VENTAJAS DEL ESTABLECIMIENTO DE

ALMACENES
Las razones principales que se emplean para justificar el establecimiento de almacenes son las
siguientes:
I. Para que la parte de almacn correspondiente al suministro quede aislada de las variaciones
impredecibles de la parte correspondiente a la demanda y viceversa.
II. Como centro conveniente para efectuar modificaciones en el tipo de flujo.
III. Para reducir, en relacin con las existencias totales, el tiempo que se tarde en servir.
La primera de estas razones indica que los almacenes, manteniendo reservas de stock, pueden
aislar de las variaciones estacionales de la demanda a los proveedores o a los departamentos
de fabricacin previa, y que tambin pueden aislar a los clientes, o a los departamento
siguientes en el proceso, de las variaciones temporales o de los fallos en el suministro de
material. Puede constatarse que la divisin en operaciones que dividen un flujo de materiales
generales en ramificaciones separadas correspondientes a las diferentes piezas, es posible
llevarla a efecto eficientemente dentro de los talleres de fabricacin. La combinacin de
operaciones, que hace que un cierto nmero de canales de flujo se junten constituyendo slo
uno como en la reunin de piezas en conjuntos o lotes para el montaje, puede tambin
llevarse a cabo sin necesidad de almacenes en la mayora de los casos. En lo que concierne a
ciclos y fases, existen importantes razones econmicas por las cuales tiene que haber un ciclo
comn, o frecuencia comn de rdenes, y especialmente una ordenacin de fase nica de
principio a fin en una empresa.
Un tipo de modificacin de flujo que requiere a menudo que haya que disponer de un
almacn, es un cambio entre la frecuencia de recepcin y la frecuencia de salida. Por ejemplo,
si la chatarra procedente de la fabricacin tiene que ser evacuada diariamente de un taller,
pero las entregas al que compra la chatarra no le resultan econmicas en cargas menores que
las correspondientes al mes, se necesitar tambin en este caso un almacn. Finalmente,
cuando se efecta el montaje de productos en lotes, pueden ser esenciales los almacenes que
sirvan para acumular los conjuntos o lotes de piezas.
La tercera razn, relacionada con el tiempo que se tarda en servir, sugiere que se puedan
adjudicar plazos ms breves de entrega a los clientes si la empresa mantiene stocks elevados;
sin embargo, tambin en este caso un almacn existe una alternativa consistente en un
mtodo econmico, y mucho ms eficaz por varias razones, de reducir los plazos de entrega.
Consiste en reducir los tiempos de permanencia para el suministro de materiales y en fabricar
utilizando cantidades mnimas en los procesos, de modo que la produccin pueda basarse en
ciclos cortos de ordenacin y con previsiones de ventas lo ms exactas posible solamente para
periodos breves de anticipacin, posibilitando el hecho de que los planes de produccin
puedan ser modificados rpidamente para salir al paso de los cambios de demanda.
DESVENTAJAS DEL ESTABLECIMIENTO DE
ALMACENES
Los inconvenientes ms destacados en los establecimientos de almacenes, son:
I. Todos los almacenes implican costos adicionales de produccin, por ejemplo los sueldos de
los almaceneros, coste de iluminacin y calefaccin de los almacenes.
II. Todo almacn incrementa el nivel necesario de inversin de stocks.
III. Todo almacn de produccin aumenta los tiempos de permanencia del material, y reduce
por esta razn la flexibilidad o posibilidad de emplear ciclos cortos de ordenacin y de cambiar
rpidamente los planes de produccin para salir al paso de las modificaciones en la demanda.
IV. Todos los almacenes incrementan la inversin en activos fijos, en especial la
correspondiente a edificios y equipos de almacenamiento.
En general, es ms fcil justificar el establecimiento de almacenes para materiales adquiridos y
para productos terminados que el de almacenes intermedios entre proceso y departamentos
sucesivos. Esto es as porque muchas empresas no ejercen ningn tipo de control directo sobre
sus proveedores o sobre el mercado en que se tienen lugar sus ventas. Si bien pueden influir
en ellos, muy pocas veces puede dirigirlos, por consiguiente, se necesita usualmente un
determinado stock de seguridad de materiales para que la fbrica no quede afectada por los
pequeos retrasos en las entregas. Por la misma razn puede ser necesario un cierto stock de
seguridad de productos acabados, a fin de independizar la produccin de las variables
aleatorias de la demanda en las ventas.
Por otro lado los responsables de la gestin deben ser capaces de controlar el flujo de material
dentro de su propia empresa. Los almacenes intermedios entre procesos solamente pueden
justificarse en muchos casos, por el hecho de que mitigan los efectos de una planificacin de la
produccin mal concebida y de un control de produccin deficiente; y aunque pueden dar
origen bajo ciertas condiciones a ventajas econmicas, es probable que las mejoras de la
planificacin de la produccin y del control constituyan una solucin ms eficaz. La alternativa
eficaz al empleo de almacenes interproceso consiste en simplificar el sistema de flujo de los
materiales, en primer lugar, y despus en utilizar un sistema de ordenacin de ciclo nico y con
un ciclo corto, a fin de obtener un flujo continuo de material a travs de la empresa, en vez de
un flujo intermitente y discontinuo entre una sucesin de almacenes.