UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS TECNOLOGA E INGENIERA

TEORA GENERAL DE SISTEMAS TGS
301307
TRABAJO COLABORATIVO N 1

TUTORA:
YINA ALEXANDRA GONZALEZ SANABRIA
GRUO 7!
RESENTADO OR:
NILSON JAIRO ARIAS SUAREZ
COD" #1$%&%$3
GIRARDOT' ABRIL 0# DE $01$
INTRODUCCI(N
Se crea una actividad encausada a que estudiemos el funcionamiento del
sistema, para que identifiquemos las entradas, los procesos, las salidas y dems
componentes de un sistema. Realizado esto se procede a elaborar un diagrama
de flujo, el cual explique el funcionamiento del sistema
Cabe resaltar que lo que se busca con este trabajo, es saber si realmente la
temtica propuesta en la primera unidad del modulo fue asimilada de buena
manera, pero no solo eso, tambin poner en marca la ayuda y colaboraci!n de
los integrantes del grupos.
O)*+,-./0
"plicar los conocimientos adquiridos del estudio y desarrollo del unidad uno de
teor#a general de sistemas.
Realizar la identificaci!n de los elementos que componen a un sistema$
buscando aprender sobre su funcionamiento y papel que juega cada uno de
ellos en el sistema.
%dentificar y aplicarle al sistema la mejor jerarqu#a que representa su
funcionamiento.
Reflexionar sobre la realizaci!n de la actividad.
I1+2,-3-456 7 1+046-)-6 +8 0-0,+95: entradas, proceso, salida, subsistema,
variables, operadores, relaciones, contexto, omeostasis y entrop#a.
E2,65150: finos alambres, metales en polvo como& n#quel, manganeso y ierro.
'inerales en polvo como& al(mina, magnesio y piedra caliza. Colorantes para
identificar el modelo. "dems cola para umedecer y darle consistencia a la
mezcla. )mbases de cart!n para empacar las soldaduras, cinta adesiva y
etiquetas.
6/4+0/: seleccionar la materia prima en este caso finos alambres que luego son
introducidos en una maquina que lo dejara completamente recto. 'ediante cuatro
rodillos el alambre ser enviado a una guillotina que lo cortara en pedazos que se
convertirn en n(cleos del electrodo. Se procede a seleccionar los minerales y
metales que sern utilizados para recubrir el n(cleo del electrodo, en este punto
un operario se encarga de ingresar los minerales seleccionados en una maquina
que los mezclara con un poco de cola para darle una consistencia dura a la
mezcla. )l operario colocara la mezcla en una maquina que le dar forma de
cil#ndrica esto tardara un minuto. *n segundo operario cargara cuatro cilindros en
una maquina estructora y le aplicara +,- toneladas de presi!n, cual dispara
mediante una boquilla el polvo que recubrir el n(cleo del electrodo antes de
cargar los alambres en la prensa. )l operario tres amontona los alambres en una
alimentadora que contiene una abertura inferior, la cual es ajustada seg(n el
dimetro del alambre o n(cleo del electrodo$ entonces, unos rodillos pasan los
alambres por una prensa de uno en uno, para que cuatro ruedas tiren de los
cables y sean introducidos en una maquina estructora que revestir mil electrodos
por minuto. .uego estos emergen y cocan en una rueda de metal que los lleva a
una cinta donde una lijadora elimina cinco cent#metros del revestimiento en la
parte inferior donde se agarra el electrodo y su punta es biselada para que pueda
conducir mejor la electricidad. *n cuarto operario se encarga de buscar
irregularidades y comprueba que los alambres estn bien centrados. .os alambres
ya revestidos son secados a temperatura ambiente por setenta y dos oras$ luego
son ingresados en un orno para tratar el revestimiento calentndolos a
cuatrocientos ocenta y cinco grados durante cinco oras, ya fr#os los electrodos
entran en una prensa de impresi!n donde dos ruedas de tinta son utilizadas para
la impresi!n& una imprime el modelo y el tipo de corriente que necesita y otra
coloca el color en el extremo de agarre para identificar el modelo por si se borra la
inscripci!n durante el almacenamiento. *n escner !ptico se encarga de contar
los electrodos y estos son pasados a una apiladora que los separa en manojos
para que sean insertados en unos envases de cart!n y posteriormente colocarles
las etiquetas y sellarlos. )ste producto ya est listo para su salida y as# concluye el
proceso.
S58-15: la salida es el producto ya procesado en este caso son las varillas de
soldadura o electrodo de soldadura.
S:)0-0,+950: los subsistemas son todas aquellas maquinarias que se utilizaron
para la fabricaci!n de las soldaduras.
V56-5)8+0: son los comportamientos que presentan los materiales durante el
proceso de transformaci!n de alambre a electrodos de soldadura. )n el proceso
de fabricar varillas de soldaduras las variables son los diferentes empleos o
utilizaci!n que se le da a la soldadura, ya que el alambre var#a dependiendo del
uso que se destine el electrodo que en algunos casos es de carbono o acero
inoxidable.
O;+651/6+0: maquinas utilizadas en el proceso de transformar alambre a
electrodos de soldadura.
+. 'aquina extrusora
,. 'aquina formadora de cilindros
/. 'aquina compactadora de minerales y metales
0. 'aquina enderezadora de alambre
1. 'aquina extrusora de revestimiento
2. 3uillotina
4. "limentadora de alambres
5. Rueda de metal
6. .ija para biselar
+-.7orno calentador
++.8rensa de impresi!n
+,."piladora
R+854-/2+0: en este sistema el tipo de relaciones que se dan son simbi!ticas.
8orque en el sistema la maquinaria depende del ombre y el ombre depende
de ellas.
C/2,+<,/: en este sistema se ve reflejada la importancia de la mano de obra
de los operarios al momento de mezclar los metales y los minerales junto con
la cola para su respectiva fundici!n. Suponiendo que el operario puede fallar al
momento de mezclar los materiales puede generar errores en la producci!n y
en el sistema aunque el puede seguir su funcionamiento pero lo procesado
llevara margen de error.
=/9+/0,50-0: en este sistema la encontramos en la maquina alimentadora de
alambre en donde pasa alambre por alambre acia la maquina encargada de
prensar y revestir en estos dos pasos se realiza la transformaci!n de alambre a
electrodo de soldadura.
E2,6/;>5: la entrop#a de este sistema se encuentra en las maquinas que son
utilizadas para la elaboraci!n de la soldadura, puesto que las maquinas tienen
que ser sometidas a mantenimiento o reparaci!n por que tienden a
desgastarse algunas piezas que la componen y por lo tanto se da9ar#an
causando una parlisis en el proceso de fabricaci!n de la soldadura.
ES?UEMA DEL ROCESO"
Seleccin del Enderezamiento y corte del
Seleccin de los metales y
minerales, dependiendo de
Mezcla de materiales
Obtencin de la consistencia
Compresin del polvo adquirido y
transformacin en rodillos.
Recubrimiento de los
alambres con los
Liado de la parte inferior
del electrodo !alambre"
recubierto.
#iselado de la punta del Revisin de
Secado de los electrodos
por $% &oras a temperatura
'ntroduccin del electrodo
en un &orno por ( &oras
'mpresin del modela y la Conteo y separacin en
Empaquetamiento en cilindros de
CONCLUSIONES
:a que en mi ciudad es imposible ubicar una empresa, pues sencillamente porque todas se
fueron de la ciudad me vi obligado a buscar por internet y encontr este fabuloso video de
;%SC<=)R: C7">>). ttp&??@@@.youtube.com?@atcAvBCC''6l/CDx"
*n proceso industrial como la fabricaci!n de electrodos de soldadura es una cadena de pasos
que lo estructuran como un sistema del cual podemos estudiar sus componentes y fases
observando que cada uno tiene un prop!sito especifico que integrados dan como resultado el
producto terminado que es el electrodo.
"l observar un producto industrial como la fabricaci!n de un electrodo podemos darnos cuenta
que para lograr este elemento existe un sistema que comprende un proceso organizado que
sigue un orden tcnico con el fin de obtener objeto deseado.