Curso : Gestin Emprendedora

Facilitador :


Tema : Anlisis costos


Carrera : Administracin Negocios


Semestre : III


Aula : Auditorio B


Alumno : Santos Huancas Yolbert Wuismar


Ao de la Promocin de la Industria Responsable y del



2014

LA META

Es una historia, donde la presin del Vicepresidente de la
compaa a Alex Rogo es fuerte para cumplir a tiempo con
los pedidos. La fbrica tiene deficiencias los procesos de
produccin y los cumplimientos de pedidos. Surge
cuestionamientos porque no se pueden entregar los pedidos
justo a tiempo y porque no se puede lograr productos de
calidad a costos bajos.
Se inicia un proceso de investigacin con la asesora del
profesor de la universidad de Alex Rogo.
En la reunin Alex est convencido de que la planta mejorara
con el aumento de la productividad.
La productividad no sirve si no se sabe cul es la meta de la
compaa (ganar dinero) cualquier accin que sirva para ganar
es productiva y por ende Alex plantea 3 factores para expresar
la meta.
1. Incrementar la productividad.
2. Aumento del rendimiento de inversin.
3. Aumento del flujo de efectivo.
El profesor le sugiere hacer lo siguiente y que puede hacer
todo eso antes del plazo de los tres meses.
1. Aumento de las ventas.
2. Administrar el inventario.
3. Gastos de operacin.
4. Subutilizacin de maquinaria (que permaneca obsoleta
por mucho tiempo).
5. Identificar los cuellos de botella.



Identificacin del Cuello de botella
En la caminata que sostuvo con los nios, Alex planteo
objetivo llegar a tiempo al lugar de destino en el trayecto
observo que todos los nios avanzaban de manera individual
y no lo hacan en equipo. Por lo tanto se plante una solucin
y les explico si uno de ellos no avanzaba atrasaba al grupo
cuello de botella por lo tanto se debera avanzar en equipo
y as se podra en el tiempo planeado lo cual fue as al
momento de identificar el problema. En la planta ocurra el
mismo problema en el proceso de produccin, en donde les
indic a sus colaboradores que si se perda 1 hora en el cuello
de botella, esa hora no poda ser reemplazada. Estableci que
lo primero era encontrar el cuello de botella (Los cuellos de
botellas son las restricciones del sistema). Luego de identificar
los cuellos de botella era hacer trabajar al mximo la mquina
que haba generado dicho atraso. Despus, estableci que las
prioridades eran la de atender los pedidos atrasados. Luego
era elevar las restricciones a una mayor capacidad para no
tener entregas atrasadas y empezar tener utilidades.
Identificacin del problema en Planta
- Nivel de inventarios al mximo debido a la
sobreproduccin en la empresa.
- La mquina que representaba cuello de botella, no la
haca trabajar al mximo de su capacidad, y
haba prdida de tiempo
- Prdida de tiempo en el proceso de fabricacin (tiempo
en cola)
- Aumento de gastos de operacin
- Falta de control calidad
- Falta de sistema (MRP,ERP)
- Falta de Administracin de recursos
Incrementar las utilidades
- Aumentar el throughput (Precio de VentaPrecio
de la materia prima) dinero generado a travs de
las ventas
- Reducir el nivel de inventario
- Reducir Gastos de Operacin
Soluciones

1. Identificacin de los puntos de cuello de botella
2. Control de calidad en todos los procesos de produccin
3. Mtodos de proteccin contra fallas
4. Inspeccin
5. Proyectar los requerimientos de uso (trabajar con
proveedores)
6. Reducir el Inventario
7. Reducir el nmero de piezas en las maquinarias.
8. Capacitacin permanente a los responsables de lnea y
personal operativo.
9. Medir el desempeo.
10. Busquedad de nuevos proveedores
11. Planear el planeamiento preventivo
12. Aplicacin del sistema ERP

No olvidar

Paso 1
- Identifique el cuello de la botella o la restriccin del
sistema
Paso 2
- Aprovechar todos los recursos
Pas 3
- Establecer prioridades
Pas 4
- Elevar restricciones del sistema
Pas 5
- Paso 01



Sugerencias

Mejoramiento principal en los siguientes costos

01. Costos de almacenaje
02. Costos de aprovisionamiento
03. Costos de inventario


Diagrama de Causa y Efecto