marzo de 2014

Informe Prctica de
Vacaciones

ME6901

Innovatec



Carlo Nawrath Torres


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Informe Prctica de
Vacaciones

ME6901

Innovatec



Carlo Nawrath Torres



6 de Enero al 28 de Febrero

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ndice de Contenidos
1 Antecedentes de la empresa ............................................................................ 1
1.1 Presentacin ................................................................................................................................. 1
1.2 Estructura organizacional ............................................................................................................. 2
2 Labores desarrolladas ...................................................................................... 3
2.1 Plan de implementacin de medidas de eficiencia energtica, empresa Recimat ...................... 3
2.2 Plata piloto de produccin de energa en base a gasificacin de biomasa forestal ................... 10
3 Comentarios y conclusiones ........................................................................... 11
4 Anexos ........................................................................................................... 13
4.1 Anexo 1: evaluacin .................................................................................................................... 13
4.2 Anexo 2: Diagrama de procesos e instrumentacin P&ID de gasificador empedrado ............... 14




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1 Antecedentes de la empresa
1.1 Presentacin
Innovatec es una empresa de ingeniera, que tiene como meta la satisfaccin de sus clientes y de su personal, brin-
dando un servicio integral para el desarrollo de soluciones tecnolgicas, innovadoras, eficientes y de calidad. De esta
forma, Innovatec entrega soluciones integrales a procesos industriales y mineros, otorgando valor agregado a la
oferta de sus clientes, contribuyendo a mejorar el entorno productivo y su relacin con el medio ambiente.
Para ello, Innovatec cuenta con un equipo multidisciplinario de profesionales capacitados que entregan asesoras de
calidad, incorporando a stas los recursos que sean necesarios a objeto de satisfacer los requerimientos de nuestros
clientes.
Innovatec desea convertirse en la primera opcin para sus clientes en la entrega de soluciones integrales a sus pro-
yectos, desde su concepcin e ingeniera, hasta su construccin, implementacin y puesta en marcha. Innovatec se
concibe como una empresa tecnolgica, reconocida en el mbito nacional y de categora internacional. Trabajar
constantemente en la optimizacin de sus recursos para as entregar una gestin eficaz y ptima en cada uno de los
proyectos de ingeniera y con ello, satisfacer las necesidades de sus clientes.



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1.2 Estructura organizacional
En la Figura 1.1 es posible ver la estructura organizacional de Innovatec, la cual est liderada por su gerente general
Leonel Nuez.

Figura 1.1: Organigrama de Innovatec
Leonel Nuez
Gerente General
Area de proyectos
Paulino Escudero
Ingeniero de Proyectos
Marco
Etcheberrigaray
Ingeniero de Proyectos
Gabriel Rojas
Ingeniero de Proyecto
Area de Dibujo
David Nuez
Dibujante y Proyectista
Marcelo Peralta
Dibujante y Proyectista
Jos Gasset
Dibujante y Proyectista
Felipe Yarr
Gerente de Operaciones


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2 Labores desarrolladas
Las actividades realizadas durante la prctica del alumno se detallan a continuacin.
2.1 Plan de implementacin de medidas de eficiencia energtica, empresa
Recimat
Recimat comprende una planta recuperadora, destinada fundamentalmente al reciclado de desechos y productos
residuales contaminantes, de nodos de plomo. Dichos desechos son generados principalmente por la gran minera
del cobre y entre los cuales es posible encontrar drosses, barros andicos, scraps y nodos en desuso. Recimat con-
vierte estos desechos, por medio de procesos qumicos y metalrgicos ambientalmente controlados, en materias
primas de primera calidad, necesarias para la fabricacin de nuevos nodos.
Las principales etapas del proceso productivo se describen a continuacin y se pueden apreciar en al diagrama de la
Figura 2.1:
Recepcin y almacenamiento temporal de drosses, barros andicos, scraps y nodos de plomo
Lavado de productos (nodos usados y bateras)
Fundicin en ollas
Reduccin de Drosses en horno rotatorio
Moldeo de nodos solubles
Electrorefinacin
Refinacin trmica para Pb de alta pureza
Recuperacin de barras de Cobre














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Figura 2.1: Diagrama de flujo del proceso productivo de Recimat.

Con el propsito de implementar medidas de eficiencia energticas anteriormente sugeridas por Innovatec, es que
Recimat encarg el prediseo del proceso que tiene por objetivo eliminar el contenido de agua de la pasta de Batera
antes de entrar al proceso de fundicin. Esto reducira el consumo de energa del proceso, junto con disminuir el
polvo de plomo en suspensin en los contenedores de pasta de batera, el cual es nocivo para la salud de los traba-
jadores.
Se realizaron estudios y ensayos, para encontrar una alternativa ptima para la fabricacin de briquetas, conside-
rando aspectos geomtricos del tipo de molde, mezcla y materiales a fin de poder definir, disear y optimizar los
procedimientos y los equipos necesarios para el proceso.


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Dentro de las pruebas realizadas se encuentran ensayos de compactacin de la pasta de batera virgen
1
con el obje-
tivo de determinar la cantidad de agua que escurre en este proceso, tambin se realizaron ensayos de compactacin
de la mezcla plumbfera
2
con el fin de analizar si las briquetas obtenidas resisten la manipulacin y transporte sin
destruirse.
En la Figura 2.2 (a) se aprecia la mezcla antes de ser comprimida, en la Figura 2.2 (b) se aprecia la prensa utilizada
para comprimir las muestras, finalmente en la Figura 2.2 (c) se puede ver como es compactada una de las muestras.


Figura 2.2: Proceso de compactacin de mezcla plumbfera.

Dentro de los resultados importantes obtenidos, est la presin ptima para escurrir la pasta de batera virgen la
cual es 20,65 [kg/cm], dicho resultado fue obtenido del grfico de la Figura 2.3

1
Se entender como pasta de batera virgen al material obtenido luego del proceso de lavado de productos
2
Se entender como mezcla plumbfera a la mezcla que contiene pasta de batera virgen, carbn, scrap de fierro, silicato de sodio y ceniza de
soda.
(a) Mezcla Plumbfera
(b) Prensa utilizada
(c) Compactacin


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Figura 2.3: Compactacin de pasta de batera virgen

De los ensayos de compactacin realizados a la mezcla plumbfera, es posible ver los resultados en la Figura 2.4, de
donde se determin que la presin ptima para compactar las briquetas es de 103 [kg/cm
2
], ya que es la presin
mnima que se debe aplicar para que las briquetas sean capaces de soportar esfuerzos moderados sin destruirse.

Figura 2.4: Ensayo de compactacin mezcla plumbfera.
1,0%
2,0%
3,0%
4,0%
5,0%
6,0%
7,0%
8,0%
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

D
E

P
E
R
D
I
D
A

D
E

M
A
S
A

[
%
]
PRESIN [kg/cm]
PORCENTAJ E DE PERDI DA DE MASA DEBI DO A AGUA
(a) 26 [kg/cm] (b) 39 [kg/cm]
(c) 52 [kg/cm]
(g) 103 [kg/cm]
(d) 65 [kg/cm]
(e) 77 [kg/cm] (f) 90 [kg/cm]
(h) 116 [kg/cm] (i) 129 [kg/cm]


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Junto a las pruebas de compactacin se desarrollaron pruebas de secado para analizar el comportamiento de cada
una de las muestras. En la Figura 2.5 (a) es posible ver la estufa utilizada en los ensayos, en la Figura 2.5 (b) se aprecia
3 de las muestras estudiadas.

Figura 2.5: Estufa de secado junto con algunas de las muestras que se secaron.
Para comparar los resultados de los ensayos de secado se utiliz la perdida de humedad porcentual, la cual est
definida en la Ecuacin (2.1).
0
) (
%
m
t m
BH
2.1
Donde m(t) es la masa instantnea y m0 es la masa inicial.
(a) Estufa de secado convectivo
(b) Muestras de secado


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Mediante las pruebas de secado fue posible determinar que escurrir la pasta de batera virgen, mediante la compac-
tacin, antes de mezclarla con el resto de los elementos, hace posible disminuir el tiempo de secado. En la Figura
2.6 es posible notar que las muestras tardan en sacar alrededor de 100 [min].

Figura 2.6: Perdida de humedad en compactacin y secado.
En la Figura 2.7 se aprecia que el tiempo de secado disminuye a 45 [min] lo que corresponde a 55 [min] menos, es
decir, un 45% del tiempo que tarde el proceso anterior.
En el secado descrito en la Figura 2.7 se pierde 8,8% del peso inicial en agua. Si se calcula la humedad contenida en
las briquetas, se tiene stas deben tener 10,9% de humedad antes de secar, lo anterior considerando lo que aporta
en humedad en silicato y descontando 4,2% que fue removido en la compactacin de la pasta virgen. Si comparamos
el resultado anterior con lo obtenido en la Figura 2.6 vemos que ese ensayo remueve cerca de un 12%, si hacemos
el mismo anlisis en dicho ensayo el mximo porcentaje que se puede llegar es de 14%, considerando la humedad
de la pasta de bateras y la humedad que aporta el silicato (cerca del 40% del silicato liquido es agua). Lo anterior
nos hace pensar que desde el punto de vista de la remocin de humedad ambos procesos obtiene resultados simi-
lares.

86%
88%
90%
92%
94%
96%
98%
100%
-5 15 35 55 75 95
%

H
U
M
E
D
A
D

(
H
B
)
TIEMPO [min]
PERDI DA PORCENTUAL DE HUMEDAD EN PROCESO SI N
COMPACTACI N DE PASTA VI RGEN
77 [kgf/cm]
155 [kgf/cm]
232 [kgf/cm]


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Figura 2.7: Curva de secado de muestra usando pasta de batera compactada previamente.
Finalmente en la Figura 2.8 es posible ver el diagrama de flujo del proceso propuesto.

Figura 2.8: Diagrama de flujo proceso propuesto

90,0%
92,0%
94,0%
96,0%
98,0%
100,0%
0 20 40 60 80 100 120 140
%

H
U
M
E
D
A
D

(
H
B
)
TIEMPO [hr]
PERDI DA PORCENTUAL DE HUMEDAD EN PROCESO
CON COMPACTACI N DE PASTA VI RGEN


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2.2 Plata piloto de produccin de energa en base a gasificacin de biomasa
forestal
La Subsecretara de Energa y la Ilustre Municipalidad de Empedrado firmaron el 2011 un convenio de transferencia
para la implementacin de sistemas demostrativos de gasificacin de biomasa y de sistemas de bombeo fotovol-
taico, ambos a pequea escala basados en energas renovables no convencionales para el apoyo y desarrollo de
actividades productivas en la comuna de Empedrado.
El proyecto persigue como objetivo central, el diseo, construccin, montaje y puesta en marcha de un gasificador
tipo downdraft a nivel piloto para alimentar con gas un motor Diesel-generador elctrico complementando el uso
de diesel.
En primer lugar se defini la metodologa para preparar la propuesta, junto a lo anterior se determin el cuadro
profesional y tcnico para desarrollar el proyecto.
Para desarrollar la propuesta tcnico-econmica en primer lugar se determinaron los flujos msicos y volumtricos
del proceso de gasificacin, para poder determinar los equipos necesarios y dimensionar cada uno de ellos.
Luego de lo anterior se cotizaron los componentes del proceso y se procedi a desarrollar la evaluacin econmica
de la propuesta.


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3 Comentarios y conclusiones
En el desarrollo de la prctica profesional, el alumno tiene la necesidad de aplicar una amplia gama de conocimientos
adquiridos durante su formacin profesional. El trabajo realizado se presenta como una oportunidad de corroborar
la aplicabilidad de materias como transferencia de calor, procesos de manufactura, entre otros.
Se puede citar como ejemplos de lo anterior, los clculos de prdida de carga en tuberas tanto para fluidos lquidos
como para gases, clculos de flujos msicos para calentamiento de agua en intercambiadores de calor donde se
aplica conocimientos del curso de transferencia de calor, anlisis de dilatacin trmica y eleccin de materiales para
caeras donde se aplica conocimiento de resistencia de materiales, entre otros.
Durante el desarrollo de la prctica se presentan experiencias desafiantes, donde el alumno debe adquirir nuevos
conocimientos, este es el caso, por ejemplo, del desarrollo del gasificador de biomasa forestal. En esta parte de su
trabajo el practicante tiene la oportunidad de comprobar que los conocimientos tericos generales encontrados en
la bibliografa general no siempre resultan ser la forma indicada de calcular, sino que a veces hay que modelar de
manera ms simple, sin considerar todas las variables especficas, de manera de tener una presentacin del pro-
blema.
Por otro lado, el practicante desarrolla capacidades en el rea de planificacin y organizacin. Esto se refiere a lo
que significa trabajar con un grupo multidisciplinario, con alta especificacin, esta parte del trabajo resulta especial-
mente compleja, dado que en la universidad los alumnos tienden a tener que realizar los trabajos completos, abar-
cando varias reas.
Ms all del conocimiento adquirido y aplicado con el desarrollo de la prctica, el alumno considera importante
mencionar el enriquecimiento personal que el trabajo en la empresa significa, puesto que aprender a trabajar con
grupos multidisciplinarios con respeto y consideracin por las labores de cada elemento que lo compone le permitir
a futuro tener una mayor adaptabilidad a grupos laborales, lo que significa un aprendizaje de magnitud. Adems,
fue posible, dado el trabajo en una oficina con muchas personas, desarrollar valores como el respeto y tolerancia.
Durante la prctica, el alumno recibe la oferta de continuar en la empresa. Esto resulta especialmente importante
para el alumno quien se siente honrado con ser valorado, adems se reconoce su trabajo como un aporte para la
empresa, incluso dejando documentacin que ser utilizada a futuro en la misma.
Para cerrar, la experiencia adquirida va ms all de las competencias cognitivas adquiridas y aplicadas, la valoracin
del alumno como un ente relevante para la empresa, que su trabajo sea reconocido como un aporte tangible, gene-
ran confianza para enfrentarse a un entorno laboral futuro. En el contexto de lo anterior, despus del desarrollo de
esta prctica, el estudiante se siente segura para enfrentar nuevos desafos laborales.
El desarrollo de relaciones interpersonales, en intercambio de experiencia entre el grupo de trabajo genera en el
practicante la adquisicin de conocimiento que ser de mucha utilidad no solo en su vida laboral sino que en su
desarrollo personal.


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Como conclusin, el trabajo resulta desafiante en algunas reas de su desarrollo, lo cual resulta de inters como
proyeccin para el futuro laboral del estudiante, siendo entonces una buena experiencia llena de enriquecimiento
personal que despierta el inters del alumno como una lnea de especificacin para su carrera


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4 Anexos
4.1 Anexo 1: Evaluacin



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4.2 Anexo 2: Diagrama de procesos e instrumentacin P&ID de gasificador
empedrado