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13.

1 Materiais das pistas e dos corpos rolantes


Enquanto as superfcies de contato dos anis e dos corpos
rolantes so sujeitadas a esforos pesados repetitivos, estas
devem manter sua alta preciso e exatido de rotao. Para
permitir isto, os anis e os corpos rolantes devem ser
fabricados com materiais de alta dureza, resistncia fadiga
de rolagem, resistncia ao desgaste, e com boa estabilidade
dimensional. A causa mais comum de fadiga nos rolamentos
a incluso de impurezas no-metlicas no ao (xidos).
Ao se utilizar materiais puros com baixos nveis de
impurezas no-metlicas, se aumenta a vida da fadiga por
rolagem do rolamento.
Para todos os rolamentos NTN so utilizados aos com
baixo teor de oxignio e impurezas no-metlicas, refinados
por um processo de desgaseificao a vcuo, como tambm
fundidos a vcuo. Para os rolamentos que requerem alta
confiabilidade e uma longa vida so utilizados aos mais
puros ainda, tais como, aos fundidos ao vcuo (VIM, VAR) e
os aos fundidos pelo mtodo "electro-slag" (ESR).
A tabela 13.1 mostra a composio qumica do ao cromo
com alto teor de carbono para rolamentos de acordo com o
padro JIS. O material SUJ2 o o mais utilizado. O material
SUJ3 com aumento em sua caracterstica de endurecimento
contm maior quantidade de Mn sendo utilizado para
rolamentos de grande porte. O material SUJ5 similar ao
SUJ3 com maior teor de Mo, aumentando a caracterstica de
endurecimento e sendo utilizado para rolamentos de grande
porte ou com paredes grossas. A composio do SUJ2
equivalente ao AISI 52100 e DIN 100 CR6 (Alemanha)
1) Altas/mdias ligas de ao carbono
Em geral, as variedades de aos que podem ser
temperados no somente na superfcie como tambm
temperados profundamente, o assim chamado 'mtodo de
tmpera total' so utilizados para as pistas e corpos rolantes
dos rolamentos. O principal entre estes o ao para
rolamento com alto teor de carbono e cromo e que muito
utilizado. Para rolamentos grandes e com grande seo
transversal utilizado o ao com mangans ou molibdnio
que permite a tmpera por induo. Tambm em uso o ao
com mdio teor de carbono e cromo, que incorpora silcio e
mangans, o qual fornece propriedades de tmpera
comparveis ao ao com alto teor de carbono e cromo.
2) Ao para cementao
Em razo da combinao de uma superfcie com uma
camada dura que foi cementada e endurecida numa
profundidade apropriada, e um ncleo relativamente flexvel,
os aos cementados tem uma excelente eficincia contra
cargas de choques. A NTN utiliza aos cementados para
quase todos os rolamentos de rolos cnicos. Em termos de
aos cementados para outros rolamentos da NTN, so
utilizados aos cromo e ao cromo-molibdnio para
rolamentos de tamanho pequeno a mdio e, ao nquel-
cromo-molibdnio para rolamentos de grande porte.
A tabela13.2 mostra a composio quimica de ao para
cementao.
3) Ao para rolamento resistente ao calor
Quando rolamentos fabricados de um ao com alto teor de
cromo e carbono, o qual que foi submetido a um tratamento
trmico normal, so aplicados em temperaturas acima de
120C por longos perodos, podem ocorrer mudanas
dimensionais no permitidas. Por esta razo, o tratamento de
estabilizao dimensional (Tratamento TS) foi desenvolvido
para aplicaes em altas temperaturas.
Com a aplicao deste tratamento de estabilizao dimensional,
evita-se a reduo da vida da fadiga por rolagem que ocorre
em funo da diminuio da dureza do rolamento quando
aplicado em altas temperaturas. (veja a pgina A-18, 3.3.2).
Para rolamentos normais para alta temperatura aplicados
em temperaturas de 150C a 200C, a adio de silcio no ao
aumenta a resistncia contra o calor e resulta em um
rolamento com uma excelente vida da fadiga por rolagem com
uma mnima alterao dimensional ou diminuio da dureza
em altas temperaturas. Uma variedade de aos resistentes
altas temperaturas tambm so incorporados aos rolamentos
para minimizar a diminuio da dureza e mudanas
dimensionais quando aplicados em altas temperaturas. Dois
destes so o ao molibdnio rpido e o ao tungstnio rpido.
Para aplicaes que requerem rolamentos resistentes altas
temperaturas e altas rotaes, tambm existe o ao
molibdnio para cementao. (tabela 13.3)
4) Ao para rolamentos resistentes corroso
Para aplicaes que requerem alta resistncia corroso
utilizado o ao inoxidvel. Para se atingir esta resistncia
corroso, uma grande parcela de cromo adicionada ao ao
inoxidvel martenstico. (tabela 13.4)
5) Ao para tmpera por induo
Alm do uso de ao para tmpera superficial, a tmpera por
induo tambm utilizada para as superfcies das pistas dos
rolamentos, e para este propsito utilizado o ao com mdio
teor de carbono em razo da sua proporo menor de
carbono no lugar do ao para tmpera total. Para a tmpera
por induo das camadas mais profundas necessrio em
rolamentos maiores e rolamentos com grandes superfcies, o
ao com mdio teor de carbono fortificado com cromo e
molibdnio.
6) Outros materiais para rolamentos
Em aplicaes de altssimas rotaes e em aplicaes que
requerem uma alta resistncia contra a corroso, esto
disponveis os rolamentos com materiais cermicos, tais
como o Si3N4.
13.2 Materiais para gaiolas
Os materiais para as gaiolas dos rolamentos devem ser
suficientemente resistentes para suportar vibraes por
rotao e cargas de choque. Adicionalmente estes materiais
devem ter um baixo coeficiente de atrito, devem ser leves, e
capazes de suportar as temperaturas de funcionamento dos
rolamentos.
Para rolamentos de tamanho pequeno e mdio, se utilizam
gaiolas prensados de ao laminado a frio ou quente com um
teor de carbono de aproximadamente 0.1 %. Entretanto,
dependendo da aplicao, tambm se utiliza o ao inoxidvel
austentico.
Para rolamentos grandes, se utilizam gaiolas torneadas de
ao carbono estrutural ou bronze fundido de alta resistncia
tnsil, embora ligas de alumnio e outros materiais para
gaiolas tambm sejam disponveis.
A-83
Materiais dos Rolamentos
13. Materiais dos Rolamentos
A-84
Materiais dos Rolamentos
Em rolamentos para a aviao, so utilizados bronze de
alta resistncia tnsil, aos nquel com mdio teor de
carbono, aos cromo ou molibdnio aps sofrerem vrios
tratamentos trmicos e temperados para altas temperaturas.
As propriedades deslizantes destes materiais tambm so
melhoradas quando se faz o tratamento superficial com
prata.
As tabelas 13.5 e 13.6 mostram as composies qumicas
para estes materiais de gaiolas.
As gaiolas plsticas moldadas por injeo so amplamente
utilizadas e a maioria feita de resina de poliamida resistente
ao calor, reforadas com fibra de vidro. As gaiolas plsticas
so leves, resistentes corroso e possuem excelentes
propriedades deslizantes e amortecedoras.
Resinas de poliamida resistentes ao calor so
utilizadas na produo de gaiolas que permitem a
aplicao no campo de temperatura entre -40C e 120C.
Entretanto, elas no so recomendadas para uso em
temperaturas superiores a 120C.
JIS G 4805
ASTM A295
ASTM A485
SUJ2
SUJ3
SUJ5
52100
Grade 1
Grade 3
Norma Smbolo
C Si P S Cr Mo Mn
Composio qumica (%)
Observao
equivalente SUJ2
equivalente SUJ3
equivalente SUJ5
0.951.10
0.951.10
0.951.10
0.981.10
0.901.05
0.951.10
0.150.35
0.400.70
0.400.70
0.150.35
0.450.75
0.150.35
Max. 0.50
0.901.15
0.901.15
0.250.45
0.951.25
0.650.90
Max. 0.08
Max. 0.08
0.100.25
Max. 0.10
Max. 0.10
0.200.30
1.301.60
0.901.20
0.901.20
1.301.60
0.901.20
1.101.50
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
Max. 0.025
JIS G 4104
JIS G 4105
JIS G 4103
ASTM A534
SCr420
SCM420
SNCM220
SNCM420
SNCM815
5120
4118
8620
4320
9310
Norma Smbolo
C Si P S Ni Cr Mo Mn
Composio qumica (%)

0.150.30
0.150.30
0.150.30
0.150.30

0.080.15
0.150.25
0.200.30
0.080.15
0.180.23
0.180.23
0.170.23
0.170.23
0.120.18
0.170.22
0.180.23
0.180.23
0.170.22
0.080.13
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.150.35
0.600.85
0.600.85
0.600.90
0.400.70
0.300.60
0.700.90
0.700.90
0.700.90
0.450.65
0.450.65
0.901.20
0.901.20
0.400.65
0.400.65
0.701.00
0.700.90
0.400.60
0.400.60
0.400.60
1.001.40

0.400.70
1.602.00
4.004.50

0.400.70
1.652.00
3.003.50
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.025
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.040
Max. 0.040
Max. 0.040
Max. 0.040
Max. 0.025
AMS
6491 (M50)
5626
2315 (M50NiL)
Norma
C Si P S Cr Mo V Mn
Composio qumica (%)
0.770.85
0.650.80
0.110.15
Max. 0.25
0.200.40
0.100.25
Max. 0.35
0.200.40
0.15035
Max. 0.015
Max. 0.030
Max. 0.015
Max. 0.015
Max. 0.030
Max. 0.010
3.754.25
3.754.50
4.004.25
0.901.10
0.901.30
1.131.33
Ni
Max. 0.15

3.203.60
Cu
Max. 0.10

Max. 0.10
Co
Max. 0.25

Max. 0.25
W
Max. 0.25
17.2518.25
Max. 0.25
4.004.50
Max. 1.00
4.004.50
JIS G 4303
AISI
SUS440C
440C
Norma Smbolo
C Si P S Cr Mo Mn
Composio qumica (%)
0.951.20
0.951.20
16.0018.00
16.0018.00
Max. 1.00
Max. 1.00
Max. 1.00
Max. 1.00
Max. 0.040
Max. 0.040
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.75
Max. 0.75
Prensada
Usinada
JIS G 3141
JIS G 3131
BAS 361
JIS G 4305
JIS G 4051
SPCC
SPHC
SPB2
SUS304
S25C
Norma Smbolo
C Si P S Ni Cr Mn
Composio qumica (%)

0.130.20
Max. 0.08
0.220.28

Max. 0.04
Max. 1.00
0.150.35


0.250.60
Max. 2.00
0.300.60

8.0010.50

18.0020.00

Max. 0.050
Max. 0.030
Max. 0.045
Max. 0.030

Max. 0.050
Max. 0.030
Max. 0.030
Max. 0.035
JIS H 5120 CAC301
Norma Smbolo
Cu Zn Sn Ni Pb Si Mn
Composio qumica (%) Impurezas
55.060.0 33.042.0 0.11.5
Fe
0.51.5
Al
0.51.5 Max. 1.0 Max. 1.0 Max. 0.4 Max. 0.1
Tabela 13.6 Composio qumica do bronze de alta resistncia para gaiola usinada
Tabela 13.1 Composio qumica de ao cromo de alto teor de carbono para rolamentos
Tabela 13.2 Composio qumica de ao para cementao (ao cementado)
Tabela 13.3 Composio qumica do ao rpido
Tabela 13.4 Composio qumica do ao inoxidvel
Tabela 13.5 Composio qumica da chapa de ao para gaiolas prensadas e ao carbono para gaiolas usinadas