I.

ASPECTOS GENERALES
1.1 TTULO DEL PROYECTO DE TESIS

REDISEO DEL SECADOR DE TUNEL PARA GRANO DEL LABORATORIO DE
PROCESOS INDUSTRIALES DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ESCUELA
SUPERIOR POLITECNICA PARA LA IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE
CONTROL AUTOMATICO.
1.2 PROPONENTES:
NOMBRES:
Ulises Rigoberto Guanga Inca
Miguel Humberto Villacs Alejandro
ESCUELA:
Ingeniera Qumica
ESPECIALIDAD:
Carrera de Ingeniera Qumica
AREA:
Profesionalizacin
1.3 ASESOR DOCENTE:
Ing. Hnnibal Brito
1.4 COLABORADORES:
1.4.1.: Ing. Mnica Andrade
1.4.2.: Ing.
1.5 LUGAR DE REALIZACIN:
ESPOCH
1.6 TIEMPO DE DURACIN:
6 Meses
1.7 FECHA ESTIMADA DE INICIACIN:
Septiembre del 2014


II. FORMULACIN GENERAL DEL PROYECTO DE TESIS

2.1. ANTECEDENTES.
La re-ingenieria o el rediseo es un campo de la aplicacin de la ingeniera qumica, cuyo
objetivo es aumentar el rendimiento y eficiencia de equipo o procesos, para evitar
perdidas y gastos excesivos. En los ltimos aos el mejor recurso para la optimizacin y
el rediseo es la aplicacin de sistemas de control y automatizacin. Estos sistemas
permiten un control exhaustivo de las parmetros esenciales de los procesos como:
temperaturas, caudales de alimentacin, cantidades en masa alimentadas, distribucin
de la masa sobre una superficie, velocidad de bandas transportadoras, ciclos de
encendidos-arranque y apagado, as como establecer de manera automtica ciclos
programados para un proceso. En base a los conocimientos de como operan los equipos
y los principios fsico-qumicos de los procesos, es factible optimizar estructural y en
razn del rendimiento eficiente.
2.2. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO DE TESIS.
Nuestro inters se enfoca en el rediseo de un secador de tnel para grano que posee
un sistema de monitoreo de temperatura y un panel de control para arranque de los
dispositivos como: bandas transportadoras y ventiladores. Adems tiene una
alimentacin y un manejo del caudal de vapor manuales. El fin planteado para nuestro
trabajo es mejorar el proceso de secado usando como base, la estructura funcional del
equipo de secado ya construido.
Para establecer el sistema de control y automatizacin, uno de los mtodos es el uso de
modelos matemticos que aproximen el comportamiento de un proceso real, cabe decir
que mientras mas se asemeje al proceso real mas complejo es el modelo matemtico.
Otro punto a tomar en cuenta es las propiedades del grano a secar para poder
establecer condiciones para el sacador en el sistema de control automtico.



2.3. OBJETIVOS
2.3.1. GENERAL:
Realizar el rediseo del secador de tnel para grano del laboratorio de
operaciones unitarias de la facultad de ciencias de la escuela superior
politcnica para la implementacin de un sistema de control automtico..
2.3.2. ESPECFICOS:
Determinar la eficiencia y el rendimiento del equipo de secado
previo a las modificacin realizas producto del rediseo.
Identificar las variables que se involucran en el rediseo y la
implementacin de un sistema de control automtico.
Realizar los clculos de ingeniera necesarios para el rediseo y e
implementacin de modelos matemticos, en MATLAB.
Realizar la validacin del rediseo y el sistema de control
automtico.

2.4. MARCO TERICO
REDISEO:
Se considera diseo o rediseo de equipo, aparato o maquinaria al diseo o
modificacin de uno o ms de sus componentes originales, que tiendan a mejorar su
funcion+amiento logrando con ello un impacto econmico o de calidad que sea de
utilidad en alguna empresa, centro de investigacin, industria o institucin
educativa.(1)
SECADO:
La caracterstica esencial del proceso de secado es la eliminacin de un liquido por
conversin en vapor, que se separa del solido. En la practica, la energa necesaria
para evaporar el liquido es suministrada en forma de calor. La transferencia de calor
se produce predominantemente por conveccin o por conduccin, aunque es cierto
que en todos los secadores se transfiere calor por radiacin, siendo raro que se
convierte este mecanismo en el predominante.(2)

SECADOR DE TUNEL CONTINUO:
Este tipo de secador est formado por un tnel, por el cual pasan bandejas o carretillas
con el material a secar, dentro del tnel, se hace fluir, generalmente a contracorriente,
aire caliente, el cual sirve para secar los slidos. Este tipo de secador es tpico de la
industria alimenticia. Actualmente existen algunos modelos que reemplazan a los
vagones por una banda transportadora sin fin que hace el mismo recorrido del material a
travs del tnel de secado.(3)
SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO:
Un sistema automtico de control es un conjunto de elementos fsicos relacionados entre
s, de tal forma que son capaces de gobernar su actuacin por s mismos, sin necesidad
de la intervencin de agentes externos (incluido el factor humano), anulando los posibles
errores que puedan surgir a lo largo de su funcionamiento debido a perturbaciones no
previstas. (4)

2.5. HIPTESIS
Mediante el rediseo del secador de tnel para grano de laboratorio de procesos
industriales de la facultad de ciencias de la ESPOCH , aumentaremos la eficiencia y
rendimiento del secador, adems de facilitar su uso mediante un sistema de control
automtico.










2.6. CUADRO CATEGORIAL
CATEG
ORA
CONCEPT
O
DIMENSIO
NES
VARIABLE
S
INDICADO
RES
LIMITE
MAXIM
O
PERMIS
IBLE
REDISE
O
El
proceso
de
rediseo
esta
orientado
a la
optimizac
in del
proceso
de
secado,
tomando
en cuenta
las
modificac
iones
necesaria
s para
ello.
Caracteriz
acin
de la
materia
prima
(grano)
Tamao mm
Tipo solido
Humedad
inicial

Humedad
critica

Capacidad
calorfica

Cantidad Kg
rediseo
de
Ingeniera
Tiempo
Secado
min

Temperat
ura de
salida
C

Requerimi
entos de
energa
kJ

Caudales
de aire de
secado y
vapor
Kg/h

Humedad
de salida

Validacin
del
rediseo
Rendimien
to
%

Eficiencia %
Tiempo de
reaccin
del
sistema de
control
s



2.7. BIBLIOGRAFA
CITAS
1. ITSCe 2014 Instituto Tecnolgico Superior de Centla, Calle Ejido S/N, Col. Siglo XXI,
Frontera, Centla, Tabasco. Tomado de http://www.itscentla.edu.mx/p/50/diseno-o-
rediseno-de-equipo-aparato-o-maquinaria . Rediseo o reingenieria.
2. NONHEBEL, Gordon; MOSS, Arnold Alec Henri. El secado de slidos en la industria
qumica. Revert, 1979. pags. 1-2.
3. Secador Continuo de Tnel.. Tomado de: http://www.secadores de tnel, operaciones
de secado tesis.htm, (2014/08/09)
4. Sistema de control automatico. Tomado de: http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4925/html/index.html.
(2014/08/09).

III. EJECUCIN DEL PROYECTO DE TESIS

3.1. PLAN GENERAL DE TRABAJO
Revisin bibliogrfica.
Investigacin de los mtodos y procedimientos de rediseo de equipos.
Formulacin y elaboracin del marco terico.
Identificar los parmetros necesarios para el rediseo de un equipo.
Realizar los estudios, clculos y modelos matemticos necesarios para la buena
dinmica del equipo y la implementacin de sistema de control automtico.
Anlisis de la eficiencia del equipo.
Resultados, conclusiones y recomendacin del rediseo establecido.

3.2. CRONOGRAMA TENTATIVO DE TRABAJO
1er Mes 2do Mes 3er Mes 4to Mes 5to Mes 6to Mes
Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas Semanas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Revisin Bibliogrfica
Realizacin y presentacin del ante proyecto.
Investigacin de mtodos de rediseo.

Elaboracin del marco terico
Evaluacin del diseo y funcionamiento previo al
rediseo.
Determinacin de variables y aspectos estructurales
sujetas a rediseo.
Estudios y clculos de ingeniera para el rediseo.
(modelos matemticos y simulacin)
Implementacin de modificaciones estructurales y
sistema de control automatizado.
Evaluacin de la rediseo.
Resultados y elaboracin de tesis.
Correcciones y defensa de tesis.
Consultas al Asesor
3.3. DISEO EXPERIMENTAL.
3.3.1. AREA DE ESTUDIO.
El rea de estudio inicial esta predestinada el laboratorio de Procesos Industriales de la ESPOCH puesto que el equipo se encuentra ubicado
en este lugar, las reas del campo de estudio de la ingeniera qumica que aplicaremos: Control de Procesos y Automatizacin, Operaciones
unitarias e Ingeniera de plantas y procesos.
3.4. MTODOS Y TCNICAS.
3.4.1. METODOS.
3.4.1.1. METODO DEDUCTIVO.
El rediseo de un equipo de secado de tnel para grano del laboratorio de Procesos Industriales, se guiara en la recoleccin de diversos datos
de evaluacin de desempeo, implementacin de modelos matemticos y determinacin de variables y aspectos estructurales que sern
sujetos a modificacin, el proceso de rediseo busca aumentar la eficiencia, rendimiento y facilidad de uso del equipo.
Generando un estudio sensato y responsable, obtener un diseo adecuado del equipo, complementndolo a su vez con los distintos medios de
rediseo y construccin de equipos pasando por pruebas y cumpliendo las expectativas planteadas en la prctica.
3.4.1.2. METODO INDUCTIVO.
El proceso de evaluacin del equipo permitir conocer las limitaciones estructurales y funcionales del mismo, de forma paralela proporcionara
las directrices para el modelo del sistema de control de las condiciones operativas y la monitores de las caractersticas de la materia a secar y
dems flujos que intervienen en el proceso de secado.
Durante el proceso de evaluacin se empleara software matemtico para corroborar los clculos precedentes pertenecientes al diseo del
secador y se utilizara esos datos para construccin de un simulador del secador, usando modelos matemticos. Todo el proceso se
documentara y puede servir de fuente bibliogrfica para posteriores investigaciones.




3.4.1.3. METODO EXPERIMENTAL.
El proceso de rediseo del secador de tnel se dividir en 4 partes:
Evaluacin previa de las coediciones operativas y estructurales del equipo.
Determinacin de las variables y aspectos estructurales que sern sujetos a modificacin.
Implementacin de modificaciones estructurales y el sistema de control automtico.
Evaluacin del rediseo estructural y del sistema de control automtico.
3.4.2. TCNICAS.
Es la recopilacin adecuada de los distintos datos, modelos y tcnicas que se va a emplear en el rediseo del equipo, apoyndonos en las
diversas prcticas que se realizar en el laboratorio de Procesos Industriales.
3.4.2.1. ANLISIS.
Se basa propiamente en las caractersticas del equipo y las propiedades de la materia que ingresa y sale del secador, existentes en la tesis de
diseo. Se estudia el rendimiento y eficiencia del equipo a modificar, problemas que se pueda generar durante el manejo del equipo.
3.4.2.2. SNTESIS.
El proceso de rediseo del secador de tnel parte desde la revisin de la tesis de diseo, de la cual se obtiene los datos de la materia prima,
variables de operacin, condiciones de secado, informacin estructural, mediante la cual podremos evaluar y posteriormente determinar las
variables y los aspectos estructurales que sern modificados para aumentar rendimiento, eficiencia e implementar el sistema de
automatizacin. Luego, se evala las modificaciones y el sistema de control automtico y mediante los resultados se estructura el documento
final.


3.5. RECURSOS NECESARIOS:
3.5.1. HUMANOS




n ITEM COSTOS (USD)
2 Proponentes 768
1 Tutor 411
2 Miembro 70
Subtotal 1179

3.5.2. MATERIALES
n ITEM COSTOS (USD) COSTO GLOBAL (USD)
500 Impresiones 0,05 25
500 Fotocopias 0,02 10
6 Anillos 1,75 10,5
6 Empastados 30 180
1 Rediseo e implementaron 3000 3000
Subtotal 3225.5




3.6. PRESUPUESTO:
ITEM COSTO (USD)
Recursos humanos 1179
Recursos materiales 3225,5
Subtotal 4404.5
Imprevisto (10%) 440.45
Total 4844.95

3.7. FUENTES DE FINANCIAMIENTO:
DETALLE CANTIDAD (%) MONTO (USD)
INVERSIN PROPIA 87,63 4433.95
INVERSIN POR PARTE DE LA ESPOCH 12,37 411

FECHA DE PRESENTACIN DEL PROYECTO:





NOMBRES Y FIRMAS DEL PROPONENTE Y ASESOR DEL PROYECTO


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ASESOR PROPONENTES