Instituto Tecnolgico de Tuxtla

Gutirrez.







Ingeniera Mecnica.
Procesos de manufactura.
Practica: Banco de acero.
Nombres: integrantes de los equipos



Equipo:
*Candelaria de la Rosa Arturo
*Villareal Alvares Edn
*Galdmez Clemente Elimelec
*Herrera Garca Luis Antonio
*Arredondo Ruiz Eric Darril
*Pascasio Prez Kevin Emmanuel

Fecha: 12/12/13
Calificacin: _______

Catedrtico: Dr. Roberto Carlos Garca Gmez
Tuxtla Gutirrez, Chiapas.
1.-Antecedentes de la prctica:

El arte del corte se ha practicado desde la antigedad, nace
de la necesidad de prescindir de material restante al
momento de requerir una cierto nmero y cantidad de
material para la un trabajo, al principio se realizaba de forma
anloga, utilizando los factores que la misma naturaleza
ofreca, posterior se obtienen las primeras herramientas de
corte echas de material limitado en la operacin, siglos
despus en Europa se desarrolla lo que es la forja, a partir de
ah el cortar toma un concepto distinto, utilizando material
ms adecuado para la poca se involucr y se extendi el
catlogo de materiales cortables, siglos de ms de avances
tecnolgicos, se descubren y fabrican mejores materiales de
corte, diseo sofisticado que ayuda a que el corte sea solo un
pequeo proceso dentro de otro ms grande, La Soldadura,
consiste en la unin de uno o ms partes o fragmentos de
material de propiedades metlicas, para ello se han
desarrollado muchas tcnicas, las cuales cada una
desempea su funcin en mbitos diferentes del campo
laboral industrial, sus tcnicas y mtodos varan segn la
situacin del que se trate, actualmente no se define un tipo de
soldadura estndar, ms bien se define la soldadura ms
comn, el arco elctrico, econmico y efectivo cuando ha sido
requerido y puesto a prueba, hoy en da los mtodos de
soldar se basan del desarrollo de cada pas, lo que segn su
desarrollo permite generar, los mejores soldadores ahora se
definen sobre todo con cuanta maquinaria se cuenta al
momento de realizar el trabajo, la soldadura es y seguir
siendo un mtodo eficaz para la unin de materiales, con sus
defectos para llevarse a cabo, pero en fin su utilidad no se
pone en tela de juicio ms cuando todos los das nos
encontramos con trabajos en donde est involucrada esta
tcnica.


2.-Objetivo de la prctica:

El objetivo primordial para esta prctica es que nosotros
como alumnos aprendamos el proceso de manufactura por el
cual pasan los utensilios que en esta caso ser un banco
elaborado con ngulo, madera, y una mquina de soldar; de
esta manera se contribuir para obtener conocimientos
necesarios para la utilizacin de las herramientas que son
tiles para el desarrollo y la obtencin de una pieza.


3.-Planeacion de la prctica:

Se propone realizar un banco hecho de ngulo de hierro con
las especificaciones de medida proporcionada por el maestro,
de la cual se tendrn que tomar en cuenta varios aspectos
para llevar a cabo dicha prctica de las cuales resalta el tipo
de soldadura que se implementara para que las uniones sean
unidas de la manera correcta, para que de esta manera
podremos obtener con las especificaciones necesarias para
satisfacer a lo requerido en esta prctica.


4.-Procedimiento de la prctica:

Lo primero que se hizo el anlisis del plano el cual nos dara
informacin necesaria para saber cules seran las
herramientas necesarias para la elaboracin de la prctica.
En seguida procedimos a realizar la prctica por lo que
empezamos con cortar el ngulo con las dimensiones
especficas en el cual consista de cortar 4 tramos de 350 mm
que estas seran las patas del banco, al igual obtener 4
tramos ms, de 250 mm pero este con especificacin de dejar
cortes en los exteriores de 45 que este sera la base en la
cual se recargara la madera de 243.5 x 243.4 mm.

Despus del corte se procedi a la unin de las piezas para
formar el cuadro donde ira la tabla se us una escuadra para
asegurar que las piezas se unieran de forma correcta para
unir estas piezas se soldaron con, electrodos de 60-10 y la
planta soldadora de arco elctrico. Despus unimos las patas
del banco soldando lo ms recto posible y por cada punto de
soldadura que asamos tenamos que limpiar la escoria que
quedaba en el banco despus de soldar para que pudiera
pegar bien


Enseguida pasamos a unir la tabla con el banco esta unin se
hizo por medio de tornillos pasados que se encargaran de
fijar la madera con el banco.

Resultados obtenidos:

Pieza Dimensiones
establecidas
(mm)
Dimensiones
obtenidas
(mm)
Patas 350
Base 250
Madera 243.65

5.-Procedimientos de seguridad:

Este proceso requiri sus cuidados ya que como todo trabajo de
manufactura tiene sus riesgos y se utilizaron los siguientes equipos de
seguridad:
Careta de seguridad: peto de carnaza guantes de
carnaza







Careta para soldar


















6.-Materiales utilizados:



ngulo de acero:







Escuadra de 90



Electrodo 60-10:


Arco y seguetas metlicas de diente grueso:



Tabla de madera de 244 x 244 mm:




Arco elctrico:


Resultados obtenidos:




Imagen altura del banco aprox. 373 mm

Imagen ancho del banco aprox. 250 mm



Imagen por arriba del banco
















Conclusin:

Arturo Candelaria de la Rosa:

Puedo concluir que el haber realizado esta prctica fue de gran
satisfaccin ya que aprendimos el manejo de esta clase de
herramientas que se utilizaron para realizarla; Adems de conocer el
proceso que se lleva para la fabricacin de bancos y que si se hacen a
gran escala y elaboradas manualmente este proceso puede llegar a
ser tedioso y tardado, lo mejor sera implementar mquinas para
obtencin del producto a mayor escala en menos tiempo de elaborado.


Erick Darril Arredondo Ruiz:

En esta prctica hemos visto una de las formas que existe para
realizar la soldadura, el arco elctrico es un mtodo en el cual
podemos llevar a cabo uniones de muy buena consistencia, el corte
del material sirvi para conocer las forma estndar de cmo se
fabrican algunas de las muchas Cosas con las que interactuamos todo
los das.

Kevin Emmanuel Pascasio Prez:

Al llevar a cabo el corte en el ngulo se pudo entender las funciones
de algunos componentes, todo el detalle que se necesita para realizar
dichos cortes, al momento de soldar se atribuy mucho al buen
funcionamiento de la maquina la cual debera de tener la calibracin
requerida para realizar de manera adecuada la soldadura en los
ngulos y as formas el banco requerido.


Elimelec Galdmez Clemente:

El realizar esta prctica en donde se cort y se sold, nos ayud a
entender los pasos que se necesitan para realizar y llevar a materia
muchos objetos, el corte y las medidas son esenciales para ello, al
momento de soldar los puntos donde estos quedaran deberan de ser
de buena colocacin para as obtener la banco deseado y ser
utilizable.


Luis Antonio Herrera Garca:

La prctica realizada es una buen acercamiento a lo que se refiere al
trabajo colectivo y fusiones de mtodos y formas de trabajo manual, el
corte en los ngulos es mucho cuidado ya que ah es donde inicia
todo, posteriormente la soldadura es muy buena tcnica de unin
aunque como todo requiere de muchos cuidados en especial este se
podra decir ya que queda escoria cuando se solda y evita una buena
soldadura, y bueno, con sus defectos pero al final muy eficiente al
momento de ser requerido.


Edn Villarreal lvarez:

Al trmino de esta prctica se logr la conformacin del trabajo en
conjunto de diferentes mtodos los cuales nos llevaron lo ms cerca
posible del trabajo en la industria, los procesos requeridos son de
exigencia, iniciando en el corte posterior al diseo, en donde esto toma
la importancia especfica, los cortes son de gran importancia, segn la
calidad de corte nos dar la pauta para saber qu tanta calidad puede
tener en este caso el banco, despus de realizado el corte de los
ngulos, se dispuso a la soldadura, en ellos se requerido una mquina
de arco elctrico, este proceso es muy eficaz y efectivo adems
econmico y factible, al final los detalles requeridos fueron tomados en
cuenta, y se termin con satisfaccin esta prctica de corte y
soldadura.