UNIVERSIDAD DEL QUINDO FACULTAD DE CIENCIAS BSICAS Y TECNOLGICAS PROGRAMA DE QUMICA MAYO 2014
PINTURAS Y SOLVENTES
Qu sera de los coches sin la pintura? A la hora de adquirir un vehculo, lo primero que llama la atencin al potencial comprador no es el motor, ni el salpicadero, ni la caja de cambios, sino el color del coche. Al principio de la era del automvil las cosas eran diferentes. Al igual que la ingeniera de automocin, la pintura para automviles ha avanzado mucho desde el uso inicial de la brea hasta la actual aplicacin de los acabados al agua. El primer vehculo, el Benz Patent-Motorwagen, no posea recubrimiento alguno en cuando a pintura, en cambio su dueo protega las piezas metlicas salpicando una especie de brea, el cual estaba constituida por barniz a base de aceite con una base de aceite de linaza. El trmino pintura de mbar sigui emplendose mucho despus de que las resinas naturales dieran paso a las sintticas. Al principio, los pintores de automviles solan producir sus pinturas internamente, primero a mano y luego mediante molinos de pintura manuales. La elaboracin de las pinturas se ha dado de generacin en generacin de manera emprica. Por eso se podan escoger entre el azul , negro, verde, marrn o rojo, pero no era posible saber el color exacto. El blanco con plomo y el rojo mineral eran los principales pigmentos anticorrosin. Fue gracias a la necesidad de proteger las partes metlicas de la corrosin. [1]
CLASES DE PINTURAS
Actualmente existen diversas formas, tcnicas de pintado y as mismo se encuentra en el mercado infinidad de colores y tipos de pintura. Entre las tcnicas ms conocidas estn las pinturas con solventes (aplicadas comnmente en talleres), pinturas electro estticas tambin se puede incluir los revestimientos mediante baos de metales (galvanizado) y el anodizado pues tambin son temas los cuales tienen influencia en el medio. [1] [2]
PINTURA AUTOMOTRIZ
En la terminologa actual, la palabra pintura es slo una parte de lo que se conoce como recubrimiento orgnico. Se incluyen pinturas, barnices, esmaltes, lacas, colorantes, selladores y todos los diversos productos y accesorios como los solventes. Estos recubrimientos tienen las siguientes propiedades en grados variables, dependiendo de la composicin del recubrimiento: buen flujo y nivelacin, proporcin de aspersin y grosor de pelcula satisfactorios, secado rpido, alta impermeabilidad, buena adhesin, flexibilidad y dureza, resistencia a la abrasin y durabilidad. Tambin se refiere en primer lugar a las sustancias empleadas para dar color y suelen ser una mezcla de un pigmento con un aglutinante, el cual puede diluirse ms o menos. La pintura puede ser de varios tipos: - Al aceite: El medio que aglutina a sus componentes son aceites y resinas. Las resinas naturales son de secado lento y las resinas sintticas de secado rpido. - Al agua: Los aglutinantes son resinas sintticas que se encuentran diluidas en agua como medio. Pinturas de uso frecuente - Emulsiones o plsticas: Su disolvente es el agua. Ligadas por resinas vinlicas o acrlicas, secan rpidamente por evaporacin, no huelen, son lavables, se limpian los pinceles y brochas fcilmente con agua. - Esmaltes sintticos: Las ms comunes del grupo de las plsticas, lavables y fciles de aplicar. Las podemos encontrar con acabados mate, brillante y satinado. - Vinlicas: Las resinas vinlicas y resinas termoplsticas son los ligantes de este tipo de pintura. Secan muy rpidamente por simple evaporacin. Son lavables. Hay que usar disolventes especiales. - Imprimacin: Utilizada previamente a la pintura definitiva para evitar que las superficies vrgenes absorban la pintura definitiva. Cubren imperfecciones o antiguos colores. Pinturas especiales - Antioxidantes o poliuretanadas: Necesitan de disolventes muy fuertes. Son lavables. Las nuevas se aplican como cualquier esmalte ms. - Anti condensacin: Pintura vinlica utilizada en habitculos con mucha condensacin de vapor como cocinas o baos. - Antihumedad: Crean una barrera contra la humedad en lugares con exceso de la misma que estn, por lo tanto, tambin expuestas al moho. - Vitrificantes: Dureza y resistencia con sus principales caractersticas. Su principal uso es el pintado de suelos. - Estructuradas: Son las ms espesas. Un solo pase de brocha o cepillo dejar la superficie prcticamente revestida. Existe en varios colores y texturas. - De emulsin reforzada: Para exteriores. Soluble, con base de resina. Se puede reforzar con polvo de mica para conseguir un acabado texturado que soporta muy bien la intemperie.[2]
COMPUESTOS ORGNICOS VOLTILES (COV)
Los compuestos orgnicos voltiles comprenden una gran parte de sustancias qumicas orgnicas, principalmente, cuyos efectos podran ser mltiples sobre la salud humana (txicos, irritantes, cancergenos y mgatenos) pero tambin son precursores de la contaminaciones foto-oxidantes ya que estos en presencia de la luz solar los COV reaccionan con los xidos de nitrgeno y producen ozono u otros agentes oxidantes poderosos. Estas contaminaciones foto-oxidantes han dado lugar a las brumas californianas, el smog, estos a su vez traen una serie de problemas de salud como problemas respiratorios, malestares de cabeza e irritacin de los ojos y sobre los bosques. [3]
PINTURA ELECTROESTTICA
Debido a la problemtica presentada por las pinturas con solventes voltiles orgnicos, se busc una manera de proteger el medio ambiente y la salud de la personas por eso la historia ha ido poco a poco abriendo paso a diferentes productos que fueron satisfaciendo las necesidades de los tiempos, cal con agua, pinturas liquidas con agua, pinturas al disolvente, polvo, etc. En los primeros de los aos 60 se empiezan a disear los primeros recubrimientos en polvo, estas novedosas pinturas provenientes de Italia se perfilan como una alternativa a los recubrimientos lquidos. Italia que desde los inicios ha sido pionera y estandarte en la fabricacin e investigacin de este tipo de pinturas, comienza a ser el pas que ms investiga y promociona este nuevo sistema de recubrimiento. Desde ese mismo momento ya se detectan innumerables ventajas sobre las pinturas liquidas, la principal y ms determinante es la ausencia de disolventes orgnicos voltiles. No obstante no son solo la ausencia de disolventes las razones por las que a la pintura en polvo se le augura un gran futuro, tambin existe un ahorro de coste en el producto y la ventaja de la recuperacin de la pintura no aplicada a la pieza, el poder de transferencia algo impensable en esos aos. Los primeros ensayos comparativos ya detectaran innumerables ventajas a favor del polvo, aunque su aplicacin tan problemtica y su acabado poco depurado en aquellos aos la hacan inviable para los sectores ms sujetos a un nivel de calidad elevado. Hoy en da podramos decir que la pintura en polvo puede igualar con grandes resultados la mayora de los acabados en lquido En Espaa se comercializan varios tipos de pinturas respecto a su calidad: EPOXI, EPOXI-POLIESTER (Hbrido), POLISTER (Con y Sin TGIC), POLIURETANO, ACRLICOS as como los ESMALTES VTREOS.
Aplicacin
La deposicin de las partculas de polvo que componen la pintura se pueden aplicar sobre la pieza de varias formas, las ms conocidas a nivel industrial son el sistema electrosttico y el sistema tribo, aunque existe otro sistema de aplicacin denominado lecho fluidificado, este consiste en calentar la pieza hasta una temperatura determinada, posteriormente se sumerge en un envase donde se fluidifica la pintura, el fluidificado garantizara que la pintura se aplica por todas las zonas de la pieza ya que dada la reactividad del polvo con el calor que produce la pieza caliente este se queda semi adherido a la pieza a falta del horneado final, este sistema se utiliza mucho en el pintado de piezas muy pequeas, tornillos, remaches, etc.
Aplicacin de pintura en polvo [4]
Sistema Corona
La base fundamental de este sistema de aplicacin consiste en crear un campo electrosttico de gran intensidad (60000-100000 voltios), producido por un generador conectado mediante un electrodo que se encuentra en el orificio de salida de la pintura, as estamos creando un campo electrosttico entre las pistolas y las piezas, por lo que a la salida del polvo este cruzara este campo chocando con los electrones y s cargndose negativamente, si conectamos la pieza a pintar a masa esta se convierte en una fuente de atraccin para la pintura, ya que esta buscara la tierra ms prxima para descargar el electrn con el que se ha cargado a la salida de la pistola. [4]
Pintura en polvo cargada [4]
DESVENTAJAS DE LAS PINTURAS EN POLVO
La principal dificultad que muestra esta pintura es que el polvo no se cargue, debido a que el conductor cuando este sujeto al campo electromagntico externo, se polariza de tal manera que queda cargada positivamente en la direccin en que va el campo electromagntico, y carga negativamente en el sentido contrario. Ya que el conductor se ha polarizado, se genera un campo elctrico igual en magnitud pero opuesto en sentido al campo electromagntico, la suma de ambos campos ser igual a cero (0). El costo de la implementacin de un horno adecuado para curar la pintura (y otros accesorios para instalaciones ms complejas). Existe dificultad de pintar lugares de difcil acceso como puntos de soldaduras o intersticios en la unin de dos trozos metlicos. Esto por ejemplo, acarrea problemas como oxidacin en muebles de terraza. Poca disponibilidad de recursos para pintar piezas metlicas grandes como estructuras etc. puesto que se requerira de un horno con las dimensiones suficientes para colocar dicha estructura en su interior. No apto para pintar piezas con gran masa, por ej.: Ruedas de ferrocarril o planchas de 30-40 mm de espesor. La razn es el alto costo por calora (se demora mucho en calentar la pieza). Los servicios tcnicos de los equipos aplicadores de pintura son a menudo lentos y los repuestos excesivamente caros. Los circuitos de los equipos modernos son digitales y tienen incorporados microchips que comandan las variadas funciones del equipo. Estos chips tienen clave y encriptacin que obliga a que solo el fabricante pueda repararlos y hacerle el servicio. Todo esto todava es demasiado avanzado para nuestro medio, especialmente cuando falla el equipo y hay que repararlo.
VENTAJAS DE LAS PINTURAS EN POLVO
Este tipo de pintura es amigable con el medio ambiente ya que no contiene solventes y por eso se emite pequeas cantidades voltiles, reduciendo de un 92 a un 98%; as se reducen los problemas de contaminacin ambiental, riesgos de incendio y costos de solventes. Peugeot Citron fueron unos de los pioneros en el uso de estas nuevas pinturas que presentan grandes beneficios en el proceso de recubrimiento en polvo electrosttico. La pintura en polvo puede lograr productos de alto brillo, semi-brillo y mate, efectos metlicos, perlados e incluso incoloros. Este tipo de pintura produce revestimientos con una buena resistencia al calor, a la corrosin, a la abrasin por intemperie y a los cambios extremos por temperatura. No se requiere mezclar ni adicionar los materiales, esto reduce tiempo, inversin en equipos y mano de obra. Tienen una mayor durabilidad ya que no hay sedimentacin ni separacin de slidos. Cuando la pintura esta seca, el 98% del polvo que no se fija puede ser recuperado y reutilizado a travs de sistemas de cicln, multicicln, filtros o sistemas donde se combinan los ciclones y filtros. Esta pintura no escurre ni gotea, esto permite que haya un menor porcentaje de piezas descartadas o perdidas por calidad. Con esta pintura solo es necesaria una sola capa de pintura, su tecnologa permite espesores de 20 a 60 micrones. Esta pintura es muy flexible y adherente, redondea bordes y aristas afiladas. La pintura es termo-endurente. Una vez curada no se puede volver a derretir con calor. El metro cuadrado de pintado incluyendo todos los costos involucrados es 40% ms econmico que otro pintado similar lquido. La capa electrosttica da una notable homogeneidad de espesor de pintado. El manejo y manipulacin del polvo es ms fcil y menos peligroso que el lquido. La presentacin de una pieza pintada con polvo es muy buena y no tiene igual o que se le parezca con sistemas lquidos. Las piezas pintadas con pintura electrosttica en polvo no se saltan. [4]
Como podemos observar estos dos tipos son muy utilizados hoy en da por las industrias de pintura de vehculos, una gran diferencia entre la pintura con solventes y la pintura electro esttica, es que podemos llamar a esta ltima pintura qumica mientras que la pintura con solventes es pintura fsica. Y como se ha podido ver la qumica es mucho mejor ya que hay un intercambio qumico entre la pieza y la pintura.
A continuacin resumiremos un poco las pinturas antes vistas y otra serie de pinturas que tambin se usa.
TIPO DE PINTURA PRINCIPALES CARACTERSTICAS REQUISITOS O INCONVENIENTES Pinturas lquidas al disolvente Son las que proporcionan un mejor acabado. Actualmente siguen existiendo algunos campos para los que no existe alternativa Son las que generan un mayor impacto ambiental: Mayores emisiones de COV Mayor peligrosidad de los residuos generados Pinturas de alto extracto seco Son de naturaleza qumica comparable o las pinturas tradicionales, pero contienen una cantidad menor de disolvente. Pueden reemplazar a las pinturas convencionales en casi todos los campos de aplicacin La reduccin en la cantidad de disolventes presentes en este tipo de pinturas hace necesaria la utilizacin de equipos de proyeccin especiales (p.ej. pistolas sin aire) Una mala utilizacin de estas pinturas `puede dar lugar a capas demasiado gruesas y a la formacin de burbujas y crteres Pinturas lquidas en fase acuosa Se caracteriza por su reducido contenido en disolventes orgnicos, reemplazados en parte por el agua. Pueden sustituir a las pinturas convencionales en todos los campos de aplicacin y son posibles todos los medios tradicionales de aplicacin El coste de las instalaciones es superior al de las instalaciones clsicas. El material debe ser inoxidable o plstico ya que el agua puede producir corrosin Necesidad de regular la higrometra y la temperatura El secado necesita ms energa Pinturas en polvo Ausencia total de disolventes Pueden reemplazar a las pinturas convencionales en casi todos los campos La capa de pintura se forma por la introduccin de las piezas pintadas en un horno, por lo tanto, no se puede utilizar este tipo de pinturas sobre piezas que no resistan temperaturas elevadas Pinturas fotopolimerizables Las pinturas y barnices se endurecen bajo la accin de rayos ultravioleta (UV) o haces de electrones. Tratamiento de elementos y piezas del sector del mueble Solo aplicable a piezas de geometra simple. Coste de las instalaciones de haces de electrones muy elevado (exige producciones importantes)
Gastos de los daos
En 1954 el comit on air pollution se public un informe sobre los costos de los daos por la contaminacin en el aire en ciudades del Reino unido y USA, y arrojo las siguientes cifras en millones de . Pinturas y decoracin 30, corrosin de los metales 25, daos a la agricultura 100. En 1972, se consider que los costos en millones de eran aproximadamente 42 millones para pinturas y decoracin, 195 agricultura, 130 para daos a la salud. [5]
Toxicidad
Los diferentes trabajos realizados en un taller de pintura y los compuestos de los productos que se utilizan conllevan una determinacin de riesgos que el operario debe tener en cuenta ya que estos compuestos poseen sustancias qumicas las cuales son dainas para el organismo. Los factores que determinan las enfermedades son: Mtodo de trabajo que se utilice en la preparacin de las pinturas. Tcnica de aplicacin. Elementos de proteccin. Mtodo que se utilice para la eliminacin de los residuos. Tiempo de exposicin. Capacidad de eliminacin del propios cuerpo.
Los modos de penetracin de en el organismo son:
A travs del sistema respiratorio. Por absorcin de la piel. Sistema digestivo Por los ojos Por los odos
Sistema respiratorio.
La inhalacin es la principal va de entrada de estos contaminantes, a travs de la boca o nariz recorriendo toda la zona respiratoria hasta llegar a los pulmones, en este trayecto, los conductos se han ido estrechando hasta llegar a los alveolos, donde se produce el intercambio con la sangre.
Tomada de [6]
Una vez que las sustancias toxicas han llegado a los alveolos, dependiente de si son vapores o macropartculas, se produce distinta accin toxica. Si las sustancia son vapores, estos pueden pasar rpidamente a la sangre, ejemplo la acetona. Si es macropartcula depende se la solubilidad que tenga en la sangre y si no es soluble estas se quedan ah obstruyendo.
Va drmica.
Como consecuencia del contacto con el polvo del lijado y otros productos, la piel pierde su grasa por lo que es necesario el uso de cremas de manos para recuperar el equilibro de la piel. Los disolventes orgnicos pasa por los poros dela piel, y se pueden mezclar con la sangre, rganos y tejidos. Estos daos son en funcin a la cantidad, concentracin y tiempo de exposicin.
Ocular y auditiva.
El ojo necesita una proteccin a los agentes contaminantes como: Polvo del lijado Posibles salpicaduras de mezclas. En la zona auditiva tenemos la contaminacin acstica, proteccin por acumulacin de partculas de polvo. [6]
CONTAMINACIN ATMOSFRICA
Radicales libres. Un radical libre es una sustancia qumica la cual posee un electrn libre en la ltima capa de valencia, es lo que lo hace muy inestable y altamente reactivo de vida efmera, es capaz de combinarse con clulas orgnicas, esto puede producir molculas orgnicas disfuncionales. Ejemplo el tetracloruro de carbono que es usando como solvente. [7]
Medio Ambiente
Como ya se mencion anteriormente la composicin de la pintura liquida se basa en la dispersin de pigmento, finamente dividido, en un lquido compuesto de una resina y un disolvente orgnico voltil.
Las principales generaciones de residuos en la pintura son los envases de materia primas y disolventes, disolventes sucios. Actualmente existen variedades de sectores asociados a actividades o procesos que de una u otra forma pueden generar residuos de pintura. Estas empresas se han agrupado de la siguiente maneras:
1 . Fabricacin de pinturas. 2. Aplicacin de pinturas Empresas que pintan sus productos. 3. Talleres de chapa y pintura. 4. Pintores
Produccin y tratamiento actual de residuos industriales
En general, el grado y tipo de gestin de los residuos generados a causa de la utilizacin de pinturas es muy variado. De hecho, se detecta un amplia gama de situaciones diferentes dentro de los empresas de la Comunidad.
Existe un porcentaje pequeo de empresas, la mayora de ellos relacionados con el sector del automvil (es conocido la exigencia de calidad de este sector hacia las empresas que subcontrato), que realiza una correcta gestin de sus residuos. Esto es, entrega de los Iodos de la cortina de agua y envases vacos a gestor autorizado, tratamiento del agua de la cortina de destilacin de los disolventes usados, etc.
En la actualidad, el tratamiento ms generalizado para gestionar los Iodos de pintura y los papeles, trapos y cartones con disolvente y pinturas, es considerarlo como basura urbana.
Pinturas y Residuos tomado de [8]
Actualmente se busca cambios de tipo de pintura y de otros materiales, con el fin de mitigar muchos de los problemas. Las medidas incluidas en este apartado incluyen la eleccin de productos que, des empeando la misma funcin de aqullos a los que pueden sustituir, reducen el volumen y la peligrosidad de los residuos generados.
MEDIDA DE MINIMIZAC IN DESCRIPCIN DE LA MEDIDA PRINCIPALES VENTAJAS Sustituir las pinturas al disolvente por pinturas al agua Supone un cambio a productos ambientalmente ms adecuados Disminucin de las emisiones de disolventes Reduccin del coste de las instalaciones de seguridad Exceso de pulverizado reciclable Sustituir las pinturas al disolvente por pinturas en polvo Supone un cambio a productos ambientalmente ms adecuados Eliminacin del disolvente La pintura no depositada es reutilizable. Ahorro en materia prima (95-99%) No existe riesgo de incendio Sustituir las pinturas en base a disolvente por pinturas de alto y medio contenido en slidos Supone un cambio a productos ambientalmente ms adecuados Reduccin de las emisiones de disolventes Obtencin de grandes espesores de recubrimiento con una sola pasada
Adems, se pueden considerar medidos de minimizacin respecto a la sustitucin de otras materias primas.
MEDIDA DE MINIMIZACIN DESCRIPCIN DE LA MEDIDA PRINCIPALES VENTAJAS Utilizar pigmentos sin metales pesados Eliminar parcialmente los pigmentos con cloro y cromo Disminucin de la peligrosidad de los residuos Reduce el coste de su gestin Utilizar productos con bajo contenido de COV Sustituir las lacas, barnices y esmaltes con disolvente Disminuye las emisiones (COV) Utilizar pigmentos en pasta Sustituir los pigmentos lquidos Reduce las emisiones de COV Reducir la variedad de disolventes Utilizar un disolvente multipropsito Facilita el reciclado Utilizar decapadores menos txicos Por ejemplo, utilizar decapadores de pintura no fenlicos Disminuye la toxicidad [8]
Sabas que se vierten al ao ms de 250000 toneladas de disolventes a la atmosfera? [4]
CONCLUSIONES
Se puede concluir la importancia de la pintura para proteger las piezas metlicas de la oxidacin y as poder conservar las piezas del vehculo por mucho tiempo. La importancia del color es algo fundamental a la hora del comercializar los vehculos. Pues esta es la carta de presentacin. La existencia de varios tipos de pintura. La proteccin de las piezas es muy importante, pero este cuidado debe ir de la mano con el cuidado del medio ambiente y sobre todo el cuidado de la salud de las personas. Los revestimientos en polvo, es una solucion a la utilizacin de disolventes orgnicos voltiles, adems de que la pintura electroesttica ofrece una mayor resistencia y durabilidad en la proteccin, debido a que es una pintura Qumica y no fsica. Adems de su reutilizacin de la pintura (en polvo), esto hace que economice hasta un 25 %
BIBLIOGRAFA
[1] STANDOX. (23 de mayo de 2003). Automviles Clsicos y de Prestigio. Obtenido de http://www.standox.es/standox/es/es/pdfs/products/clasicos/1_History_Serie_E.pdf [2] Quiminet. (25 de octubre de 2006). Quiminet. Obtenido de los tipos de pintura: http://www.quiminet.com/articulos/los-tipos-de-pintura-16445.htm [3] Pg. 26 28 Vernier, J. (1998). El Medio Ambiente Qu s? Mexico : Lito arte. [4] La Vida es Color . (27 de febrero de 2003). Obtenido de Historia y Aplicacin: http://perso.wanadoo.es/lavidaescolor/aboutme.htm [5] Pg. 14, 15 Parker, A. (1983). Contaminacin del Aire por la Industria. Barcelona: Revert S.A.
[6] Pg. 130 - 136 Garca, J. (2000). Tcnicas Bsicas de Sustitucin de Elementos Amovibles y Preparacin de Superficies . Madrid: Parainfo.
[7] Pg. 101, 102 Rico, F. (2001). Daos a la Salud por Contaminacin Atmosfrica. Mxico : Universidad Autnoma de Mxico.
[8] Len, J. d. (s.f.). Medio Ambiente: un Compromiso de Todos. Obtenido de http://www.jcyl.es/web/jcyl/MedioAmbiente/es/Plantilla100/1131977494784/_/_/_