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Este documento discute la importancia de la planeación de recursos de distribución para administrar inventarios y mantener la competitividad. Explica que la cadena de suministro involucra el flujo de materiales hacia adelante en respuesta a la información del mercado hacia atrás. También describe los diferentes eslabones en la cadena de suministro, desde el consumidor hasta el proveedor, y cómo fluye la información e insumos entre ellos para la planeación. Finalmente, enfatiza que la administración de inventarios debe atender las necesidades del mercado y las estrategias oper
Este documento discute la importancia de la planeación de recursos de distribución para administrar inventarios y mantener la competitividad. Explica que la cadena de suministro involucra el flujo de materiales hacia adelante en respuesta a la información del mercado hacia atrás. También describe los diferentes eslabones en la cadena de suministro, desde el consumidor hasta el proveedor, y cómo fluye la información e insumos entre ellos para la planeación. Finalmente, enfatiza que la administración de inventarios debe atender las necesidades del mercado y las estrategias oper
Este documento discute la importancia de la planeación de recursos de distribución para administrar inventarios y mantener la competitividad. Explica que la cadena de suministro involucra el flujo de materiales hacia adelante en respuesta a la información del mercado hacia atrás. También describe los diferentes eslabones en la cadena de suministro, desde el consumidor hasta el proveedor, y cómo fluye la información e insumos entre ellos para la planeación. Finalmente, enfatiza que la administración de inventarios debe atender las necesidades del mercado y las estrategias oper
contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial Recursos de Distribucin: herramienta para administrar inventarios y mantener competitividad
"La teora es asesinada, tarde o temprano, por la experiencia". Albert Einstein
Uno de los privilegios de la operacin logstica, consiste en cuidar los recursos, no solo hacia el interior de la operacin, sino tambin desde y hacia el exterior de la empresa. Ocasiones hay que la acumulacin de lustros pareciera asegurar que guarda la respuesta a toda clase de planteamientos.
Cierto es que conocer el negocio y el mercado, as como comprender las causales que dictan planes de accin especficos ante un diagnstico apropiado son elementos obligados del ir y venir constante en la administracin de una compaa.
Sin embargo, como seres humanos, no estamos exentos de la comnmente llamada ceguera de taller. Habra que tomar el consejo de conocido conferencista argentino que alegricamente recomienda: Back to the Basics! Back to the Basics! (Volvamos a los fundamentos! Volvamos a los fundamentos!)
Si a sabios nos referimos, quien mejor que el singular estudiante mediocre, quien pas los exmenes al Politcnico de Zurich en la segunda vuelta, cuando cuestiona el efecto de la experiencia sobre la teora. Hay cosas que no cambian, y por n m-1 veces seguir reiterando que la ejecucin logstica se vera grandemente beneficiada si tomramos ms seriamente los beneficios de planear el futuro en vez de padecerlo. Dicho de otra forma, planeemos conforme la experiencia de la historia considerando las tendencias probables del futuro, pero ejecutemos el hoy en congruencia con la ruta marcada, tomados de la mano de la siempre amiga flexibilidad en la toma de decisiones, unidos como un cuerpo (un servidor).
La distribucin no est exenta de aislarse de los dems miembros de una organizacin. Almacn de producto terminado puede embarcar, ventas puede comprometer, mercadotecnia puede adivinar, manufactura puede ser productivo, compras puede ser eficiente, los proveedores cumplidos y hasta el almacn ser ntegro y confiable en sus datos, empero, corremos el riesgo de cada quien hablar un distinto idioma, matar la teora corporativa con opiniones evaluadas sin restricciones al costo que sea.
Que sucede en la ruta de satisfacer el mercado? Es raro que acontezca, y aunque suena a ancdota trivial, quisiera llamar la atencin a una penosa y utpica situacin en que alguna organizacin podra encontrarse. Por supuesto, siempre me refiero a la empresa de al lado, a aquella en la que no estamos involucrados, por que aqu no pasa as.
Puede llegar el momento en que se llega a identificar que la demanda de un producto es incremental en la zona sureste, y no tiene suficiente Producto Terminado (PT) en el almacn regional que le corresponde; posiblemente tampoco en la bodega de origen. La maniobra logstica de la empresa, que brilla por su ausencia en pases tan avanzados como el nuestro y se menciona solo por ilustrar, es tan dinmica, veloz y reactiva, que logra satisfacer el requerimiento con PT que se encuentra almacenado previamente en algn otro education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial punto del pas, posiblemente en el norte de la repblica. Por que estaba ah? Buena pregunta, tal vez por que no tenamos donde guardarlo o queramos adivinar improvisadamente lo que se desplazara en cierto eslabn cercano al mercado.
Irreal no tanto, pero hasta la solucin tcnica ms avanzada puede carecer de aplicabilidad si se desconocen los conceptos concernientes a tan importante tema.
Einstein se morira por segunda vez si leyera lo que sucedi recientemente a cierto doctor en ingeniera en su coloquial, distrada y frustrante ponencia ante alumnos de postgrado vidos de conocimiento y aplicabilidad de herramientas. Conocido como el electrn felz, este hombre afirmaba que con saber que:
es suficiente para solucionar complejidades en un modelo de planeacin de la distribucin visto como una red de fuentes y destinos, constituida por nodos y un arco. Ustedes toman el modelo, y lo ajustan como quieran, afirmaba.
Sin embargo, a pesar de la sapiencia de tan singular representante de la especie humana, y su nula comprensin de la operacin y administracin que implica en vida real la planeacin de la distribucin, es menester sealar que no debe confundirse un modelo de transportacin cuya funcin sea determinar la cantidad que se enviar a distintos destinos con el ptimo costo del transporte, con aquellos principios y mecnica que permiten identificar y responder a las interrogantes del cundo y cunto en una operacin de inventarios de distribucin.
Sus antecedentes tcnico cientfico culturales no daban pie a la aplicabilidad prctica, ya haban matado la riqueza de un planteamiento en origen correcto.
En virtud de lo anterior, se recuerda al lector que el transporte es una parte de todo el sistema de distribucin y que es muy difcil resolver sus pesquisas en trminos aislados sin considerar los recursos asociados y la administracin de inventarios que implica la adecuada planeacin y ejecucin logstica.
En esta oportunidad, nos enfocaremos a esto ltimo, a los puntos sustantivos que estn involucrados en la conocida Planeacin de Recursos de Distribucin, comnmente identificada como DRP (Distribution Resource Planning, por sus siglas en ingls). Comentaremos los conceptos de cadena de suministro, algunos principios de la administracin de inventarios, as como ciertas concepciones de la planeacin desde el exterior y su influencia hacia el interior de una compaa.
education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial Cadena de Suministro
Como concepto, la administracin de la Cadena de Suministro conlleva responder con el flujo adecuado de materiales (hacia delante), habida cuenta que la informacin recibida, proveniente del mercado (hacia atrs), es quien dirige los esfuerzos y recursos de la empresa para satisfacer las necesidades de consumidores en trminos de existencias en su punto de uso.
Uno de los retos que se presenta en toda corporacin que pretenda administrarla y optimizarla, consiste en establecer un modelo que fluya de empresa a empresa, mismo que abarque las condiciones de colaboracin mutua de tal forma que se promueva la sociedad de carcter comercial en busca de un mismo fin: la satisfaccin plena lograda con altos niveles de servicio al cliente.
Para comenzar, dirijamos la vista a la Figura 1 que ilustra los eslabones generales de la cadena.
De adelante (cerca del consumidor) para atrs (hacia la proveedura) se generan y fluyen los insumos para la planeacin. Las Tiendas 1 y 2 (T1, T2) que al conocer la regin o rea en que ejercen influencia, proporcionan informacin valiosa al Centro de Distribucin (CD) que le provee. Este mismo, conforme la planeacin y control de sus existencias, marca la pauta de la demanda hacia el almacn central (Empresa).
Lo mismo sucede tanto con las Sucursales 1 y 2 (S1, S2) que nutren de su conocimiento del mercado al Almacn Regional (AR), como con los Puntos de Venta 1 y 2 (PV1, PV2) que envan sus datos hacia la Bodega Fornea de quien dependen.
El tipo, nombre, nmero y amplitud de los eslabones en la ruta de distribucin varan y se adaptan en funcin directa de decisiones corporativas, bajo razonamientos tcnicos, comerciales y logsticos que justifican su razn de ser. No cuestionaremos su estructura u origen, simplemente abordaremos eclcticamente lo que se espera y recomienda suceda en la mecnica repetitiva, considerando la natural experiencia de unos e ignorancia de otros en su aplicacin. education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial La ejecucin responde a las necesidades expresadas como correspondencia al flujo informativo del prrafo previo, iniciada por la definicin del pronstico que gua todo el proceso. La planeacin utiliza dicho insumo para generar la informacin pertinente, en sus distintas etapas, a lo largo de la cadena.
De atrs (desde la proveedura bsica) hacia adelante (cerca del consumidor), el Proveedor A (PAP1) del Proveedor 1 (P1) que surte para que ste ltimo configure y entregue a la Empresa que le ha requerido. Lo mismo sucede con los Proveedores A y B (PAP2, PBP2) del Proveedor 2 (P2) y los Proveedores A, B y C (PAP3, PBP3, PCP3) del Proveedor 3 (P3).
Administracin de Inventarios
El enfoque tripartita que merece la adecuada administracin de las existencias, trabaja constantemente por atender las necesidades e inquietudes en torno de la funcin mercadolgica orientada hacia la atencin y satisfaccin de clientes, adems de satisfacer requerimientos salidos de estrategias operativas que manufactura y/o adquisiciones han considerado convenientes. Complementando lo anterior, debe subsanar las expectativas y criterios administrativo financieros establecidos en la cpula empresarial.
La fusin de estos objetivos sensatos y yuxtapuestos entre s, implica otro reto: sealar el camino por el cual proceder en el da a da, con decisiones que satisfagan tanto la demanda independiente como la dependiente, en armona corporativa.
La primera, la independiente, est integrada por el conocimiento del mercado. Con fundamento en sta, se establece la cuota de ventas, tan natural y constantemente imprecisa, cuyo menester es cumplir en lo posible con el pronstico que la da a luz. La caracterstica de esta demanda es que no est en funcin de las necesidades de alguna otra parte o artculo del inventario. Sencillamente se predice.
La segunda, orienta a los eslabones de la cadena interna y gua las acciones hacia los eslabones externos, ubicados hacia atrs de ella. No hacen falta gurs ni adivinos, la sola explosin de insumos orienta la ejecucin operativa, llmese para fines de produccin o de suministro. La caracterstica de esta demanda es que se deriva de las necesidades de un PT o sub-ensamble, y no precisa adivinarse. El mero clculo responde a su cuantificacin.
Las decisiones concernientes al momento oportuno de gestionar el arribo de una reposicin, as como del periodo en que habra de liberarse la orden respectiva, se toman posterior al establecimiento y acuerdo del pronstico que facilita la visualizacin del comportamiento de los inventarios a lo largo de los periodos de tiempo que la compaa juzgue convenientes.
En una operacin de distribucin, la estimacin del consumo se identifica con mayor claridad en aquellos eslabones cercanos al punto de uso final. Quin mejor que las Tiendas, Sucursales y/o Puntos de Venta para dar vida a tan caprichoso y voltil nmero. De ah en fuera, el resto de la cadena habr de tomar en consideracin y atender tan sensible informacin como ingrediente activo para la respuesta oportuna en la ruta de distribucin.
La informacin del mercado, pronstico, fluye hacia atrs con el propsito de determinar los cundo y los cunto en cada etapa. Los de atrs responden hacia delante con materias education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial primas que son procesadas y convertidas en PT, mismos que satisfacen requerimientos en la plaza que se atiende.
Por el impacto de una buena o mala decisin, alguna de las tres funciones referidas previamente al inicio de esta seccin, puede verse afectada sensiblemente. En virtud de ello, insistentemente aplico casos prcticos de toma de decisiones en torno de este tema. Empero, en capacitacin no es raro encontrar que grupos heterogneos en experiencia consideren el pronstico de un punto de venta como seal para reabastecer insumos en la Empresa. Sorpresiva e ingenuamente creen que las materias primas se utilizan para vender producto, cuando a veces irnica otras coloquialmente, puntualizo su empleo para la labor productiva, no la comercial.
En dichos ejercicios no es raro encontrar asesinos en la toma de decisiones. Posterior a la explicacin terico prctica, stos se reivindican y se convierten en creadores y observadores cautos de oportunidades para la organizacin en su ms pura y deseable optimizacin de existencias salvaguardando el servicio al cliente.
Planeacin desde el Exterior
La Figura 2 deja entrever la dependencia, interrelacin y reciprocidad de los eslabones externos con la informacin que habr de considerarse para las decisiones de abasto en la Empresa.
Tomando como modelo que la entrega al cliente final es realizada por el Centro de Distribucin, a la izquierda del grfico, el pronstico predefinido en el territorio que atiende, facilita la proyeccin de inventarios a lo largo de los periodos en que se lleve a cabo la planeacin de dicho centro; no afecta si stos son semanales o diarios. Como consecuencia de lo anterior, se identifica oportunamente el momento de la decisin de solicitar el reaprovisionamiento.
De igual manera sucede en el proceso con el Almacn Regional. Ambos surten su zona o mercado, como respuesta al pronstico convertido en pedidos de clientes. Se gesta el proceso de planeacin. education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial
Quien los abastece, la Empresa, surte conforme requerimientos previamente delineados en dichas operaciones. A su vez, desarrolla su planeacin con la que genera la demanda a los puntos hacia atrs de la cadena, asegurando tener los insumos necesarios para mantener el flujo continuo y oportuno de PT hacia el CD y el AR.
A continuacin se comentan los cinco insumos principales que afectan el proceso. Sea en el CD, el AR o BF, se convierten en entradas de informacin, y se encuentran referidos en la parte superior de la Figura 3.
La lista de distribucin o BOD (Bill of Distribution, por sus siglas en ingls) incluye los parmetros y reglas del juego a utilizarse en el ruteo. Es el equivalente a la lista de materiales (frmula o receta) para efectos de la transportacin
Tanto Pedidos como Pronstico (FCST, abreviatura comnmente utilizada para el trmino en ingls, Forecast) se incorporan a la planeacin de cada punto de entrega.
El ptimo control de inventarios (Invent.) tras haber considerado las Ordenes de Compra (OC) u Ordenes de Trabajo (OT), enva la seal oportuna al plan maestro de produccin o popularmente identificado como MPS (Master Production Schedule, por sus siglas en ingls). Los requerimientos de cada punto del DRP, se convierten en insumos directos para la Empresa, a travs del MPS, en su carcter de demanda dependiente.
Como se hace en toda planeacin, en el DRP se identifican los detalles crticos que validan si ste es viable, ilustrado en el cono de decisin. Aspectos tan importantes como Transporte y los Recursos asociados, son tomados en cuenta previo a la liberacin del MPS.
La Planeacin de Ventas y Operaciones (PVO, a la izquierda) es el proceso directivo que alinea el esfuerzo tripartita ya apuntado, nutriendo y avalando la decisin corporativa en periodos mensuales del corto plazo, sin dejar de considerar un horizonte mnimo y regenerativo sugerido de al menos 12 meses. Este es un ingrediente fundamental para trabajar como unidad hacia el mismo fin, bajo la misma cifra (cuando acompaamos education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial empresas hacia la cultura y resultados de Clase Mundial en proyectos de consultora, la referenciamos como un solo juego de nmeros).
Desde luego, habr de tomarse en cuenta la proyeccin de inventarios una vez descontada la demanda de los puntos hacia delante de la cadena, e incorporada la reposicin natural proveniente de los planes de compras que implica el recuadro a la derecha.
Sirva esta solicitud para que ubique nuevamente la Figura 1, identificar cmo el proceso del DRP va y viene continuamente a lo largo y ancho de la cadena de suministro.
La demanda independiente facilita la proyeccin de inventarios. Llega un momento en que debe reabastecerse el nivel de existencias. Conforme el tiempo de entrega, se conoce la fecha en que necesita colocarse la solicitud de tal reposicin. Esa misma fecha de colocacin en un punto, como puede ser la Sucursal 2, se convierte en parte de la demanda dependiente del Almacn Regional quien realizar el embarque respectivo.
El AR recibe la informacin de todos los puntos que surte, en la ilustracin S1 y S2, que constituyen su demanda total. Esta, a su vez, facilita la proyeccin de inventarios en sus instalaciones. Nuevamente, llega el momento en que debe reabastecerse el nivel de existencias en el AR y se lanza la seal de colocacin de nuevo producto a la Empresa.
El proceso es interactivo, cclico y repetitivo. La Empresa recibe los datos de los puntos que surte (CD + AR + BF), de tal manera que est en posibilidad de identificar la demanda total. Con lo anterior, se integra la informacin de entrada necesaria y requerida para dar cabida a la planeacin al interior.
Como ya se ha sealado, en respuesta a este flujo informativo, el proveedor PAP1 surte al P1. Del mismo modo, P2 y P3 reciben sus materias primas y componentes de sus distintos abastecedores.
La Empresa recibe los insumos de P1, P2 y P3 que utilizar para la transformacin y disponibilidad de PT requerido para enviar en su ruta al CD, AR y BF, mismos que incorporarn a sus existencia proyectadas cuyo fin es satisfacer los requerimientos finales.
Sin menoscabo del aparente trabalenguas arriba enunciado, entre otras funciones, la utilidad del DRP implica la vinculacin del pronstico con los planes productivo y de abastecimiento en los puntos de quienes depende en las distintas etapas del suministro.
El DRP provee datos a las distintas fases del sistema fsico de distribucin, con las que se satisface la demanda de los clientes con la provisin oportuna de productos. No habra avo adecuado de PT, sin el funcionamiento coordinado de las entradas y salidas del MPS.
Los registros del DRP tienen inicio en la interfase de la demanda independiente, es decir, donde se generan los pronsticos. Los planes derivados, son la base para la administracin del sistema logstico.
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La suposicin sobre la que se ha hecho y continuar haciendo referencia, es la de una operacin en un tipo de negocio MTS (Make to Stock, o Fabricacin para Inventario, por sus siglas en ingls).
No obstante, cabe mencionar que tanto ATO (Assemble to Order, o Ensamble sobre Pedido, por sus siglas en ingls) como MTO (Make to Order, o Fabricacin sobre Pedido, por sus siglas en ingls) consideran en general los mismos principios en la Planeacin de Distribucin, aunque en distintos niveles de la lista de materiales y conforme algunos aspectos particulares que la naturaleza del mercado y productos exigen de estas ltimas dos modalidades.
Hasta ahora, se ha dejado entrever al MPS como el receptor general de las demandas totales. Los datos del DRP proveen la base para ajustar el MPS con el propsito de reflejar los cambios en la demanda y/o mezcla de PT.
La Empresa puede surtir tanto demanda dependiente (hacia la estructura del DRP) como independiente, dndose el caso que desde el depsito central surta local o internacionalmente. Sea cual fuere el caso, la demanda total que sta maneja, es el ingrediente principal para el procesamiento y planeacin adecuados de materias primas y componentes.
El manejo de la demanda, la proyeccin de existencias y los criterios de reaprovisionamiento del PT en el nivel del MPS, llegan a los proveedores una vez que se ha llevado a cabo la concerniente planeacin de materiales o MRP (Material Requirements Planning, por sus siglas en ingls). DRP trabaja hacia el MPS con informacin consistente con los registros del MRP.
La Figura 4 esquematiza el flujo de informacin del MRP. (Ntese la similitud con el DRP de la Figura 2, en una comparacin tipo espejo).
La Empresa ha recibido los datos de los puntos a los que surte el PT, con lo que ha identificado la demanda total.
education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial Llegado el punto en que las existencias del o los PT deben resurtirse, la proyeccin del inventario permite identificar la fecha en que a ms tardar cada PT debiera estar disponible en el almacn de la Empresa.
Con la conocida Lista de Materiales o BOM (Bill of Materials, por sus siglas en ingls) y utilizando los datos de ingeniera, se define con la debida anticipacin, el momento oportuno de surtido del almacn de insumos, materias primas y/o componentes, hacia el centro de trabajo que habr de realizar la transformacin de distintos SKUs (Stock Keeping Units, por sus siglas en ingls).
As como el cono de decisin en el grfico del DRP, la capacidad se valida en la operacin local por medio de la planeacin de requerimientos de capacidad, referida como CRP (Capacity Requirements Planning, por sus siglas en ingls).
Conforme polticas y/o criterios de abasto, la propia bodega central genera informacin del inventario fsico. Como siempre, en empresas de competitividad mundial, la versin fsica coincide (checa y cuadra, como constantemente apunto ante responsables de los inventarios) con el dato terico identificado en una herramienta o sistema de cmputo.
Llegado el momento, la recepcin oportuna de componentes no se hace esperar, sabiendo que los responsables de la funcin de abastecimientos visualizaron anticipada, oportuna y correctamente las necesidades y los puntos en el tiempo en que deban colocar y dar seguimiento a los pedidos de compra con los proveedores.
Como hasta ahora se ha dado a entender, la informacin del mercado, apropiadamente administrada, permite que los puntos previos en la ruta de distribucin respondan oportunamente. De esta forma, la informacin de distribucin, convenientemente gestionada, gua el proceso de abastecimiento, en la misma mecnica de orden y disciplina necesarias, hasta el proveedor del proveedor del proveedor.
El DRP y la Administracin de Inventarios
Todo el proceso antes referido desde el Punto de Uso o Punto de Venta hasta la Empresa, y de la Empresa a la proveedura, es parametrizada con datos que se registran en un sistema de cmputo que auxilia a que la tecnologa directiva de Planeacin de Recursos de la Empresa o frecuentemente referida como ERP (Enterprise Resource Planning, por sus siglas en ingls) se desarrolle ptimamente.
No es gran ciencia, basta tener al personal, que directa e indirectamente est relacionado con las decisiones logsticas, capacitado y habilitado en aquellos conceptos y prcticas que elevan y conservan los resultados y beneficios en niveles de competitividad global.
No gran cosa, suficiente tener congruencia entre los planes de largo y mediano plazos con la operacin cotidiana, manteniendo vigentes y respetadas las reglas del juego en procesos de negocio claramente predefinidos y alineados con cultura de clase mundial.
education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial No mayor chiste que conservar la congruencia en las decisiones que se toman en todas las etapas de planeacin y ejecucin, con los datos que se alimentan y extraen de la misma base de datos, evitando el uso excesivo y/o inapropiado de hojas de clculo.
La planeacin de la distribucin y la administracin de inventarios comparten insumos, entradas comunes.
Sea que manejemos Tiempos de Entrega dependientes, plantendolo como lo enuncia la Figura 5, o que plasmemos la realidad en cuanto al cumplimiento del proveedor, llmese externo (de compra) o productivo (manufactura), la consideracin de la planeacin tanto del exterior como al interior debe estar sustentada en un insumo real, no ideal o irreal, para el oportuno reabastecimiento.
Otro algoritmo mostrado a continuacin, en la Figura 6, bien podra utilizarse como respuesta a un problema de lotificacin considerando aspectos de capacidad en trminos enteros.
En el DRP se combinan factores de capacidad en la unidad de transporte, el costo por trasladar de un punto a otro, los recursos involucrados en la distribucin, por mencionar algunos. Empero se requiere el dato del Tamao de Lote para implicaciones en la planeacin involucrada. Para el MPS igualmente podran plantearse algoritmos que consideren ciertas variables y otro tanto de restricciones. Afortunadamente se puede echar mano de las consideraciones que las metodologas de Cantidad de Orden Por Periodo, Ordenamiento Discreto, Lote Fijo, Cantidad Econmica, etc. sugieren para establecer una cantidad de reposicin.
Dicho sea de paso, el DRP planifica futuras necesidades, estableciendo las bases para mejores decisiones en el despacho vehicular adems de estar en posibilidad de planificar la mano de obra en los almacenes.
Adicionalmente, el DRP podra considerar como tamao de lote un camin completo, o bien unidades fsicas de PT como tarimas o cajas. El MPS generalmente lo identifica en la unidad de venta o de almacenaje como PT. El MRP lo maneja como unidad de almacenaje en su carcter de material productivo o como unidad de compra.
Otro aspecto coincidente que se utiliza mas de lo que se debiera, es el factor de amortiguamiento en las existencias, entendiendo que sta responde a la variabilidad identificada en uno o mas detalles logsticos hacia atrs o delante de la cadena, incluyendo la incertidumbre de la demanda.
Sea por tanteo, visceral o estadsticamente, se recomienda la utilizacin del planteamiento inverso de la multiplicacin. A saber, Figura 7 para el Inventario de Seguridad (IS) en bodega de origen, tpicamente aplicable al PT; la Figura 8 muestra aquel referido para el colchn en cada centro de distribucin. education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial Fig 7 Fig 8
Con el DRP se pueden ajustar continuamente los planes conforme las desviaciones de la demanda respecto del pronstico. Con el MPS se pueden utilizar esquemas fijos o dinmicos para afrontar la variacin.
Los Periodos de Tiempo para organizar la informacin, pueden utilizarse en unidades mensuales, recomendndose ms la semanal o la diaria segn la caracterstica de la operacin.
Los planes de largo plazo ayudan a determinar las necesidades de capacidad de transporte en el DRP; para el MPS MRP auxilia en la definicin de barreras y zonas de decisin y demanda. Los planes de despacho o envo en el DRP brindan informacin para mejorar la coordinacin entre la salida de produccin (MPS) y las necesidades de envo a cada punto hacia delante de la cadena.
Conforme lo anterior, se han mencionado algunas similitudes en la planeacin desde el exterior y hacia el interior. Esto con el propsito de recordar las analogas que ambos procesos tanto DRP como MPS-MRP tienen. Hay concordancia en conceptos como los referidos, llmese tiempo de entrega, tamao de lote, inventario de seguridad o periodos de tiempo.
La configuracin de datos entrantes para la base de datos comn en toda la cadena logstica, se ve afectada / influenciada igualmente de adelante hacia atrs como de atrs hacia delante.
En resumen
No por tanteo, sino como resultado del armnico flujo interactivo de informacin materiales que se satisfacen necesidades oportunamente y a costos operativos razonables.
En la cadena de suministro, la informacin fluye del mercado hacia la proveedura. Los materiales caminan a la inversa. La tarea bsica es administrar el flujo de productos e inventarios requerido entre la empresa y el mercado, coordinando las acciones, decisiones y comunicacin entre los eslabones.
Los principios de Administracin de Inventarios aplican en toda la ruta logstica. Su resultado se identifica en la satisfaccin del cliente, la rentable operacin y el cuidado ptimo de los recursos asociados a sta.
Por medio de la planeacin de recursos de distribucin se obtiene informacin detallada en su punto de gestacin, y la sintetiza para que los eslabones previos atiendan el abasto de Stock de Seguridad para un Centro de Distribuci n Numero de Centros
(Demanda Promedio Vs Demanda Real)
Nmero de Datos education, training and consulting, s.c. Tel (01 722) 217-4923 Fax (01 722) 280-2620 contacto@etc.org.mx www.etc.org.mx Soluciones Integrales deClaseMundial bienes terminados. Dichos procedimientos proveen la visibilidad que necesitan quienes llevan a cabo la planeacin, a fin de coordinar y balancear suministro y demanda.
Cinco insumos se utilizan en cada punto de distribucin. Se valida la capacidad en cuanto a recursos y transporte. El proceso de negocios llamado Plan de Ventas y Operaciones mantiene un mismo objetivo para todos los actores; se validan entradas de materiales de compras y/o trabajo en proceso. Las decisiones tomadas por el MPS responden a las necesidades de toda la empresa, incluyendo demanda dependiente e independiente.
La planeacin al interior con apoyo del MPS funciona similar al DRP, en un esquema tipo espejo. Ambas comparten principios que detenidamente han de evaluarse para el mayor aprovechamiento de cualquier herramienta de cmputo que los utiliza en su lgica de clculo: tiempo de aprovisionamiento, cantidad a ordenar, inventario de seguridad y periodos de tiempo.
La tcnica es intil si la experiencia inhibe procesos de cambio. La experiencia no debe minar el trabajo como cuerpo bien concertado y unido entre s por todas las coyunturas. Todos los miembros han de trabajar sincrnica y sinrgicamente en un mismo objetivo. La rigidez de acumulacin de conocimientos tampoco debe impedir la aplicacin de flexibilidad donde se requiera, siempre que se haga bajo principios de orden y disciplina.
No seamos asesinos de las mejores prcticas, acumulemos experiencia en la cultura de Clase Mundial, mantengamos niveles de competitividad global, aprovechemos sus beneficios y mantengamos consistencia en parmetros de excelencia operacional.
Nuestros clientes, empleados y accionistas lo agradecern.