Equipo de Transferencia Automtica de Productos en Custodia Unidad LACT
LACT (Lease Automatic Custody Transfer) es un conjunto de componentes y tuberas montados sobre un patn, diseada para medir de manera precisa tanto la calidad como la cantidad de un hidrocarburo lquido el cual es comercialmente explotable. Esta medicin ser de gran utilidad para transferir de manera automtica y precisa la custodia del petrleo. La Unidad LACT tendr la capacidad, con su proceso automatizado, de controlar y prevenir la transferencia de volmenes de petrleo comercialmente inaceptable. Elementos de la Unidad LACT Descripcin de los Equipos de la Unidad LACT Bombas de transferencia a la Unidad LACT (Bombas de transferencia P-004A/B)
Efectivamente se utilizarn bombas tipo pistn o desplazamiento positivo, para la transferencia del petrleo producido desde los tanques de almacenamiento para en su futuro ser medido por la Unidad LACT y para la transferencia comercial. Se utilizarn en ambas operaciones el mismo tipo de bomba. La bomba ser de tipo de desplazamiento positivo de 350 GPM (0,022 m3/s), de succin y descarga d e 6 (152,4 mm), motor de 60HP (44,13 kW). Ya que se utilizarn bombas pistn, ser necesaria la implementacin de amortiguadores de pulsaciones, para as evitar la medicin errnea del medidor de desplazamiento positivo, Medidor Smith, y adems ubicarla lo ms lejos posible de la unidad. Medidor de desplazamiento positivo-Smith Meter (Medidor FQI -069)
Los medidores de desplazamiento positivo se utilizan cuando el petrleo producido es muy viscoso. Los medidores de desplazamiento positivo para Unidades LACT varan desde 2 a 16 (50,8 a 406,4 mm) y en rango de bridas de ANSI 150# a 600# (los smbolos y # corresponden a pulgadas y a libras por pulgada cuadrada respectivamente). El rango con el que el medidor de la Unidad LACT operar vara entre -25 a 125 F (31,7 a 51,7 C). Este medidor de desplazamiento positivo posee una linealidad de +/- 25 %; y una repetibilidad del 2 %. Monitor de BSW En todos los campo productores de petrleo, el dimetro y material de las lneas de flujo, son un determinante para especificar el contenido mximo de %BSW (Basic Sediments and Water), es decir el contenido mximo de sedimentos y agua que el petrleo crudo pueda contener para poder ser transferido. El dispositivo utilizado para medir este parmetro fundamental para la comercializacin del crudo, es un sensor de BSW el cual enva esta informacin a su Monitor de BSW. As sabiendo que las constantes dielctricas del petrleo crudo y el agua son 2 y 80 respectivamente; el monitor de BSW para mostrar sus resultados de medicin, usa un sensor concntrico en cual registra las constantes dielctricas de la corriente de petrleo en la lnea de flujo y mide su capacitancia. Computadora de flujo de Petrleo Neto La aplicacin del sistema SCADA en operaciones de produccin, ha incrementado la necesidad de leer directamente el contenido neto de petrleo en emulsiones. El sensor de medicin, con modificaciones para proporcionar resultados lineales, tiene la capacidad de obtener el valor instantneo del contenido de agua en una emulsin de petrleo. Combinando los resultados de medicin del sensor con los resultados de medicin de volumen obtenido por el medidor de desplazamiento positivo o turbina, los volmenes netos de petrleo y agua en una emulsin de petrleo pueden ser determinados. El dispositivo que combina la informacin del sensor de BSW y la del medidor de volumen para obtener los volmenes netos de petrleo y agua producidos, es la Computadora de Flujo de Petrleo Neto. La computadora de flujo de petrleo neto podr determinar los contenidos de petrleo y agua provenientes de una emulsin de petrleo, con gran exactitud (Desde el 1 al 2% del contenido de agua hasta el 35%, en la medicin del volumen del petrleo). Aplicaciones con cortes de agua mayores al 35% pueden ser medidos tambin, pero con el uso de separadores trifsicos (Free Water Knock Out Separators- FWKOS) en la estacin de produccin. Transmisores e Indicadores Los transmisores e indicadores que sern utilizados en la Unidad LACT debern ser confiables y precisos, as como en el resto del sistema automatizado de produccin. As mismo, los indicadores de presin y temperatura de la Unidad son de fcil manejo y mantenimiento. El transmisor e indicador de temperatura estarn ubicados en el patn de la Unidad LACT, al igual que el transmisor e indicador de presin. (Filtro desgasificador F-007) Strainer Los filtros utilizados en las Unidades LACT generalmente son de tipo canasta en lnea. Los filtros de canasta pueden equiparse con tapas de apertura rpida o la tapa puede ser una brida ciega. As mismo, indicadores y/o interruptores de presin diferencial pueden ser instalados a travs del filtro de canasta para transmitir seales por medio del sistema SCADA y ser registrados en el computador digital. As como accesorio para la Unidad LACT, este filtro tendr un dimetro de 4 (101,6 mm); con bridas ANSI 150#. Vlvulas de seguridad Las vlvulas de seguridad, comnmente llamadas vlvulas de control de flujo, son instaladas despus del medidor de desplazamiento positivo y conectadas al probador para mantener una contrapresin sobre el lquido en el medidor y el sistema del probador. Pero en la Unidad LACT para evitar este fenmeno y consecuentemente cada de presin en el sistema se utilizarn vlvulas de control de flujo para mantener el flujo constante. Vlvulas en la lnea principal de la Unidad LACT En el tren principal de la Unidad LACT se utilizarn tambin dos tipos de vlvula fundamentales para el funcionamiento ptimo de la Unidad. Estas son de tipo check y de bloqueo. Mientras que las de bloqueo, son vlvulas que se utilizarn para permitir o bloquear el paso del fluido de produccin, en nuestro caso, petrleo crudo. Tubera y Conexiones de la Unidad LACT Tubera para encaminar horizontal y verticalmente el petrleo producido Casi en su totalidad la direccin de las tuberas que se requerirn para la Unidad LACT sern de tipo horizontal. Conexiones del Probador Todas las configuraciones de Unidades LACT incluyen conexiones para probador. Estas vlvulas pueden ser de paso completo o de paso reducido. Se debe tener cuidado de no causar una alta cada de presin cuando el flujo est siendo desviado al probador durante la calibracin del medidor de flujo. Bridas Las bridas requeridas como accesorio y conexin de equipos de la Unidad LACT sern de acero forjado de cara levantada (Bridas RF). Entre las especificaciones de las bridas que sern accesorios importantes en la Unidad LACT: Brida WN RF 4 (101,6 mm) CL 150; Brida WN RF 6 (152,4 mm) CL 150; Brida ciega 4" (101,6 mm) ANSI 150 RF; Brida ciega 6" (152,4 mm) ANSI 150 RF. Patn de fabricacin estructural El patn fabricado para montar los componentes de la Unidad LACT ser de acero estructural. Suministrado de agarres para permitir una fcil movilizacin del equipo. Recubrimiento Protector Todas las superficies de acero sin pintura, debern recibir un servicio de limpieza con chorros de arena (Sandblasting), y posteriormente ser recubiertas con un tipo de pintura especial dependiendo del servicio que preste el equipo. API MPMS 5.3 Medidores Tipo Turbina. Exactitud 0.25
Medidores Tipo Turbina Es un aparato que mide velocidad, en el cual el flujo de gas es paralelo al eje del rotor y la velocidad de rotacin del rotor es proporcional a la velocidad de flujo. El volumen de gas se determina contando las revoluciones del rotor. La turbina debe operar con perfil de velocidad uniforme para lo cual se debe acondicionar el sistema para eliminar remolinos y pulsaciones por presencia de filtros, codos, vlvulas y otros accesorios. Principio Bsico: El medidor de flujo de turbina deriva su nombre de su principio de operacin. Una rueda de turbina ( rotor) est fija en la ruta de flujo del fluido. Mientras el fluido entra en el volumen libre entre las hojas del rotor, se desva por el ngulo de las paletas e imparte una fuerza que causa que el rotor gire. La velocidad a la cual el rotor gira est relacionada, en un rango especificado, linealmente con la velocidad de flujo. El medidor de turbina consta de tres elementos bsicos: El cuerpo. El mecanismo de medicin. El instrumento de lectura o salida. El gas que entra al medidor aumenta su velocidad al pasar a travs del espacio anular formado por el cono de nariz y la pared interior del cuerpo del medidor. El movimiento del gas sobre las aspas del rotor, ubicadas angularmente, imparte una fuerza al rotor, ocasionando que ste gire. La velocidad rotacional ideal es directamente proporcional a la rata de flujo. La velocidad rotacional real es funcin del tamao y forma del pasaje anular y del diseo del rotor. Adems, depende de la carga a la cual se somete el rotor, debido a la friccin mecnica interna, el arrastre de fluido y la densidad del gas.
Ventajas del medidor tipo Turbina. Buena exactitud dentro del rango de operacin del medidor. Equipos electrnicos disponibles para lectores de flujo en corto tiempo y alta resolucin. Costos medios de inversin comparados con otros tipos de medidores. Excelente rango de operacin a altas presiones.
Desventajas del medidor tipo Turbina. Revisin peridica de todos sus componentes para garantizar una buena exactitud. Rango de operacin a bajas presiones se asimila a otros medidores. Requiere perfil de velocidad uniforme.
API MPMS 5.2 Medidores Tipo Desplazamiento.
Existen varios tipos de medidores de desplazamiento positivo. Los ms usados son los de paletas giratorias y tipo bi-rotor. El Factor de Medidor se obtiene durante la calibracin del medidor con un probador tubular. Las variables que ms afectan el factor del medidor son el flujo, la viscosidad y la temperatura. Los medidores de desplazamiento son exactos, capaces de medir fluidos viscosos, pueden registrar flujos muy pequeos y pueden operar sin necesidad de energa elctrica. El medidor de desplazamiento positivo consiste de una cmara de volumen fijo, la cual se llena y se desocupa en forma repetida. Para que este proceso sea continuo, existe una serie de cmaras que se llenan y desocupan por medio de una vlvula apropiada o usando otro mecanismo, de tal forma que mientras una cmara se llena la otra se desocupa. Varias tcnicas han sido desarrolladas para mediciones de flujo de desplazamiento positivo. Casi todos los medidores de desplazamiento positivo usados en las instalaciones comunes para medicin de lquidos son de tipo paleta. El mtodo ms aceptado para transferencia de custodia de crudos es por medio de medidores de desplazamiento positivo. Se pueden obtener exactitudes del orden de 0.25%. Exactitudes tan buenas como 0.1% se pueden obtener con una instalacin y una calibracin apropiadas. Los medidores de desplazamiento positivo tienen muchas partes que son maquinadas en forma muy precisa, lo cual hace que estos medidores sean ms caros y produzcan mayores costos de mantenimiento que otros medidores de flujo. El desgaste de las superficies maquinadas ocasiona la prdida de exactitud y se debe tener cuidado de evitar que los abrasivos pasen a travs de estos medidores. Ventajas del medidor de Desplazamiento Positivo No sensible a alteracin de perfil de velocidad Sistema de lectura directa Desventajas del medidor de Desplazamiento Positivo Limitados rangos en las especificaciones de fluido a medir (P,T, ) De gran tamao y peso los de alta capacidad Perdidas de presin a travs del medidor altas Filtracin es requerida aguas arriba del medidor Costos de mantenimiento alto para los medidores grandes y en los medidores pequeos se parece a su reemplazo. API MPMS 5.8 Medidores Tipo Ultrasnico.
Los medidores tipo ultrasnico tienen una relacin de rango alta, se construyen en dimetros grandes, tienen bajo costo de mantenimiento, se emplean con fluidos de baja y mediana viscosidad. El desempeo de un medidor ultrasnico es afectado por el flujo turbulento, partculas en el fluido, contenido de agua mayor al 20%. El factor del medidor se obtiene mediante la calibracin con un probador tubular, se aplica en el computador de flujo. La electrnica del equipo incluye una micro computadora, componentes de procesamiento de seal y circuitos de excitacin ultrasnica. Tienen herramientas para auto-diagnstico de las condiciones de operacin del medidor. Toda radiacin al incidir sobre un medio, en parte se refleja, en parte se transmite y en parte es absorbida. Si adems, hay un movimiento relativo entre la fuente de radiacin y el medio reflector, se produce un cambio en la frecuencia de la radiacin (Efecto Doppler). Principio Bsico: El medidor ultrasnico es un aparato que mide la velocidad del fluido por lo que su mximo desempeo se alcanza cuando la configuracin de la tubera aguas arriba del medidor proporciona un perfil de flujo bien desarrollado a la entrada del medidor. Puesto que un medidor de mltiples pasos mide la velocidad en varias localizaciones, se logra un mejor promedio de perfil de velocidad minimizando los efectos debidos a las perturbaciones de flujo. Aplicadas en mayor o menor grado a la medicin de diversas magnitudes fsicas. El medidor ultrasnico es un aparato que mide la velocidad del fluido por lo que su mximo desempeo se alcanza cuando la configuracin de la tubera aguas arriba del medidor proporciona un perfil de flujo bien desarrollado a la entrada del medidor. Puesto que un medidor de mltiples pasos mide la velocidad en varias localizaciones, se logra un mejor promedio de perfil de velocidad minimizando los efectos debidos a las perturbaciones de flujo. Para minimizar los efectos de distorsin de flujo los fabricantes recomiendan la instalacin de enderezadores de flujo en la tubera aguas arriba del medidor. Condiciones de chorro y remolino pueden ser causados por accesorios, vlvulas parcialmente abiertas, reguladores de presin, equipos de compresin, etc. Los medidores ultrasnicos permiten velocidades extremas de gas como en casos de presurizacin o purga. Para evitar daos en los transductores las operaciones aguas abajo se deben hacer lentamente. Ventajas del medidor tipo Ultrasnico No causan cadas de presin Pulsos de alta frecuencia minimizan los errores por pulsacin y fluctuacin de flujo Instalacin sencilla y poco costosa Alto rango de operacin No posee partes mviles en contacto con el fluido a medir Calibracin mecnica simple mediante chequeo en software de prueba Desventajas del medidor tipo Ultrasnico Requieren potencia para su operacin Perfil de flujo totalmente desarrollado en caso de medidores de un solo paso Costos de inversin altos
API MPMS 5.6 Medidores Masicos Tipo Coriolis.
Los medidores de Coriolis operan bajo el principio que si una partcula dentro de un cuerpo en rotacin se mueve en una direccin hacia o fuera del centro de rotacin, la partcula genera fuerzas inerciales que actan sobre el cuerpo. El medidor mide el flujo msico sensando la fuerza de Corolis sobre un tubo o tubos que vibran en una frecuencia determinada. Los puntos de medicin localizados a la entrada y salida del tubo oscilan en proporcin a la vibracin sinusoidal del tubo. Durante el flujo el conjunto tubo y masa de gas se afectan por la fuerza de Corolis causando un cambio que son detectados por los sensores de entrada y salida, el cual es transmitido al medidor en seal que es directamente proporcional a la rata de flujo msico. Los medidores tipo Coriolis tienen una relacin de rango alta, se construyen en dimetros hasta de 10D.N., tienen bajo costo de mantenimiento, no tiene limitaciones por viscosidad, auto-diagnstico. El desempeo de un medidor Coriolis es afectado por vibracin, contenido de gas y partculas slidas en el fluido, requiere cuidados en el montaje y en la orientacin. El factor del medidor se obtiene mediante la calibracin con un probador tubular, se aplica en el computador de flujo. Estos equipos tienen la capacidad de medir la densidad del fluido, miden masa directamente, pueden estimar el contenido de agua (Altus-Noc). Las ventajas de estos tipos de instrumentos son: Muy buena exactitud. Amplia rangeabilidad. Lectura directa en caudal de masa. Reducidos costes de mantenimiento. Salida Lineal. Las desventajas son: Alto costo. Alta prdida de carga (respecto a otras tecnologas). Lmite de utilizacin en altas temperaturas. Da problemas en tuberas de gran tamao.