de
Aceite Residual
en la Cmara de
2.2.2. TEORIA TANDRAIN.
como complemento a su modelo analtico
suposiciones respecto a la cmara de vapor que la versin original presentando
una nica diferencia: Mientras en la teora original, se considera que la cmara de
vapor se expande infinitamente, en esta nueva versin se incorp
de no flujo que limita el crecimiento de la cmara de vapor.

La frontera de no flujo se ubica en la distancia horizontal correspondiente a la
mitad de la separacin entre pares de pozos. Si se tiene en cuenta que
tpicamente la separaci
espesor de la formacin; entonces, se puede decir que la frontera de no flujo se
ubica a una distancia equivalente a tres medios del espesor de la formacin (Ec.
2.2.) como se muestra en la figura

h X
NoFlujo
2
3
=

2.2.3. FENOMENOS EN LA CAMARA DE VAPOR
Dr. Butler presento la primera teora para explicar el comportamiento del proceso

36
BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen P. 302

2.2.2. TEORIA TANDRAIN. La teora TANDRAIN
36
desarrollada por el Dr. Butler
como complemento a su modelo analtico bsico, involucra las mismas
vapor se expande infinitamente, en esta nueva versin se incorp
de no flujo que limita el crecimiento de la cmara de vapor.
tpicamente la separacin entre pares de pozos corresponde a tres veces el
2.2.) como se muestra en la figura 13.

Figura 13. Ubicacin de la Frontera de No Flujo.
2.2.3. FENOMENOS EN LA CAMARA DE VAPOR. Desde el momento en que el

BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen P. 302-305.


desarrollada por el Dr. Butler
bsico, involucra las mismas
vapor se expande infinitamente, en esta nueva versin se incorpora una frontera

n entre pares de pozos corresponde a tres veces el

Ec. 2.2
Ubicacin de la Frontera de No Flujo.

Desde el momento en que el
SAGD, hasta el presente, se han desarrollado numerosos estudios que hoy
permiten tener un mayor conocimiento de los fenmenos que ocurren en la
cmara de vapor.

2.2.3.1. FLUJO DE FLUIDOS.
regmenes de flujo que se presentan en las diferentes etapas del proceso. Al inicio
de este, donde se alcanzan las tasas mximas de produccin, el flujo de aceite y
condensado se presenta predominantemente en la forma expuesta por Butler; es
decir, en la zona de transicin y paralelamente a la interface del vapor, pero a
medida que aumenta el tiempo, la tasa de produccin desciende como se observa
en la figura 14, lo c
de vapor ya no es tan significante y predomina el flujo contracorriente en la zona
de vapor
37

38
.
Figura

2.2.3.2. SATURACIN DE
regmenes de flujo que se presentan en el apartado anterior, la saturacin de
aceite remanente en la cmara de vapor debe presentar un decaimiento
pronunciado en los primeros tiempos del proyecto para luego disminuir
suavemente en los tiempos finales como se muestra en la figura

37
WALLS, PALMGREN & KISMAN. Residual Oil Saturation Inside the Steam Chamber During SAGD.
Enero, 2003. P.1.
38
ALBAHLANI. Op. Cit. P. 4.


2.2.3.1. FLUJO DE FLUIDOS. En el proceso SAGD se pueden identificar dos
ondensado se presenta predominantemente en la forma expuesta por Butler; es
, lo cual se debe a que en este periodo el crecimiento de la cmara
Figura 14 Comportamiento de la Tasa de Produccin.
SATURACIN DE ACEITE. De acuerdo a las teora de los
suavemente en los tiempos finales como se muestra en la figura

WALLS, PALMGREN & KISMAN. Residual Oil Saturation Inside the Steam Chamber During SAGD.
ALBAHLANI. Op. Cit. P. 4.


En el proceso SAGD se pueden identificar dos
ondensado se presenta predominantemente en la forma expuesta por Butler; es
ual se debe a que en este periodo el crecimiento de la cmara
Comportamiento de la Tasa de Produccin.

De acuerdo a las teora de los
suavemente en los tiempos finales como se muestra en la figura 15, este
WALLS, PALMGREN & KISMAN. Residual Oil Saturation Inside the Steam Chamber During SAGD. JCPT Vol. 42 No. 1.
comportamiento es descrito acertadamente por Cardwell & Parson
ecuacin 2.3.

43 , 0
=
kgt
hv
S
s
or

2.2.3.3. FORMACIN DE EMULSIONES.
presentados anteriormente, la formacin de emulsiones tambin se relaciona con
el rgimen de flujo en el cual se encuentre el proceso, es as como en las primeras
estaciones el flujo en diferentes direcciones favorece la fo
Mientras que, en el segundo rgimen, la direccin de flujo de los lquidos (paralela
a la interface de la cmara de vapor) contribuye a que el vapor condensado y el
aceite se separen y no se presente e
Steinborn
40
, Dealy
contenida en la emulsin, menor es la tasa de producc

39
CARDWELL. Op. Cit.
40
STEINBORN & FLOCK. The Rheology of Heavy Crude Oils and their Emulsions. JCPT 38
Octubre, 1983.
41 DEALY. Citado en: CHUNG & BUTLER. Geometrical Effect of Steam Injectionon the Formation of Emulsions in the
Steam Assisted Gravity Drainage Process. ATM 87
42
MARDESEN & MAO. Stability of Concentrated Crude oil in Water Emulsions as a Function of Shear Rate, Temperature
and Oil Concentration. JCPT Vol. 16 No. 2. Abril
0.000
0.100
0.200
0.300
0.400
0.500
0.600
0.700
0.800
0
S
a
t
u
r
a
c
i
n

d
e

a
c
e
i
t
e

4 , 0

Figura 15. Saturacin de Aceite.
FORMACIN DE EMULSIONES. Al igual que los fenmenos
de flujo en el cual se encuentre el proceso, es as como en las primeras
estaciones el flujo en diferentes direcciones favorece la fo
, en el segundo rgimen, la direccin de flujo de los lquidos (paralela
a cmara de vapor) contribuye a que el vapor condensado y el
te se separen y no se presente este fenmeno. Estudios realizados por
, Dealy
41
y Marsden
42
muestran que a mayor cantidad de agua
contenida en la emulsin, menor es la tasa de produccin de aceite.

STEINBORN & FLOCK. The Rheology of Heavy Crude Oils and their Emulsions. JCPT 38
DEALY. Citado en: CHUNG & BUTLER. Geometrical Effect of Steam Injectionon the Formation of Emulsions in the
Steam Assisted Gravity Drainage Process. ATM 87 38 22. Calgary, Canada. Junio 1987.
and Oil Concentration. JCPT Vol. 16 No. 2. Abril Junio 1977.
2 4 6
Tiempo (Aos)


39
en la

Ec. 0.1

Al igual que los fenmenos
de flujo en el cual se encuentre el proceso, es as como en las primeras
estaciones el flujo en diferentes direcciones favorece la formacin de stas.
, en el segundo rgimen, la direccin de flujo de los lquidos (paralela
a cmara de vapor) contribuye a que el vapor condensado y el
ste fenmeno. Estudios realizados por
muestran que a mayor cantidad de agua
in de aceite.
STEINBORN & FLOCK. The Rheology of Heavy Crude Oils and their Emulsions. JCPT 38 52. Canada. Septiembre
DEALY. Citado en: CHUNG & BUTLER. Geometrical Effect of Steam Injectionon the Formation of Emulsions in the
22. Calgary, Canada. Junio 1987.
8 10
2.2.3.4. DIGITACIN VISCOSA.
proceso SAGD, est muy lejos de ser el cuerpo uniforme que se expande a igual
velocidad en todas las direcciones; en lugar de
formada por mltiples dedo
contracorriente (de acuerdo al rgimen de flujo en el que se encuentre el proceso).
La velocidad de avance de estos dedos y su tamao es fuertemente dependiente
de la permeabilidad del yacimiento, la tem
aceite
43
, por lo cual heterogeneidades en la formacin se ven reflejadas en poca
uniformidad de la cmara de vapor.
principalmente en el tope de la formacin cuando el vapo
aceite frio como consecuencia de la diferencia de viscosidad entre estos dos
fluidos. En ese momento, el calor es transferido de los dedos de vapor al
yacimiento frio por conduccin. En arenas bituminosas el fenmeno se aprecia
claramente; pero a medida que aumenta la movilidad del crudo la formacin de los
dedos es menor (al presentarse una menor diferencia de viscosidad entre los dos
fluidos).

2.2.3.5. PISCINA DE LQUIDO.
consecuencia de una prctica de produccin conocida como trampa de vapor, la
cual consiste en operar el pozo productor dos o tres grados centgrados por
debajo de la temperatura de condensacin del vapor. Con esto se logra qu
fluido inyectado pase a fase l
calor latente y acumulndose una gran cantidad de agua lquida en los
alrededores del pozo productor que junto con el aceite calentado forman lo que se
conoce como pisci
naturaleza real de la cmara de vapor tal como se presenta en la figura

MOVILES. En yacimientos de crudo pesado convencionales (con

43
BUTLER. Rise of Interfering Steam Chambers.

DIGITACIN VISCOSA. La cmara de vapor que se forma en el
velocidad en todas las direcciones; en lugar de sto, la cmara se encuentra
formada por mltiples dedos dentro de los cuales se presenta flujo corriente y
de la permeabilidad del yacimiento, la temperatura del vapor y la viscosidad del
uniformidad de la cmara de vapor. El fenmeno de digitacin viscosa se presenta
principalmente en el tope de la formacin cuando el vapor intenta penetrar en el
ramente; pero a medida que aumenta la movilidad del crudo la formacin de los
PISCINA DE LQUIDO. Este fenmeno se presenta como
debajo de la temperatura de condensacin del vapor. Con esto se logra qu
inyectado pase a fase lquida en el yacimiento cediendo la totalidad de su
conoce como piscina de lquido. Al combinar todos estos fenmenos se tiene la
naturaleza real de la cmara de vapor tal como se presenta en la figura
En yacimientos de crudo pesado convencionales (con

BUTLER. Rise of Interfering Steam Chambers. JCPT 81 03 01.Calgary, Canada. 1981. P 70


La cmara de vapor que se forma en el
sto, la cmara se encuentra
s dentro de los cuales se presenta flujo corriente y
peratura del vapor y la viscosidad del
El fenmeno de digitacin viscosa se presenta
r intenta penetrar en el
ramente; pero a medida que aumenta la movilidad del crudo la formacin de los
Este fenmeno se presenta como
debajo de la temperatura de condensacin del vapor. Con esto se logra que el
quida en el yacimiento cediendo la totalidad de su
na de lquido. Al combinar todos estos fenmenos se tiene la
naturaleza real de la cmara de vapor tal como se presenta en la figura 16.
En yacimientos de crudo pesado convencionales (con algo de
01.Calgary, Canada. 1981. P 70 75.
movilidad), el proceso SAGD sufre algunas modificaciones con respecto a la idea
original, presentndose diferencias tanto en los parmetros operacionales como
en el proceso de formacin de la cmara de vapor. Sin embargo, en ambos casos
la fase de inicializacin tiene igual importancia para alcanzar comunicacin entre
pozos.

Figura

En crudos pesados mviles, la
separacin entre pozos tal como se muestra en la figura
separacin entre pozos permite que se pueda manejar un diferencial de presin
entre pozo inyector y productor tanto en la
desarrollo con un menor riesgo de que se presente canaliza
diferencial de presin favorece el flujo de aceite hacia el pozo productor.

En el proceso de formacin de la cmara de vapor se pueden identificar tres
etapas principales. La primera de ellas abarca desde el momento en que se inicia

inicializacin tiene igual importancia para alcanzar comunicacin entre

Figura 16. Fenmenos presentes en la cmara de vapor.
En crudos pesados mviles, la viscosidad del aceite permite una mayor
separacin entre pozos tal como se muestra en la figura 17
entre pozo inyector y productor tanto en las fases de in
desarrollo con un menor riesgo de que se presente canaliza
pas principales. La primera de ellas abarca desde el momento en que se inicia


inicializacin tiene igual importancia para alcanzar comunicacin entre
Fenmenos presentes en la cmara de vapor.

viscosidad del aceite permite una mayor
17. A su vez, esta mayor
de inicializacin como de
desarrollo con un menor riesgo de que se presente canalizacin del vapor. Este
pas principales. La primera de ellas abarca desde el momento en que se inicia
la inyeccin hasta cuando el vapor alcanza el tope de la
porque aunque an
produccin de aceite
vapor es mucho mayor a la presin del yacimiento por lo que se presentan unas
lneas de flujo de pozo a pozo como se muestra en la figura

Figura

Figura 18

la inyeccin hasta cuando el vapor alcanza el tope de la formacin y se caracteriza
que aunque an cuando no se ha formado la cmara de vapor, se registra
produccin de aceite, la cual se debe a que la presin con la que se inyecta el
lneas de flujo de pozo a pozo como se muestra en la figura
Figura 17. Relacin entre viscosidad y distancia entre pozos

18. Lineas de flujo en la formacin de la camara de vapor


formacin y se caracteriza
no se ha formado la cmara de vapor, se registra
, la cual se debe a que la presin con la que se inyecta el
lneas de flujo de pozo a pozo como se muestra en la figura 18.
viscosidad y distancia entre pozos
Lineas de flujo en la formacin de la camara de vapor

Figura

Figura

La segunda etapa del proceso comprende desde que el vapor alcanza el tope de
la formacin, hasta que se acerca al pozo productor. Este descenso presenta una
mayor velocidad en las lneas de flujo centrales como se muestra en la figura
Mientras esto ocurre, el condensado y el aceite frio han estado fluyendo
continuamente hacia el pozo productor a travs d
sto, el vapor contina descendiendo y a su paso calentando la formacin, por lo
que se registra un aumento de la temperatura en los fluidos producidos y es
necesario modificar los parmetros operacionales, particularmente la presin de

44
Ibid. P. 49.

Figura 19. Movimiento del vapor en crudos pesados moviles
Figura 20. Camara de vapor en crudos convencionales.
Fuente. BUTLER
44

ocidad en las lneas de flujo centrales como se muestra en la figura
continuamente hacia el pozo productor a travs del yacimiento frio. Despus de
, el vapor contina descendiendo y a su paso calentando la formacin, por lo


Movimiento del vapor en crudos pesados moviles

Camara de vapor en crudos convencionales.

ocidad en las lneas de flujo centrales como se muestra en la figura 19.
el yacimiento frio. Despus de
, el vapor contina descendiendo y a su paso calentando la formacin, por lo
inyeccin para evitar l
de vapor desarrollada como se muestra en la figura 2

2.3. APLICACIONES DE CAMP
Aunque para el 2008 se registraban ms de 74 aplicaciones de campo del proceso
SAGD, a continuacin se presentan alguna
yacimiento donde fueron aplicadas son de inters para los objetivos de este
estudio como son los casos de Senlac y Tangeflas en Canad, los cuales se
caracterizan por una viscosidad del crudo menor a 10000 centipoises y la
presencia de acufero.

2.3.1. CAMPO SENLAC.
compaa operadora CS Resourses, llevo a cabo una prueba piloto del proceso
SAGD sobre un rea piloto que abarca 30 millones de barriles del OOIP total del
campo estimado en 110 millones de barriles, provenientes de la formacin Dina
Cumming, bajo la cual se encuentra ubicado un acufero de fondo activo de
espesor menor a 49 pies. Las propiedades del yacimiento se presentan en la tabla
2.5.

Para el desarrollo del p
A2 y A3) de 1640 pies de longitud con una separacin de 440 pies entre cada par
(figura 21). Los pozos productores se ubicaron a 33 pies de la base de la
formacin para evitar problemas relacionad
de energa y el
productores con una separacin vertic
se us como fuente de agua, para lo cual se perforaron seis pozo
alimentaban tres generadores mviles con capacidad de 50 millones de BTU por
hora.


inyeccin para evitar la produccin de vapor, en este punto se tiene una cmara
de vapor desarrollada como se muestra en la figura 20.
APLICACIONES DE CAMPO.
SAGD, a continuacin se presentan algunas que por las caractersticas del
presencia de acufero.
2.3.1. CAMPO SENLAC. En el campo Senlac (Saskatchewan, Canad), la
stimado en 110 millones de barriles, provenientes de la formacin Dina
Para el desarrollo del proyecto se perforaron tres pares de pozos horizontales (A1,
). Los pozos productores se ubicaron a 33 pies de la base de la
formacin para evitar problemas relacionados con el acufero como las prdidas
de energa y el cresting. Los pozos inyectores se perforaron sobre los
productores con una separacin vertical entre 10 y 20 pies (figura 2
se us como fuente de agua, para lo cual se perforaron seis pozo


a produccin de vapor, en este punto se tiene una cmara
s que por las caractersticas del
En el campo Senlac (Saskatchewan, Canad), la
stimado en 110 millones de barriles, provenientes de la formacin Dina
royecto se perforaron tres pares de pozos horizontales (A1,
). Los pozos productores se ubicaron a 33 pies de la base de la
os con el acufero como las prdidas
. Los pozos inyectores se perforaron sobre los
al entre 10 y 20 pies (figura 22). El acufero
se us como fuente de agua, para lo cual se perforaron seis pozos captadores que

La fase de precalentamiento se inici
dos meses. Pasado este tiempo se hizo la conversin total a SAGD, inyectando a
una tasa de 1250 barriles/da por pozo y calidad del vapor del 80%. El pozo
productor A1 produjo inicialmente a una tasa promedio de 1
el pico mximo de produccin en 2400 BPD, en julio de 1996.
tarde, se registr una acelerada disminucin en la produccin de crudo por que la
continua produccin de arena ocasion

45
N.R. EDMUNDS & J.C. SUGGETT.

Tabla 5. Propiedades del Campo Senlac.
PROPIEDADES CAMPO SENLAC
Profundidad 2460 ft
Espesor 27 -49 ft
Porosidad 33 %
Permeabilidad 5 10 D
Temperatura 84 F
Viscosidad 5000 cp
API 13
Soi 85 %
Acufero Si
Fuente. EDMUNDS
45

Figura 21. Vista superior piloto Senlac.

se de precalentamiento se inici en febrero de 1996 y tuvo una duracin de
productor A1 produjo inicialmente a una tasa promedio de 1
el pico mximo de produccin en 2400 BPD, en julio de 1996.
una acelerada disminucin en la produccin de crudo por que la
roduccin de arena ocasion una disminucin en la longitud neta

J.C. SUGGETT. Design of a commercial SAGD heavy oil project. SPE 30277.


Propiedades del Campo Senlac.

en febrero de 1996 y tuvo una duracin de
productor A1 produjo inicialmente a una tasa promedio de 1300 BPD, alcanzando
el pico mximo de produccin en 2400 BPD, en julio de 1996. Dos meses ms
una acelerada disminucin en la produccin de crudo por que la
una disminucin en la longitud neta
SPE 30277. 1995.
productora. Por estos problemas, se modificaron los parmetros operacionales y
finalmente la tasa de pr

En el par A2, tambin se presentaron problemas de arenamiento en septiembre de
1996, por lo cual se cerraron los pozos para operaciones de limpieza y entraron a
producir dos meses ms tarde; sin embargo, en julio de 19
nuevamente arenamiento,
finalmente se logr
pozos A3, hubo problemas similares a los del par A2, por lo que se sigui el
mismo procedimiento, logrando estabilizar la prod

Teniendo en cuenta los problemas de arenamiento y las bajas tasas de produccin
presentadas en los pares A2 y A3, se decidi
cuarto par de pozos en el medio de estos dos, instalando desde e
ranurado para el control de arenas y reduciendo la longitud horizontal a 1476 pies,
con lo cual se superaron los problemas de arenamiento de los otros pozos. La
tasa de inyeccin fue de 2100 BPD, se alcanz

tora. Por estos problemas, se modificaron los parmetros operacionales y
finalmente la tasa de produccin de aceite se estabiliz en 700 BOPD (figura
Figura 22. Vista lateral piloto Senlac.
producir dos meses ms tarde; sin embargo, en julio de 19
enamiento, por lo que se instal liner ranurado en
finalmente se logr estabilizar la produccin en 500 BOPD (figura
mismo procedimiento, logrando estabilizar la produccin en 630 BOPD (figura
en los pares A2 y A3, se decidi perforar en septiembre de 1997 un
cuarto par de pozos en el medio de estos dos, instalando desde e
tasa de inyeccin fue de 2100 BPD, se alcanz el pico de produccin de 1400


tora. Por estos problemas, se modificaron los parmetros operacionales y
en 700 BOPD (figura 23).

producir dos meses ms tarde; sin embargo, en julio de 1997 se report
ranurado en los pozos y
estabilizar la produccin en 500 BOPD (figura 24). En los
uccin en 630 BOPD (figura 25).
perforar en septiembre de 1997 un
cuarto par de pozos en el medio de estos dos, instalando desde el inico liner
el pico de produccin de 1400
BOPD en noviembre de ese mism
950BOPD (figura 26

En enero de 1998, 22 meses despus de haber iniciado el proyecto se haban
inyectado 2.6 millones de barriles de vapor y se haban recuperado 800000
barriles de aceite, lo que se traduce en una relacin acumulada vapor aceite de
3.25. Cabe resaltar como el diseo d

46
CHAYAN. Op. Cit.

en noviembre de ese mismo ao y finalmente se estabiliz
26)
Fuente. CHAYAN
46

de 1998, 22 meses despus de haber iniciado el proyecto se haban
, lo que se traduce en una relacin acumulada vapor aceite de
3.25. Cabe resaltar como el diseo del piloto se enfoca en un principio a controlar


o ao y finalmente se estabiliz la produccin en
Produccin piloto Senlac A1.


de 1998, 22 meses despus de haber iniciado el proyecto se haban
, lo que se traduce en una relacin acumulada vapor aceite de
el piloto se enfoca en un principio a controlar
los posibles efectos negativos de la presencia de acufero los cuales nunca se
presentaron, pero en su lugar si hubo grandes inconvenientes relacionados con el
poco grado de consolidacin de la arena.

2.3.2. CAMPO LAK RANCH.
tiene un OOIP de 100 millones de barriles de crudo pesado en un rea de 8000
acres. Las propiedades del yacimiento se presentan en la tabla 2.6. El campo fue
descubierto en 1910 y estuvo produciendo por mtodos primarios entre 1920 y
1957, periodo en el que se alcanzo una produccin acumulada cercana a los 2000

poco grado de consolidacin de la arena.

2.3.2. CAMPO LAK RANCH. El campo Lak Ranch (Wyomng
, periodo en el que se alcanzo una produccin acumulada cercana a los 2000




El campo Lak Ranch (Wyomng, Estados Unidos)
, periodo en el que se alcanzo una produccin acumulada cercana a los 2000
barriles. Posteriormente entre 1957 y 1989 se implementaron tres pilotos de
recuperacin mejorada que no arrojaron resultados satisfactorios. En el ao 2000,
se decide implementar u
referente los buenos resultados que se haban obtenido en el proyecto UTF
(Canad).

El pozo productor se perfor
horizontal de 1810 pies y 18 pies sobre ste se p
pies de longitud horizontal (figura 2
precalentamiento, circulando vapor de 95% de calidad a bajas tasas y dos meses
despus se dio el paso a la fas
de 7000 barriles por da, 550 psi y 500F.
27 BOPD.

Viscosidad
Durante la etapa de perforacin se presentaron problemas para mantener la
direccin de la broca y la tubera de perforacin estuvo sometida a altas fricciones,
debido a los nmeros
inconvenientes se superaron
peso a la broca y de

47
GRILLS & VANDAL. Case History: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK
Ranch in Newcastle Wyoming; SPE/PS

se decide implementar un piloto SAGD de un par de pozos, tomando como
El pozo productor se perfor a una profundidad de 1050 pies, con longitud
l de 1810 pies y 18 pies sobre ste se perfor el pozo inyector de 1793
pies de longitud horizontal (figura 27). En enero de 2001 se inici
despus se dio el paso a la fase de desarrollo donde se inyect
de 7000 barriles por da, 550 psi y 500F. Se alcanz una produccin promedio de
Tabla 6. Propiedades del Campo Lak Ranch.
PROPIEDADES CAMPO LAK RANCH
Profundidad 1000 ft
Espesor 25-100 ft
Porosidad 22%
Permeabilidad 789 mD
Viscosidad @ 48F 3300 cp
API 19
Soi 0,65
Buzamiento 30 40

debido a los nmerosos cambios de buzamiento de la formacin.
inconvenientes se superaron con el uso de numerosos dril collars
de un lubricante.

Case History: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK
Ranch in Newcastle Wyoming; SPE/PS-CIM/CHOA 78964, 2002.


n piloto SAGD de un par de pozos, tomando como
a una profundidad de 1050 pies, con longitud
el pozo inyector de 1793
En enero de 2001 se inici la fase de
e de desarrollo donde se inyect vapor a una tasa
una produccin promedio de
Propiedades del Campo Lak Ranch.
47

s de buzamiento de la formacin. Estos
dril collars que dieron
Case History: Horizontal Well SAGD Technology is Successfully Applied to Produce Oil at LAK

Posteriormente, durante la etapa de produccin, se presentaron problemas en el
tratamiento de fluid
generador) ocasionaba que las gotas de agua estuvieran muy dispersas y en
consecuencia se formara una emulsin muy difcil de romper. Para solucionar este
inconveniente, se disminuy
aument el corte de agua.

Los problemas presentados se reflejaron en una pobre respuesta de produccin,
recuperando solo 5363 barriles de crudo en seis meses, habiendo inyectado
126000 barriles de vapor. Con estos
por encima del lmite econmico propuesto por Shin & Polikar

48
Ibid.
49
SHIN & POLIKAR. Optimizing the SAGD Process in the Three Mayor Canadian Oil Sands Areas

Figura 27. Vista lateral piloto Lak Ranch

tratamiento de fluidos, puesto que la alta calidad del vapor (90% a la salida del
iente, se disminuy la calidad del vapor a 80%, pero como consecuencia
el corte de agua.
126000 barriles de vapor. Con estos datos se obtiene un CSOR de 23.5

SHIN & POLIKAR. Optimizing the SAGD Process in the Three Mayor Canadian Oil Sands Areas


Vista lateral piloto Lak Ranch

os, puesto que la alta calidad del vapor (90% a la salida del
, pero como consecuencia
datos se obtiene un CSOR de 23.5
48
,
,
muy
49
de CSOR=4
SHIN & POLIKAR. Optimizing the SAGD Process in the Three Mayor Canadian Oil Sands Areas. SPE 95754. 2005. P. 2.
3. IDENTIFICACI

Con el desarrollo de este trabajo se buscaba caracterizar
yacimientos de crudo pesado, con el fin de sentar las bases para una futura
aplicacin del proceso
fenmeno y las condiciones de
numrica. Sobre el modelo construido, se llev
los parmetros operacionales y propiedades de yacimiento, para obtener
finalmente tanto las condiciones bajo las cuales este proceso puede ser
tcnicamente viable pa
crticos de diseo.

En este captulo se presenta la fase de identificacin de variables que inciden
sobre el proceso y
experiencias de cam
de algunos estudios de laboratorio. Siendo el primer paso la clasificacin de
variables de acuerdo a su naturaleza, se defin
de almacenamiento, propiedades de flujo, propiedades de
diseo y variables de entorno econmico.

3.1. PROPIEDADES DE ALMACENAMIENTO.
almacenamiento, todas aquellas variables que afectan el volumen de
almacenamiento inicial en el yacimiento. La ecuacin 3.1, proporciona informacin
sobre cules son estas propiedades.


IDENTIFICACIN DE VARIABLES QUE AFECTAN EL PROCESO SAGD
Con el desarrollo de este trabajo se buscaba caracterizar
del proceso en Colombia. Para esto fue necesario representar el
fenmeno y las condiciones de su aplicacin en un modelo de simulacin
el modelo construido, se llev a cabo un anlisis de sensibilidad a
las condiciones bajo las cuales este proceso puede ser
tcnicamente viable para yacimientos de crudo pesado como

so y la determinacin de su efecto, a partir de una revisin de las
experiencias de campo que se tienen a nivel global de los trabajos de simulacin y
cuerdo a su naturaleza, se definieron cinco categoras: propiedades
de almacenamiento, propiedades de flujo, propiedades de
de entorno econmico.
1. PROPIEDADES DE ALMACENAMIENTO. Se conocen como propiedades de
sobre cules son estas propiedades.


N DE VARIABLES QUE AFECTAN EL PROCESO SAGD.
Con el desarrollo de este trabajo se buscaba caracterizar el proceso SAGD en
esto fue necesario representar el
aplicacin en un modelo de simulacin
a cabo un anlisis de sensibilidad a
las condiciones bajo las cuales este proceso puede ser
o pesado como los parmetros
a partir de una revisin de las
de los trabajos de simulacin y
ieron cinco categoras: propiedades
de almacenamiento, propiedades de flujo, propiedades de acufero, variables de
Se conocen como propiedades de
o
oi
B
s Ah
OOIP

=
3.1

Desde 1985, cuando El Dr. Butler
analtico para describir el comportamiento de procesos SAGD (Ec. 3.2) h
2008 cuando Shin
51
relacin acumulada vapor aceite y la tasa de produccin de aceite (Ec. 3.3, y 3.4),
ha existido consenso en considerar la porosidad,
espesor neto como las propiedades de almacenamiento que afectan el proceso
SAGD, siendo esta ultima la de mayor incidencia en los resultados.

o
q =
( 74 . 34 =
o
h q
( 34 . 5 = CSOR

En general, un mayor espesor del yacimiento se considera favorable para el
proceso SAGD, pues se reducen las prdidas de energa
adyacentes, aumentando en consecuencia la tasa de produccin de aceite y
disminuyendo el SOR. Sin embargo, si la zona donde se va a implementar el
proceso SAGD presenta heterogeneidades, un mayor espesor puede conducir a
que se presenten problemas e inestabilidades en el proceso de formacin de la
cmara de vapor, por tanto, el espesor es
por s solo.

50
BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen. P. 292.
51
SHIN. A Reservoir Economic Indicator to Evaluate a SAGD Project. CIPC 2008

cuando El Dr. Butler
50
plante la primera versin de su modelo
analtico para describir el comportamiento de procesos SAGD (Ec. 3.2) h
51
plante una serie de correlaciones que permiten estimar la
ha existido consenso en considerar la porosidad, la saturacin de aceite inicial y
sor neto como las propiedades de almacenamiento que afectan el proceso
s
o
mv
h s kg 2

65 . 40 ) $
5 . 0 8 . 0
+
o v
k
65 . 40 ) $
5 . 1 2 5 . 0 8 . 0
+
o o v
s k h

proceso SAGD, pues se reducen las prdidas de energa
el SOR. Sin embargo, si la zona donde se va a implementar el
cmara de vapor, por tanto, el espesor es un factor que no puede ser analizado

BUTLER. Op. Cit. Thermal Recovery of Oil and Bitumen. P. 292.
SHIN. A Reservoir Economic Indicator to Evaluate a SAGD Project. CIPC 2008-072. Canada, Junio 14


Ec.
la primera versin de su modelo
analtico para describir el comportamiento de procesos SAGD (Ec. 3.2) hasta el
una serie de correlaciones que permiten estimar la
saturacin de aceite inicial y
sor neto como las propiedades de almacenamiento que afectan el proceso
Ec. 3.2
Ec. 3.3

Ec. 3.4
proceso SAGD, pues se reducen las prdidas de energa hacia las formaciones
el SOR. Sin embargo, si la zona donde se va a implementar el
un factor que no puede ser analizado
072. Canada, Junio 14-18 de 2008. P2.
El efecto del espesor fue estudiado por Shin y Polikar
simulacin numrica determinaron el valor mnimo de espesor para que el proceso
SAGD fuera econmicamente viable en tres yacimie
propiedades se presentan en la tabla

Tabla
PARAMETRO
Viscosidad (cp)
h
neto

Kv (mD)
Kh (mD)
Kh/Kv
h
minimo

Como resultado de esta investigacin, se obtuvo un valor mnimo de espesor
diferente para cada caso (tabla 7
que debe presentar la for
obtenga un valor presente neto de 5MU$ (figura
a medida que disminu
variables no pueden ser analizadas separadamente y se sugiere el anlisis
usando la variable llamada productividad, la cual se define en la ecuacin 3.5.
Algunos autores
54
, acostumbran llamar la productividad como calidad
del yacimiento; sin embargo, en este estudio solo se usara el trmino
productividad para evitar confusiones con la calidad del vapor.

52
SHIN & POLIKAR. Optimizing the SAGD Process in
53
Ibid. P 3.
54
EDMUNDS Neil. On the Difficult Birth of SAGD.
h k d oductivida * Pr =

El efecto del espesor fue estudiado por Shin y Polikar
52
SAGD fuera econmicamente viable en tres yacimientos canadienses, cuyas
propiedades se presentan en la tabla 7.
Tabla 7. Propiedades de tres yacimientos canadienses.
PARAMETRO ATHABASCA COLD LAKE PEACE RIVER
Viscosidad (cp) 2.000.000 60.000
(ft) 90 60-69
Kv (mD) 2500 1250
Kh (mD) 5000 2500
Kh/Kv 2 2
minimo
(ft) 45 60
Fuente: SHIN & POLIKAR
53

erente para cada caso (tabla 7), el cual se defini como el mnimo
que debe presentar la formacin, para el cual al aplicar
obtenga un valor presente neto de 5MU$ (figura 28). El espesor mnimo aumenta
a medida que disminuye la permeabilidad, por lo que se concluye
, acostumbran llamar la productividad como calidad
miento; sin embargo, en este estudio solo se usara el trmino

SHIN & POLIKAR. Optimizing the SAGD Process in Three Major Canadian Oil Sands Areas. SPE 95754. 2005.
EDMUNDS Neil. On the Difficult Birth of SAGD. JCP Vol. 38 No. 1. Canad. Enero 1999.
h


52
, quienes a partir de
ntos canadienses, cuyas
Propiedades de tres yacimientos canadienses.
PEACE RIVER
200.000
75-85
650
1950
3
90
), el cual se defini como el mnimo espesor neto
macin, para el cual al aplicar el proceso SAGD se
). El espesor mnimo aumenta
que se concluye que estas dos
, acostumbran llamar la productividad como calidad o capacidad
miento; sin embargo, en este estudio solo se usara el trmino
Ec. 3.5
Three Major Canadian Oil Sands Areas. SPE 95754. 2005.
38 No. 1. Canad. Enero 1999. P14.
3.2. PROPIEDADES DE FLUJO.
aquellas variables que afectan el movimiento de los fluidos en el yacimiento. Entre
estas propiedades se encuentran la permeabilidad vertical, la relacin entre
permeabilidad horizontal y vertical, la viscosida
yacimiento. Al respecto Deutch concluyo: Entre todos los parmetros geolgicos,
ingenieriles, de flujo y econmicos, la incertidumbre asociada a la distribucin
espacial de propiedades petrofsicas en el yacimiento es el m
Mac Lennan complementa as: Siendo la permeabilidad, frecuentemente la
variable ms importante debido a su relativa
flujo
56
. Sin embargo, Llauno encontr que las propiedades de acumulacin
(espesor, porosidad y saturacin de aceite) tienen un mayor efecto sobre el
comportamiento del proceso SAGD que las propiedades de flujo (permeabilidad,
viscosidad, API y presin del yacimiento)
determinar cul de estos gru
el desarrollo del proceso SAGD en yacimientos de crudo pesado.

3.2.1. PERMEABILIDAD.
conducen a mejores resultados sobre SAGD (figuras 29 y 30), el efecto de esta
propiedad sobre la tasa depende de la etapa de crecimiento de la cmara de
vapor en la que se encuentre el proceso,
cuando la expansin de la cmara de vapor es predominantemente ascendente,
altos valores de permeabilidad vertical favorecen la tasa de produccin, mientras
que a tiempos mayores, cuando la cmara de vapor ha alcanzado el tope de la
formacin y se extiende principalmente en direccin horizontal resulta conveniente
un menor valor de permeabilidad vertical (figura 31).

55
DEUTCH. Citado en: Mc. LENNAN.
P1.
56
Mc. LENNAN. Permeability Modeling for the SAGD
57
LLAUNO. Citado en ALBAHANI. A Critical Review of the Status of SAGD: Where Are We and What is Next? SPE
113283. USA 2008. P 6.

2. PROPIEDADES DE FLUJO. Se conocen como propiedades de flujo, todas
permeabilidad horizontal y vertical, la viscosidad del aceite, y la presin del
espacial de propiedades petrofsicas en el yacimiento es el m
rtante debido a su relativa alta sensibilidad a la respuesta del
r, porosidad y saturacin de aceite) tienen un mayor efecto sobre el
viscosidad, API y presin del yacimiento)
57
. Es propsito de esta investigacin,
determinar cul de estos grupos de propiedades presenta un mayor impacto sobre
2.1. PERMEABILIDAD. Aunque en general, altos valores de permeabilidad
la que se encuentre el proceso, es as como a tiempos tempranos
ormacin y se extiende principalmente en direccin horizontal resulta conveniente
un menor valor de permeabilidad vertical (figura 31).

DEUTCH. Citado en: Mc. LENNAN. Permeability Modeling for the SAGD Process using Minimodels.
rmeability Modeling for the SAGD Process using Minimodels. SPE 103083. 2006. P1.


Se conocen como propiedades de flujo, todas
d del aceite, y la presin del
espacial de propiedades petrofsicas en el yacimiento es el ms importante
55
, y
alta sensibilidad a la respuesta del
r, porosidad y saturacin de aceite) tienen un mayor efecto sobre el
. Es propsito de esta investigacin,
pos de propiedades presenta un mayor impacto sobre
Aunque en general, altos valores de permeabilidad
o a tiempos tempranos
ormacin y se extiende principalmente en direccin horizontal resulta conveniente
Process using Minimodels. SPE 103083. 2006.
Process using Minimodels. SPE 103083. 2006. P1.

En conclusin, para obtener ptimos resultados en el desarrollo de un proceso
SAGD, se requiere tener altas permeabilidades verticales en los alrededores de
los pozos que favorezcan el crec
drenaje de aceite calentado en tiempos posteriores, evitando as que se presente
acumulacin de aceite, lo cual perjudicara la produccin. Mientras tanto, la

58
SHIN & POLIKAR. Op. Cit. P 5, 7 y 9.
0
10
20
30
40
50
60
0
V
P
N

(
M
U
$
)

Figura 28. Relacin entre VPN y espesor
Fuente. SHIN & POLIKAR
58

Figura 29. Relacin entre VPN y permeabilidad

los pozos que favorezcan el crecimiento vertical inicial de la cmara de vapor y el

POLIKAR. Op. Cit. P 5, 7 y 9.
0.5 1 1.5 2 2.5 3
PERMEABILIDAD (Darcy)


Relacin entre VPN y espesor

Relacin entre VPN y permeabilidad

imiento vertical inicial de la cmara de vapor y el
3 3.5 4
permeabilidad vertical ms all de los alrede
valor menor, que permita la propagacin horizontal de la cmara de vapor y
mejore la eficiencia trmica del proceso al impedir que una mayor cantidad de
calor se pierda al overburden

3.2.2. VISCOSIDAD
evaluar el efecto de las propiedades del yacimiento sobre procesos SAGD no
incluyen la viscosidad como una variable de inters, lo cual se debe a que estos
trabajos han sido realizados por empresas y/
yacimientos canadienses donde se manejan rangos de viscosidad similares
(bitmenes), aunque en general se estima que a mayor viscosidad mejores
resultados. Para tener una mayor claridad al respecto, fue necesario desarrolla
estudio donde se analizaran las experiencias de campo presentadas en
para determinar el efecto de la viscosidad, obteniendo como resultado la grafica
presente en la figura 32, en la cual se separaron los proyectos en dos grupos, los
de viscosidad mayor a 1.000.000 cp y los de viscosidad menor a este valor,
encontrando que a un volumen poroso inyectado de vapor se obtiene una
diferencia de cinco puntos en el factor de recobro a favor de los crudos ms
pesados.


permeabilidad vertical ms all de los alrededores del pozo, debe presentar un
overburden.
2.2. VISCOSIDAD. En general, la mayora de estudios desarrollados para
trabajos han sido realizados por empresas y/o universidades canadienses para
resultados. Para tener una mayor claridad al respecto, fue necesario desarrolla
estudio donde se analizaran las experiencias de campo presentadas en
osidad mayor a 1.000.000 cp y los de viscosidad menor a este valor,
Figura 30. Relacin entre FR y permeabilidad


dores del pozo, debe presentar un
En general, la mayora de estudios desarrollados para
o universidades canadienses para
resultados. Para tener una mayor claridad al respecto, fue necesario desarrollar un
estudio donde se analizaran las experiencias de campo presentadas en el anexo B
osidad mayor a 1.000.000 cp y los de viscosidad menor a este valor,
Relacin entre FR y permeabilidad

Figura 31. Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de aceite.

Figura

Adicionalmente, autores como el Dr. Butler
encaminados a analizar el comportamiento del proceso SAGD al ser aplicado bajo
otras condiciones de viscosidad, encontrando que este parmetro afecta desde el
proceso de formacin de la cmara de vapor hasta la determinacin de
parmetros operacionales. Por ejemplo, en la figura 3
afectada la separacin entre pozos por la viscosidad del crudo, en esta se puede
observar que para yacimientos de bitumen los pozos deben estar separados por
una distancia inferior a 15 pies, mientras que para crudos pesados es
recomendable ubicar el pozo productor en la base de la formacin y el inyector
cercano al tope.

59
BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future. Op. Cit.

Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de aceite.
Figura 32. Efecto de la viscosidad sobre el factor de recobro.
Adicionalmente, autores como el Dr. Butler
59
han desarrollado estudios
proceso de formacin de la cmara de vapor hasta la determinacin de
parmetros operacionales. Por ejemplo, en la figura 33, se muestra como se ve
ferior a 15 pies, mientras que para crudos pesados es

BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future. Op. Cit.


Efecto de la permeabilidad relativa sobre la tasa de produccin de aceite.

Efecto de la viscosidad sobre el factor de recobro.

han desarrollado estudios
proceso de formacin de la cmara de vapor hasta la determinacin de los
, se muestra como se ve
ferior a 15 pies, mientras que para crudos pesados es
BUTLER, R.M. Steam Assisted Gravity Drainage: Concept, Development, Performance and Future. Op. Cit. P 44-50.
Figura 33

3.2.3. GRAVEDAD API.
SAGD est fuertemente ligado al efecto de la viscosidad. En el 2006 Shanquiang
encontr que al variar la gravedad API del crudo de 14a 18, se evidenciaba una
disminucin dramtica d
mayor API menor produccin de aceite. Ahora bien, a partir de las experiencias
de campo reportadas en el anexo B, se hizo una evaluacin del efecto de esta
propiedad, ratificando lo expuesto por Shanqu
API menor a nueve obtuvieron mejores resultados qu e aquellos cuya gravedad
API sobrepasaba este valor, tal como se muestra en la figura 3

60
SHANQUIANG & BAKER. Optimizing Horizontal Well Steam Stimulation Strategy for Heavy Oil Development. SPE
104520. 2006. P 3-6.

33. Efecto de la viscosidad sobre la separacin entre pozos.
AVEDAD API. El estudio del efecto de la gravedad API sobre el proceso
disminucin dramtica de la produccin de aceite, por lo cual concluy que a
propiedad, ratificando lo expuesto por Shanquiang, al encontrar que crudos con
API sobrepasaba este valor, tal como se muestra en la figura 3
Figura 34. Efecto de la gravedad API sobre FR.



Efecto de la viscosidad sobre la separacin entre pozos.

El estudio del efecto de la gravedad API sobre el proceso
60

e la produccin de aceite, por lo cual concluy que a
iang, al encontrar que crudos con
API sobrepasaba este valor, tal como se muestra en la figura 34.
Efecto de la gravedad API sobre FR.

3.3. PROPIEDADES DEL ACUIFERO.
es aproximadamente igual al vapor inyectado y gran parte de los costos de
procesamiento corresponden al tratamiento de esa agua producida. Ahora bien, si
hay presencia de acufero en el yacim
y aumentar la produccin de fluido y por tanto los costos de produccin.

Las propiedades del acufero, se refieren a todos aquellos factores que determinan
el nivel de influencia que el acufero pueda tener s
los acuferos pueden ser limitados, parciales o activos de acuerdo al grado de
mantenimiento de presin.
y de tope segn su ubicacin.

Ahora bien, el grado de actividad d
caractersticas, estas son: espesor, extensin lateral, presin y ubicacin; siendo
el tamao (espesor y extensin lateral), las de mayor peso. As que Un acufero
puede ser significativamente ms grande que el ya
parezca infinito; pero, tambin puede ser demasiado pequeo, siendo negligente
su efecto sobre el comportamiento del yacimiento.

Estas propiedades afectan directamente el proceso SAGD y por tanto son
incluidas dentro del estud
Baird
64
, los autores encontraron una reduccin aproximada del 8% en el factor de
recobro cuando se tiene acufero de fondo de 18 pies de espesor en comparacin
con un caso sin acufero y a medida que aumen
(Un resultado similar haba sido reportado por Butler
mencin, tambin se encontr que al incrementar el rea de cobertura del acufero

61
BUTLER. Some Recent Developments in SAGD.
62
AHMED & Mc. KINNEY. Advanced Reservoir Engineering. ELSEVIER. ISBN
2005. P150.
63
Ibid.
64
DOAN, BAIRD & FAROUQ ALI. Performance of the SAGD Process in the Presence of a Water Sand. A preliminary
Investigation. JCPT Vol 42 No 1. Enero 2003. P 25
65
BUTLER. Thernal Recovery of Oil and Bitumen.

PROPIEDADES DEL ACUIFERO. En un proceso SAGD, el agua producida
hay presencia de acufero en el yacimiento, el agua puede invadir la zona de vapor
el nivel de influencia que el acufero pueda tener sobre el yacimiento. As es que
mantenimiento de presin.
62
. Tambin pueden clasificarse como basales, laterales
y de tope segn su ubicacin.
Ahora bien, el grado de actividad del acufero est fuertemente ligado a sus
puede ser significativamente ms grande que el yacimiento, de tal forma que
su efecto sobre el comportamiento del yacimiento.
63

incluidas dentro del estudio. Por ejemplo, en un estudio realizado por Doan &
con un caso sin acufero y a medida que aumenta el espesor disminuye el recobro
(Un resultado similar haba sido reportado por Butler
65
en 1990). En el trabajo en

BUTLER. Some Recent Developments in SAGD. JCPT Vol. 40, No. 1. Alberta, Canad.
AHMED & Mc. KINNEY. Advanced Reservoir Engineering. ELSEVIER. ISBN-13:978-
JCPT Vol 42 No 1. Enero 2003. P 25-31.
BUTLER. Thernal Recovery of Oil and Bitumen. Op. Cit. P. 344-348.


En un proceso SAGD, el agua producida
iento, el agua puede invadir la zona de vapor
61

obre el yacimiento. As es que
. Tambin pueden clasificarse como basales, laterales
el acufero est fuertemente ligado a sus
cimiento, de tal forma que
io. Por ejemplo, en un estudio realizado por Doan &
ta el espesor disminuye el recobro
en 1990). En el trabajo en
JCPT Vol. 40, No. 1. Alberta, Canad. Enero 2001. P 21-22.
-0-7506-7733-2. Oxford, Inglaterra.
basal, el recobro no se ve afecta
los acuferos de tope, donde se reduce drsticamente el recobro.

El efecto del acufero de tope, fue estudiado por Nasr et. al y Law et. al
mediante pruebas de laboratorio, ellos encontraron que este tipo de acufero no
solo acta como un ladrn de energa, disminuyendo la temperatura en la zona
superior de la formacin (figura 35), sino que tambin ocasiona una penetracin
tanto de la cmara
OOIP para este caso en particular).

Figura 35

3.4. VARIABLES DE DISEO.
diseo sobre el desarrollo del proceso SAGD debe hacerse para cada etapa en
particular y teniendo en

66
NASR, LAW, BEAULIEU,
JCPT Vol. 42 No. 1. Enero, 2003. P. 32
67
LAW, NASR & GOOD. Lab Scale Numerical Simulation of SAGD Process in the Presence of Top Thief Zones: A
mechanistic study. JCPT Vol. 42. No. 3. Marzo 2003. P. 29
68
NASR. Op. Cit. P35.

sal, el recobro no se ve afectado significativamente, caso contrario ocurre con
de vapor como del aceite en el acufero
OOIP para este caso en particular).
35. Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura.
Fuente. NASR et. al.
68

4. VARIABLES DE DISEO. La identificacin del efecto de las variables de
particular y teniendo en cuenta las condiciones del yacimiento, puesto que estos

NASR, LAW, BEAULIEU, GOLBECK, KORPANY & GOOD. SAGD Application in Gas Cap and Top Water Oil reservoirs.
JCPT Vol. 42 No. 1. Enero, 2003. P. 32-38.
ol. 42. No. 3. Marzo 2003. P. 29-35.


aso contrario ocurre con
66
.
,67

(alrededor del 10% del

La identificacin del efecto de las variables de
las condiciones del yacimiento, puesto que estos
SAGD Application in Gas Cap and Top Water Oil reservoirs.
dos factores inciden en el grado de afectacin de
sobre el proceso, as que a continuacin se explicaran las variables operacionales
que intervienen en cada etapa.

3.1.4.1. FASE DE INICIALIZACIN.
periodo en el cual se circula vapor
finalidad de alcanzar comunicacin entre ellos y una distribucin uniforme de
temperatura a lo largo de la seccin horizontal (ver seccin 2.1.3.3). En esta etapa
tienen incidencia sobre el proceso las siguientes v

Tasa de Circulacin de Vapor.
se debe enfocar en obtener una temperatura y una presin uniforme durante toda
la seccin horizontal del pozo. Para esto se considera el siguiente crit
Seleccionar una tasa de circulacin que permita acercar el punto de
condensacin del vapor al toe y as minimizar el tiempo de circulacin.

Diferencial de Presin entre Pozos.
presin entre pozos
algunos puede traer consigo problemas de canalizacin del vapor. Adems,
algunos estudios
1
han mostrado que cuando la permeabilidad de la formacin es
buena (> 5 Darcies) no es necesario implementar la
el tiempo se reduce considerablemente tal como se muestra en la figura 3

La ecuacin 3.5, propuesta por Edmunds permite estimar el tiempo de duracin de
la fase de inicializacin cuando no se aplica un diferencial de presi
un criterio inicial para decidir si es necesario o no la aplicacin de este paso.

( = dias t
bt
724 . 0 976 . 1 ) (

dos factores inciden en el grado de afectacin de los parmetros operacionales
que intervienen en cada etapa.
3.1.4.1. FASE DE INICIALIZACIN. La fase de inicializacin corresponde al
periodo en el cual se circula vapor por los pozos productor e inyector con la
tienen incidencia sobre el proceso las siguientes variables operacionales:
Tasa de Circulacin de Vapor. La seleccin de la tasa de circulacin del vapor,
la seccin horizontal del pozo. Para esto se considera el siguiente crit
Diferencial de Presin entre Pozos. Con la implementacin de un diferencial de
presin entre pozos se reduce el tiempo de inicializacin del proceso, aunque en
buena (> 5 Darcies) no es necesario implementar la cada de presin, puesto que
el tiempo se reduce considerablemente tal como se muestra en la figura 3
la fase de inicializacin cuando no se aplica un diferencial de presi

)
+
w
S
S C C C ln 014 . 0 174 . 0 724
2 3 2


los parmetros operacionales
La fase de inicializacin corresponde al
por los pozos productor e inyector con la
ariables operacionales:
La seleccin de la tasa de circulacin del vapor,
la seccin horizontal del pozo. Para esto se considera el siguiente criterio:
Con la implementacin de un diferencial de
ce el tiempo de inicializacin del proceso, aunque en
cada de presin, puesto que
el tiempo se reduce considerablemente tal como se muestra en la figura 36.
la fase de inicializacin cuando no se aplica un diferencial de presin y constituye
Ec. 3.5
Donde:
Produccin de aceite/longitud pozo
Permeabilidad absoluta entre pozos
Distancia entre pozos

Dimetro externo del pozo
Figura 36

La ecuacin de Edmunds es aplicable cuando se cumple la siguiente condicin:

w
S
K C
DMPa C
abs
ln
3
o
Q
abs
k
S
w
P P
prod inj
+

Produccin de aceite/longitud pozo
Permeabilidad absoluta entre pozos
Distancia entre pozos

Dimetro externo del pozo

36. Efecto del acuifero de tope sobre el perfil de temperatura.

gh
o
+
dia
m
2
Darcies
metros
MPa
metros



Ec. 3.6
Es importante tener en cuenta que siempre que sea econmicamente viable, es
preferible no aplicar la cada de presin, ya que el potencial de flujo para el vapor y
el aceite estn definidos as:

Entonces, si la presin en el pozo productor y el inyector son iguales el
movimiento de los fluidos ser solo funcin de las fuerzas gravitacionales:

Como la densidad del vapor es muy baja este se mover lentamente eliminando el
problema de canalizacin del va
Ahora bien, si fuese necesario implementar el diferencial de presin, se debe
determinar el tiempo en el cual se realizara esta operacin y la magnitud de la
misma.

3.1.4.2. FASE DE DESARROLLO.
conocemos en si como SAGD. Es decir, es aqu cuando se da la formacin y
expansin de la cmara de vapor, as como la mayor produccin aceite. En esta
etapa deben considerarse las siguientes variables operacionales:

Tasa de Inyeccin de Vapor.
vapor deseable, es aquella que mantenga la presin en la cmara al reemplazar el

69
EDMUNDS & GITTINS. Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long Horizontal Pairs. Op.
Cit. P 50.
P P
o prod inj o
+ =
P P
s prod inj s
+ =
gh
o o
=
gh
s s
=

el aceite estn definidos as:


problema de canalizacin del vapor, mientras que el aceite fluir al pozo productor.
3.1.4.2. FASE DE DESARROLLO. La fase de desarrollo corresponde a lo que
Tasa de Inyeccin de Vapor. De acuerdo a Edmunds
69
, la tasa de inyeccin de

Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long Horizontal Pairs. Op.
gh
o
gh
s


Ec. 3.7
Ec. 3.8
Ec. 3.9
Ec. 3.10
por, mientras que el aceite fluir al pozo productor.
e de desarrollo corresponde a lo que
, la tasa de inyeccin de
Effective Application of Steam Assisted Gravity Drainage of Bitumen to Long Horizontal Pairs. Op.
condensado en el frente de expansin. As que un estimativo de la tasa de
inyeccin puede obtenerse
crecimiento de la cmara de vapor (Ec. 3.11).

mv
kg
q =
2

Donde:
0
S
Diferencia entre la
h Espesor de la formacin
k Permeabilidad
v
s
Viscosidad cinemtica del ac
m Parmetro que representa la viscosidad del crudo
g Gravedad 7,32 x 10
Porosidad [adimensional]

Cada de presin en el Pozo Productor.
ptima de presin en el pozo productor es aquella que permita drenar el
condensado y aceite que cae al fondo de la cmara de vapor, impidiendo que
cantidades significativas de vapor sean producidas. Teniendo en cuenta que los
pozos horizontales
yacimiento son mviles, el rango aceptable de cada de presin es pequeo
(alrededor de 30 Psia). El efecto de la cada de presin en el pozo productor sobre
el proceso se presenta en la figura

3.5. ENTORNO ECONOMICO
deben ser tenidas en cuenta en la evaluacin de procesos SAGD se encuentran
principalmente el precio del crudo y el valor de generacin del vapor, estando este

70
Ibid. P 50.

inyeccin puede obtenerse a partir del modelo analtico de Butler para estimar el
crecimiento de la cmara de vapor (Ec. 3.11).
s
o
h s

Diferencia entre la saturacin de aceite inicial y la remanente
Espesor de la formacin [metros]
Permeabilidad [Darcy]
Viscosidad cinemtica del aceite a la temperatura del vapor
Parmetro que representa la viscosidad del crudo [adimensional]
Gravedad 7,32 x 10
10
[m
2
/dia
2
]
[adimensional]
Cada de presin en el Pozo Productor. De acuerdo a Edmunds
pozos horizontales presentan altas productividades y los fluidos calientes en el
el proceso se presenta en la figura 37.
5. ENTORNO ECONOMICO. Entre las variables de entorno econmico que


a partir del modelo analtico de Butler para estimar el
Ec. 3.11
e aceite inicial y la remanente [fraccin]
eite a la temperatura del vapor [m
2
/dia]
[adimensional]
De acuerdo a Edmunds
70
, la cada
presentan altas productividades y los fluidos calientes en el
Entre las variables de entorno econmico que
ultimo relacionado con el primero. Siendo estas variables un factor crtico a la hora
de decidir si es viable o no la implementacin del proceso. Por ejemplo, en el
2008, Shin
71
sita el precio mnimo del bitumen en U$20 por barril como lmite
para que la aplicacin de SAGD sea econmicamente viable en los yacimientos de
Alberta, Canad.

Figura

Por tanto, para la evaluacin de resultados del SAGD
relacione tanto la produccin como las variables del entorno econmico (precio del
aceite y costo de generacin del vapor). Entre estos criterios se encuentran SPI
(Ec. 3.12), SPIDER (Ec. 3.13) y VPN (Ec. 3.14). Las dos primera
por ser indicadores estticos que basan sus estimaciones en las propiedades del
yacimiento y no en los resu
anlisis el valor presente neto, teniendo en cuenta que de acuerdo al doctor R

71
SHIN. A Reservoir Economic Indicator to Evaluate a
72
Ibid. P 50.

plicacin de SAGD sea econmicamente viable en los yacimientos de
Figura 37. Efecto de la caida de presin en el pozo productor.
Fuente. EDMUNDS & GITTINS.
72

Por tanto, para la evaluacin de resultados del SAGD debe usarse un criterio que
(Ec. 3.12), SPIDER (Ec. 3.13) y VPN (Ec. 3.14). Las dos primera
yacimiento y no en los resultados de produccin. Se seleccion como criterio de
anlisis el valor presente neto, teniendo en cuenta que de acuerdo al doctor R

A Reservoir Economic Indicator to Evaluate a SAGD Project. CIPC 2008-072. Alberta, Canada. 2008. P. 3.


plicacin de SAGD sea econmicamente viable en los yacimientos de
Efecto de la caida de presin en el pozo productor.

debe usarse un criterio que
(Ec. 3.12), SPIDER (Ec. 3.13) y VPN (Ec. 3.14). Las dos primeras son descartadas
seleccion como criterio de
anlisis el valor presente neto, teniendo en cuenta que de acuerdo al doctor Roger
072. Alberta, Canada. 2008. P. 3.
Butler
73
, la inversin inicial de un proyecto SAGD en Canad es del orden de
10000 U$Bls/dia de capacidad, mientras que el costo de tratamiento del aceite
producido es de 10 U$/Bls.
2.5U$/barril cuando el precio del gas natural es de un dlar por mil pies cbicos
estndar (MCF) y llega a situarse entre 5 y 20 U$/barril cuando el precio del gas
natural sube entre 5 y 8 U$/MCF.

Donde:

Espesor neto de la formacin.
Saturacin de aceite inicial.
Porosidad.
Saturacin de aceite remanente al lmite econmico.
Precio del crudo.
Precio de generacin del vapor.
Produccin de aceite.
Inyeccin de vapor.
Tasa de Inters
Tiempo
Inversin inicial

73
BUTLER. Op.Cit. P 18-22.
( )
=
0 5 . 0
2
2
8 . 0
20
s
k
o
v
h
SPI
=
20 4
Poil EL
Sor
SPI SPIDER
( ) ( )
( )
VPN
i
P
Q
P
Q
t
s
s
oil
oil
=
+ 1
c
h
so
sorLE
Poil
Ps
Q
s
Q
oil
i
t

producido es de 10 U$/Bls. As mismo, el valor de generacin del vapor es de
natural sube entre 5 y 8 U$/MCF.

Espesor neto de la formacin.
Saturacin de aceite inicial.
Saturacin de aceite remanente al lmite econmico.
Precio del crudo.
Precio de generacin del vapor.
Produccin de aceite.
Inyeccin de vapor.
Tasa de Inters
Inversin inicial

3 . 0
5 . 1
5 . 1
oil
c


As mismo, el valor de generacin del vapor es de
Ec. 3.12
Ec. 3.13
Ec. 3.14

[ ] m
[ ] fraccin
[ ] fraccin
[ ] fraccin
[ ] barril U / $
[ ] barril U / $
[ ] barriles
[ ] barriles
[ ] ensional adim
[ ] aosl
[ ] $ U
4. EVALUACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y

4.1. EVALUACIN PRELIMINA
Una vez identificadas las propiedades de yacimiento, as como las variables de
diseo y de entorno econmico, que de acuerdo a la informacin disponible en la
literatura inciden sobre el desarrollo
de sensibilidad us
mayor impacto. Las herramientas usadas en esta etapa de la investigacin fueron
el simulador STARS de CMG y el modulo de anlisis de sensibilidad de la
herramienta CMOST.

4.1.1. MODELOS BASE DE S
homogneo en dos dimensiones en un grid cartesiano con 2500 celdas, 100 en la
direccin i, una en la direccin j y 25 en la direccin k, cada celda tiene un tamao
de 3ft x 10 ft x 3 ft.

Las propiedades gen
permeabilidad relativa en las figuras 3
temperatura se muestra en la tabla

En la tabla 10, se presentan las variables de diseo del modelo base, aclara
que estas fueron seleccionadas despus de analizar su efecto sobre el factor de
recobro y la relacin vapor aceite.


EVALUACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y
EVALUACIN PRELIMINAR.
vez identificadas las propiedades de yacimiento, as como las variables de
literatura inciden sobre el desarrollo del proceso SAGD, se desarroll
de sensibilidad usando simulacin numrica para seleccionar las variables de
herramienta CMOST.
.1. MODELOS BASE DE SIMULACIN. Inicialmente se construy
de 3ft x 10 ft x 3 ft.
Las propiedades generales del modelo se presentan en la tabla
permeabilidad relativa en las figuras 38, mientras que la relacin viscosidad
temperatura se muestra en la tabla 9.
, se presentan las variables de diseo del modelo base, aclara
recobro y la relacin vapor aceite.


EVALUACION DEL EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO Y
vez identificadas las propiedades de yacimiento, as como las variables de
del proceso SAGD, se desarroll un anlisis
ando simulacin numrica para seleccionar las variables de
Inicialmente se construy un modelo
erales del modelo se presentan en la tabla 8 y las curva de
, mientras que la relacin viscosidad
, se presentan las variables de diseo del modelo base, aclarando

Tabla


Figura 38. Curvas de Permeabilidad Relativa
Tabla 8. Propiedades Generales del Modelo de Simulacin.
PROPIEDADES DEL YACIMIENTO
Profundidad (ft) 2500
Porosidad (%) 28
Saturacin de Aceite Inicial (%) 0.8
Permeabilidad Horizontal (mD) 1400
Relacin Kv/Kh 0,6
Presin Inicial (Psia) 2000
Temperatura Inicial (F) 150

Tabla 9. Relacin Viscosidad - Temperatura.
Temperatura F Viscosidad cp
50 10000
150 800
200 30
315 7
370 3
500 1,1
600 0,7
700 0,5


Curvas de Permeabilidad Relativa

Modelo de Simulacin.
2500
28
0.8
1400
0,6
2000
150
Temperatura.

Con el nimo de incluir en este estudio el efecto de la variacin de las propiedades
del yacimiento, se construy un segundo modelo de simulacin, constituido por
cinco capas y con presencia de acufero de fondo, como se muestra en la figura
39 y en la tabla 11, se mantuvieron las propiedades del fluido y las variables de
diseo del modelo hom

Ubicacin del pozo productor sin acufero
Ubicacin del pozo productor con acufero


yacimiento, se construy un segundo modelo de simulacin, constituido por
diseo del modelo homogneo.

Tabla 10. Variables de Diseo Iniciales.
Parmetros operacionales
Presin de inyeccin (psi)
Tasa de inyeccin (bbl/da)
Presin de produccin (psi)
Tasa de produccin (bbl/da)
Ubicacin del pozo inyector
Ubicacin del pozo productor sin acufero
Ubicacin del pozo productor con acufero


yacimiento, se construy un segundo modelo de simulacin, constituido por
Variables de Diseo Iniciales.
2200
100
1800
300
50,1,2
50,1,20
50,1,10
Figura 39. Distribucin de Permeabilidad y Saturacin de Agua en el Modelo
Fuente: Computer Modeling Group, (CMG), Steam, Thermal and advance Processes


Heterogeneo.
Computer Modeling Group, (CMG), Steam, Thermal and advance Processes
Reservoir Simulation, STARS.



Tabla

Capa 1
Capa 2
Capa 3
Capa 4
Capa 5
Relacin Kv/Kh
Profundidad (ft)
s
Presin inicial del yto (psi)
Temperatura (F)
Viscosidad cp (a 150F)
Acufero ( % de espesor del modelo)

4.1.2. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO.
El anlisis de sensibilidad a las propiedades del yacimiento se desarrollo
separadamente para el modelo homogneo y el heterogneo, usando un diseo
factorial 2
k
, donde k representa el nmero de variables sensibilizadas. En ambos
casos se sigui la metodologa presentada en la figura
las variables de respuesta usadas son el factor de recobro, corte de agua y
relacin aceite vapor.
conceptos fundamentales usados

4.1.2.1. EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO EN EL MODELO
HOMOGNEO. En esta etapa se usa un diseo experimental 2
factores de estudio presentados en la tabla
en la regin experimental o rango de variacin de cada factor, presentado en la
misma tabla. En la figura 41, se presenta la matriz experimental, ntese que en

Tabla 11. Propiedades del Modelo Heterogeneo.
Propiedades del campo
POROSIDAD PERMEABILIDAD
0.28
0.24
0.27
0.22
0.16
Relacin Kv/Kh
Profundidad (ft)
s
oi

Presin inicial del yto (psi)
Temperatura (F)
Viscosidad cp (a 150F)
Acufero ( % de espesor del modelo)
.2. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO.
casos se sigui la metodologa presentada en la figura 40. Para todos los casos,
relacin aceite vapor. En el anexo A, se presenta la definici
conceptos fundamentales usados en el anlisis y diseo de experimentos.
En esta etapa se usa un diseo experimental 2
udio presentados en la tabla , este anlisis de sensibilidad es vlido


Propiedades del Modelo Heterogeneo.
PERMEABILIDAD
1400
1174
1400
1174
1000
0.6
2500
0.8
2000
150
800
20
.2. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO.
. Para todos los casos,
nexo A, se presenta la definicin de algunos
en el anlisis y diseo de experimentos.
En esta etapa se usa un diseo experimental 2
6
, con los seis
, este anlisis de sensibilidad es vlido
este caso se usa la notacin de signos, donde un (+) indica que el factor se
encuentra en su valor mximo y un (
mnimo, el orden u
corrida, todos los factores se encue
viscosidad. El software usado, permite la obtencin rpida del efecto de cada uno
de los factores estudiados sobre las variables de respuesta (FR, Wcut y SOR). A
partir de estos efectos se construyeron los diagra
en la figura 42.

Figura

Tabla 12. Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Homogeneo.
Porosidad (%)
Viscosidad (cp)

usa la notacin de signos, donde un (+) indica que el factor se
encuentra en su valor mximo y un (-) que el factor se encuentra en su valor
mnimo, el orden usado es el mismo de la tabla 12. Por ejemplo, en la segunda
corrida, todos los factores se encuentran en su valor mnimo, excepto la
partir de estos efectos se construyeron los diagramas de Pare
Figura 40. Metodologia para el Analisis de Sensibilidad.
Factor Valor Mnimo Valor Mximo
h (pies) 50 100
Kh (mD) 700 1400
Kv/Kh 0,3 0,60
Porosidad (%) 16 28
Sw (%) 20 25
Viscosidad (cp) 800 10000


usa la notacin de signos, donde un (+) indica que el factor se
) que el factor se encuentra en su valor
. Por ejemplo, en la segunda
ntran en su valor mnimo, excepto la
mas de Pareto presentados
Metodologia para el Analisis de Sensibilidad.

Mximo
100
1400
0,60
28
25
10000

Figura 41. Matriz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del Yacimiento en

La teora de anlisis de resultados en el diseo experimental, indica
diagrama de Pareto
impacto al unir las barras por lneas curvas, se identifica un cambio en el nivel de
impacto en los puntos donde la lnea c
se identifica en la figura 42 qu
viscosidad, espesor y permeabilidad. La saturacin de agua inicial y la relacin de
anisotropa (Kv/Kh) tienen un efecto casi nulo sobre el proceso para la regin
experimental; sin embargo es altamente probab
efecto se acente; por ejemplo, si la saturacin no variara entre 20% y 25% sino
entre 20% y 40%, el corte de agua aumentara considerablemente. A continuacin
se explica ms detalladamente el efecto de los factores de alto
variables de respuesta (FR, Wcut, SOR).

74
GUTIERREZ A. & DE LA VARA ROMAN.


Matriz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del Yacimiento en
el Modelo Homogeneo .
teora de anlisis de resultados en el diseo experimental, indica
diagrama de Pareto se pueden diferenciar los factores de alto, mediano y bajo
impacto en los puntos donde la lnea cambie su curvatura. De acuerdo con
se identifica en la figura 42 que los factores de alto impacto son en su orden:
experimental; sin embargo es altamente probable que al aumentar
; por ejemplo, si la saturacin no variara entre 20% y 25% sino
se explica ms detalladamente el efecto de los factores de alto
variables de respuesta (FR, Wcut, SOR).

GUTIERREZ A. & DE LA VARA ROMAN. Analisis y Diseo de Experimentos. Mc. Graw. Hill. Mexico. 2003. P. 244


Matriz Experimental usada en el Estudio de las Propiedades del Yacimiento en

teora de anlisis de resultados en el diseo experimental, indica
74
que en un
se pueden diferenciar los factores de alto, mediano y bajo
ambie su curvatura. De acuerdo con esto,
e los factores de alto impacto son en su orden:
le que al aumentar este rango el
; por ejemplo, si la saturacin no variara entre 20% y 25% sino
se explica ms detalladamente el efecto de los factores de alto impacto sobre las
Mc. Graw. Hill. Mexico. 2003. P. 244-245.
Figura 42. Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Homogeneo.

Viscosidad del Crudo
movilidad del crudo, por es
contribuyen a aumentar la produccin de aceite; estos son: fuerzas gravitacionales
y diferencial de presin. Sin embargo, por esta misma razn se acelera la
produccin de agua y en consecuencia se registran aume
y la relacin vapor aceite.

Espesor de la formacin.
sobre las tres variables de respuesta. El impacto sobre el SOR y el corte de agua
se debe a que al aumentar el espesor, implcitamente
separacin entre pozos y por tanto el
productor. Este hecho tambin es la razn por la que disminuye el factor de
recobro ya que aunque
significativa como se muestra en la figura
toma ms tiempo en desarrollarse y al medir los resultados a un mismo tiempo el
factor de recobro es menor.

Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Homogeneo.
del Crudo. Al disminuir el valor de la viscosidad, aumenta la
movilidad del crudo, por esta razn se tienen dos efectos conjuntos que
produccin de agua y en consecuencia se registran aumentos en el corte de agua
y la relacin vapor aceite.
Espesor de la formacin. La figura 42 muestra un efecto negativo de este factor
a que al aumentar el espesor, implcitamente
separacin entre pozos y por tanto el vapor tarda ms tiempo en lleg
recobro ya que aunque el pico de produccin se mantiene
significativa como se muestra en la figura 43, al aumentar el espesor, el proceso
factor de recobro es menor.


Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Homogeneo.

Al disminuir el valor de la viscosidad, aumenta la
ta razn se tienen dos efectos conjuntos que
ntos en el corte de agua
muestra un efecto negativo de este factor
a que al aumentar el espesor, implcitamente est aumentando la
vapor tarda ms tiempo en llegar al pozo
duccin se mantiene sin variacin
, al aumentar el espesor, el proceso
Figura 43. Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.
Permeabilidad de la formacin.
favorece la expansin de la cmara de vapor, al facilitar el flujo de fluidos en el
medio poroso, por esta razn, se evidencia un efecto positivo sobre el factor de
recobro as como sobre el corte de agua. El SOR d
la produccin de aceite (figura

Figura 44. Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.
Una vez determinada
sobre el proceso, se contino el estudio sobre el modelo heterogneo presentado
en la seccin 3.2.1. Este modelo involucra cinco capas con propiedades diferentes

Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.

Permeabilidad de la formacin. Un aumento en el valor de esta propiedad,
recobro as como sobre el corte de agua. El SOR disminuye puesto que aumenta
la produccin de aceite (figura 44).
Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.

Una vez determinadas las propiedades del yacimiento que mayor influencia tienen


Efecto del espesor de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.

Un aumento en el valor de esta propiedad,
isminuye puesto que aumenta
Efecto la permeabilidad de la formacin sobre la tasa de produccin de aceite.

s las propiedades del yacimiento que mayor influencia tienen
y la presencia de un acufero de
completa que incluya el efecto de este tipo de heterogeneidades del yacimiento
sobre el proceso SAGD.

HETEROGNEO.
proceso SAGD cundo se aplica en yacimientos que presentan variac
propiedades. Para sto, se us
presentan en las figuras 3
caso anterior, pero difiere en el numero de factores a estudiar, ya que para este
caso se tienen ci
yacimiento), se incluye como factor el espesor del acufero de fondo
en cuenta para la sensibilidad la porosidad y la saturacin de agua
y el espesor se mantienen, solo para verificar cual es el efecto de las nuevas
variables incluidas con respecto a
estudiados y su rango de variacin.

El diagrama de Pareto obtenido en este caso (figura
en el modelo homogneo, la viscosidad y el espesor presentan el mayor efecto
sobre las variables de respuesta.
de las capas superiores (1 y 2 para este caso) y se encuentra que la
permeabilidad de las capas inferiores, la relacin de anisotropa (Kv/Kh) y el
espesor del acufero tienen un efec
permeabilidad de la
que el pozo inyector se ubica cerca al tope y por tant
propiedad en la zona superior mejora la inyectividad
mejor expansin lateral de la cmara
anisotropa ayuda a aumentar tanto el factor de recobro como el corte de agua,
puesto que facilita el flujo de fluidos entre pozos (vapor y aceite). Finalmente se
observa que el espesor del acufero afecta especfic

y la presencia de un acufero de fondo, por lo cual permite una evaluacin ms
sobre el proceso SAGD.
.2.2. EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO EN EL MODELO
En esta seccin, se busca caracterizar el comportamiento del
proceso SAGD cundo se aplica en yacimientos que presentan variac
propiedades. Para sto, se us el modelo heterogneo cuyas propiedades se
presentan en las figuras 39 y tabla 11. El procedimiento seguido es simil
caso se tienen cinco variables de permeabilidad (una por cada capa
se incluye como factor el espesor del acufero de fondo
para la sensibilidad la porosidad y la saturacin de agua
ables incluidas con respecto a stas. En la tabla 13, se presentan los factores
rango de variacin.
El diagrama de Pareto obtenido en este caso (figura 45), muestra que
sobre las variables de respuesta. En segunda instancia se sitan la permeabi
espesor del acufero tienen un efecto menor sobre el proceso. El al
as capas superiores en relacin con las inferiores, se debe a
que el pozo inyector se ubica cerca al tope y por tanto el aumento de esta
en la zona superior mejora la inyectividad y adicionalmente permite una
mejor expansin lateral de la cmara de vapor. Por otra parte, la relacin de
observa que el espesor del acufero afecta especficamente el SOR, puesto que


fondo, por lo cual permite una evaluacin ms
.2.2. EFECTO DE LAS PROPIEDADES DEL YACIMIENTO EN EL MODELO
cterizar el comportamiento del
proceso SAGD cundo se aplica en yacimientos que presentan variaciones en sus
el modelo heterogneo cuyas propiedades se
. El procedimiento seguido es similar al del
(una por cada capa del
se incluye como factor el espesor del acufero de fondo y no se tienen
para la sensibilidad la porosidad y la saturacin de agua. La viscosidad
, se presentan los factores
), muestra que al igual que
En segunda instancia se sitan la permeabilidad
to menor sobre el proceso. El alto impacto de la
las inferiores, se debe a
o el aumento de esta
y adicionalmente permite una
de vapor. Por otra parte, la relacin de
amente el SOR, puesto que
no solo acta como ladrn de energa sino que
agua, disminuye implcitamente la produccin de aceite.

Tabla 13. Factores de Yacimiento Estudiados en el Modelo Heterogeneo.
FACTOR
hacuifero/htotal
h(pies)
Kh capa1 (mD)
Kh capa2 (mD)
Kh capa3 (mD)
Kh capa4 (mD)
Kh capa5 (mD)
Kv/Kh
Viscosidad (cp)

Ahora bien, de acuerdo con los resultados obtenidos y
este trabajo de investigacin, se prosigui
crudo y del espesor del acufero sobre los resultados del proceso.

Figura 45. Diagrama de Pareto o de Efectos en el Modelo Heterogeneo.

4.1.2.3. EFECTO DE LA MOVILIDAD DEL CRUDO SOBRE EL PROCESO
SAGD. El anlisis de sensibilidad anterior mostr el alto impacto de la viscosidad

no solo acta como ladrn de energa sino que tambin al aumentar el corte de
agua, disminuye implcitamente la produccin de aceite.
ACTOR VALOR MINIMO VALOR MAXIMO
hacuifero/htotal 0.04
h(pies) 50
Kh capa1 (mD) 700 1400
Kh capa2 (mD) 700 1400
Kh capa3 (mD) 700 1400
Kh capa4 (mD) 700 1400
Kh capa5 (mD) 700 1400
Kv/Kh 0.3
Viscosidad (cp) 800 10000
acuerdo con los resultados obtenidos y los objetivos planteados en
de investigacin, se prosigui a evaluar el efecto de la movilidad del
. EFECTO DE LA MOVILIDAD DEL CRUDO SOBRE EL PROCESO
El anlisis de sensibilidad anterior mostr el alto impacto de la viscosidad


al aumentar el corte de
VALOR MAXIMO
0.24
100
1400
1400
1400
1400
1400
0.60
10000
los objetivos planteados en
a evaluar el efecto de la movilidad del

. EFECTO DE LA MOVILIDAD DEL CRUDO SOBRE EL PROCESO
El anlisis de sensibilidad anterior mostr el alto impacto de la viscosidad
sobre el proceso SAGD, quedando claro que la m
positivo. Teniendo en cuenta que
anterior era muy amplio (800
anlisis que solo involucra permeabilidad y viscosidad.
rango de permeabilidades se mantuvo
entre 4250 cp y 800 cp
presentado anterior

En primera instancia
analizar cul es el efecto de una propiedad en funcin de la otra. Por ejemplo, en
la figura 46, se muestra que
obtienen con bajas viscosidades y altas permeabilidades, el efect
permeabilidad es ms notorio cuando la viscosidad es menor. Esto se debe a que
el crudo tiene menor capacidad de fluir y requiere grandes canales para poder
desplazarse.

Figura 46. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre

As mismo, la figura
cambia cuando aumenta la viscosidad; es decir, cuando la viscosidad es mayor, el
SOR tiende a aumentar con la permeabilidad, puesto que la relacin de

sobre el proceso SAGD, quedando claro que la movilidad del crudo tiene un efecto
positivo. Teniendo en cuenta que el rango de viscosidad usado en el an
muy amplio (800 cp 10.000 cp); se procedi a desarrollar
que solo involucra permeabilidad y viscosidad. En este nuevo anlisis e
o de permeabilidades se mantuvo, mientras que el de viscos
y 800 cp. En este anlisis se us el modelo homogneo
anteriormente.
En primera instancia, se llevaron a cabo una serie de corridas de prueba para
es el efecto de una propiedad en funcin de la otra. Por ejemplo, en
, se muestra que aunque, en general, los
con bajas viscosidades y altas permeabilidades, el efect
es ms notorio cuando la viscosidad es menor. Esto se debe a que
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Factor de Recobro.
mismo, la figura 47, muestra que el efecto de la permeabilidad sobre el SOR


idad del crudo tiene un efecto
el rango de viscosidad usado en el anlisis
procedi a desarrollar un nuevo
En este nuevo anlisis el
mientras que el de viscosidad se situ
homogneo sin acufero
serie de corridas de prueba para
es el efecto de una propiedad en funcin de la otra. Por ejemplo, en
mejores resultados se
con bajas viscosidades y altas permeabilidades, el efecto de la
es ms notorio cuando la viscosidad es menor. Esto se debe a que
el Factor de Recobro.

, muestra que el efecto de la permeabilidad sobre el SOR
movilidades favorece la alta produccin de vapor y agua (figura
detrimento de la produccin de aceite. Mientras que cuando la viscosidad es
menor el SOR tiende a disminuir (aunque en una proporcin mucho menor),
puesto que el crudo fluye

Figura
Figura 48

Teniendo en cuenta que el efecto de cada una de estas propiedades se
fuertemente ligado

movilidades favorece la alta produccin de vapor y agua (figura
puesto que el crudo fluye ms fcilmente.
Figura 47. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el SOR.

48. Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Corte de Agua.
Teniendo en cuenta que el efecto de cada una de estas propiedades se
entre s, se busc determinar la relacin existente


movilidades favorece la alta produccin de vapor y agua (figura 48) lo cual va en
Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el SOR.

Efecto de la Movilidad del Crudo sobre el Corte de Agua.

Teniendo en cuenta que el efecto de cada una de estas propiedades se encuentra
determinar la relacin existente entre ellos.
Con este fin, se us el m
con los valores presentados en la tabla
respuesta el valor presente neto, pues permite tener en cuenta tanto la produccin
de aceite y agua como la cantidad de vapor inyectado.
calcul usando los valores que se

Tabla 14. Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analisis de la Movilidad.
PERMEABILIDAD
(mD)
700 800
VISCOSIDAD
(cp)
10000 3718

Tabla
Valor del Crudo producido
Costo de Generacin del Vapor
Costo del Tratamiento del agua

El anlisis de la movilidad sobre el valor presente neto se dividi en dos
secciones, la primera abarca yacimientos de baja permeabilidad (valores
sombreados en la tabla
permeabilidad entre 1500 y 5000
neto como funcin de la viscosidad, para los valores incluidos en el rango de baja
permeabilidad. En general se aprecia que a mayor permeabilidad, mayor VPN; as
mismo por la curvatura de las lneas, se inf
optima de permeabilidad y viscosidad
proyecto, este punto se desplaza a la derecha de la gr
la permeabilidad. Tambin se aprecia la existencia de un valo
viscosidad a partir del cual hay un cambio b

n, se us el mdulo de optimizacin de la herramienta CMOST de CMG
presentados en la tabla 14. Se seleccion
de aceite y agua como la cantidad de vapor inyectado. El valor presente neto se
calcul usando los valores que se presentan en la tabla 15.
Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analisis de la Movilidad.
800 900 1000 1100 1200 1500 2000 2500
3718 3261 2868 2527 2232 1976 1753 1558

Tabla 15. Valores usados en el Calculo del VPN.
Valor del Crudo producido 32 U$/bls
Costo de Generacin del Vapor
Costo del Tratamiento del agua 0.5 U$/bls
l anlisis de la movilidad sobre el valor presente neto se dividi en dos
sombreados en la tabla 14), mientras que en la segunda se incluye un rango de
permeabilidad entre 1500 y 5000 mD. En la figura 49, se grafic
En general se aprecia que a mayor permeabilidad, mayor VPN; as
mismo por la curvatura de las lneas, se infiere que debe existir una combinacin
optima de permeabilidad y viscosidad en la cual se maximiza la ganancia del
, este punto se desplaza a la derecha de la grfica a medida que aumenta
. Tambin se aprecia la existencia de un valo
viscosidad a partir del cual hay un cambio brusco en la pendiente de las gr


dulo de optimizacin de la herramienta CMOST de CMG
. Se seleccion como variable de
El valor presente neto se

Valores de Permeabilidad y Viscosidad usados en el Analisis de la Movilidad.
2500 3000 3500 4000 4500 5000
1558 1387 1238 1107 992 890
Valores usados en el Calculo del VPN.
32 U$/bls
6U$/bls
0.5 U$/bls
l anlisis de la movilidad sobre el valor presente neto se dividi en dos
), mientras que en la segunda se incluye un rango de
, se grafic el valor presente
En general se aprecia que a mayor permeabilidad, mayor VPN; as
iere que debe existir una combinacin
en la cual se maximiza la ganancia del
fica a medida que aumenta
. Tambin se aprecia la existencia de un valor crtico de
rusco en la pendiente de las grficas.
Teniendo en cuenta
curvas en tres segmentos de acuerdo con
dato de permeabilidad.

Figura 49 Efecto de la Viscosidad del Crudo sobre el VPN a bajas permeabilidades.
El primer segmento abarca los valores menores a la viscosidad ptima
rango de datos, al aumentar la viscosidad del crudo se
al pozo productor y como la tasa de produccin de aceite aumenta
considerablemente despus de ese momento, entonces, para un mismo tiempo se
tiene una mayor produccin acumulada
viscosidad de 800 a 890 cp, para una permeabilidad de 700 mD, se ve reflejado en
una diferencia del tiempo de irrupcin
se aprecia la diferencia en la tasa de produccin de aceite para los dos casos.

El segundo segmento abarca los valores comprendidos entre la viscosidad ptima
y la viscosidad crtica y se caracteriza por una pronunciada pendiente negativa. En
esta regin se registra una disminucin importante de la movilidad del crudo, lo
cual afecta la expansin de la cmara de vapor. Para ilustrar esta tendencia, en la
figura 51 se comparan los resultados obtenidos para viscosidades de 2232 y 2527

Teniendo en cuenta lo anterior, se sectoriz el anlisis del
s en tres segmentos de acuerdo con los valores de viscosidad, para cada
dato de permeabilidad.
Efecto de la Viscosidad del Crudo sobre el VPN a bajas permeabilidades.

El primer segmento abarca los valores menores a la viscosidad ptima
, al aumentar la viscosidad del crudo se acelera
tiene una mayor produccin acumulada de aceite. Por ejemplo, un aumento de la
del tiempo de irrupcin de vapor cercano a 90
n se registra una disminucin importante de la movilidad del crudo, lo


comportamiento de las
los valores de viscosidad, para cada
Efecto de la Viscosidad del Crudo sobre el VPN a bajas permeabilidades.

El primer segmento abarca los valores menores a la viscosidad ptima, en este
acelera la llegada del vapor
ejemplo, un aumento de la
90 das. En la figura 50 ,
n se registra una disminucin importante de la movilidad del crudo, lo
cp con permeabilidad
rango de estabilizacin a valores muy altos de viscosidad.

Figura 50

Figura 51 Crecimiento

Los resultados obtenidos para la segunda parte del anlisis, la cual se refiere a
valores altos de permeabilidad (3000
decreciente del valor presente neto con el aumento de la viscosidad, obteniendo
los mejores resultados a mayores valores de permeabilidad. Ntese tambin que a
partir de 3000 cp se estabilizan los valores de VPN (figura
0 100
0 100
2
.4
8
0
2
.4
9
0
2
.5
0
0
2
.5
1
0
2
.5
2
0
2
.5
3
0
2
.5
4
0
2
.5
5
0
2
.5
6
0
2
.5
7
0
2
.5
8
0
2
.5
9
0
2
.6
0
0
Saturaci n de Acei te

cp con permeabilidad de 1200 mD. Por ltimo, en el tercer segmento
rango de estabilizacin a valores muy altos de viscosidad.
50 Comportamiento de la Tasa de Produccin de Aceite.
Crecimiento de la Cmara de Vapor a diferentes valores de viscosidad
valores altos de permeabilidad (3000-5000 mD) muestran una tendencia
se estabilizan los valores de VPN (figura 52
Injector Producer
Injector
Producer
200 300
200 300 2
.4
7
0
2
.4
8
0
2
.4
9
0
2
.5
0
0
2
.5
1
0
2
.5
2
0
2
.5
3
0
2
.5
4
0
2
.5
5
0
2
.5
6
0
2
.5
7
0
2
.5
8
0
2
.5
9
0
Saturaci n de Acei te
1200mD_2232cp


en el tercer segmento se tiene un

Comportamiento de la Tasa de Produccin de Aceite.

ferentes valores de viscosidad.

) muestran una tendencia
52).
Figura 52 Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de permeabilidad.

Para finalizar el anlisis de la movilidad, se presentan en la tabla
combinaciones de permeabilidad y viscosidad que presentan los mejores
resultados, obteniendo para cada caso un valor ptimo de movilidad. Ntese que
para el primer rango de valores
en un rango entre 0,6 y 0,7 mD/cp, mientras que para el segundo grupo (K > 3000
mD) el rango de movil

Una revisin de la base de datos de pro
que en casos reales es poco probable que se encuentre la combinacin necesaria
para satisfacer estas condiciones; puesto que altas
encuentran tpicamente en yacimientos someros, mientras que viscosidades
relativamente bajas en yacimientos de crudos pesados son consecuencia de la
accin del gradiente geotrmico junto con las altas profundidades.

75
BASE DE DATOS EORS.
2.50E+09
3.00E+09
3.50E+09
4.00E+09
4.50E+09
5.00E+09
5.50E+09
6.00E+09
6.50E+09
990
V
P
N

(
U
$
)

Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de permeabilidad.
Para finalizar el anlisis de la movilidad, se presentan en la tabla
ltados, obteniendo para cada caso un valor ptimo de movilidad. Ntese que
para el primer rango de valores (K < 1200 mD), la movilidad optima se encuentra
mD) el rango de movilidad se sita entre 3 y 4,5 mD/cp.
de la base de datos de proyectos de recobro mejorado
os reales es poco probable que se encuentre la combinacin necesaria
para satisfacer estas condiciones; puesto que altas

BASE DE DATOS EORS. Grupo de Investigacin Recobro Mejorado.
1490 1990 2490 2990
Viscosidad (cp)
3000 mD 3500 mD
4500 mD 5000 mD


Efecto de la Viscosidad sobre el VPN para valores altos de permeabilidad.
Para finalizar el anlisis de la movilidad, se presentan en la tabla 16 las
ltados, obteniendo para cada caso un valor ptimo de movilidad. Ntese que
00 mD), la movilidad optima se encuentra
yectos de recobro mejorado
75
, muestra
os reales es poco probable que se encuentre la combinacin necesaria
para satisfacer estas condiciones; puesto que altas permeabilidades se
Grupo de Investigacin Recobro Mejorado. 2010.
3490 3990 4490
4000 mD

4.1.2.4. EFECTO DE LA PRESENCIA DE ACUIFERO SOBRE EL PROCESO
SAGD. Partiendo del hecho de que el a
ptima para el proceso SAGD en
que el modelo original se construy
para el anlisis inicial de movilidad
cp.

Siguiendo un esquema de trabajo similar al planteado para el an
movilidad, se busc
el proceso se encontraba ligado al grado de movilidad del crudo, para lo cual se
usaron los valores presentados anteriormente con
del 4 al 32% del espesor total del yacimiento. Una vista rpi
muestra un aparente efec
sin embargo, estos resultados pueden estar siendo afectados por la ubicacin del
pozo productor (el cual se fij
la cual en el caso del espesor del acufero de 4% hay una porcin significativa de

Tabla 16. Rangos Optimos de Movilidad
Permeabilidad
(mD)
Viscosidad
(cp)
Movilidad
(mD/cp)
700 1000 0,70
800 1330 0,60
900 1500 0,60
1000 1670 0,60
1100 1570 0,70
1200 2000 0,60
3000 992 3,02
3500 992 3,53
4000 992 4,03
4500 992 4,54
. EFECTO DE LA PRESENCIA DE ACUIFERO SOBRE EL PROCESO
Partiendo del hecho de que el anlisis anterior mostr que la movilidad
ptima para el proceso SAGD en crudos pesados se sita entre 0,6 y 0,
el modelo original se construy con una permeabilidad de 1400 mD, se uso
para el anlisis inicial de movilidad-acufero valores de viscosidad de 2000 y 2374
Siguiendo un esquema de trabajo similar al planteado para el an
movilidad, se busc en primera instancia determinar si el efecto del acufero sobre
ores presentados anteriormente con un acufero que representaba
del 4 al 32% del espesor total del yacimiento. Una vista rpi
muestra un aparente efecto positivo del espesor del acufero al factor de recobro;
estos resultados pueden estar siendo afectados por la ubicacin del
pozo productor (el cual se fij en la celda 50,1,10 para todos los casos)


Rangos Optimos de Movilidad.
Movilidad
. EFECTO DE LA PRESENCIA DE ACUIFERO SOBRE EL PROCESO
nlisis anterior mostr que la movilidad
crudos pesados se sita entre 0,6 y 0,7 mD/cp y
con una permeabilidad de 1400 mD, se uso
acufero valores de viscosidad de 2000 y 2374
Siguiendo un esquema de trabajo similar al planteado para el anlisis de la
nar si el efecto del acufero sobre
un acufero que representaba
del 4 al 32% del espesor total del yacimiento. Una vista rpida a la figura 53,
del espesor del acufero al factor de recobro;
estos resultados pueden estar siendo afectados por la ubicacin del
10 para todos los casos), razn por
yacimiento que se ubica por debajo del pozo productor y no es contactada
efectivamente por la cmara de vapor (figura

Figura 53.

Para constatar los resultados obtenidos y justificar lo mencionado anteriormente
se realiz nuevamente e
productor a la localizacin del
permaneciera constante
anlisis anterior permiten deducir algunas conclusiones del proceso:

Para una movilidad de 0,7
fundamental sobre el factor de recobro, lo cual se hace evidente con un
incremento del FR cercano al 5% en tres aos de produccin.

El grado de afectacin del
de la movilidad del crudo, teniendo una repercusin
notoria en los valores

El incremento
espesor del acufero, es mayor
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
0
F
a
c
t
o
r

d
e

R
e
c
o
b
r
o

(
%
)

efectivamente por la cmara de vapor (figura 54).
los resultados obtenidos y justificar lo mencionado anteriormente
nuevamente el anlisis de sensibilidad fijando la ubicacin del pozo
productor a la localizacin del acufero, de manera que la separacin entre estos
permaneciera constante. Los resultados presentados en la figura
Para una movilidad de 0,7 la separacin entre pozos jueg
grado de afectacin del espesor del acufero sobre el proceso
de la movilidad del crudo, teniendo una repercusin positiva
notoria en los valores altos de movilidad.
incremento que presenta el factor de recobro cuando aumenta el
espesor del acufero, es mayor para una movilidad de 0,7
10 20 30
hacuifero/htotal (%)



los resultados obtenidos y justificar lo mencionado anteriormente
ando la ubicacin del pozo
que la separacin entre estos
Los resultados presentados en la figura 55 junto con el
la separacin entre pozos juega un papel
espesor del acufero sobre el proceso depende
positiva mucho ms
cuando aumenta el
para una movilidad de 0,7 debido al barrido
40
moviidad 0.6
movilidad 0.7
del agua en su camino al pozo productor
crudo es menos pesado

Finalmente, en las figuras
agua y de la relacin vapor
como era de esperarse por las prdidas de energa asociadas y la entrada
de agua.

Figura 54. Porcin de Yacimiento que no es Contactada por la Camara de Vapor.
Figura 55. Efecto del Espesor del
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
0
F
a
c
t
o
r

d
e

R
e
c
o
b
r
o

(
%
)

del agua en su camino al pozo productor, el cual es ms eficiente si el
crudo es menos pesado (figura 56).
Finalmente, en las figuras 57 y 58 se observa un incremento del corte de
agua y de la relacin vapor-aceite al aumentar el espesor del acu

Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Factor de Recobro variando la
ubicacin del Pozo Productor.
10 20 30


, el cual es ms eficiente si el
se observa un incremento del corte de
aceite al aumentar el espesor del acufero,

Acuifero sobre el Factor de Recobro variando la

40
movilidad 0.6
movilidad 0.7
Figura
Figura 57

Figura
50.00
55.00
60.00
65.00
70.00
75.00
80.00
85.00
90.00
0 5
W
c
u
t

(
%
)
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
0 5
S
O
R

(
%
)

Figura 56. Barrido del agua en su paso al Pozo Productor.

57. Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Corte de
Figura 58. Efecto del Espesor del Acuifero sobre el SOR.
5 10 15 20 25 30
10 15 20 25 30 35


Barrido del agua en su paso al Pozo Productor.

Efecto del Espesor del Acuifero sobre el Corte de Agua.

Efecto del Espesor del Acuifero sobre el SOR.

35 40
movilidad 0.6
movilidad 0.7
35 40
movilidad 0.6
movilidad 0.7
4.1.3. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS VARIABLES DE DISEO.
evaluacin del efecto de l
modelos de yacimiento los cuales se presentan en la tabla
estos casos se llev
experimental del tipo 2
cada una de ellas se presentan en la tabla
comparativamente los efectos de los factores estudiados sobre las variables de
respuesta en los cuatro casos, con la finalidad de comprender mejor como afectan
la presencia de acufero
diseo del proceso SAGD.

Tabla 17. Casos Estudiados en la evaluacin de pa
CASO
1
2
3
4

FACTOR
Pinj (psia)
Pprod (psia)
Distancia tope pozo inj (ft)
Distancia fondo pozo prod (ft)
Q inj (bls/dia)
Q prod (bls/dia)

En la figura 59, se presentan los diagramas de efectos sobre el factor de recobro,
pudindose observar c
impacto, puesto que al no haber un diferencial significativo de presin entre pozos,
se favorece la expansin lateral del vapor, aumentando el barrido en la formacin
(figura 60). Ntese
presin de produccin sobre los resultados, estos resultados

.3. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS VARIABLES DE DISEO.
evaluacin del efecto de las variables de diseo, se llev
modelos de yacimiento los cuales se presentan en la tabla
estos casos se llev a cabo un anlisis de sensibilidad, bajo un diseo
experimental del tipo 2
6
, donde las variables estudiadas y el rango de variacin de
a de ellas se presentan en la tabla 18. En este caso, se analizaron
acufero y las heterogeneidades del yacimiento los
diseo del proceso SAGD.
Casos Estudiados en la evaluacin de parametros de diseo.
HETEROGNEO
NO
NO
SI
SI
Tabla 18. Factores de Diseo Estudiados.
VALOR MINIMO
2100
1000
Distancia tope pozo inj (ft) 2
Distancia fondo pozo prod (ft) 2
50
Q prod (bls/dia) 100
, se presentan los diagramas de efectos sobre el factor de recobro,
observar cmo la presin de produccin es la variable de mayor
rece la expansin lateral del vapor, aumentando el barrido en la formacin
Ntese cmo la tasa de produccin tiene un efecto inverso al de la
presin de produccin sobre los resultados, estos resultados


.3. ANLISIS DE SENSIBILIDAD A LAS VARIABLES DE DISEO. La
as variables de diseo, se llev a cabo sobre cuatro
modelos de yacimiento los cuales se presentan en la tabla 17. Para cada uno de
a cabo un anlisis de sensibilidad, bajo un diseo
, donde las variables estudiadas y el rango de variacin de
En este caso, se analizaron
as heterogeneidades del yacimiento los parmetros de
metros de diseo.
ACUFERO
NO
SI
NO
SI
Factores de Diseo Estudiados.
VALOR MAXIMO
2500
1900
10
10
100
300
, se presentan los diagramas de efectos sobre el factor de recobro,
mo la presin de produccin es la variable de mayor
rece la expansin lateral del vapor, aumentando el barrido en la formacin
mo la tasa de produccin tiene un efecto inverso al de la
presin de produccin sobre los resultados, estos resultados estn fuertemente
relacionados, puesto q
presin.

Figura 59. Efectos de las variables de diseo sobre el factor de recobro.

Por otra parte, la profundidad del pozo productor causa un efecto negativo en los
casos con presencia de
productor se encuentra ms cercano al contacto y se favorece la produccin de
agua. En los otros
posible a la base de la formacin y as alcanzar un mayor barrido.

En cuanto a los parmetros
la tasa, presentndose

relacionados, puesto que mayores tasas de produccin requieren altas
casos con presencia de acufero, puesto que al aumentar este factor, el pozo
agua. En los otros casos, resulta beneficioso ubicar este pozo lo ms cercano
parmetros del pozo inyector, se aprecia que el ms importante es
presentndose en todos los casos mejores resultados cuanto mayor es


ue mayores tasas de produccin requieren altas cadas de

, puesto que al aumentar este factor, el pozo
casos, resulta beneficioso ubicar este pozo lo ms cercano
del pozo inyector, se aprecia que el ms importante es
en todos los casos mejores resultados cuanto mayor es
sta. Se observa que la presin de inyeccin no es un
el rango estudiado, esto se debe a que para todos los casos estudiados la presin
es suficiente para alcanzar las tasa
comportamiento del proceso. Finalmente, se muestra como el aumento de la
profundidad del pozo inyector causa un efecto positivo sobre los resultados
(aunque muy pequeo, por el rango usado), esto se debe a que
prdidas de calor hacia las
formacin de la cmara

Adicionalmente, fue estudiado el efecto de las variables de diseo seleccionadas
sobre el corte de agua y la relacin vapor in
muestra en las figuras 60 y 61 respectivamente. Pudindose apreciar como en
todos los casos la tasa de inyeccin es el factor que mayor
Lo anterior indica que esta variable debe ser controlada para
de vapor entre pozos.

Figura 60

sta. Se observa que la presin de inyeccin no es un parmetro
es suficiente para alcanzar las tasas deseadas y por tanto no
(aunque muy pequeo, por el rango usado), esto se debe a que
de calor hacia las formaciones adyacentes y se facilita el proceso de
cmara de vapor.
sobre el corte de agua y la relacin vapor inyectado aceite producido como se
todos los casos la tasa de inyeccin es el factor que mayor
indica que esta variable debe ser controlada para
de vapor entre pozos.
60 Efectos de las variables de diseo sobre el corte de agua.


parmetro significativo para
s deseadas y por tanto no est controlando el
(aunque muy pequeo, por el rango usado), esto se debe a que se minimizan las
formaciones adyacentes y se facilita el proceso de
aceite producido como se
impacta los resultados.
indica que esta variable debe ser controlada para evitar la circulacin
Efectos de las variables de diseo sobre el corte de agua.

En estas figuras (60 y 61) tambin se puede apreciar c
pozo productor cobra una mayor
acufero, lo cual se debe a que el agua contenida en estos cuerpos no solo acta
como ladrn de energa sino que tambin es producido junto con el aceite, por
tanto resulta prudente manejar una separacin conside
agua-aceite y la ubicacin del pozo productor.

Respecto a la presin de produccin, se obse
controlar la entrada de agua su efecto no es tan significativo sobre los resultados.
Caso similar ocurre con la

Figura

En estas figuras (60 y 61) tambin se puede apreciar c
pozo productor cobra una mayor importancia en los modelos con presencia de
tanto resulta prudente manejar una separacin considerable entre el contacto
aceite y la ubicacin del pozo productor.
Respecto a la presin de produccin, se observa que
Caso similar ocurre con la presin y profundidad del pozo inyector.
Figura 61. Efectos de las variables de diseo sobre el SOR.


En estas figuras (60 y 61) tambin se puede apreciar cmo la profundidad del
importancia en los modelos con presencia de
rable entre el contacto
aunque sta ayuda a
presin y profundidad del pozo inyector.
Efectos de las variables de diseo sobre el SOR.

4.2 CONSIDERACIONES EN L
YACIMIENTOS DE CRUDO
yacimiento y factores de diseo que afectan al proceso SAGD en yacimientos de
crudo pesado presentado en este captulo,
incidencia sobre el proceso son
de la formacin, espesor del acufero, profundidad del pozo productor y tasa de
inyeccin de vapor.
Bajo este orden de ideas, se llev a cabo un anlisis
resultados permitiero
resultado las correlaciones graficas presentadas en las figuras 62 y 63.

La figura 62, permite estimar para el rango de movilidad ptimo, en yacimientos
que presenten acufero de fondo con espesor menor al 15% de
formacin y el factor de recobro espera
profundidad del pozo productor. Ntese que
50% y 80% para alcanzar los mejores resultados en el factor de recobro, de
acuerdo a los diagramas tornados de las figuras 60 y 61, esta separaci
ayudara a controlar la produccin de agua y el SOR.

Adicionalmente, se incluye en la grafica el factor de recobro esperado para
produccin en frio usando pozos horizontales (lnea naranja), solo para ilustrar la
produccin incremental obtenid
inyeccin usada corresponde al valor ptimo encontrado en cada caso, esta debe
ser estimada de acuerdo con
proceso de optimizacin del valor presente neto.

La correlacin grafica presentada en la figura 63 tiene la misma aplicacin que el
caso anterior, pero abarca espesor de acufero entre 15% y 32%.


CONSIDERACIONES EN LA IMPLEMENTACIN DEL
YACIMIENTOS DE CRUDO PESADO. El anlisis a las propiedades de
crudo pesado presentado en este captulo, muestra cmo las variables de mayor
incidencia sobre el proceso son en su orden: viscosidad del crudo, permeabilidad
spesor del acufero, profundidad del pozo productor y tasa de
inyeccin de vapor.
jo este orden de ideas, se llev a cabo un anlisis de incertidu
resultados permitieron relacionar las variables en mencin. Obtenindose como
elaciones graficas presentadas en las figuras 62 y 63.
que presenten acufero de fondo con espesor menor al 15% de
el factor de recobro esperado de acuerdo a la ubicacin en
del pozo productor. Ntese que se requiere una separacin entre el
acuerdo a los diagramas tornados de las figuras 60 y 61, esta separaci
ayudara a controlar la produccin de agua y el SOR.
produccin incremental obtenida al implementar el proceso SAGD. La tasa de
stimada de acuerdo con las caractersticas del yacimiento mediante un
proceso de optimizacin del valor presente neto.
relacin grafica presentada en la figura 63 tiene la misma aplicacin que el


A IMPLEMENTACIN DEL PROCESO SAGD EN
El anlisis a las propiedades de
mo las variables de mayor
: viscosidad del crudo, permeabilidad
spesor del acufero, profundidad del pozo productor y tasa de
de incertidumbre cuyos
n relacionar las variables en mencin. Obtenindose como
elaciones graficas presentadas en las figuras 62 y 63.
que presenten acufero de fondo con espesor menor al 15% del espesor total de la
do de acuerdo a la ubicacin en
se requiere una separacin entre el
acuerdo a los diagramas tornados de las figuras 60 y 61, esta separacin tambin
a al implementar el proceso SAGD. La tasa de
las caractersticas del yacimiento mediante un
relacin grafica presentada en la figura 63 tiene la misma aplicacin que el
Figura 62 Correlacin

Figura 63 Correlacin


Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (
Correlacin para estimar el factor de recobro esperado (


estimar el factor de recobro esperado (h
acuifero
< 15%).

estimar el factor de recobro esperado (15% < h
acuifero
< 32%).


Una vez se ha adquirido un conocimiento claro
conocido los puntos clave
se procedi a desarrollar la evaluacin de la factibilidad de implementar SAGD en
yacimientos de crudo pesado, para lo cual se us
de un campo colombiano el cual fue selec
screening para la implementacin del proceso y presentar zonas influenciadas por
la presencia de un acufero

Se da inicio a este captulo con una descripcin del modelo de simulacin usado,
posteriormente se presenta
ubicando el piloto SAGD en tres zonas diferentes con diferente grado de
afectacin del cuerp
se selecciona la mejor rea para la implementaci
plantean los escenarios ptimos de aplicacin de la misma. Algunos de los
resultados obtenidos son comparados con la respuesta del yacimiento a la
estimulacin cclica con vapor.

5.1 DESCRIPCIN DEL MODELO DE SIMULACIN.
usado para este estudio corresponde a un sector model de un yacimiento de crudo
pesado colombiano con presencia de acufero, el cual se caracteriza por presentar
un amplio rango de variacin en las variables que lo definen, como es
la permeabilidad, cuya variacin vertical y horizontal se puede apreciar en la figura
64. Los valores mximos, mnimos y promedio de las propiedades del yacimiento
se presentan en la tabla 19. Las caractersticas generales del grid de simulacin
se muestran en la tabla 20.


5. EVALUACIN DE ESCENARIOS.
Una vez se ha adquirido un conocimiento claro sobre el proceso y habiendo
conocido los puntos claves para su representacin, usando simulacin numrica,
rudo pesado, para lo cual se us el modelo esttico de un sector
de un campo colombiano el cual fue seleccionado por cumplir los criterios de
la presencia de un acufero.
posteriormente se presenta un anlisis del efecto del acufero sobre el proceso,
afectacin del cuerpo de agua presente. De acuerdo con los resultados obtenidos,
se selecciona la mejor rea para la implementacin de la tcnica en estudio y se
estimulacin cclica con vapor.
DESCRIPCIN DEL MODELO DE SIMULACIN. El
un amplio rango de variacin en las variables que lo definen, como es
presentan en la tabla 19. Las caractersticas generales del grid de simulacin
se muestran en la tabla 20.


RIOS.
sobre el proceso y habiendo
usando simulacin numrica,
el modelo esttico de un sector
cionado por cumplir los criterios de
un anlisis del efecto del acufero sobre el proceso,
los resultados obtenidos,
n de la tcnica en estudio y se
El modelo de simulacin
un amplio rango de variacin en las variables que lo definen, como es el caso de
presentan en la tabla 19. Las caractersticas generales del grid de simulacin
Tabla
PROPIEDAD
Profundidad (Pies)
Espesor (Pies)
Porosidad (%)
Saturacin de Agua (%)
Permeabilidad (mD)
Temperatura d(F)
Viscosidad (cp)
Presin (psi)
Gravedad API
Fuente:

Tabla
Fecha de inicio
Profundidad del WOC (pies)

Figura 64

Tabla 19. Propiedades del Modelo de simulacin.
PROPIEDAD MINIMO MAXIMO
Profundidad (Pies) 1900 2700
Espesor (Pies) 60 180
Porosidad (%) 25 33
Saturacin de Agua (%) 16 1
Permeabilidad (mD) 1174 50000
Temperatura d(F) 145
Viscosidad (cp) 1500
Presin (psi) 1170
Gravedad API 12.5
Fuente: Instituto Colombiano del Petrleo (ICP).
Tabla 20. Caractersticas generales del Grid de Simulacin.
CARACTERISTICAS GENERALES
Fecha de inicio produccin en frio 01/01/1992
Numero de Celdas 63450
Dimensiones del Grid NI= 47, NJ= 54, NK=25
# Pozos perforados 12
Profundidad del WOC (pies) 2191.5
Variacin de la Permeabilidad en el Modelo de Simulacin


Propiedades del Modelo de simulacin.
PROMEDIO
2000
120
29.6
16
1400

00
1170
12.5
Instituto Colombiano del Petrleo (ICP).
Caractersticas generales del Grid de Simulacin.
01/01/1992
63450
NI= 47, NJ= 54, NK=25

2191.5
Permeabilidad en el Modelo de Simulacin.

5.2 EVALUACIN DEL EFECTO DEL ACUIFERO SOBRE EL PROCESO SAGD.
En el anlisis del impacto del acufero
crudo pesado se us
sobre este se seleccionaron tres zonas de estudio de acuerdo al grado de
afectacin del acufero sobre
desarroll en tres etapas: seleccin de la ubicacin del piloto, determinacin de las
variables de diseo y anlisis comparativo de


La ubicacin del piloto en cada una de las zonas de afectaci
teniendo en cuenta el concepto de conectividad del yacimiento
definido como el producto obtenido al multiplicar porosidad, saturacin de aceite,
espesor de la formacin y permeabilidad, siempre y cuando la zona cumpla con

76
GRANADO, et.Al. SAGD or Cold Production. A Case of Study for an Orinoco Heavy Oil Field
Paper 2008-472. Marzo 10-12 de 2008. P 2

En el anlisis del impacto del acufero sobre el proceso SAGD en ya
crudo pesado se us el modelo de simulacin presentado en la seccin anterior,
afectacin del acufero sobre stas, como se muestra en la figu
en tres etapas: seleccin de la ubicacin del piloto, determinacin de las
variables de diseo y anlisis comparativo de los resultados.
Figura 65 Zonas de Afectacin del Acuifero
La ubicacin del piloto en cada una de las zonas de afectaci

SAGD or Cold Production. A Case of Study for an Orinoco Heavy Oil Field
12 de 2008. P 2-3.


sobre el proceso SAGD en yacimientos de
el modelo de simulacin presentado en la seccin anterior,
como se muestra en la figura 65. El anlisis se
en tres etapas: seleccin de la ubicacin del piloto, determinacin de las
resultados.
Zonas de Afectacin del Acuifero.
La ubicacin del piloto en cada una de las zonas de afectacin se determin
76
, el cual es
SAGD or Cold Production. A Case of Study for an Orinoco Heavy Oil Field. World Heavy oil Congress.
unos valores mnimos (tabla 21) que son fijad
los criterios de screening y con e
ubicacin final selecci
restricciones de pozo se presentan en la tabla 22.

Tabla 21. Criterios

unos valores mnimos (tabla 21) que son fijados por el ingeniero de acuerdo con
criterios de screening y con el conocimiento que se tenga del proceso.
ubicacin final seleccionada para cada caso se muestra
de pozo se presentan en la tabla 22.
Criterios Establecidos para Aplicar el Concepto de Conectividad
PROPIEDAD VALOR MINIMO
Porosidad 25 %
Saturacin de Aceite 80 %
Permeabilidad Horizontal 1000 mD
Relacin Kv/Kh 0.1

Figura 66 Ubicacin de los Pilotos.


os por el ingeniero de acuerdo con
l conocimiento que se tenga del proceso. La
onada para cada caso se muestra en la figura 66 y las
Establecidos para Aplicar el Concepto de Conectividad.
VALOR MINIMO

Tabla
Separacin entre pozos inyector
Diferencia de Presin entre el pozo inyector y el yacimiento
En la figuras 67 y 68, se presenta una comparacin de los resultados obtenidos
para cada uno de los pilotos implementados, ntese como
encuentra a una distancia intermedia del acufero es el que alcanza una may
produccin de aceite, segu
afectacin. Esto se debe a que cuando la localizacin del par SAGD es tal que el
proceso se ve influenciado
produccin actuando simultneamente: drenaje gravita
presin. Sin embargo,
fondo, este cuerpo de agua acta como un ladrn de energa, impidiendo el
calentamiento efectivo de la zona como se muestra en la figura 68. Los result
ms pobres se obtuvieron en la zona ms lejana al acufero, lo cual puede
obedecer a que el diseo no es el ms adecuado, por lo cual cabe aclarar que en
los tres casos se mantuvieron iguales las condiciones de operacin para poder
hacer una comparaci

Finalmente, se compararon los resultados obtenidos en cada uno de los pilotos
SAGD con el caso de implementar
vapor en la misma zona, las variables de diseo usadas para el proceso de
estimulacin se presentan en la tabla
Cabe aclarar que la decisin de comparar SAGD con tres pozos estimulados con
vapor se tom porque el rea de drenaje as como la inversin inicial para un pozo

Tabla 22. Constrains de los Pozos para el piloto SAGD
PARAMETRO
Separacin entre pozos inyector-productor
Distancia entre pozo productor-WOC
Longitud Seccin Horizontal
Tasa Inicial de Inyeccin
Diferencia de Presin entre el pozo inyector y el yacimiento

para cada uno de los pilotos implementados, ntese como
encuentra a una distancia intermedia del acufero es el que alcanza una may
produccin de aceite, seguido del que se encuentra en el rea de mayor
Esto se debe a que cuando la localizacin del par SAGD es tal que el
influenciado por la entrada de agua se tienen dos mecanismos de
produccin actuando simultneamente: drenaje gravitacional y diferencial de
presin. Sin embargo, si los pozos se perforan directamente sobre el acufero de
calentamiento efectivo de la zona como se muestra en la figura 68. Los result
hacer una comparacin equitativa.
SAGD con el caso de implementar un piloto de tres pozos de
in se presentan en la tabla 23 y los resultados obtenidos en la figura
que el rea de drenaje as como la inversin inicial para un pozo


Constrains de los Pozos para el piloto SAGD.
VALOR
2500 pies
25 pies
2000 pies
2500 Bls/dia
Diferencia de Presin entre el pozo inyector y el yacimiento 400 Psi
para cada uno de los pilotos implementados, ntese como el piloto que se
encuentra a una distancia intermedia del acufero es el que alcanza una mayor
del que se encuentra en el rea de mayor
Esto se debe a que cuando la localizacin del par SAGD es tal que el
por la entrada de agua se tienen dos mecanismos de
cional y diferencial de
directamente sobre el acufero de
calentamiento efectivo de la zona como se muestra en la figura 68. Los resultados
un piloto de tres pozos de inyeccin cclica de
23 y los resultados obtenidos en la figura 69.
que el rea de drenaje as como la inversin inicial para un pozo
horizontal es mayor
SAGD con un solo pozo estimulado con vapor.

Figura 67 Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD
Figura 68

horizontal es mayor que para un pozo vertical, no resultara equitativo comparar
SAGD con un solo pozo estimulado con vapor.
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD

68 Distribucin de Temperatura para los tres Pilotos SAGD


que para un pozo vertical, no resultara equitativo comparar
Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos SAGD.

ratura para los tres Pilotos SAGD.

Los resultados para los dos procesos estudiados se comparan
donde se puede observar c
que SAGD en el rea que no se ve afectada por el acufero, lo cual se debe a que
esta zona presenta las condiciones ideales para la estimulacin con vapor. Por
otra parte, a medida que la ubicacin del piloto se acerca al acufero, SAGD toma
ventaja sobre el otro proceso, lo cual obedece a que el drenaje gravitacional no
requiere grandes cadas de presin y esto permite aprovechar en mayor medida el
efecto conjunto del calentamiento y el empuje de agua.
explic anteriormente, si se apli
afectada por el acufero, se presentan fenmenos de invasin de fluidos a la
cmara, lo cual afecta considerablemente el proceso.

Tabla 23. Restricciones
5.3 EVALUACIN DEL PROCESO
Continuando con el anlisis de nuevos escenarios de aplicacin del proceso
SAGD y buscando generar un screening de las posibles reas de implementacin
del proceso en el sector del campo en estudio, se procedi a evaluar el proceso en
la zona central del m
espesor solo alcanza 65 pies, aunque las dems propiedades resultan bastante
atractivas como lo muestra la figura 70. En esta grafica, se muestra para una vista
lateral y areal el producto obtenid
porosidad en las diferentes celdas del modelo.

Los resultados para los dos procesos estudiados se comparan
e puede observar cmo la inyeccin cclica solo arroja mejores resultados
el otro proceso, lo cual obedece a que el drenaje gravitacional no
efecto conjunto del calentamiento y el empuje de agua. Sin embargo, como se
anteriormente, si se aplica SAGD en una zona que ya ha sido seriamente
cmara, lo cual afecta considerablemente el proceso.
Restricciones de los Pozos para el piloto de Inyeccin Cclica de Vapor
PRAMETROS VALOR
Presin de Inyeccin (psi) 1050
Tasa de Inyeccin (Bbl/d) 1900
Tiempo de Inyeccin (das) 7
Tiempo de Remojo (das) 3
Tiempo de Produccin (das) 270
Calidad del vapor (%) 65

5.3 EVALUACIN DEL PROCESO SAGD EN EL AREA DE MENOR ESPESOR
la zona central del modelo de simulacin, donde se presenta un pinchamiento y el
lateral y areal el producto obtenido al multiplicar permeabilidad, espesor y
porosidad en las diferentes celdas del modelo.


Los resultados para los dos procesos estudiados se comparan en la tabla 24,
mo la inyeccin cclica solo arroja mejores resultados
el otro proceso, lo cual obedece a que el drenaje gravitacional no
Sin embargo, como se
ca SAGD en una zona que ya ha sido seriamente
Inyeccin Cclica de Vapor.
SAGD EN EL AREA DE MENOR ESPESOR.
odelo de simulacin, donde se presenta un pinchamiento y el
o al multiplicar permeabilidad, espesor y
Figura 69 Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS
Fuente: Computer Modeling Group, (CMG), Steam, Thermal and advance Proces
Tabla
Acufero
CERCA
MEDIO
LEJOS

Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS
Computer Modeling Group, (CMG), Steam, Thermal and advance Proces

Tabla 24. Comparacin de Resultados entre CSS y SAGD
Acufero Parmetro SAGD
CERCA
Np (Bls) 229.000
Wcut (%) 69
CSOR 0,60
Aguaprod/VaporIny 3,73
MEDIO
Np (Bls) 270.000
Wcut (%) 89
CSOR 8,46
LEJOS
Np (Bls) 137.720
Wcut (%) 18
CSOR 3,81


Produccin Acumulada de Aceite para los tres Pilotos CSS.

Comparacin de Resultados entre CSS y SAGD.
CSS
207.840
79
0,48
7,82
153.157
23
0,65
0,46
565.084
12
0,18
0,80
Las variables de diseo usadas en este piloto s
mdulo de optimizacin de la herramienta CMOST de la casa CMG
funcin objetivo el valor presente neto
resultados obtenidos se muestran en
ubicado en el rea de afectacin media del acufero
muestra que en esta zona la pro
evaluacin (800.000 Barriles) no alcanza a ser un tercio de la obtenida en el caso
anterior, aunque el CSOR sea mucho ms bajo (cercano a 2.5). Por tanto, se
puede concluir que el espesor de la formacin favor
SAGD.



Las variables de diseo usadas en este piloto se seleccionaron por medio del
dulo de optimizacin de la herramienta CMOST de la casa CMG
n objetivo el valor presente neto y se presentan
resultados obtenidos se muestran en la figura 71. Una comparacin con el piloto
rea de afectacin media del acufero de la seccin anterior,
muestra que en esta zona la produccin acumulada de aceite al mismo tiempo de
puede concluir que el espesor de la formacin favorece los resultados del proceso
Figura 70 Area Piloto de Menor Espesor.


e seleccionaron por medio del
dulo de optimizacin de la herramienta CMOST de la casa CMG usando como
se presentan en la tabla 25. Los
comparacin con el piloto
de la seccin anterior,
duccin acumulada de aceite al mismo tiempo de
ece los resultados del proceso
Area Piloto de Menor Espesor.

Tabla 25. Parmetros
Diferencia de Presin entre el Pozo Inyector y la Presin de Formacin
Diferencia de Presin
Separacin entre el Pozo Productor y el fondo de la Formacin
Separacin entre el Pozo Productor y el Inyector
Separacin entre el Tope de la Formacin
Fuente: Computer Modeling Group, (CMG), Modulo de Optimizacin CMOST.
Figura 71

5.4 DISEO FINAL DEL PRO
ACUIFERO. Aunque la evaluacin del proceso presentada en este captulo,
muestra que SAGD ar
distancia intermedia del acufero, se decidi desarrollar el diseo final para un rea

Parmetros de Diseo usados en el rea Piloto de Menor Espesor.
PRAMETROS
Diferencia de Presin entre el Pozo Inyector y la Presin de Formacin
Tasa de Inyeccin (Bls/dia)
Temperatura del Vapor Inyectado (F)
Diferencia de Presin entre la Presin de Formacin y el Pozo Productor
Calidad del vapor (%)
Separacin entre el Pozo Productor y el fondo de la Formacin
Separacin entre el Pozo Productor y el Inyector (ft)
Separacin entre el Tope de la Formacin y el Pozo Inyector
Computer Modeling Group, (CMG), Modulo de Optimizacin CMOST.

Resultados Obtenidos en el Area Piloto de Menor
DISEO FINAL DEL PROCESO SAGD EN UN AREA SIN PRESENCIA DE
Aunque la evaluacin del proceso presentada en este captulo,
muestra que SAGD arroja mejores resultados cuando el piloto es ubicado a una


de Diseo usados en el rea Piloto de Menor Espesor.
VALOR
Diferencia de Presin entre el Pozo Inyector y la Presin de Formacin (psi) 350
2500
450
entre la Presin de Formacin y el Pozo Productor (psi) 150
65
Separacin entre el Pozo Productor y el fondo de la Formacin (ft) 22
11
y el Pozo Inyector (ft) 32
Computer Modeling Group, (CMG), Modulo de Optimizacin CMOST.
de Menor Espesor.

CESO SAGD EN UN AREA SIN PRESENCIA DE
Aunque la evaluacin del proceso presentada en este captulo,
roja mejores resultados cuando el piloto es ubicado a una
lejana al acufero, puesto que al momento de desarrollar la implementacin en
campo se busca tener el mayor con
presenta en la figura 72, aclarando que en este como en todos
anteriores, se refin
cmara de vapor.

En la seleccin de las variables de
piloto final, se us el m
con los valores que se presentan en
respuesta el valor presente neto (con los mismos valores asociados que se usaron
en el capitulo anterior).
la tabla 27, con los cuales se alcanz
millones de dlares en tres aos de produccin.

Fuente: Computer Modeling Group, (CMG), St

campo se busca tener el mayor control posible. La ubicacin de este piloto se
presenta en la figura 72, aclarando que en este como en todos
anteriores, se refin la zona del piloto para poder reflejar el comportamiento de la
En la seleccin de las variables de diseo que mejores resultados arroja
piloto final, se us el mdulo de optimizacin de la herramienta CMOST de CMG
con los valores que se presentan en la tabla 26, teniendo como variable de
en el capitulo anterior). Los cuatro mejores escenarios obtenidos se presentan en
con los cuales se alcanz una ganancia cercana a los
millones de dlares en tres aos de produccin.
Figura 72. Ubicacin del Piloto Final.
Computer Modeling Group, (CMG), Steam, Thermal and A


La ubicacin de este piloto se
presenta en la figura 72, aclarando que en este como en todos los casos
la zona del piloto para poder reflejar el comportamiento de la
diseo que mejores resultados arrojan para el
dulo de optimizacin de la herramienta CMOST de CMG
teniendo como variable de
Los cuatro mejores escenarios obtenidos se presentan en
una ganancia cercana a los ciento diez

eam, Thermal and Advance Processes
Tabla
PRAMETROS
Diferencia de Presin entre el Pozo
Inyector y la Formacin
Tasa de Inyeccin (B
Tasa de produccin
Diferencia de Presin entre Formacin
y Pozo Productor
Separacin Horizontal entre Pilotos
Separacin entre el Pozo Productor y el
fondo de la Formacin
Separacin entre el Tope de la
Formacin y el Pozo Inyector
Tabla
VPN
(MMU$)
Delta Pinj -
Pyto (Psia)
Delta Pyto
Pprod (Psia)
112,05 430
111,77 350
111,74 470
110,93 430
110,74 350
Los resultados obtenidos muestra
entre el pozo inyector y la formacin
observa que la cada de presin en el pozo productor debe ser
medidas se garantiza que sea el drenaje gravitacional el que domine el proceso y
se evita altas caudales de produccin de vapor. Las tasas usadas deben estar
acordes con las presiones seleccionadas.

Por otra parte, se aprecia que la sepa
alrededor de los 650 pies
formacin sin que se presente superposicin de las cmaras (figura 73)

Tabla 26. Valores usados en el Proceso de Optimizacin.
PRAMETROS VALOR
Diferencia de Presin entre el Pozo
Inyector y la Formacin (psi)
350 390 430
Tasa de Inyeccin (Bls/dia) 1000 1200 1400 1600
produccin (Bls/dia) 2000 2200 2400
Diferencia de Presin entre Formacin
y Pozo Productor (psi)
150 200 250
Separacin Horizontal entre Pilotos (ft) 124 326
Separacin entre el Pozo Productor y el
fondo de la Formacin (%)
11 28 39
Separacin entre el Tope de la
Formacin y el Pozo Inyector (%)
10 26

Tabla 27. Mejores Escenarios de Produccin Obtenido
Delta Pyto -
Pprod (Psia)
qinj
(Bls/dia)
qprod
(Bls/dia)
Separacin
Horizontal
(ft)
Tope
150 2000 2800 658
150 1600 2800 658
150 1800 2800 658
150 1800 2600 658
150 1600 2600 658

Los resultados obtenidos muestran que se debe manejar un diferencial de presin
entre el pozo inyector y la formacin cercano a los 400 psia; de igual forma, se
observa que la cada de presin en el pozo productor debe ser
acordes con las presiones seleccionadas.
Por otra parte, se aprecia que la separacin horizontal entre pilotos se encuentra
alrededor de los 650 pies, a esta distancia se obtiene un buen barrido de la
formacin sin que se presente superposicin de las cmaras (figura 73)


Valores usados en el Proceso de Optimizacin.
VALORES
470 510 550
1600 1800 2000 2500
2600 2800 3000
250 300
658 998
50 60
32
de Produccin Obtenidos.
Separacin
Tope - Inyector
(%)
Separacin
Fondo- Productor
(%)
26 39
32 28
26 39
26 39
32 28
que se debe manejar un diferencial de presin
cercano a los 400 psia; de igual forma, se
observa que la cada de presin en el pozo productor debe ser mnima. Con estas
racin horizontal entre pilotos se encuentra
, a esta distancia se obtiene un buen barrido de la
formacin sin que se presente superposicin de las cmaras (figura 73). Cabe
recordar que la distancia entre pares de pozos recomendad
yacimientos de bitumen es el triple del espesor de la formacin (450 pies, para
este caso). Por tanto se puede hablar de un incremento en este parmetro
cercano al 50% para crudos pesados mviles

En cuanto a la ubicacin en profundidad de
necesario que el inyector se separe del tope de la formacin a una distancia
cercana al 30% del espesor de la formacin, para permitir la correcta formacin de
la cmara de vapor
yacimiento no est siendo barrido efectivamente, esto se debe a que estas zonas
no presentan muy buenas propiedades de flujo. Por tanto, se puede decir que la
seleccin ptima de la ubicacin de los pozos se encuentra ms ligada a la
variacin vertical de propiedades que a la separacin en si del tope de la
formacin.

As mismo, en casos como este donde no se presenta agua en el fondo, resulta
conveniente que la separacin entre pozos sea cercana al 50% del espesor total
para evitar que el vapor irrumpa muy rpidamente en el pozo productor
Finalmente, se observa que la ubicacin ptima del pozo productor se encuentra
alrededor del 30% sobre el fondo de la formacin; sin embargo, esto se debe a
que por debajo de esta profundidad disminu
podra concluir que la ubicacin
posible a la base, donde se presenta
acumulados de produccin e inyeccin de fluidos para el mejor c
se presentan en la figura 74.

Finalmente, en la tabla 28, se presentan los criterios de diseo recomendados
para el diseo del proceso SAGD en yacimientos de crudo pesado mvil, as como
una comparacin de estos con el diseo tpico de un p
bituminoso o extrapesado.

recordar que la distancia entre pares de pozos recomendad
cercano al 50% para crudos pesados mviles.
En cuanto a la ubicacin en profundidad de los pozos se puede apreciar que es
la cmara de vapor. Sin embargo, en la figura 73, vemos que l
ariacin vertical de propiedades que a la separacin en si del tope de la
e el vapor irrumpa muy rpidamente en el pozo productor
que por debajo de esta profundidad disminuye la calidad de la roca. Entonces, se
podra concluir que la ubicacin optima del pozo productor debe ser lo ms cerca
posible a la base, donde se presentan buenas propiedades de drenaje.
acumulados de produccin e inyeccin de fluidos para el mejor c
se presentan en la figura 74.
una comparacin de estos con el diseo tpico de un proceso SAGD para crudo
bituminoso o extrapesado.


recordar que la distancia entre pares de pozos recomendada para SAGD en
los pozos se puede apreciar que es
. Sin embargo, en la figura 73, vemos que la parte superior del
ariacin vertical de propiedades que a la separacin en si del tope de la
e el vapor irrumpa muy rpidamente en el pozo productor.
ye la calidad de la roca. Entonces, se
optima del pozo productor debe ser lo ms cerca
n buenas propiedades de drenaje. Los
acumulados de produccin e inyeccin de fluidos para el mejor caso encontrado
roceso SAGD para crudo
Figura

Figura

Figura 73. Camaras de Vapor para el Piloto Final.
Figura 74. Graficas de Produccin para el Piloto Final.


Camaras de Vapor para el Piloto Final.

para el Piloto Final.

s
o

Tabla 28
PARAMETRO
Movilidad Optima (mD/cp)
Espesor (pies)
Delta Pinj - Pyto (Psia)
Delta Pyto - Pprod (Psia)
Separacin Horizontal
/espesor
Separacin Fondo
Productor (%)
Separacin Inyector
Productor (%)


28. Criterios de Diseo para SAGD Convencional y Movil.
PARAMETRO
SAGD
convencional
SAGD mvil
Movilidad Optima (mD/cp) < 0,1 0,5
Espesor (pies) > 50
Pyto (Psia) < 250 300
Pprod (Psia) < 100
Separacin Horizontal

3
Separacin Fondo-
Productor (%)
Lo ms cercano
posible
Con acufero
Sin acufero
A menor separacin
mayor rea barrid
ms tiempo en establecer
comunicacin.
Separacin Inyector -
Productor (%)
Lo ms cercano
posible


Criterios de Diseo para SAGD Convencional y Movil.
SAGD mvil
0,5 0,8
> 70
300 - 400
<150
4,5
40%
A menor separacin
mayor rea barrida pero
ms tiempo en establecer
comunicacin.
50 %

6. GUIA PARA EL DESARRO

En este captulo se presenta una gua para el desarrollo de proyectos SAGD que
abarca desde la seleccin de yacimientos candidatos a la implementacin del
proceso hasta el diseo final del piloto para ser aplicado en el campo. La
metodologa planteada cons
y zonas candidatas a la implementacin del proceso,
resultados, y determinacin de las variables de diseo. En el desarrollo de estas
etapas se involucran varias herramientas com
modelamiento analtico, correlaciones y simulacin numrica.

6.1. SELECCIN DE YACIMIENTOS Y ZONAS CANDIDATAS A LA
IMPLEMENTACIN DEL PROCESO.
binario para la seleccin inicial del
nueva metodologa para seleccin de zonas candidatas a la aplicacin del
proceso, la cual fue tomada de las metodologas aplicadas en la exploracin y
bsqueda de nuevos depsitos de minerales

6.1.2. SELECCIN DE YACIMIENTOS CANDIDATOS.
yacimientos candidatos a la implementacin del proceso se recomienda el uso de
los screening binarios, teniendo en cuenta las modificaciones propuestas como
resultados del desarrollo de este trabajo (tabl
un modulo diseado con este propsito, el cual no solo da un dictamen sobre si se

77
RAY A. K. & MUKHERJI B. GIS Approach
Singhbum Copper Belt, Bihar, India, using Geological and Geophisical Parameters. Geological
Survey of India. P. 1-10.

78
ACTERBERG F. P.,
Geomathematical Evaluati
Geological Survey of Canada. 1972. P 41

GUIA PARA EL DESARROLLO DE PROYECTOS SAG
metodologa planteada consta de tres etapas principales: seleccin de yacimientos
y zonas candidatas a la implementacin del proceso,
etapas se involucran varias herramientas como son: screening de aplicacin,
IMPLEMENTACIN DEL PROCESO. Esta etapa involucra el uso de screening
binario para la seleccin inicial del yacimiento, as como la aplicacin de una
bsqueda de nuevos depsitos de minerales
77,

78
.
N DE YACIMIENTOS CANDIDATOS.
resultados del desarrollo de este trabajo (tabla 29). El software SE

RAY A. K. & MUKHERJI B. GIS Approach to Statical Modelling for Mineral Deposits in the
10.
ACTERBERG F. P., CHUNG C. F., FABRI A.G., KELLY A.M., & SPRINGER J.D.
Geomathematical Evaluation of Copper and Zinc Potential of the Abiti Area. Ontario and Quebec;
Geological Survey of Canada. 1972. P 41-71.


LLO DE PROYECTOS SAGD.
ta de tres etapas principales: seleccin de yacimientos
y zonas candidatas a la implementacin del proceso, estimacin inicial de
o son: screening de aplicacin,
Esta etapa involucra el uso de screening
yacimiento, as como la aplicacin de una
Para la seleccin de
). El software SE-SAGD incluye
al Modelling for Mineral Deposits in the
FABRI A.G., KELLY A.M., & SPRINGER J.D.
on of Copper and Zinc Potential of the Abiti Area. Ontario and Quebec;
cumple o no con los criterios establecidos si no que tambin arroja una explicacin
de los impedimentos que podra t
en la figura 75.

Figura 75

6.1.3. SELECCIN DE ZONAS PARA LA APLICACIN DEL PILOTO.
en cuenta que el proceso de seleccin
cuando en la realidad se pueden presentar variaciones importantes en las
diferentes propiedades del yacimiento, se plantea una metodologa para
seleccionar las reas factibles a la implementacin del proceso SAGD.


los impedimentos que podra tener la aplicacin del proceso,
Tabla 29. Screening de Aplicacin Planteado.
PARAMETRO RANGOS APLICACIN
Profundidad < 4593 ft
Saturacin Aceite > 50 %
Porosidad > 25 %
Espesor Neto > 70 ft
Movilidad < 0.75 mD/cp
Espesor Capa Gas < 15 ft
Espesor Acufero < 32 %
75. Ejemplo del Screening para seleccin de Yacimientos.
6.1.3. SELECCIN DE ZONAS PARA LA APLICACIN DEL PILOTO.
en cuenta que el proceso de seleccin anterior solo involucra valores promedio,


proceso, como se muestra
Screening de Aplicacin Planteado.
RANGOS APLICACIN
Ejemplo del Screening para seleccin de Yacimientos.

6.1.3. SELECCIN DE ZONAS PARA LA APLICACIN DEL PILOTO. Teniendo
anterior solo involucra valores promedio,
El primer paso consiste en sectorizar el yacimiento por reas que presenten
similitud en sus propiedades
consideren la mejor y peor localizacin para la aplic
con screening binar
modelos de simulacin 2D con las propiedades de estas zonas
paso, la herramienta SE
simulacin base con las respectivas variable
de tal forma que el usuario nicamente deba modificar las propiedades que
considere necesarias.
deben cargar a la herramienta junto con las
que son objeto de estudio.

Tabla 30
MODELO
1
2
3
4
5
6
7
8

Ahora, se procede a llevar a cabo un proceso de anlisis comparativo entre las
propiedades de la zona de inters, y el modelo ideal, asignando a cada uno de los
casos un ranking tcnico el cual es usado para estimar el factor de recobro
produccin de ace
procedimiento planteado originalmente por Rivas

79
RIVAS O., EMBID S., & BOLIVAR F. Ranking Reservoirs for CO2 Flooding Processes.
23641. 1992.

similitud en sus propiedades, posteriormente se deben seleccionar las que se
consideren la mejor y peor localizacin para la aplicacin del proceso (de acuerdo
screening binario). Una vez hecho esto se procede a construir y correr dos
modelos de simulacin 2D con las propiedades de estas zonas
paso, la herramienta SE-SAGD tiene almacenados una serie de modelos de
simulacin base con las respectivas variables de diseo para cada caso (tabla 30
considere necesarias. Una vez se tengan los resultados de la simulacin, se
deben cargar a la herramienta junto con las propiedades de las dife
que son objeto de estudio.
30. Modelos de Simulacin Base para la Seleccin de reas.
MODELO TIPO FLUIDO HETEROGNEO
BITUMEN NO
BITUMEN NO
BITUMEN SI
BITUMEN SI
CRUDO PESADO NO
CRUDO PESADO NO
CRUDO PESADO SI
CRUDO PESADO SI
se procede a llevar a cabo un proceso de anlisis comparativo entre las
casos un ranking tcnico el cual es usado para estimar el factor de recobro
produccin de aceite esperada, para lo cual se debe seguir el siguiente
procedimiento planteado originalmente por Rivas
79
y Diaz
80
:

RIVAS O., EMBID S., & BOLIVAR F. Ranking Reservoirs for CO2 Flooding Processes.


, posteriormente se deben seleccionar las que se
acin del proceso (de acuerdo
io). Una vez hecho esto se procede a construir y correr dos
modelos de simulacin 2D con las propiedades de estas zonas. Para facilitar este
SAGD tiene almacenados una serie de modelos de
e diseo para cada caso (tabla 30),
Una vez se tengan los resultados de la simulacin, se
propiedades de las diferentes zonas
Modelos de Simulacin Base para la Seleccin de reas.
ACUFERO
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
se procede a llevar a cabo un proceso de anlisis comparativo entre las
casos un ranking tcnico el cual es usado para estimar el factor de recobro y la
, para lo cual se debe seguir el siguiente
:
RIVAS O., EMBID S., & BOLIVAR F. Ranking Reservoirs for CO2 Flooding Processes. SPE
Determinar para cada propiedad (
definido como:
Donde:
P
ij
= Valor de la propiedad j en el
P
oj
= Valor de la propiedad j en el
P
wj
= Valor de la propiedad j en la peor
Transformar el parmetro lineal
1 y 100 usando la siguiente

Asignar un peso w
diagramas de pare
presentados en las tablas 31 y 32
todas las propiedades sugeridas

Tabla 31. Pesos sugeridos para Yacimientos

80
DIAZ D., BASSIOUNI Z., KIMBRELL W. & WOL
Carbon Dioxide Miscible Displacement in Waterflooded Reservoirs Containing Light Oil. SPE
35431. 1996. P. 287-293.

Determinar para cada propiedad (j) de cada rea (i) un parmetro normalizado (

= Valor de la propiedad j en el rea i.
= Valor de la propiedad j en el rea optima.
= Valor de la propiedad j en la peor rea.

Transformar el parmetro lineal x
ij
en un parmetro exponencial
1 y 100 usando la siguiente ecuacin:

w
j
entre 0 y 1, a cada propiedad. Teniendo en cuenta los
diagramas de pareto de las figuras 42 y 45 (capitulo 4), se recomienda usar los
presentados en las tablas 31 y 32. Haciendo claridad en que si no se van a usar
todas las propiedades sugeridas, se deben normalizar los valores.
Pesos sugeridos para Yacimientos Homogneos
Parmetro Peso
Espesor 0,43
Porosidad 0,21
K
h
0,18
K
v
/K
h
0,10
S
w
0,07

DIAZ D., BASSIOUNI Z., KIMBRELL W. & WOLCOTT J. Screening Criteria for Application of
293.


) un parmetro normalizado (x
ij
)
en un parmetro exponencial A
ij
que vara entre
eniendo en cuenta los
(capitulo 4), se recomienda usar los
claridad en que si no se van a usar
, se deben normalizar los valores.
Homogneos sin Acufero.

Screening Criteria for Application of
Tabla 32. Pesos sugeridos para Yacimientos
Darle importancia relativa a
exponencial A
ij
por su respectivo peso

Estimar el parmetro de ranking para cada zona del yacimiento:
Donde:
M
ij
= Producto de multiplicar la matriz de pesos

Calcular el factor de recobro esperado para cada zona:
Donde:
FR
o
= Factor de Recobro estimado por simulacin numrica para el rea
optima.

Determinar el potencial de aceite que se espera
Donde:
N
i
= Cantidad de Aceite contenida en cada rea de estudio.

Pesos sugeridos para Yacimientos Heterogneos
Parmetro Peso
Espesor 0,39
Kh
sup
0,21
Porosidad 0,16
K
v
/K
h
0,07
Kh
inf
0,06
S
w
0,06
h
acuifero
/h
total
0,05

Darle importancia relativa a cada propiedad multiplicando el parmetro
por su respectivo peso w
j


= Producto de multiplicar la matriz de pesos W
ij
por su transpuesta
de recobro esperado para cada zona:

potencial de aceite que se espera recuperar:



Heterogneos con Acufero.
cada propiedad multiplicando el parmetro
por su transpuesta W
ji
.

Una vez estimado el potencial de ac
seleccionar las reas aptas p
vlido para estimar otros parmetros de inters como SOR o Wcut.

6.2. ESTIMACIN INICIAL DE RESULTADOS.
potenciales para ser desarrolladas bajo un esquema de drenaje gravitacional
asistido con vapor, se procede a hacer una estimacin inicial de resultados. Esta
etapa se puede llevar a cabo usando dos herramientas: modelos an
correlaciones desarrolladas a partir de experiencias de campo o simulacin
numrica, haciendo claridad que algunas de ellas estn limitadas a yacimientos de
alta viscosidad.

6.2.1. MODELAMIENTO ANALITICO.
pueden usar modelos analticos como los desarrollados por Butler (bsico,
tandrain y de pozos verticales inyectores), Reis y Donelly, los cuales se
encuentran programados en la herramienta SE
elevacin de la cmara de vap
crecimiento de la cmara previo al momen
tope de la formacin.

Ahora bien, los modelos mencionados en el prrafo anterior, han sido
desarrollados tomando como base las
para los cuales los resultados ajustan muy bien; pero, al momento de estimar el
comportamiento del proceso en otros campos, se deben ajustar las ecuaciones
mediante la incorporacin de un parmetro C.

Para la correcta estimacin del parmetro C, se incorpora a la metodologa la
herramienta de analogas EORS y se sigue el siguiente procedimiento:


vez estimado el potencial de aceite que se puede recuperar, se
seleccionar las reas aptas para aplicar el proceso. El mismo procedimiento es
para estimar otros parmetros de inters como SOR o Wcut.
6.2. ESTIMACIN INICIAL DE RESULTADOS. Una vez seleccionadas las zonas
etapa se puede llevar a cabo usando dos herramientas: modelos an
6.2.1. MODELAMIENTO ANALITICO. En la estimacin inicial de resultad
encuentran programados en la herramienta SE-SAGD, as como el modelo de
elevacin de la cmara de vapor. Este ltimo permite estimar la tasa de
crecimiento de la cmara previo al momento en que el fluido inyectado al
tope de la formacin.
desarrollados tomando como base las propiedades de determinados yacimientos,
mediante la incorporacin de un parmetro C.
cta estimacin del parmetro C, se incorpora a la metodologa la


eite que se puede recuperar, se procede a
ara aplicar el proceso. El mismo procedimiento es
para estimar otros parmetros de inters como SOR o Wcut.
Una vez seleccionadas las zonas
etapa se puede llevar a cabo usando dos herramientas: modelos analticos y/o
En la estimacin inicial de resultados, se
SAGD, as como el modelo de
permite estimar la tasa de
to en que el fluido inyectado alcanza el
propiedades de determinados yacimientos,
cta estimacin del parmetro C, se incorpora a la metodologa la
Determinar el yacimiento anlogo al campo de estudio usando la
herramienta EORS.

Cargar la grafica de produccin del yac
modelamiento analtico del software SE

Mediante linealizacin de los datos se calcula el parmetro C del yacimiento
anlogo (rutina incorporada en el software SE

Ingresar los datos de yacimiento y el parmetro C
los resultados estimados,
de la tasa de vapor con el tiempo (figura 76
vapor (figura 77

Finalmente, se aclara que e
la viscosidad es muy baja, puest
sobreestimados.

Figura 76
Fuente: Software Especializado para el proceso SAGD (SE

herramienta EORS.
Cargar la grafica de produccin del yacimiento anlogo al modulo de
modelamiento analtico del software SE-SAGD.
(rutina incorporada en el software SE-SAGD)
Ingresar los datos de yacimiento y el parmetro C al software para obtener
los resultados estimados, entre los que se encuentran el comportamiento
e vapor con el tiempo (figura 76) y la posicin
vapor (figura 77).
Finalmente, se aclara que el uso de los modelos analticos
la viscosidad es muy baja, puesto que se corre el riesgo de obtener
76. Produccin de Aceite Estimada por Modelos Analiticos
Software Especializado para el proceso SAGD (SE
Investigacin Recobro Mejorado.


imiento anlogo al modulo de
SAGD).
al software para obtener
entre los que se encuentran el comportamiento
) y la posicin de la cmara de
no es recomendable si
corre el riesgo de obtener resultados
r Modelos Analiticos.

Software Especializado para el proceso SAGD (SE-SAGD), Grupo de
Figura 77. Posicin de la Camara de Vapor estimada por Modelamiento Analitico.
Fuente: Software Especializado para el proceso SAGD (SE

procedimiento usado para la estimacin de resultados usando correlaciones vara
de acuerdo al tipo de crudo con que se est trabajando. Si se trata de crudo
bituminoso se recomienda el uso de las correlaciones planteadas por Shin &
Polikar
81
a partir de
yacimiento como saturacin inicial de aceite, porosidad y permeabilidad permiten
estimar variables como el factor de recobro, la tasa de produccin de aceite y dan
un estimativo del valor presente

Por otra parte, si se trata de un yacimiento de crudo pesado o extrapesado, se
recomienda el uso de un set de correlaciones planteado a partir de revisin de
experiencias de campo por algunos miembros del equipo de trabajo d
de Crudos Pesados del Grupo de Investigacin Recobro Mejorado (UIS

81
Shin. Op. Cit. P. 3-5.

Software Especializado para el proceso SAGD (SE
Investigacin Recobro Mejorado.

a partir de simulacin numrica, las cuales a partir de propiedades del
un estimativo del valor presente neto esperado en el proyecto.
experiencias de campo por algunos miembros del equipo de trabajo d
de Crudos Pesados del Grupo de Investigacin Recobro Mejorado (UIS



Software Especializado para el proceso SAGD (SE-SAGD), Grupo de
6.2.2. ESTIMACIN DE RESULTADOS POR CORRELACIONES. El
simulacin numrica, las cuales a partir de propiedades del
neto esperado en el proyecto.
experiencias de campo por algunos miembros del equipo de trabajo de Desarrollo
de Crudos Pesados del Grupo de Investigacin Recobro Mejorado (UIS-ICP).
Estas correlaciones permiten obtener un estimativo del factor de recobro y de la
relacin acumulada vapor inyectado aceite producido, ingresando datos como:
potencial de aceite (porosidad *
del yacimiento, movilidad y transmisibilidad.

6.3. DETERMINACIN DE VARIABLES DE DISEO.
estimados preliminarmente para el proceso SAGD resultan satisfactorios, se
recomienda dar continuidad al proyecto, haciendo una evaluacin ms profunda
mediante el uso de simulacin numrica y herramientas de optimizacin, que
permitan determinar las variables de diseo que mejor resultado ofrezcan en el
desarrollo del proceso.

Bajo este orden de ideas y partiendo del hecho que con la aplicacin de los
procedimientos planteados en las secciones anteriores se llega a determinar la
mejor zona de aplicacin del piloto, el paso a seguir consiste en construir un
modelo base de simulacin
Para lo cual se recomienda hacer un refinamiento cartesiano en el rea de inters
que permite obtener celdas
profundidad, 70 100 pies en direccin perpendi
en direccin paralela a los pozos;
crecimiento de la cmara de vapor.

Posteriormente, se procede a ubicar los dos pozos horizontales necesarios para la
representacin del proc
recomienda guiarse de las figuras 62 y 63
ubicarse en la capa del yacimiento que mejores propiedades de flujo y continuidad
presente, teniendo cuidado de que es
por lo menos 10 pies.


aceite (porosidad * saturacin de aceite), productividad o capacidad
del yacimiento, movilidad y transmisibilidad.
6.3. DETERMINACIN DE VARIABLES DE DISEO.
omienda dar continuidad al proyecto, haciendo una evaluacin ms profunda
desarrollo del proceso.
o este orden de ideas y partiendo del hecho que con la aplicacin de los
modelo base de simulacin apropiado para representar el proceso en estudio.
que permite obtener celdas con las siguientes dimensiones:
100 pies en direccin perpendicular a los pozos, 150
en direccin paralela a los pozos; garantizando una representacin adecuada del
crecimiento de la cmara de vapor.
representacin del proceso. Para determinar la ubicacin inicial del productor, se
recomienda guiarse de las figuras 62 y 63 (capitulo 4). El pozo inyector debe
presente, teniendo cuidado de que este debe estar separado del pozo productor
por lo menos 10 pies.


saturacin de aceite), productividad o capacidad
6.3. DETERMINACIN DE VARIABLES DE DISEO. Si los resultados
omienda dar continuidad al proyecto, haciendo una evaluacin ms profunda
o este orden de ideas y partiendo del hecho que con la aplicacin de los
apropiado para representar el proceso en estudio.
con las siguientes dimensiones: 10 - 20 pies en
cular a los pozos, 150 200 pies
una representacin adecuada del
eso. Para determinar la ubicacin inicial del productor, se
. El pozo inyector debe
te debe estar separado del pozo productor
Luego de ubicar los pozos, se procede a asignarle las restricciones de operacin:
tasas y presiones de inyeccin/produccin, las cuales inicialmente sern las
mismas que fueron aplicadas en e
seccin 6.2.1.).

Ahora procedemos a optimizar las variables ingresadas con el apoyo de la
herramienta CMOST
Uncertainty ASsessment Tool)
posibles valores que puedan tomar las variables de diseo en estudio, as como
una funcin a optimizar que puede ser el factor de recobro, la relacin vapor
inyectado aceite producido o en este caso el valor presente neto. Se
que el uso de esta ltima funcin es el ms recomendado, puesto que relaciona
las tres variables ms importantes en el desarrollo del proceso: produccin de
aceite, produccin de agua e inyeccin de vapor. Adems de relacionar el entorno
econmico, al incluir el precio de venta del crudo y los costos de tratamiento de
fluidos.

Con la informacin ingresada, la herramienta sigue
Exploration and Controlled Evolution)
de parmetros para enco
el mayor valor presente neto. Combinacin que constituye el escenario optimo de
implementacin del proceso
incluir la estimacin del impacto que tienen las variables de operacin sobre la
funcin objetivo, en lo que se conoce como
sugieren cuatro matrices de influencia para el SAGD en diferentes escenarios de
aplicacin.

Los resultados generados de la optimizacin mediante el uso de CMOST se
presentan en forma de una tabla de eliminacin de parmetros, una grfica de
dispersin del valor presente neto de todas las corridas realizadas

mismas que fueron aplicadas en el campo anlogo (el cual fue determinado en la
herramienta CMOST (Computer Assisted History Matching, Optimization and
Uncertainty ASsessment Tool) de CMG, la cual necesita que se le ingresen los
inyectado aceite producido o en este caso el valor presente neto. Se
co, al incluir el precio de venta del crudo y los costos de tratamiento de
Con la informacin ingresada, la herramienta sigue el algoritmo DECE
Exploration and Controlled Evolution), el cual consiste en un proceso de d
ros para encontrar la combinacin de variables con la que se obtenga
implementacin del proceso. Para agilizar este procedimiento
la estimacin del impacto que tienen las variables de operacin sobre la
funcin objetivo, en lo que se conoce como matriz de influencia
sultados generados de la optimizacin mediante el uso de CMOST se
dispersin del valor presente neto de todas las corridas realizadas


l campo anlogo (el cual fue determinado en la
(Computer Assisted History Matching, Optimization and
ecesita que se le ingresen los
inyectado aceite producido o en este caso el valor presente neto. Se considera
co, al incluir el precio de venta del crudo y los costos de tratamiento de
el algoritmo DECE (Designed
un proceso de descarte
la combinacin de variables con la que se obtenga
Para agilizar este procedimiento, es recomendable
la estimacin del impacto que tienen las variables de operacin sobre la
matriz de influencia. En la tabla 33 se
sultados generados de la optimizacin mediante el uso de CMOST se
dispersin del valor presente neto de todas las corridas realizadas (figura 78), y
los histogramas para cada par
frecuencia de utilizacin
corridas de simulacin

Tabla 33. Matriz de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin.
Parmetro
Homogneo sin
Acufero
Oil Water
P
prod
1,0 1,0
q
prod
0,8 1,0
q
inj
0,5 1,0
P
inj
0,3 0,5
Prof
inj
0,3 0,
Prof
prod
0,3 0,8

Una vez seleccionadas las variables de diseo y teniendo un estimativo ms
exacto de los resultados de produccin esperados, se procede a llevar a cabo una
evaluacin costo-beneficio que contemple la inversin real que requerida y

los histogramas para cada parmetro (figura 79), los cuales
cuencia de utilizacin del valor de cada parmetro de operacin durante las
corridas de simulacin.
Matriz de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin.
Homogneo sin
Acufero
Homogneo con
Acufero
Heterogneo sin
Acufero
Water Steam Oil Water Steam Oil Water Steam
1,0 0,3 1,0 0,3 0,3 0,8 0,5 0,5
1,0 0,5 0,8 0,5 0,5 0,5 0,3 0,5
1,0 1,0 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
0,5 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,8 1,0 0,5 0,8 0,8 0,5 0,3 0,3

Figura 78. Dispersin de la Funcin Objetivo.
beneficio que contemple la inversin real que requerida y


), los cuales describen la
el valor de cada parmetro de operacin durante las
Matriz de Influencia sugerida para el Proceso de Optimizacin.
Heterogneo sin Heterogneo con
Acufero
Steam Oil Water Steam
0,5 1,0 0,3 0,3
0,5 0,8 0,3 0,3
1,0 0,8 1,0 1,0
0,3 0,3 0,3 0,3
0,3 0,3 0,3 0,3
0,3 0,3 0,3 0,8
Dispersin de la Funcin Objetivo.
beneficio que contemple la inversin real que requerida y
determinar as, si realme
proyecto.


determinar as, si realmente es rentable para la empresa la implementacin del
Figura 79. Histogramas de Frecuencia.


nte es rentable para la empresa la implementacin del
.

Parmetros como la v
inyeccin de vapor, presin de produccin y ubicacin del pozo productor son los
factores de mayor impacto sobre

Un aumento en el espesor de la formacin tiene un efecto retardante sobre los
resultados del proceso SAGD, puesto qu
tiempo el formar la cmara y alcanzar el tope de la formacin.

El rango ptimo de movilidad para aplicar el proceso SAGD en yacimientos de
crudo pesado se encuentra entre 0.55 y 0.75 mD/cp.

La aplicacin del proceso SAGD en yacimientos de crudos pesados mviles co
presencia de acufero requiere
contacto agua-aceite entre el 50% y 70% del espesor de la formacin.

La ubicacin de un piloto SAGD sobre zonas donde el e
el 40% del espesor total de la formacin es perjudicial para el proceso, puesto que
la entrada de agua resulta muy difcil de controlar y se reportan altas perdidas de
energa.

Al momento de implementar el proceso SAGD en yacimientos de crudo pesado
con presencia de acufero, la ubicacin del piloto con respecto al cuerpo de agua
debe ser tal que permita que la produccin de aceite se vea beneficiada tanto por
el drenaje gravitacional como

CONCLUSIONES
Parmetros como la viscosidad del crudo, permeabilidad de la formacin,
de mayor impacto sobre el proceso SAGD.
resultados del proceso SAGD, puesto que le toma al vapor una mayor cantidad de
crudo pesado se encuentra entre 0.55 y 0.75 mD/cp.
proceso SAGD en yacimientos de crudos pesados mviles co
presencia de acufero requiere una separacin entre el pozo productor y el
aceite entre el 50% y 70% del espesor de la formacin.
n de un piloto SAGD sobre zonas donde el espesor del acufero supere
ional como por el empuje de agua.


iscosidad del crudo, permeabilidad de la formacin, tasa de
e le toma al vapor una mayor cantidad de
proceso SAGD en yacimientos de crudos pesados mviles con
una separacin entre el pozo productor y el
aceite entre el 50% y 70% del espesor de la formacin.
spesor del acufero supere

Desarrollar un estudio
inicializacin en yacimientos de crudo pesado
de simulacin STARS

Evaluar la factibilidad de implementar el proceso SAGD en yacimientos de crudo
pesado variando la configuracin original de pozo
mejor esquema de desarrollo bajo estas condiciones.

Evaluar la factibilidad de desarrollar el campo en estudio bajo un esquema de
desarrollo, que involucre la implementacin secuencial de diferentes tecnologas
de recuperacin de crudo pesado, buscando maximizar el factor de recobro.

Llevar a cabo pruebas de
veracidad de los resultados obtenidos a partir de la simulacin numrica de
yacimientos.

Desarrollar un estudio de laboratorio
involucrados en el proceso SAGD
en el modelo de simulacin numrica.

Modificar los modelos analticos existentes para el proceso SAGD, de tal manera
que se permita su aplicacin en yacimientos de crudo pesado mvil, y se involucre
el flujo de fluidos por diferencial de presin.


RECOMENDACIONES
esarrollar un estudio para determinar las condiciones de diseo de la fase de
inicializacin en yacimientos de crudo pesado, usando complementos
STARS como Dual Flex, SM-Well u otros simulares.
pesado variando la configuracin original de pozo, con el fin de determinar el
mejor esquema de desarrollo bajo estas condiciones.
luar la factibilidad de desarrollar el campo en estudio bajo un esquema de
Llevar a cabo pruebas de modelamiento fsico, que permitan confirmar la
Desarrollar un estudio de laboratorio, para determinar los fenmenos geomecnico
involucrados en el proceso SAGD, y posteriormente involucrar estos fenmenos
en el modelo de simulacin numrica.
os por diferencial de presin.


para determinar las condiciones de diseo de la fase de
complementos del paquete
u otros simulares.
con el fin de determinar el
luar la factibilidad de desarrollar el campo en estudio bajo un esquema de
que permitan confirmar la
para determinar los fenmenos geomecnico
teriormente involucrar estos fenmenos

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Diagrama de Pareto
una manera prctica
magnitud. El pareto r
descriptiva sin considerar supuestos distribucionales. Muchas veces con
anlisis se logran detectar los efectos significativos en un diseo experimental.
figura A.1 muestra un ejemplo de este tipo de diagramas.

Diseo Experimental
pruebas experimentales de tal manera que los datos generados puedan analizarse
estadsticamente para obtener conclusiones validas y objetivas acerca del sistema
o proceso en estudio.

. CONCEPTOS BASICOS EN EL DISEO EXPERIMENTAL
Diagrama de Pareto: Representacin estandarizada de los efectos, constituyen
una manera prctica de ver cuales efectos son los ms grandes en cuanto a su
magnitud. El pareto representa la realidad observada de los efectos de manera
descriptiva sin considerar supuestos distribucionales. Muchas veces con
se logran detectar los efectos significativos en un diseo experimental.
figura A.1 muestra un ejemplo de este tipo de diagramas.
Figura A.1. Diagramas de pareto
Diseo Experimental. El diseo experimental consiste en planear un conjunto de
o proceso en estudio.


. CONCEPTOS BASICOS EN EL DISEO EXPERIMENTAL
Representacin estandarizada de los efectos, constituyen
de ver cuales efectos son los ms grandes en cuanto a su
epresenta la realidad observada de los efectos de manera
descriptiva sin considerar supuestos distribucionales. Muchas veces con este
se logran detectar los efectos significativos en un diseo experimental. La

El diseo experimental consiste en planear un conjunto de
Diseo Factorial 2
donde se evalan los 2
tiles cuando 2K
tratamientos, cantidad manejable en muchas situaciones experimentales. Si el
nmero es mayor que cinco se recomienda utilizar un diseo factorial fraccionado
2
k-p
. En general, los factoriales en dos niveles bien sean completos o fraccionados,
constituyen el conjunto de diseos de mayor aplicabilidad. Esto permite atacar
todo tipo de problema y proceso de manera eficiente. Con un diseo 2
el efecto de dos factores considerando dos niveles en cada uno, a continuacin
vemos una representacin de estos factores donde el diseo factorial 2
representa geomtricamente por los vrtices del cuadrado y cada vrtice
representa un punto de diseo o tratamiento.

Efecto de un factor:
un cambio de nivel

Efecto de interaccin
variable de respuesta cuando el efecto de uno depende del nivel
otro.

ial 2
K
. Diseo que estudia K factores con
donde se evalan los 2
k
posibles tratamientos. Los factoriales 2
K5, rango en el cual su tamao se encuentra entre cuatro y 32
s factores considerando dos niveles en cada uno, a continuacin
representa un punto de diseo o tratamiento.
Figura A.2. Representacin del diseo factorial 2
Efecto de un factor: Es el cambio observado en la variable de respue
en el factor.
Efecto de interaccin: Dos factores interactan significativamente sobre la
de respuesta cuando el efecto de uno depende del nivel


estudia K factores con 2 niveles cada uno, y
Los factoriales 2
k
completos son
o se encuentra entre cuatro y 32
2
se estudia
s factores considerando dos niveles en cada uno, a continuacin
2
se
Representacin del diseo factorial 2
2

Es el cambio observado en la variable de respuesta debido a
Dos factores interactan significativamente sobre la
de respuesta cuando el efecto de uno depende del nivel en que esta el
Factor: Son variables de proceso que se pueden fijar en un punto o en un nivel de
operacin y constituyen el objeto de estudio.

Matriz Experimental
proceso que sern corridas, incluyendo las repeticiones.

Notacin Experimental.
escribir los cuatro tratamientos que conforman el diseo factorial

Tabla
Tratamiento
1
2
3
4

Regin Experimental.
utilizados con cada factor
tienen validez principalmente sobre esta regin. En la figura A.
por el cuadrado representa la regin experimental.

Variable de Respuesta
mejorar o analizar mediante el diseo de experimentos.


on variables de proceso que se pueden fijar en un punto o en un nivel de
operacin y constituyen el objeto de estudio.
Matriz Experimental: Es el arreglo formado por las diferentes condiciones de
proceso que sern corridas, incluyendo las repeticiones.
Notacin Experimental. En la tabla A.1 se muestran diferentes maneras de
escribir los cuatro tratamientos que conforman el diseo factorial
Tabla A.1. Notacin Experimental para diseos factoriales 2
A B A B A B A B A B
Bajo Bajo A1 B1 A
-
B
-
- - 0 0
Alto Bajo A2 B2 A
+
B
-
+ - 1 0
Bajo Alto A3 B3 A
-
B
+
- + 0 1
alto alto A4 B4 A
+
B
+
+ + 1 1
Regin Experimental. Espacio delimitado por los rangos de experimentacin
utilizados con cada factor. Las conclusiones que se obtengan del experimento
tienen validez principalmente sobre esta regin. En la figura A.
por el cuadrado representa la regin experimental.
Variable de Respuesta: Es la caracterstica del producto cuyo valor interesa
mejorar o analizar mediante el diseo de experimentos.


on variables de proceso que se pueden fijar en un punto o en un nivel de
formado por las diferentes condiciones de
En la tabla A.1 se muestran diferentes maneras de
escribir los cuatro tratamientos que conforman el diseo factorial 2
2

diseos factoriales 2
2

A B Notacin
de yates
-1 -1 (1)
1 -1 a
-1 1 b
1 1 ab
Espacio delimitado por los rangos de experimentacin
. Las conclusiones que se obtengan del experimento
tienen validez principalmente sobre esta regin. En la figura A.2, el rea limitada
Es la caracterstica del producto cuyo valor interesa
ANEXO B. EXPERIENCIAS DE CAMPO
PROYECTO
NumeroGRAVEDADPOROSIDAD
Pozos API (%)
CHRISTINA LAKE 5 7,5 33%
DOVER 8 8 30%
FIREBAG 20 8 35%
FOSTER CREEK 54 10 34%
HANGINSTONE 15 ----------- 35%
HILDA LAKE 2 10,4 35%
JACK FISH 13 ------------ 30%
JOSLYN CREEK 14 8 30%
LONG LAKE 20 7 30%
MACKAY RIVER 25 8 33%
PEACE RIVER 10 9 28%
SENLAC 9 13 33%
SURMONT 3 8,4 33%
TUCKER LAKE 32 10 31%
WOLF LAKE 18 11 33%
LAK RANCH 1 19 22%
TIA JUANA 1 9 37%


POROSIDADPERMEABILIDADVISCOSIDAD So
CSOR
FR Crudo Vapor
(%) (md) (cp) (%) (%) prod (bbl) Iny (bbl)
33% 6500 1.000.000 83% 2,40 35% 4.435.000 10.644.000
30% 8500 5.000.000 85% 2,65 40% 8.500.000 22.525.000
35% 7000 10.000.000 79% 3,27 18% 40.570.000 132.580.000
34% 10000 1.000.000 85% 2,57 37% 36.400.000 93.550.000
35% 2400 1.000.000 77% 3,17 37% 13.500.000 42.795.000
35% 1500 75.000 63% 3,60 29% 1.840.000 6.600.000
30% 6000 ------------ 70% 3,50 4% 2.400.000 8.400.000
30% 4000 1.000.000 76% 4,40 4% 1.520.000 6.690.000
30% 7000

72% 3,10 9% 21.900.000 67.900.000
33% 6000 1.500.000 80% 2,39 35% 28.500.000 68.100.000
28% 1500 200.000 82% 6,45 3% 700.000 4.515.000
33% 7500 5.000 85% 3,34 32% 4.950.000 16.500.000
33% --------- ------------ 81% 3,69 18% 2.640.000 9.730.000
31% ---------- 900.000 57% 9,00 3% 3.800.000 34.000.000
33% 3200 ----------- 75% 4,10 21% 8.150.000 33.415.000
22% 789 33.000 65% 23,50 ------ 5.363 126.000
37% 1500 20.000 85% 1,18 ------ 230.000 270.000


Vapor Vapor iny
Iny (bbl) / OOIP
10.644.000 0,83
22.525.000 1,07
132.580.000 0,59
93.550.000 0,68
42.795.000 1,19
6.600.000 1,03
8.400.000 0,15
6.690.000 0,19
67.900.000 0,29
68.100.000 0,85
4.515.000 0,17
16.500.000 1,06
9.730.000 0,66
34.000.000 0,26
33.415.000 0,88
126.000 ---------
270.000 ----------

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