Juntas estructurales soldadas

JUNTAS ESTRUCTURALES SOLDADAS

I.- RESEA HISTORICA
La historia de la unin de metales se remonta a
varios milenios, con los primer os ejemplos de
soldadura desde el bronce y la edad de hierro en Europa y
el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la
construccin del Pilar de hierro de Delhi, en la
ndia, eri!ido cerca del a"o #$% y pesando &.' toneladas
m(tricas. La Edad Media trajo avances en la
soldadura de fra!ua, con la )ue los herreros
repetidamente !olpeaban y calentaban el metal
hasta )ue ocurr*a la unin. En $&'%,+annoccio
,irin!uccio public a -De la pirotecnia., )ue
incluye descripciones de la operacin de forjado. Los
artesanos del /enacimiento eran habilidosos en el
proceso, y la industria continu creciendo durante los si!los si!uientes. 0in embar!o, la
soldadura fue transformada durante el el si!lo 11. En $2%%, 0ir 3umphry Davy
descubri el el(ctrico, y los avances en la soldadura arco continuaron con las invenciones de
los electrodos de metal por un ruso, 4i5olai 0lavyanov, y un americano, 6. L. 6offin a finales
de los a"os $2%%,incluso como la soldadura arco de carbn, )ue usaba un electrodo de
carbn, !an popularidad. 7lrededor de $8%%,7. P. 0trohmen!erlan9 un electrodo de
metal recubierto en :ran)ue dio un arco m;s estable, y en $8$8, la soldadura de corriente fue
inventada por 6. J. 3olsla!,pero no lle! a ser popular por otra d(cada. La resistencia
tambi(n fue desarrollada durante las d(cadas finales del si!lo 11, con las primeras
patentes yendo a Elihu <homson en $22&, )uien produjo posteriores avances durante los
si!uientes $& a"os. La soldadura de termita fue inventada en $28#, y alrededor de ese
tiempo, se estableci otro proceso, la soldadura El acetileno fue descubierto en $2#= por
Davy, pero su uso en la soldadura no fue pr;ctico hasta cerca de $8%%, cuando fue
desarrollado un soplete conveniente. 7l principio, la soldadura de !as fue uno de los m;s
populares m(todos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. 0in
embar!o, a medida )ue pro!resaba el si!lo >%, baj en las preferencias para las
aplicaciones industriales. En !ran parte fue sustituida
por la soldadura de arco, en la medida )ue
continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de
metal para el electrodo ?conocidas como fundente,
)ue estabili9an el arco y blindaban el material base de
las impure9as. La Primera Mundial caus un repunte
importante en el uso de los procesos de soldadura, con
las diferentes fuer9as militares procurando determinar
cu;les de los varios procesos nuevos de soldadura
ser*an los mejores. Los brit;nicos usaron
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primariamente la
soldadura incluso
construyendo una nave, el
@ula!ar, con un casco
enteramente soldado.
Los estadounidenses
eran m;s vacilantes,
pero comen9aron a
reconocer los
beneficios de la
soldadura de arco
cuando el proceso les
permiti reparar
r;pidamente sus naves
despu(s de los ata)ues en el puerto de 4ueva Aor5 al principio de la !uerra. <ambi(n la
soldadura de arco fue aplicada primero a los aviones durante la !uerra, pues al!unos
fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso. Durante los a"os
$8>%,importantes avances fueron hechos en la tecnolo!*a de la soldadura, incluyendo la
introduccin de la soldadura en $8>%, en la )ue el alambre del electrodo era alimentado
continuamente. El !as se convirti en un tema recibiendo mucha atencin, mientras )ue
los cient*ficos procuraban prote!er las soldaduras contra los efectos del oB*!eno y el
nitr!eno en la atmsfera. La porosidad y la fra!ilidad eran los problemas primarios, y las
soluciones )ue desarrollaron incluyeron el uso del hidr!eno, ar!n, y helio como
atmsferas de soldadura.

Durante la si!uiente d(cada, posteriores avances permitieron la soldadura de metales
reactivos como el aluminio y el ma!nesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la
soldadura autom;tica, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante
eBtensin de la soldadura de arco durante los a"os $8#% y entonces durante la 0e!unda
:uerra Mundial. 7 mediados del si!lo 11, fueron inventados muchos m(todos nuevos de
soldadura. $8#% vio el lan9amiento de la soldadura )ue pronto lle! a ser popular en la
fabricacin de naves y la construccin. La soldadura de arco sumer!ido fue inventada el
mismo a"o, y continCa siendo popular hoy en d*a. En $8'$, despu(s de d(cadas de
desarrollo, la soldadura tun!steno fue finalmente perfeccionada, se!uida en $8'2 por la
soldadura !as, permitiendo la soldadura r;pida de materiales no ferrosos pero re)uiriendo
costosos !ases de blindaje. La soldadura de arco met;lico blindado fue desarrollada
durante los a"os $8&%, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se
convirti r;pidamente en el m;s popular proceso de soldadura de arco met;lico. En $8&D,
debut el proceso de soldadura nCcleo fundente, en el )ue el electrodo de alambre auto
blindado pod*a ser usado con un e)uipo autom;tico, resultando en velocidades de
soldadura altamente incrementadas, y (se mismo a"o fue inventada la soldadura. La
soldadura por electroescoria fue introducida en $8&2, y fue se!uida en $8=$ por su prima, la
soldadura Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en $8&2 el importante lo!ro
de la soldadura con haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la
fuente de calor concentrada. 0i!uiendo la invencin del l;ser en $8=%, la soldadura debut
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varias d(cadas m;s tarde, y ha demostrado ser especialmente Ctil en la soldadura
automati9ada de alta velocidad. 0in embar!o, ambos procesos continCan siendo altamente
costosos debido al alto costo del e)uipo necesario, y esto ha limitado sus aplicaciones.
II.- PERSONAJES QUE ESTUDIARON LA
SOLDADURA
0ir 3umphry Davy demuestra en $2%2 )ue es posible conducir electricidad en el
aire entre dos electrodos.
4i5olai 0lavyanov, y 6. L. 6offina inventaron los electrodos de metal
,ernados, oriundo de /usia pero radicado en n!laterra, demuestra en $22& )ue
con un arco establecido entre un electrodo ne!ativo de carbn y un ;nodo met;lico
es posible producir una fusin locali9ada y utili9arla para unir pie9as met;licas.
Patenta el primer dispositivo de soldadura manual.
0lavianoff, en $28> reempla9a el electrodo de carbn por una varilla met;lica
introduciendo el concepto de electrodo consumible.
Ejellber!, un sueco, obtiene en $8%D la primera patente de un electrodo revestido
manual. 0er*a el fundador de la firma E07,.
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III.- TEORIA
III.1 INTRODUCCION
0e llama soldadura a la unin de dos pie9as met;licas de i!ual o parecida composicin, de
forma )ue la unin )uede r*!ida y estanca. Esto se consi!ue por fusin o por la aportacin
de otro metal de enlace.
En las soldaduras por fusin el calor proporcionado funde los eBtremos de las pie9as y al
solidificar se produce la unin. EBisten diferentes tipos de soldadura por fusin, pero los
m;s utili9ados son dosF
G0oldadura aut!ena.
G0oldadura por arco el(ctrico, )ue es la )ue se utili9a en estructuras met;licas.

III.2. DIFERENTES TIPOS DE UNIONES POR SOLDADURA
0e llama soldadura a la unin de dos pie9as met;licas de i!ual o parecida
composicin, de forma )ue la unin )uede r*!ida y estanca.
Esto se consi!ue bien por el efecto de fusin )ue proporciona la aportacin de
calor, bien por la aportacin de otro metal de enlace o por la combinacin de ambos
efectos.
EBisten cerca de cuarenta sistemas de soldar, pero el m;s importante para las
estructuras met;licas es el sistema de soldadura por fusin.
En las soldaduras por fusin el calor proporcionado funde los eBtremos de las
pie9as y al solidificar se produce la unin.
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III.2.1. SOLDADURA AUTOGENA
En la soldadura aut!ena el calor lo proporciona una
llama producida por la combustin de una me9cla de
acetileno y oB*!eno, en la proporcin $F$, )ue se hace
arder a la salida de una bo)uilla. La temperatura
alcan9ada en la llama es de unos $#%%
6. El calor producido funde los eBtremos a unir, con lo
)ue se obtiene, despu(s de la
0olidificacin, un enlace homo!(neo.
7un)ue este tipo de soldadura todav*a se utili9a en
los talleres mec;nicos, no es correcta su utili9acin en uniones sometidas a esfuer9os, ya
)ue por efecto de la temperatura se provocan unas tensiones residuales muy elevadas,
siendo en !eneral m;s lenta y cara )ue la soldadura por arco.
De todas formas, cuando el soplete oBiacetil(nico se utili9a en la soldadura de
pie9as, se le suele completar con un alambre de material de aportacin )ue se funde al
mismo tiempo )ue los bordes de las pie9as, formando en conjunto el cordn de
soldadura.
El tama"o de la bo)uilla del soplete es aproBimadamente i!ual )ue el espesor de
las chapas a unir.
III.2.2. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
La soldadura por arco se basa en )ue si a dos conductores en contacto se les
somete a una diferencia de potencial, establecemos entre ambos una corriente.
0i posteriormente se les separa, provocamos una chispa, cuyo efecto es ioni9ar el
!as o el aire )ue la rodea, permitiendo as* el paso de la corriente, a pesar de no estar los
conductores en contacto.
6on esto lo )ue hacemos es crear entre ellos un arco el(ctrico por transformacin
de la ener!*a el(ctrica en ener!*a luminosa y calor*fica.
El calor provocado por el arco no slo es intenso, sino )ue adem;s est; muy
locali9ado, lo )ue resulta ideal para la operacin de soldar. Las temperaturas alcan9adas
son del orden de #&%% 6.
En el circuito el(ctrico formado por los electrodos y el arco, la intensidad de
corriente depende de la tensin y de la resistencia del circuito. 0i los electrodos se
acercan o se separan variar; la resistencia y la intensidad y, por lo tanto, la ener!*a se
transformar; en calor, con lo )ue la soldadura no ser; uniforme.
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Desde el punto de vista pr;ctico )uiere decir )ue para obtener soldaduras
uniformes es imprescindible mantener constante la separacin de los electrodos durante
el proceso del soldeo.
Los procedimientos de soldadura en arco pueden a!ruparse en tresF
6on electrodos de carbono.
6on electrodos de tun!steno en atmsfera
de hidr!eno ?soldadura al hidr!eno
atmicoH.
0oldadura con electrodo met;lico.
aH. Soldadura o! "l"#rodo d" ar$o!o.
4o se utili9a en la estructura met;lica. El arco salta entre un electrodo de carbn y
la pie9a a soldar.
0e complementa con metal de aportacin.
bH. Soldadura o! "l"#rodo d" #u!%s#"!o.
El arco salta entre dos electrodos de tun!steno en atmsfera de hidr!eno. El calor
del arco disocia las mol(culas de hidr!eno, )ue vuelven a soldarse al contacto con las
pie9as a soldar, desprendiendo una !ran cantidad de calor.
Este calor funde las pie9as y permite )ue se efectCe la soldadura en ausencia del
oB*!eno y el nitr!eno del aire.
cH. Soldadura o! "l"#rodo &"#'l(o r")"s#(do.
Es el procedimiento de unin normalmente utili9ado en la construccin met;lica,
pudiendo afirmarse sin titubeos )ue el !ran desarrollo de la construccin met;lica actual
se debe en !ran parte a este sistema.
La unin se consi!ue al provocar un arco el(ctrico entre las pie9as a unir y un
electrodo )ue sirve de material de aportacin.
El operario establece un contacto inicial entre el electrodo y la pie9a a soldar
?llamada trabajoH, con lo )ue se inicia un flujo de corriente.
7 continuacin se retira li!eramente el electrodo y se establece un arco, )ue funde
el electrodo y los bordes de la pie9a a unir, form;ndose el cordn de soldadura.
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Figura1: Soldadura con electrodo metlico revestido.
La soldadura en arco, tal como hoy se entiende, se inici en 0uecia a principios de
si!lo, cuando Ejellber invent el electrodo revestido.
3asta entonces los electrodos se fabricaban con varillas de acero eBtrasuave
simplemente. En estas condiciones, el metal fundido, sin proteccin al!una, reacciona
libremente con el oB*!eno y el nitr!eno del aire, convirti(ndose al enfriar en un metal
fr;!il.
La idea de Ejellber consisti en recubrir los electrodos con una pasta de polvo y
a!lomerante, de forma )ue al fundir se forme una escoria protectora, )ue impida el
acceso del aire al ba"o de metal fundido.
El recubrimiento de los electrodos est; constitu*do !eneralmente por Bidos
minerales, carbonatos, silicatos o diversos compuestos or!;nicos.
7dem;s del efecto protector del material fundido, el r")"s#(&("!#o proporciona
las si!uientes )"!#a*asF
I 7l ser menos fusible )ue el metal del electrodo, forma una especie de vaina
alrededor del arco, )ue facilita su direccin y evita la formacin de arcos
secundarios. <ambi(n se ioni9a mejor el aire )ue rodea la 9ona a soldar.
I Permite reali9ar las llamadas soldaduras de !ran penetracin !racias a )ue se
puede utili9ar m;s intensidad de corriente con ciertos tipos de electrodos,
llamados electrodos de !ran penetracin, aumentando la 9ona fundida y evitando
con esto el )ue ten!amos )ue preparar los bordes de al!unas pie9as.
I :racias a la proteccin de la escoria fundida, el enfriamiento de la soldadura se
hace con mayor lentitud, evitando tensiones internas.
Los principales #(+os d" r")"s#(&("!#o de los electrodos son los si!uientesF
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TA,LA 1
Pr(!(+al"s #(+os d" r")"s#(&("!#o d" los "l"#rodos
T(+o d" r")"s#(&("!#o Po"!#a*" d"
!(#r-%"!o
.olu&"! d" H
+or 1// %0&
1
7cido %.%#' 8.%
,;sico %.%$& >.&
6elulsico %.%>2 $&.%
OBidante %.%#& $.&
/utilo %.%>& $>.%
En la <abla $ se puede observar el efecto protector de cada tipo de electrodo. En
ella se indica el porcentaje aproBimado de nitr!eno absorbido por la soldadura y el
volumen de hidr!eno absorbido por $%% !ramos de metal depositado.
7s* mismo, puede observarse )ue el revestimiento b;sico es el )ue proporciona la
mejor proteccin y, por tanto, dar; soldaduras de mayor calidad. En contraposicin, el
electrodo b;sico es el m;s dif*cil de fundir.
Los di;metros m;s normales de electrodos son, en mil*metrosF >, >.&, #.>&, ', &,
=.#, 2, $% y $>.
La eleccin del di;metro del electrodo depende del espesor del cordn de
soldadura )ue re)uiere depositar, siendo la intensidad de corriente necesaria funcin de
este di;metro.
III.1. 2ANANTIALES DE CORRIENTE
La corriente a utili9ar puede ser continua o alterna. La capacidad de corriente
necesaria en la salida para reali9ar un trabajo depende del espesor del metal )ue se vaya a
soldar y del di;metro del electrodo.
La corriente continua permite una seleccin m;s amplia de electrodos y escalas de
corriente con arco m;s estable, por lo )ue suele preferirse para trabajos en posiciones
dif*ciles y chapas finas.
6on corriente continua, los dos tercios del calor los proporciona el polo positivo y
el tercio restante el polo ne!ativo. Los electrodos de fusin dif*cil, como los electrodos
b;sicos, se funden mejor conect;ndolos al polo positivo.
La corriente alterna consume menos ener!*a y produce menos salpicaduras.
<ambi(n los transformadores re)uieren menos mantenimiento )ue las dinamos. La
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corriente alterna se usa donde hay problemas de soplo del arco y en trabajos de
soldadura en posicin plana con chapas !ruesas.
III.3. EL CORDON DE SOLDADURA
El cordn de soldadura tiene tres partes bien diferenciadas ?fi!ura >H.
Figura 2: Partes del cordn de soldadura.
aH. 4o!a d" soldaduraF Es la 9ona central, )ue est; formada fundamentalmente
por el metal de aportacin.
bH. 4o!a d" +"!"#ra(-!. Es la parte de las pie9as )ue ha sido fundida por los
electrodos.
La mayor o menor profundidad de esta 9ona define la pentracin de la soldadura.
Jna soldadura de poca penetracin es una soldadura !eneralmente defectuosa.
cH. 4o!a d" #ra!s((-!. Es la m;s prBima a la 9ona de penetracin.
Esta 9ona, aun)ue no ha sufrido la fusin, s* ha
soportado altas temperaturas, )ue la han proporcionado
un tratamiento t(rmico con posibles consecuencias
desfavorables, provocando tensiones internas.
Las d(&"!s(o!"s 5u!da&"!#al"s )ue sirven para
determinar un cordn de soldadura son la !ar!anta y la lon!itud.
La %ar%a!#a 6a7 es la altura del m;Bimo tri;n!ulo issceles cuyos lados i!uales
est;n contenidos en las caras de las dos pie9as a unir y es inscribible en la seccin
transversal de la soldadura.
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0e llama lo!%(#ud "5(a8 6l7 a la lon!itud real de la soldadura menos los cr;teres
eBtremos. 0e admite )ue la lon!itud de cada cr;ter es i!ual a la !ar!anta.
l
efica9
l
!eom(trica
> a
Figura 3: Dimensiones fundamentales de una soldadura.
III.9. CLASIFICACION DE LOS CORDONES DE SOLDADURA
Los cordones de soldadura se pueden clasificarF
Por la posicin !eom(trica de las pie9as a unir.
I 0oldaduras a tope ?fi!ura 'H
I 0oldaduras en ;n!ulo ?fi!ura &H
Por la posicin del cordn de soldadura respecto al esfuer9o ?fi!ura =H
I 6ordn frontal
I 6ordn lateral
I 6ordn oblicuo
Por la posicin del cordn de soldadura durante la operacin de soldar ?fi!ura DH
I 6ordn plano ?se desi!na con 3H
I 6ordn hori9ontal u hori9ontal en ;n!ulo ?se desi!na por 6H.
I 6ordn vertical ?se desi!na con +H
I 6ordn en techo o en techo y en ;n!ulo ?se desi!na con <H
Figura 4: Soldaduras a tope.
Figura 5: Soldaduras en ngulo.
Figura : !lasificacin de los cordones de soldadura respecto al esfuer"o.
Figura #: !lasificacin de los cordones de soldadura seg$n
su posicin durante la posicin de soldar.
III.:. PRESCRIPCIONES DE N,E EA-;9 PARA UNIONES DE FUER4A
SOLDADURAS A TOPE
G Deben ser continuas en toda la lon!itud y de penetracin completa.
G Debe sanearse la ra*9 antes de depositar el primer cordn de la cara posterior o el
cordn de cierre.
G 6uando no sea posible el acceso por la cara posterior debe conse!uirse
penetracin completa.
G 6uando se unan pie9as de distinta seccin debe adel!a9arse la mayor con
pendientes inferiores al >&K.
Figura %. Soldaduras a tope.
SOLDADURAS EN ANGULO
G La !ar!anta de una soldadura en ;n!ulo )ue une dos perfiles de espesores e
$
e
>
no debe sobrepasar el valor m;Bimo de la <abla >, )ue corresponde al valor e
$
y no debe
ser menor )ue el m*nimo correspondiente al espesor e
>
, y siempre )ue este valor m*nimo
no sea mayor )ue el valor m;Bimo para e
$
.
Figura &: Soldaduras en ngulo.
G La lon!itud efica9 l de una soldadura lateral en ;n!ulo con esfuer9o aBial debe
estar comprendida entre los si!uientes valoresF
+alor m*nimoF l $& a
l b
+alor m;BimoF l =% a
l $> b
Figura 1': (ongitud efica" de una soldadura lateral.
TA,LA 2
.alor"s l<&(#" d" la %ar%a!#a d" u!a soldadura "! '!%ulo "!
u!a u!(-! d" 5u"r8a
Es+"sor
d" la +("8a 6&&7
Gar%a!#a a
.alor &'=(&o
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D
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#$.>G##.8
#'.%G#=.%
>%
>>
>'
D.&
2
2
EBceptuando los casos de uniones sometidas a car!as din;micas, o estructuras
eBpuestas a la intemperie o ambientes a!resivos, o temperaturas inferiores a % 6, o bien
en uniones estancas, las uniones lon!itudinales de dos pie9as podr;n reali9arse mediante
soldaduras discontinuas.
Las uniones discontinuas pueden ser correspondientes o alternadas.
En estos casos, los valores l*mites recomendados por la 4,E E7G8& para l y s son
los si!uientesF
Figura 11: )niones longitudinales discontinuas.
+alor m*nimoF l $& a
l '% mm
+alor m;BimoF s $& e. Para barras comprimidas.
s >& e. Para barras a traccin.
s #%% mm. En todo caso.
siendo e el espesor m*nimo de los perfiles unidos.
III.>. RECO2ENDACIONES PARA LA EJECUCION DE CORDONES.
Durante el soldeo proporcionamos calor )ue se propa!a a lo lar!o y ancho de las
pie9as, produci(ndoseF
aH. Jn enfriamiento m;s o menos r;pido de las partes de las pie9as en las )ue la
temperatura ha superado la del punto cr*tico del acero.
bH. 6ontracciones de las 9onas calentadas al enfriarse posteriormente.
La velocidad de enfriamiento de la pie9a tiene un efecto importante sobre la
modificacin de la estructura cristalina del metal, lo cual se traduce en una modificacin
de sus caracter*sticas mec;nicas y, en especial, en un aumento de su fra!ilidad.
Las contracciones, si operasen sobre pie9as con libertad de movimiento, slo
proporcionar*an d"5or&a(o!"s, pero como las pie9as tendr;n li!aduras, nos aparecer;n,
adem;s, #"!s(o!"s (!#"r!as, )ue ser;n mayores a medida )ue la produccin de calor sea
mayor o, lo )ue es e)uivalente, a medida )ue las pie9as sean m;s !ruesas.
Las deformaciones )ue nos aparecen pueden dividirse en d"5or&a(o!"s l(!"al"s y
d"5or&a(o!"s a!%ular"s.
Podemos eliminar estas deformaciones y tensiones internas si se!uimos las
si!uientes indicacionesF
Soldaduras d" ordo!"s &?l#(+l"s
0e recomienda en 4,E E7G8& )ue una soldadura de varios cordones se realice
depositando (stos en el orden de la fi!ura $>. El Cltimo cordn conviene )ue sea ancho
para )ue la superficie de la soldadura sea lisa.
Figura 12: *ecomendaciones para la e+ecucin de soldaduras de cordones m$ltiples.
Soldaduras o!#(!uas
6uando la lon!itud de la soldadura no sea superior a &%% mm se recomienda )ue
cada cordn se empiece por un eBtremo y se si!a hasta el otro sin interrupcin en la
misma direccin.
6uando la lon!itud est; comprendida entre &%% y $%%% mm se recomienda empe9ar
por el centro de cada direccin.
Figura 13: Soluciones para un slo soldador.
Figura 14: Soluciones para dos soldadores tra,a+ando al tiempo.
Los cordones de soldadura de lon!itud superior a $%%% mm es conveniente
hacerlos en Lpaso de pere!rinoM, sistema del cual se dan diversas soluciones en las
fi!uras $# y $'.
U!(o!"s +la!as o! soldaduras ru8adas
0e recomienda ejecutar en primer lu!ar las soldaduras transversales ?fi!ura $&H.
Figura 15: )niones planas con soldaduras cru"adas.
U!(o!"s "! '!%ulo o! soldaduras ru8adas
6uando slo son dos los cordones )ue se cru9an ?fi!ura $=H debe se!uirse la
disposicin aH, ya )ue aun)ue parece )ue la disposicin bH evita las tracciones biaBiales,
el efecto de entalla es m;s desfavorable )ue la propia biaBialidad de tracciones.
Figura 1: )niones en ngulo con soldaduras cru"adas -dos cordones..
6uando se trata de tres cordones ?fi!ura $DH, el efecto de traccin triaBial y su
consecuente peli!ro de rotura fr;!il recomienda )ue se utilice la confi!uracin aH, en
lu!ar de la bH, a pesar del efecto de entalla, aun)ue la mejor solucin es evitar la
concurrencia de tres cordones en un punto.
Figura 1#: )niones en ngulo con soldaduras cru"adas -tres cordones..
III.@. CALCULO DE LOS CORDONES DE SOLDADURA
4ormativaF 4,E E7G8&.
Soldaduras a #o+"
La norma 4,E E7G8& especifica )ue las soldaduras a tope reali9adas
correctamente no re)uieren c;lculo al!uno.
Soldaduras "! '!%ulo
0e asimila el cordn de soldadura a un tri;n!ulo issceles ?fi!ura $2H y se toma
como seccin de c;lculo la definida por la altura a del tri;n!ulo issceles, por ser la
seccin menor.
Figura 1%: /ringulo issceles 0ue define el cordn de soldadura.
<ambi(n se acepta )ue las tensiones son constantes a lo lar!o del plano definido
por la altura a ?fi!ura $8H y cuya superficie es a l, siendo l la lon!itud del cordn de
soldadura.
7un)ue la tensin de comparacin est; referida al plano de !ar!anta de la
soldadura, en !eneral resulta m;s sencillo para el c;lculo abatir la seccin de !ar!anta
sobre una de las caras del cordn ?fi!ura >%H. La relacin entre las tensiones unitarias es
la si!uienteF
Figura 2': 1,atimiento de la seccin de garganta.
III.@.1. SOLICITACIONES A TRACCION
A. UNION CON SOLO CORDONES FRONTALES.
Figura 21: )nin con slo cordones frontales.
La seccin de !ar!anta se considera abatida sobre el plano de uno cual)uiera de los
lados del cordn. En este plano abatidoF
,. UNION CON SOLO CORDONES LATERALES.
Figura 22: )nin con slo cordones laterales.
La seccin de !ar!anta se considerar; abatida sobre el plano de la superficie de
contacto entre las dos pie9as. Las dos secciones )uedar;n as* contenidas en el mismo
plano y sometidas a la tensin t
a
. Esta tensin puede considerarse como uniforme a lo
lar!o del cordn, siempre )ue la lon!itud de (sta no eBceda de cincuenta veces el
espesor de !ar!anta, ni de doce veces el ancho del perfil unido.
C. UNION CON SOLO CORDONES O,LICUOS.
Figura 23: )nin con slo cordones o,licuos.
La seccin de !ar!anta se abatir; sobre el lado del cordn normal a la superficie de
contacto entre las dos pie9asF
Los valores deest;n definidos en la <abla #F
TA,LA 1
.alor"s d"
%
#%
=%
8%
%.D&
%.DD
%.2$
%.2&
D. UNIONES CON CORDONES FRONTALES A LATERALES
CO2,INADOS
En estas uniones eBiste una
interaccin entre los cordones frontales y
laterales, de forma )ue la resistencia total
de la costura no es i!ual a la suma de las
resistencias de los dos tipos de cordones.
De acuerdo con la eBperimentacin
disponible, se pueden recomendar
provisionalmente las si!uientes re!las de
c;lculoF
aH. 0i la lon!itud de los cordones
laterales es mucho mayor )ue la lon!itud de los cordones frontales ?l
2
B1.9 CH la
deformacin )ue admiten a)u(llos es tal )ue no puede aceptarse nin!una car!a para los
frontales.
En este caso, el c;lculo se efectuar; como se indica en el ep*!rafe 2.> ?)nin con
slo cordones lateralesH y se debe se!uir la re!la de buena pr;ctica de no emplear
uniones como las de las fi!uras >' c y d, ya )ue el cordn 6
#
se fisurar; antes de )ue los
cordones 6
>
hayan lle!ado a su capacidad total de resistencia.
Los valores de vienen dados en la <abla #.
Figura 24: )nin con cordones frontales 2 laterales com,inados.
dH. 0i la lon!itud de los cordones laterales es mucho menor )ue la de los cordones
frontales ?l
2
/.9 l
1
H ?fi!ura >' fH se supondr; )ue la m;Bima car!a admisible en la unin
PROBLEMAS RESUELTOS
1242. Una placa de 150 mm de ancho por 14 mm de espesor se coloca sobre
na placa !"a # se selda med$an%e !le%es la%erales. &e%erm$nar la m'n$ma
lon($%d de na soldadra de !le%e de )mm s$ la placa ha de sopor%ar na
*er+a de %racc$,n a-$al .e le prodce n es*er+o de 140MPa/ el es*er+o
cor%an%e adm$s$ble en la (ar(an%a de la soldadra es de 145 Mpa.
Resolc$,n0
En !(ra ad"n%a1 %enemos0
2alclo de car(a P0
Res$s%enc$a a %racc$,n de la placa sada0
2alclo de L13L2
Tamb$4n
Se sabe
1244. Un 5n(lo de 150 6100 6 17 mm se selda a na placa con el ala de 150
mm en con%ac%o con la placa. S$ el 5n(lo sopor%a na car(a cen%ro$dal de 400
891 calclar la lon($%d de los cordones1 en la base # en el borde sper$or1 s$
son de )mm1 spon$endo .e el es*er+o cor%an%e adm$s$ble1 en las (ar(an%as
de la soldadra es de 145 MPa.
Resolc$,n0
En la !(ra ad"n%a
Tama:o del cord,n a3 )mm
Sabemos
Res$s%enc$a del cord,n
2alclo del 2;0
2alclo de P1 # P2
Momen%os respec%o la normal al plano .e cor%e a P1 # P2.
4006 100.1< 3150 P2 3= P23 2<>.05< 89
150 P13 400- 4?.)< 3= P13172.?4589
@3 )20.244 9Amm
1245. ResolBer el problema an%er$or s$ los cordones son de 12 mm en la base
del 5n(lo # del m5-$mo %ama:o perm$%$do en el borde sper$or.
Resolc$,n
En el problema an%er$or
A3 12mm/ en la base del an(:o
A3 17C23 11mm/ en el borde sper$or
&el problema an%er$or %enemos0
P23 2<>.05< 89
P13 172.?45 89
Sabemos .e0
Le(o
124<. 2on na placa de acero de 1<mm se *orma n c$l$ndro de 115 m de
d$5me%ro .e se selda med$an%e !le%es *ron%ales $n%er$or #
e-%er$or1 como $nd$ca la !(ra. &e%erm$nar la m5-$ma pres$,n
$n*er$or .e pede apl$carse s$ los es*er+os adm$s$bles son de
1<0 M9A m
2
en la chapa # de 120 M9A m
2
a cor%an%e en las
(ar(an%as de la soldadra. Emplear cordones del ma#or %ama:o
adm$s$ble.
Resolc$,n En la !(ra 0
T3 1<mm
&3 1.5m
Sabemos &==%
Res$s%enc$a de la chapa
Res$s%enc$a de soldadra
2omo %3 1<mm/ a3 1<C2 3 14mm

Tomamos de la placa espesor 3 1<mm # pro*nd$dad 3 1mm
2ar(a .e sopor%a la placa
Res$s%enc$a de cord,n por cada m$l'me%ro de pro*nd$dad
Smando amabas car(as para 1mm de pro*nd$dad/ %enemos
4?751)>)>)4 93 p 6 1.5 6 10
7
6 1mm
2
3= p3 7.2? 9Amm
2
p3 7.2? MPa0 m5-$ma car(a o pres$,n en c$l$ndro
1250. Se selda na placa sopor%e a na placa !"a como se $nd$ca en la !(ra.
&e%erm$nar el cal$bre de los cordones redondeando al m$l'me%ro. Dallar el Balor
m5-$mo de P .e podr'a apl$carse con cordones de ) mm1 sando % 3 145 MPA
en las (ar(an%as de soldadra.
1251. En el problema 12501 de%erm$nar la *er+a m5-$ma por m$l'me%ro de
cord,n s$ se a:ade o%ro cord,n *ron%al a lo lar(o de %odo
PROBLEMAS PROPUESTOS0
1252. En la !(ra %amb$4n se seldan los bordes AE # ;E. &e%erm$nar la *er+a
m5-$ma por m$l'me%ro de cord,n.
124>. Se cons%r#e n dep,s$%o c$l'ndr$co soldado como se Be en la !(ra1 dos
%apas en los e-%remos de n c$l$ndro de 1120 m de d$5me%ro. Tan%o el c$l$ndro
como las %apas son de placa de 10mm. &e%erm$nar la pres$,n $n%er$or de
se(r$dad de manera .e no se e-ceda n es*er+o cor%an%e de 110 Mpa en la
(ar(an%a del !le%e c$rcns%anc$al1 .e ser5 del m5-$mo %ama:o adm$s$ble
1251. En el problema 12501 de%erm$nar la *er+a m5-$ma por m$l'me%ro de
cord,n s$ se a:ade o%ro cord,n *ron%al a lo lar(o de %odo borde AE
1247. ResolBer el problema 1242 empleando el m5-$mo %ama:o perm$%$do de
soldadra